Sistema de calefacción de una casa particular hecha de propileno. Instalación de bricolaje de un sistema de calefacción a partir de tuberías de polipropileno. Tamaños y diámetros estándar de tuberías de polipropileno.

El tema de la confiabilidad, eficiencia y durabilidad del sistema de calefacción de casas particulares en nuestro país siempre será relevante debido a las condiciones climáticas. Por lo tanto, los propietarios deben pensar en cómo lograrlo con costos financieros y de tiempo mínimos.

Sistema de calefacción hecho de tuberías de polipropileno en una casa privada.

Para ello, se deben cumplir al menos las siguientes condiciones:

• redactar de manera competente un proyecto para la ubicación de los elementos principales del sistema de calefacción en la casa;
• elija equipos, herramientas y tuberías de alta calidad;
• planificar la secuencia del trabajo de instalación;
• si es posible, haga toda o la mayor parte de la instalación con sus propias manos.

Una rica experiencia a largo plazo en la operación de tuberías de acero y radiadores de hierro fundido indica las dificultades en estos sistemas de calefacción durante la instalación y operación. Las principales desventajas incluyen el gran peso de todos los elementos, lo que complica el trabajo de instalación y contribuye a la obstrucción de las tuberías con incrustaciones y productos de óxido. Gradualmente, la gente se está alejando de estas tecnologías antiguas.

Es muy práctico usar un sistema de calefacción con tuberías de cobre, no se oxida, por lo tanto, es duradero, pero muy costoso. Cada vez son más las personas que se inclinan por el uso de tuberías de polipropileno. Consideremos esta opción.

Ventajas

• En los sistemas de calefacción, una de las ventajas de las tuberías de polipropileno es el alto aislamiento térmico. Esto asegura una pérdida de calor baja en el camino hacia el radiador, se consume menos combustible para calefacción y una mayor eficiencia.
• En términos de vida útil, las tuberías de polipropileno son superiores a los productos metálicos. Algunos fabricantes afirman que sus productos durarán al menos 50 años.
• Las tecnologías de instalación están bastante bien pensadas y desarrolladas en la práctica. Son simples, no requieren equipos de soldadura pesados, cilindros de gas, mangueras y transformadores. La instalación de elementos de polipropileno se puede comparar con un diseñador para niños, solo para adultos. Todos los productos y herramientas son simples y livianos, en apariencia es intuitivamente claro qué y dónde colocarlos.Una persona que no tiene habilidades profesionales especiales puede ensamblar todo con sus propias manos con un alto nivel de calidad.

Tecnologías de instalación para tuberías de polipropileno.

• La elasticidad del material le permite soportar mejor el proceso de congelación en comparación con los productos metálicos.
• Las piezas de polipropileno no se oxidan y no tienen incrustaciones durante el funcionamiento. Las tuberías son neutrales a los componentes químicos del refrigerante, no entran en una reacción química con él.
• El costo de los productos de polipropileno es significativamente más barato que el metal y especialmente el cobre.

Desventajas y métodos para su eliminación.

• Se considera que la principal desventaja de las tuberías de polipropileno es un gran coeficiente de expansión. A una temperatura del refrigerante de 100 °C, 10 metros de tubería se alargan hasta 15 cm, lo que provoca la deformación de la estructura. Para evitar daños se colocan soportes flexibles y se realizan lazos de compensación. Más tarde, comenzaron a usarse tuberías reforzadas con láminas, lo que redujo significativamente el coeficiente de expansión. Ahora los tubos más prácticos están reforzados con fibra de vidrio: en las mismas condiciones, se alargan solo 1 cm.
• Los productos de polipropileno, especialmente los elementos de conexión, son inferiores en resistencia a las tuberías de metal. Ni siquiera es correcto compararlos: con fuertes impactos con objetos duros, el polipropileno se deforma y puede colapsar.

Elección

Hay muchos modelos de tuberías de polipropileno. Describimos lo que puede y debe usarse.

Un requisito obligatorio para el sistema de calefacción es que solo se seleccionen tuberías y accesorios resistentes al calor que puedan soportar temperaturas de al menos 80 °C.

Deben ser reforzados; hay tres tipos:

• tubos reforzados con lámina de PPV a lo largo del diámetro exterior;
• tubos reforzados con lámina de PPV a lo largo del diámetro interior;
• Tuberías de PPV reforzadas con fibra de vidrio.

Refuerzo de la tubería con papel de aluminio a lo largo del diámetro interior.

Las tuberías reforzadas con fibra de vidrio se consideran la mejor opción; están soldados cualitativamente y tienen un bajo coeficiente de expansión. Los tubos reforzados en el diámetro exterior deben quitarse la lámina reforzada en las uniones antes de soldar. Estos son problemas innecesarios y la probabilidad de deformación. Todas estas opciones deben soportar una presión de 6-7 atmósferas.

Tabla de correspondencia de parámetros de tubería.

Tamaño, mm	Diámetro exterior, mm	Espesor de pared, mm	Capacidad de agua, l/m
Tubos PN20 para sistemas de calefacción, temperatura de trabajo 80°C, máximo 90°C, presión 6 atm., longitud 4 mm
16*2,7	16	2,7	0,110
20*1,9	20	3,4	0,172
25*2,3	25	4,2	0,266
32*3,0	32	5,4	0,434
40*3,7	40	6,7	0,671
50*4,6	50	8,4	1,050
63*5,8	63	10,5	1,650
75*6,9	75	12,5	2,340
90*8,2	90	15,0	3,360
110*10,0	110	18,4	5,040
Tubos PN20 Al para sistemas de calefacción, temperatura de trabajo 80°C, máximo 90°C, presión 6 atm., longitud 4 mm
16*2,7	17,8	2,7	0,088
20*1,9	21,8	3,4	0,137
25*2,3	26,9	4,2	0,216
32*3,0	33,9	5,4	0,353
40*3,7	41,9	6,7	0,556
50*4,6	51,9	8,4	0,866
63*5,8	64,9	10,5	1,385
75*6,9	76,9	12,5	1,963
90*8,2	92	15,0	2,827
110*10,0	112	18,4	4,208

Los acoplamientos, los accesorios giratorios y las válvulas deben usarse preferiblemente sin elementos metálicos. Las conexiones se realizan solo mediante soldadura, mientras que ambos extremos se insertan en el acoplamiento; esta es la conexión más confiable y duradera.

Válvulas de control: acoplamientos y accesorios

Se recomienda comprar tuberías y todos los componentes de fabricantes europeos, por ejemplo, Alemania, República Checa. La producción turca aún está lejos de ser perfecta: una capa desigual de refuerzo y espesor de pared a lo largo de los diámetros exterior e interior.

Montaje

Si desea realizar una instalación de alta calidad con sus propias manos, debe comenzar dibujando un diagrama detallado que indique no solo la ubicación de los elementos principales, sino también otros parámetros:

• rutas de tendido de tuberías;
• lugares de conexiones, giros y conexiones;
• diámetros de tubería;
• el número y ubicación de acoplamientos, accesorios y válvulas.

