Rysunki palnika na propan DIY. Jak zrobić prosty palnik z puszek. Palnik przerobiony z przecinarki acetylenowej

Palniki benzynowe dość często pomagają rybakom. Można je podzielić na 3 główne typy:

• Benzyna lub inne rodzaje paliwa płynnego.
• Zasilany gazem.
• Wielopaliwowe.

Ostatni typ palników przeznaczony jest do pracy różne rodzaje paliwo. Tak się złożyło, że urządzenia benzynowe pojawiły się nieco wcześniej niż gazowe. Pomimo tego, że od pojawienia się palników gazowych minęło sporo czasu, w naszych czasach nadal używane są palniki benzynowe.

Co więcej, są one nie tylko wykorzystywane, ale wykorzystywane coraz intensywniej. Rzecz w tym, że każdy rodzaj palnika ma wiele zalet i wad. W pewnych warunkach palniki benzynowe wykazują lepsze wyniki i wysoka wydajność. Artykuł ten ma na celu przybliżenie czytelnikom zalet palników benzynowych.

Cechy konstrukcyjne palników zależą od rodzaju stosowanego paliwa. Na przykład:

• Istnieją palniki, które działają wyłącznie na benzynę i żadne inne paliwo.
• Istnieją projekty, które oprócz benzyny wykorzystują również naftę.
• Działanie każdego rodzaju palnika wymaga specjalnego urządzenia zdolnego do stałego utrzymywania ciśnienia. Ze względu na ten czynnik urządzenia te klasyfikowane są według tej metody.
• Istnieją konstrukcje, w których nie ma pompy, podczas gdy inne urządzenia są wyposażone w pompę.
• Palniki dzieli się także ze względu na sposób mocowania zbiornika paliwa.
• Niektóre typy palników są tak zaprojektowane, że zbiornik paliwa jest umieszczony oddzielnie od palnika, a paliwo dostarczane jest do palnika za pomocą węża. Istnieją palniki, w których zbiornik paliwa i palnik tworzą jedną konstrukcję.

Czy podczas łowienia ryb potrzebujesz latarki benzynowej?

• Bardzo zainteresowanie Zapytaj, ponieważ palnik benzynowy ma określoną wagę i trochę zajmuje przestrzeń użytkowa. Kiedy wybierasz się na ryby, liczy się każdy kilogram nadwaga. Wiele osób, wybierając się na ryby latem, obejdzie się bez palników benzynowych, ponieważ mogą one bez problemu rozpalić ogień. Nie zawsze jednak wszyscy mają szczęście i zdarzają się sytuacje, w których nie da się rozpalić ogniska, zwłaszcza przy złych warunkach atmosferycznych. Jeśli drewniane gałęzie są bardzo mokre, nie zapalą się bez dodatkowego wysiłku i sprzętu. Posiadanie palnika benzynowego pomoże Ci rozpalić ogień bez większych trudności, nawet jeśli gałęzie są mokre. Ponadto można podgrzać czajnik z wodą lub ugotować jedzenie na palniku benzynowym.
• Inna sytuacja jest wtedy, gdy łowienie ryb odbywa się przed zmrokiem i ze zmęczenia nikt nie chce rozpalać ogniska. W takim przypadku łatwiej jest użyć palnika, aby szybko ugotować obiad, nawet jeśli jest już późno.
• Kiedy od dłuższego czasu panuje chłód i deszcz, palnik benzynowy zawsze się przyda i nie będziesz musiał myśleć o tym, z czego ugotować herbatę lub jedzenie.

Kup lub wykonaj samodzielnie palnik benzynowy

Najłatwiej jest kupić urządzenie w sklepie, zwłaszcza, że ​​producent oferuje różne modele. Bardzo trudno jest określić, który z projektów jest najbardziej odpowiedni ze względu na cechy konstrukcyjne.

Niektóre modele są zbyt ciężkie, aby je ze sobą zabrać, szczególnie jeśli nie ma transportu. Jeśli jest dostępny transport, czynnik ten nie ma zasadniczego znaczenia.

Wzory przemysłowe są różne po wysokiej cenie, i dla nich normalna operacja Wymagana jest tylko benzyna wysokiej jakości.

Jeśli chodzi o domowe palniki gazowe, istnieje również kilka opcji ich produkcji. Dla własnej roboty Wykorzystane zostaną zużyte części z palników benzynowych. Po montażu otrzymujesz wysokiej jakości, wydajne i co najważniejsze funkcjonalne urządzenie. Tę metodę może zastosować każdy, nawet niedoświadczony rybak. Palnik benzynowy działa na zasadzie mieszania pary benzyny i strumienia powietrza. Palnik został zaprojektowany w taki sposób, że ta palna mieszanina jest stale dostarczana do strefy spalania, co podtrzymuje proces spalania. Jednocześnie z jakiegoś powodu domowe palniki palą się więcej niskie oceny benzyny w porównaniu z rozwojem przemysłu.

Palnik benzynowy DIY

Tworzenie własnych różnych akcesoriów wędkarskich ma swoje zalety. Najważniejsze jest to, że każdy z mistrzów otrzymuje w rezultacie taki aparat, jakiego potrzebuje. Jednocześnie każdy z nich wykorzystuje do produkcji własne części zamienne, które odpowiadają określonej metodzie wytwarzania.

Metoda pierwsza

• Do zrobienia pierwszego palnika potrzebne będą dwa puszki które zwykle są wyrzucane. Aby wykorzystać je zgodnie z przeznaczeniem, należy je oczyścić z brudu i dokładnie umyć, a następnie wysuszyć.
• Weź jedną z puszek i przebij gwoździem 4 dziurki w jej dnie. Te same otwory są wykonane z boku słoika na całym obwodzie.
• Bok słoika odcina się w odległości 3 cm od dna. Rezultatem jest górna część palnika.
• Weź drugą puszkę i przetnij ją po całym obwodzie na tę samą wysokość.
• Druga część puszki będzie służyć jako dno przyszłego palnika. Na dnie słoika umieszcza się watę, po czym dolną część palnika przykrywa się górną.
• Benzynę wlewa się od góry przez dziurkowane otwory. W rezultacie benzyna zostaje zatrzymana przez watę, a zapaleniu ulegają jedynie jej opary. Palnik można zapalić.
• Konstrukcja takiego palnika jest dość prosta. Niestety jest też jednorazowy, gdyż po użyciu nie można liczyć na to, że użyje się go drugi raz.

Metoda druga

Drugi projekt jest bardziej złożony, ale jest też bardziej praktyczny, ponieważ nie jest jednorazowy.

Co jest do tego potrzebne:

• Sam palnik będzie musiał zostać zakupiony w sklepie.
• Nadaje się jako kompresor kamera samochodowa. Niestety od czasu do czasu trzeba go napełnić powietrzem, aby utrzymać ciśnienie na pożądanym poziomie.
• Jako zbiornik paliwa nadaje się kanister o pojemności 2 litrów, w którego pokrywie znajdują się 2 otwory, w które wkładane są rurki. Jeden z nich powinien sięgać dna pojemnika, a drugi - do połowy.
• Do odbiornika pasuje przezroczysty plastikowy pojemnik, który można szczelnie zamknąć pokrywką. Pojemność zbiornika – 10 litrów.

