Ventilacijski otvor keramički blok i obložna cigla. Tehnologija polaganja poroznih keramičkih blokova različitih formata. Temelj i podrum kuće od keramičkih blokova

Ventilacijski otvor keramički blok i obložna cigla. Tehnologija polaganja poroznih keramičkih blokova različitih formata. Temelj i podrum kuće od keramičkih blokova
Ventilacijski otvor keramički blok i obložna cigla. Tehnologija polaganja poroznih keramičkih blokova različitih formata. Temelj i podrum kuće od keramičkih blokova
18.10.2019

Trenutno se stvaraju trajni nosivi zidovi umjesto tradicionalnih čvrsta cigla Sve više se koriste keramički blokovi velikog formata. To pruža mnoge prednosti, prije svega, povećava se brzina izgradnje zida. Veličina velikog formata keramički blok mnogo superiorniji od cigle, dok ima relativno mala težina. Graditeljima je lako i zgodno raditi s takvim blokovima, zidovi od njih rastu skokovito i, što je najvažnije, mogu se obložiti bilo kojim završnim materijalima.

Mogućnosti i izgledi

Keramičke blokove velikog formata proizvodi nekoliko kompanija, a na tržištu su predstavljeni blokovi Porotherm, koji su se dobro dokazali u našim klimatskim uvjetima i zasluženo su popularni među graditeljima kuća. Blokovi traju dugo, zid koji prave je jak i pouzdan, tako da u suštini postoji samo jedan problem - potreba za oblaganjem. Kao i velika većina zidnih materijala, keramički blokovi zahtijevaju vanjsku završnu obradu. I ako neki zidnih materijala, recimo, su “kapriciozna” u odnosu na obloge - jedno se ne može malterisati, drugo je nepoželjno završiti prirodnim kamenom, zbog čega i graditelji i vlasnici kuća imaju više glavobolje - onda nema tog problema sa keramičkim blokovima . Naravno, ne postoji zajednička tehnologija za sve obložne materijale, a u svakom slučaju i metode i prateći materijali bit će različiti.

Jedno od najčešćih pitanja je kako pravilno zavojiti/pričvrstiti materijal za fasetiranje na keramički blok. U praksi se koristi nekoliko metoda takvog pričvršćivanja. Jedan od njih uključuje korištenje fleksibilnih vezica od bazaltne plastike u količini od pet do sedam komada po kvadratnom metru. Bazalt-plastične fleksibilne veze kombinuju snagu, izdržljivost i lakoću. Ovi priključci povezuju nosive i obložene slojeve. Fleksibilne veze Oni također mogu spojiti nosivi zid sa obloženim slojem kroz izolaciju. Osim toga, završna obrada odn izolacioni materijali može se pričvrstiti na nosivi zid od keramičkih blokova pomoću ankera od od nerđajućeg čelika. Dakle, zid od keramičkih blokova može se obložiti, na primjer, fasadnom (obloženom) ciglom, koja se smatra najtrajnijom završni materijal. Postoje različite varijante u boji i teksturi moderno tržište- stotine, ako ne i hiljade, pogotovo ako se računaju uvezene cigle. Dizajnirano fasadna cigla Za vanjska završna obrada zidova i temelja te obavlja i zaštitnu i dekorativnu funkciju. S istim uspjehom možete koristiti i keramičke klinker pločice; materijal je jednako jak i izdržljiv.

Odlična opcija za oblaganje blokova velikog formata može biti prirodna ili lažni dijamant. Važno je napomenuti da se neće morati koristiti posebne tehnologije, proces se provodi standardno, što znači na jeftin način. Zid od keramičkih blokova prvo se priprema gipsanim sastavom sa mrežicom, nakon čega se na njih lijepe pripremljeni elementi obloge. specijalnog lepka. Po želji, zid od keramičkih blokova može se u potpunosti prekriti žbukom; primjenjuje se prema uputama proizvođača gipsane smjese. Kao opciju, možete koristiti danas popularni i vrlo jeftin sporedni kolosijek. U ovom slučaju, zid je također prethodno ožbukan, nakon čega se montira okvir i vješa se sporedni kolosijek.

Konačno, keramički blokovi savršeno komuniciraju s tehnologijom kao što je ventilirana (ili zavjesna) fasada. IN poslednjih godina koristi se sve češće, omogućavajući, s jedne strane, da zaštiti zid od vanjskih utjecaja, as druge da osigura ventilaciju i normalnu ravnotežu vlage u masi zida. Fasada zavesa je sistem koji se sastoji od obloge i takozvane podobložne konstrukcije, čijim rasporedom ostaje razmak između spoljna obloga i zid. Ovaj razmak omogućava slobodno kretanje protok vazduha te, između ostalog, značajno poboljšava zvučnu i toplinsku izolaciju zidne konstrukcije. Moderno građevinsko tržište odlikuje se raznim panelima za fasade. Fasadni paneli mogu biti jednoslojni ili kompozitni (višeslojni). Danas u ponudi imamo klinker panele, porcelansku keramiku, metal (gvožđe, aluminijum ili bakar), panele od prirodnog kamena, kao i fibercementne ploče. Takvi paneli su obojeni na veliko, imaju prirodni raspon boja, ne blijede kada su izloženi sunčevoj svjetlosti i uspješno podnose bilo kakve vanjske utjecaje. Općenito, treba napomenuti da se završni zidovi od keramičkih blokova u principu ne razlikuju od završnih zidova od drugih materijala. Ovdje je glavna stvar odabrati pravi neophodni materijali(suhe smjese itd.) i koristite ih prema priloženim uputama proizvođača.

Nijanse tehnologije

Kako bi se osigurala kvaliteta premaza u procesu oblaganja zidova od keramičkih blokova, važno je promatrati određene nijanse tehnologije. Pitanja koja se pojavljuju u praksi zahtijevaju nedvosmislene odgovore, na primjer, pitanje potrebe za ventilacijskim razmakom između obloženih cigli i keramičkih blokova. Da li je to uopšte potrebno? Stručnjaci kažu da ako nema izolacije, nema potrebe za stvaranjem jaza. Ako između nosivi zid I prednji sloj Postoji izolacija, razmak je potreban da se osuši.

Ili uzmite takvu nijansu kao što je potreba za izolacijom zida tokom procesa oblaganja. Ova izolacija može, ali i ne mora biti urađena ako je zid, na primjer, izoliran iznutra. Rješenje je u svima konkretan slučaj određuje se termotehničkim proračunima i ovisi o dizajnu zida i vrsti zidnog materijala koji se koristi. Svojevremeno su porozni keramički blokovi velikog formata stvoreni posebno kako bi se isključila izolacija iz takozvane zidne pite. Stoga, kada ih koristite, ne interni niti eksterni dodatna izolacija, po pravilu, nije potrebno.

Ako se ipak donese odluka o izolaciji zidova izvana, ovdje se mogu pojaviti i suptilnosti. Možete uzeti, na primjer, standard izolacija od mineralne vune. Međutim, u nekim slučajevima je poželjno ugraditi vanjski toplinski izolacijski sloj pomoću fasadnih termo panela. Takvi termo paneli su složeni višeslojni sistem, koji se sastoji od sloja za izolaciju vlage, izolacije (poliuretanska pjena ili polistirenska pjena) i dekorativnog zaštitnog sloja, koji može poslužiti kao klinker pločice(keramička cigla). Ovi izdržljivi paneli obezbeđuju fiksiranje na omotač zgrade odlična zaštita od svih nepovoljnih atmosferskih pojava.