El esquema de colocación de calefacción en la casa.

Las tuberías de la línea común se seleccionan con un gran diámetro y las salidas a los radiadores tienen un diámetro más pequeño.

Con base en estos datos, puede calcular con precisión lo que necesita comprar y qué consumibles y herramientas necesitará.

Para una casa privada, se considera que la mejor opción para ensamblar un sistema de calefacción es el "derrame superior", un esquema de tipo de flujo por gravedad. Es simple y fácil de hacer a mano. No es necesario instalar bombas de refuerzo positivo para hacer circular el líquido refrigerante. No es necesario aumentar el diámetro de la tubería de línea común, esto solo ralentizará la circulación y aumentará los costos de calefacción. El diámetro óptimo para estos fines es de 63 mm.

Después de comprar todos los materiales necesarios, se realiza la instalación. Comienza cortando los tubos con unas tijeras especiales según las dimensiones precalculadas. Luego, las tuberías se colocan de acuerdo con el esquema de ruta de colocación. Es importante que los extremos de los cortes estén a 90 grados.

El aparato de soldadura debe colocarse horizontalmente sobre la superficie, con una boquilla desengrasada seleccionada de acuerdo con las dimensiones de la tubería. Lo calentamos a 360°C. Al mismo tiempo, las superficies de conexión se calientan en el orificio de trabajo del soldador. Luego insertamos la tubería en el accesorio.

Las piezas deben calentarse a temperatura ambiente antes de soldar. Si suelda un accesorio traído del frío, la estructura del plástico se romperá debido a una fuerte caída de temperatura. Tal conexión no durará mucho.

Los puntos de soldadura en tuberías y accesorios deben limpiarse y desengrasarse a fondo, puede usar vodka o alcohol con agua 1: 1. Al finalizar el trabajo, se requiere realizar una conexión: llene el sistema con agua y verifique el rendimiento durante dos horas a una temperatura máxima de hasta 90 grados.

• tijeras para cortar tubos de polipropileno;
• soldador eléctrico con boquillas para soldar tubos de polipropileno;
• perforador para perforar agujeros en las paredes;
• cinta métrica, marcador;
• tuberías, acoples, accesorios, adaptadores, cruces, todo de acuerdo a la lista previamente elaborada.

Tijeras para cortar tubos de polipropileno.

Tubos de soldadura. Video

Puede ver los errores de un maestro novato en el tema de soldar tuberías de polipropileno en este video. También contiene ideas actuales para optimizar este proceso.

Las tuberías de polipropileno comenzaron a usarse activamente para la instalación de sistemas de calefacción en casas particulares. Los consumidores se sienten atraídos por el precio asequible, la facilidad de montaje, que se puede hacer a mano, la alta calidad y la fiabilidad del trabajo realizado. Esto explica en gran medida su popularidad hoy en día.

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Para aumentar la eficiencia y aumentar la vida útil del sistema de calefacción, los profesionales recomiendan instalar calefacción en una casa privada con sus propias manos utilizando tuberías de polipropileno. Ya después de un año de operación, la eficiencia de sus contrapartes de metal disminuye, todo porque a temperaturas elevadas, estas tuberías comienzan a oxidarse desde el interior.

Ventajas de un sistema de calefacción de polipropileno.

Este esquema de calefacción se caracteriza por muchas ventajas, entre las que cabe destacar las siguientes:

Desventajas de los productos de polipropileno.

Es muy importante comprar solo a fabricantes confiables, ya que sus deficiencias dependen directamente del uso de materias primas de baja calidad, así como de las violaciones de la tecnología de producción.

para calefacción, tipos e instalación de bricolaje.

Actualmente, el mercado de la construcción ofrece una gran selección de productos de polipropileno. Sin embargo, antes de comprarlos, debe comprender sus propiedades y marcas.

Tubos PN-10

Estos productos tienen un diámetro exterior de 20-110 mm, un diámetro interior de 16,2-90 mm. Para la fabricación de dichos tubos, se utiliza polipropileno de pared delgada (1,9-10 mm de espesor), que está diseñado para temperaturas del sistema de hasta 20 ° C y presión de funcionamiento no superior a 1 MPa, por lo que no se utiliza en sistemas de calefacción.

Tubos PN-16

Su uso está permitido a temperaturas de hasta 80 ° C, pero este tipo de tubería es muy raro y, por lo tanto, casi nunca se usan.

Tubos PN-20

Estos productos tienen un diámetro interior de 10,6 a 73,2 mm, un diámetro exterior de 16 a 110 mm y un espesor de pared de 1,6 a 18,4 mm. Estas tuberías están diseñadas para temperaturas de hasta 80 °C y presiones de funcionamiento de hasta 2 MPa. Este es universal. Sin embargo, en el sistema de calefacción solo se pueden usar en la tubería de retorno, y la temperatura del agua no debe ser más alta que la indicada anteriormente.

Tubos PN-25

Esta es la mejor opción para realizar la instalación de calefacción en una casa privada con sus propias manos. La principal característica diferenciadora de estos productos es su realización multicapa (dos capas de plástico, entre
que se coloca una capa de aluminio tratado con cola). El producto de aluminio tiene un diámetro exterior de 21,2-77,9 mm y un diámetro interior de 13,5-50 mm. Dicho polipropileno funciona en un sistema de calefacción con una presión de funcionamiento de no más de 2,5 MPa y una temperatura de hasta 90 ° C.

La presencia de una capa de aluminio reduce el coeficiente de expansión de las tuberías cuando el refrigerante las atraviesa. Sin embargo, al elegir productos reforzados, es necesario tener en cuenta su ubicación. Si la capa se coloca más cerca del exterior, esto complicará el proceso de soldadura, en relación con esto, instalar calefacción en una casa privada con sus propias manos requerirá la compra de equipo adicional (una recortadora especial o un escalofrío).

Otra variedad son las tuberías reforzadas con fibra de vidrio, son de calidad similar a los productos con una capa de lámina. Sin embargo, el primer tipo se caracteriza por una alta tasa de expansión térmica, pero su instalación es un poco más fácil.

Conexión de tubería

Para (diámetro hasta 63 mm) se utilizan dos tecnologías principales:

1. Soldadura por enchufe: un extremo del acoplamiento se inserta en el otro, expandido específicamente para esto.
2. Soldadura de acoplamiento: ambos extremos están incluidos en una parte especial (acoplamiento).

También se puede utilizar una conexión roscada, para su implementación se utilizan accesorios equipados con un casquillo.

La tecnología de soldadura a tope se utiliza para conectar tuberías (diámetro superior a 63 mm). En este caso, no se requiere la instalación de acoplamientos, ya que esta conexión tiene una alta confiabilidad. Si se dispone de accesorios adecuados, se puede utilizar soldadura por encastre.

