Pracownik odlewni wyrobów z tworzyw sztucznych. Odlewnia tworzyw sztucznych itp. Gdzie szukać pracy jako pracownik odlewni tworzyw sztucznych

Pracownik odlewni wyrobów z tworzyw sztucznych. Odlewnia tworzyw sztucznych itp. Gdzie szukać pracy jako pracownik odlewni tworzyw sztucznych
23.10.2019

Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 2. kategoria

Charakterystyka pracy.

1. Formowanie wtryskowe na wtryskarkach (wtryskarki) różne rodzaje produkty i części przy użyciu prostych form, bez usuwalnych znaków, a także odlewy produkty artystyczne proste uogólnione formy.
2. Odlewanie części bez okuć, gwintów i elementów uniemożliwiających ich swobodne wyjęcie z formy.
3. Załadunek surowca do leja wtryskarki.
4. Sprawdzenie zamknięcia formy.
5. Regulacja trybu rzucania.
6. Obróbka podstawowa wyrobów odlewniczych (usuwanie wlewów, usuwanie zadziorów itp.).
7. Czyszczenie i smarowanie form.

Musisz wiedzieć:

Technologia odlewania wyrobów i części przy użyciu prostych form;


- wymagania dotyczące materiałów i wyrobów odlewniczych.

Przykłady pracy.

1. Zbiornik do wywoływania folii, części są małe i proste instrumenty muzyczne(guziki, klawisze), kołek, końcówka, oś, zatyczka, hak - odlew.
2. Zabawki i części zabawek, mydelniczka, olejarka, wieszak dziecięcy, taca na herbatę, stojak - odlewanie i obróbka.
3. Pokrywki do słoików szklanych, pokrywki do beczek o pojemności 35 i 50 litrów - odlewanie.

Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 3. kategoria

Charakterystyka pracy.

1. Formowanie wtryskowe wyrobów i części o skomplikowanych kształtach, z gwintami różne średnice, z rozwiniętą powierzchnią (posiadającą występy), duże części na wtryskarkach automatycznych i półautomatycznych (wtryskarkach) różnego typu przy użyciu skomplikowanych form, bez śladów usuwalnych, z kształtkami wciskanymi i bez armatury.
2. Formowanie pod ciśnieniem i bez ciśnienia (wypełnianie masą) wyrobów artystycznych sztuki dekoracyjnej i użytkowej, rzeźb o kompozycjach jednofigurowych składających się z kilku części, bez precyzyjnie opracowanych detali w dokładnej proporcji kolorystycznej ze szkicem lub standardem artysty.
3. Wielowarstwowe wypełnienie formy w celu uzyskania wzoru dekoracyjnego; malowanie powierzchni w roztworach barwników w celu uzyskania zabarwionego wzoru.
4. Przygotowanie form, dozowanie i urządzenia ochronne, urządzenia i narzędzia.
5. Czyszczenie form.
6. Regulacja trybu odlewania w zależności od rodzaju produktu.
7. Kontrola jakości odlewów i wymiary geometryczne produktów za pomocą mierników i szablonów.
8. Pakowanie produktów i części do pojemników.

Musisz wiedzieć:

Proces technologiczny odlewania;
- budowa i zasada działania wtryskarek;
- zasady obsługi skomplikowanych form;
- system bramkowy;
- metody regulacji trybów odlewania;
- wymagania dotyczące materiałów do formowania wtryskowego i wyrobów gotowych.

Przykłady pracy.

Odlew.
1. Części o skomplikowanych kształtach i dużych: tuleja, nakrętka, drzwiczki i półki szafek, korpus wiadra na pedały, pokrywa, kosz, taca na widelce i noże, abażur, siatka prysznicowa.
2. Części instrumentów muzycznych (gryfy, rezonatory, podkładki basowe, ustniki klarnetów i saksofonów).
3. Rzeźby stołowe, domowe i dekoracyjne, pamiątki artystyczne, figurki, dodatki (guziki, sprzączki, dekoracje).
4. Produkty techniczne: rolka sterująca, uchwyt, odblask.

Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 4. kategoria

Charakterystyka pracy.

1. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarki) i odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych różne rodzaje wyroby wielkogabarytowe i części z tworzyw sztucznych, części i wyroby o złożonej konfiguracji z wykorzystaniem form wielogniazdowych i małogniazdowych z mocowaniami wciskowymi, szyldy usuwalne.
2. Wtryskiwanie na wtryskarkach oraz ręczne bezciśnieniowe (swobodne wylewanie masy) wyrobów artystycznych sztuki dekoracyjnej i użytkowej złożone kształty, rzeźba portretowa, postacie ludzkie w ruchu ze skomplikowanymi szczegółami kompozycyjnymi i rozwiązania kolorystyczne według szkiców lub modeli artystów.

