Pagguhit ng isang amag para sa paggawa ng mga bloke ng cinder. Ang materyal ay mayroon ding mga kahinaan. Pinasimple na cinder block machine gamit ang iyong sariling mga kamay - mga guhit at rekomendasyon

Pagguhit ng isang amag para sa paggawa ng mga bloke ng cinder.  Ang materyal ay mayroon ding mga kahinaan.  Pinasimple na cinder block machine gamit ang iyong sariling mga kamay - mga guhit at rekomendasyon
Pagguhit ng isang amag para sa paggawa ng mga bloke ng cinder. Ang materyal ay mayroon ding mga kahinaan. Pinasimple na cinder block machine gamit ang iyong sariling mga kamay - mga guhit at rekomendasyon

Ang cinder block ay isa sa pinakakaraniwan mga materyales sa gusali, ang demand para sa kung saan ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng mababang gastos. Maaari mong gawin ang paggawa ng betonite sa iyong sarili, na makabuluhang bawasan ang kabuuang gastos ng mga istruktura ng gusali. Upang gawin ito, ito ay sapat na upang mag-stock up mga consumable at bumili ng mga hulma para sa cinder block. Kung bato ang gagamitin sa pagtatayo mga custom na laki, pagkatapos ay inirerekomenda na gumawa ng mga matrice para dito gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga uri ng kongkretong elemento

Sa paggawa ng mga bloke ng gusali, slag, filler, tubig kung saan ang solusyon ay minasa ay ginagamit. Upang lumikha ng kinakailangan geometric na mga parameter ang halo ay inilalagay sa mga hulma para sa paghahagis ng mga bloke ng cinder. Dito, natural na lumiliit ang solusyon o sa tulong ng vibrocompression. Bilang resulta ng lahat ng mga aksyon, dalawang uri ng betonite ang nakuha:

  • solid - isang solidong monolitikong bloke, na nailalarawan sa pamamagitan ng malaking masa at mababang antas ng thermal insulation;
  • guwang - isang elemento ng bloke na may panloob na mga voids, na nailalarawan sa pamamagitan ng normal na thermal insulation at maaasahang lakas.

Upang lumikha ng mga cavity sa mga bloke, ang mga hulma ay kalahating puno ng mortar. Pagkatapos ay pinindot sa kanila mga plastik na bote napuno ng tubig (maaari mo ring gamitin ang mga babasagin).

Mga kalamangan at kawalan ng mga bloke ng cinder

Mga kalamangan:

  • pagiging mura;
  • malaking sukat (karaniwang mga parameter 390x190x188 mm).

Ang mga positibong katangian ng materyal ay lubos na nagpapadali proseso ng pagbuo, pabilisin ang mga tuntunin nito at payagan ang pag-save ng masonry mortar.

Mga disadvantages:

  • mahina ang frost resistance;
  • mataas na thermal conductivity;
  • mababang pagkakabukod ng tunog;
  • hindi kumpletong pagsunod sa mga pamantayan sa kapaligiran;
  • mahirap na pagproseso.

Ang kumbinasyon ng lahat ng mga tagapagpahiwatig ay gumagawa ng cinder block na pinakasikat sa pagtatayo ng mga basement ng mga gusali o mababang gusali na hindi nangangailangan ng thermal insulation (garahe, kamalig at iba pang mga outbuildings).

Paggawa ng mga detachable matrice para sa betonite gamit ang iyong sariling mga kamay

Kapag gumagawa ng mga bloke ng cinder sa maliliit na batch sa bahay, kakailanganin mo ng isang lalagyan para sa paghahalo ng solusyon at pagbuhos ng mga hulma. Ang bilang ng mga matrice ay depende sa bilang ng mga elemento na maaari mong gawin sa isang araw ng trabaho. Ang mga natapos na produkto ay patuyuin sa mga hulma nang hindi bababa sa isang araw.

Ang mga matrice para sa pagbuhos ay gawa sa kahoy o metal. Ang mga collapsible na hulma ay binubuo ng mga dingding sa gilid at ilalim. Sa pagitan ng dalawang metal sheet (o kahoy na tabla), ang mga crossbar ay naayos, na pinapanatili ang isang hakbang na naaayon sa haba bloke ng gusali. Tinutukoy ng kapal nito ang distansya sa pagitan ng mga pangunahing pader.

Kung wala kang pagkakataon na gumamit ng mga improvised na materyales para sa paggawa ng formwork o kailangan mong gumawa lamang ng ilang mga bloke ng cinder, maaari mong ayusin ang isang form mismo sa lupa. Maghukay ng mga butas ng kinakailangang dami, i-level ang mga ibabaw, iwiwisik ng buhangin at bahagyang magbasa-basa ng tubig.

Ang mga homemade form para sa cinder block ay maaari ding gawin nang walang ilalim. Ang mga board (mga piraso ng metal) ay sawn sa paraang ang mga nakahalang elemento ay ligtas na ipinasok sa mga pahaba, na bumubuo ng magkaparehong mga cell na naayos ng isang karaniwang frame. Inilatag ang collapsible formwork patag na ibabaw, pagkatapos maglagay ng polyethylene sheet o isang makinis na banig na goma.

Para sa produksyon ng isang solong paghahagis, maaaring gamitin ang foam. Mula dito ay madaling makuha ang isang form para sa paggawa ng mga bloke ng cinder tamang sukat. Kailangan mong gumamit ng gayong matrix nang isang beses lamang, dahil kapag tinanggal mo ang tapos na bato, kakailanganin itong masira.

Kagamitan para sa pagbuo ng mga bloke ng cinder

Kung kinakailangan upang bumuo ng ilang mga bagay o organisasyon sariling negosyo para sa produksyon ng bentonite, ang paraan ng pagbuhos ng matrix ay hindi magiging epektibo. Para sa mga layuning ito, mas mahusay na makakuha ng isang espesyal na vibrating machine. Sa paggawa ng mga bloke ng cinder, ang mga form ay ginagamit sa anyo ng isang maliit na stretcher na naglalaman ng hindi hihigit sa limang mga cell.


Ang mga kagamitan sa pabrika ay inihahatid kaagad na may mga handa na matrice. Kung plano mong gumawa ng isang simpleng makina at mga form para dito sa iyong sarili, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

  • de-kuryenteng motor na may dalawang shaft na may lakas na 0.5-0.7 kW;
  • Bulgarian;
  • electric welding machine;
  • sheet metal 3 mm makapal;
  • malakas na mga kabit na may diameter na 12 mm.

Paano gumawa ng isang bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay

Proseso produksyon sa bahay ay hindi napakahirap, ito ay binubuo ng apat na yugto.

