Žbukanje unutarnjih zidova od plinskih silikatnih blokova. Kako žbukati gazirani beton unutar kuće. Kako učiniti gipsani premaz što je moguće izdržljivijim

Gazirani beton je moderan građevinski materijal koji strukturom nalikuje pjenastom betonu, ali se razlikuje po mjehurićima zraka koji se nalaze unutra. Šuplja struktura gaziranog betona dobro upija vlagu, što zahtijeva vanjsku završnu obradu materijala. Najbolji način žbukanja zidova od gaziranog betona raspravlja se u ovom članku.

Za proizvodnju materijala koriste se:

• kvarcni pijesak je osnova smjese;
• vapno;
• cement;
• voda;
• aluminijski prah se dodaje tijekom procesa proizvodnje materijala. Djeluje kao glavni generator plina i daje materijalu specifičnu strukturu.

Savjet: Kada kupujete gazirani beton, morate uzeti u obzir da su pore blokova, za razliku od pjenastog betona, otvorene. To određuje značajke njegove primjene i dorade.

Usporedne karakteristike pjenastog betona i gaziranog betona prikazane su u tablici:

Prilikom žbukanja vanjskih površina od gaziranog betona potrebno je uzeti u obzir njegovu visoku higroskopnost.

To zahtijeva korištenje nestandardnih žbuka, koje s vremenom neće dovesti do:

• Pucanje unutarnjih i vanjskih površina objekta kao na fotografiji.

• Pojava tragova zidanja nakon magle ili kiše, što pogoršava vizualne parametre zidova.
• Promjene u tehničkim specifikacijama.

• Povećana vlažnost u zatvorenom prostoru.
• Plijesan se pojavljuje u kutovima prostorija.

Za završnu obradu vanjskih površina koriste se posebne fasadne žbuke. Posebna opasnost za gazirane betonske ploče– promjene temperature i jaki mrazevi.

Tijekom rada unutar konstrukcija počinje se nakupljati određena količina tekućine koja će se smrzavanjem proširiti i može uvelike oštetiti strukturu konstrukcije. Žbukanje podloga od gaziranog betona može se izvesti samo mješavinama koje imaju dobra vodoodbojna svojstva koja ne sprječavaju isparavanje vlage sa zidova.

Za vanjsku završnu obradu gaziranog betona, žbuka mora imati:

• Dobri parametri prianjanja.
• Visoka tlačna čvrstoća.
• Otpornost na mraz.

Savjet: vlasnici zgrada od gaziranih betonskih blokova trebaju to uzeti u obzir vanjsko uređenje zidova izvodi se tek nakon što su izvedeni svi radovi unutarnjeg oblaganja. Inače, prilikom izvođenja "mokrih" unutarnjih završnih radova, zidovi će apsorbirati značajnu količinu vlage, koja će kasnije početi isparavati.

Ako vanjska fasada završit će se prije nanošenja unutarnje žbuke; njezinim intenzivnim isparavanjem vanjski će se sloj žbuke odlijepiti s površine gaziranog betona. Nakon završetka unutrašnjosti sobe, možete obložiti zidove kuće izvana specijalni spojevi s najvećom paropropusnošću.

Savjet: ne možete žbukati fasade pomoću standarda mješavine cementa i pijeska jer nisu dovoljni visoka svojstva paropropusnost.

Žbuka za plinobeton

Za ukrašavanje zidova koristi se paropropusna žbuka za gazirani beton, koja je vrlo propusna za vodenu paru, ne vlaži se, ima dobro prianjanje na površinu blokova i visoku otpornost na smrzavanje.

Vapneno-cementna žbuka

svi potrebna svojstva svojstvena plućima tankoslojne žbuke, posebno stvoren za završnu obradu gaziranih betonskih površina. Primjer takve žbuke je Baumit HandPutz za DIY završnu obradu zidova, proizveden u vrećama težine 25 kilograma.

Osnove toga fizička svojstva dati su u tabeli:

Savjet: Prije žbukanja porobetona ovom žbukom potrebno je prethodno očišćenu površinu zida poprskati otopinom Baumit Vorspritze.

Izbor materijala

Da biste odabrali koja je žbuka najbolja za žbukanje zidova od gaziranog betona, morate kupiti sastav žbuke koji zadovoljava sljedeće karakteristike:

• dobra propusnost pare;
• optimalni volumen tekućine za miješanje smjese: po kilogramu smjese - ne više od 0,2 litre vode;
• određene vrijednosti minimalne i maksimalne debljine nanošenja žbuke;
• dobro prianjanje s bazom od najmanje 0,5 MPa;
• otpornost na negativne temperature;
• visoka otpornost na pucanje;
• Dugo vrijeme održivost smjese, što je veća, to je lakše raditi s otopinom, posebno za početnike.

Postupak žbukanja zidova od gaziranog betona

Prije početka rada, bolje je upoznati se s videozapisom u ovom članku.

Savjet: Građevni blokovi iz ćelijski beton Prilično glatka s gotovo nevidljivim šavovima. Nema potrebe koristiti žbuke za izravnavanje površina. Dovoljno je nanijeti samo tanak sloj smjese.

Upute za žbukanje zidova predlažu sljedeći postupak:

• Površinski temeljni premaz. Sastav posebno dizajniran za gazirani beton, čija površina aktivno upija vlagu, nanosi se četkom ili valjkom.

• Montira se armaturna mreža koja je pričvršćena na površinu samoreznim vijcima (pogledajte Kako pričvrstiti žbukanu mrežu na zid).

• Završna obrada zidova u tijeku tanki slojžbuka.

Ispravno odabrane mješavine žbuke za gazirane betonske blokove omogućuju vam da svoj dom učinite ne samo lijepim, već i toplim, zadržavajući sve svoje pozitivne karakteristike dugo vremena.

Niskogradnja s plinskim silikatnim blokovima postala je raširena u svim područjima klimatske zone naša zemlja. Jedinstvena svojstva materijali, o kojima ćemo detaljno raspravljati u nastavku, omogućuju izgradnju gaziranih betonskih konstrukcija u vrućim područjima i na mjestima gdje prevladavaju negativne temperature. Međutim, implementirajte izravno Građevinski radovi- samo pola bitke. Udobnost daljnjeg življenja u kući, njena trajnost i očuvanost karakteristike izvedbe ovise o pravilnoj obradi fasade i unutarnje površine zidova. Jedna od glavnih faza je žbukanje unutarnjih zidova od gaziranog betona. Pogledajmo pobliže tehnologiju dorade i nijanse koje utječu na kvalitetu konačnog rezultata.