Diseño del sistema de calefacción

Antes de hacerlo usted mismo, debe diseñarlo correctamente.

Si la instalación de calefacción se lleva a cabo en una casa de campo, la caldera debe instalarse en una habitación separada. En el apartamento se permite colocarlo en la cocina o en el pasillo. La habitación debe estar equipada con un sistema de escape.

Al planificar el sistema de calefacción, es importante tener en cuenta que la tubería de retorno no debe ser más baja que el suministro a la caldera, de lo contrario, la circulación será algo difícil o completamente imposible. Para hacer esto, debe dibujar un diagrama tridimensional de tuberías que indique los dispositivos de calefacción, los niveles de paso de las estructuras de cerramiento y los ángulos de rotación.

Vale la pena señalar que es mucho más fácil calentar con tuberías de polipropileno en una casa privada que con cualquier otro sistema. De acuerdo con el plan, se calcula la longitud de la tubería, el número de piezas de conexión y giratorias.

Tipos de montaje

La instalación de un sistema de productos de polipropileno se puede realizar en dos tipos:

1. El derrame superior es del tipo de gravedad causado por la diferencia de temperatura. Dicho sistema en casas particulares es el más común, ya que es simple, confiable y no requiere la instalación de costosos equipos de bombeo.
2. Derrame inferior: el movimiento del refrigerante a lo largo del circuito de calefacción se realiza a la fuerza mediante una bomba. La principal ventaja de dicho sistema es la posibilidad de su uso en edificios de varios pisos. Además se pueden utilizar tuberías de pequeño diámetro, con esta configuración de cableado da igual.

Herramientas y equipos necesarios para la instalación.

Para calentar una casa privada con sus propias manos (el diagrama del sistema debe elaborarse con anticipación), necesitará lo siguiente:

• Tubos de polipropileno con diferentes diámetros (para conectar a los dispositivos de calefacción y al circuito principal).
• Tijeras para polipropileno.
• Soldador eléctrico con juego de boquillas.
• Es posible que se requiera un punzón de pared.
• Marcador.
• Ruleta.
• Soportes de pared (clips de plástico o soportes metálicos).
• Acoplamientos, esquinas, adaptadores.

Calefacción de bricolaje en una casa privada: esquemas, cálculo e instalación.

El punto principal en la instalación de un sistema de tuberías de polipropileno, en el que se debe prestar especial atención, es la conexión de elementos estructurales (tuberías, accesorios). Para esto, se debe usar una máquina de soldar especial.

Para instalar un sistema de calefacción de polipropileno, debe:

1. En primer lugar, debe dibujar un diagrama de la ubicación de las tuberías.
2. Luego se calcula el metraje de las tuberías de polipropileno. El cálculo se realiza según el esquema indicado en el párrafo anterior.
3. Se calcula la longitud de las tuberías en cada sección individual.
4. Se seleccionan accesorios del tamaño requerido.
5. Además, antes de instalar la calefacción de una casa privada con sus propias manos (el esquema debe elaborarse con anticipación), debe comprar todo el material y dejarlo reposar a temperatura ambiente durante aproximadamente un día. Esto es necesario para que durante la instalación y el funcionamiento posterior no aparezcan grietas en el plástico como resultado de cambios bruscos de temperatura.
6. Los puntos de corte están marcados en las tuberías.
7. Los cortes se hacen a lo largo de las líneas marcadas con un marcador con unas tijeras especiales.
8. El soldador se coloca en una superficie horizontal, se instala una boquilla sin grasa, igual al diámetro de la tubería.
9. La herramienta de soldadura se calienta hasta 260 °C.
10. Los accesorios y tuberías se colocan en la abertura del elemento calefactor. Luego se calientan.
11. Se retiran las piezas y se inserta el tubo en el accesorio. Es importante que estas partes no estén frías durante el proceso de conexión.

Cuando el calentamiento de agua está en una casa privada, el circuito y la instalación de bricolaje están completamente completados, antes de que el sistema se inicie por completo, primero debe probarse. Las tuberías durante algún tiempo (al menos dos horas) se llenan de agua para detectar problemas y eliminarlos oportunamente.

Reglas de instalación

Cada persona, al calentar una casa de campo de madera privada con sus propias manos, debe cumplir con las siguientes reglas:

Para saber cómo instalar correctamente la calefacción de una casa privada con sus propias manos de la A a la Z, es recomendable familiarizarse con las siguientes recomendaciones:

1. La soldadura de tuberías de polietileno solo está permitida si la temperatura del aire en la habitación es de al menos +5 °C. De lo contrario, será completamente imposible lograr una conexión perfecta y, como resultado, el sistema de calefacción fallará demasiado rápido.
2. Antes de soldar, es necesario eliminar toda la suciedad existente en los bordes de la tubería. Esto se puede hacer con un trapo seco y limpio. Después de eso, la superficie se limpia con alcohol, que se diluye con agua en una proporción de 1: 1.
3. El tiempo de soldadura y enfriamiento de las tuberías se determina de acuerdo con una guía especial, según el diámetro de los productos comprados.

Conclusión

El sistema de calefacción de tuberías de polipropileno en la actualidad se ha generalizado bastante entre los consumidores debido a sus ventajas, bajo costo, confiabilidad y simplicidad. Ahora también sabe cómo instalar un sistema de calefacción con sus propias manos, a partir de productos de polipropileno. Este artículo lo ayudó a asegurarse de que puede instalar este sistema de calefacción, incluida la soldadura de tuberías, por su cuenta, sin recurrir a ninguna ayuda externa. Y lo más importante, el uso de dicho sistema es posible no solo en un edificio de un piso, sino también en edificios de apartamentos.

En el arsenal de la industria de la plomería actual, los polímeros y los productos combinados que han reemplazado al hierro fundido y al acero ocupan posiciones significativas.

La instalación de calefacción a partir de tuberías de polipropileno es una tecnología probada y confiable que ocupa una de las posiciones de liderazgo en la disposición del suministro de agua y calefacción.

Ventajas de las tuberías de polipropileno.

La instalación de calefacción a partir de tuberías de polipropileno se considera una de las formas más económicas de equipar el sistema, ya que el precio del trabajo y los materiales es bastante asequible. El polipropileno tampoco es inferior y, a veces, superior en calidad a otros materiales. La vida útil de las tuberías de casi cualquier clase es de 50 años, siempre que se utilicen en condiciones estándar (según GOST).

ventajas:

1. peso ligero Facilita el trabajo y también reduce la carga en las estructuras de carga.
2. Durabilidad.
3. Las paredes lisas no permiten que se formen bloqueos.
4. El costo es uno de los más bajos entre los sistemas de calefacción.
5. Elasticidad: no estallará cuando el agua se congele en el interior.
6. Resistencia a altas temperaturas, lo que permite su uso en numerosos sistemas de calefacción.
7. Sin corrientes perdidas.
8. Facilidad de instalación. El costo del equipo para soldar (soldadura) es bastante bajo.
9. Insonorización. No se escuchan golpes de ariete ni movimientos de agua.
10. Baja conductividad térmica. Le permite prescindir de un calentador.
11. Estética. Se ven limpios.