1. Paghahalo ng solusyon ng slag, semento, buhangin at tubig.

2. Pagpuno sa mga form gamit ang natapos na komposisyon.

3. Tinatakan ang palayok na may presyon at panginginig ng boses sa loob ng 1-2 minuto.

4. Pag-alis ng mga natapos na bato.

Upang alisin ang mga bloke ng cinder mula sa amag para sa pagpapatayo, kailangan mong bahagyang i-tap ang formwork sa paligid ng perimeter at i-unfasten ito. Pagkatapos ng 2-3 oras, ang mga bote ay aalisin, at ang mga bloke ay naiwan upang matuyo sa loob ng 2-4 na araw sa natural na temperatura, pagkatapos kung saan maaaring magsimula ang gawaing pagtatayo.

Talaan ng presyo para sa mga sikat na vibrating machine sa Moscow

Ang paggamit ng mga bloke ng cinder sa konstruksiyon ay maaaring mabawasan ang halaga ng mga pader ng gusali nang maraming beses. Para sa paggawa ng materyal na ito nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan, ang pagbili nito ay medyo magastos na proseso. Iminumungkahi namin ang pag-aaral ng mga rekomendasyon kung paano gumawa ng isang makina para sa mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay.

Cinder block - mga tampok ng materyal at layunin nito

Ang isang cinder block ay tinatawag na isang materyal na gusali, sa hitsura ito ay katulad ng isang bato, na ginawa gamit ang paraan ng vibro press. Para sa paggawa nito, ang isang tagapuno sa anyo ng slag ay ginagamit, at isang semento mortar ay gumaganap bilang isang panali.

Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa paggawa ng mga bloke ng cinder:

  • pang-industriya;
  • malaya o tahanan.

Upang makagawa ng isang bloke ng cinder gamit ang kanilang sariling mga kamay, ginagamit ang mga maliit na laki ng vibrating machine, na may kakayahang gumawa ng maliliit na batch ng materyal na ito.

May kaugnayan sa mga pangunahing bahagi ng cinder block, lalo na ang slag, kasama nito ang isa sa mga materyales sa anyo:

  • mag-abo;
  • abo ng bulkan;
  • granite screening;
  • durog na granite;
  • graba ng ilog;
  • buhangin;
  • ladrilyo na bato;
  • semento;
  • pinalawak na luad, atbp.

Ang materyal, ang paggawa kung saan tatalakayin natin sa ibang pagkakataon, ay may mas mababang kalidad na mga katangian at tibay. Ito ay perpekto para sa pagtatayo ng mga utility building, sheds, storage facility.

Ang gawa sa bahay na cinder block ay hindi nagpapahintulot sa iyo na gastusin ang kabuuan teknolohikal na proseso kaugnay ng lahat ng mga kinakailangan na nakalagay dito.

Upang makuha ng cinder block ang kinakailangang katigasan, kinakailangan na makatiis ng singaw, sa tulong kung saan ito ay puspos ng kahalumigmigan at pinainit sa isang tiyak na temperatura, na nagpapataas ng lakas ng semento. Kahit na sa tulong ng mga bloke na ginawa sa isang home vibrating machine makakakuha ka ng isang mahusay isang palapag na gusali na may pinakamababang buhay ng serbisyo na 25 taon.

Cinder block machine: mga tampok sa pagmamanupaktura

Upang makabuo ng ganitong uri ng makina, dapat ay mayroon kang mga kasanayan upang magamit welding machine at mga kagamitan sa locksmith.

Bilang pangunahing bahagi gawang bahay na makina para sa cinder block, isang matrix ang nakausli, na may hugis para sa pag-install ng solusyon. Ang matrix ay parang bakal na kahon, kung saan mayroong ilang partikular na elemento na nagbibigay ng mga void sa isang gawa na produkto.

Ito ay ang matrix na isang uri ng makina, ang paggawa nito ay mangangailangan ng pagkakaroon ng:

  • welding machine;
  • mga gilingan;
  • vise;
  • tool ng locksmith.

Bilang mga materyales na kakailanganin mong bilhin:

  • sheet ng metal, 3 mm makapal, 1 m² ang laki;
  • isang metro bakal na tubo, na may diameter na 7.5 hanggang 9 cm;
  • steel strip na 3 mm ang kapal at 30 cm ang haba;
  • de-koryenteng motor, kapangyarihan hanggang sa 0.75 kW;
  • mga fastener sa anyo ng mga bolts at nuts.

Mga tagubilin sa DIY para sa paggawa ng isang cinder block machine:

1. Una, tukuyin ang mga sukat ng produkto na kinakailangan para sa pagtatayo. Posibleng sukatin ang natapos na cinder block, pang-industriyang produksyon.

2. Mula sa sheet metal gupitin ang mga gilid na seksyon ng makina, dapat mayroong dalawa sa kanila, at mayroong isang pagkahati sa pagitan nila. Makakakuha ka ng isang kahon na may dalawang pantay na bahagi.

3. Ang ilalim na pader ay nananatili sa mga voids, ang kapal nito ay hindi bababa sa 3 cm. Kaya, posible na matukoy ang taas ng silindro na maglilimita sa mga voids.

4. Gupitin ang tubo sa anim na piraso, ang haba nito ay katumbas ng taas ng walang bisa.

5. Upang gawing tapered ang bawat isa sa mga cylinder, kinakailangang i-cut ang bawat isa sa kanila sa gitna, at pagkatapos ay i-compress gamit ang isang vice at hinangin sa bawat isa sa pamamagitan ng hinang. Sa kasong ito, ang laki ng diameter ay magiging dalawang milimetro na mas maliit.

6. I-weld ang mga cylinder sa magkabilang panig at ikonekta ang mga ito nang magkasama sa mahabang bahagi ng bloke. Ang mga ito ay dapat na matatagpuan sa paraang ang mga voids na mabubuo ay eksaktong kopyahin ang mga voids ng industriyal na produksyon.

7. Ang isang plato, 3 cm ang laki, ay idinagdag sa matinding mga seksyon. Dapat itong magkaroon ng isang butas na magsisiguro sa pagkapirmi nito sa ibabaw ng mga lug.

8. Sa gitnang bahagi ng bawat isa sa mga compartment ng matrix, nakita sa ibabaw at hinangin ang mga lugs dito. Tutulungan silang magbigay ng pagkakataon na pansamantalang ikabit ang mga restraint upang bumuo ng walang bisa. Ang isang mekanismo ay makukuha sa tulong kung saan ang mga cinder block ay gagawin bilang isang monolitik o hindi monolitik na uri.

9. Pumili ng isang nakahalang pader kung saan iwe-weld ang mga bolts, sa halagang apat na piraso. Gumaganap sila bilang mga fastener upang ayusin ang motor.

