Graty. Drewno to naturalny materiał konstrukcyjny. Tarcica i wyroby z drewna

Otrzymany przez cięcie dzienniki(puste). Faktycznie graty- jest to wyrób o określonej wielkości z dwoma bokami płasko-równoległymi ( warstwy). Piłowanie może być zarówno promieniowe, jak i styczne. (rys. 1) są podzielone na talerze, słupy, tablice, słupy, panikarz.

słupy- to jest graty grubość i szerokość ponad 100 mm; są dwu-, trzy- i czterokrawędziowe.

Tablice mają grubość nie większą niż 100 mm, a szerokość ponad dwukrotnie większą.

słupy mają grubość mniejszą niż 100 mm, szerokość mniejszą niż dwukrotność grubości.

panikarz- boczne części kłody pozostające podczas piłowania.

elementy tarcicy

W graty wyróżnij następujące elementy: plastyk, krawędzie, żebra, kończy się.

Plast- podłużny szeroki bok graty, jak również z każdej strony graty przekrój kwadratowy. W najlepszym plastyk graty najmniejsza ilość wad, najlepsza jakość obróbki. tarcica plastyczna, licowany z rdzeniem, nazywany jest wewnętrznym, a licujący z bielem - zewnętrznym.

Brzeg- podłużny wąski bok graty

Brzeg- linia przecięcia dwóch sąsiednich boków graty.

Krupon- koniec poprzeczny boczny graty.

słabnąć jest opcjonalne element tarcicy, to, że tak powiem, jest elementem małżeństwa deska obrzeżowa ze względu na niespełniający norm materiał źródłowy ( dzienniki lub puste).

Planowane z nadaniem im kręconych kształtów przekrojowych, nazywane są listwy strugane (architrawy, listwy przypodłogowe, deski ryflowane dla posadzka itp.).
Materiały z arkuszy drewna i różne dodatki sklejka, włókno drzewne (DVP) oraz płyta wiórowa (płyta wiórowa).

Produkcja tarcicy

Wyprodukowano zgodnie z GOST 8486-86E:
1) Od drewno iglaste - sosny, jedli, modrzewie, pierwsze
2) Od drewno liściaste - buk, brzozy, olcha, lipy, osika oraz topole.

Drewno iglaste

Drewno iglaste zwykle bardziej miękki i lżejszy niż drewno większość drewno liściaste; jednak nie zawsze tak jest drewno cisowe cięższy i gęstszy niż drewno niektóre drzewa liściaste. Do obróbki zwykle trafiają świerki rosnące w chłodnym lub zimnym klimacie. Drewno są jasnożółte, z żywicznymi pasażami i licznymi sękami. Jest tańsza niż drewno liściaste i łatwiejsze do przetworzenia. drewno świerkowe używany do prawie wszystkich podstawowych prac stolarskich i budowlanych. Zwykle w sprzedaży graty jak wygładzony strugiem lub deski niestrugane różne grubości i szerokości czerwony oraz świerk kanadyjski. Do użytku na zewnątrz będziesz potrzebować odpornego na gnicie pogląd drewno, lub drewno świerkowe wstępnie obrobiony specjalnym środkiem ochronnym. Nie wystarczy po prostu nanieść tę substancję na powierzchnię drewna za pomocą pędzla - jeśli to możliwe, kup drzewo impregnowane środkiem antyseptycznym pod ciśnieniem: w tym przypadku kompozycja ochronna wnika głęboko drewno.

Tabela 1. drzewa iglaste

drewno liściaste

Drzewa takie jak dąb, mahoń, lub czerwony, drewno oraz tek. Drewno te rasy gęstszy i twardszy niż drewno iglaste; jest ciężka, odporna na gnicie, o gęstszej strukturze i bardziej dekoracyjna niż drewno iglaste. Jednocześnie jest droższy i trudniejszy w obróbce.
Na poprzecznym wycięciu pnia z twardego drewna drzewa liściaste uprawiane w Europie lub innych regionach z chłodnymi lub mroźnymi zimami są wyraźnie widoczne słoje wzrostu. Drewno te rasy zwykle lekkie i trudne w obróbce. Wejście na rynek drewno tropikalne prawie zawsze ciemniejszy, mniej teksturowany i łatwiejszy w obróbce. Ważny:
- Dozwolony aplikacja graty z drewno liściaste do detali krokwi, schodów wewnętrznych, okładzin ścian wewnętrznych i działowych, segregowania stropów, rolek, naczółków, wewnętrznych detali architektonicznych, stolarki budowlanej i szlachetnego drewna.
- Nie dozwolony aplikacja drewno brzozy, lipy oraz topole do krokwi; lipy, olcha, osika oraz topole do stopnic schodów drewnianych; lipy oraz topole do czystych podłóg.

Tabela 2. drewno liściaste

wymiary tarcicy

długość tarcicy: drzewa iglaste nie więcej niż 6,5 m, opadające zimą- nie więcej niż 5 m. W przypadku konstrukcji specjalnych można stosować graty długość do 9 m, na specjalne zamówienie. Grubość i szerokość tarcicy ustalona asortyment(Tabela 3, 4, 5, 6).

Tabela 3 Norma dotycząca produkcji tarcicy obrzynanej na metr sześcienny. dzienniki

Tabela 4 Grubość i szerokość tartego drewna iglastego w mm.

Tabela 5 Grubość i szerokość tarcicy liściastej w mm.

Tabela 6 Objętość jednego dziennika, metry sześcienne

Charakterystyka tarcicy

Końcówki tarcicy i wykroje powinny być trocinami pod kątem prostym do osi podłużnej. Bary zanikające(z częściowym brakiem nacięcia na krawędzi) o przekroju 120 x 120 mm lub większym musi mieć szerokość cięcia na cienkim końcu co najmniej jednej trzeciej boku drewna.
Maksymalna dopuszczalna wilgotność drewna dla konstrukcji nośnych - 25%, dla konstrukcji klejonych - 15%.

Unikalne właściwości drewna - wytrzymałość, długa żywotność, przyjazność dla środowiska, przyjemny estetyczny wygląd, sprawiły, że jest ono popularnym materiałem budowlanym, surowcem do produkcji mebli, powłok dekoracyjnych oraz sztuki ludowej. Osoby pracujące z drewnianymi półfabrykatami po ich przetarciu proszone są o dokładne zapoznanie się z rodzajami tarcicy, poznanie ich właściwości technicznych.

Różnorodność surowców i ich przygotowanie do cięcia

Przy klasyfikacji drewna według stopnia przygotowania bierze się pod uwagę wilgotność materiału. Wilgotność bezwzględną określa stosunek masy do wilgotności i suchego drewna na jednostkę objętości.

Istnieje kilka rodzajów tarcicy

Tarcica zewnętrzna o suchej powietrznie lub naturalnej wilgotności powyżej 18–20% uzyskana po dłuższej ekspozycji na powietrze. Znajduje zastosowanie w budownictwie oraz do budowy konstrukcji drewnianych.

Tarcica uniwersalna o wilgotności do 15%, służy do układania listew przypodłogowych, listew, tarcicy.

