Aling de-koryenteng motor ang angkop para sa isang woodworking machine? Isang simpleng unibersal na woodworking machine. Isang pinasimpleng bersyon ng paggawa ng isang woodworking machine

Aling de-koryenteng motor ang angkop para sa isang woodworking machine?  Isang simpleng unibersal na woodworking machine.  Isang pinasimpleng bersyon ng paggawa ng isang woodworking machine
Aling de-koryenteng motor ang angkop para sa isang woodworking machine? Isang simpleng unibersal na woodworking machine. Isang pinasimpleng bersyon ng paggawa ng isang woodworking machine

Ang woodworking machine ay ginagamit hindi lamang sa carpentry o industrial workshops. Gamit ang aparatong ito sa bukid, posible na nakapag-iisa na gumawa ng anumang piraso ng muwebles at kahit na magtayo ng bahay. Tingnan natin kung paano gumawa ng mga woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay sa ibaba.

Istraktura ng makinang gawa sa kahoy

Ang bawat woodworking machine ay binubuo ng basic at karagdagang mga bahagi. Ang mga pangunahing bahagi ay:

  • plato ng trabaho,
  • kama,
  • aparato ng baras,
  • isa sa mga pagpipilian kasangkapan sa paggupit,
  • mekanismo na responsable para sa pagpapadala ng paggalaw.

Mga karagdagang elemento ng woodworking machine:

  • mga lugar na may bakod sa mga mapanganib na lugar,
  • punto na responsable para sa pagbibigay ng kahoy na materyal,
  • aparato para sa pagsisimula ng makina,
  • kagamitan sa pagpapadulas.

Ang isang mabigat na istraktura na gawa sa cast iron o solid steel alloy ay ginagamit bilang isang frame. Ang lahat ng mga bahagi ng istruktura ng makina ay naka-install sa kama. Ito ay responsable para sa kanilang lokasyon at para sa katatagan ng aparato. Sa karamihan ng mga kaso, ang frame ay naka-install sa isang reinforced concrete foundation.

Ang pangunahing pag-andar ng desktop ay upang makuha ang lahat ng mga item sa trabaho. Ito ay ginawa mula sa pre-polished cast iron. Mayroong dalawang mga pagpipilian sa talahanayan: movable at fixed.

Upang ikabit ang cutting tool sa makina, ginagamit ang isang gumaganang shaft device. Mayroong ilang mga varieties ng device na ito, na naiiba sa uri ng cutting tool na nakakabit dito. I-highlight:

  • nakita,
  • kutsilyo,
  • spindle operating shaft.

Ito ay palaging gawa sa nakabukas na bakal, na nailalarawan sa pamamagitan ng lakas, balanse at pagkakaroon ng isang lugar kung saan nakakabit ang cutting tool.

Ang iba't ibang bahagi ay gumaganap bilang mga tool sa pagputol. Magkaiba sila sa disenyo at functional na mga tampok, pati na rin ang hugis at sukat.

Ang mataas na kalidad na carbon steel ay ginagamit para sa kanilang paggawa. Tingnan natin ang ilang uri ng mga tool sa pagputol para sa isang woodworking machine:

  • ang isang aparato sa anyo ng isang bilog na disk ay ginagamit sa mga circular saw machine;
  • ang isang tool sa anyo ng isang saw blade ay ginagamit sa mga band saw machine;
  • ang mga flat at hugis na kutsilyo ay ginagamit sa paggiling, planing o tenoning na mga istraktura;
  • Ang mga drills ay ginagamit sa woodworking drilling machine;
  • ang slotting chain ay ginagamit sa chain slotting device;
  • para sa milling at tenoning machine mahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng mga kawit, slotted disc at cutter;
  • sa woodworking machine ng scraping type, ginagamit ang mga scraping knives;
  • Ang pinagsamang papel de liha ay ginagamit para sa mga sanding machine.

Larawan ng woodworking machine:

Mga kalamangan at saklaw ng paggamit ng mga woodworking machine

Ang mga woodworking machine ay may malaking bilang ng mga pakinabang mga gamit sa kamay sa pagproseso kahoy na ibabaw. Una, ang bilis ng pagpapatakbo ng isang woodworking machine ay mas mataas, kaya ang paggamit ng makinang ito ay makabuluhang nakakatipid ng oras sa pagproseso ng isang bahagi.

Ang isang unibersal na woodworking machine ay may kakayahang magproseso ng iba't ibang bahagi at gumaganap ng ilang uri ng trabaho, tulad ng sanding, milling at pagbabarena.

Kung ang lahat ng mga teknolohiya para sa paggawa ng isang woodworking machine ay sinusunod, ang naturang aparato ay maaaring maglingkod sa may-ari nito sa loob ng mga dekada.

Ang mga modernong CNC woodworking machine ay nagpabuti ng mga pagpapaandar, kung saan ang taong nagtatrabaho sa makina ay halos hindi kailangang magtrabaho nang labis. Ito ay sapat na upang ilunsad ang isang pre-record na programa at i-install ang bahagi. Sa rate na ito, ang bilang ng mga bahagi ay tumataas, at ang oras para sa pagproseso ng mga ito ay bumababa. Ang ganitong mga makina ay may kakayahang magtrabaho sa buong orasan at patuloy.

Kung isasaalang-alang natin ang mga woodworking machine gamit sa bahay, kung gayon sa kanila ay mayroon ding maraming mga pakinabang:

1. Ang ganitong mga makina ay nilagyan ng motor na may average na kapangyarihan na 2.2 kW, ang kapangyarihang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang trabaho nang mabilis at walang labis na karga.

2. Ang ganitong mga makina ay may magandang kalidad ng mga naprosesong produkto.

3. Hindi sila nangangailangan ng mataas na gastos sa pagpapanatili at pagpapatakbo.

4. Ang kakayahang mag-install ng mga karagdagang attachment ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang bilang ng mga pag-andar ng isang machine ng woodworking sa bahay.

5. Ang mga pangunahing pag-andar ng naturang makina ay paglalagari, sanding, paggiling at pagbabarena ng kahoy.

6. Malaking dami Ang mga function at versatility ng naturang kagamitan ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho kasama iba't ibang uri kahoy, habang nagsasagawa ng iba't ibang mga operasyon.

7. Kung isasaalang-alang namin ang mga pagsusuri ng mga woodworking machine, pagkatapos ay para sa pribado o gamit sa bahay isang mahusay na pagpipilian ay ang bumili o sariling produksyon makinang pambahay.

Ang saklaw ng paggamit ng mga woodworking machine ay medyo malawak dahil sa kanilang versatility. Ginagamit ang mga ito sa parehong pribado at pang-industriya na paggawa ng kahoy.

Ang mga woodworking machine ay ginagamit upang makagawa ng mga semi-fabricated na elemento o blangko, tulad ng mga tabla, bar, pakitang-tao, at mga shaving. Gumagawa din sila ng mga bahagi para sa mga produktong gawa sa kahoy o buo mga istrukturang kahoy, halimbawa: parquet, sahig, kasangkapan, mga detalye mga instrumentong pangmusika atbp.

Ang lahat ng mga gawain na nauugnay sa pagpoproseso ng kahoy ay madaling malutas sa pamamagitan ng isang woodworking machine. Ang aparatong ito ay hindi lamang naglalagari at nag-drill ng kahoy, ngunit pinakintab din ito at kahit na inukit, na tumatagal ng sampu-sampung beses na mas maraming oras upang makagawa sa pamamagitan ng kamay.

Pangunahing uri ng mga makinang pang-kahoy

Kaugnay ng teknolohikal na prinsipyo Ang wood processing woodworking machine ay nahahati sa:

  • unibersal,
  • dalubhasa,
  • makitid na produksyon.

Ang mga unibersal na makina ay malawak na popular dahil sa kanilang kakayahang magamit. Ginagamit ang mga ito sa iba't ibang pang-industriya at indibidwal na negosyo. Ang kakaiba ng makina na ito ay nagagawa nitong halos lahat ng uri ng pagproseso ng kahoy. Ngunit sa parehong oras, ang kalidad ng gawaing isinagawa ay bahagyang mas mababa kaysa, halimbawa, sa isang dalubhasang makina.

Ang mga dalubhasang woodworking machine ay may kakayahang gumanap lamang ng isang function, habang nagagawang muling i-configure at magamit sa iba't ibang industriya.

Ang paggamit ng mga espesyal na makina ay limitado sa paggawa ng ilang bahagi;

Ang mga espesyal na makina ay:

  • uri ng paggiling,
  • uri ng circular saw,
  • uri ng band saw,
  • uri ng longitudinal milling,
  • uri ng drill,
  • uri ng tenon,
  • uri ng pagbabarena at paggiling,
  • uri ng pagliko,
  • uri ng slotting,
  • uri ng paggiling.

Ang isa sa mga pangunahing uri ng pagproseso ng kahoy ay mga milling machine, na gumaganap ng mga sumusunod na function:

  • paggiling ng mga bahagi sa iba't ibang direksyon,
  • hugis na produksyon ng mga bahagi,
  • pinagputulan ng mga hindi pangkaraniwang elemento,
  • paggawa ng mga uka.

Ang mga milling woodworking machine ay nahahati sa:

  • mga device simpleng uri, na single- at double-spindle;
  • mga makina ng pagkopya - nakikibahagi sa paggawa ng maliliit na bahagi, batay sa paggamit ng mga kumplikadong teknolohiya;
  • Ang mga rotary machine ay gumaganap ng flat at hugis na pagproseso.

Ang mga tabletop woodworking machine ay nakikilala rin, na kung saan ay nahahati sa:

  • vertical na uri ng mga makina,
  • pahalang na uri,
  • pahaba na uri,
  • mataas na dalubhasang uri.

Lathes - magtrabaho kasama iba't ibang uri kahoy mula malambot hanggang matigas na kahoy. Ang mga ito ay nilagyan ng isang aparato sa pagkopya na gumagawa ng mga katulad na bahagi. Ang saklaw ng paggamit ay hindi limitado sa mga art workshop. Ang mga lathe ay gumagawa ng mga bahagi ng iba't ibang mga hugis: conical, cylindrical.

Ang mga lathe ay nahahati sa:

  • center - sila ay pinakain ng mga tool na mekanisado o manu-mano, na maaaring i-cut at inilaan para sa paggawa ng mga katulad na bahagi;
  • lobotovarny - gumawa ng mga bahagi ng modelo;
  • round rod - gumawa ng mga produkto kung saan ang diameter ay nag-iiba sa haba ng bahagi.

Ang mga circular saw type na woodworking machine ay nagsasagawa ng longitudinal, angular at cross cutting. May mga manual at mekanisado.

Reaming machine plan boards para sa patag na dalisdis. may mga:

  • isang panig,
  • may dalawang panig,
  • multi-kutsilyo.

Upang matukoy ang uri o uri ng woodworking machine, mayroong mga espesyal na pagtatalaga. Ang una o dalawang titik ay nagpapahiwatig ng uri batay sa prinsipyo ng pagpapatakbo, at ang mga susunod ay nagpapahiwatig ng mga teknolohikal na katangian ng makina. Upang malaman ang bilang ng mga gumaganang elemento sa isang node, may mga numero sa pagitan ng mga titik na ito.

May kaugnayan sa katumpakan ng pagproseso ng bahagi, ang mga makina ng paggawa ng kahoy ay nakikilala:

  • unang klase (O) - denoting very mataas na katumpakan pagproseso;
  • pangalawang klase (P) - ang katumpakan ay labing-isa o labindalawang kwalipikasyon;
  • ikatlong klase (C) - na may katumpakan ng labintatlo hanggang labinlimang kwalipikasyon;
  • ikaapat na klase (N) - na may pinababang katumpakan.

Mga homemade woodworking machine - mga tagubilin sa pagmamanupaktura

Upang makagawa ng isang unibersal na woodworking machine kakailanganin mo:

  • de-koryenteng motor,
  • baras,
  • drill chuck,
  • kama, na madaling iakma ang taas.

