الزامات فنی برای کیپ تجهیزات. سازمان خدمات تعمیر ابزار دقیق، ساختار سایت تعمیر ابزار دقیق. KIPA چیست؟

ابزار اندازه گیری فشار گاز

الزامات نصب مشعل گاز

فاصله قسمت های بیرون زده مشعل های گازی تا دیوارها، سایر قسمت های ساختمان یا تجهیزات باید حداقل 1 متر به صورت افقی باشد.

برای شعله ور شدن مشعل ها و نظارت بر عملکرد آنها، سوراخ های مشاهده با پوشش در نظر گرفته شده است.

مشعل های گاز باید با یک اتصال صلب به خط لوله گاز متصل شوند.

فشار با استفاده از گیج های فشار در انواع و طرح های مختلف اندازه گیری می شود.

1. مانومتر مایع U شکل - برای اندازه گیری فشار بیش از حد، خلاء (کشش) و اختلاف فشار استفاده می شود.

شامل یک لوله شیشه ای است که مایع در آن ریخته می شود. فشار یا خلاء توسط مقیاس خط کش تعیین می شود.

2. گیج های فشار که از تغییر شکل عناصر حساس استفاده می کنند برای اندازه گیری فشار اضافی، خلاء (تراست) استفاده می شود. این گیج ها به دو دسته تقسیم می شوند:

الف) فنر - از فنر به عنوان بدنه کار استفاده می شود که به انتهای ثابت آن فشار اندازه گیری شده وارد می شود و انتهای دوم لحیم کاری شده با مکانیزم اهرمی به فلش یا قلم متصل می شود.فشار یا خلاء به وسیله آن تعیین می شود. یک ترازو؛

ب) غشاء و دم - فقط با بدنه کار با فنر متفاوت است.

- کلاس دقت باید حداقل 1.5 باشد.

- در فشار کاری، فلش باید در 2/3 مقیاس باشد.

- جعبه، شیشه، ترازو و اشاره گر باید آسیب ندیده باشند.

- مقیاس باید به خوبی روشن شود، قرائت ها به وضوح قابل مشاهده است.

- داشتن مهر یا مهر در تأیید اندازه گیری الزامی است.

- در مقابل حداکثر فشار کاری روی کیس یا مقیاس، یک خط قرمز باید اعمال شود.

- یک شیر سه طرفه در جلوی فشارسنج تعبیه شده است تا گیج فشار را چک، تصفیه و خاموش کند.

نقص هایی که ابزار دقیق برای کار با آنها مجاز نیست:

- هیچ مهر یا مهری در تأیید اندازه‌شناسی وجود ندارد.

- مدت تأیید اندازه‌شناسی به تاخیر افتاده است.

- دستگاه هایی با آسیب مکانیکی؛

- هنگام خاموش شدن فلش به علامت صفر مقیاس برنمی گردد.

معاینه:

- پرسنل خدمات با استفاده از شیر سه طرفه با تنظیم فشار سنج روی صفر - هنگام شروع یک شیفت.

- توسط صاحب شرکت - توسط فشار سنج کنترل حداقل هر 6 ماه یک بار. نتایج ثبت شده است.

تأیید - توسط آزمایشگاه تأیید:

- فشار سنج و رانش سنج - حداقل هر 12 ماه یک بار با مهر و موم یا مارک.

- آنالایزرهای گاز - 1 بار در 6 ماه، اگر سازنده شرایط دیگری را تعیین نکرده باشد.

برای مانومترهای مایع، لازم است حداقل هر 3 ماه یکبار لوله ها را تمیز کرده و مایع را پر کنید. یکپارچگی لوله شیشه ای، شیلنگ اتصال، وجود مایع در گیج فشار، وضعیت ترازو بررسی می شود.

بررسی سفتی خطوط ضربه و شیرهای توقف در هنگام بازرسی و بررسی های فنی انجام می شود.

استفاده از تجهیزات با ابزار دقیق غیر فعال ممنوع است. دستگاه هایی که برای تعمیر یا تأیید برداشته شده اند جایگزین می شوند.

