mosaico de cocina

* Los cálculos usan datos promedio para Rusia

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Hoy en día, los talleres de carpintería se están convirtiendo en una rareza, por lo que antes de iniciar su propio negocio en esta dirección, debe pensar seriamente qué productos puede ofrecer al mercado.

Un taller de carpintería es un negocio que puede convertirse no solo en tu hobby o medio de ganar dinero, sino también en una vocación. Lo mismo que trae satisfacción tanto material como espiritual, al mismo tiempo que complace al alma y al bolsillo. Pero para una combinación tan feliz, tendrás que esforzarte mucho, mucho. En este artículo no hablaremos de crear un gran taller de carpintería, sino que nos limitaremos a consejos de actualidad para abrir un pequeño taller en casa “para uno” con la perspectiva de convertir el autoempleo en algo más.

Pros y contras de la carpintería como negocio

Lo primero para empezar en el negocio de la carpintería es la presencia de manos y el deseo de crear algo con estas manos. Las personas que van a abrir un taller de carpintería, y más aún, ganar dinero con ello, deben enfocarse en mejorar sus habilidades. Pero antes de embarcarse seriamente en los problemas de organizar las instalaciones y equiparlas con equipos, debe comprender al menos en términos generales la situación actual del mercado. Enfocar la carpintería como un negocio difiere de hacerlo como un pasatiempo en tres aspectos. Este es un enfoque racional y profundamente pensado para la elección de la especialización, la calidad del trabajo y los métodos de promoción.

Lo primero con lo que empezar es la cuestión de qué es exactamente lo que vas a producir. La madera es un material con un sinfín de usos. Para empezar, mira en qué se especializan hoy los pequeños talleres de carpintería, es decir, tus futuros competidores, y cómo les está yendo.

En cuanto a la elección del surtido, los talleres de carpintería suelen tener dos opciones: especialización amplia o especialización estrecha. En el primer caso, el énfasis está en la cantidad (más clientes, más surtido, más opciones), en el segundo, en la calidad (surtido limitado, rendimiento de alta calidad, audiencia reducida). En otras palabras, si aprende a crear muchos productos de madera diferentes, podrá ofrecerlos a más personas y, al centrarse en uno o dos productos, le será más fácil mejorar sus habilidades y crear productos exclusivos.

Qué bienes pueden producir los talleres de carpintería:

puertas/ventanas. La solución más obvia para un taller de carpintería es crear unidades de puertas y ventanas que todos necesiten y ganar dinero extra instalándolas. El problema es que las puertas y ventanas han sido "estampadas" activamente durante mucho tiempo por los grandes fabricantes, y el mercado actual está muy saturado. En la mayoría de los casos, es inútil competir con las fábricas de carpintería. El precio de estos productos seguirá siendo más barato y se ha vuelto difícil sorprender al cliente con algo.






escalera. Las escaleras dan más espacio para el pensamiento creativo. A diferencia de puertas y ventanas, un taller de carpintería que se especializa en escaleras tiene la oportunidad de ofrecer tamaños originales, formas inusuales, especies inusuales y una ejecución única en general. Sin embargo, ya hay muchas empresas en el mercado que crean escaleras y han alcanzado un alto nivel de habilidad en su negocio, y será muy difícil alcanzarlas desde cero.




Muebles. Con los muebles, la situación es más o menos la misma que con las dos primeras categorías. Ahora en el mercado hay una gran cantidad de muebles para todos los gustos y presupuestos. Gracias a hipermercados como Castorama, Leroy Merlin, Ikea, los muebles son cada vez más asequibles y se producen en serie. Sin embargo, incluso la variedad que hay en el mercado deja muchas oportunidades para crear una gama exclusiva que no se encuentra en las tiendas. Un pequeño taller puede confiar en la gama original, que ofrece mesas, sillas, cómodas, armarios, sillones y más de tipos de madera caros y con un diseño inusual.






Pequeñas mercancías. Esta es una amplia categoría de productos, que está unida por una cualidad: el tamaño. Aquí nos referimos a recuerdos y todo tipo de juegos de cocina de regalo con tablas de cortar, espátulas y rodillos, y marcos con baguettes y juegos de mesa, juguetes de madera (puede ver ideas inusuales para juguetes de madera), etc. Si, por ejemplo, en joyería, el tamaño no importa, entonces en carpintería todo es diferente. Incluso para un producto de madera de autor hecho de madera costosa, no obtendrá muchos ingresos, ya que el precio de 1500-2000 rublos le parecerá excesivamente alto al comprador. Un consumidor común siempre tendrá una alternativa en forma de un producto de plástico a un precio de 5 a 10 veces más barato. Los conocedores del arte original siempre tendrán que ser extraídos con gran dificultad. Por lo tanto, antes de decidirse a fabricar juguetes de madera, pipas, saleros, ceniceros, tablas para cortar o pan de jengibre y otras cosas, piense si puede producir y vender regularmente al menos 50 de estos pequeños productos para recibir al menos 50 mil por ellos .rublos ¿O es mejor hacer una cómoda al mismo tiempo y venderla por el mismo dinero?

La mejor manera de posicionar sus productos hoy

La segunda pregunta, en la que también es mejor pensar de antemano, es la cuestión de la propuesta de venta única y la cuestión de la calidad. Para que sus productos sean diferentes de lo que ofrece el mercado masivo, en primer lugar, preste atención al material. Primero, ¿qué tipo de árbol será? ¿Qué colores y consumibles utilizará? ¿Cuál será el diseño de sus productos?

*según Yandex Wordstat al 12/09/2018

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Si hablamos del segmento de muebles, según las consultas de búsqueda, la madera más popular es el pino. En popularidad, está casi cinco veces por delante del roble. Al mismo tiempo, los carpinteros y carpinteros experimentados aconsejan no dejarse engañar por el pino. Primero, el pino bien seco es difícil de encontrar. Las propiedades de esta madera son tales que es difícil pintar bien, deja mucha suciedad en las herramientas y, como resultado, genera costos.

*según Yandex Wordstat al 11/09/2018.

