Szybki zacisk DIY. Szybkozłączka do samodzielnego montażu. Wykonane z drewna i stali

Szybki zacisk DIY.  Szybkozłączka do samodzielnego montażu.  Wykonane z drewna i stali
Szybki zacisk DIY. Szybkozłączka do samodzielnego montażu. Wykonane z drewna i stali

Każdy rzemieślnik wykonujący wyroby i części z metalu lub drewna nie może obejść się bez domowych zacisków. Wcześniej takie narzędzie było produkowane w różnych modyfikacjach, od specjalistycznych po uniwersalne. Głównym zadaniem jest zamocowanie przedmiotu obrabianego do operacji obróbki i łączenia. Przyjrzyjmy się, jak wykonać zacisk szybkozamykający własnymi rękami w różnych wariantach.

Zacisk kątowy

Ten rodzaj metalowego zacisku do samodzielnego montażu przeznaczony jest do mocowania dwóch przedmiotów pod kątem prostym i łączenia ich ze sobą dowolnymi metodami, jednak głównym przeznaczeniem jest jako szablon do spawania części metalowych pod kątem wymaganym do pracy. Aby zrobić to porządnie , będziesz potrzebować następujących komponentów:

Narożniki należy zespawać pod kątem 90 stopni do blachy lub blachy stalowej. Konstrukcję ślimakową mocujemy poprzez spawanie, a w nakrętkę roboczą wkręcamy kołek w celu zamontowania ogranicznika na końcu. Ogranicznik musi się swobodnie obracać. Potem z Odwrotna strona konieczne jest wywiercenie otworu, w który wkładamy metalowy pręt jako dźwignię. Niesamowity prosty projekt i praktyczność użytkowania stały się kluczem do popularności takiego zacisku wśród wszystkich osób zajmujących się metalem i wyrobami z niego wykonanymi.

Zacisk stolarski

Takie projekty stosowane w stolarstwie są następujących typów:

  • Zacisk standardowy, który jest najpopularniejszy lub najprostszy;
  • W formie zacisku na części mały rozmiar i fiksacja operacyjna;
  • Zacisk samozaciskowy do procesów frezowania i pracy z przedmiotami o różnej wysokości.

Pierwszy typ składa się z dwóch bloków sosnowych, nakrętki zabezpieczającej, prętów, gwintowanych nakrętek motylkowych i podkładek oporowych. Proces produkcji jest bardzo prosty:

  1. Wycinamy szczypce robocze z prętów, wiercimy otwory na kołki, biorąc pod uwagę niewielki luz;
  2. Wkręcamy kołki i zabezpieczamy je odpowiednimi metodami;
  3. Zapewniamy wyrównanie z nakrętkami, wykonane w formie skrzydełek lub standardowych nakrętek dla lepszego naprężenia.

Drugą opcję stosuje się, gdy konieczne jest szybkie zamocowanie małych części. Produkcja odbywa się z małych prętów i cienkiej sklejki. Nakrętki meblowe i kołki kołnierzowe działają jak system ślimakowy. Jeden ogranicznik jest stacjonarny, mocujemy go na końcu szyny prowadzącej, w którym wycinamy wgłębienia w celu zamocowania mechanizmu ruchomego.

Istnieją zarówno przenośne, jak i opcja stacjonarna taka konstrukcja, w której wycięte są rowki umożliwiające ruch z mocowaniem stałych ograniczników. Zacisk to nakrętka meblowa, spinka do włosów i gałka. Dzięki temu możesz pracować z przedmiotami o dowolnym rozmiarze.

Konstrukcja samozaciskowa posiada dźwignię z mimośrodem na obrotowym końcu. Obracamy go pod określonym kątem, automatycznie uzyskujemy szybki zacisk. Wysokość reguluje się za pomocą sworznia znajdującego się na stole warsztatowym. Wykonywany jest indywidualnie dla każdej matrycy, w zależności od jej przeznaczenia i celu prowadzonych prac.