10. Sa gilid ng paglo-load ng pinaghalong, ang mga bahagi sa anyo ng isang apron at mga blades ay dapat na welded.

11. Linisin at pakinisin ang lahat ng sangkap para sa karagdagang pagpipinta.

12. Gumawa ng isang pindutin, ang hugis nito ay eksaktong kapareho ng mekanismo mismo. Para sa pagtatayo nito, kakailanganin mo ng isang plato, ang mga butas na kung saan ay apat na milimetro na mas malaki kaysa sa diameter ng silindro. Dapat itong madaling magkasya sa kahon sa taas na hindi bababa sa 5 cm.

13. Upang matiyak ang kaginhawaan ng pagtatrabaho sa pindutin, hinangin ang mga bahagi sa anyo ng mga hawakan dito.

14. Pahiran ng anti-corrosion primer ang lahat ng bahagi ng mekanismo, at pagkatapos na matuyo, i-install ang motor.

Upang makagawa ng isang vibration motor mula sa isang karaniwang de-koryenteng motor, ang mga welded bolts sa anyo ng mga eccentric ay dapat na mai-install sa mga gross na seksyon nito. Dapat silang tumugma sa axial space. Ang mga mani ay naka-install sa bolts, ang bilis at uri ng panginginig ng boses ay depende sa dami ng pag-twist kung saan.

Mga guhit ng makina para sa cinder block:

Sa tulong ng naturang matrix, parehong naglalakad at malayuang uri makina. Upang mapabuti ito, kailangan mong magkaroon ng isang mahusay na tool ng locksmith at karanasan dito.

Para sa paggawa ng ganitong uri ng mga bloke, ang anumang materyal sa anyo ng clay, sawdust concrete, expanded clay concrete, atbp ay angkop. Ang karaniwang timpla ay dapat na binubuo ng isang bahagi na tagapuno ng buhangin, isang bahagi ng semento at tatlong bahagi ng basurang mag-abo.

Ang isang napakahalagang papel ay nilalaro ng koepisyent ng kahalumigmigan, na nakapaloob sa natapos na halo. Para sa pinakamainam na pagpapasiya nito, sapat na upang suriin ang komposisyon, hindi ito dapat bumagsak, ngunit sa parehong oras dapat itong maging nababanat at panatilihing maayos ang hugis nito.

Ito ang workpiece na ito na inilagay sa matrix upang makuha ang natapos na cinder block. Para sa pagbuo ng mga voids, inirerekumenda na gamitin mga bote ng salamin, sirang ladrilyo o batong matutulis ang anggulo.

Mangyaring tandaan na bago simulan ang trabaho sa makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder, ang lahat ng mga bahagi ay dapat na lubricated na may langis, ito ay maiiwasan ang natapos na timpla mula sa pagdikit sa metal. Ang pagsasama ng isang vibrator ay posible sa anumang yugto ng produksyon, ngunit ito ay pinakamahusay na gawin ito bago pindutin tapos block. Bilang karagdagan, ang de-koryenteng motor ay dapat na ligtas na insulated, gamit ang isang apron upang maiwasan ang solusyon mula sa pagpasok sa ibabaw ng motor.

Ang natapos na mga bloke ng cinder ay dapat itago sa labas, sa tag-araw, sa temperatura na +12 hanggang +30 degrees. Upang ang mga bloke ay hindi matuyo, sila ay natatakpan ng plastic wrap.

Kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng cinder at teknolohiya para sa kanilang paggawa

Ang paggawa ng cinder block ay nagsisimula sa paghahanda kongkretong mortar, na binubuo ng semento, tubig at slag. Ang lahat ng mga sangkap ay halo-halong kasama ng isang kongkreto na panghalo o panghalo. Manu-manong pagmamasa mas matagal ang solusyon at nangangailangan ng matinding pisikal na pagsisikap upang maipatupad ito.

Ang lahat ng trabaho ay isinasagawa ng eksklusibo sa positibong temperatura ng hangin, dahil ang tubig ay nagpapatigas sa panahon ng hamog na nagyelo. Kapag handa na ang solusyon, ibubuhos ito sa isang amag, na maaaring guwang o monolitik. Batayang sukat bawat bloke 39x19x18.

Kapag ang bloke ay may nakasiksik na istraktura, ito ay tinanggal mula sa amag, at ang bloke mismo ay naka-install sa sahig o sa isang papag. Ang pamamaraan para sa pagpapatayo ng bloke ng cinder ay tumatagal sa natural na temperatura ng hangin, na hindi dapat mas mababa sa dalawampung degree. Kaya, posible na makakuha ng materyal na angkop para sa karagdagang pagtatayo. Upang maiwasan ang pagkatuyo ng materyal, dapat matiyak ang maximum na kahalumigmigan ng hangin.

Matapos matuyo ang mga bloke ng cinder, nakakakuha sila ng karagdagang lakas at ipinadala para sa imbakan sa isang tuyo na lugar sa anyo ng isang bodega.

Ang mga materyales ng iba't ibang komposisyon ay ginagamit bilang hilaw na materyales. Ang pagpili ng isa o isa pang hilaw na materyal ay naiimpluwensyahan ng mga kakayahan ng kagamitan kung saan ginawa ang cinder block at ang uri ng istraktura na itatayo mula dito.

Ang pinakakaraniwang mga pagpipilian para sa mga tagapuno para sa paggawa ng mga bloke ng cinder gamit ang kanilang sariling mga kamay ay mga materyales sa anyo ng:

  • basura ng ladrilyo;
  • buhangin;
  • durog na bato;
  • abo;
  • pinalawak na luad, atbp.

Ang dami ng isa o ibang sangkap ay depende sa mga kinakailangan para sa panghuling produkto.

Ang isang medyo karaniwang sangkap para sa paggawa ng cinder block ay isang plasticizer, na nagpapabuti mga pagtutukoy tapos na materyal. Bilang karagdagan, ang paggamit ng mga plasticizer ay nagdaragdag ng lakas ng natapos na gusali, ang paglaban nito sa hamog na nagyelo at kahalumigmigan.

Matapos ang paggawa ng mga bloke ng cinder, ang proseso ng pagtatayo at ang direktang pagtayo ng mga pader mula sa mga bloke ng cinder ay susundan. Ang isa pang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng konstruksiyon ng cinder block ay pagtatapos at pagkakabukod ng natapos na gusali.

Ang karaniwang komposisyon para sa paghahanda ng isang timpla para sa mga bloke ng cinder ay binubuo ng:

  • isang bahagi ng semento;
  • siyam na bahagi ng slag;
  • 50% ng dami ng tubig na semento.