Ang aparatong ito ay madaling patalasin, buhangin at gupitin ang mga kahoy na bahagi.

Kapag pumipili ng isang makina, bigyang-pansin ang mga sumusunod na parameter:

  • pagkakasabay,
  • kapangyarihan sa saklaw mula 0.6 hanggang 1.5 kW,
  • ang average na bilis ng pag-ikot ng baras bawat minuto ay 2500 revolutions.

Ang baras ay dapat magkaroon ng isang aparato para sa paglakip ng isang drill chuck. Kung ito ay nawawala, kailangan mong patalasin ang dulong bahagi ng baras gamit ang isang file. Ang diameter ng pangkabit ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng kartutso. Pagkatapos ay i-on ang makina at patalasin ang chuck upang ito ay ma-secure sa baras. Gamit ang isang file at lapping paste, ayusin ang chuck sa laki ng baras. Kung ang naturang paste ay hindi magagamit, dapat mong kuskusin papel de liha at palabnawin ang abrasive nito sa langis.

Sa gitnang bahagi ng baras, ang isang butas ay dapat na drilled at isang thread M5 M6 ay dapat na hiwa, upang maprotektahan ang kartutso mula sa hindi sinasadyang pagdulas, dapat itong ayusin gamit ang isang countersunk ulo.

Ang karaniwang layout ng makina ay nagpapahintulot sa iyo na ilagay kahoy na bahagi V iba't ibang posisyon kaugnay ng makina.

Woodworking machine drawings:

Ang mesa ay nakakabit sa frame gamit ang dalawang bolts, at ang mga slats ay nakakabit gamit ang pag-aayos ng mga bracket.

Upang bumuo ng frame, kakailanganin mo ng anim na sulok ng metal na may cross-section na 2.5x2.5 cm, at isang sulok na may cross-section na 4x4 cm Ang kanilang haba ay 30 cm welding machine. Subaybayan ang kalidad ng mga welding seams, dahil ang makina ay patuloy na nag-vibrate sa panahon ng operasyon.

Upang makagawa ng isang tabletop, maaari kang gumamit ng plastik, metal, tabla o playwud.

Upang mai-install ang mga bahagi sa espasyo ng mesa, kakailanganin mong gumawa ng strip at bracket. Upang mag-install ng pulley, cutter o lagari sa butas ng chuck, kailangan mo ring gumawa ng mga adapter bushing at mandrel.

Isang pinasimpleng bersyon ng paggawa ng isang woodworking machine

Ang paggawa ng isang woodworking machine ay dapat magsimula sa nito functional na layunin, paano mas kaunting mga tampok gumaganap ng device, mas madali itong buuin.

Upang gumawa ng kama, kumuha metal na sulok o isang tubo. Hinangin ang isang malakas na frame, at pagkatapos ay palakasin ito ng karagdagang mga sulok upang mabawasan ang antas ng panginginig ng boses ng istraktura.

Mas mainam na i-install ang frame sa isang tiyak na lugar at kongkreto ito sa sahig.

Ang susunod na yugto ay ang pagtatayo o pagbili ng isang woodworking shaft, na may lapad na 30 cm, na maaaring tumanggap ng ilang mga kutsilyo nang sabay-sabay.

Upang bumuo ng isang mesa, gumamit ng matibay at pantay na bakal, mga 1 cm ang kapal Para ayusin ang kapal ng planing, gawin natitiklop na mesa, na binubuo ng dalawang magkahiwalay na bahagi. Sa ganitong paraan ang taas ng isang bahagi ay magiging adjustable. Sa kasong ito, ang pangalawang bahagi ay nangangailangan ng matibay na pag-aayos.

Para sa makina, kumuha ng device na may lakas na 2 hanggang 5 kW, na may bilis ng pag-ikot na 2000 hanggang 3000 rpm. Kung ang bilis ay mas mababa, ito ay makakaapekto sa kalidad ng makina.

I-install ang engine sa frame. Hilahin ang mga sinturon at gumawa ng isang gumagalaw na anggulo na tutulong sa iyo na ayusin ang haba ng paglalagari ng bahagi. Mag-install ng isa pang sulok na ihanay ang posisyon ng workpiece na may kaugnayan sa cutting tool.


Independiyente kong idinisenyo ang woodworking machine na ipinakita sa mga mambabasa ng site, ginawa ito gamit ang aking sariling mga kamay at ngayon ay matagumpay na ginagamit ito kapag nagtatayo ng isang bahay sa aking site. Kumbinsido ako kung gaano naging matagumpay ang disenyo: compact, technologically advanced, at, sa palagay ko, medyo angkop para sa "replikasyon" nito. Ang makina ay napakasimple na ang sobrang detalyadong pagdedetalye para sa paggawa nito ay malamang na hindi kinakailangan. Ang lahat ng mga fastening point ay malayang naa-access dito. Kaya, kung ninanais, ang istraktura ay madaling i-disassemble at, dalhin sa puno ng kotse, na tipunin sa isang bagong lugar sa halos tatlumpung minuto.

Woodworking machine drawings

Ang iminungkahing bersyon ng isang unibersal na woodworking machine - na may mga elemento na nagdadala ng pagkarga, gawa sa steel angle at sheet steel. Bagama't alam ko: hindi magiging mahirap para sa isang bihasang DIYer na makahanap ng angkop na kapalit para sa mga materyales na ito mula sa kung ano ang nasa kamay. Siyempre, na may pinakamataas na paggamit mga teknikal na solusyon, tinitiyak ang pagiging compact at kakayahang gumawa ng assembly at disassembly.

Kunin, halimbawa, ang mga welded assemblies at mga bahagi. Hindi marami sa kanila. Una sa lahat, ito ay isang base na suporta na gawa sa anggulo ng bakal na 50x50 mm. Pagkatapos ay mayroong isang frame para sa pag-install ng L-shaped na mga poste ng mesa at mga yunit ng tindig ng hinimok na baras na may mga gumaganang bahagi ng makina. Ito ay ginawa mula sa anggulo ng bakal na 60x60 mm. Kakailanganin din ang welding work kapag mahigpit na inaayos ang mga bushings ng L-shaped racks sa ibabaw ng mesa, na gumagawa ng ruler-limiter at isang espesyal na umiikot na platform para sa de-koryenteng motor.

Ang huli ay nararapat na espesyal na banggitin. Ito ay hinangin mula sa mga piraso ng anggulo ng bakal na 40x40 mm at isang baras, ang mga dulo nito ay pinutol. panloob na thread M12. Ang baras ay nagsisilbing umiikot na axis ng platform, ay ipinasok sa pagitan ng mga post at sinigurado sa magkabilang panig gamit ang M12 bolts. Ang AIR100B4UZ asynchronous three-phase motor na may 100 mm double-groove pulley ay naka-install sa platform gamit ang apat na bolts na may Grover nuts at washers.

Ang pag-igting sa V-belt drive ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-twist ng pakpak sa isang baras na dumadaan sa butas sa platform, na sinusundan ng pag-lock.

Ang base na suporta, frame at apat na 40x40mm na anggulo na bakal na poste, na pinagkabit kasama ng M20 bolts, ay bumubuo sa frame. Naka-screw dito ang mga chute para sa sawdust at shavings na gawa sa sheet aluminum, pati na rin ang iba pang mga bahagi at bahagi, kabilang ang mga kagamitan para sa pagsisimula at pagkontrol sa electric motor.

Ang takip ng mesa ay binubuo ng dalawang magkaparehong 6-mm na steel plate, na pinagsama ng mga spar gamit ang M12 countersunk screws at locknuts. Tulad ng nabanggit na, apat na bushings ay welded sa mas mababang ibabaw ng takip, kung saan maaari silang paikutin L-shaped na mga rack. Tulad ng para sa limiter ruler, ito ay naka-mount sa mga gabay gamit ang mga compound clamp at M8 screws.

Ilang salita tungkol sa makina. Dahil ang makina ay gumagamit ng isang three-phase AIR100B4UZ (3 kW, 1410 rpm), upang ikonekta ito sa isang single-phase na network, kinakailangan na ipakilala ang phase-shifting na panimulang at operating capacitor. At para sa karamihan epektibong paggamit- magbigay para sa isang koneksyon ng windings alinman sa isang bituin o sa isang delta. Ang una sa mga mode na ito (na may simbolo na "U") ay inirerekomenda para sa paggamit kapag naglalagari at nagpaplano na may pinababang pagkarga (kapag ang mga board ay hindi masyadong makapal). Ang "Start" na buton ay pinindot dito kung ang BA1 ay hindi pinagana, ang BA2 ay pinagana, at ang BAZ ay nasa "U" na posisyon. Sa kasong ito, gagana ang magnetic starter at, sa pamamagitan ng pagharang sa BV1, titiyakin ang isang maaasahang supply ng boltahe sa mga windings ng motor.

Ang mode na may simbolo na "D" ay gumagana na may tumaas na kapangyarihan. Lumipat sila dito pagkatapos ng de-koryenteng motor, na lubusang pinabilis, ay umabot sa kinakailangang bilis sa mode na "U". Pagkatapos ay matapang na taasan ang kapasidad ng phase-shifting capacitor sa pamamagitan ng pagkonekta ng isa pang 100 μF gamit ang BA1. At pagkatapos lamang, pag-iwas sa malakas na pagsisimula ng mga alon, ilipat ang mga windings sa "tatsulok", ilipat ang BAZ sa posisyon na "D".

Ang paghinto ng makina ay madali sa alinman sa mga mode. Upang gawin ito, mag-click lamang sa pindutang "Stop". Pagkatapos ang supply ng supply ng boltahe sa coil winding ay agad na hihinto magnetic starter, at ito ay magde-de-energize ng de-energize na motor.

Tulad ng para sa switch ng "Reverse" ng BA4, tulad ng ipinakita ng kasanayan, hindi ito kailangang mai-install. At ang kinakailangang direksyon ng pag-ikot ay nakamit sa kasong ito sa panahon mga gawaing komisyon sa pamamagitan ng "pagpalit ng mga dulo" ng isa sa mga paikot-ikot.

At isa pang tala tungkol sa mga kakaiba ng paggana ng scheme na pinag-uusapan. Matapos ihinto ang de-koryenteng motor, ang parehong mga capacitor ay dapat na ma-discharge. Para magawa ito, kailangan mo lang... i-on ang BA1 at BA2.

Dumating ang oras upang isaalang-alang ang mga tampok ng pagpapatakbo ng makina mismo sa kabuuan. Mas mainam na gawin ito sa pamamagitan ng pagtukoy sa mga ilustrasyon.

Una sa lahat, pagsasaayos ng taas ng pagputol, pati na rin ang kapal ng pag-alis ng chip. Ang mga kinakailangang resulta ay nakakamit dito... sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga mani. Espesyal, pagsasaayos, na may kasunod na pag-aayos na may mas mababang nut.

Ang pagbabago ng pagkahilig ng mesa (kapag naglalagari sa isang anggulo maliban sa tuwid) ay isinasagawa sa pamamagitan lamang ng pagtaas (o pagbaba) ng mga rack (sa kabaligtaran ng saw blade) sa kinakailangang taas. Pinakamainam na bilis ng pag-ikot ng baras (1500 rpm para sa paglalagari at humigit-kumulang 3500 rpm para sa planing pinagmumulan ng materyal) ay nakakamit sa pamamagitan ng naaangkop na pagpili ng mga diameter ng pagmamaneho at hinimok na mga pulley.

Iba pang mga kakayahan ng makina? Direkta silang nakadepende sa kung aling tool ang nasa working shaft. Halimbawa, gamit ang iba't ibang mga cutter, maaari mong matagumpay na pumili ng mga grooves at quarters. Pinapalitan ang saw blade ng pagputol ng gulong, nakakakuha kami ng maaasahang mekanikal na pamutol ng metal. At sa pag-install ng emery, isang makina para sa mga tool sa hasa.