4. Przygotowanie materiału i masy odlewniczej według zadanych receptur.
5. Ustawianie mechanizmów maszyny dla danego trybu odlewniczego.
6. Rozgrzewanie samochodu strefami.
7. Utworzenie ciąg technologiczny i tryby odlewania zgodnie z mapą technologiczną.
8. Próbny odlew wyrobów i przełączenie maszyny na pracę automatyczną. Mocowanie okuć i znaków projektowych.
9. Monitorowanie ustalonego trybu odlewania za pomocą oprzyrządowania.
10. Demontaż form, wyjmowanie wyrobów, uszczelnianie skorup.
11. Czyszczenie i smarowanie form.
12. Rozwiązywanie problemów z maszyną.

Musisz wiedzieć:

Technologia procesu odlewania na wtryskarkach;
- konstrukcja i zasada działania wtryskarek różnych typów;
- właściwości materiałów do formowania wtryskowego i przyczyny ich skurczu;
- zasady obsługi form;
- podstawy nauki o kolorze;
- wymagania dotyczące wyrobów gotowych.

Przykłady pracy.

Odlew.
1. Wazony dekoracyjne o złożonym kształcie (pięć lub więcej części).
2. Części do produkcji złączy, liczniki taśm do magnetofonów, części wzmocnione takie jak wirniki.
3. Bariery oddzielające drogi, wiadra i miski o pojemności 12, 15 i 30 litrów, pojemniki na śmieci, skrzynki domowe.
4. Kompozycje rzeźbiarskie, dodatki i biżuteria (guziki, sprzączki, biżuteria, broszki itp.) o złożonym rozwiązaniu kompozycyjnym ze szczegółowym projektem.
5. Stoły, krzesła, taborety, ławki.

Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 5. kategoria

Charakterystyka pracy.

1. Odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych, wtryskiwanie na wtryskarkach i maszynach do odlewania czcionek wielkopunktowych (tytuł, plakat, plakat) czcionek typograficznych dowolnej złożoności na podstawach graficznych rosyjskich i łacińsko-greckich.
2. Wykonanie operacji rejestracji czcionek typograficznych z dokładnością do 0,01 mm według rysunków i napędów sterujących dla wszystkich rozmiarów (wysokość, rodzaj, wielkość czcionki, zwis okularu, linia czcionki, nachylenie okularów).
3. Ustawianie grubości liter w zależności od szerokości punktu odlewanej litery.
4. Kontrola grubości liter, czystości powierzchni szkieł i liter za pomocą przyrządów kontrolno-pomiarowych: mikrometrów, wskaźników, linijki kreślarskiej, wykrojników wzrostowych, kalibrów do pomiaru kegli.
5. Wyznaczanie przemieszczenia matrycy specjalne urządzenie.
6. Przygotowanie maszyny do pracy.
7. Regulacja i przygotowanie form.
8. Instalacja określonych trybów technologicznych odlewania.
9. Regulacja ciśnienia, temperatury, podawania materiału odlewniczego.

11. Wizualna kontrola jakości, usuwanie wyrobów odlewniczych.
12. Rozwiązywanie problemów serwisowanego sprzętu.

Musisz wiedzieć:

Technologia i sposoby procesu wtryskiwania;
- zasady obsługi wtryskarek, form i oprzyrządowania;
- podstawy nauki o kolorze;
- właściwości zastosowanych materiałów;
- zasady rejestracji czcionek typograficznych;
- typograficzny system miar;
- standardy czcionek typograficznych;
- wymagania dotyczące formowanych wyrobów z tworzyw sztucznych.

Przykłady pracy.

Odlew.
1. Zestaw do kąpieli dla dzieci meble ogrodowe, pudełko na warzywa.
2. Armatura przyłączeniowa do gazociągów o średnicach od 32 do 315 mm; okucia do systemy kanalizacyjne(trójniki, kolana, rury, redukcje, kolanka, tuleje kołnierzowe).
3. Części obudowy urządzeń elektrycznych gospodarstwa domowego (młynek do kawy, suszarka do włosów, pralka, lodówka itp.).

Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 6 kategoria

Charakterystyka pracy.

1. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarki) oraz odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych z systemami sterowania urządzeniami opartymi na technologii mikroprocesorowej dla wyrobów wielkogabarytowych i części o skomplikowanych konfiguracjach z wykorzystaniem szczególnie skomplikowanych form.
2. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarkach) wyrobów sztuki dekoracyjnej i użytkowej o szczególnie skomplikowanych kształtach, rzeźb portretowych, postaci ludzkich w ostrych ruchach z precyzyjnie wykonanymi detalami o szczególnie skomplikowanych rozwiązaniach kompozycyjnych i kolorystycznych dokładnie według szkiców artystów lub modele.
3. Przygotowanie i montaż form.
4. Przygotowanie materiału odlewniczego według zadanych receptur.
5. Ustawianie mechanizmów wtryskarki dla zadanego trybu odlewania.
6. Wyjście programowania sterowników, mikro- i minikomputerów do zadanych parametrów pracy.
7. Diagnozowanie układów elektromechanicznych, hydraulicznych i sterowania urządzeń za pomocą specjalnych programów badawczych.
8. Korekta programów technologicznych.
9. Monitorowanie i regulacja parametrów procesu odlewania: ciśnienia, temperatury, stanu formy odlewniczej i ilości materiału odlewniczego.
10. Zapobieganie odchyleniom parametrów procesu odlewania od ustalonego reżimu technologicznego.
11. Rozwiązywanie problemów serwisowanego sprzętu.