Ang isa pang pagpipilian para sa paggawa ng mga bloke ng cinder ay kinabibilangan ng paggamit ng:

  • apat na bahagi ng maliliit na screening;
  • apat na bahagi ng granite slag;
  • isang bahagi ng semento sa 50% na tubig.

Produksyon ng mga bloke ng cinder - pangkalahatang mga kinakailangan para sa pagganap ng trabaho

Para sa paggawa ng mataas na kalidad na cinder block, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran:

  • alamin ang eksaktong recipe at komposisyon ng pinaghalong;
  • sundin ang teknolohiya ng paggawa ng mga bloke ng cinder;
  • magkaroon ng sapat na kagamitang propesyonal.

Bilang karagdagan, ang susi sa isang de-kalidad na cinder block na ginawa sa bahay ay ang paggamit ng magaspang na buhangin, blast furnace slag, kalidad ng semento na may pinakamababang selyo na 400. Bilang karagdagan, dapat mayroon ka espesyal na aparato pagkakaroon ng vibropress.

Ang nasusunog na karbon, na ginagamit bilang isang tagapuno, ay mahusay para sa paggawa ng slag. Isa sa mahahalagang pangangailangan sa produksyon ng mga bloke ng cinder ay ang pagtalima ng isang simetriko at pantay geometric na hugis tapos na produkto. Dahil ang halaga ng mortar na kinakailangan para sa pagtatayo ng natapos na gusali ay nakasalalay sa bilang ng mga iregularidad at mga bahid sa cinder block. Upang maiwasan ang paglitaw ng depekto na ito, kinakailangan upang punan ang amag sa tuktok at higit pa, dahil kapag isinasagawa ang panginginig ng boses, ang natapos na timpla ay siksik at nabawasan ang laki.

Ang vibroform ay naka-on sa bawat oras na may pagitan na 6-15 segundo. Susunod, huminto ang vibration at susuriin ang natapos na produkto. Kung ang solusyon ay mas mababa kaysa sa matinding linya ng matrix, pagkatapos ay naka-install ang isang clamping cover dito at ang vibration ay naka-on muli. Susunod, ang clamp ay nakasalalay sa limiter, ang vibration ay naka-off, at ang form ay nakuha mula sa device.

Do-it-yourself cinder blocks: mga tagubilin sa paggawa

Kapag gumagawa ng mga bloke ng cinder sa sarili, dapat piliin ang komposisyon ng pinaghalong batay sa uri ng makina ng cinder block. Dahil ang kalidad ng vibration ay direktang tinutukoy ang mga katangian ng panghuling produkto.

Nag-aalok kami ng isang variant ng karaniwang recipe para sa paggawa ng mga bloke ng cinder:

  • pitong balde ng slag filler;
  • dalawang balde ng buhangin;
  • dalawang balde ng graba;
  • isa at kalahating balde ng semento;
  • isa at kalahati hanggang tatlong balde ng tubig.

Mangyaring tandaan na ang dami ng tubig ay nakakaapekto sa istraktura at kalidad ng mga bloke. Ang solusyon pagkatapos ng pagpindot ay hindi dapat kumalat. Kung ang handang halo itinapon sa lupa at sa parehong oras ay kumakalat ito, at sa kamao ay muling kumonekta, kung gayon ang ganitong uri ng solusyon ay angkop para sa paggawa ng mga bloke ng cinder.

Kung ang isang silid ay ginagamit para sa paggawa ng mga bloke ng cinder, dapat itong magkaroon ng isang patag na sahig at magandang bentilasyon, ngunit gayon pa man, inirerekomenda na gumawa ng mga bloke ng cinder sa bukas na hangin.

Ang mga makinang gawa sa bahay para sa mga bloke ng cinder ay kinabibilangan ng paggawa ng materyal na ito ayon sa mga tagubilin sa ibaba:

1. Ibuhos ang solusyon sa cinder block mold. I-on ang vibrator sa loob ng limang segundo. Kung walang sapat na solusyon, magdagdag ng kaunting halo. Itakda ang clamp, at i-on muli ang vibrator. Kapag ang clamping device ay nasa mga limiter, ang proseso ng pagmamanupaktura ay itinuturing na kumpleto.

2. Ang vibroform ay naka-on para sa isa pang 8 segundo at pagkatapos ay ang form ay tinanggal nang hindi pinapatay ang vibrator.

3. Ang pagpapatuyo ng mga bloke ay tumatagal ng apat hanggang siyam na araw. Ang buong lakas ay nakakamit pagkatapos ng isang buwan. Ang mga pangunahing kondisyon para sa kanilang imbakan ay sobrang alinsangan at temperatura.

4. Ang transportasyon ng mga bloke patungo sa lugar ay nagaganap pagkatapos ng hindi bababa sa isang araw pagkatapos ng kanilang paggawa. Sa pagkakaroon ng isang plasticizer sa komposisyon para sa paghahanda ng mga bloke ng cinder, ang kanilang transportasyon ay nagaganap anim na oras pagkatapos ng paggawa.

5. Ang pag-iimbak ng mga bloke ng cinder ay nagaganap sa anyo ng isang pyramid. Pagkatapos ng ilang buwan, naging angkop na sila para sa pagtatayo.

Gumawa ng makina para sa sariling paggawa molded block ay hindi mahirap. Upang makagawa ng isang bloke ng cinder, kailangan mo ang pagnanais at kakayahan.

Mayroong maraming mga katulad na makina at lahat sila ay magkakaiba sa teknikal, ngunit lahat sila ay nagbabahagi ng isang layunin: gumawa ng isang bloke ng cinder, isang ladrilyo, isang kaldero, isang adobe, isang bombilya, isang ceglu (tawagin ito kung ano ang gusto mo) .. at gamitin ang iyong murang materyales sa gusali.

Ang anumang magagamit na materyal ay ginagamit: playwud, board, lata, pinagsama metal at kahit na karton. Ang makinang ito ay gawa sa metal.

Komposisyon ng bloke ng gusali.

Ang pinaghalong semento, luad, buhangin, coal slag, wood shavings, straw, hay, polystyrene at iba pang angkop na materyal ay angkop bilang block material.

Paano ginawa ang mga cinder block.

Ang natapos na timpla ay mahigpit na inilagay sa inihandang anyo. Gumagamit sila ng pag-alog ng amag na may load na halo, pag-compact ng timpla na may mahinang suntok mula sa itaas sa pamamagitan ng kamay o isang pantulong na kasangkapan, isang maso, panginginig ng boses ng amag mismo sa pamamagitan ng isang de-koryenteng motor kung saan ang sira-sira ay naka-mount, o sa isang vibrating table.