Ngunit ang lahat ng ito ay nangangailangan ng pag-iingat. At, siyempre, ang pinakamahigpit, mahigpit na pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan. Sa partikular, kapag ini-install ang baras sa frame ng kama, dapat itong matatag na secure nang walang pagbaluktot. Sa pamamagitan ng unang paghihigpit sa mga bolts sa isang suporta, siguraduhin na ang isa ay hindi tumaas sa itaas ng frame at hindi labis na pinindot laban dito. Pagkatapos ay kailangan mong gawin ang parehong pag-iingat kapag pinipigilan ang mga bolts sa pangalawang suporta. Itama kaagad ang distortion sa pamamagitan ng paglalagay nito sa ilalim ng mga suporta mga metal na gasket. Ang mga bearings ay dapat na puno ng refractory grease. Siguraduhin na ang sawdust at shavings ay hindi nakapasok sa kanila sa anumang pagkakataon.

Dapat mong tratuhin ang eroplano nang walang gaanong pangangalaga. Ang mga kutsilyo ng gumaganang katawan na ito ay dapat na ligtas na naka-bold. Ito ay nagkakahalaga ng paggunita na kapag ang eroplano ay hindi ginagamit, dapat itong sakop ng isang espesyal na takip ng metal (hindi ipinapakita sa figure).

Upang maiwasan ang anumang mga sorpresa, ang "pabilog" na mga fastening nuts ay dapat na kasama ng mga tagapaghugas ng Grover, at ang iba pa. sinulid na mga koneksyon Hindi masakit na magkaroon ng wastong paghihigpit. Bago patakbuhin ang makina, dapat mong suriin kung gaano kahusay ang lahat ng bagay. Siguraduhin na ang V-belt drive ay maaasahan sa pamamagitan ng pagpihit mismo ng shaft ng ilang beses sa pamamagitan ng drive belt. Ang huli ay dapat na madaling paikutin, nang walang jamming. At pagkatapos lamang maaari kang magsimulang magtrabaho.

Sasabihin namin sa iyo kung paano gumawa ng medyo simpleng woodworking machine at accessories para sa kanila gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang magagamit na mga tool at materyales, pati na rin ang mga pangunahing operasyon para sa teknikal na pagproseso ng kahoy.

Bilang pamamaalam, nais kong bigyan ka ng ilang payo at kagustuhan: kapag tinahak mo ang landas ng teknikal na pagkamalikhain, braso ang iyong sarili ng pasensya at tiyaga; balansehin ang iyong mga hangarin sa mga magagamit na pagkakataon; gumamit ng mga simpleng pamamaraan, magagamit na mga tool at materyales; Huwag sumuko sa mga unang kabiguan. Ang tagumpay ay tiyak na darating sa iyo!

Pinakabagong mga publikasyon sa site

MGA ELEKTRIK NA MOTOR

Ang puso ng electric drive ng makina ay nararapat na electric motor (EM). Ang bilang ng kanilang mga serye, mga uri, at mga partikular na disenyo ay mahirap bilangin, higit na hindi ilarawan. Ngunit, tila, ang impormasyong ito ay walang silbi sa manggagawa sa bahay: pagkatapos ng lahat, mayroon siyang access sa isang napakalimitadong hanay ng mga ED, kadalasang naka-install sa mga gamit sa bahay at mga makina. Pinupukaw nila ang kanyang tumaas na interes. Madalas niyang ginagamit ang mga ito sa kanyang mga disenyo. Pag-uusapan natin sila.


Dahil ang mga DC motor ay may limitadong paggamit sa pang-araw-araw na buhay, maliban sa mga mekanismo ng pagmamaneho para sa mga laruan, portable tape recorder at iba pang maliit na laki ng mga aparato, hindi namin papansinin ang mga ito. Napansin lamang namin na ang mga DC motor na may naaangkop na kapangyarihan ay ginagamit sa mga mobile na sasakyan, halimbawa, sa mga eroplano, barko, atbp., kung saan maaari silang paandarin mula sa on-board network, gayundin sa iba't ibang kagamitang pang-industriya dahil sa kanilang mataas na kahusayan, stepless speed control at iba pang positibong katangian. Ang mga naturang ED ay konektado sa network AC sa pamamagitan ng mga espesyal na rectifier.
Ngunit commutator AC motors, sa kabila ng lubos kumplikadong aparato Ang mga ito ay napakalawak na ginagamit sa pang-araw-araw na buhay dahil mayroon silang maraming mga positibong katangian.
Ang paikot-ikot na paggulo ng tulad ng isang de-koryenteng motor ay konektado sa serye na may armature winding, dahil kung saan, kapag ang direksyon ng kasalukuyang sa network ay nagbabago, ito ay sabay na nagbabago.
Ito ang direksyon ng kasalukuyang sa armature at ang polarity ng mga pole. Ang direksyon ng metalikang kuwintas ay pinananatili.
Ang dalas ng pag-ikot ng motor ay hindi nakadepende sa dalas ng kasalukuyang sa network at maaaring maging lubhang makabuluhan. Ang sitwasyong ito ay nagpapahintulot sa paggamit ng mga commutator motor sa mga vacuum cleaner, fan at iba pang mga device kung saan ang isang mataas na bilis ng pag-ikot ng gumaganang katawan ay dinidiktahan ng pangangailangan. Ang mga motor na ito ay nagpapanatili ng mga pangunahing katangian na katangian ng DC collector motors at ginagamit kung saan kailangan ang mataas na panimulang torque (mga makinang buli, gilingan ng karne, mga tagaproseso ng pagkain atbp.) Dahil sa mataas na bilis ng pag-ikot, ang naturang makina ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas tiyak na kapangyarihan bawat yunit ng masa at magaan, na napakahalaga para sa mga nakuryenteng kagamitan sa kamay at iba pang mga portable na aparato. Ang bentahe ng mga makinang ito ay ang kanilang kakayahang makatiis ng mga panandaliang labis na karga. Ang kanilang operasyon ay hindi naaabala kahit na may makabuluhang pagbabagu-bago ng boltahe sa network ng supply. Ang kasalukuyang lakas kapag sinimulan ang mga naturang motor, bilang isang panuntunan, ay hindi lalampas sa apat na beses sa na-rate na halaga, kaya nagpapatakbo sila nang matatag sa mode ng madalas na pagsisimula at pag-shutdown.
Ang kolektor ED ay maaaring gawin para sa mababang boltahe ng supply at para sa boltahe ng network ng pag-iilaw. Maaari itong gumana sa direkta at alternating kasalukuyang, binabago lamang ang nominal na data depende sa uri ng kasalukuyang. Upang matiyak na ang mga data na ito ay humigit-kumulang pareho, ang EM excitation winding ay ginawa gamit ang isang karagdagang output. Kapag tumatakbo mula sa direktang kasalukuyang, ang lahat ng mga pagliko ng mga coil na ito ay naka-on, at kapag nagpapatakbo sa alternating current, bahagi lamang ng mga ito ang naka-on. Ang ganitong makina ay tinatawag na unibersal.
Ang bentahe ng isang kolektor EM ay madali itong maayos na kontrolin ang bilis ng pag-ikot sa loob ng pinakamalawak na limitasyon, pati na rin ang pag-reverse (pagbabago ng direksyon ng pag-ikot). Upang gawin ito, sapat lamang na baguhin ang direksyon ng kasalukuyang sa armature winding o field winding sa pamamagitan ng pagpapalit ng kanilang mga dulo.
Sa kasamaang palad, ang single-phase commutator motors ay walang mga kahinaan. Ang mga ito ay kumplikado at mahal sa paggawa, nangangailangan ng kwalipikadong pagpapanatili,
Ang patuloy na pagpapanatili ng mga brush at commutator ay nangangailangan ng mga espesyal na filter upang sugpuin ang pagkagambala sa pagtanggap ng radyo. Upang magbigay ng mas tiyak na ideya ng mga collector electric motors, buksan natin ang LPC type motors, na matatagpuan sa maraming manual. mga de-kuryenteng makina ah (saws, eroplano, drills, jigsaws, atbp.) at structurally konektado sa kanila, ibig sabihin, ang mga ito ay built-in.
Ang mga ito ay dobleng insulated, na lubos na nagpapataas ng kaligtasan ng pagtatrabaho sa kanila. Ang kanilang kapangyarihan ay 120–1150 W, ang bilis ng pag-ikot ng armature ay 12000–18000 min1. Direktang pinapagana ang mga ito ng AC at DC power, nang hindi nangangailangan ng malalaking transformer o electrical frequency converter.
Ang stator ng LPC motor, na naka-mount sa isang plastic case, ay binubuo ng isang pakete ng mga plate na bakal, sa mga cutout kung saan naka-install ang dalawang electromagnet coils, na dumadaan kung saan ang electric current ay lumilikha ng isang pare-pareho ang magnetic flux.
Ang rotor ay binubuo ng isang bakal na pakete, sa mga grooves kung saan inilalagay ang paikot-ikot. Ang mga terminal nito ay konektado sa kolektor. Ang baras, na may rotor, isang kolektor at isang fan na naka-mount dito, ay umiikot sa dalawang ball bearings. Ang isa sa mga ito ay binuo sa socket pader sa likod pabahay, at ang iba pa - sa socket ng intermediate na kalasag.
Ang bentilador ay ginagamit upang palamig ang makina sa panahon ng operasyon. Ang hangin ay sinisipsip sa pamamagitan ng mga inlet window sa casing, pinapalamig ang stator winding at itinutulak palabas sa mga bintana ng intermediate shield papunta sa atmospera.
Ang mga brush ay inilalagay sa isang espesyal na lalagyan at pinindot laban sa commutator ng mga spring. Ang electric current ay ibinibigay sa mga brush sa pamamagitan ng dalawang wire na konektado sa isang two-pole switch.
Ang radio interference suppression filter ay naka-mount sa likurang dingding ng engine housing at natatakpan ng isang casing. Tulad ng nabanggit na, ang mga commutator motor ay maaaring gamitin upang himukin ang magaan na paggiling, pagbabarena, pagpapatalas, lathes at iba pang mga gawang bahay na istruktura. Matagumpay na gumagana ang mga ito sa mga power device na nagbibigay-daan sa iyong i-regulate ang kanilang bilis ng pag-ikot at bawasan din ang temperatura ng case.
Ito ay pinakasimpleng nakakamit gamit ang isang adjustable laboratory autotransformer (LATRA). Ang makina ay maaari ding konektado sa network sa pamamagitan ng isang autotransformer, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng ilang mga nakapirming boltahe ng output. Sa kasamaang palad, ang mga naturang device ay hindi magagamit sa komersyo. Ngunit kung nais mo, maaari kang gumawa ng isang autotransformer sa iyong sarili. Upang gawin ito, dapat kang pumili ng magnetic core na may cross-section na 16–20 cm2 (halimbawa, ШЛ 32 x 50), winding ang isang winding ng 400 turn ng 1.5 mm PEV2 wire. Gumawa ng mga liko mula sa 230, 270 at 320 na pagliko. Ikonekta ang lead mula sa simula ng paikot-ikot sa isang terminal, at ang lahat ng natitira sa iba pang mga terminal na matatagpuan sa paligid ng una. Sa pamamagitan ng pagsasara ng simula ng paikot-ikot na halili sa iba pang mga terminal nito, maaari kang makakuha ng isang serye ng mga alternating current na boltahe na kailangan upang mapanggana ang motor.
Ang mga regulator ng boltahe ng thyristor ay mas maginhawa, na nagpapahintulot sa maayos na regulasyon ng dalas ng pag-ikot ng motor. Ang mga katulad na device ay available sa komersyo. Kung kinakailangan, maaari kang gumawa ng naturang regulator sa iyong sarili. Ang ilan sa kanilang mga scheme ay nai-publish sa magazine na "Radio", sa mga pahina ng "Mass Radio Library" at iba pang katulad na mga publikasyon. Para sa karamihan, pinapayagan ka ng mga naturang device na i-regulate ang boltahe sa aktibong pagkarga mula 0 hanggang 220 V. Ang lakas ng pagkarga ay nag-iiba din sa malawak na hanay mula sa ilang W hanggang 1.5 kW o higit pa. Sa kanilang tulong, maaari kang makakuha ng direktang kasalukuyang at paganahin ito gamit ang mga universal commutator motor, pati na rin ang mga DC motor. Upang gawin ito, kailangan mong isama ang isang electrolytic capacitor ng naaangkop na kapasidad at ang kinakailangang operating boltahe sa rectifier circuit ng thyristor voltage regulator at ikonekta ang mga lead nito sa load.
Para sa mga nakaraang taon nagsimulang gumawa ng mga hand-held drilling machine (drill) na may maliliit na electronic control unit. Magagamit din ang mga ito upang paganahin ang mga autonomous commutator motor na may naaangkop na kapangyarihan. Maipapayo na intensively cool collector EDs built in homemade machines (lalo na ang mga sarado). Tunay na maginhawa para dito, halimbawa, maliliit na tagahanga mula sa mga personal na computer.
Ang mga walang karanasan na mambabasa ay dapat na bigyan ng babala laban sa paggamit ng mga high-speed na motor na walang naaangkop na gearbox at iba pang speed controller sa karamihan ng mga home-made woodworking machine, maliban sa mga milling machine.
Isa pang tip: sa mga kaso kung saan kailangan mong palayain ang parehong mga kamay para sa trabaho at, sa parehong oras, madalas na i-on at i-off ang isang makina na gumagamit ng commutator motor, hindi pinakamahusay na katulong kaysa sa switch ng paa. Binubuo ito ng isang kahoy na base, sa loob kung saan naka-mount ang isang push-button switch ng anumang uri. Ang pedal ay baluktot mula sa sheet metal. Ito ay nakakabit sa base na may dalawang turnilyo, na sabay na nagsisilbing isang axis ng pag-ikot. Upang ang pedal ay maaaring nakapag-iisa na sakupin ang itaas na posisyon, ito ay puno ng tagsibol (isang piraso ng foam na goma, isang goma na tubo, isang nababanat metal na plato o isang cylindrical spring). Ang mga wire na may socket at plug ay inilalabas mula sa switch para sa koneksyon sa electrical network at sa makina. Matibay na disenyo nakuha rin mula sa network single-key switch. Dapat itong i-screwed sa isang kahoy na base, at ang nababanat na materyal ay dapat ilagay sa ilalim ng susi.
Ang mga single-phase na asynchronous na motor ay malawakang ginagamit sa iba't ibang kagamitan sa sambahayan. Ang mga ito ay structurally naiiba mula sa mga kolektor at may nasasalat na mga pakinabang sa kanila: hindi sila nakakasagabal sa radio reception, sila ay mas simple sa disenyo, na nangangahulugan na sila ay mura at maaasahan, at hindi nangangailangan ng mataas na mga gastos sa pagpapatakbo. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang emf ay ang emf sa rotor winding ay sapilitan ng isang alternating magnetic field. Samakatuwid, hindi na kailangang magbigay ng kasalukuyang mula sa isang mapagkukunan ng enerhiya, at samakatuwid, hindi na kailangan para sa mga sliding contact sa anyo ng mga brush at isang commutator. Bukod dito, dahil ang rotor winding ay hindi konektado sa power source, hindi ito maaaring ihiwalay sa rotor core mismo. Kung martilyo mo ang mga tungkod ng tanso o aluminyo sa mga grooves nito, ang agos ay dadaloy sa kanila, at hindi sa pamamagitan ng mga bakal na sheet kung saan ginawa ang core, dahil ang mga ito ay may makabuluhang mas mababang electrical resistance.
Gayunpaman, kapag direktang konektado sa network, ang naturang motor ay hindi iikot dahil sa kawalan ng umiikot magnetic field. Samakatuwid, maraming uri ng mga self-starting ED ang nabuo.
Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit ay single-phase asynchronous motors na may panimulang windings. Ang mga windings na ito ay hindi puro sa anyo ng mga coils, tulad ng sa DC motors, ngunit pantay na ibinahagi sa mga puwang ng stator. Ang gumaganang paikot-ikot ay nananatiling konektado sa network para sa buong oras ng pagpapatakbo ng de-koryenteng motor, at ang panimulang paikot-ikot ay naka-on lamang habang ang rotor ay lumalayo at naka-off kapag ang makina ay bumilis ng bilis. kinakailangang dami rpm Sa panimulang paikot-ikot na circuit mayroong isang panimulang elemento, kadalasan sa anyo ng isang aktibong paglaban o kapasitor. Ang motor ay madaling maibabalik sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga dulo ng lead ng gumagana o pagsisimula ng mga windings.
May mga motor kung saan ang panimulang paglaban ay nakapaloob sa mismong paikot-ikot na simula. Kabilang dito ang mga single-phase na de-koryenteng motor ng serye ng AOLB, na may kasiya-siyang pagsisimula at mga katangian ng pagpapatakbo.
Ang mga ED na may mga panimulang capacitor ay may mas mataas na mga katangian ng pagsisimula. Kabilang dito, sa partikular, ang DOLG series engines. Sa isang de-koryenteng motor na may panimulang paikot-ikot, pagkatapos na ito ay patayin, 1/3 ng mga puwang ng stator ay nananatiling hindi ginagamit, kaya ito ay may nabawasang net power. Upang madagdagan ito, nagsimula silang gumamit ng mga motor kung saan ang panimulang paikot-ikot ay nananatiling konektado sa network sa pamamagitan ng isang kapasitor sa lahat ng oras. Ang nasabing de-koryenteng motor ay tinatawag na kapasitor, at ang panimulang paikot-ikot ay tinatawag na auxiliary. Ang makina na ito ay may maraming positibong katangian ng pagpapatakbo: mataas na lakas ng baras, mataas na kahusayan at pagtaas ng power factor. Ngunit, sa kasamaang-palad, ito ay medyo mababa ang panimulang katangian. Upang mapabuti ang mga ito, sinimulan nilang isama ang isang karagdagang tinatawag na panimulang kapasitor na kahanay sa gumaganang kapasitor sa panahon ng pagsisimula ng de-koryenteng motor. Ang makinang ito ay binigyan ng pagtatalagang AOLD.
Nang maglaon ay nagsimula silang gumawa ng mga capacitor electric motor ng serye ng ABE, na may mas mahusay na mga katangian ng pagganap kumpara sa kanilang mga nauna.