Značajke žbuke na gaziranom betonu

Da biste shvatili što, kada i kako pravilno žbukati gazirani beton, morate proučiti svojstva samog betona. gradevinski materijal. Osobitosti žbukanja zidova povezane su upravo s jedinstvenim karakteristikama plinskih silikatnih blokova.

U početku je porobeton razvijen kao materijal koji se koristio za izolaciju zgrada. Stoga su istraživanja provedena u smjeru stvaranja porozne strukture, koja, kao što je poznato, pruža maksimalnu toplinsku izolaciju.

Kao rezultat toga, pojavile su se dvije sorte:

• pjenasti beton, čija se poroznost postiže prisilnim mehaničkim pjenjenjem;
• gazirani beton, u kojem se mjehurići plina formiraju dodavanjem aluminijskih čipova koji reagiraju s glavnim sastavom (otuda i naziv materijala).

Tijekom procesa stvaranja blokova, mjehurići plina teže površini, probijajući se kroz debljinu smjese. Stoga ćelije u strukturi porobetona nisu izolirane, već predstavljaju jedinstven sustav međusobno povezanih kanala. To je zbog glavna značajka materijal, zahvaljujući kojem se tehnologija završne obrade plinskog silikata značajno razlikuje od ostalih građevinskih materijala. Ova razlika je paropropusnost. Gazirani beton savršeno provodi zasićenu vodenu paru kroz svoju strukturu. Istodobno ima povećanu higroskopnost, odnosno sposoban je brzo apsorbirati vlagu i zadržati je u sebi dugo vremena.

Temeljem prethodno navedenog, temeljni princip za žbukanje zidova od porobetona izgleda ovako: vodena para se treba lako uklanjati iz debljine zidova ili uopće ne smije prodrijeti unutra. Nepoštivanje ovog pristupa prepuno je izgleda ozbiljnih problema u hladnoj sezoni: na negativne temperature vlaga unutar blokova će se smrznuti, a materijal će se jednostavno "pocepati": pojavit će se pukotine, počet će prolijevanje, a ne samo izgled, ali također karakteristike toplinske izolacije. Da se to ne dogodi potrebno je Kompleksan pristup na izbor opcija za vanjsku i unutarnju doradu zgrade.

Odmah odgovaramo na pitanje: je li potrebno obavljati vanjske radove? Definitivno da, jer:

• utjecaj faktora vanjsko okruženje na poroznoj strukturi materijala dovest će do ubrzane erozije;
• gore spomenuta struktura, koja se sastoji od gotovo niza mikrokanala, čini materijal prilično puhanim zračne struje, što stvara nelagodu kada živi u kući u hladnom, vjetrovitom vremenu;
• nedovoljna mehanička čvrstoća otvoreni materijalčini ga ranjivim na slučajne udarce i druge utjecaje sile;
• gotovi zid definitivno ima estetske prednosti pred neobrađenim zidom.

Ovisnost unutarnje žbuke o završnoj obradi fasade

Jasno pokazati razloge za potrebu odabira materijala za unutarnje radove u skladu s opcijom dizajna vanjska površina zidovi, razmotrite glavne karakteristike raznih vrsta gaziranog betona. Radi lakše percepcije, napravit ćemo zbirnu tablicu parametara:

Iz gornjih podataka jasno je da čak i najgušća i najtrajnija marka gaziranog betona ima visoku stopu uštede energije (vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti od 0,15 uspoređena je s istim pokazateljem prirodno drvo, tradicionalno se smatra standardom toplih materijala). U isto vrijeme, paropropusnost ostaje na značajnoj razini za sve marke plinskog silikata.

U procesu ljudskog života, unutarnji prostori Vlaga se neprestano ispušta u zrak. Osim normalnog disanja stanovnika kuće, postoje i kućanski procesi, uključujući pranje i sušenje odjeće, pranje posuđa i visoka vlažnost zraka u sanitarnim čvorovima njihovo je sastavno vlasništvo. Kao što je gore spomenuto, višak vlage mora se lako ukloniti stijenke od plinskog silikata, ili uopće ne doseći površinu materijala.

Ako se za vanjske radove koristi posebna paropropusna žbuka, tada se sličan sastav mora koristiti unutra. Kao rezultat toga, ukupna vodljivost pare ostat će gotovo nepromijenjena u usporedbi s izvornim karakteristikama gaziranog betona, a estetska privlačnost i otpornost na habanje strukture značajno će se povećati.

Ventilirane fasade

Alternativna opcija vanjska završna obrada, u kojem se paropropusna žbuka također koristi za unutarnje radove, je stvaranje ventiliranih fasada. Ova tehnika uključuje ugradnju ventilacijskog razmaka između površine zida i sloja završni materijal. Najčešći primjeri takvih opcija su obloge ili obloge. zidanje opekom"na slobodi" Izrada ventiliranih fasada predviđa mogućnost dodatne vanjske izolacije zidova, ali ovdje je također potrebno koristiti materijale s odgovarajućom paropropusnošću: mineralna vuna sasvim prihvatljivo, dok su ploče od pjene i ekstrudiranog polistirena kategorički neprihvatljive.

Ostale mogućnosti završne obrade

Ostali materijali za ukrašavanje fasada (tradicionalni sastavi žbuke, ljepljive podloge za ukrasni kamen, porculanska keramika itd.) ometaju paropropusnost porobetona, stoga unutarnji radovi također mora osigurati maksimalnu parnu branu. U takvim slučajevima preporučljivo je koristiti posebne hidrofobne temeljne premaze i završne materijale na bazi pijeska i cementa, a debljina žbuke trebala bi biti znatno veća nego kod sastava koji se koriste uz zadržavanje sposobnosti zidova da propuštaju vodenu paru.

Ovom metodom dorade soba mora imati dobro promišljen sustav ventilacije. Inače, stalna vlažnost dovest će do višestrukih manifestacija gljivica i plijesni.

