Máquina ensambladora de madera casera. Realizamos una ensambladora con nuestras propias manos en versión manual y electromecánica. Usar una fresadora manual como base para una ensambladora

Al hacer un regruesador universal con sus propias manos, puede simplificar significativamente el procesamiento de la madera y ahorrar en la compra. herramienta profesional. Los regruesadores se utilizan para cepillar la madera y dar a las superficies una forma ideal y uniforme. Las máquinas caseras son de uso versátil, lo que le permite garantizar procesamiento de alta calidad madera y dándoles la forma requerida.

Descripción de la herramienta

Las regruesadoras son máquinas para procesar madera., que permiten cepillar y nivelar la superficie de la madera para producir tableros de un espesor determinado. Este tipo de procesamiento de la madera se lleva a cabo cuando se utiliza madera en la construcción y fabricación. varios diseños. Los equipos de cepillado tienen demanda en el mercado y son populares entre los propietarios comunes y corrientes que se dedican a la construcción de forma independiente en la casa de campo y en su propia casa.

Las cepilladoras de superficie de fabricación propia se distinguen por su simplicidad de diseño, lo que permite fabricarlas utilizando como base una cepilladora eléctrica, una amoladora y otras herramientas eléctricas similares. Solo debe asegurarse de tener el diagrama adecuado, que debe seguir al fabricar equipos caseros.

Ventajas de las máquinas caseras.

Una máquina ensambladora de bricolaje se distingue por su versatilidad de uso. La funcionalidad de dicho equipo será suficiente para el procesamiento de madera de alta calidad. En maquinas caseras no solo puede planificar la madera, sino también realizar refinamiento tableros, dándoles espesor requerido y una superficie perfectamente plana.

Las ventajas de las cepilladoras hechas a mano incluyen las siguientes:

Para hacer una cepilladora de superficies casera con sus propias manos, puede utilizar una cepilladora eléctrica, con la que se crea una máquina que permite procesar la madera de alta calidad, incluido el cepillado, el procesamiento de bordes y el biselado. Sólo es necesario seleccionar un proyecto de alta calidad para la fabricación de una cepilladora casera, que será la clave para producir equipos confiables y de uso universal.

Puedes encontrarlo en Internet. varios esquemas ejecución de ensambladoras caseras, que se distinguen por su funcionalidad y facilidad de fabricación. Posteriormente, es necesario seguir el esquema existente, seleccionar los componentes adecuados y ensamblar correctamente la máquina, cuya funcionalidad satisfará plenamente las necesidades de los propietarios.

Materiales necesarios

Hay muchas opciones para fabricar cepilladoras caseras, que se diferenciarán en su base. La forma más sencilla de fabricar una herramienta de este tipo es utilizando una cepilladora eléctrica o una sierra de calar.

Para realizar una cepilladora de superficie necesitará lo siguiente:

Se necesitará madera contrachapada y madera para hacer la base de la máquina y mesa manual, sobre el que posteriormente se fijará el cepillo eléctrico y demás elementos responsables de la funcionalidad y seguridad de uso del equipo.

Es necesario utilizar madera de alta calidad, que además se recomienda tratar con impregnaciones contra la putrefacción.

Instrucción paso a paso

Hacer una cepilladora no es difícil, por lo que casi cualquier persona puede manejar este tipo de equipo.

Será necesario realizar el siguiente trabajo:

Este es el diseño de cepilladora de superficies más simple que se puede hacer en casa. Puedes encontrarlo en línea varios dibujos cepilladora de superficies de bricolaje a partir de una cepilladora eléctrica, que se diferenciarán en su funcionalidad y método de fabricación.

En el futuro, podrá modernizar el terminado. diseño básico máquina añadiendo herramientas adicionales, lo que amplía la funcionalidad del equipo.

Equipo seguro de usar

Al realizar cualquier máquina para trabajar la madera casera, es necesario cuidar la seguridad del trabajo en el equipo. El cortador debe estar cerrado si es posible. dispositivos de protección, y está prohibido trabajar en una máquina donde el elemento de corte de trabajo no tenga ninguna protección. Mayoría circuitos caseros Los fabricantes de cepilladoras cuentan con una protección de alta calidad para la cepilladora eléctrica, lo que elimina lesiones al trabajar con dicho equipo.