Ako govorimo uporedno nova tehnologija obloženi zidovi od keramičkih blokova - takozvane ventilirane (zavjesne) fasade - treba uzeti u obzir da su se od njihovog razvoja i uvođenja u gradnju načini toplinske izolacije iz temelja promijenili. U skorijoj prošlosti, termoizolacioni materijali su se često montirali unutrašnja površina zidova, koji ne samo da su smanjeni korisna površina prostorija, ali također nije obezbijedio dovoljan nivo očuvanja topline. Glavna razlika ove tehnologije je bio transfer toplotnoizolacionih materijala od unutrašnji prostor zgrade napolju. U zaključku, vrijedno je spomenuti takvu naizgled sitnicu kao što je izračunavanje broja obloženih cigli. Takođe se proizvodi na poseban način. Osnova za izračun je površina prednjeg dijela cigle, kao i širina vertikalnih (10 mm) i horizontalnih (12 mm) šavova. U tom slučaju uvijek treba imati pet posto rezerve, jer u procesu oblaganja dio materijala može postati neupotrebljiv iz ovog ili onog razloga.

Tekst: Vladimir Mihajlov

Razmotrimo detaljno zašto popuniti tehnološki jaz između obloge i Porotherm bloka otopinom na bazi perlita. I tako, prema Porotherm tehnologiji polaganja blokova, nakon ugradnje bloka, vanjski vertikalni šav mora biti pažljivo prekriven malterom. Ukratko, zašto je to potrebno učiniti, jer se zidanje keramičkim poroznim blokom izvodi s utorom - grebenom, a blok možda neće imati ispravan geometrijski oblik ili radnik neće postaviti blok blizu jedan drugom, onda će na mestu gde će biti žleb-greben biti procep, drugim rečima, zazor. Ako vertikalni šav ne zabrtvite izvana, već ga samo ožbukate iznutra, tada zatvorena konvekcija neće funkcionirati i blok će izgubiti toplinsku efikasnost. Da bi se poštovala pravila za polaganje bloka, bilo je potrebno prvo podići zid blokom, a zatim, kada su šavovi zapečaćeni, početi podizati oblogu. Ja to radim obrnuto, podižem oblogu za 2 - 3 reda porotherma, pa spustim blok. Ovo je zgodno jer ne morate postavljati dodatne skele za polaganje fasadne cigle, jer i skela i radovi na njihovoj izgradnji koštaju.

Ako odaberete najviše Pravi put prvo postavite blok pa oblogu, a onda evo nekoliko savjeta za vas:

  1. Unaprijed postavite spojeve u malterski spoj bloka kako ne biste morali ništa kasnije bušiti.
  2. Stavite kuću pod krov i završite je oblaganjem.
  3. Ne kupujte fasadna cigla unaprijed (može početi pljesniti, mogu biti mravi i oni će povući zemlju tamo i cigla će biti prljava, pokvasiti se na kiši i na njoj će se početi pojavljivati ​​cvjetovi).
  4. Ostavite otvor. razmak između obloge i bloka 1 je 1,5 cm.

Možda se pitate zašto prazninu popunjavam perlitnim malterom, a ne običnim malterom ili ga ostavljam praznim? Odlučio sam se za to jer proizvođač preporučuje postavljanje keramičkog poroznog POROTHERM bloka na toplu otopinu, i to na perlit. Stavio sam POROTHERM 44 obično rešenje, ali popunjavanje tih. Prazninu popunjavam perlitnim malterom i zatvaram vertikalne šavove, dodatno izolujem zid i uklanjam hladne mostove.

Sastav smjese je perlit.

Smjesu za prelivanje sam napravila na sljedeći način:

Uzeo sam 2 kante perlita M75 za jednu seriju, moja kanta je 12 litara, mješalica za beton od 130 litara, 1 kanta pijeska, pola kante M500 cementa, pola kante vode, možda manje-više, i sapun.

Sada o samom procesu gnječenja:

Zatim sipajte vodu, isključite mikser za beton, postavite ga sa rupom na vrhu, pažljivo (perlit je veoma isparljiv) izlijte dve kante perlita, uključite mikser i stavite ga u radni položaj vrtite 7-9 minuta (perlit ima svojstvo da prvo upije vodu i počne da se grudi, a zatim se pretvori u kašu) po potrebi dolijte vode. Nakon što se dobije kaša, napunite kantu pijeska (ne miješajte dugo s pijeskom), perlit se pomiješa sa pijeskom, dodajte cement i miješajte ne više od 2 minute, više se ne preporučuje perlit granule će biti razbijene pijeskom i termička efikasnost će biti izgubljena.

Jednoslojni keramički zid ima značajne prednosti u odnosu na dvoslojne zidove. Porozni keramički blokovi su vrlo izdržljiv materijal, a stručnjaci procjenjuju vijek trajanja zida od takvog materijala na 100 i više godina.

Ako se direktno uporedi sa dvoslojnim zidnim konstrukcijama, onda će vrlo brzo biti potrebne njihove velike popravke, prognozirani period je 30 - 35 godina, a za nekvalitetni polistiren čak 20 godina. Obične jeftina izolacija Tokom ovog perioda će propasti i u osnovi će izgubiti svoja jedinstvena svojstva.

Ostale prednosti jednoslojnog keramičkog zida

Jednoslojni keramički zid je mnogo otporniji na sve vrste oštećenja od dvoslojnog. Povrede fasadne završne obrade neće dovesti do istih posljedica kao kod gornje završne obrade mineralna vuna ili polistirenske pjene.
Također:

  • Ne postoji opasnost od vlage u slučaju kršenja tehnologije građenja ili oštećenja slojeva. Doista, ako prekršite principe izolacije u dvoslojnim zidovima, lako možete navlažiti strukturu.
  • Jednoslojni zid je općenito jeftiniji. Ako je kvalitet materijala uporediv, tada će u svakom slučaju jednoslojna struktura imati nižu konačnu cijenu.
  • lakše, brže za izgradnju. Tokom izgradnje, jednostavnost i proizvodnost često diktiraju karakteristike dizajna. Morate potražiti stručnjake za izolaciju da pravilno urade drugi sloj, itd. Ova pitanja jednostavno nestaju.

Šta se zna

Od blokova porozne keramike moguće je izgraditi jednoslojni zid sa zadovoljavajućim svojstvima uštede topline za umjerenu i toplu klimu.

Ali u hladnim područjima, jednoslojni blok zid ne može pružiti potrebnu toplinsku izolaciju.

Tamo je potrebno (postaje isplativije) izgraditi dvoslojne zidove, u kojima je nosivi sloj prekriven izolacijom.

Svojstva uštede topline keramičkih blokova

Smanjenje toplinske provodljivosti u proizvodima od porozne keramike postiže se zbog prisustva mnogih zatvorenih šupljina sa zrakom. Proizvodnja keramičkih blokova po mnogo čemu je slična proizvodnji obične cigle, ali se materijalu dodaju komponente koje pri pečenju izgaraju stvarajući pore.

