Kako se prave ploče. Tehničke karakteristike međuspratnih šupljih ploča. Dorada, parenje i toplinska obrada

Kako se prave ploče. Tehničke karakteristike međuspratnih šupljih ploča. Dorada, parenje i toplinska obrada

SREDIŠNJI INSTITUT ZA STANDARDNE STUDIJE
I ZNANSTVENE I TEHNIČKE INFORMACIJE "ORGTRANSSTROY"
MINISTARSTVO PROMETA GRAĐEVINARSTVA

OPERATIVNE TEHNOLOŠKE KARTICE

PROIZVODNJA ARMIRANOG BETONA
PREDNAPETO
PODNE PLOČE BY
PROTOČNO-AGREGATNA TEHNOLOGIJA

Moskva 1977

Operativne tehnološke karte izradio je Odjel za poboljšanje tehnologije u industrijskim poduzećima i očuvanje prirode Instituta Orgtransstroy (izvodio V.V. Yudin) uz sudjelovanje Tula NIS-a (izvođač Ya.B. Bryzzhev), Rostov NIS (izvođač Yu.M. . Popov) i Kuibyshevskaya NIS (izvođač V.I. Khudyakov) Ministarstva graditeljstva prometa.

Urednik V.T. Mihajlov

I. Opće upute

Na temelju proučavanja rada tijekom proizvodnje izrađene su tehnološke karte rada šuplje ploče ploče serije II-04 u tvornicama armiranog betona Orenburg, Ryazan i Beslan Glavstroyproma Ministarstva graditeljstva prometa korištenjem tehnologije protoka agregata.

Kartice su namijenjene radnicima, poslovođama i tehničkim radnicima.

Podne ploče se proizvode prema nacrtima koje je izradio Moskovski institut za standardni i eksperimentalni dizajn MITEP. Tehnološke karte može se koristiti u proizvodnji sličnih podnih ploča vezane verzije serije II-04, koju je razvio Središnji istraživački institut za eksperimentalno projektiranje obrazovnih zgrada zajedno s Istraživačkim institutom za beton i armirani beton Državnog odbora za izgradnju SSSR-a - Istraživački institut za beton i armirani beton. Radni nacrti odobreni su naredbom br. 173 od 13. kolovoza 1973. Državnog odbora za niskogradnja i arhitekturu pod Državnim odborom za izgradnju SSSR-a i stupio na snagu 1. listopada 1973.

Tehnološke karte temelje se na tehnologiji izrade međuspratnih ploča tipa PK8-58-12. Iste kartice mogu se koristiti u proizvodnji drugih vrsta šupljih ploča serije II-04.

Tehničke karakteristike podne ploče PK8-58-12

Marka betona - 200

Zapremina betona - 0,8 m3

Potrošnja čelika - 39,2 kg

Težina ploče - 2 t

Ukupne dimenzije (sl.):

duljina ( l) - 5760 mm

širina ( V) - 1190 mm

visina (h) - 220 mm

Maksimalna odstupanja od projektiranih dimenzija podnih ploča prihvaćaju se u skladu s GOST 13015-75 "Armirani beton i betonski proizvodi"

duljina Δ 1 ± 8 mm

širina Δ 2 ± 5 mm

visina Δ 3 ± 5 mm

Odstupanja od nazivnih dimenzija rupa u proizvodu ne smiju prelaziti± 5 mm.

Odstupanja od ravnosti stvarnog profila površine proizvoda u bilo kojem dijelu duljine od 2 m, karakterizirana najvećom udaljenošću od točaka stvarnog profila do susjedne ravne crte, ne bi trebala prelaziti:

Broj školjki dopuštene veličine na bilo kojem području prednje betonske površine s površinom0,04 m2 (200×200 mm) ne smije biti veća od - 5.

Na površine lica Proizvodi ne smiju imati mrlje od masnoće ili hrđe.

Kvaliteta glatkih betonskih površina mora odgovarati odobrenom standardu proizvoda.

Normu proizvoda dogovara proizvođač s potrošačem, projektantska organizacija, koji provodi povezivanje projekta građevine i građevine, te tijela državne arhitektonske i građevinske kontrole.

U betonu proizvoda koji se isporučuje potrošaču nisu dopuštene pukotine, s izuzetkom skupljanja i drugih površinskih tehnoloških pukotina, čija širina ne smije biti veća od 0,1 mm.

Kubična čvrstoća betona do trenutka puštanja proizvoda iz tvornice ne smije biti niža od 100% projektirane u zimskim uvjetima, a ne niža od 70% u toplim vremenskim uvjetima, a proizvođač u tom slučaju mora jamčiti postizanje 100% snage u dobi od 28 dana.

Kao grubi agregat koristi se frakcionirani drobljeni kamen koji zadovoljava zahtjeve GOST 10268-70.

Kao sitni agregat koristi se pijesak koji zadovoljava zahtjeve GOST 10268-70.

Nenapregnuta armatura za podne ploče izrađena je od čelika klase A-1, B-1 u obliku zavarene mreže i okvira. Nenapregnuta armatura i ugrađeni dijelovi moraju ispunjavati zahtjeve GOST 10922-75.

Projektom je predviđena prednapeta uzdužna radna armatura za uobičajena verzija klasa A- IV , a za spojenu verziju klase A- V.

Armatura se zateže elektrotermički na paletne graničnike s naknadnim prijenosom vlačne sile na beton nakon njegovog stvrdnjavanja.

Proizvođač prima ugrađene dijelove i montažne petlje centralno.

Ravni okviri i armaturne mreže izrađuju se u armaturnoj radionici u posebnim šablonama otpornim točkastim zavarivanjem na aparatima za zavarivanje.

Zabranjena je uporaba elektrolučnog zavarivanja umjesto kontaktnog točkastog zavarivanja.

Za izradu međuspratnih ploča, projektom su određene marke betona 200 i 250.

Betonska smjesa mora ispunjavati zahtjeve GOST 7473-61.

Kao maziva koriste se sljedeći materijali:

emulsol - 10%

soda pepeo - 0,4 - 0,8%

voda - 89,6 - 89,2%

Dopuštena je uporaba drugih vrsta maziva u skladu s uputama za njihovu uporabu.

Toplinska i vlažna obrada podnih ploča provodi se u komori za parenje jamskog tipa. Način obrade topline i vlage usvaja se u skladu s uputama "Vodiča za toplinsku obradu betona i armiranobetonskih proizvoda", M., NIIZhB - VNIIzhelezobeton, 1974.

Za postizanje 70% čvrstoće betona od proračunske kvalitete preporučuje se sljedeći režim obrade toplinom i vlagom:

čuvanje proizvoda u komori na temperaturi od 20 - 30 °C- 2 sata;

ravnomjeran porast temperature od 20 - 30 do 75 - 80 °C- 2 sata;

izotermno zagrijavanje na temperaturi od 75 - 80 °C- 4 sata;

smanjenje temperature sa 75 - 80 na 30 °C- 2 sata;

Vrijeme držanja proizvoda nakon kuhanja na pari je 2 sata.

