Koje komponente se koriste za umjetni mramor. Izrada vlastitog mramora od betona za završne radove

Ne može svako priuštiti završnu obradu površina prirodnim materijalima, zbog visoka cijena za proizvode i rad. Proces ne uključuje samo polaganje mramora na određenu površinu, već i njegovu obradu, koja se radi specijaliziranim alatom. Razne količine polimer betoni spadaju u potkategorije umjetnog mramora.

Završna obrada mramora u velikim količinama može se obaviti vlastitim rukama, kroz organiziranu proizvodnju kod kuće. Očigledna prednost je proizvodnja umjetnog mramora potrebnog oblika i konzistencije, koji je jedinstven i ne može se naći na tržištu. Opći sastav pribora za izradu umjetnog mramora kod kuće ne mijenja se ovisno o potrebnom obliku proizvoda.

Svojstva umjetnog mramora

Glavne komponente umjetnog mramora su poliesterske smole, koje su otporne na habanje i izdržljive. Legura mineralnih punila, boja, raznih akrilne smole. Sastav umjetnog mramora varira ovisno o radu i vrsti proizvoda. Varijacije koje su povoljnije za budžet uključuju upotrebu drobljenog kvarcnog drobljenog kamena, šljunka, betonsko-cementne mješavine i obojenog pijeska.

Homogena struktura je očigledna prednost materijala koji se ne raslojava i nije zapaljiv. Veštački mermer ne sprovodi struja, ne svijetli, korišten u raznim poljima. Proizvodi u obliku dodataka za kuhinjski i kupaonski pribor mogu imati izvrsna svojstva protiv korozije i otpornost na sredstva za čišćenje. hemijske kompozicije.

Postoji nekoliko varijanti materijala, dijeli se na livenje, kamen, tečni sastav. Postoji mnogo sorti koje se koriste u proizvodnji i industriji. Osnovna namjena materijala je dorada fasada i ureda, izrada radnih ploča, fontana i kuhinjskog pribora.

Osnova materijala se sastoji od neutralnog minerala, kvarcnih čipova, drobljenog mramora i drugih, u kombinaciji sa poliesterskom smolom. Dodati mineral vam omogućava da pretvorite tečni mermer u neku vrstu granita, jaspisa ili malahita. Da biste napravili sastav, morat ćete pripremiti sastojke i preliminarna rješenja:

1. Mješovita poliesterska smola, odnos jedan prema četiri sa mineralom. Ovaj tip Rješenje pripada polimer betonu i neophodno je za naknadnu upotrebu u proizvodnji umjetnog mramora.
2. Butakrilni rastvor se dobija mešanjem AST-T i butakrila u omjeru 1 prema 1. Dobijenoj mešavini se dodaje polovina zapremine drobljenog kamena.

Liveni mermer Izrađuje se vlastitim rukama koristeći sljedeće pomoćne tvari: riječni pijesak, gelcoat, pigment i plastifikator. Usklađenost sa fazama proizvodnje omogućit će vam proizvodnju visokokvalitetnog proizvoda:

• Kalup za proizvod je obložen gelcoatom.
• Pripremljeni rastvor se polaže u kalup, višak se uklanja.
• Kalup se prekrije hermetičkim filmom i ostavi 12 sati na suvom mestu.
• Gotovi kamen se uklanja iz oblika i suši u dobro prozračenom prostoru ili na svježem zraku.

Očvrsli kamen se može dodatno polirati kako bi se postigao sjaj. Proces proizvodnje ne zahtijeva puno truda i vremena, ali komponente nisu uvijek slobodno dostupne, a cijena finalnog proizvoda je visoka. Na temelju toga vrijedi razmotriti slične metode za izradu umjetnog mramora od drugih komponenti.

Priprema sastava od gipsa vrši se miješanjem mješavine vode i ljepila, koja se nanosi na proizvod i brusi do sjaja. Gipsani mramor se tonira dok se ne dobije željeni rezultat, glavni izgled slično lapis lazuli, malahitu i drugim vrstama materijala. Nije potrebna proizvodnja skupi materijali, morate pravilno pripremiti rješenje slijedeći nekoliko koraka:

• Ljepilo za drvo sa suvim malterom se pomeša sa vodom.
• Zatim morate dodati otopljenu smolu.
• Nakon ravnomjernog miješanja dodaje se pigment.
• Miješanje se događa dok se ne pojave pruge i prirodne inkluzije.
• Otopina se sipa u pripremljeni kalup, a višak smjese se uklanja suhim gipsom.
• Stvrdnjavanje se javlja u roku od 8-12 sati, u zavisnosti od temperature okruženje i vlažnost.
• Vodootporna svojstva daje kalijev silikat, koji se nanosi na vrh proizvoda.
• Poliranje se vrši pomoću specijaliziranih abraziva, ako ih nemate, možete koristiti mekani filc.

Važno je znati da se za gotov proizvod s prirodnom bojom koristi posebna mješavina. Umjetni mramor od gipsa ispada prirodniji ako pomiješate 200 grama gumilaksa, litar alkohola i 50 grama gipsa.

Anilinska boja će proizvodu dati crnu nijansu, a narančasti gumilax će izgledati više svijetle boje. Mramor od probnog kamena uradi sam najdostupniji je zbog niske cijene sastojaka. Dizajn je lagan i izdržljiv, te se uspješno koristi u stambenim područjima.

