Cómo hacer un doblador de tubos hidráulico con sus propias manos: dibujos. Máquina para doblar un esquema de tubería de perfil de dobladoras de tubería caseras Dobladora de tubería de bricolaje

Un doblador de tubos es un dispositivo de principio de acción mecánico o hidráulico para doblar tubos, ángulos, varillas y otros productos metálicos. Es posible hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, lo que le permite doblar la mayoría de los tipos de perfiles.

Hay varios tipos principales de dobladoras de tubos: caracol, rodillo manual y gato. Es más difícil hacer modelos hidráulicos y eléctricos por su cuenta, así que consideremos modelos mecánicos.

Herramientas necesarias

Para montar la dobladora de tubos se requieren al menos las siguientes herramientas:

• inversor de soldadura;
• torno (o compra de piezas acabadas);
• tornillo;
• un martillo;
• hoja de sierra para metal;
• papel de lija;
• gobernante;
• taladro.

Pero, lo más importante son los dibujos de la dobladora de tubos. El mecanismo debe hacerse estrictamente de acuerdo con el dibujo. Puede tomar un dibujo ya hecho de este material o encontrar otro y adaptarlo a las dimensiones deseadas.

Pero, sin un dibujo, es imposible hacer un doblador de tubos, ya que se necesitan cálculos precisos para garantizar el funcionamiento de las piezas mecánicas.

Dobladora de tubos en espiral

La peculiaridad de este tipo de dobladoras de tubos radica en la posibilidad de doblar la pieza en toda su longitud al mismo tiempo, y no en un lugar en particular. Esto hace que la herramienta sea más versátil.

Materiales para la dobladora de tubos de caracol

Al hacer un doblador de tubos de este tipo con sus propias manos, las dimensiones de las piezas deben seleccionarse según las necesidades individuales, ya que este modelo no tiene un diámetro de trabajo específico. Esto también es una ventaja, ya que permite el uso de materiales improvisados.

Para montar la estructura, necesitas:

• canal de medidor;
• Chapa de acero;
• 3 ejes;
• 2 estrellas;
• cadena de acero;
• 6 rodamientos;
• tubería de dos metros con un diámetro de 12,7 mm para la producción de collares;
• tornillo para sujetar;
• casquillo con rosca interior.

Producción de una dobladora de tubos de caracol.

Montar el doblador de tubos debe estar claramente de acuerdo con el esquema. Vea la foto de un doblador de tubos de bricolaje y diferentes opciones para dibujos. Elija un esquema adecuado y, si es necesario, ajuste las dimensiones.

• Suelde el marco de los canales (se puede reemplazar con una placa de acero gruesa o 1 canal de ancho suficiente).
• Monte los cojinetes en los ejes, que luego se sueldan al marco.
• Coloque las estrellas en los ejes y monte la cadena en ellos.
• Cortar guías para el mecanismo de sujeción y soldar al marco.
• Monte los cojinetes en el eje de la prensa y ensamble el mecanismo de la prensa. Use canales o tiras gruesas de acero como topes laterales.
• Hacer una base para el buje y soldarlo a la estructura. Atornille el tornillo de sujeción.
• Suelde una perilla tubular al extremo superior del tornillo y el eje.
• Lubrique los rodamientos y verifique el funcionamiento del mecanismo.

Dobladora manual de tubos con mecanismo de rodillos

Hacer una dobladora de tubos manual sobre rodillos con sus propias manos es algo más fácil, ya que hay menos elementos mecánicos. El dispositivo le permite doblar tuberías en ciertos lugares.

El dispositivo debe tener una palanca larga, ya que se requiere un esfuerzo manual directo para doblar los productos.

Materiales para la fabricación de un doblador de tubos de rodillos.

Para montar el mecanismo necesitas:

• 2 rodillos de acero de 10 cm y 6 cm de diámetro. Radio interior - 12,7 mm, espesor - 35 mm;
• Tubo de acero de pared gruesa de 1,5 pulgadas (desde 3 mm) para la construcción de la palanca (longitud desde 1,5 m);
• 4 listones de acero de 15x6 cm, de unos 5 mm de espesor. El mecanismo para fijar el dispositivo en un tornillo de banco. También se utiliza para la construcción de manijas y soportes de palancas;
• fleje de acero de 6 cm de ancho y 3 mm de espesor;
• 2 tornillos - 60 mm 17,78 mm y 40 mm 12,7 mm. Para rodillos de fijación;
• placa de acero de 30x30 cm (espesor de 3 mm);

Hacer un doblador de tubos manual en un mecanismo de rodillos.

Cómo hacer un doblador de tubos con sus propias manos en casa: instrucciones paso a paso:

Haga 2 agujeros con un diámetro de 12,7 mm y 17,78 mm con un intervalo de 80 cm (u otro, según su dibujo). En el marco, la ejecución del agujero es de 19,05 mm. Monte el perno apropiado en él y fíjelo soldando.

De placas de 15x6 cm, un perno de 12,7 mm, un rodillo pequeño y una tira de acero de 35x60 cm, suelde una pieza en forma de U. Premonte el rodillo con un perno en los orificios previamente preparados. Soldar el perno a las placas. Como resultado, obtendrá un producto que se asemeja a un cuerno.

Soldar un tubo que hace de asa a la base de la pieza ensamblada. Suelde la barra de soporte de la tubería a la base de todo el producto. Entre la barra y el perno principal debe haber una distancia igual al radio del rodillo principal (que tiene un tamaño mayor según su dibujo) con la adición de 12,7 mm.

En la parte inferior de la base, suelde una tira de 15x6 cm, a través de la cual se fija la estructura en un tornillo de banco. Monte el rodillo principal en el detalle de la bocina. Coloque este último en el perno principal y fíjelo con una tuerca. Fije el dispositivo en un tornillo de banco y pruébelo en acción.

Doblador de tubos Jack

Un dispositivo simple y conveniente para doblar tubos de perfil. Para la fabricación de los siguientes materiales son necesarios:

• Jack;
• 4 esquinas de 40 cm de largo con estantes iguales de 50 mm;
• 2 rodillos con ranuras para correas. Debe haber agujeros pasantes en el centro. En su ausencia, perforar, midiendo el medio;
• equipo para un gato en forma de semicírculo con un rebaje en el interior;
• 2 canales de 60 cm de largo y 10 cm de ancho;
• cama;
• 2 pernos de montaje.

Construcción de un doblador de tubos jack

Suelde las esquinas verticalmente en la estación. En los canales, haga agujeros para la instalación de rodillos.

Canales de soldadura en las esquinas (2 esquinas - 1 canal). Organice los canales con plataformas una frente a la otra. El espacio entre las piezas debe coincidir con la longitud de los rodillos. Monte los rodillos en los orificios preparados y fíjelos con pernos.

Monte el aparejo en forma de semicírculo sobre el gato y colóquelo en la parte central de la base entre las estructuras del canal.

Foto de doblador de tubos de bricolaje

Menú:

El uso de tubos doblados.

Puede doblarse usando un dispositivo especial -. Al realizar un procedimiento de este tipo, puede obtener productos de buena calidad que se utilizan en muchas áreas de nuestra vida.

Los tubos de perfil doblado se utilizan para la fabricación de estructuras de edificios, arcos, invernaderos, cercas, puertas. Son la decoración del elegante mobiliario urbano: bancos, sillas, mesas. Perfil doblado y utilizado para la producción de pupitres, sillas, muebles para medicina, oficinas y otras instituciones.

Características de las dobladoras de tubos hidráulicas

Una dobladora de tubos hidráulica de bricolaje hecha de acuerdo con sus propios bocetos o dibujos, o tomada de Internet, es un dispositivo especial que se puede usar para doblar tuberías o productos laminados en diferentes ángulos de curvatura, que van desde 0 a 180⁰.

Se puede comprar un buen doblador de tubos hidráulico en las tiendas, o puede intentar hacerlo usted mismo, que en términos de calidad de funcionamiento no será inferior a los productos de fábrica.

Y dado que se utilizan medios y materiales improvisados ​​​​para la fabricación propia, el costo de una estructura de flexión de este tipo será mucho más barato que los dispositivos en serie. Y el lado financiero en la fabricación de un dispositivo de este tipo, para la mayoría de nosotros, es de gran importancia. Con esto en mente, muchos artesanos hacen diseños universales con sus propias manos, con la ayuda de los cuales los tubos redondos y con forma con cualquier radio de curvatura se doblan de manera fácil y eficiente. E Internet los ayuda, donde puede elegir no solo el doblador de tubos hidráulico que le gusta para hacer sus propias manos, sino también ver dibujos, videos, escuchar o leer los consejos de artesanos experimentados.

Entre las contrapartes de fábrica, la dobladora de tubos manual hidráulica stalex es muy popular, con la cual también es fácil de doblar. Es conveniente que los profesionales trabajen con una herramienta de este tipo, ya que las tuberías se pueden doblar directamente en el sitio de construcción, y de manera muy suave y precisa. El diseño de una dobladora manual de tubos de producción masiva es tal que cuando se usa, se elimina por completo el aplanamiento o la torsión.

Peculiaridades:

• crea una fuerza que es igual a 12 toneladas;
• equipado con un accionamiento hidráulico;
• equipado con un juego de zapatos intercambiables;
• puede funcionar en posición horizontal o vertical;
• provisto de retorno automático del cursor;
• durante la operación, está involucrada toda la carrera del cilindro;
• el radio de curvatura se ajusta mediante soportes verticales u horizontales (según modelo).

Ventajas

Entre las muchas dobladoras de tubos manuales, las máquinas de tipo hidráulico se consideran las más populares y demandadas. Hay buenas razones para esto.

Los dispositivos hidráulicos pueden doblar incluso un tubo redondo de 3 pulgadas con alta calidad. Son utilizados con éxito tanto por profesionales, para realizar grandes cantidades de trabajo, como por aficionados novatos que desean doblar uno o dos perfiles o tubos redondos.

Además de beneficios como:

• facilidad de fabricación;
• fiabilidad;
• fuerza;
• bajo costo,

también son apreciados por su fuerza de influencia, gracias a la cual es posible procesar no solo paredes gruesas, sino también trabajar con productos bastante grandes de otros metales: aluminio, latón, bronce.

Además, una instalación especial (gato) facilita enormemente el trabajo del operario, que realiza un esfuerzo mínimo para obtener una gran fuerza de presión sobre tuberías de acero u otros materiales.

¡Importante! Es imposible doblar la tubería más de lo previsto por el diseño de dicho dispositivo, aunque puede haber oportunidades para esto. Esto se debe a posibles daños invisibles en la pieza terminada, que definitivamente aparecerán un poco más tarde, durante la operación.

Preparándose para la producción

Antes de fabricar una dobladora manual de tubos, es necesario determinar el tipo de dispositivo. Para hacer esto, debe familiarizarse con los dibujos y fotos, así como con los diagramas de posibles diseños de bricolaje, mirar un video, recordar qué materiales y herramientas improvisadas tiene disponibles, y solo luego continuar con el proceso de fabricación. . Y lo más importante: con qué propósito y para qué trabajo necesita una estructura con la que pueda doblar las contrahuellas. Además, sería bueno consultar con un vecino o amigo más experimentado que ya se haya ocupado de la fabricación de tal o un dispositivo similar. Y si está listo, puede comenzar a hacer un dispositivo para doblar perfiles.

Proceso de manufactura

Antes de comenzar a fabricar una máquina para doblar un tubo redondo, debe abastecerse de todo lo que necesita:

• un gato hidráulico de un automóvil o tractor (se pueden usar más potentes, si es posible);
• canal (alrededor de 3 metros);
• 3 rodillos con ejes;
• Platos de metal.

Al hacer un doblador de tubos manual, debe seguir un algoritmo simple:

1. Con una cinta métrica, mida la longitud requerida del canal para la base y corte 2 piezas iguales con una amoladora, gracias a lo cual la base del futuro doblador de tubos hidráulico, y con ella el marco (1), será más estable .
2. Coloque las piezas cortadas del canal cerca una de la otra, suelde desde abajo y desde arriba a lo largo de la línea de unión. Tal plataforma será la base de la máquina dobladora de tubos.
3. Suelde los canales laterales en ambos lados de la base en un ángulo de 110⁰.
4. Suelde piezas más largas a la parte superior de los canales laterales, en los que primero es necesario perforar varios (de 2 a 8) agujeros colocados simétricamente a ambos lados de la futura dobladora de tubos. Están diseñados para instalar ejes con rodillos de presión en ellos, al reorganizarlos será posible ajustar el radio de curvatura de los elevadores.
5. Fije con placas con orificios para pernos (2) con un diámetro de 10-12 mm, el gato (3) en la base para que no se mueva cuando se trabaja con tubos de acero u otros. Para hacer esto, debe perforar la base en ciertos lugares y fijar el dispositivo hidráulico con tiras con pernos.
6. Fije firmemente la zapata (4) en la varilla del gato para que, si es necesario, se pueda quitar fácilmente y reemplazar por otra.

