Awarie i naprawy różnych typów spawarek. Usterki falownika spawalniczego - przyczyny i rozwiązania Po włączeniu zapala się wskaźnik przegrzania spawarki

Powszechnie wiadomo, że naprawę spawarek w zdecydowanej większości przypadków można zorganizować i przeprowadzić samodzielnie. Jedynym wyjątkiem jest przywrócenie falownika elektronicznego, którego złożoność obwodu nie pozwala na pełną naprawę w domu.

Już jedna próba wyłączenia ochrony falownika może zmylić nawet inżyniera elektryka. Więc w tym przypadku najlepiej zwrócić się o pomoc do specjalistycznego warsztatu.

Głównymi przejawami wadliwego działania spawarek łukowych są:

• urządzenie nie włącza się po podłączeniu do sieci i uruchomieniu;
• przyklejenie elektrody z jednoczesnym buczeniem w okolicy konwertera;
• spontaniczne wyłączenie spawarki w przypadku przegrzania.

Naprawa zawsze zaczyna się od oględzin spawarki, sprawdzając napięcie zasilania. Naprawa spawarek transformatorowych nie jest trudna, ponadto są one wybredne w konserwacji. W przypadku urządzeń inwerterowych trudniej jest określić awarię, a naprawa w domu często jest niemożliwa.

Jednak przy odpowiedniej obsłudze falowniki działają długo i nie psują się. Musi być chroniony przed kurzem wysoka wilgotność, mróz, przechowywać w suchym miejscu. Istnieją najbardziej typowe awarie spawarek, które można naprawić własnymi rękami.

Urządzenie się nie uruchamia

W takim przypadku przede wszystkim należy upewnić się, że w sieci jest napięcie i integralność bezpieczników zainstalowanych w uzwojeniach transformatora. Jeśli są w dobrym stanie, użyj testera, aby zadzwonić do uzwojeń prądowych i każdej z diod prostowniczych, sprawdzając w ten sposób ich działanie.

Jeśli jedno z uzwojeń prądowych pęknie, będzie trzeba je przewinąć, a w przypadku awarii obu łatwiej wymienić cały transformator. Uszkodzona lub „podejrzana” dioda zostaje wymieniona na nową. Po renowacji spawarka uruchom ponownie i sprawdź poprawność działania.

Czasami kondensator filtra ulega awarii. W takim przypadku naprawa będzie polegała na sprawdzeniu go i wymianie na nową część.

W przypadku, gdy wszystkie elementy obwodu są w dobrym stanie, należy poradzić sobie z napięciem sieciowym, które może być mocno niedoszacowane i po prostu niewystarczające do normalnego funkcjonowania spawarki.

Elektroda samoprzylepna (przerwanie łuku)

Przyczyną przywierania elektrody i przerwania łuku może być spadek napięcia na skutek zwarcia uzwojeń transformatora, wadliwe diody lub luźne styki łączące. Możliwa jest również awaria filtra kondensatora lub zwarcie. poszczególne części na korpusie spawarki.

Powody organizacyjne, przez które urządzenie nie gotuje tak, jak powinno, to między innymi nadmierna długość druty spawalnicze(ponad 30 metrów).

Jeżeli przywieraniu towarzyszy silny buczenie transformatora, oznacza to również przeciążenie obwodów obciążenia urządzenia lub zwarcie w przewodach spawalniczych.

Jedną z opcji naprawczych eliminujących te efekty może być przywrócenie izolacji przewodów połączeniowych, a także dokręcenie luźnych styków i listew zaciskowych.

Spontaniczne wyłączenie

W niektórych przypadkach naprawy można przeprowadzić niezależnie, jeśli urządzenie zacznie się samoistnie wyłączać. Większość modeli spawarek jest wyposażona w obwód ochronny(automatyczne), wyzwalane w sytuacji krytycznej, której towarzyszy odchylenie od normalna operacja. Jedną z możliwości takiego zabezpieczenia jest zablokowanie pracy urządzenia, gdy moduł wentylacyjny jest wyłączony.

Po samoistnym wyłączeniu zgrzewarki w pierwszej kolejności należy sprawdzić stan ochrony i spróbować przywrócić ten element do stanu roboczego.

Jeśli węzeł ochronny zostanie ponownie uruchomiony, należy przystąpić do rozwiązywania problemów za pomocą jednej z opisanych powyżej metod związanych ze zwarciami lub wadliwym działaniem poszczególnych części.

W tej sytuacji pierwszą rzeczą do zrobienia jest upewnienie się, że jednostka chłodząca urządzenia działa prawidłowo i że przegrzanie przestrzenie wewnętrzne wyłączony.

Zdarza się również, że agregat chłodzący nie radzi sobie ze swoimi funkcjami ze względu na to, że spawarka przez długi czas znajdowała się pod obciążeniem przekraczającym dopuszczalną normę. Jedyną słuszną decyzją w tym przypadku jest pozwolić mu „odpocząć” przez około 30-40 minut, a następnie spróbować ponownie go włączyć.

W przypadku braku zabezpieczenia wewnętrznego wyłącznik można zainstalować w panel elektryczny. Aby utrzymać normalne funkcjonowanie spawarki, jej ustawienia muszą odpowiadać wybranym trybom.

Tak więc niektóre modele takich urządzeń (w szczególności falownik spawalniczy), zgodnie z instrukcją, muszą działać zgodnie z harmonogramem, który obejmuje 3-4 minuty przerwy po 7-8 minutach ciągłego spawania.

Awarie urządzeń inwerterowych

Przed naprawą spawarki inwertorowej własnymi rękami wskazane jest zapoznanie się z zasadą działania, a także z jej obwodem elektronicznym. Ich wiedza pozwoli Ci szybko zidentyfikować przyczyny awarii i postarać się je w odpowiednim czasie wyeliminować.