Hindi mahirap gumawa ng isang makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay, at kahit na ito ay kawili-wili kapag nag-improvise ka. Ang pangunahing bagay sa isang cinder block machine ay isang template na amag at isang vibrator. Ang anyo ay maaaring isa, dalawa, tatlo, at iba pa.

Sa bersyong ito, maaari itong gamitin kahit saan, bilang isang formwork ng uri ng TISE at bilang isang form sa isang vibrating table. Ang ilang mga anyo ay maaaring pagsamahin sa isa, ilagay sa isang electric vibrator at kumuha kami ng isang maliit na vibrating machine para sa produksyon ng mga bloke ng cinder. Form - anumang laki.

Ayon sa iminungkahing mga guhit, na binili namin para sa maraming pera, binuo namin ang aming sariling makina. Totoo, ang hanay ng archive ay hindi naglalaman ng maraming mga guhit ng mga yunit ng pagpupulong ng frame ng makina, ngunit hindi ito nakakaapekto sa kalidad ng ginawang bloke, dahil ang frame ay ginawa kasunod ng halimbawa ng mga katulad na vibrating machine at para sa sarili nitong kaginhawaan ng paggamit nito .

Narito ang tinatayang komposisyon ng pinaghalong: semento - Portland cement grade 300 - 400. Ang mga filler ng kongkreto ay maaaring: buhangin, durog na bato, slag, granulated slag, abo, sawdust, shavings, screening, pinalawak na luad, dyipsum, dayami at iba pang mga materyales Halimbawa: slag (9) + semento (1) + tubig (0.5 ng volume ng semento).

Upang i-download ang mga guhit, dapat mong punan ang iminungkahing form sa ibaba. Ang impormasyong ipinasok sa form ay hindi ibinigay sa mga ikatlong partido!

Password para sa archive: vesyolyikandardashik.

Sa field na 'Pangalan', ilagay ang iyong tunay na pangalan. Sa field na 'E`mail', ilagay ang tamang address Email, na makakatanggap ng liham na may link para i-download ang archive na may mga drawing. Sa field na 'Mensahe', ilagay ang data na nauugnay sa paksa ng mga drawing na iyong hinahanap o teknikal na dokumentasyon.

Hiwalay na ipahiwatig gamit ang mga salitang 'Oo. Sumang-ayon.’ o ‘Hindi. Tumanggi ako.' ang aking pagpayag na maabisuhan tungkol sa mga bagong resibo ng teknikal na dokumentasyon o indibidwal na mga guhit. Sa field na 'Code', ilagay ang verification code na nakasaad sa tabi ng linya. Sa pamamagitan ng pag-click sa 'Ipadala sa iyong mail' na buton, kinukumpirma mo ang kawastuhan ng mga patlang na iyong pinunan at bumuo ng isang liham na may isang link.

    Mahalaga!!! Upang maiwasan ang mga hindi pagkakaunawaan kapag tumatanggap ng isang link at sa panahon ng pagsusulatan, tiyaking suriin ang folder na 'Spam' sa iyong mailbox.

Upang maiwasan ang mga karagdagang katanungan, basahin nang mabuti ang liham!

Hindi gaanong kawili-wili ang bersyon ng makina na ipinapakita sa larawan sa ibaba, na kahawig ng isang amag para sa paggawa ng isang bloke ng gusali.

/ click on the photo to go to the link / PS: Para sa image hitsura machine, maaari mong makita ang isang drawing na katulad ng uri sa isang katulad na cinder block machine. Kapaki-pakinabang na impormasyon sa turismo http://maldiv-tours.ru/Cinder block ay isang tanyag na materyales sa gusali na malawakang ginagamit dahil sa mura at mahusay nito mga katangian ng pagganap. Ang isang cinder block house ay tatagal ng 50 taon o higit pa. Ang kagamitan na inilaan para sa paggawa ng materyal na ito ng gusali ay hindi napapailalim sa sertipikasyon, kaya maraming tao ang gumagawa ng mga bloke ng cinder gamit ang kanilang sariling mga kamay. Larawan: mga bloke ng cinder

Ano ang kailangan para sa produksyon ng mga bloke, paggawa ng amag

Upang makagawa ng isang bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay, kinakailangan na bilhin sa maraming dami ang lahat ng mga sangkap ng pinaghalong, na kinakailangang kasama ang semento at mga tagapuno, pati na rin ang iba't ibang mga additives na nagpapabuti sa kalidad ng materyal na gusali.

Para sa produksyon, kakailanganin mo ng concrete mixer, vibrating sieve at vibrating machine. Espesyal na atensyon dapat ibigay sa mga hulma para sa paggawa ng mga bloke.

Kakailanganin mo ng maraming mga form na may mga bloke na gagawin mo bawat araw.

Ang mga form ay maaaring gawin ng parehong kahoy at metal. Ang mga tubo ay kinukuha para sa mga walang bisa nais na diameter. Maaari ka ring gumawa ng rectangular void formers, ngunit tandaan na ang voidness ng block ay hindi dapat lumampas sa 40%.

Payo ng foreman: ang karaniwang sukat ng mga bloke ay 390x190x188 mm, ngunit kung gumawa ka ng mga bloke gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumawa ng mga hugis ng mga di-makatwirang laki.

Pagguhit ng amag para sa paggawa ng cinder block

Maaari ka ring gumawa ng mga makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga detalyadong guhit ay makakatulong dito.

Kung mayroon kang maraming oras, maaari kang gumawa ng mga bloke nang hindi ginagamit ang makina lamang sa tulong ng mga form. Upang gawin ito, kailangan mong ibuhos ang solusyon dito sa pamamagitan ng isang ikatlo, at pagkatapos ay i-tap ang mga dingding nito sa paligid ng buong perimeter gamit ang isang martilyo upang ang halo ay maupo. Pagkatapos ay kailangan mong ibuhos muli ang halo at ulitin ang pagkilos.

Ang mga plastik na bote na puno ng tubig ay maaaring gamitin bilang mga void form. Kailangan nilang ipasok sa parehong distansya mula sa bawat isa. Sa kasong ito, aabutin ng 2-4 na araw upang matuyo, pagkatapos ay maaaring alisin ang bloke at maghanda ng bago.

Kapag gumagamit ng mataas na kalidad na semento at mahigpit na sumusunod sa teknolohiya ng produksyon, ang mga do-it-yourself na mga bloke ay hindi gaanong kalidad kaysa sa mga ginawa sa negosyo.

Video

Ang mga bloke ng cinder ay isang tradisyonal na materyal sa gusali, ang kanilang pagiging kaakit-akit para sa developer ay dahil sa kanilang mababang presyo.

