Jak wybrać drewno. Jak wybrać drewno do budowy domu: który gatunek lepiej wybrać. Nor-we og-ra-ni-niya po-ro-kov

Obecnie drewno nie jest uważane za produkt deficytowy. Są dostępne w każdej bazie budowlanej, a w naszym kraju jest ich ogromna liczba. Jakimi parametrami kierować się przy wyborze desek, aby kupić materiał wysokiej jakości? Jakie drewno wybrać, świeżo ścięte czy już szare, lekko porośnięte grzybem?

Wszystko zależy od rodzaju drewna, od jakiego rodzaju gatunki drzew użyte do jego produkcji, jaka jest jakość przetwarzania. Spowoduje to wahania nie tylko ceny, ale także jakości zakupionego materiału. Załóżmy, że masz przed sobą kłodę, która kiedyś przeszła przez „piłę tarczową” w tartaku. W wyniku tej obróbki powstaje materiał zwany karetką; ma on płaszczyzny po obu stronach. Jeśli jednak zostaną wycięte cztery płaszczyzny, będzie to już materiał obrzynany, który z kolei zostanie podzielony na podtypy, czy to drewno, deska obrzynana, czy drobne drewno. Czy słyszałeś nazwę formowanie strugane? Obejmuje to wykładziny, deski podłogowe, listwy przypodłogowe, deski podłogowe itp. Do produktów klejonych zalicza się drewno klejone warstwowo, bale i płyty meblowe.

Czy sądzisz, że przeciętny człowiek nie ma potrzeby zawracać sobie głowy profesjonalnymi określeniami? Mylisz się, na budowach każdy sprzedawca będzie działał dokładnie na tych warunkach, a aby nie wpaść w kłopoty i zrozumieć, co jest ci oferowane, musisz znać minimum terminologiczne.

Po przejściu drewna przez fazę tartaczną powstają w nim szerokie powierzchnie zwane ścianami, wąskie powierzchnie zwane krawędziami i powierzchnie końcowe zwane końcami. Warstwa najdalsza od rdzenia kłody jest uważana za zewnętrzną, mniej odległą - wewnętrzną. W stosunku do słojów warstwy mogą być różnie rozmieszczone, w zależności od sposobu cięcia: promieniowe, styczne lub mieszane. Na wymiar Przekrój obrzeżony materiał zostanie podzielony na belki (szerokość i grubość przekraczająca 100 mm), deski (szerokość przekraczająca podwójną grubość) i pręty (szerokość nie przekraczająca podwójnej grubości).

W przypadku tarcicy domowej obowiązują standardy: 100 x 100 mm, 100 x 150 mm, 150 x 150 mm. Z reguły tartaki produkują drewno o długości 6 metrów. Stosowanie dłuższych rozpiętości jest po prostu nieracjonalne i ekonomiczne. Aby wyprodukować taki materiał, trzeba będzie złożyć indywidualne zamówienie. Szerokość i grubość drewna można również zmienić według własnego uznania. Jednak każde odchylenie od wartości standardowych będzie oznaczać wzrost ceny materiału. Drożej będzie także zakup drewna profilowanego, którego powierzchnie są obrabiane wg wysokiej klasy czystość.

Deski obrzynane mają z reguły następujące wymiary: grubość 25, 40, 50 mm, szerokość 100, 150 mm, długość 6 m płyty budowlane dostępne na dowolnym podłożu, ale jeśli potrzebujesz materiału niestandardowy rozmiar, trzeba będzie pobiegać i poszukać, a w najgorszym przypadku nawet złożyć zamówienie na indywidualne cięcie. Drobna tarcica jest zwykle wykonywana w dwóch rozmiarach: 40 x 40 mm i 50 x 50 mm; drewno ma dwie długości: 3 i 6 m. Podczas cięcia w celu uzyskania drewna lub desek często wykorzystuje się produkt uboczny zwany płytą. Z jednej strony krakacz ma twarz, z drugiej garb wykonany jest z surowego drewna. Jednak materiał ten nadaje się również do budowy konstrukcji tymczasowych. Jeśli chcesz użyć go do okładzin lub podłoża, musisz pamiętać o jego obramowaniu i potraktowaniu środkiem antyseptycznym. W przeciwnym razie po zaledwie kilku latach zamieni się w pył. Wśród wyrobów formowanych największą popularnością cieszy się podszewka. Stosowany jest zarówno do użytku wewnętrznego, jak i zewnętrznego wykończenie zewnętrzne lokal. Więcej poprawna nazwa podszewka - deska elewacyjna, pod tą nazwą jest zapisana Dokumentacja techniczna. Niedawno na rynku pojawiła się deska elewacyjna o nazwie „amerykańska”, która ma zmienny profil i jest z niej wykonana drzewa iglaste. Do układania podłóg służy specjalna deska podłogowa, której szerokość wynosi od 85 do 140 mm, z standardowa szerokość w 27, 37 lub 45 mm. Drobne wyroby formowane, takie jak listwy przypodłogowe, listwy, listwy przyszybowe, narożniki, możemy również wykonać w szerokiej gamie rozmiarów, co pozwala każdemu skupić się na własnym guście.

Porozmawiajmy trochę o drewnie wykonanym z różne rasy drzewo. Wiodące miejsce Materiały sosnowe zajmują rynek krajowy. Sosna znana jest ze swojej wytrzymałości, w przeciwieństwie do drewna jest łatwa w obróbce twarde drewno sosna nie wchłania tak intensywnie wilgoci. Dlatego tak często belki, deski i listwy wykonuje się z drewna sosnowego. Wśród gatunków iglastych ulubionymi gatunkami są także świerk, cedr, modrzew i jodła. Do materiałów stolarskich, które zyskały szczególną popularność w wykończeniach, należą: dąb, buk, jesion i mahoń. Aspen jest bardzo często używany jako materiał licowy w przypadku sauny lub łaźni parowej brzoza służy jako podstawa do produkcji parkietu.

Szczegóły wyboru.

Przejdźmy do faktycznego wyboru tarcicy. Wybierając materiał, zawsze zwracaj uwagę na rodzaj drewna. Na rynku krajowym dostępne jest drewno klas 0, 1, 2, 3 i 4. Różnica między odmianami polega na ilości i jakości sęków występujących na materiale. Znacznie trudniej jest określić gatunek tarcicy niż drewno strugane. Na struganym drewnie można na własne oczy zobaczyć, ile jest na nim sęków i ocenić ich jakość. Jeśli masz wątpliwości co do jakości oferowanego produktu, warto zabrać ze sobą specjalistę, natomiast jeśli nie jest to możliwe, dołóż wszelkich starań, aby nie dopuścić do sprzedaży Ci drewna niskiej jakości. Twoją główną bronią powinna być znajomość minimum technicznego. Znając podstawy, możesz zapewnić zakup materiałów do wysokiej jakości budowy i wykończenia wiejskiego domu.

