Nacrti žlica za bagere. Bager sa žlicom za radnu opremu. Zahtjevi za građevinske smjese

Nacrti žlica za bagere.  Bager sa žlicom za radnu opremu.  Zahtjevi za građevinske smjese
Nacrti žlica za bagere. Bager sa žlicom za radnu opremu. Zahtjevi za građevinske smjese

Format datoteke: Kompas, AutoCAD, Word, cdw, dwg, docx
Broj crteža: 3

Bager sa žlicom za radnu opremu

Popis crteža: opći pogled na stroj, žlicu, sekcije, specifikacije.

Rovokopač je glavna radna oprema za iskop ispod razine parkiranja bagera. Koristi se kod kopanja jama, rovova, kod planiranja kosina i nasipanja nasipa. Može se koristiti za operacije utovara. Kod rada s rovokopačem tlo se kopa u smjeru bagera. Hidraulički rovokopači mogu iskapati tlo i iznad razine svog parkirališta, iako s manjom učinkovitošću od ravne lopate.


Početni podaci:
Težina bagera, t 14.2
Kanta: tip 03
- kapacitet, m3 0,8
Uređaj za pokretanje:
- tip gusjenice
- tlak tla, kPa 70
Parametri kopanja, m (ne manje od)
- dubina kopanja 3.3
- radijus kopanja na razini parkiranja 7.0
- visina istovara 2,5
Procijenjeno tlo:
- vrsta pjeskovite ilovače
- gustoća, t / m 3 1,25
- specifični otpor kopanja, kPa 115

3. Proračun parametara bucketa
4. Određivanje linearnih dimenzija grane i drške
5. Izbor standardnih veličina hidrauličnih cilindara
5.1 Odabir veličine cilindra žlice
5.2 Odabir veličine cilindra ruke
5.3 Odabir veličine cilindra grane
6. Parametri crpne i elektrane. Dimenzioniranje pumpe i glavnog pokretača
7. Parametri pogona gramofona i odabir veličine hidrauličkog motora
7.1 Vanjski parametri opterećenja
7.2 Otpor na smicanje tijekom rotacije okretne ploče
7.3 Dimenzioniranje motora
8. Parametri pogona pogonskih uređaja. Izbor standardnih veličina hidrauličnih motora
9. Izvedba bagera
Bibliografija

Bager s jednom žlicom je također vozilo, iako je stvoren za kopanje, podizanje i grabljanje tla i materijala. Podvozje ovih vozila vrlo je slično podvozju tenka: isti motor i ista gusjenica.

Bager ima nekoliko strelica, a posljednja završava u kanti za grabljenje zemlje. Mnogi bageri, poput onog prikazanog na donjoj slici, imaju snažan čelični štit ispred za izravnavanje područja. Baš kao i dizalica, bager koristi hidraulične cilindre za pogon svojih grana i žlica. Ostali hidraulički motori i kontrolni ventili smješteni u kabini omogućuju vam kontrolu kretanja gusjenica i štita buldožera. Hidraulične cilindre pokreće isti motor s unutarnjim izgaranjem koji pomiče gusjenice bagera.

Glavni motor pokreće pumpe, koje tlače hidraulične cilindre uljem, što produžuje granu. Vozač u kabini, pomoću poluga, kontrolira pokrete kante i štita.

Grana se diže i produžuje kako se klip u cilindru pomiče prema gore. A kada se klip spusti, grana se skraćuje i također se spušta.

Klip cilindra ramena kontrolira kretanje ramena.

Žlica grabi ili izbacuje kada se klip njenog cilindra izvuče ili uvuče.

Radeći na otvorenom kopu, bager lako vuče kamenje i gromade.

Vrste bagera s jednom žlicom

Utovarivač koristi ogromnu kantu, koja se može zakrenuti pod bilo kojim kutom tijekom utovara i istovara.

Buldožer grablja i ravna gradilišta s prednjim štitom.

Stroj za zemljane radove zahvata zemlju s oštricom postavljenom ispod prikolice i transportira svoj teret na bilo koje mjesto.


