Naprawy zostaną omówione tutaj falownik spawalniczy TELWIN Force 165. Osobom nieobeznanym z budową i obwodami falownika spawalniczego sugerujemy wcześniejsze zapoznanie się z materiałami na ten temat, a mianowicie:

W tych dwóch artykułach, korzystając z przykładu prawdziwej maszyny TELWIN Force 165 oraz schematu elektrycznego falowników spawalniczych TELWIN Tecnica 144-164, przedstawiono wypełnienie elektroniczne i cel każdego elementu obwodu.

Wróćmy jednak do naszego wadliwego urządzenia - falownika spawalniczego TELWIN Force 165. Zdaniem właściciela urządzenie działało prawidłowo, lecz nagle po krótkiej przerwie w pracy całkowicie przestało spełniać swoje obowiązki. Przy próbie rozpoczęcia pracy nie pojawiła się iskra, a z wnętrza obudowy wydobywał się nienaturalny dźwięk. regularna praca„buczenie” i „piszczenie”.

Z relacji właściciela wynikało także, że urządzenie wydawało się działać - słychać było pracę wentylatora, a także zapalała się kontrolka normalnej pracy. Oznacza to, że tranzystory falownika działają prawidłowo.

Można odnieść wrażenie, że falownik spawalniczy „przechodzi w tryb ochrony” - uruchamiają się wewnętrzne obwody ochronne, które są częścią każdego urządzenia impulsowego, zwłaszcza tak potężnego.

Zacząłem od rozwiązywania problemów z falownikiem spawalniczym w niekonwencjonalny sposób. Nie włączyłem urządzenia.

Nigdy wcześniej nie spotkałem się z takimi urządzeniami i były one dla mnie nowością. Dlatego pierwszą rzeczą, którą zrobiłem, było otwarcie obudowy i zacząłem sprawdzać za pomocą multimetru wszystkie znane mi dotychczas szczegóły.

NA płytka drukowana falownik spawalniczy znalazł znajome elementy: wentylator, mocny mostek diodowy (zainstalowany na nim grzejnik), kondensatory filtra elektrolitycznego wysokiego napięcia, filtr EMC, kluczowe mocne tranzystory falownika (zainstalowane na grzejniku), transformator impulsowy, elektromagnetyczny przekaźnik...

Niemiłą niespodzianką było to, że powierzchnia płytki drukowanej została pokryta jakimś lakierem, co utrudniało odczytanie oznaczeń elementów SMD i mikroukładów.

Odkryto także elementy ochronne. Jednym z nich jest bezpiecznik termiczny 90 0 C. Jest on przyklejony do radiatora mostka diodowego.

Z tego co wiem takie bezpieczniki termiczne działają trwale tzn. jeśli nagrzeją się powyżej temperatury roboczej to otwierają się na zawsze. Podobne bezpieczniki termiczne można znaleźć w transformatory mocy. Tam są włączone do obwodu uzwojenia pierwotnego i przyklejone do niego. Chronić transformator przed przegrzaniem. Czasami można błędnie ocenić, że uzwojenie pierwotne transformatora jest uszkodzone, chociaż gdy tylko usuniesz (lub zewrzesz) ten sam bezpiecznik termiczny, okaże się, że transformator jest sprawny.

Dlatego pierwszą rzeczą, którą zrobiłem, było sprawdzenie integralności bezpiecznika termicznego przy 90 0 C. Okazało się, że działa.

Dodatkowo na jednym z grzejników, do którego przymocowane są potężne kluczowe tranzystory falownika, również jest czujnik temperatury. Zewnętrznie jest bardzo podobny do wyłączników termicznych serii KSD, które są stosowane w termopotach, podgrzewaczach wody i innych domowych urządzeniach elektrycznych.

Cechą tych wyłączników termicznych jest to, że ich styki zamykają się ponownie, jeśli temperatura spadnie poniżej określonej wartości. Oczywiste jest, że ten czujnik temperatury monitoruje nagrzewanie się potężnych kluczowych tranzystorów i w przypadku przegrzania tymczasowo wyłącza działanie falownika spawalniczego. Gdy tylko grzejniki, a co za tym idzie i tranzystory, ostygną, urządzenie uruchomi się ponownie i będzie działać w trybie normalnym.