Jeśli kupujesz drewno samodzielnie, pamiętaj o zabraniu ze sobą miarki. Bardzo często zdarza się sytuacja, że ​​w jednej partii pozornie zupełnie identycznych materiałów występuje rozrzut na długość, co do zasady nie jest to krytyczne, ale rozrzut na szerokość, grubość czy konfigurację jest znacznie większy poważny problem. Jeśli nie zauważysz tego na czas przy zakupie wykładziny lub deski podłogowej na pióro i wpust, stracisz mnóstwo czasu i pieniędzy. Nie należy też oczekiwać idealnej geometrii od deski z różnymi zagięciami i deformacjami. Można je łatwo sprawdzić za pomocą zwykłego sznurka, przykładając go do krawędzi deski. Dużą różnicę w długości belek nośnych poprzeczek czy krokwi widać gołym okiem, jednak zdarzają się sytuacje, gdy zamiast podanej 6-metrowej deski sprzedają Ci 5,5. Dlatego warto zabrać ze sobą urządzenie pomiarowe, w celu oszacowania długości zakupionego produktu na miejscu. Warto zwrócić uwagę na grubość deski, w niektórych miejscach może się ona różnić. A w przypadku używania sprzętu niskiej jakości lub zbyt szybkiego cięcia na końcach mogą powstać zgrubienia i zagięcia. Jeśli masz deskę podłogową na pióro i wpust z takimi wadami, stolarze będą mieli dużo czasu na jej montaż. Jeśli jednak nie będziesz leniwy i spędzisz w sklepie kilka minut więcej, takie niedociągnięcia od razu się ujawnią.

Jeszcze jeden istotna wada drewno to jego możliwa niska wytrzymałość. Najczęściej tarcica o niskiej wytrzymałości była nieprawidłowo przechowywana, dostawała się do niej wilgoć lub dochodziło do naruszeń technologii suszenia podczas produkcji. W niektórych przypadkach niska wytrzymałość może wynikać z wykorzystania młodych drzew jako głównego surowca. Tego oczywiście nie można wykryć za pomocą taśmy mierniczej. Ale warto od razu zaznaczyć, że jeśli zauważysz na powierzchni czarne lub opadające sęki, odłóż taką deskę na bok, nie jest Ci ona potrzebna. Zdarzają się sytuacje, gdy na budowach próbuje się sprzedać tarcicę z surowymi krawędziami ściana nośna. Nie dodaje to prestiżu producentowi, jednak warto pamiętać, że źle przycięte krawędzie, a nawet końcówki, to nadal problem wyglądu, a nie jakości drewna. O ogólnej niezawodności i trwałości konstrukcja drewniana zmontowane z takiego materiału, nie będzie to w żaden sposób odzwierciedlone. Jeśli jednak wybierzesz drewno do dekoracji wnętrz lub na zewnątrz i ma ono źle wykończone krawędzie, konieczna jest wymiana materiału. Materiał użyty do wykończenia nie powinien posiadać wad i zajmować dużo czasu pracownikom zajmującym się wykończeniem lokalu. Nawiasem mówiąc, mogą wymagać za to dodatkowej zapłaty, a szybkość ich pracy zostanie zmniejszona.

Czas porozmawiać o naturalnych wadach drewna, które mogą mieć wpływ na jakość użytej tarcicy. Duży wpływ mają warunki, w jakich drzewo rosło i rozwijało się cechy konstrukcyjne drewno, możliwe są nawet różne odchylenia w strukturze i rozwoju pnia. Może to powodować wczesne wady, które znacznie ograniczają zakres możliwych zastosowań tego drewna. Takie odchylenia obejmują: skrzywienie tułowia, obecność narośli, duża ilość sęki i rozwidlenia na całej długości pnia, co może powodować zmiany w strukturze, kolorze oraz zmianę wytrzymałości mechanicznej drewna.

W miejscach, w których rosną gałęzie, pozostają sęki, co znacznie obniża wartość drewna przy jego sprzedaży. W miejscu sęków wytrzymałość mechaniczna jest zwykle niższa, a po wyschnięciu węzeł traci połączenie z podłożem i osłabia konstrukcję. Oprócz tego sęki stanowią także problem estetyczny, wpływający na wygląd konstrukcji. Każdy rodzaj tarcicy ma swoje własne standardy, zgodnie z którymi określa się liczbę dopuszczalnych sęków, ich maksymalne wymiary, typ i odległość między nimi. Nie warto wdawać się w takie szczegóły, ale pamiętaj, że im mniej sęków na materiale, tym lepiej.

Niestety nie da się całkowicie pozbyć pęknięć. Drewno jest materiałem żywym, a pęknięcia pojawiają się w drewnie w trakcie wzrostu pod wpływem różnych czynników naturalnych. Pęknięcia dzielą się na mrozowe, odpryskowe i metyczne. Pęknięcia mrozowe pojawiają się podczas silnych mrozów. Rozszerzanie się wilgoci wewnętrznej prowadzi do powstawania pęknięć przelotowych, skierowanych promieniowo. Pęknięcia łuszczące powstają z powodu napięcie wewnętrzne pojawiające się okresowo w pniu, spowodowane jest odrywaniem się słojów od siebie, a także pęknięciami metrycznymi skierowanymi ku górze wzdłuż pnia. Ponadto w wyniku skurczu powstają pęknięcia. Zbyt duża liczba pęknięć w drewnie powinna Cię ostrzec, a być może nawet skłonić do zastanowienia się nad odmową zakupu tego drewna. Kolejną wadą drewna jest krzyżowe słoje. Są to tzw. różne odchylenia kierunku włókien od osi podłużnej drzewa. Takie wady mają bardzo poważny wpływ na percepcję obciążeń bocznych. Warstwa krzyżowa ma i różne odmiany na przykład kędzierzawość. Jest to włóknisty układ włókien z zawinięciem, który prowadzi do lokalnego skrzywienia warstw wzrostowych. Przez przerost rozumie się powstałą w wyniku wadę na pewnym obszarze drewna uszkodzenie mechaniczne błonnik. Takie drewno charakteryzuje się nie tylko ubóstwem wygląd, ale także komplikuje proces wykańczania. Mogą również wystąpić infekcje grzybicze drewna. W wyniku powstawania grzybów zachodzą zmiany mechaniczne we właściwościach drewna, zmienia się także odcień koloru.

Jeśli zauważysz jakąkolwiek wadę, musisz natychmiast powiadomić sprzedawcę, ale czy natychmiast odmówić zakupu? Takie podejście nie jest zbyt racjonalne. Warto rozróżnić, w jakim celu kupujemy drewno. Do ścian, podłóg i wykończeń. W niektórych przypadkach, np. podczas wykańczania, pewne defekty w postaci wzoru na drewnie można bardzo dobrze odtworzyć.

Jeśli wybierzesz elementy profili wykończeniowych, wybór powinien być najbardziej wybredny. Należy wziąć pod uwagę także funkcję dekoracyjną takich elementów. Nie powinno być na nich żadnych wad, chyba że za normę uważa się również mocne, zrośnięte sęki o wielkości nie większej niż 20 mm, pęknięcia do 10 mm i skosy do 10%. Takie rygorystyczne wymagania powinny dotyczyć wyłącznie powierzchnia przednia element wykończeniowy. Większe wady są dopuszczalne również na powierzchniach niewidocznych, ale także w granicach znormalizowanych rozmiarów. Nie zapomnij o wilgotności, musi ona spełniać określone wymagania. Części użyte do wnętrza muszą mieć wilgotność nie większą niż 12%; w przypadku elewacji liczba ta wzrasta do 18%. Ale w każdym razie tego parametru nie można określić naocznie.

Podsumowując, warto zauważyć, że coraz większa liczba dostawców stara się obecnie ubezpieczyć swoich konsumentów przed surowcami niskiej jakości. Zawierając umowę, należy zwrócić uwagę na prawne aspekty rozwiązania tego problemu, wyjaśnić wzajemną odpowiedzialność producenta i konsumenta.