Puni ciklus toplinske i vlažne obrade proizvoda u navedenom načinu rada traje 12 sati.

Relativna vlažnost zraka u komori treba biti oko 100%.

Ovisno o vrsti cementa, sastavu betonska smjesa i otpornost na kaljenje, režim obrade toplinom i vlagom podliježe prilagodbi laboratorija postrojenja.

Kvaliteta podnih ploča kontrolira se prema radnim nacrtima, a kvaliteta izvornih materijala prema važećim standardima.

U nedostatku tvorničke putovnice za cement, potpuno jeispitan u skladu s GOST 310-60.

Svaka serija drobljenog kamena i pijeska mora imati putovnicu. U proizvodnom pogonu provode se provjere kvalitete agregata u skladu sa zahtjevima GOST 8269-64.

Prilikom pripreme betonske smjese potrebno je provjeriti sljedeće:

ispravno vaganje komponenti;

pokretljivost (najmanje dva puta po smjeni, kao i pri svakoj promjeni vlažnosti agregata);

trajanje miješanja (najmanje jednom u smjeni).

Kvaliteta proizvodnje proizvoda kontrolira se njihovim oznakama, usklađenošću s tolerancijama, pravilima prihvaćanja, uvjetima skladištenja i prijevoza, metodama ispitivanja i drugim tehničkim zahtjevima u skladu s GOST 13015-75.

Tehnološke karte predviđaju proizvodnju podnih ploča u dvije jedinice:

Riža. 2 . Dijagram organizacije radnog mjesta:

1 - stanica za čišćenje i podmazivanje; 2 - stalci za armaturnu mrežu; 3 - stalak za armaturne šipke; 4 - instalacija električnog grijanja; 5 - spremnik za mazivo; 6 - palete; 7 - ormarić za raspršivač; 8 - ormar za alate; 9 - stalci za mreže; 10 - stalci za okvire; 11 - stalci za šarke; 12 - upravljačka ploča; 13 - vibracijska platforma; 14 - stroj za oblikovanje; 15 - betonski opločnik; 16 - razdjelnik betona; 17 - nadvožnjak; 18 - kutija za alat; 19 - vibracijsko opterećenje; 20 - post starenja proizvoda; 21 - komore za parenje; 22 - električni transformator za zavarivanje; 23 - ormarić za aparati za zavarivanje; 24 - kutija za alat; 25 - stup za skidanje

S upravljačke ploče operatera umeću se formirači šupljina i pomiču bočne ploče. Oba radnika zatim postavljaju okomite ravne armaturne rešetke, gornje mreže, montažne šarke i pričvršćivače poklopca. Zatim se betonska smjesa puni u forme iz betonskog opločnika i izravnava. Nakon postavljanja betonske smjese u kalup, ona se zbija na vibrirajućoj platformi pomoću vibrirajućeg opterećenja.

Nakon toga operater s upravljačke ploče skida oblikivače šupljina i uzdužne stranice oplate.

Tada oba radnika počinju dovršavati svježe oblikovani proizvod i stavljaju pladanj s proizvodom u komoru za parenje.

Druga veza obavlja poslove sljedećim redoslijedom: monter 3. razreda. priprema armaturu na stroju S-370, nakon čega prelazi na stroj za savijanje mreža SM-516A i savija mreže S-5, elektrozavarivač 4 razreda. na stroju za zavarivanje u jednoj točki MTP-200 zavari okvire i donju armaturnu mrežu, zatim prelazi na stroj za zavarivanje u više točaka MTMS i zavari mrežu S-24.

Proizvodnja šipki za prednaprezanje armature i montažnih petljinisu predviđeni u karticama, budući da ih postrojenje prima centralno.

Posao vozača mostna dizalica plaćen na određeno vrijeme, tako da nije dio tima.

II. Sigurnosna pravila, industrijska sanitarija

Pri izradi podnih ploča potrebno je poštivati ​​„Pravila o sigurnosnim mjerama i industrijskoj sanitariji u proizvodnji proizvoda od betona i armiranog betona“, M., Orgtransstroy, 1974.

Za stvaranje povoljnih radnih uvjeta u radionici potrebno je: čistiti radna mjesta tijekom rada i na kraju smjene, odložiti korištene alate i uređaje na posebne police u prostoru pošte.

Mazivo za kalupe mora se skladištiti u blizini stupova oplate; prilikom nošenja i korištenja maziva ne dopustite da padne na pod.

Temperaturu u radionici treba održavati na 16 - 18 °C na relativna vlažnost zraka ne manje od 60 i ne više od 80%.

Radnici moraju imati zaštitnu odjeću u skladu s norme.

U skladu sa sanitarnim standardima, razina buke ne smije biti veća od 90 dB. Uprava je dužna poduzeti mjere za smanjenje buke u proizvodnom prostoru.

Podne ploče s okruglim šupljinama pohranjuju se u hrpu ne veću od 2,5 m.

Ploče se postavljaju pomoću montažnih petlji pomoću automatskog pomicanja.

Osobe s navršenih 18 godina života s položenim zdravstvenim pregledom i osposobljavanjem za instalirani program i proučivši sigurnosna i signalna pravila.

Radnici koji rade na izradi podnih ploča moraju proučiti standardne upute zaštite na radu za svoje profesije: „ Standardne upute o sigurnosnim mjerama predostrožnosti za montere", M., Orgtransstroy, 1977., "Standardne sigurnosne upute za operatere na pari i autoklavu", M., Orgtransstroy, 1963., "Standardne sigurnosne upute za zavarivača koji rade na strojevima kontaktno zavarivanje, te za elektrozavarivače automatskih i poluautomatskih elektrolučno zavarivanje", M., Orgtransstroy, 1971, kao i SNiP III-A.11-70, “Sigurnost u građevinarstvu” odjeljak 5 “Elektrozavarivački radovi”.

Komentari:

Pokrivanje bilo koje strukture je najvažniji element odgovoran za pouzdanost i sigurnost. Šuplje podne ploče odavno su postale najčešća metoda ugradnje ovog sustava. Koriste se u stambenoj i industrijskoj gradnji.

Šuplje podne ploče koriste se u stambenoj i industrijskoj gradnji; pouzdane su, izdržljive i ekonomične.

Šuplje podne ploče proizvode se u širokom rasponu, ali su njihovi parametri prilično strogo standardizirani standardima i građevinski kodovi. Međutim, uz svu pouzdanost standardne ploče važno Ima pravi izbor dimenzije, dizajn i tip elementa. Da biste to učinili, prvo morate procijeniti opterećenja i izvršiti određeni izračun.