Vještački mermer sa betonskim punilom

Metoda dostupna za proizvodnju, laka proizvodnja od dostupnih materijala i niski troškovi čine betonsko punilo jednim od najpopularnijih mramora u upotrebi. Prilično je jednostavno proizvesti umjetni mramor, tehnologija proizvodnje je slična metodi lijevanja, ali postoje neke nijanse:

• Kalup je iznutra premazan gelcoatom otpornim na vlagu i potpuno se suši.
• Betonska smjesa se priprema pomoću gline ili gašenog vapna.
• Punilo se priprema od 2 do 1 mješavine riječnog pijeska i cementa i male količine šljunka. Sastav se puni vodom, otprilike 80% zapremine posude, dodaje se pigment za prirodnu boju u omjeru od 1 posto ukupne mase otopine. Miješanje se odvija mikserom, trajanje operacije je od 30 sekundi do minute.
• Dobivena otopina se sipa u kalupe, potpuno ispunjava slobodna mjesta, višak se uklanja lopaticom ili drugim dostupnim alatom.
• Sušenje se odvija u poklopljenoj formi 24 sata, nakon čega se materijal obrađuje brusnom mašinom.

Gotov proizvod će vam omogućiti da ne gubite vrijeme na proizvodnju, ali neće moći u potpunosti ispuniti potrebne parametre.

Najpovoljniji je mljeveni umjetni mramor, koji je izdržljiv i vrlo otporan na vlagu. Tečni proizvod se koristi za forme koje je teško napraviti;

Tehnologija proizvodnje

Proizvodnja gotovog proizvoda nije teška i nije skupa trebat će vam nekoliko dostupnih materijala za izradu kalupa; mašina za mlevenje. Umjetni mramor "uradi sam" dobiva se slijedeći tehnološki proces, samo slijedite nekoliko jednostavnim koracima. Proizvodnja umjetnog mramora omogućava dobivanje gotov proizvodželjeni tip, daju strukturi jedinstvenost i osiguraju pravilan izgled.

Pripremni radovi

Prije bilo kakvog posla će vam trebati neophodni materijali. Za nabavku umjetnog mramora trebat će vam:

• Punilo koje se bira prema budžetu. U idealnom slučaju, koriste se mramorni čips za jeftiniji proces, obratite pažnju na drobljeni kamen, kvarcni pijesak ili mješavinu cementa i pijeska.
• Ovisno o recepturi i željenom rezultatu, odabire se poliesterska smola, po mogućnosti sa alkoholnim sastavom, što je moguće zasićenijim.
• Važni parametri visoke čvrstoće postižu se upotrebom učvršćivača.
• Pripremljene boje daju proizvodu boju.

Materijali potrebni za proizvodnju umjetnog mramora vlastitim rukama mogu se kupiti u specijaliziranim trgovinama na građevinska tržišta. Samo posle svih pripremni rad moguće je započeti rad na proizvodnji mješavine materijala.

Priprema rastvora

Otopina se priprema u posebnoj posudi. Pripremljeni sastojci se miješaju u skladu s proporcijama i recepturom, glavni zahtjevi za miješanje su odsustvo grudica i homogena masa na izlazu. Za male količine moguće je koristiti električnu bušilicu sa posebnim nastavkom za miješanje, slično kao leptir. Velike količine se miješaju građevinskim mikserom.

Priprema i popunjavanje formulara

Prije izrade kalupa potrebno je utvrditi da li je preporučljivo napraviti sklopivi kalup, jer postoje dizajni koji se rade jednokratno. Glavni materijali za izradu kalupa su gips, poliuretan, plastika i drugi. Čvrstoća oblika zavisi od zapremine i mase rastvora. Protočna proizvodnja uključuje podelu na sektore, ovu metodu koristi se kada je više proizvoda napravljeno od homogenog sastava.

Forme moraju biti prethodno polirane i nanijeti materijal kako bi se spriječilo prianjanje. Gelcoat se raspršuje na površinu pomoću specijalnog uređaja za čaše, a zatim se ostavlja da se slegne dok se potpuno ne očvrsne. Nakon izlivanja materijala potrebno je ukloniti mjehuriće zraka. Ovaj postupak se izvodi ručno probijanjem mase po cijeloj površini za brži, automatizirani proces, trebat će vam vibracioni sto.

Stvrdnjavanje zavisi od zapremine proizvoda i temperature okoline. Punjenje se vrši u malim slojevima kako bi se formular u potpunosti ispunio. Pojava pukotina na površini umjetnog mramora izbjegava se brtvljenjem polietilenom ili drugim dostupnim materijalom.

Obrada gotove ploče i naknadna njega

Gotova ploča se obrađuje brusnom mašinom do sjaja. Završno poliranje se vrši filcom za izraženiji sjaj koristi se lak čija boja zavisi od proizvoda.

Naknadna njega zahtijeva posebnu njegu, agresivni deterdženti mogu izgrebati površinu i ukloniti sjaj. Uklanjanje prljavštine vrši se mekom krpom ili posebnim sunđerom. Za održavanje sjaja, otopinu deterdženta razrijedite vodom. Sjaj se održava trljanjem peškirom nakon pranja.

Upotreba

Proces proizvodnje razlikuje se ovisno o materijalima i namjeni konstrukcije. Proizvodi od umjetnog mramora naširoko se koriste u uređenju stambenih i upravnih zgrada. Umjetne mramorne pločice koriste se za izradu stepenica, fasada zgrada i drugih površina.