Esquema para la fabricación de un doblador de tubos manual.

Todo, el diseño está listo para funcionar y las dimensiones requeridas se indican en el dibujo del doblador de tubos de bricolaje, aunque en la foto no se perforan agujeros en los canales superiores (hay 2 de ellos, uno a cada lado de los canales laterales). Por lo tanto, la dobladora de tubos hidráulica manual ilustrada está diseñada para doblar piezas con un solo radio de curvatura.

La altura de la máquina dobladora está determinada por los parámetros del gato y la distancia "a". Esto significa que para doblar un tubo de acero de media pulgada, esta longitud debe ser de aproximadamente 2 cm (si el gato no funciona).

Cabe señalar que toda la fuerza del punzón se dirige a la parte superior de la dobladora de tubos manual. Por lo tanto, puede haber casos en los que la parte exterior de la parte doblada esté sujeta a demasiada tensión, lo que contribuirá a un adelgazamiento significativo de la pared del tubo redondo. Incluso hay lágrimas en el elevador. Por lo tanto, no siempre es posible utilizar la máquina para doblar tubos de paredes delgadas.

Como puede ver, nada complicado, y el diseño para doblar una tubería redonda es confiable, duradero y durará décadas. Y lo más importante, solo se utilizaron materiales improvisados ​​​​para su fabricación, lo que redujo considerablemente el costo de dicho dispositivo.

Versión enrollada de la dobladora de tubos con plato giratorio

El dispositivo se utiliza para tubos de perfil. El principio de funcionamiento de este diseño es el siguiente: la plataforma giratoria, impulsada por un gato y a través de la cual se establece el ángulo de flexión, está conectada al marco principal con la ayuda de una bisagra. El perfil se tira como resultado de la rotación del mango, que está unido al eje intermedio de la máquina dobladora.

máquina de doblado

La base para la dobladora manual de tubos y el bastidor están hechos de canales con una altura de pared de 125-200 mm. Los soportes para cojinetes, la base de los rodillos, pueden estar hechos de un tubo de acero, además, su diámetro debe coincidir con el diámetro de los cojinetes.

Los parámetros de plegado se pueden ajustar de dos maneras: usando la mesa giratoria y usando los rodillos ubicados en el borde.

Para ello, es necesario perforar las placas base y el canal, lo que asegurará la movilidad de los elementos de la dobladora.

Ambas plataformas de dicho dispositivo también están hechas de canales. Para elevar la plataforma extrema de una dobladora manual de tubos, se utiliza un gato convencional de tipo hidráulico para automóviles o tractores.

Para soldar un bastidor vertical desde un canal, es necesario retroceder desde el borde de un lado de la base del doblador de tubos hidráulico unos 45-50 cm Para fortalecerlo, se recomienda emparejar dos piezas.

Usando el nivel del edificio, es necesario lograr una posición horizontal estricta de la plataforma estacionaria de una máquina dobladora casera y luego soldarle un bastidor desde atrás. Con la ayuda de piezas del perfil, construya los limitadores a una altura por lo menos igual o mayor que el espesor del perfil o tubos redondos, que serán flexibles.

Utilizando las bisagras de la puerta, conecte el marco principal de la dobladora manual de tubos a la plataforma guía. Monte los cojinetes en los bordes de las plataformas móviles y estacionarias, así como en los topes de dicho dispositivo, utilizando soldadura para esto.

Para fortalecer toda la estructura del doblador de tubos hidráulico, es necesario usar esquinas soldadas en lugares separados. Coloque un mango en el eje central de la máquina dobladora e instale cojinetes en los exteriores.

Coloque el gato desde abajo debajo de la plataforma guía, fíjelo firmemente a la base con pernos y el doblador de tubos casero estará listo para funcionar.

Por cierto, también puede hacer la reparación de un doblador de tubos hidráulico de bricolaje, y he aquí por qué: nadie excepto usted conoce las características de su estructura y principio de funcionamiento. Por lo tanto, solo usted puede hacer una reparación de alta calidad de un doblador de tubos en casa.

Tecnología de plegado

El proceso de doblado se ve así: primero debe instalar un tubo de acero en el zapato y fijarlo en ambos lados. Después de eso, debe usar un gato, gracias al cual se levantará dicho dispositivo (varilla con un zapato). La fuerza generada por el accionamiento hidráulico se transferirá instantáneamente a los rodillos, después de lo cual el elevador comenzará a doblarse bajo el radio de curvatura preestablecido. Después del final del proceso de doblado, se debe bajar el dispositivo y sacar el producto terminado. Lo principal es que una máquina dobladora de este tipo se puede detener en cualquier momento, lo que elimina la posibilidad de lesiones.

¡Importante! Si es necesario doblar un tubo de perfil muy corto y la distancia entre los rodillos no lo permite, entonces ambos extremos del elevador deben aumentarse con tubos cortados del diámetro apropiado.

Métodos para doblar tuberías con una máquina hidráulica.

Antes de doblar un tubo de perfil o redondo, es recomendable seguir los consejos de personas con experiencia en este tema.

En primer lugar, las dobladoras de tubos hidráulicas caseras doblan tubos hechos de cualquier material con la calidad suficiente. Es muy importante que con la ayuda del dispositivo, los productos de paredes gruesas se doblen, sin ningún tipo de unión, lo que está más allá del poder de los dobladores de tubos de otros diseños hechos de forma independiente en el hogar.

En segundo lugar, el procedimiento se puede llevar a cabo de forma fría y caliente, lo que también hace que estos dispositivos sean más populares y demandados.

Lo más destacado del doblado en frío es que una tubería de acero u otro metal debe llenarse con algo antes de realizar la operación. El procesamiento de arena, sal, aceite o aceite, el agua son muy adecuados para esto. Gracias a tales rellenos, la calidad de la flexión de las tuberías de acero o se mejora significativamente, y también se excluye la aparición de cualquier tipo de deformación innecesaria.

Con el método caliente, debe precalentar una determinada sección de la tubería de acero y luego doblarla de la misma manera que una barra fría, pero sin relleno.

En tercer lugar, para obtener un producto de calidad, las estructuras de paredes gruesas se doblan utilizando una dobladora de tubos hidráulica casera mediante doblado en caliente.

Los operadores sin experiencia piensan que el proceso de doblado con una dobladora de metal de bricolaje es una operación bastante simple. Pero no es así.

Si manipula incorrectamente la dobladora de tubos manual, pueden producirse defectos no deseados:

• cambio en el diámetro de la tubería redonda, que es causado por el llamado aplastamiento;
• la aparición de adelgazamiento de las muestras originales en el lugar de flexión de un tubo redondo o un análogo de perfil, lo que puede provocar un deterioro en las características de resistencia de la pieza.

Para minimizar posibles defectos, es necesario poder elegir correctamente dicho dispositivo y familiarizarse con el principio de su funcionamiento.

Si es necesario realizar un doblado idéntico a la plantilla, entonces para evitar que el perfil o la tubería redonda se deslicen, lo que significa que no hay diferencia entre la plantilla y la parte doblada en términos de tamaño y configuración, es necesario reemplace los topes con ganchos de metal.

Por lo general, se usa un doblador de tubos casero con dos rodillos cuando se doblan estructuras de radios pequeños y con tres grandes.

Para mejorar el diseño, es necesario hacer un doblador de tubos con sus propias manos para que los rodillos de empuje puedan moverse, lo que le permitirá cambiar instantáneamente los radios de curvatura.

Leer en el artículo

Como hacer un doblatubos casero para un tubo de perfil

Hay varias formas de doblar una tubería perfilada a lo largo de un radio dado:

• Enrollado de un trozo de tubo perfilado calentado por un quemador de gas alrededor de un trozo de plantilla o en una abrazadera especial. Tal esquema de doblador de tuberías se puede ensamblar en 10 minutos, solo necesita llenar la tubería con arena y seleccionar correctamente el calibre del espacio en blanco en el que se forma la curva;
• En un doblador de tubos casero de diseño de palanca y rodillo. En este caso, el tubo perfilado se dobla en sectores separados. El diseño de la dobladora de tubos es muy simple de fabricar, pero al formar el arco se requiere cierta habilidad en el trabajo para que se mantenga un radio de curvatura en todo el tubo perfilado;
• Con la ayuda de una dobladora de tubos de rodillos. La ventaja de tal esquema es la capacidad de mantener el radio de curvatura con la mayor precisión posible, por lo que es posible producir la cantidad requerida de segmentos perfilados curvos de casi cualquier longitud.

¡Nota! Es posible doblar un tubo en bruto perfilado de la manera más difícil con dobladores de tubos manuales y de palanca, pero es extremadamente difícil hacer dos segmentos de la misma curvatura.

Por lo tanto, tanto las dobladoras de tubos manuales como las de rodillos de palanca se utilizan para la producción individual de todo tipo de piezas y adaptadores, por ejemplo, al reparar sistemas de plomería, estructuras de edificios simples. El diseño de rodillos rodantes de la dobladora de tubos le permite doblar productos relativamente simples a partir de una tubería perfilada, pero en un número ilimitado de veces.

El método manual de doblar un tubo de perfil calentado en un blanco calibrado se ha utilizado desde tiempos inmemoriales y da buenos resultados. Lo mejor es doblar una tubería ordinaria; para una tubería perfilada, deberá duplicar el número de transiciones de flexión para que no se formen protuberancias u ondas en los bordes. Antes de calentar, la tubería se llena con arena calcinada limpia y seca. Los extremos están soldados o presionados con tapones de metal.

Caracteristicas de diseño

Independientemente de si planea comprar una dobladora de tubos en una tienda o hacerla usted mismo, puede tener diferentes diseños, que se determina por su tipo y finalidad.

Cada dispositivo de este tipo se caracteriza por ciertos elementos que se presentan en el diseño de cualquier modelo de dobladora de tubos:

• marco rígido;
• Cilindro hidráulico;
• tiras de metal;
• apoyos fuertes
• rodillos para doblar tubos.

Si planea ensamblar un doblador de tubos con sus propias manos, necesariamente debe proporcionar los elementos anteriores. Marco para doblar tubos se puede hacer en una versión cerrada o abierta. El cilindro hidráulico actuará como el elemento sobre el que recaerá la carga de potencia principal. Un aparato casero para doblar tuberías ciertamente debe estar equipado con un dispositivo de presión, para cuya colocación se elige un lugar para la parte extrema del cuerpo.

Además de esto, es importante cuidar la presencia de una válvula de derivación y un mango que brinde comodidad al doblar las tuberías. . Para simplificar el proceso de servicio del cilindro hidráulico, es útil proporcionar en el diseño un elemento como un tapón que le permita llenar el aceite.

Los rodillos simplificarán el proceso de doblado.

Para simplificar el proceso de servicio del cilindro hidráulico, es útil proporcionar en el diseño un elemento como un tapón que le permita llenar el aceite. Los rodillos simplificarán el proceso de doblado.

Para evitar errores al doblar tubos, se debe tener cuidado de que el perfil o tubo redondo esté rígidamente fijado.

El papel clave en el doblado de tuberías no se asignará a los rodillos, sino a tallo ascendente, y debe poder volver a su posición original. Este problema se puede resolver equipando la herramienta con un resorte fuerte.

Las tiras de metal superior e inferior deben estar bien sujetas, para lo cual se recomienda utilizar soldadura. Se le da un papel importante en este dispositivo a la parada, para lo cual es obligatoria la presencia de un diseño fuerte y confiable que pueda soportar cargas significativas.

En la mayoría de los casos, el dispositivo de un doblador de tubos con y sin rodillos proporciona ciertas características de diseño que deben figurar en el dibujo sin falta. Crear doblador de tubos confiable es posible con sus propias manos, siempre que, además de un dibujo correctamente elaborado, tenga los elementos estructurales necesarios para esto.

Dos opciones para las dobladoras de perfiles caseras más simples.