Musisz wiedzieć:

Technologia procesu formowania wtryskowego;
- zasady obsługi wtryskarek różnego typu, układy sterowania oparte na technologii mikroprocesorowej;
- właściwości fizyczne, chemiczne i technologiczne stosowanych surowców;
- podstawy programowania;
- metody prowadzenia programów technologicznych i badawczych.

ZATWIERDZIŁEM

Prezydent

Międzybranżowe Stowarzyszenie Producentów i Konsumentów Rynku Przemysłu Polimerów

M. S. Bezhanishvili

OPIS PRACY

odlewnia tworzyw sztucznych

Podziały” Gotowe technologie»

1. Postanowienia ogólne

1.1. Niniejszy opis stanowiska pracy określa zakres funkcjonalny, zakres obowiązków, uprawnienia i obowiązki pracownika odlewni tworzyw sztucznych oddziału „Ready Technologies” (zwanego dalej Człowiekiem Odlewni Tworzyw) Międzybranżowego Stowarzyszenia Producentów i Konsumentów Rynku Przemysłu Polimerów (zwanego dalej „Człowiekiem Odlewni Tworzyw Sztucznych”). zwanej Instytucją).

1.2. Osoba, która zadowala następujące wymagania do edukacji i szkoleń:

  • Podstawy ogólne wykształcenie;

    • Specjalne warunki zezwolenie na pracę w charakterze pracownika odlewni tworzyw sztucznych:

  • Pracę mogą wykonywać osoby, które ukończyły 18 rok życia;

    • 1.3. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych musi wiedzieć:

  • Wymagania i zasady dotyczące pakowania produktów;
  • Wymagania i zasady dotyczące etykietowania produktów;
  • Wymagania dotyczące gotowych części i produktów;
  • Zasady montażu elementów (części, produktów);
  • Schematy, instrukcje, rysunki stosowane przy montażu produktów;
  • Zasady pracy z narzędziami niezbędnymi do montażu produktów;
  • Wymagania dotyczące jakości montażu części i produktów;
  • Wymagania dotyczące stosunku ilościowego i jakościowego surowców wtórnych;
  • Cechy konstrukcyjne i zasady działania urządzeń głównych i pomocniczych (peryferyjnych) do przetwarzania odpadów odlewniczych;
  • Wymagania dotyczące materiału nadającego się do recyklingu po recyklingu odpadów odlewniczych;
  • Cechy konstrukcyjne i zasady działania urządzeń głównych i pomocniczych (peryferyjnych) do transportu i załadunku przetworzonych surowców;
  • Zasady przetwarzania i wymagania jakościowe dla produktów gotowych;
  • Metody przetwarzania i usuwania wad technologicznych;
  • Technologia procesowa przetwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych;
  • Wymagania dotyczące jakości przetwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych;
  • Właściwości fizyko-mechaniczne przetworzonych materiały plastikowe i sposoby ich przetwarzania;
  • Warunki korzystania narzędzie pomocnicze podczas przetwarzania części i produktów odlewanych;
  • różnego rodzaju systemy i mechanizmy do usuwania, transportu i umieszczania wyrobów i części odlewanych w kontenerach;
  • Środki zapewniające kontrolę jakości wytwarzanych produktów;
  • Konstrukcja i zasada działania serwisowanych urządzeń i urządzeń odpowiedzialnych za usuwanie części i wyrobów (mechanizmy, roboty);
  • Cechy konstrukcyjne form wtryskowych odpowiedzialne za usuwanie części i produktów;
  • Metody monitorowania parametrów procesu;
  • System usuwania gotowe części, produkty;

    • 1.4. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych musi potrafić:

  • Ocena produkt końcowy;
  • Ważyć, sporządzać etykiety;
  • Montaż gotowych wyrobów z części składowych zgodnie z surowe zasady i ustalona sekwencja;
  • Montaż produktów zgodnie ze schematami, rysunkami, instrukcjami;
  • Wykonaj wszystkie niezbędne operacje związane z montażem produktów;
  • Użyj narzędzia montażowego;
  • wykorzystać sprzęt pomocniczy do transportu i załadunku przetworzonych surowców do leja załadowczego;
  • Obsługa urządzeń pomocniczych do recyklingu odpadów z formowania wtryskowego;
  • Używać środków i mechanizmów do usuwania, transportu, umieszczania produktów i części w pojemnikach;
  • Przygotowywanie i używanie osprzętu, narzędzi skrawających i pomiarowych;
  • Usunąć nadlewki, oczyścić zadziory, wykonać prostą obróbkę części i produktów za pomocą narzędzi pomocniczych;
  • Identyfikować problemy podczas usuwania części i produktów;
  • Określ zgodność między masą części a produktem (za pomocą specjalnych urządzeń i narzędzi);
  • Wizualnie kontroluj jakość ukończony produkt, zgodność z określonymi parametrami, wymaganiami jakościowymi (stosowanie produktów referencyjnych, prototypów);
  • Sprawdź zgodność kolorystyczną i wymiarową geometryczną za pomocą sprawdzianów, szablonów i produktów referencyjnych;