Schemat połączeń

Działanie tego urządzenia opiera się na zasadzie podwójnej konwersji napięcia wejściowego i uzyskiwaniu stałego prądu spawania na wyjściu poprzez prostowanie sygnału o wysokiej częstotliwości.

Zastosowanie pośredniego sygnału o wysokiej częstotliwości umożliwia uzyskanie kompaktowego urządzenia impulsowego z możliwością efektywnej regulacji prądu wyjściowego.

Awarie wszystkich falowniki spawalnicze można warunkowo podzielić na następujące typy:

• awarie związane z błędami w wyborze trybu spawania;
• awarie w działaniu spowodowane awarią modułu elektronicznego (przetwarzającego) lub innych części urządzenia.

Metoda identyfikacji usterek falownika związanych z nieprawidłowym działaniem obwodu polega na sekwencyjnym wykonywaniu operacji wykonywanych zgodnie z zasadą „od prostego uszkodzenia do bardziej złożonej awarii”. Charakter i przyczynę awarii oraz metody naprawy można znaleźć bardziej szczegółowo w tabeli zbiorczej.

Dostarcza również danych o głównych parametrach spawania, zapewniając bezproblemową (bez wyłączania falownika) pracę urządzenia.

Funkcje operacyjne

Konserwacja i naprawa spawarek typ falownika różni się szeregiem cech związanych ze złożonością obwodu tych jednostek elektronicznych. Aby je naprawić, będziesz potrzebować pewnej wiedzy, a także umiejętności radzenia sobie z takimi urządzenia pomiarowe, jak cyfrowy multimetr, oscyloskop i tym podobne.

W trakcie renowacji obwód elektryczny pierwszy wyprodukowany oględziny tablice w celu identyfikacji spalonych lub „podejrzanych” elementów w ramach poszczególnych modułów funkcjonalnych.

Jeżeli w trakcie przeglądu nie stwierdzono naruszeń, rozwiązywanie problemów jest kontynuowane poprzez wykrycie naruszeń w działaniu układu elektronicznego (sprawdzenie poziomów napięć i obecności sygnału w jego punktach kontrolnych).

Będzie to wymagało oscyloskopu i multimetru, które należy uruchomić tylko wtedy, gdy masz pełne zaufanie do swoich umiejętności. Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości co do swoich kwalifikacji, jedyną słuszną decyzją będzie oddanie (zabranie) urządzenia do specjalistycznego warsztatu.

Kompleksowi specjaliści od napraw urządzenia impulsowe szybko znajdą i wyeliminują powstałą awarię, a jednocześnie przeprowadzą konserwację tego urządzenia.

Procedura samonaprawy

W przypadku decyzji o: samodzielna naprawa opłaty - zalecamy korzystanie następujące wskazówki doświadczonych fachowców.

Jeżeli podczas oględzin zostaną znalezione spalone przewody i części, należy je wymienić na nowe, jednocześnie zaślepiając wszystkie złącza, co wyeliminuje możliwość utraty w nich kontaktu.

Jeśli taka naprawa nie doprowadziła do pożądanego rezultatu, będziesz musiał rozpocząć badanie poszczególnych bloków obwodów konwersji sygnałów elektronicznych.

Aby to zrobić, konieczne jest znalezienie źródeł, które zapewniają wykresy napięć i prądów, zaprojektowane w celu pełniejszego zrozumienia działania tego urządzenia.

Koncentrując się na tych schematach za pomocą oscyloskopu, można sekwencyjnie sprawdzać wszystkie obwody elektroniczne i identyfikować węzeł, w którym zaburzony jest normalny obraz konwersji sygnału.

Jednym z najbardziej złożonych elementów spawarki inwertorowej jest tablica sterownicza elektronicznego klucza, której przydatność można sprawdzić za pomocą tego samego oscyloskopu.

Jeśli masz wątpliwości co do wydajności tej płytki, możesz spróbować wymienić ją na działającą (z innego działającego falownika) i spróbować ponownie uruchomić spawarkę.

W przypadku pozytywnego wyniku pozostaje tylko oddać deskę do naprawy lub wymienić na zakupioną nową. To samo należy zrobić, jeśli istnieją podejrzenia co do przydatności wszystkich innych modułów lub bloków spawarki.

Podsumowując, przypominamy, że naprawa wszelkich jednostek spawalniczych (w szczególności falowników) jest uważana za dość skomplikowaną procedurę, która wymaga pewnych umiejętności i umiejętności obsługi złożonego sprzętu pomiarowego.

Jeśli masz najmniejsze wątpliwości co do swojego profesjonalizmu, powinieneś skorzystać z pomocy specjalistów i dać im możliwość zwrotu wadliwego urządzenia do pracy.

Spawarki inwertorowe cieszą się coraz większą popularnością wśród mistrzów spawaczy ze względu na swoje kompaktowe rozmiary, niską wagę i rozsądne ceny. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwej obsługi lub wad konstrukcyjnych. W niektórych przypadkach naprawę spawarek inwerterowych można przeprowadzić niezależnie, badając urządzenie falownika, ale zdarzają się awarie, które można naprawić tylko w centrum serwisowym.

Falowniki spawalnicze w zależności od modelu pracują jak w gospodarstwie domowym sieć elektryczna(220 V) oraz z trójfazowego (380 V). Jedyną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy podłączaniu urządzenia do sieci domowej, jest jego zużycie energii. Jeśli przekracza możliwości okablowania elektrycznego, urządzenie nie będzie działać z ugiętą siecią.

Tak więc urządzenie spawarki inwertorowej zawiera następujące główne moduły.

Jak działa falownik

Poniżej znajduje się schemat, który wyraźnie pokazuje zasadę działania falownika spawalniczego.