Etapy montażu:

• Benzyna jest napełniona mniej więcej do połowy zbiornika paliwa.
• Wskazane jest zainstalowanie filtra o najprostszej konstrukcji na wlocie sprężarki. Aby to zrobić, użyj plastikowego lejka, przez który należy przeciągnąć nylonową pończochę.

Jak działa takie urządzenie?

Powietrze ze sprężarki dostarczane jest do odbiornika, co niweluje nierówności ciśnienia. Następnie dostaje się do zbiornika z benzyną, w wyniku czego palna mieszanina powietrza i oparów benzyny jest już wypierana ze zbiornika. Ta mieszanina spada na palnik, pozostaje tylko ją podpalić.

Metoda trzecia

Do takiego produktu potrzebny będzie płaski metalowy słoik, pumeks i niewielka ilość benzyny.

Jak złożyć produkt.

• Pumeks jest dość ciasno zapakowany w metalowy słoiczek, prawie w całości.
• Następnie należy go namoczyć w benzynie. Odbywa się to bardzo ostrożnie, aby benzyna się nie rozlała. Produkcja palnika została zakończona. Palnik ten może zapewnić ciepło przez 15 minut. Można na nim ugotować skromny obiad lub ogrzać namiot w ekstremalnych warunkach.

Zapobieganie zatykaniu

• Podczas pracy palnik benzynowy może się zatkać, dlatego lepiej jest używać benzyny wysokiej jakości o wysokiej liczbie oktanowej.
• Jeśli użyjesz specjalnych dodatków do benzyny, możesz rozwiązać problem zatykania palnika. Podobne dodatki stosowane są w silnikach wtryskowych.
• Aby zapobiec awarii palnika w najbardziej nieodpowiednim momencie, lepiej go wyczyścić po użyciu.

Co jest lepsze niż palnik gazowy w porównaniu z palnikiem gazowym?

• Palnik benzynowy wykorzystuje paliwo, które można kupić na dowolnej stacji benzynowej. Jeśli chodzi o benzynę, nadal musisz szukać stacji benzynowej, która napełnia butle z gazem. Możemy zatem stwierdzić, że benzyna jest znacznie tańsza w porównaniu do gazu.
• W miarę wytwarzania gazu w palniku gazowym jakość jego pracy ulega pogorszeniu, czego nie można powiedzieć o palniku benzynowym.
• Daleko od cywilizacji, choć przypadkiem można dostać trochę benzyny, ale gazu raczej nie będzie.
• Palniki benzynowe są lekkie i kompaktowe. Można je spakować do plecaka i zabrać ze sobą na wędrówkę.

Praca w ekstremalnych warunkach

W rozrzedzonym powietrzu palnik benzynowy nigdy nie zawiedzie, ale palnik gazowy będzie albo słabo palił, albo nie palił się wcale.

Jak wybrać odpowiedni palnik benzynowy w sklepie

Wybór palnika w sklepie nie jest łatwym zadaniem, zwłaszcza gdy jest wybór. Najważniejsze jest wcześniejsze określenie kryteriów wyboru palnika, w zależności od oczekiwanych warunków pracy. Na co musisz zwrócić uwagę:

• Lepiej wybrać model, który ma połączenie wtykowe, oddzielając pompę od palnika. W razie potrzeby ułatwi to czyszczenie pompy.
• Instrukcje powinny wskazywać, jak szybko można zagotować 1 litr wody w standardowych warunkach.
• Powinien także wskazywać, ile paliwa potrzeba do zagotowania tego samego 1 litra wody lub wskazywać zużycie paliwa w jednostce czasu.
• Jeśli waga ma fundamentalne znaczenie, należy również zwrócić uwagę na te dane. Jeśli jest transport, nie jest to istotne.
• Wskazane jest określenie dostępności części zamiennych. Każde urządzenie prędzej czy później ulegnie awarii, a nagrywarka nie jest wyjątkiem. Jeśli nie ma części zamiennych do naprawy, w przypadku awarii wystarczy je po prostu wyrzucić.
• Obecność ochrony przed wiatrem jest kolejnym ważnym czynnikiem, który może mieć wpływ na proces selekcji.

W niektórych przypadkach uzasadnione może być zastosowanie palników benzynowych. Jednocześnie nie powinniśmy zapominać, że o takie urządzenia należy dbać i używać wyłącznie benzyny wysokiej jakości.

Celem tego artykułu jest opowiedzenie, jak zrobić palnik gazowy własnymi rękami. Palniki gazowe w małych przedsiębiorstwach, indywidualnej twórczości technicznej oraz w życiu codziennym mają bardzo szerokie zastosowanie w lutowaniu, kowalstwie, kuciu, dekarstwie, jubilerstwie, do uruchamiania urządzeń grzewczych opalanych gazem i wytwarzania płomieni o temperaturze ponad 1500 stopni dla różnych potrzeb.

Z punktu widzenia technologicznego płomień gazowy dobry, ponieważ ma wysoką zdolność redukującą (oczyszcza powierzchnię metalu z zanieczyszczeń i przywraca jej tlenek). czysty metal), nie wykazując żadnej zauważalnie innej aktywności chemicznej.

W ciepłownictwie – gaz jest paliwem wysoce energochłonnym, stosunkowo niedrogim i czystym; 1 GJ ciepło gazowe Jest z reguły tańszy niż jakikolwiek inny nośnik energii, a koksowanie gazowych urządzeń grzewczych i osadzanie się w nich sadzy jest minimalne lub nie występuje.

Ale jednocześnie powtórzmy powszechną prawdę: z gazem nie żartują. Palnik gazowy nie jest aż tak skomplikowany, ale jak osiągnąć jego wydajność i bezpieczeństwo - o tym będzie mowa dalej. Z przykładami poprawności wykonanie techniczne i zalecenia dotyczące tworzenia własnych.

Wybór gazu

Własnoręcznie wykonujemy wyłącznie palnik gazowy na propan, butan lub mieszaninę propan-butan, te. na gazowych węglowodorach nasyconych oraz powietrze atmosferyczne. Przy zastosowaniu 100% izobutanu (patrz poniżej) możliwe jest osiągnięcie temperatury płomienia do 2000 stopni.

Acetylen pozwala uzyskać temperaturę płomienia do 3000 stopni, ale ze względu na niebezpieczeństwo, wysoki koszt węglika wapnia i zapotrzebowanie na czysty tlen jako utleniacz praktycznie wyszedł z użycia i w prace spawalnicze. Dostawać czysty wodór możliwe w domu; płomień wodorowy z palnika doładowanego (patrz poniżej) daje temperatury do 2500 stopni. Ale surowce do produkcji wodoru są drogie i niebezpieczne (jednym ze składników jest mocny kwas), ale najważniejsze, że wodoru nie można wyczuć ani posmakować, nie ma sensu dodawać do niego zapachu merkaptanu, bo Wodór rozprzestrzenia się o rząd wielkości szybciej, a jego domieszka z powietrzem w ilości zaledwie 4% wytwarza już wybuchowy gaz wybuchowy, a jego zapłon może nastąpić po prostu w świetle.