Un accesorio manual para doblar perfiles metálicos de varias secciones, como se mencionó anteriormente, es fácil de hacer con sus propias manos. Una dobladora de perfiles puede ser útil en muchas situaciones cotidianas. Un aparato casero con el que puedes doblar perfiles de sección pequeña te ayudará a hacer o reparar estructuras que utilicen tubos o perfiles doblados en diferentes ángulos.

Antes de continuar con la fabricación, es necesario determinar con precisión el diseño de un doblador de perfiles hecho en casa y realizar al menos el dibujo más simple. En esta etapa, pueden ayudar numerosas fotos y videos de dispositivos similares que se pueden encontrar en Internet.

Comencemos con los diseños más simples, cuya simplicidad automáticamente significa que la funcionalidad de dichos dispositivos será muy limitada. Pero en algunos casos, las capacidades de dichos dispositivos son suficientes, y la simplicidad y el bajo costo de su producción le permitirán ponerse a trabajar en poco tiempo.

Para hacer un accesorio para doblar tuberías de hasta 20 mm de diámetro, ni siquiera tiene que ver un video de capacitación. Dicho doblador de perfiles tiene un diseño muy simple, que consiste en una base de hormigón y pasadores de acero fijos en ella, entre los cuales se realiza la flexión.

Dobladora de perfiles: vista lateral

En primer lugar, es necesario compactar una pequeña área de tierra, rellenarla con escombros y nivelarla. Luego, esta área debe rellenarse con mortero de hormigón, que se prepara a partir de una mezcla de arena y cemento (en una proporción de 4: 1). Antes de comenzar a verter la solución de concreto, se deben reforzar varias secciones de canales o tuberías con un diámetro de al menos 70 mm en la base preparada. Al mismo tiempo, deben fijarse de modo que formen un ángulo de 90 ° con la superficie de la base, y se mantenga una distancia de aproximadamente 4 a 5 cm entre los segmentos de metal expuestos.

De apariencia antiestética, pero casera bastante viable.

Después de verter la solución de hormigón, es necesario resistir un cierto tiempo. Después de 2-3 días, ya se puede usar un doblador de tubos casero de este tipo. Se coloca un tubo o perfil doblado entre los pasadores que sobresalen por encima de la base de hormigón y se dobla al ángulo requerido. Lo que es conveniente, este puede usarse con éxito para doblar productos de acero inoxidable.

Si necesita doblar tuberías con un diámetro de más de 20 mm, un accesorio casero para esto parecerá un poco más complicado. En orden, también debe verter una base de concreto y fijar dos barras redondas de metal. Los pasadores en este caso servirán como ejes para colocar rodillos sobre ellos, cuyas ranuras deben corresponder al diámetro de la tubería que se dobla. Dicho doblador de perfiles se usa de la siguiente manera: el tubo se inserta entre los rodillos y un extremo del mismo se fija de forma segura. El segundo extremo está unido a un cabrestante manual o eléctrico por medio de un cable metálico, que genera la fuerza necesaria para realizar el plegado.

Dobladora de perfiles manual simple para doblar tubos perfilados en un ángulo de 90°

Existe otra versión de un dispositivo simple que le permitirá doblar manualmente tubos de perfil en un ángulo de 90 °. Su diseño es bastante comprensible a partir de la foto, solo vale la pena señalar que una ranura baja en la curva simplificará enormemente el trabajo y reducirá la fuerza necesaria que deberá aplicarse al doblar las tuberías de perfil.

Doblado de tubos sin el uso de un doblador de tubos

Si se planea una operación única o no es posible ensamblar la estructura necesaria, es posible doblar una tubería redonda sin utilizar instalaciones especiales.

Para hacer esto, se corta una pieza en bruto de madera, cuya forma corresponde al radio de curvatura planificado del producto terminado. El tubo de las abrazaderas está doblado contra la pieza de trabajo. También es posible reemplazar una plantilla de este tipo con pasadores o ganchos clavados en un soporte de madera, dispuestos según el principio del primer doblador de tubos descrito en el artículo.

También puede precalentar el codo del tubo lleno de arena o, si trabaja en frío, llenarlo con agua. Después de calentar la arena o solidificar el agua, la tubería también se dobla alrededor de una plantilla de la curvatura adecuada.

Otra forma es hacer cortes del ancho apropiado en la tubería en el lugar del futuro radio interior, luego doblar la tubería (los bordes de los cortes deben coincidir) y restaurar la integridad de la tubería mediante soldadura eléctrica. Con esta tecnología, se pueden doblar tuberías de cualquier tamaño y en cualquier dirección.

3 Hacer un doblador de tubos rodante

Su principio de funcionamiento difiere significativamente de los dispositivos de presión:

• El perfil se coloca sobre los rodillos de apoyo inferiores. El tercer rodillo, que desciende desde arriba, presiona el perfil y lo fija de forma segura en una posición determinada.
• Cuando se gira el mango, la fuerza aplicada se transfiere al rodillo superior, se pone en movimiento y el producto se mueve en dirección longitudinal hacia adelante y hacia atrás. Si la rotación se transmite a los ejes laterales, entonces, a través de ruedas dentadas del mismo diámetro, están conectadas por una cadena.
• Para dar el radio requerido, se presiona el rodillo superior, rodando constantemente el perfil. La velocidad de avance y la fuerza de sujeción se seleccionan experimentalmente.

Comenzando el montaje, se utiliza como base un corte de un canal de acero 80x80x4.

Dado que para la fabricación de rodillos, soportes para rodamientos, se necesita equipo de torneado, es mejor confiar esta operación a un especialista. También deberá mecanizar tres ejes, dos de los cuales están fijos en la base y el tercero (superior) está suspendido en resortes.

Un estante está hecho de un canal de 50 mm en forma de rectángulo con dimensiones laterales de 100x30 cm, con orificios para unir el eje superior. Desde arriba, se corta una rosca para el tornillo para mover el eje, ajustando la posición del rodillo de presión. Proceda a la fabricación del cuerpo del mecanismo de tornillo, centrándose en el dibujo adjunto.

Todas las partes están interconectadas por conexiones atornilladas mediante soldadura. El estante con un eje de presión se fija sobre resortes. La fuerza de sujeción se puede transmitir a través del tornillo girando la manija o usando un gato, la condición principal es garantizar la facilidad de ajuste. El montaje del doblador de tubos para el tubo perfilado está completo.

Doblador de tubos de emergencia

Es el diseño más simple y se posiciona como un dispositivo móvil de mano. Estructuralmente, consta de una base sólida sobre la que se fija una plantilla fija de un diámetro determinado. Una palanca de marco con un rodillo móvil rodante está unida al eje central de la plantilla.

El principio de funcionamiento de dicho mecanismo es simple. Para empezar, la pieza de trabajo se fija firmemente en una plantilla fija. Además, con la ayuda de una palanca y un rodillo de engaste, la tubería se enrolla apretadamente alrededor de la plantilla para que, como resultado, repita completamente el radio de curvatura de la plantilla.

La desventaja de tales dispositivos es que el radio de curvatura corresponde al diámetro de la plantilla fija. Esto se puede solucionar parcialmente cambiando el tamaño de los diámetros, reemplazando la plantilla fija y el rodillo de estampado, por lo que es posible doblar tubos con un diámetro nominal de 15 a 32 mm.

Se producen modelos de fábrica que tienen en su diseño tres plantillas de diferentes diámetros a la vez y, en consecuencia, tres rodillos en movimiento diseñados para doblar tuberías de gas de los tamaños principales.

La ventaja de una dobladora de tubos manual de rodaje es su versatilidad de uso debido a la simplicidad del diseño, que no ocupa mucho espacio y permite montarla tanto en un banco de trabajo como en casi cualquier superficie temporal en una construcción. sitio. Por lo tanto, un doblador de tubos de rodaje para un tubo redondo se fabrica con mayor frecuencia a mano que otros tipos de accesorios.

Cómo funciona un doblador de tubos

El diseño específico del dispositivo depende, en primer lugar, de su propósito, sin embargo, sin falta, el doblador de tubos incluye:

• cuadro;
• un par de topes de tubería;
• Cilindro hidráulico;
• correas (superior/inferior).

Tenga en cuenta también que el marco puede estar abierto o cerrado. En cuanto al cilindro hidráulico, es la parte principal del dispositivo que realiza la función de potencia.

También en el circuito del doblador de tubos de bricolaje hay un dispositivo de inyección, que se encuentra en la parte posterior de la caja; en el mismo lugar está el tornillo de la válvula de derivación, la manija. Pero en la parte superior del cilindro hay un tapón, a través del cual se vierte aceite en el interior y se verifica su nivel. La barra de la unidad ubicada en la parte inferior se atornilla en la rosca ubicada en el frente de la carcasa y luego se presiona con una tuerca de fijación especial. Además, la barra se sujeta con un candado y un par de tornillos.

Para el refuerzo manual se utiliza una varilla retráctil que regresa gracias a un resorte ubicado en el cilindro. Las barras para doblar tubos están hechas como una estructura soldada. En las placas transversales hay agujeros a través de los cuales se instalan los topes. En la parte inferior del cuerpo también hay orificios roscados para pernos de montaje, regulables en altura.

¡Nota! El énfasis se realiza en forma de muñón, y los topes ubicados en sus extremos se insertan en los orificios de las lamas. El producto doblado descansará en el chorro ubicado en el medio de la parada.

Los elementos de flexión están hechos de acero fundido de precisión.

Al considerar un doblador de tubos de bricolaje, no se puede dejar de notar el hecho de que los tubos de perfil de pared delgada se han vuelto cada vez más populares en los últimos años, además, permiten crear estructuras duraderas y atractivas, así como ahorrar en la construcción. trabajar. Es a partir de tales tuberías que hoy se fabrican invernaderos y varios cobertizos. ¿Cuál es la diferencia entre un tubo de perfil y uno ordinario? En primer lugar, la sección transversal, que en este caso no es redonda, sino ovalada, rectangular o cuadrada. Esto es precisamente lo que explica las características de diseño de la dobladora de tubos para este tipo de tubería: los rodillos deben tener la misma sección transversal que los productos que se doblan, de lo contrario, la sección transversal de estos últimos puede deformarse.

Clasificación de los dispositivos de doblado de tuberías.

Los dispositivos para doblar tubos de acero se clasifican:

• por grado de movilidad (estacionario y portátil);
• por tipo de accionamiento (manual, eléctrico, hidráulico, electrohidráulico);
• según el método de acción (correr (rodillo), enrollar, acción con una varilla (ballesta), rodar).

La esencia de los métodos de impacto del doblador de tubos en el tubo es la siguiente.

Rodaje

Con este método, se sujeta un extremo de la tubería y se usa una plantilla fija para darle la curvatura requerida. Los rodillos de presión se utilizan para hacer rodar el producto alrededor de la plantilla.

Planos de dobladoras de tubos de emergencia

devanado

En dicho dispositivo, la tubería se presiona contra una plantilla móvil (rodillo), sobre la cual se enrolla, estirándose entre un rodillo giratorio y un tope especial instalado al comienzo del punto de flexión.

Esquema de un doblador de tubos que funciona según el principio de bobinado.

Dobladores de tubos de ballesta

En una dobladora de tubos de este tipo, el tubo descansa sobre dos rodillos fijos y la flexión se realiza mediante una plantilla, que está fijada a una varilla móvil. La plantilla presiona en el medio de la sección fija de la tubería, dándole así el ángulo de curvatura requerido.

Diagrama de un doblador de tubos de ballesta: 2 - gato, 3 - zapato (puñetazo)

Rodando o rodando

El radio de curvatura requerido se obtiene mediante un dispositivo de tres rodillos, cuyo diseño se basa en dos apoyos y un rodillo central. El rodillo central ejerce presión sobre el tubo, cuya posición determina el radio de su curvatura. es más universal, en todas las demás máquinas el radio de curvatura depende de la plantilla utilizada.

Dobladora de tubos manual de dimensiones compactas

La fabricación de un doblador de tubos que funciona según el principio de bobinado no es simple, por lo tanto, dicho dispositivo se fabrica principalmente de forma industrial. El método de ballesta tiene otro inconveniente importante: la presión de la culata con la plantilla adherida, que se llama zapato, se concentra en su parte superior. Este método de impacto en la tubería conduce a su estiramiento significativo a lo largo del radio exterior de la curva, lo que puede ir acompañado de una disminución del espesor de la pared e incluso de su ruptura. No se recomienda especialmente utilizar el método de ballesta para doblar productos de paredes delgadas.