Tak więc zasada działania tego modułu spawarki jest następująca. Główny prostownik falownika otrzymuje napięcie z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów, benzyny lub oleju napędowego. Prąd wejściowy jest zmienny, ale przechodzący przez blok diodowy, staje się trwały. Wyprostowany prąd jest podawany do falownika, gdzie jest odwrotnie przekształcany na prąd przemienny, ale ze zmienioną charakterystyką częstotliwościową, czyli staje się wysokiej częstotliwości. Ponadto napięcie o wysokiej częstotliwości jest redukowane przez transformator do 60-70 V przy jednoczesnym wzroście natężenia prądu. W kolejnym etapie prąd ponownie wchodzi do prostownika, gdzie jest przekształcany na prąd stały, po czym jest podawany na zaciski wyjściowe urządzenia. Cała aktualna konwersja kontrolowane jednostka mikroprocesorowa kierownictwo.

Przyczyny awarii falowników

Nowoczesne falowniki, zwłaszcza te wykonane na bazie modułu IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Wynika to z faktu, że podczas pracy urządzenia jego wewnętrzne moduły wydzielają dużo ciepła. Chociaż do odprowadzania ciepła z zasilaczy i płytek elektronicznych wykorzystywane są zarówno radiatory, jak i wentylator, środki te czasami nie wystarczają, zwłaszcza w niedrogich urządzeniach. Dlatego konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad wskazanych w instrukcji urządzenia, które oznaczają okresowe wyłączanie urządzenia w celu chłodzenia.

Ta reguła jest zwykle określana jako „Czas trwania włączony” (DU), który jest mierzony w procentach. Nie obserwując PV, główne elementy aparatu przegrzewają się i ulegają awarii. Jeśli tak się stanie z nową jednostką, awaria ta nie podlega naprawie gwarancyjnej.

Ponadto, jeśli działa spawarka inwerterowa w zakurzonych pomieszczeniach kurz osadza się na grzejnikach i zakłóca normalny przepływ ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii elementów elektrycznych. W przypadku braku możliwości pozbycia się kurzu w powietrzu konieczne jest częstsze otwieranie obudowy falownika i czyszczenie wszystkich elementów urządzenia z nagromadzonych zanieczyszczeń.

Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracować w niskich temperaturach. Awarie występują z powodu pojawienia się kondensatu na rozgrzanej płytce sterującej, co powoduje zwarcie między częściami tego modułu elektronicznego.

Funkcje naprawy

Charakterystyczną cechą falowników jest obecność tablica elektroniczna kontrola, dlatego tylko wykwalifikowany specjalista może zdiagnozować i wyeliminować usterkę w tym urządzeniu. Ponadto mostki diodowe, bloki tranzystorowe, transformatory i inne części mogą ulec awarii. obwód elektryczny aparat. Aby przeprowadzić diagnostykę własnymi rękami, musisz mieć pewną wiedzę i umiejętności w zakresie pracy z przyrządami pomiarowymi, takimi jak oscyloskop i multimetr.

Z powyższego wynika, że ​​bez posiadania niezbędnych umiejętności i wiedzy nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie można go całkowicie wyłączyć, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować połowę kosztu nowego urządzenia.

Główne awarie urządzenia i ich diagnostyka

Jak już wspomniano, falowniki zawodzą z powodu uderzenia w „życiowe” bloki aparatury czynniki zewnętrzne. Również awarie falownika spawalniczego mogą wystąpić z powodu niewłaściwej obsługi sprzętu lub błędów w jego ustawieniach. Najczęściej spotykane są następujące awarie lub przerwy w działaniu falowników.

Urządzenie się nie włącza

Bardzo często ta awaria jest spowodowana awaria kabel internetowy aparat. Dlatego najpierw należy zdjąć obudowę z urządzenia i okrążyć każdy przewód kabla testerem. Ale jeśli wszystko jest w porządku z kablem, wymagana będzie poważniejsza diagnostyka falownika. Być może problem tkwi w zapasowym zasilaniu urządzenia. W tym filmie pokazano technikę naprawy „dyżurki” na przykładzie falownika marki Resant.

Niestabilność łuku spawalniczego lub rozpryski metalu

Ten błąd może być spowodowany nieprawidłowe ustawienie natężenie prądu dla określonej średnicy elektrody.

Rada! Jeśli na opakowaniu nie ma zalecanych wartości prądu dla elektrod, można je obliczyć według następującego wzoru: na każdy milimetr urządzenia powinien być prąd spawania w zakresie 20-40 A.

Należy to również wziąć pod uwagę prędkość spawania. Im jest mniejszy, tym niższą wartość prądu należy ustawić na panelu sterowania urządzenia. Dodatkowo, aby aktualna siła odpowiadała średnicy dodatku, możesz skorzystać z poniższej tabeli.

Prąd spawania nie jest regulowany

Jeśli nie jest uregulowany prąd spawania przyczyną może być: awaria regulatora lub naruszenie styków podłączonych do niego przewodów. Konieczne jest zdjęcie obudowy urządzenia i sprawdzenie niezawodności połączenia przewodów, a także, jeśli to konieczne, zadzwonienie do regulatora multimetrem. Jeśli wszystko jest w porządku, to awaria może być spowodowana zwarciem w cewce indukcyjnej lub awarią transformatora wtórnego, co należy sprawdzić za pomocą multimetru. Jeśli w tych modułach zostanie znaleziona usterka, specjalista musi je wymienić lub przewinąć.

Duży pobór mocy

Nadmierny pobór mocy, nawet gdy maszyna jest rozładowana, powoduje najczęściej zwarcie międzyzwojowe w jednym z transformatorów. W takim przypadku nie będziesz w stanie samodzielnie ich naprawić. Konieczne jest zabranie transformatora do urządzenia głównego w celu przewinięcia.

