O acabamento das escadas com laminado é um design interessante. Acabamento de escadas com laminado - implementação simples e visual elegante Revestimento de escadas metálicas com laminado

Você está reformando sua casa e não sabe qual a melhor forma de decorar a escada de acesso ao segundo andar? Então este artigo foi escrito especialmente para você.

Hoje falaremos sobre como fazer o acabamento de uma escada com laminado com as próprias mãos: com certeza virão vídeos, fotos e instruções. Mostraremos como isso poderia parecer para todos material disponível, e como ele é capaz de decorar um detalhe interior tão familiar como uma escada. Vamos citar seus prós e contras em comparação com outros materiais que podem substituí-lo. Então vamos!

O laminado pode ser chamado com segurança de um dos mais opções lucrativas acabamento de escadas, e isso é facilitado não apenas por um preço aceitável para muitos. A vantagem também está no fato desse material ser muito prático.

Uma escada acabada em laminado praticamente não difere na aparência de uma escada de madeira, mas ao mesmo tempo é menos barulhenta e não requer pré-tratamento impregnações e tintas e vernizes.

A instalação de piso laminado para escadas não requer preparação especial e pode ser feita com as próprias mãos. Tão fácil projetos semelhantes pode ser restaurado - as peças desgastadas são removidas e substituídas por novas. Mas antes de correr até a loja para comprar esse material maravilhoso, você ainda precisa conhecê-lo melhor.

A essência do laminado e suas propriedades

O laminado é material multicamadas, e dependendo da classe, é utilizado em locais com trânsito variado. A escada sofre cargas constantes, portanto para seu acabamento é utilizado um laminado de no mínimo classe 31.

Os principais elementos de qualquer placa laminada são:

1. Camada protetora– é a sua espessura e resistência que determinam a classe do pavimento.

Conselho! Na hora de escolher um laminado, não se deve olhar para a espessura do produto, pensando que melhor ele durará mais, pois o grau de abrasão do revestimento depende apenas da espessura da película protetora superior. Sempre pergunte primeiro ao vendedor sobre a classe de abrasão e só depois avalie os demais parâmetros.

1. Camada decorativa– cria a textura do material e determina sua tonalidade. O laminado pode imitar não só superfícies de madeira, mas também outras, como pedra, azulejo, madeira, couro, têxteis, etc. Quando desgastado superfície protetora, camada decorativa Ainda servirá por algum tempo, mas não contaríamos com muito.
2. Painel de fibra- Esta é a base do material, conferindo-lhe resistência e elasticidade ao mesmo tempo. É feito de pequenas lascas de madeira, que são comprimidas sob alta pressão e é colado com adesivos.

Em uma nota! Chame o laminado de ecologicamente correto material limpo A língua não gira, mas também possui classes de acordo com este parâmetro, do qual falaremos mais tarde.

1. Camada estabilizadora resistente à umidade– protege a placa da umidade, que pode ser transferida da base sobre a qual está assentada, por exemplo, concreto.

Além disso, o laminado é protegido da umidade pelo substrato abaixo dele, por isso é muito bem coberto por baixo. Esse revestimento é muito mais difícil de resistir ao contato com a água derramada sobre ele - ele penetra entre as costuras e é absorvido pelo painel de fibra, apesar de as fechaduras geralmente serem cobertas com cera. Como resultado, a tábua incha, as fechaduras se desfazem e às vezes acontece que o revestimento fica como uma “casa”.

Isto leva a uma conclusão simples de que para o bem longo serviço Não basta que um laminado tenha sido tratado de fábrica. O uso adequado e cuidadoso do revestimento é muito importante.

Uma pequena gota na costura e seu revestimento pode ficar parecido com o mostrado na foto abaixo.

Para evitar que isso aconteça com você, lembre-se sempre de uma regra simples. A limpeza úmida só deve ser feita com um pano bem torcido para que a umidade remanescente na superfície evapore rapidamente no ar. Se acontecer de derramar água, limpe-a imediatamente e quanto mais cedo melhor.

Então, vamos voltar ao ponto principal. O que você deve prestar atenção ao comprar placas laminadas?

• Aula de abrasão – parâmetro principal, que determinará a vida útil do revestimento. Escolha mais opções altas. Mais detalhes na tabela apresentada acima. Lembre-se que quanto maior a classe, mais caro é o acabamento.
• Espessura do produto– existem opções em 6,7,8,9,10 e até 12 mm. Quanto maior for este parâmetro, mais forte será a placa. É mais fácil de trabalhar e range menos durante a operação.
• Largura– este parâmetro é especialmente importante no acabamento das escadas de uma casa com laminado. O fato é que tanto a altura quanto a profundidade dos degraus são valores fixos, e será muito mais conveniente realizar o revestimento se a placa for selecionada corretamente e não precisar ser constantemente aparada longitudinalmente. Além disso, é desejável que os degraus das escadas não possuam conexão de travamento, que pode se desfazer com o tempo.
• Agora sobre saúde. O revestimento não deve de forma alguma prejudicar as pessoas que utilizam as escadas. Para tanto, os formol utilizados na composição da placa foram divididos em classes ambientais. Para revestimentos interiores prédios residenciaisÉ melhor usar laminado de classe E1, que está em conformidade com os padrões europeus EN

• Vida útil garantida especificada pelo fabricante - na embalagem você encontra números de 2 a 6 anos– naturalmente, estes são números muito subestimados. Na prática, tais revestimentos duram no mínimo 10 anos, mas com a condição de que todos os requisitos para o funcionamento do produto sejam atendidos. Mesmo assim, uma situação em que uma fábrica está confiante de que seus produtos durarão mais do que os análogos dos concorrentes a coloca em uma posição mais vantajosa.
• Fabricante– aqui você pode separar com segurança o resto do mundo da China. Não queremos ofender os nossos amigos do Reino Médio, pois existem empresas cujos produtos não são inferiores em qualidade às melhores marcas do mundo, mas na maioria das vezes compram produtos de baixa qualidade a preços mais baixos. Separadamente, notamos que talvez o líder mundial na produção revestimentos de piso, Empresa sueca Tarkett, cujos produtos são sempre diferentes ótimo design e qualidade.

Ao escolher um laminado, preste atenção também à textura da superfície. Não deve ser escorregadio, pois subir escadas, principalmente para idosos e crianças pequenas, envolve sempre algum risco. Portanto, é melhor abandonar imediatamente as opções polidas e escolher algo fosco ou semibrilhante.

Acessórios para laminado

O piso laminado é um produto pré-fabricado que pode ser cortado, se necessário, para caber no local pretendido. Existem também cantos externos e internos no lance de escadas.

