Montaje de tableros OSB en las paredes interiores de la casa. Tecnología de revestimiento OSB con láminas. Cómo colocar correctamente OSB (OSB) sobre un piso de madera Revestimiento de OSB vertical u horizontalmente

El piso rugoso es rápido, de alta calidad y económico: esta es la combinación que la mayoría de los constructores y sus clientes están tratando de lograr. La forma más fácil de formar un revestimiento de piso de este tipo es con tableros OSB. La tecnología de colocación depende del tipo de sustrato y requerimientos adicionales presentado al piso terminado.

OSB: composición y características

OSB o OSB es un tablero de fibra orientada. En la transliteración, OSB a menudo se llama OSB, pero esto no es del todo cierto, ya que contradice la decodificación, pero se usa en todas partes.

Las losas son un compuesto de grandes astillas de madera y aglutinantes poliméricos. Están formados por varias capas situadas perpendiculares entre sí. Este diseño asegura la resistencia de las láminas a las deformaciones torsionales y las hace resistentes al desgarro y la delaminación.

Según la tecnología de producción, el OSB es idéntico al aglomerado, con la diferencia de que el primero utiliza virutas de madera finamente cepilladas de hasta 4 mm de espesor y hasta 25 cm de largo, mientras que el segundo utiliza aserrín pequeño. Como aglutinante, se añaden a las materias primas resinas termoendurecibles (urea-formaldehído, melamina, etc.). Dimensiones típicas platos:

• altura 2440 mm,
• ancho - 1220 mm,
• espesor - 6-38 mm

OSB está disponible en 4 variedades:

• OSB-1: tableros delgados utilizados para la producción de embalajes, muebles en bruto, construcción de estructuras temporales, etc.
• OSB-2 es hojas estándar que se puede utilizar en áreas ventiladas secas. Aplicación - para trabajos de desbaste interior (pavimentos, nivelación de paredes, techos, formación de cajas domésticas, etc.).
• OSB-3 es un material resistente a la humedad que contiene aditivos de parafina. Posee la firmeza subida a la humedad subida, se recomienda para la aplicación en los locales, así como para exterior trabajos de acabado.
  

  Resiste alta humedad tanto en interiores como en exteriores. Cuando se utiliza en habitaciones como baños, saunas y otros, se recomienda utilizar materiales impermeabilizantes para revestimientos o pisos.

• OSB-4: tableros duraderos de alta densidad. Este es el material para la formación de estructuras portantes.

Es imposible decir con certeza cuál es mejor o peor. Todo depende del destino. Nivelación de la base para laminado, linóleo, baldosas de cerámica y otros tipos materiales de acabado realizado con láminas OSB-3. Sus ventajas son que soportan perfectamente cargas pesadas (muebles, equipos) incluso cuando se instalan en troncos, son resistentes a los cambios de temperatura y humedad, son fáciles de procesar y la instalación es posible incluso para un principiante sin experiencia.

Además de las ventajas anteriores, OSB es material aislante del calor con poco efecto de reducción de ruido. Por lo tanto, tan a menudo los fabricantes de vinilo y alfombras Recomendamos encarecidamente colocar primero sobre un suelo de hormigón. subsuelo cálido sólido materiales de madera que cierra con un fino acabado.

El grosor de las tablas utilizadas depende del método de instalación. Para una base uniforme de hormigón con una diferencia de no más de 2-4 mm por cada 2 metros de área, es razonable utilizar paneles de 10-12 mm. Al colocar el piso sobre los troncos con sus propias manos, se justifica la instalación de OSB con una sección transversal de 18 mm o más. Los expertos recomiendan colocar láminas de 10-12 mm en 2 capas con costuras superpuestas. Resulta un tipo de "sustrato" de varias capas, que garantiza una mayor resistencia y durabilidad de la base.

La tecnología de instalación OSB se discutirá a continuación.

OSB tendido sobre un suelo de madera

Notamos especialmente que en pisos de madera es imposible usar semiseco solado de cemento y arena, colocar GVL, losas de fibrocemento y otros materiales similares.

El hecho es que los coeficientes de expansión térmica y absorción de humedad de estos materiales de construcción no se corresponden con los de la madera. Existe un alto riesgo de que la base comience a pudrirse debajo de la capa de nivelación, moho, etc.