• Cuando trabaje con herramientas caseras, es necesario utilizar gafas de seguridad y guantes de trabajo. En particular, esto último será necesario cuando se trabaje con piezas de trabajo gruesas y densas, cuando se observen golpes de una cepilladora casera con una cepilladora eléctrica al procesar el material.
• Los montantes utilizados no deben presentar grietas, defectos o daños. Si se encuentran grietas o daños, se deben reemplazar las piezas defectuosas de la máquina.

Si se siguen las medidas de seguridad más sencillas, trabajar con una cepilladora regruesadora no supondrá ninguna dificultad y la máquina en sí durará muchos años. Con máquinas caseras será posible realizar un procesamiento de madera de alta calidad, ahorrando en la compra de fresas industriales.

El conocimiento de las reglas para trabajar con una cepilladora mejorará la calidad del procesamiento de la madera, liberando al propietario de cualquier dificultad para operar la herramienta que ha fabricado.

Las reglas de funcionamiento son las siguientes:

Una cepilladora de espesores correctamente montada basada en una cepilladora eléctrica funcionalidad, la eficiencia y la productividad no serán inferiores a los costosos equipos de fábrica. Solo necesita encontrar un plano de alta calidad para fabricar una cepilladora en Internet y luego seguir los dibujos al ensamblar una máquina eléctrica. La forma más sencilla de implementar una herramienta de este tipo se basa en cepilladora electrica, que se monta sobre una base de madera contrachapada. El regruesador más simple, fabricado de forma independiente, se diferenciará en su funcionalidad de uso, lo que garantiza un procesamiento de la madera de alta calidad.

1. Diseno de la maquina
2. Instrucción paso a paso
3. Opción alternativa

El empalme es uno de los métodos para el acabado de la madera. Los tableros y vigas adquieren una superficie lisa y pulida. La ensambladora tiene más diseño simple que el análogo más grueso. La instalación es fácil de realizar usted mismo utilizando el equipo disponible.

Diseno de la maquina

La máquina ensambladora está equipada con una mesa. La mesa tiene un orificio tecnológico; en él se coloca un eje de cuchillo que actúa desde allí. propulsión eléctrica. Durante el proceso de cepillado, la madera se introduce en el eje mediante un mecanismo de rodillos. Elementos de soporte debajo de la pieza de trabajo se puede inclinar en el ángulo requerido. El grosor del tablero se ajusta mediante el tablero moviéndolo hacia arriba y hacia abajo.

El eje de la cuchilla puede tener un diseño de una o dos caras.. En el primer caso, se procesa un plano del tablero. El eje de doble cara permite unir madera por ambos lados al mismo tiempo. Hay equipos con cuatro cuchillas que permiten un rectificado por los cuatro lados. Estas muestras se instalan con mayor frecuencia en grandes empresas de carpintería. La limpieza del procesamiento depende del diámetro del eje de la cuchilla. Cuanto más grande sea, mayor será la calidad del pulido.

En una máquina ensambladora casera se pueden instalar dos tipos de cuchillos:

• De un solo filo. Sujeto a afilado periódico.
• De doble filo, desechable. Cuando estén desgastados, reemplácelos por otros nuevos.

Las cepilladoras se diferencian por la velocidad de rotación del eje, la longitud de la mesa y el ancho de cepillado de la madera. La superficie del tablero se divide en dos segmentos transversales, estando la parte frontal situada más baja que la trasera para regular el grosor de la capa de madera retirada. Espesor óptimo corte - 0,5 cm. Si es necesario retirar más, se deben realizar varios ciclos.

Por la sostenibilidad, la mejora características de carga La bancada de unión está hecha de hierro fundido, el marco está complementado con placas de acero. El eje del cuchillo se fija entre las dos mitades del tablero. Para mayor comodidad, la mesa está equipada con reglas guía.

Cómo hacer una herramienta para ensamblar

La ensambladora tiene un diseño simple y se puede fabricar en unas pocas horas: el proceso no requiere habilidades ni conocimientos especiales. Una cepilladora eléctrica es útil en carpintería, pero la calidad del procesamiento de la madera es inferior a la de una ensambladora. Por tanto, es necesario mejorar la muestra existente para lograr un mejor resultado.

