Tecnología para la fabricación de láminas onduladas. Producción de chapa ondulada: equipos serios y máquinas manuales Proveedores de materias primas para chapa ondulada.

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El constante aumento de la demanda de láminas onduladas es la razón principal del aumento de su producción. Con este material, no solo puede cubrir y reparar el techo, sino también utilizarlo como elemento de las estructuras de las paredes. Además, se puede montar rápidamente edificio industrial, hangares, pabellones comerciales, así como cercas temporales o permanentes, que requieren láminas corrugadas para cumplir con los estándares de calidad.

¿Cómo se fabrica la lámina corrugada?

por conseguir materiales de calidad Se requiere equipo apropiado para láminas corrugadas, por lo que organizar la producción de estas techumbre Requiere una gran inversión inicial, pero su tiempo de recuperación es mínimo.

Una línea de producción sólo es posible si los talleres:

• Hay grúa pórtico, o cualquier equipo similar;
• en conjunto con régimen de temperatura(no inferior a +4 grados);
• para almacenar bobinas de acero y otros productos terminados Se equipan amplios almacenes.

Dependiendo del propósito de uso, las láminas onduladas pueden tener un revestimiento especial o pueden fabricarse sin él. El material de partida puede ser metal para la fabricación de láminas onduladas, que se recubre con polímeros para trabajos exteriores y sin revestimiento se utiliza con éxito en la construcción de encofrados de hormigón.

El uso de acero de primera calidad es común; en este caso, se aplica una capa de zinc de 20 a 26 micrones sobre el perfil. Si el espesor del recubrimiento se reduce notablemente, la vida útil del material se reduce varias veces.

Por lo tanto, la producción de chapa ondulada requiere el uso de materias primas de alta calidad con equipos de pulverización y producción adicionales de una gran empresa reconocida en la industria de la construcción de máquinas.

Tecnología para la autoproducción de chapa ondulada (curvadora mecánica de chapa)

La chapa perfilada se presenta en forma de perfil de chapa doblada con ondulación trapezoidal. Para producir un perfil de metal de este tipo, se lamina utilizando una máquina manual llamada dobladora de láminas (léase: ""). El espesor de la chapa galvanizada en este caso no puede superar los 0,5 mm.

Actualmente, la producción manual de equipos corrugados se utiliza en la producción de piezas o para la producción de componentes; estos pueden ser valles, crestas, listones de cornisa.

Descripción de los datos técnicos de la máquina dobladora de chapa:

• láminas de no más de 2 m de largo;
• espesor hasta 0,5 mm;
• No doble más de 150 grados.

El trabajo se realiza de la siguiente manera: se coloca la hoja sobre el marco y se instala una barra de presión encima. La palanca, cuando se activa, dobla la hoja en un cierto ángulo; puede verificar la ejecución correcta comparando el resultado con lo que se muestra en la foto.

La máquina se ofrece en el mercado a un precio relativamente bajo, pero no es adecuada para trabajar con material recubierto de polímero, ya que puede fallar rápidamente.

Características de la línea industrial para la producción de láminas onduladas.

Gracias al uso del laminado en frío se garantiza la producción de chapas onduladas en grandes volúmenes con diversas geometrías de perfil.

Los grandes fabricantes de láminas perfiladas utilizan dispositivos especiales para crear una línea de producción estándar, cada una de las cuales realiza una función específica:

Una etapa integral de la tecnología de producción es el corte del material con cizallas de guillotina. Las cizallas funcionan con accionamiento hidráulico, electromecánico o neumático ( ultima opcion utilizado en casos raros), su forma debe coincidir con la geometría del perfil de la hoja. Con unas tijeras con un diseño claro, puede estar seguro de producir chapas perfiladas de la más alta calidad.

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método industrial, que utilizan todos los fabricantes de láminas onduladas en Rusia, se diferencia significativamente del método manual:

• geometría de perfil ideal;
• cumplimiento de una tensión uniforme en toda la superficie de la hoja, por lo que durante el funcionamiento no aparecerán pliegues;
• ausencia de rodillos, lo que a menudo ocurre durante el remodelado debido a una geometría de perfil inexacta.