De las desventajas, se puede notar la elasticidad: a diferencia de las tuberías hechas de polietileno reticulado, estas no se pueden doblar, el ángulo de curvatura solo es posible dentro del marco de los accesorios existentes.

Otra característica es una gran dilatación lineal, lo que dificulta su uso en versiones cerradas, es decir, en paredes, y obliga también al uso de juntas de dilatación en las abiertas. En palabras simples: cuando se calientan, las tuberías se expanden, lo que puede provocar tanto la deformación del material de la pared como la formación de dobleces en la propia tubería.

Clasificación de las fundas de polipropileno (clase 4)

A menudo, se indican cuatro clases de mangueras, ya que la tercera prácticamente no se usa, sin embargo, en GOST se indican cinco clases para productos de polímeros.

Las mangueras de polipropileno se dividen en clases según la resistencia al calor y los valores de presión de trabajo:

• 1 clase- sistemas de distribución de agua caliente hasta 60 °C;
• Grado 2- sistemas de distribución de agua caliente hasta 70 °C;
• 3er grado- suelo radiante, radiadores de baja temperatura hasta 50 °C;
• Cuarto grado- suelo radiante, radiadores de baja temperatura hasta 70 °C;
• 5to grado- radiadores de alta temperatura hasta 90 °C;

También hay una clase "XB", diseñada para el suministro de agua fría.

Se supone que el sistema operará en ciertas condiciones de temperatura, que difieren para cada temporada, fuera de temporada. Por ejemplo, para radiadores de alta temperatura, el sistema debe funcionar durante 50 años: 14 años a 20 °C, 25 años a 60 °C, 10 años a 80 °C y 1 año a 90 °C. Esto significa que en una región con una temporada de calefacción prolongada, la vida útil disminuirá.

La temperatura de emergencia para las clases 1-2 es de 95 °C, para la clase 3 - 65 °C, para las clases 4-5 - 100 °C. Es decir, las tuberías por un período corto, hasta 100 horas durante todo el período, pueden soportar un exceso significativo de cargas de trabajo.

La presión máxima de operación de los termoplásticos debe ser:

• 0,4 MPa;
• 0,6 MPa;
• 0,8 MPa;
• 1,0 MPa.

Diagramas del sistema de calefacción

La variante del esquema depende de las características técnicas del objeto, así como de las capacidades financieras del propietario. El mismo objeto puede equiparse de cualquiera de las formas.

Los tres esquemas de calefacción más utilizados son:

• monotubo;
• dos tubos;
• coleccionista.

El primero es el más simple, el segundo es más difícil, pero también más efectivo, el tercero se usa para cableado grande, por ejemplo, para colocar calefacción por suelo radiante o paredes.

Tubo único

Inicialmente, si era necesario proporcionar calor centralizado a grandes áreas residenciales, se usaba una tubería de este tipo para ahorrar materiales y simplificar la instalación.

Dicho sistema tiene un elevador y un circuito, y el suministro de refrigerante es un sistema cerrado en el que todas las unidades técnicas están conectadas en serie. Sucede vertical y horizontal. El primero se usa en edificios de apartamentos múltiples, el segundo es adecuado para casas privadas.

Anteriormente, el principal problema de este esquema para el consumidor era que cuanto más lejos estaba el radiador de la fuente, más frío estaba, ya que el calor se desperdiciaba a medida que se entregaba. Las dificultades que lo acompañaban para regular y distribuir la temperatura tampoco aumentaron su popularidad.

El sistema de tubería única no tuvo en cuenta los muchos factores de pérdida tanto de calor como de recursos, los costos necesarios para entregarlo al consumidor. En edificios de apartamentos, tal disposición no permite controlar y mantener la misma presión en todos los elementos del sistema. Sin embargo, se necesita una bomba y no puede proporcionar constancia, lo que provoca golpes de ariete y fugas.

En el caso de un avance, es necesario reponer el refrigerante, lo que también genera costos adicionales.

Si una batería falla sin un sistema de válvulas, el suministro de refrigerante a todos los radiadores del sistema se detiene durante el período de reparación.

Para el funcionamiento normal en una casa privada, se requiere un tanque de expansión, que realiza las funciones de equilibrio de temperatura estable. La sala técnica y este contenedor se encuentran en el ático.

Aspectos positivos:

1. Las nuevas tecnologías han eliminado el problema de la distribución desigual de la temperatura. Los radiadores modernos están equipados con controladores de temperatura, válvulas termostáticas, lo que elimina significativamente la pérdida de calor de entrega a baterías distantes.
2. El uso de válvulas, válvulas de bola y derivaciones le permite reparar un radiador separado sin apagar todo el circuito en su conjunto.
3. La instalación de dicho esquema es más simple y menos costosa, además, requiere la mitad de tuberías y, en consecuencia, también se reduce la cantidad de accesorios. Usando innovaciones modernas, puede nivelar la mayoría de las desventajas y ahorrar mucho, lo que hace que esta opción sea extremadamente atractiva en la construcción de viviendas privadas.

dos tubos

A diferencia de un tubo único, en un refrigerante de dos tubos, un tubo ascendente se suministra a cada radiador por separado y el segundo se devuelve a la caldera de calefacción. Es decir, la batería recibe servicio de dos tuberías: suministro y retorno.

La desventaja de tal flejado es la duplicación de la cantidad de tuberías, así como una cantidad significativamente mayor de sujetadores, accesorios y válvulas. Lo que naturalmente afecta el costo de los materiales y la instalación.

Ahora a las ventajas:

1. Proporciona un suministro de calor uniforme a todos los radiadores.
2. Evita la pérdida de presión. Si se requiere, entonces una bomba menos potente, el agua es capaz de circular por gravedad.
3. Si es necesario, es posible reparar un radiador separado sin dañar la calefacción.

Existe la posibilidad de utilizar un movimiento de agua asociado y sin salida en el sistema. La primera implica la instalación de radiadores de la misma potencia, en caso contrario es necesaria la instalación de válvulas termostáticas. Se utiliza en líneas de larga distancia y proporciona un perfecto equilibrio hidráulico. El segundo, respectivamente, se usa en arneses cortos.

Sucede vertical y horizontal. El primero se usa con mayor frecuencia en edificios de apartamentos múltiples, el segundo, en casas privadas (así como en un sistema de tubería única).

En edificios privados, cuando se usa cableado horizontal, se recomienda instalar una grúa Mayevsky en cada radiador, que es necesaria para purgar el aire.

Además, un sistema de dos tuberías puede ser con tubería superior e inferior, respectivamente, la primera implica colocar un elevador de suministro de agua caliente en el piso del sótano, en el sótano, la segunda requiere colocar una línea de distribución en el ático.