Para sa paggawa ng mga produktong hinulma slag concrete mortar at slag ang ginagamit. Nakukuha ng batong ito ang mga kinakailangang parameter pagkatapos ng pag-urong ng pinaghalong inilagay sa mga hulma para sa mga bloke ng cinder sa natural na paraan o gamit ang vibrocompression. Ang materyal na ito ay pinakasikat sa Russia noong 90s ng nakaraang siglo, ngayon ang pangangailangan para dito ay hindi napakalaki, ngunit nariyan pa rin.

    Mga bahagi ng DIY

Mga uri

Mayroong 2 uri ng cinder block stone:

    Solid - isang bloke na ang istraktura ay walang anumang espesyal na ibinigay na mga cavity, iyon ay, ito ay monolitik. Ang nasabing materyal ay napakabigat, may mababang thermal insulation index, ngunit may malaking margin ng kaligtasan.Hollow - isang bloke na ang istraktura ay may mga cavity (voids); para sa mga naturang modelo sa paggawa ng mga bloke ng cinder, ginagamit ang mga form na 30 o 40% ang natitirang walang laman sa gitna:
    40% na walang bisa na mga modelo ang nagbibigay magandang thermal insulation, ngunit dahil sa manipis na mga pader, ang kanilang lakas ay hindi mahusay. Ang mga modelo na may 30% voidness ay kinikilala bilang ang pinakamatagumpay at mas popular kaysa sa itaas. Mayroon silang average na thermal conductivity at lakas.

Ito ay pinaniniwalaan na ang mga bloke ng cinder ay may higit na mga disadvantages kaysa sa mga pakinabang. Ang walang alinlangan na kalamangan sa iba pang mga materyales ay mababang gastos. Ngunit hindi sila inirerekomenda para sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, dahil sila:

    hindi sapat na lumalaban sa hamog na nagyelo; may mataas na koepisyent ng thermal conductivity; mahinang ihiwalay ang ingay; hindi palaging sumusunod sa mga pamantayan sa kapaligiran; mahinang pumayag sa pagtatapos.

Mga bahagi

Para sa paggawa ng mga bloke ng cinder, tatlong pangunahing bahagi ang ginagamit: panali, tagapuno at tubig.

Ang pinakamahusay na mga bloke ng cinder ay ginawa mula sa mabigat na kongkreto, na kinabibilangan ng durog na bato, maliliit na bato, buhangin. Ang mga ito ay napakatibay, lumalaban sa mga natural na kadahilanan, ngunit may mataas na koepisyent ng thermal conductivity. Ang mga ito ay pangunahing ginagamit para sa pagtatayo ng isang basement o isang bagay kung saan ang thermal insulation ay hindi mahalaga, halimbawa, isang garahe o isang tool shed.

Kung kinakailangan na magtayo ng gusali kung saan ibinibigay ang supply mga network ng engineering at ito ay binalak na painitin ito, mas mahusay na bumili ng mga bloke ng cinder mula sa anyo ng magaan na kongkreto.

Ang ganitong mga modelo ay ginawa mula sa foamed perlite, waste slag, expanded clay, graba, coal ash, brick waste, sand, processed sawdust, screening ng durog na bato, karayom ​​at iba pa. Ang magaan na mga bato ay madaling dalhin at i-install. Ang mga sangkap na kasama sa kanilang komposisyon ay nagpapabuti sa pagganap ng kapaligiran ng materyal.

Ang mga slag block ay maaaring gawin mula sa anumang mga scrap na materyales na magagamit sa lugar ng kanilang paggawa. Huwag bumili para makatipid tapos na produkto, ngunit kumuha ng mga hulma para sa paghahagis ng mga bloke ng cinder at ikaw mismo ang gumawa ng mga ito. Upang makuha ang materyal na halos para sa wala, ang isang simpleng molding device ay maaari ding gawin ng iyong sarili gamit ang mga improvised na paraan.

Paggawa ng isang amag para sa isang bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay

Sa bawat sambahayan mayroong metal platinum o kahoy na tabla.

Mahalaga, gawin angkop na mga bato, kailangan ang formwork - isang lalagyan ng ilang mga cell, kung saan pandikdik, hinuhubog ito sa pamamagitan ng natural na solidification. Ang aparato ay may mga di-makatwirang sukat, at ito ay gawa sa kahoy na tabla angkop na sukat (standard - bato 200x200x400 mm). Hindi praktikal na gumawa ng formwork nang higit sa 2 metro; ang isang napakalaki na anyo para sa paggawa ng mga bloke ng cinder ay hindi maginhawa at hindi mahusay.

Ang formwork ay ginawa nang walang ilalim, ang mga board ay sawn sa paraang ang mga nakahalang ay ipinasok sa mga pahaba, na bumubuo ng magkaparehong mga cell, at naayos na may isang karaniwang frame. Ang collapsible na aparato ay walang ilalim, ito ay inilatag sa isang patag na ibabaw, naglalagay ng materyal na hindi dumikit sa pinaghalong, kadalasang cellophane. Upang gawing mas madaling alisin ang mga bloke ng cinder mula sa amag, inirerekumenda na pintura ang mga board pintura ng langis, sila ay kinuha nang hindi naghihintay para sa kumpletong solidification ng pinaghalong.

Tinutukoy ng oras empirically, dahil naiiba ang pag-uugali ng bawat komposisyon. Kung kailangan mong bumuo ng ilang mga bagay o magpasya kang magbukas ng iyong sariling negosyo para sa paggawa ng mga block na materyales, kung gayon ang mga home-made na form para sa mga bloke ng cinder ay malamang na hindi makapagbigay tamang dami mga produkto, mas mahusay na gumawa ng isang makina. Tiyak na hindi ganoon kadali, ngunit sa tamang kasanayan at oras sa housekeeping, magagawa ng isang interesadong tagabuo ang gawain. Ang merkado ngayon ay nag-aalok ng maraming mga modelo ng mga makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder, ang mga presyo para sa ilan sa mga ito sa Moscow ay ang mga sumusunod:ModeloPagganapPresyo sa rublesNoteLeader7 metro kubiko per shift 16 980 Vibrating table para sa 3 form Giant 28 970 RPB-1500 Bl 1500 blocks per shift 47 900 Universal, automated Standard-260 V hanggang 260 blocks per shift 7 980 Universal Builder's dream hanggang 240 blocks per shift 00 Semi-900 blocks per shift awtomatikong RMU-1 hanggang 240 bloke bawat shift -Manu-mano, maliit ang laki ng mga vibropress.