Las láminas corrugadas son rentables, fáciles de usar y material confiable, muy solicitado en muchos campos de la construcción. Se utiliza para exteriores y decoración de interiores, disposición de barreras, hangares, talleres, techado interno. peso ligero, buenos indicadores de rigidez, larga vida útil, bajos costos de instalación y mantenimiento han determinado la popularidad de este material para techos en construcción masiva y privada.

A continuación se muestra información sobre la producción de láminas corrugadas, equipos para la producción con un video de cómo se fabrican, así como información adicional. informacion util para organizar su negocio.

La situación del mercado nacional de chapa ondulada

Dados los grandes volúmenes de consumo, la producción de chapa ondulada es una actividad prometedora y muy rentable. Sin embargo, un recién llegado al mercado tendrá que enfrentarse a una competencia seria.

Este material produce toda una serie de grandes fábricas especializadas en laminados de metal, así como un gran número de empresarios individuales. En consecuencia, antes de tomar la decisión de abrir la producción, es necesario analizar cuidadosamente las perspectivas de trabajo en una región en particular. Los siguientes parámetros le ayudarán a decidir:

• Presencia en las inmediaciones de otra gran planta para la producción de chapa ondulada. Sin una cantidad significativa de fondos para empezar, es bastante difícil competir con un competidor así. Por el contrario, si no existen empresas similares en un radio de 200 km y el consumidor se ve obligado a comprar láminas onduladas en regiones remotas, es posible atraer al cliente reduciendo el precio, principalmente debido a los mínimos coste de transporte.
• Presencia de fabricantes de laminados de metal en la región. Evidentemente, comprar materias primas directamente a un fabricante cuyas instalaciones están ubicadas cerca es más rentable que celebrar un acuerdo de suministro a través de un intermediario.
• Costo, lista de artículos, volumen de ventas, ventajas competitivas Fabricantes "vecinos" de chapa ondulada.
• Características específicas de una región en particular. Aquí estamos hablando acerca de sobre volúmenes de construcción, fluctuaciones estacionales en la demanda, los tipos de productos más populares y otros factores.

Al desarrollar una estrategia de desarrollo, sería útil pensar en el vector de trabajo de la futura empresa de producción de láminas onduladas. Entonces, de acuerdo con la naturaleza de la demanda, puede concentrarse en empresas constructoras o clientes privados. Los clientes del primer grupo necesitan chapas perfiladas de varios perfiles (8-114 mm) y consumen aproximadamente el 60% del volumen total de producción. EN construcción individual Las láminas de perfil "bajo" (8-21 mm) se utilizan con mayor frecuencia y los principales criterios de selección no son precio alto y calidad aceptable de los productos.

Momentos de registro

Para este negocio, es mejor elegir primero, porque Un empresario individual es responsable de las obligaciones de la empresa con su propiedad.

Al registrar una empresa, puede indicar lo siguiente OKVED :

• 27.33 “Producción de doblados perfiles de acero»,
• 51.53.24 " Venta al por mayor otros materiales de construcción»,
• 52.46.73 " Minorista estructuras metálicas y no metálicas, etc.”

Las láminas onduladas no están sujetas a certificación obligatoria, pero se recomienda cumplir con los estándares GOST 24045-2016.

Materias primas para la fabricación de láminas onduladas.

Para la producción de chapas onduladas se utiliza metal laminado de la primera o superior categoría. Puede ser acero galvanizado ordinario (GOST 14918-80) o metal con revestimiento de polímero Colores diferentes(GOST 30246-2016). En algunos casos, las chapas onduladas están hechas de acero revestido de aluminio y zinc.