En segundo lugar, los productos de la madera más popular tienen un precio correspondiente a su carácter masivo. Digamos que los muebles de teca costarán varias veces más que los muebles de pino. Es decir, al elegir un material inusual, puede aumentar significativamente el componente rentable, que está incluido en el precio del producto terminado.

De una forma u otra, la calidad de sus muebles dependerá de los componentes. Puede trabajar en el camino de maximizar la reducción de costos comprando componentes baratos de China, o dar preferencia a proveedores de accesorios más caros pero confiables. Los líderes reconocidos en la calidad de los accesorios son fabricantes de accesorios austriacos, alemanes e italianos que tienen oficinas de representación en Rusia y promocionan activamente sus productos.

Los representantes del negocio de la carpintería se están volviendo cada vez más partidarios del hecho de que hoy en día los productos hechos a mano deben posicionarse de manera costosa. La situación en el mercado ha cambiado diametralmente. Si antes todo lo que producían los carpinteros se compraba con manos y pies, y había una demanda constante de trabajo de carpintería, ahora, para sobrevivir, se trabaja por calidad, no por cantidad. Como en muchas otras áreas de negocios, los carpinteros de hoy en día están cada vez más obligados a dominar las ventas y el marketing.

*según Google Trends

La particularidad del negocio de la carpintería es que nadie te dirá exactamente qué precio se debe cobrar por una mesa, silla o mesita de noche, porque en el negocio de la carpintería no hay precios promedio. El enfoque moderno es el siguiente: cuenta el costo del material gastado, pinturas, barnices y componentes, y luego multiplica el recibido varias veces. Y exactamente cuánto depende de qué tan caro se posicione el maestro y del nivel de su habilidad. Como regla general, un recargo del 100% no se justifica, hoy en día se puede y se debe cobrar un precio mucho más alto por el trabajo manual.

¿Qué tipo de espacio se necesita para un taller de carpintería?

Volvamos a cuestiones más tradicionales relacionadas directamente con la apertura del taller. Para acomodar un pequeño taller de carpintería, lo mejor es una habitación de 50-60 metros cuadrados. metros El alquiler de dichos locales costará alrededor de 20 mil rublos por mes.

Alquiler medio de alquiler de locales industriales en Rusia, RUB*

*según el análisis de los anuncios de Avito el 12/09/2018

Por supuesto, no todo el mundo puede permitirse alquilar, especialmente al principio. Por lo tanto, la mayoría de las veces los talleres de carpintería se abren en el hogar, utilizando cobertizos, garajes o sótanos para estos fines.

Ideas listas para su negocio

Al elegir un área, en primer lugar, debe considerar la longitud de la habitación. Si se dedica a la fabricación de marcos de puertas y ventanas, la longitud de la habitación no debe ser inferior a cuatro metros. Dentro del taller debe estar cálido y seco, porque la madera le teme a la humedad. Al amueblar la habitación, no olvide que necesita pisos parejos, ya que las máquinas deben ser estables.

Para un funcionamiento ininterrumpido, es deseable suministrar electricidad trifásica a la sala del taller. En el caso de que la sala del taller sea de madera, el cableado deberá tenderse en alambres o tubos corrugados, y los enchufes y equipos deberán estar conectados a tierra.

Si el taller está ubicado cerca de la vivienda, cuidar la insonorización de las paredes y puertas. Es deseable que las ventanas estén orientadas en la dirección donde no hay edificios residenciales. También es necesario cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios. El revestimiento interior de las carpinterías suele estar tratado con retardantes de llama, que evitan el fuego. Es recomendable disponer de un extintor de polvo en el edificio, o al menos un balde de arena en caso de ignición de los aparatos eléctricos.

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Muchos talleres no prestan mucha atención a la ventilación. Sin embargo, sin una entrada de aire fresco en el taller, está condenado a la inhalación constante de polvo de madera. Y esto amenaza con ciertos problemas de salud, que puede encontrar fácilmente en Internet.

¿Qué equipo se necesita para un taller de carpintería?

El tema del equipamiento es uno de los más difíciles en la planificación de un taller de carpintería. Hay que tener en cuenta que no existe una lista universal y generalmente aceptada para un taller de carpintería. La elección del equipo depende de una gran cantidad de variables: de lo que se produce exactamente en el taller, del área de la sala, los volúmenes de producción, la experiencia del maestro, etc.

Por lo tanto, solo tiene el deseo de crear productos de madera, digamos sus propios muebles, y solo tiene experiencia en la fabricación de productos simples que no requieren herramientas especiales (mesas, estantes simples, taburetes, etc.). En este caso, no debe comenzar con la compra de unidades y máquinas serias, cuyo propósito aún no tiene una idea clara, sino con la compra del conjunto más básico. Convencionalmente, se puede dividir en cuatro grupos.

El conjunto mínimo básico de herramientas que te permitirán crear muebles sencillos.

Si no gasta dinero en comprar un banco de trabajo, sino que lo ensambla manualmente, entonces 30-40 mil rublos serán suficientes para comprar dicho conjunto. Con una gama más amplia de destornilladores y sierras de calar eléctricas, por supuesto, ya no puede hacerlo, la lista se expandirá significativamente y se necesitarán al menos 200 mil rublos para equipar el taller, con la compra de una buena fresadora: más de 300 mil rublos.

Una lista aproximada de equipos para una pequeña carpintería.

Aquí hay algunas pautas para comprar y usar equipos que los propietarios de talleres de carpintería recomiendan seguir:

El precio del equipo debe corresponder al nivel de desarrollo de su negocio. Muchos artesanos sin experiencia se ven tentados a gastar dinero en equipos caros que no se ajustan a su nivel de desarrollo y necesidades, y que no brindan beneficios significativos de velocidad/calidad. Debe recordarse que los equipos caros de marcas de élite siempre son menos líquidos que los baratos y "populares". También es más caro de mantener y más difícil de vender. Por lo tanto, para empezar, es mejor arreglárselas con los dispositivos más probados. Por ejemplo, si sus productos no tienen una gran longitud, el llamado moldeado, tiene poco sentido comprar necesariamente una fresadora por 100 mil rublos o más. Para empezar, es mejor arreglárselas con un enrutador manual, que puede hacer casi lo mismo, pero costará varias veces más barato.