Karamihan sa mga ito ay may mga collapsible form para sa cinder blocks upang matiyak ang paggawa ng mga bato na may iba't ibang laki. Sa ating mabilis na panahon, lumilitaw ang lahat sa merkado ng mga materyales sa gusali bagong produkto, nagtagumpay sa maraming aspeto ng mga nauna nito. Isang kawili-wiling katotohanan ay ang ilang mga materyales sa gusali ay maaaring gawin sa bahay. Ang mga mamamayang Ruso, na hindi pinalayaw ng pera at mga pakinabang ng sibilisasyon, ay maaaring makabuo ng maraming upang makatipid ng pera at matupad ang kanilang sarili.

Gawa sa kamay na paggawa ng mga bloke na materyales sa gusali

Ang isang malinaw na kumpirmasyon nito ay isang do-it-yourself na makina para sa mga bloke. Kakailanganin ito ng mga baguhan na maaaring magtayo ng isang shed, isang bathhouse, isang garahe, at kahit isang gusali ng tirahan mismo, mula sa kanilang mga bloke ng bula, mga bloke ng gas, mga bloke ng seramik, mga bloke ng cinder, sawdust-concrete (arbolite) at iba pang mga bloke na may iba't ibang mga tagapuno. Alam ang proporsyon mga bahaging bumubuo, nag-eeksperimento sa mga papasok na sangkap, kasama nito maaari kang gumawa ng isang bloke ng materyal na gusali gamit ang iyong sariling mga kamay para sa pagtatayo ng anumang lugar at kahit para sa pagtula ng pundasyon.

Ang cinder block ay isang unibersal na materyal sa gusali ngayon, na may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng init at ingay. Ang ganitong mga katangian ng materyal ay dahil sa teknolohiya ng paggawa nito. Pagkatapos ng lahat, ang isang cinder block ay isang guwang na materyales sa gusali na nabuo sa pamamagitan ng pag-urong ng vibration. kongkretong halo sa mga espesyal na anyo. Ang hollowness ng isang cinder block ay 30% ng kabuuang masa nito.

Ang laki ng natapos na bloke ng cinder ay 390x190x185 mm, na ginagawang lubhang matibay ang materyal na ito sa medyo magaan ang timbang. Gayunpaman, ang may-ari, na nagpasya na gumawa ng materyal sa kanyang sarili, ay may karapatang magpasya kung anong laki ng mga bloke ang gagawin para sa mas mahusay at maginhawang operasyon kasama sila pagkatapos.

Pamantayan ng cinder block

Mga bloke ng slag para sa panlabas at panloob na pagmamason iba ang mga pader sa kanilang mga katunggali paborableng presyo at ganap na pagkamagiliw sa kapaligiran. Lalo na kung ang mga ito ay ginawa sa pamamagitan ng kamay.

Ang paggawa ng do-it-yourself na mga bloke ng cinder ay gagawing posible na makabuluhang makatipid badyet ng pamilya at sa parehong oras ay mabilis at mahusay na itayo ang nais na gusali.

Mahalaga: mula sa isang bag ng semento sa paggawa ng bahay ng mga materyales sa gusali, makakatanggap ka ng 36 na piraso ng cinder block.

Kagamitang kailangan para sa paggawa ng bahay ng cinder block

Upang makagawa ng isang cinder block sa bahay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

  • Seeder para sa buhangin;
  • Mga form para sa pagbuhos ng solusyon sa kanila;
  • Concrete mixer o ordinaryong labangan para sa paghahalo ng semento;
  • Vibrating table (o martilyo);
  • Balde at pala;
  • Mga free-standing na tray para sa pagpapatuyo ng natapos na mga bloke ng cinder.

Kasabay nito, ang isang vibrating table para sa kanilang produksyon ay maaaring mabili, at isang hulma para sa hinaharap na mga bloke ay maaaring gawin nang nakapag-iisa.

nanginginig na mesa

Upang gawin ito, kailangan mong kumuha ng dalawang mahabang board na may taas na hindi bababa sa 190 mm at ikonekta ang mga ito sa mga gilid kahoy na mga partisyon, na bumubuo ng distansya sa pagitan ng mahabang bahagi ng 185 mm. Magagawa ito sa pamamagitan ng pagbuo ng maginhawang mga grooves para sa lahat ng apat na bahagi ng istruktura na may isang hacksaw. Ngayon ang mga side panel ay aalisin at bibihisan sa oras na kailangan mo.

Sa parehong prinsipyo, gumawa kami ng mga partisyon sa formwork para sa hinaharap na cinder block sa layo na 390 mm mula sa bawat isa. Dapat kang makakuha ng hindi hihigit sa lima o anim na cell molds para sa hinaharap na mga materyales sa pagtatayo.

Form para sa cinder block. Pagguhit

Ang tapos na formwork-form ay maaaring i-install sa isang malaking piraso ng siksik na oilcloth. Ito ang magiging pinakababa ng aming anyo. Ang istraktura ay handa na. Ito ay nananatiling maghanda ng mga plastik na bote na puno ng tubig. Sila ang magiging batayan para sa pagbuo ng mga guwang na butas.

Kung nais mong lapitan ang paggawa ng cinder block nang mas propesyonal, pagkatapos ay kumuha ng mga yari na metal na hulma kung saan ibubuhos mo ang solusyon.

Mahalaga: para sa paggawa ng cinder block sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumamit ng mga improvised na paraan na maginhawa para sa iyo. Sa anumang kaso, sa dulo makakakuha ka ng perpektong materyal para sa pagtula ng mga dingding. Ang oras lamang ng paggawa nito ay magkakaiba.

Ang komposisyon ng solusyon para sa paggawa ng cinder block gawin ito sa iyong sarili

Upang ang bloke ng cinder sa bahay ay lumabas na hindi mas masahol kaysa sa pabrika, kinakailangang malaman ang eksaktong sukat ng mga maluwag na materyales para sa paghahalo ng isang malakas at maaasahang kongkreto-slag mortar. Kaya, kakailanganin mo:

Pinalawak na luad

Kaya, kumuha kami ng isang bahagi (balde) ng semento, 3 bahagi (balde) ng buhangin at 5 bahagi (balde) ng slag. Magdagdag ng 0.5 na balde ng tubig sa bulk at masahin ang solusyon. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang parehong electric concrete mixer at masahin ang solusyon gamit ang isang pala at isang malaking lalagyan.

Mahalaga: ang solusyon para sa self-production ng cinder block ay dapat na medium fluidity. Ito ay nagkakahalaga din na tandaan iyon likidong komposisyon ang halo ay hahantong sa brittleness ng materyal sa labasan, at ang isang labis na makapal na solusyon ay titigas nang mahabang panahon at nagbabanta na bumuo ng hindi kinakailangang mga air voids sa mga bloke.

