i prosječna gustina izlaznog zraka. Tehnički podaci rashladnog tornja

intervju sa glavnim inženjerom energetike PJSC "KMZ" Matsievsky Boris Nikolaevich.

– Borise Nikolajeviču, energetika je jedan od najvažnijih sektora privrede, koji je od ključnog značaja za razvoj zemlje u celini, a posebno naše fabrike. Zbog toga rukovodstvo fabrike posvećuje veliku pažnju radu CHP-PVS, elektroradnje, gasne radnje i V&C radnje. Da li je moguće precizirati rad energetskih inženjera na modernizaciji i popravci opreme?

- Naravno. U 2015. godini izvršeni su veliki popravci i nadogradnja opreme u elektroenergetskim objektima. U CHP-PVS, pod rukovodstvom direktora elektrane Romana Karpačeva, izvršeni su remonti kotlova br. 1, br. 4, br. 5.

Petnaest uljni prekidači 6 kV za savremeni vakuum, izvršena je rekonstrukcija razvodni uređaj pumpna stanica br.1 sa ugradnjom nove sekcije.

U gasnoj radnji, pod rukovodstvom Evgenija Černova, izvršen je veliki remont suvog gasnog čišćenja visoke peći br. 1. U toku je rad na uvođenju elektrodijaliznog prečišćavanja vode u proizvodnju.

U W&C radnji pod rukovodstvom Sergeja Ivanova izvršen je veliki remont aerotank bloka aerobnog digestora postrojenja za tretman.

Ovdje su navedena samo glavna djela. Ali posao se stalno obavlja, što nazivamo „promet“. Ovo je tekuće popravke za rješavanje manjih problema. Oni zahtijevaju značajno ulaganje vremena i ljudskih resursa. Opseg takvog posla ovisi o pravilnom radu opreme. Što je manje kršenja u radu, manje je potrebno izvršiti popravke. A ispravan rad osigurava osoblje smjene. To su stručnjaci koji prate rad opreme 24 sata dnevno i poduzimaju sve mjere u slučaju odstupanja od navedenih parametara.

“Sada moramo razmišljati o budućnosti. Predvidjeti događaje. Pouzdanost opreme zavisi od odnosa prema njoj. Postoji li preliminarni plan kapitalnih popravki za početak godine?

- Naravno, ovaj plan se sada radi. Rukovodioci radnji pripremili su svoje prijedloge za 2016. o remontu opreme. Ovi prijedlozi su prethodno razmatrani u resoru glavnog inženjera energetike, zatim glavni inženjer. Konačno su određene aktivnosti koje će biti obuhvaćene akcionim planom za 2016. godinu.

Sada je potrebno razjasniti troškove ovih aktivnosti. U januaru 2016. godine plan će odobriti menadžment fabrike.

- U vašoj djelatnosti, kao iu svakoj drugoj, o svemu odlučuju ljudi. Šta se može reći o kadru energetskih inženjera?

– U našim radionicama radi mnogo kompetentnih i odgovornih stručnjaka. Posebno bih želeo da pomenem sledeće zaposlene: Valery Baklanov - viši inženjer u CHPP-PVS, Evgenij Kazakov - monter u CHPP-PVS, Igor Fedryakov - plinski radnik u plinskoj radnji, Yuri Merkin - nadzornik smjene u plinskoj radnji, Vladimir Smolyakov - zamjenik glavnog inženjera CHPP-PVS, Alexander Eremkin - poslovođa za popravku opreme V&C radionice, Maxim Mishin - poslovođa za popravku i montažu električne opreme elektro radionice, Sergej Solovjov - poslovođa za popravku opreme za V&C radionica, Yuri Zasimov - predradnik za popravke i rad V&C radionice, Pavel Petrov - električar elektro radionice i još mnogi drugi odlični radnici.

- Borise Nikolajeviču, kako ocjenjujete sav posao koji su u 2015. godini uradili energenti?

Moja ocjena je četiri plus. Zašto? Zato što su sve aktivnosti planirane za 2015. godinu završene. Energetičari rade stabilno i samopouzdano, neprekidno obezbjeđujući energetske resurse svim radionicama elektrane, kao i trećim potrošačima. Potvrda dobrog rada fabričkih energenata je i izdavanje potvrde o spremnosti za grejnu sezonu 2015-2016.

Želim vam svima nesmetan rad, ekonomsku stabilnost, samopouzdanje, raspoloženje i nove uspjehe u plemenitom radu za dobrobit našeg rodnog pogona u narednoj godini.

:
Press centar PJSC "KMZ"

Uvod

Teorijski dio

1 Energetski objekti CherMK OAO Severstal

2 Opis postojećeg stanja

3 Karakteristike opreme 1. stepena CHPP-EVS-2 OAO Severstal

3.1 Osnovna oprema za grijanje i energiju

3.2 Opšte karakteristike termičke šeme CHP-EMS-2

3.3 Opće karakteristike električno kolo CHPP-EVS-2

3.4 Karakteristike parnih turbina CHPP-EVS-2

3.5 Kotlovnica

3.6 Karakteristike parnih kotlova CHPP-EVS-2

3.7 Vrhunski kotlovi za toplu vodu KVGM-100 st. br. 1, 2

4 Način rada goriva CHPP-EVS-2

5 Karakteristike glavne opreme II stepena CHPP-EVS-2

5.1 Energetski kotao E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431)

5.2 Parna turbina T-110/120-130-5

5.3 Karakteristike gasne turbine SGT 800, Siemens

6 Pregled periodične literature

Naseobinski dio

1 Proračun termičke šeme gasne turbine sa hlađenjem

1.1 Početni podaci

1.2 Određivanje parametara radnog fluida u kompresoru

1.3 Toplotni proračun glavnih parametara komore za sagorevanje gasne turbine

1.4 Određivanje parametara radnog fluida u gasnoj turbini

1.5 Proračun energetskih indikatora gasnih turbina

1.6 Proračun rashladnog sistema

2 Proračun potpunog sagorijevanja goriva

3 Proračun term PGU-S šeme(tip odlagališta)

Organizaciono-ekonomski dio

1 Proračun tehničkih ekonomski pokazatelji

1.1 Obračun kapitalnih ulaganja

1.2 Proračun ekvivalentne potrošnje goriva za rad opreme

1.3 Proračun ekonomskog efekta

1.4 Proračun perioda otplate i koeficijenta ekonomske efikasnosti

Životna sigurnost

1 Analiza uslova rada

2 Mjere koje osiguravaju sigurno i zdravi uslovi rad

3 Proračun karakteristike buke

4 Mjere za osiguranje stabilnosti objekta u vanrednim situacijama

Ekološki dio

Zaključak

Spisak korištenih izvora

Uvod

Metalurški kombinat Čerepovec OAO Severstal je jedna od najvećih svetskih vertikalno integrisanih kompanija za proizvodnju čelika i rudarstva. Jedna od prednosti CherMK-a je njegova geografska lokacija. Čerepovec, gde je fabrika izgrađena, nalazi se na spoju tri ekonomska regiona: evropskog severa, severozapada i centra Rusije.

OAO Severstal, otvoren za sve novo u oblasti metalurške opreme i tehnologija, najveći je programer i dobavljač tehnologija na tržištu intelektualne svojine. Po broju patenata za izume, kompanija je jedna od vodećih u ruskoj metalurgiji. Najveći dio izuma je dobijen za nove vrste čelika, nove tehnologije njihove proizvodnje, poboljšanje metalurške opreme i projektovanje novih jedinica. Pored toga, strateški pravac CherMK OAO Severstal je uvođenje novih tehnologija koje su progresivne, kako u smislu stvaranja konkurentnih proizvoda, tako i u pogledu zaštite životne sredine. kombinovana gasna turbina za toplotnu i elektranu

Čerepovetski metalurški kombinat obuhvata osam vrsta proizvodnje: sinterovanje, koksohemijsku, visokopećnu, čeličnu, toplo valjani ravni čelik, hladno valjani čelik, profilno valjanje i cevi.

Zadovoljavanjem potreba metalurškog kombinata u električnoj i toplotnoj energiji, njihovim racionalnim korišćenjem, obezbeđivanjem pouzdanog i nesmetanog rada energetske i elektro opreme, bavi se Kancelarija glavnog inženjera energetike (UGE).

UGE obuhvata sledeće radionice: CHPP-PVS, CHPP-EVS-2, TSC, gasna radionica, radionica kiseonika, radionica za vodosnabdevanje, radionica za snabdevanje električnom energijom, centar za uštedu energije.

Postoji nestašica u CherMK OAO Severstal kao pare za tehnološke potrebe (in zimski period) i struju. Ako pogledate unutra postotak, tada potrebe elektrane za električnom energijom pokrivaju od sopstvenih proizvođača za oko 65% (CHPP-EVS-2 čini 25%, CHPP-PVS 35%, termoelektrana 3%, gasna prodavnica 2%), preostalih 35% kupljena je električna energija. Razvoj dodatne snage je uvijek svrsishodniji, jer. dodatni troškovi goriva manji su od troškova dodatno kupljene električne energije. Osim toga, ciklusi popravka glavne opreme ne odgovaraju jedni drugima (remont: kotao - 3 godine, turbina - 4 godine). To zahtijeva proširenje CHPP-EVS-2.

Jedno od rješenja ovog problema može biti ugradnja CCGT-a sa ispuštanjem plinova u kotlovsku peć. Jedna od prednosti ove instalacije je što gasovi imaju povišena temperatura, a samim tim i smanjena potrošnja toplote za zagrevanje dimnih gasova, to je razlog povećanja efikasnosti celog kombinovanog postrojenja.

1. Teorijski dio

1 Energetski objekti CherMK OAO Severstal

Energetski objekti CherMK OAO Severstal je složen energetski kompleks, čija struktura uključuje 9 energetskih odjela.

CHPP-EVS-2 - kombinovana termoelektrana i električna pumpa br. 2 - je strukturna jedinica Čerepovečke metalurške tvornice OAO Severstal i uključena je u odeljenja glavnog inženjera energetike direkcije za proizvodnju.

Glavni zadaci CHPP-EVS-2 su:

proizvodnja električne energije za radnje OAO Severstal;

opskrba toplinom parom za potrebe proizvodnje;

snabdevanje toplotom toplom vodom za daljinsko grejanje OAO Severstal;

proizvodnja hemijski prečišćene vode za tehnološke potrebe;

korišćenje (iskorišćenje) zapaljivog otpada metalurške proizvodnje (pećni i koksni gasovi, srednja smeša nakon prerade uglja);

obezbeđivanje potrebnih parametara visokih peći br. 5 (4) sa visokom.

Instalirani električni kapacitet je 160 MW; termalni: za paru - 370 t/h, za toplu vodu - 360 Gcal/h.

Režim rada CHPP-EVS-2 jedinica je 24 sata dnevno.

Kombinirana je shema za proizvodnju električne i toplinske energije.

CHPP-EVS-2 obezbeđuje tehnološke potrebe OAO Severstal toplotnom i električnom energijom i drugim resursima, izbegava duboka ograničenja električne energije iz sistema, mogućnost puštanja u rad novih objekata, razvoja, rekonstrukcije i dozvole postojećih industrija.

CHPP-PVS - parno-zračna pumpna stanica za kombinovanu toplotnu i elektranu.

Glavni zadaci radionice:

proizvodnju električne energije za proizvodnju postrojenja i sopstvene potrebe;

proizvodnja visoke peći za visoke peći br. 1-4;

korišćenje (iskorišćenje) zapaljivih metalurških gasova (visoke i koksne peći).

Glavni zadaci TSC (termoelektrane) su: proizvodnja toplotne i električne energije; nesmetano snabdevanje potrošača industrijskom parom, hemijski tretiranom, napojnom i toplom vodom, lož-uljem; osiguranje ekonomičnog, nesmetanog rada opreme i radioničke mreže.

Plinarnica se bavi čišćenjem visokopećnog gasa, nesmetano snabdevanje gasovitim gorivom strukturne podjele postrojenja, transport gasa i održavanje njegovih parametara u zadatim granicama, proizvodnja električne energije GUBT, proizvodnja ugljen-dioksida. CherMK koristi visoke peći, koks i prirodni gas s, kao i njihove mješavine različite kalorijske vrijednosti.

Prodavnica kiseonika obezbeđuje pravovremenu proizvodnju i bavi se snabdevanjem pogona postrojenja i stranih potrošača komprimovanim vazduhom, njegovim proizvodima za separaciju (kiseonik, azot, argon i vodonik utvrđenog kvaliteta), obezbeđuje nesmetan i ekonomičan rad postrojenja. oprema i mreže radnje.

Vodovodna radionica obezbjeđuje nesmetano vodosnabdijevanje svježom tehničkom, recikliranom vodom, bavi se odvođenjem vode u skladu sa zahtjevima za kvalitet vode radionica i vanjskih organizacija, obezbjeđuje pijaću vodu u odjeljenjima Kompanije za podmirivanje kućnih potreba zaposlenih. strukturnih podjela. Radionica takođe služi ekološkim objektima, isključuje prodiranje zagađene vode u površinske izvore grada Čerepovca.