Para instalar OSB en un piso de madera, necesitará las siguientes herramientas:

• cepilladora eléctrica para eliminar las partes que sobresalen en exceso;
• martillo o destornillador;
• taladro eléctrico;
• nivel hidráulico;
• clavos o tornillos para madera;
• cinta métrica y lápiz de construcción;
• sierra para metales o sierra de vaivén;

De los materiales de construcción, también necesitará un riel para formar un tronco de 4x5 cm, 3x4 cm, aislamiento (lana mineral, lana ecológica, arcilla expandida) o material de insonorización, así como compuestos antisépticos y de masilla para rellenar hoyos, baches en la base.

La instalación comienza con la preparación de un piso de madera. La superficie debe inspeccionarse cuidadosamente, las partes sobresalientes deben cortarse y las picaduras y otros defectos deben enmasillarse con compuestos de reparación de secado rápido. Puede ser una masilla especial para madera, cemento blitz o simplemente aserrín mezclado con pegamento PVA.

Parte delantera colocación de OSB primero se quitan los zócalos, clavos y otras irregularidades del contrapiso

Para proteger contra el moho y los insectos, la base debe cubrirse con varias capas de impregnación ignífuga o imprimación con aditivos antisépticos. Idealmente, también puede barnizarlo, pero esto rara vez se hace. El plazo de secado completo es de al menos 3 días.

El siguiente paso es el marco. Los troncos también requieren protección, por lo que las barras se tratan con compuestos bioprotectores, se cortan al tamaño de la habitación y se montan en el piso con tornillos autorroscantes a una distancia de 30-60 cm paralelas entre sí. La uniformidad se verifica mediante un nivel hidráulico; se pueden colocar troqueles delgados para que encajen debajo de los rieles. Se coloca material aislante térmico o supresor de ruido en los espacios.

La etapa de acabado del subsuelo es la fijación de tableros OSB al marco con sus propias manos con tornillos o clavos autorroscantes. Las hojas se marcan, si es necesario, se realiza un corte apropiado y se fijan firmemente a los troncos.

Asegúrese de dejar espacios de compensación térmica entre la pared y las hojas OSB con un ancho de 2-5 mm. La distancia entre placas adyacentes es opcional.

Después de completar el trabajo, debe verificar la base resultante con un nivel. Si hay irregularidades en las juntas, se pueden raspar con una esmeriladora o simplemente papel de lija. Además, para la ventilación del "pastel", se recomienda perforar varios agujeros cerca de las paredes con un taladro.

Si coloca OSB en pie de madera sin demora, entonces el piso debe ser lo suficientemente uniforme, seco y duradero. En este caso, puede hacerlo solo con tornillos autorroscantes y un destornillador, y la alineación se puede hacer en un día. El revestimiento tendrá la calidad adecuada si los materiales se unen entre sí no solo alrededor del perímetro, sino también transversalmente en toda el área de la hoja.

Instalación de OSB en un piso de concreto

Un piso de tiro de tableros de virutas orientadas solo se puede formar sobre concreto seco y "madurado" con un contenido de humedad de no más del 6%. Pero incluso en este caso se recomienda utilizar película impermeabilizante, membrana o composición de revestimiento. Si coloca OSB sin esta protección, entonces pueden aparecer moho, hongos y focos de descomposición en la base debido a la humedad excesiva.

Para colocar sábanas con sus propias manos directamente sobre cimiento de hormigón Se recomienda el uso de paneles con un espesor de 10-16 mm. Dicha alineación se permite con diferencias de hasta 2 mm por 2 m 2. Esto es suficiente para que el subsuelo sea cálido y uniforme. La instalación comienza con la colocación de un sustrato impermeabilizante. Las juntas se fijan con cinta adhesiva. Las láminas OSB se aplican desde arriba y se sujetan firmemente con tornillos autorroscantes. Debe haber un espacio de 2-3 mm entre la pared y el borde del contrapiso.

Si la instalación se lleva a cabo en troncos, primero se fijan barras sobre la película, se instala material aislante de calor o sonido en el medio, luego todo se cubre con láminas OSB desde arriba. Como aislante térmico, puede utilizar espuma, EPS y otros tipos de aislamiento.