Zacisk rurowy

Spawalniczy metalowe rury od końca do końca jest złożoną operacją. Uważa się, że spawanie rury jest prostsze gotowy system. Konstrukcja takich przypadków jest wykonana z metalowy narożnik i blachy stalowe. Połówki takiego urządzenia powinny być zamocowane tradycyjna metoda, mianowicie kołki gwintowane. W rezultacie możesz uzyskać dość prosty i wydajny projekt, co znacznie ułatwi pracę przy spawaniu rur o różnych konstrukcjach.

Istnieją inne rodzaje konstrukcji, w tym mechanizmy krzywkowe, zaciski taśmowe i drutowe, które mogą być przydatne do pracy z konkretnymi konstrukcjami, w tym szczególnie delikatnymi i cienkimi. Jednak ich produkcja jest tematem odrębnych kursów mistrzowskich i artykułów poświęconych specjalistycznym zasobom.

Domowe zaciski są niezastąpieni pomocnicy dla każdego rzemieślnika pracującego z metalem i części drewniane i produkty. Wykonanie ich jest dość proste i bardzo ekscytujące. Tutaj ważne jest, aby przestrzegać technologii produkcji, znaleźć optymalne instrukcje i filmy. Można kupić zaciski, jednak ostatecznie mogą one nie być odpowiednie ze względu na specyfikę obrabianego przedmiotu lub pracy. Dlatego warto samemu wykonać zaciski. Powodzenia w pracy z różnymi przedmiotami i tworzeniu domowych zacisków szybkozamykających!

Początkującemu rzemieślnikowi nie zaszkodzi wiedzieć, że na pierwszych etapach jest mało prawdopodobne, że będzie w stanie poradzić sobie tylko młotkiem lub piłą. Następnie będziesz musiał skorzystać z imadła lub szybkozacisku, aby zamocować obrabiany przedmiot lub skleić poszczególne fragmenty. Samodzielne wykonanie jest dość proste. Nie ma jednego zacisku, który byłby wystarczająco uniwersalny, aby zaspokoić wszystkie potrzeby podczas wykonywania różne rodzaje praca.

Zastosowanie drewnianych zacisków

Oni są różne style, modele i rozmiary. Więc możesz się zaopatrzyć różne modele, które zawsze się przydadzą. Mistrz może kupić kilka modeli zacisków Assistent, a poza tym nie są one aż tak drogie. Jeśli dana osoba nie chce płacić za taki zakup, może własnoręcznie wykonać zacisk drewniany lub rurowy. Modele drewniane cieszą się dużą popularnością, można je wykonać samodzielnie. Model ten jest łatwy w użyciu i łatwy w regulacji.

Model F - zacisk drewniany, który jest nieco poprawiony. Wykorzystuje deskę klonową o szerokości 5 cm i grubości 0,6 cm. Konstrukcja zawiera również metalowy pręt, na który nałożona jest nić. Aby zrobić uchwyt, musisz wziąć drewniany blank. Nadaje się do tego twarde drewno bez wad.

Części ruchome muszą być dobrze wysuszone, aby płynnie przesuwały się po drążku. Na pręcie powinny znajdować się dwie nakrętki. Znajdują się one na końcu i następnie dociskają się do siebie. Dzięki temu nie oddzielają się podczas użytkowania. Możesz użyć osobnej nakrętki zabezpieczającej lub prosty model ze stałym zamkiem. Do zabezpieczenia podkładek dociskowych wraz z podkładką od zewnątrz potrzebne są jeszcze dwie nakrętki.

Dopuszczalne jest stosowanie przeciwnakrętki i innych metod mocowania. Podwójne produkty zacinają się nawzajem. Jest to najbardziej niezawodny i najłatwiejszy sposób. Jest też najtańszy. Ważne jest, aby pozostawić trochę miejsca na śrubę, aby mogła się swobodnie obracać.