– w specjalnym pudełku w wysokiej temperaturze. Wilgotność - w granicach 8-10%. Całkowicie suche drewno jest traktowane kompozycją ochronną, aby chronić je przed wchłanianiem wilgoci z atmosfery.

Niedostatecznie wysuszone lub niewłaściwie przechowywane drewno ulega wypaczeniu, gniciu lub gniciu. Aby temu zapobiec, tarcica wymaga dodatkowej obróbki w komorach parowych.

Całe drewno dzieli się na kilka rodzajów:

• materiał krawędziowy, gdy przedmiot obrabiany jest ze wszystkich stron;
• kawałki nieobrzynane - obróbka tylko z jednej strony.

Metoda przetwarzania:

• tarcica niemielona;
• frezowane lub strugane.

Istnieją sposoby cięcia w stosunku do słojów drewna:

• Cięcie promieniowe jest zorientowane w kierunku środka pierścieni. Wykroje - o różnych rozmiarach, szerokościach, ograniczone przekrojem kłody.
• Stycznie - cięcie jest skierowane do tych słojów stycznie i przyczynia się do produkcji długich desek o tych samych wymiarach i kształcie przekroju.

Każdy rodzaj cięcia tarcicy służy do tworzenia różnych kształtów produktów. To właśnie różnorodność rozmiarów i kształtów pozwala na wykorzystanie przetworzonego drewna we wszystkich sferach ludzkiej działalności.

Klasyfikacja przetworzonej tarcicy

W zależności od stopnia przetworzenia istnieje kilka rodzajów tarcicy.

talerz- pół kłody uzyskanej przez piłowanie drzewa pośrodku. Służy do produkcji podkładów, tarcicy, masywnych desek.

bar- wspólny rezultat obróbki drewna. Stosowane są w aranżacji okładzin oraz jako samodzielna konstrukcja w budynkach. Belka ma grubość nie większą niż 100 mm, a szerokość mniejszą niż dwukrotność grubości.

W zależności od ilości obrobionych boków rozróżniamy tarcicę dwu-, trzy- i czterokrawędziową. Istnieją jego odmiany:

• prosta belka;
• zaokrąglona belka.

Wpływ wielkości części na jej klasyfikację

Bar- ta sama belka, ale o mniejszych wymiarach, standardowy wymiar przekroju to 40×40 lub 50×50 mm. Znajduje zastosowanie w przemyśle meblarskim oraz do produkcji stolarki otworowej.

Szyna- rodzaj pręta, bardziej płaski i węższy, występujący w różnych rozmiarach. Często taki produkt jest szyty bezpośrednio na budowie, jego szerokość i wysokość są dostosowywane do wymaganych wymiarów.

Tablica- produkty obrzynane, w których szerokość waha się od 85 do 140 mm, a grubość od 27 do 45 mm. Produkty są potrzebne w budownictwie kapitałowym, do dekoracji wnętrz, przy produkcji mebli.

Tablica podzielona jest na 5 klas:

• Selektywne - mające zastosowanie w przemyśle stoczniowym, listwach bocznych samochodów oraz tworzeniu wnętrz klasy elitarnej.
• Drewno pierwszego i drugiego gatunku nadaje się do produkcji elewacji meblowych.
• Zastosowanie deski trzeciej klasy - obiekty budowlane.
• Do desek IV gatunku - produkcja pudełek. Z ich pomocą pakowane są do wysyłki duże mechanizmy.

Popularne rodzaje tablic:

• Parkiet – jego dolna warstwa wykonana jest z grubo obrobionego drewna, a na wierzch brane są kamienie z elity.
• - mocna i lekka, wykonana z najlepszego drewna.
• Parapet - dobrze wysuszony, ze specjalną impregnacją.
• Inżynieria - z blatem wykonanym z drewna i spodnią warstwą sklejki.

Dodatkowa klasyfikacja materiałów według przeznaczenia

Clapboard - tarcica używana do okładzin wewnętrznych i zewnętrznych. W dokumentacji technicznej nazywana jest deską elewacyjną. Poszycie ulic wykonywane jest wyłącznie z litego tarcicy.

Podkłady wykonane są ze szlachetnego drewna o doskonałej kondycji drewna, gdyż narażone są na niekorzystne działanie środowiska zewnętrznego oraz duże obciążenia od ciężkich pociągów.

Wybierają tarcicę, która może bezpiecznie trzymać szyny i tłumić wibracje pociągów. Podkłady kolejowe są często wykonane z sosny, a czasami ze świerku, jodły, czerwonego klonu i cedru syberyjskiego. Aby zapobiec gniciu i szybkiemu zniszczeniu, są impregnowane specjalną substancją.

Listwy małe – w skład tych produktów wchodzą narożniki, listwy przypodłogowe, listwy przyszybowe, listwy przyszybowe – w różnych rozmiarach, aby zaspokoić potrzebę doboru najlepszych opcji.

Płyta - odpad piłowania kłody na deski, jej część boczna. Służy do budowy budynków tymczasowych, jako skrzynia pod dachem. Niektórzy projektanci doradzają klientom wykonanie dekoracyjnych wykończeń przy użyciu tej tarcicy. Niski koszt takiego drewna sprawił, że płyta jest poszukiwana.

Obapol (ćwiartka) to niedokończona wersja deski, ma tylko jeden bok, który jest płaski, szerokość na całej długości nie jest taka sama, więc cięcie podłużne ma nieregularny kształt.

Szeroka gama drewna i obfitość tarcicy różniącej się pod względem - realna możliwość doboru wszystkich detali wnętrza z zyskiem.

Gatunki drzew na tarcicę

Znane rodzaje tarcicy z różnych gatunków drzew, mogą odnosić się do dwóch rodzajów drewna:

• iglasty;
• opadające zimą.

Prawie cała tarcica liściasta, która ma estetyczny wygląd i właściwości użytkowe, nadaje się do dekoracji wnętrz.

Zarówno gatunki drzew iglastych, jak i liściastych w różnych grupach cenowych są materiałami przyjaznymi dla środowiska. Są teraz popularne do dekoracji wnętrz i prac zewnętrznych przy budowie domów prywatnych.

Konieczny jest jednak dobór odpowiedniego drewna i uwzględnienie wydajności różnych rodzajów tarcicy.

Cechy materiałów iglastych

Modrzew- odporny na działanie wody, nie uszkadzany przez owady i grzyby, rzadko dochodzi do próchnicy.

Sosna- mniej trwałe, bardziej podatne na ogień niż inne gatunki drewna, ze względu na żywice wystające na jego powierzchni.

Cedr- zbliżona jakością do sosny, posiada wyraźną i bogatą fakturę drewna, jest odporna na próchnicę i jest w stanie dezynfekować powietrze w pomieszczeniach, w których znajdują się produkty z niego. Tarcica jest rzadko używana ze względu na wysoką cenę.

Cis- drewno w kolorze czerwono-brązowym z żyłkami, jest trwałe i twarde, posiada wiele sęków. Materiał nie podlega tunelowi czasoprzestrzennemu, niewrażliwemu na opady. Cisowe pręty są dobre do rzeźbienia, a fornir jest dobry do mozaiki.

Jodła- drewno lekkie i niezbyt elastyczne, wygodne w obróbce drewna. Produkowane są z niego materiały dachowe, panele ścienne do okładzin budynków. Brak charakterystycznego zapachu żywicy pozwala na wykorzystanie materiału do produkcji opakowań spożywczych (beczki i pudła).