Esforzarse por la versatilidad del equipo. No debe desembolsar innecesariamente esos tipos de equipos que se pueden reemplazar o que permanecerán inactivos sin ningún motivo. Por ejemplo, gastar dinero en una sierra de incisión con barra guía cuando hay mesas circulares más baratas y versátiles. Incluso si necesita abrir la hoja, es más fácil y rápido utilizar los servicios de las empresas que poseen seccionadoras, que pueden abrir la hoja a un precio bajo y con mayor calidad.

Adquirir nuevos equipos de forma paulatina o con grandes pedidos. Lo más inteligente en lo que pensar es en comprar nuevos equipos a medida que aumenta su habilidad y después de grandes pedidos. El resto del tiempo, debe tratar de separar gradualmente una pequeña parte de las ganancias para los costos de depreciación y de ellos para comprar nuevas máquinas.

Observar los principios de prioridad al organizar el equipo.. Si las máquinas de perforación y torneado se colocan cerca del banco de trabajo, las amoladoras se colocan a cierta distancia del lugar de trabajo. Además, un buen artesano debe tener siempre todo a mano, por lo que la mesa de trabajo suele tener armarios, percheros y baldas colgantes.

No te olvides de la seguridad. No importa cuán seguro y familiar pueda parecer el proceso de trabajo, tenga un botiquín de primeros auxilios cerca con un botiquín de primeros auxilios. También use gafas de seguridad y ropa gruesa. Trabaja con mangas abotonadas, si el cabello es largo, escóndelo en un tocado.

No hagas un escándalo. Al organizar las instalaciones, tenga en cuenta la compra de nuevas máquinas en el futuro. Idealmente, el espacio libre debería ser el doble del espacio para las máquinas. La falta de espacio puede interrumpir el proceso. El plano de trabajo debe abordarse desde varios lados. Además, no convierta la habitación en un almacén: el árbol debe entrar en circulación y no revolcarse en las esquinas.

¿Necesito contratar trabajadores en el taller de carpintería?

En la etapa inicial, si bien los volúmenes son pequeños, es más fácil y rápido que el maestro actúe solo. Sin embargo, esto no significa que ninguna fuerza contratada sea útil para usted. Los carpinteros suelen requerir ayudantes para trabajos duros o aprendices. Pueden transportar tablones, cepillar, quitar virutas y escombros o realizar otras tareas simples. La fuerza laboral suele ser de adolescentes que buscan un trabajo a tiempo parcial en el verano o la juventud.

Vale la pena señalar que los carpinteros con experiencia generalmente no tienen prisa por hacer crecer un reemplazo completo para ellos. Y sus temores son comprensibles: existe un gran riesgo de convertir a un competidor en un estudiante que puede ganar clientes. Por lo tanto, a menudo el caso se limita a los trabajadores auxiliares con salarios contractuales.

Tenga en cuenta que el salario promedio de un carpintero en Rusia en el momento de escribir este artículo es de aproximadamente 38 mil rublos, en Moscú y San Petersburgo, aproximadamente 54,5 mil rublos. Por tanto, si estás seguro de que los ingresos netos no diferirán mucho de estas cifras, piensa de nuevo en la conveniencia de abrir tu propio taller. Hoy en día, la palabra "negocio" es muy popular, pero con una rotación tan baja, trabajar por contrato tendrá muchas más ventajas en comparación con la navegación independiente. En este caso, es más inteligente continuar dedicándose a la producción de productos de madera en el formato de un trabajo a tiempo parcial y un pasatiempo, ganando gradualmente experiencia y una base de clientes.

El nivel promedio de salarios para las profesiones "carpintero/carpintero", "asistente de carpintero/carpintero", frotar.

*según anuncios en el sitio web de Avito el 12/09/2018

Si tiene la idea de abrir un taller de carpintería, pero al mismo tiempo no va a trabajar en él usted mismo, entonces las posibilidades de encontrar un carpintero libre que trabaje para usted son casi nulas. Todos los artesanos con experiencia, por regla general, están vinculados y tienen buenos ingresos, y los artesanos "peores y más baratos" a menudo abusan del alcohol o tienen experiencia de permanecer en lugares no tan remotos y, digamos, perdidos para la sociedad. En este caso, será más fácil y racional para usted realizar sus pedidos con talleres existentes y pagar por su trabajo, y luego vender el producto terminado.

El amor de Mikhail Novoselov de Ekaterimburgo por trabajar con madera nació por accidente. A partir de necesidades personales, se interesó en los videos de YouTube que mostraban el proceso de elaboración de las tablas de cortar. Los productos de nuestro héroe resultaron ser tan hábiles que primero los demandaron sus amigos, y ahora los dueños de cafés y restaurantes los compran activamente. Sobre cómo crear una empresa desde cero, con un mínimo de herramientas, le dijo a Thirst el fundador de AlIS Wood.

Primera tabla para ti

Mikhail no es un empresario hereditario, no tenía planes de abrir su propia empresa en los próximos años o convertirse en empresario. La idea de crear algo propio y venderlo a la gente surgió de repente.

Mikhail Novoselov: “Todo comenzó con un video de YouTube. En algún lugar de las redes sociales, vi que existe tal cosa: una tabla de cortar final. Me emocioné y decidí hacer uno para mi cocina. Empecé a buscar información, a estudiar el tema, la tecnología.

El entusiasta novato hizo su primera tabla de cortar en el equipo de un amigo, ya que no tenía su propio lugar y herramienta. Sin embargo, a Mikhail le gustó tanto el proceso de procesamiento de la madera para obtener el producto final que decidió profundizar en la esencia del asunto.

Mikhail Novoselov: "Me familiaricé más con la tecnología, descubrí muchos de los matices y sutilezas de la producción de este producto aparentemente simple y sin pretensiones".