Svojim radoznalim umom i nemirnim rukama, obrtnici neprestano potiču druge ljude da sami grade razne vrste opreme korisne u gospodarstvu. Majstori nisu zanemarili mini bagere - ovi domaći strojevi popularni su i u inozemstvu i kod nas.


Domaći strojevi za zemljane radove izrađuju se prema dvije glavne opcije dizajna. Prva verzija je dijagram montirane instalacije bagera na mini-traktor, a druga je dijagram autonomnog mini bagera. U drugom slučaju, bager može biti i samohodan i vučen - kada je potreban dodatni transport za dostavu ovog stroja na radilište.


Najjednostavnija i najjeftinija opcija je model mini bagera koji se temelji na prikolici. Njegov dizajn uključuje noseći okvir s parom kotača, s autonomnim motorom s unutarnjim izgaranjem, hidrauličnim pogonom i specifičnom opremom.

Rad s crtežima

Kada već imamo nacrte određenih konstrukcija, počinjemo izrađivati ​​procjenu. Iz njega možete vidjeti koliko novca trebate izdvojiti za kupnju potrošnog materijala i rezervnih dijelova za samostalnu proizvodnju mini bagera.


Značajke dizajna mini bagera

Dobro rješenje je ugraditi bager domaće izrade na T40 ili ga sami izraditi od sklopova prikolice, a zatim na njega ugraditi motor, rezervoar, osovinu kotača iz starog automobila. Kako bi se osigurala stabilnost tijekom rada, preporuča se korištenje dodatnih pričvrsnih elemenata. Dvije potporne "cipele" neće dopustiti da se bager prevrne - postavljen na šasiju iz automobila, sigurno će stajati tijekom rada. Prilikom odabira motora u velikom broju slučajeva koriste se različite varijante kompaktnih japanskih ili jeftinijih kineskih motora s unutarnjim izgaranjem snage do 15 kW.



Dizajn se temelji na sljedećim glavnim elementima:
okvir nosača s gusjenicama ili u obliku bagera na automobilu;
sustav gramofona;
hidraulički sustav - s pumpom, filterom za ulje, spremnikom, ručnim upravljačkom polugom, hidrauličkim cilindrima, crijevima;
dvodijelna grana s žlicom.



Hidraulični sistem

Tvornički hidraulički sustav uključuje 4 elementa u obliku okretnog stola, dizalice, upravljačkih poluga, žlice. Da bi se postigao jednostavniji dizajn, koriste se samo potrebni dijelovi: grana i zakretni stup, koji je sigurno pričvršćen na osnovni okvir. Svaki mini traktor može poslužiti kao okvir. Da biste sami izradili čvorove, trebate uzeti 4 hidraulička cilindra. Oni će omogućiti podizanje i spuštanje grane, okretanje i kontrolu žlice. To se može učiniti uz pomoć hidrauličnih cilindara koji podižu kabine kamiona sovjetske proizvodnje.


Ne biste trebali gubiti vrijeme na izradu cilindara sami, jer je to gotovo nemoguće učiniti. Bolje je pogledati u garaže, skladišta automobila, i sigurno ćete moći pronaći odgovarajuće dijelove.

Pitanje odabira hidrauličkog pogona počiva samo na financijskim mogućnostima majstora koji je preuzeo montažu mini bagera. Obično se koristi zupčasta pumpa, jer košta znatno manje od aksijalnog pogona. Istodobno, ima jednostavnu strukturu, zbog koje se svaki kvar može lako ukloniti. Domaći mini bageri se u mnogim slučajevima proizvode sa zupčastim pumpama NSh-10 i razdjelnom jedinicom R-16A. Kako bi povećali snagu domaćeg vučenog bagera, često pribjegavaju ugradnji dvije pumpe i razdjelnika odjednom.


Kako napraviti kutlaču

Žlica je glavni radni dio mini bagera, ona predstavlja maksimalno opterećenje. Stoga mora biti izrađen od visokokvalitetnog materijala. U najboljem slučaju, za kantu se koristi čelični lim, čija je debljina 6-8 mm.


Važno je posvetiti dužnu pozornost zavarivanju radnih komada, unaprijed izračunatim i izrezanim prema crtežima. Istodobno se čelične ploče koriste za ojačanje dna i bočnih stijenki kante.