Metan z podobnych powodów niestosowany w domowych palnikach gazowych; ponadto jest silnie trujący. Jeśli chodzi o łatwopalne pary cieczy, gazy pirolityczne i biogaz, spalane w palnikach gazowych wytwarzają niezbyt czysty płomień o temperaturze poniżej 1100 stopni. Płyny łatwopalne o średniej i poniżej średniej lotności (od benzyny po olej opałowy) spalane są w specjalnych palnikach cieczowych, np. w palnikach na olej napędowy; alkohole są stosowane w urządzeniach płomieniowych małej mocy, a etery w ogóle się nie palą - mają niską energię, ale są bardzo niebezpieczne.

Jak osiągnąć bezpieczeństwo

Aby palnik gazowy był bezpieczny w obsłudze i nie marnował paliwa, złota zasada powinna brzmieć: żadnego skalowania i żadnych zmian w rysunkach prototypu!

Tutaj sprawa jest w tzw. Liczba Reynoldsa Re, pokazująca zależność między prędkością przepływu, gęstością, lepkością przepływającego medium a charakterystyczną wielkością obszaru, w którym się on porusza, np. średnica Przekrój Rury. Na podstawie Re można ocenić obecność turbulencji w przepływie i jej charakter. Jeśli np. rura nie jest okrągła i obydwa jej charakterystyczne rozmiary będą większe od pewnej wartości krytycznej, to pojawią się wiry 2. i wyższego rzędu. Być może nie ma fizycznie wyróżnionych ścian „rur”, na przykład w prądach morskich, ale wiele z ich „sztuczek” można dokładnie wyjaśnić przejściem Re przez wartości krytyczne.

Notatka: na wszelki wypadek, dla porównania, dla gazów wartość liczby Reynoldsa, przy której przepływ laminarny staje się turbulentny, wynosi Re>2000 (w układzie SI).

Nie wszystkie domowe palniki gazowe są dokładnie obliczane zgodnie z prawami dynamiki gazu. Jeśli jednak arbitralnie zmienisz wymiary części udanego projektu, wówczas Re paliwa lub zasysanego powietrza może przekroczyć wartości graniczne obowiązujące w oryginalnym produkcie, a palnik stanie się w najlepszym razie zadymiony i żarłoczny i, co całkiem możliwe, niebezpieczne.

Średnica wtryskiwacza

Określanie parametrów jakości palnik gazowy to średnica przekroju poprzecznego wtryskiwacza paliwa (dysza gazowa, wtryskiwacz, dysza - synonimy). W przypadku palników propan-butan w normalnych temperaturach (1000-1300 stopni) można to w przybliżeniu przyjąć w następujący sposób:

• NA moc cieplna do 100 W – 0,15-0,2 mm.
• Dla mocy 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
• Dla mocy 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
• Dla mocy 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
• Dla mocy 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
• Dla mocy 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
• Dla mocy 7-10 kW – 0,9-1,1 mm.

W palnikach wysokotemperaturowych wtryskiwacze są węższe, 0,06-0,15 mm. Doskonałym materiałem na wtryskiwacz będzie kawałek igły strzykawka medyczna lub zakraplacze; z nich możesz wybrać dyszę do dowolnego określone średnice. Gorsze są igły do ​​pompowania piłek, nie są odporne na ciepło. Są one używane bardziej jak kanały powietrzne w mikropalnikach z doładowaniem, patrz poniżej. Jest on uszczelniony w klatce wtryskiwacza (kapsułce) lutem twardym lub przyklejony klejem żaroodpornym (zgrzewanie na zimno).

Moc

W żadnym wypadku nie należy wykonywać palnika gazowego o mocy przekraczającej 10 kW. Dlaczego? Załóżmy, że wydajność palnika wynosi 95%; dla projektu amatorskiego jest to bardzo dobry wskaźnik. Jeżeli moc palnika wynosi 1 kW, do samoogrzania palnika potrzeba 50 W. Lutownica o mocy 50 W może się poparzyć, ale nie grozi to wypadkiem. Ale jeśli zrobisz palnik o mocy 20 kW, wówczas 1 kW będzie zbędny; jest to kuchenka żelazna lub elektryczna pozostawiona bez nadzoru. Niebezpieczeństwo zwiększa fakt, że jego przejaw, podobnie jak liczby Reynoldsa, jest progowy - albo po prostu jest gorący, albo wybucha, topi się, eksploduje. Dlatego lepiej nie szukać rysunków domowego palnika o mocy większej niż 7-8 kW.

Notatka: przemysłowe palniki gazowe produkowane są o mocach sięgających wielu MW, ale osiąga się to poprzez precyzyjne wyprofilowanie beczki gazowej, czego w warunkach domowych nie da się osiągnąć; zobacz jeden przykład poniżej.

Armatura

Trzecim czynnikiem decydującym o bezpieczeństwie palnika jest skład jego okuć i sposób jego użytkowania. Ogólnie schemat jest następujący:

1. W żadnym wypadku nie należy gasić palnika za pomocą zaworu sterującego; dopływ paliwa należy odcinać za pomocą zaworu na butli;
2. Do palników o mocy do 500-700 W i wysokiej temperaturze (z wąskim wtryskiwaczem, eliminującym przejście przepływu gazu Re poza Krytyczna wartość), zasilany propanem lub izobutanem z butli do 5 l at temperatura na zewnątrz do 30 stopni dopuszczalne jest łączenie regulacji i zawory odcinające w jednym - standard na cylindrze;
3. W palnikach o mocy powyżej 3 kW (z szerokim wtryskiwaczem) lub zasilanych z cylindra powyżej 5 litrów prawdopodobieństwo „przekroczenia” Re powyżej 2000 jest bardzo duże. Dlatego w takich palnikach pomiędzy zaworem odcinającym a regulacyjnym wymagany jest reduktor, który utrzymuje ciśnienie w gazociągu zasilającym w określonych granicach.

Które mam zrobić?

Palniki gazowe niska moc do życia codziennego i małej produkcji prywatnej klasyfikuje się według wskaźników operacyjnych. sposób:

• Wysokotemperaturowe – do precyzyjnego lutowania i spawania, jubilerstwa i dmuchania szkła. Wydajność nie jest ważna, musisz osiągnąć maksimum tego paliwa temperatura płomienia.
• Technologiczne – do prac związanych z obróbką metali i kuciem. Bardzo pożądana jest temperatura płomienia nie niższa niż 1200 stopni i pod warunkiem, że palnik zostanie doprowadzony do maksymalnej wydajności.
• Ogrzewanie i pokrycie dachowe – osiągnięcie najlepszą wydajność. Temperatura płomienia wynosi zwykle do 1100 stopni lub mniej.

