Paraan para sa pagkumpuni ng mga kongkretong ibabaw. Pag-aayos ng mga halo para sa mga kongkretong ibabaw. Mga kagamitan at accessories para sa pagkumpuni

Mga komento:

Ang pag-aayos ng mga bitak sa kongkreto ay kung minsan ay isang mataas na priyoridad na gawain. Ang mga depekto at mga bitak ay nabuo kapwa sa mga lumang istruktura at sa mga bagong itinayo. Bago magpatuloy upang mapupuksa ang mga bitak, kakailanganin mong piliin ang pinaka-maginhawang paraan.

Maaaring mangyari ang mga bitak sa kongkreto dahil sa moisture o deformation ng kongkretong produkto, pag-urong o stress.

Pagtatatak ng mga bitak sa kongkreto

Ang mga depekto, mga bitak ay maaaring mabuo kapwa sa mga bagong konkretong istruktura at sa mga matagal nang gumagana. Ang mga dahilan para sa kanilang hitsura ay maaaring ibang-iba. Kung hindi mo aalisin ang mga ito, ngunit magsagawa lamang ng mga menor de edad na pag-aayos, ang istraktura ay unti-unting babagsak.

Ang mga bitak ay maaaring, halimbawa, pagpapapangit, pag-urong. Ang mga deformation crack ay ang mga resulta ng thermal expansion o hindi tamang pag-urong. Maaari silang lumitaw sa mga istruktura na may maliit na pagkarga, na hindi nagdadala ng pagkarga. Ang mga ito ay maaaring mga screed, base para sa mga walkway at porch, atbp. Ang kanilang pagbubukas ay kadalasang maliit at umaabot sa ilang mm, kaya hindi nila naaapektuhan ang lakas ng istraktura. Maaari silang bumaba o tumaas dahil sa mga pagbabago sa kahalumigmigan, temperatura ng hangin, pag-urong ng mga base, mga lupa.

Ang pag-urong ng mga bitak ay maaaring sanhi ng katotohanan na ang kongkretong pinaghalong set at masyadong mabilis na natuyo. Maaaring hindi pantay ang pagbubukas ng bitak, ngunit hindi malaki. Minsan ang kongkreto ay natatakpan ng isang web ng maliliit na bitak na halos hindi nakikita ng mata. Ngunit kung ang ibabaw ay basa, ang mga bitak ay agad na malinaw na nakikita. Hindi sila nagbabanta sa lakas ng kongkreto, ngunit sa pamamagitan ng mga ito ang istraktura ay puspos ng kahalumigmigan.

Mga dahilan para sa pagbuo ng mga bitak sa kongkretong istraktura:

Ang pag-aayos ng mga bitak ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpuno sa lalim ng mga sintetikong solusyon kasama ang pagdaragdag ng mga resin.

1. upuan. Halimbawa, ang isang pundasyon na gawa sa kongkreto ay maaaring tumira dahil sa ang katunayan na ang lupa ay naka-compress nang hindi pantay, ang pagkarga ay iba para sa iba't ibang mga seksyon. Ang isang materyal tulad ng kongkreto ay hindi masyadong malakas na hindi ito nagbabago sa ilalim ng mga naglo-load, at sa proseso ng pagtigas nito, dahil sa hindi pantay na pagkarga, maaari itong pumutok.
2. Kaagnasan. Ang epekto sa mga bahagi ng carbon dioxide, carbonization, salts ay lumilikha ng pinaka-kanais-nais na kapaligiran para sa mga bitak na lumitaw sa materyal.
3. mekanikal na pagkarga. Maaaring mangyari ang iba't ibang uri ng pagkasira dahil sa mga aksidente, posibleng aktibidad ng seismic, labis na panginginig ng boses, at iba pa.
4. Iba pang mga impluwensya. Ang materyal ay maaaring dahan-dahang masira dahil sa impluwensya ng mga asing-gamot, acids o alkalis.

Narito ang mga pangunahing dahilan kung saan maaaring mangyari ang mga depekto sa materyal. Ang anumang mga problema ng ganitong uri ay nangangailangan ng agarang pag-aalis, kung hindi, ang mga bitak sa kongkreto ay magaganap nang paulit-ulit.

Bumalik sa index

Paano ayusin ang mga depekto sa kongkreto

Simula sa pagsasara ng mga bitak, alamin muna kung paano mo ito gagawin. Ang mga manipis na bitak sa kongkreto sa karamihan ng mga kaso ay simpleng primed, plastered o pininturahan sa ibabaw.

Kapag lumilitaw ang hindi matatag na mga bitak sa mga istrukturang diskargado, maaari silang selyuhan ng silicone o iba pang nababanat na mga sealant.

Ang crack sealing ay isinasagawa pangunahin sa pamamagitan ng pagpuno sa lalim ng mga sintetikong mixture na may pagdaragdag ng mga resin na may mababang lagkit. Ang mga butas ay drilled kasama ang crack, dapat silang ilagay sa pahilis, patungo sa depekto. Pagkatapos nito, ang mga bushings ay inilalagay sa mga butas at ang pinaghalong nagtatrabaho ay pinipilit sa kanila. Ang dagta ay pagkatapos ay pinindot gamit ang isang injector. Ang pamamaraang ito ay nakakatulong upang matiyak ang mahusay na lakas ng istraktura, at ito ay gumagana sa kabuuan.

Bumalik sa index

Pagse-sealing at pag-iniksyon ng kongkreto

Ang isa sa mga pamamaraan na kadalasang ginagamit upang maalis ang mga depekto ay tinatawag na sealing, ang pangalawa ay iniksyon. Siya ay itinuturing na pinaka propesyonal at may pinakamahusay na epekto. Ngunit upang magamit ito, kailangan mong magkaroon ng ilang mga kasanayan sa pagtatrabaho. Ang pamamaraang ito ay mas mahal, ngunit ang mga resulta ay kahanga-hanga. Ang pamamaraan ay isinasagawa bilang mga sumusunod: ang mga espesyal na compound ng polymers o mga pinaghalong semento na may mga additives ay pumped sa nabuo seams, voids, bitak sa kongkreto sa ilalim ng presyon. Nagagawa nilang mabilis na punan ang espasyo, pagkatapos ay tumigas sila.

Ang isa pang paraan ay tinatawag na crack sealing. Una, ang lukab ay dapat na malinis ng mga crumbling kongkretong particle. Pagkatapos ay tinapik ang espasyo gamit ang isang pait. Ang labis na layer ng kongkreto ay dapat alisin 300 mm pataas mula sa crack at pareho - pababa. Pagkatapos ng pagproseso, ang mga mumo at alikabok ay ganap na tinanggal mula sa site at inilapat ang inihandang komposisyon ng pag-aayos. Inihanda ito mula sa isang solusyon ng buhangin at semento, pagdaragdag ng mga bahagi ng polimer doon. Maaaring gamitin ang epoxy resin sa komposisyon na ito. Ang ginagamot na ibabaw sa huling yugto ay natatakpan ng polyurethane sealant.