Para hacer un subsuelo de alta calidad sobre troncos o sobre una base, no olvide verificar constantemente el trabajo realizado con un nivel hidráulico. Esto minimizará las fluctuaciones y corregirá los errores a tiempo.

multifuncional, materiales cómodos para muchos trabajos de construcción, se puede ver en la foto y el video, se utilizan tableros de virutas orientadas. tecnología sin complicaciones la fabricación permite producir osb para decoración de interiores cuatro tipos de básicos y tres tipos especiales platos.
fragmentos planos forma geometrica Las astillas o virutas de madera se pegan capa por capa en láminas de productos. Cantidad óptima capas de virutas o astillas oscila entre tres y cuatro.
Estos tableros son mejores que los aglomerados convencionales, o mejor dicho, son sus modificados, versión moderna. Si los fondos lo permiten y las tareas técnicas requieren su uso, OSB es preferible a materiales como aglomerado o madera contrachapada.

Teniendo en cuenta las calificaciones y decidiendo cómo terminar las paredes de OSB, se debe prestar atención a las características de las placas.
Asi que:

• La primera clase incluye tableros OSB, caracterizados por su aplicación y uso en un ambiente con baja humedad.
• El segundo tipo de materiales es adecuado para su uso como elementos estructurales durante la construcción en cuartos secos.
• El tercer tipo de calificación se utiliza para la fabricación de estructuras en alta humedad.
• El cuarto tipo de productos se utiliza para la instalación de estructuras que pueden soportar cargas mecánicas significativas en condiciones de alta humedad.

Los tableros OSB son ampliamente utilizados en la construcción. La tecnología de fabricación elimina los defectos internos inherentes a las láminas de aglomerado (llenado o vacíos irregulares), lo que no permite que los tableros OSB se encojan ni se deformen.
Asi que:

• de osb no solo protegerá la casa de la humedad y la aislará, sino que también minimizará el trabajo de acabado adicional.
• El tablero OSB resistente a la humedad se utiliza en la construcción de casas con paneles de marco.
• Su resistencia a la humedad permite realizar encofrados reutilizables a partir de este material.
• Se utiliza como base para revestimiento exterior paredes y para trabajos internos al decorar casas de campo, casas de madera de troncos redondeados, madera y cabañas.
• El dispositivo de torneado y vigas para el techo no está completo sin losas OSB. Son capaces de trabajar bajo una carga importante y soportar el peso del propio techo, incluso desde azulejos naturales, nieve, viento.
• ¿Necesita pisos o nivelación? La placa OSB está nuevamente en uso, creando un suave Fundacion solida debajo de tablones de madera, revestimientos o alfombras.
  Punto importante- encajar las uniones de las placas a lo largo del plano, es necesario igualarlas si es necesario.

Atención: No todos los tableros OSB se pueden usar como contrapiso debajo del piso, y los paneles se colocan con el lado liso hacia arriba justo antes del piso.

• Además, no es necesario cubrir las placas con barnices o pinturas protectoras, ya que está suficientemente protegida por una impregnación especial.
• Procesar la placa no es más difícil que procesar madera, sujeta clavos y tornillos perfectamente. Los tableros OSB no se pudren y no se ven afectados por hongos, además, tienen buenas cualidades decorativas.
• Los paneles OSB se utilizan con éxito para la producción de muebles, siendo un excelente sustituto de los arreglos. madera natural, pero el precio de los productos de paneles osb es mucho más bajo.
• Suficiente peso ligero el material es conveniente para terminar o pintar con sus propias manos y trabajos de construcción

Cómo acelerar el proceso de decoración del hogar

Los deseos de las personas involucradas en la construcción de los suyos son comprensibles, quienes están ansiosos por mudarse a su propio rincón separado de sus encantadores vecinos. Surge una pregunta natural: ¿es posible no hacer un revestimiento en bruto y fijar los materiales de acabado directamente en los bastidores del marco?
La instrucción de especialistas contiene recomendaciones y una explicación de por qué esto no debe hacerse. Para que la casa esté caliente, debe estar aislada.

Las pendientes superior e inferior del marco, junto con la piel, forman la rigidez espacial, y son elementos obligatorios En construcción casas de madera. Sin cortes, el marco conserva su movilidad incluso con revestimiento, así como con cortes, pero sin revestimiento, usted mismo puede imaginar la imagen general de las consecuencias encendiendo su imaginación.

Revestimiento de paredes exteriores

Hay una gran cantidad de materiales utilizados para el revestimiento rugoso y hay muchos para elegir. Placa, LSU, DSP y tableros OSB.
Todas estas superficies requieren acabado, yeso con una capa de espuma o malla. Algunos aconsejan dejar el embarque en el papel. buen acabado, pero entonces se requiere procesamiento adicional madera, e incluso un dispositivo para viento e hidroprotección de paredes debajo de las tablas.