Jeśli chodzi o metodę spalania paliwa, palnik gazowy można wykonać zgodnie z jednym z poniższych. schematy:

1. Wolno-atmosferyczny.
2. Wyrzut atmosferyczny.
3. Doładowany.

Atmosferyczny

W palnikach w atmosferze swobodnej spala się gaz wolna przestrzeń; Przepływ powietrza zapewnia swobodna konwekcja. Takie palniki są nieekonomiczne, płomień jest czerwony, dymi, tańczy i dudni. Są interesujące, po pierwsze, ponieważ przy nadmiarze gazu lub niewystarczającej ilości powietrza każdy inny palnik można przełączyć na tryb swobodnej atmosfery. To tutaj zapalają się palniki – przy minimalnym dopływie paliwa i jeszcze mniejszym przepływie powietrza. Po drugie, swobodny przepływ powietrza wtórnego może być bardzo przydatny w tzw. półtoraobwodowe palniki do ogrzewania, ponieważ znacznie upraszcza ich konstrukcję bez utraty bezpieczeństwa, patrz poniżej.

Wyrzucanie

W palnikach wyrzutowych co najmniej 40% powietrza potrzebnego do spalania paliwa jest zasysane przez strumień gazu z wtryskiwacza. Palniki wyrzutowe są konstrukcyjnie proste i umożliwiają uzyskanie płomienia o temperaturze do 1500 stopni ze sprawnością ponad 95%, dlatego są najczęściej stosowane, ale nie można ich modulować, patrz poniżej. Ze względu na wykorzystanie powietrza palniki wyrzutowe dzielą się na:

• Jednotorowe – wszystkie właściwe powietrze wciąga natychmiast. Przy odpowiednio wyprofilowanym kanale gazowym przy mocy ponad 10 kW wykazują sprawność na poziomie ponad 99%. Nie da się tego powtórzyć własnymi rękami.
• Obwód podwójny – ok. 50% powietrza zasysane jest przez wtryskiwacz, reszta do komory spalania i/lub dopalacza. Pozwalają uzyskać albo płomień 1300-1500 stopni, albo CPL ponad 95% i płomień do 1200 stopni. Używany w którykolwiek ze sposobów wymienionych powyżej. Strukturalnie są one dość złożone, ale same w sobie powtarzalne.
• Półtora obwodu, często zwanego także podwójnym obwodem - powietrze pierwotne jest zasysane przez przepływ z wtryskiwacza, a powietrze wtórne swobodnie wchodzi do ograniczonej objętości (na przykład paleniska pieca), w którym paliwo się wypala. Tylko jednomodowy (patrz poniżej), ale strukturalnie prosty, dlatego szeroko stosowany do tymczasowego rozruchu piece grzewcze i kotły gazowe.

Doładowany

W palnikach ciśnieniowych całe powietrze, zarówno pierwotne, jak i wtórne, jest wtłaczane do strefy spalania paliwa. Najprostsza mikropalniczka z doładowaniem do lutowania stołowego, biżuterii i działa szkło można to zrobić niezależnie (patrz poniżej), ale wykonując palnik grzewczy doładowany wymaga solidnej bazy produkcyjnej. Ale to palniki z doładowaniem pozwalają zrealizować wszystkie możliwości kontrolowania trybu spalania; zgodnie z warunkami użytkowania dzielimy je na:

1. Tryb pojedyńczy;
2. Tryb podwójny;
3. Modulowane.

Kontrola spalania

W palnikach jednomodowych tryb spalania paliwa jest albo ustalany raz na zawsze przez konstrukcję (na przykład w palnikach przemysłowych do pieców do wyżarzania), albo jest ustawiany ręcznie, w przypadku którego należy albo zgasić palnik, albo cykl technologiczny wraz z jego należy przerwać użytkowanie. Palniki dwusystemowe zwykle pracują z pełną lub połową mocy. Przejście z trybu do trybu odbywa się podczas pracy lub użytkowania. Palniki grzewcze (zima - wiosna/jesień) lub dekarskie realizowane są w dwóch trybach.

W palnikach modulacyjnych dopływ paliwa i powietrza jest płynnie i stale regulowany przez automatykę, pracującą według zestawu krytycznych parametrów początkowych. Np. dla palnika grzewczego - według stosunku temperatur w pomieszczeniu, na zewnątrz i chłodziwa na powrocie. Istnieje tylko jeden możliwy parametr wyjściowy ( minimalne zużycie gaz, najwyższa temperatura płomienia) lub może być ich także kilka, np. przy temperaturze płomienia Górna granica zużycie paliwa jest minimalizowane, a gdy spada, temperatura jest optymalizowana dla danego procesu technicznego.

Przykłady projektów

Rozumiejąc konstrukcje palników gazowych, pójdziemy ścieżką rosnącej mocy, co pozwoli nam lepiej zrozumieć materiał. I od samego początku zapoznamy się z tak ważną okolicznością, jak doładowanie.

Mini z puszki ze sprayem

Powszechnie wiadomo, jak działa jednomodowy mini palnik gazowy do pracy na blacie, zasilany zapalniczką z wkładu: są to 2 igły włożone w siebie, poz. I na rysunku:

Zwiększanie ciśnienia - ze sprężarki akwariowej. Ponieważ bez oporu opryskiwacza pod wodą daje on zauważalnie pulsujący przepływ, potrzebny jest odbiornik wykonany z 5 litrów bakłażana. Nie produkuje się w nich sody, więc wtyczkę odbiornika trzeba będzie dodatkowo uszczelnić surową gumą, silikonem lub po prostu plasteliną. Jeśli weźmiemy kompresor do akwarium o pojemności 600 litrów lub większej, a paliwem będzie 100% izobutan (takie puszki są droższe od zwykłych), można uzyskać płomień przekraczający 1500 stopni.

Przeszkodami przy powtarzaniu tego projektu jest po pierwsze regulacja dopływu gazu. Z powietrzem nie ma problemów – jego dopływ reguluje standardowy regulator sprężarki. Ale regulacja gazu poprzez zginanie węża jest bardzo szorstka, a regulator z zakraplacza szybko ulega awarii, ponieważ jest również jednorazowy. Po drugie, sparowanie palnika z puszką - aby jego zawór się otworzył należy nacisnąć na złączkę napełniającą

Pierwszą rzeczą, która pomoże rozwiązać problem, jest węzeł pokazany w poz. B; robią to z tej samej pary igieł. Najpierw należy wybrać kawałek rurki na tuleję, który przy niewielkim wysiłku będzie pasował do złączki kanistra, a następnie, również z niewielkim wysiłkiem, wepchnąć go do kaniuli igły; może trzeba trochę pokombinować. Tuleja nie powinna jednak wisieć ani na złączce, ani osobno w kaniuli.

Następnie wykonujemy obejmę do kanistra ze śrubą regulacyjną (poz. B), wkładamy kanister, zakładamy regulator na złączkę zgodnie z poz. B i dokręć śrubę, aż uzyskasz wymagana pasza gaz Regulacja jest bardzo precyzyjna, dosłownie mikroskopijna.