W Rosji nie brakuje drewna. Nasz kraj jest bogaty w lasy jak żaden inny. Drewno jest materiałem strategicznym do budowy zarówno budynku mieszkalnego, jak i tymczasowego domku na wsi.

Informacje ogólne

Kupując dany materiał w punkcie sprzedaży detalicznej, kupujący ma prawo zapytać o rodzaj drewna wystawionego na sprzedaż. W większości przypadków to właśnie ten parametr określa poziom jakości surowca.

Koszt materiału zależy również od klasy. Najdroższe są tarcica I i II gatunku z sosny lub świerku. Są przetwarzane zgodnie ze wszystkimi standardami obowiązującymi w fabryce.

Tarcica klas III i IV nie podlega szczególnie starannej obróbce. Lub może to być materiał przetworzony, ale nie spełniający ogólnie przyjętych standardów. Takie drewno wykorzystuje się w gospodarstwie.

Ponadto przy zakupie tarcicy kupujący musi zwrócić uwagę wymiary. Rynek krajowy ustalił standardy określone w specjalnej tabeli. Istnieje pewien standard sprzedaży każdego rodzaju drewna.

Wilgotność materiał też jest ważny wskaźnik jakość. Parametr ten z kolei dzieli się na kilka kategorii. Na przykład drewno może mieć naturalną wilgotność lub wilgoć suszoną fabrycznie. W budownictwie zwykle wykorzystuje się drewno suszone. Doświadczony budowniczy określi wskaźnik wilgotności wzrokowo, wizualnie.

Wiadomo, że drewno przechowywane przez długi czas na powietrzu ciemnieje, uzyskując brązowawy odcień. Ponadto suszone drewno ma mniejszą wagę.

Wszystkie te parametry w taki czy inny sposób wpływają na koszt tarcicy i wszystko konstruować projekt. Najdroższe są te przetworzone zgodnie z standardy federalne i deski suszone fabrycznie.

Rodzaje budynków i materiałów

Wybierając materiał z różnorodności, jaką oferuje rynek, należy pamiętać, że nie każdy nadaje się do przestrzeni mieszkalnej lub dekoracji. Kupując drewno w dużych ilościach, nie możesz popełnić błędu, ponieważ zły wybór zaszkodzi budżetowi kupującego.

Przede wszystkim należy zwrócić uwagę gatunki drewna. Nie mniej ważny jest sposób jego przetwarzania.

Podczas budowy drewniany dom Konieczne jest wcześniejsze podjęcie decyzji, który materiał będzie głównym materiałem ściennym i jaka tarcica zostanie wykorzystana do dekoracji wnętrz.

Dla urządzenia konstrukcja nośna Idealna jest tarcica sosnowa obrzynana. To na takich konstrukcjach rozkłada się obciążenie pracą, a sosna jest tradycyjnie znana ze swoich wysokich wskaźników wytrzymałości.

Szkielet budynku i ściany są zwykle wykonane z drewna. Ten unikalny materiał, dzięki któremu zrealizujesz każdą fantazję. Drewno klejone lub zaokrąglone pozwala na wznoszenie budynków o dowolnym kształcie.

Często wykorzystuje się go do budowy:

• budynki mieszkalne;
• małe budynki ogrodowe;
• domy wiejskie;
• garaże.

Tradycyjnie do budowy łaźni wykorzystuje się drewno lipowe. Faktem jest, że lipa nie zawiera żywic żywicznych i dlatego nie ulega przegrzaniu. Ponadto na lipę nie ma wpływu wysoka wilgotność. Ponadto wykazuje doskonałe działanie inhalacyjne, co jest odpowiednie przy budowie łaźni i saun.

Do wykończenia wznoszonych budynków często wykorzystuje się tarcicę sosnową ze względu na jej walory estetyczne. Wypełnia każde pomieszczenie specjalną energią światła. Ponadto materiały budowlane sosnowe lub świerkowe są najbardziej przyjazne dla środowiska. Jest impregnowany żywicami aromatycznymi i praktycznie nie podlega korozji. Ponadto korniki i inne szkodniki bardzo rzadko rosną w lasach żywicznych.

Drewno sprzedawane jest w dowolnym kolorze sklep z narzędziami. Można je znaleźć w nieograniczona ilość na najmniejszej podstawie konstrukcyjnej. Kiedy jednak kwestia sprowadza się do poziomu praktycznego, przyszli właściciele domów są zaskoczeni wahaniami cen tarcicy. Wybór wysokiej jakości materiału do budowy oznacza w dużej mierze zapewnienie powodzenia całego projektu.

Drewno dobiera się w zależności od przeznaczenia.

Mogłoby być:

• podkład;
• zaokrąglony kłoda;
• dom blokowy;
• imitacja drewna;
• listwa.

Kiedy w LESINTER zostanie sporządzona umowa na budowę domu z bali zaokrąglonych, z bali cięcie ręczne, drewno lub inny podobny materiał, należy jasno określić, o jakim gatunku drewna mówimy.

Jeśli przyszły właściciel domu jest gotowy zapłacić tylko za drewno pierwszej klasy, będzie to osobna pozycja wydatków. Jeśli, zgodnie z zaleceniami specjalistów, na pewnym etapie budowy można zastosować drewno pierwszego i drugiego gatunku, pomoże to zaoszczędzić budżet.

Na daczy zawsze trzeba coś zbudować, przymocować, naprawić lub wystarczy deska. Oznacza to, że drewno powinno być pod ręką. Porozmawiamy o tym, jak prawidłowo je wybrać. Aby moja rada nie wyglądała jak zwykła lista wad drewna, podam przykład z życia.

Dyskusja od deski do deski

Kiedy wraz z moim dobrym przyjacielem, letnim mieszkańcem Aleksandrem Rykowem dotarliśmy do bazy handlu drewnem, sprzedawca, dowiedziawszy się, jakich desek potrzebujemy, zaprowadził nas do małej paczki desek i zaczął chwalić produkt:

Spójrzcie tylko na te wspaniałe tablice – zawołał – „jeden na jednego, nie mogło być lepiej”. Tylko dla Ciebie! Prowadź samochód, za chwilę go załadujemy!

Pewnie zafascynowany tak przekonującą elokwencją, mój towarzysz sięgnął do kieszeni po pieniądze, żeby zapłacić, ale go powstrzymałem:

Poczekaj, Sasza. Powyższe plansze są naprawdę doskonałe, ale na wszelki wypadek przyjrzyjmy się, co znajduje się w środku tego pakietu.

„Zniszczysz deski, a potem będę musiał je złożyć na nowo” – powiedział niezadowolony sprzedawca.

„Na pewno kupimy deski” – zapewniłem go. - Ale najpierw chcemy się upewnić, że wszystko jest tak, jak nam mówisz.

Z jakiegoś powodu sprzedawca potrząsnął głową z wyrzutem, ale nic nie powiedział. A my bez wahania zaczęliśmy sprawdzać paczkę.

I co z tego?.. Z sześćdziesięciu desek dziewięć nie spełniało oczekiwań. Wśród nich były nieobrzynane deski, deski z zanikiem (zanik to krawędź deski, częściowo lub całkowicie pozostawiona nieobrobiona (z korą); deski z miejscami zgniłymi. A nawet płyty! Wiedziałem, że płyty w tartakach często się po prostu spalają.