Sa kasalukuyan, ang single-phase capacitor motors ng mas mataas na kapangyarihan ay ginawa, na umaabot hanggang sa 1.3 kW. Ang mga ito, sa partikular, ay malawakang ginagamit sa mga makinang pangkahoy sa sambahayan na ginawa ng industriya.
Maraming mga motor na ginagamit sa mga de-koryenteng kasangkapan sa bahay ang maaaring matagumpay na magamit upang magmaneho ng iba't ibang mga makinang gawa sa bahay. Bilang isang patakaran, dapat silang konektado sa network na may parehong panimulang at proteksiyon na kagamitan kung saan sila naka-install sa mga makina ng sambahayan.
Upang bigyan ang mga mambabasa ng ideya ng mga de-koryenteng kagamitan ng isang modernong desktop woodworking machine, na gumagamit ng capacitor motor, ipinakita namin ang mga de-koryenteng diagram ng eskematiko(Larawan 62).
Ang makina ay protektado mula sa labis na karga sa pamamagitan ng thermal relay na KK1, na sumisira sa panimulang network ng KM1 starter. Ang pag-restart ay posible lamang pagkatapos ng 15-20 s, i.e. pagkatapos bumalik ang mga elemento ng thermal protection ng KK1 relay sa kanilang orihinal na posisyon. Ang pagtaas sa panimulang torque kapag sinimulan ang de-koryenteng motor ay nangyayari dahil sa koneksyon C, parallel sa C2. Ang madalas na pagsisimula nito ay hindi katanggap-tanggap, dahil ito ay isasara ng isang thermal relay. Ang de-koryenteng circuit ay nagbibigay ng zero na proteksyon, na isinasagawa sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga block contact ng KM1 starter kapag nawala ang boltahe sa self-supply circuit ng magnetic starter at sa motor starting winding circuit.
Sa ngayon ay pinag-uusapan natin ang tungkol sa single-phase electric motors. Ito ay natural, dahil ang single-phase current ay malawakang ginagamit sa ating bansa sa mga indibidwal na mamimili. Gayunpaman, sa paglitaw ng maliliit na pribadong negosyo sa lungsod at kanayunan, at isang malaking bilang ng mga pakikipagsosyo sa paghahardin, ang sitwasyon ay nagbago nang malaki sa mga nakaraang taon. Upang paigtingin ang paggawa sa naturang mga sakahan, bumangon ang pangangailangan para sa mas makapangyarihang mga de-koryenteng makina at kasangkapan na may tatlong-phase na motor, at isang mas malawak na network na magpapagana sa kanila.
Ang mga manggagawa sa bahay, siyempre, ay hindi nananatiling malayo sa mga pagbabagong ito; Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang three-phase asynchronous squirrel-cage motors ay may maraming hindi maikakaila na mga pakinabang: pagiging simple, pagiging maaasahan, compactness, mababang gastos, matipid na pagpapanatili, at ang kakayahang mapanatili ang halos pare-pareho ang bilis ng pag-ikot kapag nagbabago ang pagkarga. Ang kanilang kapangyarihan ay mahalagang limitado lamang sa pamamagitan ng mga parameter ng mga kable. Hindi sila nangangailangan ng malaki at mamahaling mga capacitor. Totoo, ang mga naturang makina ay may sariling mga kahinaan: mababang kakayahang mag-overload, nabawasan ang pagiging maaasahan kapag

gumana sa madalas na pagsisimula at paghinto, atbp. Gayunpaman, ang mga disadvantages na ito ay hindi nakakabawas sa mga pakinabang ng tatlong-phase na motor.
Paano gumagana ang naturang makina? Ang stator nito ay binubuo ng isang pakete ng mga de-koryenteng bakal na sheet, sa mga grooves kung saan inilalagay ang isang three-phase winding. Ang rotor ay binuo din mula sa isang pakete mga bakal na sheet. Mayroon itong paikot-ikot na mga aluminum rod na tumatakbo sa mga puwang nito at short-circuited sa mga dulo sa mga singsing. Kaya ang makina ay nakatanggap ng pangalang squirrel-cage. Ang rotor ay naka-mount sa baras kasama ang fan. Ang baras ay umiikot sa dalawang ball bearings. Ang stator windings ay may anim na dulo at maaaring konektado sa isa't isa ayon sa isang itinatag na pattern ng bituin o tatsulok (Larawan 63). Sa unang kaso, ang mga simula o dulo ng lahat ng tatlong phase ay nagtatagpo sa isang punto, at ang natitirang tatlong mga terminal ay konektado sa isang tatlong-phase na network. Sa pangalawang opsyon, ang dulo ng unang yugto ay konektado sa simula ng pangalawa, sa dulo ng pangalawa - sa simula ng pangatlo, at sa dulo ng pangatlo -
sa simula ng una. Ang isang three-phase network ay konektado sa kanilang mga punto ng koneksyon.
Karaniwan, ang mga paikot-ikot na terminal clamp ay inilalagay sa bloke ng motor sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Sa kasong ito, ang isang koneksyon ng bituin ay nakakamit kapag pahalang, at isang tatsulok na koneksyon ay nakakamit kapag patayong pagkakaayos mga jumper (Larawan 63). Ang opsyon sa koneksyon para sa mga dulo ng stator windings ay pinili depende sa boltahe sa network (madalas na ito ay 220 o 380 V). Kung ang engine ay dapat gumana mula sa isang 220 V network, pagkatapos ay ang output dulo ng windings ay konektado sa isang tatsulok, at mula sa isang 380 V network - sa isang bituin. Ang pag-reverse ng isang three-phase EM ay nangyayari kung ang alinmang dalawang phase na wire ay pinalitan. Ang electric current ay karaniwang ibinibigay sa isang three-phase na motor sa pamamagitan ng isang four-core cable, ang isa sa mga core nito ay ginagamit upang kumonekta sa motor housing.
Ang mga asynchronous na three-phase na motor ay madalas na konektado sa isang three-phase network ayon sa karaniwang tinatanggap na pamamaraan.