هدف

SIKN (SIKNS) برای اندازه گیری خودکار جرم (حجم) روغن در نظر گرفته شده است. شاخص های کیفیت روغن (چگالی، ویسکوزیته،

روی رایانه و نمایش بعدی آن در ایستگاه کاری خودکار اپراتور (ایستگاه کاری اپراتور).

SIKN (SIKNS) بر اساس حجمی تولید می شود،

مبدل های جریان جرمی یا اولتراسونیک.

در حالت کلی، از نظر عملکردی SIKN (SIKNS) از عناصر زیر تشکیل شده است:

بلوک فیلتر (BF)؛

بلوک خطوط اندازه گیری (BIL) یا (BIL با فیلتر روی خطوط اندازه گیری)؛

واحد اندازه گیری شاخص های کیفیت روغن (BIC)؛

واحد کالیبراسیون (BPU)؛

سیستم پردازش اطلاعات (ISP).

نمونه طرح SICN

شکل 4. ماژول طرح بندی بلوک SIKN. LLC NPP NGI.

شکل 5. بلوک خط اندازه گیری B-B. LLC NPP NGI.

ب)

شکل 6. بلوک برای اندازه گیری پارامترهای کیفیت روغن. (الف، ب).

هدف:

BIL برای اندازه گیری جریان طراحی شده است

و کنترل پارامترهای روغن با متعاقب آن

انتقال به سیستم پردازش اطلاعات

تعداد و قطر خطوط اندازه گیری

با محاسبه، بسته به

از حداکثر نرخ جریان از طریق SIKN و نوع

مبدل های جریان اعمال شده

بلوک خطوط اندازه گیری شامل:

مبدل های جریان جرمی یا حجمی؛

منیفولدهای خروجی و ورودی، لوله کشی با دریچه های خاموش.

سنسور فشار و دما؛

مانومتر و دماسنج؛

تنظیم کننده جریان؛

ابزار دقیق و اتوماسیون آزمایشگاهی (سایت).

آزمایشگاه ابزار دقیق و کنترل برای تأیید خودکار مبدل های اندازه گیری مختلف، تولید مثل سیگنال های مقاومت DC فعال، تغییر صاف سیگنال های الکتریکی قابل تکرار طراحی شده است.

کار در آزمایشگاه به شکل گیری مهارت در کارهای تحقیقاتی و تجربی کمک می کند.

سرعت و سهولت کار با ابزارهای آزمایشگاهی آنها را نه تنها برای تأیید، بلکه برای تشخیص عملیاتی و کنترل تجهیزات ابزار دقیق و اتوماسیون ضروری می کند.

ماژول های آزمایشگاهی به شما امکان می دهد پارامترهای سیستم ها و

کنترل سرعت موتورها، کنترل جریان و گشتاور موتور، کنترل ولتاژ، عملکرد سیستم های با کنترل سروو و موقعیت یابی.

ماژول های مستقل به شما امکان می دهد آزمایش ها را انجام دهید و مشکلات فنی را برای کنترل و تنظیم سیستم های مختلف از جمله استفاده از سنسورهای اولتراسونیک، فیبر نوری، آنالوگ حل کنید.

2.1. بخش کابینت های کنترل و سیستم های کنترل فرآیند خودکار و ابزار دقیق.

یکی از فعالیت های این شرکت مونتاژ کابینت های کنترل، تامین تجهیزات و ابزار اتوماسیون و اعزام سیستم های پیچیده تکنولوژیکی می باشد.

NPP NefteGazEngineering LLC کابینت های کنترل الکتریکی را با هر پیچیدگی مونتاژ می کند.

APCS پد چاه (کنترل از راه دور پد) یک سیستم اتوماسیون است که برای انتقال اطلاعات لازم برای نظارت و کنترل از راه دور اجسام توزیع شده و راه دور (پد چاه) طراحی شده است.

تجزیه و تحلیل خودکار، جمع آوری و انتقال اطلاعات در مورد وضعیت فرآیند، تجهیزات، رویدادهای اضطراری و نتایج به یک سیستم مدیریت بالاتر.