Elektroda przykleja się do metalu

Dzieje się tak, jeśli spadki napięcia w sieci. Aby pozbyć się elektrody przyklejającej się do spawanych części, należy odpowiednio wybrać i dostosować tryb spawania (zgodnie z instrukcją urządzenia). Ponadto napięcie w sieci może opadać, jeśli urządzenie jest podłączone do przedłużacza o małym przekroju przewodu (mniej niż 2,5 mm 2).

Nierzadko zdarza się, że podczas używania przedłużacza, który jest zbyt długi, dochodzi do spadku napięcia powodującego przywieranie elektrody. W takim przypadku problem rozwiązuje się, podłączając falownik do generatora.

Spalanie przegrzanie

Jeśli wskaźnik jest włączony, oznacza to przegrzanie głównych modułów urządzenia. Ponadto urządzenie może samoistnie się wyłączyć, co wskazuje: zadziałanie zabezpieczenia termicznego. Aby te przerwy w działaniu urządzenia nie miały miejsca w przyszłości, ponownie musisz przestrzegać poprawny tryb czas trwania włączenia (PV). Na przykład, jeśli PV = 70%, to urządzenie musi działać w następującym trybie: po 7 minutach pracy urządzenie będzie miało 3 minuty na schłodzenie.

Właściwie, różne awarie i może być wiele przyczyn, które je powodują, i trudno je wszystkie wymienić. Dlatego lepiej od razu zrozumieć, jaki algorytm jest używany do diagnozowania falownika spawalniczego w poszukiwaniu usterek. Możesz dowiedzieć się, jak urządzenie jest diagnozowane, przeglądając poniższy samouczek.

Sprzęt, taki jak spawarka, był zawsze poszukiwany. Zwłaszcza jeśli on… małe rozmiary, kompaktowa, pracująca pod napięciem 220 V, co jest bardzo wygodne podczas wykonywania prac spawalniczych w miejscach, w których trudno jest użytkować nieporęczne i potężne urządzenia. Na przykład wł. place budowy w usługach naprawy samochodów, sprzęt AGD itp.

Ale co najważniejsze spawarka, której waga wydaje się niedorzeczna jak na taki sprzęt, czasami nie przekracza 5 kg, ze względu na swoją kompaktowość i mobilność jest łatwa w obsłudze przy naprawach sprzętu osobistego, konstrukcji indywidualne domy, budowanie niektórych konstrukcje metalowe na domki letniskowe itp. Jednym słowem takie spawalnicze dziecko przyda się wszędzie.

Teraz nowoczesne technologie pozwalają produkować szeroki zasięg oraz duża liczba kompaktowych i mobilnych spawarek, które znajdują zastosowanie nie tylko w przemyśle, ale również w domu. Możesz je prawie kupić. w każdym sklepie na sprzedaż sprzętu. Duży wybór a przystępna cena zgrzewarek pozwala każdemu bez problemu je kupić.

Obecnie bardzo popularne są zgrzewarki. różne modeleŁotewska firma Resanta. Ten sprzęt Wysoka jakość. W Rosji zapotrzebowanie na spawarki Resant jest bardzo duże. Są wygodne w transporcie, ponieważ rozmiar i waga pozwalają przewozić sprzęt nawet w bagażniku Samochód osobowy. I przenosić na krótkie odległości do jednej osoby.

Zalety Resanty docenili nie tylko zawodowi spawacze, ale także amatorzy, którzy nie mają wystarczającego doświadczenia w spawaniu.

Firma produkuje dwa rodzaje sprzętu spawalniczego: Spawarka Resanta i falownik spawalniczy Resanta. Różnica między nimi polega na tym, że pierwszy typ to jednostka transformatorowa, a drugi to jednostka inwerterowa. Oba różnią się od siebie różnymi wskaźnikami.

Jednak bez względu na to, jak niezawodne jest urządzenie i jaki jest jego margines bezpieczeństwa, prędzej czy później jakaś część może zawieść i będzie wymagać naprawy. Tak jak w naturze nie ma perpetuum mobile, tak nie ma wiecznych mechanizmów. Awarie są nieuniknione zarówno w przypadku spawarki Resant, jak i falownika Resant. Rozważać wspólne cechy oraz przyczyny obu rodzajów sprzętu spawalniczego firmy łotewskiej, prowadzące do napraw.

Oznaki i przyczyny awarii falownika spawalniczego

Znaki, po których można stwierdzić, że falownik spawalniczy Resant wymagana naprawa:

• przyklejenie elektrody
• niestabilność łuk elektryczny
• brak łuku
• przegrzanie urządzenia
• falownik się nie włącza

Przyczyny awarii

Przyklejenie elektrody występuje w następujących przypadkach:

• niskonapięciowy
• za pomocą przedłużacza o przekroju mniejszym niż 2,5 mm
• spalone kontakty
• słaby kontakt z kablem

Niestabilność łuku jest spowodowana przez:

• nieprawidłowa regulacja prądu spawania
• rozbieżność między rodzajem i średnicą elektrod

Brak łuku w spowodowane następującymi przyczynami:

• przerwa w kablu
• przegrzanie falownika
• brak "masy"
• awaria płytki drukowanej, w której jedna lub nawet kilka części uległo awarii

Przegrzanie maszyny może się zdarzyć, gdy:

• to działa długi czas przy pełnym obciążeniu bez przerwy
• wentylator chłodzący nie powiódł się
• na częściach płytki drukowanej znajduje się duża warstwa kurzu

Powoduje, że falownik nie uruchamia się po naciśnięciu przycisku „Start”. tych. nie zaczyna działać, mogą być następujące:

