Bubanj za brusni papir. Bubanj za brušenje. Namjena, klasifikacija i opseg strojeva za mljevenje

Bubanj za brusni papir.  Bubanj za brušenje.  Namjena, klasifikacija i opseg strojeva za mljevenje
Bubanj za brusni papir. Bubanj za brušenje. Namjena, klasifikacija i opseg strojeva za mljevenje

Svaka osoba koja se bavila obradom drva zna važnost završnog poliranja gotovog proizvoda.

To vrijedi i za držače za razne poljoprivredne alate, te drveni namještaj, te građevinske elemente (vrata, prozore, prozorske klupice) i sve druge proizvode od drveta. Brušenje vam omogućuje uklanjanje neravnina, kao i davanje glatkoće i sjaja drvu.

Naravno, brušenje se može obaviti običnim komadom brusnog papira ili posebnim nastavkom za bušilice ili kutne brusilice. Ali to oduzima puno vremena i ne osigurava idealan oblik proizvoda. Stoga su u takve svrhe stvoreni razni strojevi za mljevenje.

Najčešće se u domaćim uvjetima iu maloj proizvodnji koristi stroj za mljevenje bubnja, uređaj, princip rada i mogućnost izrade vlastitim rukama, razmotrit ćemo u ovoj publikaciji.

1 Brusilica za bubanj - uređaj, princip rada

Bubanj za mljevenje dobio je ime po rotirajućem cilindru - bubnju, koji, zapravo, obavlja funkciju mljevenja.

Osim samog brušenja, koje vam omogućuje da uklonite neravnine i date drvenoj površini savršenu glatkoću, takvi uređaji također obavljaju funkciju kalibracije. Bubanj za mljevenje ili bilo koji drugi tip omogućuje prilagodbu drvenog dijela na željene dimenzije s milimetarskom preciznošću.

Ovaj stroj se koristi za završno brušenje i klasiranje ravnih i dugih drvenih proizvoda, kao što su površine drvenih ploča, iverica, vlaknaste ploče itd., vrata, prozorske klupice i tako dalje. Upotreba takvog uređaja za obradu cilindričnih dijelova nije moguća.

1.1 Glavne komponente

Bubanj za mljevenje nema temeljnih razlika od bilo kojih drugih strojeva u pogledu izgleda i skupa glavnih komponenti.

Osnovni paket takvog uređaja uključuje sljedeće elemente:

  1. Krevet je dio svakog stroja na koji su pričvršćeni svi ostali elementi.
  2. Motor obavlja funkciju pokretanja pokretnih dijelova stroja. Najčešće su bubnjeve brusilice za drvo opremljene s dva motora. Jedan rotira sam bubanj prema principu bušilice, drugi pokreće dovodnu traku.
  3. Bubanj blanjalice za mljevenje, na koji je namotana i pričvršćena brusna traka. Nužno je opremljen mehanizmom za zatezanje, uz pomoć kojeg se, kada se traka zagrije, automatski zateže. Rotirajući bubanj s brusnom trakom izravno zaglađuje stolariju.
  4. Bubanj za punjenje s transportnom trakom. Ovaj dio stroja za obradu drveta proizvodi neovisno ožičenje drvenog proizvoda na bubnju za mljevenje. Zbog ravne površine transportera i iste udaljenosti od trake do bubnja po cijeloj njegovoj ravnini, proizvod se ravnomjerno podešava na željene dimenzije.
  5. Mehanizam koji regulira brzinu pokretne trake.
  6. Police za pričvršćivanje bubnja za mljevenje, opremljene ravnalom. Ravnilo i pričvršćivanje vijaka na stalke omogućuju vam da postavite potrebnu debljinu ispod koje se proizvod mora podesiti.
  7. Zaštitni poklopac prekriva bubanj za mljevenje kako bi se spriječile ozljede tijekom rada.
  8. Stroj za uklanjanje prašine i strugotina.

1.2 Kako radi

Takav stroj za mljevenje radi na principu bušilice. Njegov brusni dio vrti motor velikom brzinom - u prosjeku 2000 o/min.

Brusilica može imati različite težine, različite veličine, duljinu bubnja za brušenje, duljinu i širinu transportne trake, maksimalnu i minimalnu visinu ugradnje bubnja itd.

Izbor tehničkih parametara uređaja ovisi o funkcijama za koje je kupljen.

Nakon ugradnje stroja, morate kalibrirati bubanj za mljevenje kako biste izbjegli ekscentričnu rotaciju i nepotrebne vibracije. Osim toga, necentrirani bubanj neće moći ravnomjerno očistiti proizvode.

Da bismo to učinili, uzimamo dvije grede iste visine, postavljamo ih na dovodni remen, spuštamo bubanj na njih i fiksiramo ih u tom položaju. Zatim postavite visinu mehanizma, ovisno o veličini dijela koji se brusi.