Palniki lutownicze

Najłatwiejszy sposób wykonania palnika lutowniczego to ok. o 0,5-1 kW, jeśli masz dostępny zawór gazowy: tlen serii VK, ze starego autogenu (beczka acetylenu jest zatkana) itp. Jedna z opcji projektowania palnika lutowniczego oparta na zawór gazu pokazany na ryc.

Jego cechą jest minimalna ilość części toczone, a nawet te można odebrać jako gotowe i wystarczy szerokie możliwości regulacja płomienia poprzez przesuwanie dyszy 11. Materiał części 7-12 to stal dość żaroodporna; w tym przypadku odpowiedni jest stosunkowo niedrogi St45, ponieważ temperatura płomienia, ze względu na całkowity brak wyprofilowania kanału gazowego i okienek wyrzutników (które jako takie nie istnieją), nie przekroczy 800-900 stopni. Ponadto, ponieważ ten palnik jest jednoprzewodowy, jest dość żarłoczny.

Podwójny obwód

Dwuprzewodowy palnik gazowy do lutowania jest znacznie bardziej ekonomiczny i pozwala uzyskać płomień do 1200-1300 stopni. Przykładowe konstrukcje tego typu zasilane butlą 5-litrową pokazano na rys.

Palnik lewy – moc ok. 1 kW, dlatego składa się tylko z 3 części, nie licząc beczki gazowej i uchwytu, dzięki czemu nie jest wymagany osobny zawór do regulacji płomienia. W razie potrzeby można wykonać wymienne kapsułki wtryskiwaczy dla niższych mocy; Zużycie paliwa przy małej mocy spadnie dość zauważalnie. Prostotę konstrukcji w tym przypadku osiągnięto poprzez zastosowanie schematu z niepełnym oddzieleniem obwodów powietrza: całe powietrze jest zasysane przez otwory w obudowie, ale jego część jest odprowadzana przez strumień płonącego gazu przez otwór o średnicy 12 mm w dopalaczu.

Niecałkowite oddzielenie obwodów powietrza nie pozwala na osiągnięcie mocy większej niż 1,2-1,3 kW: Re w komorze spalania wyskakuje „nad dachem”, dlatego spalanie zaczyna się od trzasków, aż do eksplozji, jeśli spróbujesz wyregulować płomień poprzez zastosowanie gazu. Dlatego bez doświadczenia lepiej ustawić wtryskiwacz w tym palniku na 0,3-0,4 mm.

Palnik z całkowitym oddzieleniem obiegów powietrza, którego rysunki podano po prawej stronie rysunku, rozwija moc do kilku kW. Dlatego jego armatura wymaga, oprócz zaworu odcinającego na butli, zaworu sterującego. Razem z przesuwnym wyrzutnikiem pierwotnym pozwala na regulację temperatury płomienia w dość szerokim zakresie, przy zachowaniu jego minimalnego natężenia przepływu przy danej mocy. W praktyce, po ustawieniu za pomocą zaworu płomienia o żądanej mocy, należy poruszać głównym wyrzutnikiem do momentu, aż wypłynie wąski, niebieski strumień (bardzo gorący) lub szeroki, żółtawy (nie tak gorący).

Do kuźni i kuźni

Palnik dwuobwodowy z całkowitym oddzieleniem obwodów nadaje się również do prac kuźniczych. Na przykład, jak zbudować kuźnię dla właśnie opisanej w 10-15 minut ze złomu, zobacz wideo:

Wideo: kuźnia gazowa w 10 minut

Palnik gazowy dla kowala i kuźni specjalnie dla kuźni można również zbudować w całości obwód podwójny, patrz dalej. klip wideo.

Wideo: Palnik gazowy DIY do kuźni

I wreszcie mini palnik gazowy może również ogrzać małą kuźnię stołową; jak samemu je złożyć, zobacz:

Wideo: mini-róg DIY w domu

Za dobrą pracę

Tutaj na ryc. rysunki palnika gazowego z wbudowanym zaworem sterującym dla szczególnie precyzyjnego i odpowiedzialna praca. Jego cechą charakterystyczną jest masywna komora spalania z żebrami chłodzącymi. Dzięki temu, po pierwsze, zmniejsza się odkształcenie termiczne części palnika. Po drugie, przypadkowe skoki dopływu gazu i powietrza praktycznie nie mają wpływu na temperaturę w komorze spalania. Dzięki temu zainstalowany płomień pozostaje bardzo stabilny przez długi czas.

Wysoka temperatura

Na koniec rozważmy palnik przeznaczony do wytworzenia płomienia o najwyższej możliwej temperaturze - wykorzystując 100% izobutanu bez zwiększania ciśnienia, palnik ten wytwarza płomień o temperaturze ponad 1500 stopni - tnie blachę stalową, topi dowolne stopy jubilerskie w mini -tygiel i zmiękcza każde szkło krzemianowe, z wyjątkiem kwarcu. Dobry wtryskiwacz do tego palnika wykonany jest z igły ze strzykawki insulinowej.

Ogrzewanie

Jeżeli planujesz raz na zawsze zmienić swój stary piec lub kocioł z węgla drzewnego na gaz, to nie masz innego wyjścia, jak tylko zakupić modulowany palnik ciśnieniowy, poz. 1 na ryc. W przeciwnym razie wszelkie oszczędności na domowych produktach zostaną wkrótce pochłonięte przez nadmierne zużycie paliwa.

W przypadku gdy ogrzewanie wymaga mocy większej niż 12-15 kW i dodatkowo istnieje osoba gotowa i zdolna przejąć obowiązki palacza regulującego dopływ gazu w zależności od temperatury zewnętrznej, sprawdzi się instalacja dwuobwodowa. być tańszą opcją palnik atmosferyczny dla kotła, którego schemat urządzenia podano w poz. 2. Tzw. Palniki Saratów, poz. 3; Produkowane są w szerokim zakresie wydajności i od dawna z powodzeniem stosowane są w ciepłownictwie.

Jeśli chcesz pozostać na gazie przez jakiś czas, na przykład do końca sezonu grzewczego, a następnie rozpocząć przebudowę systemu grzewczego lub uruchomić na gazie na przykład piec wiejski lub saunę, możesz w tym celu zrobić półtoraprzewodowy palnik gazowy własnymi rękami do piekarników. Schemat jego budowy i działania podano w poz. 4. Niezbędnym warunkiem jest palenisko Urządzenie ogrzewcze musi być z dmuchawą: jeśli wpuścisz powietrze wtórne do szczeliny między wylotem paleniska a korpusem palnika, zużycie paliwa znacznie wzrośnie. Rysunek półtoraprzewodowego palnika gazowego do pieca o mocy do 10-12 kW podano w poz. 5; Podłużne otwory wlotu powietrza pierwotnego muszą znajdować się na zewnątrz!