Coleccionista

Un peine de metal con cables para conectar tuberías y electrodomésticos se llama colector. Tal sistema, de hecho, también es de dos tubos, el suministro al peine se realiza desde un tubo común, así como el retorno del refrigerante enfriado a través del colector de retorno. La diferencia es que aquí el refrigerante se suministra a través de una tubería separada a cada batería oa la calefacción de suelo y pared.

Tal esquema requiere un tanque de expansión con un volumen de al menos el 10% del volumen total de todos los calentadores y una bomba de circulación.

El armario colector debe estar situado aproximadamente a la misma distancia de cada radiador.

Aquí también son posibles tanto la alimentación inferior como la superior. El primero es más preferible, ya que le permite ocultar tuberías en el piso.

Cada circuito es un sistema hidráulico independiente con sus propias válvulas de cierre, lo que permite cerrar cada uno de ellos sin perjudicar al resto de la red.

ventajas:

1. Uniformidad de distribución del calor, posibilidad de regular la temperatura de cada radiador sin perjuicio de los demás.
2. La eficiencia del sistema es mayor, ya que el refrigerante se suministra directamente a cada calentador individual.
3. La alta eficiencia hace posible el uso de tuberías de menor diámetro y una caldera de menor potencia, lo que reduce tanto los costos únicos para la compra de materiales y equipos como los permanentes, para calefacción y para la compra de combustible.
4. La posibilidad de utilizar un suelo cálido permite calentar sin el uso de radiadores tradicionales, lo cual es práctico y estéticamente agradable.
5. Le permite reparar cada elemento individual sin reducir la eficiencia del resto del sistema.
6. Fácil de diseñar: no es necesario hacer cálculos complejos.

Las desventajas se pueden dividir en dos categorías: costo y práctica. La disposición del colector es significativamente más costosa que otras opciones.

Necesitará:

• adecuado;
• peines;
• válvulas de cierre;
• bomba de circulación;
• Tanque de expansión;
• gabinete múltiple;
• una gran cantidad de tuberías.

Además del costo, existen otras desventajas que debe tener en cuenta, pero que, sin embargo, no son críticas.

Desventajas prácticas:

1. Todos los radiadores deben estar equipados con grifos Mayevsky, ya que la ventilación del sistema colector es un fenómeno común.
2. A pesar de la simplicidad del proyecto, la instalación de dicho sistema es laboriosa y costosa.
3. Se requiere espacio para el armario de distribución, que idealmente debería colocarse en el centro de todo el sistema (en el sentido espacial).

Diagramas del sistema por tipos de suministro de refrigerante

El principal problema del correcto funcionamiento del radiador es la necesidad de organizar una distribución uniforme del refrigerante en todas sus secciones. El agua caliente tiene una densidad más baja, por lo que la batería tiende a subir, desplazada por agua fría, con una densidad más alta.

El suministro de refrigerante se puede realizar de muchas formas.

Opciones comunes:

• delineador de ojos inferior;
• parte superior;
• diagonal;
• lateral.

Visualmente, todo se ve como se llama: con una conexión inferior, las tuberías están conectadas al radiador desde abajo, con una superior, desde arriba, y así sucesivamente.

Sin embargo, no todo es tan obvio en el diseño del radiador en sí. Para controlar el movimiento del agua caliente a lo largo de la ruta requerida, se utilizan varios tipos de puentes.

Los diferentes métodos de conexión también implican el uso de soluciones de diseño para todo el sistema de calefacción. En algunos casos, se necesita un tanque de expansión, en otros, una bomba de circulación, en otros, ambos. Según el sistema vertical u horizontal, la sala técnica debe construirse por encima o por debajo de la sala calentada.

con forro superior

El radiador tiene colectores horizontales superior e inferior y canales verticales que los conectan.

Al conectar los tubos en la parte superior de las baterías, existe el peligro de que el agua caliente caliente solo el colector superior. Para evitar esto, se coloca un puente delante del último borde. Por lo tanto, el refrigerante, antes de ingresar a la línea de retorno, pasa a la fuerza por todas las secciones. De hecho, este jersey transforma el delineado superior en uno diagonal, lo que aumenta la transferencia de calor.

Si no hay puente, se practica una tubería diagonal: la tubería que suministra el refrigerante se conecta en la parte superior y la línea de retorno está en la parte inferior.

con resultado final

El arnés inferior se considera el esquema más simple. La caldera se instala en el sótano o sótano, la tubería principal de suministro sube al tanque de expansión, desde donde se establece una sección de aceleración o arranque. La altura de este tramo de tubería debe ubicarse a una distancia de al menos un metro y medio por encima del primer radiador. El tubo de suministro está conectado en la parte inferior de la batería y el tubo de retorno está conectado en el lado opuesto. Los radiadores restantes están conectados en serie de la misma manera.

Si se prevé circulación natural, las tuberías deben colocarse con pendiente. El último radiador de la cadena debe estar más alto que la caldera, pero no más de tres metros.

Es óptimo instalar una bomba de circulación, así como el uso de derivaciones y válvulas en cada batería.

Debe tenerse en cuenta que en caso de cortes de energía, la bomba se apagará y el intercambio completo del refrigerante estará asegurado por circulación natural, y en este caso, la pendiente de las tuberías está diseñada para mejorarlo. .

Bypasses y un sistema de grifos evitarán apagar todo el sistema en caso de fallo de uno de los radiadores. En este caso, solo se desactivará la sección de emergencia.

Además, vale la pena recordar la necesidad de instalar grúas Mayevsky o salidas de aire automáticas.

Que tuberias usar

Casi todos los productos de polipropileno son adecuados para el suministro de agua fría, pero con agua caliente la situación es algo diferente.

Para utilizar tuberías para el suministro de agua potable, deben tener un certificado de conformidad. Para el suministro de agua caliente, se utilizan mangueras de primera y segunda clase con una temperatura de trabajo de hasta 70 grados. Para calentar y organizar la calefacción por suelo radiante, se utilizan productos especiales que tienen capas de refuerzo y antidifusión (protección contra el oxígeno).

Las tuberías están marcadas en consecuencia.

Es necesario tener en cuenta algunas características. Por ejemplo, los polímeros no se utilizan cuando se conectan a calderas de combustible sólido. Al menos un metro y medio del tramo inicial de impulsión y retorno deberá ser de tubería de cobre o acero.

Precios de tuberías de polipropileno de diferentes fabricantes.

Cómo elegir el diámetro correcto

Para seleccionar con precisión el diámetro, se requiere un cálculo hidráulico del sistema, pero en casas de hasta 250 m² puede prescindir de él.

El diámetro depende directamente de la potencia total de los radiadores, si bien debe entenderse que distintos tramos de tubería sirven a una parte del sistema, y ​​no a la totalidad, por lo que la impulsión suele tener un diámetro menor que las tuberías de conexión y retorno.