تجسم فرآیند تکنولوژیکی و نتایج فرآیندها؛
- حفاظت اضطراری، تشخیص عملیات، انتقال به موقع اطلاعات به اپراتور در مورد حوادث اضطراری؛
کنترل فرآیند خودکار در تمام سطوح
-تشکیل گزارش ها و نمودارها در صورت درخواست، تولید

سیستم پیشنهادی ارائه می دهد:

انطباق سیستم با خوشه های چاهی با هر پیچیدگی؛

امکان استفاده از انواع ارتباطات برای انتقال داده ها، با استفاده از فناوری های روز مانند فیبر نوری، ارتباطات رادیویی، کانال های ارتباطی سلولی و ماهواره ای و غیره.

کاهش هزینه نگهداری عملیاتی و خدماتی، کاهش تعداد پرسنل؛

قابلیت اطمینان بالا و ایمنی نویز ارائه شده توسط فن آوری های مدرن، نظارت خودکار مداوم وضعیت تجهیزات و فرآیندها.

ثبت خودکار رویدادهای اضطراری در فرآیند فن آوری، نشان دادن علل و مکان حوادث.
-نسبت بهینه قیمت/کیفیت + فرصت ها.

وظایف اصلی سرویس ابزار دقیق و کنترل:

تعمیر و نگهداری معمول ابزار دقیق و اتوماسیون و بررسی دوره ای قابلیت سرویس دهی آنها.

تهیه درخواست تعویض دستگاه های فرسوده

پردازش کارتوگرام،

حسابداری و صدور گواهینامه تجهیزات اتوماسیون؛

انجام کارهای نصب و راه اندازی.

ساختار ابزار دقیق و سرویس A

بستگی به تجهیزات شرکت با ابزار دقیق و اتوماسیون دارد. در شرکت های بزرگ با تعداد زیادی ابزار، خدمات بهره برداری و خدمات نظارت اندازه شناسی به واحدهای مستقل و زیر مجموعه مهندس ارشد تفکیک می شوند.

در شرکت هایی با تجهیزات اتوماسیون متوسط، یک کارگاه ابزار دقیق و کنترل سازماندهی شده است که تابع مهندس ارشد شرکت است. علاوه بر این، گروه های اتوماسیون را می توان در کارگاه های تولید ایجاد کرد که مدیریت فنی آنها توسط ابزار دقیق و کارگاه A انجام می شود. مهندس، ابزار دقیق توسط گروه های عملیات کارگاه خدمات رسانی می شود و نظارت اندازه شناسی توسط سازمان های تخصصی شخص ثالث انجام می شود.

سرویس I&C باید مجهز به موارد زیر باشد:

دستگاه های کنترل و تاسیسات قابل حمل برای تست و تنظیم ابزار دقیق و اتوماسیون؛

پایه های مجهز به دستگاه های کنترل برای بررسی دستگاه های کار و راه اندازی تجهیزات اتوماسیون.

مواد و دستورالعمل های پیشگیرانه برنامه ریزی شده و

تعمیرات اساسی ابزار و تجهیزات سیستم های اتوماسیون.

وظایف اصلی آزمایشگاه‌های ابزار دقیق و اتوماسیون در JSC NeFaz تعمیرات اساسی ابزارهای اندازه‌گیری کارخانه با تحویل بعدی آنها برای تأیید یا کالیبراسیون است.

آزمایشگاه های ابزار دقیق و کنترل بخشی از آزمایشگاه مرکزی CLM شرکت NeFaz OJSC به سرپرستی مدیر کل مترولوژی - رئیس CLM است. از نظر ساختاری، TsLM بخشی از مدیریت خدمات کیفیت USC است

آزمایشگاه های I&C عبارتند از:

آزمایشگاه تعمیر و کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری حرارتی مانومتر، دماسنج، کنترل کننده دمای TsRT-532، کنترل کننده دمای اندازه گیری TRM-201،

آزمایشگاه تعمیر و کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری مقادیر الکتریکی آمپرمتر، ولت متر، وات متر، وارمتر

آزمایشگاه تعمیر و کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری دبی و تراز گاز و آب، دبی سنج، تراز سنج، دیفتونومتر.