Materijali

Date preporuke pomažu u rješavanju problema izbora proračunske opcije uređenje interijera. Što je bolje: gips ili suhozid? Koeficijent vodljivosti pare najgušćeg gaziranog betona je 0,16, a isti pokazatelj za ploče od gipsa = 0,07, što je više od dva puta manje. Stoga se preporuča koristiti gipsane ploče samo u slučaju postavljanja prazne parne brane na vanjskim fasadama; za stvaranje ventilirane strukture potrebno je koristiti smjese žbuke unutar kuće površine od gaziranog betona.

Što se tiče kuhinje, kupaonice i WC-a u kućama od plinskog silikata, često se postavlja pitanje: je li moguće postaviti pločice? Odgovor je sličan: budući da je vodljivost pare keramičkih proizvoda je blizu nule, takva završna obrada je prihvatljiva s hidrofobnim dizajnom zidova izvana.

Kako žbukati gazirani beton

Nakon što smo razumjeli značajke tehnologije, prijeđimo na odabir samog završnog materijala. Uz današnju raznolikost građevinskih smjesa, nije teško odlučiti se čime žbukati.

Većina markiranih proizvođača građevinskog materijala proizvodi smjese za rad na gaziranom betonu. Najpopularnije žbuke su AeroStone, Bonolit, Ceresit ili Knauf. Paropropusne žbuke su nešto skuplje od klasičnih žbuka, pa kod odluke koja je bolja financijska strana igra važnu ulogu.

Prije kupnje obavezno pročitajte opis proizvoda i uvjerite se da je mješavina koju kupujete doista namijenjena za nanošenje na porobeton.

Priprema zidova

Dakle, je li potrebno žbukati - shvatili smo, sa prikladni materijali Odlučili smo, idemo na posao. Plinski silikatni blokovi imaju standardnu ​​veličinu i polažu se u savršeno ravnomjerne redove, tako da preliminarno poravnanje površina zahtijeva minimalan trud i vrijeme. To se obično radi pomoću mreže za fugiranje ili brusnog papira.

Sljedeći korak je temeljni premaz za žbuku. Ovaj se postupak ne može preskočiti, jer inače završni materijal neće dobro prianjati na zidove ili će brzo puknuti tijekom uporabe.

Postupak žbukanja

Zatim prelazimo na završni radovi. Tehnologija žbukanja zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru ne razlikuje se mnogo od slična djela na bilo kojoj zidnoj podlozi i lako se može napraviti vlastitim rukama:

• vertikalni svjetionici postavljeni su duž širine pravila;
• Preliminarno kitanje zidova bez žbuke provodi se kako bi se osigurala mreža od stakloplastike.

Je li potrebna mrežica?

Ovom ćemo aspektu posvetiti poseban dio. Gips je prilično krhak premaz. Stoga, s najmanjim skupljanjem temelja, na površini se mogu pojaviti pukotine, unatoč monolitnim armaturnim pojasevima i drugoj čvrstoći konstrukcije. Takve se pojave mogu izbjeći postavljanjem posebne mreže od materijala otpornih na alkalno okruženje. Čvrsta vlakna ojačavaju površinu i sprječavaju pucanje.

Unatoč dodatnim troškovima nabave, odgovor na pitanje je li mreža potrebna jasno je potvrdan.

Ako želite da završna obrada traje dugo, nemojte započeti s radom odmah nakon završetka izgradnje. Kućica treba stajati najmanje 6 mjeseci, a najbolje 1 – 1,5 godina. To će omogućiti gaziranom betonu da postigne optimalnu razinu vlage, a temelj će se podvrgnuti konačnom skupljanju.

Nastavljamo postupak žbukanja:

• rasporedite sloj žbuke odozdo prema gore preko područja koje treba tretirati;
• vođeni svjetionicima, izravnavamo površinu;
• rastaviti svjetionike i zapečatiti njihove točke pričvršćenja;
• Nakon sušenja zidove konačno utrljamo.

Alati

Popis potrebnih alata je mali:

• brusni papir i mreža za fugiranje;
• dugi profili za svjetionike;
• četka ili valjak za nanošenje temeljnog premaza;
• spremnik za razrjeđivanje smjese žbuke;
• lopatica za nanošenje;
• pravilo za izravnavanje površine

kit

Ako planirate dodatno bojati gazirani beton, nakon žbukanja preporuča se izvršiti završni kit. To će poboljšati prianjanje boje na površinu i produžiti vijek trajanja. Za izvođenje operacije koristite posebne spojeve za kitanje gaziranog betona koji se prodaju u građevinskim supermarketima.

Gazirani beton se sve više koristi u privatnoj gradnji, natječući se s tradicionalnom opekom. Takve kuće su mnogo toplije, a za izgradnju je potrebno manje vremena. Po Tehničke specifikacije gazirani beton se značajno razlikuje od ostalih materijala, a te se razlike moraju uzeti u obzir pri odabiru vanjske završne obrade zidova. Najpopularnija opcija je žbukanje, a kako bi premaz najbolje odgovarao osnovnom materijalu, morate odabrati pravi sastav.

Pogledajmo pobliže vrste fasadnih žbuka za gazirani beton i ispravnu tehnologiju njihove primjene.

Gazirani beton ima staničnu strukturu s otvorenim porama, što ne samo da pruža svojstva toplinske izolacije, ali i visoku paropropusnost. Zahvaljujući ovoj kvaliteti, unutar kuće se stvara optimalna mikroklima, nakupljanje kondenzata je eliminirano, a rizik od razvoja plijesni sveden je na minimum.

Ali također postoji stražnja strana: otvorene pore povećavaju higroskopnost materijala, a apsorbirana voda uništava stanice prilikom smrzavanja. Iz tog razloga, vanjska završna obrada mora biti vodootporna kako bi pouzdano zaštitila zidove od vlage i imati paropropusnost koja nije niža od propusnosti gaziranog betona, kako ne bi spriječio izlazak dima.

Važno! Prema standardima propisanim u SP 50.13330.2012, u grijanim kućama, paropropusnost materijala treba se povećati od unutarnjih prema vanjskim slojevima. Samo u takvim uvjetima moguće je normalno funkcioniranje nosive konstrukcije. Budući da za gazirani beton ovaj parametar varira između 0,11-0,23 mg/(m h Pa), sastav žbuke mora biti odabran s paropropusnošću od najmanje 0,12 mg/(m h Pa).