El área de las láminas OSB le permite obtener menos juntas que cuando se trabaja con otros materiales, el acabado OSB se usa con un espesor de 10-12 mm.
Asi que:

• Los tableros OSB se unen a los postes de tal manera que la junta quede en el medio y haya un espacio de 3-5 mm entre ellos.
• El embellecedor inferior está completamente cubierto con una sábana.
• El arnés superior está ligado al número de pisos de la casa. Queda completamente oculto y el borde del tablero OSB está alineado con el borde del fleje si el edificio es de una sola planta.
  Con un edificio de dos pisos, la hoja se coloca de manera que entre en los bastidores de ambos pisos, pero arnés superior superpuestos por la mitad aproximada de la hoja. Este no es un requisito previo, pero cuando se realiza, la estructura adquiere una rigidez adicional.

• Acabado de tableros osb cuando se sujetan a casa de dos pisos, es mejor actuar con una hoja entera para realizar las uniones fuera de los estantes de apertura con los estantes adyacentes. La abertura de la ventana se corta en la losa.
• El acoplamiento conveniente de las placas se obtiene haciendo puentes verticales u horizontales adicionales en el marco con la misma sección que los bastidores.
• La fijación se realiza con clavos en espiral, tornillos autorroscantes de 4,5 mm y 50 mm de largo, se puede utilizar la fijación combinada con tornillos autorroscantes y clavos.

Lo principal es seguir las reglas básicas para la producción de sujetadores:

• En los tramos intermedios, el acabado de las placas osb se fija a los 30 cm.
• Las juntas de las placas se fijan después de 15 cm.
• El borde exterior está cosido a través de 10 cm.

Atención: para que la placa no se agriete con sujetadores diligentes, la distancia desde el borde del producto hasta el lugar de fijación es de 8-10 mm.

• Se deja un espacio de 3-5 mm entre las placas para que no se deformen y los sujetadores se introduzcan en el bastidor 40-50 mm.
• Parte vulnerable de la losa OSB o su “ Talón de Aquiles"se encuentra en los extremos. Para protegerlas se prevén juntas de dilatación entre el borde superior y la viga de coronación, la inferior y el muro de cimentación de 1 cm, entre las placas, donde no existe ranura-caballete de unión de 0,3 cm.
  Se utiliza para procesar espacios de expansión sellador acrílico, que debe llenar uniformemente todas las cavidades.
• Una membrana de superdifusión con una permeabilidad al vapor de 800 g/m² por día o más debería realizar la función de impermeabilización y protección contra el viento en este diseño. El uso de películas, polietileno, glassine es indeseable, debido a la baja permeabilidad al vapor, y exceso de humedad debe ser capeado.
  La membrana de superdifusión se ubica en función del cosido basto con los materiales y el acabado con los productos. La membrana está unida a los bastidores del marco en el aislamiento de cerca.
  La caja está siendo arreglada. listones de madera 20x50 o 30x50 mm, te permite obtener la holgura necesaria, luego se realiza acabado OSB placas, TsSP, LSU o un tablero.
• La barrera de vapor de las paredes se realiza con una película desde el interior de la habitación, ubicada cerca del aislamiento, sujeta con una grapadora de construcción. El acoplamiento se realiza con una superposición de 10-15 cm y las juntas se pegan con cinta adhesiva.
  No para la construcción, se utiliza cinta adhesiva ordinaria, sino una cinta adhesiva especial de doble cara para barrera de vapor.
• La barrera de vapor también se puede hacer con lámina de polietileno espumado, que no espesa el aislamiento térmico principal de la pared.

Decoración de interiores

Se ofendió cómo terminar la losa para dar preferencia a los paneles de yeso para el revestimiento interno de las paredes de la casa. La disputa la gana la placa osb.
Los estantes de marcos son difíciles de mantener cuando se trabaja en una condición perfectamente plana y con paneles de yeso, ya que más material suave, en comparación con el tablero OSB, acepta estas irregularidades y, para obtener posteriormente una superficie ideal, se requiere aplicar más capas de nivelación. La placa osb tiene una estructura mucho más resistente y le permite suavizar un poco los defectos.
Luego viene la limpieza.

Cubierta con tableros OSB-3

La forma más común de utilizar este material en trabajos de techado. Espesor óptimo 18 mm para cubierta con tablero OSB-3.