• całkowicie nieobecny lub niskonapięciowy odżywianie
• coś jest niesprawne: kabel, gniazdo lub przełącznik
• na płytka drukowana element się zepsuł
• rozszerzenie wymaga wymiany

Awaria spawarki

Przyczyny awarii, przez co często jednostki spawalnicze naprawiany:

Każdy producent ceni swoją reputację i nie będzie produkować produktów o niskiej jakości. Jednak bez względu na to, jak dobry jest montaż tej samej spawarki, w procesie pracy od wibracji, ciągłego transportu itp., styka się na bloki zaciskowe, do którego podłączone są kable spawalnicze, osłabiają się. W rezultacie na skrzyżowaniach dochodzi do silnego nagrzewania się części, co prowadzi do ich zniszczenia i zwarcia w sieci, a w konsekwencji do naprawy. Aby temu zapobiec, należy regularnie monitorować styki na zaciskach i, jeśli to konieczne, uporządkować i wyczyścić styki łączące, zapewniając w ten sposób ścisły kontakt wszystkich części.

Często zdarza się, że spawarka podczas pracy nagle może się wyłączyć. A dzieje się tak, ponieważ w łańcuchu Wysokie napięcie stało się zwarcie. W takim przypadku konieczne jest, poprzez ustalenie wadliwego miejsca, usunięcie usterki.

Osłabienie śrub zaciskających płyty transformatora, przeciążenia w pracy bloku transformatora spawarki, a także osłabienie mocowania rdzenia lub mechanizmu poruszania cewek prowadzą do przegrzania transformatora zespołu.

Jeśli spawarka się przegrzewa, musi „odetchnąć”. Możliwe przegrzanie sprzętu podczas jego intensywnej pracy. W takich przypadkach, aby urządzenie nie uległo awarii, zaleca się zmniejszenie prądu roboczego lub zastosowanie elektrod o mniejszej średnicy, w przeciwnym razie sprawa może zakończyć się naprawą.

W przypadku, gdy urządzenie „nie ciągnie” przyczyny należy szukać w regulatorze napięcia sieciowego lub prądu spawania.

Główne rodzaje prac naprawczych

Niektóre drobne awarie Resanty można naprawić samodzielnie, bez pomocy specjalistów. Ale zdarza się również, że wymagana jest poważna naprawa. W tym przypadku najlepszy aplikować do punkt serwisowy . Tam na przykład mogą zastąpić:

• miłośnik
• płytki falownika
• transformator
• prostownik diodowy
• kondensatory
• i inne szczegóły

Jak również naprawa:

• tablice kontrolne
• zasilacz
• moduł kontrolny
• Moduł IMS
• płyta główna

Aby mniej naprawiać spawarkę, staraj się obsługiwać ją prawidłowo. A wtedy nie będzie konieczne częste wydawanie pieniędzy na naprawy.

Spawarka inwertorowa, jak każdy inny sprzęt, prędzej czy później może ulec awarii. A jeśli tak się stanie, problem można rozwiązać na dwa sposoby: przekazać urządzenie do centrum serwisowego specjalizującego się w naprawie spawarek inwerterowych lub spróbować samodzielnie rozwiązać problem.

Przed naprawą falownika spawalniczego upewnij się, że jest on odłączony od sieci.

Po opanowaniu niezbędnych informacji możesz naprawić niektóre usterki własnymi rękami, bez uciekania się do pomocy mistrzów. To oczywiście cię uratuje gotówka. Jednak może to również zająć dużo czasu. Zastanów się, jak naprawić spawarki własnymi rękami i jakie awarie są najczęstsze.

Cechy falowników spawalniczych i ich naprawa

Spawarki inwertorowe umożliwiają wykonywanie wysokiej jakości spawania z maksymalnym komfortem, przy minimalnych umiejętnościach z nim pracy.

Falownik spawalniczy charakteryzuje się bardziej złożonym, ale mniej wytrzymała konstrukcja niż transformatory spawalnicze i prostowniki. Falownik, w przeciwieństwie do swoich elektrycznych poprzedników, jest dość złożonym produktem elektronicznym. Jeśli falownik przestanie działać, to najpierw należy sprawdzić, czy działają diody, stabilizatory, tranzystory i inne elementy obwodu elektrycznego spawanie inwerterowe. Aby to zrobić, musisz mieć możliwość korzystania z woltomierza, multimetru i oscyloskopu.

Spawanie inwerterowe ma swoje własne cechy podczas przeprowadzania napraw. Na przykład często zdarza się, że nie da się od razu zidentyfikować niedziałającej części i trzeba sprawdzić każdy element obwodu aparatu. Dlatego, aby jakościowo naprawić falownik, bardzo ważne jest posiadanie przynajmniej podstawowa wiedza w elektronice i umiejętności pracy z obwodami elektrycznymi. Jeśli nie posiadasz tej wiedzy, lepiej oddać falownik do naprawy specjalistom. W przeciwnym razie po prostu zmarnujesz czas i energię, a nawet pogorszysz sytuację.

Do każdego falownika musi być dołączona instrukcja, która zawiera możliwe usterki oraz zalecenia dotyczące ich eliminacji. Powrót do indeksu

Diagnostyka usterek falowników spawalniczych

W zasilaniu falownika spawalniczego kondensatory najczęściej zawodzą.

Zanim zaczniesz naprawiać spawanie inwerterowe, powinieneś wiedzieć, jakie są główne rodzaje usterek.

Najpierw przeprowadzana jest kontrola wzrokowa urządzenia.

Jeśli są miejsca z uszkodzonymi stykami, części należy odłączyć, wyczyścić i ponownie podłączyć.

Listwa zaciskowa jest jednym z najbardziej wrażliwych miejsc spawarki inwertorowej. Kabel spawalniczy jest do niego podłączony.