A las empresas equipadas con líneas automatizadas, las materias primas se suministran en rollos. El perfilado manual se realiza utilizando láminas laminadas confeccionadas. Una gran parte del mercado de suministro de materias primas metálicas recae en fabricante nacional. También hay demanda de metal laminado procedente de China, Corea del Sur, Inglaterra, Alemania, Eslovaquia.

Equipos para la producción de láminas corrugadas + Video de cómo fabricarlas.

En el territorio de la Federación de Rusia, las láminas onduladas no están sujetas a certificación obligatoria. Sin embargo, muchos clientes prefieren trabajar con un producto fabricado de acuerdo con GOST 24045-94.

Dependiendo del nivel de mecanización del equipo, la producción de chapa ondulada se puede realizar de forma automatizada, semiautomática y a mano. Las tecnologías difieren en el rendimiento y el costo de la línea.

Producción en líneas automatizadas.

Beneficios básicos producción automatizada de láminas onduladas: alta productividad (aproximadamente 1000 m² por turno), amplia gama y geometría ideal de productos. El equipo se configura simplemente según cualquier parámetro y prácticamente no requiere ninguna intervención humana mínima; un empleado es suficiente para controlar el proceso.

Entre las desventajas de las líneas está el elevado coste de las propias unidades y de su mantenimiento.

Etapas del proceso de producción.

La materia prima para la producción de chapa ondulada se suministra a la empresa en forma de acero laminado. A continuación, la pieza de trabajo pasa por varias etapas de procesamiento.

1. El rollo se coloca sobre el dispositivo desenrollador. El borde libre del metal se fija en el soporte de llenado del laminador y luego se alimenta desde velocidad fijada para procesar.
2. Los parámetros de altura y ancho del perfil se establecen según los requisitos del producto final. El ancho de la chapa perfilada está limitado por el tamaño del rollo. La longitud de la chapa ondulada puede ser cualquiera, aunque, por regla general, no más de 12-13 metros, debido a las dimensiones. Flete de transporte.
3. Hoja de metal bajo la influencia de los rodillos rodantes de los ejes de trabajo durante el proceso de producción adquiere la geometría necesaria. Además, el laminado de todas las ondulaciones se realiza simultáneamente, lo que nos permite obtener productos de la mayor calidad y nivel de precisión posibles.
4. Una vez completado el conformado, la lámina enrollada se corta utilizando cizallas de guillotina.
5. La lámina corrugada terminada llega a la mesa de trabajo, donde se forma en paquetes y se envía al almacén de producto terminado.

Vídeo de cómo hacerlo:

Composición de líneas automatizadas.

Los principales fabricantes de unidades son la Federación de Rusia, China y Alemania. Un conjunto típico de equipos para la producción de láminas onduladas incluye cinco máquinas básicas:

• unidad de control de software, a través de la cual se configuran los parámetros del producto y se controlan las unidades;
• desenrollador en forma de eje sobre el que se colocan los rollos, con cerradura;
• una máquina formadora, donde se forma directamente la lámina corrugada;
• tijeras de guillotina para cortar el perfil terminado en láminas de un tamaño determinado;
• Mesa receptora para apilado y embalaje de productos.

Para comprar una línea de este tipo necesitarás desde 1.000.000 de rublos. Con el tiempo, la producción se puede equipar, por ejemplo, con una mesa escoradora o una unidad para retirar restos. Esto permitirá acelerar el proceso productivo y así aumentar la productividad de la organización.

Producción de láminas onduladas mediante equipos manuales.

Se pueden encontrar máquinas de este tipo en pequeñas empresas con una productividad de hasta 400 chapas onduladas por turno. EN en este caso Todas las operaciones se realizan de forma manual, lo que requiere un gran esfuerzo físico por parte del personal.

La línea de producción es una unidad única en forma de marco con pares simétricos de ejes, que forman la corrugación mediante presión mecánica. Aquí sólo se pueden utilizar chapas galvanizadas como materia prima para la producción de chapas onduladas. El equipo también le permite producir elementos de techado.