Como resultado, la ocupación habitual, que inicialmente se percibía como nada más que un pasatiempo, se convirtió en un trabajo casi permanente y comenzó a tomar cada vez más tiempo.

Mikhail Novoselov: “Pasé casi todos los fines de semana de finales de verano y principios de otoño en el taller. Estudió la experiencia y los productos de otros maestros, "rellenó los golpes" y perfeccionó la tecnología. Los tableros resultantes se presentaron primero a familiares y amigos cercanos.

Además, las redes sociales se convirtieron en otra fuente de venta de productos terminados. Allí, el empresario colocó anuncios, publicó fotografías de tableros ya hechos, publicó varios materiales sobre el tema de carácter informativo. Más tarde, comenzaron a llegar pedidos de amigos familiares que se enteraron de la oportunidad de pedir un producto único a un precio asequible. Fue en este momento que Mikhail se dio cuenta de que era hora de desarrollar, ya que la dirección le interesaba y los productos tenían demanda. Luego hubo una monetización de la producción: se hizo un lote de prueba de un volumen pequeño.

hecho en la rodilla

Al principio, el maestro de las tablas de corte final lo pasó mal. Lo más difícil fue encontrar nuestro propio equipo, ya que no había dinero para ello. Si antes un amigo de un empresario le dio amablemente la oportunidad de estar en su taller, para usar las herramientas ya disponibles, entonces con un aumento en los volúmenes, esto ya no podría hacerse.

Mikhail Novoselov: “Una cosa es hacer una o dos tablas: 4-5 noches durante una hora es suficiente. Otra cosa - dos docenas. Con mis tableros, comencé a interferir con la producción principal de un compañero. Después de hablar con el dueño del taller, llegué a la conclusión de que para la producción de un lote comercial, necesita su propio equipo.

Por supuesto, el carpintero recién formado trató de adquirir algunas herramientas, máquinas, pero tenía fondos muy limitados. Sin embargo, Michael no se sorprendió por esta situación y encontró una salida. No se endeudó, no pidió préstamos ni pidió ayuda a nadie, llegó a todo por su cuenta.

Mikhail Novoselov: "Como resultado, parte del equipo se hizo independientemente de las herramientas domésticas ordinarias: una mesa de aserrar se hizo con una sierra circular, y una fresa doméstica integrada en la mesa se convirtió en una mesa de fresado, etc.".

Sin embargo, el empresario no pudo evitar gastar: no todos los equipos se pueden hacer a mano. Eso es lo que se compró. El costo de equipamiento se ha convertido en la columna principal en la inversión de capital. La mayor parte del dinero se gastó en máquinas regruesadoras, rectificadoras, consumibles para equipos, procesamiento de productos terminados y materiales.

Ahora el maestro está trabajando con lo que es. Sin embargo, señala que debido a la falta de la base de herramientas que necesita, tiene que limitar significativamente los volúmenes de producción. El inventario de bricolaje no está diseñado para cargas serias y no le permite trabajar con madera demasiado rápido.

Mikhail Novoselov: “La productividad de las herramientas domésticas es bastante pequeña, no se pueden fabricar más de 30-40 artículos por mes con dicho equipo. Pero para empezar, “sentir el mercado”, evaluar la demanda real es suficiente”.

Vendo 20 tablas en media hora

El éxito llegó al fundador de la empresa AlIS Wood después de la publicación. Creó una publicación en Facebook que llamó la atención de los primeros clientes e inmediatamente hicieron un pedido. Como resultado, los productos se vendieron en un tiempo récord, lo que no pudo sino complacer al propietario de la producción.

Mikhail Novoselov: “Un juego de dos docenas de tableros se agotó en 20-30 minutos. Al día siguiente, se formó una pequeña cola para el próximo lote de tableros. Un par de semanas después, la historia se repitió.

Después de que el contingente de compradores de tablas de corte haya cambiado. Si los conocidos, amigos y personas anteriores que aprendieron sobre los productos de boca en boca recurrieron al maestro, ahora los productos comenzaron a atraer clientes comerciales. Los bares y restaurantes querían comprar tablas. De hecho, son muy beneficiosas para los establecimientos de restauración, ya que se diferencian de sus contrapartes - alfombras de madera y tablas delgadas - con una larga vida útil y están sujetas a esfuerzos mecánicos en pequeña medida. Los tableros finales son estéticamente atractivos, se pueden usar no solo para cortar y preparar ingredientes, sino también para servir platos preparados, poner la mesa.

Mikhail Novoselov: “Después de la emoción de Año Nuevo, gracias a las vacaciones y la disminución de nuestra propia actividad, logramos formar un pequeño stock de productos terminados. Resultó ser muy conveniente para los clientes: no tienen que esperar hasta que se fabrique el tablero”.

Creación de un equipo

Hasta el momento, la inversión de Mikhail no ha valido la pena, pero su microempresa ya está cerca de generar ganancias. Pero al mismo tiempo, el empresario no tiene prisa por recibir beneficios, ya que se da cuenta de que su producción necesita ser reequipada.

Mikhail Novoselov: “Es necesario invertir más de medio millón de rublos en la compra de un parque de máquinas. Pero los 200 mil rublos invertidos inicialmente en esta historia, a juzgar por las ventas, "regresarán" a fines de marzo. Estos fondos se reinvierten en la compra de nuevos equipos para reemplazar mis productos caseros. A fines del verano, principios del otoño, el proceso de equipamiento del parque de máquinas se completará por completo.

Cuando estas ideas se materialicen, será el momento más oportuno para buscar a los primeros empleados contratados. Ayudarán al empresario a aumentar los volúmenes de producción y facilitar un poco su trabajo por su cuenta. Está previsto que la cantidad de tableros fabricados por mes cambie de 30 piezas a 100. Y esto es solo para un maestro, y Mikhail encontrará varios de ellos.