Para un equilibrio preciso, todavía es necesario utilizar un cálculo hidráulico, con la ayuda de la cual se seleccionan tanto el diámetro como la longitud de las diferentes secciones, así como las válvulas del radiador y la bomba de circulación.

Como resultado del cálculo, se obtienen los siguientes datos:

• caudal de refrigerante para todo el sistema, kg/s;
• pérdida de presión en el sistema;
• pérdida de presión de la caldera (bomba) a cada radiador.

El consumo de refrigerante es igual a la relación entre la pérdida de calor del edificio y el producto de la capacidad calorífica del agua por la diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno de la caldera.

La velocidad de movimiento del refrigerante es igual a la relación entre el flujo a través de la sección de la tubería (kg / s) y el producto de la densidad del agua y el área de la sección transversal de la tubería en metros cuadrados.

La pérdida de presión es igual al producto de la pérdida específica por fricción en la tubería y la longitud de la sección de la tubería. La información sobre la fricción debe especificarse en la literatura de referencia del fabricante.

También se calculan las pérdidas de resistencia en accesorios, accesorios, equipos. El coeficiente lo especifica el fabricante de cada accesorio. Para calcular, el coeficiente se multiplica por la densidad y la velocidad al cuadrado dividida por dos.

Como resultado, las resistencias de todas las secciones se suman y se comparan con el valor de control.

Si el autocálculo es difícil, comuníquese con un especialista.

Características de montaje

La instalación comienza con la instalación de la caldera. Muchos fabricantes recomiendan que estos trabajos se realicen con la participación de especialistas. Es recomendable tener un documento que confirme que la instalación fue realizada por una organización especializada, de lo contrario se puede perder la garantía del fabricante.

Secuencia de flejado:

1. Se realiza el marcado de los lugares de instalación de los radiadores.
2. Si es necesario, se realiza un cálculo hidráulico.
3. Desde la caldera, se equipan un elevador, un tanque de expansión y un colector de aceleración.
4. Los radiadores se instalan en los lugares designados.
5. Se describen los lugares para conexiones en T para unir radiadores, lugares para instalar grifos y válvulas.
6. La bomba de circulación está instalada.
7. Se está ensamblando un circuito, si las tuberías están cosidas a las paredes, es necesario aislarlas.
8. Los radiadores están conectados al circuito.

Una vez ensamblado el sistema, se llevan a cabo pruebas de control: el sistema se llena con agua o aire y se verifica si hay manchas o caídas de presión. Si todo está en orden, se realiza una prueba de funcionamiento con refrigerante.

Métodos de conexión de tuberías

Hay varias formas de soldar tuberías. La versión en forma de campana más utilizada: cuando las tuberías tienen diferentes diámetros, es decir, en el punto de conexión, se insertan unas en otras. Las piezas deben precalentarse con un soldador especial. De la misma manera, la soldadura se realiza con la ayuda de acoplamientos, así como la conexión con un accesorio.

A menudo, la fijación de la conexión del enchufe se lleva a cabo debido a la composición adhesiva o al anillo de retención del sellado.

Con la soldadura de extremos, ambos elementos tienen el mismo diámetro, en este caso, la soldadura se produce a tope. Fundidos a un estado de ductilidad, los extremos se conectan entre sí bajo presión y se mantienen hasta que se enfríen por completo.

En el caso de la soldadura a tope, se requiere un equipo especial, ya que es extremadamente problemático unir los tubos uniformemente y mantenerlos bajo una presión uniforme con la mano.

Y en el primer y segundo caso, el equipo se puede alquilar, ya que no es barato.

como soldar tuberias

La soldadura de tuberías se realiza con un soldador, cuyo dispositivo fundamental prácticamente no difiere del habitual. Este dispositivo está equipado con boquillas especiales para diferentes diámetros de tubería.

El costo de tales unidades comienza desde aproximadamente 1200-1300 rublos (20 dólares estadounidenses), los modelos más complejos costarán 4000-5000 rublos (60-70 dólares estadounidenses).

Orden de soldadura:

1. Los tubos se cortan con un cortatubos. El borde debe ser liso, sin asperezas ni escombros.
2. La boquilla adecuada está instalada en el soldador.
3. Ambos elementos conectados se calientan al mismo tiempo.
4. Se insertan entre sí hasta que se detienen, no se permite la rotación.

El polipropileno se enfría con bastante rapidez, por lo que se requiere cierta habilidad y no es necesario sostener las partes conectadas durante mucho tiempo.

Métodos para colocar tuberías en paredes.

Dado que los materiales pueden expandirse cuando se calientan, el aislamiento se usa cuando se coloca en paredes o en una solera.

En áreas cerradas, es muy deseable un número mínimo de conexiones, ya que si ocurre una fuga en dicha área, será necesario eliminar no solo el problema en sí, sino también la capa de pared o solera desmantelada a la fuerza. En tales áreas, se equipan escotillas especiales.

Además, estos lugares están aislados con lana mineral, lana de vidrio u otro aislamiento. Esto evita que se empañen. Se debe dejar un espacio entre las paredes de la ranura en la pared y las tuberías.

Las ranuras se hacen con un perforador o molinillo. El material entre ellos se elimina con un cincel o, nuevamente, con un perforador. Después de eso, puede insertar tuberías y probar si hay fugas. Luego puedes cerrarlos con mortero de cemento. En lugar de cemento, se permite usar yeso.

instalación de bricolaje

En casas particulares, la instalación a menudo se realiza de forma independiente. Para hacer esto, debe redactar un proyecto, adquirir el material y las herramientas necesarias.

Redacción de un proyecto

El proyecto es esencialmente un plan maestro y una guía para la acción. Le permite determinar de manera oportuna qué materiales y en qué cantidad se necesitarán.

Durante el proceso de desarrollo es necesario tener en cuenta:

• tipo y número de tuberías y colectores;
• número de bombas y filtros;
• número de puntos de agua;
• el volumen del calentador de agua y el tanque de expansión;
• ubicaciones de todos los elementos del sistema, la distancia entre ellos.

Para determinar las dimensiones, se requerirá un dibujo de todas las habitaciones y, si es necesario, secciones de la parte externa de la estructura. El proyecto está elaborado a escala única.

Herramientas y materiales necesarios.

De acuerdo con el proyecto, se determinan los materiales y su cantidad.

Principal:

• tubos;
• adecuado;
• válvulas de cierre, válvulas;
• radiadores;
• Tanque de expansión;
• bomba.

Además, necesitará materiales para la fijación y el acabado, es decir, varios tipos de herrajes, abrazaderas, así como imprimaciones, masillas y morteros de construcción.

Necesitará dos juegos de herramientas: para fijar a las paredes y para conectar los elementos del sistema. El primer conjunto dependerá de los materiales de las paredes, la necesidad de coser tuberías y el grado de preparación del local.

Herramientas de construcción comunes:

• perforador, taladro;
• Búlgaro;
• ruleta, nivel;
• un martillo;
• destornillador (destornillador).