Zadaszenie

Palnik gazowy do prac dekarskich z nowoczesnymi materiałami budowlanymi (lampa dekarska) musi pracować w trybie dualnym: przy połowie mocy podgrzewana jest powierzchnia pod spodem, a przy pełnej mocy powłoka po rozwinięciu rolki jest stapiana. Opóźnienie jest tutaj niedopuszczalne, dlatego nie można tracić czasu na ponowną regulację palnika (co jest możliwe dopiero po jego ostygnięciu).

Montaż dachowego palnika gazowego produkcja przemysłowa pokazany po lewej stronie na ryc. Jest to układ dwuobwodowy z niepełną separacją obwodów. W tym przypadku takie rozwiązanie jest dopuszczalne, gdyż palnik pracuje pełna moc OK. 20% czasu cykl technologiczny i jest obsługiwany na zewnątrz przez przeszkolony personel.

Najbardziej złożonym elementem lampy dachowej, którego powtórzenie w domu jest mało prawdopodobne, jest zawór przełączający moc. Można się jednak bez tego obejść kosztem niewielkiego wzrostu zużycia paliwa. Jeśli jesteś mistrzem wszechstronności i prace dekarskie Jeśli będziesz to robić sporadycznie, spadek rentowności z tego powodu nie będzie zauważalny.

Technicznie ta decyzja realizowany w palniku z połączonymi parami obiegów powietrza, patrz po prawej stronie na ryc. Przejście z trybu do trybu odbywa się albo poprzez montaż/demontaż obudowy obwodów wewnętrznych, albo po prostu poprzez przesunięcie lampy na wysokość, ponieważ Tryb pracy takiego palnika silnie zależy od przeciwciśnienia spalin. Aby ogrzać znajdującą się pod spodem powierzchnię, należy odsunąć lampę od niej, a następnie z dyszy wypłynie mocny, szeroki strumień niezbyt gorących gazów. A w przypadku wynurzania lampa jest przybliżana: szeroki „naleśnik” płomienia rozprzestrzeni się po pokryciu dachowym.

Wreszcie

W artykule omówiono tylko kilka przykładów palników gazowych. Łączna ich projekty tylko dla „domowego” zakresu mocy do 15-20 kW i liczą się w setkach, jeśli nie tysiącach. Miejmy jednak nadzieję, że niektóre z opisanych tutaj będą również dla Ciebie przydatne.

Chcesz dowiedzieć się, jak zrobić palnik własnymi rękami w domu? Oferuję 2 instrukcje na raz: montaż zwykłego palnika do instalacji materiały dachowe i produkcja krajarek wysokotemperaturowych. Po wykonaniu narzędzi zgodnie z proponowanymi schematami będziesz mógł się rozgrzać bitum dachowy, topić cynę i ciąć metale niskotopliwe.

• Palnik gazowy(acetylen lub propan) to narzędzie, za pomocą którego można wytworzyć płomień o zmiennej temperaturze płomienia i wielkości palnika;

• Zwykły palnik propanowy– jest to wtryskiwacz z reduktorem podłączonym do źródła gazu pod ciśnieniem;
• Palnik acetylenowy to przecinarka, która do działania wykorzystuje mieszaninę tlenu i gazów.

Użycie gazu pod ciśnieniem jako paliwa nie spowoduje wytworzenia wysokiej temperatury. Ale jeśli zmieszasz propan z tlenem, temperatura płomienia znacznie wzrośnie.

Na rysunku przedstawiono dwa typy palników:

1. Zastrzyk- tlen pod wpływem wyższego ciśnienia zasysa gaz i kieruje go do mieszalnika;
2. Bez wtryskiwaczy- tlen i gaz są dostarczane osobno, ale pod tym samym ciśnieniem.

Przecinarki beziniektorowe są konstrukcyjnie prostsze niż palniki wtryskowe. Ale frezy wtryskowe, ze względu na wysokie ciśnienie mieszanka paliwowa, stosowany przy spawaniu i cięciu metali.

Istnieje również palnik gazowy na podczerwień, ale nie należy do niego narzędzia tnące oraz do grzejników. Element grzejny w celu równomiernego rozprowadzania ciepła emiter znajduje się u góry i ulega przemianie energia cieplna V promieniowanie podczerwone. Regulacja temperatury i intensywności ogrzewania odbywa się za pomocą zaworu regulacyjnego.

Palnik do układania pokrycia dachowego montujemy w 10 minut

Do montażu potrzebne będą:

• Dysza i dotknij ze starym kuchenka gazowa(obie części można kupić pod adresem rynek budowlany. Cena jest tania);
• Butla z gazem(można sobie poradzić z butlą kempingową o pojemności 10-20 litrów);
• Wąż łączący z zaciskami do czapek.

Ilustracja	Opis sceny
	Podłączenie dyszy do kranu. Podłączamy kran przez rurę do dyszy.
	Złączony butla z gazem z wężem palnika. Musimy dokręcić połączenia za pomocą zacisków kołpakowych.
	Pierwsze uruchomienie. Przy zamkniętym kurku palnika otwórz dopływ z butli. Przykładamy zapaloną zapałkę do dyszy i otwieramy zawór zasilania gazem.
	Regulacja palnika. Regulujemy przepływ płomienia kręcąc kran: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara – więcej, zgodnie z ruchem wskazówek zegara – mniej.

Domowy palnik gazowy nie jest gorszy od zakupionego narzędzia pod względem wydajności i bezpieczeństwa użytkowania. Jestem pewien, że narzędzie zmontowane zgodnie z zaproponowaną instrukcją będzie dla Ciebie przydatne.

Montaż przenośnej przecinarki do domowego warsztatu

To kompaktowe narzędzie pomimo małej mocy wytwarza płomień o temperaturze do +1000°C. Aby zrobić palnik gazowy w domu, będziemy potrzebować następujących materiałów:

• Igła pompująca do pompowania piłek;
• Cienka igła z jednorazowej strzykawki;
• Plastikowa butelka o pojemności 1,5-2 litrów;
• Dwa komplety zakraplaczy z zaciskami;
• Drut miedziany o średnicy 0,5 mm;
• Topniki i materiały lutownicze;
• Smoczek z dętki rowerowej lub samochodowej;
• Gorący klej i pistolet.

NA schemat okablowania Pokazano palnik przenośnej przecinarki bezwtryskiwaczowej. Następnie powiem ci, jak zrobić narzędzie własnymi rękami zgodnie z proponowanym schematem.