Wiadomo, że ukrywając niestandardowe, a przez to znacznie tańsze deski wśród standardowych desek, sprzedawca niewątpliwie liczył na to, że faktycznie kupiwszy „kota w worku”, my, podobnie jak wielu innych, przeklniemy kiedy znaleźliśmy w domu wadliwe deski, ale oczywiście nie oddamy ich do bazy handlu drewnem. Czy trzeba robić zamieszanie wokół kilku desek? I nawet z nieprzewidywalnym skutkiem? Bo dobrze, jeśli wszystko układa się cicho i spokojnie. Ale wcale nie jest wykluczone, że sprzedawca w odpowiedzi na roszczenia przybierze niewinną minę i powie, że nigdy czegoś takiego nie miał. A co, mówią, skąd wie, że nie wymieniłeś desek? I całkiem rozsądnie doradzi: „Trzeba było od razu spojrzeć, a po walce nie machają pięściami”. I będzie miał rację.

Dlatego jestem pewien: większość letnich mieszkańców nie związałaby się z tego rodzaju oszustami. Jednak w naszym przypadku sprzedawca przeliczył się...

Czy masz sumienie sprzedając wadliwe deski w cenie desek wysokiej jakości? – zapytałem sprzedawcę, wskazując na wyraźnie niespełniające norm deski.

W tych słowach zawarta jest cała istota współczesnego handlu: w jakikolwiek sposób oszukać kupującego. Dlatego, aby nie wpaść w kłopoty przy wyborze tarcicy, musisz uzbroić się w wiedzę. Co sugeruję zrobić...

Oczywiście Rykov i ja kupiliśmy deski. Jednak na naszą uporczywą prośbę sprzedawca, choć bardzo niechętnie, wymienił jednak nie tylko wadliwe deski, ale także te, które wydały nam się podejrzane.

Pierwszy raz spotykam się z tak agresywnymi klientami” – poskarżył się i po wahaniu doszedł do wniosku: „To dobrze, że nie wszyscy są tacy”.

Jak wybrać drewno okrągłe w tartaku

Kupując kłody od nadleśnictwa lub od prywatnego właściciela, należy je dokładnie sprawdzić przed użyciem ich w działalności gospodarczej. Zawsze pamiętaj, że wkładając kłody z wadami do domu z bali lub wykorzystując je do innego celu, nieuchronnie stworzysz sobie problemy w przyszłości. W końcu takie kłody wytrzymają znacznie krócej niż inne i dlatego należy je wymienić. A to nawet nie jest bardzo prosta praca. Sprawdźmy więc...

Najpierw dotknij każdą kłodę kolbą siekiery. Zdrowe drewno zareaguje donośnym dźwiękiem, natomiast drewno uszkodzone przez owady lub zgniliznę będzie wydawać głuchy dźwięk.

Następnie zadbaj o wycięte obszary. Jedną z najczęstszych wad bali są pęknięcia. Dzielimy je na pęknięcia metyczne, łuszczące się i skurczowe.

Metik (ryc. 1) to promieniowo skierowane pęknięcia wewnętrzne rozciągające się od rdzenia. Takie pęknięcia są długie, pojawiają się na rosnącym drzewie i zwiększają się w miarę wysychania ściętego drewna. Pęknięcia metyczne w kłodach występują tylko na końcach.

Łuszczące się pęknięcia(ryc. 2) przechodzą pomiędzy słojami rocznymi i z reguły mają duży zasięg. Pęknięcia te, podobnie jak pęknięcia metyczne, pojawiają się w rosnącym drewnie i powiększają się w drewnie ciętym w miarę wysychania.

Pęknięcia skurczowe(Rysunek 3) to promieniowo skierowane pęknięcia, które pojawiają się w ściętym drewnie pod wpływem siły wewnętrzne podczas procesu suszenia. Wszelkiego rodzaju pęknięcia, zwłaszcza pęknięcia, znacznie niszczą integralność drewna i często zmniejszają jego wytrzymałość mechaniczną.

Stąd wniosek - nie przechowuj kłód (nie ma potrzeby mówić o deskach: jest to oczywiste) pod na wolnym powietrzu. Łatwo zrozumieć, że w tym przypadku kłody są narażone na działanie opadów atmosferycznych - drewno nasyca się wilgocią, a następnie wysycha. Co więcej, kłody wysychają inaczej w różnych kierunkach, dlatego tworzą się pęknięcia. Podobne zjawisko często występuje w wyrębach i tartakach. Inną dość powszechną wadą logów jest lista(Rysunek 4). Piętę widać na końcach w postaci łukowatych, rzadziej pierścieniowych odcinków z ciemnego drewna. Pięta zwiększa skurcz wzdłuż włókien, powodując w ten sposób pękanie i wypaczanie.

Wybierając kłody, należy również wziąć pod uwagę tak ważną okoliczność, jak uszkodzenie ich przez owady. Niszczą głównie nieukorzenione, świeżo ścięte drzewa. Część z nich przechodzi wyłącznie w korze (ryc. 5), wiele innych wnika głębiej w drewno (ryc. 6). Zarówno głębokie, jak i powierzchniowe tunele czasoprzestrzenne niszczą integralność drewna i znacznie zmniejszają jego wytrzymałość i trwałość.

Istnieje kilka innych wad drewna, ale przy stosowaniu kłód w hodowli daczy nie są one znaczące, więc nie trzeba ich znać.

Ryż. 7
1. Krakacz.
2. Talerz.
3. Kwartał.
4. Drewno obosieczne.
5. Belka czterokrawędziowa– a) Obzol.
6. Oczyść drewno.
7. Deska półobrzynana – a) Zanika.
8. Deska krawędziowa.

Jeśli potrzebujesz drewna

Nie wymienię wszystkich rodzajów materiałów (ryc. 7), ale omówię tylko te, z których korzystają głównie letni mieszkańcy.

Naturalnie najpopularniejszym materiałem są deski. To właśnie tutaj przy ich zakupie należy, jak podpowiada popularna mądrość, „mieć oczy szeroko otwarte”. Można tu łatwo przeoczyć.

(Koniec do naśladowania)

Alexander Nosov, szabasznik z wieloletnim doświadczeniem

Wybór deski podłogowej to proces, który należy potraktować poważnie. Kupując powłokę szorstką lub drobną, należy wziąć pod uwagę szereg niezbędnych cech: jakość, rodzaj drewna i wymiary deski. Żywotność podłogi zależy od dobrego doboru materiału. W końcu przenosi główne obciążenie mechaniczne.

Do wyboru jest kilka parametrów pokrycie drewna. Wymiary deski podłogowej nie są ostatnią rzeczą, którą należy wybrać. Ta cecha zależy od następujących czynników:

• miejsce użytkowania (lokale mieszkalne, budynki gospodarcze, ulica, werandy);
• jaki to rodzaj powłoki (szorstka lub wykańczająca);
• obciążenie planowanej warstwy posadzki.

Długość dobierana jest na podstawie parametrów lokalu, tak aby była minimalna ilość stawy, odpady. Na szczęście rynek materiałów budowlanych pozwala na to. Istniejący zakres rozmiarów to 2, 3, 4, 6 m.

Dobór grubości deski podłogowej uzależniony jest od intensywności użytkowania oraz odległości pomiędzy legarami. Im wyższy, tym grubsza będzie wymagana deska. Na przykład, jeśli odległość wynosi do 700 mm, lepiej wybrać grubość deski 35–40 mm, powyżej tego rozmiaru – 40–50 mm.

Szerokość deski dobierana jest z uwzględnieniem pomysłu na projekt. Duże płótna są bardziej podatne na skurcz, co później wpłynie na jakość wykładziny podłogowej. Rodzaje rozmiarów od 85 mm do 140 mm.