Asi que:

• Los productos pueden tener un borde plano o de bloqueo, es preferible.
• Distancia entre vigas de carga no debe superar los 610 mm, tanto en la realización de cubiertas planas como inclinadas.
• El valor tiene la posibilidad de ampliar las placas, por lo que se dejan huecos para uno medidor de carrera no más de 2 mm.
• Al colocar losas con bordes uniformes, se proporcionan espacios de 3 mm alrededor del perímetro de cada losa.
• La fijación se realiza con clavos a soportes de soporte con una distancia entre ellos de 100 mm o más.
• El acabado de los tableros OSB se sujeta con clavos, cuya longitud debe ser de 2,5 espesores de placa o un poco más.

Para los acabados interiores de paneles OSB, se aplican requisitos sobre el uso de productos en basado en agua. Una losa de paneles lijados se ve mejor cuando apariencia juega un papel destacado en el interior.
Los fabricantes recomiendan no utilizar papel tapiz o Azulejos de cerámica para su decoración.

(OSB, OSB) es la instalación varios diseños locales - acabado de paredes, pisos, techos. La fijación de los paneles tiene sus propias características, gracias a las cuales el revestimiento será duradero y de alta calidad. En primer lugar, es necesario determinar los sujetadores (hardware), que juegan un papel dominante en la confiabilidad del revestimiento de paredes con paneles OSB.

Herramientas de fijación

La selección de elementos para la fijación de tableros OSB se realiza en función del peso del panel y su ubicación:

• para el acabado - elementos de fijación, en este caso, combine junto con el adhesivo, y también seleccione aquellos que no necesitarán ser removidos, donde sea necesario su enmascaramiento;
• sin sombrero (redondos): se utilizan para arreglar pisos, así como para montar estructuras con base del marco y para la fijación de placas con conexión en derivación;
• con sombrero: se usa cuando se requiere enmascarar un sujetador;
• con un poco menos de frecuencia, también se usan otros sujetadores, por ejemplo, clavos, con roscas anulares o roscadas especiales: sujetan bien el panel, pero son difíciles de quitar si es necesario desmontarlos;
• uno de los mejores es el revestimiento de tableros OSB para tornillos, que se utilizan cuando se trabaja con productos de madera, necesitan menos en comparación con otras piezas para la fijación, pero al mismo tiempo muestran una alta fiabilidad de retención.

Características del proceso de revestimiento.

La instalación de paneles OSB en la pared se realiza de dos maneras: horizontal y vertical. Al mismo tiempo, al enfundar superficies de pared donde pasan las aberturas - ventana y puerta, se debe dejar un espacio de 3 mm.

También hay que tener en cuenta la distancia entre elementos de apoyo paredes A menudo, no superan los 40-60 cm; en este caso, se usan con un grosor de hasta 1,2 cm.

Cuando se requiere aislamiento térmico adicional entre la pared y la losa, se da preferencia a lana mineral y por supuesto se lleva a cabo antes de fijar los tableros OSB.

Si se eligieron clavos en espiral o con un tipo de corte anular para el revestimiento de paneles a base de madera, entonces su fijación debe realizarse cada 30 cm, utilizando soportes intermedios. Donde se conectan las placas, se colocan clavos cada 15 cm, se clavan en los bordes cada 10 cm, pero asegúrese de que el paso de clavado no supere 1 cm desde el borde de la placa.

También es muy importante observar los espacios de dilatación:

• desde el borde superior del panel hasta la viga de la corona - 1 cm;
• desde el borde inferior del panel hasta la superficie fundamental - 1 cm;
• de un panel que no tiene una ranura de conexión de cumbrera: 0,3 cm.

Refinamiento

El acabado de OSB con losas de pared ha ganado popularidad debido al costo bastante bajo de este material entre otros similares. Además, la facilidad con la que los paneles, después de la instalación, toman refinamiento, determina aún más su uso para trabajos de reparación y acabado.

El material a base de madera en sí está hecho de astillas de madera y resinas aglutinantes, y es de tipo impermeable. El prensado de virutas se realiza en equipamiento especial, y para que el material sea duradero, se utiliza el método de disposición de las capas perpendiculares entre sí.

Métodos de acabado y preparación de placas.

Para trabajos de acabado de interiores, a menudo elijo un panel especialmente diseñado para este tipo de trabajo: OSB-3. Los paneles pueden ser barnizados o pintados, teniendo en cuenta la preparación de la superficie de la placa para un tipo particular de acabado. Si la superficie del panel se recubrió originalmente con una sustancia de parafina o cera para mejorar sus cualidades impermeables, se requerirá un procesamiento adicional; de lo contrario, la pintura simplemente se escurrirá.