Wysoki prąd i słaby kontakt prowadzą do nagrzewania się połączeń przewodów, co może mieć krytyczne znaczenie dla urządzenia.

Istnieje kilka grup wszystkich usterek spawarek inwertorowych:

• błędy, które występują, gdy zły wybór tryb pracy spawania;
• awaria lub awaria części elektronicznych spawania inwertorowego.

W obu przypadkach spawanie jest albo trudne, albo w ogóle niemożliwe. Istnieje kilka czynników, które przyczyniają się do wystąpienia awarii.

Diagnozę należy przeprowadzać sekwencyjnie, zaczynając od proste operacje a kończąc na złożonych.

Podczas testowania jednostki sterującej falownika spawalniczego Specjalna uwaga należy zwrócić uwagę na cewki indukcyjne regulatora napięcia.

Przyczynami nieprawidłowego działania obwodu elektrycznego mogą być:

• wnikanie wilgoci do urządzenia (działanie urządzenia podczas opadów);
• kurz nagromadzony wewnątrz korpusu aparatu prowadzi do zakłócenia normalnego chłodzenia elementów obwodu elektrycznego (zwykle ma to miejsce podczas ciągłej pracy na placach budowy);
• w wyniku przegrzania falownika zły tryb praca.

Powrót do indeksu

Główne rodzaje awarii falowników spawalniczych i ich eliminacja

Zasadniczo awarie falowników spawalniczych są wynikiem wszelkich czynników zewnętrznych lub błędów w konfiguracji i obsłudze maszyn.

Schemat głównych elementów falownika spawalniczego.

Najczęstsze usterki:

1. Niestabilne spalanie łuk spawalniczy lub nadmierne rozpryski materiału elektrody. Powodem jest niedopasowanie między rodzajem prądu i średnicą elektrody a prędkością spawania. Wymaganą siłę prądu można znaleźć w zaleceniach producenta elektrod, które są wskazane na opakowaniu. Jeśli ta informacja nie jest określona, ​​możesz użyć wzoru do obliczenia prądu: 20-40 A na 1 mm średnicy elektrody. Gdy prędkość spawania spada, należy również zmniejszyć wartość prądu.
2. Przyczepność elektrody spawalnicze do metalu. Może to wynikać z kilku powodów. W większości przypadków dzieje się tak, ponieważ urządzenie jest podłączone do sieci o niewystarczającym napięciu zasilania. Może to być również spowodowane słabym kontaktem między modułami urządzenia w gniazdach panelu. Możesz rozwiązać ten problem, dobrze dokręcając łączniki i mocując deski. Napięcie na wejściu falownika może spaść, gdy używany jest przedłużacz sieciowy z przewodem o przekroju mniejszym niż 2,5 mm2. Zbyt długi przedłużacz może również powodować spadek napięcia (przy długości przewodu 40 m lub większej eksploatacja urządzenia jest praktycznie niemożliwa ze względu na duże straty prądu w obwodzie). Elektroda może się przykleić z powodu utlenienia lub spalenia styków w obwodzie, co może również prowadzić do spadku napięcia. Problem ten może również wystąpić przy niewłaściwym przygotowaniu materiałów do spawania (pogarsza się kontakt elektrody z elementem spawanym, jeśli jest na nim błona tlenkowa).
3. Brak spawania, gdy falownik jest włączony i działają wskaźniki. Powodem tego w większości przypadków jest przegrzanie maszyny oraz samoistne rozłączenie lub uszkodzenie przewodów spawalniczych.
4. Spontaniczne wyłączenie falownika. Po podłączeniu transformatora do sieci aktywuje się jego zabezpieczenie i urządzenie wyłącza się. Przyczyną może być zwarcie w obwodzie między przewodami a obudową. Ochronę można aktywować w przypadku zwarcia między arkuszami drutu magnetycznego lub zwojów cewek i awarii kondensatorów. Środek zaradczy: odłączyć transformator od sieci, znaleźć wadliwy element i napraw - wymień kondensator, przywróć izolację itp.
5. Wysoki pobór prądu przy małym lub zerowym obciążeniu sieci. Możliwa przyczyna- zamykanie zwojów na cewkach. Problem rozwiązuje się przez przewinięcie lub dopasowanie warstwy izolacyjnej.
6. Powód zamknięcia prace spawalnicze napięcie sieciowe może stać się złym wyborem wyłącznik obwodu. Powinien być przystosowany do prądu do 25 A.
7. Zatrzymanie falownika podczas długiego spawania. Jest to najprawdopodobniej spowodowane przegrzaniem. Po przekroczeniu dopuszczalna temperatura ochrona jest uruchomiona. Odczekaj 20-30 minut i kontynuuj pracę.
8. Transformator może mocno buczeć, czemu towarzyszy przegrzewanie się urządzenia. Jednym z powodów jest poluzowanie się śrub mocujących elementy blaszane drutu magnetycznego. Przyczyną tego może być awaria mocowania rdzenia i przeciążenie transformatora oraz zwarcie między przewodami spawalniczymi. Sprawdź i dokręć wszystkie śruby, napraw mocowanie rdzenia, ponownie zaizoluj kable spawalnicze.

W tym przypadku rozważona zostanie naprawa falownika spawalniczego TELWIN Force 165. Osobom, które nie są zaznajomione z urządzeniem i obwodami falownika zalecamy zapoznanie się najpierw z materiałami na ten temat, a mianowicie:

W tych dwóch artykułach na przykładzie rzeczywistego urządzenia TELWIN Force 165 oraz schematu połączeń inwerterów spawalniczych TELWIN Tecnica 144-164 jest to szczegółowo opisane farsz elektroniczny oraz cel każdego elementu obwodu.