Od takve mase formiraju se šuplji blokovi i cigle s velikim unutrašnjim šupljinama. Kao rezultat toga, koeficijent toplinske provodljivosti keramičkog bloka je 0,15 - 0,17 W/mK, a za šuplje cigle - 0,2 W/mK.

Vlaga utječe na ove vrijednosti, ali u znatno manjoj mjeri nego kod blokova od gaziranog betona, koji imaju manju poroznost i veći broj pora.

Kako zagrijati cijeli zid i zid

Keramički blokovi visoke precizne izrade, sa visinskom nepreciznošću ne većom od 1 mm (polirani), mogu se polagati na tanak sloj ljepila ili na posebnu ljepljivu pjenu.

U tim slučajevima koeficijent toplinske provodljivosti gotovog zida od keramičkih blokova ne raste značajno u odnosu na same blokove.

Zidanje i zid mogu izgubiti moguća svojstva uštede topline ako se koristi samo debeli sloj običnog teškog maltera. Tada veliki hladni mostovi koji se formiraju jednostavno neutrališu dostignuća tople keramike.

Izbor blokova i maltera na osnovu gubitka toplote

Blokovi se obično proizvode u dužinama od 25, 38, 44 i 51 cm, postavljaju se preko zida, sa reljefnom bočnom površinom do susjednih blokova. Tada je debljina zida jednaka dužini bloka.

Pogledajmo primjer. Za moskovsku regiju, potrebna otpornost na prijenos topline zidova kuće nije manja od 3,15 m2*K/W. Približno ista vrijednost je za zidove od keramičkih blokova debljine 51 cm, izrađenih malterom ili ljepilom koji štedi toplinu.

Ali ako koristite obični cementno-vapneni malter, tada će otpor prijenosa topline zida biti 2,7 - 2,8 m2*K/W.

Za izgradnju privatnih kuća do 3 kata u nehladnoj klimi, isplativije je koristiti blokove umjesto cigle, čije je zidanje skuplje i mnogo hladnije.

Smanjite broj dodatnih blokova

Vertikalni spojevi između blokova sa bočnom površinom pero i utora nisu ispunjeni malterom. Njihovo punjenje je neophodno u slučaju korištenja dodatnih blokova s ​​glatkim rubovima ili ciglama.

Veliki broj takvih blokova može biti u uglovima, zavojima zidova i blizu otvora.
Ako su vertikalni šavovi između blokova ispunjeni malterom, toplinska provodljivost zida će se povećati. Broj takvih mjesta treba svesti na minimum.

Dizajn kuća izrađenih od keramičkih blokova predviđa udaljenosti koje su višekratne cjelobrojnom broju blokova, tako da je korištenje dodatnih svedeno na minimum.
Da bi se povećala ušteda topline, preporučuje se izgradnja kuće u skladu s projektom.

Koju veličinu keramičkih blokova odabrati

Zid od keramičkih blokova sa neispunjenim vertikalnim fugama mora biti obostrano malterisan da bi se smanjila propusnost vazduha.

S vanjske strane treba koristiti samo poseban paropropusni sloj žbuke. Svojstva uštede topline zida možete dodatno povećati ako spolja nanesete toplu žbuku u sloju debljine 4 cm.

Popularna tehnologija je u kojoj se zid od keramičkih blokova oblaže šupljom fasadnom ciglom. Zidanje se izvodi bez napuštanja vazdušni jaz. Debljina zida se povećava za najmanje 12 cm. Istovremeno se blago povećavaju i karakteristike toplinske izolacije.

Stoga za južnim regijama a u Ukrajini se češće koriste keramički blokovi dužine 38 cm (debljina zida 38 cm), koji se spolja malterišu slojem toplog maltera 4-7 cm ili oblažu šupljom fasadnom ciglom. Takav zid će imati za regije sa blage zime zadovoljavajuća svojstva uštede topline.

Odgovarajuća širina zida

Ako se otpor prijenosa topline zida pokaže manjim od preporuka SNiP-a 23.02.2003., tada je moguće nadoknaditi nedostatak i dovesti ukupne toplinske gubitke zgrade u skladu sa zahtjevima standarda povećanjem izolaciju ostalih građevinskih konstrukcija, u skladu sa projektnim rješenjima.

Treba uzeti u obzir da postoji široki zid povećani zahtevi po jačini i veličini do temelja.

Zid od poroznih keramičkih blokova može biti širi od osnove za najviše 20%, a do 30% kada je to potvrđeno proračunima čvrstoće u projektu.

Nije ekonomski isplativo graditi keramički zid širi od 63 cm (51 + 12), jer će se značajna količina skupog novca potrošiti na izolaciju izdržljiv materijal(porozna keramika) što nije potrebno zbog zahtjeva za čvrstoćom.

Zapravo, to je uslov za prelazak na izgradnju dvoslojnih zidova sa uskim nosivim slojem u sjeverne regije.

Izrada zidne izolacije od keramičkih blokova, mjere termoizolacije na raznim mjestima zidanja

Armirani beton i metalnih elemenata dizajni koji imaju mnogo veća toplotna provodljivost nego sam zid, pa se moraju ograditi sa ulične strane dodatni sloj izolacija.

  • Iznad otvora prozora ili vrata postavljaju se prečke – armirano-betonske grede nadvoja. Ovo su standardni elementi posebno dizajnirani za otvore u širokim zidovima. Sa vanjske strane su zaštićeni slojem mineralne vune od najmanje 10 cm i tanki sloj keramike.
  • Stropovi na podovima i mauerlat drvo za krov moraju se oslanjati na armiranobetonski okvir, izveden kao čvrsta konstrukcija iznad svih nosivih zidova u nivou poda, i ravnomjerno raspoređenih opterećenja na zidove. Ovaj armiranobetonski okvir (betonski pojas) je sa ulične strane ograđen minimalno 10 cm srednje tvrde izolacije od mineralne vune i dodatnim keramičkim blokovima.
  • Domaći nosivi zidovi vezana zidanim zidom za vanjske zidove. Na isti način su ograđeni blokovi unutrašnjih zidova sa ulične strane.
  • Armirano betonsko postolje na koje se oslanjaju nosivi zidovi (zidarstvo od keramičkih blokova može se oslanjati samo na monolitno trakasti temelj dovoljne krutosti prema projektu), vanjska strana je zatvorena izolacijom od ekstrudirane polistirenske pjene (obično najmanje 8 cm debljine prema proračunu) ili pjenastog stakla debljine 12 cm ili više.

Kako izolirati zidove od blokova u hladnoj klimi

U hladnim klimama, zidovi od porozne keramike razumne debljine ne mogu ispuniti zahtjeve za očuvanje topline, pa se moraju izolirati dodatnim (drugim) slojem izolacije.

U ovom slučaju se nosivi sloj od porozne keramike izvodi relativno uzak, obično je širina zida od 25 cm. Kao izolacija blokova koriste se paropropusni izolacijski slojevi od mineralne vune ili gaziranog betona male gustine.

Upotreba materijala za zaštitu od pare - polistirenske pjene, ekstrudirane polistirenske pjene, pjenastog stakla - stvara opasnost od vlaženja samog nosivog zida.

Koju izolaciju koristiti

Za izolaciju zidova od keramičkih blokova koriste se sljedeći izolacijski materijali.