Uključujemo instalaciju. Za prvi prolaz bolje je postaviti minimalnu brzinu dovodnog remena, za konačno - maksimalno - 3 metra u minuti.

Bubanj za mljevenje trebao bi dobiti zamah, poput bušilice. Nakon toga na pokretnu traku stavljamo drvenu gredu koju treba obraditi. Prolazak snopa ispod bubnja događa se automatski.

Ovu radnju ponavljamo potreban broj puta dok naš dio ne dobije željeni oblik i ne dobije zadane dimenzije.

Ako su stranice proizvoda različitih veličina, visina bubnja se mora prilagoditi za svaku promjenu parametara.

2 Vrste strojeva

Ako govorimo o strojevima za mljevenje općenito, njihova se klasifikacija temelji na dva parametra: opsegu i izvršenim funkcijama.

Prema području primjene, strojevi su:

  • strojevi za kružno mljevenje. Namijenjeni su za obradu detalja okruglog presjeka;
  • površinsko brušenje. Njihov zadatak je mljevenje ravnih dijelova. Tom tipu pripada i bubanj stroj;
  • unutarnje brušenje. Uz pomoć takvih mehanizama obrađuju se unutarnje površine proizvoda. U tu svrhu se često koriste bušilice;
  • specijalizirana. Dizajniran za obradu složenih površina - navoja, žljebova, zubaca itd.

Razne strojevi mogu obavljati različite funkcije:

  • obrezivanje i čišćenje;
  • oštrenje;
  • mljevenje.

2.1 Izrađujemo bubanj vlastitim rukama

Teško je vlastitim rukama napraviti mlin za bubanj za sirovo drvo, ali je sasvim moguće.

Da bismo to učinili, uzimamo popis potrebnih elemenata i tražimo odgovarajući materijal i rezervne dijelove.

I tako, trebamo:

  1. Krevet. U te svrhe prikladan je bilo koji stabilan radni stol ili stol, na koji se mogu pričvrstiti drugi elementi stroja. Bolje je ako je krevet metalan. Ako morate koristiti drvenu konstrukciju, morate je ojačati vlastitim rukama.
  2. Električni motor snage 200-300 vati. Brzina bi trebala biti 1500-2000 o/min. Bolje je ako je to jednofazni asinkroni motor. U te svrhe prikladan je mehanizam iz stare perilice (u ovom slučaju iz njega uzimamo remenice s remenom), bušilice, brusilice itd.
  3. Brusni bubanj za drvo. Ovo je možda najvažniji i najsloženiji dio stroja, o čemu će ovisiti kvaliteta obavljenog posla. Kasnije ćemo govoriti o tome kako i od čega napraviti domaći bubanj za mljevenje vlastitim rukama.
  4. Stalci za bubnjeve. Uređaj koji fiksira bubanj i regulira njegovu visinu može biti izrađen od drvenih greda. Mehanizam za podešavanje visine može se izraditi ručno u dvije verzije. Prva opcija je kroz rupe na stalcima kroz koje će se bubanj pričvrstiti. Ova opcija je jednostavnija, ali vam omogućuje rad samo s fiksnim korakom podešavanja od oko 1 cm. Druga opcija su dugački vijci postavljeni okomito na bubanj. U tom slučaju, zatezanjem vijaka, moći ćemo podići uređaj za mljevenje, otpuštajući - spustiti ga. U drugoj varijanti moguće je podešavanje visine s točnošću do milimetra.

Nećemo napraviti pokretnu traku vlastitim rukama. Moguće je, ali nije potrebno. Hranjenje na domaćim strojevima obično se obavlja ručno.

2.2 Izrada bubnja

Prije nego što nastavite s proizvodnjom samog bubnja, morate jasno razumjeti koje će funkcije naš stroj obavljati. Činjenica je da što je manji cilindar, to će ga motor iz bušilice lakše i brže okretati.

Za izradu bubnja za mljevenje potreban nam je komad svega što ima cilindrični oblik, željenu duljinu i promjer. To može biti drvena greda okruglog presjeka, PVC cijev, metalna cijev i još mnogo toga.

Razmotrit ćemo PVC cijev kao materijal za izradu bubnja vlastitim rukama.

  1. Uzimamo segment plastične cijevi koji je potreban u veličini. Također nam je potrebna metalna igla koja djeluje kao os, drveni ili plastični čepovi koji se po promjeru podudaraju s unutarnjim promjerom cijevi, samorezni vijci, guma, ljepilo.
  2. Uzimamo čepove i u njima napravimo rupe koje u promjeru odgovaraju debljini šipke.
  3. Rupe u čepovima moraju biti točno u sredini. Najmanji ekscentricitet bubnja dovest će do nepravilnog rada stroja.
  4. Čvrsto usadimo čepove u cijev i pričvrstimo je samoreznim vijcima.
  5. Umetnite iglu u rupe na čepovima. Os treba stršati iz cilindra za 2-3 cm sa svake strane. Ona je ta koja će djelovati kao prilog za police za podešavanje.
  6. Ljepimo gumu na bubanj. Njoj bit će lakše pričvrstiti brusnu traku.