Značajke šupljih podnih ploča

Montažne vrste podova izrađuju se pomoću ploča koje se pričvršćuju na nosive zidove. Monolitne ploče trenutno se koriste samo u posebnoj konstrukciji.

Šuplje podne ploče od armiranog betona imaju široku primjenu. Takve ploče imaju uzdužne šupljine, što značajno smanjuje njihovu težinu, a malo utječe na karakteristike čvrstoće, budući da je sustav armature očuvan. Zauzvrat, smanjenje težine poda dovodi do smanjenja opterećenja na potpornim zidovima.

Šuplji dizajn omogućuje značajno povećanje karakteristike toplinske izolacije zbog dostupnosti zračni raspori. Osim toga, zvučna izolacija se povećava iz istih razloga. Konačno, zračni kanali omogućuju vam uštedu betona, što smanjuje trošak proizvoda.

Povratak na sadržaj

Dizajn ploče

Šuplje podne ploče su armiranobetonska ploča ispraviti pravokutnog oblika, u kojem se formiraju paralelni kanali usmjereni uzdužno. Kanali mogu biti različitih oblika, ali najčešće se izrađuju u obliku prolazne okrugle rupe promjera 150 mm (u nekim izvedbama - 159 mm). Slika 1 prikazuje dijagram ploče.

(Sl. 1) Dijagram šuplje podne ploče.

Slika 1. Dijagram šuplje podne ploče.

Dijagram pokazuje da je glavni geometrijski parametri su dužine L, širine B i visine H. Standardne ploče se proizvode u dužinama od 118 do 970 cm, širinama od 99 do 350 cm i visinama od 22 cm u najvećoj potražnji, jer za svoje instalacija je prikladna dizalica s kapacitetom dizanja ne većim od 5 tona. Armatura se postavlja duž rupa u debljini betona. Broj rupa može biti različit; obična ploča 6x1,5 m ima 6 komada.

Označavanje je standardizirano, na primjer, PB 12-10-8, dešifrirano na sljedeći način: 12 - duljina u dm, uzimajući u obzir tehnološki razmak između ploča (najbliža duljina prema standardu odgovara tome - 118 cm); 10 - širina u dm (određuje se slično kao i duljina); 8 - čvrstoća na savijanje, tj. 8 kg/dm². Do danas su ploče marke PC prodane, ali se proizvode po višoj cijeni. stara tehnologija i imaju širi raspon veličina.

Povratak na sadržaj

Značajke proizvodnje

Ploče su izrađene bezobličnim ulijevanjem betona na zategnutu armaturu duga duljina nakon čega slijedi rezanje na određene veličine. Baza je obično izrađena od betona M400. Kao armatura koriste se šipke od nehrđajućeg čelika tipa A3 ili A4, prednapete pod opterećenjem. Za preraspodjelu zateznog opterećenja kroz volumen proizvoda, na armaturu je pričvršćena armaturna mreža. Nakon izlijevanja betona, višak armaturnih elemenata se odreže do kraja bloka. Upotrebom prednapregnute armaturne šipke povećava se čvrstoća na savijanje, a krajnji dijelovi ploča povlače se prema sredini, čime se učvršćuje područje pričvršćivanja stropa na potporni zid. Nakon izlijevanja proizvod se suši i podvrgava kontroli sukladnosti s čvrstoćom i dimenzijama.

Povratak na sadržaj

Značajke instalacije

Šuplje ploče koriste se kao međuspratne, podrumske i tavanske etaže. Položeni su usko paralelno jedan s drugim s osloncem na nosive zidove. Šavovi između ploča zapečaćeni su cementnim mortom. Čvrstoća pričvršćivanja na zidove osigurava se čeličnim sidrima spojenim na montažne petlje.

Krajevi blokova ojačani su na zid pomoću sidara u obliku slova L. Duljina dijela ploče koji se naslanja na zid je standardizirana vrijednost i treba biti (ne manja) kada se oslanja na zid od betonskih ploča:

  • za elemente duljine do 4,2 m - 7 cm;
  • duljina 4,2-6 m - 9 cm;
  • duljina 6-7,2 m - 10 cm;
  • duljina do 12 m - 12 cm;
  • kada se oslanja na zidanje opekom ova dužina se povećava za 30%.

Kako bi se osigurala pouzdanost, duljina potpornog dijela obično je 12 cm.

Kod postavljanja stropova na zidove od gaziranog betona preduvjet je montaža ojačani pojas. Pojas je izrađen po cijelom obodu i može se izraditi od monolitni armirani beton ili tri reda čvrsta cigla, armiran zidarskom mrežom. Širina pojasa je 25 cm, a debljina je najmanje 12 cm. Najpouzdanije rješenje je ugradnja monolitnog armiranobetonskog pojasa visine veće od 15 cm. Armatura je pravokutni okvir od četiri armaturne šipke promjera 10 mm.

Povratak na sadržaj

Opterećenja poda

Da biste odredili koju podnu konstrukciju postaviti u kuću, potrebno je izvršiti preliminarni proračun, koji se prije svega temelji na veličini opterećenja koja djeluju na podove tijekom rada konstrukcije. Ukupno opterećenje može se prikazati kao zbroj pojedinačnih opterećenja, tj. F = F1+F2+F3+F4+F5, gdje je F1 težina samih ploča, F2 je težina gornji elementi; F3 - težina donjih elemenata; F4 - težina građevinske strukture; F5 - dinamičko opterećenje.

Težina same ploče (F1) je prilično stabilna vrijednost, određena dimenzijama bloka. Težina gornjih elemenata (F2) uključuje masu svih podne obloge(podni estrih, završni premazi) i trajno ugrađen namještaj i opreme. Težina donjih elemenata (F3) podrazumijeva masu žbuke, spušteni stropovi i sve što je pričvršćeno za strop. Težina građevinskih konstrukcija (F4) određena je težinom svih unutarnji zidovi i pregrade, vrata, kamini itd. Konačno, dinamičko opterećenje (F5) mora uzeti u obzir prisutnost i kretanje ljudi, kretanje namještaja, ulijevanje vode u kadu itd.

Izračun opterećenja koji proizlazi iz mase određenog objekta mora uzeti u obzir područje raspodjele ove mase.

Na primjer, kada s vodom oslanja se samo na noge, što znači da postoji točkasto opterećenje.

Povratak na sadržaj

Proračun dopuštenog opterećenja

Maksimum dopušteno opterećenje, koji se može primijeniti na ploču, određen je njegovim dizajnom i strogo je standardiziran prema GOST-u. Obično se koriste šuplje ploče čvrstoće od 800 kg/m².

Izračun dopuštenog opterećenja svodi se na određivanje stvarnih vrijednosti za određenu sobu. Izračuni se provode pod uvjetom da je stropna montaža pravilno izvedena, s dovoljnom površinom potpore.