  • Krute ploče od mineralne vune gustine 125 kg/m3 i više. Zalijepljeni su na zidove i odozgo ožbukani tankim slojem paroprozirne žbuke.
  • Fleksibilne ploče od mineralne vune gustine 45 - 80 kg/m3. Postavljaju se ispod fasadne letvice, prekrivaju parodifuzionom membranom i dodatno učvršćuju tiplima.
  • Krute ploče od gaziranog betona gustine 100 - 200 kg/m3.

Nedavno su naučili da prave autoklavirani porobeton niske gustine sa koeficijentom toplotne provodljivosti od 0,05 - 0,06 W/mOK i dovoljnom čvrstoćom konstrukcije, klase B1.0 (tlačna čvrstoća od 10 kg/m3, koeficijent paropropusnosti 0,28 mg/( m *godina*Pa).

Kako napraviti izolaciju

Ploče se zidaju na temelj (početna traka) i lijepe na nosivi sloj, ožbukane paroprozirnim malterom sa stakloplastikom.

Ovi izolacijski materijali mogu se obložiti keramičkim ciglama, ostavljajući otvor za ventilaciju, a zid će već imati tri sloja, jer će sloj opeke biti samonosiv i oslanja se na temelj.

Između izolacije i opeke ostavljena je obloga ventilacioni otvor i osigurava kretanje zraka prema gore slično ventiliranoj fasadi.

Prilikom odabira izolacije za zidove od keramičkih blokova, glavni faktor ostaje trajnost materijala.

Za krute ploče od mineralne vune od poznatih proizvođača Vek trajanja je postavljen na 35 godina. Ali za blokove od gaziranog betona ova brojka je veća. Stoga je u posljednje vrijeme gazirani beton postao značajna alternativa mineralnoj vuni.

Vrijeme je najnepristrasniji sudac, i to jasno pokazuje da su vanjski zidovi zgrada, gotovi keramičkih materijala, praktički nisu podložni uništavanju i zadržavaju svoj izvorni izgled dugi niz desetljeća. Stoga nam danas proizvođači nude ne samo tradicionalne pločice i cigle.

Jedan od novih proizvoda koji se nedavno pojavio na tržištu građevinskog materijala je porozni keramički blok s oblogom. Šta je ovaj materijal, koje su njegove prednosti i nedostaci?

O ovome i mnogo više saznat ćete čitajući informacije koje nudimo, kao i gledajući video u ovom članku.

Ako je keramika materijali za oblaganje pokušajte nekako klasificirati, onda se mogu razlikovati dvije glavne kategorije. Prvi su materijali postavljeni na gotove zidove: pločice za ljepljive obloge (pogledajte Oblaganje keramičkim pločicama: posao koji svako može podnijeti), ploče za uređenje ventiliranih fasada (vidi Oblaganje kuće vanjskim pločama: odabir).

Druga kategorija uključuje materijale koji su i završni i strukturalni. To su različite vrste keramičke cigle i keramičkih blokova na oblogu, o čemu će sada biti riječi.

Ovim materijalima je moguće završiti zidove samo u procesu zidanja, inače bi bilo potrebno dopuniti stari ili izgraditi novi temelj. Razlog tome je značajna težina i veliki format elemenata obloge - a to podjednako može biti i nedostatak i prednost.

Prednosti strukturalne keramike

Ne možemo poreći vrline glinena cigla, koji se vekovima koristio za zidanje zidova i odavno je postao klasik u građevinarstvu. Ali ova metoda ima jedan značajan nedostatak - potrebno je puno vremena, a to ne može a da ne utječe na cijenu objekata.

dakle:

  • U tom smislu, obloženi keramički blokovi imaju ogromnu prednost u odnosu na ciglu. U prosjeku, blok pune veličine ima format od 380 * 250 * 219 mm, što je dvostruko veće od cigle. U skladu s tim, brzina izgradnje ogradnih konstrukcija također se udvostručuje - i to je barem.
  • Vrlo je zgodno raditi s takvim materijalom, pogotovo jer tamo gdje debljina zida treba biti 1,5 cigle, dovoljno je položiti jedan blok. Za one koji planiraju izgraditi kuću vlastitim rukama, ovo velika prednost: geometrija zida je idealna čak i za one koji nemaju zidarske kvalifikacije i prvi put se bave takvim poslom.

  • Keramički blokovi nazivaju se poroznim ne samo zato što u strukturi proizvoda postoje praznine. Sve je u tehnologiji njihove proizvodnje. Sirovina za proizvodnju blokova sastoji se ne samo od pijeska i gline, već sadrži i punilo u obliku sitnih piljevina. Tokom pucanja punilo za drvo izgara, stvarajući pore u samom materijalu. A što je s prazninama i valovitim stranicama gotovih proizvoda dobijene prolaskom kroz vakuum presu.
  • Prisutnost zatvorenih šupljina, koje vidimo na fotografiji, značajno smanjuje toplinsku provodljivost materijala, a ovaj pokazatelj za porozne blokove je mnogo puta veći nego za tradicionalne cigle. Iz tog razloga se nazivaju i toplom keramikom. Jasno je da je ovo božji dar za stambenu izgradnju, jer zidovi izgrađeni od takvih blokova ne zahtijevaju izolaciju.
  • Štoviše, prisutnost pora i šupljina ni na koji način ne smanjuje tlačnu čvrstoću materijala - a kamoli zvučnu izolaciju! Svi znaju da porozna struktura materijala pruža odličnu apsorpciju zvuka. Nesumnjive prednosti tople keramike uključuju stotine ciklusa zamrzavanja-odmrzavanja, kao i nisku apsorpciju vode (unutar 6-12%) i visoku otpornost na vatru.

Cijena keramičkog bloka je u prosjeku 110 rubalja. komad. Trošak cigle, čak i obične, iznosi najmanje 15 rubalja; cigla za oblaganje košta 18-21 rublju. Ali u jednom kubnom metru ima samo 40 blokova, dok u kocki ima 510 pojedinačnih cigli - matematika je jednostavna i svako može izračunati koja je isplativija.

Pa, upute u sljedećem poglavlju će vam reći o tehničkoj strani zidanja zidova od keramičkih blokova.

Karakteristike zidarskih radova

Zahvaljujući velikom formatu keramičkih blokova, spojevi između njih zauzimaju samo pet posto površine zida. U poređenju sa ciglom, to nije mnogo, ali može biti sasvim dovoljno da zid izgubi značajan dio topline. Zbog toga se obični cementno-pješčani malter ne koristi za ugradnju poroznih.

Malter za zidanje

Za ugradnju poroznih blokova - i to ne samo keramičkih, već i celularnog betona - potrebno je koristiti mješavine koje sadrže toplinsko izolacijsko punilo. To su prirodne sirovine: perlit i vermikulit, koji imaju odlične termoizolacijske kvalitete.

Osim toga, tople otopine sadrže vlakna od vlakana (dodatak za ojačavanje) i plastifikatore koji čine očvrsnuti šav nepropusnim za vlagu.

  • Što se tiče aditiva za pojačanje, njihova upotreba ne dopušta da se svježe nanesena smjesa slegne u šupljinu blokova, a šavovi koji su stekli čvrstoću postaju otporniji na deformacije. Modificirajući aditivi čine otopinu plastičnijom i značajno smanjuju njegovu potrošnju.