Za veću funkcionalnost mini bagera, vrijedno je postaviti "očnjake" visoke čvrstoće na prednju stranu žlice zavarivanjem - za to su savršeni "prsti" gusjeničarskog traktora.

Zaključak

Da biste dobili najučinkovitiji model mini bagera, morate pravilno planirati cijeli tijek rada, procijeniti mogućnosti samoproizvodnje i kupnje gotovih dijelova. U tom slučaju morate imati određene vještine u zavarivanju, vodovodu, tokarstvu i drugim poslovima.

Žbukanje je brz i jeftin način završne obrade zidova i stropova. Prednosti ove metode su nebrojene, međutim, prilično je teško primijeniti rješenje ručno, pogotovo kada je riječ o završnim radovima na velikoj površini. Kako biste skratili vrijeme, uštedjeli materijal, a istovremeno uvelike povećali produktivnost, omogućuje jednostavan uređaj koji se zove kanta za lijesak (pneumatska kanta ili lopata za gips). Budući da je zapravo pištolj s teksturom, uređaj nanosi žbuku na zidove prskanjem, što daje puno prednosti u odnosu na tradicionalnu lopaticu i lopaticu. Trgovačka mreža nudi tvorničke modele gipsanih lopata različitih veličina i namjena. S obzirom na jednostavan dizajn uređaja, nudimo ga sami izraditi, pogotovo jer su materijali za pneumatsku kantu najčešće pri ruci.

Što je žlica i kako radi

Nanošenje žbuke s kantom s spremnikom uvelike povećava brzinu završnih radova

Prije proizvodnje kante s lijevkama, bilo bi korisno upoznati se s njegovim dizajnom i principom rada. To će omogućiti ne samo sastavljanje učvršćenja prema priloženim crtežima, već i, ako je potrebno, izvršiti vlastite prilagodbe ovisno o dostupnosti materijala i operativnim značajkama.

Princip rada pneumatske kante nalikuje radu pištolja za prskanje. Počevši od završnih radova, uključite kompresor, spojite crijevo na pištolj, sakupite smjesu žbuke u spremnik i otvorite pneumatski ventil. Zrak pod visokim tlakom dovodi se u radnu šupljinu kroz ulazni priključak koji se nalazi na stražnjoj stijenci uređaja. Noseći čestice otopine žbuke, protok zraka izlazi kroz posebne mlaznice koje se nalaze ispred uređaja. U tom slučaju žbuka se brzo i ravnomjerno raspršuje na zid. Prednost dizajna u obliku kante je u tome što tijekom rada možete zahvatiti tekuću smjesu iz druge posude, umjesto da je izlijevate iz kante.

Video: Rad s kantom za zrak

Dizajn posude za zrak

Shema žlice pneumatskog spremnika (lopate za žbuku), prikazana na slikama, omogućit će razumijevanje svih prednosti dizajna. Zbog nagiba prednjeg zida, žbuka se može nanositi ne samo na okomite zidne površine, već i na strop i nagnute ravnine u bilo kojem smjeru.

Shema kutlače za gips

Uobičajena mješavina pijeska i cementa za žbukanje stropova se ne preporučuje. Bolje je koristiti lakše završne kompozicije na bazi gipsa.

Gornji dio spremnika ima zatvoreni dio na strani priključka kompresora. To vam omogućuje da ne prolijete otopinu prilikom naginjanja kante tijekom žbukanja stropova. Budući da se bavite proizvodnjom čvora, važno je zadržati neke parametre dizajna u određenim granicama. Dakle, ne preporučuje se povećanje promjera ulaza više od 4-5 mm. Udaljenost između stražnje i prednje stijenke na dnu kante ne smije biti veća od 20 - 25 mm, a promjer izlazne mlaznice treba biti od 10 do 15 mm. U ovom slučaju, rad dizajna će osigurati obični kompresor za kućanstvo, dizajniran za tlak do 8 atmosfera i brzinu protoka zraka od oko 220 - 250 litara u minuti. Ako se, međutim, poveća udaljenost između ulaza i mlaznice, tada snaga strujanja zraka neće biti dovoljna da smjesu potisne pod pritiskom dovoljnim da otopinu rasprši na zid.