Wykonane z drewna i stali

Za pomocą piły do ​​metalu przytnij pręt gwintowany do 30 cm. Najpierw musisz wykonać dodatkowe cięcie w blok o wymiarach 9 na 7 cm, jeśli mówimy o o luźnych końcach. Po wycięciu wszystkich rogów należy wywiercić otwór i włożyć śruby dociągające.

Należy upewnić się, że otwory są wystarczająco duże, aby zmieściły się w łbie śruby. Pręt gwintowany jest zamocowany w górnej części stałego końca. Otwór musi być wystarczająco duży, aby zmieścić nakrętkę w pręcie. Zamontuj stały koniec, jeśli zamierzasz wiercić otwory. Podczas montażu należy zwrócić uwagę na to, aby końce były zamocowane pod kątem prostym. Dzięki temu pręt gwintowany stanie się równoległy do ​​pręta.

Przed montażem należy wykonać otwór, przez który przechodzi nakrętka i pręt gwintowany. Zrób to w tej samej pozycji bloku, co w przypadku stałego końca. Musisz upewnić się, że otwór jest wystarczająco szeroki i głęboki, aby pomieścić nakrętki. Dolna powierzchnia jest niewielka i dlatego trudno jest wkręcić tutaj wystarczającą liczbę śrub. Jest to konieczne, aby zapobiec zwijaniu się.

Wymiary półek ustalane są w zależności od pożądanej długości i dostępnego wyposażenia. Następnie elementy systemu są piłowane do momentu wymagany rozmiar, wytnij podkładki pod gąbkę i wywierć wiertło wymagane otwory, długopisy przykleja się pięciominutowo żywica epoksydowa. Gdy wał śruby jest postrzępiony pilnikiem lub papier ścierny, przymocuj uchwyty klejem epoksydowym.

Łatwe domowe opcje

Lekki, domowy zacisk wykonany jest na bazie metalowego pręta. Zaciski te, chociaż nie są tak mocne jak zaciski stalowe, nadal zapewniają możliwość wytworzenia silnego nacisku dla dowolnego kleju. W związku z tym ich żywotność jest imponująca. Istnieje możliwość wykonania drążka na dowolną długość. Jedyne o czym trzeba pamiętać to to, że na całej długości głównego pręta nie powinien znajdować się pręt gwintowany. Głowica zaciskowa nie potrzebuje jej na tym końcu, co znacznie ułatwia montaż. Szczęki mocujące wykonane są ze sklejki.

Nakrętka zabezpieczająca jest elementem mocującym szczękę zaciskową do drążka. Nie należy jednak ulegać presji. Nakrętkę można ciąć zwykłą piłą do metalu. Mocuje się go do pięty za pomocą żywicy epoksydowej. Wgłębienie powinno być dość szerokie i odpowiednie dla podkładki oraz głębokie, aby nakrętka i podkładka mogły się bez problemu obracać.

Tutaj musisz użyć nakrętki 35 mm, ponieważ musisz wywiercić otwór o średnicy 38 mm z dnem i głębokością 15 mm. Po wywierceniu wnęki wykonuje się otwór przelotowy. Jest to wymagane w przypadku śruby zaciskowej. Zamocuj ruchomą głowicę w ustalonej pozycji i zaznacz miejsca, w których powinien znajdować się otwór.

Uchwyt, śruba i zespół główny

Wykonuje się kwadratowe półfabrykaty o średnicy 25 mm i wycina się 100 mm na każdy uchwyt. Zaznacz część środkową i za pomocą wiertła wywierć fragment o wymiarach 10,5 mm 60 mm. Analogicznie można wywiercić dość szeroki otwór, a następnie zalać go żywicą epoksydową. Ale ta metoda jest uważana za niewystarczająco niezawodną.