Tudo isso não deve apenas ser instalado com firmeza, mas também lindamente desenhado - os pontos de corte são cobertos com sobreposições decorativas e molduras são instaladas nos cantos, que, além da beleza, podem ter propriedades antiderrapantes.

As molduras de canto são fixadas com parafusos auto-roscantes ou cola, tornando o revestimento quase monolítico e mais durável. Instalá-los você mesmo não será difícil.

Para revestimento cantos externos Os cantos das escadas em forma de L são os mais usados, que são:

Além do mais simples opções padrão discutido acima, perfis laminados especiais são vendidos para colocação de laminados em degraus.

Esses perfis são fixados com a ajuda de placas metálicas especiais contendo contra-saliências e ranhuras, devido às quais a tira é firmemente mantida no lugar. Particularmente populares são os produtos da empresa belga Quick Step sob a marca Incizo, que são produzidos de acordo com todos os padrões de qualidade.

As tiras de metal vêm em vários tamanhos e seu formato pode variar significativamente de modelo para modelo.

Para instalar esta estrutura, um trilho metálico é fixado aos degraus por meio de parafusos auto-roscantes. A seguir, o overlay é revestido com cola em toda a sua extensão e instalado por cima. A conexão resultante não possui áreas de fixação visíveis, portanto é mais esteticamente agradável.

Para ocultar degraus laterais, use fita adesiva, que tem o mesmo padrão da moldura decorativa.

Para cobrir o encontro dos degraus com a parede, você também pode adquirir um pedestal retangular feito de placas laminadas. Com sua ajuda, você pode repetir cuidadosamente o formato dos degraus, escondendo todas as falhas visíveis.

Dentro desse pedestal há um canal de cabo através do qual você pode passar um cabo de Internet ou qualquer outro fio até o topo.

Um rodapé de plástico padrão também funcionará, mas faltará elegância a tal solução. versão anterior, e o acabamento parecerá mais econômico. Entre as vantagens que gostaria de destacar está a facilidade de instalação e a presença de canal a cabo.

A base sob o laminado é usada apenas em áreas grandes e planas onde o laminado fica como um grande escudo sob seu próprio peso. Nos degraus a sua presença não é necessária, e por vezes nem é necessária, mas se for necessário criar uma camada térmica, sonora ou impermeabilizante, realiza-se uma aplicação preliminar deste revestimento. Para proteger contra a água, basta colocar uma fina película plástica.

Entre outras coisas, o substrato aumentará a resistência do revestimento às cargas - amortece a prancha ao caminhar sobre ela, embora com o tempo qualquer substrato seja pressionado e pressionado, perdendo essas propriedades.

Colocar piso laminado em degraus

Na segunda parte do artigo analisaremos detalhadamente o processo de instalação, mas antes de finalizar a escada com laminado decidiremos os materiais e prepararemos adequadamente a base.

Ferramentas e materiais

Vamos listar os principais, indicando os trabalhos em que serão utilizados:

Desde pequenas coisas você precisará comprar parafusos para escadas de madeira ou parafusos de cavilha para concreto. Certifique-se de que os parafusos sejam galvanizados, caso contrário, eles ficarão corroídos com o tempo.

Preparando as etapas

Para que você entenda bem, o laminado é apenas a camada de acabamento externa da escada, que não suporta nenhuma carga estrutural. A preparação da superfície da escada, sua forma e tamanho é a parte mais trabalhosa e crítica do revestimento.

• Remova a cobertura antiga dos degraus, se houver. Remova tudo o que possa interferir no seu trabalho: pregos, parafusos, rodapés. Se a superfície foi pintada, deve-se limpá-la nos locais onde a tinta desfiou e começou a descascar.
• Se os degraus antigos tivessem saliências nos degraus, eles precisariam ser cortados com um quebra-cabeças.
• Verifique o quão confiáveis ​​são seus passos. Quando são descobertas áreas que se tornaram inutilizáveis, elas são desmontadas e substituídas por novas.
• As dimensões de todas as etapas são ajustadas. Para alinhamento superfícies de madeiraé conveniente usar madeira compensada e opções concretas complete com solução até o nível necessário.
• Se você tiver uma escada de concreto, sua superfície será cuidadosamente limpa e nivelada, preenchendo buracos e rachaduras. Após a secagem, o concreto deve ser lixado manualmente com tela abrasiva ou, o que é muito mais conveniente, com retificadora.

• Depois disso, a poeira é varrida dos degraus e limpeza úmida. Antes do revestimento, o concreto deve ser preparado com compostos penetração profunda para fortalecer a adesão à cola e eliminar completamente o pó.
• Os degraus de madeira são tratados com retardadores de fogo (impregnações resistentes ao fogo) e anti-sépticos, o que prolongará significativamente a vida útil da estrutura.
• Realizado acabamento as paredes laterais da escada ou as cordas do arco, dependendo do que você construiu.
• São feitos modelos para degraus e tirantes.

Cortando o material

Cortar peças de escadas é um processo muito meticuloso. Para maior precisão, já fizemos estênceis, mas por segurança, você deve verificar cada peça para ter certeza de que se encaixa corretamente.

Já dissemos que um quebra-cabeças é necessário principalmente para cortes grosseiros. O que fazer quando precisar fazer um corte lateral perfeitamente uniforme. Use o fim Serra circular ou um instrumento tão exótico. A guilhotina destina-se apenas ao corte perpendicular da tábua, mas as bordas que ela deixa são perfeitamente lisas, sem lascas.

Se você vai cobrir todos os cantos com soleiras em “L”, não precisa se preocupar muito com a uniformidade dos cortes. No nosso caso, nos concentramos na forma moldagem decorativa e leve em consideração que as bordas laterais dos degraus serão cobertas com fita adesiva, o que requer cuidados.

Processo de acabamento

O processo de instalação é muito simples e cabe em uma foto que você enviou. Mas ainda veremos tudo passo a passo.

• Corte o perfil exatamente no comprimento dos seus passos.
• Pegue a guia de metal, vire-a e aplique uma camada de adesivo na base de montagem. Isso deve ser feito em ondas para eliminar o excesso de consumo de material e não perder a qualidade do acoplamento.
• Coloque o metal contra o canto do degrau e pressione-o com força perceptível para que a cola pressione e adira às duas superfícies.
• Agora aparafuse os parafusos auto-roscantes ao longo dos orifícios de montagem para uma fixação mais forte. No assentamento do concreto, foi necessário fazer previamente furos na base e neles instalar buchas plásticas.
• Comece a terminar pelos degraus superiores para não ter que pisar em painéis recém-colocados. O riser é instalado primeiro. Vire ao contrário lado reverso e aplique uma camada de cola da mesma maneira. Coloque-o no local de instalação e pressione levemente. Por baixo, sob o painel, insira suportes especiais selecionados para a espessura do laminado - assim você pode deslizar o piso do próximo degrau por baixo dele.

