Propriedades da lenha de diferentes espécies: indicadores de qualidade da madeira. Composição das cinzas da madeira de diversas espécies arbóreas em um biótopo de várzea Tipos de resíduos de madeira

A lenha é a fonte de energia térmica mais antiga e tradicional, sendo um tipo de combustível renovável. Por definição, lenha são pedaços de madeira proporcionais à lareira, utilizados para acender e manter o fogo nela. Em termos de qualidade, a lenha é o combustível mais instável do mundo.

No entanto, a composição percentual em peso de qualquer massa de madeira é aproximadamente a mesma. Inclui até 60% de celulose, até 30% de lignina, 7...8% de hidrocarbonetos associados. O resto (1...3%) -

Padrão estadual para lenha

Válido no território da Rússia
GOST 3243-88 Lenha. Especificações
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Padrão de tempos União Soviética define:

1. Variedade de lenha por tamanho
2. Quantidade permitida de madeira podre
3. Faixa de lenha por valor calorífico
4. Metodologia de cálculo da quantidade de lenha
5. Requisitos de transporte e armazenamento
   combustível de madeira

De todas as informações GOST, as mais valiosas são os métodos para medir pilhas de madeira e os coeficientes para converter valores de uma medida dobrada para uma medida densa (de um metro dobrável para um metro cúbico). Além disso, o ponto de limitar a podridão do cerne e do alburno (não mais que 65% da área final), bem como a proibição da podridão externa, é de algum interesse. É difícil imaginar uma lenha tão podre em nossa era cósmica de busca pela qualidade.

Em relação ao valor calorífico,
então o GOST 3243-88 divide toda a lenha em três grupos:

Contabilidade de lenha

Para contabilizar qualquer valor material, o mais importante são as formas e métodos de cálculo de sua quantidade. A quantidade de lenha pode ser contabilizada, quer em toneladas e quilogramas, quer em forma dobrada e metros cúbicos e decímetros. Conseqüentemente - em unidades de medida de massa ou volumétricas

1. Contabilização de lenha em unidades de medida de massa
   (em toneladas e quilogramas)
   Este método de contabilização do combustível de madeira raramente é usado devido ao seu volume e falta de jeito. É emprestado de marceneiros e é método alternativo para os casos em que é mais fácil pesar a lenha do que determinar o seu volume. Assim, por exemplo, por vezes, durante as entregas grossistas de combustível de madeira, pode ser mais fácil pesar vagões e camiões de madeira carregados, em vez de determinar o volume de “tampas” disformes de madeira que sobem sobre eles.

   Vantagens
   
   - facilidade de processamento de informações para posterior cálculo do poder calorífico total do combustível durante cálculos de engenharia térmica. Porque o poder calorífico de uma medida de peso de lenha é calculado e praticamente inalterado para qualquer tipo de madeira, independentemente da sua localização geográfica e grau. Assim, ao contabilizar a lenha em unidades de massa, leva-se em consideração o peso líquido do material combustível menos o peso da umidade, cuja quantidade é determinada por um medidor de umidade.

   Imperfeições
   contabilização de lenha em unidades de medida de massa
   - o método é absolutamente inaceitável para medir e contabilizar lotes de lenha em condições de campo registro, quando o equipamento especial necessário (balança e medidor de umidade) pode não estar disponível
   - o resultado da medição da umidade logo se torna irrelevante, a lenha rapidamente fica úmida ou seca ao ar

2. Contabilização de lenha em unidades de medida volumétricas
   (em metros cúbicos e decímetros dobrados)
   Este método de contabilização do combustível de madeira tornou-se o mais amplamente utilizado por ser o mais simples e Atalho contabilizando a massa de combustível de madeira. Portanto, a contabilização da lenha é realizada em todos os lugares em unidades de medida volumétricas - metros dobrados e metros cúbicos (medidas dobradas e densas)

   Vantagens
   contabilização de lenha em unidades de medida volumétricas
   - extrema simplicidade na medição de pilhas de madeira com medidor linear
   - o resultado da medição é facilmente controlado e permanece inalterado por muito tempo e não há dúvida
   - a metodologia de medição dos lotes de madeira e os coeficientes de conversão dos valores de medida dobrada para medida densa são padronizados e definidos em

   Imperfeições
   contabilização de lenha em unidades de medida de massa
   - o preço pela simplicidade de contabilização da lenha em unidades volumétricas é a complicação de mais cálculos termotécnicos calcular o poder calorífico total do combustível de madeira (é preciso levar em consideração o tipo de madeira, onde ela cresce, o grau de podridão da madeira, etc.)