Jeftin materijal, u poređenju sa prirodnim kamenjem, koristi se svuda zbog svoje proizvodnje bez otpada i lakoće održavanja. Mermer se mijenja vještački kamen, koji se koriste u različitim oblastima građevinarstva, koriste se neki oblici i vrste određene vrste industrija. Moguće je napraviti umjetni granit vlastitim rukama koristeći metodu lijevanja kao primjer, ali će proces zahtijevati mnogo truda kao posljedica izmijenjenog tehnološkog procesa.

Svima koji su uzeli barem minimalno učešće građevinski radovi, poznato je da je beton važan građevinski materijal. Betonski proizvodi se koriste za izgradnju temelja zgrada, međukatnih podova i služe kao osnova za stepenice. Međutim, mnogi ni ne zamišljaju da možete napraviti mramor od betona vlastitim rukama. Ovaj posao je jednostavan i ne zahtijeva posebne profesionalne vještine.

Betonski mramor može izdržati temperaturne promjene i zadržati svoju snagu.

Mermer, napravljen od betona, je zbog svojih svojstava idealan materijal za oblaganje. Proizvodi od umjetnog mramora su odlični za vanjska završna obrada zgrade, jer mogu dobro izdržati temperaturne promjene bez gubitka prvobitne čvrstoće.

Prije nego što napravite mramor od betona, trebali biste pažljivo proučiti tehnologiju njegove proizvodnje, a zatim kupiti komponente potrebne za proizvodnju.

Materijali i alati za izradu mramora od betona

Bez obzira na broj mramornih proizvoda koji se proizvode, za rad je potrebno pripremiti mjesto zaštićeno od padavina. Za miješanje otopine bolje je koristiti građevinski mikser, međutim, ako kuća ima snažnu bušilicu s čekićem, tada komplet obično uključuje poseban dodatak koji olakšava pripremu visokokvalitetnog betonskog maltera.

Ako se umjetni mramor proizvodi u velikim količinama, morat ćete kupiti ili iznajmiti vibracioni stol dizajniran za zbijanje gotovog rješenja i uklanjanje zraka iz njega. To osigurava savršeno prianjanje otopine na površinu poliuretanskog kalupa. Ovaj postupak omogućava da se dobije gotov proizvod sa sjajnom površinom koja ne zahtijeva daljnju obradu. U proizvodnji mramornih proizvoda mala velicina možete bez vibrirajućeg stola, zamjenjujući njegov rad snažnim protresanjem kalupa napunjenog otopinom.

Za izradu umjetnog mramora od betona trebat će vam sledeći materijali:

Vibracioni stolovi dolaze sa horizontalnim i vertikalnim vibracijama.

• cement 500;
• sitnozrnati pijesak;
• punilo (mramorni komadići ili šljunak);
• plastifikator S-3;
• anorganska boja raznih nijansi, netopiva u vodi (uljana boja);
• polietilenski film;
• vode.

Među alatima potrebnim za stvaranje mramora od betona, treba istaknuti sljedeće:

• poliuretanski kalup;
• posuda za miješanje otopine;
• dodatak za mešanje.

Postupak izrade umjetnog mramora vlastitim rukama

1. U čistoj posudi pomiješajte dva dijela sitnozrnog riječnog pijeska i 1 dio visokokvalitetnog cementa. Nakon miješanja ovih komponenti, u dobivenu suhu smjesu dodaje se punilo - šljunak ili mramorni komadići. Ove komponente daju budućem proizvodu originalan okus.
2. U nastalu suhu smjesu dodaje se boja. Njegova količina bi trebala biti približno 1% ukupne mase smjese. Sve komponente se dobro izmiješaju, ali ne postižu ujednačenu boju. gotova mešavina. Veoma je važno da ima neravninu sema boja. Ovo će učiniti da ploče ili drugi proizvodi od umjetnog mramora izgledaju kao prirodni kamen, s žilama i mrljama.
3. Posudu sa betonom treba nekoliko puta protresti da se ukloni višak zraka iz suhe smjese (ako imate vibracioni sto, koristite ga), a zatim dodajte vodu i plastifikator. U početku se koristi oko 80% pripremljene vode. Potrebna količina plastifikatora je 1% mase upotrijebljenog cementa. Dobivena smjesa se dobro izmiješa mikserom, a kada postane plastična, u masu se dodaje preostala voda. Nakon dodavanja preostale vode u masu, masa se mora ponovo promiješati.
4. Dobijeni beton se sipa u čiste i suhe kalupe od poliuretana. Ako gotov proizvod mora imati povećanu čvrstoću ili se stvara složena konfiguracija velikih dimenzija, tada je potrebno izvršiti ojačanje pomoću izdržljive obojene žice.

U tu svrhu pripremljena žica se jednostavno zakopa u otopinu dok se potpuno ne stvrdne. Zatim se beton kojim se popunjavaju forme prekriva polietilenskom folijom. Vrijeme spremnosti za umjetni mermer je najmanje 24 sata. Za to vrijeme betonska masa bi trebala potpuno očvrsnuti. Mora se imati na umu da površina forme mora biti apsolutno glatka, a prije ulijevanja betona u nju, mora se postaviti strogo vodoravno. Da bi se gotov proizvod lako izvadio iz kalupa, mora biti odvojiv.