Entre las ventajas de la solución cabe destacar. bajo costo, bajo mantenimiento, recuperación rápida de la inversión, capacidad de ondular láminas onduladas Diferentes formas a una altura constante.

Las desventajas incluyen baja productividad, alto porcentaje defectos y altos costos de mano de obra: se necesitarán al menos dos operadores para dar servicio a un molino. Tampoco se recomienda trabajar con metal pintado. Además, existen restricciones estrictas sobre los tipos de productos producidos. Por tanto, la longitud de la lámina no puede exceder los 2 m, el espesor del metal es de 1 my la altura de la corrugación es de 15 mm.

La mayoría de equipo manual para la producción de láminas onduladas en el mercado es de origen ruso y su costo comienza en 70.000 rublos. En la mayoría de los casos, las empresas constructoras compran este tipo de máquinas para recubrir. propias necesidades.

Producción de chapa ondulada mediante equipos semiautomáticos.

En muchas situaciones, esta opción resulta ser la más rentable para un fabricante principiante de láminas onduladas, ya que con costos iniciales relativamente bajos y alta calidad productos (en comparación con el método manual) le permite aumentar significativamente el volumen del producto producido.

Para garantizar el funcionamiento del taller se necesitarán 2-3 operarios cualificados por molino. Además, el propietario de la producción debe tener en cuenta la presencia de una cantidad moderada de defectos debido a la influencia del factor humano en la etapa de corte del producto.

La línea semiautomática incluye:

• máquina desenrolladora;
• cizallas de guillotina;
• maquina de laminación;
• Mesa para corte de láminas.

El principio de funcionamiento de una línea para la producción de láminas onduladas es similar a una automatizada, con la diferencia de que el corte del metal se realiza manualmente. Las dimensiones del equipo permiten producir láminas onduladas de hasta 10 m de largo. La productividad máxima del equipo es de unos 700 m² de productos metálicos por turno. El costo de las unidades comienza desde 700.000 rublos.

Equipo de taller

Para la producción de chapa ondulada, tiene sentido alquilar un local con una superficie mínima de 300 m². Aquí es necesario prever una superficie de producción (150 m²), espacio de almacenamiento de materias primas (50 m²) y almacenamiento del producto terminado (100 m²). Lo óptimo es tener un piso plano y al menos dos puertas: para recibir chapa laminada y enviar chapas perfiladas. Además, será necesario conectar las comunicaciones, incluida la calefacción y el suministro de energía de 380 V. Para dar servicio a los procesos de producción, necesitará equipo especializado con una capacidad de elevación de 5 toneladas o más: una grúa de viga o un monorraíl.

Los paquetes se forman a partir de láminas onduladas confeccionadas y se colocan sobre palets de madera y asegurado con correas de espuma o metal. Se colocan espaciadores de madera en los lugares donde las láminas entran en contacto con la constricción y en las esquinas para evitar deformaciones durante el transporte.

Almacenamiento y transporte de láminas onduladas.

Los requisitos para el almacenamiento y transporte de láminas perfiladas están regulados por GOST 15150.

Los paquetes se forman a partir de láminas onduladas confeccionadas, colocadas sobre paletas de madera y aseguradas con correas de polipropileno o metal. Se colocan juntas de madera en los lugares donde las láminas entran en contacto con la constricción y en las esquinas para evitar deformaciones y daños mecanicos Recubrimientos durante el transporte. Las operaciones de carga y descarga se realizan mediante eslingas blandas.

En el almacén y en la parte de atrás. vehículo Los paquetes se colocan en una sola fila, excepto en los casos en que 1 m² de productos pese menos de 3.000 kg/m². Los productos se pueden almacenar en áreas abiertas.

