*

#RABAT | #JAK OSZCZĘDZAĆ | #KUPUJ TANIEJ | #ZNIŻKA NA ODBIÓR | #OSZCZĘDNOŚCI | #SZCZEGÓŁY MENEDŻERA | #TYLKODLA INDYWIDUALNYCH | #ZADZWOŃ DOWIEDZ SIĘ O SWOJEJ ZNIŻCE

Kupując u nas masz pewność, że otrzymasz w 100% oryginalny produkt, gwarancję i serwis w naszym serwisie

Cechy działania i możliwe awarie falowniki spawalnicze.

Cechy działania i możliwe awarie falowników spawalniczych.

Każde urządzenie w naszej firmie posiada dane identyfikacyjne, są one rejestrowane na wszystkich etapach: podczas produkcji, sprzedaży, a nawet naprawy w serwisie.
Kupując u nas produkty Resanta, Huter i Vikhr, masz pewność ich 100% autentyczności!
Na wszystkie urządzenia i sprzęt na tej stronie udzielamy gwarancji!
Kupując u nas masz pewność, że otrzymasz w 100% oryginalny produkt, gwarancję i serwis w naszym serwisie Punkt serwisowy

* Punkty bonusowe mogą być używane w biurze sklepu wyłącznie przez osoby fizyczne w momencie zakupu produktu gotówką lub kartą.
Punkty można wykorzystać na częściową lub pełną płatność za dowolne dodatkowe produkty w sklepie internetowym.

** Promocja - maska ​​„Kameleon” w prezencie dotyczy tylko osoby przy zakupie spawarki z naklejką gotówką lub kartą w biurze sklepu.

Falownik spawalniczy jest nowoczesny sprzęt, którego zastosowanie w procesie spawania pozwala na osiągnięcie bardzo Wysoka jakość pracy i zapewnia spawaczowi możliwość pracy w komfortowych warunkach. Ale jednocześnie falownik spawalniczy ma również bardziej złożoną konstrukcję w porównaniu do poprzednich modeli sprzętu spawalniczego, co zwiększa ryzyko wystąpienia awarii podczas jego pracy.

Z reguły wszystkie awarie falownika spawalniczego można podzielić na dwie grupy:

• awarie związane z niewłaściwą pracą elektronicznego „wypełnienia” urządzenia

• awarie związane z zły wybór Tryb pracy.

Najczęściej zdarza się drugi rodzaj awarii, dlatego przed skontaktowaniem się ze specjalistycznym warsztatem lub samodzielnym demontażem urządzenia w celu zidentyfikowania awarii należy sprawdzić, czy wszystkie ustawienia trybu pracy są ustawione prawidłowo, a ponadto należy przeczytać ponownie zapoznaj się z instrukcją obsługi tego urządzenia, aby sprawdzić, czy nie popełniasz błędów podczas pracy. Większość producentów podczas opracowywania instrukcji wskazuje przyczyny nieprawidłowego działania falownika spawalniczego, które mogą wystąpić podczas pracy, a także opisuje, w jaki sposób można samodzielnie wyeliminować te awarie.

Przyczyny awarii falowników spawalniczych i możliwości ich eliminacji.

Istnieje wiele typowych usterek, które występują, gdy mówimy o o falownikach spawalniczych:

• niestabilność spalania łuk spawalniczy i silne rozpryski metalu;
• klejący elektrody spawalnicze;
• brak procesu spawania przy włączonej maszynie;
• brak reakcji urządzenia po włączeniu.

Rozważmy bardziej szczegółowo, dlaczego może wystąpić ta lub inna sytuacja i co można zrobić w przypadku jakiejkolwiek awarii falowników spawalniczych.

• Niestabilność łuku spawalniczego i silne odpryski metalu.

Ta usterka może wystąpić, jeśli podczas spawania wybierzesz niewłaściwy prąd. Zazwyczaj, prąd spawania dobiera się w zależności od rodzaju i wielkości elektrody użytej do spawania. Ale tutaj trzeba pamiętać o jeszcze jednej rzeczy ważna zasada: wybrany prąd musi odpowiadać prędkości, z jaką prowadzone jest spawanie. Jeśli podczas pracy prędkość spawania maleje, należy zmniejszyć prąd spawania.

• Przyklejenie elektrody spawalniczej.