Los paneles se procesan antes de montarlos en las paredes. Para hacer esto, realice:

• Alineación - rectificado capa superficial para eliminar el procesamiento externo de la placa y eliminar todas las irregularidades y defectos. Este proceso se puede hacer a mano, con papel de lija o con una herramienta especial.
• Tratamiento de bordes: esto debe hacerse para no permitir que los tintes o el barniz penetren en su estructura porosa. El borde sin tratar suele absorber la mayor parte de la pintura. Las esquinas también deben redondearse ligeramente para evitar derrames de líquidos.
• acabado de costura - este escenario Tampoco es de poca importancia, por lo que vale la pena tratar los espacios entre los paneles con un sellador (acrílico). Pero no se debe usar relleno a base de silicona, la pintura no queda bien. Además, en las juntas después de la instalación, imponga manualmente paneles decorativos para disfrazar
• Imprimación de la superficie: imprima siempre antes de pintar para garantizar una aplicación mejor y uniforme de la pintura o el barniz en la superficie. También ahorra en consumibles. colorante. Para el procesamiento de paneles OSB, yeso y imprimaciones acrílicas, pero no se deben usar los que contienen agua, ya que la placa puede deformarse.

La pintura para tableros OSB se selecciona de acuerdo con el tipo de viruta que se utilizó para producir los paneles. Además, el papel tapiz se puede pegar sobre la superficie de este material, mientras que el procesamiento será el mismo que en el caso de la tinción, pero se debe prestar más atención al pulido.

Los tableros OSB son fáciles de procesar, fáciles de montar en paredes y no son costosos en términos de costo. Todas estas cualidades aseguran la gran popularidad de este material en la construcción.

OSB (OSB) u OSB (tablero de virutas orientadas) - moderno material estructural, que se ha convertido en una alternativa seria a la madera contrachapada, aglomerado y encontrado aplicación amplia en la construcción de casas de madera y decoración de edificios y estructuras. Los tableros OSB se revisten en paredes, pisos y techos interiores y exteriores. El revestimiento de paredes con tableros OSB se realiza en construcción de marcos cuando la losa actúa como material estructural y sirve para reforzar los muros de una edificación, o cuando actúa como material de fachada de casas de hormigón, ladrillo o madera, lo que se origina por el bajo precio y la alta resistencia y durabilidad del material. En este artículo consideraremos la pregunta: cómo fijar los tableros OSB a la pared desde su lado exterior.

Para el revestimiento de paredes exteriores es necesario utilizar tableros de la marca OSB-3, especialmente fabricados para ambientes con mucha humedad.

Al instalar tableros OSB en paredes externas, la caja se usa para los siguientes propósitos:

• alineación del plano de la pared;
• creación de un espacio de ventilación para aislamiento debajo de la placa OSB;
• prevención de la deformación de la losa causada por los movimientos de la base, especialmente importante para las losas de OSB con un espesor de 9 mm o menos.

Fijación de tableros OSB a la pared sobre el aislamiento utilizando la caja

La losa se sujeta a la pared mediante una caja, que está hecha de bloque de madera, o perfil metalico. Tecnologías para montar tableros OSB en una pared con caja de madera y una caja hecha de un perfil de metal no difieren fundamentalmente. Al elegir una barra, es recomendable elegir una barra seca y cepillada de 40-50 mm, luego no resultará ni conducirá después del secado, lo que afectará positivamente la uniformidad de toda la pared.

Para fijar la barra y el perfil a la pared, especial Platos de metal(suspensiones). Antes de colocar las suspensiones, es necesario dibujar rayas verticales en la pared, cuya distancia debe ser la mitad del ancho de la hoja, que posteriormente asegurará la unión de las placas justo en el medio de la barra o perfil y hará es posible fijar la placa OSB en el centro en toda su longitud. Después de dibujar las líneas, se colocan perchas a lo largo de ellas en incrementos de 30-40 cm.

Se utiliza una percha de metal para sujetar la caja.

Los colgadores se adjuntan a lo largo de las líneas marcadas. Los colgadores le permiten fijar la caja sobre el aislamiento.

Después de eso, el aislamiento se coloca y se cubre con una membrana que protege el aislamiento de la humedad, luego de lo cual se monta la caja.