Un ejemplo de un doblador de tubos casero de tipo rodante (rodante)

Una máquina que funciona según el principio de laminación (laminación) prácticamente no tiene todas las desventajas anteriores, esta tecnología se utiliza en la producción de curvas en la fábrica.

Una máquina dobladora de tubos de bricolaje puede tener un diseño diferente. Elija su tipo debe basarse en el radio que necesita. Hay una lista de recomendaciones, de acuerdo con las cuales se lleva a cabo la elección de un modelo específico de un dispositivo para doblar tuberías de acero. Los parámetros importantes a considerar son el espesor de la pared de la tubería y su diámetro total. Antes de comenzar a trabajar con un doblador de tubos, no está de más familiarizarse con los datos de la tabla que muestra los radios máximos posibles para doblar tubos de acero.

La dependencia del radio de curvatura del diámetro y el espesor de la pared de la tubería.

Para obtener un radio de curvatura menor que el especificado en tales recomendaciones, es necesario utilizar laminación en caliente, que se utiliza principalmente en condiciones de producción. Un dispositivo con un mandril es más difícil de crear en casa, por lo que con mucha menos frecuencia se fabrican solos, prefiriendo los rodantes.

Para realizar la laminación en caliente de la tubería de forma independiente, puede recurrir al uso de un doblador de tuberías de bricolaje, pero con la condición de que esté completamente hecho de metal y su marco sea altamente confiable. Para realizar una operación tan tecnológica, también necesitará un soplete o un quemador de gas.

Herramientas caseras para doblar tubos

El bajo costo de tales dispositivos se debe al hecho de que puede crear un diseño utilizando repuestos usados ​​​​de varios equipos y materiales improvisados. Además, en algunos casos, para la fabricación de un doblador de tubos para un tubo redondo con sus propias manos, es posible que no se requieran dibujos en absoluto. La mejor ilustración de esta tesis es el siguiente ejemplo de un dispositivo de tipo manual.

Su base es una losa de hormigón. Se perforan agujeros en él, en los que se introducen pasadores de metal de una pulgada (estamos hablando de su diámetro).

¡Importante! La distancia entre elementos adyacentes entre sí no debe exceder los 50 cm. Habiendo fijado un extremo de la tubería entre los pasadores, puede comenzar a doblar manualmente aplicando presión en el otro extremo

Después de obtener la forma deseada, déjelo en un estado tenso. Y para que el producto no vuelva a su estado original, pase un pasador de metal a través de ambos orificios opuestos y suelde un puente temporal en ellos.

Habiendo fijado un extremo de la tubería entre los pasadores, puede comenzar a doblar manualmente ejerciendo presión en el otro extremo. Después de obtener la forma deseada, déjelo en un estado tenso. Y para que el producto no vuelva a su estado original, pase un pasador de metal a través de ambos orificios opuestos y suelde un puente temporal en ellos.

Todo es intuitivo y, como puede ver, no se requirió un dibujo para hacer un doblador de tubos casero para un tubo redondo. Por supuesto, la construcción más primitiva se describe arriba. Con sus propias manos, puede crear productos más complejos. Detengámonos brevemente en algunos de ellos.

La dobladora manual de tubos con plantilla más sencilla

Método - rodaje. El material es madera. El accionamiento es manual.
Una plantilla está hecha de madera. En el dibujo y en la ejecución real, su forma debe corresponder al radio de curvatura requerido y el espesor debe exceder el diámetro de la tubería. El perfilado del final de la plantilla contribuirá a la comodidad del trabajo. Puede crear el perfil deseado utilizando 2 tablas con una línea de corte biselada hacia adentro.

La plantilla está unida a una base fija. De un lado, se atornilla un énfasis a la misma base y se aplica una tubería. Si la palanca es insuficiente, puede aumentarla con una pieza de refuerzo. El doblado debe hacerse lentamente para no permitir que la tubería se salga de la plantilla.

También es imposible clasificar una herramienta manual hecha en casa como un equipo de alta tecnología. Sin embargo, también tiene derecho a la vida, especialmente si necesita doblar una tubería con un gran diámetro de flexión con sus propias manos al menor costo.

La plantilla para doblar tubos debe estar firmemente fijada a la base

Doblador de tubos de acero

Entre los dispositivos caseros, dicho dispositivo es el más extendido. Las poleas de motor usadas sirven como espacios en blanco. Sin embargo, algunos artesanos domésticos encargan dichas piezas a un tornero familiar o las contratan de arandelas con diferentes diámetros. Y en este caso, puede prescindir de un dibujo de un doblador de tubos para un tubo redondo, pero es mejor hacerlo de todos modos. Al menos para indicar al tornero las dimensiones de la pieza requerida.

Se puede ver un doblador de tubos de acero de bricolaje en el garaje o granero de casi todos los propietarios magistrales de la casa. Los dispositivos de este tipo son adecuados para trabajar con tuberías de plomería de todos los tamaños. La palanca se puede fortalecer alargándola en cualquier medida razonable.

Máquina de bobinado manual.

Por diseño, es similar al producto anterior. Sin embargo, el doblador de tubos de bobinado brinda la oportunidad de doblar la pieza de trabajo en un anillo. Con la ayuda de otras opciones de adaptación, esto es difícil de hacer. Puede encontrar fácilmente un dibujo del dispositivo en la World Wide Web

Al estudiarlo, preste atención al hecho de que las mejillas de la polea de la plantilla son extraíbles. Este diseño le permite sacar la pieza de trabajo, cerrada en un círculo.

¡Información útil! Para hacer una bobinadora con sus propias manos, en principio, puede usar cualquier material, desde madera hasta metal y textolita.

Doblador de tubos tipo ballesta

Un doblador de tubos hidráulico casero para un tubo redondo es fácil de hacer con un gato de automóvil convencional tipo botella con una varilla telescópica. Solo hay que tener en cuenta que se requiere un gato con varilla telescópica y una fuerza de más de 5 toneladas. No es adecuado para doblar tubos de paredes delgadas, solo para tubos de paredes gruesas, más de 1 mm. El diámetro de la tubería también se elige más de 25 mm, las tuberías delgadas se pueden doblar fácilmente en una plantilla o usar el método de ejecución. Los hidráulicos pueden simplemente aplanar una pared delgada, romper o desgarrar la costura.

En el video se puede ver cómo funciona un doblador de tubos hidráulico de ballesta:

Los gastos principales se destinarán a la compra de un gato. Si tiene una herramienta de este tipo en su garaje, puede usarla para trabajos periódicos. Pero si es necesario doblar tuberías con frecuencia y en gran volumen, debe comprar su propio gato de la potencia requerida para la máquina.

La práctica muestra que, a menudo, las máquinas caseras no son inferiores a las industriales en términos de capacidades, pero son mucho más baratas cuando se fabrican a mano. En su diseño, puede usar varios activos no líquidos y materiales improvisados ​​que han estado esperando en las alas durante años en un garaje o granero. Pero la fabricación de sus propios diseños debe abordarse con cuidado y responsabilidad, habiendo estudiado primero la experiencia de otros diseñadores aficionados.

A veces en la red o en la literatura se pueden encontrar soluciones muy ingeniosas a problemas técnicos complejos que, por una u otra razón, no son utilizados por los diseñadores profesionales. Pero también hay una serie de soluciones que no funcionan y crean solo la apariencia de una operación completa de la instalación. Es necesario abordar la información de Internet con un grado de criticidad suficiente y considerar varias opciones de diseño antes de intentar implementar una de ellas o crear una propia basada en ellas.

Características de una tubería perfilada.

Comenzaré, quizás, con cómo se obtiene generalmente una tubería con una sección transversal rectangular:

Algunas palabras sobre el proceso de producción.

Etapas de fabricación de un tubo de perfil.

1. en la primera etapa se crea una pieza de trabajo cilíndrica regular método electrosoldado o sin costura;

Un ejemplo de fabricación de un producto cilíndrico laminado en caliente.

1. Luego el cilindro se coloca en una máquina especial, donde siendo moldeado, adquiriendo una sección transversal rectangular;

Formación de un tocho cilíndrico

1. El último paso es tratamiento térmico Ya muestra el perfil, durante el cual se elimina su tensión y aumentan las cualidades de resistencia.

Tenga cuidado con las empresas privadas más pequeñas para proyectos importantes, ya que a menudo carecen de un acabado de tercera etapa, lo que da como resultado tuberías que no son tan fuertes como cabría esperar.

y cual es el foco

Entonces, ¿por qué prefiero construir estructuras metálicas a partir de un tubo de perfil y no de uno cilíndrico? En este caso, no estamos hablando de tuberías, sino de estructuras que realizan funciones distintas al transporte de líquidos. Se trata de refuerzo, que evita que el producto se doble, apriete y sufra otras deformaciones que pueden ser causadas por influencias mecánicas de cualquier tipo.

Entonces, si, por ejemplo, presionamos una tubería ordinaria, obtenemos el siguiente resultado:

Ejemplo esquemático de la deformación de un producto tubular clásico después de su compresión

Es decir, la sección transversal de la muestra simplemente cambiará su forma a un óvalo, pozo o algún otro. Dependerá de la dirección de las fuerzas que actúan sobre él. Las paredes redondeadas no podrán proporcionar una resistencia decente. En general, este es el resultado, de hecho, observamos en la segunda etapa de creación de productos de perfil.

La presencia de un refuerzo plano permite que la tubería soportar la presión mecánica, conservando completamente sus contornos:

Esquema de líneas de contrarresto que ejercen los rigidizadores sobre la presión ejercida

Y ahora quiero juntar los beneficios de productos de este tipo que se derivan de todas las ventajas descritas:

Fortalezas

1. increíble indicadores de alta resistencia, la razón por la que ya he descrito. Las estructuras terminadas podrán soportar enormes cargas, evitando incluso la más mínima deformación;
2. Facilidad de almacenamiento y transporte.. Los paralelepípedos se pliegan de forma mucho más compacta y descansan de forma más segura que los cilindros;

Tubos cuadrados apilados

1. Precio aceptable. A pesar de que el proceso de producción de tubos perfilados tiene más etapas que la producción de productos de sección redonda, al final las formas angulares le permiten ahorrar significativamente en material;
2. Instrucciones de montaje disponibles. Con el propósito de fijar varios elementos estructurales. puede usar soldadura, pernos o acoplamientos. De lo contrario, el proceso es similar a jugar con un diseñador de niños;

Ensamblar una puerta a partir de tubos con forma usando una máquina de soldar

1. Alta fiabilidad de conexión. Aquí no estamos hablando del método de acoplamiento, sino que se llevará a cabo por dos superficies planas, lo cual es mucho más confiable que el contacto de dos cilindros;

Amplia zona de atraque de todos los elementos

1. Durabilidad. Si la corrosión no afecta al acero, le servirá durante decenas o incluso cientos de años. Y, basándonos en las cualidades de alta resistencia, podemos decir con seguridad que la estructura creada no se derrumbará ni siquiera durante un período tan impresionante.

Si planea montar una estructura que está destinada a estar al aire libre, le recomiendo elegir tubos perfilados de acero galvanizado o inoxidable para este propósito. Aunque son más caras, protegerán eficazmente la estructura de las precipitaciones y otros posibles contactos con el agua que perjudican al metal.

Lado controvertido

Es controvertido, no solo negativo. Estamos hablando de la complejidad de doblar productos con una sección transversal rectangular, que se ve obstaculizada precisamente por el mismo refuerzo.

Es decir, la ventaja más importante de los tubos perfilados en esta situación presenta algunas complicaciones, pero:

• En primer lugar, si su plan no proporciona elementos redondeados, puede olvidarse por completo de este matiz molesto;
• En segundo lugar, la flexión todavía se puede hacer incluso en casa, aunque esto no es fácil de hacer. En lo que sigue, me centraré más en este tema.

Muestras adecuadas para la construcción de estructuras arqueadas.

El dispositivo y el principio de funcionamiento de un doblador de tubos manual.

Una dobladora manual de tubos es bastante simple en diseño y principio de operación, por lo que un artesano casero bien puede manejarlo usted mismo. Los elementos principales en cualquier dispositivo para doblar tubos son la placa de presión. Un mecanismo especial lo presiona con cierta fuerza y ​​​​transfiere la fuerza a la tubería que se está procesando.