W rzeczywistości może być kilka przyczyn tego typu nieprawidłowego działania. Jest całkiem możliwe, że podczas spawania napięcie w sieci nagle spadło, co doprowadziło do silnego sklejenia elektrody spawalniczej. Może się także „przykleić” w przypadku podłączenia falownika do sieci kablem o zbyt małym przekroju. Inną przyczyną takiego „zachowania” elektrody może być słaby kontakt elektrody ze spawaną powierzchnią, wynikający z faktu, że powierzchnia uległa utlenieniu w wyniku wystawienia na działanie tlenu atmosferycznego. W takim przypadku należy przerwać spawanie i oczyścić powierzchnię części z folii.

• Brak procesu spawania przy włączonej maszynie.

W zdecydowanej większości przypadków takie zachowanie falownika spawalniczego można wytłumaczyć brakiem masy na powierzchni spawanego elementu. Dodatkowo warto sprawdzić stan przewodu spawalniczego - może być uszkodzony. Taka sytuacja ma miejsce dość często, jeśli spawana część jest ciężka, w wyniku czego część spadająca na drut może uszkodzić jej integralność.

• Urządzenie nie reaguje po włączeniu.

Jeżeli po włączeniu falownika spawalniczego nic się nie dzieje, to przyczyny takiej awarii należy w wielu przypadkach szukać nie w samym falowniku, ale w sieć elektryczna do którego jest podłączony. Napięcie sieciowe może być zbyt niskie i dlatego urządzenie nie będzie działać. Innym powodem, dla którego urządzenie się nie włącza, może być nieprawidłowo wybrane wyłącznik obwodu, zainstalowany w tarczy. Słaby przełącznik może się wyłączyć po włączeniu falownika. Ponadto wyłączenie urządzenia może spowodować utratę prądu w całym domu.

Oprócz wskazanych usterek występują również przerwy w pracy falownika spawalniczego, które nie są związane z awarią urządzenia, ale są konsekwencją dość wysokiej jakości i terminowego działania systemów ochronnych, z którymi falownik jest wyposażony. A więc na przykład długoterminowo ciągła praca Falownik może samoczynnie się wyłączyć. Dzieje się tak, jeśli urządzenie się przegrzeje i zadziała zabezpieczenie temperaturowe. W takim przypadku należy przerwać proces spawania na około 20-30 minut, poczekać, aż urządzenie ostygnie, po czym można kontynuować pracę.

Spawarki inwertorowe cieszą się coraz większą popularnością wśród spawaczy ze względu na kompaktowe wymiary, niewielką wagę i przystępną cenę. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwe użytkowanie lub z powodu błędów projektowych. W niektórych przypadkach można samodzielnie naprawić spawarki inwertorowe, zapoznając się z konstrukcją falownika, ale zdarzają się awarie, które można naprawić jedynie w centrum serwisowym.

W zależności od modelu falowniki spawalnicze działają zarówno z domowej sieci elektrycznej (220 V), jak i z sieci trójfazowej (380 V). Jedyne, na co należy zwrócić uwagę podłączając urządzenie do sieci domowej, to jego pobór mocy. Jeśli przekroczy możliwości okablowania elektrycznego, urządzenie nie będzie działać, jeśli sieć zostanie opróżniona.

Tak więc spawarka inwertorowa zawiera następujące główne moduły.

Jak działa falownik?

Poniżej znajduje się schemat, który wyraźnie pokazuje zasadę działania falownika spawalniczego.

Zatem zasada działania tego modułu spawarki jest następująca. Prostownik pierwotny falownika odbiera napięcie z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów benzyny lub oleju napędowego. Prąd wejściowy jest przemienny, ale gdy przechodzi przez blok diody, staje się trwały. Wyprostowany prąd jest dostarczany do falownika, gdzie jest ponownie przetwarzany na prąd przemienny, ale ze zmienioną charakterystyką częstotliwościową, czyli staje się wysoką częstotliwością. Następnie napięcie wysokiej częstotliwości jest obniżane przez transformator do 60-70 V przy jednoczesnym zwiększeniu prądu. W następnym etapie prąd ponownie wpływa do prostownika, gdzie zostaje zamieniony na prąd stały, po czym jest dostarczany do zacisków wyjściowych urządzenia. Wszystkie aktualne konwersje kontrolowane jednostka mikroprocesorowa kierownictwo.