Obrabiany przedmiot jest szlifowany, aby uzyskać wygodniejszy uchwyt i przyklejany do tej śruby mocującej. Przejdź do głównego montażu. Ten proste zadanie, co pozwala na przyklejenie folii do głowicy stacjonarnej. Nakrętka zabezpieczająca jest wzmocniona i wykonane są zaślepki. Powinny zapobiegać zsuwaniu się główki z wędki. Dlatego wskazane jest przykręcenie małej płytki do pięty. A tym samym nakrętka nie wypadnie z miejsca. To działa jak hak.

Zacisk krzywkowy

To urządzenie jest nie tylko przydatne, ale także niezwykle proste. Należy pamiętać, że zaciski krzywkowe działają szybko, ale nie mogą tego zagwarantować Wielka siła części zaciskowe. Dlatego stosuje się je tam, gdzie wymagana jest stosunkowo niewielka siła skrawania. Nie nadają się do pracy pod wysokim ciśnieniem, jak jest to możliwe w przypadku dużego zacisku. Ale jednocześnie są niezwykle łatwe w użyciu.

Do przygotowania używany jest specjalny szablon. Jest potrzebny do tworzenia krzywych. Szablon wykonany jest z metalu, tworzywa sztucznego lub drewna. Służy do zaostrzania gładkich krzywizn. Jednak mechanizmy krzywkowe nie podążają bezpośrednio za krzywą francuską. Prawidłowa kamera musi mieć profil, zwiększając odległość między osią obrotu i stała prędkość. W ten sposób przypomina spiralę narysowaną ołówkiem.

W dzisiejszym projekt stworzymy zacisk taśmowy, który umożliwi zaciśnięcie części różne kształty podczas klejenia, co zwykle jest trudne do wykonania przy użyciu standardowych prętów lub obejm do rur. Chcesz zrobić ramkę na zdjęcie? Nie ma problemu, użyj zacisku do taśmy!

Możesz niezależnie iz minimalne koszty zrobić zacisk taśmowy do użycia drewniane ramy, kształtki, przedmioty okrągłe, sześciokąty, ośmiokąty, n-kąty i obiekty prasowe dowolnej wielkości!

Do projektu potrzebne będą deska z twardego drewna o grubości 1,9 cm i wymiarach 10 na 25 cm, płyta pilśniowa o grubości 0,5 cm o wymiarach 12,7 cm na 51 cm, kołek z twardego drewna o wymiarach 0,64 cm i 0,95 cm (np. dąb, nie należy używać topoli ani sosny), Śruba sześciokątna (lub pręt) o wysokości 16 x 0,95 cm i długości 10 cm z pełnym gwintem, 16 nakrętek T o wysokości 0,95 cm, nakrętka sześciokątna nr 8, sznur poliamidowy o długości trzech metrów lub mocniejszy o szerokości 1,9 cm, cztery zatrzaski przesuwne o szerokości 1,9 cm i klej do drewna. Potrzebne narzędzia to maszyna do cięcia ze stołem, piła taśmowa i Wiertarka.

Krok 1: Tworzenie szczęk narożnych

Zacisk taśmowy składa się z kilku szczęk, opaski owijającej się wokół szczęk oraz mechanizmu napinającego, który napina opaskę wokół szczęk w celu zaciśnięcia ich na przedmiocie obrabianym.
W przypadku ramy prostokątnej potrzebne będą trzy szczęki do przytrzymywania trzech narożników oraz szczęka stacjonarna i napinacz do czwartego narożnika.

Aby wykonać szczęki narożne, wytnij z nich okrąg o średnicy 10 cm drewniany pusty Twarde drewno o grubości 1,9 cm Wywierć w środku otwór o średnicy 0,3 cm. Z płyty pilśniowej o grubości 0,5 cm wytnij kwadraty o wymiarach 12 x 12 cm (w rzeczywistości grubość deski jest nieco mniejsza), a także wywierć otwory o średnicy 0 . 3 cm przez ich środki. Za pomocą gwoździ wycentruj płyty pilśniowe i sklej ze sobą blok desek. Krawędzie płyty pilśniowej powinny być wyrównane, jak pokazano na zdjęciu.