Radionica za opskrbu električnom energijom obezbjeđuje napajanje jedinicama postrojenja i trećim potrošačima. Glavni zadaci radionice su rad i popravak opreme glavnih silaznih trafostanica, vazdušnih i kablovskih električne mreže, mreže vanjske rasvjete, ispitivanje zaštitne opreme.

Glavni zadaci radionice za uštedu energije su:

kontrola i podešavanje termičkih režima rada jedinica koje troše gorivo i režima sagorevanja goriva;

kontrola glavnih indikatora toplotne tehnike i toplotne snage rada glavne opreme;

obezbjeđivanje računovodstva kontrole količine i kvaliteta energenata;

otkrivanje požara i požara na objektima OAO Severstal u trenutku nastanka i likvidacije pomoću protivpožarne automatike u cilju smanjenja ekonomske štete i gubitaka;

smanjenje neproduktivnih troškova i gubitaka u proizvodnji i distribuciji energetskih resursa, povećanje efikasnosti njihovog korišćenja;

obezbjeđivanje monitoringa uticaja na životnu sredinu.

2 Opis postojećeg stanja

CHPP-EVS-2 je deo termoenergetskih objekata OAO Severstal i zajedno sa drugim energentima postrojenja (CHP-PVS i toplotnom elektranom) predstavlja izvor pare za procesne potrebe, snabdevanje toplom vodom, grejanje i ventilaciju postrojenja i grada Čerepovca. Osim toga, zajedno sa ostalim proizvodnim izvorima energije OAO Severstal i energetskim sistemom, pokriva potrebe elektrane za električnom energijom.

U prvoj fazi CHPP-EVS-2 ugrađeni su:

Dva energetska kotla E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431), kapaciteta 500 t/h svaki sa pritiskom pare od 140 atm i temperaturom od 560°C;

dva turbinska agregata tipa PT-80-130, električne snage po 80 MW;

dva kotla za grijanje vode tipa KVGM-100, kapaciteta po 100 Gcal/h.

Za pogonske kotlove kao osnovno gorivo koriste se visokopećni i koksarni plinovi, a kao završno čvrsto gorivo. Prirodni plin se koristi po potrebi.

CHPP-EVS-2 je projektovan uzimajući u obzir njegovo dalje proširenje.

Glavna oprema 1. stepena nalazi se u zgradi u kojoj se postavljaju 3. kotao i 3. parna turbina.

Montaža opreme 2. stepena predviđena je u fazama, po tri lansirna kompleksa:

Parni kotao E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431) i njegova pomoćna oprema

Gasnoturbinsko postrojenje (GTU) snage 45 MW, plinski kompresor.

Parna turbina T-110/120-130.

Prvi kompleks za lansiranje

Parni kotao E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431) postavljen je na za to predviđenom mestu prilikom izgradnje objekta TE-EVS-2 u osovinama 10-12, D-D postojećeg objekta. Kotao je skoro isti postojeći bojleri, ali radi samo na plinovita goriva.

Kako bi se osigurao rad kotla, ugrađena su 3 ventilatora VDN-26-0,62, odvodnici dima DN 26x2-0,62. Dimovodi se nalaze u proširivom dijelu dimovoda.

Resetovati dimnih gasova projektiran u postojeći dimnjak, kojim već rade dva postojeća kotla.

Ugrađena je jedinica za odzračivanje kotla tipa DP-500, kao i ostala pomoćna kotlovska oprema.

Mrežna instalacija predviđa ugradnju dodatnih mrežnih pumpi, odzračivača za napajanje toplinske mreže DA-200.

Drugi lansirni kompleks

Informacija o globalnoj obnovi termoelektrana ove kompanije objavljena je na javnim raspravama održanim 14. marta u Međunarodnom konferencijskom centru ArcelorMittal.

Velika očekivanja

Po tehničkim standardima, termoelektrane ArcelorMittal Temirtau dd su dugovečne. Stanica CHPP-PVS izgrađena je 1959. godine, CHPP-2 - 1973. godine. Prema rečima Vadima Lesina, glavnog energetičara kompanije, deo opreme stanice je već iscrpeo svoj parkovni resurs i zbog toga treba da se rekonstruiše.

Odluka o rekonstrukciji obje stanice sazrela je odavno. Kotlovi instalirani u CHPP-2 su bili eksperimentalni. Kotlarnica Taganrog proizvela je ukupno 11 kotlova TH-81, od kojih je šest postavljeno na našoj stanici. Problemi s njima počeli su od trenutka podešavanja, a nastavili su se i tokom rada. Situaciju otežava činjenica da sada kotlovi rade na neprojektovano gorivo, jer su se promijenili uslovi rada i eksploatacija uglja u rudnicima sliva Karaganda, - rekao je Vadim Viktorovič. - Nije prva zima, stanica radi tokom grejne sezone, imamo niz problema da obezbedimo rashladnu tečnost i grada i fabrike. Stoga imamo veoma velika očekivanja od realizacije projekta rekonstrukcije ove stanice: to će povoljno uticati na prolazak grejnih sezona u regionu i povećati proizvodnju čelika. Ove godine smo ušli u studiju izvodljivosti, a zatim - uz odobrenje javnosti i pozitivnu odluku o finansiranju - očekujemo početak realizacije projekata rekonstrukcije.

Rekonstrukcija sa modernizacijom

Studiju izvodljivosti za projekat rekonstrukcije CHPP-2 izvršili su stručnjaci iz Almatija iz Instituta KazNIPIEnergoprom dd. Glavni inženjer Anatolij Korženjecki rekao je da su pripremni radovi za njegovu implementaciju već počeli ove godine. Zamjena prvog kotla planirana je za 2018.

prva turbina - za 2019. Do 2023. godine tri od četiri turbine stanice i svih šest kotlova bit će potpuno modernizirani. Nakon rekonstrukcije kotlovi će postati plinootporni i pouzdaniji u radu, a njihov izlaz pare će se povećati.

Pored glavne opreme, bit će zamijenjena i pomoćna oprema, uključujući pogone za gorivo, hemijsku obradu vode, sisteme upravljanja procesima, električnu opremu, a biće uveden i novi sistem za tretman vode. Planirana je zamjena prstenastih emulgatora baterijskim.

Kao glavno gorivo za energetske kotlove nakon rekonstrukcije, planirano je da se u toplom periodu koristi mešavina ekibastuskog uglja i sredstva karagandskog uglja, kao i tehnološkog mulja.

Generalno, realizacija projekta rekonstrukcije TE-2 će zadovoljiti rastuće potrebe grada za toplotnom i električnom energijom, razvoj industrijskog sektora sa proizvodnjom proizvoda na visokom nivou organizacije proizvodnje, dovešće na povećanje pouzdanosti snabdijevanja grada energijom modernizacijom glavne opreme, otvaranjem dodatnih radnih mjesta.

Na to ukazuju rezultati preliminarne procjene uticaja na životnu sredinu

da će, uzimajući u obzir implementaciju predviđenih mjera zaštite okoliša, uticaj TE-2 na okoliš nakon rekonstrukcije biti u skladu sa zahtjevima ekološkog zakonodavstva Republike Kazahstan. Uticaj će biti unutar utvrđenim standardima kvaliteta komponenti životne sredine, - sažeto Glavni specijalista tehničko odeljenje JSC "Institut "KazNIPIEnergoprom" Lyubov Molchanova.

Minus jedan kotao

CHPP-PVS stanica snabdijeva radionice elektrane električnom i toplotnom energijom, visokim pećima, hemijski tretiranom vodom i procesnom parom različitih parametara.

Rekonstrukcijom stanice predviđeno je postepeno stavljanje van pogona opreme kojoj je istekao rok trajanja i modernizacija ugradnjom nove savremene opreme. Planirana je globalna rekonstrukcija kotlovskih agregata sa zamjenom pomoćna oprema kotlovnica za povećanje parnog kapaciteta i zamjena kolektora pepela.

Svi glavni tehnička rješenja imaju za cilj osiguranje pouzdanog napajanja metalurškog postrojenja i povećanje efikasnosti

funkcionisanje izvora energije zbog tehničke preopreme sa ugradnjom nove opreme, - objasnila je Raisa Tashlykova, zamenica tehničkog direktora NPF SevKazEnergoprom LLP.

Očekuje se da će rekonstrukcija CHP-PVS početi ove godine. Ukupno predviđeno trajanje radova je

105 mjeseci. Demontaža i montaža jednog kotla vršit će se godišnje. Tako će početkom 2025. na stanici umjesto dosadašnjih osam biti ugrađeno sedam novih kotlova parnog kapaciteta 250 t/h, od kojih svaki ima kapacitet od samo 220 t/h.

Zamjena i modernizacija postojeće opreme

stanica je važan korak ka poboljšanju kvalitete okoliša i smanjenju rizika od vanrednih situacija, - rekla je Madina Kunafina, glavni specijalist Green Bridge LLP. - Upotreba opreme sa poboljšanim karakteristikama tokom rekonstrukcije TE-PVS smanjiće negativne uticaje kako na pojedine komponente životne sredine tako i na ekološku situaciju teritorija u celini, i neće premašiti ekološke prihvatljivim nivoima i neće imati kritičan ili nepovratan uticaj na životnu sredinu. Kvalitet atmosferskog zraka u području preduzeća trebao bi se poboljšati kao rezultat rekonstrukcije CHP-PVS. Planira se i nadogradnja postojeće opreme za prečišćavanje vode, čime će se smanjiti rizici i poboljšati kvalitet vodnih resursa.

Galina Drozdova, direktorica ekologije JSC ArcelorMittal Temirtau, dodala je,

da su akumulatorski emulgatori koji će se instalirati na CHPP-PVA pouzdana oprema za čišćenje. Ovo je mokri sistemčišćenje, omogućavajući hvatanje do 30% sumpor-dioksida. A na CHPP-2, pored zamjene prstenastih emulgatora, remontovaće se i elektrofilteri kod kotlova br. 5 i br. 6, što će omogućiti više visokokvalitetno čišćenje izduvnih gasova.

Svrha studija izvodljivosti

Izračunati potrebne troškove realizacije projekata rekonstrukcije stanica. Procjena glavne imovine je sada napravljena. Kompanija će do kraja marta odlučiti o osnivanju zajedničkog preduzeća za realizaciju projekta. U toku su pregovori sa Centralnoazijskom elektroenergetskom korporacijom. Ukoliko se strane ne dogovore, tada će se rekonstrukcija CHPP-PVS i CHPP-2 izvršiti o trošku investicija ArcelorMittal Temirtau dd,

Vadim Lesin je obavestio učesnike saslušanja.

Sažetak disertacije na temu "Poboljšanje efikasnosti CHPP-PVS metalurškog postrojenja kada se koriste postrojenja sa kombinovanim ciklusom"

Kao rukopis

YAVOROVSKY YURIY VIKTOROVYCH

POVEĆANJE EFIKASNOSTI CHP-PVA METALURŠKE KOMPANIJE KORIŠTENJEM KOMBINOVANOG PLINSKOG POSTROJENJA

Specijalitet 05.14.04. - Industrijska toplotna energija

Moskva - 2007

Rad je izveden na Katedri za industrijske toplotne i energetske sisteme (PTS) Moskovskog energetskog instituta (Tehnički univerzitet).

Supervizor:

Doktor tehničkih nauka, profesor Galaktionov Valery Vitalievich

Zvanični protivnici:

Doktor tehničkih nauka, profesor Sergijevski Eduard Dmitrijevič

Doktor tehničkih nauka, profesor Okhotin Aleksandar Sergejevič

Vodeća organizacija

AD "Udruženje VNIPIenergoprom"

Odbrana će se održati 16. marta 2007. godine u 15:30 sati na sastanku disertacijskog vijeća D 212.157.10 u Moskovskom elektroenergetskom institutu (Tehnički univerzitet) na adresi: Moskva, ul. Krasnokazarmennaya 17, soba. G-406.

Disertacija se može naći u biblioteci Moskovskog energetskog instituta (Tehnički univerzitet).

naučni sekretar

disertacijsko vijeće D 212.157.10 ---

Kandidat tehničkih nauka, vanredni profesor Popov S.K.

OPŠTI OPIS RADA

Hitnost problema. Jedan od mnogih stvarni problemi u crnoj metalurgiji je povećanje energetske efikasnosti i ekološke prihvatljivosti proizvodnje u metalurškim preduzećima. Postepenim povećanjem cijena goriva i energenata, potrošnja energije u proizvodnji čelika postaje sve značajniji faktor. Velika metalurška fabrika punog ciklusa može imati kapacitet od oko 10 miliona tona čelika godišnje i potrošiti ogromnu količinu goriva - više od 10 miliona tona ekvivalenta goriva. u godini. U zemlji u cjelini, preduzeća crne metalurgije troše oko 15% svih proizvedenih prirodnih goriva i više od 12% električne energije. Učešće preduzeća crne metalurgije u ukupnom obimu industrijske proizvodnje Ruska Federacija je značajna vrijednost - više od 12%.

Prema procjenama dostupnim u literaturi, potencijal uštede energije ruskih metalurških preduzeća je 20-30%. Učešće otkupljenih energenata – uglja, koksa, prirodnog gasa i električne energije – u strukturi cene valjanih proizvoda iznosi 30-50%, što ukazuje na visoku energetsku intenzivnost proizvodnje. Značajne uštede energije mogu se postići, prije svega, racionalnom konstrukcijom i optimizacijom bilansa goriva i energije metalurškog postrojenja, kao i optimizacijom korištenja energije u pojedinačnim tehnološkim procesima.