این شرح شغل به صورت خودکار ترجمه شده است. لطفا توجه داشته باشید که ترجمه خودکار دقت 100٪ را ارائه نمی دهد، بنابراین ممکن است اشتباهات جزئی ترجمه در متن وجود داشته باشد.

پیشگفتار شرح شغل

0.1. این سند از لحظه تصویب لازم الاجرا می شود.

0.2. توسعه دهنده سند: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. سند تایید شده: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. بررسی دوره ای این سند در فواصل زمانی بیش از 3 سال انجام نمی شود.

1. مقررات عمومی

1.1. سمت "رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون" متعلق به رده "مدیران" است.

1.2. شرایط صلاحیت - تکمیل تحصیلات عالی در رشته تحصیلی مربوطه (کارشناسی ارشد یا متخصص). تحصیلات تکمیلی مدیریت. تجربه کار بر اساس حرفه: برای یک استاد - حداقل 2 سال، برای یک متخصص - حداقل 3 سال.

1.3. می داند و اعمال می کند:
- تصمیمات، دستورات، دستورات مقامات بالاتر؛
- مقررات، دستورالعمل ها و سایر رهنمودها در مورد ابزار اندازه گیری.
- تجهیزات آزمایشگاهی و قوانین عملکرد آن؛
- اسناد نظارتی و فنی (استانداردها، مشخصات و قوانین عملیات فنی ترامواها و واگن برقی ها).
- مبانی قانون کار؛
- قوانین و هنجارهای حفاظت از کار، بهداشت صنعتی و حفاظت از آتش.

1.4. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون با حکم سازمان (بنگاه / موسسه) به این سمت منصوب و برکنار می شود.

1.5. مسئول آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون مستقیماً به __________ گزارش می دهد.

1.6. مسئول آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون کار ____________ را کنترل می کند.

1.7. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون در زمان غیبت با فردی که به طور مقتضی تعیین شده است جایگزین می شود که حقوق مناسب را کسب می کند و مسئولیت انجام وظایف محوله را به عهده دارد.

2. شرح کار، وظایف و مسئولیت های شغلی

2.1. کنترل عملیات و نگهداری حسابداری فنی ابزار اندازه گیری را انجام می دهد.

2.2. کار بر روی آزمایش ابزارهای اندازه گیری جدید را سازماندهی می کند.

2.3. توسعه و پیاده سازی استانداردها (روش ها) برای انجام اندازه گیری ها، ایجاد محدوده منطقی از پارامترهای اندازه گیری شده، استانداردهایی برای دقت اندازه گیری.

2.4. برنامه های بررسی وضعیت دستگاه های نمونه را ترسیم می کند.

2.5. برای نیازهای بخش توسعه ابزار اندازه گیری غیر استاندارد انجام می دهد.

2.6. اقداماتی را برای تأمین تجهیزات فنی، مواد لازم و مستندات محل کار انجام می دهد.

2.7. در کار مطالعه بازار مواد، کاهش هزینه تولید (کار) شرکت می کند.

2.8. نظارت کارکنان آزمایشگاه تولید و انضباط کار، انطباق آنها با قوانین و هنجارهای حفاظت از کار.

2.9. بر کارکنان آزمایشگاه نظارت دارد.

2.10. اسناد نظارتی جاری مربوط به فعالیت های خود را می داند، درک می کند و اعمال می کند.

2.11. الزامات قوانین نظارتی در مورد حفاظت از کار و محیط زیست را می داند و برآورده می کند، با هنجارها، روش ها و تکنیک ها برای اجرای ایمن کار مطابقت دارد.

3. حقوق

3.1. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون حق دارد نسبت به پیشگیری و رفع هر گونه تخلف یا ناهماهنگی اقدام کند.

3.2. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون حق دریافت کلیه ضمانت های اجتماعی مقرر در قانون را دارد.

3.3. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون حق درخواست کمک در انجام وظایف خود و اعمال حقوق را دارد.

3.4. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون حق دارد ایجاد شرایط سازمانی و فنی لازم برای انجام وظایف رسمی و تهیه تجهیزات و موجودی لازم را مطالبه کند.