Ilustracja	Opis sceny
	Wykonanie dziury w igle. Odsuwając się 10 mm od końca igły, trójkątnym pilnikiem wykonujemy nacięcie poprzeczne, tak aby powstał niewielki otwór.
	Zegnij igłę. Za pomocą szczypiec zegnij igłę ze strzykawki pod kątem 135°. Staramy się pracować ostrożnie, aby nie zacisnąć ani nie zdeformować kanału przelotowego w igle
	Szlifowanie ostrej krawędzi igły. Szlifujemy zakrzywioną igłę na pilniku lub kamień szlifierski tak, że nie ma już po co. Długość odcinka igły od zakładki do szlifowanego końca powinna być równa długości od końca grubej igły do ​​wykonanego w niej otworu.
	Łączymy igły w jeden węzeł. Do otworu wciska się cienką, wygiętą igłę. W rezultacie koniec cienkiej igły powinien wystawać z grubej igły nie więcej niż 1 mm.
	Uzwojenie drutu miedzianego. Obszar, przez który wchodzi cienka igła boczny otwór w grubą igłę, nawiń ją kabel miedziany. Zwoje uzwojenia wykonujemy jak najbliżej siebie.
	Leczenie topnikiem. Wykonane uzwojenie przed lutowaniem traktujemy topnikiem. Nie używaj kalafonii, ponieważ podczas pracy z topnikiem lutowanie lepiej się trzyma.
	Lutowanie. Lutujemy uzwojenie drutu cyną. Zwoje podgrzewamy lutownicą, aby lut przeszedł do igły. W rezultacie lutowany obszar połączenia igłowego musi być całkowicie uszczelniony.
	Podłączenie zmontowanego miksera. Łączymy 2 rurki kroplomierza z wcześniej zmontowanym urządzeniem. Jedna rurka jest podłączona do cienkiej igły, a druga do grubej igły. Na rurki z zakraplaczem, obok miksera, zakładamy obejmy, po jednej na każdą tubkę.
	Mocowanie zacisków. Sklejamy zaciski za pomocą gorącego kleju, tak aby rolki regulacyjne znajdowały się na zewnątrz. Klipsy klejone mogą być oznaczone kolorami. Przykładowo obejma odpowiedzialna za rurkę połączona z grubą igłą będzie regulować dopływ gazu. Ten klip może być oznaczony na czerwono. Druga obejma, która odetnie dopływ powietrza, może być oznaczona na niebiesko
	Uszczelnianie połączeń. Miejsce lutowania i miejsca łączenia kroplomierzy przyklejamy gorącym klejem. W ten sposób zadbamy o szczelność wszystkich połączeń.
	Przepuszczamy rurkę IV Plastikowa obudowa . W pokrywie kanistra wierci się otwór umożliwiający uzupełnienie zapalniczek do średnicy rurki z zakraplaczem. W otwór wkręca się rurkę.
	Podłącz słuchawkę. Jedną z dysz, dołączoną do naboju gazowego, szczelnie wsuwa się w rurkę. Przeciągnij rurkę zakraplacza przez korek. Robimy to tak, aby dysza przymocowana do rurki opierała się Odwrotna strona korki.
	Nałóż uszczelniacz. Uszczelniamy i wzmacniamy połączenie klejem na gorąco. Teraz, jeśli założysz korek na cylinder, dysza dociśnie złączkę i gaz zacznie płynąć.
	Montaż rury zasilającej skompresowane powietrze . W ciągu dnia plastikowa butelka przy objętości 1,5-2 litrów naprawiamy metalową rurę z zaworem zwrotnym. Jako fajkę możesz użyć smoczka ze starej dętki rowerowej lub samochodowej.
	Montaż złącza palnika. Do zakrętki butelki mocujemy rurkę łączącą, aby połączyć zakraplacz z palnikiem.

Palnik, odbiornik i węże łączące gotowe, pozostaje tylko połączyć wszystkie elementy w całość.

Tubka z pokrywki kanister z gazem połączyć z grubą igłą. Łączymy rurkę z butelki odbiorczej z cienką igłą.

Podłączamy pompę do złączki odbiornika i pompujemy 2-3 atmosfery. Jeśli pompa nie jest wyposażona w manometr, pompuj na wyczucie. Na butlę z gazem nakładamy korek z rurką.

Palnik jest montowany własnymi rękami i jest gotowy do użycia. Jak tego użyć?

• Poluzuj zacisk zasilania gazem;
• Zapalamy gaz z końca igły;
• Stopniowo luzując docisk powietrza uzyskujemy taki sam płomień jak na zdjęciu.

Wniosek

Teraz wiesz, jak zrobić palnik własnymi rękami. Masz jeszcze pytania dotyczące proponowanych instrukcji? Powiedz nam w komentarzach, co było niejasne – gwarantuję wyjaśnienia. Przy okazji, nie zapomnij obejrzeć wideo w tym artykule, jestem pewien, że uznasz to za interesujące.

Przyda się każdemu turystowi, wędkarzowi, myśliwemu czy po prostu miłośnikowi podróży i wypoczynku na świeżym powietrzu z dala od cywilizacji spalacz alkoholu, za pomocą którego można gotować jedzenie lub zagotować wodę. Możesz zrobić to sam z najprostszych dostępnych materiałów. A proces ten zajmie bardzo mało czasu.

Jak zrobić palnik własnymi rękami?

Lista materiałów potrzebnych do produkcji:

Dwie puszki (można użyć puszek po piwie lub napojach);
. przedmiot do cięcia (nożyczki, nóż);
. młotek;
. ostry przedmiot (szydło, duża igła, guzik);
. sorbitol, brodrikit lub piasek;
. paliwo (alkohol etylowy 96%, dowolny gatunek);
. źródło ognia;
. śrubokręt i śruba;
. linijka z flamastrem.

1. Musisz wziąć dwie puszki i za pomocą pisaka zrobić ślady 3,5 cm od dna. Możesz użyć elastycznej opaski.

2. Wykonaj 16-20 małych otworów na obwodzie jednej z puszek, używając na przykład szydła i młotka. Otwory należy wykonać w tej samej odległości. Trzeba uważać, żeby przypadkowo nie zranić palców. Otwory powinny być jak najmniejsze. Dzięki temu będziesz mógł efektywniej wykorzystywać paliwo. A płomień okaże się dobry i jasny.

4. Puszki przecinamy zgodnie z przygotowanymi oznaczeniami, uważając, aby ich nie zagiąć. Możesz użyć noża lub nożyczek.

6. Dno wypełnione jest wypełniaczem pochłaniającym paliwo, na przykład sorbitolem lub brodrikitem. Piasek też się sprawdzi. Wypełniacze można kupić w specjalistycznych sklepach z uprawą roślin. Wypełniacz jest niezbędny do równomiernego zużycia paliwa.

7. Palnik wymaga montażu. W część puszki z przygotowanymi dyszami wkłada się element bez otworów. Należy odkręcić śrubę i wlać do górnej części paliwo do 1/4 - 1/2 objętości (w trakcie użytkowania ustalisz jaka ilość alkoholu będzie optymalna do zagotowania wymagana ilość woda). Śruba jest ponownie wkręcona.

8. Do wgłębienia i na dysze wlewa się niewielką ilość paliwa, po czym zapala się we wgłębieniu u góry. Pod wpływem ciepła alkohol odparuje i spali się. Płomień będzie się zwiększał w miarę nagrzewania. Należy pamiętać o zasadach bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

9. Palnik jest gotowy do użycia! Taki palnik zawsze przyda się na biwaku, gdy nie ma gdzie zdobyć drewna do rozpalenia ogniska. Palnik przyda się nie tylko podczas wędkowania czy polowania. Można go również używać w domu, jeśli nagle wyłączy się gaz. Palnik tego typu pozwala zagotować pół litra wody w około siedem minut. Czas ten powinien wystarczyć na zaparzenie pysznej herbaty lub zaparowanie jakiegoś dania błyskawicznego.