Como mecanismo de presión, se utilizan tanto un motor eléctrico o una bomba hidráulica, como un resorte con pestillos.

Para realizar el plegado, la corrugación se instala entre el plato de presión y varios ejes que actúan como estabilizadores. Además, con la ayuda de ejes, puede ajustar el radio de curvatura, ya que su posición es ajustable.

Entonces, para doblar la tubería a lo largo de un radio pequeño, los ejes se ubican lo suficientemente cerca uno del otro, y si es necesario aumentar el radio, se alejan entre sí.

Los elementos principales de las dobladoras de tubos son los ejes en forma de media luna.

Para doblar una tubería redonda, se instalan ejes en forma de media luna en los dobladores de tubería.

dispositivo de mano

Un doblador de tubos manual hecho en casa, con el que se doblan tubos redondos, consta de dos poleas mecanizadas, una de las cuales está fija y la segunda gira alrededor de la primera a una distancia del diámetro del tubo que se está procesando. El principio de su trabajo es simple: se coloca un tubo entre dos poleas y, al girar la polea móvil, el tubo redondo se dobla en el ángulo deseado.

Es posible que en cualquier momento se necesite un doblador de tubos manual en manos de un propietario experto, por lo que vale la pena abordar su fabricación a fondo, para que puedan doblar tubos de varios diámetros.

Este diseño requeriría dos poleas triples en lugar de poleas simples: un par se usaría para doblar tubería de 1/2″, uno para tubería de 3/4″ y otro para tubería de pulgadas.

Es poco probable que pueda comprar dichos dispositivos en el mercado, por lo que deberá solicitarlos en un taller de torneado. En los extremos de los ejes, se hace una ranura, cuyo tamaño coincide con la mitad del diámetro de la ondulación.

Doblatubos manual compuesto por dos poleas, una de las cuales es fija

Otro punto importante que se debe tener en cuenta en la fabricación de ejes es que la polea estacionaria debe ser de un tamaño mínimo, ya que de esto depende el mínimo radio de curvatura posible del producto. El tamaño óptimo del eje móvil es el doble del diámetro del estacionario.

Que materiales elegir

Se recomienda optar por tubos perfilados con un espesor de pared de al menos 2 mm. No elija productos demasiado espesos. En las tiendas, la mayoría de las veces se ofrecen por kilogramos, por lo que suelen ser bastante caros.

Incluso si es necesario utilizar tuberías redondas, se recomienda centrarse en el espesor de pared indicado anteriormente. Dichos productos son más difíciles de montar, pero aún es muy posible hacer frente a este trabajo si tiene ciertas habilidades y experiencia. Los tubos redondos son menos costosos que los rectangulares.

Algunos prefieren usar esquinas de metal. Sin embargo, dicho producto debe ser más grueso que la tubería (el espesor recomendado es de 25 a 30 mm), ya que las esquinas son menos rígidas. Estos elementos de la estructura son muy adecuados para el revestimiento.

Las esquinas perfiladas y las tuberías no solo son de acero, sino también de aluminio.

El aluminio es más liviano que el acero; esta ventaja es muy importante al crear una estructura plegable. Sin embargo, generalmente se establecen precios más altos para dichos materiales: no todos los propietarios de casas de verano pueden pagar una glorieta de este tipo.

Características de la flexión.

Si va a crear una estructura con formas redondeadas, esta etapa del trabajo de ensamblaje definitivamente estará en su camino para lograr su objetivo. Por lo tanto, lo analizaré por separado.

Existen varios métodos que le permiten doblar una tubería de perfil, elija el que sea más conveniente para usted:

1. La forma más fácil en términos de costos de mano de obra es ir a la fábrica, que cuenta con el equipo adecuado, y ordenar allí la ejecución de la operación que necesite. Las máquinas industriales doblan fácil y rápidamente cualquier producto metálico. Pero hay dos obstáculos importantes a tener en cuenta aquí:

• • En primer lugar, es posible que simplemente no haya una planta con el equipo adecuado cerca;
  • En segundo lugar, tal orden costará dinero, lo que afectará un poco el presupuesto familiar;

Doblado de tubos industriales

1. comprar casa Dobladora de tubos compacta. La máquina portátil es fácil de instalar en el sitio o en el taller, y aunque no tiene la potencia de sus contrapartes industriales, se adaptará bien a aquellos productos que usará en casa. Pero, por supuesto, debe entenderse que dicha unidad no es barata;

Recomiendo comprar la máquina descrita si planea producir algunos diseños en grandes cantidades con vistas a su posterior venta. Entonces dará sus frutos rápidamente y, con un marketing exitoso, incluso comenzará a generar ganancias.

Un ejemplo de una máquina dobladora de tubos para el hogar

1. Use un "molinillo" y una máquina de soldar. Esto, nuevamente, requerirá algunas herramientas, pero por otro lado, si vas a ensamblar estructuras metálicas, entonces debes tener una amoladora angular y una soldadora. Es cierto que personalmente no me gusta mucho este método debido a la aparición de costuras en los lugares de las curvas. Lo que está en juego, ahora lo comprenderá a partir de la descripción de su implementación:

• • En el lugar de la futura curva, se hacen tres ranuras con la ayuda de un "molinillo": una en el medio y dos con una muesca en los lados;
  • Luego, la tubería se dobla en el lugar preparado;
  • En la última etapa, las costuras están soldadas. Es este momento el que no me gusta mucho, ya que, por ejemplo, están completamente fuera de lugar en un arco elegante;

Tubo de perfil doblado con una "amoladora" y una máquina de soldar.

1. Aplicar conocimientos de física y arena.. Este es mi método favorito, que te hará jugar un poco, pero no requiere ningún equipo especial. Consiste en lo siguiente:

• • Un borde del producto está obstruido con un tapón de madera;
  • Luego se cubre el tubo con arena y se cierra su segundo borde;
  • Después de tales manipulaciones, la muestra se puede doblar de la misma manera que los productos cilíndricos ordinarios, gracias a la arena, la presión se distribuye uniformemente en toda su superficie, eliminando la resistencia de las nervaduras de refuerzo.

La arena común, con el enfoque correcto, ayuda a hacer frente a un refuerzo de acero increíblemente fuerte.

Cómo hacer un doblador de tubos de caracol

La fabricación propia de un doblador de tubos de caracol puede parecer difícil. De hecho, este dispositivo no es más difícil de montar que un doblador de tubos de rodillos. El proceso difiere solo en las piezas utilizadas y el tiempo de montaje.

El doblador de tubos de caracol le permite doblar el perfil a lo largo de toda la longitud a la vez, y no solo en un lugar. Por esta propiedad, ganó popularidad entre los instaladores.

Materiales y herramientas necesarios.

Dado que la dobladora de tubos de rodillos descrita no tiene un diámetro de trabajo específico y puede fabricarse con cualquier material disponible, los materiales propuestos no contendrán piezas de tamaños específicos. El espesor de todos los elementos estructurales metálicos debe ser de 4, y preferiblemente de 5 mm. Para hacer un doblador de tubos necesitarás:

1. Canal - 1 metro.
2. Hoja de acero.
3. Tres ejes.
4. dos estrellas
5. Cadena de metal.
6. Seis rodamientos.
7. Tubería metálica de 0,5 pulgadas para la fabricación de portones - 2 metros.
8. Manguito con rosca interior.
9. Tornillo de abrazadera.

Se presta especial atención a las dimensiones de las ruedas dentadas, ejes y cojinetes, que deben coincidir entre sí. Los asteriscos se pueden tomar de bicicletas viejas, pero deben ser exactamente del mismo tamaño

Las placas y perfiles de acero para la fabricación de un doblador de tubos no deben oxidarse profundamente, ya que tendrán grandes cargas durante la operación.

Antes de elegir y comprar todos los materiales, debe dibujar un dibujo con una representación esquemática de todos los elementos estructurales para no comprarlos en el proceso de fabricación de un doblador de tubos.

El proceso de montaje de la dobladora de tubos de caracol.

El montaje de cualquier equipo comienza con la elaboración de un esquema de dibujo. Después de eso, puede continuar con los flujos de trabajo principales, que se muestran en las instrucciones de la foto.

1. Suelde la base de la herramienta desde dos canales paralelos. Si lo desea, puede usar solo una placa de metal de 5 mm de espesor o un canal ancho.
2. Coloque cojinetes en los ejes y suelde dos estructuras de este tipo a la base. Es deseable limitar los ejes con tiras de metal o colocarlos en la cavidad interna de los canales.
3. Poner los piñones y soldarlos, después de estirar la cadena entre ellos.
4. Cortar y soldar a la base las guías laterales del mecanismo de sujeción.
5. Coloque los cojinetes en el eje de presión y monte la estructura de la prensa con topes laterales de tiras o canales.
6. Hacer una base para el casquillo y soldarlo a la placa. Atornille el tornillo de sujeción.
7. Suelde el borde superior del tornillo de sujeción y el eje de accionamiento de la compuerta de la tubería.
8. Lubrique los cojinetes con aceite de motor.

Algunos consejos útiles.

galería de imágenes

En lugar de usar canales, se puede soldar un doblador de tubos a un marco de metal existente

Hay una fuerte presión de corte en el eje, por lo que la soldadura exterior debe ser fuerte

En caso de rotura de la cadena, se puede aflojar ligeramente y colocar piñones ya soldados

Las barras guía deben ser estrictamente paralelas, de lo contrario, la prensa se atascará constantemente.

Las piezas del canal restante se pueden usar como guías para el rodillo de presión.

El manguito y el tornillo deben tener una rosca ancha y profunda para que no se pegue después de varias presiones.

Es mejor no ahorrar en la longitud de la palanca: cuanto más larga, más par se puede desarrollar

Soldadura de dos canales juntos

Soldadura del eje a la base de la dobladora de tubos

Poner la cadena en los piñones

Soldadura de la barra guía vertical

Montaje del eje de presión desde el canal.

Soldadura del casquillo roscado a la placa

Compuertas sobre husillo y eje de transmisión

Doblador de tubos en espiral en el trabajo

Después de ensamblar el doblatubos y probarlo, puede pintar la estructura con pintura anticorrosión para conservar mejor las soldaduras. Para aumentar la comodidad del trabajo, también se adjunta un resorte a las guías para devolver la prensa a la posición superior.

¿Para qué se utilizan las dobladoras de tubos?

Los tubos de perfil con varios cortes se consideran hoy en día los productos metálicos más populares y se utilizan en la construcción de invernaderos, cobertizos, garajes, para crear cercas, durante el tendido de tuberías, etc. Y en la fabricación de la mayoría de estos productos, las tuberías deben doblarse en un ángulo u otro, y esto no se puede hacer sin un equipo especial.

Entonces, un doblador de tuberías es un dispositivo especial a través del cual, en la mayoría de los casos, las tuberías se doblan y el ángulo de flexión puede ser diferente (dentro de 0-180 grados). El accionamiento de una dobladora de tubos moderna suele ser electromecánico o hidráulico.

¡Nota! Con el dispositivo descrito en el artículo, puede doblar productos de cualquier configuración (salas de calderas, tuberías de gas y agua; además, las tuberías pueden ser de acero o cobre, aluminio o metal-plástico). .

El alcance del doblador de tubos es bastante amplio: se puede encontrar en obras de construcción, al crear redes de calefacción / plomería, en instalaciones industriales, etc. Un doblador de tubos hecho a mano es algo indispensable en el hogar que se puede utilizar para una variedad de trabajos. Si, por ejemplo, tiene la intención de instalar un acondicionador de aire con sus propias manos, equipar un sistema de ventilación o calefacción, entonces no será fácil prescindir de esta unidad.

parte de liquidación

Guiado por un dibujo prediseñado, puede calcular fácilmente la cantidad de materiales y seleccionar las herramientas que necesita para el trabajo.

Materiales necesarios

Independientemente del diseño del banco elegido, se deben preparar los siguientes materiales para la fabricación del producto:

tubo de perfil, cuya sección transversal corresponde a la documentación desarrollada. El material se utiliza para hacer el marco de potencia del banco;

La sección transversal del perfil de metal puede ser diferente.

tablones de 20-30 mm de espesor, hechos de madera blanda. Se necesitan tablas o barras para formar la base y el respaldo;

Es necesario preparar espacios en blanco de igual longitud.

tornillos galvanizados con rosca M6-M8 y longitud 80-100 mm, así como tuercas y arandelas. Se utilizan herrajes con cabeza semicircular para sujetar las lamas al marco tubular.