Valor calórico da lenha

O valor calorífico da lenha
é também o calor da combustão da madeira,
é também o valor calorífico da lenha

Como o valor calorífico da lenha difere do valor calorífico da madeira?

O poder calorífico da madeira e o poder calorífico da lenha são valores relacionados e semelhantes, identificados em Vida cotidiana com os conceitos de “teoria” e “prática”. Em teoria estudamos o poder calorífico da madeira, mas na prática tratamos do poder calorífico da lenha. Ao mesmo tempo, toras de madeira reais podem apresentar uma gama muito maior de desvios da norma do que amostras de laboratório.

Por exemplo, a lenha verdadeira tem casca, que não é madeira no sentido literal da palavra e, mesmo assim, ocupa volume, participa do processo de queima da madeira e tem valor calorífico próprio. Freqüentemente, o valor calorífico da casca difere significativamente do valor calorífico da própria madeira. Além disso, a lenha verdadeira pode ter diferentes densidades de madeira dependendo da madeira, ter uma grande percentagem, etc.

Assim, para a lenha real, os indicadores de poder calorífico são generalizados e ligeiramente subestimados, uma vez que para a lenha real, todos os factores negativos que reduzemseu valor calorífico. Isso explica a menor diferença de magnitude entre os valores do poder calorífico da madeira calculados teoricamente e os valores do poder calorífico da lenha aplicados na prática.

Em outras palavras, teoria e prática são coisas diferentes.

O poder calorífico da lenha é a quantidade de calor útil gerado durante a sua combustão. Calor útil significa calor que pode ser retirado da lareira sem prejudicar o processo de combustão. O poder calorífico da lenha é o indicador mais importante da qualidade do combustível lenhoso. O valor calorífico da lenha pode variar muito e depende, antes de mais, de dois factores – a própria madeira e o seu valor.

• O valor calorífico da madeira depende da quantidade de substância combustível da madeira presente por unidade de massa ou volume de madeira. (mais detalhes sobre o valor calorífico da madeira no artigo -)
• O teor de umidade da madeira depende da quantidade de água e outras umidades presentes por unidade de massa ou volume de madeira. (mais detalhes sobre o teor de umidade da madeira no artigo -)

Tabela de valor calorífico volumétrico da lenha

Gradação do valor calorífico de acordo com
(com teor de umidade da madeira de 20%)

Valor calórico da madeira podre

É absolutamente verdade que a podridão deteriora a qualidade da lenha e reduz o seu valor calorífico. Mas quanto diminui o valor calorífico da lenha podre é uma questão. O GOST 2140-81 soviético define a metodologia para medir o tamanho da podridão, limita a quantidade de podridão em uma tora e o número de toras podres em um lote (não mais que 65% da área final e não mais que 20% da massa total, respectivamente). Mas, ao mesmo tempo, as normas não indicam de forma alguma alteração no poder calorífico da própria lenha.

É óbvio que dentro dos limites dos requisitos GOST não importa quanto tempo leve mudança significativa o poder calorífico total da massa de madeira devido ao apodrecimento, portanto, toras podres individuais podem ser negligenciadas com segurança.

Se houver mais podridão do que o aceitável pela norma, é aconselhável levar em consideração o poder calorífico dessa lenha em unidades de medida. Porque quando a madeira apodrece, ocorrem processos que destroem a substância e perturbam sua estrutura celular. Ao mesmo tempo, consequentemente, a madeira diminui, o que afeta principalmente o seu peso e praticamente não afeta o seu volume. Assim, as unidades de massa de poder calorífico serão mais objetivas por levar em conta o poder calorífico da lenha muito podre.