Pagluluto ng cinder block sa bahay (mga pamamaraan)

Kaya, handa na ang solusyon at kagamitan. Maaari mong simulan ang paggawa.

Kung gumagamit ka ng mga improvised na paraan at hindi nagmamadali, kung gayon sa kasong ito ay gagawin mo nang walang vibrating table. Kailangan mong ibuhos ang nagresultang solusyon sa mga hulma ng isang ikatlo. Pagkatapos ay maingat na tapikin ang mga dingding ng formwork sa paligid ng perimeter gamit ang isang martilyo. Papayagan nito ang solusyon na umupo nang maayos. Pagkatapos ay muling magdagdag ng isa pang ikatlong bahagi ng solusyon at muling i-tap ang perimeter ng amag gamit ang martilyo.

Ngayon ay maaari kang magpasok ng mga plastik na bote sa napuno na solusyon sa parehong distansya mula sa bawat isa. Kaya bumubuo kami ng mga kinakailangang guwang na butas sa bawat isa sa mga bloke ng slag.

Ang mortar ay ibinuhos sa isang kahoy na amag

Iniwan namin ang ibinuhos na materyal ng gusali sa loob ng 2-4 na araw bago matuyo, pagkatapos ay maingat na inalis ang mga bloke mula sa formwork (tinatanggal ang mga side panel) at maingat na inilagay sa mga palyete upang matuyo.

Kung magpasya kang gamitin mga hulma ng metal at isang vibrating table para sa paggawa ng mga bloke ng cinder, kung gayon ang proseso ng kanilang paggawa ay magiging ganito:

ang pinaghalong kongkreto-slag ay ibinubuhos sa mga metal na hulma at inilagay sa isang vibrating table. Kapag ang mortar ay napuno ng isang-katlo, sulit na i-on ang kagamitan sa loob ng 10-15 segundo at pahintulutan ang semento na sumailalim sa isang mahusay na pag-urong. Sa ganitong paraan magagawa mong paalisin ang lahat ng mga bula ng hangin mula sa bawat bloke ng cinder.

Metal amag para sa cinder block

Ang mga cinder block na ito ay maaari ding alisin pagkatapos lamang ng 48-96 na oras.


Ngayon, ang merkado ng mga materyales sa gusali ay nag-aalok ng isang malaking seleksyon ng mga materyales sa gusali para sa bawat pagpipilian at badyet.

Ang mga teknolohiya ay humakbang nang malayo, nahawakan din nila ang mga materyales sa gusali. Gumagamit ang tagagawa ng iba't ibang mga kemikal na compound upang mapabilis ang proseso ng produksyon, kaya ang kasaganaan.

Ngunit ang materyales sa gusali ay maaaring gawin ng iyong sarili.Itanong kung paano? Tumingin pa at alamin ang lahat, gumawa ng sarili mong makina para sa paggawa ng mga bloke, magtayo ng bahay, garahe, banyo, kahit anong gusto mo.

materyales
1. sheet metal 3mm
2. tubo ng tubig
3. emery
4. alambre
5. lumipat
6. propesyonal na square pipe
7. armature
8. tagsibol

Mga instrumento
1. gilingan
2. welding machine
3. martilyo
4. emery
5. hanay ng mga wrenches
6. caliper
7. pinuno

Ang proseso ng paglikha ng isang makina para sa paggawa ng cinder block.
At kaya dapat tayong magsimula sa kung ano ang isang cinder block? Ano ang ginawa nito at ano ang mga katangian nito.

Ang paggawa ng mga bloke ng cinder ay nagsimula noong panahon ng Sobyet, noong para sa pagtatayo ng mga bahay, garahe, pabrika, kuwartel, mga sakahan ng hayop atbp. isang mura at madaling gawa na materyal ay kinakailangan, at pagkatapos ay sila ay naging isang cinder block.

Ang pangalan mismo ay nagsasalita para sa sarili nito kung saan ginawa ang bloke na ito, at ito ay ginawa mula sa coal slag, na nananatili pagkatapos na ang mga boiler ay pinaputok sa isang coal-fired boiler house. Tulad ng alam mo, ang materyal ay libre, simpleng basura ng produksyon na maaaring ma-convert sa personal na benepisyo para sa pribadong konstruksyon o negosyo.


Ang paggawa ng cinder block ay ang pinakasimpleng sa mga materyales sa gusali. ng ganitong uri at laki, dahil hindi ito nangangailangan ng karagdagang paggamot sa init hindi tulad ng brick.

Ang teknolohiya ay ang mga sumusunod: kinuha ang slag, halo-halong may buhangin at semento, idinagdag ang tubig, minasa PANSIN! (semi-dry mortar) sa proporsyon ng 1 bahagi ng semento, 3 bahagi ng buhangin at 5 bahagi ng slag, pati na rin ang 0.5 ng tubig mula sa kabuuang masa ng semento. Ang pangunahing bagay dito ay huwag lumampas ang tubig, ayon sa may-akda, ang solusyon ay dapat na lumabas (semi-dry), maaari mong matukoy ito bilang mga sumusunod, kumuha ng isang maliit na solusyon sa iyong kamay at pisilin ito, hindi ito dapat ilabas tubig at hindi gumuho, at itatapon ito sa lupa ay dapat gumuho.

Pagkatapos ihanda ang tamang solusyon, dapat itong ilagay sa amag, i-on ang vibrator, pindutin ang takip at patayin ang vibrator motor upang iangat ang amag, ang bloke ay nananatili sa lupa upang matuyo, at ang amag ay gumagalaw pa para sa susunod. paghubog.
Una, isaalang-alang ang mga guhit ng makina.


















At kaya ngayon tingnan natin kung paano ginawa ng may-akda ang kanyang makina para sa paggawa ng mga cinder block. Una sa lahat, ang mga workpiece ay pinutol mula sa isang sheet ng metal na 3 mm, ang gilingan ay dapat na maingat na magtrabaho.

Pagkatapos ay ang isang bakal na kahon ay hinangin mula sa nakuha na mga blangko.

Para sa kaginhawaan ng pagpuno ng solusyon sa matrix, ang may-akda ay gumagawa ng isang espesyal na apron para sa kahon, mula sa parehong metal na 3 mm.

Welds papunta sa kahon.

Ang mga eyelet ay hinangin sa mga gilid sa magkabilang panig.

Ang isang hiwa ay ginawa sa mga tubo sa itaas na bahagi para sa kanilang kasunod na pangkabit, at 3 pagbawas ay ginawa sa ibabang bahagi, pagkatapos ito ay crimped at pinakuluan, sa gayon ay lumilikha ng isang kono, na kinakailangan para sa mas mahusay na pag-alis ng amag.

Ginagawa ang mekanismo ng pag-lock.