CHPP-PVS čeličane kompenzuje neravnotežu proizvodne pare, a istovremeno koristi unutrašnje gorive energetske resurse (VGER) i obezbeđuje proizvodnju određenih količina komprimirani zrak, toplotne i električne energije, odnosno najvažnija je karika koja zatvara gorivno-energetski bilans željezare za ove energente. Stoga, pitanja optimizacije korišćenja energije u pojedinačnim tehnološkim procesima treba posmatrati u zbiru i uključiti pitanja koja se odnose na energiju preduzeća.

Za rješavanje ovih problema potrebno je koristiti sistemsku analizu energetsko-tehnološkog kompleksa metalurškog postrojenja, koji je složen sistem.

U mnogim metalurškim postrojenjima, oprema CHP-PVS je fizički i moralno zastarjela, te je stoga potrebno izvršiti njeno tehničko preopremanje, korištenjem savremene ili razvojne nove elektroenergetske opreme.

Povećanje ekonomičnosti goriva i energetskih resursa, smanjenje emisija štetnih materija i gasova staklene bašte, a samim tim i povećanje ekonomske efikasnosti metalurškog postrojenja, razvojem optimalnih kola i parametarskih rešenja za CHP-PVS baziranu na CCGT i povezivanje goriva i energetski bilans metalurškog kombinata je veoma hitan zadatak.

Cilj. Svrha rada disertacije je povećanje efikasnosti CHP-PVS-a na osnovu razvoja i odabira optimalnih kolo-parametarskih rješenja za CHP-PVS na bazi PTU-a u sprezi sa bilansom goriva i energije cjelokupnog metalurškog postrojenja.

Za postizanje ovog cilja potrebno je:

Razviti matematički model CHPP-PVS, uključujući model STP (GTP) na VGER, model parne turbine CHPP-PVS, koji omogućava izračunavanje i optimizaciju šema i parametara CHP-PVS, uzimajući u obzir kompletan bilans goriva i energije cijele čeličane;

Razviti metodu za procjenu optimalnih područja primjene strukovnih i plinskih turbina, strukovnih i termoelektrana koje rade na VGER-u metalurškog kombinata;

Razviti alat za izbor optimalne strategije za razvoj CHPP-SWS na osnovu matematičkih modela i metoda, uzimajući u obzir potpuni bilans goriva i energije željezare.

Naučna novina rada je sljedeća:

1. Razvijen je jedinstveni matematički model CHP-PVA, uključujući model STP-a na VGER-u, model parne turbine CHP i PVS, koji omogućava proračun i optimizaciju šema i parametara CHP-a. PVA, uzimajući u obzir punu ravnotežu goriva i energije čeličane.

2. Dobijene su karakteristike CCGT-a sa kotlom na otpadnu toplotu (CCGT-KU), koji radi na VGER-u čeličane, te je utvrđeno da kod istih početnih parametara GTP-a na njihove karakteristike utiče zapreminski sadržaj CO, H2, COg, CH4, H20, 02, N2 u gorivu (prema stepenu opadajućeg uticaja).

3. Identifikovane su grupe niskokaloričnih i visokokaloričnih mešavina VGER-a sa karakterističnim svojstvima koja određuju parametre i dizajn kola GTU i CCGT koji rade na VGER-u.

4. Dobijeni su uslovi za zamjenjivost VGER-a za CCP-KU i pokazano je da u zavisnosti od sastava goriva VGER GTU-a (CCP), njegov agregat i realizacija kola treba da budu različiti. Za grupu niskokaloričnih mešavina (do 12 MJ/m3) na bazi visokih peći, konvertorskih i prirodnih gasova treba koristiti dinamički gasnoturbinski kompresor goriva; za grupu visokokaloričnih mješavina (više od 17 MJ/m3) na bazi koksne peći i prirodnih plinova - kompresor goriva GTU pozitivne zapremine.

5. Teoretski je utvrđeno da je za zadatke povećanja samo električne snage optimalno koristiti CCGT, za zadatke zamjene opreme sa visokim udjelom grijnog opterećenja - PTU, za zadatke zamjene opreme sa povećanjem električne energije i sa visokim udjelom proizvodnog toplinskog opterećenja - kombinacija PTU i GTP (IPP) na VGER metalurške tvornice, ovisno o proizvodnoj strukturi željezare.

6. Utvrđeno je da, u zavisnosti od parametara snabdevanja toplotom, postoje različita optimalna područja primene na CHP-PVS metalurškog kombinata PTU-CHP (pri niskim termičkim opterećenjima) i GTP-CHP (pri visokom opterećenju parom). ) radi na VGER gorivima.

Praktična vrijednost rada leži u činjenici da metode koje su u njemu razvijene i njegovi rezultati omogućavaju rješavanje složenog problema formiranja energetske strategije za metaluršku industriju. Razvijena metoda se može koristiti za tehnička oprema i modernizacija CHP-PVS metalurških postrojenja u Rusiji i zemljama ZND.

Pouzdanost i valjanost rezultata rada zaslužni su za primjenu savremenim metodama termodinamička analiza, proverene metode matematičkog modeliranja, pouzdane i proverene metode sistemskog istraživanja u industrijskoj toplotnoj energiji, korišćenjem široko rasprostranjenih metoda za proračun toplotnih jedinica i pouzdanim referentnim podacima, upoređivanjem dobijenih teoretskih rezultata sa podacima drugih autora i podacima dobijenim tokom energetski pregled toplotnih i energetskih sistema metalurške industrije.

Razvijena metodologija)“ i optimizacijski matematički model za proračun parametara i kružnih rješenja CHPP-PVS, uključujući plinsku turbinsku jedinicu i CCGT-VGER, integrisan u optimizacijski matematički model metalurškog postrojenja;

Rezultati računskih studija karakteristika i pokazatelja energetske efikasnosti kombinovanih i gasnoturbinskih postrojenja koja rade na VGER-u metalurškog postrojenja, odražavajući njihove karakteristike u poređenju sa postrojenjima prirodnog gasa;

Rezultati studija optimizacije strukture CHP-PVS, uključujući GTU- i CCGT-VGER, uzimajući u obzir puni bilans goriva i energije metalurškog postrojenja.

U razvoju metodologije i optimizacijskog matematičkog modela za CHP-PVS, uključujući GTU- i CCGT-VGER, integrisan u optimizacijski matematički model metalurškog postrojenja;

U izvođenju računskih studija karakteristika i pokazatelja energetske efikasnosti par-gas i

gasne turbine koje rade na VGER-u metalurškog kombinata;

U izvođenju optimizacijskih studija strukture izvora energije metalurškog postrojenja, izgrađenog na bazi tradicionalne parne turbine, kao i plinske turbine i opreme s kombinovanim ciklusom, uzimajući u obzir potpuni bilans goriva i energije metalurškog postrojenja .

Provjera i publikacije. Rezultati rada predstavljeni su na VIII-XII međunarodnim naučnim i tehničkim konferencijama studenata i diplomiranih studenata "Radioelektronika, elektrotehnika i energija" (Moskva, 2002-2006), II i III Sveruskim školama-seminarima mladih naučnika i specijalisti "Ušteda energije - teorija i praksa" (Moskva, 2004. i 2006.), III Međunarod. naučno-praktična konferencija„Metalurška toplotna tehnika: istorija, stanje tehnike, budućnost“ (Moskva, MISiS, 2006), na tehničkim sastancima AD „Kosogorski metalurški kombinat“ (avgust 2003) i JSC „Severstal“ (mart 2004 i oktobar 2006).

Struktura i obim posla. Disertacija se sastoji od uvoda, 4 poglavlja i zaključka i popisa korištenih izvora. Rad je predstavljen na 167 stranica kucanog teksta, sadrži 70 slika, 9 tabela. Spisak korištenih izvora sastoji se od 136 stavki.

U uvodu se potkrepljuje relevantnost teme i praktična vrijednost rada te daje njegove opšte karakteristike.

Prvo poglavlje daje pregled i analizu naučne i tehničke literature. Dat je opis poznatih radova iz oblasti sistemske analize metalurške industrije. Pokazano je da je proučavanje ovakvih sistema moguće na osnovu upotrebe nelinearnih matematičkih modela i daje dobri rezultati. Osnova za proučavanje funkcionisanja ovakvih sistema i njihovih elemenata u međusobnoj povezanosti je izgradnja kompletnog gorivnog i energetskog bilansa čitavog metalurškog pogona. Pokazano je da je fokus matematičkog modela na rješavanju optimizacijskih problema važan uslov za uspješnu implementaciju ovakvih studija. Provedena je analiza publikacija posvećenih matematičkom opisu karakteristika industrijske CHP opreme i konstrukciji njenog matematičkog modela. Pod uslovom

pregled radova posvećenih metodama za određivanje optimalne strukture i profila opreme, toplotne i električne snage parne turbine industrijske kogeneracije. Analiza u toku razne vrstešeme kombinovanog ciklusa postrojenja, poređenje energetskih i ekonomskih pokazatelja opreme parne turbine i kombinovanog ciklusa (gasne turbine), kao i karakteristike metoda za proračun parametara PTU. Zaključeno je da je potrebno provesti sveobuhvatnu studiju o izvodljivosti korištenja CCGT-a i GTU-a kao opreme za proizvodnju električne energije na CHP-PVS metalurškog postrojenja.

Prvo poglavlje završava se formulisanjem svrhe studije i zadataka koje je potrebno riješiti da bi se cilj postigao.

Unos početnih podataka Sastav gasa u Parametri za proračun nazivnog režima gasne turbine

Proračun telofizičkih svojstava mješavine goriva Početni

aproksimacija ay _ i gasovi

potrošnja goriva)

Proračun zračnog kompresora Proračun kompresora goriva

Proračun materijalnog bilansa 1 sagorijevanje Proračun rada turbine) bez hlađenja [

Određivanje protoka gasa u komoru za sagorevanje, potrošnja goriva, efikasnost GTU i

proračunski prolaz 1-1

Proračun rashladnog sistema na nominalnom ray.ime

proračunski prolaz 1=2

Proračun promjene otpora "kotla hladnjaka u projektnom modu

Sačuvajte rezultate proračuna nominalnog načina rada, 1=1+1

"Proračun sistema za hlađenje gasne turbine u projektovanom režimu, preračunavanje karakteristika gasne turbine, uzimajući u obzir sistem hlađenja. Određivanje sastava, protoka i temperature gasova na izlazu iz hlađene gasne turbine

Unos početnih podataka Sastav gasova Protok, temperatura gasova Određivanje termofizičkih svojstava gasova Početna aproksimacija protoka proizvedene pare

Proračun šatora gasne turbine. Određivanje udjela potrošnje plina za proizvodnju

"energetski" par __♦______

Toplotni proračun kotla na otpadnu toplinu |

Određivanje protoka I

"energetska" para sa;

dati parametri:

Protok pare je jednak početnoj aproksimaciji

Rafiniranje potrošnje pare

Proračun termičke sheme CCGT parne turbine

Određivanje termodinamičkih svojstava vode i pare ■

Termički proračun otpadne vode, Određivanje protoka I

tetifikacija (tehnološka) uparujem sa specificiranim parametrima "

Slika 1. Uvećani blok dijagram matematičkog modela CCGT-VGER. Drugo poglavlje disertacije posvećeno je razvoju

optimizacija nelinearnih matematičkih modela za proračun indikatora GTU- i CCGT-VGER, fokusirana na proračun instalacija koje rade na interne gorive energetske resurse (VGER) metalurškog postrojenja. Naglašena je optimizacijska ideologija ovakvih modela.

Dat je opis univerzalnog matematičkog modela CHP-PVS-EVS baziranog na parnoj turbini, gasnoj turbini i kombinovanoj opremi. Dat je opis metode i strukture njegove integracije u opći optimizacijski nelinearni matematički model metalurškog postrojenja, implementiran u softversko-informacionom sistemu OptiMet.