Asortyment materiałów z twardego drewna

Akacja- twarde drewno koloru żółtego z wyraźnymi słojami. Nie pęka i nie wypacza się, ma sprężystość, wysoką odporność na tarcie i doskonale nadaje się do polerowania. Wykonane są z niego części narzędzi do obróbki drewna i stołów warsztatowych, a fornir jest dobry do prac mozaikowych.

Dąb- poszukiwane drewno w budowie domów i konstrukcji. Ma piękną teksturę, wysoką wytrzymałość, odporność na gnicie, zginanie i trwałość. Półfabrykaty dębowe wykorzystywane są do produkcji mebli i parkietów, rzemiosła artystycznego.

Popiół- o właściwościach mechanicznych zbliżonych do dębu. Wysoka podatność na zginanie i wytrzymałość to zalety drewna. Ale łatwo ulega uszkodzeniu przez tunel czasoprzestrzenny i wymaga leczenia antyseptycznego. Tarcica jesionowa wykorzystywana jest do produkcji mebli i ścianek gimnastycznych.

Osika- z tarcicy liściastej jest łatwy w obróbce, wykorzystywany do różnych prac. Najczęściej zużywa się na niego drewno, z którego robi się sklejkę lub płytę wiórową.

Olcha- miękkie drewno nie gnije, służy do produkcji mebli, budowy domów, spiżarni i drewnianych chat studni, materiał nie pachnie i nie pochłania zapachów osób trzecich.

Brzoza to trwałe drewno o pięknej fakturze, łatwe w obróbce, ale odporne na gnicie. Wykorzystywany jest do produkcji sklejki, płyt wiórowych i łuszczonych fornirów wykorzystywanych do produkcji mebli.

Grab lub buk biały należy do gatunków drzew o mocnym i twardym drewnie. Po wyschnięciu liczba ta wzrasta, przewyższając jakość dębu. Trudne do pracy z narzędziami skrawającymi, ale dobrze się kończy.

Klon - z litego jasnożółtego drewna, które można obrabiać i polerować, nie odkształca się i jest łatwy do cięcia. Drewno jest poszukiwane w sztuce i rzemiośle, a rzeźby z niego są szczególnie udane.

Wideo: Rodzaje tarcicy

Temat lekcji: Drewno. Tarcica i wyroby z drewna.

Cele Lekcji : zapoznanie studentów z drewnem, jego strukturą i zakresem, tarcicą i materiałami drewnopochodnymi; kształtować i rozwijać myślenie ekologiczne, poglądy, zainteresowanie tematem; pielęgnuj dyscyplinę i dokładność, szacunek dla natury.

Cele Lekcji : naucz uczniów rozróżniać gatunki drewna i rodzaje tarcicy, wybierz odpowiedni materiał na produkt.

WMC : Tiszczenko A.T. Technologia. Technologie przemysłowe: klasa 5: podręcznik dla uczniów placówek oświatowych / A.T. Tiszczenko, V.D. Simonenko. M.: Ventana-Graf, 2012.

Ekwipunek : próbki drewna różnych gatunków, próbki tarcicy i materiałów drzewnych (płyta wiórowa, płyta pilśniowa, sklejka, fornir).

1. Moment organizacyjny.

Cele: przygotowanie uczniów do efektywnej pracy na lekcji poprzez przygotowanie się do lekcji (zeszyt, papeteria, podręcznik).

Zadania: zapoznanie uczniów z celami i zadaniami lekcji; przygotuj się na percepcję nowego materiału.

Metody nauczania: opowiadanie.

Na tym etapie lekcji nauczyciel organizuje zajęcia uczniów w celu efektywnej pracy. Uczniowie powinni przygotować się do lekcji: każdy powinien mieć na stole podręcznik, zeszyt ćwiczeń, papeterię. Nauczyciel komunikuje cele i zadania tej lekcji.

2. Odpytywanie uczniów o materiał podany w domu.

Cele: ustalenie stopnia przyswojenia przez studentów wcześniej przestudiowanego materiału na temat „Materiały naturalne”.

Cele: osiągnięcie przyswojenia materiału przez wszystkich uczniów.

Metody nauczania: ankieta czołowa, rozmowa.

Kryteria osiągnięcia celów i zadań: „++” – jeśli uczeń udzielił pełnej odpowiedzi na pytanie; "+" - jeśli odpowiedź ucznia nie była kompletna; "-" - jeśli uczeń nie potrafił odpowiedzieć na pytanie.

Nauczyciel z wyprzedzeniem przygotowuje arkusz ewaluacyjny (Załącznik 1), w którym ocenia odpowiedzi uczniów na poruszany temat.

1. Jak rozumiesz wyrażenie „świat stworzony przez człowieka”? (Odpowiedź: wiele otaczających nas przedmiotów jest wykonanych ludzkimi rękami).

2. Jakie znasz naturalne materiały? (Odpowiedź: np. glina, metale, drewno, wapień, granit i inne).

3. Podaj przykłady wyrobów z gliny. (Odpowiedź: na przykład garnki, dzbanki, zabawki).

4. Jakie produkty można wykonać z metalu? (Odpowiedź: np. gwoździe, nożyczki, widelce, łyżki, noże).

5. Z czego zrobiony jest papier? (Odpowiedź: z drewna).

6. Jakie znasz materiały budowlane? (Odpowiedź: np. cegły, cement, deski, kłody i inne).

Ci uczniowie, którzy otrzymali „-” podczas ankiety, po wysłuchaniu poprawnych odpowiedzi, realizują je i starają się je zapamiętać; nauczyciel zachęca takich uczniów do ponownego przepracowania tego materiału w domu. Pozytywna ocena odpowiedzi uczniów pomoże stymulować ich aktywność w nauce na lekcji. Uczniowie, którzy podczas ankiety uzyskają wynik negatywny, otrzymują również motywację do doskonalenia się na kolejnych etapach tej lekcji.

3. Badanie nowego materiału edukacyjnego.

Cele: zapoznanie studentów z drewnem, jego strukturą i zakresem, tarcicą i materiałami drewnopochodnymi; kształtować i rozwijać myślenie ekologiczne, poglądy, zainteresowanie tematem; pielęgnuj dyscyplinę i dokładność, szacunek dla natury.

Zadania: poinformuj uczniów o temacie lekcji; nauczenie uczniów rozróżniania gatunków drewna i rodzajów tarcicy.

Metody nauczania: demonstracja pomocy wizualnych, rozmowa, opowiadanie historii, praca z książką.

Kryteria osiągania celów i zadań: „+” - uważna, aktywna praca na tym etapie; "-" - nieuważna, bierna praca.

Nauczyciel relacjonuje temat lekcji (zapisuje go na tablicy): „Drewno. Tarcica i materiały drewniane. Uczniowie zapisują temat w swoich zeszytach ćwiczeń.

Nauczyciel: Drewno to naturalny materiał konstrukcyjny. Pozyskiwany jest z pni ściętych drzew różnych gatunków. Gatunek drzewa to rodzaj wieloletniej rośliny drzewiastej.

Wyróżnia się następujące gatunki drzew: liściaste, u których liście wyrastają na gałęziach oraz iglaste, mające liście w postaci igieł.[ L3 ]

Nauczyciel: Chłopaki, jaki rodzaj twardego drewna znasz? (Odpowiedź: dąb, brzoza, lipa, osika, buk itp.).

Nauczyciel: Podaj przykłady znanych ci drzew iglastych. (Odpowiedź: świerk, sosna, cedr, modrzew).

Nauczyciel: A dlaczego modrzew jest tak zwany, chociaż należy do gatunków iglastych? (Odpowiedź: ponieważ jej igły opadają na zimę, jak liście na twardym drewnie).

Nauczyciel: Jakie są główne części drzewa? (Odpowiedź: pień, korzeń, gałęzie (gałęzie), liście lub igły).

Tutaj kończy się tekst pierwszego slajdu (slajd 2).

Nauczyciel: Rozważ budowę pnia drzewa.

Następnie możesz omówić ten materiał, wyjaśnić niezrozumiałe punkty.

Demonstrując strukturę pnia drzewa (na kawałku drewna), można poprosić uczniów o określenie (obliczenie według słojów) wieku drzewa.[ L1 ]

Nauczyciel: Drewno jako materiał konstrukcyjny waży mniej niż metale, jest łatwe do cięcia, dobrze się klei i łączy się za pomocą gwoździ i wkrętów. Zaletą drewna jest również jego piękny wygląd. Dlatego od czasów starożytnych ludzie szeroko wykorzystywali ten materiał w budownictwie, w produkcji mebli, sprzętu sportowego i ogrodniczego, instrumentów muzycznych, wyrobów artystycznych i wielu innych. Ale drewno ma również wady: psuje się pod wpływem wilgoci (pleśnia, gnije), wypacza się (staje się nierówny), gdy wysycha i łatwo się zapala. Ponadto drewno może mieć wady: sęki, zgniliznę, tunele czasoprzestrzenne, pęknięcia itp.[ L3 ]

Nauczyciel: Tekstura to wzór na kawałku drewna, wynikający z przecięcia słojów, promieni rdzenia i włókien.[ L3 ]

Następnie nauczyciel musi przygotować i pokazać uczniom próbki drewna liściastego: dębu, brzozy, osiki, lipy, klonu itp. oraz drzew iglastych: świerk, sosna, modrzew itp. Próbki te należy pokryć bezbarwny lakier, aby na długo zachować ich kolory i faktury.[ L1 ]

Jednocześnie wskazane jest pokazanie wyrobów wykonanych z różnych gatunków drewna np. z drewna brzozowego – uchwyty do narzędzi stolarskich, klon – klocek do strugarki, osika – zapałki itp. [L1]

Nauczyciel: Przyjrzyjmy się bliżej drewnie liściastemu.

Tutaj kończy się tekst drugiego slajdu (slajd 3).

Dąb to żółte drewno liściaste z żółtawobrązowymi żyłkami. Dąb jest odporny na gnicie, nie boi się wilgoci i nie wypacza. Meble, drzwi są wykonane z jego drewna, a także wykorzystywane są w budownictwie, budowie samochodów oraz w sztuce i rzemiośle.[ L3 ]

Tutaj kończy się tekst trzeciego slajdu (slajd 4).

Brzoza ma również twarde, jasne drewno (białe z żółtawym lub czerwonawym odcieniem). Wykonane są z niego meble, sklejka, uchwyty do siekier, uchwyty do narzędzi stolarskich. [L3]

Tutaj kończy się tekst czwartego slajdu (slajd 5).

Drewno lipowe jest miękkie, jasne, biało-żółte, dobrze cięte. Wykonane są z niego ramy, szkatułki, półki, wyroby z artystycznymi rzeźbami. [L3]

Tutaj kończy się tekst piątego slajdu (slajd 6).

Drewno osiki ma jasną, włóknistą teksturę. Jest twardszy niż lipa, cięty z wysiłkiem. Wykonane są z niego uchwyty do narzędzi ogrodniczych, naczyń, zapałek, służą do ozdabiania rosyjskich łaźni itp.[ L3 ]

Tutaj kończy się tekst szóstego slajdu (slajd 7).

Klon ma teksturę o żółtawym lub różowym odcieniu i jedwabistym połysku. To jest twarda skała, trudno ją ciąć. Z klonu robią podkładki do strugarek i frezarek. [ L3 ]

Nauczyciel: Rozważmy teraz drzewa iglaste.

Tutaj kończy się tekst siódmego slajdu (slajd 8).

Świerk ma biało-żółte drewno. W jego przekroju widoczne są małe sęki. Drewno świerkowe służy do wyrobu mebli, instrumentów muzycznych, do produkcji papieru itp.[ L3 ]

Tutaj kończy się tekst ósmego slajdu (slajd 9).

Drewno sosnowe jest miękkie, nieco ciemniejsze niż świerk, z czerwonawym odcieniem. W fakturze wyraźnie widoczne są słoje roczne. Drewno sosnowe ma szerokie zastosowanie w budownictwie i produkcji mebli. [ L3 ]

Tutaj kończy się tekst dziewiątego slajdu (slajd 10).

Modrzew jest jedynym europejskim drzewem iglastym, którego igły opadają na zimę. Drewno modrzewiowe jest twarde, trudne w obróbce, odporne na próchnicę. Tekstura jest podobna do sosny, ale bardziej żywa. Z modrzewia wykonuje się podkłady kolejowe, słupy, tamy, miejsca do cumowania; jest używany w przemyśle stoczniowym.[ L3 ]

Nauczyciel: Co to jest drewno?

Podczas nauki drewna uczniowie powinni skupić się na nazwach takich elementów, jak twarz, krawędź, krawędź, tyłek, ponieważ będą one wymieniane na prawie wszystkich lekcjach obróbki drewna. [L1]

Tutaj kończy się tekst dziesiątego slajdu (slajd 11).

Nauczyciel: Pnie drzew po ścięciu gałęzi i gałęzi są cięte na kłody. Kłody są cięte wzdłużnie, a tarcica jest pozyskiwana:

Tutaj kończy się tekst jedenastego slajdu (slajd 12).

a) deski do krojenia

Tutaj kończy się tekst dwunastego slajdu (slajd 13).

b) deski nieobrzynane,

Tutaj kończy się tekst trzynastego slajdu (slajd 14).

Tutaj kończy się tekst czternastego slajdu (slajd 15).

c) bary

Tutaj kończy się tekst piętnastego slajdu (slajd 16).

d) bary

Tutaj kończy się tekst szesnastego slajdu (slajd 17).

e) talerze,

Tutaj kończy się tekst siedemnastego slajdu (slajd 18).

e) kwatery,

Tutaj kończy się tekst osiemnastego slajdu (slajd 19).

g) garbaty.

Różnica między deską a drążkiem polega na tym, że szerokość deski jest dwukrotnie większa od grubości.

Tutaj kończy się tekst dziewiętnastego slajdu (slajd 20).

Tarcica ma następujące elementy: twarz, krawędź, tyłek, krawędź. [L3]

Nauczyciel: Teraz poznajmy cechy materiałów drewnianych.