Como elemento principal del futuro equipamiento es muy adecuada una cepilladora eléctrica con una protección de hoja deslizante que se puede retraer durante el empalme. Es mejor si el avión está equipado con un cierre con las cuchillas hacia arriba.

Durante el proceso de montaje necesitarás:

• tableros,
• hoja de madera contrachapada,
• sujetadores.

Instrucción paso a paso

Primero necesitas hacer una base de tablas. Debe tener la forma de una caja sin fondo ni tapa. La longitud del marco corresponderá a la longitud de la superficie de trabajo.

En la siguiente etapa, se debe colocar una hoja de madera contrachapada encima de la caja, se debe formar un agujero tecnológico y en él se instalará la plataforma plana.

Se colocan dos láminas más similares encima de la madera contrachapada, que sirven como placas frontal y posterior. La lámina que aceptará la madera al cepillar debe ser 2 mm más gruesa. Es necesario mantener la colocación paralela. hojas de madera contrachapada. Esto se puede verificar con una sonda plateada. Antes de fijar el panel al marco, se procesa el borde del material..

El elemento de cepillado eléctrico manual se coloca sobre el soporte, conjunto con cuchillos al bajera madera contrachapada.

Necesitará madera para cortar las orejetas de montaje. Estos elementos se pasarán por pernos de ajuste, colocando la cuchilla a una altura determinada con respecto a su base.

En garlopa desde una cepilladora eléctrica, debe instalar un tope lateral de la madera contrachapada restante. Después de esto, puede comenzar a procesar la madera.

Opción alternativa

Si no planea trabajar con piezas largas, puede hacer una compacta. dispositivo doméstico. Esta sierra circular se puede equipar fácilmente con soportes especiales y se convierte en una máquina completa.

Primero necesitas formar una caja de madera contrachapada gruesa, madera o MDF. La estructura se fija con cola para madera o se refuerza con tornillos autorroscantes. El papel de la encimera lo desempeña la plataforma del cepillo eléctrico.

El elemento más complejo con el que garlopa , - tope lateral. Se moverá a lo largo de ranuras especiales. Su fijación está asegurada mediante dos tornillos y palomillas. La herramienta de corte se sujeta en la caja mediante sujetadores laterales. Por conveniencia, una ensambladora eléctrica doméstica se puede mejorar formando en su diseño una salida para conectar una aspiradora industrial.

ensambladora casera profesional

La figura muestra dibujos con explicaciones detalladas. Requerido motor electrico 1,5 kW, conectado al eje mediante correa de transmisión. Puede hacer el eje del cuchillo usted mismo o encargarlo a un tornero.

Durante el trabajo es necesario soldar el marco de perfil metálico o esquina. Luego se suelda al marco. plato base y una base para el tornillo. barras laterales están sujetos para asegurar el libre movimiento de las guías. Para ello, es necesario crear brechas tecnológicas.

El tornillo de avance se suelda a la máquina después de instalarlo en el soporte.. El equipo debe estar provisto de una placa frontal, compuesta por una parte superior y un carril guía. Están conectados entre sí mediante elementos laterales. Los extremos de las superficies deben hacerse paralelos, después de lo cual se pulen cuidadosamente.

Para garantizar que las dimensiones de las paredes laterales instaladas en ensambladora casera, eran iguales, están procesados ​​y provistos de agujeros para los montantes. Después de soldar las paredes laterales y los elementos guía, se retiran los montantes temporales.

En última etapa Instale el eje de la cuchilla. Al mismo tiempo, levante el tablero frontal a su nivel para que el borde del panel quede paralelo al eje del eje. La parte posterior de la mesa debe fijarse en una posición estacionaria. El centro de gravedad de esta unidad de carpintería es alto. Para reducir la vibración, se recomienda reforzar adicionalmente las juntas.

Haz una ensambladora con tus propias manos, si tienes una. conocimiento básico sobre la estructura de este instrumento no es nada difícil. La tarea se simplifica enormemente si tiene una cepilladora eléctrica vieja en su arsenal: se convertirá en el componente principal de una cepilladora doméstica.

El ensamblador encuentra aplicación amplia en el procesamiento de madera: con su ayuda es fácil suavizar la superficie, eliminar irregularidades y asperezas y darle a la madera una apariencia limpia. Tener a mano una herramienta tan multifuncional ampliará significativamente sus capacidades para trabajar la madera. Con una ensambladora es fácil montar usted mismo muebles, hacer revestimientos o parquet.