Popularnost umjetnog mramora od betona

Spojni elementi pločica su praktički nevidljivi.

Glavna prednost mramora, za čiju proizvodnju se koristi beton, je nepostojanje potrebe za njim dodatna obrada. Proizvodi se odmah izrađuju u traženom obliku i veličini, sa glatka površina, čiji dizajn u potpunosti imitira uglačani prirodni kamen. Prilikom izrade pločica, koje se koriste kako za završnu obradu zidova, stepenica, tako i za pločnike, moguće je dati im takav oblik da se međusobno spajaju, stvarajući idealan ravna povrsina. Spojevi takvih pločica bit će gotovo nevidljivi. Cijena ovog divnog završnog materijala, dostupnog masovnom potrošaču, također je vrlo visoka važan razlog velika potražnja za proizvodima napravljenim od njega. Malo potrošača može priuštiti da svoj dom ukrasi prirodnim mramorom. Posebno je teško odabrati potrebnu nijansu završne obrade, jer se mramor nekih boja može kopati daleko od gradilišta.

Iz tog razloga njegova cijena postaje nedostupna potrošačima sa prosječnim primanjima. Umjetni mramor dobiva boju pomoću pigmenata koji se dodaju betonu, tako da nije teško dobiti željenu nijansu proizvoda.

Proizvod od umjetnog mramora je jači od prirodnog kamena; Sve komponente koje se koriste u njegovoj proizvodnji su ekološki prihvatljive kada se zagrijavaju, ne ispuštaju štetne nečistoće.

One potrošače koji su nepovjerljivi prema mermeru napravljenom od betona treba podsjetiti da najpristupačniji prirodni materijal - granit - ima povećan nivo radioaktivnosti.

Takve završni materijal Poput prirodnog mramora ili granita, oduvijek su bili vrlo cijenjeni u građevinarstvu, ali cijena ovog materijala je toliko visoka da si ne može svatko priuštiti kupovinu. Zato kao alternativna opcija Većina ljudi koji grade vlastiti dom koristi jeftiniji umjetni mramor, koji se može vrlo lako napraviti čak i kod kuće sami. Da biste to učinili, ostaje samo kupiti sve materijale i kalupe za livenje potrebne za proizvodnju umjetnog mramora.

Umjetni mramor se može uspješno koristiti kao izvorni materijal za izradu raznih proizvoda: stepenica, prozorskih klupica, radnih ploča, kade, a također (ako imate vještinu) skulptura, pa čak i fontana.

Tehnologija proizvodnje umjetnog mramora osigurava proizvodnju materijala koji ne samo da nije inferioran u snazi ​​i pouzdanosti, već je često superiorniji od svog prirodnog kolege. Kako je pokazala dugogodišnja praksa korištenja umjetnog mramora, on je po otpornosti na habanje znatno superiorniji od prirodnog mramora. Osim toga, za razliku od prirodnog mramora, umjetni mramor karakterizira činjenica da uvijek ostaje topao na dodir i shodno tome stvara ugodniji osjećaj.

Tehnologija proizvodnje umjetnog mramora nije posebno teška čak ni za neiskusnog izvođača, a također pruža mogućnost proizvodnje materijala u gotovo bilo kojoj boji ili s prugama i uključcima drugih boja, ovisno o osobnim preferencijama svakog pojedinog izvođača. Prednosti umjetnog mramora uključuju činjenicu da praktički ne provodi struju i toplinu, pa se može koristiti za dekorativna završna obrada radijatori za grijanje. Osim toga, umjetni mramor je najprikladniji i najpraktičniji u svakodnevnom životu, jer se praktički ne zagrijava i, shodno tome, ne raslojava, otporan je na mrlje, a također nije podložan utjecajima. hemijske supstance, rastvarači, benzin, kerozin i ostalo.

Unatoč činjenici da se po svom sastavu umjetni mramor bitno razlikuje od svog prirodnog parnjaka, po tehničkim karakteristikama ne razlikuje se od prirodnog mramora, ali po čvrstoći čak i nadmašuje svoj prirodni kolega. Otpornost na habanje je takođe visoka. Kao polazni materijal za proizvodnju umjetnog mramora koriste se akrilne ili poliesterske smole, čiji je udio u smjesi oko 20%, a mramorni čips – 80%.

Osim toga, tehnologija za proizvodnju umjetnog mramora uključuje promjene u boji materijala. To je neophodno kako bi se umjetnom materijalu dala potpuna sličnost prirodni kamen. Da bi se to postiglo, umjetnom mramoru se dodaju pigmenti mineralnog porijekla, što materijalu daje ne samo sličnost s prirodnim mramorom, već i bolju otpornost na negativan uticaj spoljašnje okruženje. Za davanje umjetnog mramora sjajnog sjaja i visoke razine otpornosti na vanjske utjecaje koristi se gelcoat. Tehnologija proizvodnje umjetnog mramora uključuje korištenje ne samo smola kao veziva, već i građevinski gips ili cementni malter, i krečni malter uz dodatak cementa.