Por definição, o poder calorífico da massa (peso) da lenha é praticamente independente do seu volume, tipo de madeira e grau de podridão. E, apenas o teor de umidade da madeira tem grande influência na massa (peso) valor calórico lenha

O poder calorífico de uma medida de peso de lenha podre e podre é quase igual ao valor calorífico de uma medida de peso de lenha comum e depende apenas do teor de umidade da própria madeira. Porque apenas o peso da água desloca o peso das substâncias combustíveis da madeira da medida do peso da lenha, mais a perda de calor devido à evaporação da água e ao aquecimento do vapor d'água. É exatamente disso que precisamos.

Valor calórico da lenha de diferentes regiões

Volumétrico valor calorífico da lenha para o mesmo tipo de árvore que cresce em diferentes regiões pode diferir devido a mudanças na densidade da madeira dependendo da saturação de água do solo na área de cultivo. Além disso, não têm necessariamente de ser regiões ou regiões diferentes do país. Mesmo dentro pequena área(10...100 km) de exploração madeireira, o valor calorífico da lenha para o mesmo tipo de madeira pode variar com uma diferença de 2...5% devido a alterações na madeira. Isso se explica pelo fato de que em áreas áridas (em condições de falta de umidade) cresce e se forma uma estrutura celular de madeira menor e mais densa do que em terrenos pantanosos ricos em água. Assim, a quantidade total de substância combustível por unidade de volume será maior para lenha colhida em áreas mais secas, mesmo para a mesma área de exploração madeireira. Claro que a diferença não é tão grande, cerca de 2...5%. No entanto, para recolhas de lenha em grande escala, isto pode ter um efeito económico real.

O poder calorífico em massa da lenha do mesmo tipo de madeira cultivada em diferentes regiões não varia em nada, uma vez que o poder calorífico não depende da densidade da madeira, mas depende apenas do seu teor de umidade

Cinza | Conteúdo de cinzas de lenha

Como seu minerais, que estão contidos na lenha e que permanecem no resíduo sólido após combustão completa massa de madeira. O teor de cinzas da lenha é o grau de sua mineralização. O teor de cinzas da lenha é medido em porcentagem da massa total do combustível de madeira e indica o teor quantitativo de substâncias minerais nela contidas.

Distinguir entre cinzas internas e externas

A madeira é bonita material complexo de acordo com sua composição química.

Por que estamos interessados ​​na composição química? Mas a combustão (incluindo a queima de lenha em um fogão) é uma reação química dos materiais de madeira com o oxigênio do ar circundante. Exatamente de composição química Este ou aquele tipo de madeira determina o valor calorífico da lenha.

Fichários principais materiais químicos A madeira contém lignina e celulose. Eles formam células - uma espécie de recipientes dentro dos quais há umidade e ar. A madeira também contém resina, proteínas, taninos e outros ingredientes químicos.

A composição química da grande maioria das espécies de madeira é quase a mesma. Pequenas flutuações na composição química das diferentes espécies determinam as diferenças no valor calorífico dos diferentes tipos de madeira. O valor calorífico é medido em quilocalorias - ou seja, calcula-se a quantidade de calor obtida pela queima de um quilograma de madeira de uma determinada espécie. Não existem diferenças fundamentais entre os valores caloríficos dos diferentes tipos de madeira. E para o dia a dia basta conhecer os valores médios.

As diferenças entre as rochas no valor calorífico parecem ser mínimas. Vale ressaltar que pela tabela pode parecer mais lucrativo comprar lenha preparada a partir de espécies coníferas, porque seu valor calorífico é maior. Porém, no mercado, a lenha é fornecida em volume e não em peso, portanto, em um metro cúbico de lenha colhida de madeira madeira dura simplesmente haverá mais árvores.