Personal

Para asegurar el trabajo linea pequeña para la producción de láminas onduladas se necesitará un mínimo de cuatro empleados: un operador maestro del equipo, dos trabajadores auxiliares, así como un director, quien en esta etapa asume las responsabilidades de asegurar el suministro de materias primas, búsqueda de clientes y otros aspectos de las actividades de la empresa.

mercado de ventas

La venta de chapa ondulada se puede realizar en tres direcciones. Las ventas mayoristas y minoristas implican la cooperación con almacenes, supermercados, así como la participación de distribuidores. Puede organizar suministros al por mayor para grandes empresas mediante la participación en licitaciones y subastas. En algunos casos resulta rentable la producción/trabajo “bajo pedido” con clientes que requieren chapas perfiladas de tamaños no estándar.

El servicio especializado de PKF "Metinvest-Service" vende productos laminados de metal en un surtido. La empresa organiza la producción de chapa ondulada por encargo. Organizamos la producción de chapa ondulada en la región de Moscú en una línea automatizada (CNC), con control en cada etapa. proceso de producción.En particular, la velocidad de rodadura. Esto permite la optimización de todos los parámetros del proceso.

Los precios se indican con fines informativos y en ningún caso constituyen una oferta pública según lo dispuesto en el artículo 437 del Código Civil de la Federación de Rusia.

La información en el sitio es sólo para fines informativos. Consulte con nuestros gerentes los precios actuales y las condiciones de entrega.

Al hacer clic en el botón, confirmas que eres mayor de edad y aceptas el procesamiento de datos personales de acuerdo con los Términos y Condiciones de Venta.

La producción de láminas onduladas (láminas onduladas) se encuentra en Moscú y la región de Moscú.

Nuestro habilidades técnicas nos permiten organizar la producción de láminas corrugadas con las características requeridas por el cliente. La línea de producción incluye:

Un dispositivo especial que permite asegurar y desenrollar productos enrollados;
. Molino perfilador;
. Mecanismo de corte tipo guillotina;
. Nodo receptor.

Si es necesario, es posible conectar equipamiento adicional(sello, dispositivo para envasar productos terminados, bloque de perforación).

Ofrecemos comprar láminas onduladas del fabricante.

Nuestros clientes tienen la oportunidad de comprar. láminas onduladas del fabricante con la geometría requerida:

Según la altura del perfil terminado (ondulaciones):

• bajo o medio (8,0 mm - 21,0 mm), que es ideal para revestimientos y trabajos de pared, y también es la mejor opción para vallas y vallas;
• se demanda media o alta (44,0 mm - 75,0 mm) para trabajos de techado;
• de altura (75,0 mm - 114,0 mm) actúa como elemento portante.

Chapa perfilada de un fabricante de la región de Moscú. En Metinvest-Service puede seleccionar según el tipo de revestimiento protector:

• polímero (en una amplia gama) esquema de colores). Este material es muy demandado por los clientes, cuyo criterio de prioridad es apariencia objeto;
• zinc. Los productos pertenecen a la categoría de materiales de construcción económicos.

Usando hoja perfilada del fabricante, el comprador tiene la oportunidad de cubrir cualitativamente el techo de cualquier configuración en poco tiempo.

Capacidades de la planta para la producción de láminas onduladas.

Posibilidad de cambio rápido línea de producción permite, dentro del plazo acordado, cumplir cualquier pedido de producción de chapas perfiladas. Para facilitar la selección, los productos están etiquetados según la norma 27772-88 (modificada el 01/06/89):

• “N”: el producto está destinado a pavimentos. Tiene una importante capacidad de carga con poco peso.

• "NS" - ​​para cualquier estructura de cerramiento (pared y piso). Tiene ranuras especiales en los estantes, que le dan al producto rigidez adicional.

• “C” - solo para hacer vallas de pared. Con un ancho de balda de 50 mm, el producto tiene excelentes propiedades decorativas.