Atenção! Alguns modelos de perfil, como o mostrado na foto acima, requerem a instalação inicial de um riser. Leia as instruções.

• Ao instalar os painéis, certifique-se de que as ranhuras e saliências das travas do perfil e da placa coincidem.
• Em seguida, a banda de rodagem é instalada. Aplique cola na base, agarrando o perfil metálico. Suavizar espátula de borracha cola para metal para que não se forme uma camada muito grande e a adesão seja uniforme. Coloque o painel deslizando-o sob o espelho da etapa anterior. Naturalmente, neste ponto os revestimentos devem ser removidos.
• Fixamos uma guia de plástico, que acompanha o perfil, na espiga da lamela livre.
• Pegamos a sobreposição decorativa e cobrimos com cola todas as ranhuras existentes. Encaixe-o perfil metálico, batendo com o punho ao longo de todo o comprimento da barra.

Só isso, a instalação do palco está concluída. Embora não, espere! Esquecemos da fita. Corte-o em tiras do comprimento e largura necessários, remova película protetora e cole-o no lugar, previamente desengordurado a superfície. As bordas da fita estão alinhadas faca de papelaria, após o que é cuidadosamente alisado com uma espátula de borracha.

Neste ponto, o acabamento da escada de acesso ao segundo andar com laminado pode definitivamente ser considerado completo. Esperamos que você tenha gostado do nosso artigo, no qual tentamos encaixar o máximo de informações possível, retirando todas as coisas desnecessárias. Além disso, sugerimos assistir ao vídeo deste artigo, no qual ocorre a instalação do referido perfil em ação.

Os proprietários cujas casas possuem escadas sabem por experiência própria que reparar esta estrutura não é tão fácil como pode parecer à primeira vista. Em muitos apartamentos modernos também tem escadas, então tudo mais pessoas Estou preocupado com o tema do acabamento das escadas. Isso pode ser feito com laminado, assim como com madeira. Acontece que o laminado moderno é suficientemente forte, por isso é ideal para determinados trabalhos de revestimento.

Muitas pessoas geralmente adiam os reparos nas escadas para amanhã - elas têm muito medo da complexidade e dos custos. Mas se não houver outra escolha, é hora de pensar em como finalizar as escadas com laminado. O mármore também é frequentemente usado para revestir essas estruturas, mas é caro e, além disso, colocar mármore é muito mais difícil do que madeira ou painéis laminados sem alguma experiência, é completamente impossível; A conclusão é simples - a maneira mais fácil e econômica de sair da situação é revestir as escadas com laminado.

Laminado ideal para revestimento de escadas

Qual laminado é adequado para revestimento de escadas? É importante que atenda aos seguintes critérios:

• Alta resistência - necessária para suportar cargas significativas durante a operação.
• Camada antiderrapante - para que uma pessoa possa subir as escadas com segurança
• Resistência ao desgaste - importante para que a estrutura mantenha sua resistência e atratividade aparência durante uma longa vida útil.

Assim, tiramos uma conclusão simples - para que o acabamento das escadas com laminado seja realmente digno, deve-se adquirir material de no mínimo classe 31.

Claro mais opções simples também existem: você pode, por exemplo, simplesmente fortalecer ainda mais a estrutura antiga e depois tratá-la com verniz. No entanto, um proprietário experiente dirá imediatamente - este método não é tão atraente quanto usar lamelas no trabalho.

Lembre-se que durante o acabamento não é importante apenas o processo de disposição do interior e do exterior com vários elementos decorativos - os componentes básicos também são importantes. Tudo necessário funções de proteção deve cumprir e elementos decorativos, caso contrário a superfície se desgastará muito rapidamente.

Para diminuir problemas no acabamento da escada, procure utilizar materiais Alta qualidade– então todos os resultados corresponderão às expectativas.

Preparação para acabamento

Antes de cobrir as escadas com laminado, é necessário preparar adequadamente superfície plana- Eles fazem a mesma coisa:

1. Todos os elementos estruturais são lixados e, em seguida, uma camada de verniz e primer é aplicada sobre eles
2. Em seguida, os degraus e degraus são fixados adicionalmente entre si - pequenos parafusos são ideais para resolver esta tarefa. Esta medida é necessária para que você não seja incomodado no futuro rangido desagradável. Os furos que aparecem nos parafusos também devem ser tapados: primeiro com massa, depois com verniz.
3. Em seguida, você precisa medir o comprimento da parte frontal dos degraus.

• Quando os perfis são fixados em cada parte individual, as transições entre eles e os degraus são niveladas - para isso é necessário usar massa.

Deve ser montado diretamente em tal superfície. É melhor usar lamelas nas de travamento, conexões confiáveis(apenas alguns podem ser assim). A resistência necessária do piso será garantida.

Se houver diferenças de altura na superfície - como prepará-la

Infelizmente, nem sempre é possível encontrar fundações perfeitamente lisas com etapas completamente idênticas. Para que o acabamento laminado das escadas seja feito com eficiência, será necessário realizar o nivelamento - sem isso trabalho preparatório Dificilmente se deve esperar um resultado decente. , por exemplo, é frequentemente realizado para ocultar certas imperfeições superficiais.

Como equilibrar as diferenças:

• Todas as partes da superfície são medidas, a área mais alta é selecionada
• Todos os outros são ajustados ao seu tamanho - para isso são utilizadas misturas autonivelantes.
• Se houver uma pequena diferença, a solução é simplesmente aplicada na superfície e depois nivelada o máximo possível
• Se houver uma grande diferença, é necessário fazer fôrmas para os degraus. Perfeito para isso folhas de madeira compensada, cuja espessura é de 0,4 cm. Esta fôrma é fixada com buchas de forma que a borda superior fique no nível que deseja atingir;
• Antes de despejar a mistura, a base deve estar limpa de detritos e poeira. Em seguida, é preparado para que o acoplamento seja o mais eficaz possível. Quando o primer seca, a solução é despejada;
• Quando o trabalho estiver concluído, deve-se esperar até que a superfície esteja completamente seca. Em seguida, você pode começar a fixar o compensado. O objetivo dessas folhas é desempenhar todas as funções de uma camada de barreira contra umidade. Graças a esta técnica, os forros não absorvem umidade;
• Agora você precisa preparar esta camada e esperar até que o primer seque completamente.

A madeira compensada é nivelada - lembre-se disso. Os blanks são cortados estritamente de acordo com as dimensões das superfícies, a espessura da camada é de 10 a 15 mm. O concreto é aplicado sobre uma mástique adesiva especial, sobre ele é colocada uma folha e a seguir é simplesmente fixada com buchas.