Žlica lijevka opremljena je pneumatskim ventilom za praktičnost rada

Za uključivanje dovoda zraka u kantu lijevka ugrađen je ventil s ručnim upravljanjem, sličan onima koji se koriste u zračnim puškama za pumpanje zraka u automobilske gume. U te svrhe možete koristiti najčešći kuglasti ventil instaliran na crijevo za dovod zraka, međutim, prva opcija je prikladnija i omogućuje vam trenutno zaustavljanje protoka smjese, a to daje dodatnu uštedu u rješenju.

Prednosti i nedostatci

Kao jednostavan i učinkovit uređaj za završnu obradu zidova i stropova, kanta s lijevkama ima puno prednosti:

  • velika brzina završnih radova;
  • mogućnost korištenja nekvalificirane radne snage;
  • svestranost (uređaj vam omogućuje rad s građevinskim smjesama bilo koje vrste);
  • korištenje vlaknastih nečistoća i drugih dekorativnih aditiva;
  • povećano prianjanje otopine na zid zbog velike brzine prskanja;
  • profitabilnost;
  • niska cijena.

Zahtjevi za građevinske smjese

Lopata za gips može raditi s bilo kojim završnim materijalima

Kanta s lijevkama je univerzalni pomoćnik žbukača i omogućuje vam rad s bilo kojom vrstom završnog morta:

  • teksturirane boje povećane fluidnosti;
  • cementno-pješčani mortovi;
  • mješavine plutene žbuke;
  • tekuće tapete;
  • betonske smjese;
  • gipsane žbuke.

Modificirani dodaci koji se dodaju mješavinama žbuke mogu poboljšati njihova radna svojstva, povećati produktivnost rada i smanjiti troškove završnih materijala.

Značajke dizajna žlica lijevka

Čak i tako jednostavan dizajn kao što je žbuka ima nekoliko modifikacija povezanih s potrebom rada u drugoj ravnini:


Dizajn obje pneumatske opreme razlikuje se samo u donjem dijelu. Dakle, za učvršćenje koje se koristi za završnu obradu zidova, izlazne mlaznice (ili mlaznice) su točno nasuprot otvora kanala i orijentirane su okomito na masu otopine. Što se tiče lopata za gips namijenjene za stropne radove, njihov izlaz radne smjese usmjeren je prema gore pod blagim kutom. To vam omogućuje da završite površinu, gotovo bez naginjanja uređaja "na sebi". Osim toga, u kantama ove vrste, gornji otvor na strani rukovatelja je djelomično zatvoren. To sprječava izlijevanje smjese, dok će vam stvarni nedostatak poklopca omogućiti slobodno izvlačenje otopine iz posude tijekom rada.

Izlazne rupe stropne lopate za žbuku usmjerene su pod kutom prema gore

Bunker tvorničkih teksturiranih pištolja najčešće je izrađen od pocinčanog ili nehrđajućeg lima. Mala debljina omogućuje olakšanje konstrukcije, a korištenje zakovnih spojeva čini je manje osjetljivom na promjenjiva opterećenja. U kantama koje se izrađuju sami, kontejner se prije izrađivao uglavnom od tankog čeličnog lima, koji je spajao dijelove bunkera. Pojavom uređaja za zakivanje, kod kuće je postalo moguće napraviti kantu s lijevkama koja je potpuno identična tvorničkom proizvodu.

Tehnologija nanošenja završnih materijala pomoću gipsane lopate

Kao i kod ručnog žbukanja, svjetionici se postavljaju prije početka nanošenja morta, a površina zidova ili stropa se čisti od prašine i navlaži. Ako je potrebno, površinski sloj je ojačan kompozitnim temeljnim premazima ili ojačan posebnom mrežicom.

Tijekom rada spremnika, radna smjesa se vrlo brzo troši (za 3-4 minute iz mlaznice se raspršuje više od 50 kg žbuke), stoga, prije nanošenja završnog sloja, potrebna je dostava morta je izrađena.