Impurezas prejudiciais na madeira

Durante reação química Ao queimar, a madeira não queima completamente. Após a combustão, permanecem cinzas - ou seja, a parte não queimada da madeira, e durante o processo de combustão a umidade evapora da madeira.

As cinzas têm menos efeito na qualidade da combustão e no valor calorífico da lenha. Sua quantidade em qualquer madeira é a mesma e gira em torno de 1%.

Mas a umidade da madeira pode causar muitos problemas na hora de queimá-la. Portanto, imediatamente após o corte, a madeira pode conter até 50% de umidade. Assim, ao queimar essa lenha, a maior parte da energia liberada pela chama pode ser gasta simplesmente na evaporação da própria umidade da madeira, sem realizar nenhum trabalho útil.

A umidade presente na madeira reduz drasticamente o valor calorífico de qualquer lenha. A queima de madeira não só não cumpre a sua função, como também se torna incapaz de manter temperatura necessária ao queimar. Ao mesmo tempo, a matéria orgânica da lenha não queima completamente; quando a lenha queima, é liberada uma grande quantidade de fumaça que polui tanto a chaminé quanto o espaço de combustão.

O que é o teor de umidade da madeira e o que isso afeta?

Uma quantidade física que descreve a quantidade relativa de água contida na madeira é chamada de teor de umidade. O teor de umidade da madeira é medido como uma porcentagem.

Ao medir, dois tipos de umidade podem ser levados em consideração:

• A umidade absoluta é a quantidade de umidade contida na madeira em este momento em relação à madeira completamente seca. Tais medições são geralmente realizadas para fins de construção.
• A umidade relativa é a quantidade de umidade que a madeira contém atualmente em relação ao seu próprio peso. Esses cálculos são feitos para madeira utilizada como combustível.

Então, se está escrito que a madeira tem humidade relativa 60%, então sua umidade absoluta será expressa como 150%.

Analisando esta fórmula, pode-se estabelecer que a lenha colhida de árvores coníferas com umidade relativa de 12 por cento liberará 3.940 quilocalorias ao queimar 1 quilograma, e a lenha colhida de árvores decíduas com umidade comparável liberará 3.852 quilocalorias.

Para entender o que é uma umidade relativa de 12 por cento, expliquemos que a lenha adquire tal umidade, que muito tempo seque lá fora.

Densidade da madeira e seu efeito no valor calorífico

Para estimar o valor calorífico, é necessário utilizar uma característica ligeiramente diferente, nomeadamente o valor calorífico específico, que é um valor derivado da densidade e do valor calorífico.

Informações sobre o poder calorífico específico de determinadas espécies de madeira foram obtidas experimentalmente. A informação é fornecida para o mesmo nível de umidade de 12 por cento. Com base nos resultados do experimento, foi compilado o seguinte: mesa:

Usando os dados desta tabela você pode comparar facilmente o valor calorífico de diferentes tipos de madeira.

Que tipo de lenha pode ser usada na Rússia

Tradicionalmente, o tipo de lenha preferido para queimar em fornos de tijolos na Rússia é a bétula. Embora a bétula seja essencialmente uma erva daninha, cujas sementes aderem facilmente a qualquer solo, ela é extremamente utilizada na vida cotidiana. Uma árvore despretensiosa e de rápido crescimento serviu fielmente aos nossos ancestrais por muitos séculos.

A lenha de bétula tem um valor calorífico relativamente bom e queima de forma bastante lenta e uniforme, sem sobreaquecer o fogão. Além disso, aproveita-se até a fuligem obtida na combustão da lenha de bétula - inclui o alcatrão, que é utilizado tanto para fins domésticos como medicinais.

Além da bétula, a madeira de choupo, choupo e tília é utilizada como madeira caducifólia como lenha. A sua qualidade em comparação com a bétula, claro, não é muito boa, mas na ausência de outras é perfeitamente possível utilizar essa lenha. Além disso, a lenha de tília, quando queimada, libera um aroma especial que é considerado benéfico.

A lenha de Aspen produz uma chama alta. Eles podem ser usados ​​em estágio final fornalhas para queimar a fuligem criada pela queima de outra madeira.