Acabamento laminado de superfície de concreto

Terminar escadas de concreto laminado, é necessário preparar adequadamente as placas - caso contrário, nada funcionará. A primeira regra a lembrar: para a instalação é preferível escolher painéis que possuam sistema de travamento, o trabalho em si é feito de forma direta;

Coisas a considerar:

1. Em algumas partes de um determinado projeto, as ripas não se desgastarão igualmente;
2. Se algum elemento falhar, graças à conexão de travamento pode ser facilmente substituído;
3. Com esta abordagem, não ocorrerão violações de integridade, o que é muito importante.

Como preparar o laminado antes de cobrir:

• As tábuas são cortadas em pedaços;
• As peças de proteção são cortadas no comprimento certo - para degraus, degraus, revestimento;
• Duas tábuas são colocadas em um degrau para que fiquem firmes da esquerda para a direita;
• Às vezes, as bordas precisam ser aparadas para que coincidam completamente com a superfície;
• Via de regra, as infrações não são tão amplas que não podem abranger toda a base;
• EM nesse caso outra lamela é simplesmente cortada, isso é necessário para que a parte restante da superfície possa ser preenchida.
• Primeiro, as tábuas são cortadas em duas partes iguais de modo que uma largura cubra completamente a saliência.
• Você também pode pegar uma placa inteira e prender uma pequena tira nela para preencher todo o espaço.
• Atenção: os desníveis não devem cobrir toda a peça - também deve ser deixado espaço para o revestimento superior.
• Pedaços de lamelas são cortados nos tirantes, após o que você deve certificar-se de que eles se encaixem perfeitamente e fiquem nivelados com o topo da superfície.
• Se você encontrar bordas imperfeitas, basta cortá-las.

Agora você pode preparar com segurança o material para revestimento. Para completar esta etapa, o comprimento da superfície exposta é medido, assim como o comprimento dos tirantes. É importante que correspondam aos cantos das escadas.

Para facilitar, numere cada pedaço cortado. Desta forma você verá claramente onde cada elemento deve ser colocado.

Acabamento de escadas com laminado - etapas

1. O trabalho deve começar no topo da estrutura. Um revestimento é instalado na parte superior e movido suavemente para baixo. Desta forma não terá de andar sobre o pavimento já colocado.
2. Agora é hora de instalar as abordagens – ou seja, a parte onde a pessoa pisa. Se você escolheu placas com Sistema de bloqueio, eles precisam ser conectados em ângulo - nada complicado. Além disso, a instalação pode ser feita com cola. Todos os elementos são montados, a cola é aplicada na base e depois o material é fixado. Tenha certeza de camada superior A mistura adesiva não atingiu as placas.
3. Coloque as partes superiores (risers), aplique um pouco de cola na parte de trás delas e pressione firmemente no local onde é feita a conexão. Segure os elementos nesta posição por alguns minutos - isso é necessário para que a cola seja absorvida. A questão é que esta parte deve ficar bem ajustada entre a base horizontal acima e abaixo.
4. Agora é a hora de fazer o revestimento. Para isso, aplique uma tira de cola na base e aperte a ponta cônica (que cobre o acesso).

Quando o trabalho terminar, não use o novo deck por 24 horas. Após 24 horas, você pode começar a processar as bordas frontais. Se o chanfro estiver em ângulo reto e não tiver reentrâncias, você poderá colar lamelas nos lados verticais dos degraus.

• O que você pode dizer sobre o formato do primeiro estágio?:

Quase sempre seu formato é realmente diferente de todos os outros: ele se projeta pelas laterais além da corda do arco. Portanto, é recomendável preparar previamente um molde de papelão. A forma deste elemento permitirá cortar com competência e precisão a placa laminada, o que evitará desperdício de material.

• Sobre o formato dos degraus(marcha reta):

Não há dificuldades especiais aqui. Na versão parafuso do desenho, seu formato requer a produção de gabaritos especiais - iguais ao parágrafo anterior. Qual é a maneira mais fácil de fazer esses modelos? Basta tirar medidas de cada superfície e transferi-las para um papelão grosso. Sim, se você tem pouca experiência, esse processo pode ser demorado e um tanto difícil, mas não pode ser evitado: case-se um grande número de Ninguém quer o material.

• Sobre a função decorativa:

Chamamos a sua atenção para um vídeo: revestimento de escadas com laminado. Depois de assistir, você definitivamente lembrará que toda a estrutura deve estar totalmente fechada. A resistência ideal do deck é garantida apenas neste caso - durante a operação este é um indicador importante.

Se falarmos sobre desenho de cores deste piso, você só precisa escolhê-lo pessoalmente. Nesse caso, seus próprios desejos são a única orientação correta. Muitas pessoas escolhem opções clássicas(que basicamente apenas imita madeira natural). A questão aqui é que soluções que podem ser chamadas de inusitadas saem de moda muito rapidamente ou tornam-se enfadonhas para os proprietários. E as lamelas ficam cobertas não por vários anos, mas por décadas.

O acabamento de escadas com laminado não é feito apenas pela beleza. O material protege a base contra diversas influências mecânicas.

Conclusão : autoacabamento escadas laminadas são um processo demorado, muito trabalhoso e complexo. Para fazer tudo com as próprias mãos, você tem que tentar. Mas isso é bem possível. Calcule você mesmo todas as vantagens e desvantagens desse acabamento e decida se será adequado para sua família ou é melhor recorrer a profissionais.

Você está reformando sua casa e não sabe qual a melhor forma de decorar a escada de acesso ao segundo andar? Então este artigo foi escrito especialmente para você.

Hoje falaremos sobre como fazer o acabamento de uma escada com laminado com as próprias mãos: com certeza virão vídeos, fotos e instruções. Mostraremos como pode ser esse material aparentemente acessível e como ele pode decorar um detalhe interior tão familiar como uma escada. Vamos citar seus prós e contras em comparação com outros materiais que podem substituí-lo. Então vamos!

O laminado pode ser considerado com segurança uma das opções mais lucrativas para acabamento de escadas, e isso é facilitado não apenas pelo preço que é aceitável para muitos. A vantagem também está no fato desse material ser muito prático.

Uma escada com acabamento laminado praticamente não difere na aparência de uma escada de madeira, mas ao mesmo tempo é menos barulhenta e não requer pré-tratamento com impregnações e tintas.

A instalação de piso laminado para escadas não requer preparação especial e pode ser feita com as próprias mãos. Essas estruturas podem ser restauradas com a mesma facilidade - as peças desgastadas são removidas e substituídas por novas. Mas antes de correr até a loja para comprar esse material maravilhoso, você ainda precisa conhecê-lo melhor.

