Dodaj u oznake

Polaganje bakrenih cjevovoda

Jedinstvena svojstva bakra osiguravaju proizvode od cijevi izrađene od njega, unatoč visoka cijena, dovoljno široka primjena. Bakrene cijevi se ne boje ultraljubičaste zrake, imaju nizak koeficijent toplinske ekspanzije, visok otpornost na koroziju u ne-kiselim sredinama. Sposobnost bakra da zadrži duktilnost kada negativne temperature omogućuje izvođenje instalacije bakrene cijevičak i u zimski uvjeti. Trajnost bakrenih cijevi ne ovisi o temperaturi i tlaku medija koji se kroz njih transportira.

Bakrene cijevi omogućuju transport tekućina visoke temperature u njima.

Primjena bakrenih cijevi

Ugradnja bakrenih cijevi u sustave grijanja moguća je zbog njihove velike otpornosti pri radu s tekućinama visoke temperature. Ovo svojstvo je posebno važno kada jednocijevna shema grijanje, u kojem da bi se osiguralo da temperatura rashladne tekućine u posljednjem radijatoru bude oko 70ºS, potrebno je da u prvom bude jednaka približno 120ºS

Spoj cijevi kompresijski spojevi ne daje apsolutno jamstvo pouzdanosti i zahtijeva stalni nadzor tijekom rada.

Maksimalna temperatura koju polimeri koji se koriste u sustavima grijanja mogu podnijeti ne prelazi 95ºC, a mediji s temperaturama do 300ºC mogu se transportirati kroz bakrene cijevi. Važna nekretnina cjevovod od ovog metala je njegova sposobnost da izdrži pritisak od 200-400 atm, dok lemljeni spoj bakrenih cijevi, izrađen ručno, ostaje zapečaćen. Istodobno, proizvodi od metalne plastike mogu u prosjeku izdržati tlak od 6 atm s mogućim radnim tlakom u sustavu od 6 - 8 atm. Cijevi za grijanje od mekog bakra mogu lako izdržati 3-4 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja.

Zahvaljujući svojim antibakterijskim svojstvima, bakar se može oduprijeti infiltraciji kontaminanata u gradske vodovode. Vodovodni bakar je otporan na klor. Štoviše, klor, kao jako oksidacijsko sredstvo, potiče stvaranje zaštitnog oksidnog filma na bakru, što produljuje radni vijek cjevovoda. Međutim, treba imati na umu da skrivena brtva Izrada bakrenih cijevi vlastitim rukama može se obaviti samo ako na cijevima postoji polimerna ljuska koja štiti bakar od lutajućih struja.

Kod korištenja bakrenih cijevi u sustavima grijanja i vodoopskrbe treba izbjegavati kombinaciju različitih materijala u sustavu, što dovodi do lokalne elektrokemijske korozije. Ako je potrebno spojiti, na primjer, aluminij s bakrom, koriste se mjedeni prijelazni elementi.

Bakrene cijevi su univerzalne: osim za vodoopskrbu i sustave grijanja, koriste se za prijenos plinova i rashladnih sredstava u rashladni sustavi, koristi se u klimatizacijskim sustavima.

Spajanje cijevi s kompresijskim spojnicama

Prije ugradnje provjerite da na krajevima cijevi nema neravnina, pukotina ili drugih oštećenja. To će pomoći u izbjegavanju problema u daljnju eksploataciju cijevi

Da biste spojili bakrene cijevi vlastitim rukama, koristite spojnice za spajanje ili lemljenje - spojni dijelovi raznih oblika i imenovanja.

Kompresijski priključci izrađeni su od mesinga i unutar sebe imaju prsten za stezanje kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje. Prsten se zateže ručno pomoću ključa. Međutim, preporučljivo je koristiti takve armature samo na mjestima gdje je nemoguće izvoditi radove s otvorenom vatrom i moguće je lako provjeriti nepropusnost veze. Priključci kompresijskog fitinga dizajnirani su za niže dopuštene tlakove od lemljenih fitinga i moraju se povremeno provjeravati i zatezati.

Spajanje čelika i plastične cijevi Grijanje i opskrba vodom bakrom često se izvode pomoću kompresijskih spojnica. Da biste spojili takav priključak, morate ga rastaviti, zatim staviti steznu maticu na cijev, a zatim i čauru. Sklop koji se sastoji od cijevi, stezne matice i prstena umeće se u spojnicu. Matica se zateže pomoću ključa za nekoliko okretaja ovisno o promjeru cijevi i određuje se podacima o putovnici fitinga.

Veze s kompresijskim spojnicama nisu apsolutno pouzdane i zahtijevaju stalno praćenje tijekom rada.

Metoda kapilarnog lemljenja

Prije nego počnete postavljati vodoopskrbu, morate izrezati bakrene cijevi na potrebne veličine.

Ova se metoda temelji na kapilarnom učinku, koji potiče ravnomjernu raspodjelu lema po cijelom presjeku, bez obzira na položaj cijevi. Za stvaranje kapilarnog učinka koriste se posebni priključci, čiji se promjeri moraju razlikovati od promjera cijevi za strogo definiranu vrijednost. Za lemljenje na otvorenoj vatri preporučuje se razmak od 0,1-0,15 mm.

Spojevi pomoću kapilarnog lemljenja izvode se pomoću posebnih tokova i lemova - tanke žice od metalnih legura s niskim talištem, obično kositra s malim dodacima bakra i srebra. Lemljeni spojevi koriste se u slučajevima kada se opskrba vodom izvodi vlastitim rukama u podu ili zidovima ili u drugim slučajevima kada je vizualna kontrola integriteta spojeva nemoguća.

Postoje dva načina lemljenja: na visokoj temperaturi i na niskoj temperaturi.

Lemljenje na visokoj temperaturi, inače poznato kao tvrdo lemljenje, koristi se tamo gdje radni uvjeti bakrenih cjevovoda uključuju visoke temperature. Takvo lemljenje se provodi pomoću posebnih topitelja i tvrdih lemova. Za ugradnju cjevovoda "uradi sam", ova vrsta lemljenja praktički se ne koristi.

Niskotemperaturno ili meko lemljenje koristi se za cjevovode koji se koriste za transport tekućina i plinoviti mediji, radna temperatura koja ne prelazi 110ºS. Kada izvodite lemljenje na niskim temperaturama vlastitim rukama, spojevi se zagrijavaju na temperaturu od približno 300ºC.

Postupak lemljenja bakrenih cijevi

Oznake na samoj spojnici s preporukama za lemljenje pomoći će smanjiti vrijeme potrebno za lemljenje bakrenih cijevi. potrebna veličina.

Prije početka lemljenja, vanjski dio kraja cijevi i unutarnji okov obrađen pomoću šmirgl papir do točke čisti metal. Zatim se na očišćeni kraj cijevi nanosi tanak sloj paste za lemljenje ili fluksa. Ovi materijali u rastaljenom stanju otapaju oksidne filmove na elementima koji se spajaju, štiteći njihove površine od daljnje oksidacije uzrokovane visokim temperaturama.

Međutim, s obzirom na činjenicu da fluks uništava površinu metala, pri lemljenju vlastitim rukama, mora se primijeniti neposredno prije početka rada i samo na području koje će ući u spoj. Nakon stvrdnjavanja, tok stvara film koji ne zahtijeva uklanjanje.

Zatim se cijev umetne u utičnicu kapilarnog priključka dok se ne zaustavi. Mjesta se ravnomjerno zagrijavaju plamenom plinskog plamenika ili pištolja za topli zrak. U tu svrhu preporučljivo je koristiti svjetiljku opremljenu s dva plamenika ili mlaznicama s raspršivačima.

Ako korišteni fluks sadrži kositar, tada će se, kada se zagrije na potrebnu temperaturu, pojaviti srebrnaste kapljice. U drugim slučajevima, možete provjeriti je li željena temperatura postignuta dodirivanjem lemljenja na zagrijanu površinu - lem bi se trebao širiti. Rastaljeni lem mora se odmah ubrizgati u spoj. Štoviše, uopće nije važno s koje će strane biti uveden. Zahvaljujući kapilarnom djelovanju, lem će ravnomjerno ispuniti cijeli spoj. Krpom se uklanjaju ostaci fluksa s armature.

Korištenje raznih spojnica u koje je proizvođač stavio kuglicu lema potrebne veličine pomoći će smanjiti vrijeme lemljenja. Spojnica se stavlja na cijev obloženu fluksom, zagrijava se plamenikom ili pištoljem za vrući zrak do tekuće stanje lem.

Nakon hlađenja, struktura cjevovoda za vodoopskrbu i grijanje spremna je za rad.