  • Priprema otopine iz suhe mješavine sastoji se od samo dvije operacije: dodavanja vode (oko 10 litara po vrećici) i miješanja mikserom ili mikserom za beton. Otpornost rastvora traje otprilike 2 sata, pa ga napravite odmah veliki volumen nema smisla.
  • Kada se viskoznost korištene otopine poveća, strogo je zabranjeno dodavati vodu u nju - samo je pomiješajte u posudi. Smjese se prodaju suve, u vrećama od 20 kg. Od ove količine dobije se otprilike 30 litara gotovog maltera, a uzimajući u obzir debljinu šava od 12 mm, dovoljno je za 1 m2 zida.

  • Vreća tople mješavine za zidanje košta oko 300 rubalja, a to je, naravno, znatan trošak. Da bi se smanjila potrošnja maltera, kao i za ojačanje horizontalnih redova, mnogi proizvođači preporučuju postavljanje blokova na fiberglas mrežu.

Sprečava da smjesa padne u šupljine blokova ispod. Postoji još jedan važna nijansa: otopina koja ulazi u praznine blokova istiskuje zrak iz njih, što smanjuje otpor zida na prijenos topline. Stoga je potrebna mreža, bez obzira kako na nju gledate.

Izvodljivost upotrebe keramičkog kamena

Keramički blokovi, ili, kako njihov naziv znači, standardni: keramičko kamenje- kao cigla, mogu biti obične i prednje. Obični se koriste za izgradnju zidova, a prednji za njihovu paralelnu oblogu.

Ova podjela uopće ne znači da je snaga prednjih blokova manja od one običnih - na isti se način mogu koristiti za glavno zidanje. Samo zbog poboljšane prednje površine, njihova cijena je nešto veća.

dakle:

  • U principu, oba ova materijala se proizvode po istim standardima, a proračun debljine zida zavisi od maksimalnih zimskih temperatura u regionu. Recimo na jugu, gdje je prosječna zimska temperatura -10 stepeni, debljina zidova bi trebala biti najmanje 380 mm, odnosno dužine jedne i po cigle.
  • Ako su zidovi podignuti od keramičkih blokova, onda koristite blokove dimenzija 380*250*219 mm i postavite ih u jedan red. Najveća standardna veličina je 510*250*219 mm, može se montirati i u jednom redu, ali u regijama sa zimskim temperaturama od -20 stepeni. U ovom slučaju koriste se blokovi s prednjom završnom obradom.

  • Ali u sjevernim regijama, gdje zimske temperaturečesto prelazi -40 stepeni, debljina zidanje treba biti 770 mm (tri cigle + šavovi). Blokova ove veličine nema, a po potrebi se zidaju obični blokovi dužine 510 mm i obložni blokovi dužine 250 mm.
  • Ako je takav zid postavljen od cigle, gubi se mnogo materijala, a opterećenje temelja je nevjerojatno veliko. To dovodi do prekomjerne potrošnje ne samo zidnih materijala, već i onih koji se koriste za izgradnju nultog ciklusa zgrade.

Bilješka! Kako bi se postigla barem neka ušteda pri izgradnji zidova od opeke, koriste se metode zidanja bunara, polaganje izolacije u nastalim šupljinama i proširenje šavova. Ali čak ni sve ove metode zajedno ne mogu učiniti zidanje debljim od dvije cigle ekonomski izvodljivim.

  • Zato kuće od cigle za regije krajnjeg sjevera ovo je vrlo rijetko. Pojavom keramičkih poroznih blokova situacija se radikalno promijenila, a sada i sjevernjaci mogu graditi montažne i tople kuće od keramike.
  • Ono što najviše pojednostavljuje zidarske radove je sistem pero-utor za spajanje blokova. Ovo spajanje ograničava putanju pomaka zidanih elemenata jedan u odnosu na drugi, a samim tim i zakrivljenost zida, koja se razlikuje zidovi od cigle, ovdje je u osnovi nemoguće.

  • Još jedna ogromna prednost je da vertikalne fuge ne moraju biti ispunjene malterom. Budući da su bočne ivice spojene grebenom u žljeb, u zidu nema hladnih mostova, koji su uvijek šavovi.

U borbi za kupce mnogi proizvođači nude ne samo standardne blokove pune veličine, već i dodatne elemente, uglove, nadvratnike za vrata i prozore od keramike, kao i blokove za izgradnju unutrašnjih ogradnih konstrukcija. Sve je to usklađeno standardnim veličinama i idealno sastavljeno u jedan kompleks.

Tako važne nijanse

Unatoč činjenici da porozni blokovi imaju prednja površina, oni su i dalje kao svi građevinski materijal, potrebna dorada. Ili bolje rečeno, ne toliko u završnoj obradi, koliko u zaštiti od efekata padavina.

U tu svrhu koriste dekorativna cigla, klinker ili pločice od prirodnog kamena. Općenito, ljepljive završne obrade su odlična opcija za zidanje poroznih blokova.

  • Nema potrebe za izolacijom takvih zidova, u ekstremnim slučajevima možete koristiti toplu žbuku (vidi Topla žbuka Knauf Grünband), koja, po analogiji sa malterom za zidanje, sadrži perlit. Ali ako zaista želite, možete ga izolirati, pa čak i završiti metoda okvira. Samo trebate uzeti u obzir jednu vrlo važnu nijansu.

Za pričvršćivanje letvica na keramički zid, kao i za vješanje ormara na njega, ne možete koristiti uobičajene čavle, jer tanke pregrade unutar bloka možda neće izdržati opterećenje. Za to postoje posebni dugi ekspanzijski ankeri, kao i hemijski tipli, koje vidite na slici. Koristite ih i nećete imati problema sa zatvaračima!

Tehnologije za izgradnju zidova privatne kuće razvijaju se u tri glavna smjera:

  1. Relativno tanki i izdržljivi zidovi su izolovani visokoefikasnom izolacijom. Zid se sastoji od dva sloja- nosivi sloj koji apsorbira mehanička opterećenja i sloj izolacije.
  2. Za izgradnju jednoslojnih zidova koriste se materijali koji kombiniraju dovoljno visoku otpornost na mehanička opterećenja i prijenos topline. Izrada jednoslojnih zidova od celularni beton(autoklavni gazirani beton, gasni silikat) ili porozna keramika.
  3. Kombinacija ove dvije tehnologije se također koristi kada zidovi od celularnih i poroznih materijala pružaju dodatnu izolaciju sloj visok efektivna izolacija. Ova kombinacija dozvoljava napraviti i zidne zidove i tanak sloj izolacije. Ovo može biti korisno iz strukturalnih razloga, posebno kada se gradi kuća u hladnoj klimi.

Prednosti jednoslojnih zidova kuće od tople keramike

Naročito u područjima sa blagim zimama je isplativija i lakša za izgradnju privatna kuća sa jednoslojnim kamenim vanjskim zidovima. Moderni građevinski materijali omogućavaju izgradnju jednoslojnog zida razumne debljine i potrebne čvrstoće koja je dovoljno štedljiva za određenu klimu.