2.3 Sastavljanje stroja

Za sastavljanje stroja potrebno vam je:

  1. Ugradite stalke na okvir.
  2. Pričvrstite bubanj na njih tako da se visina njegovog uspona može podesiti.
  3. Spojite motor na bubanj pomoću remena ili lančanog pogona.
  4. Možete krenuti na posao.

2.4 Domaća bubanjska brusilica (video)

Tijekom izrade drvenih konstrukcija potrebno je očistiti njihove površine. Ručni rad će oduzeti puno vremena i neće biti produktivan. Tvornički centri za mljevenje su skupi. Stoga je u nekim slučajevima svrsishodnije napraviti stroj vlastitim rukama.

Dizajn bubnja stroja

Proizvodnja bi trebala započeti proučavanjem značajki dizajna ove vrste opreme. Brusilica tipa bubanj dizajnirana je za obradu drvenih površina, njihovo izravnavanje i uklanjanje neravnina.

Uređaj pripada vrsti površinskih brusilica za drvo, koje obavljaju funkciju kalibracije. Postoji mnogo modela i vrsta opreme. Ali glavni zadatak prije izrade jedinice vlastitim rukama je izbor optimalnog dizajna. Najbolja opcija je detaljno upoznavanje s tvorničkim analozima i izrada proizvodne sheme na temelju dobivenih podataka.

Strukturno, stroj bi se trebao sastojati od sljedećih komponenti:

  • okvir. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi opreme;
  • jedinica za napajanje. Najčešće se za to ugrađuje asinkroni električni motor;
  • bubanj za mljevenje. Važno je odabrati pravi promjer, način uklanjanja strugotine. Svojim vlastitim rukama možete napraviti bazu na koju je postavljena brusna traka. Ili naručite cilindričnu glavu s reznim rubom od profesionalnog tokara. Sve ovisi o vrsti posla;
  • uređaj za promjenu frekvencije osovine motora;
  • Radna površina. Radni komad će se nalaziti na njemu. Stručnjaci preporučuju da prilikom izrade stroja vlastitim rukama ova komponenta treba biti izrađena od stakloplastike;

Dodatno, u opremi za mljevenje bubnja moguće je predvidjeti mehanizam za uklanjanje prašine i strugotina iz zone obrade. Također se preporuča izraditi radnu površinu s promjenjivom visinom u odnosu na radni bubanj. To će vam omogućiti da obradite dio kraja drvene praznine.

Ako je potrebno brusiti vanjsku ili unutarnju ravninu daske, bubanj se mora postaviti vodoravno. Istodobno je moguće podesiti njegovu visinu.

Vrste strojeva za mljevenje bubnja

Sljedeći korak je odabir dizajna stroja za obradu drveta. Glavni parametar je oblik drvene praznine i stupanj njegove obrade. Domaća oprema s bubnjem dizajnirana je za formiranje ravnih i glatkih površina s malom površinom.

Tvorničke proizvodne linije zahtijevaju posebne centre za obradu. Imaju složenu funkcionalnost, mogu istovremeno obavljati nekoliko operacija. Međutim, njihov glavni nedostatak je visoka cijena. Stoga ih nije preporučljivo smatrati kućnom opremom.

Postoje sljedeće vrste centara za obradu:

  • površinsko brušenje. Obrada se izvodi u jednoj ravnini. Može se koristiti kao primjer za samostalnu proizvodnju;
  • kružno mljevenje. Namijenjeni su za obradu cilindričnih površina. Da biste to učinili, paket uključuje nekoliko mlaznica različitih promjera;
  • planetarni. Uz njihovu pomoć formira se ravna ravnina na proizvodima s velikom površinom.

Za završetak male kućne radionice najčešće se odabiru modeli za brušenje površine. Odlikuje ih jednostavan dizajn, dostupnost komponenti i relativno brza izrada.

Osim izravnavanja s bubnjevima za brušenje, možete ukloniti sloj boje ili laka. Koriste se za restauraciju starog namještaja ili drvenih unutarnjih dijelova vlastitim rukama.

Samostalni stroj za mljevenje

Najjednostavniji model stroja "uradi sam" je bušilica koja se postavlja na krevet. Cilindri za mljevenje su izrađeni od drva, a na njihovu površinu je pričvršćen brusni papir potrebne veličine zrna.