Integracija matematičkog modela CHPP-PVS, koji uključuje CCGT-VGER, plinsku turbinsku jedinicu i opremu parne turbine, u matematički model metalurškog postrojenja izvršena je prema sljedećoj shemi:

dE ^ / Gya * "7, Kda, Pkkp, L

vig ^ y ^ W1at)

d> tehnologija _ pKHP, pLgDP, gzStPl + rProk t> ostalo

VGER ~ VGER VGER VGER VGER VGER t>TPP _ pE t>tehnologija ° VGER ~ p VGER 13 VGER

QI /■[ UST K gtKKP gt iznajmljivanje t-g-ostalo |

VTER "J [^ koks > 11 OKG > 11 SIO + KU" 11 SIO + KU)

(LTES _P1 PE)_S) LTU-CHPP, PPGU (GTUUTETS

Votp ~ V MK U< ВТЭР ^ВТЭР 1~к<отп + Ус

T.TES _ G (rTES P2 13 SG ~ J V3 VGER ""s

^ "HE _ cTPP + dTPP \u003d% PTU - CHPP + dCPP (GTU) - CHP VGER" str

t>b _ t> tehnologija, r HE SG ~ SG SG

■^TPP _ ^¡fTES rGES G^PTU-CHP + ^PGU(GTU)-CHP

EVER _ A0E Pdp) ~ J K<ВТЭР>11 GUBT I

2oes _ -ikad

Vmk \u003d V ug _ shimm + ^PG + ■ E0ES -> kom

u! \u003d uP1U [vPTU-CHPP ^ + uLtGTU) (rPP "(PUu CHPP) + ug,

31 "= TsSh" V + TsPG-V * + Tsee.Eoes

MK ^ush y? shchit ^ PG m MK

gdje je V1Vger izlaz VGER-a (visoki, koks, konverterski plinovi), koji je u funkciji režimskih, strukturnih i tehnoloških parametara metalurške industrije; VKhP potrošnja uglja

punjenje; Kdp - potrošnja koksa u visokoj peći; pkkp - performanse

proizvodnja kiseonika-konvertera; V^ryugia - potrošnja VGER-a za tehnologiju; W^p - potrošnja WHER od strane toplotnog sistema; O ^ ^ "C - opskrba toplinom iz toplotnog i elektroenergetskog sistema metalurškog kombinata; -

potreba metalurškog postrojenja za toplotom; 0 ~ vter ~ interni izvori toplinske energije (VTER) čeličane; 0_shp~CHP - opskrba toplinom iz parnih turbinskih agregata CHPP Željezare; - odmor

toplota iz parno-gasnih (gas-turbinskih) instalacija CHPP Željezare; V™s - potrošnja prirodnog gasa u termoenergetskom sistemu (TE); Blf.jp - VGER resurs za TE; WES - potrošnja goriva po toplotnom i elektroenergetskom sistemu; V";! G - potrošnja prirodnog gasa u metalurškom kombinatu; dmjatkgsh. Potrošnja prirodnog gasa za tehnološke

proizvodnja; Etes - proizvodnja električne energije iz termoenergetskog sistema; Eoes - vrijednost potrošnje električne energije izvana; ukupne potrebe čeličane za električnom energijom; Eper - električna energija koju proizvode elektrana za povrat topline (TUES) i GUBT. Oznake proizvodnje: KKHG1 - koksohemijska, AGDP - sinterovanje, StPl - proizvodnja čelika, Valjanje - valjanje, USTK - instalacije za suvo gašenje koksa, KKP - proizvodnja kiseonika-konvertera. Ostale oznake: B - potrošnja standardnog goriva, V - emisije štetnih materija, C - cijena energetskog resursa, P - produktivnost, 0 - toplina, E - električna energija, b - specifična potrošnja standardnog goriva.

Daje se obrazloženje izbora i primene metode optimizacije, kao i kratak opis primenjene kombinovane metode optimizacije OBI). Dat je opis funkcija cilja koje se koriste u optimizacijskim proračunima: minimum redukovanih resursa goriva i energije u metalurškom postrojenju, minimum

trošak troškova za kupljene izvore goriva i energije

plus šteta od štetnih emisija £3, kao i ekonomski kriterij,

uključujući s£ i uzimajući u obzir razlike u kapitalnim troškovima u raznim

vrste energetske opreme.

U trećem poglavlju, na osnovu predloženog matematičkog modela, izvršeno je računsko-teorijsko proučavanje karakteristika gasnoturbinskih i kombinovanih postrojenja koja rade na VGER-u metalurškog postrojenja.

Razmatran je rad na visokopećnim, koksnim, konverterskim gasovima i njihovim mešavinama, izvršeno je poređenje sa performansama gasnih turbina koje rade na prirodni gas, prikazana je značajna razlika između njihovih karakteristika i karakteristika gasnih turbina koje rade na prirodni gas.

U slučaju korišćenja VGER-a sa relativno niskom kalorijskom vrednošću (visoki i konverterski gas), prelazak na više početne temperature ispred turbine (iznad 1200°C) ne dovodi do značajnog povećanja efikasnosti GTP-a. , a počevši od temperatura oko 1300°C uočava se čak i njegov pad.

Koeficijent korisna akcija GTU, net

prirodni gas koksni gas

konverter gas

Fig.2. Učinkovitost plinske turbine jednostavnog ciklusa pri radu na različitim plinovima VGER-a i na istoj temperaturi prije

gasna turbina.

1000 stepeni C -1200 stepeni C -1400 stepeni C -1600 stepeni C

Stepen povećanja pritiska u GTU kompresoru

Fig.3. Električna zavisnost neto efikasnost GTP od početnih parametara ciklusa pri radu na plin iz visoke peći.

Glavni razlozi za razliku u karakteristikama plinskih turbina koje rade na različita goriva su sljedeći:

Razlika u termofizičkim i termodinamičkim svojstvima plinova koji čine mješavinu goriva za plinske turbine. Entalpija, plinska konstanta, adijabatski eksponent plinova koji čine mješavinu goriva

značajno razlikuju jedno od drugog. Ovo, kao i različita dinamika zavisnosti ovih vrednosti od temperature, dovodi do razlike u radu kompresije gasa u kompresoru i temperaturama gasa na izlazu iz kompresora. Time se utiče na toplotni bilans komore za sagorevanje gasne turbine (potrebno snabdevanje toplotom goriva), a samim tim i na potrošnju goriva u gasnoj turbini.

Različiti sastav proizvoda sagorevanja koji ulaze u turbinu gasne turbine tokom sagorevanja goriva različitog sastava utiče na rad gasne turbine. Međutim, kako pokazuju proračuni, ovaj efekat je relativno mali, jer, bez obzira na sastav goriva i parametre gasne turbine, dominantna komponenta produkata sagorevanja je azot (72-75%). U GTU sa visoke temperature prije turbine, sadržaj dušika je manji. Ukupni sadržaj kisika, ugljičnog dioksida i kisika u produktima sagorijevanja varira unutar preostalog (25-28%).

U zavisnosti od vrste goriva koje se koristi u gasnoj turbini, kao i njenih parametara, odnos zapreminskog protoka goriva i zapreminskog protoka vazduha varira u širokom rasponu: od 0,03 za prirodni gas do 0,40,5 za gas iz visokih peći.

Ovisno o sastavu mješavine goriva, GTU će imati različite omjere unutrašnjih kapaciteta i protoka plina za kompresore zraka i goriva pri istoj električnoj snazi ​​GTU.

S tim u vezi, tradicionalno uključivanje snage kompresora dopunskog goriva u vrijednost vlastitih potreba, utvrđeno u %, u ovom slučaju nije primjenjivo. Budući da snaga kompresora goriva i zraka G "TU-VGER" jako ovisi o sastavu mješavine goriva, korisni rad Lpo je određen sljedećim izrazom (u slučaju rasporeda s jednom osovinom).

^pod = ^T ~ >

gdje je 1.t unutrašnji rad gasne turbine GTU; 2Hk je ukupan unutrašnji rad kompresora za vazduh i gorivo (kompresora) GTU-a.

Rad na mješavine goriva različitih sastava iz VGER plinova može dovesti do značajnih razlika u agregatnoj implementaciji GTP. Tehnički je teško stvoriti univerzalni GTU koji radi na mješavini goriva bilo kojeg sastava uz održavanje konzistentno visoke energetske i ekološke performanse i sposobnost kontrole snage. Omjer zraka i goriva za različite mješavine goriva razlikuje se i do 20 puta. Zbog toga se plinska turbina i postrojenja s kombiniranim ciklusom koji koriste VGER mogu projektirati samo za određene mješavine goriva.

U gasnim turbinama koje rade na VGER gorivima, često je potrebna upotreba dinamičkih kompresora goriva (turbokompresora). To je zbog činjenice da zapreminska potrošnja goriva u takvim plinskim turbinama može biti

desetine puta veći nego kod plinskih turbina koje koriste prirodni plin, sa istom električnom snagom.

¿500 £400 "300 200 100 0

33% 32% 31% 30%

prirodni gas

konverter gas

visokopećni gas

Fig.4. Gas

konstanta VGER mješavine goriva R, kJ/(kg K).

5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 40.000 Donja toplota sagorevanja goriva, kJ/nm3

prirodni gaa /

^ \ konverterski plin ^ plin iz visoke peći

Sl.5. Učinkovitost GTP-a pri radu na različitim gorivnim mješavinama plinova VGER.

0 6000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 Niska toplotna vrijednost goriva, kJ/nm3

Za mješavine goriva niske kalorijske vrijednosti od 5000–10000 kJ/m3 (isključujući mješavine plinova iz visokih peći i koksnih peći), plinska konstanta varira u malom rasponu od 270–310 J/(kg K). Ovo omogućava formiranje mešavine goriva za gasne turbine od VGER gasova i prirodnog gasa (isključujući koksni gas) sa zadatom kaloričnom vrednošću u cilju njihove međusobne redundencije. U ovom slučaju, utjecaj na karakteristike kompresora goriva bit će minimalan.

Zapreminski sadržaj kiseonika u izduvnim gasovima gasnih turbina sa istim početnim parametrima, koje rade na različitim mešavinama goriva, variraće u širokom opsegu (za 3-4%). Budući da se sadržaj kiseonika tokom rada gasne turbine na visokopećnom gasu naglo smanjuje, postoje tehnička ograničenja za rad ispusnih krugova CCGT-a i iskorišćenih kola CCGT-a sa naknadnim sagorevanjem. Kada rade na visokopećni gas, njihova efikasnost je znatno smanjena.

Fig.6. Volumetrijski

sagorevanje goriva D - visokopećni gas, K - koksni gas, KH - konverterski gas, Pr - prirodni gas.

10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 Kalorična vrijednost goriva, kJ/nm3

Proračuni su pokazali da postoji objektivna ovisnost električne efikasnosti parnog plinskog postrojenja sa shemom korištenja o sastavu mješavine goriva, na kojoj GTU radi kao dio postrojenja s kombinovanim ciklusom. Štaviše, omjer snage parne turbine i gasne turbine CCGT-a varira ovisno o sastavu mješavine goriva. Pri radu na VGER-u sa niskom kalorijskom vrijednošću, udio snage parne turbine CCGT-a je veći.

Fig.7. Efikasnost CCGT-a pri radu na različite gorive mešavine gasova VGER.

O 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 Kalorična vrijednost, kJ/nm3

U zavisnosti od početnih parametara gasa ispred GTP turbine, vrednost električne efikasnosti CCGT jedinice se razlikuje za 1–3% (aps.) pri radu na različitim mešavinama VGER-a. Velika razlika je za veće parametre gasne turbine. Efikasnost CCGT-KU koji radi na mešavini niskokaloričnih gasova - visoke peći i konvertera - praktično se ne menja kada se ovi gasovi mešaju u bilo kom odnosu.

Četvrto poglavlje analizira strukturu bilansa goriva i energije ruskih i stranih metalurških postrojenja i pogona.

Na osnovu informaciono-analitičkog sistema "Optimet" zajedno sa I.A. Sultanguzin i A.P. Yashin je razvio matematički model prosječne metalurške fabrike sa karakteristikama za većinu ruskih metalurških postrojenja tehnološka struktura i

energetski bilans, koji integriše matematički model koji je razvio autor univerzalnog CHP-PVS baziranog na parnoj turbini, gasnoj turbini i opremi kombinovanog ciklusa. Dat je kratak opis matematičkog modela prosječne metalurške tvornice u čijoj je izradi aktivno učestvovao autor. Prema strukturi proizvodnje valjanih proizvoda u prosječnoj metalurškoj fabrici (UMK), za osnovu je uzeto referentno postrojenje punog ciklusa Međunarodnog instituta za crnu metalurgiju. Struktura potrošnje nabavljenih goriva i energenata u UMK sa velikim učešćem prirodnog gasa (28% ukupne potrošnje energenata) i električne energije (50% potražnje za električnom energijom) tipična je za većinu ruskih metalurških kombinata.

Na matematičkom modelu prosječne čeličane izvršeni su proračuni za sljedeće opcije proširenja CHP-PVS:

1. PTU kondenzacionog tipa električne snage 220 MW. Gorivo - prirodni plin. Ova verzija PTU-a može biti izgrađena na bazi licenciranog ruskog GTE-160 (JIM3 - Siemens V94.2).

2. STU kondenzacionog tipa električne snage 160 MW. Gorivo - visokopećni gas.

3. Domaća parnoturbinska jedinica K-160 kondenzacionog tipa električne snage 160 MW. Gorivo - prirodni plin.

4. GTU-CHPP električne snage 52 MW. Gorivo - prirodni plin. Jedinica se može izgraditi na bazi dokazanog i pouzdanog Alstom GT-8C GTU.

5. PTU-CHPP električne snage 140 MW. Gorivo - prirodni plin. PTU se može izgraditi na bazi ruskog GTU-110.

6. PTU kondenzacionog tipa električne snage 53 MW. Gorivo - konverter gas.

7. GTU-CHPP električne snage 35 MW. Gorivo - konverter gas.

Rice. 8. Ušteda novca na kupljenim energentima (prirodni gas i električna energija) za različite opcije razvoja sistema snabdevanja energijom.