Svojstva umjetnog mramora

U većini slučajeva, akrilne ili poliesterske smole se koriste kao vezivo za proizvodnju umjetnog mramora, jer daju materijalu visoku razinu čvrstoće. Osim toga, u smjesu se dodaju različita punila, učvršćivači i pigmenti za bojenje. U proizvodnim uslovima se kao punilo koristi CaMg(CO 3) 2, a kao učvršćivač Butanox M-50. Kada se proizvodi samostalno kod kuće, koristi se običan cement i šljunak. Posebnom tehnikom miješanja pigmenata za bojenje postiže se stvaranje mrlja, žilica i pruga na umjetnom mermeru, sličnih onima na prirodnom mermeru.

Glavne tehničke karakteristike umjetnog mramora uključuju sljedeće:

1. Visok nivo Sigurnost od požara, jer ovaj materijal praktički ne gori i ne provodi struju. To čini ovaj materijal optimalnim za upotrebu u stambenim prostorijama i uredima za dekorativno oblaganje različitih vrsta električne opreme, a posebno: električnih štednjaka, baterija, pećnica itd.

2. Visoka otpornost na agresivne supstance, a posebno: alkalije, kiseline, hemikalije za čišćenje u domaćinstvu, kao i otapala, benzin, kerozin, aceton, itd. Osim toga, važnim kvalitetom veštačkog mramora može se smatrati sposobnost da ne upija masnoće, mrlje od čaja, kafe i voća, što ovaj materijal čini optimalnim za izradu radnih ploča. Takođe, veštački mermer je nezaobilazan dekorativni materijal za završnu obradu podova u kući, garaži, kao i u javnim i proizvodnih prostorija, jer ima visok nivo otpornosti na zagađivače kao što su: tragovi cipela, tragovi kućnih ljubimaca i opušaka.

3. Idealan nivo ekološke prihvatljivosti, budući da upotreba umjetnog mramora ne emituje štetne materije, opasan po zdravlje ljudi i životnu sredinu u cjelini, što također čini ovo ukrasni materijal pogodan za upotrebu u medicinskim ustanovama.

4. Visok nivo izdržljivosti i otpornosti na udarce, čak i nakon dug period Tokom rada, umjetni mermer nije podložan raslojavanju i ne boji se udara bilo kakvih padajućih predmeta, naravno u razumnom roku.

Tehnologija proizvodnje umjetnog mramora podrazumijeva proizvodnju ovog materijala ne samo u proizvodnji, već i kod kuće koristeći vlastite resurse. Umjetni mramor proizveden kod kuće nekoliko je puta superiorniji u svojim tehničkim karakteristikama od svog prirodnog kolege. Samo trebate točno slijediti upute za proizvodnju.

Među alatima za proizvodnju umjetnog mramora trebat će vam:

• Kalup ili matrica za livenje od poliuretana,
• četka,
• film,
• Mikser.

Također će vam trebati sljedeći materijali:

• riječni pijesak,
• voda,
• Cement,
• gelcoat,
• plastifikator,
• Šljunak.

Prvi korak je priprema smjese, za koju se pijesak, cement i šljunak temeljito pomiješaju. Zatim se u dobivenu smjesu dodaju plastifikator, sve potrebne boje i 0,8% vode, nakon čega slijedi temeljito miješanje mikserom dok ne postane plastična masa. Zatim se dodaje preostala voda i ponovo se meša.

Prije oblikovanja proizvoda, trebate dobro očistiti kalup, podmazati ga gelcoatom i pričekati da se potpuno osuši. Zatim smjesu stavite u kalupe, uklonite sav višak i pokrijte posebnom folijom. Završno vrijeme stvrdnjavanja umjetnog mramora je 10 sati, nakon čega se pažljivo izvadi iz kalupa i drži na otvorenom neko vrijeme.

Predgovor

Za prilično velike i prostrane sobe zanimljivo rešenje zidna dekoracija je imitacija prirodnih materijala, poput mramora.

Potrebni alati i materijali

RollerPrimerČetkaKivetaSigurnosne naočaleRukaviceRespiratorLjestve

Sadržaj

Nakon što ste naučili imitirati površine od cigle, zašto ne savladati još jednu originalnu tehniku? Radi se o o imitaciji mramora vlastitim rukama - ova opcija je elegantnija od "cigle", a tehniku ​​"polaganja mramora" nije teško savladati. Naučivši kako obojiti mramoriranu drvenu ploču ili šperploču, moći ćete kreirati interijer na jednostavan, klasični stil sa elementima luksuza.

Imitacija mramora: materijali i alati

Za prilično velike i prostrane sobe, zanimljivo rješenje za zidnu dekoraciju je imitacija prirodnih materijala, poput mramora. Mramorni dekor "uradi sam" prilično je jednostavan, ne samo na zidu, već i na komodi, tajnici ili šanku - sve ovisi samo o vašoj mašti.

Prije svega, prije nego što napravite imitaciju mramora, morate odlučiti o površini. Osnova za sliku će biti drveni panel ili list šperploče debljine od najmanje 1,5-2,5 cm trebat će vam tanke četke za bojenje, široka četka za farbanje i okrugla četkica, a trebaju biti dizajnirane za rad na drvetu. Dobro će doći i druge vrste četkica, kao i prirodni sunđer i paletar. Za farbanje morate pripremiti sljedeće materijale: alkidno mat i sjajno bijelu, kao i žutu, zelenu i narandžastu boju, oker i cinober. Koristeći se gotovo isključivo za slikanje mramora, morat ćete sami napraviti dvostruku četku tako što ćete izrezati stabljike dvije četke i pričvrstiti ih na kraj treće drške. Rezultat je "viljuška".