Bumalik sa index

Anong mga compound ng pag-aayos ang mas sikat

Paghahanda ng komposisyon ng epoxy resin, quartz sand at hardener.

Kung, kapag sinusuri ang ibabaw kung saan isasagawa ang trabaho, napagpasyahan na alisin ang isang layer ng kongkreto na may mga depekto, pagkatapos ay kinakailangan na maglagay ng isang bagong layer ng pinaghalong semento-buhangin sa lugar nito. Upang gawin ito, kailangan mong maingat na isaalang-alang ang pagbuo ng komposisyon nito. Kinakailangang pumili ng mga bahagi depende sa laki ng pinsala, mga bitak. Halimbawa, ang komposisyon para sa pagtatatak ng malalaking depekto ay magiging iba sa kung paano ginagamot ang mga bitak ng hairline.

Ang pinakasikat para sa pag-aayos ng ibabaw ng kongkreto ay ang mga sumusunod na komposisyon: kongkreto, kasama ang pagdaragdag ng epoxy, semento-buhangin. Ang paghahalo ng konkreto ay pinaka-epektibo pagdating sa pag-seal ng mga makabuluhang depekto at bitak. Binubuo ito ng butadiene-styrene latex at Portland cement, na pinaghalo sa isang ratio na 1: 2.

Kapag nagsasagawa ng halo, ang komposisyon ay dapat na bahagyang mas mataba kaysa sa nauna. Ang pinaghalong kongkreto pagkatapos ng pagtula ay dapat na itago para sa mga apat na araw. Ang isa pang timpla na maaaring gamitin para sa naturang gawain ay binubuo ng buhangin at semento. Ito ay mas maginhawang gamitin para sa pagbubuklod ng maliliit na bitak. Ang komposisyon ay ginawa sa pamamagitan ng paghahalo ng Portland semento at buhangin, ang ratio ay 1:3. Maaaring gamitin ang styrene-butadiene latex para sa sealer. Ang patong ay hindi tinatagusan ng tubig, ang pagdirikit ng pinaghalong sa ibabaw ay nagpapabuti. Kung ang mga bitak ay napakaliit, mas mababa sa 100 mm ang lalim, ang paglalapat ng komposisyon ay pinakamahusay na ginawa gamit ang isang pneumatic apparatus. Nagreresulta ito sa isang mas mahusay na selyo. Maaari kang pumili ng shotcrete para sa pag-embed - magbibigay ito ng mahusay na lakas para sa posibleng compression.

Ang kongkreto ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na materyales sa gusali. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng natitirang lakas, tibay pati na rin ang pagiging maaasahan. Ngunit gaano man kataas ang kalidad ng materyal na ito, sa paglipas ng panahon ay maaaring mangailangan ito ng pagpapanumbalik. Upang gawin ito, ginagamit ang mga espesyal na pinaghalong pag-aayos para sa kongkreto, kung saan maaari mong alisin ang mga bitak at isara ang mga puwang.

Ang ilan sa mga pinakakaraniwang problema sa mga konkretong istruktura ay kinabibilangan ng:

• pag-aalis ng alikabok;
• mga pagkakaiba sa antas na nagreresulta mula sa pag-urong;
• bakas ng mekanikal na pinsala.

Kung ang ibabaw na layer ay nagsimulang gumuho, pagkatapos ay maaari itong magsimula sa alikabok. Nangyayari din ito kapag nilabag ang teknolohiya ng pagpuno. Bilang karagdagan, ang masinsinang operasyon at pagkarga ay humahantong sa gayong mga kahihinatnan. Ngunit kapag nalantad sa malakas na pagkarga sa isang maliit na lugar, nangyayari ang mga bitak. Maaari rin silang mangyari sa mga pagpapapangit ng temperatura. Minsan ang mga konkretong bitak sa panahon ng pag-urong.

Makakatulong ang concrete repair mortar sa pag-aayos ng mga lubak, chips, at butas. Ang ganitong mga komposisyon ay maaaring maiuri ayon sa ilang pamantayan, ang bawat uri ng materyal ay may mga katangian ng mga tampok at katangian ng aplikasyon, na tatalakayin sa ibaba.

Pangkalahatang-ideya ng mga compound ng pag-aayos ng kongkreto

Ngayon, ang iba't ibang mga mixtures ay ginagamit para sa pagkumpuni ng trabaho. Ang mga ito ay ibinebenta sa isang malawak na hanay. Maaari silang hatiin sa dalawang malalaking grupo. Ang mga materyales ay may sariling katangian at katangian. Halimbawa, ang mga bulk mixture ay nadagdagan ang pagkalikido, kaya ang kanilang mga particle ay tumagos nang malalim sa kongkreto at nakakabit sa base. Ang ganitong mga komposisyon ay ginagamit upang maibalik ang mga depekto sa pahalang na ibabaw, lalo na:

• mga kisame;
• mga screed;
• mga palapag.

Ang pangalawang pangkat ay mga thixotropic mixtures, na kinakatawan ng mga tuyong komposisyon; kapag halo-halong tubig, nakakakuha sila ng plasticity, hindi umuurong o nagdelaminate. Ang mga materyales ay lubos na malapot at hindi umaagos palabas ng nasirang lugar. Ang ganitong mga mixture ay ginagamit upang i-seal ang mga pahalang na bitak at para ayusin ang mga pader. Kung ang master ay may ilang mga kasanayan, kung gayon ang mga thixotropic mixtures ay maaaring gamitin upang maalis ang mga depekto sa mga kisame.

Ang mga ito ay batay sa hindi lumiliit na semento at polimer, katulad ng polyurethane at epoxy resin. Ang mga produkto sa kategoryang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagpapagaling sa maikling panahon, dahil ginagamit ang mga ito para sa malinaw na pagpapanumbalik, kapag walang oras na maghintay para sa paggamot. Ang isang karagdagang bentahe ay ang pagkakaroon ng hibla, na binubuo ng mga hibla ng polimer o bakal. Kapag tumigas ang komposisyon, pinalalakas ng hibla ang mga gilid ng base, pinatataas ang lakas nito. Gayunpaman, ang presyo ng naturang mga pondo ay medyo mas mataas.

