الوار چیست و انواع آن برای ساخت و ساز و مصارف خانگی. چوب. الوار و محصولات چوبی I. لحظه سازمانی

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Print
• پست الکترونیک

الوار و محصولات چوبی

هنگام اره کردن تنه درختان به صورت طولی بر روی قاب های کارخانه چوب بری، مختلف چوب (به تصویر مراجعه کنید): تیرها، میله ها، تخته ها، صفحات، ربع ها و دال ها.

بار - الوار با ضخامت و عرض بیش از 100 میلی متر. اگر تیر از دو طرف اره شود، آن را دو لبه و اگر از چهار طرف، چهار لبه می گویند.

میله ها - الوارهایی با ضخامت 50-100 میلی متر و عرض آن بیش از دو برابر ضخامت، یعنی 100-200 میلی متر.

تابلوها - الوارهایی با ضخامت 13-100 میلی متر و عرض 80-250 میلی متر، یعنی بیش از دو برابر ضخامت.

بشقاب ها به دست آمده با اره طولی یک چوب به نصف، و چهارم - به چهار قسمت.

تفاوت تخته با نوار این است که عرض آن بیش از 2 برابر ضخامت است..
غرغر ، یا هر دو جنس ، سمت اره شده کنده را می گویند

الوار:
آ- تیرچه چهار لبه؛ ب- الوار دو لبه؛ که در- میله ها؛ جی- تخته های لبه دار؛ د- تخته های بدون لبه؛ ه- بشقاب؛ خوب- یک چهارم؛ ساعت- غرغر ( 1 - لایه؛ 2 - حاشیه، غیرمتمرکز؛ 3 - باسن 4 - دنده).

عقب ماندن- قسمت های جانبی چوب، در حین اره کردن طولی قطع شده است.
تخته و تخته- اینها الوارهای نازک و کوتاه از مقطع مستطیلی هستند و ریکی- میله های مسطح و تخته های باریک نازک.
با توجه به ماهیت پردازش، الوارهای اره به دو دسته تقسیم می شوند بدون لبه و بریده شده . در مواد لبه دار هر چهار طرف پروپیلن هستند و ابعاد افت از حد مجاز تجاوز نمی کند. در بدون لبه صفحه ها پروپیلن هستند و لبه ها اصلا پروپیلن یا تا حدی پروپیلن نیستند.

جای خالی. اینها تخته‌ها و میله‌هایی هستند که به ابعاد کلی قطعات بریده شده‌اند و دارای محدودیت‌های مناسب برای انقباض و پردازش بعدی هستند. پرهای مورد استفاده در ساخت محصولات نازک کاری و مبلمان می تواند هم جامد و هم چسبیده باشد، دارای اشکال مقطعی مختلف باشد.

روش های مدرن استخراج چوب در این ویدئو نشان داده شده است -

و این ویدیو نسخه دیگری از ماشین برداشت چوب را نشان می دهد -

چوب دارای عناصر زیر است: صورت، لبه ها، دنده ها و انتها.
پلاستیک به نام صفحه پهن الوار، و حاشیه، غیرمتمرکز - هواپیمای باریک
حاشیه، غیرمتمرکز خط تقاطع این دو صفحه است.
لب به لب - صفحه عرضی (انتهای) چوب.

الوار را می توان با اره کردن آن به میله ها و تخته ها، برگرداندن و تغییر فاصله بین اره ها از چوب به دست آورد. چندین گزینه اره در زیر نشان داده شده است.

به طور گسترده ای به عنوان یک ماده ساختاری استفاده می شود تخته سه لا . تخته سه لا از چسباندن سه (یا بیشتر) ورقه نازک چوب بر روی یکدیگر به دست می آید - روکش . "ونیر" در آلمانی - "sliver" (تراش)
روکش.از زمان های قدیم شناخته شده بوده است و روش مکانیکی به دست آوردن روکش (روی ماشین) در آغاز قرن شانزدهم ابداع شد. در حال حاضر به طور گسترده در نجاری استفاده می شود روکش های پوست کنده و برش داده شده.
روکش کردنفرآیند اتصال لایه های نازک چوب با کیفیت بالا به یک پانل چوبی است. این یک فرآیند قدیمی است که برای اولین بار در حدود سال 1300 پس از میلاد اعمال شد. روش روکش مدرن برای بهبود سطح محصولات، عمدتا برای مبلمان با کیفیت بالا، سطوح میز، پانل های چوبی تزئینی و درب استفاده می شود. از روکش در تولید پارکت نیز می توان استفاده کرد. هنگام روکش، چسب معمولاً روی بستر اعمال می شود. سپس روکش روی فیلم چسب زده می شود و محصول در یک پرس داغ فشرده می شود
روکشبرای تکمیل تزئینی مبلمان و سایر محصولات چوبی استفاده می شود. روکش به صنعتگران این امکان را می دهد که مبلمان سبک تر و ارزان تر را با کاهش شدید مقدار چوب مورد نیاز برای ساخت آن بسازند.
روکش کردن- این به معنای چسباندن روکش روی یک پایه ثابت (MDF، نئوپان، تخته سه لا و غیره) است. این امر امکان تولید محصولات نهایی از چوب بدون تغییر شکل و ترک را فراهم کرد که از ویژگی های چوب جامد است، علاوه بر این، استفاده از روکش برش خورده امکان استفاده از گونه های چوبی را که معمولاً برای استفاده نامناسب هستند، میسر ساخت. در چوب جامد به دلیل اندازه های نابرابر آنها مانند: چوب ریشه و عجیب و غریب، از نظر زیبایی بسیار زیبا و مورد تقاضا هستند. تولید روکش با کاهش چشمگیر استفاده از چوب در تولید مبلمان و درب، تعدادی از مشکلات زیست محیطی را حل کرده است.
روکش برش چرخشی- اینها ورق های تک لایه ای از چوب هستند که از پوست کندن درخت غان، توسکا، افرا، راش، کاج، صنوبر، چوب کاج اروپایی بر روی ماشین ابزار به دست می آیند.
روکش برش چرخشی با یک چاقوی تیز یک دستگاه لایه بردار مخصوص، در حالی که یک کنده را می چرخانید، که قبلاً در آب داغ بخار داده شده بود، به طول حدود 2 متر برش دهید (شکل را ببینید). در این مورد، کنده، مانند یک رول، به یک نوار روکش نورد می شود. نوار روکش به صورت ورقه های مربعی بریده می شود که در خشک کن ها خشک می شوند و با چسب آغشته می شوند و روی هم قرار می گیرند تا جهت الیاف موجود در آنها عمود بر یکدیگر باشد. ورق ها تحت فشار به هم چسبانده می شوند. پس تخته سه لا با ضخامت 2 تا 20 میلی متر تهیه کنید.
روکش برای روکش کردن محصولات چوبی و برای ساخت تخته سه لا، محصولات چسب دار و خم شده و همچنین مبلمان، تجهیزات ورزشی و سایر محصولات ساخته شده از تخته سه لا استفاده می شود.
ابعاد روکش در رطوبت 2±8 درصد باید 800-2500 میلی متر طول (با درجه بندی 100 میلی متر)، عرض 150-2500 میلی متر و ضخامت 0.35-4.0 میلی متر باشد.
روکش برش خوردهورق نازکی است که از تراش دادن تیرهای چوبی با بافت زیبا (بلوط، راش، گردو، افرا، زبان گنجشک، ماهون) روی ماشین‌های روکش‌کاری به دست می‌آید.
هنگام چیدمان، کنده ثابت است و چاقو به جلو و عقب حرکت می کند و لایه به لایه چوب را برش می دهد (روکش ورقه شده).
بسته به بافت چوب، روکش های برش خورده به دو دسته تقسیم می شوند مماسی، شعاعی، نیمه شعاعی و مماس انتهایی. روکش برش خورده می تواند طولی بیش از 300 میلی متر با درجه بندی 100 میلی متر و ضخامت 0.4-1.0 میلی متر داشته باشد. عرض روکش بسته به نوع و بافت چوب باید حداقل 60 میلی متر باشد. رطوبت روکش بین 8 + 2 درصد در نوسان است. ورق های روکش در بسته بندی ها به ترتیب ورق های خروجی در هنگام تراش چوب روی هم چیده می شوند.
روکش برش خورده برای روکش محصولات چوبی و محصولات نیمه تمام چوبی در ساخت مبلمان استفاده می شود. از آن می توانید زیور آلات مختلف هندسی و دیگر را تایپ کنید.

روکش به روش های مختلفی بدست می آید: برنامه ریزی، لایه برداری یا اره کردن

روکش برش خورده برای اثاثه یا لوازم داخلی مبلمان استفاده می شود گلوله باران شد - برای ساخت تخته سه لا چندلایه.

روکش می تواند نه تنها سطوح صاف، بلکه اشکال منحنی پیچیده را نیز بپوشاند. برای پوشاندن چنین سطوحی با روکش، اغلب از "تخت های" ویژه استفاده می شود که ورقه های روکش را می پوشانند یا آن را در آن پهن می کنند و آن را با گیره یا پرس فشار می دهند.

تخته سه لا. با چسب زدن به دست می آید سه یا چند ورقه روکش پوست کنده. ورق های متصل به گونه ای چیده شده اند که جهت الیاف در آنها متقابلاً عمود باشد. نوع تخته سه لا توسط گونه چوبی که لایه های بیرونی آن از آن ساخته شده است تعیین می شود. ابعاد ورق های تخته سه لا به شرح زیر است: طول (عرض) 1220-2440 میلی متر، عرض (طول) 725-1525 میلی متر، ضخامت 1.5-18 میلی متر.

تخته سه لااز نظر شباهت نسبی خواص فیزیکی و مکانیکی به دلیل جهت متقاطع الیاف چوب در لایه های مجاور، تاب برداشتن و ترک خوردگی کمتر در شرایط مختلف استفاده، با سایر مواد ورق متفاوت است. تخته سه لا قوی تر از چوب، تقریبا خشک نمی شود و ترک نمی خورد، به خوبی خم می شود و پردازش می شود. در ساخت و ساز مسکن، از آن برای روکش کردن درب ها و پانل های پانل، برای ساخت کف اتاق زیر شیروانی و غیره استفاده می شود. در ماشین سازی و کشتی سازی به عنوان روکش جلویی استفاده می شود. در صنعت مبلمان از تخته سه لا برای ساخت دیوارهای پشتی کابینت، قفسه کتاب، صندلی، میز و سایر محصولات استفاده می شود.
تخته سه لا عمدتا از چوب توس ساخته می شود.

تخته خرده چوب (نئوپان) از فشار دادن و چسباندن چوب خرد شده به شکل تراشه، خاک اره، گرد و غبار چوب به دست می آید. برای تولید تخته خرده چوب عمدتاً از ضایعات چوب و حتی پوست درخت استفاده می شود.
با توجه به تکنولوژی ساخت، صفحات متمایز می شوند پرس تخت(با چیدمان ذرات چوب به موازات صورت)؛ فشار دادن مداوم(با چیدمان ذرات چوب عمود بر صفحه. بسته به طرح نئوپان به یک، سه و چند لایه تقسیم می شوند. صفحات تولید می شوند. بدون پوشش(صیقل نخورده و صیقلی) روکش شده با روکش پوست کنده یا برش داده شده، کاغذ. علاوه بر این، اسلب های اندود شده می تواند باشد تمام شده و ناتمام(با رنگ یا بدون رنگ). نئوپان دارای ابعاد زیر است: طول 2400-5500 میلی متر، عرض 1220-2440 میلی متر، ضخامت 10-26 میلی متر.
صفحات پرس تخت برای ساخت مبلمان و قطعات حیاتی در ساخت و ساز و صفحات پرس پیوسته برای تولید قطعات ساختمانی غیر بحرانی استفاده می شود.
آنها بادوام هستند ، تقریباً پیچ و تاب نمی شوند ، با ابزارهای برش به خوبی پردازش می شوند. مبلمان، درها، پارتیشن ها، دیوارها، کف از آنها ساخته شده است. با این حال، با گذشت زمان، آنها مواد مضر برای سلامتی را آزاد می کنند، بنابراین استفاده از آنها در اماکن مسکونی نامطلوب است.

برای تولید مبلمان، سطح صفحات توسط لمینیت (صفحات نئوپان، تخته خرده چوب با روکش ملامینه). حجم تولید تخته نئوپان در جهان را می توان ثابت در نظر گرفت - افزایش سالانه ظرفیت از 2-3٪ تجاوز نمی کند ، عمدتاً به دلیل توسعه سریع تخته ها ام دی افو OSB.

شما می توانید قطعه ای از یک فیلم در مورد تولید نئوپان و مبلمان را تماشا کنید و کل فیلم را می توانید دانلود کنید .

تخته های فیبر چوبی (MDF).این یک ماده ورق ساخته شده از الیاف چوب است که تحت فشار و دمای بالا به یک ماده همگن فشرده می شود. با توجه به مقاومت خمشی، صفحات به دو دسته فوق سخت، سخت، نیمه سخت و نرم تقسیم می شوند. طول صفحات در محدوده 1200-6100 میلی متر، عرض 1000-2140 میلی متر و ضخامت 10-25 میلی متر است.
تخته فیبربه همراه تخته سه لا در ساخت نازک کاری و مبلمان و نازک کاری و محصولات ساختمانی، برای دکوراسیون داخلی: دیوارهای رو به رو، سقف، کف، در ساخت مبلمان، درب استفاده می شود.
آنها رنگ خاکستری یا قهوه ای دلپذیری دارند، سطوح صاف، مانند تخته سه لا خم می شوند.

از دهه 1960، فناوری تولید صفحات شروع به توسعه کرد ام دی اف. مخفف ام دی افاز انگلیسی می آید (تخته فیبر چگالی متوسط، تخته فیبر با چگالی متوسط ). اساس تخته ها خمیر چوب آسیاب شده به حالت پنبه مانند الیافی است، اما تعدادی از ویژگی های تکنولوژیکی وجود دارد که ویژگی های مصرف کننده بسیار بالاتری برای تخته های ام دی اف فراهم می کند: در تولید MDF، الیاف خشک فشرده می شود و جرم فیبری. نه فقط "چسبانده شده"، بلکه با واکنش های شیمیایی فیزیکی یک ارتباط جدایی ناپذیر ایجاد می کند. این به ویژه اجازه می دهد تا تخته های MDF فرز عمیق را انجام دهد. حجم تولید MDF در جهان سالانه 10 تا 15 درصد افزایش می یابد. از تخته های ام دی اف در ساخت و ساز، مبلمان، پانل های دیواری و کفپوش های لمینت استفاده می شود. HDF).

در سال 1981، یک انقلاب کوچک دیگر در زمینه تولید پانل های چوبی رخ داد - تخته ها ظاهر شدند. OSB (هیئت مدیره رشته , تخته رشته گرا ). با قیاس با صفحات ام دی اف، که امروزه می توان آن را "تخته مبلمان ایده آل"، تخته نامید OSBرا می توان «اسلب ساختمانی ایده آل» نامید. از نظر خواص، صفحات OSB شبیه به چوب جامد هستند، اما "پاک شده از عیوب" - مانند ناهمسانگردی نامنظم خواص و عیوب موضعی (گره، لایه برداری). OSB به خوبی برش می دهد و پیچ ها را به خوبی نگه می دارد. در صورت نیاز بشقاب ها OSBرا می توان سمباده، لاک (از جمله رنگی)، رنگ آمیزی و حتی لمینت کرد. مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر تشکیل قارچ و کپک در صفحات OSBهمچنین به طور قابل توجهی بالاتر از چوب جامد است. حجم تولید OSBدر جهان سالانه 10-15٪ افزایش می یابد. در سال 2000، استفاده از OSB در بدنه قاب از استفاده از تخته سه لا بیشتر بود. استفاده از OSB در تولید مبلمان نیز در حال رشد است.

عیب تخته سه لا، نئوپان و تخته فیبر این است که از رطوبت می ترسند. در اثر آب و رطوبت، تخته چندلا لایه لایه می شود و تخته ها متورم می شوند، استحکام خود را از دست می دهند و خرد می شوند.

اگر می خواهید موادی را از گونه های درختی عجیب و غریب با الگوی طبیعی اصلی خریداری کنید، باید در مقایسه با چوب درختان معمولی هزینه بیشتری بپردازید. در انتخاب چوب نیز دوام از اهمیت بالایی برخوردار است. سنگ سخت را که در ساخت اسکلت ساختمانی یا نصب المان های باربر استفاده می شود، تشخیص دهید. الوار با استحکام متوسط ​​اغلب در ساخت مبلمان استفاده می شود. با کمک سنگ های نرم می توان با استفاده از آن ها در تولید عناصر ساختمانی غیر باربر هزینه سازه را کاهش داد. از گونه های بادوام می توان به گیلاس، ممرز، افرا، زبان گنجشک، بلوط، راش اشاره کرد. برای تولید مبلمان از درختان توسکا، نمدار و سوزنی برگ استفاده می شود. صنوبر و توس از چوب های نرم هستند.

تا به امروز، تولیدکنندگان چوب محصولات فرآوری شده و تازه برش خورده را از درجه بالاتر تا درجه سوم ارائه می دهند. بالاترین با ارزش ترین است. مواد در اندازه های مختلف موجود است. تخته لبه دار، ساخته شده بر اساس فن آوری های جدید بر روی تجهیزات با کیفیت بالا از مواد اولیه سازگار با محیط زیست، محبوب است. در انتخاب الوار باید به کیفیت آنها توجه کرد تا محصولات تولیدی شما و خانواده تان را به وجد بیاورند.

انگور

در باغ ها و زمین های خانگی، می توانید مکان گرم تری را برای کاشت انگور انتخاب کنید، به عنوان مثال، در سمت آفتابی خانه، آلاچیق باغ، ایوان. کاشت انگور در حاشیه سایت توصیه می شود. انگورهای تشکیل شده در یک خط فضای زیادی را اشغال نخواهند کرد و در عین حال از هر طرف به خوبی روشن می شوند. نزدیک ساختمان ها باید انگور را طوری قرار داد که آب جاری از پشت بام ها روی آن نریزد. در زمین های هموار، به دلیل شیارهای زهکشی، باید برآمدگی هایی با زهکشی خوب ایجاد کرد. برخی از باغداران با پیروی از تجربه همکاران خود در مناطق غربی کشور، چاله های عمیق کاشت را حفر می کنند و با کودهای آلی و خاک بارور شده پر می کنند. گودال های حفر شده در خاک رس ضدآب نوعی ظرف بسته است که در هنگام باران های موسمی از آب پر می شود. در زمین های حاصلخیز، سیستم ریشه انگور ابتدا به خوبی رشد می کند، اما به محض شروع غرقاب، خفه می شود. گودال‌های عمیق می‌توانند نقش مثبتی در خاک‌هایی داشته باشند که زه‌کشی طبیعی مناسبی دارند، زیرزمین‌ها نفوذپذیر هستند یا امکان زهکشی مصنوعی احیا وجود دارد. کاشت انگور

شما می توانید به سرعت یک بوته انگور منسوخ را با لایه بندی ("کاتاولاک") بازیابی کنید. برای این منظور، انگورهای سالم یک بوته همسایه را در شیارهایی که در محل رشد بوته مرده حفر شده قرار می دهند و با خاک می پاشند. قسمت بالا به سطح آورده می شود و سپس بوته جدیدی از آن رشد می کند. انگورهای لگن شده در بهار و انگورهای سبز در ماه جولای روی لایه‌بندی گذاشته می‌شوند. دو تا سه سال از بوته مادر جدا نمی شوند. یک بوته یخ زده یا خیلی قدیمی را می توان با هرس کوتاه در قسمت های بالای زمینی سالم یا هرس کردن به "سر سیاه" تنه زیرزمینی ترمیم کرد. در حالت دوم، تنه زیرزمینی از زمین آزاد شده و به طور کامل بریده می شود. نه چندان دور از سطح، شاخه های جدید از جوانه های خفته رشد می کنند، به همین دلیل یک بوته جدید تشکیل می شود. بوته های انگور که در اثر یخبندان نادیده گرفته شده اند و به شدت آسیب دیده اند به دلیل شاخه های چرب قوی تر تشکیل شده در قسمت پایینی چوب قدیمی و حذف آستین های ضعیف ترمیم می شوند. اما قبل از برداشتن آستین، جایگزینی برای آن تشکیل می دهند. مراقبت از انگور

باغبانی که شروع به کشت انگور می کند باید ساختار درخت انگور و زیست شناسی این جالب ترین گیاه را به خوبی مطالعه کند. انگور متعلق به گیاهان لیانا (صعودی) است، نیاز به حمایت دارد. اما همانطور که در انگور آمور در حالت وحشی مشاهده می شود، می تواند در امتداد زمین خزیده و ریشه بزند. ریشه ها و قسمت هوایی ساقه به سرعت رشد می کنند، به شدت شاخه می شوند و به اندازه های بزرگ می رسند. در شرایط طبیعی، بدون دخالت انسان، یک بوته انگور منشعب با انگورهای فراوان با راسته‌های مختلف رشد می‌کند که دیر باردهی می‌کند و به‌طور نامنظم محصول می‌دهد. در فرهنگ، انگورها شکل می گیرند، به بوته ها شکلی می دهند که برای مراقبت مناسب است و عملکرد بالایی از خوشه های با کیفیت بالا ارائه می دهد. تاک

علف لیمو

در ادبیات کوهنوردی انگور، روش های تهیه گودال های کاشت و خود کاشت به طور غیر ضروری پیچیده است. حفر ترانشه ها و گودال ها تا عمق 80 سانتی متر، زهکشی از آجرهای شکسته، خرده ها، نصب لوله به زهکشی برای غذا، پوشاندن آن با خاک مخصوص و غیره پیشنهاد می شود. هنگام کاشت چندین بوته در باغ های جمعی، چنین آماده سازی انجام می شود. هنوز ممکن است؛ اما عمق توصیه شده گودال برای خاور دور مناسب نیست، جایی که ضخامت لایه ریشه در بهترین حالت به 30 سانتی متر می رسد و اغلب توسط زیر خاک غیرقابل نفوذ زیر آن قرار می گیرد. هر زهکشی گذاشته شود، اما یک سوراخ عمیق به ناچار تبدیل به یک ظرف بسته می شود که در آن آب در طول باران های موسمی جمع می شود و این مستلزم میرایی و پوسیدگی ریشه ها از کمبود هوا است. بله، و ریشه های اکتینیدیا و انگورهای علف لیمو، همانطور که قبلا ذکر شد، در تایگا در لایه سطحی خاک توزیع می شوند. کاشت علف لیمو

علف لیموی چینی یا schizandra نام‌های مختلفی دارد - درخت لیمو، انگور قرمز، گومیشا (ژاپنی)، کوچینتا، کوجیانتا (نانای)، کولچیتا (اولچی)، اوسیمتیا (Udege)، اوچامپو (Oroch). از نظر ساختار، رابطه سیستمیک، مرکز منشأ و توزیع، Schisandra chinensis هیچ ربطی به لیمو مرکبات واقعی ندارد، اما همه اندام های آن (ریشه، شاخساره، برگ، گل، توت) بوی لیمو را متصاعد می کنند. نام شیساندرا بادرنجبویه چسبیده یا پیچیده شده به دور ساپورت، همراه با انگور آمور، سه نوع اکتینیدیا، گیاه اصلی تایگا خاور دور است. میوه های آن مانند لیمو واقعی برای مصرف تازه بسیار اسیدی است، اما دارای خواص دارویی، عطری مطبوع است و این امر توجه بسیاری را به او جلب کرد. طعم توت Schisandra chinensis پس از یخبندان تا حدودی بهبود می یابد. شکارچیان محلی که چنین میوه‌هایی را مصرف می‌کنند ادعا می‌کنند که این میوه‌ها خستگی را از بین می‌برند، بدن را نیرو می‌بخشند و بینایی را بهبود می‌بخشند. در فارماکوپه چینی تلفیقی که در سال 1596 گردآوری شده است، آمده است: "میوه بادرنجبویه چینی دارای پنج طعم است که در دسته اول مواد دارویی طبقه بندی می شود. تفاله علف لیمو ترش و شیرین، دانه های آن تلخ قابض و به طور کلی است. طعم میوه شور است بنابراین شامل هر پنج طعم است. بادرنجبویه پرورش دهید

خواص منحصر به فرد چوب - استحکام، عمر طولانی، سازگاری با محیط زیست، ظاهر زیبای دلپذیر، آن را به یک مصالح ساختمانی محبوب، ماده اولیه برای تولید مبلمان، پوشش های تزئینی و هنر عامیانه تبدیل کرده است. از افرادی که پس از اره کردن با تخته های چوبی کار می کنند خواسته می شود تا با انواع الوارها آشنا باشند و مشخصات فنی آنها را بشناسند.

تنوع مواد اولیه و آماده سازی آن برای برش

هنگام طبقه بندی چوب بر اساس درجه آماده سازی، میزان رطوبت مواد در نظر گرفته می شود. رطوبت مطلق با نسبت جرم - رطوبت و چوب خشک در واحد حجم تعیین می شود.

انواع مختلفی از چوب وجود دارد

الوار بیرونی با رطوبت خشک یا طبیعی بیش از 18 تا 20 درصد پس از قرار گرفتن طولانی مدت در هوا بدست می آید. در ساخت و ساز و ساخت سازه های چوبی استفاده می شود.

الوار جهانی با رطوبت تا 15٪، برای چیدمان تخته های دامن، تخته بند، الوار استفاده می شود.

– در جعبه مخصوص در دمای بالا. رطوبت - در 8-10٪. چوب کاملا خشک با یک ترکیب محافظ درمان می شود تا از جذب رطوبت از جو محافظت کند.

چوبی که به اندازه کافی خشک نشده یا به درستی ذخیره نشده باشد در معرض تاب خوردگی، پوسیدگی یا پوسیدگی قرار می گیرد. برای جلوگیری از این اتفاق، الوار نیاز به پردازش اضافی در اتاقک های بخار دارد.

تمام چوب ها به چند نوع تقسیم می شوند:

• مواد لبه، زمانی که قطعه کار از همه طرف پردازش می شود.
• قطعات بدون لبه - پردازش فقط در یک طرف.

روش پردازش:

• چوب آسیاب نشده؛
• آسیاب شده یا برنامه ریزی شده

روش هایی برای برش در رابطه با حلقه های رشد چوب وجود دارد:

• برش شعاعی به سمت مرکز حلقه ها جهت گیری می شود. خالی - با اندازه های مختلف، عرض، محدود شده توسط مقطع ورود به سیستم.
• مماسی - برش به صورت مماس به این حلقه ها هدایت می شود و به تولید تخته های بلند با همان ابعاد و شکل مقطع کمک می کند.

هر نوع از چوب برش برای ایجاد اشکال مختلف محصولات عمل می کند. این تنوع در اندازه ها و اشکال است که امکان استفاده از چوب فرآوری شده را در تمام زمینه های فعالیت انسانی فراهم می کند.

طبقه بندی الوارهای فرآوری شده

بسته به درجه پردازش، انواع مختلفی از چوب وجود دارد.

بشقاب- نصف کنده به دست آمده با اره کردن یک درخت در مرکز. برای ساخت تراورس، چوب، تخته های عظیم استفاده می شود.

بار- یک نتیجه رایج از نجاری. آنها در چیدمان روکش فلزی و به عنوان یک سازه مستقل در ساختمان ها استفاده می شوند. ضخامت تیر بیش از 100 میلی متر و عرض آن کمتر از دو برابر ضخامت است.

بسته به تعداد اضلاع فرآوری شده، الوار دو، سه و چهار لبه وجود دارد. انواع مختلفی از آن وجود دارد:

• پرتو ساده؛
• پرتو گرد

تأثیر اندازه قطعه در طبقه بندی آن

بار- تیر یکسان، اما با ابعاد کوچکتر، اندازه مقطع استاندارد 40 × 40 یا 50 × 50 میلی متر است. در صنعت مبلمان و برای تولید نازک کاری استفاده می شود.

ریل- نوعی میله، صاف و باریکتر که در اندازه های مختلف یافت می شود. اغلب چنین محصولی مستقیماً در محل ساخت و ساز اره می شود، عرض و ارتفاع آن به ابعاد مورد نیاز تنظیم می شود.

هیئت مدیره- محصولات لبه دار، که عرض آنها از 85 تا 140 میلی متر و ضخامت آن از 27 تا 45 میلی متر متغیر است. محصولات در ساخت و ساز سرمایه، برای دکوراسیون داخلی، در ساخت مبلمان مورد نیاز است.

این تابلو به 5 درجه تقسیم می شود:

• انتخابی - قابل استفاده در کشتی سازی، چوب کشی سمت ماشین و ایجاد فضای داخلی کلاس نخبه.
• الوار درجه یک و دو برای تولید نمای مبلمان مناسب است.
• کاربرد تابلو درجه سه – اشیاء ساختمانی.
• برای تابلوهای کلاس چهارم - تولید جعبه. با کمک آنها، مکانیسم های بزرگ برای حمل و نقل بسته بندی می شوند.

انواع تابلوهای محبوب:

• پارکت - لایه زیرین آن از چوب تقریباً فرآوری شده ساخته شده است و برای قسمت بالای آن سنگ هایی از نخبگان گرفته شده است.
• - محکم و سبک، از بهترین چوب ساخته شده است.
• آستانه پنجره - به خوبی خشک شده، با اشباع ویژه.
• مهندسی - با رویه ای از چوب و لایه زیرین تخته سه لا.

طبقه بندی اضافی مواد بر اساس هدف

تخته چوبی - الوار مورد استفاده برای روکش داخلی و خارجی. در مستندات فنی به آن تخته روکشی گفته می شود. پوشش خیابان منحصراً با الوار جامد انجام می شود.

تراورس ها از چوب گرانبها و با شرایط چوب عالی ساخته شده اند، زیرا در معرض اثرات نامطلوب محیط خارجی و بارهای سنگین قطارهای سنگین قرار دارند.

آنها چوبی را انتخاب می کنند که می تواند به طور ایمن ریل ها را نگه دارد و لرزش قطارها را کاهش دهد. تراورس های راه آهن اغلب از کاج ساخته می شوند و گاهی از صنوبر، صنوبر، افرای قرمز و سرو سیبری ساخته می شوند. برای جلوگیری از پوسیدگی و تخریب سریع، آنها را با ماده خاصی آغشته می کنند.

قالب‌گیری‌های کوچک - این محصولات شامل گوشه‌ها، تخته‌های دامن، نوارها، مهره‌های لعاب هستند - در اندازه‌های مختلف تا نیاز به انتخاب بهترین گزینه‌ها را برآورده کنند.

دال - ضایعات اره کردن یک چوب در تخته ها، قسمت جانبی آن. برای ساخت ساختمان های موقت، به عنوان جعبه زیر سقف استفاده می شود. برخی از طراحان به مشتریان توصیه می کنند که با استفاده از این الوار، تزئینات تزئینی را انجام دهند. هزینه کم چنین چوبی باعث تقاضای اسلب شد.

اوباپل (ربع) نسخه ناتمام تخته است، فقط یک طرف آن صاف است، عرض آن در تمام طول یکسان نیست، بنابراین برش طولی شکل نامنظمی دارد.

طیف گسترده ای از چوب و فراوانی چوب اره شده که از نظر متفاوت است - یک فرصت واقعی برای انتخاب تمام جزئیات داخلی با سود.

گونه های درختی برای الوار

انواع شناخته شده الوار از گونه های مختلف درختی، می توانند به دو نوع چوب اشاره کنند:

• مخروطیان؛
• برگریز

تقریباً تمام الوارهای چوب سخت که ظاهر زیبایی و عملکردی دارند، برای دکوراسیون داخلی مناسب هستند.

هر دو گونه های مخروطی و چوب سخت از گروه های قیمتی مختلف مواد سازگار با محیط زیست هستند. آنها اکنون برای دکوراسیون داخلی و کارهای بیرونی در ساخت خانه های خصوصی محبوب هستند.

اما انتخاب چوب مناسب و در نظر گرفتن عملکرد انواع الوار ضروری است.

ویژگی های مواد مخروطی

کاج اروپایی- مقاوم در برابر آب، بدون آسیب توسط حشرات و قارچ ها، پوسیدگی به ندرت رخ می دهد.

کاج- به دلیل رزین های بیرون زده روی سطح آن، دوام کمتر، نسبت به سایر انواع چوب در معرض آتش سوزی بیشتر است.

سدر- از نظر کیفیت نزدیک به کاج و دارای بافت برجسته و غنی از چوب، مقاوم در برابر پوسیدگی و قادر به ضدعفونی هوای اتاق هایی است که محصولاتی از آن وجود دارد. چوب به دلیل قیمت بالا به ندرت استفاده می شود.

سرخدار- چوب به رنگ قرمز قهوه ای رگه دار، بادوام و سخت، دارای گره های فراوان. این ماده در معرض یک کرم چاله، غیر حساس به بارش نیست. میله های سرخدار برای کنده کاری و روکش برای موزاییک کاری مناسب است.

صنوبر- چوب سبک و نه خیلی الاستیک، مناسب در نجاری. مصالح سقفی، پوشش دیوار برای روکش ساختمان از آن تولید می شود. عدم وجود بوی مشخص آدامس امکان استفاده از مواد را برای ساخت بسته بندی مواد غذایی (بشکه و جعبه) می دهد.

طیف وسیعی از مواد چوب سخت

اقاقیا- چوب سخت به رنگ زرد با حلقه های رشد برجسته. ترک نمی خورد یا تاب نمی خورد، خاصیت ارتجاعی دارد، مقاومت اصطکاک بالایی دارد و می توان آن را کاملا جلا داد. قسمت هایی از ابزار نجاری و میز کار نجاری از آن ساخته می شود و روکش برای معرق کاری مناسب است.

بلوط- تقاضای چوب در ساخت خانه ها و سازه ها. دارای بافت زیبا، استحکام بالا، مقاومت در برابر پوسیدگی، خم شدن و دوام است. بلنک بلوط برای تولید مبلمان و پارکت، هنر و صنایع دستی استفاده می شود.

خاکستر- با خواص مکانیکی نزدیک به بلوط. قابلیت خمش و استحکام بالا از مزایای چوب است. اما به راحتی توسط یک کرم چاله آسیب می بیند و نیاز به درمان ضد عفونی کننده دارد. از چوب خاکستر برای ساخت مبلمان و دیوارهای ژیمناستیک استفاده می شود.

آسپن- از چوب سخت، پردازش آسان است، در کارهای مختلف استفاده می شود. بیشتر اوقات، چوب آن صرف می شود؛ تخته سه لا یا نئوپان از آن ساخته می شود.

توسکا- چوب نرم پوسیده نمی شود، برای ساخت مبلمان، ساخت خانه ها، انبارها و کابین های چوبی چاه استفاده می شود، مواد بو نمی دهد و بوهای شخص ثالث را جذب نمی کند.

توس چوبی بادوام با بافتی زیبا، کار با آن آسان، اما در برابر پوسیدگی مقاوم است. برای ساخت تخته سه لا، نئوپان و روکش پوست کنده مورد استفاده در ساخت مبلمان استفاده می شود.

ممرز یا راش سفید متعلق به گونه ای درختی با چوب محکم و سخت است. پس از خشک شدن، این رقم افزایش می یابد و از کیفیت بلوط فراتر می رود. کار با ابزارهای برش سخت است، اما به خوبی تمام می شود.

افرا - با چوب جامد زرد روشن که قابل پردازش و صیقل دادن است، تاب نمی خورد و برش آسان است. چوب برای هنر و صنایع دستی مورد تقاضا است، کنده کاری از آن به ویژه موفق است.

ویدئو: انواع الوار

انواع چوب و ویژگی های الوار در عکس.

برای ساخت و ساز، اغلب از چوب ساخته شده از چوب طبیعی استفاده می شود. آنها را می توان بر اساس نوع چوب، اشکال قطعه کار و سایر پارامترها طبقه بندی کرد. ویژگی الوار بستگی به تعدادی از خواص یک نوع خاص از درخت دارد.

جدول مشخصات چوب.

طبقه بندی چوب

هر نوع چوب خواص خاص خود را دارد. به همین دلیل مرسوم است که یک طبقه بندی راحت و قابل درک را رعایت کنید. تمام مواد چوب طبیعی را می توان به چند گروه تقسیم کرد:

طبقه بندی و ویژگی های چوب:

طرح انواع چوب.

قبل از خرید یک یا نوع دیگری از چوب، لازم است ویژگی ها، زمینه های استفاده آنها را مطالعه کنید. در این صورت، انتخاب صحیح خواهد بود و خود چوب برای مدت طولانی دوام می آورد.

گزینه های چوبی

طرح طبقه بندی چوب

الواری که برای ساخت و ساز استفاده می شود را می توان از انواع مختلف چوب تهیه کرد. محبوب ترین مواد سوزن است، بیشتر میله ها و تخته ها از کاج و صنوبر ساخته شده اند، اما گزینه های دیگری نیز وجود دارد.

کاج، بر خلاف سایر انواع چوب، وزن سبکی دارد؛ در حین ساخت، حداقل بار بر روی فونداسیون وارد می شود. به عنوان مثال، آسپن یا توس وزن بسیار زیادی دارند، اما ویژگی های قدرت آنها چندان خوب نیست. تخته ها معمولا از کاج ساخته می شوند، ماده ای که بسیار بادوام است، کار با آن آسان است و مزایای زیادی دارد.

کاج در ترکیب حاوی رزین طبیعی است که به عنوان یک ضد عفونی کننده عالی عمل می کند.

این عدم وجود آثار پوسیدگی، قالب را برای مدت طولانی تضمین می کند. کاج ساختاری نرم و ظریف دارد که پردازش را ساده، دلپذیر و سریع می کند. بوی، رنگ کاج جذابیت را به مواد اضافه می کند نه تنها به عنوان یک مصالح ساختمانی استاندارد، بلکه به عنوان گزینه ای برای روکش دیوارهای تزئینی، ساخت کابین های چوبی.

ویژگی های الوار بدون پارامتری مانند تعداد و حضور شاخه ها کامل نمی شود. در اینجا لازم است به صنوبر توجه شود.

این نژاد مخروطی دارای ویژگی های مثبت متعدد است، اما پردازش آن پیچیده است. مشکل این است که تنه دارای شاخه های زیادی است و این مانعی برای پردازش است. .

طرح گزینه ها برای اره کردن چوب.

برای تخته ها می توان از چوب هایی مانند سرو نیز استفاده کرد. این گزینه نادر است، اما هنوز استفاده می شود.

چوب سدر مانند صنوبر بادوام، قابل اعتماد است، اما پردازش آن آسان تر و راحت تر است. از صنوبر می توان برای تولید الوار نیز استفاده کرد. در برابر پوسیدگی مقاوم است، کاملاً پردازش شده است، دارای مزایای متعددی است.

انواع الوار

چوب در اندازه های مختلف موجود است، بنابراین شما می توانید بهترین مورد را انتخاب کنید. محصولات در شکل، اندازه، ویژگی های آنها، مناطق استفاده متفاوت است. از جمله مصالح رایج می توان به تخته های لبه دار و بدون لبه اشاره کرد که تقریباً برای هر کاری قابل قبول هستند، اما گزینه های دیگری نیز وجود دارند که به عنوان مواد کمکی عمل می کنند.

اغلب برای کارهای ساختمانی از تخته های لبه دار و بدون لبه استفاده می شود، آنها در تعدادی از پارامترها متفاوت هستند. این الوارها بسیار محبوب هستند، آنها برای ساخت قاب های خانه، برای نصب نوارها، دیوارها، پارتیشن ها، برای نصب سیستم های خرپا، قالب و کارهای دیگر استفاده می شوند.

تخته لبه دار ماده ای است که از اره کردن یک کنده به دست می آید. در عین حال، تمام لبه های آن صاف است، اما ممکن است مقدار کمی پوست باقی بماند، یعنی کمرنگ شود. شاخص های مقاومت در برابر رطوبت، استحکام، پایداری مکانیکی و همچنین هزینه بسیار متفاوت است.

جدول محاسبه تخته لبه دار.

این امکان را فراهم می کند تا دقیقاً موادی را انتخاب کنید که برای کار مناسب تر از سایرین است، بدون پرداخت اضافی. برای ساخت تخته های لبه دار بیشتر از کاج یا صنوبر استفاده می شود. هزینه چنین تخته ها چندان زیاد نیست، اما استحکام و دوام با تمام پارامترها مطابقت دارد.

از چنین تابلوهایی می توانید با خیال راحت نه تنها ساختمان های بیرونی بسازید، بلکه دکوراسیون داخلی را نیز انجام دهید. چوب دارای اندازه استاندارد 6 متر است، اما ضخامت و عرض آن متفاوت است. عرض تخته ها می تواند برابر با 100 میلی متر، 150 میلی متر، 200 میلی متر، برای ضخامت - 25 میلی متر، 40 میلی متر، 50 میلی متر باشد.

دامنه تخته لبه ای بسیار گسترده است:

تخته بدون لبه دارای لبه هایی با پوست است، اغلب در ساخت و ساز استفاده می شود. ظاهر این الوارها تا حد امکان جذاب و نزدیک به طبیعی است که آنها را به گزینه ای عالی برای روکش دیوار تبدیل می کند.

برد بدون لبه چگالی نه چندان بالایی دارد، بنابراین به راحتی می توان آن را به هر طریقی پردازش کرد. تکمیل چنین تخته ها زمان زیادی نمی برد. اما اگر ترک های زیادی روی سطح وجود داشته باشد، این امر به طور قابل توجهی عمر الوار را کاهش می دهد.

چوب می تواند از نظر قیمت و کیفیت متفاوت باشد. ارزان ترین را می توان به چوب چهار لبه نسبت داد که در مقادیر زیاد بدون نیاز به ظرفیت های پرهزینه تولید می شود.

ساخت الوار با اره کردن یا تراش چوب جامد انجام می شود، اما کیفیت سطح به طور قابل توجهی متفاوت است. به عنوان مثال، هنگام تراشیدن، کناره ها پاره می شوند که همیشه قابل قبول نیست. هنگام اره کردن، لبه ها و انتها دقیق تر هستند، چنین تیری در حال حاضر برای کارهایی که ظاهر مواد مهم است، مناسب است.

الوار تمیز برش یک ماده مربع است که از همه طرف تراشیده شده است. طول آن معمولاً 4 متر است، ضخامت - از 100 میلی متر، بسته به هدف. چنین نواری معمولاً از کاج ساخته می شود.

از همه طرف از جمله قسمت های انتهایی پردازش می شود. اغلب برای ساخت دیوارهای خانه، تیرها، سقف ها، کف زیرین استفاده می شود. در خواص استحکام بالا متفاوت است.

تخته و دال نیمه لبه

تخته نیمه لبه دارای صفحات ناهموار است، ممکن است آثاری از پوست در انتهای آن باقی بماند. از این برد برای کارهای فنی استفاده می شود. پل ها از آن ساخته شده اند، می توان از آن برای کف های فنی و زیربنایی، به عنوان پایه ای برای سایر محصولات استفاده کرد.

از نظر ظاهری، دال بسیار شبیه به دیواره کناری چوب است، بخشی از آن از یک طرف پروپیلن است و از طرف دیگر نه. چنین الوارها زباله های نوع توده ای در نظر گرفته می شوند، پس از برش مواد پایه باقی می مانند.

اما ابعاد دال نرمال شده است، عرض آن از انتها و در تمام طول یکسان است. امروزه از دو نوع اسلب استفاده می شود - چوب و مواد تجاری. برای اهداف مختلف، به عنوان جاهای خالی برای سایر محصولات و عناصر ساختمانی استفاده می شود.

الوار از چوب طبیعی ساخته شده است.

همه آنها از نظر شکل، ویژگی های فردی، اندازه، ظاهر، درجه پردازش متفاوت هستند. الوار برای انواع مختلفی از کارهای ساختمانی و تعمیراتی استفاده می شود که اغلب در مونتاژ مبلمان، نرده ها و در ساخت زیرساخت ها استفاده می شود. هنگام انتخاب، باید بر روی خواصی تمرکز کنید که برای شرایط خاص ضروری هستند.

بررسی اجمالی انواع ویژگی های چوب و الوار.

هیچ یک از مصالح ساختمانی موجود در بازار امروزه مانند چوب طبیعی دارای ویژگی های منحصر به فردی نیستند.

کار با آن بسیار راحت و آسان است، به طوری که می توانید هر کاری را انجام دهید، حتی یک قاشق، حتی بدنه هواپیما. چوب دارای استحکام عالی، سبک و بوی مطبوع است. کار با چوب لذت واقعی را به ارمغان می آورد، اگر بفهمید که چه نوع چوب و ویژگی های چوب است.

مصالح ساختمانی از چوب

اگر به هر میله چوبی دقت کنید، می توانید الگوی بافتی را روی آن ببینید که توسط حلقه های رشد تشکیل شده است. شکل ظاهری آن بستگی به جهت اره شدن تنه درخت دارد، مرسوم است که آن را در سه جهت در امتداد و روی الیاف و همچنین با زاویه 45 درجه برش می دهند. اگر برش با زاویه انجام شود، آن را مماسی می نامند.

بافتی شبیه به خطوط مخروطی شکل می دهد.سه نوع برش متفاوت بسته به جهت اگر برش در امتداد الیاف انجام شود به آن شعاعی می گویند.خطوط موازی تشکیل شده توسط الیاف را به وضوح نشان می دهد. یک مقطع در تمام شکوه خود حلقه های رشد تنه درخت را به ما نشان می دهد. طراحی برای زیبایی بیرونی محصولات چوبی مهم است، بنابراین، قبل از ساختن یک تخته چوبی، لازم است به وضوح درک کنیم که در کدام جهت می خواهیم الگوهایی داشته باشیم.

ساختار داخلی چوب

برای درک ساختار یک تنه درخت، لازم است یک مقطع کامل ایجاد شود.

لایه بالایی پوست درخت نامیده می شود. هیچ علاقه ای ندارد، بنابراین حذف می شود. لایه نازک بعدی به اصطلاح منطقه رشد است.

دیدن آن دشوار است، اما اگر درخت جوان است، پس از برداشتن پوست، می توانید الیاف سبز رنگی را ببینید که در لمس مرطوب هستند. به آنها کامبیوم نیز می گویند. پس از آن، خود چوب با حلقه های رشد برجسته شروع می شود.

حرفه ای ها آن را چوب صنوبر می نامند. در مرکز تنه یک تیره تر یا ادغام شده با چوب صنوبر وجود دارد. بستگی به نوع چوب دارد که می تواند چوب صنوبر یا چوب دل باشد.

گونه های چوب دل با تمام مخروطیان (سدر، کاج، صنوبر، کاج اروپایی، سرخدار) و برخی از گونه های برگریز معمولی مانند بلوط، صنوبر، زبان گنجشک نشان داده می شوند. اکثریت قریب به اتفاق درختان خزان کننده را چوب صنوبر تشکیل می دهند: توس، توسکا، ممرز، افرا.

تراکم سلول‌های چوبی بر استحکام و سایر کیفیت‌های فیزیکی چوب تأثیر می‌گذارد، اما الگوی حلقه‌های رشد و رگ‌های قلبی شکل بر ایجاد ترکیب‌های هنری و امکان استفاده از یک یا آن ماده خام در کار تأثیر می‌گذارد. اینها عناصر کلان ساختاری هستند و همچنین می توانند شامل گره ها، رشدها، شاخه های رشد نیافته باشند که حلقه های سالانه را منحرف کرده و پیچش های مختلفی را تشکیل می دهند.

چوب با ساختار درشت برجسته برای پردازش جالب ترین است، بنابراین، بدون استثنا، از تمام مخروطیان برای صنایع دستی استفاده می شود.

مشخصات فیزیکی چوب

مانند هر مصالح ساختمانی، چوب دارای تعدادی خواص فیزیکی است:

چگالی بر حسب گرم بر سانتی متر مکعب اندازه گیری می شود و به نوع چوب و میزان رطوبت آن بستگی دارد. هرچه این شاخص بالاتر باشد، مواد قوی تر و سنگین تر است، دوام بیشتری دارد و کمتر در معرض پوسیدگی است.

متراکم ترین چوب بلوط، زبان گنجشک، افرا و کاج اروپایی است، در حالی که صنوبر، صنوبر و صنوبر کمترین تراکم را دارند، رطوبت چوب نشان دهنده درجه کیفیت و دوام آن است. خشکی اتاق دارای رطوبت 8 تا 12 درصد، خشکی هوا از 12 تا 18 درصد و خشکی جوی 18 تا 23 درصد است. اگر رطوبت حتی بیشتر باشد، چنین چوبی خام نامیده می شود.صوت و رسانایی حرارتی کیفیت مهمی هستند.

چوب خشک با کیفیت بالا به خوبی گرما و صدا را در جهت عرضی حفظ می کند. رسانایی حرارتی در امتداد الیاف کاهش می یابد، اما صدا در طول بشکه کاملا منتشر می شود. این حتی نشان دهنده کیفیت و خشکی است.مقاومت در برابر خوردگی که در چوب نرم بیشتر است به دلیل وجود رزین در آن است.بافت، رنگ، بو و براق بودن این امکان را به شما می دهد تا نوع چوب را مشخص کنید و ارزش تزئینی آن را مشخص کنید.

همه این خواص فیزیکی برای استفاده از یک گونه درخت خاص بسیار مهم هستند.

مشخصات مکانیکی چوب

خواص مکانیکی انواع چوب از اهمیت بیشتری برخوردار است. پس از همه، آنها بر استحکام و دوام ساختمان ها یا محصولات چوبی تأثیر می گذارند. استحکام مکانیکی توانایی مقاومت در برابر تأثیرات مختلف استاتیکی و دینامیکی از خارج است.

استحکام یک ماده به جهت بار بستگی دارد. در این راستا مرسوم است که بین مقاومت برشی یا برشی، خمشی و فشاری تمایز قائل می شود. هر چوبی در امتداد الیاف استحکام بیشتری نسبت به روی آنها دارد.

تست مقاومت میله چوبی در جهت بار

شایان ذکر است که چوب مرطوب از دوام کمتری برخوردار می شود. در نژادهای سبک و سست نیز همین امر مشاهده می شود.

پلاستیسیته خاصیتی است که به شما امکان می دهد قطعات خمیده را از چوب ایجاد کنید. نژادهای پلاستیکی بیشتر فرم دریافتی را در اثر طولانی مدت خاصی حفظ می کنند.

رطوبت و دما این رقم را به شدت افزایش می دهد، بنابراین برای ساخت قطعات منحنی، چوب در معرض آب داغ یا بخار قرار می گیرد. راش، نارون، بلوط، خاکستر می توانند از انعطاف پذیری بالایی برخوردار باشند. این را نمی توان در مورد درختان مخروطی گفت، زیرا ساختار الیاف آنها بسیار ساده است.

سختی چوب توانایی مقاومت در برابر نفوذ اجسام خارجی به داخل آن است. چوب های سخت مانند راش، افرا، کاج اروپایی، بلوط، زبان گنجشک، نارون (سخت ترین آنها شمشاد و اقاقیا) و چوب های نرم مانند نمدار، توسکا، صنوبر، کاج وجود دارد. سطح مقاومت در برابر سایش چوب به طور مستقیم به سختی آن بستگی دارد.

ویژگی های انواع چوب

برای اهداف مختلف، از یک یا نوع دیگری از چوب استفاده می شود.

همه آنها به مخروطیان و برگریز تقسیم می شوند. اولی دارای بوی تند صمغی و ساختار درشت برجسته است. رایج ترین درختان مخروطی عبارتند از: سرو، کاج، صنوبر، صنوبر و کاج اروپایی.

کاج رایج ترین مصالح ساختمانی است. رنگ آن از زرد کم رنگ تا زرد متمایل به قرمز متغیر است. چوب کاملاً سبک و محکم است.

نکته اصلی این است که برای پردازش بسیار راحت است. این حاوی مقدار زیادی رزین است، بنابراین بد پوسیدگی دارد و به خصوص از بارش نمی ترسد. به دلیل نرمی که دارد رنگ ها و لاک های مختلف را به راحتی می پذیرد.

تاب برداشتن در حین خشک شدن تقریباً در کاج رخ نمی دهد. نقطه ضعف آن عدم امکان تکمیل و رنگ آمیزی با کیفیت است. اما با موفقیت برای تولید مبلمان و تخته سه لا استفاده می شود.صنوبر را می توان بعد از کاج از نظر مصرف در رتبه دوم قرار داد.

رزین زیادی در آن وجود ندارد، بنابراین بیشتر در معرض پوسیدگی و بارش است. چوب صنوبر قوی و سبک است، اما در عین حال دارای تعداد زیادی گره است که به میزان قابل توجهی کیفیت مصرفی آن را کاهش می دهد. از مزایای آن می توان به رنگ سفید چوب و مقدار کم رزین اشاره کرد.

بست های مختلف را به خوبی نگه می دارد. در ساخت و ساز، مهمترین جزئیات از آن ساخته نمی شود، سرو، یا به درستی کاج سیبری، از نظر کیفیت ساختمانی به هیچ وجه از صنوبر کمتر نیست و در مقاومت در برابر پوسیدگی بسیار از آن پیشی می گیرد. با وجود نرمی چوب سرو، تراکم و استحکام خوبی دارد، در حالی که کاملاً فرآوری شده است. صنوبر هیچ تفاوتی با صنوبر ندارد: به راحتی خود را به هر فرآوری وامی دارد و مواد شیمیایی سوزاننده را درک نمی کند.

این ماده حاوی رزین کافی نیست، به همین دلیل است که چوب بدون استفاده از درمان خاص خیلی سریع پوسیده می شود. کاج اروپایی به دلیل سختی و استحکام آن ارزشمند است. تراکم آن به حدی است که تنه این درخت در آب فرو می رود. اما چوب کاج اروپایی عملا پوسیده نمی شود.

چوب های سخت معمولا به نرم و سخت تقسیم می شوند.

چوب آنها بی بو است. فقط تازه موجود است. گونه های چوب سخت عبارتند از بلوط، زبان گنجشک و توس، و آسپن و توسکا.

بلوط استحکام و مقاومت بسیار بالایی در برابر پوسیدگی دارد. چوب آن رنگ و بافت زیبایی دارد. ترک نمی خورد و تاب نمی خورد، به همین دلیل است که مبلمان، وسایل لوکس و آثار هنری از بلوط ساخته می شود.

تانن ها دارای خواص ضد عفونی کننده قوی هستند. قوی ترین و زیباترین چوب بلوط زمانی بدست می آید که به مدت 1.5 سال در آب سرد جاری نگهداری شود. رنگ آن سیاه می شود.

اثاثیه گران قیمت از چنین چوب های لکه دار ساخته می شوند. این یک ماده ایده آل برای تولید مبلمان است اما به دلیل تراکم و استحکام پردازش آن بسیار ناخوشایند است.چوب توس چگالی و سختی متوسطی دارد. قوی و کاملاً چسبناک است، بافتی نه چندان برجسته دارد، اما همگن است.

از معایب این ماده حساسیت به ترک خوردگی و تاب برداشتن شدید، انقباض بیش از حد، مقاومت کم در برابر پوسیدگی و ضایعه نسبتاً مکرر با چنین بیماری مانند کرمچاله است. با این حال، به خوبی برای پردازش با ابزار دستی مناسب است، در تخته سه لا به هم می‌چسبد، به راحتی صیقل داده می‌شود و رنگ‌آمیزی می‌شود و ایجاد کنده‌کاری‌های برجسته بسیار ظریف را امکان‌پذیر می‌کند. آسپن چوب نسبتاً نرمی دارد که گره‌های آن به قدری کم است که آن را به خوبی به هر پردازش وام می دهد. با این حال، ساختار متخلخل آن اجازه ساخت جزئیات کوچک را نمی دهد. Linden در ساخت قطعات حکاکی شده مختلف برای تولید مبلمان بسیار ارزشمند است.

در هنگام جمع شدن تاب نمی خورد و اصلا ترک نمی خورد. چوب لیندن ساختار نسبتاً محکمی دارد که بسیار کمی در معرض پوسیدگی است.افرا چوبی قوی، متراکم و کمی خشک کننده دارد. تقریباً تاب نمی خورد، اما به سرعت پوسیده می شود و به شدت در برابر کرم چاله ها حساس است.

این چوب به خوبی فرآوری شده، چسبانده شده، بریده شده و رنگ شده است. در کنده کاری و در ساخت قطعات چوبی جامد استفاده می شود.ماهون که در جنگل های همیشه سبز استوایی رشد می کند دارای چوب قرمز رنگ است. این فقط یک گونه نیست، بلکه تعداد زیادی با خواص مشابه است.

چوب ماهون بسیار نرم و کاملاً کارآمد است و به راحتی جلا داده می شود و لاک را نیز جذب می کند. برخی از مبلمان از چنین چوبی ساخته می شوند. هزینه بالای آن اجازه نمی دهد کل محصول را از آن خارج کنید.

گونه های چوبی کمیاب

گونه های چوبی کمیاب

الوار و انواع آن

بیشتر در پایه چوب و در فروشگاه چوب خشک می فروشند. خام به ندرت فروخته می شود. اگر تصمیم دارید چیزی بسازید یا یک قطعه مبلمان بسازید، با نام انواع چوب مواجه خواهید شد که معنای آنها ارزش درک دارد:

خط الراس اساساً تنه درختان جامد بدون پوست یا قطعات آنها با طول کافی بزرگ است. مهم این است که قطر آنها از 25 سانتی متر بیشتر باشد، بند بند همان رج است اما قطر آن کمتر از 25 سانتی متر است. که در امتداد الیاف اره می شود ربع نصف صفحه ای است که در امتداد الیاف اره شده است. تیر چوبی که از چهار طرف با سطح مقطع حداقل 100x100 میلی متر تراشیده شده است. اگر کوچکتر باشد، محصول را میله می نامند. تخته بسته به روش پردازش و اندازه آن می تواند بسیار متفاوت باشد: بدون لبه، لبه، دال، از چهار طرف برنامه ریزی شده، شیاردار، تا شده.

مقاطع عرضی تخته ها بسته به پردازش.

تمام الوارهایی که معمولاً در ساخت و ساز استفاده می شوند نام های خاص خود را دارند. آنها در ضخامت محصول و همچنین نسبت عرض به این ضخامت متفاوت هستند.

برای تخته ها این نسبت هرگز نباید بیشتر از 2 باشد. حداکثر ضخامت تخته مجاز 100 میلی متر است. طول هر ماده از چوب سخت از 5 متر و از مخروط 6.5 متر تجاوز نمی کند.

انواع اصلی چوب

پس از مطالعه این مقاله با مفاهیم اولیه و ویژگی های چوب آشنا شدید. بنابراین، با چنین دانشی، می توانید با خیال راحت الوار خریداری کنید، از نظر شرایط، بدتر از فروشندگان نیست. امروزه، تقریباً هیچ ساخت و ساز یا بازسازی عمده ای بدون استفاده از چوب تا حدی انجام نمی شود، بنابراین چنین دانشی بسیار مفید خواهد بود.