Najpopularniejszy rozmiar desek: długość – 2–3 m, szerokość – 105 mm, grubość – 20-35 mm.

Która deska jest najlepsza na podłogę?

Budowa i remont domu nie jest tanim przedsięwzięciem. Dlatego " Jaką deskę najlepiej zastosować na podłogę?„ – aktualne pytanie. Prawidłowy wybór materiał znacznie zaoszczędzi pieniądze bez utraty jakości podłogi:

1. Do obróbki zgrubnej stosuje się płyty i nieobrzynane ostrza. Jakość, niska cena. Użyj do podłoża deska krawędziowa należy wykonać, jeśli planuje się wykonanie powłoki wykończeniowej, która tego wymaga podstawa poziomu(laminat, parkiet, linoleum). Najpopularniejszym rodzajem jest deska szorstka iglasta. Ma wystarczającą wytrzymałość przy niskiej cenie.
2. Rasy używane do kąpieli drzewa liściaste takie jak lipa i osika. Powłoki te są odporne na wysokie temperatury i wysokiej wilgotności, nie wydziela żywicy po podgrzaniu. Wykonanie podłogi w łaźni z nieobrobionego materiału to duży błąd (jest to obarczone drzazgami podczas pracy). Obecność żywicy powoduje oparzenia.
3. W przypadku domów i mieszkań wykończenie podłóg wykonane jest z różnych gatunków drewna. Wybór zależy od możliwości finansowych i decyzji stylistycznych. Często stosuje się tkaniny iglaste. Ale jest też miejsce na drogie gatunki drzew: modrzew, dąb, cedr. Wszystko zależy od planowanego projektu, obciążenia i intensywności chodzenia. Zastosowana płyta jest przetwarzana. Najlepsza opcja– . Materiał ten tworzy gładką, trwałą powłokę. Rowki wentylacyjne należy wykonać wzdłuż wewnętrznej strony. Dzięki temu podłoga „oddycha” niezależnie od podłoża.
4. Na otwartej werandzie zastosowano modrzew i dąb. Materiały te mają wysokie parametry wytrzymałościowe i nie są również podatne na gnicie ani powstawanie grzybów. Dla otwarte werandy Deska idzie na podłogę, falistą. Powłoka ta nie pozwala na gromadzenie się wilgoci; spływa po rowkach. Ta podłoga tarasowa ma przyjemną szorstkość. Zimą falista powierzchnia z modrzewia zapobiegnie poślizgowi.

To, którą deskę najlepiej zastosować na podłogę, zależy od każdej osoby konkretny przypadek. Ale prawidłowo wybrany materiał dla tego czy innego środowisko, mikroklimat, rodzaj pokoju pomoże zaoszczędzić pieniądze dalsza praca do przeróbki. Należy zwrócić uwagę na stopień wyschnięcia desek. Zapobiegnie to tworzeniu się szczelin po skurczeniu.

Wideo: Wybór deski podłogowej

Zdecydowałem się użyć naturalny materiał pod powłoką wykończeniową należy przestudiować jej właściwości. Pomoże Ci to dokonać właściwego wyboru na korzyść określonego rodzaju drewna. Który będzie najlepiej odpowiadać Twoim potrzebom specyfikacje. Do podłóg drewnianych stosuje się następujące gatunki.

Drzewa iglaste (sosna, świerk, jodła). Optymalny stosunek jakość ceny. Płótna zawierają naturalne żywice, które są naturalnymi środkami antyseptycznymi. Oznacza to, że podłoga będzie mniej podatna na gnicie i grzyby. Kolejną ważną właściwością jest dobra paroprzepuszczalność. Pozwala podłogom iglastym utrzymać normalny poziom wilgoci w pomieszczeniu. Podłoga z desek sosnowych i świerkowych wprowadza do mikroklimatu pomieszczenia eteryczne zapachy, które korzystnie wpływają na zdrowie. Na rynku materiałów budowlanych zaczął pojawiać się kolejny przedstawiciel iglasty– jodła. Materiał ten zawiera mniejszą ilość żywic, co oznacza, że ​​będzie wymagał dodatkowe przetwarzanie środki antyseptyczne ochrona.

Dąb. Szlachetność, trwałość i wyjątkowa faktura tej rasy są trudne do zakwestionowania. Ale cena takiego materiału jest dość wysoka. Jeśli weźmiemy pod uwagę żywotność tańszych gatunków i dębu, wówczas koszt staje się dość przystępny. DO cechy pozytywne można dodać odporność na wilgoć. Dąb pod wpływem wody staje się jeszcze silniejszy. Nie jest podatny na gnicie, powstawanie grzybów, pleśni, ma szeroką gamę tekstur i niską przewodność cieplną. Dąb ma również dobrą izolację akustyczną.

Modrzew syberyjski. Według głównych cech materiał ten jest zbliżony do dębu.

Ma te same właściwości:

• trwałość;
• niepodatny na gnicie, pleśń, pleśń;
• obsługuje optymalny mikroklimat, uwalnia antyseptyczne elementy eteryczne;
• dobra przewodność cieplna, właściwości izolacji akustycznej, jest odporna na bezpośrednie działanie wilgoci;
• dane o wysokiej wytrzymałości.

Wraz z wymienione zalety, materiał ten ma 12 różnych odcieni.

Olcha, osika. Te rodzaje drewna nie mają szczególnej wytrzymałości ani trwałości. Ale po podgrzaniu garbniki uwalniają się do mikroklimatu w pomieszczeniu, co ma pozytywny wpływ na zdrowie. Ta naturalna deska podłogowa służy do wykańczania wanien i saun. Olcha znalazła swoje miejsce w dekoracji dziecięcych sypialni. Gdzie nie ma intensywnego chodzenia, ale członkowie rodziny zostają na dłużej.

Cedr, lipa. Pierwsza opcja jest bardzo droga. Ale ten koszt jest należny właściwości lecznicze, unikalna konsystencja, wytrzymałość, odporność na wilgoć. Cedr zawiera olejki eteryczne które korzystnie wpływają na mikroklimat domu i zdrowie. Jeśli budżet na to pozwala, to tak posadzka sprawi, że rodzina będzie bardzo szczęśliwa przez długi czas. Bierze się pod uwagę lipę dostępny materiał. Ma właściwości lecznicze, miękką konsystencję, niską przewodność cieplną i ma działanie smakowe. Wada: podatna na gnicie i powstawanie grzybów. Wymaga impregnacji antyseptycznej.

To, jakie płyty będą potrzebne, zależy od budżetu i specyfikacji technicznych. Możesz użyć egzotycznych materiałów, ale jak istotne jest to ze względu na cenę?

Istnieją cztery rodzaje drewna:

1. Dodatkowa klasa;

Klasa dodatkowa jest używana głównie do powłoki wykończeniowe. Płótna nie posiadają widocznych wad, praktycznie nie posiadają sęków, mają jednolity odcień.

Klasy A, B znalazły swoje zastosowanie jako powłoki wykończeniowe. stwierdza się obecność sęków, kieszenie z żywicy mogą występować pęknięcia, ale nie prześwitujące.

Klasa C jest zwykle używana jako płyta do obróbki zgrubnej. Płótna posiadają widoczne wady, których nie da się usunąć mechanicznie.