A essência do laminado e suas propriedades

O laminado é um material multicamadas e dependendo da classe é utilizado em áreas com tráfego variado. A escada sofre cargas constantes, portanto para seu acabamento é utilizado um laminado de no mínimo classe 31.

Os principais elementos de qualquer placa laminada são:

1. Camada protetora– é a sua espessura e resistência que determinam a classe do pavimento.

Conselho! Na hora de escolher um laminado, não se deve olhar para a espessura do produto, pensando que melhor ele durará mais, pois o grau de abrasão do revestimento depende apenas da espessura da película protetora superior. Sempre pergunte primeiro ao vendedor sobre a classe de abrasão e só depois avalie os demais parâmetros.

1. Camada decorativa– cria a textura do material e determina sua tonalidade. O laminado pode imitar não só superfícies de madeira, mas também outras, como pedra, azulejo, madeira, couro, têxteis, etc. Se a superfície protetora passar, a camada decorativa ainda servirá por algum tempo, mas não contaríamos com muito.
2. Painel de fibra- Esta é a base do material, conferindo-lhe resistência e elasticidade ao mesmo tempo. É feito de pequenas aparas de madeira, que são comprimidas sob alta pressão e coladas com adesivos.

Em uma nota! Seria difícil chamar o laminado de material ecologicamente correto, mas nesse parâmetro ele também possui classes, que discutiremos mais adiante.

1. Camada estabilizadora resistente à umidade– protege a placa da umidade, que pode ser transferida da base sobre a qual está assentada, por exemplo, concreto.

Além disso, o laminado é protegido da umidade pelo substrato abaixo dele, por isso é muito bem coberto por baixo. Esse revestimento é muito mais difícil de resistir ao contato com a água derramada sobre ele - ele penetra entre as costuras e é absorvido pelo painel de fibra, apesar de as fechaduras geralmente serem cobertas com cera. Como resultado, a tábua incha, as fechaduras se desfazem e às vezes acontece que o revestimento fica como uma “casa”.

Isso leva à simples conclusão de que para que um laminado tenha uma vida útil longa e boa, não basta ser tratado de fábrica. O uso correto e cuidadoso do revestimento é muito importante.

Uma pequena gota na costura e seu revestimento pode ficar parecido com o mostrado na foto abaixo.

Para evitar que isso aconteça com você, lembre-se sempre de uma regra simples. A limpeza úmida só deve ser feita com um pano bem torcido para que a umidade remanescente na superfície evapore rapidamente no ar. Se acontecer de derramar água, limpe-a imediatamente e quanto mais cedo melhor.

Então, vamos voltar ao ponto principal. O que você deve prestar atenção ao comprar placas laminadas?

• Aula de abrasão– o principal parâmetro que determinará a vida útil do revestimento. Escolha opções mais altas. Mais detalhes na tabela apresentada acima. Lembre-se que quanto maior a classe, mais caro é o acabamento.
• Espessura do produto– existem opções em 6,7,8,9,10 e até 12 mm. Quanto maior for este parâmetro, mais forte será a placa. É mais fácil de trabalhar e range menos durante a operação.
• Largura– este parâmetro é especialmente importante no acabamento das escadas de uma casa com laminado. O fato é que tanto a altura quanto a profundidade dos degraus são valores fixos, e será muito mais conveniente realizar o revestimento se a placa for selecionada corretamente e não precisar ser constantemente aparada longitudinalmente. Além disso, é desejável que os degraus das escadas não possuam conexão de travamento, que pode se desfazer com o tempo.
• Agora sobre saúde. O revestimento não deve de forma alguma prejudicar as pessoas que utilizam as escadas. Para tanto, os formol utilizados na composição da placa foram divididos em classes ambientais. Para revestimentos interiores de edifícios residenciais, é preferível utilizar laminado de classe E1, que cumpre as normas europeias EN

• Vida útil garantida especificada pelo fabricante - na embalagem você encontra números de 2 a 6 anos– naturalmente, estes são números muito subestimados. Na prática, tais revestimentos duram no mínimo 10 anos, mas com a condição de que todos os requisitos para o funcionamento do produto sejam atendidos. Mesmo assim, uma situação em que uma fábrica está confiante de que seus produtos durarão mais do que os análogos dos concorrentes a coloca em uma posição mais vantajosa.
• Fabricante– aqui você pode separar com segurança o resto do mundo da China. Não queremos ofender os nossos amigos do Reino Médio, pois existem empresas cujos produtos não são inferiores em qualidade às melhores marcas do mundo, mas na maioria das vezes compram produtos de baixa qualidade a preços mais baixos. Gostaríamos de destacar separadamente, talvez a líder mundial na produção de revestimentos para pisos, a empresa sueca Tarkett, cujos produtos sempre se distinguem pelo excelente design e qualidade.

Ao escolher um laminado, preste atenção também à textura da superfície. Não deve ser escorregadio, pois subir escadas, principalmente para idosos e crianças pequenas, envolve sempre algum risco. Portanto, é melhor abandonar imediatamente as opções polidas e escolher algo fosco ou semibrilhante.

Acessórios para laminado

O piso laminado é um produto pré-fabricado que pode ser cortado, se necessário, para caber no local pretendido. Existem também cantos externos e internos no lance de escadas.

Tudo isso não deve apenas ser instalado com firmeza, mas também lindamente desenhado - os pontos de corte são cobertos com sobreposições decorativas e molduras são instaladas nos cantos, que, além da beleza, podem ter propriedades antiderrapantes.

As molduras de canto são fixadas com parafusos auto-roscantes ou cola, tornando o revestimento quase monolítico e mais durável. Instalá-los você mesmo não será difícil.

Para o revestimento de cantos externos, os cantos de escadas em forma de L são mais usados, que são:

Além das opções padrão mais simples discutidas acima, são vendidos perfis laminados especiais para colocação de laminados em degraus.

Esses perfis são fixados com a ajuda de placas metálicas especiais contendo contra-saliências e ranhuras, devido às quais a tira é firmemente mantida no lugar. Particularmente populares são os produtos da empresa belga Quick Step sob a marca Incizo, que são produzidos de acordo com todos os padrões de qualidade.

As tiras de metal vêm em vários tamanhos e seu formato pode variar significativamente de modelo para modelo.

Para instalar esta estrutura, um trilho metálico é fixado aos degraus por meio de parafusos auto-roscantes. A seguir, o overlay é revestido com cola em toda a sua extensão e instalado por cima. A conexão resultante não possui áreas de fixação visíveis, portanto é mais esteticamente agradável.

Para esconder os degraus das laterais, utiliza-se fita adesiva, que tem o mesmo padrão da moldura decorativa.

Para cobrir o encontro dos degraus com a parede, você também pode adquirir um pedestal retangular feito de placas laminadas. Com sua ajuda, você pode repetir cuidadosamente o formato dos degraus, escondendo todas as falhas visíveis.

Dentro desse pedestal há um canal de cabo através do qual você pode passar um cabo de Internet ou qualquer outro fio até o topo.

Um rodapé de plástico padrão também funcionará, mas esta solução não terá a elegância da opção anterior e o acabamento parecerá mais econômico. Entre as vantagens que gostaria de destacar está a facilidade de instalação e a presença de canal a cabo.

A base sob o laminado é usada apenas em áreas grandes e planas onde o laminado fica como um grande escudo sob seu próprio peso. Nos degraus a sua presença não é necessária, e por vezes nem é necessária, mas se for necessário criar uma camada térmica, sonora ou impermeabilizante, realiza-se uma aplicação preliminar deste revestimento. Para proteger contra a água, basta colocar uma fina película plástica.

Entre outras coisas, o substrato aumentará a resistência do revestimento às cargas - amortece a prancha ao caminhar sobre ela, embora com o tempo qualquer substrato seja pressionado e pressionado, perdendo essas propriedades.

Colocar piso laminado em degraus

Na segunda parte do artigo analisaremos detalhadamente o processo de instalação, mas antes de finalizar a escada com laminado decidiremos os materiais e prepararemos adequadamente a base.

Ferramentas e materiais

Vamos listar os principais, indicando os trabalhos em que serão utilizados:

A partir de pequenas coisas, você precisará comprar parafusos auto-roscantes para escadas de madeira ou parafusos para escadas de concreto. Certifique-se de que os parafusos sejam galvanizados, caso contrário, eles ficarão corroídos com o tempo.

Preparando as etapas

Para que você entenda bem, o laminado é apenas a camada de acabamento externa da escada, que não suporta nenhuma carga estrutural. A preparação da superfície da escada, sua forma e tamanho é a parte mais trabalhosa e crítica do revestimento.

• Remova a cobertura antiga dos degraus, se houver. Remova tudo o que possa interferir no seu trabalho: pregos, parafusos, rodapés. Se a superfície foi pintada, deve-se limpá-la nos locais onde a tinta desfiou e começou a descascar.
• Se os degraus antigos tivessem saliências nos degraus, eles precisariam ser cortados com um quebra-cabeças.
• Verifique o quão confiáveis ​​são seus passos. Quando são descobertas áreas que se tornaram inutilizáveis, elas são desmontadas e substituídas por novas.
• As dimensões de todas as etapas são ajustadas. Para nivelar superfícies de madeira, é conveniente usar compensado, e as opções de concreto são completadas com argamassa até o nível desejado.
• Se você tiver uma escada de concreto, sua superfície será cuidadosamente limpa e nivelada, preenchendo buracos e rachaduras. Após a secagem, o concreto deve ser lixado manualmente com tela abrasiva ou, o que é muito mais conveniente, com retificadora.

• Depois disso, a poeira é retirada dos degraus e é feita a limpeza úmida. Antes do revestimento, o concreto deve ser imprimado com compostos de penetração profunda para fortalecer a adesão à cola e eliminar completamente o pó.
• Os degraus de madeira são tratados com retardadores de fogo (impregnações resistentes ao fogo) e anti-sépticos, o que prolongará significativamente a vida útil da estrutura.
• O acabamento das paredes laterais da escada ou dos seus cordões é efectuado consoante o que se construiu.
• São feitos modelos para degraus e tirantes.

Cortando o material

Cortar peças de escadas é um processo muito meticuloso. Para maior precisão, já fizemos estênceis, mas por segurança, você deve verificar cada peça para ter certeza de que se encaixa corretamente.

Já dissemos que um quebra-cabeças é necessário principalmente para cortes grosseiros. O que fazer quando precisar fazer um corte lateral perfeitamente uniforme. Use uma serra de esquadria ou uma ferramenta exótica como esta para isso. A guilhotina destina-se apenas ao corte perpendicular da tábua, mas as bordas que ela deixa são perfeitamente lisas, sem lascas.

Se você vai cobrir todos os cantos com soleiras em “L”, não precisa se preocupar muito com a uniformidade dos cortes. No nosso caso, focamos no formato da moldura decorativa e levamos em consideração o fato de que as bordas laterais dos degraus serão cobertas com fita adesiva, o que requer cuidados.

Processo de acabamento

O processo de instalação é muito simples e cabe em uma foto que você enviou. Mas ainda veremos tudo passo a passo.

• Corte o perfil exatamente no comprimento dos seus passos.
• Pegue a guia de metal, vire-a e aplique uma camada de adesivo na base de montagem. Isso deve ser feito em ondas para eliminar o excesso de consumo de material e não perder a qualidade do acoplamento.
• Coloque o metal contra o canto do degrau e pressione-o com força perceptível para que a cola pressione e adira às duas superfícies.
• Agora aparafuse os parafusos auto-roscantes ao longo dos orifícios de montagem para uma fixação mais forte. No assentamento do concreto, foi necessário fazer previamente furos na base e neles instalar buchas plásticas.
• Comece a terminar pelos degraus superiores para não ter que pisar em painéis recém-colocados. O riser é instalado primeiro. Vire e aplique uma camada de cola da mesma maneira. Coloque-o no local de instalação e pressione levemente. Por baixo, sob o painel, insira suportes especiais selecionados para a espessura do laminado - assim você pode deslizar o piso do próximo degrau por baixo dele.

Atenção! Alguns modelos de perfil, como o mostrado na foto acima, requerem a instalação inicial de um riser. Leia as instruções.

• Ao instalar os painéis, certifique-se de que as ranhuras e saliências das travas do perfil e da placa coincidem.
• Em seguida, a banda de rodagem é instalada. Aplique cola na base, agarrando o perfil metálico. Alise a cola sobre o metal com uma espátula de borracha para que não forme uma camada muito grande e a adesão seja uniforme. Coloque o painel deslizando-o sob o espelho da etapa anterior. Naturalmente, neste ponto os revestimentos devem ser removidos.
• Fixamos uma guia de plástico, que acompanha o perfil, na espiga da lamela livre.
• Pegamos a sobreposição decorativa e cobrimos com cola todas as ranhuras existentes. Nós o encaixamos no perfil de metal, batendo com o punho em todo o comprimento da barra.

Só isso, a instalação do palco está concluída. Embora não, espere! Esquecemos da fita. Cortamos em tiras com o comprimento e largura necessários, retiramos a película protetora e colamos, previamente desengordurada a superfície. As bordas da fita são niveladas com uma faca de papelaria e depois alisadas cuidadosamente com uma espátula de borracha.