U poređenju sa dvoslojnim ili troslojnim zidovima, jednoslojna vanjska struktura kameni zid ima sljedeće prednosti:

  • Ukupni troškovi izgradnje kuće s jednoslojnim vanjskim kamenim zidovima debljine zida do 51 cm, najmanje, ne prelaze cijenu izgradnje dvoslojnog, a manje od troslojnog zida. Takvi zidovi omogućavaju pružanje visoka potrošačka svojstva stanovanja, a istovremeno smanjiti troškove izgradnje u područjima sa manje oštrim zimama.
  • Homogeni dizajn jednoslojnog kamenog zida pruža veću izdržljivost, ekološku prihvatljivost i bolju otpornost na mehaničke, požarne i klimatske utjecaje. U debljini jednoslojnog zida nema ništa manje izdržljive i otporne na udarce izolacije i polimernih filmova, nema ventiliranih praznina, nema opasnosti od nakupljanja vlage na granici slojeva, a zaštita od glodavaca nije potrebna .
  • Kuća sa vanjskim jednoslojnim zidovima od kamenih materijala ima predviđenu trajnost od 100 godina, vijek trajanja do prvog remont- 55 godina. Poređenja radi, trajanje efektivnog rada zgrada izolovanih mineralnom vunom ili polistirenskim pločama prije prve veće popravke je 25-35 godina. Tokom ovog perioda potrebno je potpuna zamjena izolacija.
  • Jednoslojni zid najmanje podložna slučajnom ili namjernom oštećenju.
  • Jednoslojni zid je ključ za odsustvo skrivenih nedostataka: nemoguće je loše postaviti izolaciju u njega, jer je izolacija sam materijal za zidanje; nemoguće je napraviti lošu parnu barijeru u njemu, jer mu nije potrebna parna barijera; cijeli zid je pred vašim očima i ne morate brinuti o stanju pjene ili mineralne vune koja se krije u njegovim dubinama - ništa se ne krije u zidu.
  • Polaganje jednoslojnog zida je brže, budući da se izvodi iz blokova velikog formata i ne zahtijeva dodatni rad za izolaciju zidova.
  • Za polaganje jednoslojnih zidova u pravilu se koriste blokovi sa bočnom površinom pero i utora, što omogućava da se vertikalni spojevi zidanja ne popunjavaju mortom. Kao rezultat Potrošnja maltera za zidanje je smanjena za 30-40%.

Na primjer, u Njemačkoj je oko 50% privatnih kuća izgrađeno od jednoslojnih zidova autoklaviranog gaziranog betona(gasni silikat) ili porozna keramika. Prema ovom sajtu, 10% čitalaca odabralo je jednoslojne zidove za svoj dom.

Porozna keramika Izrađuje se od sirovina i to na način koji je sličan proizvodnji obične keramičke cigle. Razlika je u tome što se u masu na bazi gline dodaju komponente koje prilikom pečenja stvaraju pore.

Šuplji blokovi i cigle velikog formata izrađuju se od porozne keramike. Šupljina dodatno povećava svojstva uštede topline proizvoda od porozne keramike.

Zidanje zida kuće od blokova porozne keramike velikog formata sa fasadnom oblogom od opeke

Čvrstoća na pritisak porozne cigle veća je od one kod blokova. Ali ispostavlja se da je zid od cigle toplinski provodljiviji u usporedbi s zidanjem od blokova velikog formata. Osim toga, zidanje opekom je radno intenzivnije. Za niskogradnju do 3 etaže isplativije je koristiti blokove velikog formata, a ne porozne cigle.

On građevinsko tržište Postoje blokovi nekoliko standardnih standardnih veličina od kojih se može napraviti jednoslojni zid debljine 25, 38, 44 i 51 cm.

Prilikom polaganja zidova velikog formata šuplji blokovi porozna keramika Postavite dužu stranu preko zida. Debljina zida jednaka je dužini bloka.

Za jednoslojne zidove koriste se blokovi debljine zida 38, 44 ili 51 cm. Za dvoslojne zidove sa fasadnom izolacijom najčešće se bira debljina zida 38, 44 ili 25 cm.

Jednoslojni zid od blokova porozne keramike velikog formata debljine 44 cm sa zidanjem na malter koji štedi toplotu imaće otpor prenosa toplote 3,33 m 2 *K/W. Takav zid je u skladu sa ruskim standardima za uštedu energije za privatne kuće koje se nalaze južno od linije Sankt Peterburg - Kazan - Orenburg. Sjeverno od ove granice koriste se blokovi debljine ziđa od 51 cm ili se biraju dvoslojni zidovi od blokova porozne keramike, debljine zida 25 - 44 cm, a fasada je izolirana mineralnom vunom ili termoizolacijom. ploče od gaziranog betona niske gustine.

Osim blokova standardne veličine, proizvode dodatne blokove malog formata - polovice i blokove veličine pogodne za oblaganje zida u uglovima.

Porozni blokovi velikog formata u pravilu imaju tlačnu čvrstoću od 75 ili 100 kg/m2 (M75, M100). Čvrstoća porozne cigle i blokova malog formata može biti M150, M175.

Za izgradnju je povoljno odabrati gotov projekat kuća, koja u početku uključuje polaganje zidova od poroznih blokova velikog formata. Horizontalne dimenzije a visina zidova, otvora, stubova u takvom projektu će biti odabrana tako da se potreba za rezanjem blokova svede na minimum. Dizajn kuće sa zidovima od drugih materijala bolje je prilagoditi zidovima od keramike velikog formata.

Malter za polaganje zidova od porozne keramike

Bočna površina keramičkih blokova obično ima profiliranu površinu pero-utora, što im omogućava spajanje bez zidarskog maltera u vertikalni šav. Ova veza olakšava i ubrzava polaganje, ali zahtijeva od zidara da bude oprezan - spojevi blokova moraju biti glatki, bez praznina ili izobličenja. Prilikom polaganja rezanih blokova, vertikalni spoj se mora ispuniti malterom.

Da biste smanjili propusnost zraka (prozračnost) zida, Zidanje mora biti malterisano sa obe strane.

Blokovi se mogu polagati običnim cementno-krečnim malterom za zidanje sa debljinom spoja od 8-12mm. Ali Korisno je koristiti malter koji štedi toplinu za polaganje zidova od poroznih blokova. Ovo rješenje ima nižu toplinsku provodljivost od tradicionalnog.

Zid od poroznih keramičkih blokova debljine 44 cm na malteru koji štedi toplinu imat će otpor prijenosa topline od 3,33 m 2 *K/W, a kod polaganja na običan malter samo 2,78 m 2 *K/W.

Zid izgrađen malterom koji štedi toplinu koštat će više, oko 10%, nego zidanje tradicionalnom kompozicijom.

Također treba uzeti u obzir da rješenje za uštedu topline smanjuje tlačnu čvrstoću zida za približno 20%. Stoga u projektu treba predvidjeti korištenje maltera koji štedi toplinu za zidane zidove.

Zidanje poroznih blokova u dvoslojnim zidovima sa fasadnom izolacijom obično se izvodi tradicionalnim cementno-krečnim malterom za zidanje. Blago povećanje toplinske provodljivosti zida u ovom slučaju nije toliko kritično.

Prije nanošenja otopine Blokovi moraju biti navlaženi vodom. To je neophodno kako bi se voda iz otopine manje apsorbirala u keramiku bloka. Inače će otopina u zglobu brzo izgubiti vodu i neće dobiti snagu.