Układanie desek podłogowych na legarach

Proces ten można podzielić na kilka etapów:

1. Instalacja kłód;
2. , izolacja przestrzeni podziemnej;
3. Montaż powłoki wykończeniowej.

Drewniane pokrycia będą wymagały urządzenia otwory wentylacyjne(wylot). Na pierwszym etapie ważne jest określenie odległości między opóźnieniami. Lepiej, jeśli wynosi 600 mm. Kłody układa się na całej długości desek. Łatwiej będzie ułożyć podłogę, jeśli drewno będzie ułożone poziomo.

Drugi etap pozwala zorganizować dodatkową izolację termiczną i ochronę przed wilgocią.

Trzeci etap jest najważniejszy. Układanie podłogi rozpoczyna się od odstępu 10 mm od ścian. Deski podłogowe naturalne charakteryzują się dużą plastycznością i mobilnością. Pierwszą deskę układa się na pióro i wpust do ściany i mocuje za pomocą wkrętów samogwintujących z płaskim łbem z wgłębieniem. Drugi panel wkłada się w rowek poprzedniego i mocuje. Jeśli musisz ułożyć deski na legarach w dwóch rzędach wzdłuż płótna, zaleca się wykonanie przesunięcia. Ta technologia da wykończeniowy dodatkowa siła. Po montażu instalowany jest cokół, który zakrywa otwory techniczne pomiędzy deskami a ścianą.

Wideo: Proces układania desek podłogowych własnymi rękami

Wniosek

Nowoczesny rynek materiałów budowlanych umożliwia zakup dowolnego drewnianego pokrycia podłogowego. Należy jednak wybrać odpowiedni gatunek, rodzaj, rozmiar paneli, klasę drewna i markę wysokiej jakości instalacja nie każdy to potrafi. Od tego zależy żywotność i jakość podłogi. Jeśli nie masz pewności co do swoich umiejętności, lepiej zatrudnić fachowców do wykonania podłogi.

Wideo: Wskazówki dotyczące układania desek podłogowych

Z kolei wytrzymałość i trwałość przyszłej konstrukcji zależy od jakości pi-lo-ma-te-ri-alov. Z tego powodu bardzo ważne jest, aby ponownie zauważyć i odrzucić niewłaściwy materiał.

Drewno musi być wykonane z drewno iglaste sosna, świerk, jodła, modrzew i cedr.

Ob-rez-noy pi-lo-ma-te-ri-al- jest to pi-lo-ma-te-ri-al o przekroju prostokątnym z możliwością uruchomienia ash-la (ob-zol - de -efekt przy rysowaniu drzew, suszeniu wzdłuż krawędzi deski , na przykład ko-ra de-re-va), jeśli nie przekracza podanych norm wiedzy.

Istnieje ta sama grupa niepoddawane ponownemu cięciu pi-lo-ma-te-ri-als, którego niektóre krawędzie mogą mieć nie-opi-le-ny, lub o-opi-le-ny częściowo. Czasami dziecko jest cięte wokół pi-lo-ma-te-ri-al ze słabo odciętymi krawędziami, co świadczy o tym, że przedsiębiorstwo stara się uzyskać w pełnym zakresie - zysk ze względu na eko-nie -mia z drzewa-vi-si-ny, próbująca wydostać się z non-ob-ra-bo-tan-no-go ma-te-ri-ala on-re-produkować jak najwięcej.

Trzeba zrozumieć, że taki pi-lo-ma-te-ri-al about-la-da-et nie jest zbyt dobry dla tego-la- Lepiej go użyć do celów ma-te-ri -ala w konstrukcji obiektu. Do celów wewnętrznych i zewnętrznych pi-lo-ma-te-ri-alas musi wyglądać idealnie.

Klasyfikacja drewna

Główne rodzaje pi-lo-ma-te-ri-als:

1. Pi-lo-voch-nick(okrągły-lyak) - okrągły las, kłoda.

2. La fet- kłoda, przekazana raz na pi-lo-taranie i mająca płaskość po obu stronach. „Przy okazji” pojawia się produkt lu-che-niya la-fe-tov:

• pech
• niecięta deska

3. Ob-rez-noy ma-te-ri-al(kiedy wszystkie czterysta-jedynki są o-pi-le-ny). Po-lu-cha-et-sya pu-them ras-pi-lov-ki la-fe-ta. Podzielony przez:

• Belka,
• deska do krojenia
• sok kredowy

4. Ściśle po-go-press. Może być sucho i wilgotno. Do ne-mu z-no-sit-sya:

• dos-ka po-la,
• tablica ob-shi-voch-naya (va-gon-ka i ev-ro-va-gon-ka),
• składanie,
• małe wykonane z de-lia (cokół, na-lych-nick, shta-pik itp.).

5. Klejone z de-lia. Są dostarczane z laminowaną tarcicą fornirowaną itp.

Pi-lo-ma-te-ri-alas są produktem wszystkich-ma-do-ro-state-y de-re-in-work-bot-ki, więc wydajność produkcji wynosi tylko 65%, a pozostała część 35% stanowią odpady w postaci gór (14%), oplok (12%), ob-rez-kov, me-lo-chi (9%).

Ka-ches-twoja ma-teri-ala

Od szybkiego wzrostu pi-li-va-niya pi-lo-ma-te-ri-alov i od nas-trzech ob-ru-do-va-niya for-vi-sit scatter-bros wielkość imprezy pi-lo-ma-te-ri-alov zarówno pod względem grubości, jak i długości. Rozproszenie w wielkości odzwierciedla się w złożoności ras względem siebie, w rezultacie czegoś - jestem za oczami, a nie w długości.

Istnieć wytrzymaj, ha-rak-te-ri-zu-yushchie ka-ches-your pi-lo-ma-te-ri-ala, jego wymiar. Obejmuje to GOST, na przykład GOST 8486-86, GOST 10950-78 i wiele innych.

Odmiana Pi-lo-ma-te-ri-ala op-re-de-la-et, ile węzłów na jednostkę długości, a także ile ich. Wybierając ma-te-ri-ala do nieistniejących konstrukcji, na przykład belki między-zhe-tazh-noy, ważniejsza jest odmiana pi-lo-ma-te-ri-ala niż jej wygląd.

Według jakości drzew i pracować na deskach i belkach dla pięciu odmian(wybrane 1, 2, 3, 5), a sztaby są czterech klas (1, 2, 3, 4) i muszą być dopasowane do wagi, co stwarza określone wymagania.

Pi-lo-ma-te-ri-ala from-bor-no-go, 1, 2, 3-stopnie from-go-to-la-yut su-hi-mi (o wilgotności nie większej niż 22%) i ser-ry-mi an-ti-sep- ti-ro-van-ny-mi. W okresie od 1 maja do 1 października od-go-to-le-nie wilgotny an-ti-sep-ti-ro-van-nyh i wilgotny pi-lo-ma -te-ri-alov to-pus- ka-et-sya w porozumieniu z pot-re-bi-te-lem (for-kaz-chi-com). Wilgotność w czwartej klasie p-lo-ma-te-ri-alov nie jest normalna.

Ocena ka-ches-tva pi-lo-ma-te-ri-alov, z wyjątkiem klawiszy pokładów, należy wykonać według powierzchni lub krawędzi, która jest gorsza dla danej deski, a brus-kov i brus-ev kwadrat-no-go se-che-niya - według najgorszego sto.

Pa-ra-meter she-ro-ho-va-tos-ti on-top-khnos-ti pi-lo-ma-te-ri-alovnie powinna przekraczać 1250 mikronów dla gatunku wybranego, I, II i III, a dla gatunku IV - 1600 mikronów.