3.5. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون حق دارد با پیش نویس اسناد مربوط به فعالیت های خود آشنا شود.

3.6. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون حق درخواست و دریافت اسناد، مواد و اطلاعات لازم برای انجام وظایف خود و دستورالعمل های مدیریت را دارد.

3.7. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون حق ارتقای صلاحیت حرفه ای خود را دارد.

3.8. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون حق دارد کلیه تخلفات و ناهماهنگی های شناسایی شده در جریان فعالیت خود را گزارش و برای رفع آنها پیشنهاد دهد.

3.9. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون این حق را دارد که با اسناد و مدارک تعیین کننده حقوق و تعهدات موقعیت شغلی، معیارهای ارزیابی کیفیت انجام وظایف رسمی آشنا شود.

4. مسئولیت پذیری

4.1. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون مسئول عدم انجام یا عدم انجام به موقع وظایف محول شده توسط این شرح شغل و (یا) عدم استفاده از حقوق اعطا شده است.

4.2. مسئول آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون عدم رعایت مقررات داخلی کار، حفاظت از کار، ایمنی، بهداشت صنعتی و حفاظت در برابر آتش می باشد.

4.3. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون مسئول افشای اطلاعات مربوط به سازمان (موسسه/موسسه) است که اسرار تجاری است.

4.4. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون مسئول عدم انجام یا عدم انجام صحیح الزامات اسناد نظارتی داخلی سازمان (بنگاه / موسسه) و دستورات قانونی مدیریت است.

4.5. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون مسئولیت جرائمی را که در جریان فعالیت خود مرتکب شده است در حدود تعیین شده توسط قوانین اداری ، کیفری و مدنی جاری است.

4.6. رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون مسئول ایجاد خسارت مادی به سازمان (شرکت / موسسه) در حدود تعیین شده توسط قوانین اداری، کیفری و مدنی جاری است.

4.7. مسئولیت سوء استفاده از اختیارات رسمی اعطا شده و همچنین استفاده شخصی از آنها بر عهده رئیس آزمایشگاه ابزار دقیق و اتوماسیون است.

تصور بدون ابزار و حسگر غیرممکن است. بله، و در بخش مسکونی نمی توان بدون متر برای آب، گرما و برق انجام داد. در صورت نیاز چه کسی این وسایل مفید را تنظیم می کند؟ چه کسی بر کار صحیح آنها نظارت دارد؟

KIPA چیست؟

"تابوت" به سادگی باز می شود: ابزار دقیق و کنترل - ابزار دقیق و اتوماسیون. بخش ابزار دقیق (رمزگشایی در بالا)، به طور دقیق تر، سرویسی با این نام مسئول عملکرد کل سیستم ابزار در شرکت است. ابزارهای حسابداری برق و بنزین، دریچه های اتوماتیک، جریان سنج و سایر ابزارهای کنترل - همه اینها در صلاحیت کیپویت ها است.

یک متخصص ابزار دقیق چه کار می کند؟

یک قفل ساز کیپووت متخصص تعمیرات ساده و پیچیده، متعارف و الکترونیکی و کنترلی است. چه کسی به جز یک برقکار می تواند قانون اهم را عملاً اعمال کند؟ نمونه هایی از داشتن دانش قوانین فیزیک - کارمندان سرویس اتوماسیون و تنظیم دستگاه های مختلف. فقط یک مهندس یا ابزار دقیق می تواند با راه اندازی تولید کنار بیاید. این کلمه برای همه افراد مرتبط با اتوماسیون شناخته شده است.

کارشناسان ساز از کجا آمده اند؟

فقط متخصصانی با تحصیلات و تجربه حرفه ای در بخش I&C استخدام می شوند. رمزگشایی قرائت ابزارهای کنترل و اندازه گیری یک شرکت بزرگ می تواند به یک فرد آگاه در مورد مقیاس تجارت، به عنوان مثال، نفت یا جریان الکتریکی بگوید. لازم است از یکی از دستگاه ها امتناع کنید - ضرر و زیان تا زمان خاموش شدن شرکت اجتناب ناپذیر است.