Po sprawdzeniu wyłącznika termicznego okazało się, że również działa. Cóż, poszukajmy problemu dalej.

Po poszukiwaniach zdecydowano się przetestować mocne diody prostownicze. Na płytce drukowanej są one ułożone w rzędzie i bezpiecznie przykręcone do grzejnika za pomocą śrub. Strony witryny mówiły już o tym, jak sprawdzić diodę.

Oznaczone jako 60CPH03. Są to ultraszybkie podwójne diody VS-60CPH03.

Po sprawdzeniu okazało się, że wszystkie trzy podwójne diody były w przybliżeniu uszkodzone. Ale to tylko przypuszczenie, ponieważ diody są wlutowane w obwód i nie można w 100% stwierdzić, że są wadliwe. Mimo to stało się jasne, w jakim kierunku musimy „kopać” dalej.

Zrozumienie problemu byłoby możliwe bez schematu, ale z nim było ciekawiej, zwłaszcza że miałem pod ręką instrukcję naprawy falowników spawalniczych TELWIN Tecnica 144-164, które, szczerze mówiąc, niewiele różnią się między sobą skład i obwody z TELWIN Force 165. Jeśli spojrzysz schemat, to można zauważyć, że nawet jeśli przepali się jedna z podwójnych diod 60CPH03, to wszystkie pozostałe diody podczas testowania również będą „uszkodzone”, jeśli nie zostaną wyjęte z płytki i nie będą sprawdzane osobno. Oto fragment obwodu - prostownik wyjściowy.

Jak się okazało, wylutowanie tych samych diod nie jest takie proste. Po pierwsze, lutowanie jest bardzo przyzwoite i wysokiej jakości. A jak mogłoby być inaczej, bo w części zasilającej spawarki płyną ogromne prądy, aż do 130 amperów! Najmniejszy brak lutu i punkt styku nagrzeją się, co następnie doprowadzi do awarii. Dlatego Włosi nie oszczędzają lutowia i niezawodnie aromatyzują nim powierzchnię styku.

Nie zapominaj, że współczesna elektronika jest wykonywana przy użyciu lutów bezołowiowych, a ich temperatura topnienia jest zwykle wyższa niż konwencjonalnej cyny i ołowiu.

Przed lutowaniem diod należy zdemontować grzejnik. Śruby mocujące diody do grzejnika są niestandardowe, ale można je odkręcić szczypcami.

Do rozlutowywania lepiej jest użyć mocniejszej lutownicy. Lepiej wziąć zwykłą lutownicę o mocy 50 watów, w przeciwnym razie rozlutowywanie zamieni się w torturę. Możesz oczywiście użyć lutownicy o mocy 40 W, ale będzie to wymagało umiejętności i dużej cierpliwości. Trzeba mieć czas na dokładne rozgrzanie wszystkich 3 przewodów diody jednocześnie.

Przy demontażu możesz spróbować użyć oplotu miedzianego lub rozlutownicy do usunięcia lutowia. To prawda, że ​​​​jeśli lutownica ma małą moc (na przykład 40 watów), wówczas będą mało przydatne. Lut twardnieje natychmiast.

Pomimo trudności spowodowanych małą mocą lutownicy (mam lutownicę o mocy 40 W) i spalonym miedzianym grotem, udało mi się jednak wylutować podwójne diody. Niestety nie bez „ościeży”.

Wyrwałem z korzeniami metalizację miedzianych torów. Och, OK, nie ma problemu. Oczyśćmy to i zbudujmy.

Okazało się, że jedna z diod jest uszkodzona - reszta sprawna. Warto zaznaczyć, że obie diody wchodzące w skład jednej podwójnej diody okazały się uszkodzone. Teraz to nie jest dioda - ale „sito” - zwykły przewodnik w pięknej obudowie.