AlIS Wood ya tiene muchos competidores, y todos ofrecen el mismo producto a diferentes precios y en cualquier volumen. En el país, en particular, Ekaterimburgo, donde Mikhail desarrolla su producción, hay cientos de talleres privados de carpintería. Algunos de ellos se dedican a la fabricación de tablas de corte final con el fin de ahorrar en la eliminación de material. Resulta mucho más rentable para ellos hacer un subproducto de la madera sobrante y luego venderlo por un par de miles. Sin embargo, el fundador de AlIS Wood advierte que, en este caso, la calidad del producto se resiente mucho, ya que tales empresas no están enfocadas en la producción de tableros finales.

Lo principal que distingue a su empresa de la competencia es el enfoque de su negocio y la mirada al producto terminado.

Mikhail Novoselov: “Para mi taller, la tabla de corte final es el principal y único producto. Por ello, todos los procesos técnicos desde la selección de materias primas hasta el envasado y envío del producto al cliente se adaptan específicamente a este producto. Además, al ofrecer tableros en un segmento de precio asequible: 1500-3500 rublos cada uno, no acepto compromisos en términos de calidad del producto.

Como guía para sí mismo, el empresario tomó un taller de Izhevsk. Se dedica a la producción de tableros premium.

Mikhail Novoselov: “Un excelente punto de referencia de calidad para mí y mis clientes son las tablas del segmento de precios más altos de uno de los mejores artesanos del país: Andrey Muntyan de Izhevsk. Por lo tanto, por un precio razonable, al consumidor masivo se le ofrece una tabla de corte final asequible que corresponde en calidad a las tablas de nivel superior”.

Tableros finales en lugar de análogos baratos.

En marzo, Mikhail cambiará la forma de propiedad y registrará sus actividades como entidad legal. Otro cambio será la ampliación de la geografía de ventas de productos terminados. Además, el maestro quiere trabajar un poco en el surtido existente. Ahora casi todas las tablas finales están hechas de roble y, en el futuro, se le agregará madera de otras especies: fresno, arce. La inclusión de estos materiales ayudará a que los patrones de la superficie de trabajo del producto sean más atractivos e interesantes.

¿Tienen demanda los productos del taller AlIS Wood? "¡Y cómo!" - dice su principal fabricante. La demanda de tableros finales se explica por el inicio de la crisis. Muchas empresas están tratando de reducir costos, evitando comprar productos baratos y de baja calidad que no pueden durar el tiempo requerido. Por eso el restaurante se convirtió en el primer gran cliente de Mikhail.

Aquí, el fundador de AlIS Wood comparte una historia bastante simple pero reveladora.

Mikhail Novoselov: “Una institución para servir y servir platos compra tablas de bambú chinas por 200-300 rublos. Y los cambia cada 2-3 semanas, porque no soportan las condiciones de funcionamiento. Y en un bar, sobre todo popular, son muy, muy duros. Las tablas se agrietan, se doblan, aparece un color desagradable y antinatural: ya no se pueden operar de acuerdo con SanPiN. Unas semanas después de la compra, simplemente se tiran. En total, en un año, el costo de poseer una placa, por ejemplo, a un precio de 200 rublos, sube al menos a 2400 rublos. ¡Esto es para una tabla, para un asiento! Y cuando la institución tiene 50 o más plazas, el monto ya es sensible.

Al mismo tiempo, la compra de una tabla final para servir le cuesta a la institución la cantidad de 1.500 rublos. Al mismo tiempo, resiste las duras condiciones de funcionamiento y, con el procesamiento adecuado una vez cada 6 a 8 semanas, servirá a la institución durante más de un año. Es decir, para el segundo año de funcionamiento de la tabla de corte final, la institución costea el costo de los productos de cuidado. Algo dentro de 500 rublos.

El empresario también ofrece servicios adicionales relacionados con el mantenimiento regular de los productos vendidos. Para un tablero, se toman 100 rublos, pero el primer acto de procesamiento es gratuito. El objetivo principal de dicho trabajo no es solo el cuidado y control de calidad del producto, sino también la capacitación del personal de la institución para que puedan monitorear de manera independiente la excelente apariencia de los tableros.

AlIS Wood en hechos y cifras

Inicio de producción

Ciudad

Ekaterimburgo.

Inversión inicial

200 mil rublos.

Contribuciones requeridas tan pronto como sea posible

500 mil rublos.

Tasa de recuperación

200 mil pagados en 6 meses.

Número de clientes

Más de 100 personas en los primeros meses de producción.

Compradores principales

Cafés, restaurantes, particulares en Ekaterimburgo.

costo del tablero

De 1500 a 3500, según las dimensiones del producto.

La principal materia prima para la fabricación.

Roble, en el futuro - arce, fresno.

Rotación

Un poco menos de 100 mil rublos al mes.

Una producción verdaderamente innovadora para Mordovia fue creada por un empresario individual del pueblo de Temnikovo de Zhegalova Arseniy Kolesnikov. Hace un aparato de cocina ultramoderno: tablas de cortar. Este producto requiere mucha mano de obra y es una verdadera obra de arte de carpintería, y por lo tanto cuesta en consecuencia. Para una copia, debe pagar más de mil rublos. La escala y el resultado del trabajo de un empresario del interior de 42 años fue apreciado por OLGA STAROSTINA.