Rice. 9 Smanjenje potrošnje energije čeličane za različite opcije razvoja sistema opskrbe energijom

8. Parnoturbinsko postrojenje kondenzacionog tipa električne snage 30 MW. Toplieo - konverter gasa.

Uz pomoć gornje metode proračuna-otvaranja moguće je razmotriti primarne opcije, ali samo ograničen broj njih. Formulacija, matematički opis i rješenje problema optimizacije su za red veličine složeniji. Ali samo on omogućava pronalaženje zaista optimalne strukture energetskih kapaciteta metalurškog postrojenja u skladu sa izabranom ciljnom funkcijom i postojećim tehničkim ograničenjima.

Zatim se formuliše problem kolo-parametarske optimizacije izvora energije čeličane prema kriterijumima za minimiziranje potrošnje smanjenih gorivnih i energetskih resursa i troškova nabavljenih energenata i energenata. Provedena je shema-parametrijska optimizacija parne turbine CHP-PVA, prikazane su kontradiktornosti u rješavanju problema optimizacije za ove ciljne funkcije.

Na osnovu kriterija minimalne potrošnje navedenih gorivnih i energetskih resursa, optimalno rješenje bi bila proizvodnja električne energije u vlastitoj TE sa velikim udjelom proizvodnje toplinske energije. Ostatak električne energije će se kupovati iz mreže. Za kriterij troškova nabavljenih energenata i energenata, naprotiv, optimalno rješenje će biti maksimalno moguća vlastita proizvodnja električne energije.

Kako je analiza pokazala, s obzirom na sadašnji odnos cijena prirodnog plina i električne energije, to će biti ekonomski opravdano i za termodinamički najneefikasnije metode proizvodnje električne energije.

Provedena je analiza stabilnosti rješenja prema predviđenoj promjeni cijena kupljenih energenata – električne energije i prirodnog plina. Analiza je pokazala da je granični omjer cijena plina i električne energije, pri kojem i dalje dolazi do smanjenja cijene goriva i energenata sa povećanjem proizvodnje električne energije, za UMK parnu turbinu CHP srednjih parametara oko 2.

koji uključuje GTU i CCGT-VGER. Stepen uticaja različitih optimizovanih varijabli na rezultat rešenja može značajno da varira, kao što je prikazano na Sl.10.

> Udio električne energije GTU "Zima";

I Udio električne energije GTU | Leto I

L-Udio toplinske snage kotlova >

CHP-PVS Winter -X "Udio toplotne snage kotlova | CHP-PVS Summer I

W Udio plinske topline GTU u CHP | energetski parametri Zima -♦-Udio toplote GTU gasova u CHP!

energetski parametri Ljeto

Udio konvertorskog plina kod plinskih turbina! Ljeto

Stepen upotrebe (

konvertorski plinovi u CCC -O-Udio visokopećnog plina u [TU Zima "

O-Udio visokopećnog plina u GTU Leto

Rice. 10. Utjecaj optimiziranih varijabli na funkciju cilja

Utvrđeno je da u prisustvu ograničenja kao što su nejednakosti (na primjer, za snabdijevanje električnom energijom iz vlastite CHPP-e željezare u energetski sistem), ciljna funkcija cijene nabavljenih goriva i energetskih resursa ima nekoliko lokalnih optimala. . Da bi se smanjio obim proračuna, predlaže se izdvajanje varijabli sa snažnim utjecajem s monotonim efektom na funkciju cilja, te u prvoj fazi pretrage optimizirati za ovaj ograničeni broj varijabli. U drugoj fazi pretrage, manje značajne optimizovane varijable se dodatno uključuju u problem optimizacije. Potraga za globalnim optimalnim rješenjem temelji se na višestrukoj lokalnoj potrazi za optimima iz skupa početnih tačaka u prihvatljivom području rješenja. At u velikom broju ravnomerno raspoređene početne tačke traženja, sa velikom verovatnoćom može se tvrditi da će se pronaći globalni optimum.

Za CHP-PVS, koji uključuje CCGT-VGER, rezultat optimizacije prema kriterijumima: „minimalna potrošnja smanjenih goriva i energetskih resursa“ i „troškovi nabavljenih energenata i energenata“ je gotovo identičan. Odnosno, upotreba CCGT-VGER zapravo "pomiruje" ove kriterijume.

Rezultati analize stabilnosti rješenja sa predviđenom promjenom cijena nabavljenih energenata - električne energije i prirodnog plina - pokazuju da rješenje optimizacijskog problema ima velike zalihe održivost. Granični odnos cijena gasa i električne energije, pri kojem i dalje postoji smanjenje troškova goriva i energetskih resursa sa povećanjem proizvodnje električne energije, za UMK CHPP sa opremom za kombinovani ciklus je oko 3.

Promijenite postavke sa sredine na ivice

kupljeni ugalj

prirodni gas |

visoke peći 17"

1005 1 cowpers

BILANS GORIVA I ENERGIJE METALURŠKOG KOMPANIJA, POTROŠNJA FER-a - 7 473,8 HILJADA. T UL.

GRIJANJE CCGT VMIN->ZMIN (OPTIMALNI BILANS)

KUPLJENI ENERGETSKI RESURSI URSY; UGLJEN 6,006,6 kt PRIRODNI PLIN 1,929,5 MHM ELEKTRIČNA ENERGIJA 52,1 MH KW*H

PRIPREMA UGLJA

NOV TECHN.

baterije koksne peći 4097

Separation BLOCKS

17.u kiseoniku

koksni gas

visokopećni gas

BLAST GAS

grad-20.8 grad-133 || jedan

Rice. jedan!. Optimalni balans goriva i energije (kriterijum - minimalni trošak goriva i energetskih resursa).

Tabela 1. Rezultati optimizacije za CHPP-PVS sa CCGT-VGER.

Parametar Početna varijanta Parna turbina CHP Optimizacija po kriterijumu minimalnih troškova nabavljenih energenata i energenata Optimizacija po kriterijumu minimalne potrošnje goriva i energenata Optimizacija po kriterijumu minimalnih troškova nabavljenih goriva i energenata

Potrošnja smanjenih resursa goriva i energije, hiljada toe. 8362 8502 7464 7474

Ušteda smanjenih resursa goriva i energije u odnosu na originalnu verziju, hiljadu toe. -141 898 888

Uštede troškova za kupovinu goriva i energenata, miliona rubalja - 1124 2071 2073

Potrošnja prirodnog gasa, milion m3 1986 2838 - 1923 1929

Troškovi za kupovinu prirodnog gasa, miliona rubalja 2200 3143 2130 2137

Udio vlastite proizvodnje električne energije,% 51% 100% 99% 99%

Troškovi za kupovinu električne energije, miliona rubalja 2019. 0 54,3 49,5

1. Razvijena je metoda za proračun CCGT-VGER integrisane u matematički model toplotno-energetskog sistema metalurškog postrojenja.

2. Uz pomoć razvijenog matematičkog modela CHPP-PVA-CCGT i razvijenog softverskog paketa, pokazano je da je upotreba CCGT-a na CHPP-PVA za uslove prosječne metalurške fabrike kapaciteta 8 miliona tona čelika godišnje daje procijenjenu uštedu goriva i energetskih resursa od više od 800 hiljada tce.t/god.

3. Utvrđeno je da je VGER potpuno gorivo za CCGT i GTU, smanjenje električne efikasnosti CCGT u odnosu na postrojenja na prirodni gas je 2-3%. visoko energetske efikasnosti, kao i značajno niži kapitalni troškovi u odnosu na STP, omogućavaju ovakvim postrojenjima da uspješno konkuriraju parnoturbinskoj opremi CHP-PVS.

4. Identifikovane su grupe niskokaloričnih i visokokaloričnih mešavina VGER-a sa karakterističnim svojstvima koja određuju parametre i kružna rešenja GTP i CCGT koji rade na VGER-u.

5. Pokazano je da za mješavine goriva niske kalorijske vrijednosti od 500010000 kJ/m3 (na bazi visoke peći, konvertera i prirodnog plina) plinska konstanta varira u malom rasponu od 270-310 J/(kg K). ). Ovo omogućava formiranje mešavine goriva za gasne turbine od gasova VGER-a i prirodnog gasa.

gas (isključujući koks) sa datom kalorijskom vrijednošću u svrhu njihovog međusobnog rezerviranja. U ovom slučaju, utjecaj sastava goriva na karakteristike kompresora goriva bit će minimalan.

6. Utvrđeno je da je za koksni gas i mješavine koksne peći i prirodnog plina najefikasnije koristiti volumetrijske kompresore. U ovom slučaju, plinske turbine dizajnirane za rad na prirodni plin mogu se koristiti bez značajnih strukturnih promjena na komori za sagorijevanje i zračnom kompresoru.

7. Otkriveno je da se sadržaj kiseonika u izduvnim gasovima gasne turbine pri radu na visokopećni gas naglo smanjuje (do 10-11%), dok postoje tehnička ograničenja za rad ispusnih krugova CCGT-a. i krugovi korištenja CCGT-a sa naknadnim sagorijevanjem. Kada rade na visokopećni gas, njihova efikasnost je znatno smanjena.

9. Pokazano je da je za zadatke povećanja električne snage THE metalurškog kombinata optimalno koristiti CCGT, VGER metalurško postrojenje.

10. Otkriveno je da se pri kombinovanju STP i CCGT ukupna efikasnost TE povećava zbog činjenice da CCGT istiskuje kondenzacionu proizvodnju CHP postrojenja, dok kombinovana proizvodnja električne energije naglo raste na CCGT.

1. Yavorovsky Yu.V., Khromchenkov V.G. Optimizacija raspodjele opterećenja kotlovskih agregata na osnovu matematičkog modeliranja.// Radioelektronika, elektrotehnika i energetika: Zbornik radova. izvještaj Osma međunarodna naučno-tehnička konferencija studenata i postdiplomaca. -M., 2002. -T.Z.-S.180-181.

2. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Yavorovsky Yu.V., Evseenko I.V. Proračun energetskih pokazatelja i procjena učinkovitosti industrijske termoelektrane // Bilten MPEI. - 2003. - br. 6. -WITH. 123-127.

3. Yavorovsky Yu.V., Ivanov G.V., Khromchenkov V.G. Optimizacija opterećenja industrijske kogeneracije. // Radioelektronika, elektrotehnika i energetika: Zbornik radova. izvještaj Deveta međunarodna naučno-tehnička konferencija studenata i postdiplomaca. 4-5. mart 2003. - M., 2003. - V.2. - S. 344-345.

4. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Sitas V.I., Galaktionov V.V.,

Baranov B.V. Matematičko modeliranje i optimizacija napajanja metalurškog postrojenja na bazi bilansa goriva i energije iu okviru sistematskog pristupa. I Ušteda energije - teorija i praksa: Tr. 2. Sveruska škola-seminar mladih naučnika i specijalista. - M., 2004. - S.79-81.

5. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Galaktionov V.V. Poboljšanje efikasnosti napajanja metalurškog postrojenja na osnovu upotrebe matematičkog modela. // Radioelektronika, elektrotehnika i energetika: Zbornik radova. izvještaj Jedanaesta međunarodna naučno-tehnička konferencija studenata i postdiplomaca. - M., 2005. - V.2. - P.446-447.

6. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Sitas V.I., Yashin A.P. Unapređenje efikasnosti CHPP-PVS metalurškog postrojenja korišćenjem postrojenja sa kombinovanim ciklusom. // Ušteda energije i tretman vode. - 2006. - br. 6. - S. 51-53.

7. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Sitas V.I., Yashin A.P. Povećanje efikasnosti CHP-PVS metalurškog postrojenja korišćenjem postrojenja sa kombinovanim ciklusom. // Ušteda energije - teorija i praksa: Tr. 3. Sveruska škola-seminar mladih naučnika i specijalista. - M „2006. - S.137-142.

8. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Galaktionov V.V. Poboljšanje efikasnosti snabdijevanja energijom metalurškog postrojenja optimizacijom energetskog bilansa preduzeća uz poboljšanje njegovog izvora energije. // Radioelektronika, elektrotehnika i energetika: Zbornik radova. izvještaj Dvanaesta međunarodna naučno-tehnička konferencija studenata i postdiplomaca. 2-3. mart 2006. - M., 2006. - V.2. - P.490-491.

9. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Sitas V.I., Galaktionov V.V. Poboljšanje efikasnosti napajanja metalurškog postrojenja upotrebom zapaljivih gasova u postrojenjima kombinovanog ciklusa. // Metalurška toplinska tehnika: povijest, sadašnje stanje, budućnost: Tr. III Međunarodna naučno-praktična. konf. - M.: MISiS, 2006. - S.659-662.

10. Kurganov S.Yu., Yavorovsky Yu.V., Khromchenkov V.G. Poboljšanje upotrebe konvertorskih gasova u krugu sa akumulatorima toplote. // Radioelektronika, elektrotehnika i energetika: Zbornik radova. izvještaj Dvanaesta međunarodna naučno-tehnička konferencija studenata i postdiplomaca. 2-3. mart 2006. - M., 2006. - V.2. - S.469-470.

Potpisano za pečata Zaka. do Tyr. br. 0 s.l.