Za žbukanje velikih površina, obična mješalica neće biti dovoljna - bolje je opskrbiti se mješačem za žbuku ili mješačem za beton. Priprema radnih smjesa provodi se u potpunosti u skladu s preporukama proizvođača navedenim na pakiranju.

Žbukanje se započinje bez odgađanja, posebno kada su u pitanju gipsane kompozicije. Spremnik se desnom rukom drži za dršku pištolja, a lijevom rukom za držač na spremniku. Koristeći kutlaču kao žlicu, izvucite otopinu iz posude i otresite njen višak s vanjskih stijenki spremnika. Pištolj se dovede do zida i pritisne okidač raspršivača. Glatko pomičući uređaj odozdo prema gore, od jednog svjetionika do drugog, ravnomjerno popunite prazninu građevinskom smjesom. Nakon toga, duž svjetionika se provodi dugo pravilo (možete koristiti ravnu tračnicu), uklanjajući višak žbuke. Korištenje tvrde mješavine ima prednost što savršeno leži na okomitom zidu, ne klizi i ne slijedi pravilo. Osim toga, mala količina tekućine smanjuje skupljanje, što omogućuje žbukanje u jednom sloju.

Video: Žbukanje svjetionika s kantom s lijevkama

Udaljenost do zidova određuje se na temelju efekta koji žele dobiti - teksturirane žbuke ili glatke površine. U prvom slučaju odabirom smjese dobiva se potrebna veličina "šagrena". Osim toga, eksperimentiraju s promjerima ulaza i mlaznica, koristeći nekoliko mlaznica za različite završne efekte.

Nakon stvrdnjavanja, žbuka se utrlja, a kutlača se ispere. Ostaci otopine se uklanjaju ručno, a mlaznice se pročišćavaju kompresorom stavljanjem spremnika u posudu s vodom. Ako posao nije završen, već jednostavno zahtijeva kratku stanku, ispiranje je još uvijek neophodno. Tek nakon toga alat se ne suši, već ostavlja u vodi.

  • žbuku je najbolje postaviti na prethodno izravnane zidove, bez obzira na materijal od kojeg su izrađeni - cigla, beton, blokovi od šljake ili termoizolacijske ploče;
  • za rad je dovoljan tlak do 4 atmosfere, koji se može povećati na vrijednost od 6 atmosfera kako bi se kompenzirao pad performansi u trenutku uključivanja;
  • ako je potrebno nanijeti debeli sloj žbuke, pneumatski lonac se drži na udaljenosti od 2-3 cm od zida. Razmak od 6 - 10 cm smatra se optimalnim;
  • ako se otopina nanosi kao završni sloj, tada se teksturirani pištolj drži na maksimalnoj udaljenosti od površine;

Ponekad je potrebno žbukati teško dostupna mjesta. U takvim se slučajevima ugrađuju dodatne mlaznice koje proširuju područje uporabe alata.

Izrada kante lijevka najjednostavnijeg dizajna

Pištolj za gips je tako elementaran dizajn da se može napraviti za nekoliko sati. Sve što je potrebno za to je odrediti veličinu učvršćenja, pripremiti potrebne materijale i alate, nakon čega ostaje sastaviti kantu i testirati je na djelu.

Crteži i dimenzije

Unatoč prividnoj jednostavnosti, u proizvodnji teksturiranog zračnog pištolja bolje je koristiti crteže sastavljenih i ispitanih konstrukcija. Naravno, konfiguracija bunkera može se razviti neovisno, međutim, prednost dolje prikazanih crteža je što uzimaju u obzir pogreške nekoliko prethodnih modela i želje žbukača. Naravno, dimenzije uređaja se mogu mijenjati prema vlastitom nahođenju. Važno je samo promatrati proporcije i nagibe, a također ne zaboraviti na granične vrijednosti parametara prskajućeg dijela uređaja.

Odlučujući o veličini uređaja, nemojte zaboraviti da ćete morati raditi neprekidno nekoliko sati, cijelo vrijeme držeći kutlaču s gipsom na težini. Zato nije preporučljivo proizvoditi opremu s volumenom većim od 2 - 3 litre.