Montaža bakrenih cijevi Tijekom instalacije vodovodni sustavi

Vlastitim rukama često postoji potreba za spajanjem bakrenih cijevi s proizvodima od drugih materijala. U sustavima grijanja, opskrbe hladnom i toplom vodom, bakreni spojevi s čelikom, plastikom i mesingom sigurni su s gledišta procesa korozije. Ali kontakt bakra s pocinčanim čelikom opasan je za pocinčane cijevi i dovodi do njihovog uništenja zbog elektrolitičkih procesa. Kako bi se izbjegao kvar cjevovoda, spoj se mora izvesti pomoću, a protok vode mora biti usmjeren od čelika prema bakru.

Prije početka rada potrebno je pripremiti alat za ugradnju bakrenih cijevi sustava grijanja ili opskrbe toplom ili hladnom vodom. Da biste to učinili, trebat će vam: rezač cijevi ili pila za metal, turpija ili strugač, a ako postoje područja složene konfiguracije - savijač cijevi, plinski plamenik ili pištolj za vrući zrak.

Ako promjer cijevi ne prelazi 15 mm, tada bi njihov radijus savijanja trebao biti najmanje 3,5 promjera, a ako je veći od 15 mm, onda četiri promjera. Kod ručnog savijanja, kvalitetno savijanje može se dobiti samo s polumjerom jednakim 8 promjera.

Unatoč otpornosti na koroziju, bakrene cijevi, zbog kršenja tehnologije proizvodnje, neispravno lemljenje i ozbiljno onečišćenje vode abrazivnim inkluzijama, može biti podložno vrlo opasnoj rupičastoj koroziji. Cijev korodira na mjestu gdje je oksidni film uništen. Jedan od načina da se izbjegne ovaj proces je ugradnja filtara na cjevovode za vodoopskrbu i grijanje.

Na modernom građevinsko tržište Bakrene cijevi, zahvaljujući svojim jedinstvenim performansama, prilično se uspješno natječu s proizvodima od čelika, plastike i metal-plastike, unatoč njihovoj visokoj cijeni.

Metoda se temelji na kapilarnom dizanju tekućine (taljenog lema) duž najtanjeg razmaka između stijenki cijevi. Postoje dvije vrste lemljenja bakrenih cijevi: lemljenje na niskim i visokim temperaturama. Razlika u lemljenju uglavnom ovisi o temperaturi taljenja lema. Za lemljenje na visokim temperaturama koriste se vatrostalni lemovi za šipke, za lemljenje na niskim temperaturama - meki lemovi, smotane u kolute. U skladu s tim, acetilenske i propanske baklje se koriste za zagrijavanje cijevi tijekom lemljenja na visokim temperaturama; za lemljenje na niskim temperaturama ponekad je dovoljna vatra iz plamenika. Lemljenje na visokoj temperaturi može se koristiti za sve vrste bakrenih žica, uključujući kolektore solarno grijanje, gdje se cijevi mogu zagrijati do 250°C, lemljenje na niskoj temperaturi zahtjevniji je za temperature grijanja cijevi, ali se uspješno koristi u sustavima opskrbe toplom vodom i grijanja. Kod ovih vrsta lemljenja nema konstruktivnih razlika, međutim, lemljenje na visokim temperaturama češće se koristi za spojeve cijevi s utičnicama, a lemljenje na niskim temperaturama za spojeve cijevi s fitingima u koje je utopljen lem, iako obrnuto također je moguće.

Za ugradnju bakrenih cjevovoda koriste se tri vrste cijevi: meke (R 220), polutvrde (R 250) i tvrde (R 290). Vlačna čvrstoća u MPa (N/mm²) predložena je kao parametar tvrdoće (krutosti). Meke cijevi se prodaju smotane u koturove, polutvrde i tvrde cijevi se prodaju kao ravne šipke. Temeljna razlika u ovim vrstama cijevi je pritisak transportiranog medija koji cijevi mogu izdržati. Tvrde cijevi mogu izdržati najveći pritisak (290 N/mm²), a najmanji - meke (220 N/mm²). Pritisak koji se stvara u cjevovodima stanova, pa čak i vikendica može uspješno izdržati bilo koja od ovih cijevi. A ako trebate izgraditi parnu kotlovnicu ili mini-proizvodnju, onda ne možete bez proračuna i izrade projekta, ali to je druga tema.

Za lemljenje naglavkom (slika 36) koriste se meke, polutvrde ili tvrde bakrene cijevi s prethodno žarenim krajem. Pomoću ekspandera jedan kraj cijevi dobiva oblik zvona sličnog zvonu kanalizacijske cijevi, u njega će se umetnuti kraj druge cijevi. Mora se imati na umu da prilikom žarenja krajeva čvrstih cijevi oslobađate metal i cijev na spoju dobiva svojstva meka cijev. Ova se okolnost mora uzeti u obzir pri projektiranju cjevovoda na temelju kriterija tlaka.

Da biste napravili utičnicu, trebate koristiti samo one glave na ekspanderu koje su dizajnirane za određeni promjer cijevi, tada će promjer utičnice automatski biti malo veći od vanjskog promjera cijevi. Obično razmak između unutarnji zidovi utičnicu i vanjske stijenke cijevi umetnute u utičnicu je otprilike 0,2 mm. Ovaj razmak osigurava da se rastaljeni lem "uvuče" i ravnomjerno rasporedi po cijeloj unutarnjoj površini utičnice na bilo kojem položaju cijevi. Drugim riječima, cijevi se mogu lemiti u bilo kojem položaju, čak i s utičnicom prema dolje, kapilarni razmak između cijevi će i dalje "usisati" rastopljeni lem u sebe, koji će biti ravnomjerno raspoređen po području lemljenja. Korištenje "ispravne" ekspanderske glave je 80% uspjeha lemljenja - razmak između cijevi i dubina utičnice postavljaju se ovim alatom.

Danas proizvođači cijevi proizvode gotove armature i spojnice, na kojem su već napravljene utičnice (slika 37). Korištenje takvih dijelova čini cjevovod skupljim, ali potpuno eliminira "ljudski faktor" prisutan tijekom samoproizvodnja zvono s ekspanderom.

Cijevi se na mjestu lemljenja premazuju topilom (slika 38), koji će djelovati kao lubrikant za lem i "jetkanje" (čišćenje metala) za bakar. Za visokotemperaturno lemljenje srebrnim ili brončanim lemovima koristi se boraks kao topilo. Miješa se s vodom dok se ne dobije viskozna kaša. Topilo se nanosi bez viška samo na cijevnu obujmicu koja će biti spojena na fiting ili utičnicu, a ne unutar fitinga ili utičnice. Nakon nanošenja fluksa preporuča se odmah sastaviti dijelove kako bi se spriječilo da strane čestice dospiju na mokru površinu. Ako se iz nekog razloga lemljenje dogodi malo kasnije, tada je bolje da dijelovi čekaju ovaj trenutak već u zglobnom obliku. Preporuča se rotirati cijev u fitingu ili spojnici, ili obrnuto, fiting oko osi cijevi, kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela fluksa u instalacijski razmak i osjetite da je cijev došla do graničnika. Zatim morate ukloniti vidljive ostatke fluksa s vanjska površina cijevi.

Za lemljenje bakrenih cijevi koriste se lemne šipke promjera 3 mm od legura bakra i srebra ili bronce. Nakon izrade utičnice ili kod upotrebe gotovog spoja s utičnicom, cijevi se umetnu jedna u drugu. Priključno mjesto grije se sa svih strana propanom odn acetilenska baklja. Zagrijavanje se provodi sve dok se lemna šipka donesena i pritisnuta na utičnicu ne počne topiti. Sa stjecanjem iskustva, vrijeme zagrijavanja cijevi se određuje promjenom boje cijevi - sve dok se ne postigne “crveni sjaj”. Priključci s navojima za njihovo spajanje na druge cjevovode ili na vodovodne instalacije izrađeni su od bronce i mesinga i zahtijevaju duže vrijeme zagrijavanja pri lemljenju. Za određivanje potrošnje lema po spoju obično se koristi sljedeća metoda: lemna šipka se savije u obliku slova L, tako da je zavoj nešto veći od promjera utičnice. Čim se područje lemljenja zagrije na potrebnu temperaturu, lem se pritisne na razmak između naglavka i cijevi umetnute u nju i pomiče se oko cijevi, bez prestanka zagrijavanja spoja. Lem se topi i teče u raspor. Morate spojiti cijeli savijeni kraj lemljenja u otvor, ni više ni manje. Povećana potrošnja lemljenja dovodi do toga da može procuriti kroz razmak i otopiti unutarnji presjek cijevi; smanjenje potrošnje lemljenja dovodi do nelemljenih spojeva.