Još jedan važna tačka u DIY slikanju mramora je "glazura". Možete ga i sami pripremiti miješanjem laneno ulje terpentinom ili white spiritom u omjeru 1:3 i dodavanjem sušara u količini od 2-3% ukupne zapremine. Sušilice su rastvor soli teški metali ugljične kiseline u organskom rastvaraču i ubrzavaju proces sušenja boje i emajla, pa se moraju dodati neposredno prije upotrebe, inače će se vrlo brzo osušiti.

Tokom rada, "glazura" se mora stalno miješati kako ne bi izgubila svoje kvalitete. Međutim, treba imati na umu da "zloupotrebom" sušilice i dodavanjem više nego što je potrebno, možete beznadežno pokvariti pripremljenu "mramornu" kompoziciju.

Kao što možete vidjeti na fotografiji, slikanje mramora "uradi sam" mora se obaviti u zaštitnoj odjeći i rukavicama:

Prostorija u kojoj se izvode radovi mora biti u dobrom stanju. Desikant ili sastav u kojem se nalazi potrebno je čuvati u čvrstoj posudi sa poklopcem koji se dobro zatvara na mjestu gdje je nemoguće koristiti otvorenu vatru i gdje je isključen direktan kontakt. sunčeve zrake. Također morate osigurati da kompozicija bude nedostupna djeci.

Vajt špirit je naftni proizvod koji ubrzava sušenje „glazure“, pa se u svakom slučaju „mermerni“ sloj nanosi tek nakon nanošenja prajmera.

U nastavku ćete dobiti majstorsku klasu imitacije mramora, a možete pogledati i odgovarajuće videozapise:

Kako slikati kao mramor: grundiranje i crtanje kontura

Dakle, imitirajmo mermer: posao je završen za šest obavezne faze. Prvo osnove, a zatim pripremite skicu. Zatim se crtaju šljunak i konture. Zatim se vrši punjenje i fiksiraju dizajn i lak.

Ako se sve operacije izvode dosljedno i ispravno, rezultat je apsolutna imitacija mramora. Ali treba imati na umu da se svaki sljedeći sloj nanosi 5-10 minuta nakon što se prethodni osuši.

Sada na drvenu ili šperploču ploču morate nanijeti dva sloja bijele boje alkidna boja, a prvi sloj treba da se suši 12 sati, a drugi - 24 sata. Boja se nanosi ravnomjerno tako da površina bude savršeno glatka. Ovo će biti početak.

Nakon što se prajmer osuši, površinu treba prekriti „glazurom“ pomoću okrugle četkice i premazati širokim kist za farbanje. Površina bi i dalje trebala ostati savršeno glatka. Zatim se izrađuje gruba skica, koja omogućava stvaranje površine slične mermeru. Siva boja, koja se sastoji od crne, smaragdno zelene i bijele boje, miješa se tako da dobije tekuću konzistenciju. Treba ga nanositi na površinu u neravnom sloju, stalno mijenjajući pritisak četke. Rezultat su "oblaci", čija boja varira u zasićenosti od najsvjetlijih do najtamnijih tonova s ​​najglatkijim prijelazima.

Sada morate nacrtati konture (napraviti "šljunak"). Koristeći sivu boju pomoću prethodno pripremljene dvostruke četke, nacrtajte obrise 10-20 "kaldrme". Da bi uzorak "mramora" bio skladan, potrebno je ocrtati konture "zidanja". Maksimalna prirodnost kontura može se postići ako crtate različitim pritiskom.

Kada se boja osuši, konture treba zasjeniti prirodnom spužvom, natopivši je prozirnom titanskom ili cink bijelom bojom. Ovaj proces zove se zakačenje. Nakon toga, površina je premazana sjajnim lakom, čime panel izgleda kao osnova za kameju.

Ako rezultat ne zadovoljava majstora i potrebno je postići još više puna imitacija mermer, radovi treba da se nastave.

Da biste to učinili, pomiješajte narančastu i bijelu boju, dodajte cinober - dobijete ružičastu boju. Umjetničkim kistom nacrtajte konture bute. Linije ružičaste i sive boje ne bi trebalo da se seku niti da budu potpuno paralelne.

Po želji, za postizanje prirodnije imitacije na nekom dijelu tretirane površine, količina roze boje može se povećati. Sada morate pričekati oko 10 minuta da se boja osuši.

Obratite pažnju na fotografiju imitacije mramora - površine izgledaju kao da su napravljene od prirodnog kamena:

Uradi sam video za slikanje i punjenje mermera

Sljedeća faza se zove padding, nakon čega ploča poprima prirodan izgled. Punjenje se obavlja u rukavicama, jer ćete morati raditi sa "glazurom". Prirodni sunđer je natopljen „glazurom“ i sve sive površine su ispunjene laganim, suptilnim pokretima. U ovom slučaju morate raditi na isti način kao i sa šablonom, odnosno kretati se čestim udarcima s već tretiranih područja na neobrađena.

Zatim se spužva potpuno očisti ili se uzme nova, nakon čega se impregnira "glazurom" kako bi se na bazi ulja- tako su ružičasta područja popunjena. Najbolji rezultat- kada se čini da se sve pojedinačne linije i konture rastvaraju i da su vidljive u uslovima loše vidljivosti. Ponekad se boje mogu mešati, na nekim mestima ima više ružičaste, a na nekim mestima više sive.