Las herramientas de conexión dependen de cómo estén instaladas. Para soldar, necesitará un soldador y boquillas. Se necesitan llaves ajustables para conectar accesorios, radiadores y otros elementos.

instalación de tuberías

La tubería es uno de los elementos más importantes de todo el sistema. También debe mostrarse en el proyecto.

Secuencia de instalación:

1. Margen.
2. Instalación de sujetadores, abrazaderas, canalones.
3. Conexión de trama.
4. Insertar accesorios, válvulas.
5. Montaje a radiadores.

El costo de instalación de tuberías de polipropileno.

Los precios dependen del contratista, la región, la complejidad y el alcance del trabajo. En algunos casos, la negociación es posible.

¿Cuánto cuesta instalar calefacción a partir de tuberías de polipropileno?

1. Caldera - de 5 a 20 mil rublos.
2. Bomba - de 3 mil rublos.
3. Caldera, calentador de agua - 4-7 mil rublos. (dependiendo del volumen).
4. Radiador, convector - 2-3 mil rublos.
5. Gabinete de coleccionista - 2.5-4 mil rublos. (dependiendo de si es de exterior o empotrable).
6. Controladores de temperatura - 500-1,000 rublos.
7. Válvulas, grifos - 300 rublos.
8. Colocación de tuberías: 150-300 rublos (por metro lineal).
9. Soldadura - 350 rublos (por nudo).

Video

Opciones de conexión del radiador.

Cálculo simplificado del diámetro.

Soldadura de tuberías de polipropileno.

Evgeny AfanasievEditor en jefe

autor de la publicación 18.12.2018

Gracias a las tecnologías modernas, para crear un sistema de calefacción, se ha hecho posible utilizar materiales de los que no teníamos idea en el pasado reciente.

Hoy en día, en una casa privada, es realmente posible instalar calefacción de forma independiente a partir de tuberías de polipropileno, ya que para estos fines no es necesario tener habilidades profesionales.

Casi todos los maestros de hogar pueden resolver este problema. El artículo proporciona instrucciones con presentaciones en video para mayor claridad de los procesos.

Ventajas de los productos de polipropileno en el sistema de calefacción.

• . Puede colocar una red de este tipo por su cuenta, y para los análogos de acero necesita usar un soldador profesional.
• Los productos de polipropileno no se corroen, y esto aumenta considerablemente la vida útil de la red.
• No se forman depósitos dentro de los espacios en blanco y no se obstruyen de la misma manera que las contrapartes laminadas con tubos de acero.
• Los productos de polipropileno son muy flexibles, pero al mismo tiempo tienen una alta estabilidad mecánica, operan a alta temperatura y presión.
• El líquido en dicha línea circula mejor y esto aumenta la transferencia de calor de la red.
• El costo de dicha red es mucho menor en comparación con otros materiales.

Todas estas características han llevado al hecho de que estos materiales de tubería se utilizan cada vez con más frecuencia.

Cómo elegir tuberías para instalar un sistema de calefacción.

¡IMPORTANTE! Los productos reforzados PN 25 se consideran la mejor opción para una tubería principal de calefacción en una casa privada Las capacidades de diseño de dichos materiales para enrollar tuberías los hacen más duraderos y les permiten soportar altas temperaturas sin deformarse.

Reglas para elegir opciones de polipropileno para calefacción:

• El indicador principal es la aparición de los espacios en blanco.
• Los espacios en blanco de alta calidad se distinguen por una forma redonda uniforme.
• El material utilizado para la fabricación debe ser homogéneo.
• Todos los productos deben estar marcados.

Cómo elegir accesorios

Para no soldar la tubería, se utilizan accesorios para conectar secciones individuales. Ni una sola red de calefacción en una casa privada puede prescindir de estos detalles adicionales. Los accesorios generalmente se dividen por diámetro y forma.

Para la instalación de una tubería de polipropileno, se utilizan los siguientes accesorios:

• acoplamientos;
• adaptadores;
• esquinas;
• camisetas;

Video: elija el enrollado de tuberías para la instalación

Acoplamiento. Este es el tipo más simple, que se utiliza para la instalación de tuberías del mismo diámetro.

Adaptador. Estos también son dispositivos simples que tienen diferentes diámetros en los extremos.

esquina. Se utiliza para la instalación en lugares donde la tubería contiene un giro. Con tal dispositivo, es posible hacer un ángulo de línea sin deformarlo. Las esquinas están equipadas con una rosca metálica externa y le permitirán conectarse con grifos en el baño, así como con otros accesorios de plomería.

Tee. Estos accesorios le permiten instalar varias piezas de trabajo al mismo tiempo. Los accesorios de plástico de este tipo se pueden seleccionar para conectar tuberías diferentes.

¡IMPORTANTE! Para la carretera que rodea el objeto, se instalan curvas de nivel. Ayudan a evitar que las piezas de trabajo se doblen.

El método roscado no siempre permite lograr una alta resistencia de unión; en tales situaciones, "Americano". Este es un tipo especial de accesorio, que tiene una rosca de metal en un lado. En el reverso hay una base de polipropileno. Entonces puedes conectar metal y plástico.

Video: instalación de calefacción de plástico de bricolaje.

Los expertos aconsejan comprar accesorios del mismo fabricante que las tuberías, solo que en este caso se logra la más alta calidad de la conexión.

Redacción de un proyecto

Todos pueden instalar calefacción en una casa privada a partir de tuberías de polipropileno con sus propias manos, pero solo un especialista puede desarrollar de manera competente un proyecto para dicha red.

Una gran cantidad de factores afectan el funcionamiento del sistema de calefacción, si no se tienen en cuenta, entonces no hay necesidad de hablar sobre el funcionamiento efectivo de la tubería. Tienes que tener en cuenta:

• Diámetros de productos de tubería. Toda la calefacción se monta a partir de tuberías de diferentes diámetros, lo que permite crear las condiciones necesarias para una buena circulación del refrigerante.
• Exposición de ángulos de inclinación. Esto es muy importante para una red de gravedad y también significativo para un sistema de circulación forzada.
• Marca de espacios en blanco usados. Se recomienda instalar solo opciones reforzadas.
• El número y ubicación de los radiadores de calefacción. Esto afecta la temperatura en la casa.
• Características estructurales. Dependiendo de esto, se utilizan opciones con un tipo de avance inferior o superior.

Después de inspeccionar una casa privada, el maestro elabora un proyecto que indica toda la información sobre los materiales utilizados:

• diámetros de línea;
• ángulos de inclinación;
• lugares y métodos de fijación e instalación de dispositivos de calefacción;
• diagrama de cableado de la caldera.

Sobre la base de dicho proyecto, se realiza una estimación para el calentamiento a partir de tuberías de polipropileno.

Como soldar polipropileno

Para ver claramente cómo soldar correctamente, mire el video presentado en nuestro sitio web. Es necesario soldar tuberías de polipropileno con un aparato para soldar polipropileno.