El cojinete de empuje cuadrado evita que el tornillo gire cuando se aprieta la tuerca.

Calculemos la cantidad de materiales para la fabricación de una tienda simple.

Requiere un mínimo de materiales para hacer

Para hacer un banco de 2,3x0,6x0,45 prepara:

• tubo cuadrado de 30x30 mm con una longitud total de 10 metros;
• tablas de pino de 30 mm de espesor y 100 mm de ancho - 5 piezas de 230 cm de largo;
• pernos con cabeza semicircular M8x80 con tuercas y arandelas - 10 juegos.

La gama de materiales utilizados para la fabricación de un banco con respaldo es ligeramente diferente.

La necesidad de materiales está determinada por el diseño del banco.

Para la autoconstrucción de un banco 1.5x0.44x0.9 necesitará:

• tubo rectangular de 40x20 mm - un total de 12 metros;
• barras de 30x30 mm - 9 piezas de 150 cm;
• tornillos de cabeza avellanada M8x100 con tuercas y arandelas - 18 juegos;
• cojinetes de empuje de acero de 2 mm de espesor, 50x50 mm de tamaño, debajo de las patas del banco - 4 piezas.

La tubería perfilada debe cortarse previamente con espacios en blanco correspondientes a las dimensiones del dibujo.

Para aumentar la vida útil de los productos fabricados, necesitará:

• pintura para proteger la estructura metálica del banco de la corrosión;
• material para el tratamiento antiséptico de la madera;
• tinte o barniz para el acabado de tablones de madera.

Estos materiales aumentarán la resistencia del marco del banco a la corrosión y garantizarán la seguridad de la madera cuando se utilice en condiciones de alta humedad.

herramientas y equipos aplicados

Para realizar trabajos en la fabricación de bancos de cualquier nivel de complejidad, necesitará los siguientes equipos y herramientas:

• máquina de soldar completa con electrodos con un diámetro de 3 mm;
• amoladora con rueda de corte para metal;
• taladro eléctrico con taladros;
• molinillo (puede usar una lima y papel de lija);
• ruleta;
• nivel de edificio.

Si se utilizan espacios en blanco de radio en el diseño del banco futuro, entonces es necesario preparar un dispositivo para doblar tubos de perfil.

El dispositivo le permite doblar suavemente la tubería de perfil.

Tipos de dobladoras de tubos

El diseño en consideración se puede clasificar de acuerdo con un número bastante grande de características. A la venta hay versiones universales, así como para aplicaciones específicas. El dispositivo se diferencia de las siguientes maneras:

1. Tipo de unidad. Un elemento importante del diseño puede denominarse accionamiento, que puede ser hidráulico, eléctrico, manual o electrohidráulico. Recientemente, el accionamiento eléctrico se ha generalizado, ya que es compacto y muy eficiente. La hidráulica es más eficiente, pero es difícil de operar, ocupa mucho espacio libre y requiere mantenimiento periódico. El doblador de tubos manual se distingue por la presencia de un mecanismo que aumenta significativamente la fuerza aplicada. Si consideramos las opciones caseras para la ejecución, entonces hacen exactamente un doblador manual de tubos con sus propias manos. Además, puede crear un doblador de tubos de bricolaje con un accionamiento eléctrico. Pero la versión hidráulica de la ejecución es casi imposible de hacer por su cuenta.
2. También se realiza una clasificación según el grado de movilidad. Asigne versiones estacionarias y portátiles del diseño. En la mayoría de los casos, un doblador de tubos manual universal se lleva a cabo como una estructura portátil. Un doblador de tubos casero para un tubo redondo se puede unir a la base de varias maneras. Debe tenerse en cuenta que durante la ejecución del trabajo, parte del voltaje resultante se desvía precisamente a la base. Por lo tanto, al crear una versión casera, es necesario garantizar una fijación segura del dispositivo.
3. Según el método de impacto en la pieza de trabajo, la característica principal de la clasificación. Por ejemplo, un doblador de tubos tipo ballesta tiene su propio diseño especial, que es adecuado para doblar un tubo de metal o metal-plástico. Además, hay un diseño que funciona según el principio de correr, enrollar o rodar.

Doblador de tubos de bricolaje

Un doblador de tubos casero para tubos de metal y plástico puede ser de varios tipos, pero la mayoría de las veces crean un tipo mecánico cuando, debido a un diseño especial, la fuerza transmitida aumenta varias veces.

Tienda de bricolaje desde una tubería de perfil instrucciones paso a paso para hacer

Usando el ejemplo de una tienda ordinaria, considere la tecnología de fabricación.

Hacer tal banco es bastante simple.

La tienda que se muestra en la fotografía, realizada con un tubo cuadrado de acero de 30x30 mm, es una estructura simple de dos soportes rectangulares conectados entre sí por dos puentes.

Efectuar la fabricación y montaje de elementos de bancada, siguiendo la secuencia de operaciones indicada:

Marque el material preparado, lo que acelerará el proceso de fabricación y evitará errores.

Una plantilla especial facilitará el marcado.

Corte el tubo de perfil en espacios en blanco de las dimensiones requeridas, asegurando el ángulo requerido en la zona de corte.

El uso de un molinillo acelera significativamente el proceso de fabricación.

Coloque las piezas cortadas de acuerdo con los tamaños estándar, verifique el cumplimiento de los requisitos del dibujo.

Después de verificar las dimensiones, puede comenzar a soldar

Tack preparó espacios en blanco para dos soportes rectangulares.

Un dispositivo especial facilitará el proceso de soldadura.

1. Verifique los ángulos rectos haciendo coincidir las diagonales del rectángulo.

Finalmente fije soldando los elementos de la estructura rectangular de los soportes.

Opción de soldadura de tubería

Suelde dos puentes a los soportes, asegurando el cumplimiento de las dimensiones del dibujo.

Tal costura proporcionará una sujeción confiable

2. Limpiar cuidadosamente las soldaduras con una amoladora.
3. Corte bloques de madera para que coincidan con las dimensiones de la estructura de acero de soporte.

Marque los puntos de fijación de las barras de madera, taladre agujeros para su fijación, elimine las rebabas.

No hay rebabas en los agujeros después de la limpieza.

4. Remoje los espacios en blanco de madera para sentarse con un antiséptico, después de lo cual puede usar tinte o barniz.

Cubra el marco de metal con imprimación, seguido de una capa de esmalte protector.

Puede usar un cepillo para aplicar la capa protectora.

5. Fije las partes de madera del asiento con un juego de herrajes.

Habiendo dominado la tecnología elemental de hacer un banco común, es fácil hacer un banco con respaldo. El algoritmo para realizar el trabajo es completamente similar, con la excepción de la necesidad de una sujeción adicional de las correas para el respaldo, la instalación de reposabrazos (si están previstos en la documentación) y cojinetes de empuje para las piernas.

Dibujos para la fabricación de un dispositivo de doblado casero.

Para hacer un doblador de tubos funcional y de alta calidad, es mejor usar un dibujo (puede dibujarlo o buscarlo en Internet). Como ejemplo, considere un diagrama de uno de estos dispositivos, que puede hacer usted mismo para doblar tuberías o secciones rectangulares.

Dibujo de una dobladora de perfiles manual con tres rodillos.

Versión casera simplificada del dibujo anterior.

Los elementos principales de dicho dispositivo son tres rodillos, dos de los cuales se utilizan como soportes y el tercero es un eje de trabajo. Para facilitar el doblado del tubo, el rodillo de trabajo de la dobladora de perfiles lo deforma gradualmente hasta obtener un doblado con los parámetros requeridos. El impacto gradual en el tubo doblado está garantizado por el hecho de que el eje de trabajo tiene algo de juego libre, que está limitado por guías especiales.

Esquema de una máquina dobladora de perfiles en la versión de fábrica, que puede tomarse como base para un dispositivo casero.

Aspecto de la dobladora de perfiles de fábrica terminada

El diseño de un doblador de tubos casero de este tipo incluye los siguientes elementos:

• placas de 5–8 mm de espesor;
• placa de soporte maciza;
• cuatro esquinas de 30 cm de largo, con un estante de 5 cm;
• rodillos auxiliares.

Se sueldan dos esquinas a la placa maciza, que actuarán como guías, y los rodillos auxiliares se fijan con pernos. Dos esquinas están soldadas en la parte inferior de la base para darle mayor rigidez. En los extremos superiores de las esquinas guía se suelda una placa con un orificio, cuyo diámetro debe ser mayor que la sección transversal del tornillo utilizado para ejercer la presión requerida sobre el tubo doblado.

Dibujo de otra versión de la dobladora de perfiles (click para agrandar)

Opción base de canal

En conclusión, queda por instalar el tornillo de trabajo, cuya parte inferior está rígidamente conectada al rodillo de trabajo, que forma el codo de tubería requerido. Para que la tubería procesada se mueva a lo largo de los rodillos auxiliares, puede usar un accionamiento manual (usando un mango especial) o eléctrico.

Cuando el doblador de perfiles se ensambla de acuerdo con el dibujo, puede hacer un doblado de prueba para ajustar el funcionamiento de todos sus elementos, y solo después de eso, usarlo para el propósito previsto.

Las opciones más populares para dobladores de tubos caseros.

Las más versátiles y tecnológicamente avanzadas son las dobladoras de tubos que funcionan según el principio de laminación. Son estos dispositivos, a menudo equipados con un accionamiento eléctrico, los que utilizan los profesionales que se enfrentan constantemente a la necesidad de doblar tuberías de diversos materiales, incluido el acero inoxidable.

Opción de doblador de tubos casero

El diseño de dicho dispositivo se basa en tres rodillos giratorios, uno de los cuales es un rodillo de presión. Debido al aumento gradual de la presión del rodillo de presión y el rodamiento repetido para cada nueva posición del rodillo, la flexión de la tubería se realiza de la manera más suave, sus paredes están sujetas a manipulaciones de tracción de manera muy uniforme.

Doblador de tubos eléctrico casero de bricolaje

Modelo informático de la dobladora de tubos Dibujo del tornillo de sujeción Dibujos de los ejes Dibujo del anillo Componentes de la dobladora de tubos Proceso de montaje Accionamiento del motor Vista desde el lado de los ejes Montaje terminado de la dobladora de tubos

Lo más importante que le permite hacer un doblador de tubos de este tipo es ajustar el radio de curvatura de la pieza de trabajo. Puede haber varias opciones de diseño para un dispositivo universal de este tipo: los rodillos de empuje giratorios están ubicados en los elementos de la estructura del marco, así como una rueda con la que se enrolla la tubería; las superficies de apoyo laterales y la base están hechas de chapa, y se utiliza un engranaje de tornillo para mover el rodillo de presión. En los dispositivos del segundo tipo, puede cambiar el radio de curvatura mínimo, que se logra cambiando la posición de los rodillos de apoyo.

Los ejes de esta dobladora de tubos le permiten trabajar cómodamente no solo con tubos redondos, sino también con tubos perfilados.

La estructura de soporte para un doblador de tubos de este tipo puede estar hecha de madera. Los ejes de los rodillos, la varilla, los sujetadores y el mango para enrollar los rodillos, que también pueden ser de madera o materiales poliméricos, permanecerán metálicos en él.

Arriba, examinamos las dobladoras de tubos en las que el proceso de tracción está asegurado por la rotación del rodillo de presión. También hay una categoría de dispositivos en los que el movimiento de la tubería se establece girando los rodillos de soporte.

Variante con gato de tornillo

Una dobladora de tubos eléctrica o manual, en la que la rotación se transmite a un rodillo, tiene capacidades limitadas. Una dobladora de tubos en la que giran ambos rodillos de apoyo se caracteriza por un diseño más complejo, ya que es necesario transmitir la rotación a dos elementos a la vez.

Más conveniente, según muchos expertos, es un doblador de tubos en el que el rodillo de presión se encuentra debajo. Algunos maestros opinan que es mucho más fácil controlar la flexión de las tuberías, ya que no están bloqueadas por la estructura de soporte superior.

Doblatubos con motor eléctrico y accionamiento por dos cadenas

Cualquier dispositivo para doblar tuberías es un dispositivo bastante simple, cuyo funcionamiento se basa en las leyes elementales de la mecánica. Si la necesidad de doblar tuberías de acero inoxidable, metal y plástico, así como tuberías hechas de otros materiales, ocurre con poca frecuencia, entonces puede limitarse a un dispositivo manual.