Mga tampok ng aplikasyon: paghahanda ng base

Bago ka mag-apply ng isang konkretong repair mortar, kailangan mong ihanda ang ibabaw sa pamamagitan ng paglilinis ng nasirang lugar at pagtantya ng tinatayang halaga ng materyal na kakailanganin. Ang mga fragment ng kongkreto, mga labi at alikabok ay dapat alisin mula sa bitak. Para sa maliliit na depekto, ang isang matigas na brush ay angkop, habang ang malaking pinsala ay nililinis ng isang water jet o sandblaster.

Upang ayusin ang mga gilid, ang bitak ay pinalalim ng 50 mm sa ibaba ng gilid ng bali. Para sa stitching, ang mga gulong ng brilyante ay ginagamit, kung saan maaari kang makakuha ng makinis na mga gilid at mapupuksa ang mahinang hawak na mga lugar. Sa mga paayon na bitak, inirerekumenda na i-cut ang mga transverse channel, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay humigit-kumulang 20 cm.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa reinforcing cage bago ilapat ang repair mix para sa kongkreto. Ang mga bahagi ng metal na nasa labas ng kongkreto na patong ay dapat na linisin upang lumiwanag. Ang isang anti-corrosion primer ay inilalapat sa nalinis na mga rod, na pipigil sa materyal na mag-oxidize sa panahon ng hydration ng repair mixture. Kung ang depekto ay higit sa 50 mm malalim, pagkatapos ay ang karagdagang pampalakas ay inilalagay sa loob nito. Ang mga kabit ay dapat na matatagpuan sa isang paraan na ang metal ay natatakpan ng isang layer ng solusyon. Pagkatapos isagawa ang mga gawaing ito, ang lugar ay naaalis ng alikabok, ang ibabaw ay nabasa, at ang akumulasyon ng malalaking patak ay hindi dapat pahintulutan.

Mga tagubilin para sa paghahanda at paglalapat ng timpla

Ang paghahalo ng pag-aayos para sa kongkreto ay inihanda nang nakapag-iisa. Ang fluid at thixotropic mixtures ay nangangailangan ng maliit na volume ng paghahalo ng likido. Para sa 1 kg ng tuyong komposisyon, humigit-kumulang 250 litro ng tubig ang mauubos. Ang malamig na tubig ay dapat ibuhos sa isang lalagyan o kongkreto na panghalo. Pagkatapos nito, ang tuyong bahagi ay ibinuhos doon, ang materyal ay halo-halong.

Ang manu-manong pagpoproseso ay hindi nagpapahintulot upang makamit ang pagkakapareho ng produkto, kaya mas mainam na gumamit ng isang electric mixer upang paghaluin ang hindi lumiliit na kongkretong repair mortar. Para sa maliliit na volume, maaari kang gumamit ng drill na may nozzle. Ang mga karagdagang aksyon ay depende sa kung anong materyal ang gagamitin.

Ayon sa teknolohiya ng pag-iniksyon, dapat na mai-install ang formwork sa paligid ng perimeter ng site. Ang taas nito ay dapat na humigit-kumulang 50 mm. Ang pinaghalong likido ay ibinubuhos sa kongkreto, ibinahagi upang maiwasan ang pagkuha ng mga bula ng hangin. Sa pangkalahatan ay hindi kinakailangan ang pag-sealing ng tambalan. Upang maalis ang mga pocket ng hangin sa kantong ng formwork at sa ibabaw, kinakailangan upang gumuhit ng isang metal na strip sa paligid ng perimeter.

Kung plano mong gumamit ng isang ahente ng thixotropic sa iyong trabaho, pagkatapos ay kailangan mong mangolekta ng isang tiyak na halaga ng komposisyon sa isang kudkuran o spatula. Ito ay pinindot sa crack na may ilang pagsisikap. Sa isang pass, kinakailangan upang punan ang crack ng 15 mm. Para sa polymerization ng layer, kailangan mong maghintay ng ilang oras. Ang pagproseso ay paulit-ulit hanggang sa maalis ang depekto.

Pamamaraan ng trabaho

Ang ibabaw ay pinakinis gamit ang isang bakal na kutsara. Dapat muna itong basa-basa. Mahalagang subukang i-mask ang lahat ng mga bumps at protrusions. Ang pag-align gamit ang parehong tool ay isinasagawa muli, ngunit pagkatapos lamang maitakda ang timpla. Mangyayari ito sa halos kalahating oras.

Ang pag-sealing ng mga bitak sa kongkreto ay nagbibigay ng mga hakbang na naglalayong pigilan ang pag-crack ng komposisyon. Upang gawin ito, ito ay pinananatiling basa sa loob ng 24 na oras. Kung ang trabaho ay isinasagawa sa init, kung gayon ang mga kondisyong ito ay dapat ibigay hanggang sa 3 araw. Upang gawin ito, ang naibalik na lugar ay na-spray ng tubig mula sa isang spray bottle o natubigan mula sa isang hose, pagkatapos ay ang base ay natatakpan ng burlap o polyethylene. Mahalagang ibukod ang mga draft sa panahon ng pagpapatayo. Kailangan mo ring mag-ingat na walang biglaang pagbabago sa temperatura sa silid.

Mga katangian ng pinaghalong Ceresit CN 83

Kung hindi mo pa rin alam kung aling komposisyon ang pipiliin, maaari mong isaalang-alang ang halo ng pagkumpuni para sa kongkretong "Cerezit". Ang komposisyon ay inilaan para sa kagyat na pag-aalis ng mga depekto, ito ay inilatag na may kapal na mula 5 hanggang 35 mm. Ang pagkakapare-pareho ng materyal ay malapot-plastic. Ang timpla ay matibay. Maaari itong gamitin nang hindi pinahiran. Ito ay frost at water resistant. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at paglaban sa mekanikal na stress.

Ang komposisyon na ito ay maaari ding gamitin sa mga vertical na base. Ito ay angkop hindi lamang para sa panloob, kundi pati na rin para sa panlabas na trabaho. Ang materyal ay palakaibigan sa kapaligiran. Ang substrate ay dapat suriin para sa lakas bago ilapat. Ang parameter na ito ay dapat na 25 MPa. Maaaring isagawa ang aplikasyon sa mga screed ng semento-buhangin, ang edad na lumampas sa 28 araw. Tulad ng para sa kongkreto, maaari itong ayusin 3 buwan pagkatapos ng pagbuhos. Ang halumigmig nito ay maaaring 4% o mas mababa.

Ano pa ang kailangan mong malaman

Ang density ng dry mix ay 1.65 kg/dm 3 . Ang oras ng pagkahinog ay 5 minuto. Para sa 25 kg ng tuyong komposisyon, mga 3 litro ng tubig ang kakailanganin. Ang halo ay dapat ubusin sa loob ng 5 minuto. Ang temperatura ng base ay maaaring katumbas ng limitasyon mula 5 hanggang 30 °C. Posibilidad ng teknolohikal na paggalaw - sa 6 na oras.