پس از فارغ التحصیلی از کالج با مدرک در عنوان مناسب، یک فارغ التحصیل می تواند در هر یک از سیستم های اتوماسیون مورد استفاده در پالایشگاه های نفت و در بخش راه آهن، در مهندسی سنگین و در کارخانه های مواد غذایی مفید باشد.

حذف سریع موقعیت های پیش بینی نشده و اضطراری به کارمندان بخش ابزار دقیق و کنترل بستگی دارد. تعمیر و نگهداری پمپ ها، نوار نقاله ها، الکتروموتورها و شیرهای پنوماتیکی بر عهده خدمات ابزار دقیق می باشد.

چه می تواند بخش ابزار دقیق و کنترل

مسئولیت اصلی کارکنان اتوماسیون فناوری ها در تولید است. این امر هم در مورد شرکت های جدید و هم برای آنهایی که تحت نوسازی و بازسازی قرار گرفته اند صدق می کند. همه می توانند بخش های ابزار دقیق و اتوماسیون: آنها مشمول رمزگشایی هر گونه طرح پیچیده، بازسازی و تنظیم هر سیستم هستند. با یک رویکرد یکپارچه به کار، خدمات بر سه حوزه استوار است:

• در مورد اتوماسیون درایوهای الکتریکی؛
• توسعه نرم افزار ACS برای کاربران سیستم؛
• در مورد فناوری های اتوماسیون

متخصصان این بخش خدمات فنی کامل و نظارت بر عملکرد دستگاه ها و سیستم های کنترل را ارائه می دهند. Craftsmen-Kipovites نه تنها می دانند دستگاه های تحت صلاحیت خود چگونه کار می کنند، بلکه می توانند به طور حرفه ای با هر مشکلی در سنسورها و مترها مقابله کنند.

چه کسی متخصص ارشد در بخش است

بدون شک در بخش مربوط به اشکال زدایی، راه اندازی و راه اندازی سیستم های نظارت و کنترل، باید یک متخصص ارشد با تجربه و آگاه وجود داشته باشد. تنها فردی که مبانی سایبرنتیک و فناوری کامپیوتر، روش ها و کنترل ها را بداند، با واحدهای عملکردی و تولیدی آشنا باشد، می تواند با چنین موقعیتی به عنوان مهندس ابزار دقیق کنار بیاید. تفکیک وظایف وی در این رتبه به شرح زیر است:

• طراحی و پیاده سازی سیستم های کنترل خودکار فناوری کامپیوتر با استفاده از وسایل ارتباطی و ارتباطات مدرن.
• تهیه داده های مربوطه برای طراحی و توسعه پروژه های کاری و فنی.
• تعیین وظایف برای کارمندان بخش I&C، رمزگشایی جزئیات همه شرح وظایف.
• توسعه طرح‌های فن‌آوری برای وظایف سیستم‌های کنترل خودکار، با در نظر گرفتن پشتیبانی سازمانی و فنی همه زیرسیستم‌ها.
• تهیه مستندات فنی، دستورالعمل ها و دستورالعمل های مربوط به استفاده از سیستم های مدیریت اطلاعات.
• نظارت و کنترل دوره ای اسناد.
• بررسی علل تخلفات و خرابی ها در عملکرد سیستم و اتخاذ تصمیم برای پیشگیری و رفع این نواقص.
• مشارکت در آموزش کارکنان بخش های شرکت برای کار با داده های سیستم های کنترل خودکار.
• ایجاد فرآیند ثبت اسناد مربوطه.
• مسئولیت تفسیر به موقع داده های پردازش شده توسط فناوری رایانه.

هیچ تولید مدرنی نمی تواند با حجم کار کنار بیاید بدون اینکه دستگاه های اندازه گیری خودکار فرآیند را کنترل کنند. طبق مقتضیات زمان، برای حصول بهترین نتایج، بخش I&C با پرسنل واجد شرایطی که قادر به تضمین عملکرد روان مهمترین سیستم های شرکت هستند، تشکیل شده است.