Si necesita un dispositivo más serio para el trabajo profesional, entonces es mejor construir un doblador de tubos electrohidráulico, que ahorrará trabajo físico utilizando la potencia de un gato hidráulico y ahorrará tiempo al impulsar los ejes de trabajo desde un motor eléctrico.

Doblado de tubería en una plantilla

La forma más fácil de doblar una tubería con un radio de curvatura determinado, incluido uno bastante pequeño. Pero la mayoría de las veces, este método se usa para la fabricación de elementos estructurales relativamente grandes:

• arcos de invernaderos arqueados;
• estructuras de soporte, techos de garajes y cobertizos;
• la parte superior de las vallas.

La plantilla se puede hacer con tablas de 40 mm de espesor, derribando un escudo y cortando un arco del radio requerido. La tubería se fija en un lado y se dobla lentamente a lo largo del corte hacia el otro. Al mismo tiempo, cubre la superficie final de la plantilla y toma su forma. La desventaja de este método es que, si necesita hacer un arco de un radio diferente, tendrá que hacer otra plantilla.

Un doblador de tubos de bricolaje más progresivo con un radio de curvatura variable también se puede hacer de madera usando topes de metal que se colocan a lo largo del camino requerido. Para los topes, se utilizan ganchos o pernos ordinarios que sobresalen de 4 a 7 cm por encima del plano del escudo, según el diámetro de la tubería.

Se perforan filas de orificios en todo el escudo, formando arcos del radio requerido, reorganizar las paradas es cuestión de unos minutos. En la foto se puede ver cómo se ve ese patrón con ganchos. Sin el uso de gatos y cabrestantes, es posible doblar tuberías con un diámetro de hasta 30 mm con un espesor de pared de 1 a 2 mm. Si conecta un cable de un cabrestante manual o un mecanismo tensor de tornillo al extremo libre de la tubería, también puede manejar tuberías de hasta 40 mm.

La secuencia de fabricación del diseño del doblador de tubos.

Entonces, ahora directamente sobre las etapas del trabajo que se realizan de forma independiente:

• después de ordenar los ejes, comienzan a fabricar la base para una dobladora de tubos casera. Para ello, es adecuada una placa de metal gruesa (al menos 10 mm) de forma cuadrada. Para unir la base a la mesa, es necesario perforar cuatro agujeros en las esquinas de la placa o soldarla a un poste de metal empotrado en el piso;
• en el centro de la placa, se fija mediante soldadura un pasador del mismo diámetro que el pequeño eje triple;
• próximo paso es necesario hacer un mecanismo giratorio. Para hacer esto, se sueldan tres placas de metal en forma de letra P (el ancho de las placas es de más de 50 mm), y la altura de la estructura depende de los diámetros de los ejes grandes y pequeños: una polea completamente móvil y la mitad de la estacionaria debe caber en esta altura;
• para montar los ejes, deberá perforar varios agujeros. Las patas de la letra P están a una distancia entre sí, ligeramente mayor que la altura de los ejes. A la barra superior de la estructura se suelda un mango, de unos 25 cm de largo, sobre el que se coloca posteriormente un tubo de palanca;
• primero se monta el perno grande y se asegura con chavetas detrás de la placa en forma de letra P, y se pone el eje pequeño junto con toda la estructura;
• para equipar el tapón de tubería, se suelda otro pasador al marco, instalado verticalmente. Servirá de parada.

Después de ensamblar el doblador de tubos casero, es necesario realizar pruebas.

Después de fabricar el doblador de tubos, es necesario probarlo

Para esto, es mejor usar los restos de la corrugación y no material nuevo.

1. Si necesita doblar la tubería sin aplanar la curva, entonces llénela con arena.
2. Los productos de paredes delgadas se doblan fácilmente en frío y los productos de pulgadas se calientan mejor.

¿Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos? (video)

Dobladoras de tubos ligeras

Hay varias formas de hacer un doblador de tubos casero estructural más simple. Para la primera versión del dispositivo, con el que puede doblar fácilmente tubos de acero y aluminio, necesitará una plantilla de madera, un poco más gruesa que la ondulación que se está procesando.

Los tableros se utilizan para hacer una plantilla, que se cortan en ángulo. Esto es necesario para que el material a doblar no se salga de la plantilla. Los tableros conectados se fijan en la superficie de la mesa o en otra base conveniente. También se le atribuye un énfasis, con la ayuda de la cual se realizará la curva.

Para tubos de paredes delgadas, puede hacer un doblador de tubos de madera

El material a procesar se coloca entre la plantilla y el tope, luego se dobla lentamente desde el extremo opuesto. Para facilitar el trabajo, puede usar la palanca, que se inserta en la tubería o encima de ella. No se recomienda doblar el tubo por el centro de la plantilla, ya que se puede romper. Este es el diseño de doblador de tubos más simple.

El segundo método es similar al anterior, sólo que los ganchos de metal se utilizan como plantilla, que se fijan sobre la hoja de madera contrachapada a lo largo de la línea de la curva prevista. La ventaja de este diseño es que los ganchos se pueden reposicionar para cambiar el radio de la tubería.

Ventajas y desventajas de las dobladoras de tubos manuales.

Las principales ventajas de los dispositivos manuales:

1. La dobladora manual de tubos tiene dimensiones y peso totales reducidos. Es posible doblar tuberías con su ayuda en casi cualquier lugar: en el taller, en la casa de campo, en el garaje o en el sitio de construcción. Como regla general, surge la necesidad de un doblador de tubos para tubos redondos en aquellos lugares donde se colocan sistemas de ingeniería.
2. Otra ventaja es que, con la ayuda de tales dispositivos, es fácil doblar tuberías hechas de metal blando o productos de paredes delgadas.
3. La unidad manual es bastante móvil: si es necesario, se puede mover fácilmente a cualquier lugar.
4. Incluso el usuario más inexperto se las arreglará con el trabajo en un doblador de tubos manual: el principio de su funcionamiento es tan simple que es simplemente imposible no entenderlo.

Una dobladora de tubos manual tiene muchas ventajas, pero no puede doblar tuberías de gran diámetro.

Sin embargo, junto con las ventajas, también hay desventajas de usar un dispositivo de este tipo. Uno de los más importantes: la imposibilidad de doblar una tubería de gran diámetro. También será difícil doblar paredes gruesas.

No es tan difícil hacer un doblador de tubos casero o incluso profesional con sus propias manos para poder doblar tubos en un ángulo determinado y, lo que es más importante, con un radio de curvatura determinado.

Contrariamente a la creencia popular de que este dispositivo se usa con mayor frecuencia cuando se realizan trabajos de plomería, en tales casos, generalmente se usan varios accesorios y curvas: secciones de tubería predobladas fabricadas en un entorno industrial. Sin embargo, existen limitaciones para el uso de curvas, que están determinadas por sus características estándar:

• ángulos de rotación (pueden ser de 45, 60, 90 y 180 grados);
• radios de curvatura (se producen curvas con radios de curvatura de 1,0 Du y 1,5 Du);
• uso de soldadura.

No en todas las situaciones, tales parámetros pueden satisfacer a quienes necesitan dar a las estructuras de tuberías la forma requerida. Es en tales casos que un doblador de tubos mecánico (o un doblador de tubos manual) viene al rescate.

Aquellos propietarios de casas de campo y casas particulares que van a fabricar de forma independiente varias estructuras arqueadas, invernaderos, cercas de forma no estándar y mucho más no pueden prescindir de una máquina para doblar tubos de acero.

En este artículo, analizaremos a fondo cómo hacer un doblador de tubos con sus propias manos. Después de todo, un doblador de tubos hecho en casa se puede usar no solo en el hogar, sino también en actividades semiprofesionales, ya que su diseño no difiere en una complejidad exorbitante y los dispositivos de doblado de tubos en serie son bastante caros. Por lo tanto, al hacer un doblador de tubos manual con sus propias manos, ahorrará mucho dinero.

Clasificación de los dispositivos de doblado de tuberías.

Los dispositivos para doblar tubos de acero se clasifican:

• por grado de movilidad (estacionario y portátil);
• por tipo de accionamiento (manual, eléctrico, hidráulico, electrohidráulico);
• según el método de acción (correr (rodillo), enrollar, acción con una varilla (ballesta), rodar).

La esencia de los métodos de impacto del doblador de tubos en el tubo es la siguiente.

Rodaje

Con este método, se sujeta un extremo de la tubería y se usa una plantilla fija para darle la curvatura requerida. Los rodillos de presión se utilizan para hacer rodar el producto alrededor de la plantilla.

devanado

En dicho dispositivo, la tubería se presiona contra una plantilla móvil (rodillo), sobre la cual se enrolla, estirándose entre un rodillo giratorio y un tope especial instalado al comienzo del punto de flexión.

Dobladores de tubos de ballesta

En una dobladora de tubos de este tipo, el tubo descansa sobre dos rodillos fijos y la flexión se realiza mediante una plantilla, que está fijada a una varilla móvil. La plantilla presiona en el medio de la sección fija de la tubería, dándole así el ángulo de curvatura requerido.

Diagrama de un doblador de tubos de ballesta: 2 - gato, 3 - zapato (puñetazo)

Rodando o rodando

El radio de curvatura requerido se obtiene mediante un dispositivo de tres rodillos, cuyo diseño se basa en dos apoyos y un rodillo central. El rodillo central ejerce presión sobre el tubo, cuya posición determina el radio de su curvatura. es más universal, en todas las demás máquinas el radio de curvatura depende de la plantilla utilizada.

La fabricación de un doblador de tubos que funciona según el principio de bobinado no es simple, por lo tanto, dicho dispositivo se fabrica principalmente de forma industrial. El método de ballesta tiene otro inconveniente importante: la presión de la culata con la plantilla adherida, que se llama zapato, se concentra en su parte superior. Este método de impacto en la tubería conduce a su estiramiento significativo a lo largo del radio exterior de la curva, lo que puede ir acompañado de una disminución del espesor de la pared e incluso de su ruptura. No se recomienda especialmente utilizar el método de ballesta para doblar productos de paredes delgadas.

Un ejemplo de un doblador de tubos casero de tipo rodante (rodante)

Una máquina que funciona según el principio de laminación (laminación) prácticamente no tiene todas las desventajas anteriores, esta tecnología se utiliza en la producción de curvas en la fábrica.

Una máquina dobladora de tubos de bricolaje puede tener un diseño diferente. Elija su tipo debe basarse en el radio que necesita. Hay una lista de recomendaciones, de acuerdo con las cuales se lleva a cabo la elección de un modelo específico de un dispositivo para doblar tuberías de acero. Los parámetros importantes a considerar son el espesor de la pared de la tubería y su diámetro total. Antes de comenzar a trabajar con un doblador de tubos, no está de más familiarizarse con los datos de la tabla que muestra los radios máximos posibles para doblar tubos de acero.

Para obtener un radio de curvatura menor que el especificado en tales recomendaciones, es necesario utilizar laminación en caliente, que se utiliza principalmente en condiciones de producción. Un dispositivo con un mandril es más difícil de crear en casa, por lo que con mucha menos frecuencia se fabrican solos, prefiriendo los rodantes.

Para realizar la laminación en caliente de la tubería de forma independiente, puede recurrir al uso de un doblador de tuberías de bricolaje, pero con la condición de que esté completamente hecho de metal y su marco sea altamente confiable. Para realizar una operación tan tecnológica, también necesitará un soplete o un quemador de gas.

Hacer un doblador de tubos tipo plantilla simple

Incluso se puede hacer una máquina dobladora de tubos simple de madera. Naturalmente, este será un doblador de tubos manual, cuyo diseño puede no incluir un rodillo de presión si se usa para productos de paredes delgadas. La plantilla para dicho dispositivo está hecha de una tabla de madera, cuyo grosor debe ser tal que exceda el diámetro de la tubería.

Para la comodidad del trabajo, tiene sentido desconcertarse con el perfilado de la plantilla desde el lado de su extremo para evitar que la tubería salte durante el proceso de doblado. Para estos fines, puede doblar dos tablas, que están precortadas a lo largo de un borde, creando así una especie de canaleta. Un dibujo prefabricado ayudará a evitar errores.

Cuando se usa un doblador de tubos de este tipo, la plantilla se une a una base confiable y se fija un énfasis en el lado izquierdo (para diestros). El tubo, que debe doblarse a lo largo del radio requerido, se inserta entre la plantilla y el tope y se dobla con cuidado, asegurándose de que no salte de la plantilla.