    • 1,5. Pracownika odlewni tworzyw sztucznych powołuje i odwołuje zarządzeniem Prezesa Zakładu, zgodnie z obowiązującym ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej.

    1.6. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych raportuje do Prezesa Zakładu i kierownika działu „Gotowe Technologie”.

    2. Funkcje pracy

  • 2.1. Pakowanie gotowych części i produktów.
  • 2.2. Przygotowanie i montaż części i produktów.
  • 2.3. Recykling odpadów po formowaniu wtryskowym (z możliwością ponownego wykorzystania).
  • 2.4. Podstawowa obróbka części i wyrobów odlewanych.
  • 2.5. Kontrola jakości podczas usuwania części i produktów odlewanych.

    • 3. Obowiązki zawodowe

  • 3.1. Pakowanie produktów i części zgodnie z wymaganiami.
  • 3.2. Pakowanie produktów i części do pojemników zgodnie z wymaganiami.
  • 3.3. Sortowanie części przed montażem.
  • 3.4. Przygotowanie części przed montażem.
  • 3.5. Montaż wyrobów zgodnie z dokumentacją techniczną.
  • 3.6. Wykonywanie indywidualnych pomocniczych prac montażowych.
  • 3.9. Recykling odpadów z formowania wtryskowego.
  • 3.10. Sortowanie produktów, części i rozliczanie według ustalonej formy.
  • 3.11. Usuwanie wylewek.
  • 3.12. Sprawdzanie krawędzi produktu pod kątem wypływów, zadziorów, niedopełnień i zadziorów.
  • 3.13. Szlifowanie i polerowanie powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych oraz miejsc usuwania nadlewów i zadziorów na mechanicznych ściernicach szlifiersko-polerskich przy użyciu różnych proszków szlifierskich i past polerskich.
  • 3.14. Fazowanie, wycinanie końcówek przy użyciu odpowiedniego sprzętu i narzędzi.
  • 3.15. Cięcie próbek do testowania części i produktów.
  • 3.16. Sprawdzanie zgodności ze szkicami, modelami, próbkami referencyjnymi.
  • 3.17. Usuwanie wypływki z powierzchni części i produktów za pomocą narzędzia.
  • 3.18. Obróbka części i produktów zgodnie z wymaganiami jakościowymi.
  • 3.19. Przeprowadzanie obróbka części i produkty.
  • 3.20. Kontrola usuwania części i wyrobów odlewanych.
  • 3.21. Sprawdzanie czystości powierzchni wyrobów gotowych.
  • 3.22. Monitorowanie pracy popychaczy.
  • 3.23. Smarowanie wnęk formujących specjalnymi związkami.
  • 3.24. Sprawdzanie jakości produktu.
  • 3,25. Demontaż części i produktów.

    • 4. Prawa

    Odlewnia tworzyw sztucznych ma prawo:

    4.1. Zapytaj i otrzymuj niezbędne informacje oraz materiały i dokumenty związane z działalnością odlewni tworzyw sztucznych.

    4.2. Podnieś swoje kwalifikacje, przejdź przekwalifikowanie (przekwalifikowanie).

    4.3. Nawiązywanie relacji z działami zewnętrznych instytucji i organizacji w celu rozwiązywania problemów leżących w kompetencjach odlewni tworzyw sztucznych.

    4.4. Weź udział w dyskusji na temat zagadnień wchodzących w zakres jego obowiązków funkcjonalnych.

    4,5. Zgłaszaj sugestie i uwagi dotyczące usprawnienia działań w przydzielonym obszarze pracy.

    4.6. Kontaktuj się z właściwymi organami samorządu terytorialnego lub sądem w celu rozstrzygnięcia sporów powstałych w trakcie wykonywania obowiązków funkcjonalnych.

    4.7. Korzystaj z materiałów informacyjnych i dokumentów regulacyjnych niezbędnych do spełnienia Twoich wymagań odpowiedzialność zawodowa.

    4.8. Zdać certyfikat w zalecany sposób.

    5. Odpowiedzialność

    Formierka do tworzyw sztucznych jest odpowiedzialna za:

    5.1. Niewykonanie (nienależyte wykonanie) obowiązków służbowych.

    5.2. Niestosowanie się do poleceń i poleceń Prezesa Zakładu.

    5.3. Nieprawdziwe informacje o stanie realizacji powierzonych zadań i poleceń, naruszenie terminów ich wykonania.

    5.4. Naruszenie wewnętrznych przepisów pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego i zasad bezpieczeństwa ustalonych w Zakładzie.