Sljedeći korak je da još jednom ocrtate neka područja odgovarajućom bojom pomoću dvostruke četke. Nakon 10 minuta tanke žile cinobera, kao i narandže ili žuta boja sa okerom. Kroz svijetla područja tankim kistom nanose se male ružičaste "rascjepke" - ne bi ih trebalo biti previše - nakon čega morate ponovo pričekati 10-15 minuta.

Prirodni sunđer s prozirnom „glazurom“ koristi se za popunjavanje nekoliko svijetlih područja u sredini ploče. Važno je da se takva područja ne izdvajaju iz ukupne slike.

DIY mramorni dekor: pričvršćivanje slojeva i lakiranje

U pretposljednjoj fazi, svi slojevi su osigurani. Paleta se temeljno čisti i na nju se istiskuje bela. Treba uzeti u obzir da je titan bijela jeftinija, ali cink bijela ima finiju teksturu. Nježnim pokretima po cijeloj površini ploče spužvom se nanosi bijela boja, dok se dizajn ne razmazuje, nakon čega se tankim kistom nanose bijele žile.

On završna faza cijela površina je lakirana. Prije upotrebe laka, mora se temeljito osušiti 12 sati. Lak bi trebao biti potpuno sjajan ili mat, jer se u prirodi mramor može i igrati sa svijetlim sjajnim odsjajima i emitirati meko, prigušeno svjetlo.

Pod nekim vrstama rasvjete, "mermerna" površina nije previše uočljiva, a u ovom slučaju možete koristiti sjajni lak. Ali gliftalni lak, koji ima polusjajnu bazu, izgleda najljepše i prirodnije. Često se za dobivanje takvog materijala miješaju sjajni i polumat lakovi u omjeru 1:1.

Lak se mora nanositi u dvije faze. Nakon nanošenja prvog sloja potrebno je pričekati 10-12 sati, a tek kada se cijela površina osuši, možete početi nanositi drugi sloj.

Kada su svi radovi završeni, „mermerna“ ploča se ostavlja da se potpuno osuši. Tada se može koristiti za bilo kakve popravke i ukrasne svrhe. Za oblaganje zidova morat ćete pripremiti nekoliko sličnih ploča.

Sada pogledajte video “Imitacija mramora” i vidjet ćete da ovaj proces uopće nije tako komplikovan kao što se čini na prvi pogled:

Unatoč očiglednim prednostima prirodnih materijala, oni su skupi, iz tog razloga mnogi ljudi obraćaju pažnju na umjetni mramor. Postoji razne načine kako ga sam napraviti, najjednostavnija tehnologija dostupno kod kuće - ovo je livenje u kalupe.

Stolna ploča od livenog mermera je izdržljiva, otporna na vlagu i savršeno imitira pravi kamen. Jedina poteškoća je ispravan izbor parametara, budući da će tanak proizvod imati povećanu krhkost, a debeo proizvod, unatoč skromne veličine jedan metar, imati teška težina. Za materijal se može odabrati bilo koja boja - snježno bijela, plava, siva, crna s prodornim venama, dajući mu zrnasto-kristalnu strukturu.

Koje su karakteristike materijala?

Visokokvalitetni liveni mermer dobija se mešanjem poliesterske smole sa pigmentnim mineralnim bojama i učvršćivačima. Jednostavnija metoda proizvodnje uključuje korištenje cementno-betonske mješavine s dodatkom krupnog ili malog kvarcnog drobljenog kamena, šljunka i obojenog pijeska. Da biste savladali tehniku ​​miješanja i dobili željenu boju, teksturu s mrljama i mrljama, prvo ćete morati vježbati i pokušati pripremiti liveni mramor u malim količinama.

Umjetni kamen ne samo da savršeno reproducira izgled prirodni materijal, ali ima i takve pozitivne karakteristike kao što su:

• otpornost na toplinu i otvorenu vatru;
• visoka dielektrična svojstva, jer nije provodnik električne struje;
• otpornost na bilo koju obradu deterdženti, osim onih koji sadrže abrazivne tvari;
• visoke higijenske i ekološke karakteristike.

Tome umnogome doprinosi homogena struktura koja se ne raslojava tokom dužeg perioda rada, a vanjska površina tretirana gelcoatom ima dobre dekorativne i zaštitne funkcije.

Tehnologija izrade pomoću betonskog punila

Metoda je vrlo jednostavna, pristupačna i zahtijeva minimalno ulaganje, stoga je široko popularan. Ploče napravljene po ovoj tehnologiji daske za rezanje imaju visoku čvrstoću i ekološke karakteristike.

Da biste ih napravili, trebat će vam kalup od plastike, poliuretana, gipsa itd. odgovarajući materijal. Ako nema posebnih pritužbi na matricu, onda je možete sami napraviti od bilo koje metalni uglovi, drvene kocke, sa staklenim uloškom kao dno. Osnovni zahtjevi za dizajn su da površina mora biti savršeno glatka, suha, a radi lakšeg uklanjanja gotovog proizvoda i odvojiva.

Nakon pripreme kalupa, iznutra se premazuje gelcoatom - posebnom supstancom nalik gelu koja se razlikuje po boji, kao i po mediju upotrebe, tako da treba odabrati opciju otpornu na vlagu. Kada se potpuno osuši, matrica se može napuniti otopinom napravljenom od betona ili gipsa. Ako je potrebno, za povećanje fluidnosti i normalizaciju procesa hidratacije, koristite ga kao plastifikator. gašeno vapno, glina u.