Jeśli spojrzysz na schemat, dioda oznaczona czerwonym kółkiem „wyleciała”.

Przypominam, że fragment układu jest wzięty z instrukcji do TELWIN Tecnica 144-164. A ja naprawiałem TELWIN Force 165. Telvin Force 165 nie ma na płycie induktora L1 (induktora) i widocznie nie powinien go mieć, skoro siedziba nie ma za to nikogo na pokładzie. Więc nie zwracaj na nią uwagi. W rzeczywistości ta cewka jest wykonana z kabel miedziany duży przekrój, aby wytrzymać prądy do 140 amperów.

Zdecydowano się zostawić urządzenie w spokoju i zacząć szukać zamiennika dla uszkodzonej diody VS-60CPH03. Znalezienie zamiennika dla diody 60CPH03 nie było takie proste. Tego komponentu radiowego nie można było kupić w Internecie. Z jakiegoś powodu taki szczegół jest rzadkością w sklepach internetowych (być może wszystko się już zmieniło). Musiałem udać się na rynek radiowy i tam kupić.

Zakupiono diodę analogową z oznaczeniami STTH6003CW. Jego cena okazała się przyzwoita, a znalezienie odpowiedniej nie było łatwe.

Parametry STTH6003CW są takie same jak VS-60CPH03, a mianowicie:

Rama - TO-247;

Maksymalny prąd w połączeniu bezpośrednim I F(AV)– 30A na 1 element (60A na obie diody);

Dopuszczalne napięcie wsteczne V RRM– 300V;

Czas regeneracji (lub prędkość) t rr (maks.)– 50 ns (50 nanosekund).

Dioda podwójna STTH6003CW należy do tzw. diod szybkich. Burżuazja nazywa takie diody nazwami Ultra szybki, Hiperszybki, Super szybko, Ukryta dioda, Prostownik wtórny wysokiej częstotliwości i tak dalej. Ogólnie rzecz biorąc, o ile nie starają się podkreślać swojego chłodu.

Główną cechą diody szybkiej jest jej zdolność do szybkiego otwierania (przepuszczania prądu), a także szybkiego zamykania (nie przepuszczania prądu). Oznacza to, że może pracować przy wysokich częstotliwościach. To jest wymagane do pracy w prostowniku falownika spawalniczego, ponieważ konieczne jest prostowanie prądu o wysokiej częstotliwości - dziesiątki kiloherców.

Dlatego takie diody należy wymieniać wyłącznie na szybkie!

Do wymiany diody VS-60CPH03 będzie pasować STTH6003CW, FFH30US30DN. Wszystkie te diody są analogami i doskonale nadają się do wzajemnej wymiany. Są aktywnie wykorzystywane w spawarkach. Nadaje się również STTH6003 telewizja , ale ma inne ciało ( IZOTOP), chociaż jeśli nie ma innego, to w razie potrzeby możesz go gdzieś wymyślić i przykręcić.

Podczas instalowania diod na grzejniku konieczne jest użycie pasty termoprzewodzącej (na przykład KPT-8).

Nie należy być zachłannym, ale też nie należy nadmiernie rozprowadzać pasty w miejscu kontaktu termicznego. Nałóż niewielką, równą warstwę pasty na powierzchnię styku korpusu diody i grzejnik aluminiowy. Następnie mocno przykręć obudowę diody do grzejnika za pomocą śruby.

Instalację diod na grzejniku należy traktować poważnie. Podczas pracy diody bardzo się nagrzewają i najmniejsze trudności z chłodzeniem powodują ich przegrzanie i awarię.

Podczas instalowania diod należy jak najlepiej przylutować miejsca połączeń przewodów i styków torów miedzianych. To bardzo ważne, bo prądy są po prostu ogromne i jeśli oszukamy, nic dobrego z tego nie wyniknie.

Jeśli podczas demontażu miedziane monety i miedziane ścieżki zostaną „oderwane”, można je odbudować z ocynowanego drutu miedzianego i przylutować wysokiej jakości. Czysto kontakt elektryczny za mało - lutowanie musi być niezawodne.