Neki proizvođači proizvode blokovi sa glodanim (poliranim) horizontalnim rubovima. Ova obrada omogućava postizanje minimalnih odstupanja u veličini blokova po visini, ne više od plus ili minus 1 mm.

Polaganje blokova sa brušenim rubovima vrši se pomoću ljepljive otopine debljine šava od 2-3 mm. Ugradnja blokova s ​​ljepilom povećava otpornost zida na prijenos topline u odnosu na polaganje malterom.

U zemljama Europske unije sve popularnije je polaganje brušenih blokova na ljepilo od poliuretanske pjene - pjene. Od redovnog poliuretanska pjena kompoziciju karakteriše brže vezivanje i manja mogućnost povećanja jačine zvuka. Polaganje na ljepljivu pjenu smanjuje nosivost zidovi

Karakteristike zidanih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Treba napomenuti da su zidni materijali za jednoslojne zidove imaju osrednja i mehanička i termička svojstva. Moramo ih poboljšati raznim modifikacijama dizajna.


Na već je pritisnut keramički blok velikog formata instalirani blok i vertikalno spuštaju na otopinu tako da se ne stvara razmak u vertikalnom šavu između blokova.

Šuplji keramički blokovi se režu specijalnim pilama za rezanje kamena - ručno ili na mašini za rezanje kamena.

Da biste postavili komunikacije u zidove zida, morate probušiti rupe - globe. Dozvoljena je izrada horizontalnih i vertikalnih fini duž cijele dužine zida ili visine poda sa dubinom do najviše 3 cm. Dozvoljena je izrada kratkih vertikalnih fini koje se nalaze u donjoj trećini visine poda. do 8 cm dubine.

Dublji žljebovi slabe zidove. Stoga se njihove dimenzije i lokacija moraju navesti u projektu i potvrditi proračunima. Duboki i produženi rezovi su posebno opasni za zidove debljine manje od 30 cm.

Nakon polaganja komunikacija, žljebovi u vanjskim zidovima se popunjavaju malterom koji štedi toplinu.

Spajanje vanjskih i unutrašnjih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Unutrašnji zidovi su ležaj, preuzimajući opterećenje od konstrukcija koje leže iznad - podova, krovova i samoodrživi- particije.

Unutarnji nosivi zidovi se podižu istovremeno sa polaganjem vanjskih zidova. Nosivi zidovi moraju se oslanjati na temelj. Zauzvrat, nosivi zidovi služe kao potpora za podove i rafter sistem krovova.

1 - nosivi unutrašnji zid, 38 ili 25 cm; 2 - toplotna izolacija, 5 cm; 3 - vanjski zid

Unutrašnji nosivi zidovi povezati se sa vanjski zid način obrade zida. Da biste to učinili, ugradite unutrašnji zidni blok, pozicija 1 na slici, u vanjski zid, pozicija 3, do dubine od 10-15 cm.Blokovi se ne postavljaju u svaki red, već u svaki drugi red. U drugom toku zidanja, unutrašnji zidni blok je jednostavno uz zidni blok vanjskog zida.

Pregrade u kući Služe samo za odvojene prostorije. Ne podnose opterećenje od gornjih konstrukcija kuće. Polaganje pregrada može se obaviti istovremeno s izgradnjom vanjskih zidova, ali je to prikladnije učiniti nakon izgradnje okvira kuće.

U svakom slučaju, visina pregrade treba da bude 2-3 cm ispod plafona kako plafon ne bi mogao da vrši pritisak na pregradu. Razmak između stropa i zida pregrade je zapečaćen, na primjer, trakom mineralne vune.

Nenosivi unutrašnji zidovi i pregrade može se spojiti na vanjske zidove pomoću pocinčanih čeličnih ankera, postavljajući najmanje 3 komada u zidne spojeve. po visini pregrade.

Osnova za pregrade od zidanih materijala može biti strop ili betonska košuljica spratu u prizemlju. Strop ili drugi temelj moraju biti projektovani da izdrže opterećenje od težine pregrade. Ako je potrebno, osigurajte ojačanje baze postavljanjem monolitnog armirano-betonske grede ispod pregrade.

Debljina zida bira se prema potrebi obezbediti potrebnu zvučnu izolaciju između prostorija. Čvrsta, bez vrata, pregrada koje se razdvajaju dnevne sobe od ostalih prostorija u kući, preporuča se izraditi od keramičkih blokova debljine zida od 25 cm.

Ostale pregrade su izrađene od keramičkih blokova ili cigle debljine zida od 12 cm.

Da bi se poboljšala zvučna izolacija, preporučuje se da se vertikalne fuge u zidovima pregrada i unutrašnjih zidova popune malterom.

Temelj i podrum kuće od keramičkih blokova

Ako je temelj kuće izrađen od montažnih betonskih blokova, tada se na blokove mora postaviti monolitni armiranobetonski pojas. Zidanje zidova od keramičkih blokova velikog formata treba da bude poduprto kontinuiranom trakom od armiranog betona.

Debljina jednoslojnih zidova kuće od blokova velikog formata je prilično velika: 38 - 51 cm. Da bi se smanjili troškovi izgradnje, širina temeljnih (podrumskih) zidova je manja nego nosivi zidovi kuće. široki zid kuća visi s jedne ili obje strane preko više uski zid baza Vertikalno, zid postolja pada iza površine zidanih zidova kuće.

Bez izvođenja proračuna, širina zida postolja može se učiniti 20% uža od debljine zida od poroznih blokova. Na primjer, kod debljine zida od blokova od 44 cm, širina zida postolja može se smanjiti na 35 cm. Smanjenje širine zida postolja za 30% je dozvoljeno, ali mora biti potvrđeno proračunima projektanta. Horizontalna površina prevjesa zida iznad postolja je malterisana odozdo.

Za čuvara keramičkih zidova kod kuće od prskanja vode i vlage kada se snijeg topi, preporuča se odabrati visinu podloge iznad razine slijepog prostora najmanje 30 cm.

Plafon u zidu od keramičkih blokova velikog formata

1 - traka za kompenzaciju; 2 — ojačanje šavova (ako je potrebno); 3 - armiranobetonski pojas; 4 - toplotna izolacija 10 cm; 5 — dodatni keramički blok; 6 - zid od keramičkih blokova; 7 - jastuk od cementnog maltera ne manje od 2 cm 8 - montažni monolitni, često rebrasti plafon; 9 - betonska košuljica 5 cm; 10 - toplinska i zvučna izolacija.

U nivou nosećih podova na nosivim zidovima od keramičkih blokova ugrađuje se kontinuirani armiranobetonski pojas, poz. 3 na slici. Kontinuirani pojas se postavlja na vrh svih nosivih zidova kuće. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir koji apsorbuje vertikalna i horizontalna opterećenja podova, kao i gornji spratovi, te ih ravnomjerno prenosi na nosive zidove kuće.

Ugradnja monolitnog pojasa je obavezna ako je strop izrađen od monolitnog ili montažni beton. Armiranobetonski pojas je također neophodan u seizmički opasnim područjima. Minimalne dimenzije monolitni armiranobetonski pojas u presjeku 150x150 mm.

Inače, za postavljanje podova u svom domu možete koristiti i keramičke blokove velikog formata.

Dužina nosača za montažni armirani beton, prefabricirani monolitni ili monolitni plafon na zidu od poroznih keramičkih blokova velikog formata treba biti najmanje 125 mm.