Materijali i alati

Da biste napravili kantu s lijevkama kod kuće, trebat će vam:

  • lim debljine od 0,4 do 1 mm. Možete koristiti i obični čelik i aluminij ili pocinčani lim;
  • zračni pištolj ili čelična cijev promjera ¼ inča;
  • mlaznica, čija se izrada može naručiti kod tokara;
  • jedna ili više podloški (prema broju mlaznica) s unutarnjim promjerom od 10 - 12 mm;
  • škare za metal;
  • "Bugarski" (kutna brusilica);
  • električna bušilica i set bušilica;
  • metalni ravnalo;
  • marker.

Kantu možete sastaviti zavarivanjem ili zakivanjem - sve ovisi o prisutnosti aparata za zavarivanje ili zakivača, kao i materijalu izrade.

Upute za sastavljanje pištolja za gips

  1. Prenesite konture s crteža na lim pomoću paus papira. Nakon toga prođite kroz sve retke oštrim pisačem. To će omogućiti održavanje njihove vidljivosti prilikom rezanja.
  2. Koristite škare za metal ili mlin za izrezivanje uzorka spremnika. Ako veličina obratka nije dovoljna, tada se razvoj može podijeliti na nekoliko dijelova.

    Ako je bunker izrađen od lima, onda je sasvim moguće proći s metalnim škarama

  3. Savijte metalni obradak baze kante duž linija donje ravnine.
  4. Zavarite prednju i stražnju stranu posude na primljeni dio.

    Pri korištenju spojeva za zakivanje na spojevima dijelova bunkera potrebno je napraviti dopuštenje širine najmanje 10 mm.

  5. Pričvrstite gornju ručku spremnika. Model prikazan na dijagramu ima ga na lijevoj strani, dakle, glavna težina pada na desnu ruku (za dešnjaka). Ako će alat koristiti ljevak, ručka se prenosi na drugu stranu.
  6. U donjem dijelu spremnika izbušene su rupe za mlaznice koje su obostrano ojačane čeličnim podloškama.

Mislite li da samo novogodišnja čestitka za baku iz Novog Urengoja može postati ručno izrađeni predmet? Ili samošiveni zec za dvogodišnju kćer vašeg drugog rođaka? Ali što ako kažemo da se sve može preurediti, dobro, možda ne supruga s kojom smo živjeli i iskusili 20 godina.Da, to je sve, čak ni mini bager "uradi sam" danas nije problem. Ne vjerujete? Čitati!

Gdje početi?

Naravno, uz vizualizaciju. Kako problemi povezani s daljnjim radom mini bagera "uradi sam" ne bi zauvijek pokopali vaše vrijeme i rad, morate pristupiti njegovom stvaranju s jasnim razumijevanjem što i kako učiniti. Uostalom, nakon što je kupio puno rezervnih dijelova, potrošivši bezbroj vremena i truda, malo je vjerojatno da će itko na kraju htjeti shvatiti da se njegov "zanat" pokazao skuplji od serijske kopije, ali u isto vrijeme vrijeme manje učinkovit.

Nakon što odvagnete sve prednosti i nedostatke, prva stvar kojom se trebate naoružati je nacrt. Možete ga kupiti na stranim stranicama ili zaviriti u prostranstvo Runeta. Ako tražite potrebne informacije na stranim stranicama, zapamtite da, na primjer, američki mjerni sustav koristi inče, a ne metre. Ne zaboravite pretvoriti jednu vrijednost u drugu!

Izvor fotografije: web stranica

Od općeg do specifičnog

Dvije su najčešće metode za izradu mini bagera vlastitim rukama: možete ugraditi priključke na mali traktor ili izgraditi autonomni domaći mini bager koji se može kretati samostalno ili uz pomoć drugih vozila. Druga opcija je radno intenzivnija. Morate sami napraviti okvir, ugraditi barem stražnju osovinu (može se koristiti iz starog automobila), motor. Ako se osjećate tehnički pametni, onda možete kombinirati dijelove motora ili koristiti kineske motore raznih proizvođača. Samo imajte na umu da ćete u slučaju sastavljanja dijelova iz različitih strojeva morati stalno prilagođavati te dijelove i poboljšavati ih.