Propósito de la ensambladora

Trabajar con madera puede ser no solo un pasatiempo agradable, sino también una oportunidad para proporcionar todos los elementos interiores necesarios. Con herramientas especializadas disponibles. muebles caseros en calidad y apariencia Se diferenciará poco de sus homólogos producidos en fábrica. Una ensambladora es una de estas herramientas; permite alisar perfectamente la superficie de la madera y prepararla para pegarla, barnizarla o aplicar un diseño decorativo.

cepilladora, o garlopa- una herramienta para terminar la madera distancia larga y ancho. El procesamiento se lleva a cabo eliminando una pequeña capa (1-2 mm) de material mediante un eje giratorio en el que se montan cuchillas afiladas de metal endurecido.

El principio de funcionamiento de una ensambladora es idéntico al funcionamiento de un avión, con la diferencia de que la ensambladora está fija en su lugar y el material que se procesa se mueve. La mayor longitud del dispositivo permite su uso para dar hermosa vista amplias superficies planas

Selección de componentes para la ensambladora.

Para montar una ensambladora a partir de una cepilladora eléctrica, no es necesario desmontarla en absoluto. nueva herramienta. Un avión que se utilizó anteriormente para el fin previsto es bastante adecuado. falta de algunos modelos modernos El problema con estos dispositivos es que su carcasa de plástico se suelta con el tiempo y aparecen grietas y astillas. No es seguro trabajar con un avión de este tipo, pero cumple plenamente con los requisitos para crear una máquina de unión. Todo lo que necesita hacer es darle la vuelta al avión y asegurarlo de esta forma en un banco de trabajo preparado previamente.

Elegir un modelo de cepilladora eléctrica es uno de puntos importantes al montar la máquina. La mayoría de los modelos tienen un ancho de cepillado de 82 mm, que satisface plenamente las necesidades de uso doméstico. Los aviones más caros y potentes están equipados con ejes de 100 o 110 mm. En este último caso, estos parámetros permiten pasar tablas y vigas de 10 cm de ancho a través de la herramienta, sin dejar zonas sin tratar.

Vale la pena prestar atención a las funciones adicionales del cepillo eléctrico: algunos modelos ya vienen equipados de fábrica. dispositivos especiales, que le permiten convertir la herramienta en una máquina de unión completa. Este tipo de cepillo se puede fijar con la suela hacia arriba, mientras que la seguridad está garantizada por una cubierta protectora accionada por resorte.

Si es necesario procesar materiales cuyo ancho supera los 110 mm, será muy inconveniente hacerlo con una cepilladora eléctrica, ya que será necesario pasar la tabla varias veces, lo que aumenta el tiempo y reduce la precisión del trabajo. En este caso, vale la pena considerar la posibilidad de montar una potente ensambladora, cuyos componentes principales serán un eje separado y un potente motor eléctrico. Aunque el costo del eje suele ser más de la mitad del precio de todos los materiales, al tener una herramienta de este tipo en su arsenal, sus capacidades para trabajar la madera ya no estarán limitadas.

El ancho de cepillado de una ensambladora completa equipada con un eje varía de 25 a 85 cm o más, pero hay que tener en cuenta que un aumento de este parámetro implica un aumento en el consumo de energía del motor.

La potencia óptima del motor depende de varios parámetros:

• ancho del eje;
• número de cuchillos;
• ancho de la madera procesada.

Dependencia directa: que valor mas alto tenga los parámetros enumerados, mayor debe ser la potencia del motor. Para las máquinas domésticas, los motores de 1,5 a 2 kW han demostrado su eficacia. La velocidad de rotación del eje de tales máquinas es de 4 a 4,5 mil revoluciones por minuto, el ancho del material procesado es de 25 a 40 cm.

Montaje de una ensambladora

La ensambladora se ensambla en varias etapas. En primer lugar, conviene montar la carcasa del banco de trabajo, en el que posteriormente se montará la cepilladora eléctrica. El cuerpo parece normal. caja de madera sin fondo. Se cubre en la parte superior con una gruesa lámina de madera contrachapada, en la que se corta un agujero para instalar un avión. La madera contrachapada soportará el peso de la herramienta y, para trabajar con el material, deberá cubrirse con dos láminas más, cuyo espesor variará entre 1 y 2 mm. Están instalados en los lados derecho e izquierdo del avión. Contrachapado fino en este caso, desempeña el papel de mesa de servicio y la madera contrachapada gruesa actúa como mesa de recepción.