Osim toga, fasadna žbuka mora imati sljedeće kvalitete:

• visoka prionjivost na osnovni materijal;
• otpornost na smrzavanje (minimalno 35 ciklusa);
• povećana tlačna čvrstoća;
• otpornost na atmosferske utjecaje;
• dekorativnost.

U načelu, površine od gaziranog betona mogu se koristiti bez zaštitnog premaza, ali nakon nekoliko godina vanjska privlačnost će nestati: blokovi će potamniti, pojavit će se ljuštenje i može se pojaviti plijesan. Stoga je bolje to učiniti odmah završna obrada fasade a zatim samo povremeno ažurirati premaz slikanjem.

Cijene aluminijskih stepenica

Aluminijske ljestve

Vrste žbuka za gazirani beton

Najčešća i najjeftinija žbuka za vanjske radove je cementno-pijesak. Ali budući da je njegova paropropusnost samo 0,09 mg/(m h Pa), uopće nije prikladan za konstrukcije od gaziranog betona. Ostale vrste smjesa žbuke, kao što su mineralne, silikatne i silikonske, imaju potrebne parametre. Pogledajmo detaljnije karakteristike svakog od njih.

Mineral

Žbuka na bazi minerala odnosi se na jeftini materijali i lako je to učiniti sami. Glavni nedostatak je ograničen raspon boja, ali budući da je ovaj premaz vrlo lak, to nije tako veliki problem. Uključeno gotove smjese sadrži vapno, bijeli cement, mramornu krhotinu i druga punila, kao i neke dodatke koji poboljšavaju kvalitetu žbuke. Domaće mješavine najčešće se rade od cementa, vapnene paste i pijeska ili samo od pijeska i vapna. Važno je napomenuti da pješčano-vapneni mortovi imaju nisku vodootpornost, a izravna izloženost padalinama šteti im.

Silikat

U silikatnoj žbuci ulogu veziva ima tekuće kalijevo staklo. Takvi sastavi su prikladniji za nanošenje, ne boje se vlage i savršeno propuštaju paru, što im omogućuje da se uspješno koriste za završnu obradu zidova od gaziranog betona kao završni premaz.

Silikatna žbuka - fotografija

Raspon boja je prilično ograničen, ali, opet, ovaj nedostatak lako se uklanja slikanjem. Silikatna žbuka ide u prodaju u obliku spremnom za upotrebu, a trošak je nešto veći od suhih mineralnih smjesa.

Silikon

Osnova silikonske žbuke su silicij-organski polimeri. Ona ima najbolje karakteristike u usporedbi s drugim vrstama žbuka: ne upija vodu, lako se nanosi, otporan je na atmosferske utjecaje, paropropustan i dugo vremena ne gubi na izgledu. Osim toga, takav premaz ostaje elastičan i ne stvara pukotine kada se blokovi gaziranog betona skupljaju. Silikonski flasteri također se prodaju spremni za upotrebu i imaju ih mnogo opcije boja. Zahvaljujući prisutnosti posebnih punila, silikonske žbuke omogućuju stvaranje raznolike teksture premaza. Jedini negativ je visoka cijena materijala, tako da ne može svatko priuštiti takav završetak.

Akril

Ali akrilne žbuke za gazirani beton mogu se koristiti samo pod uvjetom poboljšane hidroizolacije iznutra zidovi i kvalitetna ventilacija prostorija. To je zbog niske paropropusnosti materijala, koji je bliži sastavima cementa i pijeska. Ako ne pružite dovoljnu zaštitu unutarnje površine, vodena para će se početi nakupljati u debljini zidova i izazvati ljuštenje završnog sloja.

Popularne vrste mješavina žbuke za gazirane betonske blokove

Cijene raznih vrsta dekorativne žbuke

Dekorativna žbuka

Tehnologija žbukanja fasada od gaziranog betona

Uvjeti za rad

Moguće je ožbukati fasadu od gaziranog betona tek nakon što su svi "mokri" procesi unutar prostorije završeni i površine su potpuno osušene. To se odnosi ne samo na ožbukane i obojene zidove, već i na estrihe na podu, iz kojih vlaga vrlo aktivno isparava. Sami blokovi također moraju biti suhi – što je moguće suši. dopuštena vlažnost iznosi 27%. Ako žbukamo mokre zidove, intenzivno ispuštanje vodene pare uzrokovat će ljuštenje premaza.

Preporuča se žbukanje vanjskih zidova na temperaturi od +5...+30 °C, dok relativna vlažnost zraka ne smije prelaziti 80%. Ako iz nekog razloga nije moguće dovršiti vanjsku završnu obradu prije početka mraza, potrebno je cijelo područje obraditi temeljnim premazom duboko prodiranje. Najbolja opcija– temeljni premaz Ceresit ST-17, nanosi se u 2 sloja. Ova zaštita bit će dovoljna do proljeća, kada vremenske prilike dopuste početak žbukanja.

Savjet. Nemojte nanositi sastave žbuke u vrućem vremenu, kada jak vjetar i kada su zidovi izloženi izravnom sunčevom svjetlu. Ovi čimbenici pridonose brzom sušenju otopine i nema vremena za čvrsto prianjanje na bazu. Zbog toga se pojavljuju mnoge male pukotine i žbuka se ljušti.

Cijene temeljnog premaza dubokog prodiranja

Temeljni premaz dubokog prodiranja

Priprema podloge

U pravilu su zidovi od gaziranih betonskih blokova prilično ravni i glatki, pa ih nije potrebno posebno izravnavati. Ako postoje duboki čipovi ili udubljenja, morate ih popraviti ljepilom koje je korišteno prilikom polaganja blokova.

Da biste to učinili, pomiješajte malo ljepila (možete ga pomiješati s prašinom koja nastaje pri piljenju blokova), pokupite ga uskom lopaticom i ispunite udubljenja. Uklonite višak i ostavite otopinu da se osuši. Prazni spojevi između blokova zapečaćeni su na isti način. Kada se ljepilo osuši, zidove je potrebno utrljati kako bi se uklonile manje nedostatke. Za to koristite metalnu ravnu ribež. Na kraju četkom počistite prašinu s cijele površine.

Padding

Za grundiranje zidova od gaziranog betona ispod žbuke koriste se smjese za duboko prodiranje sa svojstvima ojačavanja. Oni stvaraju vrlo jak elastični film koji propušta vodenu paru, ali ne dopušta materijalu da upije vodu. Osim toga, takvi primeri povećavaju prionjivost temeljnog i završnog sloja. Popularni proizvodi: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Gazirani beton-kontakt-1.