Mga tampok ng application

Upang paghaluin ang komposisyon sa itaas, ginagamit ang tubig, ang temperatura na maaaring mula 15 hanggang 20 ° C. Ang tuyo na halo ay unti-unting idinagdag sa tubig, halo-halong. Para dito, dapat gamitin ang isang low-speed mixer o isang drill na may nozzle na idinisenyo para sa mga malapot na sangkap.

Kung magpasya kang mag-ayos ng mga kongkretong slab gamit ang pinaghalong Ceresit, mahalagang tandaan na kapag ang paghahalo, hindi ka dapat maging masigasig sa dami ng tubig, dahil ang labis na dosis nito ay magdudulot ng pagbawas sa lakas ng makina at paglaban sa pagsusuot. Sa huli, ang solusyon ay pumutok lamang. Dapat itong ilagay sa isang wet contact layer. Ang pag-align ay isinasagawa ng isang rail-rule, maaari kang gumamit ng isang kutsara.

Para sa sanggunian

Kapag naglalagay ng mga screed, dapat gamitin ang isang vibrating rail o isang vibrating mechanism. Ang pangwakas na pagpapakinis at pag-level ay isinasagawa gamit ang mga plastik o metal na float. Kung ang mga ito ay inaayos na may ilang pagkagambala, pagkatapos ay sa pagitan ng mga tool ay dapat hugasan ng tubig, dahil ang matigas na solusyon ay maaari lamang alisin nang wala sa loob.

Mga katangian ng pinaghalong "MBR"

Ang pag-aayos ng halo para sa kongkretong "MBR" ay isang tuyo na komposisyon, na may kulay-abo na kulay. Ang semento ng Portland ay ginagamit bilang isang panali. Ang tagapuno ay buhangin. Ang fraction nito ay hindi hihigit sa 1 mm. Ang kapasidad ng paghawak ng tubig ay 98%. Sa isang pass, maaari kang mag-aplay ng isang komposisyon na may kapal na 50 mm. Ang pag-aayos ng kongkreto ay maaaring isagawa pagkatapos ng paghahalo ng halo. Upang gawin ito, kailangan mo ng 0.2 litro ng tubig bawat 1 kg ng tuyong komposisyon. Ang oras ng paggamit ay 60 minuto. Dapat asahan ang hardening sa isang araw.

Mga katangian ng pinaghalong Emaco

Ang isa sa mga nangungunang tagagawa ng merkado ay ang pag-aayos ng halo para sa kongkreto na "Emako". Ang S88C ay isa sa mga varieties na handa nang gamitin. Ang maximum na bahagi ng tagapuno ay 2.5 mm. Ang materyal ay hindi madaling kapitan ng delamination, may mataas na pagdirikit sa bakal at kongkreto na ibabaw. Ang hindi lumiliit na timpla na ito ay nagpapanatili ng mga katangian nito sa isang plastic at hardened form.

Ang EMACO 90 ay isang pinaghalong may buhangin, semento at polimer sa mga sangkap nito. Ang maximum na bahagi ng tagapuno ay 0.5 mm. Pagkatapos ng karagdagan, ang isang thixotropic na solusyon ay nakuha, na matibay at lumalaban sa mga negatibong impluwensya sa kapaligiran.

Mga butas, chips, bitak - lahat ng ito ay maaaring mangyari sa anumang kongkretong ibabaw. Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung paano at kung anong mga mixture ang maaari mong ayusin ang kongkreto.

Mga uri ng mga compound ng pag-aayos

Ang kongkreto ay kilala sa lakas, pagiging maaasahan at tibay nito. Gayunpaman, sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga kadahilanan sa paglipas ng panahon, nagsisimula itong bumagsak. Ang dahilan para dito ay maaaring hindi magandang kalidad ng pag-install, hindi pagsunod sa mga proporsyon ng mga bahagi, agresibong panlabas na kapaligiran, pinsala sa makina. Maaaring alisin ang mga depekto sa tulong ng mga espesyal na compound ng pag-aayos.

Upang maihanda ang komposisyon, kailangan mong paghaluin ang dry repair mixture sa tubig. Posible ang isang variant sa paggamit ng mga espesyal na additives na nagpapabuti sa ilan sa mga katangian ng kongkreto. Ang mga handa na compound ay ginagamit upang ayusin ang mga sahig, dingding, hagdan, tulay, kalsada at iba pang konkretong istruktura.

Ang lahat ng mga pinaghalong pagkumpuni ay maaaring kondisyon na nahahati ayon sa kanilang layunin:

• para sa pagkumpuni ng mga konkretong istruktura na nagdadala ng pagkarga, halimbawa, mga haligi, beam, mga slab sa sahig;
• para sa pagkukumpuni ng mga kalsada at kongkretong sahig;
• upang maprotektahan ang mga konkretong istruktura mula sa kaagnasan.

Ang isang medyo malawak na hanay ng mga compound ng pag-aayos na may iba't ibang mga katangian ay ipinakita sa merkado, mula sa iba't ibang mga domestic at global na tagagawa. Alinsunod dito, ang kanilang kategorya ng kalidad at presyo ay maaaring mag-iba nang malaki.

Ang mga compound ng pag-aayos ay dapat magbigay ng mataas na pagdirikit sa kongkreto, hindi pag-urong at ganap na pagkakatugma dito. Sa kanilang tulong, ang kapasidad ng tindig ng mga istraktura ay naibalik, ang paglaban ng tubig, ang paglaban sa hamog na nagyelo at ang lakas ng kongkreto ay nadagdagan. Bilang karagdagan, ang mga ito ay dapat na abot-kaya at matipid sa ekonomiya.

Ayon sa internasyonal at domestic na karanasan, napatunayan na ang paggamit ng mga pinaghalong pagkumpuni ay mas epektibo kaysa sa paggamit ng tradisyonal na semento-buhangin mortar.

Ang mga paghahalo ng pag-aayos para sa kongkreto ay nahahati sa thixotropic at casting mixes. Ang una ay ginagamit para sa mga patayong ibabaw, ang huli para sa mga pahalang. Maaari mong dagdagan ang reinforcing properties sa tulong ng fiberglass.

Paano pumili ng isang compound ng pag-aayos

Maraming mga kadahilanan ang nakakaimpluwensya sa pagpili ng komposisyon ng pagkumpuni:

• uri ng pinsala
• laki ng depekto
• mga Tuntunin ng Paggamit

Mayroong tatlong pangunahing uri ng pag-aayos:

• reinforcement ng kongkretong ibabaw
• pagpapatag ng kongkretong ibabaw
• pagkumpuni ng basag

Upang palakasin ang kongkreto, na nagdadala ng mabibigat na karga at may marupok na ibabaw (screed, floor slabs), kadalasang ginagamit ang malalim na mga primer ng pagtagos.