Si es necesario comprar chapa perfilada del fabricante, cuya calidad está garantizada para cumplir con las disposiciones de las normas vigentes, comuníquese con Metinvest-Service. Todos los productos están fabricados de acuerdo con lo establecido en la normativa vigente:

• Chapas delgadas laminadas galvanizadas - de acuerdo con la norma 14918-80* (GOST válido según la modificación del 01/06/86). Estos productos no están especialmente marcados;
• Las láminas que tienen un revestimiento de aluminio y zinc y se producen de acuerdo con las especificaciones a partir de productos laminados de láminas delgadas están marcadas con "AC" según la norma 14-11-247-88;
• Hemos establecido producción de chapas perfiladas en Moscú y la región de Moscú(según especificaciones) de productos laminados con revestimiento de aluminio-silicio o láminas delgadas aluminizadas (14-11-236-88) están marcados con las letras “KA” y “A”, respectivamente;
• Si la chapa ondulada está fabricada de acuerdo con las especificaciones técnicas a partir de metal laminado con un recubrimiento electrolítico de zinc aplicado (TU 14-1-4695-89). Está marcado como "EOTSP".

En los casos en que no se apliquen materiales de pintura al producto terminado, no se colocan marcas adicionales. Y cuando se aplican, de acuerdo con la norma 30246-2016 (GOST), se coloca la designación de los materiales de pintura utilizados.

Para organizar la producción de chapas perfiladas necesita:

• 1) locales, Equipo de producción, personal;
• 2) stock de metal en almacén (para el mes actual) + metal en tránsito (pagado para el mes siguiente);
• 3) venta de productos, publicidad.

Breves requisitos de producción.

Habitación

La sala debe ser espaciosa (para instalar líneas, organizar un almacén para rollos y productos terminados), con piso plano y una viga de grúa con una capacidad de elevación de 5 toneladas o más.

Para garantizar una gama de productos, es recomendable instalar varias líneas en el taller a la vez (por ejemplo, los perfiles más populares de láminas onduladas C8, C21, MP20, tejas metálicas “Monterey”, “Cascade”).

Para trabajar en el taller se requiere el siguiente personal:

• 1 persona por línea,
• Encargado de tienda,
• Uno o más trabajadores auxiliares en función de los volúmenes de producción (carga y descarga).

Stock de almacén metálico

El metal se encarga a grandes distribuidores o directamente a plantas metalúrgicas (grandes entregas). Para producir chapa perfilada en rollos, es necesario disponer de al menos cuatro colores populares (chocolate, verde, azul, cereza).

El taller debe tener suficiente metal para al menos un mes de trabajo. El metal para el mes siguiente debe solicitarse y pagarse al proveedor en el mes actual.

Cálculo de la rentabilidad de la producción de chapa ondulada.

Las láminas corrugadas se venden por metros lineales, por lo que calcularemos el costo por metro lineal. El metal se vende en rollos, que suelen pesar unas 5 toneladas. El número de metros lineales por tonelada depende del espesor del metal y se indica en la tabla.

Precio de venta de chapa ondulada C8 (acero NLMK) en Lipetsk en diciembre de 2014.

Conclusión

En Lipetsk, el margen sobre el coste del metal (el coste de laminar chapas onduladas) es del 11%. En otras regiones, el margen varía del 10% al 25% y depende del estado del mercado local.

Según las estadísticas, durante un turno de 11 horas, una línea perfila en promedio de 13 a 16 toneladas de productos laminados y en láminas largas, hasta 24 toneladas. Todo depende de las tallas pedidas y de la cantidad de colores.

Cálculo de la rentabilidad de la producción de tejas metálicas.

El costo de producir tejas metálicas se calcula de manera similar. A diferencia del cartón ondulado, se vende por metros cuadrados, que se calculan según el ancho total.

Ancho promedio - 1 170 ±8mm
Altura del escalón - 21 mm
Paso entre escalones - 350 mm

Precios de diciembre de 2014 para el acero NLMK con revestimiento de pintura (después de los aumentos de precios)

Para la producción de 1 lm. m/baldosas necesarias 1 063 mm de chapa lisa, porque en uno metro lineal 3 pasos de 21 mm.

Así, para baldosas metálicas de 0,5 mm de espesor:

• precio de coste 13:00- 238 * 1.063 = 253 rublos,
• precio de coste 1m2 - 253/1,17 = 216 rublos.(ancho total - 1.170 mm).