Temeljni premaz nanosi se u 1-3 sloja, ovisno o klimatskim uvjetima područja. Na primjer, u suhim i toplim područjima dovoljan je jedan sloj temeljnog premaza, ali u područjima s vlažnom klimom, primorskim područjima, potrebna su tri sloja. Za nanošenje sastava koristite valjak ili široki kist za farbanje. Temeljni premaz s kontinuiranim slojem, ravnomjerno raspoređujući sastav preko baze. Koristite usku četku u kutovima i na teško dostupnim mjestima kako biste izbjegli suha područja.

Žbukanje i armiranje

Nije potrebno armirati sloj žbuke debljine do 10 mm ako su zidovi pravilno temeljni. Za veće debljine neizostavna je armatura, au tu svrhu koristi se mreža od stakloplastike veličine ćelija 3x3 mm. Mreža mora biti otporna na alkalije - to će osigurati visoku trajnost i čvrstoću završnog sloja. Ovi podaci su navedeni na pakiranju, pa pri kupnji mreže obratite pozornost na ovu točku.

Korak 1. Pripremite otopinu žbuke. Omjeri vode i suhe smjese navedeni su u uputama proizvođača, pa ih pažljivo pročitajte prije početka rada. Za miješanje uzmite čistu posudu i ulijte navedenu količinu vode na temperaturi od +15…+20 °C. Ulijte suhe sastojke i promiješajte građevnom miješalicom brzinom od 400-800 okretaja u minuti. Pustite otopinu da odstoji 5-7 minuta i ponovno promiješajte.

Cijena građevinske miješalice

Mješalica za gradnju

Korak 2. Uzmite široku metalnu lopaticu, nanesite otopinu na rub i nanesite je na zid u ravnomjernoj traci. Lopaticu treba držati pod kutom u odnosu na površinu i ne pritisnuti prejako, tako da će se sastav ravnomjernije rasporediti. Debljina sloja ne smije biti veća od 5 mm.

3. korak Na žbuku se postavlja mrežica, izravnava se, a potom pažljivo udubljuje u žbuku, snažno je trljajući lopaticom po površini. Ako je potrebno, dodajte otopinu u malim obrocima i ponovno temeljito utrljajte. Nakon što ste učvrstili mrežicu, nanesite otopinu na sljedeće područje i ponovite sve iznova. Mreža se mora preklapati za 40-50 mm kako bi se izbjegle pukotine na granici susjednih područja.

Korak 4. U kutovima su pričvršćeni posebni perforirani profili s mrežicom pričvršćenom na rubovima. Da biste to učinili, nanesite otopinu na sam kut, poravnajte je po visini lopaticom i nanesite kutni profil i nježno pritisnite. Zatim se, kao i mrežica, prodube u žbuku i površina se zagladi špatulom. Postavljeni su ne samo u vanjske i unutarnje kutove, već i duž perimetra otvora prozora i vrata.

Kutovi i mreža ne smiju nigdje stršati iznad ravnine zida. Površina mora biti ravna, glatka, bez vidljivih nedostataka. Sada morate pustiti da se otopina temeljito osuši. Vrijeme sušenja ovisi o sastavu smjese i vremenskim uvjetima, u prosjeku se kreće od 3 do 7 dana.

Završni sloj

Pomiješajte otopinu za završni sloj i nanesite je na površinu širokom lopaticom. Debljina ovog sloja varira između 4-10 mm. Ovdje je potrebna posebna pažnja jer će svi nedostaci ostati vidljivi. Prilikom žbukanja susjednih kvadrata treba izbjegavati stvaranje pruga duž rubova; sav višak treba odmah ukloniti lopaticom.

Kada je žbuka dovoljno vezana, ali se još nije potpuno stvrdnula, pristupite fugiranju zidova. Za to je najprikladnije koristiti poliuretanski ribež, ali će raditi i metalni. Rende je potrebno ravno prisloniti na površinu, pritisnuti i kružnim pokretima zagladiti sloj žbuke. Nemojte previše pritiskati kako biste izbjegli ogrebotine i udubljenja.

Nakon fugiranja morate pričekati potpuno suha gips, a tek onda prijeđite na završnu fazu - slikanje. Također možete koristiti dekorativnu strukturnu žbuku, nanoseći je u tankom sloju na pripremljenu podlogu.

Video - Fasadna žbuka za gazirani beton

Izgradnja podova od materijal od gaziranog betona ima niz prednosti. Prije svega, to je mala težina i niska toplinska vodljivost. Kako bi se izbjeglo uništenje, zid od ovog materijala mora biti podvrgnut završnoj obradi. Zbog svoje porozne strukture, žbukanje zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru provodi se s nijansama koje se odnose na održavanje mikroklime unutar kuće. Stoga se ne može koristiti svaki završni materijal.

Svojstva materijala

Prije nego što počnete birati sastav žbuke za zidove od gaziranih blokova, preporučljivo je razumjeti koja svojstva imaju i zašto nije svaka vrsta završnog materijala prikladna. Gazirani beton je energetski učinkovit materijal za razne vrste građevina. Po svojim parametrima spada u skupinu ćelijskih betona, jer najveći dio njegovog volumena čine mjehurići plina. Prednosti takvog građevinskog materijala su:

• svojstva toplinske izolacije;
• niska specifična težina;
• dobra zvučna izolacija;
• otpornost na požar I i II stupnja;
• jednostavnost obrade.

Rad s gaziranim betonom je jednostavan i brz. Iz nje možete sami izgraditi kuću, bez pribjegavanja uslugama građevinskih organizacija. Osoba može položiti do tri kubna metra gaziranih blokova dnevno. Materijal sadrži cement, vapno, pijesak, aluminijsku pastu i vodu. Sve tvari se miješaju u određenom omjeru, čija vrijednost određuje čvrstoću dobivenog bloka. Reakcijom između aluminijske paste i vapna nastaje vodik. Pridonosi pojavi ogromnog broja pora, dosežući najveća veličina jednaka dva milimetra.