Ang pinakakaraniwang uri ng pag-aayos ng kongkreto ay ang pag-level ng hindi pantay. Ang sealing ng mga patayong ibabaw ay isinasagawa gamit ang thixotropic dry mixes. Ang mga ito ay perpektong kumapit sa ibabaw, humawak ng mabuti sa kanila at huwag lumabo. Mayroon silang kaunting pag-urong at mataas na katangian sa mga tuntunin ng lakas, tubig at frost resistance.

Ang mga partikular na kritikal na lugar ay nangangailangan ng pagdaragdag ng reinforced fiberglass. Ang mabilis na pag-aayos ay ibinibigay ng mga espesyal na compound. Ang kanilang curing time ay hanggang 6 na oras. Ngunit mayroon silang limitasyon sa kapal ng layer - hanggang sa 30-40 mm.

Ang mga pahalang na ibabaw ay pinapantayan ng mga paghahalo ng paghahagis. Ang mga ito ay mas likido at, dahil dito, sila ay ibinubuhos lamang sa ibabaw. Mabilis na nagtakda ang timpla, may kaunting pag-urong at medyo malakas. Ang isang layer ay maaaring ilagay hanggang sa 10 cm ang kapal.

Ginagamit din ang mga leveling compound upang ayusin ang mga bitak sa kongkreto.

Ang pagpili ng komposisyon ng pagkumpuni ay naiimpluwensyahan ng mga kondisyon ng operating ng istraktura. Kung kinakailangan, ang mga sangkap ay maaaring idagdag sa pinaghalong nagpapahusay ng iba't ibang mga katangian, halimbawa, paglaban ng tubig o mabilis na solidification.

Ang pinakasikat na mga tagagawa ng mga pinaghalong pagkumpuni ay BASF, MAPEI, SIKA, mula sa mga Ruso - Lakhta, Alit, Konsolit, SpetsRemSmes.

pagpapalevel ng sahig

Upang i-level ang sahig, kinakailangan upang maghanda ng screed ng semento-buhangin. Ang kongkretong ibabaw ay paunang nililinis ng alikabok at ginagamot sa isang panimulang aklat. Pagkatapos nito, natutukoy ang mga ito sa punto kung saan ang sahig ay leveled, ang mga beacon ay naka-install sa antas ng laser.

Susunod, ang screed ay ibinuhos. Ang pinakamataas na taas nito ay hindi dapat lumagpas sa 35-40 mm. Ang pre-mixed solution ay ibinuhos sa ibabaw at nilagyan ng spatula. Sa ikalawang araw, ang mga beacon ay tinanggal at ang mga seams ay tinatakan ng isang rubbing solution.

Ang screed ay dapat matuyo ng mabuti. Maaaring tumagal ito ng hanggang 2 linggo. Ang screed ay natatakpan ng isang pelikula, at ang ibabaw mismo ay pana-panahong moistened sa tubig. Salamat sa ito, ito ay magiging mas malakas at hindi pumutok.

Maaaring ayusin ang mga pahalang na ibabaw gamit ang self-leveling compound. Ginagamit ang mga ito sa pagkakaroon ng maliliit na depekto at hindi pantay na mga lugar. Ang resulta ay isang perpektong patag na ibabaw.

Upang i-level ang sahig, ginagamit ko ang mga sumusunod na mixtures: VOLMA-Nivelir Express (gastos - 14 rubles / kg), Vetonit-2000 (17 rubles / kg), KESTONIT 97 (39 rubles / kg).

Pag-aayos ng butas sa sahig

Sa simula ng trabaho, ang mga maliliit na paghiwa ay ginawa sa paligid ng pinsala gamit ang isang brilyante na disc o gilingan. Pagkatapos, ang mga labi ng nasirang kongkreto ay tinanggal gamit ang isang pait at isang perforator, ang ibabaw ay nalinis ng alikabok. Para sa mas mahusay na pagdirikit ng komposisyon sa kongkreto, ang isang espesyal na epoxy primer ay inilalapat sa ibabaw.

Pagkatapos ilapat ang solusyon, kinakailangan upang alisin ang labis nito at i-level ang ibabaw gamit ang isang riles. Pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo, ang komposisyon ay nagiging matibay hangga't maaari. Ang saradong lugar ay pinakintab.

Ang mga sumusunod na mixtures ay angkop para sa pagpuno ng mga potholes: IVSIL EXPRESS-BASIS (gastos - 10 rubles / kg), Thomsit RS 88 (30 rubles / kg), LAKHTA Quick Repair (80 rubles / kg).

Pag-aayos ng basag

Lumilitaw ang mga bitak sa kongkreto dahil sa iba't ibang dahilan. Sa paglipas ng panahon, maaari silang lumaki, sinisira ang buong istraktura. Ang depektong ito ay dapat ayusin.

Ang mga patayong bitak ay inaayos sa pamamagitan ng paraan ng pag-iniksyon. Kapag ginagamit ang paraan ng pag-iniksyon, ang komposisyon ay pumped sa bali gamit ang mga espesyal na kagamitan - isang packer.

Ang mga bitak sa ibabaw, na kadalasang nabubuo sa mga hilig at pahalang na ibabaw, ay inaayos sa pamamagitan ng pamamaraan ng saturation. Sa kasong ito, ang mga bitak ay pinapagbinhi ng isang halo na walang presyon.

May isa pang paraan upang ayusin ang mga bitak. Sa simula ng trabaho, ang crack ay sawn na 25-50 mm ang lalim at 10-20 mm ang lapad. Ang labis na kongkreto ay dapat na alisin at ang bitak ay hinipan mula sa alikabok at dumi. Ang hiwa ay puno ng pinaghalong pagkumpuni. Kung sakaling gumuho ang kongkreto, sulit na gumamit ng isang mas mahusay na timpla, kung halos hindi ito alikabok, gagawin ng isang mas murang ahente.

Ang mga sumusunod na mixtures ay maaaring gamitin upang ayusin ang mga bitak: LAKHTA basic repair compound (gastos - 57 rubles / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rubles / kg), Sika Monotop 612 (86 rubles / kg).

Comparative table ng mga teknikal na katangian ng dry repair mortar:

Ang mga pangunahing teknikal na katangian na ipinakita sa talahanayang ito ay tutulong sa iyo na piliin ang pinakamahusay na mortar sa pagkumpuni para sa iyong mga pangangailangan.

Ang tamang timpla para sa pagkumpuni ng kongkreto at ang kalidad ng gawaing isinagawa ay ginagarantiyahan ang isang mahusay na resulta.