El principio de interacción entre las mesas de alimentación y recepción es extremadamente simple: la madera, que se mueve a lo largo de la mitad del banco de trabajo, llega al plano y se retira una capa de virutas de 1 a 2 mm de espesor. La madera ya procesada termina en la parte receptora de la mesa, donde toma una posición estable, permitiendo así que el resto del tablero pase sobre el plano. Además de la función de apoyo, esto reduce las vibraciones y permite ofrecer un apoyo fiable durante el trabajo.

Montar una máquina ensambladora con eje es un poco más complicado, pero si tienes experiencia tampoco te llevará mucho tiempo. Una máquina de este tipo consta de partes similares: una carcasa, una mesa de alimentación y recepción y un compartimento para recoger virutas. No es superfluo en tal modelo. dispositivo casero habrá un reductor de velocidad, que le permitirá reducir la velocidad de rotación del eje para pasar áreas problemáticas: irregularidades importantes, nudos, etc. Gran importancia tiene un cálculo y ajuste preciso de todos los elementos de la carrocería entre sí, lo que garantiza un montaje confiable del motor y alineación perfecta escritorios.

Precauciones de seguridad al trabajar.

Carpintero, debido a la combinación factores peligrosos – alta velocidad La rotación del eje y la presencia de cuchillas afiladas se refieren a equipos potencialmente traumáticos. Trabajar con él requiere el estricto cumplimiento de una serie de reglas de seguridad. Especialmente se trata instrumentos caseros: el cálculo incorrecto de los elementos que los componen suele tener consecuencias fatales. Para evitar problemas al trabajar con una máquina ensambladora, se deben cumplir los siguientes requisitos:

1. Antes de comenzar a trabajar, es necesario esperar hasta que el eje alcance la velocidad máxima.
2. Bajo ninguna circunstancia se debe inspeccionar, lubricar o limpiar de virutas la herramienta de trabajo durante el funcionamiento. Para hacer esto, debe detener la máquina, apagarla y solo entonces comenzar a repararla.
3. Durante el procesamiento pequeñas partes, cuya longitud no exceda los 40 cm y el ancho - 5 cm, se debe utilizar un tope vertical especial. Parece una tabla gruesa que está fijada a la mesa de trabajo de alimentación.
4. Para aumentar la seguridad de funcionamiento, el eje de unión se puede equipar con una trampilla protectora especial. En movimiento hacia adelante material, se aleja y, una vez finalizado el procesamiento, vuelve a su posición original mediante un sistema de resorte. Las palas del eje permanecen cerradas por contacto accidental.
5. La iluminación es de gran importancia: todo el trabajo debe realizarse bajo la luz de una lámpara potente o al aire libre.

La ensambladora es un atributo importante diseñado para trabajo de carpintería. Indicadores externos y el principio de su funcionamiento recuerdan a un avión familiar para todos. Sin embargo, la ensambladora tiene una forma más alargada, lo que le permite procesar grandes superficies. En su suela hay 2 cuchillos. Este dispositivo para procesar madera tiene un tapón que le permite aflojar su fijación y afilar o reemplazar oportunamente un cuchillo o mango.

Hacer una ensambladora manual con tus propias manos es muy sencillo. Sólo tienes que aprender a manejar herramientas básicas de carpintería. Adjuntando propia fuerza y diligencia, podrás reponer tu arsenal con equipo importante.

Herramientas necesarias para el trabajo.

Para fabricar usted mismo esta herramienta de carpintería, necesita abastecerse de materias primas. Necesitas madera fuerte para crear una horma fuerte. La mejor opción Habrá especies naturales de roble y alerce. Su madera increíblemente dura garantizará que el equipo tenga una larga vida útil.

Las siguientes herramientas serán útiles:

• sierra;
• martillo;
• cincel;
• madera contrachapada;
• pernos.

Técnicas de cepillado: a - con avión; b - ensamblador; c - posición de las piernas al planear; 1, 2, 3: presión sobre el avión, respectivamente, al principio, a la mitad y al final del cepillado.