Wróćmy jednak do naszej niesprawnej maszyny - falownika spawalniczego TELWIN Force 165. Według właściciela maszyna działała poprawnie, ale nagle, po krótkiej przerwie w pracy, całkowicie odmówiła wykonywania swoich obowiązków. Podczas próby rozpoczęcia pracy nie pojawiła się iskra, a nienaturalny dźwięk dla regularna praca„brzęczenie” i „piszczenie”.

Według właściciela wiadomo było również, że urządzenie wydaje się działać - słychać było odgłos dmuchawy, świecił się wskaźnik normalnej pracy. A to wskazuje, że tranzystory falownika działają.

Odnosiło się wrażenie, że falownik spawalniczy „wchodzi w ochronę” - uruchamiane są wewnętrzne obwody ochronne, które są częścią dowolnej jednostki impulsowej, zwłaszcza tak silnej.

Rozwiązywanie problemów z falownikiem spawalniczym zacząłem w nietypowy sposób. Instrument się nie włączał.

Nie spotkałem się wcześniej z takimi urządzeniami, a były dla mnie nowością. Dlatego pierwszą rzeczą, jaką zrobiłem, było otwarcie obudowy i zacząłem sprawdzać wszystkie znane mi dotychczas szczegóły za pomocą multimetru.

Znalazłem znajome elementy na płytce drukowanej falownika spawalniczego: wentylator, potężny mostek diodowy (zainstalowany na nim grzejnik), wysokonapięciowe kondensatory filtra elektrolitycznego, filtr EMC, kluczowe potężne tranzystory falownika (zainstalowane na grzejniku ), transformator impulsowy, przekaźnik elektromagnetyczny ...

Niemiłą niespodzianką okazało się wypełnienie powierzchni płytki drukowanej jakimś lakierem, co utrudniało odczytanie oznaczeń elementów SMD i mikroukładów.

Znaleziono również elementy ochronne. Jednym z nich jest bezpiecznik termiczny o temperaturze 90 0 C. Jest przyklejony do radiatora mostka diodowego.

O ile mi wiadomo, takie bezpieczniki termiczne działają szczelnie, to znaczy, jeśli nagrzeją się powyżej temperatury reakcji, otwierają się na zawsze. Podobne bezpieczniki termiczne można znaleźć w transformatory mocy. Tam są włączane do obwodu pierwotnego i do niego przyklejane. Chronić transformator przed przegrzaniem. Czasem można błędnie ocenić, że uzwojenie pierwotne transformatora jest rozwarte, choć warto usunąć (lub zewrzeć) ten sam bezpiecznik termiczny, bo okazuje się, że transformator działa.

Dlatego pierwszą rzeczą, którą sprawdziłem, była integralność bezpiecznika termicznego przy 90 0 C. Okazało się, że działa.

Dodatkowo na jednym z radiatorów, do którego przymocowane są potężne tranzystory klucza falownika, znajduje się również czujnik temperatury. Zewnętrznie jest bardzo podobny do wyłącznika termicznego serii KSD, który jest używany w termopotach, podgrzewaczach wody i innych domowych urządzeniach elektrycznych.

Specyfiką tych wyłączników termicznych jest to, że ich styki zamykają się ponownie, jeśli temperatura spadnie poniżej określonej wartości. Oczywiste jest, że ten czujnik temperatury monitoruje nagrzewanie się potężnych tranzystorów kluczowych, a w przypadku przegrzania tymczasowo wyłącza działanie falownika spawalniczego. Jak tylko grzejniki, a co za tym idzie i tranzystory, ostygną, urządzenie uruchomi się ponownie i będzie pracowało w trybie normalnym.

Przy sprawdzaniu wyłącznika termicznego okazało się, że też działa. No cóż, poszukajmy dalej usterki.

Po krótkich poszukiwaniach postanowiono przetestować mocne diody prostownicze. Na płytce drukowanej znajdują się w rzędzie i są bezpiecznie przykręcone do grzejnika za pomocą śrub. Na stronach serwisu rozmawiano już o tym, jak sprawdzić diodę.

Oznaczone jako 60CPH03. Są to ultraszybkie podwójne diody VS-60CPH03.

Po sprawdzeniu okazało się, że wszystkie trzy podwójne diody były w przybliżeniu uszkodzone. Ale to tylko założenie, ponieważ diody są wlutowane w obwód i nie można powiedzieć w 100%, że są wadliwe. Mimo to stało się jasne, w jakim kierunku „kopać” dalej.

Bez schematu dałoby się zrozumieć problem, ale z tym jest ciekawiej, zwłaszcza że pod ręką była instrukcja naprawy inwerterów spawalniczych TELWIN Tecnica 144-164, które szczerze mówiąc niewiele różnią się składem i obwodami od TELWIN Siła 165. Jeśli spojrzysz na Schemat obwodu, widać, że nawet jeśli jedna z podwójnych diod 60CPH03 zepsuje się, to wszystkie pozostałe diody również będą „wadliwe” podczas sprawdzania, jeśli nie zostaną wyjęte z płytki i sprawdzone pojedynczo. Oto fragment obwodu - prostownik wyjściowy.

Jak się okazało, nie jest tak łatwo przylutować te właśnie diody. Po pierwsze lutowanie jest bardzo porządne i wysokiej jakości. A jak jest tu inaczej, bo w sekcji mocy spawarki płyną ogromne prądy, dochodzące do 130 amperów! Najmniejszy brak lutu i punkt styku nagrzewają się, co z kolei prowadzi do awarii. Dlatego Włosi nie oszczędzają lutowia i niezawodnie doprawiają nim punkt styku.

Nie zapominaj, że nowoczesna elektronika wykonana jest z lutów bezołowiowych, a ich temperatura topnienia jest zwykle wyższa niż w przypadku konwencjonalnej cyny i ołowiu.