Los elementos que vamos a soldar se calientan a una temperatura de 260C, lo que finalmente crea una conexión integral que tiene el mismo tipo de estructura. Al mismo tiempo, los átomos de las partes pasan entre sí, por lo que la unión es muy fuerte.

Video: cómo soldar polipropileno.

En el video se puede ver cómo soldar tuberías de polipropileno para calentar con sus propias manos. Esto simplificará el trabajo a realizar, y el proceso en sí ocurre en la siguiente secuencia:

• El dispositivo con el que vamos a soldar está conectado a la red. Se permite comenzar a trabajar después de que el indicador de señal se apague por segunda vez.
• Los espacios en blanco se cortan al tamaño deseado. Para hacer esto, use unas tijeras especiales.
• Su borde, que soldaremos, debe limpiarse de la lámina. Para tales acciones, se usa una afeitadora, se puede achaflanar al indicador deseado. Puedes hacer este trabajo con un cuchillo, pero esta opción es más difícil.
• La tubería con el accesorio se coloca en las boquillas y se mantiene durante el tiempo adecuado. La duración del calentamiento depende del tamaño de la tubería. Estos indicadores se adjuntan a las instrucciones del soldador.
• A continuación, se unen los detalles. En este caso, es necesario asegurarse de que no haya sesgo, es imposible mover y girar las piezas.

¡IMPORTANTE! Los accesorios giratorios para tuberías de polipropileno para calefacción en una casa privada requieren atención especial. Aquí es donde la colocación adecuada juega un papel muy importante. Si el ángulo se establece en la dirección incorrecta, entonces se deberá volver a hacer todo el ensamblaje o simplemente se deberán desechar las piezas.

Video: cómo soldar polipropileno con tus propias manos.

Compensadores

Los productos hechos de polipropileno tienden a expandirse cuando se exponen a un refrigerante. En este caso, la tubería se dobla. Los compensadores se utilizan para prevenir estos problemas.

Están hechos en forma de bucle a partir de una pieza de polipropileno en blanco. Por lo general, estas piezas se instalan en lugares con una tubería de gran longitud.

Si no hay ningún lugar para montar el compensador, se debe dejar espacio libre en el punto de inflexión para la expansión lineal de las tuberías. Luego, la tubería se estirará libremente y, al mismo tiempo, no descansará contra la pared.

Conexión de electrodomésticos

Para un trabajo rápido y confiable, se recomienda utilizar accesorios de conexión rápida: estadounidenses. Se colocan en las secciones finales de la tubería.

Fijación de la tubería a la pared.

Para evitar deformaciones, los tubos de polipropileno deben estar bien sujetos a la pared. La distancia entre los sujetadores se mantiene en 70 cm.

Montaje del radiador

En una casa privada, el montaje de radiadores de calefacción con sus propias manos se realiza utilizando elementos especiales que vienen con el kit. Dichos sujetadores se proporcionan para unidades pesadas con agua. Puede que no sea seguro usar diseños caseros para sujetadores.

En el video se puede ver cómo instalar un sistema de calefacción a partir de tuberías de polipropileno con sus propias manos. Aquí se expone con gran detalle toda la secuencia de trabajo.

En general, dicho trabajo puede ser realizado por cualquier persona con poca experiencia. No tomará mucho tiempo.

La instalación de calefacción a partir de tuberías de polipropileno, con un proyecto debidamente diseñado y manteniendo las características tecnológicas, se realiza de manera fácil y rápida. Esto da como resultado una calefacción fiable y eficiente.

¡Mira los tutoriales en video en nuestro sitio web y no tendrás ningún problema con la instalación!

Cada propietario de un hogar privado inevitablemente enfrenta el problema de calentarlo. Y si en una pequeña casa de campo es bastante posible arreglárselas con una estufa de barriga modesta y sin pretensiones, entonces para los grandes edificios en los que la gente planea vivir todo el año, se necesitará un enfoque más completo de los negocios.

Una excelente opción sería la construcción de un sistema de calefacción completo con una caldera, una tubería de polipropileno y radiadores. A pesar de la aparente complejidad, es muy posible implementar un proyecto de este tipo por su cuenta, sin involucrar a artesanos familiares y organizaciones especializadas.

Antes de continuar con la instalación de una tubería de polipropileno, debe decidir la fuente de calefacción. Esto afectará el esquema general del sistema de calefacción y la elección de elementos adicionales.

Gas

Se considera un tipo de combustible muy económico y respetuoso con el medio ambiente.. Sin embargo, es apropiado hablar de eficiencia solo si la casa ya está gasificada o al menos ubicada cerca del gasoducto principal. De lo contrario, conectarse a una red remota le costará al propietario una suma redonda.

La mejor opción para instalar un sistema de calefacción a gas es una moderna caldera de gas de pared equipada con un conjunto de dispositivos necesarios y mecanismos de protección que garanticen la máxima automatización de los procesos de control del sistema.

Otra ventaja de esta solución es la posibilidad de abandonar la chimenea tan familiar para los hogares privados. Las calderas de gas modernas están equipadas con una cámara de combustión cerrada, que suministra oxígeno y aire de escape desde el cual se lleva a cabo a través de un tubo delgado.

Electricidad

Otra forma ecológica de calentar una habitación, aunque más cara que el gas. Para garantizar el funcionamiento del sistema de calefacción, necesitará una caldera especial equipada con equipo de seguridad, una bomba de circulación de refrigerante (según el esquema elegido) y un tanque de expansión.

Sistemas de combustible sólido

Se distinguen por una temperatura más alta del refrigerante a la salida de la caldera, lo que impone mayores requisitos en la organización del sistema de seguridad.

Diagramas del sistema de calefacción

Es muy importante elegir el diagrama de cableado correcto. Si la casa tiene un área pequeña, es muy posible arreglárselas con un esquema de tubería única con circulación natural. Para habitaciones más grandes, un sistema de dos tubos es más adecuado:

• Esquema de tubería única. La opción más fácil y económica. Cuanto más lejos esté instalada la batería de la caldera, más frío llegará el refrigerante. Una ventaja obvia de tal solución es el ahorro de tiempo y materiales durante la construcción, una desventaja igualmente obvia es la distribución desigual de la temperatura y, como resultado, el nivel desigual de calefacción de las instalaciones.
• esquema de colector. Requerirá la instalación de elementos adicionales para mejorar la eficiencia energética del sistema debido a una distribución más uniforme del calor.
• Sistema de dos tubos. Se diferencia de las soluciones anteriores en la presencia de tuberías de suministro y retorno. Los circuitos funcionan en paralelo y permiten que el refrigerante llegue a cada radiador con el mismo valor de temperatura. Otra ventaja es que, en situaciones de emergencia, un conducto ascendente o radiador problemático se puede aislar fácilmente sin detener el funcionamiento de todo el sistema.