Ali takav dizajn ima malo funkcionalnosti. Za obradu srednje količine preporuča se izrada drvene opreme prema drugom principu. Prije svega, morate odabrati pravu jedinicu za napajanje. Najčešće se koristi električni motor snage do 2 kW i brzine do 1500 o/min. Te zahtjeve ispunjavaju asinkroni modeli koji se mogu uzeti iz starih kućanskih aparata - perilice rublja ili usisavača.

Postupak za izradu domaćeg stroja.

  1. Okvir. Mora biti dovoljno stabilan. Stoga se izrađuje od čeličnog lima debljine 1,5 mm ili više. Alternativno, može se uzeti u obzir pleksiglas debljine 10 mm.
  2. Motor je montiran na način da je osovina u okomitoj ravnini.
  3. Bubanj za obradu. Ako se planira obavljati samo rad brušenja, na njega se postavlja abrazivni remen. Za dublju obradu, morat ćete napraviti čelični konus s reznim rubom.
  4. Radna površina. Nalazi se na vrhu dijagrama. Preporuča se da se podesi u odnosu na stacionarni cilindar.
  5. Kontrolni blok. Dizajni "uradi sam" rijetko pružaju mogućnost podešavanja brzine motora. Stoga će se blok sastojati od tipki za uključivanje i isključivanje jedinice.

Domaća mašina

Domaći bubanj za mljevenje na bušilici.
Prilikom brušenja drvenih proizvoda potrebno je obraditi ne samo ravne ravnine, već i kovrčave rubove. Za to je bubanj za mljevenje nezamjenjiv alat. Možete kupiti takav bubanj, ili ga sami napraviti. A za rad koristite ručnu bušilicu ili stacionarni stroj za bušenje.

Kovrčavi rubovi stolarskih dijelova mogu se obraditi i na drugi način, ručnom glodalicom s rezačem za kopiranje prema predlošku. To daje dobitak u vremenu i kvaliteti, ali samo pri obradi velikog broja dijelova. Ako su vaši proizvodi pojedinačni, onda ih nema smisla izrađivati ​​za svaki predložak. Štoviše, da biste napravili šablonu, opet će vam trebati bubanj za mljevenje; bez njega ne možete napraviti točan šablon.

Kao što sam rekao, možete kupiti bubanj za mljevenje, oni se prodaju u različitim promjerima i kvalitetama. Ali rad s takvim uređajem jednostavnim držanjem bušilice na težini nije baš udoban, i što je najvažnije, ne možete dobiti točnu i kvalitetnu obradu.

Jedna od mogućnosti prilagodbe može biti izrada malog stola za bušilicu. Sama bušilica je pričvršćena na radnu površinu okomito. Možete ga napraviti i iz ručne bušilice.

Stol se može sastaviti od ostataka MDF-a, debele šperploče ili iverice (laminata). Svi dijelovi su međusobno pričvršćeni samoreznim vijcima. Proizvod je sastavljen u obliku kutije sa pločom stola. U gornjem poklopcu se izbuši rupa prema promjeru bubnja. Donji rub kože trebao bi biti ispod linije radne površine. Također možete napraviti šperploču.

Na ovaj okvir možete jednostavno pričvrstiti noge, a zatim dobivate samostojeći alat. U verziji koju vidite na fotografiji, kutija je pričvršćena na radnu površinu.

Gotovo svaka bušilica će poslužiti, ali za ozbiljan rad preporučljivo je koristiti snažniju. Bušilica je pričvršćena na tsargu radne površine stezaljkama. Već sam pisao na web mjestu o horizontalnoj instalaciji bušilice, u članku.

Domaći bubanj za mljevenje.

Ne samo da možete kupiti bubanj, već ga i sami napraviti. Zapravo i nije tako teško ako imate tokarilicu za drvo. Bubanj možete obraditi i na stroju za bušenje, samo će to biti teže.

Za rad koristim metalni bubanj, koža u njemu je pričvršćena metalnom iglom s utorom. Bubanj se postavlja na stacionarni stroj za glodanje. Takav dio možete izrezati na posebnoj opremi, pogledajte članak. Ali takav detalj može se napraviti jednostavnijim sredstvima.

Za sastavljanje učvršćenja potrebna nam je okomita os, za to je prikladan vijak ili klin promjera 10/12 mm. i dužine 100-150 mm. . Na ovu os stavljamo komade šperploče, prethodno izrezane ubodnom pilom s malom marginom u promjeru. U sredini svih dijelova izbušimo rupu prema promjeru vijka. Podmažite fragmente šperploče ljepilom i zategnite maticu. Zatim je poželjno brusiti bubanj na tokarilici za drvo, tako da se dobije točnija i ravnomjernija površina.

Druga opcija za sastavljanje domaćeg bubnja. Na os su postavljena samo dva komada šperploče, gornji i donji, a između njih je stegnut komad tvrde pjene. Jednostavna pjena za pakiranje neće raditi, previše je labava. Proizvod na fotografiji sastavljen je upravo ovako.