Tomado viga de madera DE ACUERDO, en su centro, con la ayuda de un cincel y un martillo, se perfora un agujero rectangular. Los lados de dicha abertura están colocados en un ángulo de 45°. El cuchillo terminado, cuyas dimensiones corresponden a 200 × 65 mm, se fija en un lado del orificio y se refuerza con una delgada placa de madera. Se inserta en la abertura ensanchada. El tapón de impacto se encuentra en el medio.

El mango debe ser cómodo de usar, por lo que su forma se selecciona individualmente. haz este detalle importante Se puede fabricar a partir de madera contrachapada multicapa. El elemento terminado se inserta en el orificio y se atornilla firmemente con pernos en ambos lados. Las ranuras para ellos se preparan de antemano.

1. Al elegir un cuchillo para ensamblar, se debe dar preferencia a un modelo rectangular.
2. Para proveer máxima comodidad el dispositivo está equipado con un mango y una cuchilla, cada uno de ellos debe presentarse por duplicado.
3. El cuchillo no debe sobresalir de la superficie de trabajo.
4. Las piezas de longitud corta se procesan con una ensambladora, la longitud del bloque es igual a 500 mm, el ángulo del plano de corte corresponde a 45°.

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Hacer una ensambladora a partir de un avión eléctrico.

Puedes hacer una ensambladora con tus propias manos de otra manera. Para esto tomamos:

• caja duradera hecha de madera natural;
• 3 placas de madera contrachapada de diferentes espesores;
• avión eléctrico;
• sujetadores (tuercas, pernos).

En vísperas de dicho trabajo, se preparan dibujos, se estiman las dimensiones del futuro equipo y se ajustan láminas lijadas de madera contrachapada para que se ajusten a él. Medidas tan sencillas le permitirán evitar errores en el futuro y eliminar acciones innecesarias durante el montaje.

La caja para el futuro dispositivo puede estar lista para usar o armarla usted mismo. Este recipiente debe tener una base rectangular, alargada y sin fondo. La caja terminada se cubre con madera contrachapada, en la que se corta un agujero de antemano. El avión está colocado aquí. abajo arriba. Se colocan 2 láminas encima de la placa base de madera contrachapada.

La singularidad de este material utilizado se debe a que uno de estos contrachapados tendrá 2 mm más de espesor que el otro. Realiza una función receptora; como resultado de la unión, se coloca sobre él una viga de madera. La otra capa será 2 mm más fina. Esta capa realiza la función de promoción. Los bloques avanzan hacia la cuchilla plana.

La parte inferior de este equipo se eleva por encima de la capa de madera contrachapada, pareciendo un mismo plano con la suela y la capa receptora. La capa de alimentación será 2 mm más alta.

El cuerpo de la ensambladora se fija de forma segura con tornillos y tuercas, que siempre se pueden apretar o aflojar.

Estos sencillos consejos le permitirán fabricar de forma rápida y eficaz un importante dispositivo de construcción.

El equipo de cepillado es un componente esencial de un proceso completo de carpintería. Los productos fabricados en fábrica son bastante caros, por lo que una máquina ensambladora casera es muy adecuada para las necesidades del hogar.

El objetivo de esta herramienta es nivelar longitudinalmente una pieza de trabajo de madera o aglomerado (los materiales pintados o que contienen pegamento pueden opacar los elementos de corte del equipo). Después del cepillado en una ensambladora, el lado procesado de la pieza de trabajo se vuelve liso y uniforme, lo cual es necesario para la calibración posterior en cepilladora o fresado.

Las opciones industriales se distinguen por sus dimensiones y su peso significativo, lo que garantiza la supresión de las vibraciones que surgen de las piezas de la máquina que giran rápidamente (hasta 12.000 rpm). La longitud total de la superficie de trabajo de dicho equipo es de 2 a 2,5 m. El ancho de la mesa, que determina. ancho máximo de la pieza a procesar está en el rango de 400 a 600 mm.

Las máquinas de unión más simples, que puede fabricar usted mismo en casa, tienen menos peso, tamaño y, en consecuencia, menor velocidad de rotación del eje (no más de 6000 rpm). La longitud total de los tableros de estos equipos es de 1 a 1,5 m con un ancho de 200 a 300 mm.

Componentes principales de una ensambladora.