Poligrafski centar MPEI (TU) Krasnokazarmennaya, 13

UVOD

POGLAVLJE 1. Analitički pregled i postavljanje problema

1.1. Aktuelno stanje pitanja izgradnje, istraživanja i optimizacije bilansa goriva i energije metalurškog kombinata

1.2. Savremeno rješenje problema matematičkog 15 modeliranja i optimizacije izvora napajanja industrijskog poduzeća

1.3. Tehnologije kombinovanog ciklusa u sadašnjoj fazi razvoja 21 elektroprivreda

1.4. Formulacija problema

POGLAVLJE 2

2.1. Opis matematičkog modela CCGT-VGER

2.1.1. Opis matematičkog modela gasne turbine

2.1.2. Opis matematičkog modela kotla na otpadnu toplinu

2.1.3. Modeliranje termičkih svojstava vode i 44 vodene pare

2.1.4. Matematički opis radne toplotne šeme 48 parne turbine CCGT-VGER

2.1.5. Metoda pojednostavljenog proračuna indikatora 50 šema mulja i ispuštanja CCGT-VGER-a

2.2. Integracija matematičkog modela CHPP-PVS sa CCGT-VGER u 55 proračunu energetskog bilansa metalurškog postrojenja

2.3. Postavljanje problema kola-parametarske optimizacije 60 CHP-PVS u okviru sagledavanja kompletnog energetskog bilansa metalurškog postrojenja

2.4. Kriterijumi za optimizaciju energetskog i tehnološkog sistema, 63 uključujući CHPP-PVS, u okviru punog energetskog bilansa megalurskog postrojenja

2.5. Osobitosti primjene metoda i optimizacije u problemima optimizacije 64 metalurških i termoenergetskih procesa

2.6. Kratki opis primijenjena metoda optimizacije DSFD 65 (Metoda direktne pretrage)

2.7. Potražite globalni optimum na osnovu višedimenzionalne pretrage za 67 lokalnih optimuma

POGLAVLJE 3

3.1. Osobine korištenja tehnologija kombiniranog ciklusa u uvjetima metalurškog postrojenja

3.2. Karakteristike plina za visoke peći

3.3. Karakteristike koksnog plina

3.4. Karakteristike konvertorskog bazena

3.5. Karakteristike jednostavnog ciklusa gasne turbine pri radu na različita goriva 77

3.6. Karakteristike CCGT-a sa izmjenjivačem topline (CCP-KU) za 100 sati rada na raznim konzerviranim gorivima

POGLAVLJE 4

4.1. Struktura bilansa goriva i energije fabrike megalurija

4.2. Bilansi goriva i energije stranih 111 metalurških kombinata

4.3. Gorivo-energetski i materijalni bilansi 115 prosječnih metalurških kombinata

4.4. Šemsko-parametarska optimizacija snabdijevanja energijom 126 prosječnih metalurških postrojenja baziranih na tradicionalnim parnim turbinskim postrojenjima prema kriteriju minimalne potrošnje goriva i energenata

4.5. Šemsko-parametarska optimizacija napajanja 131 prosječne metalurške tvornice bazirane na tradicionalnim parnim turbinskim postrojenjima prema kriteriju minimalnih troškova goriva i energenata

4.6. Šema-parametrijska optimizacija napajanja 136 za prosječno metalurško postrojenje na bazi CCGT-VGER prema minimalnom smanjenju goriva i energetskih resursa.

4.7 Šema-parametarska ošimizacija napajanja 141 prosječne metalurške tvornice na bazi CCGT-VGER prema kriteriju minimalnih troškova goriva i energenata.

4.8 Šemsko-parametrijska optimizacija snabdijevanja energijom 147 prosječnih megalurgijskih postrojenja na bazi CCGT-VGER prema kriteriju minimalnog jaipara za energente i energente u uslovima povećanja cijene prirodnog gasa.

4.9. Šemsko-parametarska optimizacija snabdijevanja energijom prosječnog metalurškog postrojenja na bazi CCGT-VGER prema kriteriju minimalnih ukupnih (integralnih) troškova. nalazi

Uvod 2006, disertacija o energiji, Yavorovsky, Yuri Viktorovich

Jedan od najhitnijih problema u crnoj metalurgiji je povećanje energetske efikasnosti i ekološki prihvatljive proizvodnje u metalurškim preduzećima. Sa postepenim rastom cijena goriva i energenata, potrošnja energije u proizvodnji čelika postaje sve značajniji faktor. Velika metalurška fabrika punog ciklusa može imati kapacitet od oko 10 miliona tona čelika godišnje i proizvoditi kolosalnu količinu goriva - više od 10 miliona tona ekvivalenta goriva. u godini. U zemlji u cjelini, preduzeća crne metalurgije troše oko 15% svih proizvedenih prirodnih proizvoda i više od 12% električne energije. Udio preduzeća crne metalurgije u ukupnom obimu industrijske proizvodnje Ruske Federacije je značajna vrijednost - više od 12%.

Prema procjenama, potencijal uštede energije ruskih metalurških preduzeća je 20-30%. Udio otkupljenih energetskih resursa - uglja, koksa, prirodnog gasa i električne energije - u eipyKiype cijene valjanih proizvoda iznosi 30-50%, što ukazuje na visok energetski intenzitet proizvodnje. Značajne uštede energije mogu se postići, prije svega, racionalnom izgradnjom i optimizacijom bilansa goriva i energije metalurškog postrojenja, kao i optimizacijom korištenja energije u pojedinačnim tehnološkim procesima.

CHPP-PVS čeličane nadoknađuje neravnotežu proizvodne pare, a osigurava iskorišćenost VGER-a, oslobađa navedene količine komprimovanog vazduha i električne energije. „Go je najvažnija karika koja zatvara životno-energetski bilans metalurškog postrojenja za ove energente, stoga pitanja optimizacije korištenja energije u pojedinim tehnološkim procesima treba zajednički razmatrati ne samo međusobno, već uključivati ​​i pitanja vezana za energija preduzeća.

Za rješavanje ovih problema potrebno je koristiti sistemsku analizu za energetsko-tehnološki kompleks metalurškog postrojenja, koji je složen sistem.

U mnogim metalurškim postrojenjima oprema CHP-PVS je fizički i moralno zastarjela, pa je vrijeme da se izvrši njena tehnička preoprema, koristeći modernu ili čak razvijajući novu elektroenergetsku opremu.

Povećanje ekonomičnosti goriva i energetskih resursa, smanjenje emisije štetnih materija i gasova staklene bašte, a samim tim i povećanje ekonomske efikasnosti metalurške tvornice, razvojem optimalnih krugova i parametarskih rešenja za CHP-PVS baziranih na IGU i povezivanje goriva i energetski bilans metalurškog kombinata je veoma hitan zadatak.

Cilj. Svrha rada je razvoj i odabir optimalnih parametarskih rješenja za 1EC-PVS na bazi CCGT-a u povezivanju bilansa goriva i energije metalurškog postrojenja. PVA, omogućavajući izračunavanje i optimizaciju šema i parametara "1EC" -PVA, uzimajući u obzir punu ravnotežu goriva i energije Mei postrojenja; razviti metodu za procjenu optimalnih područja primjene CCGT i GTU, STU-CHP koji rade na VGER metalurškog postrojenja; razviti alat za odabir optimalna strategija razvoja CHP-PVS zasnovana na matematičkim modelima i metodama, uzimajući u obzir potpuni bilans goriva i energije metkombipata.

Pouchpai novost u radu je sljedeća:

1. Po prvi put je razvijen jedinstveni matematički model CHPP-PVS, uključujući model CCGT-a na VGER, model parne turbine CHPP i PVA, koji omogućava proračun i optimizaciju šema i parametara CHP-PVS, uzimajući u obzir punu ravnotežu goriva i energije čeličane.

2. Dobijene su karakteristike CCGT-KU na hoplitima VGER metalurškog kombinata, utvrđeno je da kod istih početnih parametara GTP na njihove karakteristike utiče volumetrijski sadržaj CO, CH4, HiO, CO, Lb, O2, N2 u gorivu (po opadajućem uticaju).

3. Dobijeni su uslovi za zamjenjivost vodova goriva VGER za CCGT-KU, pokazano je da u zavisnosti od sastava VGER vodova goriva GTU (CCGT), njegova agregatna i realizacija kola treba da budu različiti. Za grupu niskokaloričnih mešavina (do 12 MJ/m3) na bazi visokih peći, konvertorskih i prirodnih gasova treba koristiti dinamički gasnoturbinski kompresor goriva; za grupu visokokaloričnih mješavina (više od 17 MJ/m3) na bazi koksne peći i prirodnih plinova - GTU kompresor goriva pozitivne zapremine.

4. Utvrđeno je da je za zadatke povećanja samo električne energije optimalno koristiti CCGT, za probleme zamjene opreme sa visokim udjelom toplinskog opterećenja - PTU, za zadatke zamjene opreme sa povećanjem električne energije. snage i sa visokim udjelom proizvodnog toplotnog opterećenja - kombinacija PTU-a i CCGT-a (GTU) na VGER-u metalurške tvornice, što ovisi o proizvodnoj strukturi željezare.

5. Usvojeno je da postoje optimalna područja primjene na TE-PVS metalurškog kombinata PGU-CHP i GTU-CHP na VGER gorivima, u zavisnosti od parametara snabdijevanja toplotom.

Praktična vrijednost rada je da metode koje su u njemu razvijene i njegovi rezultati omogućavaju rješavanje složenog problema formiranja energetske strategije metalurške industrije. Razvijena tehnika se preporučuje za upotrebu u tehničkom preopremanju i modernizaciji metalurških postrojenja 1ETs-PVS u Rusiji i zemljama ZND.

Pouzdan!!” i potkrijepljen!Rezultati rada su rezultat upotrebe savremenih metoda termodinamičke analize, dokazanih metoda magmatskog modeliranja, pouzdanih i dokazanih metoda sistemskih istraživanja u industrijskoj toplotnoj energiji, primjene široko rasprostranjenih metoda za proračun toplotnih jedinica. i pouzdane referentne podatke, upoređujući dobijene rezultate sa podacima drugih! njihovi autori i podaci dobijeni tokom energetskih pregleda toplotno-energetskih sistema metalurške industrije.

Razvijena metodologija i optimizacijski matematički model CHPP-PVS, uključujući GTU- i CCGT-VGER, integrisan u optimizacijski matematički model metalurškog postrojenja;

Rezultati računskih studija karakteristika i pokazatelja energetske efikasnosti kombinovanih i gasnoturbinskih postrojenja koja rade na VGER-u metalurškog kombinata

Rezultati studija optimizacije i traženja strukture CHPP-PVS, uključujući GGU- i CCGT-VGER, uzimajući u obzir kompletan bilans goriva i energije metalurškog postrojenja.

Lični doprinos a'jura je:

U razvoju metodologije i optimizacijskog matematičkog modela CHP-PVS, uključujući GTU- i CCGT-VGER, iterirano u optimizacijski matematički model metalurškog postrojenja;

U izvođenju češljastih studija karakteristika i pokazatelja energetskih performansi kombinacionih i gasnoturbinskih postrojenja koja rade u VGER-u metalurškog kombinata

U izvođenju optimizacijskih studija strukture izvora energije metalurškog pogona, izgrađenog na bazi tradicionalne parne turbine, kao i plinske turbine i parno-gasne opreme, uzimajući u obzir puni bilans goriva i energije metalurškog postrojenja .

Odobrenja i publikacije. Rezultati rada predstavljeni su na VIII-XII međunarodnim naučnim i tehničkim konferencijama studenata i diplomiranih studenata "Radioelektronika, elektrotehnika i energetika" (MPEI; 2002-2006), II i III Sveruske škole-seminari mladih naučnika i specijalista „Ušteda energije – teorija i praksa“ (MPEI; 2004. i 2006.), III Međunarodni naučno-praktični skup „Metalurško toplotno inženjerstvo: istorija, sadašnje stanje, budućnost“ (MISiS, 2006).

Struktura i obim posla. Disertacija se sastoji od uvoda, 4 poglavlja, zaključka i liste literature. Rad je predstavljen na 167 stranica kucanog teksta, sadrži 70 slika, 9 tabela. Spisak korištenih izvora sastoji se od 136 stavki.

Zaključak diplomski rad na temu "Poboljšanje efikasnosti CHP-PVS metalurškog postrojenja pri korištenju postrojenja s kombinovanim ciklusom"

ZAKLJUČCI O RADU

1. Utvrđeno je da je VGER potpuno gorivo za CCGT i GTU, smanjenje električne efikasnosti CCGT u odnosu na postrojenja na prirodni gas je 2-3%. Visoka energetska efikasnost, kao i značajno niži kapitalni troškovi u odnosu na GGGU, omogućiće ovakvim postrojenjima da se uspešno takmiče sa parnoturbinskom opremom CHP-PVS.

2. Uz pomoć razvijenog magmatskog modela CHPP-PVA-CCGT i razvijenog softverskog paketa, pokazano je da je upotreba CCGT-a na CHPP-PVA za uslove prosječne metalurške fabrike kapaciteta 8 miliona tona čelika godišnje daje procijenjenu uštedu goriva i energetskih resursa preko 800 I tys. t.t./god.