Izmiješana masa s tekućom reakcijom šalje se u kalupe, gdje se stvrdnjava. Nakon toga se zamrznuti oblik reže na standardne blokove i polira. Unatoč svim svojim prednostima, gazirani betonski blokovi su higroskopni materijal. To znači da ne svaki završna smjesa Prikladno za žbukanje zidova od gaziranih blokova. Zbog izrazito porozne strukture unutarnja žbuka zidovi od gaziranog betona jednostavno su potrebni za zaštitu od vlage okoliš. Vlaga brzo prodire u debljinu nezaštićenih plinskih blokova kroz strukturu mjehurića zraka, uzrokujući njihovo uništenje.

Značajke korištenja

Tehnologija gradnje gaziranim betonom ne razlikuje se posebno od izgradnje zidova od drugih vrsta blok materijala. Jedina razlika je u sastavu veziva za blokove. Spojni šavovi izrađeni su s minimalnim moguća debljina kako bi se spriječilo stvaranje hladnih mostova. Stoga se pri izgradnji zidova koristi ljepilo koje vam omogućuje da napravite šav debljine ne veće od tri milimetra. Dakle, značajke korištenja gaziranog betona su sljedeće:

​

Otopine koje se koriste za žbukanje unutarnjih i vanjskih površina razlikuju se po svojim karakteristikama zbog različitim uvjetima utjecaji okoline. Za vanjsku upotrebu ne samo da moraju biti otporni na vlagu, već i ne mijenjati svoje parametre s temperaturnim fluktuacijama.

Zahtjevi za rješenje

Odabir žbuke mora se obaviti s velikom odgovornošću. O ovom izboru u konačnici će ovisiti konačni rezultat. Prilikom odabira čime se žbukaju zidovi od gaziranog betona u zatvorenom prostoru, prije svega, uzimaju se u obzir uvjeti okoline i zahtjevi za dobiveni zid. Pravljenje izbora građevinska smjesa za žbukanje, obratite pozornost na sljedeće parametre:

Prilikom odabira smjese morate obratiti pozornost na njezino označavanje. Treba navesti glavne karakteristike i napisati svrhu - za ćelijski beton. Obično je cijena takve žbuke nešto viša od običnih mješavina.

Vrste mješavina žbuke

Proizvode možete pronaći u specijaliziranim prodajnim mjestima raznih proizvođača. Postoji nekoliko uobičajenih vrsta žbuke. Ovisno o sastavu smjese su: vapnenocementne, gipsane, silikatne i silikonske.

Žbuke na bazi cementno-pješčanog morta smatraju se neprikladnima. Iako su od svih ostalih vrsta najjeftiniji. Ova otopina ima nizak koeficijent propusnosti pare i brzo prenosi svoju vlagu na gazirani beton. Zbog toga je poremećen tehnološki proces skrućivanje i prianjanje otopine. Stoga se ova vrsta smjese kao unutarnja žbuka gotovo nikada ne koristi za gazirani beton.

U slučaju žbukanja upravo takvom smjesom dodaje se vapno za povećanje paropropusnosti, a nakon sušenja na žbuku se nanosi sloj gipsa. završni kit. Za poboljšanje prianjanja koristi se temeljni premaz koji osigurava povećanu adheziju materijala, što eliminira razliku u cijeni u usporedbi sa specijaliziranim smjesama. Treba uzeti u obzir da smanjenje propusnosti pare dovodi do stvaranja plijesni.

Korištenje ljepila za međusobno lijepljenje blokova je nepoželjno. Ljepilna smjesa razvijena je isključivo za nanošenje u tankom sloju. Neće raditi glatko. zaštitni pokrov, a trošak takvog materijala je prilično visok.

Gipsana žbuka smatra se najpopularnijom za žbukanje plinskih silikatnih blokova. Njegove prednosti uključuju:

• optimalno vrijeme sušenja;
• ne skuplja se;
• s dovoljno vještine, naneseni sloj tvori savršeno ravnu površinu;
• Kvaliteta žbuke omogućuje vam da ne nanosite završni sloj.

Osim toga, gips ima i nedostatke: osrednju paropropusnost, vjerojatnost pojave raznih mrlja na površini, postupak miješanja otopine zahtijeva velika količina voda.

Za rad plinski silikatni blokovi preporuča se koristiti poseban fasadna žbuka. Ona je ta koja osigurava potreban pokazatelj paropropusnost i dobro prianjanje na podlogu. Zbog niskog koeficijenta upijanja nema potrebe za nanošenjem dodatnih slojeva žbuke. Ova vrsta smjese brzo dobiva na čvrstoći i obično već sadrži vlakna za armiranje. Značajan nedostatak je cijena.

Prilikom odabira vrste žbuke procjenjuju se i financijske mogućnosti. Najjeftiniji način bio bi korištenje vapneno-cementnog sastava, ali kvaliteta završne obrade bit će najniža. Silikatni sastavi su optimalni u smislu omjera cijene i kvalitete, ali zahtijevaju dodatni kit. Smjese na bazi silikonskih aditiva idealno se kombiniraju sa karakteristikama gaziranih betonskih blokova, ali su i najskuplje.

Tehnologija dorade

Bez obzira na odabranu smjesu, prije nego što počnete žbukati gazirani beton u zatvorenom prostoru, morat ćete pripremiti i alate i površinu. U prvoj fazi, površina stropa se pregledava na prisutnost naslaga ljepila i neravnina u šavovima. Nedostaci u šavovima zapečaćeni su kitom, a opuštenost se očisti lopaticom, ravninom ili ribežom.

Sljedeći korak je nanošenje temeljnog premaza. Prije nanošenja uklonite prašinu s površine, na primjer, brisanjem vlažnom krpom. Nakon sušenja već se nanosi temeljni premaz. Ravnomjerno se raspoređuje po cijeloj površini. To ćete najlakše učiniti valjkom ili širokom četkom. Izbor vrste temeljnog premaza ovisi o vrsti prostorije i mješavini žbuke koja se planira koristiti. Dakle, za gipsani mort prikladan je univerzalni temeljni premaz, a za pješčano-cementni mort prikladan je temeljni premaz dubokog prodiranja.

U slučaju nedovoljne vještine, kao i za praktičnost žbukanja, postavljaju se svjetionici. Njihova visina ograničava debljinu nanesene otopine. Nalaze se na zidu okomito na pod. Udaljenost između njih odabrana je tako da bude tri do četiri centimetra manja od duljine pravila, a ravnomjernost instalacije određuje se pomoću razine.