Prilikom lemljenja cijevi morate se pridržavati osnovnih sigurnosnih mjera opreza za rad s otvorenim plamenom. Morate raditi u platnenim rukavicama, po mogućnosti zajedno s pomoćnikom, držeći cijev dalje od područja grijanja. Kada radite sami, koristite stezaljke za privremeno pričvršćivanje cijevi.

Nakon hlađenja, jedinica je spremna za upotrebu - ovo je najviše pouzdana veza bakrene cijevi i vrlo jednostavno. Iskustvo u lemljenju bakrenih cijevi dolazi brzo, a za one koji već posjeduju opremu plinsko zavarivanje, odmah je jasno. Istina, za zagrijavanje cijevi potrebna vam je oprema za plinsko zavarivanje. Ponekad (za lemljenje spojeva malih promjera) možete koristiti vrući zrak iz moćnog građevinski fen za kosu, koristeći mlaznicu koja ograničava konus vrućeg zraka kako bi se postiglo brže zagrijavanje. Drugi način grijanja bez plamena su električni kontaktni uređaji. Izvana nalikuju velikim kliještima s izmjenjivim bakrenim glavama za hvatanje cijevi različitih promjera.

Nakon završetka lemljenja jedinice ili cijelog cjevovoda, mora se oprati kako bi se unutarnje šupljine oslobodile ostataka fluksa. Kao što je već spomenuto, fluks djeluje ne samo kao mazivo za lem, već i kao jetkalo za bakar, to jest, u biti je agresivno oksidacijsko sredstvo. A ako je tako, onda nema što drugo za učiniti unutar cijevi; mora se ukloniti odande pranjem vodom. Uklonite fluks s vanjske površine cijevi krpom.

Sučelno lemljenje cjevovoda nije dopušteno. Ako je potrebno spojiti dijelove od kraja do kraja, tada se cijevi ne leme, već se zavaruju. U načelu se izvode gotovo isti zahvati kao kod visokotemperaturnog lemljenja, osim što nije potrebna uporaba fluksa, a zagrijavanje cijevi i spojnih dijelova povećava se do temperature taljenja metala.

Za lemljenje na niskim temperaturama koriste se spojnice u koje je utopljen lem. Izvana, to su isti priključci za lemljenje utičnica, ali duž površine utičnice je istisnut remen (slika 39), u koji su proizvođači ulili lem u fazi proizvodnje okova. Okov se može puniti i vatrostalnim i niskotaljivim lemom, zahvaljujući čemu se mogu izvesti obje vrste lemljenja. Međutim, najčešće se u armature ulijeva lem s niskim talištem, pa se spojevi na takvim armaturama svrstavaju u niskotemperaturne lemove.

Tehnologija za spajanje bakrenih cijevi pomoću fitinga za lemljenje je još jednostavnija od korištenja uobičajenih fitinga. Cijevi i spojni dijelovi obrađuju se na potpuno isti način kao što je gore opisano. Zatim se cijevi umetnu u armature ili spojnice. Armature se zagrijavaju plamenom puhaljke ili vrućim zrakom sušila za kosu; lem umetnut u armature se topi i širi duž utičnice, lemeći dijelove (slika 40). To je cijela tehnologija: zalijepite očišćene i fluksom obrađene dijelove jedan u drugi, zagrijte sklop puhaljkom i ostavite da se ohladi.

Spajanje bakrenih cijevi niskotemperaturnim lemljenjem može se koristiti za sve vrste kućanskih cjevovoda, s izuzetkom cjevovoda s visokim temperaturama (oko 150–250 °C), koji u obična kuća ne može biti.

Spajanje cijevi pomoću lemljenja
Zabrtvljeno spajanje bakrenih cijevi bez lemljenja
Obavezna pravila povezivanja

Čak i uzimajući u obzir činjenicu da polimerne cijevi koriste sve češće, metalni proizvodi još uvijek uživaju značajan uspjeh. Tipično, korišteni metal je bakar, mjed i čelik. Bakar je superioran u pogledu otpornosti na koroziju i visoke temperature. Zapravo, veza bakrenih cijevi će se raspravljati u ovom članku.

Iako su bakrene cijevi skupe, uzimajući u obzir sve karakteristike materijala, njihova je uporaba sasvim opravdana.

Prije svega, prije spajanja bakrenih cijevi, trebali biste odlučiti kako ih spojiti, lemljenjem ili drugom metodom.

Spajanje cijevi pomoću lemljenja

Razmotrite vezu bakrene cijevi fitinge nakon čega slijedi lemljenje, koje može biti nisko- i visokotemperaturno. U prvoj metodi lemljenje se izvodi na temperaturi od 300 ºC. Druga metoda koristi se pri ugradnji sustava s velikim opterećenjima u industrijske svrhe.

Spojnice se koriste kao spojnice za bakrene cijevi;

Tehnologija lemljenja cijevi bit će sljedeća:

• Prije svega, izrezana je cijev određene veličine.

  Spajanje bakrenih cijevi: vrste i značajke

  Ovaj se postupak mora provesti pažljivo, uzimajući u obzir veličinu postojećih okova.

• Moraju se pregledati krajevi cijevi - ne bi trebalo biti nikakvih nedostataka kao što su strugotine, pukotine ili neravnine. Ako se ne uklone, bit će problema s nepropusnošću veze nakon završetka svih radova.
• Nakon što se uvjerite da su krajevi čisti, možete početi spajati. Zbog činjenice da će biti spojeno nekoliko cijevi, a mogu biti različitih presjeka, spojnice se moraju odabrati u skladu s tim.
• Zatim, kraj cijevi i unutarnje stijenke spojnica treba tretirati fluksom, koji će odmastiti površine kako bi se dobila najkvalitetnija veza.
• Sada se kraj cijevi uvlači u spojnicu bakrene cijevi i zagrijava. Mora biti odabran tako da je presjek 1-1,5 cm veći od presjeka cijevi Cijevi se zagrijavaju plinskim plamenikom. Razmak između cijevi i spojke ispunjen je rastaljenim lemom. Trenutačno na tržištu možete pronaći bilo koju vrstu lema koja odgovara vašim potrebama, tako da ne bi trebalo biti problema s izborom.
• Nakon što je lem ravnomjerno raspoređen po obodu, dijelove koji se spajaju potrebno je ostaviti dok se potpuno ne stvrdne.

• U završnoj fazi morate provjeriti priključke za bakrene cijevi i cijeli sustav tako što ćete u njega uliti vodu. U ovom trenutku ne samo da će se sustav provjeriti, već će se i očistiti od ostataka fluksa koji s vremenom mogu uzrokovati koroziju metala.

Zatvoreno spajanje bakrenih cijevi bez lemljenja

Dodatno, vrijedi napomenuti da, unatoč činjenici da se spajanje cijevi lemljenjem smatra najpouzdanijom metodom u većini slučajeva, još uvijek postoje situacije kada nije moguće koristiti ovu metodu. U takvim slučajevima možete pribjeći spajanju bakrenih cijevi bez lemljenja. Bit će potrebni posebni spojevi koji će osigurati pouzdanu vezu zbog steznog učinka koji stvara navojna veza.

U u ovom slučaju veza se izvodi u sljedećem redoslijedu:

• Prvo se odvajaju armature, koje često imaju dvije komponente.
• Jedan od elemenata stavlja se na cijev. U pravilu, ovo je matica i stezni prsten.
• Zatim uvucite cijev u priključak i zategnite maticu.

Obično su takve armature opremljene detaljnim uputama koje se moraju slijediti, inače će obavljeni radovi biti loše kvalitete.

Važno je napomenuti da prije spajanja bakrenih cijevi bez lemljenja, trebali biste biti svjesni svih rizika, jer je vrlo teško dobiti visokokvalitetnu vezu. Minimalna izobličenja spojenih dijelova uopće nisu dopuštena, inače se tehnologija grubo krši. Do navojna veza Pokazalo se da je izuzetno hermetički zatvoren, preporučljivo ga je dodatno zatvoriti posebnim navojima. Istovremeno, trebali biste se pobrinuti da ne završe s iznutra cijevi, jer naknadno voda možda neće pravilno teći kroz sustav.

Obavezna pravila povezivanja

Za bilo koju vrstu veze, popis obavljenih radova izgledat će ovako:

• Spojene cijevi moraju biti izrađene od istog metala. Ako namjeravate spojiti bakrenu cijev s cijevi od bilo kojeg drugog materijala, morate odlučiti o željenom načinu spajanja. Na primjer, metoda lemljenja ne može se koristiti za spajanje cijevi od bakra i polivinil klorida.
• Prilikom spajanja bakrene cijevi na čeličnu cijev, bakrenu cijev treba postaviti nakon čelične cijevi.
• Prilikom zatezanja navojnog spoja morate biti izuzetno oprezni, posebno ako imate cijevi s tankim stijenkama.
• Kako biste točno odredili potrebnu količinu lema, komad žice mora imati opseg cijevi koja se lemi.
• Poseban plamenik je najprikladniji za cijevi za grijanje.