3. Identificirane su grupe niskokaloričnih i visokokaloričnih mješavina VGER-a sa karakterističnim svojstvima, koje određuju parametre i rješenja kola GTU-a i CCGT-a koji rade na VGER-u,

4. Za mješavine goriva niske kalorijske vrijednosti od 5000-10000 kJ/m3 (na bazi visoke peći, konvertora i prirodnog gasa), plinska konstanta varira u malom rasponu od 270-310 J/(kg K). To omogućava formiranje mješavine goriva GGU od VGER plinova i prirodnog plina (isključujući koksni plin) sa zadatom kalorijskom vrijednošću s ciljem njihove međusobne redundancije. U ovom slučaju, utjecaj na karakteristike kompresora goriva bit će minimalan.

5. Smjese na bazi koksnog plina imaju znatno veću plinsku konstantu od 600-800 J/(kg K). Za plin iz koksnih peći i mješavine koksne peći i prirodnog plina najefikasnije je koristiti kompresore pozitivnog pomaka. U ovom slučaju, plinska turbina dizajnirana za prirodni plin može se koristiti bez značajnih strukturnih promjena na komori za sagorijevanje i zračnom kompresoru.

6. Kako se sadržaj kiseonika naglo smanjuje (do 10-11%) tokom rada gasnoturbinske jedinice na visokopećni gas, nastaju tehnička ograničenja za rad ispusnih kola CCGT-a i utilizacionih kola CCGT-a sa naknadnim sagorevanjem. Kada rade na visokopećni gas, njihova efikasnost je znatno smanjena.

7. Razvijen je metod za proračun CCGT-VGER integrisan u matematički model toplotno-energetskog sistema metalurškog postrojenja.

8. Razvijena je metodologija za pojednostavljene proračune indikatora za šeme korišćenja i pražnjenja CCGT-VGER.

9. Za zadatke povećanja električnog kapaciteta CHP MK optimalno je koristiti CCGT, za zamenu opreme sa visokim udelom toplotnog opterećenja - PTU, za zamenu opreme sa povećanjem električne snage i sa visokim udelom proizvodno toplotno opterećenje - kombinacija PTU i CCGT (GTU) na VGER metalurškog kombinata.

Yu. Kada se kombinuju PTU i CCGT, ukupna efikasnost TE se povećava zbog činjenice da CCGT istiskuje kondenzacionu proizvodnju CHP postrojenja, dok kombinovana proizvodnja električne energije naglo raste na 11TU.

Bibliografija Yavorovsky, Yuri Viktorovich, disertacija na temu Industrijska toplotna energija

1. Nikiforov G.V., Zaslavets B.I. Ušteda energije u metalurškim preduzećima: Monografija. - Mag Niyugorsk: MSTU, 2000. -283 str.2. www.nlmk.ru

2. Sazanov B.V. Rješavanje glavnih pitanja upravljanja energijom postrojenja crne metalurgije. // Čelik 1978.- br. 1. - P.3-8.

3. Sazanov B.V., Sitas V.I. Termoenergetski sistemi industrijskih preduzeća. M.: Energoatomizdat, 1990. 297 str.

4. Zaitsev A.I., Mitnovickaya E.A., Levin L.A., Knigin A.E. Matematičko modeliranje izvora napajanja industrijskih preduzeća. M.: Energoatomizdat, 1991. 152 str.

5. Demchenko F.N., Gornostaev L.S., Baklagg O.V., Drachenin E.A., Kornfeld V.N. Sistemska analiza energetsko-tehnološkog kompleksa kao osnova za izbor načina smanjenja energetskog intenziteta metalurških proizvoda. // Čelik -1984. br. 3. - P.83-87.

6. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Shomov A.P. i dr. Programsko-informacioni sistem "OptiMet" za upravljanje energetskim i sirovinskim resursima metalurškog kombinata // Bilten MPEI. -2003.-№5.-S. 114-119.

7. Vishnevsky B.N., Kheifets R.G., Tsukanov A.A. Energetsko-tehnološko modeliranje valjaonice // Metalurška toplinska tehnika. Zbornik naučnih radova Nacionalne metalurške akademije Ukrajine. Dnepropetrovsk. 1999. - Tom 2. - S. 123-126.

8. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Yavorovsky Yu.V., Evseenko I.V. Proračun energetskih indikatora i procjena efikasnosti industrijske kogeneracije. // Vestnik MPEI. 2003.- br. 6.- S. 123-127.

9. N. Sazonov S.I. Smanjenje potrošnje goriva metalurškog postrojenja na osnovu poboljšanja energetsko-tehnoloških režima visokih peći. Autori. dis. . cand. tech. Nauke - Dnjepropetrovsk, 2006. -20 str.

10. Sitas, V.I. tr. in-ta / Moskva. energije in-t. 1989. - sub. br. 198. - S. 13-19.

11. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Anokhin A.B. Sistematski pristup rješavanju problema uštede energije i ekologije za metalurška postrojenja // Novi procesi u crnoj metalurgiji: Zbornik radova. izvještaj sjednici Scientific Savjet Državnog komiteta za nauku i tehnologiju SSSR-a M., 1990. - S.34-35.

12. Anokhin A.B., Sitas V.I., Sulashuzin I.A., Khromchenkov V.G. Struktura softvera za problem optimizacije energetskog tehnološkog sistema metalurškog postrojenja Izvestiya VUZov. Crna metalurgija. 1992. - br. 4. - S. 91-94.

13. Anokhin A.B., Sitas V.I., Sultashuzin I.A. Matematičko modeliranje i optimizacija kao metoda rješavanja problema uštede energije i ekologije industrijskih područja // Teploenergetika. 1994. - br. 6. - P.38-41.

14. Borodulin A.V., Gizatullin Kh.N., Obukhov A.D., Sovetkin B.JI., Shklyar F.R., Yaroshenko Yu.G. Matematički modeli optimalnog korišćenja resursa u proizvodnji visokih peći. Sverdlovsk: Izdavačka kuća UNC AN SSSR, 1986.- 148 str.

15. Demchenko N.F., Kornfeld V.I., Shashkova M.N., Polunina I.

16. Upotreba ekonomsko-matematičkih modela za optimizaciju energetsko-tehnoloških kompleksa metalurških postrojenja // Čelik. 1991.-№6. -WITH. 87-91.

17. Metode optimizacije režima elektroenergetskih sistema / V.M. Gornshteip, B.P. Mirošničenko, A.V. Ponomarjov i drugi; Ed. V.M. Hornstein. M.: Energoizdat, 1981.-336 str.

18. Popyrin L.S. Matematičko modeliranje i optimizacija termoelektrana. M.: Energy, 1978. - 416 str.

19. Popyrin L.S., Samusev V.N., Epelshtein V.V. Automatizacija matematičkog modeliranja termoelektrana. M.: Nauka, 1981.-236 str.

20. Melentiev L.A. Systems Research u energiji. Elementi teorije, pravci razvoja. M.: Nauka, 1983. - 456 str.

21. Stepanova T.B. Razvoj metoda za složenu energetsku analizu tehničkih sistema. Sažetak diss. . doc. tech. Nauke - Novosibirsk, 2001. 40 str.

22. Clair A.M. Metode matematičkog modeliranja i studije izvodljivosti složenih termoelektrana. Avyuref. diss. Dr. tech. Nauke Irkutsk, 1992. - 40 str.

23. Bazhenov M.I., Ivanov G.V., Romanov V.I., Bazhenova N.M. Energetske karakteristike parnih turbina za grijanje. M.: MPEI, 1996.

24. Palagin A.A. Automatizacija projektovanja termičkih šema turbinskih instalacija. Kijev: Nauk, Dumka, 1983. - 159 str.

25. Fridman M.O. Izbor optimalne strukture i kapaciteta industrijskih toplotnih parnih turbinskih TE. Sažetak diss. . dr. tech. Sciences M., 1970 - 20 str.

26. Khlebalin Yu.M. Optimizacija šema, parametara i načina rada industrijskih termoelektrana. Sažetak dis. . Dr. tech. Nauke-, Saratov, 1984. -40 str.

27. Claire A.M. Optimizacija sastava glavne opreme i termičke šeme u tehničkom projektu CHP. Sažetak dis. . cand. tech. Nauke Irkutsk, 1978. - 20 str.

28. Andryushchenko A.I., Aminov R.Z. Optimizacija režima rada i parametara termoelektrana. M.: 1983. 255 str.

29. Andryushchenko A.I., Aminov R.Z., Khlebalin Yu.M. Instalacije grijanja i njihova upotreba. M.: postdiplomske škole, 1989. -256 str.

30. Sazanov B.V., Ivanov G.V. Izbor turbinske opreme za industrijske termoelektrane. M.: MPEI, 1980.-101 str.

31. Sokolov E.Ya., Korneichev A.I. Izbor optimalne električne i toplotne snage CHPP. // Teploeper1etika. 1965. - br. 5. - P.54-59.

32. Sokolov E.Ya., Korneichev A.I., Sklovskaya E.G., Fridman M.O. Izbor optimalnog sastava opreme za industrijsko grijanje TE. // Termoenergetika. 1970. - br. 10 - S.5-8.

33. Khrilev JI.C., Smirnov I.A. Optimizacija sistema grijanja i daljinsko grijanje/ Ed. E.Ya. Sokolov. M.: Energija, 1978.-264 str.

34. Dekanova P.P. Matematičke metode za optimizaciju režima rada TPP. Sažetak dis. . Dr. tech. Nauke - Irkutsk, 1997. -40 str.

35. Aminov R.Z. Vektorska optimizacija režima rada elektrana. -M.: Energoatomizdat, 1994.-303 str.

36. Industrijske termoelektrane. / Bazhenov M.I., Bogorodsky A.S., Sazanov B.V. itd. M.: Energy, 1979. - 296 str.

37. Nazmeev 10.G., Konakhina I.A. Termoenergetski sistemi i energetski bilansi industrijskih preduzeća. Moskva: Izdavačka kuća MEI, 2002. -407 str.

38. Rubinshtein Ya.M., Shchepetilnikov M.I. Istraživanje stvarnih toplinskih krugova termoelektrana i nuklearnih elektrana. M.: Energoizdat, 1982.-271 str.

39. Termoelektrane i nuklearne elektrane. Imenik. / Ed. Grigorieva V.A. i Zorina V.M. M.: Energoizdat, 1982. - 624 str.

40. Ryzhkin V.Ya. Termoelektrane. M.: Energoatomizdat, 1987. -328 str.

41. Ryzhkin V.Ya., Kuznetsov A.M. Analiza termičkih krugova moćnih kondenzacijskih jedinica. M.: Energija, 1972.-271 str.

42. Sokolov E.Ya., Martynov V.A. Metode proračuna glavnih energetskih indikatora parnoturbinskih, gasnoturbinskih i kombinovanih toplana. M.: MPEI, 1997.

43. Tsanev S.V., Burov V.D., Remezov A.1I. Plinske turbine i parno-gasne instalacije termoelektrana. M.: Izdavačka kuća MPEI, 2002. -584 str.

44. Bezlepkin V.P. Kombinovane i parnoturbinske instalacije elektrana. Sankt Peterburg: Izdavačka kuća SPbGTU, 1997. - 295 str.

45. Kertselli L.I., Ryzhkin VL Termoelektrane. M.: Gosenergoizdat, 1956. 556 str.

46. ​​Termoelektrane i nuklearne elektrane: Udžbenik za univerzitete na smjeru "Toplotna energija" / JI.C. Sterman, V.M. Lavygin, S.G. Tišina. M.: Energoatomizdat, 1982.-456 str.

47. Toplotne i nuklearne turbine elektrane. / Under. ed. A.G. Koetyuka, V.V. Frolova. M.: Izdavačka kuća MPEI, 2001. - 488 str.

48. Trukhniy A.D., Pegrunin S.V. Proračun termičkih krugova paro-gasnih postrojenja iskorišćenja isplake. M.: Izdavačka kuća MPEI, 2001.

49. Dudko A.II. Izrada metodoloških osnova za određivanje energetskih performansi kombinovanog ciklusa CHP postrojenja sa kotlovima na otpadnu toplotu i proučavanje njihovih režima rada. Sažetak dis. . cand. tech. Sciences Moskva, 2000. -20 str.

50. Dorofeev S.N. Istraživanje i optimizacija upotrebe gasnoturbinskih CHP postrojenja u energetskom sektoru. Sažetak dis. cand. tech. nauka Moskva, 1997.-20 str.

51. Andreev D.A. Efikasnost gasnoturbinskih i kombinovanih kogeneracija male snage. Sažetak dis. cand. tech. nauka Saratov, 1999.-20 str.

52. Konakotin B.V. Razvoj, istraživanje i optimizacija termičkih shema otpadnih postrojenja kombinovanog ciklusa sa parnim kotlovima na prah uglja. Sažetak dis. cand. tech. Nauke-Moskva, 1999.-20 str.

53. Kachan S.A. Strukturno-parametička optimizacija termoelektrana. Sažetak dis. . cand. tech. Nauke Minsk, 2000.-20 str.

54. Osipov V.N. Termodinamička optimizacija shema i parametara binarnih parogasnih postrojenja. Sažetak dis. . cand. tech. nauke - Saratov, 2001.-20 str.

55. Levshii N.V. Razvoj metoda za analizu tehničko-ekonomskih karakteristika i uporedne sistemske efikasnosti shema postrojenja sa kombinovanim ciklusom. Sažetak dis. . cand. tech. Nauke Minsk, 2002. -20 str.