Prije svega, utvrđuje se stvarna površina korištene ploče: S = LxB (dimenzije ploče sa slike 1). Na primjer, korištena je ploča površine 6 x 1,5 = 9 m². Težina standardne ploče PK60-15-8 je 2850 kg, tj. nosivost - 317 kg/m². Ukupno dopušteno opterećenje na takvoj podlozi ne može biti veće od 800x9-2850=4350 kg.

Prilikom gradnje kuće, svaki programer suočava se s pitanjem izbora. međukatni strop. Tri najčešća tipa podova su drveni, monolitni armiranobetonski i prefabricirani armiranobetonski, montirani od ravnih šupljih ploča. O ovoj vrsti podova, kao najpopularnijoj i najpraktičnijoj za niskogradnju, raspravljat ćemo u ovom materijalu. Od ovog pro međukatni stropovi u privatnoj kući naučit ćete:

  • Koja je razlika između šupljih podnih ploča (PC) i podnih ploča izrađenih pomoću bezoblično oblikovanje(PB).
  • Kako pravilno postaviti podove.
  • Kako izbjeći greške pri instalaciji.
  • Kako skladištiti podne ploče.

Kako odabrati šuplju ploču

Na prvi pogled na šuplji podovi može se činiti da se međusobno razlikuju samo po duljini, debljini i širini. Ali tehničke karakteristike podnih ploča sa šupljom jezgrom mnogo su šire i detaljno su opisane u GOST 9561-91.

Šuplja ploča, privatna kuća.

Međuspratne šuplje ploče međusobno se razlikuju po načinu armiranja. Štoviše, armiranje (ovisno o vrsti ploče) može se izvesti prednapetom armaturom ili bez prednapete armature. Češće se koriste podovi s prednapetom radnom armaturom.

Prilikom odabira podnih ploča obratite pozornost na sljedeće: važna točka, kao dopušteni broj strana na koje se mogu osloniti. . Obično možete poduprijeti samo dvije kratke strane, ali neke vrste ploča dopuštaju potporu na tri ili četiri strane.

  • PB. Pruža potporu s dvije strane;
  • 1 kom. Debljina – 220 mm. Promjer okruglih šupljina je 159 mm. Omogućuje potporu samo s dvije strane;
  • 1PKT. Imajući slične dimenzije, omogućuje potporu s tri strane;
  • 1PKK. Može se nasloniti na četiri strane.

Podne ploče se razlikuju i po načinu izrade. Često se vodi rasprava o tome što preferirati - PC ili PB.

Andrej164 Korisnik FORUMHOUSE

Vrijeme je za zatvaranje prizemlje zgrade s podnim pločama, ali ne mogu se odlučiti što odabrati - PC ili PB, PB ima bolju površinsku obradu od PC-a, ali čuo sam da se PB koriste samo u kućama s monolitnim okvirom i seoske kuće, a kraj takve ploče ne može se opteretiti zidom.

Sasha1983 Korisnik FORUMHOUSE

Glavna razlika između ploča leži u tehnologiji njihove proizvodnje.

PC (debljine od 160 do 260 mm i tipične nosivosti od 800 kg/m2) se lijeva u oplatu. Ploče marke PB (debljine od 160 mm do 330 mm i tipične nosivosti od 800 kg/m2) proizvode se kontinuiranim lijevanjem bez oblika (to omogućuje glatku i ravnomjerniju površinu od PC ploča). PB se također nazivaju ekstruderima.

PB je zbog prednaprezanja tlačne i vlačne zone (prednapinjanje armature se vrši na bilo kojoj duljini ploče) manje osjetljiv na pucanje od PC-a. PC-i duljine do 4,2 metra mogu se proizvoditi bez prednapregnute armature i imaju veći slobodni progib od PB-a.

Na zahtjev kupca, PB se može rezati na pojedinačne zadane veličine (od 1,8 do 9 metara i sl.). Također se mogu rezati uzdužno i na pojedine uzdužne elemente, kao i kosi rez pod kutom od 30-90 stupnjeva, a da pritom ne izgube nosivost. To uvelike pojednostavljuje raspored takvih podnih ploča na Gradilište te pruža veću slobodu dizajneru jer dimenzije građevinske kutije i nosivi zidovi nisu vezani za standardne veličine računala.

Prilikom odabira PC međuspratnih ploča (dužih od 4,2 metra), važno je zapamtiti ovu značajku - prednapregnute su posebnim graničnicima na krajevima ploče. Ako odrežete kraj PC-a, graničnik (odrezan zajedno s krajem PC-a i okomitom armaturom) neće raditi. U skladu s tim, radna armatura će prianjati na beton samo bočnom površinom. To će značajno smanjiti nosivost ploče.

Unatoč kvalitetnijoj glatkoj površini, dobroj geometriji, manjoj težini i visokoj nosivosti, ovu točku treba uzeti u obzir pri odabiru PB-a. Šuplje rupe u PC-u (ovisno o širini ploče, promjera od 114 do 203 mm) omogućuju jednostavno bušenje rupe u njoj za kanalizacijski uspon, promjera 100 mm. Dok je veličina šupljine u PB 60 mm. Stoga, da biste probušili rupu u ploči marke PB (kako ne biste oštetili armaturu), trebali biste unaprijed provjeriti s proizvođačem kako to najbolje učiniti.

Podne ploče za privatnu kuću: značajke ugradnje

PB (za razliku od PC-a) nema montažne petlje (ili morate dodatno platiti za njihovu instalaciju), što može komplicirati njihovo utovar, istovar i instalaciju.

Ne preporučuje se korištenje "narodne" metode ugradnje PB-a, kada se kuke za pričvršćivanje drže za kraj šuplje rupe. U tom slučaju postoji velika vjerojatnost da će se udica istrgnuti iz rupe zbog uništenja kraja ploče ili će udica jednostavno skliznuti. To će uzrokovati pad ploče. Također, na vlastitu odgovornost i rizik, možete koristiti metodu u kojoj se pajser umetne u šuplje rupe PB-a (dvije pajsere na jednoj strani ploče) i kuke se zakače za njih.

Montaža PB ploča dopuštena je samo s mekim klinovima ili posebnom traverzom.

ProgC Korisnik FORUMHOUSE

Za izvlačenje grede ispod ploče, prilikom postavljanja ostavite razmak od 2 cm do susjedne ploče. Zatim već položenu ploču polugom premjestimo na susjednu.

Maksima Korisnik FORUMHOUSE

Osobno iskustvo: Polagao sam ploče na svom gradilištu ovom metodom. Razmak je ostavljen na 3 cm mješavina cementa i pijeska Smjesa debljine 2 cm djelovala je kao lubrikant, a ploče su se lako pomicale pajserom na potrebnu udaljenost.