Andrey Badovsky, rmnt.ru

Karaniwang tinatanggap na ang kongkreto ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging maaasahan, lakas at tibay, gayunpaman, sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga kadahilanan, maaari itong masira at magsimulang bumagsak. Kung ang mga paglabag sa istraktura ay hindi pa humantong sa malubhang kahihinatnan, maaari silang maalis sa tulong ng isang pinaghalong pagkumpuni para sa kongkreto. Ang ganitong mga komposisyon ay mga sangkap na espesyal na pinili sa mahigpit na tinukoy na mga proporsyon, pagkatapos ng paghahanda (paghahalo) sila ay nagiging mga suspensyon, solusyon o iba pang malapot na masa na ginagamit upang ayusin, protektahan, pahusayin ang mga nagpapatibay na katangian at hindi tinatablan ng tubig na mga nasirang lugar.

Ang pangunahing gawain bago ang pagsisimula ng gawaing pagpapanumbalik ay ang kahulugan ng teknolohiya at ang tamang pagpili ng mga bahagi. Ang pag-aayos ng dry mix para sa kongkreto ay kailangang-kailangan sa pag-aalis ng menor de edad na pinsala sa iba't ibang mga istraktura sa mga kaso kung saan posible na maiwasan ang mga gastos na nauugnay sa overhaul. Ang ganitong mga komposisyon, salamat sa iba't ibang mga filler at additives, ay angkop para sa pagpapanumbalik ng istraktura ng ibabaw ng reinforced concrete at concrete structures.

Ang pinakamalawak na hanay ng mga produktong ito na may iba't ibang mga katangian ay kasalukuyang magagamit mula sa iba't ibang mga tagagawa sa maraming mga bansa, kaya ang presyo ng isang konkretong pinaghalong repair ay maaaring mag-iba nang malaki. Ang ilang mga tatak ng mga restorative compound ay maaaring palitan, ang iba ay angkop lamang para sa isang tiyak na uri ng trabaho.

Ang lahat ng mga pinaghalong repair ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing kategorya. Cast (o maramihan), na ginagamit para sa pahalang na ibabaw, at thixotropic - para sa patayo. Halimbawa, ang pag-aayos ay pinaghalong MBR-300 at MBR-500 para sa kongkreto, na ginawa ng CJSC Quarry "Mountain Khrustalnaya", ang mga pagkakaiba sa pagmamarka ay nagpapakita na ang una ay sa bulk type, ang pangalawa ay sa thixotropic type.

Ang pagpili ng komposisyon ay ginawa depende sa likas na katangian ng pinsala, ang uri ng ibabaw, at mga kondisyon ng pagpapatakbo.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang mga depekto sa kongkretong mga istraktura ay hindi pantay. Para sa mga patayong ibabaw, sa kasong ito, ginagamit ang mga thixotropic dry composition na hindi lumabo, magkasya nang maayos at humawak nang maayos, may kaunting pag-urong, mataas na lakas, paglaban sa tubig at paglaban sa hamog na nagyelo. Inirerekomenda na gumamit ng malalim na matalim, nagpapabuti ng pagdirikit na mga primer bago ang kanilang aplikasyon.

Ang mga konkretong istruktura na nakakaranas ng makabuluhang pagkarga ay maaaring may hindi sapat na matibay na ibabaw (mga screed, floor slab at iba pang monolitikong istruktura). Ang mga deep penetration primer ay angkop din para sa pagpapalakas ng mga ito. Sa panahon ng pagsusuri, ang hubad na pampalakas ay maaaring makita, ang isang anti-corrosion primer ay ginagamit upang maalis ang depekto.

Ang mga partikular na kritikal na lugar ay naibalik gamit ang mga espesyal na mixture para sa mabilis na pagkumpuni, na kinabibilangan ng fiberglass upang mapabuti ang mga katangiang nagpapatibay.

Ang mga pahalang na eroplano na nakatanggap ng pinsala at nangangailangan ng pagkakahanay ay ibinabalik sa pamamagitan ng paggamit ng mga casting mixture. Ang pagkakaroon ng medyo likido na pare-pareho, ang mga ito ay ibinubuhos sa ibabaw na may isang layer na hanggang 100 mm, mabilis na nakatakda, nagbibigay ng kaunting pag-urong at mataas na lakas.

Sa mga kondisyon ng klima, kung saan may mga madalas na pagbabago sa temperatura, ang isa sa mga pinaka-karaniwang depekto sa mga kongkretong istruktura ay mga bitak. Ang kanilang pag-aayos sa karamihan ng mga kaso ay isinasagawa gamit ang parehong mga komposisyon tulad ng kapag nag-level ng mga ibabaw, gamit lamang ang ibang teknolohiya.

Kami mismo ang gumagawa ng komposisyon

Kahit na ang pinakamatibay at pinakamatibay na mga istraktura kung minsan ay nangangailangan ng ilang pansin at napapanahong pag-aayos. Kung ang lugar ng pinsala ay medyo maliit, hindi ka makakabili ng mga halo ng pabrika, ngunit gumawa ng mga compound ng pagkumpuni para sa kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay.

Kadalasan sa sambahayan, kinakailangan ang pagpapanumbalik ng screed. Sa kasong ito, upang ayusin ang isang maliit na nasirang lugar, maaari kang gumawa ng isang halo ng mga sumusunod na sangkap:

• semento ng portland - 6 kg;
• buhangin ng kuwarts (mga fraction hanggang 1.0 mm) - 8.6 kg;
• pinong graba (2.0 ÷ 5.0 mm) - 9.0 kg;
• lupa limestone - 0.8 kg;
• polypropylene fiber - hanggang sa 4 gr;
• isang kumplikadong pagbabago ng mga additives, ang komposisyon nito ay nakasalalay sa mga katangian ng lumang kongkreto at mga kondisyon ng operating, ang mga ito ay maaaring mga regulator ng: rheological properties; setting at hardening proseso; espesyal na layunin (frost resistance, moisture resistance, init resistance); polyfunctional na pagkilos;
• tubig - 2 l.

Ang dosis ng pagbabago ng mga additives ay ipinahiwatig sa pakete at karaniwang hindi hihigit sa 0.5÷0.8% ng timbang ng semento.

Ang mga napili at tinimbang na mga bahagi ay lubusang pinaghalo sa tuyo na anyo. Ang kinakailangang halaga ng malinis na sariwang tubig ay ibinuhos sa isang walang laman na lalagyan, pagkatapos nito ang isang maluwag na komposisyon ay idinagdag dito na may patuloy na pagpapakilos. Upang makabuo ng isang homogenous na masa, pinakamahusay na gumamit ng electric drill na may attachment ng mixer. Ang natapos na timpla ay dapat gamitin sa loob ng isang oras.