    5.5. Spowodowanie szkód materialnych w granicach określonych przez obowiązujące ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej.

    5.6. Ujawnienie informacji, które stały się znane w związku z wykonywaniem obowiązków służbowych.

    Za powyższe naruszenia Odlewnia Tworzyw Sztucznych może zostać pociągnięta do odpowiedzialności dyscyplinarnej, materialnej, administracyjnej, cywilnej i karnej zgodnie z obowiązującymi przepisami, w zależności od wagi przewinienia.

    Niniejszy opis stanowiska pracy został opracowany zgodnie z przepisami (wymaganiami) Kodeks Pracy Federacja Rosyjska z dnia 30 grudnia 2001 r. nr 197 Ustawa federalna (Kodeks pracy Federacji Rosyjskiej) (z późniejszymi zmianami i uzupełnieniami), standard profesjonalny„Operator wtryskarki (wtryskarki)” zatwierdzony zarządzeniem Ministra Pracy i ochrona socjalna Federacji Rosyjskiej z dnia 18 listopada 2014 r. nr 895n oraz inne przepisy regulujące stosunki pracy.

    Praca w odlewni tworzyw sztucznych Wolne stanowiska w odlewni tworzyw sztucznych w Moskwie. Oferta pracy dla pracownika odlewni tworzyw sztucznych z godz bezpośredni pracodawca w Moskwie ogłoszenia o pracę dla pracownika odlewni tworzyw sztucznych w Moskwie, oferty pracy dla agencji rekrutacyjnych w Moskwie, poszukiwanie pracy jako pracownik odlewni tworzyw sztucznych za pośrednictwem agencji rekrutacyjnych i u bezpośrednich pracodawców, oferty pracy dla pracownika odlewni tworzyw sztucznych z doświadczeniem i bez. Ogłoszenia witrynowe dotyczące pracy w niepełnym wymiarze godzin i pracy Avito Moskwa oferty pracy pracownik odlewni tworzyw sztucznych od bezpośrednich pracodawców.

    Pracuj w Moskwie jako pracownik odlewni tworzyw sztucznych

    Praca na budowie Avito Moskwa praca świeże oferty pracy pracownik odlewni tworzyw sztucznych. Na naszej stronie internetowej można znaleźć wysokopłatna Praca pracownik odlewni tworzyw sztucznych. Poszukaj pracy jako pracownik odlewni tworzyw sztucznych w Moskwie, przeglądaj oferty pracy na naszym portalu pracy - agregatorze ofert pracy w Moskwie.

    Avito wakat w Moskwie

    Oferty pracy jako pracownik odlewni tworzyw sztucznych na stronie internetowej w Moskwie, oferty pracy dla pracownika odlewni tworzyw sztucznych od bezpośrednich pracodawców w Moskwie. Praca w Moskwie bez doświadczenia zawodowego i wysokopłatne z doświadczeniem zawodowym. Praca w odlewni tworzyw sztucznych dla kobiet.

    \Typowy opis stanowiska pracy dla pracownika odlewni tworzyw sztucznych trzeciego stopnia

    Opis stanowiska pracy pracownika odlewni tworzyw sztucznych III kategorii

    Stanowisko: Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 3. kategoria
    Poddział: _________________________

    1. Postanowienia ogólne:

      Podporządkowanie:
    • Pracownik odlewni tworzyw sztucznych III kategorii podlega bezpośrednio...........
    • Pracownik odlewni tworzyw sztucznych kategorii 3 postępuje zgodnie z instrukcjami .................................. ........................

      • (polecenia tych pracowników są stosowane tylko wtedy, gdy nie są sprzeczne z poleceniami bezpośredniego przełożonego).

      Podstawienie:

    • Pracownik odlewni tworzyw sztucznych kategorii 3 zastępuje .................................. ............. ..................................
    • Zastępuje pracownika odlewni tworzyw sztucznych kategorii 3............................................ ..................................

      • Zatrudnianie i zwalnianie:
      Pracownika odlewni tworzyw sztucznych na stanowisko powołuje i odwołuje kierownik wydziału w porozumieniu z kierownikiem wydziału.