(Larawan 64). Ginagamit ang mga magnetic starter bilang proteksiyon at panimulang kagamitan, mga circuit breaker at mga piyus.
Gayunpaman, ang ilang mga manggagawa sa bahay, dahil sa kakulangan ng naturang kagamitan, direktang ikonekta ang makina sa network. Sa panganib na mawalan siya ng kakayahan, umaalis pa rin sila sa sitwasyon. Magagawa ito kung mayroong fuse at napapailalim sa patuloy na pagsubaybay sa operating motor upang agad itong patayin kung may amoy ng overheated winding insulation o ang hitsura ng mga hindi pangkaraniwang tunog na ginawa ng makina.
Sa pagsasagawa, madalas na may mga kaso kung kinakailangan na gumamit ng isang three-phase na motor sa isang single-phase network. At ginagawa nila ito, sa kabila ng katotohanan na sa kasong ito ay wala itong panimulang metalikang kuwintas at hindi maaaring magsimula sa sarili nitong. Samakatuwid, gumagamit sila ng iba't ibang "panlilinlang". Halimbawa, alam na kung ang rotor ng isang makina ay inilipat, nagsisimula itong iikot. Ito ay kung paano inilulunsad kung minsan ang isang ED, ibig sabihin, sa pamamagitan ng kamay o sa tulong ng isang lubid na sugat sa paligid ng isang baras. Sa kasamaang palad, ang pamamaraang ito ay malayo sa pinakamahusay: ito ay lubhang mapanganib, at ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor sa kasong ito ay maliit, na nagkakahalaga lamang ng 50% o mas mababa kaysa sa nominal. Bilang karagdagan, ang pagpipiliang ito para sa pagsisimula ng isang de-koryenteng motor ay karaniwang hindi katanggap-tanggap para sa mga malalakas na drive.
Ang isang three-phase na motor sa isang single-phase na koneksyon ay hindi maihahambing na mas mahusay na gamitin sa mga capacitor, dahil pinapataas nito ang power factor nito, na maaaring makakuha ng mga halaga na halos katumbas ng pagkakaisa. Gayunpaman, dapat itong isipin na ang mga kapasidad ng panimulang at pagpapatakbo ng mga capacitor sa isang tiyak na boltahe ng network at ang pinagtibay na circuit para sa paglipat sa de-koryenteng motor ay nakasalalay sa kapangyarihan nito. Habang tumataas ang kapasidad nito, tumataas din ito, na umaabot sa isang makatwirang limitasyon kapag ang paggamit ng mga capacitor ay nagiging hindi kumikita sa ekonomiya dahil sa pagtaas ng kanilang gastos at timbang. Ang pinakamataas na kapangyarihan ng isang capacitor motor ay itinuturing na isang rated na kapangyarihan na 1.5 kW, na ipinahiwatig sa plato nito. Ang mga diagram ng eskematiko ng isang capacitor motor na may tatlong windings sa stator ay ipinapakita sa Fig. 65.

Tulad ng sa kaso ng tatlong-phase na koneksyon, ang stator windings ay maaaring konektado sa isang bituin (Larawan 65 a) o tatsulok (Larawan 65 b). Ang boltahe ng mains ay ibinibigay sa dalawang terminal ng motor na naaayon sa simula ng dalawang yugto. Sa pagitan ng isa sa mga ito at ang output na naaayon sa simula ng ikatlong yugto, ang mga capacitor 1 at 2 ay nakabukas Ang huli, sa sandaling ang bilis ng motor na de koryente, ay naka-off, at ang kapasitor 1 lamang ang nananatili sa circuit. Sa mga circuit na ito, posible ang tatlong kumbinasyon ng pagbuo ng mga terminal ng input (network): C1 - C2; C1 - NW; NW - C2.
Ang paglipat ng isa sa kanila sa isa pa ay humahantong sa isang pagbabago sa pag-ikot ng rotor (reversal).
Sa dalawang iba pang mga variant ng switching circuits (Fig. 65 c, d), dalawang windings ang nabuo mula sa tatlong phase ng orihinal na motor. Ang isa sa mga ito ay binubuo ng dalawang phase na konektado sa serye. Sa circuit ng iba pang paikot-ikot ay may mga nagtatrabaho at nagsisimula na mga capacitor.
napaka malaking halaga may tamang pagpili kapasidad sa pagtatrabaho. Ito ay itinuturing na pinakamainam kung ang mga alon ng phase at mga boltahe sa ilalim ng pagkarga ay naging halos nominal. Ang capacitance na ito ay proporsyonal sa kapangyarihan ng motor (rated current) at inversely proportional sa boltahe. May kaugnayan sa isinasaalang-alang na mga circuit para sa paglipat sa isang capacitor motor para sa isang dalas ng network na 50 Hz, ang kapasidad ng gumaganang kapasitor ay maaaring humigit-kumulang na tinutukoy ng mga sumusunod na relasyon:
para sa diagram sa Fig. 65 a - Karaniwan ~ 2800 (J HOM/U); para sa diagram sa Fig. 65 b - Karaniwan ~ 4800 (Jhom /U); para sa diagram sa Fig. 65 v - Karaniwan ~ 1600 (JH0M/U); para sa diagram sa Fig. 65 g - Cnom ~ 2740 (JHOM/U);
saan J ti- kasalukuyang na-rate, A; U - boltahe ng network, V;
Sa isang kilalang kapangyarihan ng motor, ang kasalukuyang natupok nito ay maaaring matukoy ng expression:
J = P/(1.73 Uncos(p);
kung saan ang P ay kapangyarihan ng makina (W); U - boltahe ng network (V); cos f - power factor; c - kahusayan na ipinahiwatig sa plato nito.
Gamit ang pinakakaraniwang tatsulok na koneksyon ng mga windings ng motor sa isang 220 V na network, ang gumaganang kapasidad (sa microns) ay matatagpuan gamit ang formula:
Av = 66 Rn, kung saan ang R ay ang na-rate na kapangyarihan ng de-koryenteng motor, kW.
Minsan, para sa mga taong hindi nakaranas ng electrical engineering, inirerekumenda na magsagawa ng isang pinasimple na pagkalkula kapag pumipili ng kapasidad ng isang gumaganang kapasitor: para sa bawat 100 W ng kapangyarihan ng engine, mag-install ng mga 7 microns ng kapasidad ng kapasitor. Ang isa ay maaaring sumang-ayon sa isang tiyak na palagay na may tulad na isang mnemonic na panuntunan.
Kapag tinutukoy ang panimulang kapasidad, ang isa ay nagpapatuloy pangunahin mula sa kinakailangan upang lumikha ng kinakailangang panimulang metalikang kuwintas. Kung, dahil sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng electric drive, ang makina ay nagsisimula nang walang pag-load, kung gayon ang kapasidad na ito ay madalas na kinuha katumbas ng kapasidad ng pagtatrabaho. Kapag nagsisimula sa ilalim ng pagkarga, karaniwan itong kinakalkula gamit ang mga expression: Sp « (2...3) Wed; Sp = 132 pH o natukoy sa eksperimento.
Hindi gaanong mahalaga ang pagpili ng mga capacitor ayon sa kanilang operating boltahe, at ang huli ay maaaring matukoy gamit ang mga sumusunod na relasyon:
para sa diagram sa Fig. 65 a at b - UK ~ 1.15 U;
para sa diagram sa Fig. 65 V - U„„ ~ 2.2 U;
K. r
para sa diagram sa Fig. 65 g - UK ~ 1.3 U; kung saan ang UK ay ang boltahe ng disenyo ng kapasitor.
Itinuturing itong wastong napili kung ang na-rate na boltahe ng AC nito ay katumbas o bahagyang mas malaki kaysa sa na-rate na boltahe. Mula sa mga relasyon sa itaas ay sumusunod na kapag ang engine ay naka-on ayon sa circuit (Larawan 65 c), ang operating boltahe ng mga capacitor ay dapat na halos dalawang beses na mas mataas kaysa sa iba pang mga circuit. Ang tampok na ito ay dapat isaalang-alang sa pagsasanay.
Anong mga uri ng mga capacitor ang inirerekomendang gamitin bilang gumagana at panimulang mga capacitor?
Para sa gayong mga layunin, ang mga capacitor ng papel at metal-paper ay kadalasang ginagamit: KBG - MN; BGT, MBGO, MBGP, MBGCH. Kailangan mong malaman na sa lahat ng mga capacitor na ito, maliban sa MBGC, ang rate ng boltahe para sa direktang kasalukuyang ay ipinahiwatig, at maaasahang operasyon Nakamit ang mga ito gamit ang alternating current sa pamamagitan ng pagpili ng reserbang boltahe ng dalawa o higit pang beses. Mga kapasitor lamang
Ang mga MBCG ay idinisenyo upang gumana sa mga alternating current circuit. Samakatuwid, ang mga ito ay pinili ayon sa boltahe na pinakamalapit sa o mas malaki kaysa sa boltahe ng phase.
Ang mga capacitor na binuo sa mga luminaire ng network na may mga fluorescent lamp ay maaari ding gamitin kasama ng mga capacitor ng MBGCH.
Ang lahat ng mga uri sa itaas ng mga capacitor ay ginagamit bilang mga panimulang capacitor. Kadalasan, upang mabawasan ang gastos, dami at bigat ng kapasidad, ang mga electrolytic capacitor ng uri ng K5019 o, mas mabuti pa, EP, na espesyal na idinisenyo para sa operasyon sa mga alternating kasalukuyang circuit, at, sa matinding mga kaso, ginagamit ang KE2N; K503 at iba pa na may margin ng rated boltahe. Ang lahat ng mga electrolytic capacitor ay nagpapahintulot sa koneksyon sa network para sa isang tagal na hindi hihigit sa 3 s. Hindi sila maaaring gamitin bilang mga manggagawa, dahil sa mga alternating current circuit ay mabilis silang uminit at nabigo, kahit na sumasabog. Dapat alalahanin na ang pagsisimula ng mga capacitor, pagkatapos na ma-disconnect mula sa network, ay nagpapanatili ng boltahe sa kanilang mga terminal sa loob ng mahabang panahon, na lumilikha ng panganib ng pinsala kung hinawakan. electric shock. Ang panganib na ito ay mas malaki ang higit na kapasidad at boltahe ng network. Kapag nag-aayos at nag-debug ng makina, ang kapasitor ay dapat na i-discharge pagkatapos ng bawat pag-shutdown, o mas mabuti pa, isang risistor na may resistensya na 68-75 kOhm at isang kapangyarihan na 2 W ay dapat na soldered parallel dito.
Ang ilang mga salita tungkol sa pag-install ng mga capacitor. Maipapayo na ilagay ang mga ito sa isang matibay, dust-proof na pambalot na gawa sa dielectric na materyal at i-fasten ang mga ito sa base gamit ang mga metal tape na inilagay sa polyvinyl chloride tubes. Ang mga capacitor ay karaniwang konektado sa isa't isa gamit ang tinned wire na dumaan sa mga butas ng output petals. Sa kasong ito, ang mga joint ng paghihinang ay hindi nawasak dahil sa panginginig ng boses ng makina. Ang mga konklusyon ay ginawa gamit ang maraming kulay na mga wire.
Ang ilang mga mambabasa, siyempre, ay interesado sa tanong: alin sa mga isinasaalang-alang na mga scheme para sa pagkonekta ng isang three-phase na motor sa isang single-phase na network ay mas kanais-nais? Bago ito sagutin, pansinin muna natin mga katangiang katangian bawat isa sa kanila.
Kaya, ang diagram na ipinapakita sa Fig. 65 a, ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo maliit na panimulang metalikang kuwintas at boltahe sa kapasitor. Ang isang mababang panimulang metalikang kuwintas ay likas din sa circuit sa Fig. 65 b. Mga kalamangan ng mga circuit sa Fig. 65 v at d - ang kakayahang makamit ang makabuluhang panimulang torque at mas mahusay na paggamit ng lakas ng engine.
Tila ang lahat ay simple, piliin ang scheme na gusto mo. Ngunit lumalabas na hindi mo ito magagawa nang basta-basta. Ang circuit ng koneksyon ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang boltahe ng network at ang data ng boltahe ng motor. Pipiliin ito nang tama kung ang alinman sa mga paikot-ikot na stator sa na-rate na pagkarga ay nasa ilalim ng boltahe na katumbas o malapit sa na-rate. Sa madaling salita, ang phase boltahe ng isang three-phase na motor kapag nakakonekta sa isang single-phase na network ay dapat na mapanatili.
Alam na maraming three-phase electric motors ang idinisenyo para sa dalawang linear voltages, halimbawa 127/220 V o 220/380 V. Sa mas mababang boltahe ng electrical network, ang kanilang winding ay konektado sa isang tatsulok, at sa isang mas mataas boltahe - sa isang bituin. Kasunod nito na kung ang supply network ay may boltahe na 220 V, kung gayon ang ED, na ginawa para sa isang boltahe ng 220/380 V, ay nakabukas ayon sa diagram sa Fig. 65 in; ang motor para sa boltahe 127/220 V sa kasong ito ay maaaring i-on ayon sa diagram sa Fig. 65 a. Sa isang 127 V network lamang ito ay konektado ayon sa diagram sa Fig. 65 b.
Maraming mas lumang motor ang may anim na terminal sa mga terminal. Sa ngayon, ang mga de-koryenteng motor ay lalong natagpuan kung saan ang mga windings ng stator ay mahigpit na konektado ng isang bituin o tatsulok at tatlong terminal lamang (ang simula ng mga phase) ang konektado sa terminal block. Sa huling kaso, maaari mong i-disassemble ang ED, idiskonekta ang mga interphase na koneksyon at gumawa ng tatlong karagdagang konklusyon. Minsan ginagawa nila ito nang iba: ang isang motor na idinisenyo para sa isang boltahe ng 220 V na may tatlong mga terminal at isang stator winding na konektado sa isang bituin ay konektado sa isang single-phase network na may boltahe ng 220 V ayon sa diagram sa Fig. 65 a, at ang parehong de-koryenteng motor na may paikot-ikot na konektado sa isang tatsulok, ayon sa diagram sa Fig. 65 b. Isinasaalang-alang na kapag nagsisimula ng isang tatlong-phase na motor panimulang kasalukuyang lumampas sa nominal ng 4-8 beses, sa ilang mga kaso ay gumagawa sila
pagbabawas nito sa pamamagitan ng paglipat ng stator windings mula sa isang delta circuit sa isang star circuit. Ginagawa ito gamit ang isang espesyal na switch.
Ang isa sa mga tampok ng pagpapatakbo ng isang motor sa isang single-phase na network ay ang sobrang pag-init ng mga windings nito kapwa sa panahon ng matagal na labis na karga at sa panahon ng matagal na underload. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa unang kaso ang paunang kinakalkula na kapasidad sa pagtatrabaho ay lumalabas na masyadong maliit, at sa pangalawa - masyadong malaki. Samakatuwid, sinusubukan nilang maiwasan ang mga ganitong kaso, na makamit ang pinakamainam na operasyon ng engine.
Ang isang paraan upang mapabuti ang mga katangian ng pagganap ng isang capacitor motor ay ang paggamit ng isang awtomatikong kinokontrol na kapasidad. Sa kasamaang palad, ang mga naturang aparato ay medyo kumplikado, mahal, at samakatuwid ay mahirap gamitin sa pang-araw-araw na buhay. Ang paggamit para sa mga layuning ito ng isang gumaganang kapasidad na binubuo ng ilang mga seksyon ng mga capacitor na konektado sa motor gamit ang mga maginoo na toggle switch ay hindi rin makatwiran: kalimutan lamang na ilipat ang mga ito sa oras, isinasaalang-alang ang inaasahang pagkarga sa motor, at ito ay masisira bilang resulta ng overheating ng windings. Sa mga circuit para sa paglipat sa isang capacitor motor, ginagamit ang conventional control at protection equipment: switch, buttons, relays, fuse, atbp. -phase electric motor ay ginagamit, pinapagana ng isang single-phase AC boltahe 220 V, frequency 50 Hz (Fig. 66).
Ang makina ay nagsimula at huminto gamit ang KV relay, na kumokontrol sa SB2 (Start) at SB1 (Stop) buttons. Kapag nagsisimula, ang KV relay ay naka-on at nagiging self-powered, na kumokonekta sa ED sa network kasama ang mga contact nito at nagbibigay ng zero na proteksyon, ibig sabihin, i-off ito sa kawalan ng boltahe sa network. Ang motor ay protektado mula sa labis na karga sa pamamagitan ng relay A, na sumisira sa panimulang circuit, na pinapatay ang KV relay. Ang pag-restart ay posible lamang pagkatapos na ang mga elemento ng thermal protection ng relay A ay bumalik sa kanilang orihinal na posisyon.
Ang isang pagtaas sa panimulang metalikang kuwintas ng de-koryenteng motor ay nangyayari dahil sa koneksyon ng kapasitor C1 ng mga contact ng relay A