Presyo

Maaari kang bumili ng fine-grained mixture para sa pag-aayos ng kongkreto sa halos anumang sulok ng Russia. Sa karamihan ng mga kaso, ang paghahatid ng mga kalakal nang direkta sa customer ay inaalok bilang karagdagang serbisyo. Ang talahanayan ay nagpapakita ng tinatayang mga presyo sa Moscow para sa iba't ibang mga dry repair mix.

Ang kongkreto ay itinuturing na isang napakalakas, maaasahan at matibay na materyal. Gayunpaman, sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga impluwensya, nagsisimula itong bumagsak. Minsan ang mga depekto ay nangyayari pagkatapos ng maikling panahon, at maaari silang maalis gamit ang mga espesyal na compound ng pag-aayos.

Ang kongkreto ay sapat na malakas, malakas at matibay na materyal, gayunpaman, hindi ito walang hanggan. Maaaring lumitaw ang mga bitak at putol dito. At sa ganitong mga kaso, kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na mixtures upang ayusin ito.

Ang mga mortar sa pag-aayos para sa kongkreto ay mga espesyal na produkto, na kinabibilangan ng mga semento, tagapuno, buhangin at iba't ibang mga additives na nagbibigay ng ilang mga katangian sa solusyon.

Scheme ng pagkumpuni ng mga kongkretong depekto na may reinforcement exposure: a - kongkretong depekto na may reinforcement exposure; b - pag-alis ng nawasak na kongkreto, paglalapat ng isang proteksiyon na layer sa reinforcement; c - naibalik na seksyon ng istraktura 1 - istraktura ng gusali; 2 - mga kabit; 3 – materyal na "KTtron-primer"; 4 - pag-aayos ng materyal na "KTtron" thixotropic (depende sa proyekto).

Ang mga dry repair compound ay ganap na handa para gamitin pagkatapos ihalo sa tubig. Ginagamit ang mga ito upang alisin ang mga di-kasakdalan sa mga konkretong sahig, dingding, tulay, hagdan, kalsada at iba pang konkretong istruktura.

Ang mga dry repair compound ay inilaan para sa:

• pagkumpuni ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga (mga beam, mga haligi, mga slab sa sahig, atbp.);
• pagkumpuni ng mga ibabaw ng kalsada (runway, parking lot, atbp.), pang-industriya na sahig, sahig sa mga bodega, atbp.;
• proteksyon ng kongkreto at reinforced concrete surface laban sa kaagnasan.

Sa kasalukuyan, ang mga compound ng pag-aayos para sa kongkreto ay ipinakita sa pinakamalawak na hanay: mula sa iba't ibang mga tagagawa, na may iba't ibang mga katangian at iba't ibang mga kategorya ng presyo. Ang mga paraan para sa pag-alis ng mga depekto ay nahahati sa dalawang pangunahing grupo: thixotropic (para sa mga patayong ibabaw) at paghahagis (para sa mga pahalang na eroplano). Upang madagdagan ang mga katangian ng reinforcing, maaaring idagdag ang hibla sa komposisyon ng pinaghalong.

Ang pagpili ng halo para sa pagkumpuni ng kongkreto

Scheme para sa pag-aayos ng isang panel na gawa sa cellular concrete na may lalim ng pagkawasak na 20 hanggang 50 mm at isang lugar na hanggang 0.5 m2: 1 - panel; 2 - mga kuko; 3 - metal wire; 4 - tabas ng pagkawasak.

Ang pagpili ng mga mixtures para sa pag-aayos ng kongkreto ay depende sa ilang mga parameter: sa uri ng pinsala, depekto sa ibabaw, pati na rin sa mga kondisyon ng operating.

Pagpapalakas ng kongkretong ibabaw. Kadalasan, ang mga konkretong ibabaw na nagdadala ng mabibigat na kargada ay may marupok na ibabaw (floor slabs, screed at iba pang monolitikong istruktura). Sa ganitong mga kaso, dapat gamitin ang deep penetration primer para sa kongkreto.

Pag-level ng ibabaw. Ang mga magaspang na ibabaw ay isa sa mga pinakakaraniwang depekto sa mga konkretong istruktura. Sa kasong ito, ang mga malalim na matalim na primer ay mahusay din. Para sa mga patayong ibabaw, dapat gamitin ang mga thixotropic dry mix, magkasya nang maayos sa ibabaw, huwag lumabo at sumunod nang maayos sa mga vertical na eroplano. Bilang karagdagan, mayroon silang mataas na lakas, hamog na nagyelo at paglaban sa tubig at may kaunting pag-urong.

Kapag nag-aayos ng mga partikular na kritikal na lugar, kinakailangan na gumamit ng reinforced fiberglass. Mayroon ding mga espesyal na komposisyon para sa mabilis na pag-aayos, na tumigas sa pinakamaikling posibleng panahon. Sa kasong ito, ang kapal ng bawat layer ay hindi dapat lumagpas sa 35 mm.

Ang hubad na reinforcement sa mga konkretong istruktura ay dapat tratuhin ng anti-corrosion primer.

Para sa pag-level ng mga pahalang na ibabaw, ginagamit ang paghahagis ng mga dry mix. Ang ganitong mga compound ay may mas likido na pare-pareho, hindi katulad ng mga thixotropic, at ibinubuhos sa ibabaw. Ang kapal ng isang layer ay maaaring umabot sa 10 cm. Ang timpla ay may kaunting pag-urong, mataas na lakas ng patong at mabilis na setting.

Pag-aayos ng basag. Ang isa pang karaniwang depekto sa ibabaw ng kongkreto ay mga bitak. Upang ayusin ang mga bitak, bilang isang panuntunan, ang parehong mga komposisyon ay ginagamit bilang para sa pag-leveling sa ibabaw.

Kapag pumipili ng isang komposisyon para sa pag-aayos ng kongkreto, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga kondisyon ng operating. Sa panahon ng produksyon, ang iba't ibang mga bahagi ay maaaring idagdag sa pinaghalong, na nagbibigay ng ilang mga katangian, halimbawa, frost resistance, water resistance, mabilis na solidification ng komposisyon, at iba pa.

teknolohiya sa pagpapalevel ng sahig

Ang paggamit ng mga non-shrink fast-hardening cement-based compounds.

Ang pag-align ng mga pahalang na ibabaw ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Kahit na ang trabaho ay medyo matrabaho at nangangailangan ng kaalaman sa teknolohiya, ngunit, sa pagsunod sa lahat ng mga patakaran, maaari kang makakuha ng isang perpektong patag na eroplano gamit ang iyong sariling mga kamay.