• Cama. Un elemento masivo que proporciona rigidez estructural, eliminación de virutas y colocación del accionamiento eléctrico.
• Mesas de trabajo (servidor y receptor).
• Detener gobernante. Para cepillar en ángulo.
• Eje con elementos cortantes (cuchillos).
• Accionamiento eléctrico. Proporciona rotación del eje a través de una transmisión por correa y poleas.
• Mecanismo de protección tipo rack o ventilador.

Componentes principales de una ensambladora.

Además, su ensambladora puede equiparse con un mecanismo de alimentación de piezas de trabajo y sistema de aspiración quitando virutas.

Hacer tu propia ensambladora

Antes de comenzar cualquier actividad para hacer una máquina con tus propias manos, necesitarás tres cosas: un proyecto, materiales y herramientas. Todos están interconectados, ya que el proyecto depende directamente de qué materiales y herramientas estén disponibles. Si no maquina de soldar y habilidades para trabajar con él, considere un proyecto que involucre estructura soldada, no tiene sentido.

La estructura metálica también se puede montar mediante conexiones atornilladas. Esta opción tendrá algunas cualidades positivas: La unión atornillada se puede desmontar si es necesario sin mucho esfuerzo.

Para el carpintero más opción conveniente – estructura de madera, pero es inferior al metal en rigidez y en la vida útil de algunos elementos de la máquina. Además, algunos nodos no se pueden fabricar con madera.

Algunos componentes deberán comprarse o solicitarse. Estas son partes como:

• eje con cuchillos, cuñas de fijación, juego de cojinetes, yugos;
• motor eléctrico;
• poleas;
• cinturón;
• dispositivo de arranque.

Para elaborar un proyecto, debe decidir qué funciones realizará el dispositivo. Son posibles las siguientes opciones:

• Garlopa. Dispositivo cuya finalidad es planificar una pieza por un lado sin calibración.
• Máquina de dos operaciones que también realiza la función de ensambladora.
• Máquina multioperacional. Estos dispositivos se pueden utilizar para serrar, cepillar, perforar ranuras y fresar, como una cepilladora regruesadora.

La ensambladora es la más fácil de fabricar y requiere menos herramientas, materiales y habilidades.

Fabricación de la cama

El elemento principal de la máquina ensambladora contendrá mesas de trabajo, un eje con cuchillas y una regla de tope. Se instalará una unidad en el cuerpo del marco y también se implementará la eliminación de virutas. Para que la estructura sea rígida, necesitará el material adecuado.

• para la parte superior en la que se ubican las encimeras, es adecuada una altura de 100 mm y un espesor de pared de 5 mm;
• Las patas y la plataforma inferior se pueden fabricar con esquina metálica(50 milímetros);
• La estructura se sujeta entre sí mediante soldadura o pernos.

Esquema de montaje de la bancada de la máquina.

Eje con cuchillos

Esta unidad debe comprarse ensamblada. El kit debe incluir:

• cuchillos;
• cojinetes con carcasas (yugo);
• Cuñas con las que se fijan los cuchillos.

La calidad del material y el equilibrio de dichos elementos fabricados en fábrica son mucho mayores que los hechos en casa.

Esta unidad se puede encargar a un tornero, proporcionándole dibujos y especificando los detalles. Es bueno que el tornero trabaje en una empresa y tenga acceso a equipos de equilibrio.

Escritorios

Las ensambladoras industriales están equipadas con tableros macizos de fundición con nervaduras de refuerzo para evitar deformaciones durante el funcionamiento. Esto es inalcanzable si lo hace usted mismo. Por lo tanto, como solucion optima para organizar una plataforma cepilladora es mejor usar material laminar. Idealmente, debería ser una placa de metal plana de 10 mm de espesor o, en el peor de los casos, una lámina de madera contrachapada.

La madera contrachapada debe tener un espesor suficiente (mínimo 10 mm), además, se debe prestar atención a la calidad de la superficie: el plano debe ser plano. Es recomendable utilizar madera contrachapada impermeable lijada, sin pequeños tubérculos ni nudos caídos. Para aumentar la vida útil de una mesa de madera contrachapada, Superficie de trabajo Puede colocar una hoja de metal galvanizado con sus propias manos.

La mesa de servicio es 2 veces más larga que la mesa de recepción. Esto facilita la nivelación de la pieza de trabajo durante la unión.