Također, prilikom ugradnje podnih ploča potrebno je pridržavati se izračunatih vrijednosti minimalne dubine oslonca za ploču. Sljedeći brojevi mogu se koristiti kao vodič:

  • zid od opeke, minimalna dubina potpore je 8 cm, maksimalna dubina potpore je 16 cm;
  • armirani beton – 7 cm, maksimalna dubina potpore – 12 cm;
  • plin i pjenasti betonski blokovi– minimalno 10-12 cm, optimalna dubina potpore – 15 cm;
  • čelične konstrukcije– 7 cm.

Ne preporučuje se podupiranje podne ploče više od 20 cm, jer kako se dubina oslonca povećava, počinje "raditi" poput stegnute grede. Prilikom postavljanja podnih ploča na zidove izgrađene od plinskih i pjenastih betonskih blokova, potrebno je ugraditi armiranobetonski oklopni pojas, koji je detaljno opisan u članku:. Pročitajte i naš članak koji detaljno objašnjava. Želimo Vam da stečeno znanje uspješno primijenite na svojim gradilištima!

Prije ugradnje ploča preporuča se brtvljenje krajeva šupljih rupa. Praznine su zapečaćene kako bi se spriječilo ulazak vode u ploču. Ovo također povećava čvrstoću na krajevima ploča (ovo se u većoj mjeri odnosi na PC nego na PB) kada se oslanjaju na njih nosive pregrade. Praznine se mogu ispuniti umetanjem pola cigle u njih i "popunjavanjem" praznine slojem betona. Obično se praznine zatvaraju do dubine od najmanje 12-15 cm.

Ako voda dospije u ploče, mora se ukloniti. Da biste to učinili, u ploči, u "praznini", odozdo se izbuši rupa kroz koju voda može istjecati. To je posebno važno učiniti ako su podovi već položeni, a kuća je u zimu otišla bez krova. Za hladnog vremena voda se može smrznuti unutar šuplje rupe (jer nema kamo istjecati) i potrgati ploču.

Sergej Perm Korisnik FORUMHOUSE

Imao sam ploče postavljene na podu cijelu godinu. Posebno sam čekićem izbušio rupe u "prazninama" i iscurilo je puno vode. Svaki kanal mora biti izbušen.

Prije polaganja podnih ploča potrebno je odabrati autodizalicu potrebne nosivosti. Važno je voditi računa o pristupačnosti pristupnih putova, najvećem mogućem dosegu kraka autodizalice i dopuštenoj težini tereta. I također izračunajte mogućnost polaganja podnih ploča ne s jedne točke, već s obje strane kuće.

zumpf Korisnik FORUMHOUSE

Površina na koju se postavlja podna ploča mora biti ravna i bez ostataka. Prije polaganja panela “razmazuje se” cementna smjesa tzv. mort "krevet", debljine 2 cm, to će osigurati njegovo pouzdano prianjanje na zidove ili oklopni pojas. Također, prije ugradnje ploča i prije nanošenja morta na zid, možete postaviti armaturnu šipku promjera 10-12 mm.

Ova metoda će vam omogućiti da strogo kontrolirate okomito miješanje svih ploča prilikom polaganja (budući da ploča neće pasti ispod šipke). Šipka neće dopustiti da se potpuno istisne ispod sebe cementni mort i leći “na suho”. Nije dopušteno postavljanje ploča u koracima. Ovisno o duljini ploča, razlika između krajeva ne smije biti veća od 8-12 mm.

Ozbiljna pogreška tijekom ugradnje je pokrivanje dva raspona odjednom jednom pločom, tj. počiva na tri zida. Zbog toga se u njemu pojavljuju opterećenja nepredviđena shemom armature, a pod određenim nepovoljnim okolnostima može doći do pucanja.

Ako se takav raspored ne može izbjeći, radi oslobađanja od naprezanja vrši se rez brusilicom duž gornje površine panela, točno iznad srednje pregrade (zida).

Još jedna točka na koju biste trebali obratiti pozornost je kako blokirati stepenice između podnih ploča ako ih nema na što poduprijeti. U tom slučaju možete voditi dva kanala paralelno s pločama, a jedan postaviti preko, uz rub otvora, vezati armaturni kavez u obliku mreže s ćelijom od 20 cm i promjerom šipke od 8 mm, itd. Postavite oplatu i izlijte monolitno mjesto. Nema potrebe vezati kanal za podne ploče. U ovom slučaju, oni se oslanjaju na dvije kratke strane i nisu podložni opterećenjima od potporne jedinice stepenica.

Kako pravilno skladištiti podne ploče na mjestu

U idealnom slučaju, ako se ploče donesu na gradilište, treba ih odmah postaviti. Ako se iz nekog razloga to ne može učiniti, postavlja se pitanje: kako ih pravilno pohraniti.

Za skladištenje ploča potrebno je unaprijed pripremiti čvrst i ravan prostor. Ne možete ih samo spustiti na zemlju. U tom slučaju donja ploča može osloniti na tlo, a zbog neravnomjernog opterećenja će se slomiti pod težinom gornjih ploča.

Proizvode treba složiti u hrpu ne više od 8-10 komada. Štoviše, odstojnici se postavljaju ispod donjeg reda (od drveta 200x200 mm, itd.), A svi sljedeći redovi se postavljaju kroz odstojnike - inčna ploča debljine 25 mm. Odstojnici ne bi trebali biti smješteni dalje od 30-45 cm od krajeva ploča i trebali bi biti postavljeni strogo okomito jedan iznad drugog. To će osigurati ravnomjernu preraspodjelu opterećenja.

, a čitanje o e. otkriva sve

Podne ploče su proizvodi od armiranog betona koji se koriste u privatnim i profesionalna gradnja za odvajanje podova podzemnih ili nadzemnih boksova stambenih zgrada, javnih i industrijskih zgrada s temeljima visoke nosivosti. Izrađuju se od betona visoke čvrstoće i visokokvalitetne konvencionalne ili prednapete čelične armature.

Šuplje ploče su elementi pravokutnog oblika unutar kojih se nalaze prolazne okrugle zračne komore. Zbog takvog uređaja imaju relativno mala težina, što pomaže smanjiti ukupno opterećenje na temelju i zidovima. Za kretanje uz pomoć tehnologije, s jedne strane nalaze se čelične petlje za pričvršćivanje.

Karakteristike ploča

Prednosti:

  • snaga, trajnost;
  • otpornost na vodu;
  • otpornost na vatru do 180 min;
  • jednostavna brza instalacija;
  • mogućnost korištenja kao nosivih zidova;
  • dopušteno opterećenje do 1,5 t po kvadratnom metru. m u odnosu na okomito usmjerena opterećenja.