Upang i-level ang sahig, kinakailangan ang isang screed ng semento-buhangin. Bago simulan ang trabaho, ang ibabaw ay dapat na malinis ng dumi at alikabok, ang lumang patong. Pagkatapos ang eroplano ay ginagamot sa isang panimulang aklat, na nag-aambag sa isang mas pare-parehong pagkalat ng solusyon.

Susunod, dapat mong matukoy ang pinakamataas na punto, ayon sa kung saan ang sahig ay leveled. Pagkatapos nito, ang mga beacon ay naka-install, na maaaring magamit bilang mga sulok ng metal, mga profile o mga tubo. Ang mga beacon ay naka-install sa isang paraan na ang kanilang taas ay nasa parehong antas. Upang gawin ito, mas mahusay na gumamit ng antas ng laser.

Mga scheme ng sealing expansion joints ng mga kongkretong dam: a - diaphragms na gawa sa metal, goma at plastik; b - mga dowel at gasket na gawa sa mga materyales ng aspalto; c - mga seal ng iniksyon; g - mga bar at slab ng kongkreto at reinforced kongkreto; 1 - mga sheet ng metal; 2 - profiled goma; 3 - aspalto ng mastic; 4 - reinforced concrete slab; 5 - mga balon para sa grouting; 6 - mga balbula ng grouting; 7 - reinforced concrete beam; 8 - asphalt waterproofing pad.

Pagkatapos i-install ang mga beacon, magsisimula ang pagbuhos ng screed. Ang kapal ng layer ay hindi dapat lumagpas sa 40 mm. Ang solusyon, na dati ay pinaghalo sa isang lalagyan ng plastik o metal, ay ibinuhos sa base, pagkatapos ay pinapantayan ng isang spatula.

Pagkatapos ng pagbuhos, ang screed ay dapat matuyo, ito ay maaaring tumagal ng hanggang dalawang linggo. Sa ikalawang araw pagkatapos ng pagbuhos, kinakailangan upang alisin ang mga beacon, at i-seal ang mga seams na may solusyon sa grouting.

Kapag ang pagpapatayo, ang screed ay dapat na sakop ng plastic wrap. Pana-panahon, inirerekomenda na magbasa-basa sa ibabaw ng tubig. Pipigilan nito ang pag-crack ng ibabaw at bigyan ang screed ng higit na lakas.

Posible rin na ayusin ang mga pahalang na kongkretong ibabaw sa tulong ng isang self-leveling mixture. Ang ganitong mga compound ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang ibabaw ay may maliit na mga depekto, hindi pantay na mga lugar hanggang sa 3 mm. Ang resulta ay isang perpektong patag na ibabaw.

Pagtanggal ng Lubak

Scheme ng pag-aayos ng isang naputol na gilid ng isang kongkretong patong sa tahi: a - bago ayusin; b - pagkatapos ng pagkumpuni; 1 - umiiral na kongkreto; 2 - gilid chip at basag sa kongkreto; 3 - durog na bato; 4 - dumi; 5 - expansion joint; 6 - waterproofing; 7 - bagong inilatag kongkreto; 8 - polyethylene film; 9 - mortgage board.

Kadalasan, lumilitaw ang mga depekto tulad ng mga lubak sa kongkretong ibabaw. Ang mga ito ay tinanggal tulad ng sumusunod. Una, ang isang paghiwa ay ginawa sa kahabaan ng perimeter ng pinsala, ang lalim nito ay hindi dapat lumagpas sa 2 cm. Matapos gawin ang paghiwa, ang mga labi ng kongkreto ay aalisin gamit ang isang perforator at isang pait.

Susunod, alisin ang alikabok at dumi. Para sa pinakamahusay na pag-alis ng lahat ng mga labi, isang vacuum cleaner o sandblasting equipment ang dapat gamitin. Ang isang epoxy primer ay inilalapat sa nalinis na ibabaw. Nagbibigay ito ng mas mahusay na pagdirikit ng komposisyon sa kongkretong ibabaw. Pagkatapos ang pothole ay puno ng isang espesyal na tambalan para sa pag-aayos ng kongkreto na ibabaw.

Ang labis na mortar ay tinanggal, at ang ibabaw ay pinapantayan ng isang panuntunan o riles. Pagkatapos nito, ang patch ay pinananatili para sa kinakailangang oras hanggang sa ganap itong matuyo. Sa panahong ito, ang komposisyon ay nakakakuha ng pinakamataas na lakas nito. Ang huling yugto ay paggiling sa naayos na pinsala.

Para sa pag-aayos, ang mga espesyal na dry mix ay dapat gamitin, at hindi ordinaryong kongkreto na mortar, dahil ang mga compound ng pag-aayos ay may mga espesyal na katangian na tinitiyak ang lakas ng patong.

Pag-aayos ng mga bitak sa kongkreto

Pag-aayos ng tahi.

Maaaring lumitaw ang mga bitak sa kongkreto para sa iba't ibang dahilan. Kasabay nito, maaari silang bumuo ng higit pa, na negatibong nakakaapekto sa lakas ng buong istraktura, o hindi kumalat pa. Sa anumang kaso, ang depekto ay dapat ayusin.

Depende sa lapad ng crack at ang materyal na ginamit upang i-seal ang crack, mayroong iba't ibang paraan upang maalis ang mga depekto:

• iniksyon. Ang mga patayong bitak ay palaging inaalis sa ganitong paraan. Para sa iniksyon, ang mga espesyal na kagamitan ay ginagamit - isang injection packer, sa tulong ng kung saan, sa ilalim ng presyon, ang crack ay puno ng isang repair compound;
• saturation. Ang paraan ng saturation (impregnation) ay ginagamit upang maalis ang mga bitak sa ibabaw. Bilang isang patakaran, ang mga naturang depekto ay nangyayari sa pahalang o hilig na mga ibabaw. Kapag nagpapabinhi ng mga bitak, ang tambalang pag-aayos ay itinuturok sa bitak nang walang presyon.

Maaaring alisin ang mga bitak sa sumusunod na paraan. Una, ang crack ay sawn sa isang lalim ng humigit-kumulang 20-50 mm (depende sa laki ng crack) at isang lapad ng 10-20 mm. Pagkatapos nito, ang labis na kongkreto ay tinanggal, ang alikabok at dumi ay tinatangay ng hangin. Pagkatapos ang nalinis na hiwa ay puno ng isang tambalang pag-aayos. Sa parehong oras, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na kung ang kongkreto ay hindi partikular na alikabok sa panahon ng operasyon, kung gayon ang komposisyon ay maaaring magamit nang mas mura, mas simple. Kung ang kongkreto ay gumuho, pagkatapos ay dapat kang pumili ng isang mas mahusay at mas mahal na produkto.