Conclusión

El precio de venta en Lipetsk en diciembre es de 240 rublos/m2 (espesor 0,5 mm), lo que significa que el margen de beneficio por 1 m2 será de 240-16 = 24 rublos o el mismo margen de beneficio del 11% sobre el coste del metal.

Según las estadísticas, una línea produce de 3 a 5 toneladas de tejas metálicas por turno. El rendimiento depende de las longitudes especificadas y del número de colores.

Maneras de engañar a los consumidores

Hay varias formas de engañar a los consumidores finales por parte de proveedores sin escrúpulos.

• Según los documentos, se envía metal de 0,5 mm, pero en realidad es más delgado.
• Según los documentos, se envía metal NLMK (generalmente se adjunta un certificado), pero de hecho, metal de otro fabricante (por ejemplo, metal chino más barato).
• Ventas de productos en rublos por metro cuadrado. En este caso, las cifras infladas se incluyen en el cálculo del precio. Por ejemplo, en lugar de un ancho total de 1.190 ± 8 mm, se indica 1.200 mm. Con estas cifras, el precio por m2 es inferior al de la competencia.

Estos métodos permiten a los fabricantes sin escrúpulos reducir los precios y obtener grandes beneficios en detrimento del comprador.

perfilado una hoja de metal- Este acero enrollado, cuya superficie, como resultado del procesamiento en equipos especiales, adquirió una forma ondulada o corrugada.

El objetivo de esta operación es aumentar la rigidez longitudinal y capacidad de carga material de origen. Esto permite el uso de acero laminado en frío de espesor relativamente pequeño para la fabricación de diversos estructuras de construccion, incluidos aquellos sujetos a cargas estáticas y dinámicas importantes.

Máquina para fabricar láminas onduladas mediante tecnología de laminado simultáneo.

Láminas onduladas modernas fabricado en acero con un espesor de 0,45 a 1,2 mm. Dependiendo del propósito, las láminas perfiladas de metal se dividen en dos grupos principales: de carga y de pared. Se diferencian en la forma del perfil y el grosor del metal. La lámina corrugada tiene alta características de presentación a un coste relativamente bajo, lo que hace que su producción sea una inversión bastante atractiva y rentable.

Tecnología para la producción de láminas onduladas: una breve descripción de las principales etapas de fabricación de láminas perfiladas.

La tecnología de producción de chapa ondulada es bastante sencilla. Se basa en el método de laminación en frío de chapa fina. Mediante el uso equipamiento especial, a partir de un rollo de acero galvanizado o acero con un recubrimiento de polímero se obtiene perfil metalico con una geometría de superficie dada.

Existen dos métodos de perfilado metálico: simultáneo y secuencial (o combinado).

En el primer caso, la tecnología de fabricación de láminas onduladas implica laminar todas las láminas onduladas simultáneamente, comenzando desde el primer puesto del laminador. Al mismo tiempo, se ahorra significativamente espacio de producción, ya que una máquina para laminación simultánea es aproximadamente 1,5 veces más pequeña que un equipo para laminación secuencial o método combinado obtención de una chapa perfilada. Además, el primer método de procesamiento de metales perfila la hoja de manera más uniforme, eliminando la posibilidad de defectos en los bordes de la pieza de trabajo original.

La línea de producción de chapa perfilada incluye:

• desenrollador;
• laminador en frío;
• cizallas de guillotina hidráulicas;
• dispositivo receptor.

La coherencia y continuidad del funcionamiento del equipo está garantizada por un sistema de control automatizado, que garantiza que la tecnología de producción de láminas onduladas no se vea afectada. Estas líneas están diseñadas para la producción de láminas onduladas de acero galvanizado de acuerdo con GOST 14918 y de láminas de acero delgadas con un recubrimiento de polímero de acuerdo con GOST 30246-94, GOST 9045, GOST 1050.