Po wyschnięciu kleju wydrukuj i wytnij szablon wiertła 1, a następnie przyklej go do kwadratowego bloku za pomocą cementu gumowego. Wywierć otwory o średnicy 0,6 i 0,3 cm Za pomocą piły taśmowej przetnij powstały blok na ćwiartki i odetnij rogi szczęk (kwadrat 2,54 na 2,54 cm) na każdym kawałku. Nacięcie zostanie wykonane zgodnie z projektem w otworach o średnicy 0,95 cm. Na koniec usuń zadziory z każdego kawałka.

Z kołka z twardego drewna o grubości 0,95 cm wytnij osiem kawałków o długości 2,85 cm. Użyj kołka dębowego, sosna lub topola są zbyt miękkie. Przyklej powstałe kołki do półotworów o średnicy 0,95 cm. Kołki działają jak szczęki „obrotowe”, aby pomieścić złącza zaciskowe, które nie są umieszczone pod kątem 90 stopni.

Używając kołka z twardego drewna o grubości 0,6 cm, wytnij osiem kawałków o długości 2,85 cm i przyklej do górnych/dolnych otworów w płycie pilśniowej. Te kołki utrzymają taśmę dociskową. Pomiędzy tymi kołkami a okrągłą krawędzią elementu z twardego drewna powinna być wystarczająca przestrzeń, aby przewlec taśmę.

Przeszlifuj i oczyść krawędzie i powierzchnie czterech właśnie wykonanych szczęk narożnych. Odłóż je na bok.

Krok 2: Tworzenie szczęki stałej i mechanizmu napinającego

Zacznij od kawałka twardego drewna o wymiarach 7,62 x 10 cm i grubości 1,9 cm. Odetnij 1,2 cm z każdej strony wzdłuż boku o długości 10 cm. Przetnij każdy wycięty nadproże na pół - użyj piły taśmowej lub ręcznej! Będziesz potrzebował trzech kawałków twardego drewna o grubości 1,9 cm: jeden kawałek o wymiarach 7,62 na 7,2 cm (w zależności od szczeliny między zębami piły) maszyna do cięcia) i dwa półfabrykaty o wymiarach 1,2 na 3,7 cm.
Z płyty pilśniowej o grubości 0,5 cm wytnij dwa kawałki o wymiarach 7,62 na 10 cm.

Teraz sklej blok wykrojów (płyta pilśniowa - płyta z twardego drewna - płyta pilśniowa), jak pokazano na schemacie i zdjęciu. Użyłem małych monet ułożonych jedna na drugiej i sklejonych taśmą podczas procesu klejenia, aby utworzyć rowek na listwę zaciskową. Po 15-20 minutach usuń separator monet, zanim klej całkowicie stwardnieje.
Po wyschnięciu kleju przymocuj szablon 2 na górze i z boku bloku; Wywierć otwory u góry i wewnątrz z boku, jak pokazano na szablonie.

Używając Piła taśmowa wykonaj nacięcie na nieruchomej szczęce i wytnij otwory o średnicy 0,95 cm, jak wskazano w kroku 1; Następnie przetnij blok w połowie wzdłuż linii wskazanej na szablonie. Zaznacz oba elementy tak, aby pasowały do ​​siebie, ponieważ musisz je wyrównać w jednej linii boczne otwory! Utworzyłeś teraz stałą szczękę i ruchomy suwak naprężenia.

Przyklej cztery szpilki o długości 2,85 cm (2 o grubości 0,63 cm i dwie o grubości 0,95 cm) do nieruchomej szczęki, jak wskazano w kroku 1. Przeszlifuj krawędzie i szpilki.

Z szpilki o grubości 0,95 cm wytnij dwa kawałki o długości 12,7 cm. Kołki powinny płynnie przesuwać się w przód i w tył przez ruchomą część. W razie potrzeby przeszlifuj szpilki (użyj wiertarki jak pokazano na zdjęciu). Przyklej półfabrykaty szpilek do półwyrobu szczęki stałej. Użyj przesuwanego suwaka, aby wyrównać kołki podczas procesu klejenia.