Izvor fotografije: web stranica

Jedan konj, dva konja

Što je s "konjima"? Pitanje je razumno, a odgovor na njega leži u namjenama i radovima koje ćete obavljati na mini bageru "uradi sam". Proračun napora na hidrauličkim cilindrima za podizanje i spuštanje grane i okretanje ručke ovisi o tome što ćete točno kopati, zatim se određuje brzina kretanja karika i kretanje klipova u cilindrima. Obično je snaga od 8-13 konja više nego dovoljna.

Potraga za potrebnom opremom ili rezervnim dijelovima postala je još lakša – ostavite to i oni će vas nazvati.

Hidraulika. I naši to mogu

Zapravo, američki kolege u trgovini radije instaliraju gotovu hidrauliku. Opcija nije najjeftinija, ali zahtijeva najmanje rada. Ali naši ljudi ne traže lake putove! Naoružani teorijskim znanjem, možete pokušati napraviti hidrauliku vlastitim rukama. Ali budite upozoreni: ovaj je proces prilično kompliciran.

Dakle, hidraulički sustav punopravnog bagera sastoji se od 4 dijela (ovo je minimum): okretna ploča, žlica, grana i palica. Što se tiče okretnog stola, može se napustiti, jer se složeni radovi na domaćem mini bageru u pravilu ne izvode. Ugrađujemo 4 hidraulična cilindra (ovo je sasvim dovoljno za okretanje i podizanje grane i ručke, upravljanje žlicom). Hidraulički cilindri iz mehanizma za podizanje kabine MAZ ili KAMAZ najbolje odgovaraju.


Izvor fotografije: web stranica

Radna oprema: gotova ili napravljena?

Najjednostavnija opcija je ugraditi gotovu granu zajedno s hidrauličkim sustavom. Također možete ugraditi strelicu na svoj domaći mini bager, na primjer, iz starog prednjeg utovarivača. Osim ako, naravno, nemate pristup jednom. Osim toga, trebat će ga prilagoditi za potrebe zemljanih radova. Još jedna "lakša" opcija je vlastitim rukama napraviti strelicu od cijevi u obliku kvadrata.


Izvor fotografije: web stranica

Kanta: što jače, to bolje

Žlica je izravno ona komponenta stroja koja će biti u kontaktu s radnom površinom. Kako bi vam mini bager "uradi sam" poslužio (nećemo pogoditi koliko!) Preporuča se korištenje izdržljivog metala. Minimalni set je sljedeći: 2 bočne stijenke i dno. Zavarivanjem se dno, koje se koristi kao pravokutna ploča, pričvršćuje na okomito postavljene bočne stijenke. Već zalijepljen s jednog ruba na bočne stijenke, zagrijava se plamenikom i postupno se savija oko konture bočnih stijenki. Ne zaboravite napraviti držače za lonce. Gornji rub i donji rub preporuča se dodatno ojačati čeličnim pločama. Nakon svega što je učinjeno, možete zavariti zube.


Izvor fotografije: web stranica


Izvor fotografije: web stranicaA netko je već "izbio" zube

Pumpa. Može ovako, ali može i ovako

Prilikom ugradnje pumpe, zasigurno ćete si postaviti pitanje: aksijalni klip ili zupčanik? Recimo, izbor je na vama. Prvi je skuplji, ali i učinkovitiji. Od zupčanika, NSh-10 se dobro pokazao. Možete posuditi iskustvo ruskih poduzeća: dvije pumpe NSh-10 i dva distributera R-16A, koji su spojeni paralelno. Na temelju pokazatelja pumpe i hidraulike odabire se volumen spremnika goriva.


Izvor fotografije: web stranica

Dođite do dna filozofskog zrna

Kako će kopati vaš mini bager "uradi sam", već je retoričko pitanje. Ali, vidite, sami sastavljen od vas, on će sigurno imati pravo tražiti čak i ako ne za titulu pouzdanog pomoćnika u kućanstvu, onda svakako za vaš sada nepokolebljivi ponos. Zato samo tako nastavi! I možete se radovati tuđim uspjesima na brojnim forumima, kako na ruskom, tako i na stranim.


Izvor fotografije: web stranica


Izvor fotografije: web stranica

Detaljno