    2. Wymagania kwalifikacyjne:
      Musisz wiedzieć:
    • proces technologiczny odlew
    • Urządzenie i zasada działania wtryskarek
    • zasady obsługi skomplikowanych form
    • system bramkowy
    • metody regulacji warunków odlewania
    • wymagania dotyczące materiałów do formowania wtryskowego i produktów gotowych.
    3. Obowiązki zawodowe:
    • Wtryskiwanie wyrobów i części o skomplikowanych kształtach, z gwintami o różnych średnicach, z rozwiniętą powierzchnią (posiadającą występy), dużych części na wtryskarkach automatycznych i półautomatycznych (wtryskarkach) różnego typu przy użyciu skomplikowanych form, bez wymiennych oznaczenia, z zaprasowanymi złączami i bez złączek.
    • Formowanie pod ciśnieniem i bez ciśnienia (wypełnianie masą) wyrobów artystycznych sztuki dekoracyjnej i użytkowej, rzeźb o kompozycjach jednofigurowych składających się z kilku części, bez precyzyjnie opracowanych detali w dokładnej proporcji kolorystycznej ze szkicem artysty lub standardem.
    • Wielowarstwowe wypełnienie formy w celu uzyskania dekoracyjnego wzoru; malowanie powierzchni w roztworach barwników w celu uzyskania zabarwionego wzoru.
    • Przygotowanie form, urządzeń dozujących i ochronnych, osprzętu i narzędzi.
    • Czyszczenie form.
    • Regulacja trybu odlewania w zależności od rodzaju produktu.
    • Kontrola jakości odlewów i wymiarów geometrycznych wyrobów za pomocą sprawdzianów i szablonów.
    • Pakowanie produktów i części do pojemników.
    strona 1 Opis stanowiska Pracownik odlewni tworzyw sztucznych
    strona 2 Opis stanowiska Pracownik odlewni tworzyw sztucznych

    4. Prawa

    • Operator odlewni tworzyw sztucznych ma prawo wydawać podległym pracownikom polecenia i zadania w zakresie zagadnień wchodzących w zakres jego obowiązków funkcjonalnych.
    • Odlewnia Tworzyw Sztucznych ma prawo kontrolować realizację zadań produkcyjnych oraz terminowość realizacji indywidualnych zamówień przez podległych mu pracowników.
    • Odlewnia tworzyw sztucznych ma prawo żądać i otrzymywać niezbędne materiały oraz dokumenty związane z jego działalnością i działalnością mu podległych pracowników.
    • Odlewnia tworzyw sztucznych ma prawo współdziałać z innymi służbami przedsiębiorstwa w zakresie produkcji i innych kwestii wchodzących w zakres jej obowiązków funkcjonalnych.
    • Odlewnia Tworzyw Sztucznych ma prawo zapoznać się z projektami decyzji Zarządu przedsiębiorstwa dotyczących działalności Oddziału.
    • Pracownik odlewni tworzyw sztucznych ma prawo zgłaszać kierownikowi do rozpatrzenia propozycje usprawnień pracy związanych z obowiązkami określonymi w niniejszym Opisie stanowiska pracy.
    • Pracownik odlewni tworzyw sztucznych ma prawo zgłaszać do rozpatrzenia przez kierownika wnioski w sprawie nagradzania wyróżniających się pracowników oraz nakładania kar na osoby naruszające dyscyplinę produkcji i pracy.
    • Pracownik odlewni tworzyw sztucznych ma prawo zgłosić kierownikowi wszystkie stwierdzone naruszenia i niedociągnięcia w związku z wykonywaną pracą.
    5. Odpowiedzialność
    • Formowacz tworzyw sztucznych odpowiada za nienależyte wykonanie lub niewykonanie obowiązków służbowych przewidzianych w niniejszym opisie stanowiska pracy – w granicach określonych prawo pracy Federacja Rosyjska.
    • Wytwórnia tworzyw sztucznych ponosi odpowiedzialność za naruszenie zasad i przepisów regulujących funkcjonowanie przedsiębiorstwa.
    • W przypadku przeniesienia na inną pracę lub zwolnienia ze stanowiska Odlewnik Tworzyw Sztucznych odpowiada za prawidłowe i terminowe dostarczenie pracy osobie obejmującej dotychczasowe stanowisko, a w przypadku jej braku osobie ją zastępującej lub bezpośrednio swojemu przełożonemu .
    • Odlewnia Tworzyw Sztucznych ponosi odpowiedzialność za przestępstwa popełnione w trakcie swojej działalności, w granicach określonych obowiązującymi przepisami prawa administracyjnego, karnego i cywilnego Federacji Rosyjskiej.
    • Operator odlewni tworzyw sztucznych odpowiada za spowodowanie szkód materialnych - w granicach określonych przez obowiązujące prawo pracy i prawo cywilne Federacji Rosyjskiej.
    • Wytwórnia tworzyw sztucznych odpowiada za przestrzeganie obowiązujących instrukcji, zamówień i przepisów dotyczących zachowania tajemnicy handlowej i informacji poufnych.
    • Odlewnia tworzyw sztucznych odpowiada za przestrzeganie przepisów wewnętrznych, przepisów bezpieczeństwa i przeciwpożarowych.
    Niniejszy opis stanowiska został opracowany zgodnie z (nazwa, numer i data dokumentu)

    Kierownik konstrukcyjny

    Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarkach) różnego rodzaju produktów i części przy użyciu prostych form, bez usuwalnych śladów, a także odlewanie wyrobów artystycznych o prostych uogólnionych formach. Części odlewane bez złączek, gwintów i elementów uniemożliwiających ich swobodne wyjęcie z formy. Załadunek surowca do leja wtryskarki. Sprawdzanie zamknięcia formy. Regulacja trybu rzucania. Obróbka podstawowa wyrobów odlewanych (usuwanie nadlewów, usuwanie zadziorów itp.). Czyszczenie i smarowanie form. Pakowanie produktów i części.