Motor eléctrico

Los principales parámetros que deben tenerse en cuenta a la hora de elegir un motor eléctrico para su ensambladora:

• fuerza;
• número de revoluciones;
• Tensión de funcionamiento de la red eléctrica (220, 380 V).

Cuanto más largo y mayor sea el diámetro de la herramienta de corte, más potente se necesitará el motor. Se puede utilizar un accionamiento de baja potencia, compensando la falta de potencia con poleas, pero en este caso no será posible alcanzar la velocidad necesaria para un procesamiento limpio.

Como ejemplo, consideremos un eje con un diámetro de 100 mm y una longitud de 300 mm. Para estable trabajo largo a una velocidad de aproximadamente 6000 por minuto se necesita un variador con una potencia de al menos 3 kW. Si cambias la longitud en los datos de entrada, reduciéndola a 200 mm, puedes utilizar un motor con una potencia mínima de 2 kW.

En cuanto al régimen del motor: es más racional utilizar un propulsor que tenga al menos 3000 rpm. De lo contrario, para obtener suficientes revoluciones herramienta para cortar tendrás que usar poleas.

El voltaje de funcionamiento del variador depende del voltaje. red eléctrica En taller. Un motor que funcione con 380 V será más potente y fiable que un motor con la misma potencia nominal, pero diseñado para funcionar con una red de 220 V. Pero en un taller doméstico, 380 V es una rareza y la conexión cuesta mucho. tanto que con estos fondos se puede comprar una ensambladora de fábrica económica.

Cabe recordar que se trata de una ensambladora casera para uso doméstico, y no es necesario cargarlo sin piedad, cepillando todo el ancho de las cuchillas a 5 mm por pasada. No todas las instalaciones industriales (especialmente las modernas) pueden soportar tales cargas.

El eje con los elementos de corte está unido a la parte superior del marco en el medio; la ubicación exacta depende del tamaño de las mesas de trabajo entre las que debe ubicarse. El eje y la superficie de la mesa deben ubicarse en el mismo plano de modo que la punta superior de las cuchillas de la herramienta de corte coincida con la superficie superior de la mesa receptora.

La mesa de alimentación se monta en el mismo plano que la mesa de recepción, pero entre 1 y 2 mm más abajo. Esta distancia determina el espesor de las virutas eliminadas en una sola pasada. La calidad del cepillado depende de la precisión con la que coincidan los planos de las superficies, es decir, de lo suave que será la pieza de trabajo cepillada.

Diagrama de montaje de la máquina.

Hay opciones para ajustar la altura del plano de alimentación mediante excéntricas o un mecanismo de tornillo.

Al ensamblar una máquina de unión con sus propias manos en casa, es muy difícil implementar de manera eficiente dicho mecanismo. Sería un logro increíble si este equipo pudiera planificarse sin problemas con encimeras fijas.

El accionamiento eléctrico está montado en la plataforma inferior del bastidor. Es recomendable utilizar una plataforma ajustable para instalar el motor para asegurar una tensión de correa más cómoda. El mecanismo de tensión se puede implementar utilizando un orificio tecnológico en la plataforma y un tornillo con tuerca como elementos de ajuste.

Mecanismos de conexión

La rotación se transmite desde el motor al eje mediante una transmisión por correa a través de poleas. Los tamaños de las poleas se seleccionan de acuerdo con la potencia y la velocidad del motor.

Para un accionamiento con una velocidad de rotación de 3000 rpm, se puede considerar normal una relación de 1 a 2. Por ejemplo, el diámetro de la polea de la herramienta de corte es de 100 mm, en el accionamiento es de 200 mm. Relación óptima al ensamblar con sus propias manos, se puede obtener de manera experimental y depende en gran medida de la calidad y el equilibrio de las partes giratorias de la ensambladora.

El variador se conecta a la red eléctrica mediante dispositivo de arranque, según las instrucciones del motor eléctrico.

Opción alternativa

Más simple y de manera rápida Hacer una cepilladora con tus propias manos es utilizar una cepilladora eléctrica manual, habiéndola modernizado un poco previamente. Todo carpintero doméstico que se precie debe tener una herramienta de este tipo. Todo lo que hay que hacer es crear un dispositivo para solucionarlo.

La opción más sencilla para hacer una máquina con sus propias manos es utilizar material en láminas como base.