Krok 3: Zamontuj śrubę napinającą

Zamontuj nakrętkę T 16 x 0,95 cm w środkowym otworze ruchomego suwaka, który jest skierowany w stronę stałej szczęki. Będziesz musiał wywiercić płytki otwór o średnicy 1,1 cm wokół środkowego otworu, aby pomieścić nakrętkę T. Włóż pręt gwintowany 16 mm i średnicę 0,95 cm przez nakrętkę T (lub śrubę sześciokątną z pełnym gwintem o długości 10 cm). Po wkręceniu śruby lub pręta będzie ona działać na szczękę stałą i wypchnie ruchomy suwak. Wciśnij nakrętkę sześciokątną nr 8 w środkowy otwór szczęki stacjonarnej, tak aby pręt/śruba obracał się względem niej, chroniąc drewno na dnie otworu, jak pokazano na zdjęciu. Do dokręcenia zacisku można zamontować uchwyt ze śrubą sześciokątną lub użyć w tym celu klucza 19 mm.

Krok 4: Ostateczne wykończenie wszystkich komponentów

Pokryj szczęki narożne, szczękę stałą i suwak ruchomy lakierem lub poliuretanem, aby klej do drewna nie przykleił się do nich i można go było łatwo usunąć. Nie maluj kołków ani otworów w suwaku; potrafią trzymać się razem!

Krok 5: Zainstaluj taśmę

Weź 3 metry (lub więcej) mocnego sznurka poliamidowego o szerokości 1,9 cm (taśma) i cztery zatrzaski przesuwne o szerokości 1,9 cm. Przełóż sznur przez element mocujący, lewą stronę szczęki stałej, drugi element mocujący, a następnie przez lewy rowek suwak ruchomy, szczęka stała lewa, pierwszy element mocujący i trzy szczęki narożne. Wykonaj podobne kroki dla prawej strony. Patrz zdjęcie powyżej.

Istnieje możliwość regulacji długości taśmy Najlepszym sposobem, tj. dźwignie krzywkowe, śruby dociskowe, łączniki sprężynowe itp. Najprostszy i tani sposób- to nadal zapięcia przesuwne. Ulepsz projekt samodzielnie!

Krok 6: Korzystanie z dociskarki taśmy



Zawsze dostosuj długość taśmy przed nałożeniem kleju na obrabiany przedmiot i poczekaj, aż wyschnie. Owiń taśmę zaciskową wokół przedmiotu obrabianego i wyrównaj szczęki w rogach. Naciągnij taśmę po lewej stronie i wyreguluj zamki przesuwne. Możesz użyć taśmy maskującej na gąbkach, aby zapobiec przywieraniu kleju. Upewnij się, że klej nie dostał się na sworznie obrotowe/napinające lub mechanizm. Obróć śrubę za pomocą klucza nasadowego 19 mm, aby dokręcić szczęki do przedmiotu obrabianego. Upewnij się, że kawałek pozostaje płaski i kwadratowy i poczekaj, aż klej wyschnie.

Do prostokątów użyj trzech szczęk i jednej stałej. W przypadku detali sześciostronnych należy zastosować 5 szczęk i jedną szczękę stałą. Dla n-stron trzecich - dobry pomysł Dla nowy projekt mózgu!

Dziękuję za uwagę!

Czas czytania ≈ 5 minut

Zacisk to narzędzie przypominające ręczne imadło, które służy do pewnego zamocowania lub sklejenia ze sobą dwóch elementów. Na przykład w stolarstwie służy do łączenia dwóch płaszczyzn podczas suszenia. roztwór kleju. Jednak to narzędzie nie zawsze jest pod ręką, więc możesz samodzielnie wykonać projekt szybkiego uwalniania. Aby prawidłowo wykonać metalowy zacisk własnymi rękami, musisz postępować zgodnie z instrukcjami krok po kroku ze zdjęciami i mistrzowskimi kursami wideo.