    Musisz wiedzieć: technologia odlewania wyrobów i części przy użyciu prostych form; budowa i zasada działania wtryskarek; metody regulacji trybów odlewania; wymagania dotyczące materiałów i wyrobów odlewanych.

    Przykłady pracy.

    1. Zbiornik do wywoływania folii, drobnych części i prostych instrumentów muzycznych (guziki, klawisze), kołek, końcówka, oś, zatyczka, haczyk - odlew.

    2. Zabawki i części zabawek, mydelniczka, olejarka, wieszak dziecięcy, taca na herbatę, stojak - odlewanie i obróbka.

    3. Pokrywki do słoików szklanych, pokrywki do beczek o pojemności 35 i 50 litrów - odlewanie.

    § 114. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 3 kategorii

    Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie wyrobów i części o skomplikowanych kształtach, z gwintami o różnych średnicach, z rozwiniętą powierzchnią (posiadającą występy), dużych części na wtryskarkach automatycznych i półautomatycznych (wtryskarkach) różnego typu przy użyciu skomplikowanych form, bez wymiennych oznaczenia, z zaprasowanymi złączami i bez złączek. Wtryskiwanie i bezciśnieniowe odlewanie (wypełnianie masą) wyrobów artystycznych sztuki dekoracyjnej i użytkowej, rzeźb o kompozycjach jednofigurowych składających się z kilku części, bez precyzyjnie opracowanych detali w dokładnej proporcji kolorystycznej ze szkicem artysty lub standardem. Wielowarstwowe wypełnienie form w celu uzyskania wzoru dekoracyjnego; malowanie powierzchni w roztworach barwników w celu uzyskania zabarwionego wzoru. Przygotowanie form, urządzeń dozujących i ochronnych, osprzętu i narzędzi. Czyszczenie form. Regulacja trybu odlewania w zależności od rodzaju produktu. Kontrola jakości odlewów i wymiarów geometrycznych wyrobów za pomocą sprawdzianów i szablonów. Pakowanie wyrobów i części do pojemników.

    Musisz wiedzieć: proces odlewania; urządzenie i zasada działania wtryskarek; zasady obsługi skomplikowanych form wlewowych; metody regulacji trybów odlewania; wymagania dotyczące materiałów do formowania wtryskowego i produktów gotowych.

    Przykłady pracy.

    1. Części o skomplikowanych kształtach i dużych: tuleja, nakrętka, drzwiczki i półki szafek, korpus wiadra na pedały, pokrywa, kosz, taca na widelce i noże, abażur, siatka prysznicowa.

    2. Części instrumentów muzycznych (gryfy, rezonatory, podkładki basowe, ustniki klarnetów i saksofonów).

    3. Rzeźby stołowe, domowe i dekoracyjne, pamiątki artystyczne, figurki, dodatki (guziki, sprzączki, dekoracje).

    4. Produkty techniczne: rolka kontrolna, uchwyt, odbłyśnik.

    § 115. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych kategorii IV

    Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarki) oraz odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych różnego rodzaju wyrobów wielkogabarytowych oraz części z tworzyw sztucznych, części i wyrobów o złożonej konfiguracji przy użyciu form wielogniazdowych i małogniazdowych z pasowaniem wciskowym okucia, zdejmowane znaki. Wtryskiwanie na wtryskarkach oraz ręczne bezciśnieniowe (swobodne zalewanie masą) wyrobów artystycznych sztuki zdobniczej i użytkowej o skomplikowanych kształtach, rzeźb portretowych, postaci ludzkich w ruchu z wyszukanymi detalami o skomplikowanych rozwiązaniach kompozycyjnych i kolorystycznych zgodnie z zaleceniami artystów szkice lub modele. Przygotowanie i montaż form. Przygotowanie materiału odlewniczego i masy według zadanych receptur. Konfigurowanie mechanizmów maszyny dla danego trybu odlewniczego. Rozgrzewanie auta według stref. Ustalenie ciągu technologicznego i sposobów odlewania zgodnie z mapą technologiczną. Próbne odlewanie wyrobów i przełączenie maszyny na pracę automatyczną. Mocowanie okuć i znaków projektowych. Monitorowanie ustalonego reżimu odlewania za pomocą oprzyrządowania. Demontaż form, wyjmowanie produktów, uszczelnianie skorup. Czyszczenie i smarowanie form. Rozwiązywanie problemów z maszyną.