Wady drewna w tarcicy

Nor-we og-ra-ni-niya po-ro-kov

Przy skałach drzew zgodnie z GOST 2140-81
	z boru		1		2		3		4
1. Suki 1.1. Zdrowe są uprawiane razem, a w batonikach i częściowo uprawiane razem oraz nierosnące są zdrowe:	Do dopuszczalnego wymiaru w ułamkach szerokości boku i w ilości na dowolnym metrowym odcinku długości z każdej strony, nie więcej:
	Rozmiar	Ilość, komputer.	Rozmiar	Ilość, komputer.	Rozmiar	Ilość, komputer.	Rozmiar	Ilość, komputer.	Rozmiar	Ilość, komputer.
plastikowe i żebrowane grubość 40 mm lub więcej	1/5 1/3 1/4, ale już nie 15 mm	2 1	1/4 1/2 1/3	3 2	1/3 2/3 1/2	4 2	1/2 Wszystko na krawędzi To samo	4 2	Chodźmy Chodźmy Chodźmy
Notatka. W belkach liczba sęków nie jest normalna.
1.2. Częściowo stopiony	Do całkowitej liczby zrośniętych zdrowych gałęzi o wielkości w ułamkach szerokości boku i w liczbie przypadającej na otwór w odcinku o długości jednego metra z każdej strony, nie więcej:
	Rozmiar	Ilość, komputer.	Rozmiar	Ilość, komputer.	Rozmiar	Ilość, komputer.	Rozmiar	Ilość, komputer.	Rozmiar	Ilość, komputer.
plastikowe i żebrowane krawędzie: na pi-loma-teri-alas o grubości do 40 mm grubość 40 mm lub więcej	1/8 1/4 10 mm	2 1	1/5 1/3 1/4	2 1	1/4 1/2 1/3	3 2	1/3 Wszystko na krawędzi 2/3	3 2	1/2 Wszystko na krawędzi To samo	4 2
1.3. Zgniłe zgniłe i to masło	Niedozwolony		Do całkowitej liczby częściowo zrośniętych i niewyrośniętych zdrowych gałęzi tej samej wielkości i nie złapanych więcej, mamy ich liczbę Drzewo otaczające te gałęzie nie powinno mieć żadnych śladów zgnilizny.
	W piłach-loma-ter-alas dla nieistniejących konstrukcji suma rozmiarów wszystkich sęków znajdujących się na odcinku o długości 200 mm nie powinna przekraczać maksymalnego rozmiaru gałęzi.

Uwagi:

1. Suki są mniejsze niż maxi-small, ale nie ucz ich, zanim nie wypuszczą.

2. B pi-lo-ma-te-ri-alah o grubości 40 mm i większej (z wyjątkiem gatunku boru), do długości węzłów wiązanych i zszywanych o małej wielkości osi do 6 mm i głębokości do 3 mm, bez ograniczania różnicy miar wzdłuż oś główna.

3. Pa-son wypuszcza biegające suki zgodnie z normami swojej matki. W innym rodzaju jest to niedozwolone.

4. Rozmiar suki to odległość op-re-de-la-yut między ka-sa-tel-us a krawędzią suki, pro-ve-den-ny-mi par-ral-lel-but oś podłużna pi-lo-ma-te-ri-ala. Do pomiaru długości i szycia węzłów na arkuszach p-lo-ma-te-ri-als i ze wszystkich stron belek oraz brus-ev pri-ni-ma-yut po-lo-vi-nu odległości pomiędzy ka-sa-tel-ny-mi, pro-ve-den-ny-mi pa-ral-lel -ale wokół osi wzdłużnej pi-lo-ma-te-ri-ala:

5. B pi-lo-ma-te-ri-alah dozwolona długość większa niż 3 m na jednej gałęzi tej samej wielkości, pre-us-mot-ren w sąsiednich normach -ale niższej klasy.

6. Na miejscu pi-lo-ma-te-ri-alov długi, równy jego szerokości, największa suma wymiarów gałęzi leżących na linii prostej, per-se- Każdy węzeł w dowolnym kierunku nie powinien przekraczać maksymalnego rozmiaru węzłów.

Kontynuacja

Przy skałach drzew zgodnie z GOST 2140-81	Ograniczamy limity skał w pi-loma-teri-alas dla odmian
	z boru	1	2	3	4
2. Pęknięcia 2.1. Plastik i rąbek, łącznie z końcówką	Do długości wyrażonej w ułamkach długości pi-loma-teri-ala, nie więcej				Chodźmy z zastrzeżeniem warunków konserwacji tse-los-tnos-ti pi-loma-teri-ala
	Negatywne strony		Negatywne i głębokie
	1/6 1/10	1/4 1/6	1/3 Głębokie	1/2
2.2. Plastik od końca do końca, w tym od końca do końca	Do długości w mm, nie więcej:			Do całkowitej długości w ułamkach długości pi-loma-teri-ala, nie więcej:
	100	150	200
2.3. Od końca do końca (z wyjątkiem pęknięć i skurczów)	Niedozwolony	Do długości pi-loma-teri-ala na jednym końcu, w ułamkach szerokości, nie więcej:			Pozwolono zachować integralność p-loma-teri-ala
		1/4	1/3

Notatka. Dopuszczalne wymiary pęknięć to us-ta-nov-le-ny dla pi-lo-ma-te-ri-al przy wilgotności drewna nie przekraczającej 22%, przy dużej wilgotności rozmiary pęknięć zmniejszają się o połowę.

Kontynuacja

Przy skałach drzew zgodnie z GOST 2140-81	Ograniczamy limity skał w pi-loma-teri-alas dla odmian
	z boru	1	2	3	4
3. Skały o strukturze drewna 3.1. Zegnij w loki	Chodźmy nie więcej niż 5%	Chodźmy
3.2. Krena	Niedozwolony	Chodźmy nie więcej niż 20% obszar z tworzywa sztucznego ma-teri-ala	Chodźmy
3.3. Kar-maszki	Chodźmy jednostronny na każdym one-met-ro-vom odcinek długości w ilości 1 szt. nie długo ponad 50 mm	Przejdźmy do dowolnego od-no-met-ro-vom uczy-ske długość pi-loma-teri-ala w szt., już nie		Chodźmy
		2	4
3.4. Wada serca i podwójna wada serca	Niedozwolony	Chodźmy bez szkła powiększającego i ra-di-al-nyh pęknięcia tylko w pi-loma-teri-alah grubość 40 mm i więcej	Chodźmy
3.5. Prowzrost	Niedozwolony	Do szerokości jednostronnej w akcjach z drugiego końca świata, nie więcej:			Chodźmy
		1/10	1/5	1/4
		i długość w ułamkach długości pi-loma-teri-ala, nie więcej:
		1/30	1/10	1/10
3.6. Rak	Niedozwolony		Aż do		Chodźmy
			1/5 ale nie więcej niż 1 m	1/3

Kontynuacja

Przy skałach drzew zgodnie z GOST 2140-81	Ograniczamy limity skał w pi-loma-teri-alas dla odmian
	z boru	1	2	3	4
4. Infekcje grzybicze 4.1. Trujące plamy grzybów (trujące)	Niedozwolony	Do całkowitej powierzchni w % powierzchni pi-loma-teri-ala, nie więcej:		Chodźmy
		10	20
4.2. Na plamy i pleśń z grzybów bolońskich	Niedozwolony	Niech powierzchniowe będą widoczne plamy i paski. Głębokie o łącznej powierzchni w % powierzchni pi-loma-teri-ala, nie więcej:			Chodźmy
		10	20	50
4.3. Gnić	Niedozwolony		Niedozwolony		Chodźmy tylko pies trująca zgnilizna z uwagi na pięć-dziesięć i na ogół powierzchnia nie większa niż 10% kwadratowy pi-loma-teri-ala
5. Uszkodzenia biologiczne 5.1. Tunel czasoprzestrzenny	Aż do neg-lu-sided na wypełnionych popiołem częściach p-loma-teri-ala		Zanim nauczą na jakimkolwiek one-met-ro-vos długości rury-loma-teri-ala w szt., nie więcej:
			2	3	6