parallel sa paggawa C2. Pagkatapos ng acceleration ng motor, naka-off ang capacitor C1. Proteksyon mula sa mga short circuit ang fuse ay FU. Ang makina ay binabaligtad gamit ang switch ng SA, na, sa gitnang posisyon, ay nagsisiguro na ang de-koryenteng motor ay hindi nakakonekta sa network. Tulad ng malinaw mula sa itaas, maraming uri ng mga de-koryenteng motor ang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay. Upang hindi "mawala" sa kanila, upang mapili ang tama na isinasaalang-alang ang isang tiyak na electric drive, kinakailangan ang espesyal na kaalaman.
Sa partikular, ang impormasyon tungkol sa pagmamarka ng mga terminal ng kanilang mga windings ay nakakatulong upang mag-navigate nang mas matagumpay sa buong iba't ibang mga de-koryenteng makina. Halimbawa, sa DC motors, ang mga dulo ng windings na inilabas ay minarkahan ng mga titik: I - armature winding, K - compensation winding, D - karagdagang mga pole, S - series excitation, W - parallel excitation, N - independent excitation, P - simula, U - equalizing winding . Ang mga numero ay idinagdag sa mga pagtatalaga ng titik: 1 - ang simula ng paikot-ikot, 2 - ang pagtatapos nito. Ang mga windings ng alternating current machine sa karamihan ng mga kaso ay matatagpuan sa stator, kaya ang kanilang mga terminal ay itinalaga ng titik C. Ang mga simula ng 1st, 2nd at 3rd phase ng isang three-phase winding ay minarkahan ng C1, C2, S3, ayon sa pagkakabanggit , at ang mga dulo ng mga phase na ito sa isang bukas na circuit ay C4, C5, Sb. Ang mga phase terminal ng windings ng multi-speed asynchronous electric motors ay karagdagang ipinahiwatig sa harap ng mga numero na nagpapahiwatig ng bilang ng mga pole ng winding, halimbawa 4С1, 4С2, 4СЗ.
Ang mga terminal ng stator windings ng single-phase asynchronous machine ay minarkahan ng letrang C, at ang excitation windings na may letrang I.
Para sa mga asynchronous na single-phase na motor, ang pagmamarka na ito ay ganito ang hitsura: C1 ay ang simula ng pangunahing at B1 ay ang simula ng auxiliary windings, at C2 at B2 ang kanilang mga dulo, ayon sa pagkakabanggit. Ang mga marka ng terminal ay inilalapat sa terminal block sa tabi nila o direkta sa mga output wire.
Sa maliliit na makina, kung saan mahirap markahan ang mga titik at numero dahil sa kakulangan ng espasyo, ang mga dulo ng lead ay ginawa sa iba't ibang kulay. Kaya, sa mga three-phase asynchronous ED, ang mga simula ng 1st, 2nd, at 3rd phase ay ipinapakita sa dilaw, berde at pula, ayon sa pagkakabanggit. Ang mga dulo ng mga phase na may anim na mga terminal ay may parehong mga kulay, ngunit may pagdaragdag ng itim. Zero point kapag ang mga phase ay konektado sa isang bituin, ito ay itim. Ang mga terminal ng delta-connected winding ay kapareho ng kulay ng simula ng mga phase sa isang open circuit.
Sa mga single-phase na asynchronous na makina, ang mga simula ng mga windings ay itinalaga: ang pangunahing isa sa pamamagitan ng pula, ang auxiliary sa pamamagitan ng asul, at ang kanilang mga dulo sa pamamagitan ng parehong kulay tulad ng mga simula, ngunit may pagdaragdag ng itim. Sa tatlong mga output, ang karaniwang punto ay ipinahiwatig sa itim.
Sa maliliit na commutator machine ng direkta at alternating current, ang mga simula ng windings ay minarkahan ang mga sumusunod na kulay: armatures - puti, parallel excitation - berde. Sa kanilang mga dulo, ang itim ay idinagdag sa ipinahiwatig na mga kulay.
Tulad ng para sa pagpili ng isang motor para sa isang partikular na drive ng makina, ang bagay na ito ay hindi kasing simple ng maaaring tila sa unang tingin. Sa isip, dapat matugunan ng makina ang mga kinakailangan na inilagay dito sa literal sa lahat ng aspeto. Siyempre, ang pagkamit ng gayong ideal ay halos imposible, ngunit kailangan mong magsikap para dito. Bago natin pag-usapan ito, magbibigay kami ng ilang karagdagang impormasyon sa background.
Alam na ang ED, tulad ng anumang mga produkto, ay ginawa alinsunod sa itinatag na mga kinakailangan. Halimbawa, ang kanilang mga na-rate na kapangyarihan, mula sa ilang watts hanggang daan-daang kilowatts, ay may mahigpit na gradasyon, ang tinatawag na serye. Ang seryeng ito para sa mga de-kuryenteng makina na may mababang lakas ay ganito ang hitsura: 0.06; 0.09; 0.12; 0.18; 0.25; 0.37; 0.55; 0.75; 1.1; 1.5; 2.2; 3.0 kW. At ang serye ng mga kasabay na bilis ng engine sa dalas ng network na 50 Hz ay ​​may mga sumusunod na halaga: 500; 750; 1000; 1500 at 3000 min1. Ang mga three-phase asynchronous na motor ay kasalukuyang ginagawa sa mga na-rate na boltahe at mga diagram ng koneksyon ng mga windings ng stator ayon sa data na nakapaloob sa talahanayan. 9.
Kapag pumipili ng isang motor, una sa lahat, ito ay isinasaalang-alang na dapat itong tiyakin na ang mga kinakailangang operasyon sa makina ay ginanap na may hindi bababa sa paggasta ng elektrikal na enerhiya.
Talahanayan 9 Samakatuwid, sa kabila ng kilalang direktang pag-asa ng kahusayan ng engine sa kapangyarihan nito, ang paggamit ng overpowered na de-koryenteng motor ay itinuturing na hindi makatwiran Sa panahon ng operasyon, na underloaded, ito ay gagamitin nang may mababang kahusayan. Sa kabilang banda, ang isang de-koryenteng motor na walang sapat na kapangyarihan ay hindi magbibigay ng sapat na pagganap ng makina; bilang karagdagan, ito ay ma-overload at mabilis na mag-overheat. Kaya, kapag pumipili ng isang ED sa pamamagitan ng kapangyarihan, dapat kang manatili sa ginintuang ibig sabihin at matukoy ang halaga nito nang may pinakamataas na posibleng katumpakan.
Tulad ng para sa boltahe kung saan dapat idisenyo ang makina, sa palagay ko ang lahat ay malinaw: ang lokal na grid ng kuryente ay nagdidikta ng mga kondisyon nito. Ang isang single-phase network, bilang panuntunan, ay may boltahe na 220 V, at isang three-phase network - 220/380 V. Nangangahulugan ito na ang mga motor ay dapat tumutugma dito. Sa kasong ito, ang natagpuan pa rin na single-phase electric motors na may boltahe na 127 V ay maaaring paandarin sa pamamagitan ng mga transformer at autotransformers, at ang tatlong-phase electric motor na may boltahe na 127/220 V ay maaaring konektado sa network ayon sa mga diagram. binigay kanina.
Mahalaga rin na ang bilis ng rotor ng engine ay mas malapit hangga't maaari sa bilis ng gumaganang katawan kung saan ito konektado. Sa kasong ito, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga high-speed na ED, dahil karaniwang mayroon sila pinakamahusay na mga katangian, mas maliit na sukat at timbang, mas mababang gastos.
Isinasaalang-alang na maraming mga pagpapatakbo ng woodworking ay ginaganap na may mga bilis ng pag-ikot ng cutting tool na 3000 min1, ang rotor ng engine ay dapat umikot sa parehong frequency. Hindi binibigyang-katwiran ng mga low-speed ED ang kanilang sarili sa kasong ito. Ang katotohanan ay na sa mababang bilis, ang mga circular saws, cutter, at planing na kutsilyo ay hindi maganda ang pagputol ng kahoy at may mababang produktibidad. Ang pagtaas sa kanilang bilis ay nauugnay sa isang pagbawas sa mga mekanismo ng pagmamaneho (mga pulley, sinturon), kung saan ang isang pagtaas sa bilis ay hindi maiiwasang humahantong sa pagkawala ng langis. Bilang resulta, ang makina ay nagsisimula nang hindi maganda at humihinto sa magaan na pagkarga. Kaugnay ng mga pangunahing operasyong isinagawa sa mga kagamitan sa makina, maaari naming irekomenda ang mga bilis ng pag-ikot ng mga gumaganang katawan gaya ng ipinahiwatig sa Talahanayan. 10.
240
Talahanayan 10 Bilis ng pag-ikot ng mga gumaganang katawan sa panahon ng iba't ibang operasyon Ang isang mahalagang katangian ng makina ay ang panimulang torque nito. Dapat itong palaging mas malaki kaysa sa panimulang sandali ng spindle ng makina, at ang oras ng acceleration ng makina ay hindi dapat lumampas sa 15-17 s.
Naturally, kapag naghahanap ng tamang motor, binibigyang pansin nila ang disenyo nito, paraan ng pag-mount, mga sukat, posibilidad ng pagkakalagay sa drive ng makina, atbp. Ang mga motor ay magagamit sa mga paa, na may mga paa at isang flange na kalasag, o may flange lamang. Sa bawat kaso, nililinaw nila kung paano ito pinakamahusay na i-secure. Ang pangkabit ay dapat na maaasahan, sapat na matibay at sa parehong oras ay nagpapahintulot sa pagsasaayos ng posisyon ng EM at libreng pag-access dito sa panahon ng pagpapanatili at pagkumpuni. Ang napiling motor ay sinusuri sa pamamagitan ng pag-init ng pabahay nito upang ang pinakamataas na pagtaas ng temperatura ng paikot-ikot na stator sa temperatura ng kapaligiran ay hindi lalampas sa itinatag na mga limitasyon. Kung hindi, sinusubukan nilang pagbutihin ang paglamig nito, kung kinakailangan, gumamit ng karagdagang fan. Ang panlabas na temperatura sa ibabaw ng karamihan sa mga makina ay hindi dapat lumampas sa 65°C. Sa pagsasagawa, ito ay tinutukoy ng palad na inilapat sa katawan nito: kung ang kamay ay nag-overheat, hindi ito makatiis ng gayong pagpindot.
Batay sa itaas, maaari naming irekomenda ang single-phase para sa Universal1 machine asynchronous na motor na may capacitor starting power 1.1 kW at frequency
pag-ikot ng rotor 3000 min1, at para sa tatlong-phase na network- three-phase PD na may parehong data. Sa mga desktop na maliliit na istraktura ay pinahihintulutan na gumamit ng mga motor na may mababang kapangyarihan iba't ibang uri at mga katangian.