Kako zalijepiti kožu.

Trgovine prodaju brusni papir sa samoljepljivom unutarnjom površinom, ovo je najprikladnija opcija. Ako nema takve kože, onda možete zalijepiti uobičajenu. Morate lijepiti s preklapanjem, ali istodobno se ne možete spojiti s abrazivom, dobit ćete izbočinu koja će pogoditi dio. Za ispravnu naljepnicu potrebno je označiti preklapanje na donjem dijelu kože, potopiti u otapalo i očistiti abraziv.

Ne zaboravite da je brusni papir potrošni materijal i prije ili kasnije ćete ga morati otkinuti i zalijepiti novi. Da biste olakšali ovaj proces, a da ne oštetite sam bubanj, prvo morate na njega zalijepiti debeli papir i već kožu. Pokušao sam zaheftati kožu, ali nije baš dobro. Spajalice se brzo brišu, a osim toga, izgrebu radni komad. Svejedno, najbolja opcija je korištenje samoljepljivih koža.

Promjer bubnja može biti različit, ovisi o tome koje dijelove ćete obraditi. Ali samo zapamtite, što je manji promjer, koža će se brže otrljati. Najprikladnija opcija je promjer od 60 mm. do 100 mm. . Najčešće se bubanj koristi za obradu dijelova debljine do 50 mm. , pa radna visina bubnja može biti 70-120 mm. .

Brušenje raznih drvenih dijelova nužnost je s kojom se suočavaju svi koji žele napraviti popravke u svom domu, ili izraditi nekakav element dekoracije vlastitim rukama, licem.

Naravno, male dijelove možete brusiti običnim brusnim papirom, ali da biste se nosili s velikom količinom posla, trebali biste promijeniti brušenje na stroj za mljevenje. To će vam pomoći značajno uštedjeti vrijeme i brzo dovesti dio u odgovarajući oblik. Jedan od ovih korisnih uređaja je mlin za bubanj.

Klasifikacija i struktura

Uređaji za mljevenje bubnja spadaju u strojeve klase kalibracije. Takva brusilica se najčešće koristi za obradu drva, ali se njome mogu obrađivati ​​i drugi materijali.

Cilindrični brusni kotač (bubanj) omogućuje kalibraciju ploča i tračnica različitih duljina i konfiguracija. Radni komad također može biti izrađen od različitih materijala: iverice, furnira itd.

Struktura mlinca:

  1. Cilindrični bubanj za mljevenje.
  2. Hranilica.
  3. Usisivač za prašinu.
  4. Radna površina.
  5. Pretvarač brzine bubnja.
  6. Motor koji pokreće cilindar za mljevenje.
  7. Krevet za pričvršćivanje ključnih komponenti stroja.
  8. Regulator visine bubnja.
  9. Uređaj za zaštitu operatera.

Ovdje su glavni elementi strukture bubnja stroja. Ovisno o specifičnom modelu uređaja i specifičnostima njegove namjene, konfiguracija se može neznatno razlikovati.

Glavni modeli uređaja

Strojevi s bubnjem mogu se kupiti spremni za korištenje. Postoji nekoliko najpopularnijih i najraširenijih marki za proizvodnju ovih uređaja. Ima smisla predstaviti njihove pojedinačne modele.

Tvrtka JET. Američka tvrtka specijalizirana je za proizvodnju suvremenih alatnih strojeva različitih vrsta, uključujući i bubanj strojeve. U liniji svojih proizvoda nalazi se nekoliko strojeva za mljevenje s cilindričnim oblikom radnog kruga.

  • JET DDS-225. Ovaj stroj je jedan od najmoćnijih uređaja ove vrste u liniji proizvođača. Koristi se i u kućnim radionicama i u malim industrijama. Karakteristična značajka je dvostruki bubanj za mljevenje. Trošak ovog stroja je prikladan - od 150.000 rubalja.
  • JET 10-20 PLUS. Kompaktan uređaj za brušenje koji vam omogućuje obradu do 50 centimetara površina. Savršeno za male kućne radionice. Trošak ne prelazi 25 tisuća rubalja.
  • JET 16-23 PLUS. Smatra se jednim od najsvestranijih strojeva te vrste. Koristi se za obradu građevinskog materijala, kuhinjskih aparata, pa čak i glazbenih instrumenata. Najčešće se takav stroj koristi u malim poduzećima za proizvodnju namještaja.

Corvette 57. Stroj kineske proizvodnje, koji se odlikuje prilično visokom kvalitetom izrade i širokom funkcionalnošću. Stroj je namijenjen za brušenje ravnih površina drvenih zareza i tokarenja dijelova do potrebnih dimenzija. Stroj ima prilično pristupačnu cijenu - 24 tisuće rubalja.