Przyczyny awarii falownika

Nowoczesne falowniki, szczególnie te wykonane w oparciu o moduł IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Wyjaśnia to fakt, że gdy urządzenie działa, jego wewnętrzne moduły generować dużo ciepła. Chociaż do odprowadzania ciepła z elementów mocy i płytek elektronicznych stosuje się grzejniki i wentylator, środki te czasami nie wystarczą, szczególnie w niedrogich jednostkach. Dlatego należy ściśle przestrzegać zasad określonych w instrukcji urządzenia, które wymagają okresowego wyłączania urządzenia w celu ostygnięcia.

Zasada ta jest zwykle nazywana „Czasem trwania” (DS) i jest mierzona w procentach. Bez obserwacji PV główne elementy urządzenia przegrzewają się i ulegają awarii. Jeśli zdarzy się to w przypadku nowego urządzenia, awaria ta nie podlega naprawie gwarancyjnej.

Również, jeśli działa spawarka inwertorowa w zakurzonych pomieszczeniach kurz osiada na grzejnikach i zakłóca normalne przekazywanie ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii elementów elektrycznych. Jeżeli nie da się wyeliminować obecności kurzu w powietrzu, należy częściej otwierać obudowę falownika i oczyścić wszystkie elementy urządzenia z nagromadzonych zanieczyszczeń.

Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracować w niskich temperaturach. Awarie powstają w wyniku pojawienia się kondensacji na podgrzewanej płycie sterującej, co powoduje zwarcie między częściami tego modułu elektronicznego.

Funkcje naprawy

Charakterystyczną cechą falowników jest obecność elektronicznej tablicy sterującej, dlatego tylko wykwalifikowany specjalista może diagnozować i naprawiać usterki w tym urządzeniu. Ponadto mostki diodowe, jednostki tranzystorowe, transformatory i inne części obwodu elektrycznego urządzenia mogą ulec awarii. Aby samodzielnie przeprowadzić diagnostykę, musisz mieć pewną wiedzę i umiejętności pracy z takimi urządzenia pomiarowe jak oscyloskop i multimetr.

Z powyższego wynika, że ​​bez niezbędnych umiejętności i wiedzy nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie może zostać całkowicie uszkodzony, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować połowę ceny nowego urządzenia.

Główne awarie urządzenia i ich diagnostyka

Jak już wspomniano, falowniki ulegają awarii z powodu wpływu na „istotne” jednostki urządzenia czynniki zewnętrzne. Mogą również wystąpić awarie falownika spawalniczego z powodu niewłaściwej obsługi sprzętu lub błędów w jego ustawieniach. Najczęstsze awarie lub przerwy w pracy falowników to:

Urządzenie nie włącza się

Bardzo często jest to spowodowane tą awarią awaria kabel internetowy aparat. Dlatego najpierw należy zdjąć obudowę z urządzenia i oznaczyć każdą żyłę kabla testerem. Ale jeśli wszystko jest w porządku z kablem, wymagana będzie poważniejsza diagnostyka falownika. Być może problem leży w zasilaniu urządzenia w trybie gotowości. W tym filmie pokazano sposób naprawy „pomieszczenia służbowego” na przykładzie falownika marki Resanta.

Niestabilność łuku spawalniczego lub odpryski metalu

Przyczyną może być ta usterka nieprawidłowe ustawienie natężenie prądu dla określonej średnicy elektrody.

Rada! Jeżeli na opakowaniu elektrod nie ma zalecanych wartości prądu, można go obliczyć za pomocą następującego wzoru: na każdy milimetr sprzętu powinien przypadać prąd spawania w zakresie 20-40 A.

Należy to również wziąć pod uwagę prędkość spawania. Im jest ona mniejsza, tym niższą wartość prądu należy ustawić na panelu sterowania urządzenia. Dodatkowo, aby mieć pewność, że aktualna wytrzymałość odpowiada średnicy dodatku, można skorzystać z poniższej tabeli.