Ang kahoy ay isang natatangi, environment friendly na materyal, na ginagawa itong lubos na hinahangad at popular. Ang paggawa ng mga produkto mula sa materyal na ito ay itinuturing na taas ng craftsmanship sa mundo. Ang mga homemade woodworking machine ay in demand sa mga maliliit na negosyante na nagsasagawa ng mga indibidwal na order.

Ang pagkakaroon ng woodworking tools sa kamay o espesyal na makina, madaling magpakita ng imahinasyon at kasanayan sa lahat ng direksyon - magtayo ng bahay, magbigay ng kasangkapan plot ng cottage ng tag-init, gumawa ng muwebles at panloob na mga bagay.

Sa mga dalubhasang tindahan, ang mga multifunctional na makina ay hindi mura, kaya bilang isang kahalili, dapat mong isaalang-alang ang paggawa ng iyong sarili.

Mga tampok ng mga yunit

Anong mga uri ng woodworking machine ang mayroon? Anong mga uri ng trabaho ang madaling gawin sa kanila?

Karaniwan, ang mga makina ay ginagamit upang putulin at putulin ang kahoy, buhangin ito, at bukod pa rito ay iikot ito. Batay dito, ang mga makina ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

  • unibersal;
  • dalubhasa;
  • makitid na profile.

Sa ang tamang diskarte at pagmamanupaktura, gawang bahay na mga yunit maging unibersal at makayanan ang lahat ng mga gawaing ito.

Mga pangunahing kaalaman paunang yugto, na dapat isaalang-alang upang makagawa ng isang woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay.

Pakitandaan na para i-install ang makina ay kakailanganin mo kinakailangang dami mga lugar. Maipapayo na magkaroon ng isang hiwalay na silid para dito upang ang lahat ng mga materyales at kagamitan ay nasa kamay.

Bago ka magsimulang maghanda ng mga bahagi para sa pagpupulong, kailangan mong gumawa ng tumpak na mga guhit. Kung wala kang karanasan sa lugar na ito, dapat kang humingi ng tulong sa isang espesyalista o maghanap ng impormasyon sa Internet.

Mga bahagi ng device

Mga bahagi na kadalasang bumubuo sa mga makinang pang-kahoy.

Kama (katawan, desktop)

Ito ay ikakabit dito disenyo sa hinaharap. Ang mga ito ay madalas na gawa sa bakal o cast iron, iyon ay, ang istraktura ay dapat na medyo mabigat at matatag para sa makina na magpahinga nang ligtas dito. Ang lahat ng mga bahagi ay pinagsama sa pamamagitan ng hinang, na mas matibay.

Minsan ang pagpupulong ay isinasagawa gamit ang mga bolts, ngunit ang mga naturang fastener ay may kakayahang maging maluwag, kaya sa mga ganitong kaso kailangan mong regular na suriin at higpitan ang istraktura. Kadalasan ang kama ay pinalakas din ng semento - sa kasong ito ang lugar ng trabaho ay magiging nakatigil. Ngunit mayroon ding mga disenyo na may movable table.

Mekanismo ng baras

May tatlong uri:

  • nakita;
  • kutsilyo;
  • suliran.

Naka-install sa baras mula sa dulo mekanismo ng pagputol, at sa kabilang panig, isang drive sa anyo ng isang sinturon mula sa control unit. Ang baras ay matatagpuan sa tuktok ng work bed at kadalasan ay 30 cm ang kapal sa circumference.

Pagputol ng bloke

Ang bahagi na direktang magiging responsable para sa pagproseso ng kahoy. Nag-iiba ito depende sa kung anong operasyon ang kailangang gawin. Minsan ito ay isang pabilog na kutsilyo, isang milling cutter, isang grinding o emery wheel, o isang jigsaw na kutsilyo.

Control unit

Ang mekanismo ng pagpapatakbo ng makina, iyon ay, ang makina. Siya ang may pananagutan sa trabaho, pagsasaayos ng bilis ng pag-ikot ng mga gumaganang bahagi. Ang mga ito ay iniharap sa kanya mga espesyal na pangangailangan: kapangyarihan ay dapat na 1.5–3 kW, at bilis 1.5–2.5 thousand revolutions. Ang makina ay naka-mount sa ibaba ng workbench.

Gabay na bahagi

Ito ay isang gumagalaw na bar, sa tulong kung saan ang lapad at kapal ng mga bahagi na pinutol ay nakakatulong upang maiwasan ang pag-aaksaya ng oras sa mga karagdagang marka, at lumilikha ng isang tiyak na kaligtasan kapag humahawak mga blangko na gawa sa kahoy. Naka-install sa tuktok ng frame na may kakayahang ilipat at secure na i-fasten.

Karagdagang kagamitan

Ang isang homemade woodworking machine ay nangangailangan ng pagpapakilala ng ilang mga bahagi, sa tulong kung saan ang mekanismo ay maaaring ulitin ang mga maniobra ng isang pang-industriya na yunit. May mga karagdagang bahagi na kasama sa pabahay.

Mga de-koryenteng mga kable - ang kapangyarihan ng kuryente ay dapat na 380 V. Ang mga kable ay dapat gawin nang tama, bilang pagsunod sa lahat ng mga pamantayan sa kaligtasan. Ang mga wire ay sinigurado upang walang pagkakataon na makapasok sa makina o mga mekanismo ng pagputol.

Ang mga proteksiyon na takip ay inilalagay sa lahat ng mapanganib na bahagi ng makina at idinisenyo upang protektahan ang mga bahagi ng katawan mula sa pinsala kung ang mga bahagi ay aksidenteng madulas habang pinoproseso. Kadalasan ang mga ito ay gawa sa lata o textolite.

Pagtitipon ng aparato

Ang pangunahing problema na madalas na lumitaw sa panahon ng pagmamanupaktura ay ang mga bahagi. Ang isang multifunctional machine ay nangangailangan ng pansin at pagiging maingat mula sa master. Pinapayuhan ng mga eksperto sa larangang ito ang pagbili ng mga mekanismo at piyesa na gawa sa pabrika. Ang mga ito ay gawa sa tool steel at medyo matibay at maaasahan sa operasyon.

Kung hindi posible na mag-order ng mga produkto ng pabrika, dapat kang gumamit ng mga improvised na paraan, halimbawa, isang mekanismo mula sa isang chainsaw o circular saw. Sa kasong ito, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang mga bahagi ay hindi magiging matibay, at ang mga gawang bahay na yunit ay hindi magkakaroon ng mataas na antas ng kaligtasan.

Matapos ang lahat ng mga detalye at mga kinakailangang materyales Ang pagkakaroon ng paghahanda at ang mga diagram ng pagpupulong ng makina ay malinaw, kailangan nating magpatuloy nang direkta sa proseso mismo. Ayon sa mga guhit, una ang frame ay binuo at pinalakas. Pagkatapos ay nakakabit ang motor at rotor.

Anumang woodworking machine ay maaaring makatulong sa may-ari sa araw-araw na buhay. Ang mga pre-assembled at wastong machined na mga bahagi ay magpapabilis ng pagpupulong. Pagkatapos i-install ang lahat mga kinakailangang istruktura, ito ay kinakailangan upang suriin ang panimulang mekanismo at pagpapatakbo ng engine. At pagkatapos lamang nito kinakailangan na i-install ang kinakailangang bahagi ng pagputol at subukan ang makina sa pagpapatakbo.

Kung ang lahat ng mga punto ay naobserbahan nang may katumpakan at ang lahat ng mga bahagi ng bahagi ay ginawa at na-secure nang tama, kung gayon ang mga homemade woodworking machine ay hindi magiging mas mababa sa pag-andar kaysa sa mga pabrika. Ang natitira na lang ay sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan at magtrabaho sa makina para sa iyong sariling kasiyahan.