Un artículo de cocina banal, al parecer, no merece una atención especial. Pero si lo miras como un medio para ganar dinero, entonces la situación cambia. ¡Hoy no hay tablas de cortar! Madera, vidrio, plástico, termoplástico, caucho, composite e incluso acero…
Recientemente, las tapas de los extremos han ganado particular popularidad. Estos son utilizados por chefs profesionales. Parecen varios cubos de madera pegados boca abajo, formando un único lienzo. Su peculiaridad y ventaja radica en la disposición vertical de las fibras de madera, por lo que el cuchillo, por así decirlo, penetra entre ellas durante la operación. Como resultado, la hoja se desafila menos y los cortes en el tablero permanecen invisibles. Tal aparato de cocina cuesta de 2 a 5 mil rublos y, a veces, más. Todo depende de la calidad de la madera, las características del patrón y las ambiciones del carpintero. Para Arseny Kolesnikov, el último factor aún no es una prioridad y, por lo tanto, los precios de los productos son bastante democráticos. El ingeniero de diseño ha estado ganando un poco más de un año como carpintero, pero ya tiene clientes regulares y muchos comentarios positivos. Sus productos se distribuyen en diferentes ciudades: Moscú, Irkutsk, Novosibirsk, Omsk, Maykop... "Siempre hay suficientes pedidos", admite el maestro. - Yo, de hecho, ocupé un nicho libre y trabajo en silencio. En general, no hay tantos fabricantes de tableros finales en Rusia que se dediquen a los negocios a nivel profesional. Puedes contarlos con tus dedos…”
Arseniy Kolesnikov caminó lo suficiente para abrir su propio negocio, y el camino pasaba por el monasterio de Sanaksar. “Nací en Omsk. Después de graduarse de la universidad, trabajó en su ciudad natal en el Instituto de Investigación de Ingeniería de Instrumentos, dice el empresario. - A fines de la década de 1990, cuando la industria del país se estaba desmoronando y la espiritualidad estaba resurgiendo, llegué a la fe. Se interesó en la iglesia, leyendo libros sobre los ancianos. En 1997 peregrinó a Diveevo. El camino pasaba por el monasterio de Sanaksar. Me impresionó mucho la conversación con los hermanos, los Padres Jerónimo y Pitirim, el Archimandrita Bernabé, por lo que decidí permanecer como novicio en este monasterio. Nada bueno me esperaba en el trabajo en casa. La producción se agrió, los salarios se emitieron con grandes retrasos. Y en el monasterio, se abrió una vida interesante desconocida. Generalmente soy una persona entusiasta. Encontré trabajo en una editorial, me dedicaba a la maquetación de folletos, libros, calendarios y álbumes. Durante los cinco años de su estadía en el monasterio, conoció a muchas personas que venían por un mes o dos para trabajar duro y recuperar la paz mental. Él mismo pensó en el monacato, pero la muerte del P. Jerónimo lo cambió todo. Habiendo perdido a su confesor, no pudo permanecer dentro de los muros del monasterio, como muchos de sus hijos. Dejó Mordovia en 2002. Trabajó en el monasterio Nikolo-Shartomskaya en la diócesis de Ivanovo, en el monasterio Savvino-Storozhevsky cerca de Moscú, pero nunca encontró su lugar.

Quitándose la sotana, Arseny Kolesnikov trabajó durante varios años en empresas informáticas en Moscú y la región de Moscú, pero no le gustaba la vida de oficina. "Habiendo salido al mundo, de hecho, me encontré en otro estado, donde reinaban los negocios y el comercio, del que se sabía poco en la época soviética", dice el maestro. - Después de pensarlo un rato, sucumbí al espíritu de los nuevos tiempos. Junto con un gerente familiar, decidí establecer la producción de paneras. Un monje del Monasterio Savvino-Storozhevsky me enseñó a trabajar con madera. Hice un pequeño lote de productos que no pudimos vender. La sociedad y el negocio fracasaron. Busqué a tientas una vena empresarial más tarde, sirviendo a varias cooperativas de dacha como electricista.
Habiendo ahorrado la suma para la construcción de su propia vivienda y taller, Kolesnikov comenzó a buscar una parcela. En los suburbios, el terreno resultó ser demasiado caro, por lo que en 2010 el destino volvió a llevar al ingeniero de diseño a Mordovia. “Me gustó el pueblo de Zhegalovo”, recuerda Arseniy. - El lugar es tranquilo y hermoso. Compré una casa vacía con una parcela. Reemplacé los cimientos de la choza destartalada, instalé gas e instalé un sistema de calefacción. Hizo una ampliación en la que equipó el taller. La idea de la fabricación de tableros finales fue lanzada por un monje familiar que vio una producción similar en Moscú. Los primeros ejemplares de roble, cerezo y peral comenzaron a fabricarse por encargo durante la construcción. Los compradores se encontraron de inmediato ... ”Hace un año, un empresario novato recibió un subsidio de 98 mil rublos para abrir un negocio. Habiendo agregado mis propios ahorros, compré una nueva máquina cepilladora de espesor. Le permite producir rápidamente tableros de gran tamaño. Sin embargo, el proceso no se ha vuelto menos lento y costoso. “Hoy no es fácil encontrar madera de buena calidad”, se queja el carpintero. - Las tablas, por regla general, están torcidas, con grietas y nudos. A veces se desechan hasta dos tercios de la madera. Es especialmente difícil con las cerezas y las peras". El maestro procesa las piezas de madera seleccionadas, nivela, corta en pedazos. Luego despliega la parte final y pega. Y no en un orden arbitrario, sino de una manera especial, de modo que los anillos anuales se dirijan en direcciones opuestas. Solo en este caso, el tablero no se deforma cuando cambia la humedad. Para el pegado de las piezas, Arseniy Kolesnikov utiliza una costosa cola impermeable estadounidense aprobada para el contacto con alimentos. Puedes comprarlo solo en tiendas especializadas en Moscú.
“Puedo hacer varios tableros al mismo tiempo”, dice el emprendedor. - A veces es aún más conveniente. Los pedidos llegan constantemente, por lo que hay suficiente dinero. En un futuro cercano, planeo expandir la producción.

Cómo está hecho

El carpintero conduce los espacios en blanco pegados debajo de la prensa a través de la rectificadora. Luego se pule con una máquina manual. Después de todas las operaciones, el tablero toma un "baño" caliente de aceite mineral, que no tiene sabor, ni color, ni olor, se usa en medicina y cosmetología. Luego se trata con una impregnación que contiene cera, que protege la madera de la humedad. Se tarda una semana para todo.

Tatyana Dudaladova es diseñadora de interiores y arquitectura por educación. Pero no logró trabajar tanto tiempo en su especialidad, pues surgió la idea de abrir su propio negocio. Cuando la hija mayor fue al jardín de infantes, en la primera reunión, la maestra les pidió a los padres que hicieran un juguete educativo de madera para niños: un "tablero de negocios". Tatyana se ofreció a hacerlo ella misma.