Aby zademonstrować materiały drewnopochodne, przygotuj małe próbki płyty wiórowej, płyty pilśniowej, forniru, sklejki itp. Wyjaśnij, w jaki sposób krzyżowy wzór włókien forniru po sklejeniu sprawia, że ​​sklejka jest mocnym materiałem. [L1]

Tutaj kończy się tekst dwudziestego slajdu (slajd 21).

Nauczyciel: Płyty wiórowe (płyty wiórowe) powstają na specjalnych maszynach poprzez prasowanie wiórów zmieszanych z żywicą syntetyczną. [L3]

Tutaj kończy się tekst dwudziestego pierwszego slajdu (slajd 22).

Płyty MDF sprasowane są w arkusze z rozdrobnionego drewna. [L3]

Płyty wiórowe i pilśniowe wykorzystywane są w produkcji mebli oraz w budownictwie. [L3]

Tutaj kończy się tekst dwudziestego drugiego slajdu (slajd 23).

Fornir to cienkie warstwy drewna. Uzyskuje się go na specjalnych maszynach: specjalny nóż odcina cienką warstwę drewna z powierzchni obracającej się kłody. Proces ten nazywamy peelingiem (rys. 7, str. 14 [L3]).

Tutaj kończy się tekst dwudziestego trzeciego slajdu (slajd 24).

Sklejka to materiał drzewny otrzymywany przez sklejenie ze sobą trzech lub więcej cienkich arkuszy forniru. Do produkcji sklejki używa się drewna brzozowego, olchowego, bukowego, sosnowego. [L3]

4. Konsolidacja materiałów edukacyjnych.

Cele: kształtowanie umiejętności rozpoznawania drewna i materiałów drzewnych, rozsądny wybór niezbędnego materiału do produktów.

Cele: nauczenie uczniów rozpoznawania drewna i materiałów drewnopochodnych.

Metody nauczania: praca laboratoryjna i praktyczna, praca z zeszytem ćwiczeń.

Kryteria oceny jakości pracy studenta:

1.poprawne wykonanie zadania 1 w zeszycie ćwiczeń:

a) nie ma błędnych odpowiedzi - zaznacz „5”;

b) błędne odpowiedzi 1-2 - zaznacz „4”;

c) błędne odpowiedzi 3-4 - zaznacz „3”;

d) 5 błędnych odpowiedzi - materiał tematu nie jest opanowany;

2. Przestrzeganie zasad bezpiecznej pracy.

Aby przeprowadzić pracę laboratoryjną i praktyczną nr 1 z podręcznika, nauczyciel musi przygotować 15-30 próbek drewna różnych gatunków, aby każdy uczeń mógł przestudiować próbki dwóch gatunków liściastych (twardych i miękkich) oraz jednego iglastego. Wymiary próbki ok. 6 x 4 x 1 cm 3 .

W trakcie pracy praktycznej studenci wypełniają w zeszycie ćwiczeń punkty 1-4 zadania 1. Na koniec punkt 5 „Sprawdź się”. [L1]

Uczniowie otwierają zeszyty ćwiczeń [L2] na stronach 4-5 i wykonują zadanie 1 (1, 2, 3, 4, 5).

Zadanie 1 nr 1 (Załącznik 2).

Zadanie 1 nr 2 (Załącznik 3).

Zadanie 1 nr 3 (Załącznik 4).

Zadanie 1 nr 4 (Załącznik 5).

Zadanie 1 nr 5 (Załącznik 6).

Poprawne odpowiedzi na zadanie 1 nr 5.

W toku pracy przez uczniów nauczyciel jest stale przy nich i doradza im w procesie pojawiających się trudności.

Podsumowując lekcję; uczniowie otrzymują stopnie.

Oceniając lekcję, musisz również wziąć pod uwagę poprawność zadań z skoroszytu.

Tutaj kończy się tekst dwudziestego czwartego slajdu (slajd 25).

5. Praca domowa.

Cele samodzielnej pracy uczniów: zapoznaj się z paragrafem 3 podręcznika, odpowiedz na pytania 1-5, s. 15 podręcznika; dowiedzieć się w Internecie, czym różni się drewno brzozowe karelskie od drewna brzozowego rosnącego w centralnej Rosji i gdzie jest używane; przygotuj i przynieś narzędzia do rysowania na następną lekcję: proste ołówki, linijkę, kompas, gumkę.

Cele nauczyciela: poszerzanie horyzontów uczniów, rozwijanie zainteresowania tematem, utrwalanie materiału na badany temat.

Kryteria pomyślnego ukończenia pracy domowej:

1. świadome studiowanie materiału z ust. 3;

2.prawidłowe odpowiedzi na pytania 1-5, s.15 podręcznika;

3. Znalezienie ciekawego materiału edukacyjnego o drewnie brzozowym karelskim.

Tutaj kończy się tekst dwudziestego piątego slajdu (slajd 26).

Lista wykorzystanych źródeł drukowanych.

1. Tiszczenko A.T. Technologia. Technologie przemysłowe: klasa 5: podręcznik metodyczny / A.T. Tiszczenko. - wyd. 2, poprawione. – M.: Ventana-Graf, 2014.

2. Tiszczenko A.T. Technologia. Technologie przemysłowe: klasa 5: zeszyt ćwiczeń dla studentów organizacji edukacyjnych / A.T. Tiszczenko, N.A. Buglaev. - wyd. 2, poprawione. – M.: Ventana-Graf, 2014.

3. Tiszczenko A.T. Technologia. Technologie przemysłowe: klasa 5: podręcznik dla uczniów placówek oświatowych / A.T. Tiszczenko, V.D. Simonenko. M.: Ventana-Graf, 2012.

Załącznik 1.

Praca ewaluacyjna.

Załącznik 2

Zadanie 1 nr 1.

Wymień główne rodzaje drewna.

Tabela 1

Dodatek 3

Zadanie 1 nr 2.

Zaznacz strzałkami, które materiały są tarcicą, a które drewnem.

graty materiały drewniane

Dodatek 4

Zadanie 1 nr 3.

Pobierz próbki drewna od nauczyciela. Przeprowadź eksperyment pod okiem nauczyciela: wbij szydło w powierzchnię każdej próbki (bez obracania), ustal, które skały są twarde, a które miękkie. Uzupełnij tabelkę.

Tabela 2

próbka

Rasa

Tekstura

Kolor

Zapach

Twardość

Dodatek 5

Zadanie 1 nr 4.

Zdobądź próbki materiałów drewnianych od nauczyciela, przestudiuj je. Określ liczbę warstw w próbce sklejki i zmierz jej grubość za pomocą linijki. Zapisz wyniki w tabeli.

Tabela 3

Dodatek 6

Zadanie 1 nr 5.

Sprawdź się. Czy poniższe stwierdzenia są prawdziwe?

Wypełnij Tabelę 2 w swoich zeszytach (jeśli stwierdzenie jest prawdziwe, wstaw „+” w kolumnie „Tak”; jeśli zdanie jest fałszywe, wstaw „+” w kolumnie „Nie”).

Sekcje: Technologia

Cele: zapoznanie studentów z drewnem jako materiałem konstrukcyjnym, rodzajami tarcicy.

Zadania:

• edukacyjny: nauczyć określania wyglądu próbek gatunków drewna.
• edukacyjny: pielęgnować szacunek dla drewna i drewna.

Środki edukacji:

• Prezentacja do lekcji.
• Zbieranie próbek gatunków drzew.
• Zestaw tarcicy.
• Próbki forniru, sklejki, płyty wiórowej, płyty pilśniowej.

Postęp lekcji

I. Moment organizacyjny

Sprawdź gotowość do lekcji.

II. Wiadomość dotycząca tematu lekcji

Drewno to naturalny materiał konstrukcyjny. Graty.

III. Motywacja do nauki

Drewno to jeden z najważniejszych i najbardziej rozpowszechnionych materiałów. Łatwość obróbki i różnorodność gatunków umożliwiły wykorzystanie drewna do najróżniejszych prac. Każdy produkt z drewna ma swoje własne wymagania. Aby poprawnie określić, jakiego drewna użyć do produktu, musisz znać cechy każdego gatunku.

IV. Kształtowanie wiedzy i umiejętności

Odniesienie do historii.(slajd numer 1)

Trudno wskazać obszar działalności człowieka, w którym nie było drewna. Już we wczesnych stadiach rozwoju człowiek zaczął używać tego materiału. Nieco później drewno zostało użyte do budowy (domy, mosty, statki), różnego sprzętu gospodarstwa domowego, mebli, naczyń, instrumentów muzycznych i wielu innych. Wraz z nadejściem rzemiosła drewno stało się jednym z pierwszych materiałów konstrukcyjnych do produkcji maszyn przędzalniczych, tkackich, młynarskich, garncarskich i innych. Był szeroko stosowany w przemyśle samochodowym, okrętowym, samochodowym i lotniczym. Obecnie wytwarzane są produkty o tysiącach nazw i przeznaczenia.

struktura drewna(slajd nr 2)

Strukturę drewna widać w jego przekroju, co wyraźnie widać miąższ, kora i warstwy roczne. Aby uzyskać pełniejszy obraz struktury drewna, musisz wziąć pod uwagę trzy główne sekcje pnia - poprzeczne, promieniowe i styczne. Na przekroju poprzecznym roczne warstwy wyglądają jak koncentryczne koła, na promieniowo - podłużnych paskach, na stycznych - krętych liniach w kształcie stożka. Dodatkowo na przekroju poprzecznym widać linie świetlne skierowane od jądra do kory, promienie rdzenia. Ciemna część pnia nazywana jest rdzeniem, a jasna część obwodowa nazywana jest bielem.

Gatunki drewna(slajd nr 3)

Rasy iglaste. Drewno iglaste ma mniejszą gęstość, dzięki czemu jest łatwiejsze w obróbce i ma wyższe właściwości oszczędzające ciepło.

Grupa drzew iglastych obejmuje następujące gatunki:

• Sosna - najczęstsze drzewo iglaste. Barwa drewna może być brązowa, czerwonawa, żółtawa i prawie biała z niewielkimi plamami czerwieni. Po wyschnięciu sosna jest lekka i elastyczna do prac stolarskich. Z niego wykonane są meble, okna, drzwi itp. Drewno jest dobrze przetwarzane przez barwniki i lakiery.
• Świerk - bardziej miękka niż sosna, ale posiada dużą ilość małych i średnich sęków, co utrudnia jej zastosowanie w krytycznych konstrukcjach ciesielskich. Tekstura jest niewyraźna, jest mniej odporna na wilgoć, bardziej podatna na gnicie. W stolarstwie służy do nieodpowiedzialnych projektów mebli.
• Jodła - Stosuje się go na równi ze świerkiem, choć ma obniżone właściwości fizyczne i mechaniczne.
• Modrzew - zajmuje szczególne miejsce wśród innych drzew iglastych. Jego drewno ma czerwonobrązowy, czasem brązowy odcień i jest bardzo trwałe (mocniejsze niż dąb) i odporne na wilgoć. Znajduje zastosowanie w konstrukcjach budowlanych, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość i odporność na gnicie, służy do produkcji parkietu.
• Cedr - ma białawo-żółte drewno o różnych odcieniach kolorystycznych w zależności od miejsca wzrostu. Drewno nie różni się dużą wytrzymałością i gęstością. Cedr to dobry materiał do rzeźbienia. Jest obszyta głównie woskiem.
• Jałowiec - krzew iglasty, średnica pnia do 10-15 centymetrów. Mocne drewno cienkowarstwowe jest dobrze obrobione i wypolerowane, posiada specyficzny zapach. Służy do produkcji małych części, podczas toczenia, do rzeźbienia i mozaiki.
• Cyprys i tuja podobne właściwościami do jałowca, ale ich drewno jest szersze i ciemniejsze w tonacji. Używany do małych rzeźb.

Drewno liściaste:

• Dąb - Charakteryzuje się dużą wytrzymałością, twardością, odpornością na gnicie, zginaniem, piękną fakturą i kolorem. Drewno jest szeroko stosowane do produkcji mebli, parkietów. Okleina dębowa służy do oblicowania sklejki, płyty wiórowej.
• buk - ma mocne i lite drewno, nie ustępuje wytrzymałością dębowi. Piękna faktura na cięciach, te walory dekoracyjne wykorzystywane są przy licowaniu mebli z forniru skrawanego.
• Brzoza - Charakteryzuje się dużą wytrzymałością, jednolitą strukturą i kolorem, średnią gęstością i twardością. Stosowany jest głównie do produkcji sklejki, łuszczonego forniru z płyty wiórowej. Łatwo przetwarzany i wykańczany podczas trawienia pod bardziej wartościowymi rasami. W stanie parzonym dobrze się zgina.
• Wady - wysycha przez długi czas, łatwo kłuje, pęka i bardzo się wypacza. Drewno brzoza karelska lepki i twardy, łatwo poddający się obróbce stolarskiej. Jest wysoko ceniony w pracach mozaikowych oraz jako materiał ozdobny.
• Popiół - drewno podobne do dębu. Po ugotowaniu na parze dobrze się wygina.

Wady drewna(slajd numer 4)

Zwijanie - jest to pofałdowany układ włókien, zwłaszcza u nasady drzewa. Najczęściej obserwowany w klonie, dębie, brzozie karelskiej, orzechu włoskim. Takie drewno jest trudne w obróbce, ale jest cenione w produkcji forniru skrawanego.

Kędzior charakterystyczna dla lokalnej krzywizny warstw rocznych pod wpływem wzrostu lub sęków pnia.

• Kiełkować - wada w obszarze drzewa, która powstała w wyniku mechanicznego uszkodzenia włókna. Taka wada najczęściej występuje na skutek wrastania martwego drewna lub kory w biel.
• Skośny - wada wyrażająca się ukośnym ułożeniem włókien drzewnych. Drewno skośne nie jest używane do wytwarzania.
  Kolor drewna (slajd nr 5)

Kolor drewna jest jednym ze znaków odróżniających jeden rodzaj drewna od drugiego.

Drewno lipa, sosna, brzoza, klon, osika- światło, dąb i jesion- brązowy, orzech, teak - brązowawy.

Odcienie kolorystyczne różnych gatunków można podzielić na główne grupy, w których dominować będzie jeden kolor drewna.

• Żółty - brzoza, świerk, lipa, osika, grab, klon, jodła, jesion, berberys, brzoza karelska.
• Brązowy - cedr, topola, buk, modrzew, olcha, gruszka, śliwka, kasztan.
• Brązowy - wiśnia, jabłko, morela, orzech.
• Czerwono - cisowy, mahoniowy.
• Różowy - wawrzyn, platan.
• Pomarańczowy - kruszyna.
• Fiolet - liliowy, ligustrowy.
• Czarny - dąb bagienny, heban.
• Zielonkawy - persimmon, pistacja.

Właściwości fizyczne i mechaniczne drewna(slajd numer 6)

• Twardość - odporność na obróbkę narzędziami skrawającymi. Dno lufy jest twardsze niż góra.
• Wytrzymałość - zdolność drewna do opierania się działającym na nie siłom.
• Elastyczność - zdolność drewna do zmiany kształtu pod wpływem sił zewnętrznych i do przyjmowania poprzedniego kształtu po ustaniu tego wpływu.
• Plastyczność - zdolność drewna do zmiany (bez niszczenia) kształtu pod wpływem nacisku i zachowania go po usunięciu obciążenia.

Warunkowy gęstość drewno to stosunek minimalnej masy do maksymalnej objętości próbki. Według gęstości przy wilgotności 12% gatunki drzew dzielą się na grupy:

• niska gęstość
• średnia gęstość
• duża gęstość

Wilgotność - właściwości fizyczne drewna, charakteryzujące się ilością zawartej w nim wilgoci.

Higroskopijność - to zdolność drewna do wchłaniania lub uwalniania wilgoci.

Przewodność cieplna - zdolność drewna do przewodzenia ciepła z jednej powierzchni na drugą. Drzewa iglaste mają mniejszą gęstość, a co za tym idzie mniejszą przewodność cieplną.

Przewodność dźwięku - zdolność drewna do przewodzenia dźwięku. Dźwięk rozchodzi się w różnych kierunkach z różną siłą. Tak więc przewodność dźwięku wzdłuż włókien jest 4-5 razy większa niż w poprzek.

wysoki palność drewno zmniejsza odporność ogniową budynku.

graty(slajd numer 7)

• słupy- są to tarcica o grubości i szerokości powyżej 100 mm (do 400x400 mm). W zależności od liczby przetartych boków pręty mogą być dwu-, trój- i cztero-krawędziowe.
• Tablice- są to tarcica o grubości i szerokości od 16 do 100 mm., której szerokość przekracza grubość co najmniej 2 razy. Ze względu na charakter przetwarzania są nieobrzynane, jednokrawędziowe i obrzynane. Szerokość desek wynosi od 275 mm, długość do 6,5 m. Szeroki bok w deskach nazywa się licem, a wąski nazywa się krawędzią.
• słupy- są to tarcica o grubości od 50 do 100 mm i szerokości nie większej niż dwukrotność grubości.
• Fornir skrawany i łuszczony służy jako materiał do prac licowych i mozaikowych. Uzyskiwany przez struganie lub łuszczenie drewna:
  • skorupowy- brzoza, olcha, świerk, sosna, buk lipowy.
  • wygładzony strugiem- orzech, jesion, buk.
• Sklejka składa się z kilku (trzech, pięciu lub więcej) sklejonych warstw łuszczonego forniru.
• Praktyczna praca.

Zapoznanie studentów z wyglądem najpopularniejszych gatunków drewna, próbek tarcicy, forniru, sklejki. Nauczenie uczniów określania rodzaju drewna i rodzaju tarcicy na podstawie wyglądu próbek.

V. Podsumowanie lekcji

Dzisiaj zapoznałeś się z drewnem jako materiałem konstrukcyjnym. Poznaliśmy strukturę drewna, zapamiętaliśmy różne gatunki. Zapoznaj się z różnymi właściwościami drewna. Wiedzieliśmy, czym jest drewno i gdzie się je wykorzystuje. Ta wiedza przyda Ci się w dalszym studiowaniu technologii obróbki drewna, a niektóre mogą przydać się w życiu codziennym.

RADA. Jeśli to możliwe, slajdy te można wydrukować jako plakaty lub materiały informacyjne dla uczniów.

Do budowy często używa się tarcicy wykonanej z naturalnego drewna. Można je klasyfikować według rodzaju drewna, formy przedmiotu obrabianego i innych parametrów. Charakterystyka tarcicy zależy od wielu właściwości danego rodzaju drzewa.

Klasyfikacja drewna

Każdy rodzaj drewna ma swoje właściwości. Dlatego zwyczajowo obserwuje się wygodną i zrozumiałą klasyfikację. Wszystkie naturalne materiały drewniane można podzielić na kilka grup:

1. Pręty mają przeważnie kształt prostokątny. Specyfika takich materiałów oznacza, że ​​podział w grupie odbywa się według formy, metody produkcji i wielkości przekroju. Przekrój jest zwykle wykonany ze 100 mm lub więcej.
2. Deski można podzielić na obrzynane/nieobrzynane, przetarte. Ostatnia grupa dzieli się na ostrą krawędzią, z tępym ubytkiem (tępym i ostrym).
3. Do beczek używa się klepek. Grupa ograniczona, obejmuje nity o przekroju cylindrycznym lub tępym.
4. Deski i deski, podkłady to materiały o niewielkich rozmiarach, o prostokątnym przekroju. Ich grubość i kształt mogą się nieznacznie różnić.
5. Reiki to nieobrzynana deska, której krawędzie są obrabiane. Trzy boki deski nie są cięte, a jedna strona jest przecięta.

Klasyfikacja i charakterystyka drewna:

1. Według rodzaju obróbki powierzchni. Tarcica może mieć szerokie powierzchnie (plasti), wąskie (krawędzie), koniec (końce). Z kolei szerokie można podzielić na zewnętrzne i wewnętrzne.
2. Jak piłowanie drewna. W przypadku słojów rocznych tarcicę dzieli się na promieniową, styczną, mieszaną.
3. Według rodzaju drewna. Cała tarcica może być wykonana z różnych rodzajów drewna, z których każdy najlepiej nadaje się do określonych celów. W tej dziedzinie prym wiedzie sosna, z której można wytwarzać różnego rodzaju produkty, w tym do okładzin ściennych i dachowych. W budownictwie wykorzystuje się świerk, modrzew, cedr, jodłę. Wszystkie świetnie nadają się na deski. Ale jesion, dąb, mahoń mają zastosowanie do produkcji materiałów wykończeniowych, jako stolarki, gdzie w pełni ujawniają swoje właściwości. Aspen świetnie nadaje się do wykańczania wewnętrznych ścian saun czy łaźni parowych, doskonale opiera się negatywnym skutkom wilgoci, nagłym zmianom temperatury. W przypadku desek parkietowych i naturalnego parkietu eksperci zalecają stosowanie brzozy. Tutaj w pełni ujawnia swój potencjał.

Przed zakupem tego lub innego rodzaju tarcicy konieczne jest zbadanie ich cech, obszarów zastosowania. W takim przypadku wybór będzie prawidłowy, a samo drewno wytrzyma długo.

Opcje drewna

Tarcica używana do budowy może być wykonana z różnych gatunków drewna. Najpopularniejszym materiałem są igły, większość prętów i desek wykonana jest z drewna sosnowego i świerkowego, ale są też inne opcje. Sosna, w przeciwieństwie do innych gatunków drewna, jest lekka, podczas budowy na fundamencie umieszczane są minimalne obciążenia. Na przykład osika lub brzoza mają bardzo dużą wagę, ale ich właściwości wytrzymałościowe nie są tak dobre. Deski są zwykle wykonane z sosny, materiału, który jest bardzo trwały, łatwy w obróbce i ma wiele zalet.

Sosna w składzie zawiera naturalną żywicę, która działa jak doskonały środek antyseptyczny. Zapewnia to brak śladów zgnilizny, pleśni przez długi czas. Sosna ma miękką i delikatną strukturę, dzięki czemu obróbka jest prosta, przyjemna i szybka. Zapach, sosnowy kolor dodają materiałowi atrakcyjności nie tylko jako standardowy materiał budowlany, ale również jako opcja do dekoracyjnej okładziny ściennej, budowy domków z bali.

Charakterystyka tarcicy nie jest kompletna bez takiego parametru jak liczba i obecność gałęzi. Tutaj należy zwrócić uwagę na świerk. Ta rasa iglasta ma wiele pozytywnych cech, ale jej przetwarzanie jest skomplikowane. Problem polega na tym, że pień zawiera dużo gałęzi, a to jest przeszkodą w przetwarzaniu. Świerk nie jest tak odporny na próchnicę jak sosna, ale jego cena jest znacznie niższa..

W przypadku desek można również użyć drewna, takiego jak cedr. Ta opcja jest rzadka, ale nadal używana.

Drewno cedrowe jest trwałe, niezawodne jak świerk, ale łatwiejsze i wygodniejsze w obróbce. Jodła może być również wykorzystywana do produkcji tarcicy. Jest odporny na gnicie, doskonale przetworzony, ma wiele zalet.

Rodzaje tarcicy

Tarcica jest dostępna w różnych rozmiarach, więc możesz wybrać ten, który najbardziej Ci odpowiada. Produkty różnią się kształtem, rozmiarem, właściwościami, obszarami zastosowania. Wśród powszechnych materiałów są deski obrzynane i nieobrzynane, które nadają się do prawie każdego zadania, ale istnieją inne opcje, które działają jako materiały pomocnicze.

Najczęściej do prac budowlanych stosuje się deski obrzynane i nieobrzynane, różnią się one szeregiem parametrów. Tarcica ta jest bardzo popularna, służy do budowy ram domów, do montażu listew, ścian, ścianek działowych, do montażu systemów kratownicowych, szalunków i innych prac.

Deska obrzynana to materiał uzyskiwany przez piłowanie kłody. Jednocześnie wszystkie jego krawędzie są gładkie, ale może pozostać niewielka ilość kory, czyli ubytek. Wskaźniki odporności na wilgoć, wytrzymałości, stabilności mechanicznej są bardzo różne, a także koszt.

Dzięki temu można wybrać dokładnie taki materiał, który jest bardziej odpowiedni do pracy niż inne, bez przepłacania. Do produkcji desek obrzynanych najczęściej stosuje się sosnę lub świerk. Koszt takich desek nie jest tak duży, ale wytrzymałość i trwałość odpowiadają wszystkim parametrom. Z takich desek można bezpiecznie budować nie tylko budynki gospodarcze, ale także przeprowadzać dekorację wnętrz. Tarcica ma standardowy rozmiar 6 m, ale grubość i szerokość są różne. Szerokość desek może wynosić 100 mm, 150 mm, 200 mm, dla grubości 25 mm, 40 mm, 50 mm.

Zakres deski krawędziowej jest dość szeroki:

• do produkcji ram, ścian, ścianek działowych;
• do podłóg z przeciągów, wykańczania podłóg;
• do produkcji różnych konstrukcji nośnych;
• do produkcji szalunków;
• w produkcji mebli;
• w produkcji mebli rzeźbionych;
• przy budowie altan, garaży, zadaszeń, zabezpieczeń.

Deska nieobrzynana posiada krawędzie z korą, jest dość często stosowana w budownictwie. Wygląd tych tarcicy jest atrakcyjny, jak najbardziej zbliżony do naturalnego, co czyni je doskonałą opcją na okładziny ścienne. Deska nieobrzynana ma niezbyt dużą gęstość, dzięki czemu można ją łatwo obrabiać w dowolny sposób. Wykończenie takich desek nie zajmuje dużo czasu. Ale jeśli na powierzchni jest wiele pęknięć, znacznie skróci to żywotność tarcicy.

Drewno czterokrawędziowe i o czystych krawędziach

Tarcica może różnić się ceną i jakością. Najtańsze jest drewno czteroostrzowe, które jest produkowane w dużych ilościach, nie wymagając przy tym dużych kosztownych mocy produkcyjnych. Produkcja pręta odbywa się poprzez piłowanie lub ciosanie różnych rodzajów drewna, ale jakość powierzchni będzie się znacznie różnić. Na przykład podczas rąbania boki okazują się podarte, co nie zawsze jest akceptowalne. Podczas piłowania krawędzie i końce są dokładniejsze, taka belka nadaje się już do prac, gdzie ważny jest wygląd materiałów.

Czysto cięte drewno to materiał o przekroju kwadratowym, strugany ze wszystkich stron. Jego długość wynosi zwykle 4 m, grubość - od 100 mm, w zależności od przeznaczenia. Taki pasek jest z reguły wykonany z sosny. Jest przetwarzany ze wszystkich stron, łącznie z częściami końcowymi. Stosowany jest najczęściej do budowy ścian domu, belek, stropów, podłoża. Różni się właściwościami wysokiej wytrzymałości.

Deska półobrzynana i płyta

Deska półobrzynana ma nierówne płaszczyzny, na końcach mogą pozostać ślady kory. Ta tablica służy do prac technicznych. Z niego wykonuje się mostki, może być stosowany jako podkłady techniczne i podkładowe, jako baza dla innych produktów.

Płyta to dość tania tarcica, która odpowiednio przetworzona doskonale zastępuje inne produkty z drewna.

Z wyglądu płyta jest bardzo podobna do ściany bocznej kłody, częściowo z propylenu z jednej strony, a nie z drugiej. Taka tarcica jest uważana za odpad typu bryła, pozostaje po cięciu materiału bazowego. Ale wymiary płyty są znormalizowane, ma taką samą szerokość od końców i na całej długości. Obecnie stosuje się dwa rodzaje płyt - drewno i materiał biznesowy. Wykorzystywany jest do różnych celów, jako półfabrykaty do innych produktów i elementów budowlanych.

Tarcica wykonana jest z naturalnego drewna. Wszystkie różnią się kształtem, indywidualnymi cechami, rozmiarem, wyglądem, stopniem przetworzenia. Tarcica wykorzystywana jest do różnego rodzaju prac budowlano-remontowych, często wykorzystywana przy montażu mebli, ogrodzeń oraz przy budowie podkładów. Przy wyborze należy skupić się na tych właściwościach, które są niezbędne w określonych warunkach.