Przed wlutowaniem diod należy zdemontować radiator. Śruby mocujące diody do radiatora są niestandardowe, ale można je odkręcić szczypcami.

Do rozlutowywania lepiej użyć mocniejszej lutownicy. Lepiej wziąć zwykłą lutownicę o mocy 50 watów, w przeciwnym razie rozlutowanie zamieni się w udrękę. Możesz oczywiście użyć 40-watowej lutownicy, ale będzie to wymagało umiejętności i dużo cierpliwości. Trzeba mieć czas na rozgrzanie wszystkich 3 wyjść diody jednocześnie.

Podczas demontażu możesz spróbować użyć oplotu miedzianego lub rozlutownicy, aby usunąć lut. To prawda, że ​​​​jeśli lutownica ma małą moc (na przykład 40 watów), nie będzie z nich żadnego sensu. Lut natychmiast stwardnieje.

Pomimo utrudnień spowodowanych małą mocą lutownicy (mam ją na 40 watach) i spaloną miedzianą końcówką, udało mi się wlutować podwójne diody. Niestety nie bez „ościeżnic”.

Wyrwałem na wskroś metalizację ścieżek miedzianych z korzeniami. No cóż, nie ma problemu. Posprzątamy to i naprawimy.

Okazało się, że jedna z diod była zepsuta - reszta była nienaruszona. Warto zauważyć, że obie diody wchodzące w skład jednej podwójnej diody okazały się zepsute. Teraz to nie jest dioda - tylko "sito" - zwykły przewodnik w pięknym etui.

Jeśli spojrzysz na obwód, dioda wskazana czerwonym kółkiem „wyleciała”.

Przypomnę, że fragment obwodu pochodzi z instrukcji obsługi TELWIN Tecnica 144-164. I naprawił TELWIN Force 165. Telvin Force 165 nie ma cewki indukcyjnej L1 (dławika) na płycie i najwyraźniej nie powinno, ponieważ siedziba nie na tablicy. Więc nie zwracaj na nią uwagi. W rzeczywistości ta cewka jest wykonana kabel miedziany duża sekcja, aby wytrzymać prądy do 140 amperów.

Postanowiono zostawić urządzenie w spokoju i poszukać zamiennika wadliwej diody VS-60CPH03. Znalezienie zamiennika dla diody 60CPH03 nie było takie proste. Nie można było kupić tego komponentu radiowego w Internecie. Z jakiegoś powodu taki detal to rzadkość w sklepach internetowych (być może wszystko już się zmieniło). Musiałem iść na rynek radiowy i tam kupować.

Zakupiono analog diody z oznaczeniem STTH6003CW. Cena okazała się przyzwoita, a znalezienie odpowiedniej nie było łatwe.

Parametry STTH6003CW są takie same jak w VS-60CPH03, a mianowicie:

Rama - TO-247;

Maksymalny prąd w bezpośrednim połączeniu ja F(AV)– 30A na 1 element (60A dla obu diod);

Dopuszczalne napięcie wsteczne VRRM– 300V;

Czas odzyskiwania (lub wydajność) t rr (maks.)– 50 ns (50 nanosekund).

Podwójna dioda STTH6003CW odnosi się do tak zwanych szybkich diod. Burżuazja nazywają takie diody Ultra szybki, Superszybki, Super szybko, Ukryta dioda, Prostownik wtórny wysokiej częstotliwości itp. Generalnie, gdy tylko nie starają się podkreślać ich stromości.

Główną cechą szybkich diod jest możliwość szybkiego otwierania (prąd przepuszczający), a także szybkiego zamykania (nie przepuszczający prądu). Oznacza to, że może działać na wysokich częstotliwościach. Jest to wymagane do pracy w prostowniku spawalniczym falownika, ponieważ wymagane jest prostowanie prądu o wysokiej częstotliwości - dziesiątki kiloherców.

Dlatego warto wymieniać takie diody tylko na szybkie!

Aby wymienić diodę VS-60CPH03 pasować STTH6003CW, FFH30US30DN. Wszystkie te diody są analogami i świetnie nadają się do wzajemnej wymiany. Aktywnie stosowany w spawarkach. Również odpowiedni STTH6003 telewizja , ale ma inny korpus ( IZOTOP), chociaż jeśli nie ma innego, to jeśli chcesz, możesz to gdzieś wymyślić i wkręcić.

Podczas instalowania diod na radiatorze konieczne jest użycie pasty przewodzącej ciepło (na przykład KPT-8).

Nie należy być chciwym, ale nie należy przeklejać miejsca kontaktu termicznego. Nakładamy niewielką, równomierną warstwę pasty na obszar kontaktu między korpusem diody a grzejnik aluminiowy. Następnie solidnie mocujemy obudowę diody do radiatora za pomocą śruby.

Instalację diod na grzejniku należy traktować poważnie. Podczas pracy diody bardzo się nagrzewają i najmniejszy problem z chłodzeniem spowoduje ich przegrzanie i awarię.

Podczas instalowania diod konieczne jest jak najlepsze przylutowanie połączeń przewodów i styków ścieżek miedzianych. To bardzo ważne, bo prądy są po prostu ogromne i jeśli oszukujesz, to nic dobrego z tego nie wyniknie.

Jeśli podczas demontażu „oderwano” miedziane nikiel i miedziane szyny, to można je zabudować drutem miedzianym ocynowanym i lutować z wysoką jakością. Czysto kontakt elektryczny za mało - lutowanie musi być niezawodne.

Po wymianie uszkodzonej diody urządzenie zaczęło działać.

Archiwum ze schematami zgrzewarek TELWIN Tecnica 141-161, TELWIN Tecnica 144-164 oraz TELWIN Tecnica 150, 152, 170, 168GE można pobrać i. Rozmiar pliku - 4,4 Mb.