“Cuando trajimos el primer tablero de negocios al jardín de infantes, todos los maestros quedaron sorprendidos por la calidad. Después de eso, algunos grupos comenzaron a hacernos pedidos. Más tarde, publiqué una foto en las redes sociales, y aquellos que tienen niños pequeños comenzaron a comprarme juguetes educativos. Fue con las barbas que comenzó nuestra producción de madera ”, dice la niña.

Tatyana comenzó a trabajar con tablas de cortar y utensilios de madera en paralelo. Antes de las vacaciones de Año Nuevo, pensó en qué regalar a familiares y amigos.

“Tenía un juego de las tablas más comunes compradas en la tienda y había un quemador que llevaba mucho tiempo esperando su mejor hora. Hice un dibujo, lo quemé en la pizarra y lo presenté. Después, mi mamá le mostró a sus amigas en el trabajo y empezaron a llegar pedidos de boca en boca”, compartió la empresaria.

Tatyana tenía muchas dudas sobre si abrir su propio negocio o no: "¿Alguien necesita esto?", "¿Hay muchas obras más?". Pero gracias a su marido, que la apoyó, decidió intentarlo. Para iniciar el proyecto, necesitaba una inversión inicial: alrededor de 50 mil rublos. Los principales artículos de gasto son las materias primas (15 mil rublos), las sierras de calar (12 mil rublos) y una fresa (18 mil rublos). Por el momento, la mayor parte de los fondos se gastan en la actualización constante de la herramienta debido al gran flujo de pedidos.

“La madera en Chelyabinsk es principalmente abedul y pino, pero no trabajamos con ese material porque es muy blando y no apto para cortar. Compramos materias primas en Chelyabinsk, pero las traen a la ciudad desde otros países. Hay empresas que se ocupan de variedades de élite de madera dura”, compartió Tatatya Dudaladova.

Ahora tres personas están trabajando en la creación de utensilios de madera y tablas de cortar en el taller, ubicado en los suburbios de Chelyabinsk: Tatyana, su padre y esposo.

“Dibujo la forma de los productos, la recortan, la pulimentan y me dan el producto casi terminado para decorar. Después de aplicar el patrón, cubro los platos con aceite, cera ”, dice la niña.

Según ella, el negocio con una familia es una ventaja, y el empresario no tiene problemas especiales. A veces hay casos en que surgen disputas en torno a algunos puntos de producción, pero se resuelven fácilmente.

A pesar de que su negocio comenzó hace solo un año y medio, Tatyana ya nota que todos los costos han valido la pena y que el negocio se está desarrollando con éxito. Solo en junio, la familia tuvo que hacer 200 productos para varios mercados (ferias con productos hechos a mano. - Ed. aprox.). La empresaria considera que un enfoque individual es una característica distintiva de su negocio: los platos se pueden hacer en cualquier forma según los deseos de los clientes.

“Los clientes aprecian nuestro trabajo porque puedo dibujarles cualquier imagen y escribir una inscripción individual a voluntad. Como regla general, estas son palabras o frases que son importantes para ellos, chistes familiares, dibujos que solo son comprensibles para un círculo reducido de personas. Además, considero que nuestra propia producción es una ventaja: tenemos muchas oportunidades para hacer platos inusuales, y esto atrae mucho a los clientes ”, describe Tatyana Dudaladova las ventajas competitivas.

El negocio de Tatyana ya genera ingresos estables, pero, sin embargo, el empresario enfrenta dificultades. Uno de estos “desafíos” para la niña era llamar la atención sobre su producto y buscar canales de distribución. Decidió promocionar productos a través de las redes sociales y varios mercados. Ahora KronaTree tiene más de 3000 seguidores en Instagram.

“A través de Instagram enviamos pedidos a toda Rusia, y en los mercados compran nuestros productos principalmente los residentes de Chelyabinsk y los visitantes de la ciudad. Los principales compradores son los residentes de San Petersburgo y Moscú, dice la niña. - Algunos de nuestros productos "viven" en Italia, República Checa, Lituania. Es muy agradable tropezar con las redes sociales en tus platos, que la gente usa en algún lugar de otra parte del mundo ”, dice Tatiana Dudaladova.

Tatyana quiere ofrecer tablas de cortar de roble, fresno, nogal y haya no solo en Chelyabinsk, sino también en el país. Con varias empresas, la empresaria ahora negocia las entregas. En el futuro, el empresario planea lanzar la producción de muebles de madera maciza.

“Nuestra tarea es expandir la producción y, además de los utensilios de cocina, planeamos fabricar muebles de madera maciza de diseño para el hogar y la oficina”, compartió sus planes Tatyana Dudaladova.

En el apartamento de cada uno en la cocina hay una herramienta necesaria para cortar varios productos: una tabla de cortar. Inicialmente era de piedra, luego de hierro, de bronce, y solo entonces se convirtió en madera.

Aunque las contrapartes de plástico han aparecido recientemente, una tabla de madera sigue siendo popular también. Hace poco conseguí entrar en un taller donde se fabrican tablas de cortar, pero lo que vi no encajaba bien con mis ideas sobre un artículo de cocina utilitario tan sencillo en el que se cortan verduras, carne y otros alimentos.

Así como el teatro comienza con una percha, el taller donde se fabrican productos de madera comienza con un almacén donde se encuentra la madera. Para nuestro maestro, cuyo trabajo se discutirá hoy, viene listo para usar, secado a cierta temperatura durante varios años. La madera fresca no se puede utilizar para la producción de tableros, ya que el producto terminado se deformará con el tiempo debido a la contracción.

Aquí en el almacén se mantiene un cierto régimen de temperatura y humedad del aire, que evitan que la madera se seque demasiado y se humedezca demasiado. En esta tabla, que cuelga de la pared del taller, puedes ver el porcentaje óptimo de humedad a diferentes temperaturas.

También hay un higrómetro que muestra el grado de humedad en la habitación. Es cierto que el maestro dijo que tenía lecturas incorrectas).