Wideo. Jak zrobić palnik ze słoika.

W tym artykule opowiem, jak udało mi się własnoręcznie zmontować palnik gazowy z armatury wodnej, która jest dostępna w każdym dziale sprzętu. Znalezienie regulatora nie było takie proste. Może być użyte reduktor gazu 5-10 psi (0,34-0,68 atmosfery), ale w tym przypadku nie będzie możliwości regulacji płomienia palnika.

Głównym celem, jaki miałem przy budowie tego palnika na propan, było stopienie metalu w kuźni, ale można go wykorzystać do innych celów. Można nim na przykład palić chwasty. Palnik można zmieniać według własnych potrzeb, jednak podstawowe zasady działania pozostaną niezmienione.

Ostrzeżenie: Propan jest gazem wybuchowym i pracujesz z nim na własne ryzyko. Nie ponoszę żadnej odpowiedzialności za szkody wyrządzone na Twoim zdrowiu lub mieniu. Podczas spalania propanu wydziela się tlenek węgla ( tlenek węgla), sprzętu, w tym palnika na propan, należy używać wyłącznie w dobrze wentylowanych pomieszczeniach.

Krok 1: Materiały i narzędzia

Pokaż jeszcze 4 obrazy

Materiały do ​​​​montażu mocnego palnika gazowego:

• gwintowana lufa 13 mm (1/2”) (minimum 25 cm).
• złącze mosiężne 13 mm (1/2”)
• Mosiężna zatyczka do rur z gwint wewnętrzny 3,2 mm (1/8”)
• gwintowana mosiężna lufa 3,2 mm (1/8”) x 5,1 cm (2”)
• mosiężna złączka 13mm (1/2") x 13mm (1/2")
• złączka mosiężna 6,4 mm (1/4”) x 3,2 mm (1/8”)
• złącze mosiężne 6,4 mm (1/4”)

Armatura gazowa:

• szybkozłącze Dla sprzęt gazowy niskie ciśnienie Wtyczka 6,4 mm (1/4”) do spawania propanem
• Złącze z zaworem kulowym z gniazdem 6,4 mm (1/4”)
• regulowany regulator zasilania propanem 1-5 psi (0,068-0,34 atmosfery)
• uszczelniacz do gwintów
• blacha
• wkręty samogwintujące
• wiertło 6,4 mm (1/4”)
• Wiertło o średnicy 0,8 mm (1/32”) (lub mniejsze, w zależności od tego, jak duży chcesz mieć płomień palnika)

Narzędzia:

• wiertarka
• środkowy cios
• klucz nastawny
• lut i topnik
• lutownica/lampa

Krok 2: Film z montażu

Film szczegółowo przedstawia proces montażu palnika i stanowi uzupełnienie artykułu.

Krok 3: Lepiej tego nie robić

Na początek wziąłem gwintowaną beczkę, która była za krótka do montażu, przez co palnik bardzo się nagrzał. Lepiej użyć kawałka czerni Stalowa rura 20-25 cm długości, nie nagrzeje się tak bardzo. Nie mogłem znaleźć kawałka stalowej rury o potrzebnej długości, więc zamiast tego wziąłem rurę ocynkowaną i przedłużyłem ją do wymaganej długości za pomocą łącznika.

Ocynkowana rura może po podgrzaniu wydzielać toksyczne opary cynku; można tego uniknąć, pozostawiając rurę w occie na noc, aby umożliwić zejście powłoki.

Krok 4: Montaż palnika

Film wyraźniej pokazuje etapy montażu domowego palnika gazowego. Wszystkie połączenia należy wykonać przy użyciu uszczelniacza do gwintów lub gwintu uszczelniającego.

1. Wywierć otwór w mosiężnym korku, aby umożliwić przepływ gazu, w tym celu użyłem wiertła 0,8 mm.
2. Na rurze stalowej wywierć cztery otwory na końcu gwintu, w tym celu użyłem wiertła 3,2 mm.
3. Lutujemy mosiężną gwintowaną lufę 3,2 mm x 5,1 cm w mosiężną złączkę 13 mm x 13 mm, środki okręgów części muszą się pokrywać. Z kolei sutek jest wkręcany sprzęganie 13 mm (1/2”). Zamocuj łącznik na końcu stalowej końcówki. Nazwijmy tę zmontowaną część „zespołem złączki wycentrowanej”.
4. Wkręć mosiężną zatyczkę 3,2 mm wywiercony otwór na mosiężną gwintowaną lufę o wymiarach 3,2 mm x 5,1 cm, która jest częścią „zespołu smoczka centralnego”. Należy dokręcić korek, aż oprze się na gwincie mosiężnej złączki 13 mm x 13 mm, teraz nazwiemy tę część „zespołem dyszy”.
5. Wkręcamy „zespół dyszy” w mosiężną złączkę 13 mm.
6. Rurę stalową z wywierconymi otworami 3,2 mm wkręcamy z drugiej strony w mosiężną złączkę 13 mm.
7. Dokręcamy mosiężną złączkę 6,4 mm (1/4”) po drugiej stronie zespołu dyszy.
8. Wkręć mosiężną złączkę 6,4 mm (1/4”) x 3,2 mm (1/8”) w mosiężną nasadkę 6,4 mm (1/4”).
9. Wkręcić szybkozłączkę 6,4 mm (1/4”) do urządzeń gazowych pod niskim ciśnieniem w mosiężną złączkę.

Krok 5: Dysza palnika

Uformuj dyszę palnika z blacha. Po prostu wyciąłem kawałek blachy i metodą prób i błędów skręciłem metal w stożek za pomocą szczypiec. U podstawy stożka wierci się otwory, a przez nie za pomocą wkrętów samogwintujących dyszę mocuje się do końca stalowej rury. Do wykonania dyszy polecam użycie stali nierdzewnej.
Palnik jest zmontowany!

1. Podłącz reduktor propanu do zbiornika propanu i podłącz złączkę do palnika.
2. Aby wyszukać wycieki, użyj woda mydlana. Jeżeli występują nieszczelności, należy je uszczelnić.
3. Dla własnego bezpieczeństwa podczas pracy przy palniku należy nosić okulary ochronne.
4. Otwórz dopływ propanu i zapal go zapalniczką gazową.
5. Zwykle pracuję przy 0,41-0,54 atmosfery, dostosowując się w razie potrzeby.

Wysokość płomienia sięga około 10-25 cm. Jeśli chcesz zmniejszyć lub zwiększyć wysokość płomienia, podczas wiercenia strumienia użyj wiertła o mniejszej średnicy i powiększ lub zmniejsz otwory wlotu powietrza. Użyj dyszy, aby wytworzyć płomień.

Na załączonym filmie jest możliwość dodatkowej regulacji płomienia.