O amieiro também queima suavemente e, após a combustão, deixa uma pequena quantidade de cinzas e fuligem. Mas, novamente, em termos de soma de todas as qualidades, a lenha de amieiro não pode competir com a lenha de bétula. Mas por outro lado - quando usada não em balneários, mas para cozinhar - a lenha de amieiro é muito boa. A sua queima uniforme ajuda a cozinhar os alimentos de forma eficiente, especialmente produtos assados.

Lenha preparada a partir de árvores frutiferas são bastante raros. Essa lenha, e principalmente o bordo, queima muito rapidamente e a chama atinge muito Temperatura alta, o que pode afetar negativamente o estado do forno. Além disso, basta aquecer o ar e a água do banho, e não derreter o metal nele. Ao utilizar essa lenha, ela deve ser misturada com lenha de baixo valor calorífico.

Lenha feita de madeira macia raramente é usada. Em primeiro lugar, esta madeira é frequentemente utilizada para fins de construção e, em segundo lugar, a disponibilidade grande quantidade resina em arvores coníferas polui fornalhas e chaminés. Faz sentido aquecer o fogão com lenha de pinho somente após uma longa secagem.

Como preparar lenha

A coleta de lenha geralmente começa no final do outono ou início do inverno, antes que a cobertura permanente de neve seja estabelecida. Os troncos abatidos são deixados nas parcelas para a secagem inicial. Depois de algum tempo, geralmente no inverno ou início da primavera, a lenha é retirada da floresta. Isto deve-se ao facto de neste período não serem realizados trabalhos agrícolas e o solo congelado permitir carregar mais peso no veículo.

Mas esta é a ordem tradicional. Agora, devido ao alto nível de desenvolvimento tecnológico, a lenha pode ser preparada o ano todo. Pessoas empreendedoras podem trazer lenha já serrada e picada a qualquer dia por uma taxa razoável.

Como serrar e cortar madeira

Corte a tora trazida em pedaços adequados ao tamanho da sua fornalha. Posteriormente, os decks resultantes são divididos em toras. Toras com seção transversal superior a 200 centímetros são divididas com cutelo e o restante com machado comum.

As toras são divididas em toras de modo que a seção transversal da tora resultante seja de cerca de 80 cm². Essa lenha vai queimar por muito tempo em fogão de sauna e produzir mais calor. Toras menores são usadas para gravetos.

As toras cortadas são empilhadas em uma pilha de lenha. Destina-se não apenas ao armazenamento de combustível, mas também à secagem de lenha. Uma boa pilha de lenha estará localizada em espaço aberto, soprado pelo vento, mas sob uma cobertura que protege a lenha das precipitações.

A fileira inferior de toras de pilha de lenha é colocada sobre toras - postes longos que evitam que a lenha entre em contato com o solo úmido.

A secagem da lenha até um nível de umidade aceitável leva cerca de um ano. Além disso, a madeira em toras seca muito mais rápido do que em toras. A lenha picada atinge um nível de umidade aceitável três meses após o verão. Quando seca durante um ano, a madeira da pilha terá um teor de umidade de 15%, o que é ideal para combustão.

Valor calórico da lenha: vídeo

Conteúdo de cinzas em diferentes componentes casca de várias espécies Para abetos 5,2, para pinheiros 4,9% - O aumento do teor de cinzas da casca, neste caso, é explicado pela contaminação da casca durante o rafting de toras ao longo dos rios. O teor de cinzas nos diversos componentes da casca, segundo V. M. Nikitin, é mostrado na tabela. 5. O teor de cinzas da casca de várias espécies com base no peso seco, de acordo com A.I. Pomeransky, é: pinheiro 3,2%, abeto 3,95, 2,7, amieiro 2,4%.

De acordo com NPO TsKTI im. I. I. Pol-Zunova, o teor de cinzas da casca de várias rochas varia de 0,5 a 8%. Conteúdo de cinzas dos elementos da coroa. O teor de cinzas dos elementos da coroa excede o teor de cinzas da madeira e depende do tipo de madeira e da sua localização. Segundo V. M. Nikitin, o teor de cinzas das folhas é de 3,5%.