Cabe señalar que no se necesita una barrera de vapor fuera del edificio, ya que evita que el aire húmedo ingrese al aislamiento desde el interior de la habitación, y con afuera estructura, el exceso de humedad debe salir libremente.

Pared con una caja. El aislamiento se coloca entre la caja y la pared.

Después de arreglar la caja, puede proceder a instalación de tableros OSB platos. Para el revestimiento de paredes, se usa con mayor frecuencia una placa de 9 a 12 mm de espesor. Si no se monta una fachada encima de la losa, entonces la losa debe ser resistente a la humedad. A la caja de viga de madera Los tableros OSB se sujetan con clavos de al menos 2,5 veces el grosor de la lámina OSB. A la caja desde un perfil de metal: a tornillos autorroscantes para metal de 10 a 15 mm más largos que el grosor de la lámina OSB.

Con esta instalación, la caja pesa sobre el aislamiento y no crea puentes fríos en el aislamiento entre la pared y los tableros OSB. Esta solución logra Máxima eficiencia trabajo del calentador. Además, entre los barrotes de la caja hay entrehierro, a través del cual se elimina la humedad del aislamiento, lo que también aumenta sus características. Más información detallada sobre la tecnología de una fachada ventilada está en el artículo: fachadas ventiladas, tipos de fachadas ventiladas.

Fijación de tableros OSB a un marco de madera

Durante la construcción de casas de madera con marco de madera Se utilizan dos enfoques principales: sujetar las hojas OSB al marco a través de la caja y sujetar las hojas OSB directamente al marco sin la caja. Considere el caso de sujetar tableros OSB con una caja.

cuando con en el interior Las paredes se unen al marco con placas fuertes, que proporcionan una buena rigidez de la estructura de la pared, luego, entre el marco y la placa OSB, se puede hacer una caja. La caja forma cavidades de aire para la ventilación del aislamiento y reduce las cargas de deformación del marco al tablero OSB.

El aislamiento se coloca entre los bastidores del marco. En la parte superior de los bastidores y el aislamiento, se adjunta una membrana impermeable y contra el viento, que pasa fácilmente la humedad. A continuación, se adjunta la caja y se le adjuntan tableros OSB.

Instalación de tableros OSB en un marco de madera con una caja.

Con este diseño las placas se pueden dejar sin terminar, se pueden pintar, enlucir o arreglar casi cualquier material de fachada.

Al fijar losas de OSB sin usar torneado, se logra la máxima rigidez de la estructura de la pared. En este caso, se recomienda fijar la membrana resistente al viento y al agua detrás de la placa OSB, luego montar la caja para crear un espacio de ventilación y material de fachada, como revestimiento, tablas o paneles decorativos. Los tableros OSB se sujetan a un marco de madera con clavos de al menos 2,5 veces el grosor de la lámina OSB.

La ventaja de usar clavos sobre tornillos autorroscantes al sujetar OSB desde el exterior de la casa se justifica por el hecho de que los clavos toleran mejor las deformaciones de las láminas OSB bajo las influencias atmosféricas.

La tecnología de fijación de hojas OSB a un marco de madera sin el uso de cajas.

Fijación de tableros OSB a un marco de metal

La fijación se realiza de manera similar a la variante con marco de madera. Cuando fije placas directamente a marco de metal use tornillos autorroscantes para metal con una longitud de 10-15 mm más que el grosor de la lámina OSB.

Reglas generales para montar tableros OSB en la pared.

Independientemente del método elegido para sujetar las hojas OSB, hay reglas generales, cuyo cumplimiento garantizará la máxima resistencia, confiabilidad y durabilidad de la estructura de revestimiento.

• Los tornillos autorroscantes deben atornillarse a una distancia de 10 a 15 cm entre sí y al menos a 1 cm del borde de la placa.
• Se requiere un espacio de 10 mm entre la placa inferior y la cimentación para evitar la acumulación de agua.
• Las placas no se pueden unir entre sí, se requiere un espacio de 2-3 mm entre ellas para que la placa pueda expandirse libremente debido a los cambios de humedad.
• Todas las aberturas de puertas y ventanas se cortan con una sierra de vaivén o Sierra circular, pero si necesita juntas y cortes perfectamente uniformes, entonces puede tamaños terminados y las hojas OSB llegan a tienda de muebles, donde por una pequeña tarifa cortarán sus hojas en una sierra de panel exactamente y exactamente en tamaño.