Prądu spawania nie można regulować

Przyczyną może być brak regulacji prądu spawania awaria regulatora lub naruszenie styków podłączonych do niego przewodów. Należy zdjąć obudowę urządzenia i sprawdzić niezawodność połączeń przewodów oraz w razie potrzeby przetestować regulator za pomocą multimetru. Jeśli wszystko jest w porządku, awaria może być spowodowana zwarciem w cewce indukcyjnej lub awarią transformatora wtórnego, co należy sprawdzić za pomocą multimetru. Jeśli w tych modułach zostanie wykryta awaria, należy je wymienić lub przewinąć przez specjalistę.

Wysokie zużycie energii

Najczęstszą przyczyną jest nadmierny pobór mocy, nawet jeśli urządzenie nie jest obciążone zwarcie na zakręcie w jednym z transformatorów. W takim przypadku nie będziesz w stanie ich naprawić samodzielnie. Musisz zawieźć transformator do mechanika, aby go przewinął.

Elektroda przykleja się do metalu

Dzieje się tak, jeśli napięcie sieciowe spada. Aby pozbyć się przyklejenia elektrody do spawanych części, należy poprawnie wybrać i skonfigurować tryb spawania (zgodnie z instrukcją urządzenia). Również napięcie w sieci może spaść, jeśli urządzenie zostanie podłączone do przedłużacza o małym przekroju drutu (mniejszym niż 2,5 mm 2).

Często spadek napięcia powodujący przyklejanie się elektrody ma miejsce, gdy używany jest zbyt długi przedłużacz. W takim przypadku problem rozwiązuje się podłączając falownik do generatora.

Świeci się kontrolka przegrzania

Jeśli wskaźnik jest włączony, oznacza to przegrzanie głównych modułów urządzenia. Ponadto urządzenie może wyłączyć się samoistnie, co oznacza gdy zadziała zabezpieczenie termiczne. Aby zapobiec występowaniu tych przerw w działaniu urządzenia w przyszłości, należy ponownie przestrzegać prawidłowy tryb Czas włączenia (DS). Przykładowo, jeśli cykl pracy = 70%, to urządzenie powinno pracować w następującym trybie: po 7 minutach pracy urządzenie będzie miało 3 minuty na ostygnięcie.

W rzeczywistości, różne awarie Przyczyn może być naprawdę wiele i trudno je wszystkie wymienić. Dlatego lepiej od razu zrozumieć, jaki algorytm służy do diagnozowania falownika spawalniczego w poszukiwaniu usterek. O tym, jak urządzenie jest diagnozowane, możesz dowiedzieć się, oglądając poniższy tutorial.

Falownik spawalniczy zapewnia dobra jakość przeprowadzanie prace spawalnicze, tworząc dla spawacza maksimum komfortowe warunki do pracy. Jednak te zalety prowadzą do zwiększonej złożoności jego konstrukcji. Może to powodować różne awarie falownik spawalniczy i zmniejsza jego niezawodność.

Cechy naprawy falownika

W przeciwieństwie do konwencjonalnych spawarek, które są produktami elektrycznymi, falownik do spawania jest urządzenie elektroniczne. W związku z tym diagnostyka i naprawa zgrzewarek inwertorowych odbywa się poprzez sprawdzenie stanu pracy mostków diodowych, połączeń tranzystorowych, diod Zenera i innych części wchodzących w skład zestawu. elektroniczne obwody. W takim przypadku musisz posiadać umiejętności obsługi oscyloskopów, woltomierzy, multimetrów i innych przyrządów pomiarowych.

Dom osobliwość Podczas naprawy falownika spawalniczego trudno jest określić charakter awarii i wykryć uszkodzoną część. Dlatego bardzo często konieczne jest zdiagnozowanie wszystkich elementów obwodu elektrycznego.

Na podstawie powyższego możemy stwierdzić, że konieczne jest posiadanie minimalnej wiedzy z zakresu elektroniki i umiejętność zrozumienia projektu schematy elektryczne. Jeśli brakuje takich umiejętności i zdolności, podejmij wyzwanie naprawa zrób to sam Takie urządzenie nie jest zalecane, aby nie marnować dodatkowego wysiłku i czasu.

Zasada działania falownika

Zasada działania urządzenia inwerterowe polega na sekwencyjnej (krok po kroku) transformacji przychodzącego sygnału prądowego:

• proces prostowania przychodzących prądów sieciowych za pomocą specjalnego prostownika;
• proces przekształcania prądów wyprostowanych w zmienne sygnały o wysokiej częstotliwości;
• proces redukcji prądów z Wysokie napięcie do napięcia spawania występującego na transformatorze mocy;
• transformacja prąd przemienny z dużą częstotliwością Waszyngton, występujące przy zastosowaniu prostownika wyjściowego.