Galhos e galhos possuem teor interno de cinzas de 0,3 a 0,7%. Porém, dependendo do tipo de processo tecnológico, seu teor de cinzas varia significativamente devido à contaminação com inclusões minerais externas. A contaminação de galhos e galhos durante o processo de colheita, derrapagem e transporte é mais intensa em clima úmido na primavera e no outono.

Umidade e densidade são as principais propriedades da madeira.

Umidade- é a relação entre a massa de umidade contida em um determinado volume de madeira e a massa de madeira absolutamente seca, expressa em porcentagem. A umidade que permeia as membranas celulares é chamada de ligada ou higroscópica, e a umidade que preenche as cavidades celulares e os espaços intercelulares é chamada de livre ou capilar.

Quando a madeira seca, primeiro a umidade livre evapora e depois a umidade ligada. A condição da madeira em que as paredes celulares contêm Quantia máxima umidade ligada, e só há ar nas cavidades celulares, é chamado de limite higroscópico. A umidade correspondente em temperatura do quarto(20° C) é 30% e não depende da raça.

Existem os seguintes níveis de umidade da madeira: úmida – umidade acima de 100%; recém cortado – umidade 50,100%; ar - umidade seca 15,20%; seco – umidade 8,12%; absolutamente seco – umidade em torno de 0%.

Esta é a relação entre uma certa umidade, kg, e seu volume, m3.

Com o aumento da umidade, aumenta. Por exemplo, a densidade da madeira de faia a uma humidade de 12% é de 670 kg/m3, e a uma humidade de 25% é de 710 kg/m3. A densidade da madeira tardia é 2,3 vezes maior que a da madeira precoce, portanto, quanto mais desenvolvida for a madeira tardia, maior será sua densidade (Tabela 2). A densidade condicional da madeira é a razão entre a massa da amostra em estado absolutamente seco e o volume da amostra no limite higroscópico.

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O módulo exclusivo para processamento de biomassa (cavacos e serragem) MB-3 é projetado de acordo com tecnologia mais recente, em que as bio-matérias-primas não são secas antes da prensagem com com grande custo energia e lavado em hidrolavadora. Contaminantes (metal, partículas de solo, detritos) são removidos por um fluxo de água, e partículas limpas e úmidas de matérias-primas são transportadas através de um transportador e depois através de uma peneira para a tremonha de entrada do módulo de processamento.

Uma broca rotativa mói a biomassa úmida e a força através de uma peneira. Durante uma reação bioquímica nas células da madeira (biopolímeros), o calor é liberado. Temperatura ideal A massa umedecida é suportada por um módulo de estabilização térmica. A bomba de calor faz circular a água aquecida por todo o circuito de processamento. Todo o processo tecnológico é controlado por um sistema de automação.

Conteúdo do módulo:

• lavadora hidro;
• módulo de processamento de biomassa;
• Bomba de calor;
• módulo de estabilização térmica;
• sistema de automação processo tecnológico.

• produtividade - 1000 kg/h;
• potência do motor elétrico - até 100 kW;
• matérias-primas de entrada: tamanho de partícula - até 4 cm, umidade - até 50%;
• dimensões de transporte - 2.000x2200x12.000 mm;
• peso - 16.700 kg.

Só no primeiro semestre de 2015, foram realizados 6 seminários especializados “Noções básicas de produção de pellets”, nos quais foram formados cerca de 200 alunos. Desde o segundo semestre de 2015, os seminários são realizados mensalmente e estão se tornando cada vez mais populares entre os estudantes. Os especialistas que ouviram todas as palestras e observaram os equipamentos operacionais mudaram completamente sua atitude em relação à tecnologia de produção de pellets. O método de prensagem úmida é completamente novo abordagem inovadora ao processamento de biomassa, que é o futuro.

O teor de umidade da biomassa lenhosa é uma característica quantitativa que mostra o teor de umidade da biomassa. É feita uma distinção entre umidade absoluta e relativa da biomassa.