Prednosti šupljih betonskih proizvoda u odnosu na pune:

  • povećane karakteristike zvučne i toplinske izolacije zbog unutarnjeg zraka;
  • Lakše je provoditi komunikacije kroz praznine, što pomaže u smanjenju troškova završnih radova;
  • primjena u seizmičkim zonama;
  • visoka nosivost;
  • lakši transport i ugradnja;
  • povećani korisni volumen prostorija;
  • mogućnost opterećenja poda odmah nakon postavljanja, bez zatezanja betonom;
  • relativno niska cijena, potrošnja betona za izradu šuplje ploče je 50% manja, a potrebno je 30% manje armature.

Prilikom kupnje morate pažljivo pregledati proizvod. Nedostaci koji ga čine neprikladnim za upotrebu:

  • pukotine širine veće od 0,3 mm;
  • postoje područja s izloženom armaturom;
  • veličina ne odgovara;
  • nagib površine veći od 8 mm;
  • udubljenja i erozije promjera većeg od 15 mm;
  • čips na rebrima dubine 1 cm i duljine 5 cm;
  • nedovoljna debljina betonskog sloja između šipki i zidova.

Težina šupljih podnih ploča je najmanje 700 kg. Za transport se slažu u hrpe visine do 2,5 m, polažući između njih drveni blokovi. Može se transportirati u vodoravnom, okomitom ili nagnutom položaju, pod uvjetom da je dobro pričvršćen. Za istovar će biti potrebna dizalica. Ako postoji potreba za dugotrajnim skladištenjem, tada se elementi slažu u hrpe visine ne veće od 2,5 m, ponovno postavljajući drvene odstojnike. Pokrijte vrh svake hrpe vodonepropusnim materijalom - najlakši način je običnom plastičnom folijom.

Obilježava

Na kraju su:

  • obilježava;
  • Datum proizvodnje;
  • težina;
  • OTK pečat.

Standardni se sastoji od nekoliko slova koja označavaju seriju i tri skupine brojeva kojima se određuju dimenzije i nosivost. Prva i druga skupina predstavljene su s dva broja koji označavaju duljinu i širinu u decimetrima, zaokružene na najbliži cijeli broj u velika strana. Posljednja grupa se sastoji od jedne znamenke, koja označava izračunatu ravnomjernost raspodijeljeno opterećenje u kPa, također zaokruženo. Primjer: PC 23-5-8 - ploča s okruglim šupljinama duljine 2280 mm, širine 490 mm, nosivosti 7,85 kPa (800 kgf / m3).

Oznaka nekih proizvoda na kraju je dopunjena kodom latiničnih slova i brojeva koji označavaju vrstu šipki. Primjer: PC 80-15-12.5 AtV - okvir je izrađen od prednapete armature klase AtV.

Dodatno se može naznačiti: vrsta betona (t - težak), prisutnost brtvenih obloga na rupama (a), način proizvodnje (e - metoda ekstruzijskog kalupljenja). Primjer: PC 26-15-12.5ta.

Vrste i oznake

Sorte (serije):

  • PC - standardne debljine 22 cm s cilindričnim prolaznim šupljinama, izrađenim od armiranog betona klase ne niže od B15;
  • PB je proizvod proizveden bezobličnom metodom u pokretnim kalupima, s posebnim načinom armiranja, zahvaljujući kojem se može rezati uzdužno i poprečno bez gubitka čvrstoće, površina je ravnomjernija, što pojednostavljuje završnu obradu podova ili stropova;
  • PNO - lagana ploča izrađena bez oplate, razlikuje se od PB u manjoj debljini - 16 cm;
  • NV - unutarnji podovi od armiranog betona klase B40 s jednorednom prednapetom armaturom;
  • NVK - klasa B40 s dvorednom prednapetom armaturom, debljina - 265 mm;
  • NVKU - isto što i NVK, ali od armiranog betona B45;
  • 4NVK - s armaturom u četiri reda, debljina - 400 mm.

Tijekom proizvodnje proizvoda od armiranog betona, prednapeta (prednapregnuta) armatura je izložena tlačnom naprezanju na mjestima gdje se očekuje da će okvir doživjeti najveću napetost prije betoniranja. Nakon ove obrade povećava se čvrstoća i otpornost na pukotine, a potrošnja čelika se smanjuje. Karakteristike pokazuju: "prednapregnuta ploča" ili "s prednapetom armaturom".

Standardne veličine

Duljina ploča debljine 22 cm (serije PK, PB, NV) i 16 (serije PNO): od 980 do 8980 mm (oznake označavaju od 10 do 90, respektivno). Korak između susjednih dimenzija je 10-20 cm, širina proizvoda u punoj veličini može biti 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) mm. Kako bi se izbjegla potreba za rezanjem, koriste se dodatni elementi. Njihova širina: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) mm.

PB može imati duljinu do 12 m. Ako je ovaj parametar veći od 9 m, tada ili debljina treba biti veća od 22 cm, ili će nosivost biti niža. Serije NVK, NVKU, 4NVK mogu imati duljinu i širinu koja nije uključena u standardnu ​​mrežu.

Ako je potrebno koristiti strukture nestandardnih dimenzija, mogu se naručiti prema pojedinačnim crtežima. Ali to značajno povećava troškove betonskih proizvoda.

Cijena

Što je proizvod veći, to mu je viša cijena. Tehnički podaci utjecaj na cijene:

  • način proizvodnje;
  • vrsta armature;
  • broj armaturnih šipki u okviru - minimalno, prosječno, maksimalno;
  • razred čvrstoće betona;
  • masa betonske otopine.

Cijene podovi od armiranog betona PC (opcionalno):

Marka Cijena po komadu, rubalja
24-10-8 2400
24-12-8 2800
24-15-8 3400
25-10-8 2600
25-12-8 3100
25-15-8 3600
35-10-8 3600
35-12-8 4300
35-15-8 5100
50-10-8 4900
50-12-8 5900
50-15-8 7400
70-10-8 8800
70-12-8 9700
70-15-8 11700
90-10-8 17400
90-12-8 17400
90-15-8 20700

Približna cijena za PB, PNO:

Trošak šupljih ploča NV, NVK, NVKU, 4NVK širine 1190 mm:

Marka Pojačanje Cijena po dužnom metru
NV minimum 1600
prosjek 1800
maksimum 1900
NVK minimum 1750
prosjek 1850
maksimum 1950
NVKU minimum 2150
prosjek 2250
maksimum 2500
4NVK minimum 2650
prosjek 2800
maksimum 2900

Mnogi proizvođači nude popuste do 20% na velike količine. Šuplje podne ploče koriste se za privatnu ili industrijsku višekatnicu. Ova vrsta proizvoda od armiranog betona ima relativno malu težinu s velikom nosivošću. Ima ih nekoliko varijanti. Razlikuju se po načinu izrade, vrsti, broju redova armature i drugim karakteristikama. Veliki izbor standardne veličine omogućuju odabir potreban proizvod za bilo koje zgrade. Ako je potrebno, proizvođači proizvode betonske proizvode nestandardnih dimenzija uz premiju. Ograničenja - usklađenost sa zahtjevima za minimalno dopušteno proračunsko opterećenje.