  Možete, naravno, koristiti i obični puhalnik, ali u tom slučaju morate biti spremni da će se spoj pregrijati i cijeli proces rada postati nešto kompliciraniji.

• Nije tajna da su bakrene cijevi prilično skup materijal. U tom smislu, čak i prije izvođenja radova, ne bi bilo suvišno napraviti preliminarne izračune volumena potreban materijal. Istodobno, ne zaboravite da svi spojni dijelovi također imaju svoje dimenzije, pa ih je potrebno uzeti u obzir.

Zaključno, ne bi bilo naodmet napomenuti da je spajanje bakrenih cijevi tehnološki proces srednje složenosti. Ako prvi put radite ovu vrstu posla, onda morate biti spremni na činjenicu da se mogu pojaviti neke nijanse. Kako biste razumjeli proces i dobili što bolji uvid u njega, bilo bi dobro potražiti savjet od stručnih djelatnika ili se barem upoznati s dostupnim video materijalima.

Kako spojiti bakrene cijevi: osnovne metode

Postoji mnogo načina za spajanje bakrenih cijevi jedinstveni sustav cjevovod. Tržište nudi ogroman broj spojnica, lemova, topitelja i spojnih elemenata koji vam omogućuju stvaranje odvojivih i trajnih spojeva koji se mogu servisirati i ne zahtijevaju održavanje.

Rad s bakrenim cijevima sastoji se od:

• procjene veličine - ako je cijev netočno izmjerena, nemoguće ju je pravilno rezati;
• rezanje - vrši se strogo okomito pomoću rezača cijevi, uzimajući u obzir da je bolje napraviti više okretaja nego primijeniti silu;
• skidanje - uklanjanje neravnina nakon rezanja i oksidnog filma (bolje je to učiniti posebnim ubrusom);
• veze.

Metode spajanja bakrenih cijevi:

• kapilarno lemljenje;
• lemljenje na visokoj temperaturi;
• razne armature.

Spajanje lemljenjem

Za spajanje bakrenih proizvoda lemljenjem Na očišćenu površinu nanesite topilo i odmah spojite dijelove. Ravnomjerno zagrijte spojnu jedinicu plinskim plamenikom (puhaljka, lemilo) sve dok prašak ne počne mijenjati boju i dok se lem ne otopi. Vatra plamenika se povlači i lem ispunjava prazninu između elemenata.

Kako bi količina lema bila optimalna, stručnjaci daju jednostavnu smjernicu - duljina lemne šipke treba biti jednaka promjeru cijevi. Šipku možete izrezati na potrebnu duljinu prije lemljenja. Ako je jedan od elemenata okov koji je već tvornički tretiran lemom, tada ga nema potrebe dodavati.

Nakon popunjavanja razmaka lemom, potrebno je ostaviti vrijeme za hlađenje bez izlaganja sklopa mehaničkom naprezanju. Kada se lem potpuno stvrdne potrebno je vlažnom krpom ukloniti sav ostatak lema i topitelja.

Bakreni priključci: lemljenje i navijanje, navoj i presovanje

Nakon što je cijeli sustav instaliran, potrebno ga je isprati Vruća voda. Flux potiče koroziju, pa je njegova prisutnost na unutarnjoj površini nepoželjna.

Vrste fitinga za spajanje bakrenih cijevi

Spajanje bez lemljenja izvodi se pomoću spojnica, koje su podijeljene u dvije velike skupine - ravne (spojni elementi istog promjera) i prijelazne (spojni elementi različitih promjera). Promjeri mogu biti od 8 do 100 milimetara.

Na temelju konfiguracije, fiting (konektor) za bakrene cijevi naziva se:

• spojnica - mora biti izrađena od istog materijala kao i cijevi, može se koristiti i za elemente s istim promjerom i za elemente s različitim promjerima, koristi se u slučajevima kada nema potrebe mijenjati smjer;
• kvadrat - dizajniran za promjenu smjera sustava za 30, 45 ili 90 stupnjeva;
• tee - koristi se za spajanje tri kraja smještena pod kutom od 45 ili 90 stupnjeva jedan u odnosu na drugi;
• križ - spaja četiri cijevi koje se nalaze okomito jedna na drugu na istoj ravnini;
• adapter ("amerikanac", fiting, rakel, nipl) - za spajanje cijevi od različitih materijala koristeći različite metode;
• čep - čep, čep za brtvljenje kraja cijevi;
• priključak - za spajanje cijevi i fleksibilnog crijeva.

Na temelju metode, spajanje bakrenih cijevi s priključcima može biti:

• pomoću nastavka za lemljenje s kositrom ispod navoja. U nju se umetne cijev tretirana fluksom, sklop se zagrijava dok lem ne postane tekući i ne ispuni prazninu;
• pomoću navoja (opremljen navojem);
• crimp (kompresija), omogućujući vam povezivanje elemenata različitih promjera. Cijev i fiting su fiksirani pomoću brtve u obliku slova O i rascjepnog ili jednodijelnog prstena.

  Konvencionalni alati prikladni su za ugradnju;

• prešani spoj koji se sastoji od tijela i čahure i montiran pomoću prešanih kliješta;
• samozaključavajući spoj, koji se temelji na unutarnjim prstenovima, od kojih je jedan opremljen zubima. Kad je pod pritiskom poseban ključ, zupci se uklapaju u drugi prsten, tvoreći sigurnu vezu. Lako ju je staviti kao i skinuti.

Značajke bakrenih proizvoda: što treba uzeti u obzir

Prilikom postavljanja bakrenog cjevovoda važno je znati ne samo kako spojiti bakrene cijevi, već i ispuniti nekoliko dodatnih uvjeta:

• za produljenje vijeka trajanja sustava treba koristiti samo bakar i njegove legure;
• ako je potrebno koristiti proizvode od drugih materijala, tada treba uzeti u obzir da se bakar ne može kombinirati s pocinčanim čelikom, jer to dovodi do korozije u čeličnim elementima;
• ako je nemoguće izbjeći upotrebu čeličnih proizvoda, onda ih treba montirati ispred bakrenih elemenata;
• siguran spoj bakra i čelika otpornog na kiseline.

Elementi za pričvršćivanje

Obujmice za bakrene cijevi potrebne su za konačnu ugradnju bilo kojeg cjevovoda.

Za kućanske cjevovode koriste se:

• metalne stezaljke u obliku slova C (pričvršćivanje s jednim vijkom) i O (pričvršćivanje s dva vijka) izrađene od čelika i opremljene gumeni premaz, neutraliziranje mehaničkih i akustičnih vibracija;
• plastične stezaljke (pokretne i stacionarne) - za unutarnje sustave, opremljene tiplom i vijkom;
• nosači – za vješanje ili postavljanje elemenata sustava.

Sasvim je očito da je za svaki sustav potrebno odabrati vlastite metode ugradnje i pričvršćivanja. Samo pri odabiru kvalitetnih materijala i ispravna instalacija cjevovod će biti pouzdan i izdržljiv.

Na tržištu suvremenih komunikacijskih sustava najpopularniji su proizvodi od plastike i nehrđajućeg čelika. Naširoko se koriste za izradu cjevovoda za vodoopskrbu, kanalizaciju i grijanje. Međutim, bakrene komunikacije, unatoč visokoj cijeni, također su čvrsto zauzele svoju nišu. Oni su manje osjetljivi na koroziju (za razliku od čelika) i pouzdaniji su od plastike, što omogućuje stvaranje izdržljivih cjevovoda koji će raditi desetljećima.

U našem ćemo članku opisati kako odabrati bakrene cijevi za ugradnju sustava grijanja ili vodovoda u kući i kako instalirati bakrene cijevi vlastitim rukama.

Neosporne i najvažnije prednosti bakrenih komunikacija su:

• otpornost na koroziju;
• velika snaga;
• plastičnost i fleksibilnost, što olakšava i ubrzava proces instalacije;
• unutar proizvoda se ne stvaraju izrasline anorganski spojevi i mikroorganizama;
• trajnost rada komunikacijskih sustava.

Najviše važno pitanje je kako odabrati bakrene cijevi tako da dugo služe svojoj svrsi bez dodatna usluga i popravne djelatnosti.

Prilikom odabira bakrenih komunikacija morate uzeti u obzir niz čimbenika:

• dimenzije cijevi;
• tlak u određenom sustavu grijanja ili vodoopskrbe;
• temperatura transportiranih tvari;
• prisutnost izolacijskog sloja polivinil klorida ili drugog polimera;
• namjena cjevovoda.

Jedan od glavnih parametara je promjer bakrenih cijevi, na kojem je tehnički karakteristike cjevovoda i izbor armature za ugradnju. Za izgradnju cjevovoda korištenje u kućanstvu proizvodi se koriste u dvije najčešće veličine

Prilikom stvaranja više velikih sustava Mogu se koristiti velike veličine.

Razlika između bakrenih cijevi i njihovih čeličnih kolega je da čak i uz tako malu debljinu radni tlak proizvodi od bakra su mnogo veći.

Metode spajanja bakrenih cijevi

Ugradnja bakrenih cijevi i spajanje pojedinih elemenata bakrenog cjevovoda može se izvesti pomoću navojnih spojnica, pomoću prešanog spoja, kao i lemljenjem bakrenih dijelova pomoću plinskog plamenika.

Prve dvije metode su najjednostavnije i ne bi trebale uzrokovati poteškoće, čak i ako sami instalirate komunikaciju. Lemljenje bakrenih proizvoda obavljaju samo stručnjaci s iskustvom i posebnim alatima. Međutim, ovo je najpouzdaniji, jak i izdržljiv tip spajanja bakrenih proizvoda.

Za ugradnju bakrenog cjevovoda možda će vam trebati sljedeći alati:

• brusilica s diskom za rezanje ili posebnim uređajem - rezačem cijevi;
• kalibrator, koji je potreban za vraćanje ideala okrugli oblik nakon obrade proizvoda;

Kalibrator za bakrene cijevi

• redoviti skup ključeve, uključujući podesive;
• turpija s finim zarezom za čišćenje dijelova cijevi;
• kliješta i brusni papir za uklanjanje oksida i pripremu metala za lemljenje;
• plinski plamenik ili snažno vruće lemilo;
• lem i prašak za bolje prianjanje bakra na kositar.

Značajke instalacije cjevovoda

Pogledajmo pobliže svaki priključak bakrene cijevi.

Za povezivanje proizvoda metodom s navojem, korak po korak izvodi se sljedeći postupak.

Izrežite cijev na potrebnu veličinu. Izvršite kalibraciju i, ako je potrebno, možete raširiti dio cijevi ovisno o vrsti priključka koji se koristi. Očistite krajeve spojenih proizvoda od neravnina i prašine i napravite mali skos za bolja veza sa spojnicom.

Ako fiting ne sadrži polimernu brtvu, tada se posebna traka za namatanje mora namotati oko reza proizvoda, što će poboljšati brtvljenje veze.

Postavite pričvrsnu maticu na cijev.

Priključci za bakrene cijevi: vrste, karakteristike, značajke ugradnje

Ugradite konusni prsten za stezanje kako biste stvorili pouzdanu vezu cijele strukture. Umetnite dio proizvoda u priključak i zategnite spoj maticom pomoću običnog ključa

Cijeli postupak instalacije može se jasnije vidjeti u videu ispod:

Ugradnja bakrenih cijevi pomoću prešanog spoja neće uzrokovati poteškoće. Dijelovi proizvoda pripremaju se na isti način. Krajevi cijevi koje se spajaju umetnu se u spojnu spojnicu unutar koje se nalazi brtva, a stezaljka služi za sabijanje materijala.

Da biste to učinili, trebat će vam posebna kliješta koja zahvaćaju cijeli opseg proizvoda. Obična kliješta neće raditi jer zahvataju samo određena područja zgloba.

Ova metoda i navojni spoj bakrenih cijevi su najjednostavniji i najprikladniji. Svatko, čak i početnik instalater komunikacijskih sustava, može brzo obaviti ovaj posao. Međutim, oni su namijenjeni za cjevovode s blagi pritisak voda. Za izradu zavoja, zavoja i izbjegavanje prepreka prilikom polaganja cijevi postoje posebni elementi izrađeni od istog metala.

Spajanje bakrenih cijevi lemljenjem

Najkvalitetniji i pouzdana instalacija– bakrene cijevi spajaju se lemljenjem.

Proizvodi moraju biti pripremljeni i očišćeni od stranih metalnih čestica i prašine.

Ako na bakrenoj cijevi postoji izolacijski sloj polimera, potrebno ga je ukloniti na udaljenosti od 15-20 centimetara od reza proizvoda.

Površina bakra je osjetljiva na oksidaciju na otvorenom, stoga se na vrhu formira sloj metalnog oksida, koji može spriječiti visokokvalitetno lemljenje elemenata. On čisti mehanički koristeći fini brusni papir.

Nakon obrade reza proizvoda, potrebno je obrisati područje lemljenja čistom i suhom krpom kako biste uklonili piljevinu i prašinu. Zatim očišćenu površinu treba tretirati fluksom, koji je otopina sumporne kiseline i drugih tvari koje potiču bolje prianjanje metala.

Također bi bilo dobro pokalajiti dio cijevi koji se lemi lemom. Za ovo potrebno ga je zagrijati i nanijeti tanki sloj rastopljeni lem. Ovo je izuzetno važno za ugradnju bakrenih cijevi.

Ovako pripremljeni kraj proizvoda potrebno je umetnuti u spojnicu s malim razmakom u koji će tijekom lemljenja ući rastaljeni lem. Zatim biste trebali zagrijati područje lemljenja plinskim plamenikom ili snažnim lemilom.

Međutim, imajte na umu da previsoka temperatura može oštetiti spoj jer će se lem otkotrljati.

Prije lemljenja morate čvrsto učvrstiti spoj, jer čak i lagana vibracija može poremetiti kvalitetu spoja.

U završnoj fazi polaganja bakrenih cijevi, u razmak između proizvoda i fitinga trebate umetnuti lem koji je po obliku sličan običnoj žici i otopiti ga. Nakon hlađenja spoj je spreman za upotrebu.

Želio bih vam skrenuti pozornost na činjenicu da se proces hlađenja područja lemljenja treba odvijati postupno i prirodno. Postupak s hladnom vodom ili vlažnom krpom, kao kod električnog zavarivanja, u ovom je slučaju strogo zabranjen. Inače će se lem raspasti i veza će se morati ponovno napraviti.

Nakon što je montaža završena - bakrene cijevi su u cjevovod ugrađene u skladu sa svim pravilima, potrebno je kratkotrajnim dovodom vode ispitati rad cijelog sustava. Tijekom ispitivanja potrebno je pažljivo pregledati sve spojeve cijevi i priključke na vodovodne instalacije. Za vaš mir, potrebno je dopremati vodu s tlakom malo većim od radne vrijednosti. Ako cjevovod prođe ovaj test, tada se može sigurno priključiti na način rada.

Metoda se temelji na kapilarnom dizanju tekućine (taljenog lema) duž najtanjeg razmaka između stijenki cijevi. Postoje dvije vrste lemljenja bakrenih cijevi: lemljenje na niskim i visokim temperaturama. Razlika u lemljenju uglavnom ovisi o temperaturi taljenja lema. Za lemljenje na visokim temperaturama koriste se vatrostalni šipkasti lemovi, za lemljenje na niskim temperaturama koriste se mekani lemovi umotani u zavojnice. U skladu s tim, acetilenske i propanske baklje se koriste za zagrijavanje cijevi tijekom lemljenja na visokim temperaturama; za lemljenje na niskim temperaturama ponekad je dovoljna vatra iz plamenika. Visokotemperaturno lemljenje može se koristiti za sve vrste bakrenih ožičenja, uključujući solarne kolektore, gdje se cijevi mogu zagrijati do 250 ° C, niskotemperaturno lemljenje je zahtjevnije za temperature grijanja cijevi, ali se uspješno koristi u sustavima opskrbe toplom vodom i grijanja. Kod ovih vrsta lemljenja nema konstruktivnih razlika, međutim, lemljenje na visokim temperaturama češće se koristi za spojeve cijevi s utičnicama, a lemljenje na niskim temperaturama za spojeve cijevi s fitingima u koje je utopljen lem, iako obrnuto također je moguće.

Za ugradnju bakrenih cjevovoda koriste se tri vrste cijevi: meke (R 220), polutvrde (R 250) i tvrde (R 290). Vlačna čvrstoća u MPa (N/mm²) predložena je kao parametar tvrdoće (krutosti). Meke cijevi se prodaju smotane u koturove, polutvrde i tvrde cijevi se prodaju kao ravne šipke. Temeljna razlika u ovim vrstama cijevi je pritisak transportiranog medija koji cijevi mogu izdržati. Tvrde cijevi mogu izdržati najveći pritisak (290 N/mm²), a najmanji - meke (220 N/mm²). Pritisak koji se stvara u cjevovodima stanova, pa čak i vikendica može uspješno izdržati bilo koja od ovih cijevi. A ako trebate izgraditi parnu kotlovnicu ili mini-proizvodnju, onda ne možete bez proračuna i izrade projekta, ali to je druga tema.