A umidade absoluta é a relação entre a massa de umidade e a massa de madeira seca:

Wa= t~t° 100,

Onde Noa é a umidade absoluta, %; t é a massa da amostra no estado úmido, g; t0 é a massa da mesma amostra seca até um valor constante, g.

A umidade relativa ou de trabalho é a relação entre a massa de umidade e a massa de madeira úmida:

Onde Wр - umidade relativa ou de trabalho, 10

A conversão de umidade absoluta em umidade relativa e vice-versa é realizada pelas fórmulas:

As cinzas são divididas em internas, contidas na matéria lenhosa, e externas, que entram no combustível durante a aquisição, armazenamento e transporte da biomassa. Dependendo do tipo, a cinza apresenta fusibilidade diferente quando aquecida a altas temperaturas. Cinza de baixo ponto de fusão é uma cinza que tem uma temperatura na qual o ponto de fusão começa abaixo de 1350°. A cinza de ponto de fusão médio tem uma temperatura de início do estado de fusão líquida na faixa de 1350-1450 °C. Para cinzas refratárias, esta temperatura é superior a 1450 °C.

A cinza interna da biomassa lenhosa é refratária e a cinza externa tem baixo ponto de fusão. O teor de cinzas em várias partes de árvores de várias espécies é mostrado na tabela. 4.

Conteúdo de cinzas na madeira do caule. O teor de cinzas internas da madeira do caule varia de 0,2 a 1,17%. Com base nisso, de acordo com as recomendações do método normativo cálculo térmico unidades de caldeiras nos cálculos dos dispositivos de combustão, o teor de cinzas da madeira do caule de todas as espécies deve ser considerado igual a 1% da massa seca

Madeira. Isto é legal se as inclusões minerais forem excluídas da madeira triturada do tronco.

Conteúdo de cinzas na casca. O teor de cinzas da casca é superior ao teor de cinzas da madeira do caule. Uma das razões para isso é que a superfície da casca é soprada pelo ar atmosférico durante todo o crescimento da árvore e retém os aerossóis minerais que ela contém.

De acordo com observações realizadas pelo TsNIIMOD para madeira flutuante nas condições das serrarias e empresas de marcenaria de Arkhangelsk, o teor de cinzas dos resíduos de descascamento foi

Para o abeto 5,2, para o pinheiro 4,9% - O aumento do teor de cinzas da casca, neste caso, é explicado pela contaminação da casca durante o rafting das toras ao longo dos rios.

O teor de cinzas da casca de várias espécies com base no peso seco, de acordo com A.I. Pomeransky, é: pinheiro 3,2%, abeto 3,95, bétula 2,7, amieiro 2,4%. De acordo com NPO TsKTI im. I. I. Pol-Zunova, o teor de cinzas da casca de várias rochas varia de 0,5 a 8%.

Conteúdo de cinzas dos elementos da coroa. O teor de cinzas dos elementos da coroa excede o teor de cinzas da madeira e depende do tipo de madeira e da sua localização. Segundo V. M. Nikitin, o teor de cinzas das folhas é de 3,5%. Galhos e galhos possuem teor interno de cinzas de 0,3 a 0,7%. Porém, dependendo do tipo de processo tecnológico de colheita da madeira, seu teor de cinzas muda significativamente devido à contaminação com inclusões minerais externas. A contaminação de galhos e galhos durante o processo de colheita, derrapagem e transporte é mais intensa em clima úmido na primavera e no outono.

Densidade. A densidade de um material é caracterizada pela relação entre sua massa e volume. Ao estudar esta propriedade em relação à biomassa lenhosa, distinguem-se os seguintes indicadores: densidade da substância lenhosa, densidade da madeira absolutamente seca, densidade da madeira húmida.

A densidade da matéria lenhosa é a razão entre a massa do material que forma as paredes celulares e o volume que ocupa. A densidade da substância lenhosa é a mesma para todos os tipos de madeira e é igual a 1,53 g/cm3.