Smjesa se priprema u mikseru od pijeska i cementa u omjeru 2:1, uz korištenje drobljenog kamena i šljunka kao punila. Kada se dobije homogena masa, pigmentna boja počinje se dodavati u posudu u različitim porcijama i nastavlja miješati dok se ne formiraju žilice i mrlje.

Nakon toga, pripremljena smjesa se u malim porcijama sipa u kalup postavljen u horizontalnoj ravni. U ovoj fazi važno je da masa ravnomjerno ispuni sve praznine, pa se dodaje nešto više od potrebne zapremine. Pričekajte malo dok se ne raširi i uklonite višak lopaticom.

Na kraju se fil prekrije plastičnom folijom i ostavi da se suši u prirodnim uslovima na temperaturi iznad nule najmanje 24 sata. U nekim slučajevima, ovisno o debljini radnog komada, vrijeme se povećava. Nakon vađenja osušene ploče iz kalupa, ona se obrađuje brusilica, zatim prozirnim lakom, koji na površini formira jak i elastičan film.

Liveni mermer na bazi polimera

Što se tiče novca, ova opcija će koštati malo više, ali gotov proizvod je izdržljiv, lagan, otporan na fizičke i kemijske utjecaje, a njegova tekstura savršeno imitira prirodni materijal.

Proizvodnja polimer betona za izlivanje u kalupe može se izvesti na nekoliko načina:

• Izrađen od poliesterske smole, čiji je jedan dio pomiješan sa 4-5 dijelova punila. Kvarcni pijesak, još jedan mineral neutralne boje, usitnjen u sitne mrvice, dobro je prikladan za ove svrhe.
• Korištenje dvokomponentne mješavine AST-T sa butakrilom (samootvrdnjavajuća plastika). Prašak i tečnost uključeni u njegov sastav se razblažuju u omjeru 1:1 i, u zavisnosti od dobijene zapremine, dodaje se ista količina drobljenog kamena, kvarcni pijesak. Farbanje u željenu boju vrši se pigmentima na bazi akrila.

Nakon što ste pripremili otopinu, napunite kalup njome i izravnajte površinu lopaticom. Zatim se, primjenom sile, sabijaju pomoću posebnog otvora. Može se izrezati od ploče od iverice, čije dimenzije trebaju biti manje od konture matrice. Proizvod se ostavi da se osuši. Zatim se vadi iz kalupa i podvrgava daljoj obradi - seče, brusi, polira, priprema potrebne rupe ili obavljati druge vrste poslova.

Materijal na bazi gipsa

Gips je pristupačan materijal koji se lako obrađuje, tako da izrada umjetnog mramora od njega kod kuće neće zahtijevati posebne troškove i trud. Prvo pripremite posudu i u nju ulijte vodu u koju se miješaju suhi gips s ljepilom za drvo i smolom otopljenom u zagrijanoj terpentinskoj kupki. Svi sastojci se temeljito izmiješaju i, bez zaustavljanja procesa, počinju se postepeno dodavati akrilne boje, pigment, pokušavajući dobiti pruge i pruge.

Kako bi umjetni mramor dobio mliječnu boju, dodaje se bijeli gumax, ljepilo na bazi gume i lateks. Ali ako je potrebno smeđe nijanse, ton kafe, zatim dodajte narandžasti humilax. Izraženi crni lak može se dobiti anilinskom bojom.

Pripremljena masa se sipa u kalup od plastike ili poliuretana. Da biste ubrzali proces vezivanja i uklonili višak vode iz smjese, dodatno pospite suhim malterom. Obično nakon 8-10 sati proizvod se uklanja i ostavlja da se potpuno osuši.

Prednjoj površini možete dati vodootporne karakteristike tako što ćete je tretirati kalijevim silikatom, za koji se radni komad lagano uroni u kupku s otopinom ili nanese četkom. Kada se podloga osuši, preko nje se premazuju mekanim filcom, a zatim nanose lak željenu nijansu, polirajte dok se ne postigne savršen rezultat.

Kako se brinuti za umjetni mermer?

Iako je umjetni materijal koji ste sami izradili vrlo izdržljiv i otporan na različite utjecaje, zahtijeva posebnu njegu. Slijedeći savjete stručnjaka, možete značajno produžiti njegov vijek trajanja. prema njima:

• Nemojte koristiti sredstva za čišćenje koja sadrže ulje za sušenje ili silikon;
• spužve, četke i drugi proizvodi s grubom čekinjom nisu prikladni za čišćenje jer mogu oštetiti gornji dio zaštitni sloj mramor;
• površinu treba obrisati mekom krpom, koristeći samo proizvode na bazi gela umjesto abraziva, a za redovno čišćenje - obični sapun;
• Da biste zadržali izvorni sjajni sjaj proizvoda, mora se obrisati sastavom od tečni sapun, rastvorenog u vodi, a zatim čistim peškirom.

Umjetni mramor je divan i pristupačan ukras za vaš dom – kuhinju, kupatilo i druge prostorije. Pristupanjem njegovoj izradi sa punom odgovornošću, a zatim odgovarajućom negom i zaštitom od štetnih uticaja, biće moguće sačuvati atraktivnog izgleda, produžiti mu vijek trajanja.