Para la fabricación de algunos tableros con un patrón particularmente complejo, se utiliza una máquina CNC (control numérico por computadora). La máquina es pequeña, basta con conectarle una computadora portátil con un programa predefinido.

El dibujo del tablero, en el que está trabajando actualmente el cortador, está inspirado en la famosa obra de Maurits Escher "Reptiles".

Si lo desea, el cortador hará maravillas.

Así queda el tablero después de que la máquina ha trabajado. Si observa detenidamente, verá que este futuro tablero está pegado a partir de piezas. Por qué se hace esto, lo descubriremos más adelante.

Si la base del tablero está hecha de nogal, las inserciones se cortan de otros tipos de madera que difieren en textura y color: roble y palo de rosa.

Según me dijo el maestro, la máquina recorta las figuras en el tablero de tal manera que al insertar otras figuras de reptiles no se encuentran huecos. Las figurillas están muy cerca unas de otras.

En esta foto puedes ver ejemplos de pegado. La sección multicolor está pegada de diferentes tipos de madera. Uno de los tableros más difíciles de fabricar se pegará con dicho material. Puedes verlo al final de la publicación.

El maestro toma un tablero simple, lo procesa, alinea los bordes. Luego, el tablero se corta en pedazos, que se giran con la parte final y se pegan. Además, el pegado no se realiza en un orden arbitrario, sino de una manera especial para que los anillos de crecimiento se dirijan en direcciones opuestas, esto evitará que las tablas se deformen cuando cambie la humedad.

¿Por qué se hace esto? Debido a la disposición vertical de las fibras de madera, los cuchillos no se desgastan más, ya que la hoja del cuchillo no corta las fibras, como en las tablas ordinarias, sino que penetra entre ellas, se desliza. Las fibras vuelven a su estado original después de la molestia culinaria. En consecuencia, la tabla no se deteriora y los cocineros no tienen que afilar sus cuchillos varias veces por turno, como ocurre con las tablas convencionales.

Como material, además de nogal, carpe, fresno, arce, roble y haya, también se utilizan valiosos tipos de madera, como el cerezo americano, la mudanza, la caoba. Como puede ver por las marcas en la madera, es de los EE. UU., Hay de América del Sur y África.

otros tipos de madera.

Después de cortar la madera en pedazos y darle la vuelta, se pega y se sujeta con abrazaderas, una prensa especial. Como puedes ver, hay escudos de diferentes grosores. El más grueso se convertirá en una tabla, y las tablas más finas se utilizarán para cortar patrones y formas en la superficie de futuras tablas, de forma similar a las figuras de Reptile. El escudo después del pegado estará listo en una hora, sin embargo, se recomienda someterlo a estrés después de 24 horas.

Para el pegado se utiliza un adhesivo especial que no contiene formaldehído, está homologado para el contacto con alimentos y tiene una gran resistencia al agua.

Así luce la sala, donde se encuentran todas las herramientas necesarias para la carpintería.

Perfecta limpieza y orden! Como habrás notado, el taller cuenta con todas las máquinas y herramientas para hacer cualquier producto de madera. Un verdadero paraíso para los carpinteros

Pinzas especiales para tableros grandes.

Todavía no tocaremos ese tablero con reptiles, se trabajará en él durante más de una hora, por lo tanto, procesaremos otro. Después de que se pega, se conduce a través de esta máquina rectificadora - regruesadora. De hecho, esta es una cepilladora moderna.

Luego, las paredes laterales del tablero se cortan con una sierra circular.

Los laterales se rectifican en otra máquina con movimiento de cinta vertical. Aquí las esquinas están redondeadas.

Luego, la tabla se vuelve a pasar por la lijadora de tambor.

Esta vez las superficies se pulen con más delicadeza. Sin embargo, eso no es todo.

Las bombas están conectadas a cada máquina, recolectando aserrín del procesamiento de la madera. Después del procesamiento con máquinas herramienta, el producto se pule con una amoladora manual. Primero use una lija más gruesa, grano 120, luego grano 240, para finalmente pulir el tablero.

Últimos retoques para redondear los cantos y podemos decir que el trabajo de carpintería en el tablero ha terminado.

Después de todas las operaciones anteriores, el tablero toma un baño de aceite mineral, que no tiene sabor, ni color, ni olor. El aceite está hecho de petróleo, pero es completamente seguro, e incluso se usa en el campo cosmético.

El mismo tablero con reptiles que se muestra al principio del post se convertirá en el mismo. Después de un tiempo, cuando el tablero esté saturado de aceite, se dejará secar y luego se volverá a tratar con una mezcla caliente de aceite mineral y cera en una proporción de 4/1.

Otras placas se envían al mismo baño de aceite.

Y ahora vamos al "Showroom" de tablas de cortar de élite). En esta sala, las tablas están empacadas y esperando conocer a su futuro propietario.

Los higrómetros controlan el nivel de humedad.

¡Esta tabla acaba de romper mi molde de utensilios de cocina utilitarios simples! Ni siquiera puedo imaginar cómo puedes atreverte a triturar productos en una obra de arte.

Se dedicaron muchas horas a hacer un tablero con efecto 3D. Por cierto, estas placas son las más caras y está claro por qué.

¡Y este tablero se puede colgar de forma segura en lugar de una imagen!

El maestro también fabrica tablas especiales para batir la carne. Incluso hay ranuras para el flujo de sangre.

También agregaré que las tablas de los extremos, debido al material y las características de producción, resultan gruesas y pesadas, pero no ruedan alrededor de la mesa/superficie de trabajo del cocinero. No es necesario poner un trapo o un trapo/toalla húmedo, aguanta en riesgo. Las tablas también están equipadas con patas de goma (a veces silicona o plástico), que son un seguro contra la absorción de agua que accidentalmente se mete debajo de la tabla.

Una vez que la placa ha superado todas las etapas del proceso de producción, se empaqueta en una película.

Un poco de aire caliente y listo.

Este mapa muestra a dónde fueron los tableros ordenados, principalmente Rusia, Europa, EE. UU., Incluso hay Japón y Australia.