Čelik i drvene grede montažni podovi su oslonjeni na monolitni armiranobetonski pojas širine 150 mm i visine najmanje 100 mm. Pojas se postavlja ispod plafona.

IN jednospratne kuće grede drveni pod dozvoljeno je da leži na zidu od tri reda pune keramičke cigle. Monolitni pojas Ne morate to raditi u takvim kućama.

Prozor u zidu od poroznih keramičkih blokova

1 - ojačanje šavova (ako je potrebno); 2 — dodatni keramički blok; 3 - toplotna izolacija 10 cm; 4 - prozor; 5 - zidanje od keramičkih blokova velikog formata; 6 — armiranobetonski nadvratnici; 7 - armiranobetonski pojas; 8—često rebrasti plafon; 9 — ploče za toplotnu i zvučnu izolaciju; 10 - betonska košuljica 5 cm; 11 - traka za kompenzaciju.

Kao nadvratnici preko prozora i vrata, tačka 6 na slici, preporučuje se upotreba armiranobetonskih proizvoda - prečke, posebno dizajnirane za zidove od keramičkih blokova velikog formata. Takvi nadvoji imaju dimenzije pogodne za postavljanje u zid i ne zahtijevaju prilagođavanje na susjedne zidne elemente.

Gubitak topline kroz prozore također se može smanjiti upotrebom modernog dizajna. Prilikom izrade prozora koji štede toplinu povećava se broj komora u prozoru s dvostrukim staklom, koristi se posebno staklo sa selektivnim slojem koji reflektira toplinu i povećava se debljina okvira prozora.

Preporučljivo je postaviti rolete na prozore privatne kuće s vanjske strane. Zatvorene rolete ne samo da štite prozore od provale, već u teškim mrazima smanjuju gubitak topline kroz prozore, a u ljetnim vrućinama smanjuju pregrijavanje kuće sunčeve zrake. Bolje je unaprijed predvidjeti ugradnju roleta na prozore, u fazi projektiranja kuće.

Spajanje krova na zid od keramičkih blokova

1 - mauerlat greda; 2 - monolitni armiranobetonski pojas; 3 — dodatni blok od porozne keramike; 4 - zidanje zida od blokova velikog formata; 5 - izolacione ploče

Krov kuće se oslanja na zidove od keramičkih blokova velikog formata kroz monolitni armiranobetonski pojas, pozicija 2 na slici. Kontinuirani pojas se postavlja na vrh svih nosivih zidova kuće. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir koji apsorbira vertikalna i horizontalna opterećenja krova i ravnomjerno ih prenosi na nosive zidove kuće.

Završna obrada jednoslojnih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Topli keramički zidovi, spolja i iznutra, mogu se malterisati tradicionalnom cementno-krečnom žbukom.

Za unutrašnja dekoracija Koriste se i otopine gipsane žbuke.

Žbuka koja štedi toplinu može se nanijeti na fasadu kuće u sloju do 10 cm, što će značajno povećati karakteristike uštede topline vanjskih zidova.

Fasada kuće od keramičkih blokova često je obložena oblaganjem ili klinker cigle. Nema potrebe za stvaranjem ventiliranog razmaka između zida od keramičkih blokova i zidane obloge.

Pogledajte video tutorijal o tome kako pravilno postaviti zidove od keramičkih blokova velikog formata.

Porozni keramički blokovi u vašem gradu

Porozni keramički blok za zidove.

Izolacija zidova od porozne keramike

Prilikom izgradnje kuće u područjima s oštrim zimama, zidovi od tople keramike zahtijevaju dodatnu izolaciju.

Vanjski zidovi su obloženi slojem visokoefikasne izolacije - pločama od mineralne vune ili ekstrudirane polistirenske pjene.

Ploče od pjenastog stakla se lijepe na zidove. Na vrhu se nanosi gips metalna rešetka. Mreža i izolacijske ploče se pričvršćuju tiplima na zid.

Skuplji se koriste rjeđe termoizolacione ploče pjenasto staklo sa dvostranim premazom od fiberglasa. Fiberglas pruža dobra adhezija sa cementno-pješčanim malterom i dr građevinski materijal. U poređenju sa tradicionalnom izolacijom, izolacija od pjenastog stakla je izdržljivija, ima povećanu čvrstoću na pritisak, ne vlaži se, ne gori, ekološki je prihvatljiva, ne oštećuje je od glodara i ne propušta paru.

Termoizolacione ploče od gaziranog betona male gustine (gasni silikat)- još jedan, relativno nov materijal postaje sve popularniji za izolaciju fasada. Neki proizvođači su naučili da prave i proizvode gazirani beton gustine 200 kg/m 3 ili manje, sa prilično visokim indeksom čvrstoće.

Kod izolacije zidova, na granici između zida i izolacije, postoji opasnost od kondenzacije vodene pare i nakupljanja vlage u zidu.

Za zidove od tople keramike najčešće se koriste sljedeće opcije fasadne izolacije:

  • Na zid se učvršćuju fasadne izolacijske ploče od mineralne vune gustine najmanje 125. kg/m 3 ili termoizolacione ploče od gaziranog betona male gustine. Fasada je obrađena tankoslojnim paropropusnim materijalom.
  • srednje gustine 45 — 75 kg/m 3. Između letvica ventilirane fasade postavljaju se izolacijske ploče.
  • Zidovi izolirani pločama od mineralne vune ili gaziranog betona niske gustoće mogu se obložiti ciglom, ali mora postojati razmak između obloge i izolacije. uredite ventilirani razmak.
  • Kod izolacije ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom za završnu obradu fasade koristi se tankoslojna izolacija. fasadni malter na izolaciji ili .

Kod izolacije zidova polistirenskom pjenom, ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom važno je odabrati ispravnu debljinu sloja. Ako je debljina izolacije premala, para će se kondenzovati i vlaga će se akumulirati na granici sa zidanim zidom. Debljina izolacije od ovih materijala odabire se na osnovu proračuna akumulacije vlage u zidu. Posavjetujte se s lokalnim planerima o ovoj temi.

Kod izolacije zidova mineralnom vunom ili gaziranim betonom ne dolazi do nakupljanja vlage u zidu bez obzira na debljinu izolacije.

Prilikom odabira metode završne obrade fasade treba uzeti u obzir da vijek trajanja mineralne vune i polimerna izolacija znatno manje od oblaganja cigle. Ispod oblaganje od cigle Preporučuje se upotreba trajnijeg mineralna izolacija - termoizolacijske ploče od autoklaviranog gaziranog betona niske gustine ili ploča od pjenastog stakla s dvostranim slojem od stakloplastike, na primjer, zaštitni znak FOAMGLAS® PLOČE ZIDNA PLOČA Š+Ž.

Termoizolacione ploče od autoklaviranog gaziranog betona imaju gustinu od 100 - 200 kg/m 3 i koeficijent suve toplotne provodljivosti od 0,045 - 0,06 W/m o K. Mineralna vuna i izolacija od polistirenske pene imaju približno istu toplotnu provodljivost. Izrađuju se ploče debljine 60 - 200 mm. Klasa tlačne čvrstoće B1.0 (tlačna čvrstoća ne manja od 10 kg/m 3.) Koeficijent paropropusnosti 0,28 mg/(m*god*Pa).