Independiyente kong idinisenyo ang woodworking machine na ipinakita sa mga mambabasa, ginawa ito gamit ang aking sariling mga kamay, at ngayon ay matagumpay kong ginagamit ito kapag nagtatayo ng isang bahay sa aking site. Kumbinsido ako kung gaano naging matagumpay ang disenyo: compact, technologically advanced, at, sa palagay ko, medyo angkop para sa "replikasyon" nito. Ang makina ay napakasimple na ang sobrang detalyadong pagdedetalye para sa paggawa nito ay malamang na hindi kinakailangan. Ang lahat ng mga fastening point ay malayang naa-access dito. Kaya, kung ninanais, ang istraktura ay madaling i-disassemble at, dalhin sa puno ng kotse, na tipunin sa isang bagong lugar sa halos tatlumpung minuto.

Ang iminungkahing bersyon ng isang universal woodworking machine ay may load-bearing elements na gawa sa angle steel at sheet steel. Bagama't alam ko: hindi magiging mahirap para sa isang bihasang DIYer na makahanap ng angkop na kapalit para sa mga materyales na ito mula sa kung ano ang nasa kamay. Siyempre, sa maximum na paggamit ng mga teknikal na solusyon na nagsisiguro sa pagiging compact at paggawa ng assembly at disassembly.

Kunin, halimbawa, ang mga welded assemblies at mga bahagi. Hindi marami sa kanila. Una sa lahat, ito ay isang base na suporta na gawa sa anggulo ng bakal na 50x50 mm. Pagkatapos ay mayroong isang frame para sa pag-install ng L-shaped na mga poste ng mesa at mga yunit ng tindig ng hinimok na baras na may mga gumaganang bahagi ng makina. Ito ay ginawa mula sa anggulo ng bakal na 60 × 60 mm. Kakailanganin din ang welding work kapag mahigpit na inaayos ang mga bushings ng L-shaped racks sa ibabaw ng mesa, na gumagawa ng ruler-limiter at isang espesyal na umiikot na platform para sa de-koryenteng motor.

Ang huli ay nararapat na espesyal na banggitin. Ito ay hinangin mula sa mga piraso ng anggulo ng bakal na 40 × 40 mm at isang baras, sa mga dulo kung saan pinutol ang isang panloob na thread ng M12. Ang baras ay nagsisilbing umiikot na axis ng platform, ay ipinasok sa pagitan ng mga post at sinigurado sa magkabilang panig gamit ang M12 bolts. Ang AIR100S4UZ asynchronous three-phase motor na may 100 mm double-groove pulley ay naka-install sa platform gamit ang apat na bolts na may Grover nuts at washers.

Ang pag-igting sa V-belt drive ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-twist ng pakpak sa isang baras na dumadaan sa butas sa platform, na sinusundan ng pag-lock.

Ang base na suporta, frame at apat na 40x40mm na anggulo na bakal na poste, na pinagkabit kasama ng M20 bolts, ay bumubuo sa frame. Naka-screw dito ang mga chute para sa sawdust at shavings na gawa sa sheet aluminum, pati na rin ang iba pang mga bahagi at bahagi, kabilang ang mga kagamitan para sa pagsisimula at pagkontrol sa electric motor.

Ang takip ng mesa ay binubuo ng dalawang magkaparehong 6-mm na steel plate, na pinagsama ng mga spar gamit ang M12 countersunk screws at locknuts. Tulad ng nabanggit na, apat na bushings ang hinangin sa ibabang ibabaw ng takip, kung saan ang mga poste na hugis-L ay maaaring paikutin. Tulad ng para sa limiter ruler, ito ay naka-mount sa mga gabay gamit ang mga compound clamp at M8 screws.

Ilang salita tungkol sa makina. Dahil ang makina ay gumagamit ng isang three-phase AIR100B4UZ (3 kW, 1410 rpm), upang ikonekta ito sa isang single-phase network, kinakailangan na ipakilala ang mga phase-shifting capacitor - nagsisimula at gumagana. At para sa pinaka mahusay na paggamit, magbigay ng isang koneksyon ng windings alinman sa isang bituin o sa isang delta. Ang una sa mga mode na ito (simbolo "Y") ay inirerekomenda para sa paggamit kapag naglalagari at planing na may pinababang pagkarga (kapag ang mga board ay hindi masyadong makapal). Ang "Start" na buton ay pinindot dito kung ang SA1 ay hindi pinagana, ang SA2 ay pinagana, at ang SAZ ay nasa "Y" na posisyon. Sa kasong ito, gagana ang magnetic starter at, sa pamamagitan ng pagharang sa SB1, titiyakin ang isang maaasahang supply ng boltahe sa mga windings ng motor.

1 base support, 2 - stand (steel angle 40×40, 1,800, 4 pcs.), 3 - belt tension rod (steel rod 16, 1,350 na may M16 thread sa mga dulo), 4 - rotating engine platform, 5 - electric motor asynchronous na three-phase AIR100S4UZ, 6 - double-strand drive pulley (s1 100), 7 - V-belt (2 pcs.), 8 - control panel na may mga button na "Start" at "Stop", 9 - table stand (4 pcs. .), 10 – M16 adjusting nut na may lock nut (4 sets), 11 - Grover washer (4 pcs.), 12 - frame, 13 - double-groove driven pulley (d 50), 14 - table spar (steel angle 50 ×50, 1,700 2 pcs ), 15 - composite table cover (steel sheet 555x500, sb, 2 pcs.), 16 - M12 screw na may countersunk head (22 pcs.), 17 - rotary plane assembly, 18. - circular saw blade, 19 - ruler - limiter, 20 - composite clamp (2 pcs.), 21 - M8 screw (2 pcs). 22 - gabay na may M16 thread sa dulo (2 pcs.), 23 - chute para sa sawdust (aluminyo, sheet sZ), 24 - magnetic starter na may switch ("Star" - "Triangle") at dalawang switch, 25 - chute para sa shavings (aluminyo, sheet, s3), 26 - capacitor 100 μ x 400 V (2 pcs.), 27 - motor platform axis, 28 - wing nut M 16.

1 - M8 bolt na may Grover washer, 2 - pressure washer, 3 - double-groove driven pulley, 4 - cover yunit ng tindig(St5, 2 pcs.), 5 - M5 bolt (4 pcs.), 6 - bearing housing (St5, 2 pcs.), 7 - ball bearing 206 (2 pcs.), 8 - plane knife (tool steel, 3 mga pcs.), 9 - MB spacer bolt (9 na mga PC.), 10 - clamping bar (StZ, Zsht.), 11 - hinimok na baras (bakal 45), 12 - spacer ring (St3), 13 - profile washer (StZ) , 14 - circular saw blade, 15 - tightening washer (StZ), 16 - tightening ring (StZ), 17 - M24 nut, 18 - Grover washer.

Ang mode na may simbolo na "D" ay operasyon na may tumaas na kapangyarihan. Lumipat sila dito pagkatapos ng de-koryenteng motor, na lubusang pinabilis, ay umabot sa kinakailangang bilis sa mode na "Y". Pagkatapos ay huwag mag-atubiling dagdagan ang kapasidad ng phase-shifting capacitor sa pamamagitan ng karagdagang pagkonekta ng isa pang 100 µF gamit ang SA1. At pagkatapos lamang, pag-iwas sa malakas na pagsisimula ng mga alon, ilipat ang mga windings sa "tatsulok", ilipat ang BAZ sa posisyon na "D".

Ang paghinto ng makina ay madali sa alinman sa mga mode. Upang gawin ito, mag-click lamang sa pindutang "Stop". Pagkatapos ang supply boltahe sa coil winding ng magnetic starter ay agad na titigil, at ito ay mag-de-energize sa electric motor.

Tulad ng para sa switch ng "Reverse" ng SA4, tulad ng ipinakita ng pagsasanay, hindi ito kailangang mai-install. At ang kinakailangang direksyon ng pag-ikot ay nakamit sa kasong ito sa panahon ng pag-commissioning sa pamamagitan ng "pagpapalit ng mga dulo" ng isa sa mga windings.

At isa pang tala tungkol sa mga kakaiba ng paggana ng scheme na pinag-uusapan. Matapos ihinto ang de-koryenteng motor, ang parehong mga capacitor ay dapat na ma-discharge. Para magawa ito, kailangan mo lang... i-on ang SA1 at SA2.

Dumating ang oras upang isaalang-alang ang mga tampok ng pagpapatakbo ng makina mismo sa kabuuan. Mas mainam na gawin ito sa pamamagitan ng pagtukoy sa mga ilustrasyon.

Una sa lahat, pagsasaayos ng taas ng pagputol, pati na rin ang kapal ng pag-alis ng chip. Ang mga kinakailangang resulta ay nakakamit dito... sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga mani. Espesyal, pagsasaayos, na may kasunod na pag-aayos na may mas mababang nut.

Ang pagbabago ng pagkahilig ng mesa (kapag naglalagari sa isang anggulo maliban sa tuwid) ay isinasagawa sa pamamagitan lamang ng pagtaas (o pagbaba) ng mga rack (sa kabaligtaran ng saw blade) sa kinakailangang taas. Ang pinakamainam na bilis ng pag-ikot ng baras (1500 rpm para sa paglalagari at humigit-kumulang 3500 rpm para sa pagpaplano ng pinagmumulan ng materyal) ay nakakamit sa pamamagitan ng naaangkop na pagpili ng mga diameter ng drive at driven pulleys.

Iba pang mga kakayahan ng makina? Direkta silang nakadepende sa kung aling tool ang nasa working shaft. Halimbawa, gamit ang iba't ibang mga cutter, maaari mong matagumpay na pumili ng mga grooves at quarters. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng saw blade na may cutting wheel, nakakakuha kami ng maaasahang mechanical metal cutter. At sa pag-install ng emery - isang makina para sa mga tool sa hasa.

Ngunit ang lahat ng ito ay nangangailangan ng pag-iingat. At, siyempre, ang pinakamahigpit, mahigpit na pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan. Sa partikular, kapag ini-install ang baras sa frame ng kama, dapat itong matatag na secure nang walang pagbaluktot. Sa pamamagitan ng unang paghihigpit sa mga bolts sa isang suporta, siguraduhin na ang isa ay hindi tumaas sa itaas ng frame at hindi labis na pinindot laban dito. Pagkatapos ay kailangan mong gawin ang parehong pag-iingat kapag pinipigilan ang mga bolts sa pangalawang suporta. Itama kaagad ang distortion sa pamamagitan ng paglalagay ng mga metal spacer sa ilalim ng mga suporta. Ang mga bearings ay dapat na puno ng refractory grease. Siguraduhin na ang sawdust at shavings ay hindi nakapasok sa kanila sa anumang pagkakataon.

Dapat mong tratuhin ang eroplano nang walang gaanong pangangalaga. Ang mga kutsilyo ng gumaganang katawan na ito ay dapat na ligtas na naka-bold. Ito ay nagkakahalaga ng paggunita na kapag ang eroplano ay hindi ginagamit, dapat itong sakop ng isang espesyal na takip ng metal (hindi ipinapakita sa figure).

Upang maiwasan ang anumang mga sorpresa, ang "pabilog" na pangkabit na mga mani ay dapat na kasama ng mga tagapaghugas ng Grover, at hindi masasaktan kung ang natitirang mga sinulid na koneksyon ay maayos na higpitan. Bago patakbuhin ang makina, dapat mong suriin kung gaano kahusay ang lahat ng bagay. Siguraduhin na ang V-belt drive ay maaasahan sa pamamagitan ng pagpihit mismo ng shaft ng ilang beses sa pamamagitan ng drive belt. Ang huli ay dapat na madaling paikutin, nang walang jamming. At pagkatapos lamang maaari kang magsimulang magtrabaho.

B. POTAPOV, Ryazan