Osim ovih strojeva, postoje i dobre opcije njemačkih proizvođača. Vrijedi napomenuti da, ovisno o cijeni, njemačke tvrtke nude i odgovarajuće skupove značajki za svoje uređaje. Minimalni iznos za koji možete kupiti stroj za mljevenje u osnovnoj konfiguraciji je 15-16 tisuća rubalja.

Video: korak po korak proizvodnja mljevenja bubnja.

Kako napraviti stroj za mljevenje vlastitim rukama?

Ako nije moguće izdvojiti prilično okrugli iznos za pristojnu verziju mljevenja bubnja, pokušajte to napraviti sami. Za osobu koja je dobro upućena u mehaniku, ovo nije pretežak zadatak. Osim toga, na ovaj način ćete moći uštedjeti značajna financijska sredstva.

Da biste sastavili mlin za bubnjeve kod kuće, morate nabaviti sljedeće dijelove:

  1. Brušenje bubnja. Na temelju građevinskih materijala "smeće" može se stvoriti cilindrično učvršćenje. U tu svrhu često se koriste čak i komadi drvenih šipki, koji su ljepilom ravnomjerno pričvršćeni na posebnu metalnu os. U tom slučaju posebnu pozornost treba posvetiti nepropusnosti ovih šipki jedna prema drugoj. Također, bubanj se može izraditi na bazi PVC cijevi promjera do 10 cm, koja se stavlja na željeznu šipku promjera 1,5-2 cm. Trebala bi biti nešto kraća od same šipke. . U krajeve cijevi ubacujemo posebne čepove s rupama za šipku. Preporučujemo pričvršćivanje utikača vijcima. Prolazimo i popravljamo šipku. Gusti sloj gume namotavamo na cijev, na koju će biti pričvršćen brusni papir.
  2. Motor. Najbolje je koristiti radni motor iz stare perilice (kao i remenice, remenje itd.). Optimalna snaga motora trebala bi biti između 200 i 300 vata. Poželjno je da motor također bude asinkroni i jednofazni. Razina okretaja je 2000-3000.
  3. Okvir. Po dizajnu, trebao bi biti jednostavan i prikladan. Najbolje je da se tijelo stroja sastoji od dvije bočne ploče, odstojnika i samog stola. Posebnu pozornost treba obratiti na čvrstoću i krutost radnog stola, koji se ne smije deformirati kada se radni komad pritisne na bubanj. Radna površina bi se trebala sastojati od baze i pokretnog dijela.

Nakon što su glavni dijelovi stroja sastavljeni odvojeno, možete nastaviti do završne montaže cijelog uređaja. Prije svega, trebali biste pričvrstiti motor na dno tijela stroja umjesto prethodno izbušenih rupa. Bubanj za mljevenje ugrađen je u gornji dio kućišta i pričvršćen je na dva ležaja koji se nalaze na bočnim stijenkama kućišta.

Zatim pričvrstimo posebne remenice na bubanj i motor i povučemo pogonski remen. Nakon svih potrebnih priprema s električnim žicama, radnu površinu pričvršćujemo posebnim vijcima koji će ga držati na potrebnoj razini. Stručnjaci snažno preporučuju postavljanje zaštitnog poklopca na stroj.

Vrijedno je napomenuti da samostalno stvaranje mljevenja bubnja također nije bez određenih troškova. Ovdje se prvenstveno radi o vašem vremenu, ali stroj će vas koštati manje od tvorničkog stroja samo ako imate ispravan motor. Bez motora i određenih vještina, gotovo je nemoguće stvoriti jeftin analog markiranog stroja.


Velika većina operacija brušenja u svakodnevnom životu izvodi se ručno ili pomoću bušilice. Ovo je razumljivo. Kupnja skupe specijalizirane opreme za korištenje kod kuće, gdje se operacije brušenja uvelike razlikuju po izgledu, nije uvijek preporučljiva.

Postoje razni uređaji za ručno i mehanizirano mljevenje. Svi se oni mogu podijeliti u dvije glavne vrste.

  • Alati koji izravno obrađuju sam dio su ručni uređaji, koji uključuju blokove za mljevenje (blokove, šipke) i nastavke za mljevenje za bušilicu ili brusilicu, a to su sve vrste potpornih ploča i bubnjeva.
  • Uređaji koji osiguravaju potreban položaj alata za brušenje u odnosu na dio - vodilice, potporne površine itd.

Uređaji za uklanjanje prašine mogu se pripisati zasebnoj vrsti, koju zbog obilja i štetnosti prašine za mljevenje također ne treba zanemariti.

Ručne brusilice

Pri ručnom radu koriste se različiti uređaji za mljevenje kako bi se osigurali potrebni parametri obrade.