Tehnika primjene

Što prije pripremna faza bude dovršen, prijeđite na izravnu primjenu sloja žbuke. Da biste to učinili, prema uputama prikazanim na vrećici sa smjesom, pripremite otopinu. Standardni omjer je 1 kg žbuke na 0,5 litara vode. Treba napomenuti da ako je previše vode, otopina će se razliti, a ako je ima premalo, popucat će.

Nakon što se miješa dok ne postane kremasta, otopina se ostavi pet minuta i ponovno se promiješa. Smjesu treba pripremiti u malim obrocima, čak i ako je površina koja zahtijeva žbukanje velika. To je zbog "životnog vijeka" materijala, koji u prosjeku iznosi 40-50 minuta, nakon čega se njegova svojstva pogoršavaju.

Za širenje otopine koristi se lopatica ili lopatica. Bacanje počinje odozdo prema gore tako da sloj žbuke pokriva visinu svjetionika. Zatim uz svjetionike, pravljenje kretanja naprijed, provodite pravilo kao na tračnicama, uklanjajući višak.

Čim se sav posao završi i žbuka se stvrdne, svjetionici se uklanjaju. Praznine nastale nakon njihovog uklanjanja popunjavaju se kitom. Cijeli zid se pregledava na nedostatke i, ako je potrebno, gletuje se špatulom.

Na posljednja faza vrši se dorada. Da biste to učinili, po potrebi se izvodi fugiranje i brušenje.

Potrebni alati

Prilikom izvođenja radova žbukanja bez upotrebe specijalni alati neće biti moguće postići prihvatljivu kvalitetu završne obrade. Za rad ćete morati koristiti i priručnik i električni tip alat. Ali u isto vrijeme postoji potreban minimum, bez koje ne možete. Ovo uključuje:

• posuda za miješanje;
• kit nož;
• lopatica;
• razini.

Naravno, čak i sa visoka razina majstorstvo, bit će nemoguće postići ravnomjernost i glatkoću površine bez svjetionika. Osim minimalni alat, trebat će vam pravilo, ribež, ribež, kutna lopatica i svrdlo s pjenjačom za miješenje.

Žbukanje površina od gaziranog betona nužna je mjera zbog činjenice da porozna struktura materijala dobro propušta vlagu, a to je neprihvatljivo za trajnost bilo koje stambene zgrade. Gazirane betonske opeke imaju visoku higroskopnost. Stoga se fasadna žbuka za gazirani beton mora nanositi, po mogućnosti u dva sloja, uz prethodnu zaštitu zidova temeljnim premazom i antisepticima.

Svaka oborina je rizik od vlaženja zidova izrađenih od gaziranih blokova, koji se nakon sušenja mogu početi urušavati, prekrivajući se mikropukotinama unutar i izvan kuće. A taj se rizik znatno povećava u zimsko vrijeme, jer će voda u gaziranom betonu, kada se zamrzne, proširiti i proširiti građevinski materijal, razbijajući njegovu monolitnu strukturu.

Prije žbukanja fasade i bočnih zidova kuće, posebno zimi, vanjska površina mora biti zaštićena od vlage polietilenskim filmom. Nakon obveznog žbukanja, bilo koja površina se može pričvrstiti na površinu obrađenu mortom. ukrasni materijal za vanjsko oblaganje fasade.

Svrha vanjske dorade:

1. Povećanje toplinske i zvučne izolacije zgrada i prostora;
2. Smanjivanje vjerojatnosti da se zidovi nakvase oborinama;
3. Zaštita vanjskih površina od kontrastnih uličnih temperatura;
4. Dekorativna funkcija.

Nanošenje žbuke najčešći je način završne obrade fasada i zidova od gaziranog betona zbog svoje relativne jeftinosti i jednostavnosti izvedbe. Ali čak i takav jednostavan proces zahtijeva proučavanje, pa će biti koristan kratki pregled karakteristika sastava žbuke koji se koriste u građevinarstvu za vanjske radove i metode žbukanja gaziranih betonskih površina.

Uobičajene su tri vrste praktičnih i jeftinih građevinskih materijala za završnu obradu zidova, stoga treba odlučiti kako žbukati gazirani beton nakon proučavanja svih opcija:

Cementno-pijesak mort

1. Ovo je najčešće među graditeljima unutarnja smjesa za žbuku, ali nije preporučljivo koristiti ga za žbukanje gaziranih betonskih blokova izvana, jer gazirana opeka ne drži cement dobro. A ako na zidovima unutar kuće možete koristiti temeljni premaz ili mrežicu od stakloplastike za držanje žbuke od cementno-pješčanog morta, tada ove metode nisu prikladne za rad vani zbog stalne izloženosti temperaturama i padalinama. Nije preporučljivo štititi gazirane blokove cementno-pješčanim mortom, jer gazirani blokovi odmah apsorbiraju vlagu iz smjese. Razlozi zabrane su sljedeći:
   1. Mješavina cementa i pijeska ima niži koeficijent paropropusnosti od gaziranog betona. A najvažnije pravilo za žbukara je korištenje materijala čiji je koeficijent propusnosti pare isti kao ovaj pokazatelj ili veći od onog u gaziranom betonu;
   2. Ne preporučuje se izolacija kuće s ekspandiranim polistirenom ili polistirenskom pjenom iz istog razloga.
2. Cementna žbuka nanesena preko porobetona sadrži puno vode, budući da je pomiješana s njom. Gazirani beton se u početku proizvodi s visokim koeficijentom upijanja vlage, tako da će vlaga iz otopine brzo ući u zid, izravnavajući prionjivost, kvalitetu sloja i čvrstoću gaziranih betonskih blokova, jer je glavni uvjet za čvrstoću betona sporo vezivanje i otvrdnjavanje;
3. Cementno-pješčani mort ima nisku adheziju, odnosno prionjivost. Stoga se za žbukanje unutarnjih zidova u otopinu može dodati vapno u omjeru 1:10 (vapno - cement);
4. Cementni mort mora biti prekriven završnim slojem žbuke, jer će početni sloj biti grub.