Podne ploče su jeftin, praktičan iu mnogim slučajevima nezamjenjiv građevinski materijal. Njihovom ugradnjom možete dovršiti izgradnju garaže, odvojiti podrum od glavnog dijela zgrade, ukloniti podove ili koristiti kao dio opći dizajn krovovi. Kao još jedan sličan građevinski materijal izrađen od armiranog betona, koristi se u različitim područjima izgradnja i polaganje podzemnih plinovoda, podne ploče imaju nekoliko varijanti. Razlikuju se u nekoliko parametara, koji imaju svoje karakteristike.

Korištenje podnih ploča u instalacijskim radovima

Opsežan opseg primjene podnih ploča sasvim je razumljiv - ovo odličan materijal Za standardna konstrukcija, za brzu gradnju maloprodajni prostor, građevine industrijska poduzeća i druge predmete. Povremeno se koriste i za privatna kućanstva, na primjer, za polaganje temelja na vrhu podruma ili podrumske razine. Izvrsni su za brzu gradnju zgrada od blokova, kamena i opeke, za montažu velikih ploča, kao i za temelje kuća koje se brzo sklapaju od drva.

Postoje i nestandardne vrste podnih ploča, na primjer, četverokrilne - često lijevane da pokriju cijelu veličinu prostorije u obliku kupole ili piramidalnog oblika. Međutim, njihov trošak može biti nekoliko puta veći od troška standardnih ploča, a dimenzije ovise o arhitektonskom projektu.

Glavne prednosti građevinskih materijala

1. Zahvaljujući sustavu križnih greda i armature s betonskom ispunom, tzv armiranobetonske konstrukcije sposoban izdržati prilično impresivna opterećenja.

2. Danas se ploče izrađuju od betona visoke čvrstoće prema najnovije tehnologije- za dobivanje visokokvalitetni materijal. Na primjer, našli su široku primjenu u područjima seizmičke aktivnosti.

3. Šuplji građevinski materijal ima odličan svojstva toplinske izolacije, otporan je na mraz i promiče sigurnost od požara.

4. Kada je pravilno ugrađen, standardizirani građevinski materijal osigurava hidroizolaciju zgrade i obavlja druge izolacijske zadatke. Na primjer, sprječava prodor buke, pare, plina u druge dijelove zgrade.

5. Podne ploče sposobne su osigurati apsolutne vodoravne površine, posebno uz pravilno podešavanje oslonaca.

6. Materijal je čvrst i izdržljiv, ne zahtijeva dodatno održavanje i olakšava završnu obradu završni premazi, postajući osnova.

7. Neke šuplje varijante sadrže porozne materijale za dodatnu otpornost na mraz ili otpornost na promjene temperature.

Vrste podnih ploča

Proizvodi se univerzalni građevinski materijal različite veličine, ali svi imaju jedno zajedničko - oblik. Ploče se proizvode u 2 vrste - pune i šuplje.

1. Čvrsta monolitna podna ploča nema unutarnje praznine i koristi se za niže etaže te u izgradnji proizvodnih pogona. Ovaj građevinski materijal ima 3 podvrste:

  • ploče bez greda, monolitni glatki materijal za stropove;
  • kasetirane ploče, koje nalikuju mreži identičnih greda s malim slojem betona, koje se koriste za industrijsku gradnju;
  • Rebraste podne ploče izdržavaju najveće opterećenje, na primjer, u podnožju visokogradnje.

Proizvodnja monolitna ploča preklapanje je prilično jednostavan proces, koji se često provodi na mjestu instalacije. Armaturni okvir se utovaruje u horizontalnu oplatu i zatim puni betonom. Veličine takvih ploča mogu varirati.

Glavni tehnički parametri i označavanje proizvoda

Važan čimbenik za izračune u arhitekturi i instalaciji je usklađenost sa zahtjevima za standardizaciju proizvodnje podnih ploča. Moraju biti u skladu s GOST-om ne samo u dimenzijama, već iu čvrstoći, otpornosti na pukotine, krutosti i drugim parametrima kako bi izdržali projektirano opterećenje.

Prema GOST-u, podne ploče imaju različite veličine, ali uvijek imaju svoje standarde. Ovo je prikladno za projektiranje zgrada i njihovu instalaciju.

Slova - marka proizvoda, 2 broja - duljina mjerena u decimetrima, sljedeći brojevi - širina također u decimetrima, zadnji broj u oznaci označava njegovo ukupno proračunsko opterećenje, ne uzimajući u obzir težinu same podne ploče, odnosno njene nosivost u podnoj konstrukciji. Na primjer, kada se označava PC 53-12-8t, to znači da je ploča okruglo-šuplja, odnosno da paralelne rupe u njoj imaju cilindričnog oblika. Njegove dimenzije, duljina i širina su naznačene u decimetrima, a t znači da je izrađen od gustog betona M200.

Standardna debljina armirano-betonske podne ploče je oko 220 mm, ali postoji lagana verzija od 16 mm. Ovaj građevinski materijal također ima važan pokazatelj- treća kategorija otpornosti na pukotine, odnosno pukotine se mogu pojaviti tijekom njihova rada, ali to ne može utjecati na glavnu karakteristike nosivosti građevine. Neke ploče se proizvode s dodatnom armaturom klase AtV. Vjeruje se da monolitni podovi imaju najveću nosivost; pri izlijevanju ovih ploča koriste se valovite ploče razreda N.

Oznaka također sugerira druge karakteristike:

  • 1PK - višestruko šuplje 220 mm, promjer zaobljenih šupljina 159 mm;
  • 2PK - višestruko šuplje ploče 220 mm, promjer zaobljenih šupljina 140 mm;
  • 1P - 1-slojna puna ploča, izlaz 120 mm;
  • 2P - čvrsta ploča 160 mm;
  • PB - šuplja ploča formacije bez oplate na 220 mm.

Kod označavanja 1P u milimetrima standardne veličine za podne ploče:

  • 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 i 3000x6600;
  • 3600x4800, 3600x5400, 3600x6000 i 3600x6600.

Kod označavanja 2P u milimetrima, standardne dimenzije za podne ploče su:

  • 2400x6000,
  • 3000x4800, 3000x 5400, 3000x 6000;
  • 3600x2400, 3600x3000, 3600x3600, 3600x4800, 3600x5400 i 3600x6000;
  • 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 t 6000x3600.

Takve mogućnosti veličine omogućuju najprecizniju prilagodbu individualno dizajniranim objektima bilo koje konfiguracije. Praznine mogu imati različite oblike i interval između njih.