Funkcje projektowe

Zacisk może szybko zawieść, dlatego tak ważne jest, aby wiedzieć, jak to zrobić instrument domowej roboty. składniki Ta metalowa konstrukcja składa się z części dźwigni, ramy, warg zaciskowych i części ruchomej.

Jakie są zalety narzędzi mocujących:


Zacisk może być jednak również wykonany z drewna metalowa konstrukcja bardziej praktyczny i niezawodny. Jego produkcja nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności, wystarczy użycie sprzętu spawalniczego, piły do ​​metalu i palnika. Cały proces z instrukcje krok po kroku pokazane na filmie.


Modele narzędzi mocujących dzielą się na następujące klasy w oparciu o działanie mechanizmów i cechy konstrukcyjne:


Technologia produkcji

Metalowy zacisk zrób to sam jest znacznie bardziej niezawodny i praktyczny. konstrukcja drewniana. Do produkcji domowe jednostki Wymagany będzie sprzęt spawalniczy i urządzenia do obróbki metali.

Narzędzia do wykonywania każdego rodzaju zacisku

1 opcja

Postępując zgodnie z instrukcjami, możesz wykonać domowy zacisk z metalowego wzmocnienia.


Opcja 2

Aby wykonać narzędzie do zaciskania kątowego własnymi rękami, będziemy potrzebować następujące materiały: listwy stalowe z narożników 40*40, 50*50 i 30*50, po 200 mm, 2 szt. Zaciski typu F i listwy 10*50 o długości do 250 mm.

Zacznijmy:


Kup zaciski od sklepy budowlane dość drogi. Każdy chce się pozbyć dodatkowe koszty, jezeli tam opcje alternatywne. Możesz potrzebować kilku takich narzędzi na raz, jest to szczególnie prawdziwe podczas montażu, produkcji lub naprawy mebli. Domowe zaciski zastąpią imadło ręczne, ponieważ możesz wybrać model, rodzaj i rozmiar narzędzia. Postępując zgodnie z instrukcjami na zdjęciu i filmie, możesz szybko zrozumieć mechanizm produkcyjny i szybko wykonać ręczny zacisk ze złomu.


Za pomocą takiego imadła bardzo wygodnie i niezawodnie zaciska się małe części. A żeby nasza obejma otwierała się automatycznie po odkręceniu nakrętki, możemy włożyć sprężynę wewnątrz śruby, pomiędzy klapki zawiasu. Nie musi być bardzo mocny, aby bez większych trudności mógł zacisnąć niezbędne części.

Do pracy potrzebujesz:
- mały zawias drzwiowy;
- śruba;
- nakrętka motylkowa;
- Śrubokręt;
- szczypce.


Zaciskanie własnymi rękami jest dość proste. Bierzemy zawias drzwi, który powinien mieć po 3 otwory z każdej strony. Łączymy obie jego krawędzie i wiercimy jeden otwór na śrubę, jeśli nie mamy małego, który zmieści się w istniejących otworach.



Wkładamy śrubę w przygotowany do tego otwór i dokręcamy ją z drugiej strony nakrętką motylkową. Aby zapewnić maksymalne zaciśnięcie przedmiotów, możesz użyć śrubokręta i szczypiec.



Najbardziej podstawowy zacisk wykonany ze złomu jest gotowy.



Teraz możemy to przetestować, w tym celu weźmiemy dwa materiały, które musimy skleić. Na ich powierzchnie nakładamy klej i nakładamy je na siebie. Następnie otwieramy naszą obejmę, wkładamy tam klejone materiały i zaciskamy za pomocą nakrętki motylkowej i śruby. Dokręcić szczypcami i śrubokrętem. Teraz czekamy, aż klej stwardnieje.