Po wymianie uszkodzonej diody urządzenie zaczęło działać.

Można pobrać archiwum ze schematami dla zgrzewarek TELWIN Tecnica 141-161, TELWIN Tecnica 144-164 i TELWIN Tecnica 150, 152, 170, 168GE. Rozmiar pliku - 4,4 Mb.

Spawarka inwertorowa różni się od spawarki konwencjonalnej łatwiejszym i lepszym procesem spawania. Jednak awarie falownika spawalniczego wynikają z jego większej liczby złożone urządzenie, może być poważniejszy i bardziej złożony.

Aby ustalić przyczynę awarii urządzenia, należy je zdiagnozować: sprawdzić tranzystory, rezystory, diody, stabilizatory, styki itp. Do każdego urządzenia dołączone jest szczegółowe instrukcje z opisem najczęstszych usterek, które możesz naprawić samodzielnie. Jednak bardzo często konieczne mogą być naprawy specjalny sprzęt: omomierz, woltomierz, multimetr, oscyloskop. I trzeba wiedzieć, jak z nich korzystać. W szczególnych przypadkach wymagana jest znajomość elektroniki i umiejętność pracy z obwodami elektrycznymi. Dlatego w przypadku samokontroli i eliminacji proste usterki opisane poniżej nie przyniosły sukcesu, lepiej powierzyć naprawę urządzenie inwerterowe do techników w centrum serwisowym.

Jakie są rodzaje usterek falownika?

Istnieje kilka grup awarii falowników spawalniczych:

• awarie powstałe w wyniku nieprzestrzegania standardów pracy spawalniczej określonych w instrukcjach;
• usterek powstałych w wyniku nieprawidłowej pracy lub awarii elementów urządzenia;
• uszkodzeń powstałych na skutek przedostania się wilgoci, kurzu i ciał obcych do urządzenia.

Wróć do treści

Typowe usterki, które możesz naprawić samodzielnie

Przyjrzyjmy się niektórym z najczęstszych usterek falowników spawalniczych:

Aby zidentyfikować i wyeliminować przyczynę nieprawidłowego działania, korpus urządzenia jest otwierany i oględziny to zawiera.

1. Łuk spawalniczy pali się niestabilnie lub elektroda powoduje silne odpryski materiału. Przyczyna tego może leżeć zły wybór aktualny Natężenie prądu musi odpowiadać rodzajowi i średnicy elektrody oraz szybkości procesu spawania. Jeśli natężenie prądu nie jest wskazane na opakowaniu elektrody, można rozpocząć dostarczanie prądu od 20-40 A na każdy milimetr średnicy elektrody. Gdy prędkość spawania zostanie zmniejszona, należy również zmniejszyć prąd.
2. Elektroda przykleja się do materiału. Często dzieje się tak z powodu niskie napięcie w sieci, której wartość jest mniejsza niż minimalna dopuszczalna podczas pracy z falownikiem. Przyczyną przyklejania się elektrod może być również słaby styk w gniazdach panelu, co można wyeliminować mocniejszym mocowaniem płyt. Używanie przedłużacza o przekroju mniejszym niż 2,5 mm2 lub o zbyt długim przewodzie (ponad 40 m) może spowodować zmniejszenie napięcia. Spalone lub utlenione styki obwód elektryczny może również zmniejszyć napięcie.
3. Gdy urządzenie jest podłączone do sieci, nie ma procesu spawania. W takim przypadku należy sprawdzić obecność masy na spawanej części. Sprawdź także kabel falownika pod kątem uszkodzeń.
4. Urządzenie wyłącza się samoistnie. Urządzenie zostaje wyłączone po podłączeniu transformatora do sieci, po czym zostaje uruchomione jego zabezpieczenie. Przyczyną tego może być zwarcie w obwodzie napięcia. Zabezpieczenie może zadziałać nie tylko w przypadku zwarcia przewodów między sobą lub z obudową, ale także w przypadku zwarcia pomiędzy zwojami cewek lub przebicia kondensatorów. Aby naprawić pustą część, należy najpierw odłączyć transformator i znaleźć usterkę, a następnie zaizolować lub wymienić uszkodzony element.

Jeśli przy włączonym urządzeniu nie ma spawania, sprawdź podłączenie kabla uchwytu elektrody.

Podczas długotrwałej pracy urządzenie wyłączyło się. Najprawdopodobniej nie jest to awaria, ale przegrzanie falownika. Musisz poczekać 20-30 minut, a następnie wznowić pracę. Należy przestrzegać zasad obsługi urządzenia: nie przegrzewać go, czyli robić przerwy w pracy, podłączać do niego odpowiednie wartości prądu, nie stosować elektrod o zbyt dużych średnicach.

Transformator wydaje głośny dźwięk i przegrzewa się. Mogło to być spowodowane przeciążeniem transformatora, poluzowaniem śrub spajających blachy rdzenia magnetycznego lub uszkodzeniem mocowania rdzenia. Z powodu zwarcia pomiędzy arkuszami rdzenia magnetycznego lub kablami, urządzenie może również wydawać głośny dźwięk. Dokręć wszystkie elementy mocujące i przywróć izolację kabla.

Prąd spawania jest słabo regulowany. Przyczyną tego może być awaria mechanizmu regulacji prądu: awaria śruby regulacji prądu, zwarcie między mocowaniami regulatora, zwarcie w cewce indukcyjnej, słaba ruchomość cewek wtórnych w wyniku zatkania itp. . Zdejmij obudowę z falownika i sprawdź mechanizm regulacji prądu, aby zidentyfikować awarię.

Łuk spawalniczy zanika gwałtownie i nie można go zapalić; pojawiają się jedynie iskry. Być może problem leży w uszkodzeniu uzwojenia Wysokie napięcie, zwarcie pomiędzy przewodami lub słabe połączenie z zaciskami falownika.

Wysoki pobór prądu bez obciążenia. Przyczyną może być zwarcie zwojów cewki. Można to wyeliminować poprzez przywrócenie izolacji lub całkowite przewinięcie cewki.

Wróć do treści

Jeżeli podczas spawania wystąpią nadmierne rozpryski metalu elektrody, przyczyną może być źle dobrana wartość prądu spawania.

Jeśli z korpusu urządzenia wydobywa się zapach spalenizny i dym, może to oznaczać poważną awarię. W w tym przypadku Może być konieczna fachowa naprawa w centrum serwisowym.

Aby zidentyfikować usterkę, najpierw zdemontuj obudowę. Przeprowadzić kontrolę wzrokową części pod kątem uszkodzeń, pęknięć, spalonych styków i spęcznienia kondensatorów. Sprawdzają także punkty lutowania części i styków na płytkach falownika. Często przyczyny nieprawidłowego działania leżą właśnie w lutowaniu o złej jakości; można je łatwo wyeliminować poprzez ponowne lutowanie części.

Wszystkie wadliwe części należy usunąć i wymienić na nowe, odpowiadające danemu modelowi urządzenia.

Części można dobierać zgodnie z oznaczeniami wskazanymi na korpusie urządzenia lub w specjalnej książeczce referencyjnej.

Części należy lutować za pomocą lutownicy z przyssawką, co sprawi, że praca będzie wygodna i szybka.

#RABAT | #JAK OSZCZĘDZAĆ | #KUPUJ TANIEJ | #ZNIŻKA NA ODBIÓR | #OSZCZĘDNOŚCI | #SZCZEGÓŁY MENEDŻERA | #TYLKODLA INDYWIDUALNYCH | #ZADZWOŃ DOWIEDZ SIĘ O SWOJEJ ZNIŻCE

Kupując u nas masz pewność, że otrzymasz w 100% oryginalny produkt, gwarancję i serwis w naszym serwisie

Funkcje działania i możliwe awarie falowniki spawalnicze.

Cechy działania i możliwe awarie falowników spawalniczych.

Każde urządzenie w naszej firmie posiada dane identyfikacyjne, są one rejestrowane na wszystkich etapach: podczas produkcji, sprzedaży, a nawet naprawy w serwisie.
Kupując u nas produkty Resanta, Huter i Vikhr, masz pewność ich 100% autentyczności!
Na wszystkie urządzenia i sprzęt na tej stronie udzielamy gwarancji!
Kupując u nas masz pewność, że otrzymasz w 100% oryginalny produkt, gwarancję i serwis w naszym serwisie Punkt serwisowy

* Punkty bonusowe mogą być używane w biurze sklepu wyłącznie przez osoby fizyczne w momencie zakupu produktu gotówką lub kartą.
Punkty można wykorzystać na częściową lub pełną płatność za dowolne dodatkowe produkty w sklepie internetowym.

** Promocja - maska ​​„Kameleon” w prezencie dotyczy tylko osoby przy zakupie spawarki z naklejką gotówką lub kartą w biurze sklepu.

Odpowiedź:

Przegrzanie może wystąpić w przypadku prawie każdego sprzętu, zwłaszcza tam, gdzie wykonywana jest praca wysokie prądy lub temperatury. Dlatego przegrzanie falownika spawalniczego jest zjawiskiem powszechnym, całkiem naturalnym i nie trzeba się spieszyć, aby się go bać. Co więcej, prawie wszystkie dzisiejsze spawarki są wyposażone w zabezpieczenie przed przegrzaniem, które ma na celu zapobieganie awariom sprzętu w takich sytuacjach.

Podczas pracy urządzenia dochodzi do przegrzania falownika spawalniczego długi czas bez przerwy. W takim przypadku okres czasu dla każdego konkretnego modelu będzie indywidualny. Natomiast w przypadku domowych falowników spawalniczych waha się od trzydziestu minut do półtorej godziny (w zależności od jakości komponentów i montażu urządzenia), w przypadku modeli półprofesjonalnych okres ten wydłuża się i wynosi od godziny do dwóch godzin, a w przypadku modeli profesjonalnych Falowniki spawalnicze często potrafią pracować bardzo długo.

Należy wziąć pod uwagę, że przedział czasu pracy również silnie zależy od temperatury panującej w pomieszczeniu środowisko. W gorący, słoneczny dzień przegrzanie może nastąpić znacznie szybciej niż w chłodniejsze dni poza sezonem. Nawiasem mówiąc, każde urządzenie ma wbudowany system wentylacji, w przeciwnym razie nie byłoby w stanie pracować nawet przez kilka minut. Jednak uczynienie go bardzo dużym, wydajnym, ale jednocześnie uciążliwym, jest niepraktyczne. Dlatego niż mniejsze urządzenie, tym rzadziej występuje jego okres pracy bez odpoczynku.

Jak ustalić, że falownik spawalniczy jest przegrzany? Wyłącza się i przez jakiś czas nie chce się włączyć. Będzie to oznaczać, że ochrona zadziałała. Nie zalecamy jednak pozostawiania spraw na póławaryjnym wyłączeniu. Określ przybliżony czas pracy swojego narzędzia i zawczasu daj urządzeniu odpocząć, aby nie zużyło się zbyt szybko.

Nawiasem mówiąc, uważa się, że wśród domowych falowników spawalniczych i mają długi czas pracy. Dlatego też urządzenia te chętnie kupują letni mieszkańcy, którzy korzystają z nich najczęściej w upalne dni. wakacje. Od półprofesjonalnych i profesjonalny sprzęt Niemcy sprawdzili się pod tym względem znakomicie

Spawarki inwertorowe cieszą się coraz większą popularnością wśród spawaczy ze względu na kompaktowe wymiary, niewielką wagę i przystępną cenę. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwe użytkowanie lub z powodu błędów projektowych. W niektórych przypadkach można samodzielnie naprawić spawarki inwertorowe, zapoznając się z konstrukcją falownika, ale zdarzają się awarie, które można naprawić jedynie w centrum serwisowym.

Falowniki spawalnicze, w zależności od modelu, pracują jak domowe sieć elektryczna(220 V) i trójfazowy (380 V). Jedyne, na co należy zwrócić uwagę podłączając urządzenie do sieci domowej, to jego pobór mocy. Jeśli przekroczy możliwości okablowania elektrycznego, urządzenie nie będzie działać, jeśli sieć zostanie opróżniona.

Tak więc spawarka inwertorowa zawiera następujące główne moduły.

Jak działa falownik?

Poniżej znajduje się schemat, który wyraźnie pokazuje zasadę działania falownika spawalniczego.

Zatem zasada działania tego modułu spawarki jest następująca. Prostownik pierwotny falownika odbiera napięcie z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów benzyny lub oleju napędowego. Prąd wejściowy jest przemienny, ale gdy przechodzi przez blok diody, staje się trwały. Wyprostowany prąd jest dostarczany do falownika, gdzie jest ponownie przetwarzany na prąd przemienny, ale ze zmienioną charakterystyką częstotliwościową, czyli staje się wysoką częstotliwością. Następnie napięcie wysokiej częstotliwości jest obniżane przez transformator do 60-70 V przy jednoczesnym zwiększeniu prądu. W następnym etapie prąd ponownie wpływa do prostownika, gdzie zostaje zamieniony na prąd stały, po czym jest dostarczany do zacisków wyjściowych urządzenia. Wszystkie aktualne konwersje kontrolowane jednostka mikroprocesorowa kierownictwo.

Przyczyny awarii falownika

Nowoczesne falowniki, szczególnie te wykonane w oparciu o moduł IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Wyjaśnia to fakt, że gdy urządzenie działa, jego wewnętrzne moduły generować dużo ciepła. Chociaż do odprowadzania ciepła z elementów mocy i płytek elektronicznych stosuje się grzejniki i wentylator, środki te czasami nie wystarczą, szczególnie w niedrogich jednostkach. Dlatego należy ściśle przestrzegać zasad określonych w instrukcji urządzenia, które wymagają okresowego wyłączania urządzenia w celu ostygnięcia.

Zasada ta jest zwykle nazywana „Czasem trwania” (DS) i jest mierzona w procentach. Bez obserwacji PV główne elementy urządzenia przegrzewają się i ulegają awarii. Jeśli zdarzy się to w przypadku nowego urządzenia, awaria ta nie podlega naprawie gwarancyjnej.

Również, jeśli działa spawarka inwertorowa w zakurzonych pomieszczeniach kurz osiada na grzejnikach i zakłóca normalne przekazywanie ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii elementów elektrycznych. Jeżeli nie da się wyeliminować obecności kurzu w powietrzu, należy częściej otwierać obudowę falownika i oczyścić wszystkie elementy urządzenia z nagromadzonych zanieczyszczeń.

Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracować w niskich temperaturach. Awarie powstają w wyniku pojawienia się kondensacji na podgrzewanej płycie sterującej, co powoduje zwarcie między częściami tego modułu elektronicznego.

Funkcje naprawy

Charakterystyczną cechą falowników jest obecność tablica elektroniczna kontroli, dlatego tylko wykwalifikowany specjalista może zdiagnozować i naprawić usterkę tego urządzenia. Ponadto mostki diodowe, jednostki tranzystorowe, transformatory i inne części obwodu elektrycznego urządzenia mogą ulec awarii. Aby samodzielnie przeprowadzić diagnostykę, musisz mieć pewną wiedzę i umiejętności pracy z takimi urządzenia pomiarowe jak oscyloskop i multimetr.

Z powyższego wynika, że ​​bez niezbędnych umiejętności i wiedzy nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie może zostać całkowicie uszkodzony, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować połowę ceny nowego urządzenia.

Główne awarie urządzenia i ich diagnostyka

Jak już wspomniano, falowniki ulegają awarii z powodu wpływu na „istotne” jednostki urządzenia czynniki zewnętrzne. Mogą również wystąpić awarie falownika spawalniczego z powodu niewłaściwej obsługi sprzętu lub błędów w jego ustawieniach. Najczęstsze awarie lub przerwy w pracy falowników to:

Urządzenie nie włącza się

Bardzo często jest to spowodowane tą awarią awaria kabel internetowy aparat. Dlatego najpierw należy zdjąć obudowę z urządzenia i oznaczyć każdą żyłę kabla testerem. Ale jeśli wszystko jest w porządku z kablem, wymagana będzie poważniejsza diagnostyka falownika. Być może problem leży w zasilaniu urządzenia w trybie gotowości. W tym filmie pokazano sposób naprawy „pomieszczenia służbowego” na przykładzie falownika marki Resanta.

Niestabilność łuku spawalniczego lub odpryski metalu

Przyczyną może być ta usterka nieprawidłowe ustawienie natężenie prądu dla określonej średnicy elektrody.

Rada! Jeżeli na opakowaniu elektrod nie ma zalecanych wartości prądu, można go obliczyć za pomocą następującego wzoru: na każdy milimetr sprzętu powinien przypadać prąd spawania w zakresie 20-40 A.

Należy to również wziąć pod uwagę prędkość spawania. Im jest ona mniejsza, tym niższą wartość prądu należy ustawić na panelu sterowania urządzenia. Dodatkowo, aby mieć pewność, że aktualna wytrzymałość odpowiada średnicy dodatku, można skorzystać z poniższej tabeli.

Prądu spawania nie można regulować

Jeśli nie jest to regulowane prąd spawania, może być powód awaria regulatora lub naruszenie styków podłączonych do niego przewodów. Należy zdjąć obudowę urządzenia i sprawdzić niezawodność połączeń przewodów oraz w razie potrzeby przetestować regulator za pomocą multimetru. Jeśli wszystko jest w porządku, awaria może być spowodowana zwarciem w cewce indukcyjnej lub awarią transformatora wtórnego, co należy sprawdzić za pomocą multimetru. Jeśli w tych modułach zostanie wykryta awaria, należy je wymienić lub przewinąć przez specjalistę.

Wysokie zużycie energii

Najczęstszą przyczyną jest nadmierny pobór mocy, nawet jeśli urządzenie nie jest obciążone zwarcie na zakręcie w jednym z transformatorów. W takim przypadku nie będziesz w stanie ich naprawić samodzielnie. Musisz zawieźć transformator do mechanika, aby go przewinął.

Elektroda przykleja się do metalu

Dzieje się tak, jeśli napięcie sieciowe spada. Aby pozbyć się przyklejenia elektrody do spawanych części, należy poprawnie wybrać i skonfigurować tryb spawania (zgodnie z instrukcją urządzenia). Również napięcie w sieci może spaść, jeśli urządzenie zostanie podłączone do przedłużacza o małym przekroju drutu (mniejszym niż 2,5 mm 2).

Często spadek napięcia powodujący przyklejanie się elektrody ma miejsce, gdy używany jest zbyt długi przedłużacz. W takim przypadku problem rozwiązuje się podłączając falownik do generatora.

Świeci się kontrolka przegrzania

Jeśli wskaźnik jest włączony, oznacza to przegrzanie głównych modułów urządzenia. Ponadto urządzenie może wyłączyć się samoistnie, co oznacza gdy zadziała zabezpieczenie termiczne. Aby zapobiec występowaniu tych przerw w działaniu urządzenia w przyszłości, należy ponownie przestrzegać prawidłowy tryb Czas włączenia (DS). Przykładowo, jeśli cykl pracy = 70%, to urządzenie powinno pracować w następującym trybie: po 7 minutach pracy urządzenie będzie miało 3 minuty na ostygnięcie.

W rzeczywistości, różne awarie Przyczyn może być naprawdę wiele i trudno je wszystkie wymienić. Dlatego lepiej od razu zrozumieć, jaki algorytm służy do diagnozowania falownika spawalniczego w poszukiwaniu usterek. O tym, jak urządzenie jest diagnozowane, możesz dowiedzieć się, oglądając poniższy tutorial.