Kontynuacja

Przy skałach drzew zgodnie z GOST 2140-81	Ograniczamy limity skał w pi-loma-teri-alas dla odmian
	z boru	1	2	3	4
6. Wtrącenia obce, uszkodzenia mechaniczne i wady technologiczne 6.1. Wtrącenia obce (druty, gwoździe, szpilki metalowe itp.)	Niedozwolony
6.2. Ob-zol (w cięciu p-loma-teri-alas)	Os-triy cię nie wpuści				Chodźmy tu-sing i os-try pod warunkiem że plastikowe arkusze Nie mniej niż 1/2 szerokości, i krawędzie nie mniej, niż 3/4 długości pi-loma-teri-ala
	Tu-sing dopóki-let-ka-et-sya na płytach i krawędziach o rozmiarze na szerokość-szerokości od-przodu-boków p-lom-teriala bez ograniczenie długości, nic więcej:
	1/6	1/6	1/6	1/3
	W niektórych obszarach dopuszcza się do pewnego rozmiaru krawędzi w ułamkach szerokości krawędzi, nie więcej niż:
	1/3	1/3	1/3	2/3
	i długość w ułamkach długości pi-loma-teri-ala, nie więcej:
	1/6	1/6	1/6	1/4

Uwagi:

1. Kora na popiołach byłych sportowych pi-lo-ma-te-ri-als jest niedozwolona

2. Ob-re-cut pi-lo-ma-te-ri-alas, with-from-vets-tvu-yushchie na odmianie all-for-thre-bo-va-ni-yam op-re-de-len-no-go, ale z ob-zo -scrap, co przekracza ustaloną normę dla tej odmiany, przed przeniesieniem na nieużywane - pocięte o stopniu suszenia.

Kontynuacja

Przy skałach drzew zgodnie z GOST 2140-81	Ograniczamy limity skał w pi-loma-teri-alas dla odmian
	z boru	1	2	3	4
6.3. Piła skośna	W pi-loma-teri-alas jeden koniec (w ex-sport pi-loma-teri-alas oba końce) należy przeciąć prostopadle do osi wzdłużnej pi-loma-teri-ala. Odchylenie od prostopadłości końca do płyty i krawędzi do 5% szerokości i grubości pi-lom-teri -ala so-od-vets-tven-but.
6.4. Ryzyko, falistość, wybicie	Dozwolone w granicach odchyleń od wymiarów nominalnych ustalonych w GOST 24454-80			Pozostaw głębokość nie większą niż 3 mm	Chodźmy
7. Zapakowane 7.1. Wypaczenie, podłużne wzdłuż płaszczyzny i krawędzi, uskrzydlenie	Do odchylenia strzałki w ułamkach długości pi-lom-teri-ala w %, nie więcej:				Chodźmy
	0,2	0,2	0,2	0,4
Notatka. W nieciętych piłach wypaczenie wzdłużne wzdłuż krawędzi nie jest normalne
7.3. Wymieniona osnowa	Do odchylenia strzałki w procentach szerokości pi-loma-teri-ala w %, nie więcej:				Chodźmy
	1	1	1	2

Uwagi:

1. Ustaliliśmy standardy dla pi-lo-ma-te-ri-al o wilgotności nie większej niż 22%. Przy wysokiej wilgotności standardy te zmniejszają się o połowę.

2. Po-ro-ki drzewa-ve-si-ny, nie wymienione w naszym obecnym standardzie, mogą to zrobić.

Zwróć uwagę na jakość drewna

Nabyty pi-lo-ma-te-ri-ala, z którym będziesz pracować, musi być nie tylko silny i „zdrowy” - jeden ale-ro-ny-mi w kolorze, bez śladów drewna-mi-harm-di-te-la-mi. Do pracy nie ma potrzeby używania drzewa-vi-si-well, żeńskiego grzyba-com. Łatwo to określić na podstawie koloru drewna i rozszczepienia włókna w miejscu -zhe-niya. Kolor pi-lo-ma-te-ri-al może różnić się od cre-mo-vo-go i b-ro-go do sine-va-to-go i ze-le-no-va- Do.

Ple-sen-ra-zha-et drzewo-ve-si-well tylko śpij-ru-zhi, dlatego drzewo-ve-si-studnia nadal może zostać uratowane, jeśli może -ev-re-men-ale czyste go ze sp-se-no rub-ban-com i dobrze go wysusz. Zgnilizna, szczególnie trująca, rośnie od wewnątrz, niszczy jej strukturę i usuwa ją z użycia.

Kiedy-około-re-tay pi-lo-ma-te-ri-ala es-tes-tven-noy wilgotne-nos-ty, bądź gotowy na nadchodzące komplikacje: po-le mont-ta-zha ma-te-ri-al zaczął nie wysychać, zmień kształt (do-bicia) , skurczyć się, pęknąć.

Jeśli chcesz uniknąć dalszych problemów, musisz wybrać jedno z poniższych rozwiązań: ny: kup-napój już suszony zgodnie z GOS-Tu na specjalnym ob-ru-do-va-nii pi-lo-ma-te-ri -al lub pro-dry już zakupione. Możesz pro-su-sew pi-lo-ma-te-ri-al w es-tes-tven-nyh us-lo-vi-yah. W tym celu pi-lo-ma-te-ri-al uk-la-dy-va-et-sya pod otwartymi bokami na przejściu przelotowym, za -tym-nie miejscem. Każda warstwa pi-lo-ma-te-ri-ala, ułożona do suszenia es-tes-tve-noy, prok-la-dy-va-et-sya in-cross-ny-mi uz-ki-mi brus -ka-mi.

W procesie suszenia es-tes-tve-noy nie chodzi o-ho-di-mo, aby upewnić się, że pi-lo-ma-te-ri-al nie zatyka lasu-nie jest prowadzony pod belki pro-lo-zhen-mi. W tej formie powinien schnąć około 20-30 dni

Aby poprawnie wybrać post-tav-schi-kov ob-rez-nyh pi-lo-ma-te-ri-al dokładnie zapoznaj się z obowiązującymi standardami i wybierz klasę, która jest dla Ciebie najbardziej odpowiednia, odpowiednio uczciwie i za tę cenę. Być może w niektórych przypadkach będziesz mógł przenieść się do innego drzewa tego samego typu i nie szukać op-re-de-len-nu-ro-du z bardziej wysokiej klasy ka-ches-tva.

Pop-ro-kup-oceń, ile czasu zajmie Ci wypróbowanie jakości cięcia pi-lo-ma-te-ri-als. Zadzwoń w sprawie różnych osobistych postów. Czasami trzeba kupić różne elementy konstrukcyjne z różnych łańcuchów dostaw. Jeśli zdecydowanie jesteś op-re-de-li-te pa-ra-met-ry not-about-ho-di-mo-idź do ciebie about-res-no-go pi-lo-ma-te-ri- ala, wtedy będziesz mógł znaleźć coś z osobistej qua-skrzyni i to po niższej cenie!