    Musisz wiedzieć: technologia procesu odlewania na wtryskarkach; budowa i zasada działania wtryskarek różnych typów; właściwości materiałów formowanych wtryskowo i przyczyny ich skurczu; zasady stosowania pleśni, podstawy nauki o kolorze; wymagania dotyczące gotowych produktów.

    Przykłady pracy.

    1. Wazony dekoracyjne o skomplikowanym kształcie (składające się z pięciu lub więcej części).

    2. Części do produkcji złączy, liczniki taśm do magnetofonów, części wzmocnione takie jak wirniki.

    3. Bariery oddzielające drogi, wiadra i miski o pojemności 12, 15 i 30 litrów, pojemniki na śmieci, skrzynki domowe.

    4. Kompozycje rzeźbiarskie, okucia i biżuteria (guziki, sprzączki, ozdoby, broszki itp.) o złożonym rozwiązaniu kompozycyjnym ze szczegółowym projektem.

    5. Stoły, krzesła, taborety, ławki.

    § 116. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych kategorii 5

    Charakterystyka pracy. Odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych, wtryskiwanie na wtryskarkach i maszynach do odlewania czcionek wielkopunktowych (tytuł, plakat, plakat) czcionek typograficznych dowolnej złożoności na podstawach graficznych rosyjskich i łacińsko-greckich. Wykonywanie operacji rejestracji czcionek typograficznych z dokładnością do 0,01 mm według rysunków i napędów kontrolnych dla wszystkich rozmiarów (wysokość, typ, wielkość punktu, zwis okularów, linia czcionki, skos okularów). Ustawienie grubości liter w zależności od szerokości odlewanej litery. Kontrola grubości liter, czystości powierzchni szkieł i liter za pomocą przyrządów kontrolno-pomiarowych: mikrometrów, wskaźników, linijek kreślarskich, wykrojników, kalibrów do szpilek pomiarowych. Określanie przemieszczenia matryc za pomocą specjalnego urządzenie. Przygotowanie maszyny do pracy. Regulacja i przygotowanie form. Instalacja określonych trybów odlewania technologicznego. Regulacja ciśnienia, temperatury, dopływu materiału odlewniczego. Zapobieganie odchyleniom parametrów procesu odlewania od ustalonego trybu technologicznego. Wizualna kontrola jakości, usuwanie wyrobów odlewanych. Eliminacja usterek w działaniu serwisowanych urządzeń.

    Musisz wiedzieć: technologia i sposoby procesu wtryskiwania; zasady obsługi wtryskarek, form i oprzyrządowania; podstawy nauki o kolorze; właściwości zastosowanych materiałów; zasady rejestracji czcionek typograficznych; typograficzny system pomiaru; standardy czcionek typograficznych; wymagania dotyczące formowanych wyrobów z tworzyw sztucznych.

    Przykłady pracy.

    1. Wanienka dla dzieci, komplet mebli ogrodowych, skrzynia na warzywa.

    2. Armatura przyłączeniowa do gazociągów o średnicach od 32 do 315 mm; armatura do systemów kanalizacyjnych (trójniki, kolana, rury, przejścia, kolanka, tulejki kołnierzowe).

    3. Części obudowy urządzeń elektrycznych gospodarstwa domowego (młynek do kawy, suszarka do włosów, pralka, lodówka itp.).

    § 117. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 6 kategorii

    Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarki) oraz odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych z systemami sterowania urządzeniami opartymi na technologii mikroprocesorowej dla wyrobów wielkogabarytowych i części o skomplikowanych konfiguracjach z wykorzystaniem szczególnie skomplikowanych form. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarkach) wyrobów artystycznych sztuki zdobniczej i użytkowej o szczególnie skomplikowanych kształtach, rzeźb portretowych, postaci ludzkich w ostrych ruchach z precyzyjnie wykonanymi detalami o szczególnie skomplikowanych rozwiązaniach kompozycyjnych i kolorystycznych dokładnie według szkiców artystów lub modele. Przygotowanie i montaż form. Przygotowanie materiału odlewniczego według zadanych receptur. Ustawianie mechanizmów wtryskarki dla danego trybu odlewania. Wyprowadzanie programów sterowników, mikro- i minikomputerów do zadanych parametrów pracy. Diagnostyka układów elektromechanicznych, hydraulicznych i sterujących urządzeń za pomocą specjalnych programów testowych. Korekta programów technologicznych. Monitorowanie i regulacja parametrów procesu odlewania: ciśnienia, temperatury, stanu formy odlewniczej i ilości materiału odlewniczego. Zapobieganie odchyleniom parametrów procesu odlewania od ustalonego reżimu technologicznego. Rozwiązywanie problemów w pracy serwisowanych urządzeń.

    Musisz wiedzieć: technologia procesu wtryskiwania, zasady działania wtryskarek różnych typów, systemy sterowania oparte na technologii mikroprocesorowej; właściwości fizyczne, chemiczne i technologiczne stosowanych surowców; podstawy programowania; metody prowadzenia programów badań technologicznych.