Con la ayuda de un doblador de tubos de este tipo, hecho de materiales improvisados, es posible doblar a lo largo de un gran radio de curvatura. Es posible evitar la fabricación de una plantilla de madera y simplificar la fijación reemplazándola con ganchos metálicos fijados en la base, ubicados alrededor de la circunferencia con el radio de curvatura requerido. Tal dispositivo es conveniente porque las dimensiones de la curva se pueden cambiar en cualquier momento colocando los topes de gancho alrededor de un círculo con un radio diferente.

Armado con un cabrestante manual, puede expandir significativamente el rango de trabajo realizado debido a un aumento notable en la tracción para doblar tuberías.

Dobladoras de rodillos de arrastre

Más complejo en diseño es un doblador de tubos manual que utiliza un rodillo de presión. Para la fabricación de dicho dispositivo, puede utilizar tanto madera como metal.

Para tuberías de materiales blandos (por ejemplo, cobre), los rodillos de madera son la mejor opción, ya que no provocan la deformación del metal. No es difícil hacer videos de este tipo en casa si usa fotos o dibujos de dichos dispositivos, que están ampliamente disponibles en Internet. Como material de fabricación, puede utilizar tableros gruesos o varias capas de madera contrachapada.

Un doblador de tubos hecho en casa de un diseño similar, que se basa en rodillos, móviles (sujeción) y fijos, le permite doblar tubos redondos que difieren incluso en diámetros significativos.

Para comprender que dicho dispositivo es simple en diseño y uso, solo mire su foto o dibujo. Según las cargas esperadas para este tipo de doblador de tubos, la base está hecha de metal o madera contrachapada duradera. El soporte en forma de U, sobre el que se colocarán los rodillos central y de presión, es de metal.

En relación con el eje del rodillo central, firmemente fijado en la base, dicho soporte debe poder girar. En el reverso del rodillo central, se adjunta un mango al soporte, que es una palanca, por lo que la fuerza generada depende directamente de su longitud. Tal doblador de tubos de palanca le permite realizar operaciones con varios radios de curvatura de tubos.

Muchos se preguntan si es posible hacer un doblador de tubos de tipo bobinado con sus propias manos. Naturalmente, al principio es deseable estudiar el dibujo o la foto de dicho dispositivo, en el que no se hace hincapié en la base. El diseño de este tipo de dobladora de tubos se basa en dos poleas, un marco con una palanca y un rodillo de presión, y una base confiable. La flexión con un dispositivo de este tipo se lleva a cabo debido al hecho de que la tubería, colocada en la ranura de la polea fija y sujeta con una abrazadera, se envuelve alrededor de la plantilla con una palanca y un rodillo móvil.

Doblatubos para tubos blandos para dos radios de curvatura diferentes

Para productos pequeños y blandos (aluminio o cobre), es adecuado un doblador de tubos casero, que permite doblar con dos radios diferentes. Las fotos de dicho dispositivo son fáciles de encontrar en Internet. Esta dobladora de tubos utiliza un rodillo de presión y la plantilla se fabrica simultáneamente con dos radios en una placa. Naturalmente, para cada opción de doblado, se debe volver a instalar el mango del doblador de tubos, para lo cual se proporcionan dos orificios en su base.

Dobladoras de tubos tipo bobinadora

Ejemplos de tales dispositivos son los dobladores de tubos hidráulicos que se utilizan para doblar tubos redondos. El diseño de dicho dispositivo tiene una polea poderosa, a la que se une la tubería en el punto de curvatura. Esta polea está fijada en un marco confiable, y en su base hay una varilla, que es impulsada por un gato. En la barra con la ayuda de un gato, se crea una fuerza significativa, que se transmite a la palanca, que hace girar la polea y enrolla el tubo a su alrededor. La palanca puede girar libremente alrededor del eje de la polea y está conectada a ella a través de orificios ubicados a lo largo de su circunferencia.

Un ejemplo práctico de un doblador de tubos de este tipo se puede ver en el siguiente video:

Un doblador de tubos mecánico similar también se puede hacer a mano usando un gato de piñón y cremallera. Al usar este dispositivo, se requiere más esfuerzo físico.

Ejemplo de vídeo:

Ejemplos de dispositivos de este tipo incluyen dobladores de tubos hechos en casa, cuyos rodillos están hechos de madera. Cuando se trabaja con tales dispositivos para doblar tubos redondos, es necesario aplicar esfuerzos físicos significativos, que se reducen debido al rodillo giratorio móvil.

Un ejemplo en el siguiente video:

Dobladoras de tubos tipo ballesta

Estos dobladores de tubos obtuvieron su nombre debido a su parecido con una ballesta. La base del diseño de dicho dispositivo es un marco hecho por soldadura desde esquinas y un canal. Dentro de dicho marco, en el que se montan dos rodillos móviles, hay un gato que, utilizando un zapato especial, crea una fuerza dirigida a la tubería. Las dobladoras de tubos con rodillos móviles y zapata de presión se utilizan principalmente para doblar tubos redondos, ya que pueden deformar fácilmente productos de cualquier otro tipo.

Doblador de tubos de ballesta dura sin adornos

Las opciones más populares para dobladores de tubos caseros.

Las más versátiles y tecnológicamente avanzadas son las dobladoras de tubos que funcionan según el principio de laminación. Son estos dispositivos, a menudo equipados con un accionamiento eléctrico, los que utilizan los profesionales que se enfrentan constantemente a la necesidad de doblar tuberías de diversos materiales, incluido el acero inoxidable.

El diseño de dicho dispositivo se basa en tres rodillos giratorios, uno de los cuales es un rodillo de presión. Debido al aumento gradual de la presión del rodillo de presión y el rodamiento repetido para cada nueva posición del rodillo, la flexión de la tubería se realiza de la manera más suave, sus paredes están sujetas a manipulaciones de tracción de manera muy uniforme.

Modelo informático del doblador de tubos Dibujo del tornillo de sujeción Dibujos del eje
Dibujo del anillo Componentes del doblador de tubos Proceso de ensamblaje
accionamiento del motor

Los propietarios de casas de campo o parcelas domésticas durante la renovación de la tubería o cualquier robot de construcción a menudo se enfrentan a la necesidad de doblar una tubería redonda o con forma en un ángulo determinado.

Si dicho proceso debe llevarse a cabo con frecuencia, es mejor comprar un equipo especial. Pero si tal necesidad rara vez surge, entonces, al hacer manipulaciones simples, puede hacer dobladores de tubos para un tubo redondo con sus propias manos, los tutoriales en video y los dibujos de este diseño se presentarán en el artículo a continuación.

En esta publicación, hablaremos sobre cómo hacer un doblador de tubos en casa con medios improvisados ​​​​para doblar tubos redondos y con forma. Sin embargo, antes de comenzar la descripción de la producción por etapas, en la parte introductoria, veamos qué es esta herramienta y con qué fines se utiliza en la granja.

¿Qué es un doblador de tubos y por qué es necesario?

Es un diseño que permite doblar perfiles o materiales de tubería redonda en el ángulo deseado. Se dividen en:

• • hidráulico;

• • mecánico;

• • manual.

El primer tipo permite doblar tamaños grandes, los modelos mecánicos se utilizan para tamaños medianos y los modelos manuales se consideran ideales para diámetros de hasta 3 cm y perfiles de hasta 4 cm.

Según sus características de diseño, funcionalidad y principio de funcionamiento, se dividen en:

• • ballesta;

• • segmento;

• • primavera.

La tecnología de cualquier doblador de tubos es la capacidad de doblar correctamente el producto al radio requerido. Si, al doblar, no se presta especial atención a la calidad del resultado, las estructuras hechas a sí mismas se encargarán de esta tarea al 100%.

Hacemos de un tubo de metal y una tuerca.

Este tipo de dispositivo de flexión se considera el más elemental. Está hecho de una pieza de tubo redondo rígido (varilla de metal) con una tuerca unida en la base.

1. Hacemos una plantilla para la futura curva de alambre;
2. Medimos la plantilla y los transferimos a la tubería;
3. La tubería se instala en un piso plano con un revestimiento duro;
4. El tubo se inserta en la tuerca del doblatubos, comparando su dirección con las medidas del tubo;
5. Con un pie, apoyado contra el tubo, que está en el suelo, lo presionamos con más fuerza, y doblamos el segundo borde, tirando lentamente del mango del doblatubos hacia nosotros. Tales manipulaciones permiten que se doble 10˚.
6. Moviendo el tubo a lo largo del orificio de la tuerca, el procedimiento se repite varias veces hasta que la curva finalmente tome la forma deseada.

Doblador de tubos de madera

Para una curva independiente de un tubo redondo, puede hacer un doblador de tubos de madera con sus propias manos. Desde un punto de vista técnico, dicho dispositivo es el más simple, no se requieren piezas adicionales para su funcionamiento, como, por ejemplo, un cilindro hidráulico.

Comenzamos juntando varias tablas de madera densa y cortamos un semicírculo del diámetro apropiado. Para cortar, puede usar la sierra manual más simple, lo principal es asegurarse de que la pendiente se observe más cerca de la base.

La pieza de trabajo resultante se une a una base sólida en forma de mesa o pared. Además, se adjunta un bloque adicional de madera a la base para crear una parada adicional.

Al elegir un árbol, preste atención al hecho de que su grosor debe ser mayor que el diámetro de la tubería, de lo contrario, durante la flexión de la muestra, puede deslizarse y causar lesiones.

Para hacer fácilmente un doblador de tubos de madera para un tubo redondo con sus propias manos, puede consultar los tutoriales en video a continuación. Esto lo ayudará a comprender todos los matices de este proceso.

¿Cómo trabajar con él?

Colocamos el tubo en el hueco entre el semicírculo de madera y la barra de empuje y comenzamos a presionarlo suavemente desde la parte posterior, doblándolo a la forma deseada.

Lo principal es que entra fácilmente en la abertura. Este dispositivo de madera dobla bien los productos de aluminio y acero. Al mismo tiempo, su producción requiere costos mínimos.

Doblador de tubos de ganchos de metal

Para hacerlo, es necesario llevar a cabo los siguientes sencillos pasos:

• compre ganchos de metal de alta calidad en cualquier ferretería;
• los sujetamos sobre una base estable en incrementos de no más de 5 cm, sin embargo, la distancia de un gancho a otro dependerá del tamaño del producto a doblar;
• como resultado, obtenemos un patrón semicircular;
• se adjunta una parada adicional a un lado del dispositivo.

El proceso de doblado se parecerá a trabajar con una plantilla de madera, pero en este caso no vale la pena hacer una nueva plantilla para un diámetro diferente, solo mueva la distancia entre los ganchos.

Doblador de tubos de un cilindro y rodillos.

Video 1. Hacemos un doblador de tubos hidráulico manual para enrollar tubos redondos con nuestras propias manos.

Video 2. Esquema - dibujo.

Vídeo 3. Hazlo tú mismo

Consta de rodillos y un cilindro y ya es una unidad más compleja. Pero permite doblar en cualquier ángulo hasta 360˚. De hecho, es posible crear un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, lo más similar posible, en términos de características técnicas, al equipo hidráulico.

La muestra se mantiene en su lugar mediante rodillos y un cilindro de movimiento libre la dobla suavemente hasta el ángulo deseado. Para hacer una unidad similar con tus propias manos, necesitarás:

• dos placas de acero de 30 cm de largo y no más de 10 mm de espesor;
• cuatro esquinas de acero con baldas de 5x5 cm;
• se derriba una plantilla de tablas de madera, cuyo grosor no debe exceder los 3 cm;
• la placa de acero está unida a la parte inferior de la plantilla de madera;
• sobre la base, para dar mayor resistencia estructural, es deseable unir las esquinas;
• una segunda placa de acero está unida a la parte superior;
• en este último, se hace un agujero del mismo diámetro que el del tornillo que allí se instalará;
• el perno sirve de soporte para el tubo doblado;
• las esquinas y los rodillos están unidos a la placa superior, que están orientados hacia el interior del doblador de tubos;

Este tipo de construcción permite doblar cualquier producto de perfil en cualquier ángulo.

Video 4. Dobladora de tubos hidráulica casera. Ángulo con un gato

Reglas para usar dobladoras de tubos manuales caseras

Para que el dispositivo fabricado realice su trabajo de manera cualitativa y correcta, debe seguir algunas reglas simples para su funcionamiento.