Najjednostavniji ručni uređaji uključuju brusne jastučiće, koji se mogu nazvati: blokovi za brušenje, brusne šipke itd. Ovisno o svom obliku, mogu obraditi i ravne i oblikovane površine.

Brusni blok se sastoji od tri glavna elementa - tijela s radnom površinom na koju se razvlači brusni papir, steznog mehanizma koji fiksira brusni papir na bloku i ručke na koju se primjenjuje sila tijekom brušenja. Potonji može biti odsutan kao neovisni element, u kojem slučaju njegovu ulogu igra tijelo. Stezni mehanizam se također može zamijeniti drugim elementima koji obavljaju njegovu funkciju, na primjer, ili čičak.

Proizvode se mnoge vrste markiranih jastučića, koji se međusobno razlikuju po obliku i načinu pričvršćivanja šmirgla. Tijelo je najčešće izrađeno od plastike, čija je radna površina prekrivena mekanim materijalom koji pomaže izgladiti neravnine.

Najjednostavnije brusne ploče lako je napraviti sami. Drvo je najbolje za ovo. Preporučljivo je zalijepiti radnu površinu ili je tapecirati mekanim materijalom, poput filca.

Najjednostavniji dizajn šipke sastoji se od dva komada ploče ili iverice, pričvršćenih zajedno vijcima - tako da koža pristaje donjem dijelu, a njegovi krajevi su stegnuti između dijelova.

Uz malo više truda možete napraviti funkcionalniju šipku u koju će se koža stegnuti krilnom maticom, što je puno brže i praktičnije nego za to koristiti vijke.

Za obradu velikih površina, ako iz nekog razloga električni alat nije prikladan, najbolje je napraviti sami brusnu "blanjalicu". Njegov mogući dizajn prikazan je na donjoj slici. Toliko je jednostavno da ne treba objašnjenje. Dimenzije uređaja određene su specifičnim radnim uvjetima - parametrima obrađene ravnine i fizičkim podacima radnika.


Brušenje "blanjalice"

Za brušenje rubova koji su pod strogim kutom od 90° u odnosu na susjednu površinu, alat će biti koristan za osiguravanje potrebnog pravog kuta. Prikazan je shematski, konkretna implementacija može biti bilo koja.


Uređaj za brušenje rubova (pogled s kraja): 1 - baza, 2 - ručka, 3 - bočni graničnik, 4 - učvršćivač, 5 - brusni papir, 6 - traka od filca.

Jedan od glavnih zadataka u proizvodnji domaćih šipki je pouzdano pričvršćivanje kože na njih. Osim mehaničkih stezaljki (pomoću vijaka, matica i sl.), u domaćim brusnim šipkama mogu se koristiti i druge metode pričvršćivanja brusnog papira.

Možete ga samo zabiti na krajevima malim noktima. Metoda je jednostavna za implementaciju, ali nezgodna ako morate često mijenjati kožu.

Prihvatljiv način pričvršćivanja brusnog papira je lijepljenje. Za to su prikladna ljepila koja relativno lako odvajaju kožu od podloge prilikom zamjene.

Ponekad su kože pričvršćene klinovima. U šipku se rade rezovi u koje se uvlače rubovi kože i zabijaju drveni klinovi. Rezovi i klinovi mogu biti različitih veličina.

Uređaji za bušilice i brusilice

Ručno mljevenje zahtijeva puno truda i vremena. Uz značajne količine rada brušenja, preporučljivo je koristiti električni alat - posebno bušilicu ili brusilicu. Da bi se potonji pretvorili u alat za mljevenje, moraju biti opremljeni prikladnim nastavkom za mljevenje - podloškom ili bubnjem.

Brusni jastučići. Ove mlaznice su disk od plastike ili gume, na koji je pričvršćena brusna krpa u obliku kruga. Plastične ploče imaju mekani ili ne baš mekani sloj između baze i čičak trake, radi boljeg prianjanja kože na površinu koja se tretira. Ploče za bušilicu imaju dršku u obliku šipke, za kutne brusilice - navoj za njihovo uvrtanje na izlaznu osovinu kutne brusilice. Nastavak za brušenje kutne brusilice može se pretvoriti u nastavak za bušilicu uvrtanjem adaptera s drškom.

Ali zbog krutosti pričvršćivanja za brusilicu, strogo okomit položaj bušilice u odnosu na ravninu tijekom brušenja praktički je nemoguć. Kada koristite krutu činelu (s fleksibilnom je lakše raditi), svaki blagi nagib će uzrokovati da rub činele zagrize u radni komad, a svrdlo će pokušati izmaknuti kontroli, što će rezultirati većim kutom i dubljim zabijanjem ruba kruga. To rezultira dobro izraženim udubljenjima na obrađenoj površini. Stoga su za bušilicu prikladni samo nastavci za brušenje koji mogu kompenzirati nagib svrdla: bilo gumeni, ili s debelim mekanim slojem između plastične podloge i čičak trake, ili s pomičnim nosačem igle.

Čvrste činele prikladne su samo za rad s fiksnom bušilicom, kao što je prikazano u nastavku.

Ako u prodaji ne možete pronaći prikladnu mlaznicu za bušilicu za mljevenje, a postoji tvrda mlaznica, tada možete vlastitim rukama napraviti debeli mekani sloj između plastične baze i čičak trake.

Čičak se pažljivo reže činovničkim (građevinskim) nožem, a kao mekani sloj lijepi se velika okrugla spužva za pranje tijela. Kada se spužva stisne tijekom procesa brušenja, simetrija se može narušiti (čičak s kožom se pomiče u jednom smjeru), ali pri brzini bušilice (3000 o/min) to nije kritično, vjerojatno neće raditi s mlin za mljevenje.

Izrađuju se kombinirane mlaznice za brušenje na bušilici, kod kojih drška može biti u dva položaja u odnosu na radnu površinu - biti čvrsto pričvršćena s njom ili imati stupanj slobode (otključana). U potonjem slučaju, radna površina alata ima sposobnost prilagođavanja nagibu bušilice, tako da se obrada dobiva bez stvaranja udubljenja. Ali cijena takvih uređaja približna je cijeni orbitalnih brusilica.

Da bi drška bila pomična, matica je uvijena (na donjoj fotografiji sa sličnim uređajem, uvijena je na uložak).

Koža je pričvršćena na ploče čičakom. Ova metoda pričvršćivanja zahtijeva poseban brusni papir, na koji se nanosi čičak pozadinski sloj.

Bubnjevi za brušenje. Bubnjevi za brušenje za bušilicu su cilindar s drškom, brusni papir je pričvršćen na cilindar u obliku beskrajne trake (brusna traka zalijepljena krajevima) ili trake brusnog papira sa slobodnim krajevima. Za razliku od potporne ploče, u kojoj se radna površina nalazi okomito na os rotacije, za bubnjeve je smještena paralelno s njom.

Kako bi koža čvrsto sjedila na bubnjevima, potonji imaju različite mehanizme zatezanja. Prema principu rada, postoje dva od njih - povećanje vanjskog promjera bubnja (koristi se za beskonačni remen) i zatezanje abrazivne trake pomoću posebnog mehanizma (koristi se za otvorene remenje). Povećanje promjera bubnjeva provodi se na različite načine - pumpanjem (za pneumatske modele), aksijalnom kompresijom (za bubnjeve s gumenim elementima). Napetost otvorene trake također se može izvesti na različite načine. To se najčešće radi rotirajućim vijkom koji zateže krajeve brusnog papira. Ispod je nekoliko opcija za bubnjeve s različitim vrstama napetosti kože.

Bubanj za beskonačno brušenje trakom može se napraviti postavljanjem gumenih odstojnika između drvenih diskova. Kada se osovinski vijak zategne, guma se drobi, širi se u radijalnom smjeru i sigurno fiksira brusni papir stavljen na bubanj.

Naprave za brušenje pomoću bušilice. Brušenje dijelova pločom ili bubnjem, držeći bušilicu u rukama, nije tako jednostavno kao što bi se moglo činiti nekome tko to sam nikada nije radio. U mnogim slučajevima, bolja površina može se postići držanjem alata u mirovanju. Osobito kada obrađujete male dijelove kojima je lako rukovati. Postoje uređaji za mljevenje koji vam omogućuju da popravite električni alat, čineći ga potpuno ili djelomično mirnim.

Možete koristiti markirane vodilice za bušilice koje su uglavnom namijenjene za bušenje, ali se mogu uspješno koristiti i za brušenje - uglavnom s bubnjem. Postoje dva načina rada s njima. Nepokretnim pričvršćivanjem bušilice u vodilicu i pomicanjem izratka u odnosu na alat (slika A dolje), ili pomicanjem vodilica zajedno s bušilicom u odnosu na radni komad, pritiskanjem potporne površine vodilica na potonji (slika B ispod ). U oba slučaja eliminira se nagib bubnja, što osigurava da se površina obrađuje pod željenim kutom.

Možete samostalno izraditi najjednostavniji uređaj za mljevenje s dvije ploče, koji vam omogućuje da kut brusnog ruba u odnosu na glavnu površinu bude točno 90 °.

Uklanjanje prašine. Prilikom brušenja drva stvara se puno prašine, koja ne samo da stvara neugodnosti, već i šteti zdravlju pri udisanju. S prašinom se treba nositi. Najlakši način za to je usisati ga usisavačem, stavljajući crijevo blizu mjesta za mljevenje.

Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i robotima za pretraživanje.