Aplica colocación de OSB en un piso de madera durante la renovación recubrimiento de piso machihembrado, para reforzar un subsuelo o para proporcionar una capa continua al colocar revestimientos de pequeño formato (por ejemplo, baldosas, baldosas de PVC, parquet).

Aunque la calidad del tablero de virutas orientadas es superior a características del aglomerado, este material estructural no es adecuado como acabado de suelo:

Por lo tanto, OSB se usa más a menudo como subsuelo:

Al mismo tiempo, es necesario saber cómo sujetar correctamente las hojas OSB a las tablas del piso / troncos, para usar costuras compensadas en filas adyacentes.

Existen varios tipos de tableros de virutas orientadas:

• OSB-2 - solo para cuartos secos;
• OSB-3: se puede usar en habitaciones con mucha humedad;
• OSB-4 - para estructuras portantes.

¡Importante! Dado que el subsuelo tiene poca capacidad de mantenimiento, está prohibido usar OSB-2 en él. Las placas se tratan adicionalmente con un antiséptico y material impermeabilizante.

Las principales características de los tableros de virutas orientadas son:

• densidad - 630 kg / m³;
• conductividad térmica - 0,13 W / m * K;
• expansión lineal - 0,15% a una humedad del 70%;
• rectitud - 0,6 mm / m;
• perpendicularidad de los lados opuestos de la hoja - dentro de 3 mm;
• desviación de espesor - 0,3 - 0,8 mm (pulido, no procesado, respectivamente).

¡Consejo! Los fabricantes producen placas diferentes tamaños, que debe tenerse en cuenta al comprar para reducir el desperdicio de corte para dimensiones específicas y configuraciones de sala.

Tecnología de montaje

para poner correctamente material laminar sobre un piso de tablones existente, se deben cumplir las siguientes condiciones:

¡Importante! Al colocar parquet, azulejos de pvc, otros paramentos de pequeño formato, las tapas de los tornillos autorroscantes deben estar enmasilladas.

Según el tipo de acabado del suelo, los tableros OSB se guían por piso de madera no es el mísmo:

• para formato pequeño materiales decorativos debe asegurarse de que las costuras de las baldosas, las baldosas de PVC no coincidan con las juntas de los tableros OSB;
• al elegir laminados, tablestacas, cubiertas o tablero de parquet es mejor colocar las filas de OSB en la dirección de los revestimientos largos de la capa de acabado o en un ángulo de 45 grados para un diseño diagonal (importante en habitaciones con defectos de geometría de pared).

¡Consejo! En OSB, se permite aplicar una regla de un DSP o piso autonivelante. Sin embargo, la superficie del tablero de virutas orientadas debe tratarse previamente con un material impermeabilizante para evitar fugas en planta baja e hinchazón del propio material estructural.

Reparación de piso terminado

El principal problema de la pasarela es el entarimado o varios tablones, en los que, con un cambio periódico de humedad o en proceso de secado, aparece una “joroba” transversal. Esto conduce a un aumento en el presupuesto de reparación:

En otras palabras, se debe utilizar OSB con un espesor de 22 mm o más. Este problema se puede resolver mediante un esmerilado o lijado preliminar de la base:

• un molinillo o raspador suavizará las "ondas";
• el área de contacto de las capas del subsuelo aumentará considerablemente;
• puede arreglárselas con tableros de virutas orientadas de menor espesor.

Sin embargo, esto no siempre es posible con un espesor pequeño del suelo existente.

Capa superior de subsuelo OSB

• proveer nivel del suelo para pisos;
• aumentar la rigidez espacial y la fuerza de la base;
• reducir la intensidad del trabajo y el consumo material de las obras.

A diferencia de las tablas del suelo, los tornillos autorroscantes se atornillan en las tablas OSB de forma estrictamente vertical. Cuando el hardware está inclinado, puede ocurrir un cambio en la geometría, deformando el material con el tiempo.

Los principales problemas surgen cuando las paredes opuestas divergen (un trapezoide en lugar de forma rectangular instalaciones). En este caso, es necesario marcar el piso de madera existente para cortar solo las losas de la primera fila:

Así, la estructura material OSB adecuado tanto para crear la capa superior del piso negro como para reparar un revestimiento de piso terminado hecho de tablas machihembradas, si el desmontaje de este revestimiento no es aconsejable por alguna razón en la habitación. Al elegir un tablero de virutas orientadas, se reduce la intensidad de trabajo del trabajo, maestro de casa se las arregla completamente con el arsenal disponible de herramientas.

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