Za lemljenje naglavkom (slika 36) koriste se meke, polutvrde ili tvrde bakrene cijevi s prethodno žarenim krajem. Pomoću ekspandera, jedan kraj cijevi dobiva oblik utičnice, sličan utičnici kanalizacijskih cijevi; u njega će se umetnuti kraj druge cijevi. Mora se imati na umu da prilikom žarenja krajeva tvrdih cijevi oslobađate metal i cijev na spoju dobiva svojstva meke cijevi. Ova se okolnost mora uzeti u obzir pri projektiranju cjevovoda na temelju kriterija tlaka.

Riža. 36. Spajanje bakrenih cijevi lemljenjem utičnicom

Da biste napravili utičnicu, trebate koristiti samo one glave na ekspanderu koje su dizajnirane za određeni promjer cijevi, tada će promjer utičnice automatski biti malo veći od vanjskog promjera cijevi. Obično je razmak između unutarnjih stijenki utičnice i vanjskih stijenki cijevi umetnute u utičnicu približno 0,2 mm. Ovaj razmak osigurava da se rastaljeni lem "uvuče" i ravnomjerno rasporedi po cijeloj unutarnjoj površini utičnice na bilo kojem položaju cijevi. Drugim riječima, cijevi se mogu lemiti u bilo kojem položaju, čak i s utičnicom prema dolje, kapilarni razmak između cijevi će i dalje "usisati" rastopljeni lem u sebe, koji će biti ravnomjerno raspoređen po području lemljenja. Korištenje "ispravne" ekspanderske glave je 80% uspjeha lemljenja - razmak između cijevi i dubina utičnice postavljaju se ovim alatom.

Danas proizvođači cijevi proizvode gotove armature i spojnice s već izrađenim nastavcima (slika 37). Korištenje takvih dijelova čini cjevovod skupljim, ali potpuno eliminira "ljudski faktor" prisutan kada sami napravite utičnicu pomoću ekspandera.

Riža. 37. Priključci od bakra i njegovih legura za lemljenje utičnicama

Cijevi se na mjestu lemljenja premazuju topilom (slika 38), koji će djelovati kao lubrikant za lem i "jetkanje" (čišćenje metala) za bakar. Za visokotemperaturno lemljenje srebrnim ili brončanim lemovima koristi se boraks kao topilo. Miješa se s vodom dok se ne dobije viskozna kaša. Topilo se nanosi bez viška samo na cijevnu obujmicu koja će biti spojena na fiting ili utičnicu, a ne unutar fitinga ili utičnice. Nakon nanošenja fluksa preporuča se odmah sastaviti dijelove kako bi se spriječilo da strane čestice dospiju na mokru površinu. Ako se iz nekog razloga lemljenje dogodi malo kasnije, tada je bolje da dijelovi čekaju ovaj trenutak već u zglobnom obliku. Preporuča se rotirati cijev u fitingu ili spojnici, ili obrnuto, fiting oko osi cijevi, kako bi se osiguralo da je tok ravnomjerno raspoređen u instalacijskom zazoru i da se osjeti da je cijev dosegla Stop. Zatim morate krpom ukloniti vidljive ostatke fluksa s vanjske površine cijevi.

Riža. 38. Topitelj i lemljenje cijevi

Za lemljenje bakrenih cijevi koriste se lemne šipke promjera 3 mm od legura bakra i srebra ili bronce. Nakon izrade utičnice ili kod upotrebe gotovog spoja s utičnicom, cijevi se umetnu jedna u drugu. Spojno mjesto se zagrijava sa svih strana propanskim ili acetilenskim plamenikom. Zagrijavanje se provodi sve dok se lemna šipka donesena i pritisnuta na utičnicu ne počne topiti. Sa stjecanjem iskustva, vrijeme zagrijavanja cijevi se određuje promjenom boje cijevi - sve dok se ne postigne “crveni sjaj”. Navojni spojevi za spajanje na druge cjevovode ili vodovodne instalacije izrađeni su od bronce i mesinga i zahtijevaju dulje vrijeme zagrijavanja pri lemljenju. Za određivanje potrošnje lema po spoju obično se koristi sljedeća metoda: lemna šipka se savije u obliku slova L, tako da je zavoj nešto veći od promjera utičnice. Čim se područje lemljenja zagrije na potrebnu temperaturu, lem se pritisne na razmak između naglavka i cijevi umetnute u nju i pomiče se oko cijevi, bez prestanka zagrijavanja spoja. Lem se topi i teče u raspor. Morate spojiti cijeli savijeni kraj lemljenja u otvor, ni više ni manje. Povećana potrošnja lemljenja dovodi do toga da može procuriti kroz razmak i otopiti unutarnji presjek cijevi; smanjenje potrošnje lemljenja dovodi do nelemljenih spojeva.

Prilikom lemljenja cijevi morate se pridržavati osnovnih sigurnosnih mjera opreza za rad s otvorenim plamenom. Morate raditi u platnenim rukavicama, po mogućnosti zajedno s pomoćnikom, držeći cijev dalje od područja grijanja. Kada radite sami, koristite stezaljke za privremeno pričvršćivanje cijevi.

Nakon hlađenja jedinica je spremna za upotrebu - ovo je najpouzdaniji spoj bakrenih cijevi i nije nimalo kompliciran. Iskustvo lemljenja bakrenih cijevi dolazi brzo, a onima koji već poznaju tehnike plinskog zavarivanja odmah je razumljivo. Istina, za zagrijavanje cijevi potrebna vam je oprema za plinsko zavarivanje. Ponekad (za lemljenje spojeva malih promjera) možete koristiti vrući zrak snažnog sušila za kosu, koristeći mlaznicu koja ograničava konus vrućeg zraka kako bi se postiglo brže zagrijavanje. Drugi način grijanja bez plamena su električni kontaktni uređaji. Izvana nalikuju velikim kliještima s izmjenjivim bakrenim glavama za hvatanje cijevi različitih promjera.

Nakon završetka lemljenja jedinice ili cijelog cjevovoda, mora se oprati kako bi se unutarnje šupljine oslobodile ostataka fluksa. Kao što je već spomenuto, fluks djeluje ne samo kao mazivo za lem, već i kao jetkalo za bakar, to jest, u biti je agresivno oksidacijsko sredstvo. A ako je tako, onda nema što drugo za učiniti unutar cijevi; mora se ukloniti odande pranjem vodom. Uklonite fluks s vanjske površine cijevi krpom.

Sučelno lemljenje cjevovoda nije dopušteno. Ako je potrebno spojiti dijelove od kraja do kraja, tada se cijevi ne leme, već se zavaruju. U načelu se izvode gotovo isti zahvati kao kod visokotemperaturnog lemljenja, osim što nije potrebna uporaba fluksa, a zagrijavanje cijevi i spojnih dijelova povećava se do temperature taljenja metala.

Za lemljenje na niskim temperaturama koriste se spojnice u koje je utopljen lem. Izvana, to su isti priključci za lemljenje utičnica, ali duž površine utičnice je istisnut remen (slika 39), u koji su proizvođači ulili lem u fazi proizvodnje okova. Okov se može puniti i vatrostalnim i niskotaljivim lemom, zahvaljujući čemu se mogu izvesti obje vrste lemljenja. Međutim, najčešće se u armature ulijeva lem s niskim talištem, pa se spojevi na takvim armaturama svrstavaju u niskotemperaturne lemove.

Riža. 39. Priključci s utopljenim lemom

Tehnologija za spajanje bakrenih cijevi pomoću fitinga za lemljenje je još jednostavnija od korištenja uobičajenih fitinga. Cijevi i spojni dijelovi obrađuju se na potpuno isti način kao što je gore opisano. Zatim se cijevi umetnu u armature ili spojnice. Armature se zagrijavaju plamenom puhaljke ili vrućim zrakom sušila za kosu; lem umetnut u armature se topi i širi duž utičnice, lemeći dijelove (slika 40). To je cijela tehnologija: zalijepite očišćene i fluksom obrađene dijelove jedan u drugi, zagrijte sklop puhaljkom i ostavite da se ohladi.

Riža. 40. Spajanje bakrenih cijevi sa spojnicama u koje je utopljen lem

Lemljenje bakrenih cijevi na niskim temperaturama može se koristiti za sve vrste kućnih cjevovoda, s izuzetkom cijevi s visokim temperaturama (oko 150–250°C), koje ne postoje u normalnoj kući.

Bakrene komponente za ugradnju cjevovoda nisu niže od analoga izrađenih od drugih materijala, a čak su i superiorne u izdržljivosti i otpornosti na temperature. Međutim, pouzdanost i funkcionalnost bakrenih komunikacija u potpunosti ovisi o kvaliteti spojnih čvorova.

Priključci i cijevi izrađeni od visokokvalitetnog bakra nisu inferiorni u tehničke kvalitete komponente za cjevovode od drugih popularnih materijala. Za razliku od legura na bazi željeza, bakar uopće ne hrđa. Osim toga, ne boji se ultraljubičastog zračenja, ekstremno niskih i visokih temperatura, dok za polimerni spojevi jednako destruktivno sunčeva svjetlost, mraz i jaka vrućina. Bakrene cijevi imaju malu težinu, lako ih je transportirati, skladištiti i instalirati.

Svi ovi pozitivne osobine omogućuju proizvodima od bakrenih cijevi da ostanu popularni kao komponente za ugradnju sustava:

• opskrba toplom i hladnom vodom,
• klimatizacija,
• distribucija plina,
• grijanje.

Značajke spojnih elemenata za bakrene cijevi

Budući da se bakrene komponente koriste u područjima gdje su čak i najmanja curenja nedopustiva, pred bakrene komponente cjevovoda postavljaju se visoki zahtjevi. Prilikom spajanja cijevi važno je osigurati ne samo maksimalna pouzdanost i nepropusnost, ali i spriječiti kemijske procese koji će negativno utjecati na sastav radne okoline i stanje cjevovoda.

Za ugradnju cjevovoda možete koristiti oblikovane elemente iz različitih materijala:

Bilješka! Za spajanje bakrenih cijevi ne možete koristiti spojnice od crnog čelika, čak i ako je kromiran ili pocinčan. S nelegiranim čelikom, bakar reagira, zbog čega se oblikovani element može srušiti.

Vrste okova

Sve spojne armature podijeljene su u nekoliko vrsta prema njihovoj funkciji:

• Ravno - za izravno spajanje dviju cijevi istog promjera. Takvi spojnici nazivaju se spojnice; tijelo obično ima oblik cilindra.
• Prijelazni - za izravno spajanje dviju cijevi različitih promjera. Adapteri, odnosno reduktori, imaju složenog oblika: dva kratka valjka različitih veličina spojena su krnjim stošcem.
• Kutni ili rotirajući - za spajanje identičnih cijevi pod kutom. Takvi se spojevi nazivaju zavojima ili kutovima; kut savijanja tijela je od 15 do 90 stupnjeva.
• Grananje - za kombiniranje dva ili više tokova ili dijeljenje jednog toka u nekoliko. Tee tijela imaju tri cijevi, čiji promjeri mogu varirati. Križna tijela sastoje se od četiri ili više cijevi povezanih pod pravim kutom.
• Brtvljenje – za blokiranje slobodnih cijevi. Ovi oblikovani elementi, nazvani čepovi, predstavljaju poklopac ili čep.

Zahvaljujući gotovo jedinstvenim karakteristikama, bakar je danas jedan od najpopularnijih materijala koji se koriste za ugradnju komunikacijskih sustava. Posebno je čest u privatnim kućama, gdje su sustavi vodoopskrbe i grijanja izrađeni od bakrenih cijevi, čije se spajanje provodi različitim metodama.

Jedan od glavnih razloga za korištenje bakra u komunikacijskim sustavima je izvanredna otpornost materijala na visoke temperature i visoki krvni tlak sa strane medija koji cirkulira kroz cijevi. Na primjer, izračuni pokazuju da u slučaju instalacije jednocijevni sustav sustav grijanja, ako želite da temperatura vode u radijatoru bude 70 stupnjeva, na ulazu bi trebala biti najmanje 120 stupnjeva. Puno moderni materijali Oni jednostavno nisu dizajnirani za takve temperature. Primjer su plastične (ili polimerne) cijevi koje su danas tako popularne. Oni su lagani, nisu preskupi (posebno u usporedbi s bakrom), ne uzrokuju poteškoće tijekom instalacije i izgledaju prilično estetski. Ali ovdje Maksimalna temperatura temperatura za koju su dizajnirani je 95 stupnjeva Celzijusa. S više visoka temperatura cijevi se samo počnu topiti. Istodobno, bakar može lako izdržati temperature do 300 stupnjeva.

Kod rada kućnog cjevovoda može se dogoditi i suprotna situacija - smrzavanje vode u cijevima. Velika većina materijala ne može izdržati linearno širenje smrznute vode i uništava se - na cijevima od polimera, lijevanog željeza ili čelika pojavljuju se pukotine ili pukotine. Bakar se izvrsno nosi s ovim problemom zbog svoje duktilnosti.

Općenito, bakrene cijevi su univerzalni elementi. Mogu se koristiti ne samo u sustavima vodoopskrbe ili grijanja. Često se iz njih ugrađuju specijalizirani cjevovodi rashladne jedinice ili klima uređaji. Zbog plinonepropusnosti bakra koriste se i za ugradnju plinovoda, kako kućnih tako i industrijskih. Osim toga, nedavno su bakrene cijevi za električne instalacije postale prilično uobičajene, koje mogu pouzdano zaštititi sve svoje "zamršenosti" od mehaničkih i drugih oštećenja.

Vrste spajanja bakrenih cijevi pri postavljanju mreža.

Za spajanje bakrenih cijevi u jedan sustav koriste se različite tehnike i dodatni dijelovi. Odabir određene metode ovisi o karakteristikama cjevovoda, njegovoj namjeni, položaju, pa čak i nacionalnim tradicijama. Što se tiče posljednje točke, danas su se u Europi, gdje se bakreni cjevovodi najčešće koriste, razvila dva tradicionalna pristupa njihovoj ugradnji:

• “Britanski pristup” je međusobno spajanje cijevi bez spojnica (savijanje cijevi, prirubnica, savijanje, lemljenje, zavarivanje itd.). Ova metoda omogućuje pojednostavljenje dizajna bakrenog cjevovoda što je više moguće, koji praktički ne koristi nikakve dodatni elementi(spojni dijelovi su potrebni samo za spajanje uređaja na cjevovod). Ali vrijedi napomenuti da ovaj pristup zahtijeva dosta iskustva i visoke kvalifikacije od instalatera. Osim toga, ovdje ne možete bez posebnih alata;
• "Njemački pristup" - spajanje cijevi jedna s drugom pomoću spojnica. Ovaj pristup ima niz prednosti: korištenje armature zahtijeva manje vremena za postavljanje cjevovoda i manje napora od strane instalatera. Može se koristiti za polaganje cjevovoda bilo koje konfiguracije i jamstva visoka kvaliteta veze koje su praktički neovisne o iskustvu i kvalifikacijama instalatera. Nedostaci metode uključuju složenost dizajna cjevovoda i potrebu za redovitom provjerom priključaka fitinga.

Sve vrste priključaka bakrenih cijevi koje danas postoje mogu se podijeliti u 2 kategorije:

• jedan komad;
• odvojivi.

Ne rastavljive veze - ovo je struktura koja se ne može rastaviti bez uništavanja pojedinačnih komponenti. To uključuje:

• lemljenje;
• zavarivanje;
• prešanje.

Lemljenje ili zavarivanje može se obaviti bez armature. Koriste se i tvornički priključci za bakrene cijevi (razne armature). Za prešanje su potrebni posebni prešani spojevi koji su opremljeni čahurama za stezanje.

Sve vrste trajnih priključaka mogu se koristiti kod instalacije vodoopskrbe, plinovoda i sustava grijanja.

Bilješka! Kod postavljanja cjevovoda za vodu i sustava za opskrbu toplinom za cijevi malog i srednjeg promjera najčešće se koristi niskotemperaturno lemljenje, a zavarivanje za cijevi velikog promjera. Prilikom postavljanja "toplih podova", najčešća tehnika je prešanje. Ako je potrebno spojiti bakar s čelikom, tada se obično koristi lemljenje ili zavarivanje, ovisno o promjeru cijevi (lem - bronca). Ali kod postavljanja plinovoda potrebno je visokotemperaturno lemljenje.

Utični priključak- Ovo sklopivi dizajn. Dobiva se uz pomoć različite vrste oprema:

• s navojem;
• kompresija;
• samofiksiranje.

Osim toga, u ovom slučaju može se koristiti prirubnica - spojnica za bakrene cijevi velikih i srednjih presjeka. A tijekom hitnih popravaka cjevovoda, stezaljka se može privremeno koristiti za spajanje cijevi istog promjera.

Najčešće se koriste razne armature i spojnice za spajanje različite opreme, potrošača ili armature na cjevovod. Pogodnost takvih priključaka je u tome što se po potrebi mogu lako rastaviti (na primjer, ako je potrebno popraviti cjevovod ili zamijeniti opremu spojenu na njega). Vrlo su pouzdani i ne zahtijevaju mnogo kvalifikacija od instalatera. Osim toga, instalacija zahtijeva najmanje posebnih alata - većina posla obavlja se doslovno ručno.