Aby wykonać takie operacje, konstrukcja falownika spawalniczego składa się z kilku modułów elektroniczne nadzienie. Głównym modułem jest prostownik prądu wejściowego. Następnie znajduje się płytka sterująca, na której znajdują się tranzystory (przełączniki), a kończy się prostownikiem sygnałów wyjściowych.

Jednocześnie w urządzeniach różni producenci mający różne modele, układ elementów urządzenia może być bardzo różnorodny, ale instalacja głównych komponentów zawsze pozostanie niezmieniona.

Dlatego znając podstawową zasadę działania takich jednostek oraz lokalizację głównych modułów ich konstrukcji, można zdiagnozować ewentualne usterki i przeprowadzić niezbędne naprawy.

Rodzaje głównych usterek

Jeśli falownik spawalniczy ulegnie awarii, pierwszą rzeczą, którą powinieneś zrobić, to sprawdzić jego tranzystory, ponieważ są one jednymi z najczęściej słabe punkty takie jednostki. Na początku należy wykonać oględziny tranzystory. Taką uszkodzoną część bardzo łatwo rozpoznać: ma uszkodzoną lub pękniętą obudowę z przepalonymi przewodami w miejscach lutowania na płytce. Ta część wymaga natychmiastowej wymiany.

Nowe tranzystory należy montować na specjalnej paście termoprzewodzącej. Zapewni to odprowadzanie ciepła z tranzystora do aluminiowego radiatora. Jednak bardzo często oględziny nie ujawniają wadliwych elementów, wówczas należy dokonać „diagnozy” za pomocą multimetru.

Wymiana wadliwe elementy przeprowadzane według ściśle określonych parametrów. W niektórych przypadkach istnieje możliwość dostarczenia części analogowych, a wymagane parametry można określić na podstawie przesunięcia danych. Jeśli wymiana spalonych tranzystorów nie pomoże, należy przejść do dalszej diagnostyki.

W Tryb normalny działanie, tranzystory nie mogą po prostu zawieść; najprawdopodobniej jest to spowodowane nieprawidłowym działaniem innych elementów. Najczęściej jest to kierowca. Sprawdza się to za pomocą omomierza. Jeśli zostaną znalezione wadliwe części, należy je usunąć i zastąpić podobnymi częściami.

Następnie sprawdzane są prostowniki prądu wejściowego i wyjściowego, które składają się z mostków diodowych. Montowane są na grzejniku i stanowią niezawodne podzespoły do ​​falowników spawalniczych. Ale mogą też ponieść porażkę. Ich funkcjonalność sprawdza się za pomocą woltomierza.

Błąd płyty sterującej

Mostki diodowe najlepiej sprawdzić wylutowując z nich przewody i następnie odłączając je od płytki. To może wszystko ułatwić dalsza praca i nie będzie wątpliwości, kiedy to się stało zwarcie cały obwód falownika.

Kontrola opiera się na dość prostym algorytmie. Konieczne jest „zadzwonienie” całej grupy części. Jeśli zostanie wykryte „zwarcie”, należy poszukać uszkodzonej diody. Po wykryciu diodę należy ostrożnie wyjąć i wymienić.

Jeżeli po wykonaniu wszystkich powyższych czynności spawarka w dalszym ciągu nie działa, należy przetestować płytę sterującą. Monitoruje działanie (sterowanie) klawiszami. Niezawodność całego sprzętu będzie zależeć od niezawodności takiej płyty.

Aby przeprowadzić kompetentną i wykwalifikowaną naprawę falownika, należy sprawdzić obecność niezbędnych sygnałów, które powodują jego działanie. Sygnały te muszą zostać przesłane do szyn bramkowych modułu kluczowego. Podobną kontrolę można przeprowadzić za pomocą oscyloskopów.

Okresowo może wystąpić silne nagrzewanie się obudowy falownika. Może to wynikać z naruszenia zasad użytkowania urządzenia i nieprawidłowego doboru wartości prądu używanego do spawania. Może się to również zdarzyć, gdy elektrody zostaną nieprawidłowo wybrane lub urządzenie będzie używane zbyt długo. Aby uniknąć takich trudności podczas użytkowania falownika, należy przestrzegać optymalne tryby prace określone w paszporcie technicznym.