Desde un rollo instalado en el desenrollador, se introducen láminas de acero delgadas en una máquina formadora, donde se perfila la superficie metálica. Luego, la lámina terminada de cartón ondulado cae sobre unas cizallas hidráulicas, que cortan el producto de acuerdo con las dimensiones especificadas. El perfil de la chapa perfilada se curva a partir de la forma de los rodillos instalados en el laminador.

Tecnología de producción de láminas onduladas: diseño de línea de producción estándar

Todas las etapas del proceso de producción están controladas por un sistema de control que permite establecer la velocidad de laminado, así como la longitud y el número de láminas onduladas. Después del recorte, las láminas terminadas de láminas corrugadas caen en el dispositivo receptor.

Así, la producción de chapa de acero ondulada consta de los siguientes pasos:

• Rollo de acero galvanizado o acero con polímero. capa protectora instalado sobre un desenrollador que asegura una alimentación correcta y uniforme de la hoja.
• El extremo de la lámina se inserta en la máquina formadora del laminador.
• Sistema Control automático Se establecen parámetros básicos, como la velocidad de laminado, la longitud y el número de láminas onduladas.
• Se está poniendo en marcha el equipo y se encuentra en marcha el proceso de elaboración de láminas onduladas.

El producto terminado se saca del dispositivo receptor, se etiqueta y empaqueta para su envío al consumidor.

Equipo principal de la línea de producción de chapa ondulada, su finalidad y diseño.

A continuación me detendré en detalle en las funciones de cada unidad individual de la máquina para la producción de láminas onduladas.

Desenrollador hidráulico en voladizo

Este dispositivo está diseñado para introducir láminas de acero laminadas en una máquina formadora. Como todos los mecanismos de la línea de producción de chapa ondulada, el desenrollador está controlado por sistema automático gestión. Además, el desbobinador dispone de su propio sistema de automatización, que mediante dispositivo de frenado sincroniza la velocidad de alimentación de la tira de metal con la velocidad de laminado del metal.

Dispositivo de corte de metales

Se instala después del desenrollador y se utiliza para cortar metal si es necesario sustituir, por ejemplo, un rollo de acero galvanizado por acero recubierto de polímero para completar otro pedido.

Laminador (máquina formadora)

Este - elemento principal cualquier línea de producción para la producción de chapas perfiladas. Este es el eslabón clave en la tecnología de fabricación de láminas onduladas y convierte una lámina de metal lisa en un perfil ondulado. El perfilado de la superficie se realiza haciendo rodar el metal a través de rodillos de forma especial, cuya elección depende de la forma de ondulación requerida de la lámina que se está perfilando. La formación de chapa ondulada comienza con el primer soporte, y el número de soportes depende de la complejidad de la forma ondulada de la chapa perfilada.

Por diseño, las máquinas de moldeo pueden ser neumáticas o hidráulicas. En un laminador neumático, una lámina de metal se presiona en una matriz usando un punzón bajo la influencia de aire comprimido. Una máquina formadora neumática puede producir chapas perfiladas de hasta 2,5 m de largo, con un ángulo de curvatura del perfil ondulado de hasta 90° a partir de metal, de hasta 1,5 mm de espesor.

El principio de funcionamiento de una máquina formadora de laminador hidráulico es el mismo que el de una máquina formadora neumática. Pero los laminadores accionados hidráulicamente son más potentes y pueden producir chapas perfiladas de cualquier longitud, lo que está limitado únicamente por la comodidad de transportar el producto terminado hasta el consumidor.

El programa especificado por el sistema de control tanto neumático como hidráulico. laminadores, permite cambiar automáticamente punzones y matrices seleccionando sus configuraciones al visualizar un modelo gráfico de chapa perfilada, así como establecer cualquier velocidad de laminación operativa.

Se utilizan para cortar la chapa perfilada terminada según las dimensiones especificadas. sistema automático gestión. El corte se realiza con un cuchillo, la forma de la hoja repite exactamente la forma de la corrugación de la hoja perfilada.