Neste ponto, o acabamento da escada de acesso ao segundo andar com laminado pode definitivamente ser considerado completo. Esperamos que você tenha gostado do nosso artigo, no qual tentamos encaixar o máximo de informações possível, retirando todas as coisas desnecessárias. Além disso, sugerimos assistir ao vídeo deste artigo, no qual ocorre a instalação do referido perfil em ação.

O acabamento das escadas é realizado com quase todos os materiais utilizados. Um dos mais corretos e belos desenhosé aplicação.

Vantagens do laminado para acabamento de escadas

O uso de placas laminadas para disposição de escadas é popular e apresenta uma série de vantagens inegáveis:

• você pode facilmente escolher o caminho certo esquema de cores, ideal para complementar qualquer interior;
• a variedade de texturas permitirá criar a solução de design mais interessante;
• a instalação desse revestimento é bastante fácil e rápida;
• muito fácil de fazer grande reforma ou auto-substituição elementos individuais coberturas.

Além disso, o piso laminado compara-se favoravelmente ao seu baixo custo em comparação com os materiais de madeira natural.

Trabalho preparatório

Antes da instalação, é importante garantir que composição de alta qualidade motivos torna possível fazer isso. A base deve ser confiável e durável, e também não ter nenhuma folga que possa fazer com que os painéis se separem.

Preparando uma superfície plana

Placas laminadas não podem ser fixadas em base de madeira com cola, pois tal fixação provoca a formação de fissuras no material de acabamento. Para a fixação é aconselhável utilizar parafusos auto-roscantes para evitar a formação de rangidos. Para evitar a formação de ferrugem nos parafusos auto-roscantes, você deve: impermeabilização de alta qualidadeà base de chopik ou massa para madeira.

Leia também os materiais:

Quaisquer elementos insuficientemente resistentes na estrutura da escada devem ser substituídos e, em seguida, toda a escada deve ser lixada com verniz e primer. Os degraus sob o laminado devem ser cobertos com dois milímetros filme plástico ou o que renderiza Influência positiva para absorção de choque e isolamento acústico da estrutura.

Preparação de etapas com diferenças de nível

Se houver diferenças significativas de altura, com base nas medições realizadas, o nivelamento com misturas especiais deve ser realizado sobre superfície limpa e preparada. Pode-se utilizar fôrmas de compensado, o que facilita o nivelamento com misturas.

Preparando etapas concretas

• A base de concreto deve ser nivelada da forma mais eficiente possível, eliminando todas as flacidez visíveis. As rachaduras precisam ser preenchidas com massa.
• Limpo de detritos e nivelado superfície de concreto Um primer de penetração profunda é aplicado.
• A camada de primer deve secar completamente antes de instalar o laminado.

Requisitos de materiais

Para garantir que o funcionamento de uma escada equipada com laminado não cause decepções, a seleção é obrigatória material de acabamento de acordo com a tecnologia e requisitos de trabalho:

• as placas laminadas devem ser resistentes ao desgaste, o que tem efeito benéfico na durabilidade do acabamento;
• é importante realizar avaliação inicial transitabilidade das escadas e frequência de utilização da estrutura;
• o revestimento deve ser antiderrapante, o que ajuda a garantir operação segura escadaria;
• altos níveis de isolamento acústico adicional muitas vezes não são supérfluos se houver crianças em casa.

Além disso, placas laminadas para degraus da escada deve ter pelo menos 31 classes de força. É importante pintar ou envernizar a corda do arco e as grades, bem como alinhar as partes salientes dos degraus rente aos tirantes. Para isso, as partes salientes são serradas ou o espaço é preenchido com compensado. Por fim, você deve fazer um gabarito para cortar o material.

Etapas de laminado (vídeo)

Cálculo da quantidade de materiais

Preveja com antecedência a quantidade de laminado de acabamento, bem como todos materiais relacionados que será necessário durante a instalação é bastante simples. Opção convenienteé usar um programa de calculadora especial que faça esses cálculos com a maior precisão possível.

Para cálculos você precisará calcular usando uma régua área total passos de aberturas de escada e subestágios e insira o resultado em um campo especial. Além disso, é importante conhecer antecipadamente os parâmetros de comprimento e largura painéis de acabamento. Recomenda-se adicionar cerca de dez por cento ao resultado obtido em caso de danos inesperados ao material. Alternativamente, você pode pegar as dimensões do degrau maior e multiplicar por total passos.

Ferramenta usada

Pode ser feito com cola para parquet, unhas líquidas ou sistema de perfil fechos constituídos por cantos e tiras especiais de comprimento e largura adequados. Com base no método de montagem, você precisa preparar a seguinte ferramenta:

• serra de vaivém ou serra para trabalho;
• martelo;
• marcador ou lápis;
• roleta, nível e regra;
• espátula dentada;
• substrato isolante;
• filme fino de polietileno;
• fixadores com revestimento do tipo cobre, zinco ou latão.

Para finalizar a instalação, é importante fazer o gabarito correto dos passos para assentamento do laminado na base da estrutura.

Instruções de instalação

O assentamento é realizado de acordo com a tecnologia trabalho de instalação com laminado e consiste nas seguintes etapas:

• a instalação começa no degrau superior descendo;
• Inicialmente, são instaladas seções horizontais de degraus, chamadas de degraus;
• em seguida, o material é montado nas partes verticais dos degraus, chamadas risers;
• então todas as juntas da estrutura são enfrentadas.

Ao se instalar lances de escadas, de grande área, é permitida a utilização de fixação trava a trava. As instruções anexas para os painéis laminados sugerem a colagem das juntas entre as folhas com fita adesiva. Para conectar superfícies localizadas em diferentes níveis, são utilizados perfis que decoram as juntas e distribuem eficazmente a carga.

Acabamento de escadas com laminado (vídeo)

A escada de uma casa particular deve ser segura e confortável para todos os membros da família. As grades devem ser instaladas em altura, com corrimãos confortáveis. A distância entre os balaústres não deve ultrapassar 15 cm. Estas regras simples devem ser seguidas - esta é a chave para a funcionalidade e segurança.

Mas e a beleza? Afinal, o projeto instalado na casa pode se tornar original solução de projeto que se encaixará perfeitamente no interior da sala. Para este propósito corrimãos de escada pode ser feito de vários materiais, decore-os com esculturas, forjamento, vidro, cromo. Também não se deve esquecer das etapas, pois são parte integrante da estrutura.

Se for colocado laminado ou parquet no chão da casa, os degraus da escada podem ser facilmente decorados com este material com as suas próprias mãos.