Značajke šupljih ploča i oznake

Šuplja ploča ima unutarnje paralelne rupe, okrugle, ovalne ili kvadratni oblik. U osnovi, većina šupljina je cilindričnog oblika. Postoje armirane i nearmirane ploče. Iako okovi čine proizvode težima, oni jesu najveća zalihačvrstoća, stoga se koriste u donjem dijelu konstrukcija.

Svaka oznaka podne ploče govori ne samo o njegovim glavnim karakteristikama, već također uzima u obzir značajke za odabir na određenom mjestu ugradnje.

  • PB je ploča sa zaobljenim šupljinama promjera 159 mm, laserski izrezana na bilo koju duljinu tijekom kontinuiranog oblikovanja. Standard: duljina 6-12 m, širina 1, 1,2 i 1,8 m, debljina 260 mm. Instaliran na oba kraja na zidu;
  • PG - ploča s ovalnim prazninama za ugradnju na oba kraja, standardne debljine 260 mm;
  • 1PK - ploča sa zaobljenim šupljinama promjera 159 mm, debljine 220 mm, ugradnja na oba kraja;
  • 2PK - ploča sa zaobljenim šupljinama manjeg promjera, 140 mm, standardna debljina 260 mm, ugradnja na 2 kraja;
  • 2PKT - ploča s šupljinama promjera 140 mm, ali debljine 220 mm, ugradnja poduprta s 3 strane;
  • 2PKK - ploča s istim parametrima (220 mm 140 mm), poduprta na 4 zida;

  • 3PK - ploča debljine 220 mm sa zaobljenim šupljinama 127 mm, oslonjena na 2 kraja;
  • 3PKT - ploča s istim parametrima i potporom na 3 strane, gdje su 2 krajnje, a jedna otvorena duga;
  • 3PKK - ploča s šupljinama 127 mm, debljina 220 mm, ugradnja s osloncem na 4 strane;
  • 4PK - ploča s šupljinama promjera 159 mm, debljine 260 mm, za ugradnju na 2 kraja;
  • 5PK - ploča debljine 260 mm s rupama od 180 mm, ugradnja s osloncem na oba kraja;
  • 6PK - ploča sa zaobljenim šupljinama 203 mm, debljina 300 mm, oslonac na 2 kraja;
  • 7PK - debljina ploče 160 mm s promjerom šupljine 114 mm, ugradnja oslonjena na 2 kraja;
  • 1PKT - ploča s istim parametrima kao i prethodna, ali je položena na zidove s osloncem na 3 strane;
  • 1PKK - ploča s istim parametrima, ugradnja na 4 strane.

Prema vrsti armature NV ploče, imam sljedeće sorte:

  • HB ploče koriste beton B40 i armaturu za jedno dvorište;
  • u NVK - beton iste klase i armatura od dva dvorišta;
  • u NVKU - armatura od dva dvorišta, koristi se beton razreda B45.

Glavni tehnički parametri podnih ploča

1. Beton se koristi u proizvodima od armiranog betona, s tlačnom čvrstoćom od oko B22,5.

2. Stupanj betona za ploče koje se koriste u oštrim klimatskim uvjetima je F200, uzimajući u obzir granicu otpornosti na smrzavanje.

3. Indikator gustoće betona je oko 2000-2400 kg / m3.

4. Indikator čvrstoće betona mora zadovoljiti parametre od 261,9 kg / cm2.

5. Betonska klasa za polaganje ploča ispod, uzimajući u obzir otpornost na vlagu - W4.

6. Duljina podnih ploča varira prema standardu - unutar 2,1-9,2 m.

7. Standardi širine proizvoda su oko 1 m, 1,2 m, 1,5 m, 1,8 m.

8. NV i PB ploče se također izrađuju širine 0,55m.

Podne ploče kao temelj

Izgradnja domaćih kuća naširoko koristi vrstu polaganja temelja ploča. Za to su prikladni monolitni, rebrasti i šuplji betonski proizvodi od armiranog betona, sve ovisi o broju katova i ukupnom opterećenju zgrade. Takav temelj ima blagi pritisak na tlo, tako da zgrada može lakše podnijeti sezonske fluktuacije u tlu. Ugradnja takvog temelja najmanje je radno intenzivna i prikladna je za brza instalacija montažne kuće - za 1 sezonu.

Prije početka polaganja, jama se izravnava, a dno se puni drobljenim kamenom, šljunkom ili pijeskom za polaganje podnih ploča. U niskoj zgradi, temelj sa šupljim pločama bit će pouzdan, koštat će manje, a takve ploče pružaju bolju zvučnu i toplinsku izolaciju. Šavovi između ploča moraju se preklapati kako bi se osiguralo da montažna konstrukcija temelja bude što besprijekornija. Za takav dizajn prikladne su ploče debljine 100-120 mm, a za čvršću strukturu potrebne su ploče od 200-250 mm s ukrućenjima. Njihove praznine također su vrlo prikladne za polaganje raznih komunikacija.

Skladištenje i transport podnih ploča

O pravilnom skladištenju i transportu podnih ploča u budućnosti ovisit će kvaliteta gradnje, a time i sigurnost cijelog objekta. Ploče se transportiraju samo posebnim transportom, koji jamči njihovu cjelovitost, a također osigurava pravilan istovar i skladištenje. Ploče iste veličine spremaju se u hrpe, pažljivo složene jedna na drugu, ali ne više od 2,5 m. Između njih je preporučljivo postaviti razmake od oko 30 mm. Hrpe se mogu pokriti zaštitni film- od destruktivnog djelovanja oborina i agresivnih vanjsko okruženje. Čuva se godinama na otvorenom i sa značajnim promjenama temperature, podne ploče ne bi trebale, postaju vlažne i gube svoja svojstva.

Značajke polaganja podnih ploča

Sve vrste proizvoda od armiranog betona prilično su teške, uključujući podne ploče. Ali to je njihov jedini nedostatak tijekom instalacije, što je samo po sebi prilično zgodno. Glavni uvjet za ugradnju je vodoravna i ravna ravnina nosača na koju će se ploče montirati. Kada je zid od pjenastog betona, opeke ili postavljen od mrvljene školjke, tada je potreban dodatni betonski armirani pojas.

Još jedna točka je područje potpore podnih ploča tijekom ugradnje. Najbolja opcija, kada je najmanje 120 mm na svakoj krajnjoj strani. Otopina koja će se postaviti ispod ploča koristi se u polusuhom obliku. Kada koristite podne ploče s prazninama, važno je poštivati ​​sljedeće uvjete: temperaturni režim a ukupna razina vlažnosti neće biti viša od normalne. Sidrenje, odnosno hrpa ploča, vrši se zavarivanjem - za spajanje ploča jedna s drugom pomoću šipke od 12 mm. Otvorene praznine na visokokvalitetna ugradnja moraju biti zapečaćeni oko rubova mineralna izolacija i prekriven cementnom smjesom. To sprječava smrzavanje ploča u mraznom vremenu.