Ali u isto vrijeme, odvojivi spojevi zahtijevaju periodičnu provjeru i održavanje. Oni su oslabljeni promjenama temperature i tlaka u sustavu, a elementi za brtvljenje se s vremenom troše. Zato moraju biti smješteni tako da im je pristup tijekom rada cjevovoda u svakom trenutku otvoren.

Bilješka! Urezivanje navoja je zabranjeno na bakrenim cijevima. Stoga se za spajanje bakra na navojne elemente sustava koriste posebne spojnice prijelaznog tipa. Na jednoj strani takvi dijelovi imaju utičnicu za spajanje na cijev lemljenjem ili stezanjem, a na drugoj strani navoj.

Bez obzira na vrstu veze odabranu prilikom postavljanja bakrenog cjevovoda, trebali biste znati da u svakom slučaju ne smanjuje mehaničku čvrstoću sustava. Naprotiv, bilo koji od spojeva, osim zavarivanja, povećava debljinu zidova sustava, što znači da je ovaj dio cjevovoda još jači od same cijevi. O zavareni spoj, tada on (u početku mekši zbog osobitosti procesa) s vremenom postaje izdržljiviji.

Priprema bakrenih cijevi za spajanje tijekom postavljanja komunikacijskih mreža.

Prije međusobnog spajanja cijevi moraju se pripremiti. Priprema uključuje nekoliko faza.

• Rezanje.

Za izvršenje ovoj fazi Najbolje je pribjeći pomoći rezaču cijevi. Cijeli proces korištenja ovog alata je iznimno jednostavan. Rezač cijevi potrebno je postaviti na kraj cijevi gdje se želi rezati, pomaknuvši ga na mjesto označeno za rez. Nakon toga morate čvrsto zategnuti stezaljku (vijak) alata i početi okretati rezač oko cijevi. Vijak će biti zategnut, što će rezultirati rezanjem cijevi na mjestu rezača.

Bilješka! Upotreba rezača cijevi omogućuje vam točan okomiti rez. Ali u procesu rezanja cijevi ne biste trebali koristiti pretjeranu silu - to može zgnječiti kraj bakrenog proizvoda. Bolje je napraviti nekoliko dodatnih okretaja rezača cijevi.

Naravno, svi znaju za duktilnost bakra i da se može rezati običnom pilom za metal. Ali vrlo je teško postići dobru kvalitetu takvog reza i njegovu okomitost. Kada koristite pilu za metal, rubovi su previše neravni i zahtijevaju dodatnu obradu. Istina, ako poseban alat Nemam ga pri ruci, pokazalo se da je pila za metal jedini način da prilagodim cijev na potrebnu duljinu. Ali onda bi se trebao okrenuti Posebna pažnja na rubovima.

• Obrada rubova cijevi.

Nakon rezanja, na rubu cijevi će u svakom slučaju ostati neravnine i neravnine. Prije spajanja ove nedostatke je potrebno ukloniti. Da biste to učinili, koristite turpiju s iglom ili zaobljenu turpiju.

Također je potrebno očistiti vanjsku površinu ruba, ukloniti oksidni film i prljavštinu s nje. Ovaj rad se izvodi pomoću fino zrnatog brusnog papira. Osim toga, prije povezivanja trebali biste očistiti i unutarnja površina rubovi. U ove svrhe prikladni su posebni salvete ili četke.

Bilješka! Rub treba čistiti sve dok njegova površina ne postane sjajna. Ali ne biste trebali biti previše marljivi jer postoji velika vjerojatnost da ćete ukloniti previše bakra. U tom slučaju može biti teško uspostaviti vezu pomoću lemljenja ili zavarivanja.

Spajanje bakrenih cijevi pomoću kapilarnog lemljenja.

Jedna od najčešćih metoda spajanja bakrenih cijevi je kapilarno lemljenje. Za njegovu izvedbu koriste se posebni spojevi koji pomažu da se lem rasporedi na mjestu gdje je šav napravljen krajnje ravnomjerno, bez obzira na položaj same cijevi. Velika važnost u isto vrijeme ima pravi izbor promjer spojnice - trebao bi biti 0,1-0,15 mm veći od promjera cijevi.

Za izvođenje kapilarnog lemljenja potrebno je nanijeti fluks na kraj cijevi. Ovaj poseban sastav, koji, kada se otopi, otapa oksidni film prisutan na cijevi. Osim toga, savršeno štiti bakar od oksidacije, koja se neizbježno događa kada se zagrijava.

Bilješka! Flux je vrlo kemijski reaktivan spoj, što znači da može stupiti u interakciju s metalom na koji se nanosi. Stoga, kada ga koristite, trebate biti oprezni i ne koristiti više fluksa nego što je potrebno. Najbolje je koristiti četku, nanoseći topilo isključivo na dio cijevi koji će stati unutar priključka. Štoviše, to se mora učiniti neposredno prije početka lemljenja. Nakon toga odmah umetnite kraj cijevi u priključak dok se ne zaustavi, okrećući ga oko osi cijevi - to je potrebno kako bi tok "legao" što je moguće ravnomjernije. Ako bilo koji dio topitelja završi na vanjskoj površini cijevi, mora se odmah ukloniti.

Nakon što je cijev umetnuta u priključak, spoj se mora zagrijati. Zagrijavanje treba biti ravnomjerno po cijelom opsegu spoja. Za ovo možete koristiti otvoreni plamen- Na primjer, plinski plamenik sa dvije mlaznice. Često se koristi više siguran način- industrijska sušilica. Stupanj zagrijavanja može se odrediti upotrebom fluksa ili lema. Ako se koristi topilo koje sadrži kositar, srebrnaste kapljice koje se pojavljuju na spoju pokazat će da je postignuta temperatura potrebna za lemljenje. Ako se koristi drugačija vrsta fluksa, provjerite je li se veza zagrijala do potrebna temperatura, možete nanošenjem ruba lema na njega. Ako se lem odmah počne topiti, to znači da se već može unijeti u razmak između cijevi i priključka. U tom slučaju, šipku za lemljenje možete pomicati s desna na lijevo ili s lijeva na desno - u svakom slučaju, popunit će prazninu i pouzdano spojiti dijelove.

Količina potrebnog lema određuje se vrlo jednostavno - promjerom cijevi. Da biste to učinili, čak i prije početka lemljenja, možete omotati cijev žicom, koja će djelovati kao lem, i odrezati komad potrebne duljine od nje.

Bilješka! U prodaji su dostupni priključci za kapilarno lemljenje unutar kojih se već nalazi lem pravu količinu. Rad s takvim priključcima svodi se na zagrijavanje spoja do temperature na kojoj se lem počinje topiti. U ovom slučaju nema potrebe dodavati dodatno lemljenje.

Nakon lemljenja spoj se mora ohladiti prirodni uvjeti. Tijekom tog vremena ne smije biti izložen nikakvom mehaničkom naprezanju. Tek nakon što se lem potpuno stvrdne, može se nastaviti proces postavljanja cjevovoda.

Ostali priključci se izvode na sličan način tijekom instalacije vodoopskrbe ili sustava grijanja kod kuće. Nakon što je cijeli sustav instaliran, mora se oprati vrućom vodom - to će pomoći u uklanjanju ostataka fluksa iz unutrašnjosti cijevi. Ako se to ne učini, sastav koji ostaje na površini bakra može dovesti do korozije bakrenih elemenata. S vanjske strane cjevovoda također treba pregledati sve spojeve i, ako na njima ima ostataka topitelja ili lema, očistiti ih vlažnom krpom.

Spajanje bakrenih cijevi s elementima od drugih materijala.

Često, prilikom postavljanja privatnog bakrenog vodovoda, kanalizacije ili sustava grijanja, postaje potrebno koristiti elemente izrađene od drugih materijala. U ovom slučaju treba imati na umu da se ni u kojem slučaju ne smije dopustiti izravan kontakt bakra i pocinčanog čelika zbog elektrokemijskih procesa koji nastaju. Kao rezultat takvog kontakta, korozijski procesi na površini čelika razvijaju se ubrzanim tempom i on se uništava. Kako bi se to izbjeglo, između bakrenih i čeličnih dijelova cjevovoda mora se postaviti mjedeni priključak. Osim toga, ovdje je vrlo važno da se pocinčani čelični dijelovi u cjevovodu nalaze ispred bakrenih dijelova – odnosno voda koja cirkulira kroz radove prvo prolazi kroz čelični dio, a zatim ulazi u bakreni dio. Ali kontakt bakra s plastikom, mesingom ili čelikom otpornim na kiseline siguran je s ove točke gledišta i ne utječe na životni vijek cjevovoda.