Segurança. O laminado deve ter um revestimento antiderrapante que reduza a probabilidade de queda da escada.

Resistência ao desgaste. O material deve ter maior resistência ao desgaste, que irá protegê-lo contra danos e defeitos visuais da superfície durante o uso a longo prazo.

Força. Esses parâmetros são muito relevantes para o laminado utilizado na decoração dos degraus das escadas. O material deve resistir peso pesado e cargas significativas.

Preparação de vários tipos de degraus de escada antes de colocar piso laminado

Degraus de madeira

Se os degraus estiverem ligeiramente soltos e rangendo, você pode fortalecê-los ainda mais com pequenos parafusos. Recomenda-se embutir as cabeças das ferragens no material e cobrir a parte superior com massa para madeira.

Caso exista perfil protetor metálico fixado na borda dos degraus, ele deverá ser desmontado.

É aconselhável cobrir com massa todos os vãos entre as tábuas dos degraus. Isso evitará que a umidade penetre sob a base e o laminado.

Passos concretos

Se os degraus de concreto forem lisos, sem ranhuras ou depressões, pode-se pular a etapa de preparação. Se as etapas apresentarem defeitos pronunciados, os reparos preliminares não poderão ser evitados.

Se as diferenças não forem muito grandes, você pode usar misturas chamadas autonivelantes para nivelar a superfície. Trabalhar com essas misturas não é difícil para iniciantes: basta distribuir a solução sobre a superfície. Quando seca, uniformiza a superfície.

Outra questão é se os recessos são grandes o suficiente. Para nivelar os degraus é necessária a construção de fôrmas. Para esses fins, é adequado compensado comum com 3-4 mm de espessura. Fixe o compensado ao concreto com buchas; a borda superior da fôrma deve coincidir com o nível do degrau. Antes de despejar a mistura, a superfície a ser nivelada deve estar limpa e livre de detritos.

Grandes reparos de etapas

É aconselhável tratar o concreto mistura de primer, isso melhorará a adesão entre os materiais.

A mistura úmida deve ser cuidadosamente nivelada e o nível da superfície verificado com um nível. A fôrma das etapas é removida após completamente seco mistura de nivelamento.

Após o nivelamento dos degraus, recomenda-se a colocação de compensado. Isso requer corte quantidade requerida espaços em branco que correspondem completamente ao tamanho das etapas. O compensado é fixado por meio de âncoras perfuradas no concreto. As etapas também podem ser percorridas da mesma maneira. A instalação subsequente do laminado será muito mais fácil e conveniente do que colocar o revestimento em concreto aparente.

Selecionando um laminado com base nas características

O laminado utilizado para acabamento de pisos é dividido em classes, dependendo da finalidade e aplicação. Material de classe baixa - de 21 a 28 é destinado a salas “descarregadas” e raramente visitadas e é caracterizado por baixa resistência ao desgaste e resistência. É mais frequentemente usado para acabamento de instalações residenciais. O custo desse material também não é muito alto.

Revestimentos comerciais - laminados, classificados de 30 a 34, são projetados para uso em serviços pesados. Esses materiais são caracterizados por maior resistência ao impacto, resistência à umidade e isolamento acústico.

Recomenda-se a utilização de um laminado com classe de no mínimo 31-32 para o revestimento das escadas da casa. Este material foi projetado para 12 anos de uso intensivo em Em locais públicos. Durará o dobro do tempo em sua casa sem alterar sua qualidade, confiabilidade ou aparência.

O processo mais simples para cobrir degraus de escadas com laminado

Materiais e ferramentas para revestimento.

1. Martelo com cabeça de madeira.

   Serra elétrica manual.

   Limitadores.

   A base é piso laminado.

   Cantos metálicos.

   Parafusos auto-roscantes para fixação do material.

A escolha moderna do laminado varia não apenas na aparência e especificações técnicas. Alguns fabricantes produzem materiais em diferentes comprimentos e larguras. É aconselhável adquirir um laminado com largura que cubra completamente todo o degrau sem extensões adicionais. Ou você pode comprar um material estreito e colocar duas tábuas de cada vez no degrau, em um acoplamento de travamento.

Primeira etapa. A instalação do laminado começa com a colocação da base. É um material insonorizante e à prova de umidade, e o substrato também desempenha o papel de uma espécie de amortecedor que evita a deformação das placas sob cargas pesadas. A base é colocada como um tapete único, cobrindo os degraus e degraus.

A segunda etapa é cortar o laminado para tamanho certo. As tábuas cortadas são colocadas no degrau e, nas bordas, são fixadas com parafusos ao compensado ou base de madeira escadaria.

É importante saber que não é possível cortar todo o material de uma vez; para cada etapa é necessário realizar uma operação de corte separada com medidas precisas.

A terceira etapa é finalizar os tirantes. A largura e o comprimento do vão entre os degraus também são medidos e as placas laminadas são cortadas no tamanho desejado. A largura de um degrau nem sempre coincide com a sua altura, por isso é muito provável que seja necessário cortar a tábua longitudinalmente. Em seguida, o material ao longo das bordas é fixado com parafusos auto-roscantes na base da escada. Chapéus acessórios de fixaçãoÉ aconselhável encaixá-los no material; posteriormente, desaparecerão atrás dos cantos metálicos.

Os degraus subsequentes são enfrentados da mesma forma até que a escada adquira uma nova aparência atraente.

Estágio quatro - instalação canto metálico nas bordas dos degraus e nas laterais, sob as grades. O perfil também é cortado em pedaços do tamanho desejado e aparafusado com parafusos auto-roscantes ao laminado colocado. Isto esconde as costuras e melhora ainda mais a fixação do laminado.

Colocação de laminado usando perfis especiais

Para isso, é necessário adquirir perfis especiais que possuam uma base de alumínio invisível, que é colocada sob o laminado. A base visível do perfil protege a borda do degrau da abrasão e pode ser feita em forma de superfície antiderrapante ondulada. A superfície visível do perfil é desenhada no mesmo tom do laminado.

A instalação de piso laminado em degraus com este perfil é muito simples. O perfil é fixado com uma peça de alumínio na base e nas laterais do degrau. O laminado é cortado em pedaços do tamanho desejado e colado na base do degrau. Com a segunda parte removível do perfil, o degrau é fixado e modelado. O laminado é fixado entre os degraus da mesma forma.

Um perfil especial para instalação de degraus facilita muito o processo de revestimento, principalmente se o trabalho for realizado por um iniciante.

Vídeo - Acabamento de escadas com laminado com perfil

Vídeo - Acabamento de escada laminada faça você mesmo

Vídeo - Acabamento de escadas com laminado