Możesz samodzielnie naprawić awarie falownika, ale możesz to zrobić tylko wtedy, gdy posiadasz niezbędne narzędzie diagnostyczne i doświadczenie w jego obsłudze. W przeciwnym razie lepiej zwrócić się o pomoc do specjalistów.

Awarie falowników spawalniczych są najczęściej spowodowane niepiśmienną lub nieostrożną obsługą, ponieważ są to urządzenia dość niezawodne i po prostu nie ma nic do zepsucia. Jednak może to być również wina producenta, który zamontował część niskiej jakości lub wykonał zły montaż.
Spróbujmy trochę uogólnić typowe usterki Falowniki spawalnicze i sposoby ich eliminacji.

1. Niestabilne spalanie łuku lub silne odpryski metalu podczas procesu spawania.
Może to wynikać z nieprawidłowego wyboru. Producent wskazuje zalecenia dotyczące doboru na opakowaniu elektrod. Jeśli takich informacji nie ma, warto z nich skorzystać najprostsza formuła: na 1 mm grubości elektrody kawałkowej należy przyłożyć prąd o natężeniu od 20 do 40 Amperów.

2. Elektroda przywiera nawet przy włączonej funkcji zapobiegającej przywieraniu.
Najczęściej jest to spowodowane również niskie napięcie w sieci zasilającej, a jeśli spawarka jest możliwa przy obniżonym napięciu, to po podłączeniu obciążenia spada ono poniżej minimum.
Inną przyczyną przywierania jest słaby styk w gniazdach panelu. Aby to naprawić, wystarczy dokręcić łączniki lub naprawić wkładki.
Spadek napięcia może wynikać ze stosowania przedłużacza sieciowego o przekroju drutu mniejszym niż 2,5 mm, co ponownie prowadzi do zmniejszenia efektywnego napięcia zasilania spawarki. Ponadto przyczyną może być zbyt długi przedłużacz. Warto zauważyć, że jeśli długość drutu przekracza 40 metrów efektywna praca niemożliwe – zbyt duże straty.
Przyczyną sklejania mogą być również przepalone styki w połączeniach obwodu zasilania, co ponownie prowadzi do znacznego „drenu” napięcia.

3. Nie ma spawania, chociaż wszystkie wskaźniki działają.
Pierwszą przyczyną nieprawidłowego działania jest przegrzanie falownika spawalniczego. W obecności lampa ostrzegawcza lub wskaźnik, ich blask może nie być zauważalny, jeśli falownik spawalniczy nie będzie emitował słyszalnego sygnału przegrzania.

Tranzystor w falowniku spawalniczym uszkodzony na skutek przegrzania

Tranzystor roboczy w falowniku spawalniczym

Drugim powodem jest przerwa w kablach spawalniczych lub samoistne rozłączenie.
Po trzecie, awaria części sterujących. Aby wyeliminować przyczynę, będziesz musiał otworzyć obudowę i najpierw wizualnie sprawdzić wypełnienie pod kątem uszkodzonych części. Czasami przyczyną jest słaba jakość lutowania - wystarczy ponownie przylutować części.

4. Wyłącz napięcie podczas spawania.
Najczęściej spowodowane awarią samego przełącznika lub jego nieadekwatnością prąd znamionowy. Przełącznik musi wytrzymać prąd do 25 A.

5. Zaświeci się wskaźnik przegrzania.
Nadmierne obciążenie, zwłaszcza gdy gruba warstwa kurz wewnątrz obudowy. W przypadku awarii wentylatora chłodzącego falownik spawalniczy zwykle się nie włącza, chociaż może to zależeć od konkretnego modelu.
Oczywiście w krótkim artykule nie da się szczegółowo opisać wszystkich przyczyn i możliwych usterek spawarek. Jednak dbałość o zastosowany falownik spawalniczy może przedłużyć jego „żywotność” na długi czas, a właścicielowi sprawić radość z pracy.

Spawacz pracuje po naprawie. Kontrola termiczna:

Radykalna naprawa usterek falownika spawalniczego GYS 3200: