Presostato Thermobrest DRD 400. Sensores-relé de presión DRD. Permisos y documentación técnica para el DRD DRD

Presostato Thermobrest DRD 400. Sensores-relé de presión DRD.  Permisos y documentación técnica para el DRD DRD
Presostato Thermobrest DRD 400. Sensores-relé de presión DRD. Permisos y documentación técnica para el DRD DRD

En el sistema de suministro de agua de la construcción de viviendas privadas, se requiere instalar sensores de presión de agua. Estos pequeños dispositivos permiten que el equipo funcione en el modo apropiado y se averíe con menos frecuencia. A veces es necesario reemplazar el manómetro. Y los artesanos que decidan montar una estación de bombeo con sus propias manos deberán instalar un sensor para el control por su cuenta.

Asegúrese de seguir las reglas para configurar y conectar el dispositivo. También se puede comprar bombas de drenaje con sensores de nivel incorporados.

1 Propósito del interruptor de presión

Las bombas generalmente no están equipadas con automatización que le permita controlar y administrar el funcionamiento de la bomba de agua. Pero enciende y apaga bomba de circulación autónomamente necesario, porque control manual requiere la atención constante de los residentes. Presostato de agua para bomba - detalle importante gasolinera, que proporcionará control necesario por encima del sistema y mantener el rango de presión deseado, lo que asegura una presión de agua uniforme.

Los niveles altos y bajos correctamente ajustados pueden garantizar que la bomba se apague periódicamente, lo que prolonga su vida útil y garantiza un funcionamiento sin problemas.

1.1 Diseño del dispositivo

El relé de control es un bloque con una carcasa de plástico. Dentro de la carcasa hay dos resortes, "responsables" de establecer el valor de la posición extrema (los valores de encender la bomba y apagarla). El interruptor de presión de agua está funcionalmente conectado a un acumulador hidráulico que contiene agua y aire comprimido, el contacto entre los medios se realiza a través de una membrana elástica flexible. En posición de trabajo, el agua del depósito a través pared divisoria ejerce cierta cantidad de presión sobre el aire. A medida que el agua fluye, su volumen disminuye y su presión disminuye. Cuando la presión alcanza el valor establecido en el dispositivo, la bomba de circulación se enciende y se bombea agua al tanque al valor establecido en el segundo resorte.

1.2 Tipos de sensores

Antes de comprar un interruptor de presión, es necesario elegir el equipo óptimo, teniendo en cuenta el presupuesto y las necesidades personales. El más accesible y económico - mecánico. El más simple de ellos es un sensor de interruptor de nivel de flotador mecánico. Pero la electrónica tiene muchas ventajas:

  • oportunidad con alta precisión establezca los parámetros deseados seleccionando el rango requerido de encendido y apagado del equipo;
  • apagado instantáneo del sensor cuando se detiene la entrada de agua al tanque gracias al controlador de flujo;
  • equipado con un sensor de flujo de agua que bloquea el funcionamiento de la bomba en ausencia de agua;
  • larga vida útil.

Los relés mecánicos son más exigentes y requieren un desmontaje regular para volver a apretar los resortes debilitados. Otra desventaja de un relé mecánico es la dificultad para ajustar los umbrales, lo que requiere el desmontaje y el uso de llaves.

Los dispositivos electrónicos no requieren desmontaje, lo que mejora en gran medida las condiciones de funcionamiento y elimina la necesidad de dicho trabajo.

El relé electrónico se puede instalar rápidamente sin el uso de herramientas especiales. Las instrucciones incluidas en el kit hacen posible que un propietario sin experiencia conecte de forma segura el relé a la bomba.

Un relé electrónico es más caro que los modelos mecánicos, pero el precio corresponde completamente a la calidad.

2 ¿Cómo elegir?

Para eficiente y operación correcta la precisión de las lecturas del dispositivo y la duración de su funcionamiento sin reemplazo o reparación son importantes. Los principales factores que afectan a la idoneidad del presostato son:

  • características del entorno en el que se utilizan los interruptores de nivel de agua;
  • condiciones ambientales;
  • rango de presión;
  • precisión y sensibilidad requeridas.

Al elegir un interruptor de presión, debe prestar atención a: el tipo y rango de presión, el grado de protección del dispositivo, la presencia de compensación térmica:

  1. Se recomienda adquirir presostatos diferenciales diseñados para uso doméstico. La presión máxima en el sistema no debe ser superior a 4 atm. Rango de presión de funcionamiento adecuado para Accesorios de plomería y dispositivos es de 1,4 - 2,8 atm.
  2. Cabe señalar que a mayor diferencia entre el mínimo y el presión máxima habrá un mayor volumen de agua en el acumulador y la bomba se encenderá con menos frecuencia.
  3. Se recomienda comprar un sensor de interruptor de flujo de líquido de compañías populares. El uso de dispositivos falsificados de compañías desconocidas puede afectar negativamente el funcionamiento de todo el sistema y provocar fallas en el equipo o un accidente.
  4. Es imperativo instalar un manómetro cerca del sensor de flujo de agua para la bomba Alta calidad y controlar la presión en el sistema incluso en ausencia de manifestaciones externas infracciones laborales.

3 diagramas de cableado

Hay dos formas de conectar un presostato diferencial. El fabricante siempre indica el recomendado en los documentos adjuntos, pero sería mejor familiarizarse con los esquemas disponibles. Durante la instalación, se debe observar la siguiente secuencia: primero, el relé se conecta al suministro de agua y luego a la red eléctrica.

1 esquema. El sensor de presión de agua está montado en la tubería. La instalación se realiza mediante una T, que se conecta a un accesorio de transferencia (se puede utilizar una manguera de drenaje).

2 esquema. El acumulador está equipado con un accesorio con 5 salidas, a las que están conectados: una tubería para la toma de agua, un relé, un manómetro, una tubería para el suministro de agua a la casa y un acumulador hidráulico. El relé está conectado a la bomba y a la fuente de alimentación de 220 V.

Para ambas opciones, las siguientes recomendaciones son válidas:

  • sellando conexiones roscadas utilizando bobinado de cáñamo, sellador o cinta FUM. Para realizar la conexión, es necesario girar el dispositivo sobre el accesorio, pero puede usar la conexión "americana";
  • la conexión a la red debe realizarse mediante un cable, cuya sección transversal se selecciona de acuerdo con la potencia de la bomba (generalmente se utilizan equipos de no más de 2 kW, para los cuales un conductor con una sección transversal de 2,5 mm2) es suficiente). Los terminales de conexión suelen estar marcados para más Fácil instalación, pero en ausencia de marcado, el propósito de cada terminal está simplemente determinado por el diagrama. Si se proporciona un terminal de tierra, el equipo debe estar conectado a tierra. Todos los matices están determinados por el diagrama de conexión de la bomba con un interruptor de presión adjunto a la técnica.

3.1 Ajuste del interruptor de presión de agua (video)

Los interruptores de presión cumplen con TU RB 200020142.025-2000.

Diseñado para uso en sistemas de monitoreo, control y regulación presión demasiada(presión) y presión de vacío (empuje) de quemadores de gas, domésticos instalaciones de calefacción y en tecnologia sistemas de tuberías para controlar el flujo de agua natural, gas licuado, aire y otros medios gaseosos no agresivos. Estructura de designación: DRD - X X X 1 2 3 4 5 1 - RRD- designación de serie 2 - Guión 3 - Límite superior de consigna de presión (mbar) 4 - Versión del sensor: H- por exceso de presión T- para presión de vacío 5 - Tipo de ajuste del sensor (excepto DRD-...T): PERO- para aumentar la presión medida B- para disminuir la presión medida Las partes del cuerpo del sensor están hechas de materiales resistentes a la corrosión (aleaciones de metales no ferrosos, plástico de alta resistencia, caucho resistente al aceite y la gasolina). La membrana del sensor está hecha de tela recubierta de goma y soporta presiones de hasta 1,5 bar. La cubierta está hecha de plástico transparente. El valor de la presión de ajuste se ajusta mediante un tornillo con una escala. Los cables eléctricos están conectados con tornillos de sujeción de contacto.
Nombre del sensor Tipo de presión medida Dimensiones, mm Rango de presión, mbar Zona de retorno, mbar Peso, kg
Largo Ancho Altura
DRD-12 Sobrepresión (presión) 80 60 70 3...12 1...3 0,35
DRD-40 10...40 2...5
DRD-120 30...120 10...30
DRD-400 100...400 20...80
DRD-1000 200...1000 20...100
DRD-5N 90 80 80 0,6...5 0,4...1,4 0,45
DRD-10N 1...10 0,5...2
DRD-50N 5...50 1,5...12
DRD-300N 30...300 12...40
DRD-1000N 200...1000 40...100
DRD-5T Presión de vacío (empuje) 104 0,6...5 0,4...1,4 0,75
DRD-10T 1...10 0,5...2
DRD-50T 5...50 1,5...12
General especificaciones sensores de presión: Versión climática - U3.1 (-30...+60°С). Temperatura ambiente de trabajo - -30°С...+60°С Grado de protección según GOST 14254 - IP54 El valor de la fuga externa - no más de 20 cm3 / h El recurso de inclusiones es de al menos 9 años. Es preferible instalar el sensor en una posición donde la membrana esté en posición vertical. Con una instalación diferente del sensor, se producen errores debido a la influencia de la masa de las piezas móviles, lo que requiere un ajuste adicional. Tampoco se recomienda colocar el sensor con el prensaestopas hacia arriba para evitar que la humedad y la condensación entren en el sensor (la posición recomendada es con el prensaestopas hacia abajo). Los cables eléctricos se conectan a los contactos del sensor mediante tornillos de sujeción. Para la conexión de cables, se recomienda utilizar orejetas de horquilla de acuerdo con GOST 22002.3. El diseño del sensor permite el uso de un cable con un diámetro de no más de 10 mm. Los sensores de relé están diseñados para conmutar una potencia de no más de 300 VA (cos φ=0,6) a un voltaje de 220 V para circuitos corriente alterna con una frecuencia de 50 Hz y 70 VA a un voltaje de 24 V para corriente continua.

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Hoy en día, las tuberías de metal ferroso son el tipo de tubería más común que se utiliza en muchas industrias. Los tubos negros se utilizan activamente en agricultura, sector del petróleo y el gas, industria química, ingeniería mecánica, construcción privada y comercial. Sobre el mercado ruso ocurren como tubos negros o tubos de metal negro.

Como regla general, las tuberías negras están hechas de acero o hierro fundido. Se producen de acuerdo con los GOST modernos de la Federación Rusa y TU ( especificaciones). La empresa "Stal-Pro" ofrece gran rango de tubos de metal ferroso, que se distinguen por su alta resistencia y confiabilidad.

Malla metálica

gracias a su características estructurales, malla de acero encontrado aplicación amplia en diversas industrias: ingeniería mecánica, construcción, minería, agricultura, Industria de alimentos, y también se utiliza como cercas y cercos para fines personales.

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3.2.2. Sensores-relés de diferencia de presión (diferencial) 3.3. Manómetros, manómetros, manómetros diferenciales 3.4. Equipo metrológico 3.5. Equipo adicional (presión) 4. Caudal 5. Nivel 6. Automatización y dispositivos secundarios 7. Analítica

Grupo de empresas Teplopribor (GC) (Teplopribor, Prompribor, Teplokontrol, etc.)- estos son dispositivos y automatización para medir, controlar y regular los parámetros de procesos tecnológicos (medición de flujo, control de calor, medición de calor, control de presión, nivel, propiedades y concentración, etc.).

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Presostatos DRD, DRD-N, DRD-T

Permisos y documentación técnica para el DRD DRD

A petición del consumidor, una tarjeta de pedido (formulario) (cuestionario), un certificado, permisos de uso, un pasaporte del producto, descripción técnica y manual de operación para RD DRD, una descripción del tipo y método de ajuste, así como otros permisos y documentación técnica.

Una descripción técnica detallada y un manual de operación contienen las siguientes secciones:
- propósito, descripción y designación de tipos (marca, modelo);
- datos técnicos (tales características: rango de medición (ajustes de configuración) y error permisible para la operación, etc.);
- dispositivo y funcionamiento (principio de funcionamiento, diseño, etc.);
— condiciones de funcionamiento, grados de protección y estabilidad;
— instalación, sellado, condiciones de almacenamiento;
- indicación de medidas de seguridad durante la instalación y operación;
- condiciones de almacenamiento, transporte, reglas de instalación, operación y desmontaje;
- técnica de ajuste y reconfiguración;
Mantenimiento y reparación (fallas, causas, métodos y remedios);
– embalaje, etiquetado, etiquetado de transporte;
- peso, dimensiones y dimensiones de conexión;
equipamiento opcional, repuestos y accesorios (repuestos).

Estaremos encantados si la información anterior le fue útil, y también le agradecemos de antemano que se comunique con cualquiera de las oficinas de representación del grupo de empresas Teplopribor (tres Teplopribor, Teplokontrol, Prompribor y otras empresas) y prometemos hacer todo lo posible para justificar tu confianza..

** Información adicional, definiciones y aclaraciones

Capacidad de conmutación(resistencia al desgaste de conmutación de los contactos) el relé se caracteriza por el valor de la potencia que conmutan, en la que los contactos realizan un cierto número de conmutaciones.
Capacidad de conmutación de los contactos, es decir las condiciones bajo las cuales los contactos funcionan de forma fiable durante la vida útil prescrita dependen, en primer lugar, de las propiedades del circuito conmutado, en segundo lugar, de la duración del paso de la corriente a través del contacto y, en tercer lugar, de la velocidad de conmutación.
En los casos en que la capacidad de conmutación de los contactos de la llave de control sea insuficiente, el circuito control remoto complementado con contactores: dispositivos que son capaces de cambiar corrientes significativas.

La designación de los contactos de relé en los diagramas es SPST y SPDT:
En los diagramas y en las carcasas de los relés, puede encontrar designaciones americanas e inglesas para contactos. el siguiente tipo:
SPST - contacto unipolar, unidireccional: normalmente cerrado (SPST-NC o contacto de forma A) o normalmente abierto (SPST-NO o contacto de forma B);
SPDT - unipolar, doble tiro: contacto inversor (SPDT-C/0 o contacto en forma de C).

Interruptores de presión

Presostatos DRD se producen para garantizar el control y la regulación del exceso de presión (presión) de aire o gas en los sistemas de ventilación y suministro de gas. DRD monitorea el indicador de presión y, si se alcanzan los valores establecidos, envía las señales apropiadas al sistema de automatización y control.

Los sensores de la serie DRD están diseñados para su instalación en sistemas de control de instalaciones de calefacción industriales y domésticas, quemadores de gas, así como en sistemas tecnológicos de tuberías. Los sensores DRD proporcionan control de flujo de líquidos o gas natural, aire u otros medios gaseosos no agresivos.

Si es necesario controlar simultáneamente varios parámetros (por ejemplo, superior y límites inferiores presión) los sensores se pueden conectar en bloques.

Las piezas de la carcasa del sensor DRD están fabricadas con materiales resistentes a la corrosión: plástico de alta resistencia, aleaciones de metales no ferrosos o caucho resistente al aceite y la gasolina. Para la producción de membranas sensoras se utiliza tejido cauchutado, lo que permite que la membrana soporte presiones de hasta 1,5 bar. La tapa de la carcasa está hecha de plástico transparente.

El valor de la presión de respuesta del sensor se ajusta mediante un tornillo con una escala.

Los cables eléctricos se conectan a los sensores DRD con tornillos de sujeción de contacto.

1. DRD - designación de serie

3. Límite superior del punto de ajuste de presión (mbar)

4. Versión del sensor

5. Tipo de configuración del sensor:
A - para aumentar la presión medida
B - para disminuir la presión medida

Datos técnicos

Nombre del parámetro DRD-12 A (B) DRD-40 A (B) DRD-120 A (B) DRD-400 A (B) DRD-1000 A (B)
Temperatura ambiente de trabajo, °C -30...+60 -30...+60 -30...+60 -30...+60 -30...+60
Grado de protección según GOST 14254 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54
El valor de la fuga externa, cm 3 / h de aire, no más 20 20 20 20 20
Límite inferior del punto de ajuste de presión 3 mbar 10 mbar 30 mbar 0,1 bares 0,2 bares
Límite superior del punto de ajuste de presión 12 mbar 40 mbar 120 mbar 0,4 bares 1,0 bares
Máximo presión operacional 0,6 bares 0,6 bares 0,6 bares 1,5 bares 1,5 bares
Expansión de operación, % del límite superior de la configuración, no más ±15 ±15 ±15 ±15 ±15
Zona de retorno, % del límite superior del ajuste, no más 40 20 20 20 20
Peso, kg, no más 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Recurso de inclusiones, no menos 200 000 200 000 200 000 200 000 200 000
Plazo medio servicio, años, no menos 10 10 10 10 10

Diagrama esquemático de presostatos de la serie DRD

Los presostatos DRD se conectan al sistema mediante los orificios roscados (G1/4) A y B. En este caso, si se suministra presión a través del orificio A, el orificio B se cierra con el tapón 1 y viceversa.

Se recomienda montar el sensor en una posición en la que el diafragma quede vertical, ya que el sensor está configurado de fábrica para funcionar en esta posición. En el caso de una instalación diferente, el sensor tiene errores debido a la influencia de la masa de las partes móviles, lo que requerirá un ajuste adicional del sensor utilizando un manómetro de referencia.

Corriente de carga máxima admisible para presostatos de la serie DRD

Voltaje conmutado
nie
Tipo de carga
Activo Inductivo (tg φ=0.4)
110 V (50 Hz) 3A 2A
220 V (50 Hz) 2A 1,5A
5 V CC 4A 3A
12 VCC 3A 2A
24 VCC 2A 1,5A
110 V CC 0,4 A 0,4 A
220V CC 0,2 A 0,2 A