Mješavina građevinskog ljepila

1. Građevinsko ljepilo je vrlo skupo rješenje, a nanošenje u velikom sloju umjesto žbuke je nepraktično i neekonomično;
2. Prilikom žbukanja gaziranih betonskih blokova s ​​otopinom građevinskog ljepila, propusnost pare gaziranog betona će se smanjiti, jer ljepilo ne dopušta dobro prolazak zraka. Kao posljedica začepljenja pora u blokovima može doći do pucanja materijala, pojave plijesni na slabo osušenim mjestima i lokalnog ljuštenja ljepljive žbuke.

Gips za gazirani beton

Pozitivni aspekti žbukanja gipsanim mortom:

1. Gips smjesa žbuke brzo postavlja i suši;
2. Gipsani mort se ne skuplja;
3. Čak će i tanka površina žbuke biti glatka;
4. Ova vrsta žbuke ne zahtijeva završni dekorativni sloj.

Mane:

1. Koeficijent propusnosti pare ostavlja mnogo željenog;
2. Velika potrošnja vode;
3. Svaka oborina vlaži gipsana žbuka do cijele dubine sloja;
4. Zbog predobre adhezije, na površini se mogu pojaviti obojene mrlje od prodiranja mineralnih boja u sastavu porobetona u sloj gipsa.

Gips ili alabaster smatraju se najučinkovitijim sastavom za žbukanje gaziranih betonskih površina izvan i unutar kuće. Ova mješavina je za završnu obradu fasaderski radovi ima koeficijent paropropusnosti identičan kao kod porobetona, odlično prianjanje i atraktivan izgled.

Koja je žbuka najbolja za žbukanje zidova od gaziranog betona?

Postoje posebne mješavine za rad na gaziranom betonu. Poželjno je koristiti smjese sa sljedećim svojstvima:

1. Visoka ili srednja propusnost pare;
2. Ne više od 200 ml vode na 1 kg smjese za miješanje;
3. Minimalna i maksimalna debljina sloja žbuke (što je razlika veća, to bolje);
4. Indeks prianjanja na glavnu površinu – ≥ 0,5 MPa;
5. Otpornost na niske temperature;
6. Otpornost na pucanje;
7. Dug vijek trajanja radne otopine.

Uvjeti za žbukanje površina od gaziranog betona

Izvođenje gipsarski radovi u toploj sezoni postoji kišna sezona, ali vlaženje gaziranih betonskih blokova nije tako kritično kao smrzavanje vlage unutar njih. Stoga je bolje zaštititi kuću od gaziranog betona filmovima otpornim na vlagu u bilo koje doba godine, jer se zidovi jednostavno neće imati vremena osušiti u jesen prije mraza.

Novopostavljeni zidovi kuće moraju se osušiti prije nego što se žbukaju, stoga se i izgradnja i žbukanje gaziranog betona trebaju izvoditi ljeti. Zbog činjenice da se prvi red plinskih opeka obično postavlja na cementno-pješčani mort, vrijeme sušenja zidova se povećava, a ova se okolnost mora uzeti u obzir pri proračunu tehnoloških procesa.

Nanošenje dva ili tri sloja temeljnog premaza na gazirani beton značajno će smanjiti njegovu apsorpciju vode. Pokazala je to praksa gradnje privatnih stanova najbolje vrijeme za izgradnju gaziranih betonskih zidova zgrade - godišnje doba kada temperatura noću ne pada ispod 0 °C.

Postoje tri opcije za završnu obradu gaziranih betonskih površina, uzimajući u obzir redoslijed završnih radova:

1. Prvo se izvodi vanjska završna obrada. Privatni programeri pogrešno misle da je prije svega potrebno zaštititi vanjsku stranu kuće kako se zidovi ne bi smočili od kiše i snijega. Ali čak i kada je vlažan u jesen, ali premazan, gazirani beton će se brzo sušiti u proljeće na pozitivnim temperaturama. Ako su zidovi obloženi žbukom, vlaga će zimi isparavati samo unutar kuće, što ne samo da će produljiti vrijeme sušenja zidova, već će utjecati i na pojavu pukotina na unutarnjim zidovima kuće;
2. Prvi koji će se održati uređenje interijera. Ovakvom organizacijom procesa vlaga nakupljena u gaziranom betonu ima izlaz samo prema van, a mogućnost pojave pukotina bit će minimalna. Stoga se ova opcija dorade smatra najispravnijom;
3. Vanjska i unutarnja završna obrada se izvode istovremeno. Ova opcija je najgora od sve tri. Vlaga u plinskim blokovima postaje začepljena, a njeno sporo isparavanje dovest će do pojave pukotina, plijesni i ljuštenja sloja žbuke.

Tehnologija unutarnjeg žbukanja

Prije žbukanja zidova, moraju se izravnati posebnom ravninom, brusilicom ili gaziranom betonskom pločicom. Izravnavanje će vam pomoći uštedjeti na debljini sloja žbuke - ako nanesete predebeli sloj, žbuka može početi pucati ili se čak ljuštiti.

Brušene zidove treba grundirati, ali se ne preporučuje razrijediti temeljni premaz vodom. Zatim se na zidove pričvršćuju metalni svjetionici - perforirani rebrasti kutovi od 2-3 metra, koji određuju debljinu sloja žbuke. Kutovi su pričvršćeni na gips ili alabaster, udaljenost između njih određena je širinom pravila ili najšire lopatice. Vertikalnost pričvršćivanja provjerava se razinom.

Na zidovima za gazirani beton žbuka se nanosi odozdo prema gore i izravnava prema pravilu. Šupljine i neravnine popunjavamo mortom manjom lopaticom. Nakon sat i pol, kada se prvi sloj otopine malo stegne, navlaži se raspršivačem i izravna širokom lopaticom (utrlja). Preporučljivo je ukloniti svjetionike prije ove operacije, jer oni mogu poslužiti kao točka pojave "hladnih mostova". Unutarnji kutovi izravnavaju se i ojačavaju istim svjetionicima, vanjski uglovi su ojačani metalom perforirani kut bez peraja i mrežice od stakloplastike. Nakon što se posljednji sloj potpuno osušio, zid je potrebno utrljati.

Za bojenje unutarnjih zidova preporuča se boja s dobrom paropropusnošću, na primjer, akrilne boje, boje na bazi vode ili PVA, kao i one na bazi organskih otapala.

Kako žbukati gazirani beton unutar kuće ažurirano: 23. siječnja 2017. od strane: Artjom