A densidade da madeira absolutamente seca é a relação entre a massa dessa madeira e o volume que ela ocupa:

P0 = m0/V0, (2.3)

Onde po é a densidade da madeira absolutamente seca; então é a massa da amostra de madeira em Nop=0; V0 é o volume da amostra de madeira em Nop=0.

A densidade da madeira úmida é a razão entre a massa de uma amostra em uma determinada umidade e seu volume na mesma umidade:

Pw = mw/Vw, (2.4)

Onde está a densidade da madeira com umidade Wp; mw é a massa da amostra de madeira na umidade Vw é o volume ocupado pela amostra de madeira na umidade Wр.

Densidade da madeira do caule. A densidade da madeira do caule depende da espécie, da umidade e do coeficiente de dilatação /Média. Todos os tipos de madeira em relação ao coeficiente de dilatação do KR são divididos em dois grupos. O primeiro grupo inclui espécies com coeficiente de inchamento /Ср = 0,6 (acácia branca, bétula, faia, carpa, lariço). O segundo grupo inclui todas as outras raças em que/<р=0,5.

No primeiro grupo para acácia branca, bétula, faia, carpa, larício, a densidade da madeira do caule pode ser calculada usando as seguintes fórmulas:

Pw = 0,957--------------- p12, W< 23%;

100-0,4WP" (2-5)

Loo-UR р12" №р>23%

Para todas as outras espécies, a densidade da madeira do caule é calculada usando as fórmulas:

0* = P-Sh.00-0,5GR L7R<23%; (2.6)

Porco = °.823 100f°lpp Ri. її">"23%,

Onde porco é a densidade na umidade padrão, ou seja, a uma umidade absoluta de 12%.

O valor da densidade na umidade padrão é determinado para vários tipos de madeira conforme tabela. 6.

Densidade da casca. A densidade da crosta foi muito menos estudada. Existem apenas dados fragmentários que fornecem uma imagem bastante confusa desta propriedade da casca. Neste trabalho focaremos nos dados de M. N. Simonov e N. L. Leontiev. Para calcular a densidade da casca, aceitaremos fórmulas de mesma estrutura das fórmulas de cálculo da densidade da madeira do caule, substituindo nelas os coeficientes de inchamento volumétrico da casca. Calcularemos a densidade da casca usando as seguintes fórmulas: casca de pinheiro

(100-THR)P13 ^p<230/

103,56- 1,332GR "" (2,7)

1,231(1-0,011GR)" ^>23%-"

Casca de abeto Pw

P w - (100 - WP) р12 102,38 - 1,222 WP

1,253(1_0,01WP)

(100-WP)pia 101,19 - 1,111WP

1,277(1 -0,01 WP)

A densidade do bastão é muito maior que a densidade da crosta. Isto é evidenciado pelos dados de A.B. Bolshakov (Sverd - NIIPdrev) sobre a densidade de partes da casca em estado absolutamente seco (Tabela 8).

Densidade de madeira podre. A densidade da madeira podre no estágio inicial de decomposição geralmente não diminui e, em alguns casos, até aumenta. Com o desenvolvimento do processo de decomposição, a densidade da madeira podre diminui e no estágio final torna-se significativamente menor que a densidade da madeira saudável,

A dependência da densidade da madeira podre com o estágio de dano ao apodrecimento é dada na tabela. 9.

RC(YuO-IGR) 106-1,46WP

O valor pis da madeira podre é igual a: podridão do álamo tremedor pi5 = 280 kg/m3, podridão do pinheiro pS5=260 kg/m3, podridão da bétula p15 = 300 kg/m3.

Densidade dos elementos da copa das árvores. A densidade dos elementos da coroa praticamente não foi estudada. Nos cavacos de combustível de elementos de copa, o componente predominante em termos de volume são os cavacos de galhos e galhos, com densidade próxima à da madeira do caule. Portanto, ao realizar cálculos práticos, como primeira aproximação, a densidade dos elementos da copa pode ser assumida como igual à densidade da madeira do caule da espécie correspondente.