56. Novičkov S.V. Izbor efikasnih tipova kondenzacionih kombinovanih postrojenja u uslovima ograničenja goriva. Sažetak dis. . cand. tech. Sciences Saratov, 2002. - 20 str.

57. Shchegoleva T.P. Matematičko modeliranje i tehničko-ekonomska optimizacija kombiniranog ciklusa ueshnovka na ugalj i plin. Sažetak dis. cand. 1exp. Nauke Irkutsk, 1995.-20 str.

58. Shchegoleva T.P. Matematičko modeliranje i studije izvodljivosti na IGU-CHPP // Zbornik radova konferencije mladih naučnika Sibirskog energetskog instituta Sibirskog ogranka Akademije nauka SSSR-a. -Irkutsk: SEI SO AN SSSR, 1990.

59. Starostenko N.V. Izbor strukture i optimizacija karakteristika proizvodnje i grijanja GTU-CHPP male i srednje snage. Sažetak dis. cand. tech. Sciences M., 1996. - 20 str.

60. Tsanev S.V., Burov V.D., Dorofeev S.II. Proračun indikatora toplinskih krugova i elemenata plinskoturbinskih i kombiniranih elektrana. M.: Izdavačka kuća MEI, 2000. - 72 str.

61. Khodak E.A., Romakhova G.A. Gasnoturbinske instalacije termoelektrana. Sankt Peterburg: Izdavačka kuća SPbGTU, 2000.

62. Shinnikov P.A., Nozdrenko G.V., Lovtsov A.A. Efikasnost rekonstrukcije prašno-ugljene parne turbine "1ETs u CCGTs pomoću gornje strukture gasne turbine i proučavanje njihovih performansi. -11ovosibirsk: 11auka, 2002.

63. Zykov V.V. Optimizacija parametara i shema mini-CHP plinskih turbinskih plinskih turbina na prah sa tehnologijom eksternog sagorijevanja. Sažetak dis. . cand. tech. Sciences Novosibirsk, 1999. - 20 str.

64. Kavalerov B.V. Matematičko modeliranje mini energetskih sistema sa gasnoturbinskim postrojenjima. Sažetak dis. . cand. tech. nauke. Perm, 2000. 20 str.

65. Patrikeev M.Yu. Optimalna upotreba malih industrijskih termoelektrana na bazi avionskih gasnoturbinskih motora. Sažetak dis. . cand. tech. nauke - Saratov, 2000.-20 str.

66. Matematički model postrojenja sa kombinovanim ciklusom sa kotlom na otpadnu toplotu. / Komissarchik T.N., Gribov V.B., Goldstein A.D. / / Termoenergetika, 1991. br. 12. str.63-66.

67. Dekanova N.P., Kler A.M., Shchegoleva T.P. Optimizacija pogona kombinovanog ciklusa u fazi tehničkog projektovanja. // Sveobuhvatne studije elektrana i sistema. M.: EPIN, 1989. S. 81-91.

68. Torzhkov V.E. Istraživanje i optimizacija karakteristika parogasnih CPP-a male i srednje snage sa jednokružnim kotlovima na otpadnu toplotu. Sažetak dis. . cand. tech. nauke. Moskva, 2002. 20 str.

69. Optimalni režimi parno-gasnih postrojenja sa ubrizgavanjem pare / Stepanov I.P. //Toplotehnika. 1994. br. 9. str.25-29.

70. Golub A.F. 11Proširivanje vijeka trajanja i povećanje efikasnosti starenja "HE sa unakrsnim vezama (metodologija donošenja odluka i njihova implementacija na primjeru Novgorodske TE). Sažetak teze. Kandidat tehničkih nauka Moskva, 2002. - 20 str.

71. Verevkin S.I., Korchagin V.A. Gas holders. Moskva, Izdavačka kuća literature o građevinarstvu, 1966. - 240 str.

72. Safaryan M.K. Metalni rezervoari i plinski držači. Moskva, "Nedra", 1987. -200 str.

73. Meherwan P. Vose. Gas Turbine Engineerig 1 landbook. Gulf Professional Publishing, 2002.-816 str.

74. Svijet plinskih turbina. 2003 1 zemljišna knjiga. Pequot Publication.

75. Shchurovsky B.A. Sistemi energetske tehnologije za kompresorske stanice: perspektive primjene.// Tehnologije plinskih turbina. 2005. - br. 7. - P.12-14.

76. Uređaji za izmjenu topline plinskih turbinskih i kombinovanih postrojenja.// P.D. Gryaznov, V.M. Epifanov, VL. Ivanov i dr. M: Mashinostroenie, 1985. - 360 str.

77. Melentiev JI.A. Sistemsko istraživanje u energetici. Elementi teorije, pravci razvoja. M.: Nauka, 1983. - 456 str.

78. Mesarovich M.D., Mako D., Takahara I. Teorija hijerarhijskih sistema na više nivoa: Per. sa engleskog. M.: Mir, 1973.-344 str.

79. Moiseev N.N. Matematički problemi sistemske analize. M.: Nauka, 1981.-488 str.

80. Pappas M., Moradi J. Poboljšani algoritam direktnog pretraživanja za probleme matematičkog programiranja // Proceedings of the American Society of Mechanical Engineers: Ser. In, Dizajn i inženjerska tehnologija. 1975. - br. 4. - S. 158-165.

81. Izrada pred-projektnih predloga za modernizaciju toplotno-energetskih objekata Čerepoveckog metalurškog kombinata (CherMK): Izveštaj o istraživanju / Mosk. energije in-t. br. GR 01910053466.-M., 1992.-164 str.

82. Razvoj softvera i informacionog sistema za upravljanje sirovinskim resursima OAO Severstal: Izveštaj o istraživanju / STC "LAG Inženjering". Svezak I. M., 2001. 95 e.; Opis programa. - Tom P. M., 2001.- 75 str.

83. Razvoj softvera i informacionog sistema za upravljanje energetskim resursima OAO Severstal OptiMet-Energy: Izveštaj o istraživanju / 1 GGC LAG Inženjering. M., 2001. - 114 str.

84. Rekleitis G., Reyvindran A., Ragsdel K. Optimizacija u tehnologiji: U 2 knjige: Per. sa engleskog. M.: Mir, 1986. - Knj. 1. - 349 e.; - Knjiga 2. - 320 s.

85. Stacionarne plinske turbine. / Ed. L.V. Arsenjeva, V.G. Tyryshkin. Lenjingrad: Mašinos1 rojenje. Leningrad. odjel, 1989. - 543 str.

86. Aleksandrov A.A., Grigorijev B.A. Tabele termofizičkih svojstava vode i pare: priručnik. Rec. Država. standardna usluga referentnih podataka. GSSSD R-776-98 M.: Izdavačka kuća MPEI. 1999.

87. IAPWS Industrial Formulation 1997 za termodinamička svojstva vode i pare. Međunarodno udruženje za svojstva vode i pare / Izvršni sekretar R.B. Dooley. Istraživanje električne energije/

88. Sazanov B.V., Palobin L.V. Proračun termičke sheme plinskih turbinskih instalacija. M.: MPEI, 1974. - 90 str.

89. Samoilovich G.S., Troyanovsky B.M. Varijabilni i prolazni modovi u parne turbine. M.: Energoizdat, 1982. - 494 str.

90. Shcheglyaev A.V. Parne turbine. Teorija toplotnog procesa i projektovanje turbina: udžbenik za univerzitete. U 2 knjige. Moskva: Energoatomizdat, 1993.

91. Shlyakhin GSh., Bershadsky M.J1. Kratak vodič za instalacije parnih turbina. M.: Energija, 1970.-215 str.

92. Toplotni proračun kotlovskih agregata (Normativna metoda). / Ed. N.V. Kuznjecova i dr. M.: Energija, 1973. - 296 str.

93. Bensson E.I., Ioffe JI.C. Kogeneracijske parne turbine./ Ed. D.P. Stariji. M.: Energoatomizdat, 1986. - 272 str.

94. Korneichev A.I. Proračun i optimizacija sistema za opskrbu toplinom korištenjem računara. M.: MPEI, 1979. -40 str.

95. Korneichev A.I. Računarski proračun koeficijenta toplinske energije - M.: MPEI, 1980. -40 str.

96. Rad CHP u Ujedinjenim energetskim draguljima / Ed. V.G1. Korytnikov. Moskva: Energija, 1976.

97. Gill F., Murray W., Rye Mr. M. Praktična optimizacija: TRANS. sa engleskog - M.: Mir, 1985.-509 str.

98. Grosmann I., Sitas V.I., Sultashuzin I.A. Optimizacija opskrbe energijom metalurškog postrojenja prema energetskim i ekološkim kriterijima // Industrijska energija. 1989. - br. 8. -S. 49-51.

99. Izrada pred-projektnih predloga za modernizaciju toplotno-energetskih objekata Čerepoveckog metalurškog kombinata (CherMK): Ogcheg o NIR / Mosk. energije in-t. br. GR 01910053466.-M., 1992.-164 str.

100. Razvoj softvera i informacionog sistema za upravljanje sirovinskim resursima AD „Severstal“: Izveštaj o istraživanju / STC „LAG Inženjering“. Svezak I. M., 2001. 95 e.; Opis programa. - Tom II. M., 2001.- 75 str.

101. Razvoj softvera i informacionog sistema za upravljanje energetskim resursima OAO Severstal "OptiMet-Energy": Izveštaj o 11IR / 1GP \ "LAG Engineering". M., 2001. - 114 str.

102. Sitas V.I., Sultanguzin I.A. Matematičko modeliranje toplinsko-energetskog sustava metalurškog postrojenja na računalu // Nauchn. ip. in-ta / Moskva. energije in-t. - 1989. Sub. br. 198.-S. 13-19.

103. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Shomov A.II. i dr. Programsko-informacioni sistem "OptiMet" za upravljanje energetskim i sirovinskim resursima metalurškog kombinata // Bilten MPEI. -2003.-№5.-S. 114-119.

104. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Anokhin A.B. Sistematski pristup rješavanju problema uštede energije i ekologije za metalurška postrojenja //11 novi procesi u crnoj metalurgiji: Zbornik radova. izvještaj sjednici Scientific Savjet Državnog komiteta za nauku i tehnologiju SSSR M, 1990. - S.34-35.

105. Pappas M. Poboljšana procedura numeričke optimizacije direktnog pretraživanja: Izvještaj / Tehnološki institut New Jerseya. br. AD-A037019. - SAD, 1977.-55 str.

106. Shen Yut yin. Matematičko modeliranje u termoenergetici. -Peking: Izdavačka kuća Tsinhua Un-ta, 1988. 393 str. (na kineskom).

107. Bazara M., Shetty K. Nelinearno programiranje. Teorija i algoritmi: Per. sa engleskog. M.: Mir, 1982. - 583 str.

108. Shupe T. Rješenje inženjerski zadaci na računaru: Per. sa engleskog. M.: Mir, 1982.-237 str.

109. Pappas M., Moradi J. Poboljšani algoritam direktnog pretraživanja za probleme matematičkog programiranja // Proceedings of the American Society of Mechanical Engineers: Ser. In, Dizajn i inženjerska tehnologija. 1975. - br. 4. S. 158-165.

110. Zeutendijk G. Metode mogućih smjerova: TRANS. sa engleskog. M.: IL, 1963.- 176 str.

111. Toplotehnika metalurške proizvodnje. / Krivandin V.A., Belousov V.V., Sborshchikov G.S. itd. M.: MISIS, 2001.-736 str.

112. Berezhinsky A.I., Zimmerman A.F. Hlađenje i prečišćavanje konvertorskih gasova kiseonika. M.: Metalurgija, 1983. - 272 str.

113. Mihajlov A.K., Vorošilov V.P. Kompresorske mašine. M.: Energoatomizdat, 1989. - 288 str.

114. Čerkaski V.M., Kalinjin II.V., Kuznjecov Yu.V., Subbotin V.I. Superpunjači i termički motori. M.: Dnepi oatomizdat, 1997. - 384 str.

115. Rajs V.F. Mašine sa centrifugalnim kompresorom. L.: Mašinstvo. Leningrad. odjel, 1981.-351 str.

116. Rajs V.F. Dobijanje karakteristika kompresorskih mašina koje rade na gas ispitivanjem na vazduhu. // Energetika. 1970. - br. 6. - P.4-9.

117. Bukharin N.N., Den G.N., Evstafiev V.A., Kaielkin D.A., Firyulin A.M. O uticaju odnosa specifičnih toplotnih kapaciteta prema na karakteristike stepena podzvučnog centrifugalnog kompresora. // Energetika. 1978. - br. 6. - S. 16-18.

118. Zysin V.A., Rekstin F.S. i drugo Rad stepena centrifugalnog kompresora na plinove različitih fizičkih svojstava. // Kemijsko i naftno inženjerstvo. 1971. -№1. - P.23-25.

119. Barenboim A.B., Levit V.M., Gerner G.A. Utjecaj M, Re i K kriterija na karakteristike faze CCM. // Energetika. 1973. -№2. - P.20-22.

120. Rajs V.F. O obračunu trošenja točkova od abrazivne prašine u dizajnu CCM. // Energetika. 1978. - br. 1. - S. 1921.

121. Dobrohotov V.D., Charny Yu.S., Kravcova L.F. Erozivno trošenje plinskih pumpnih jedinica. M.: VNIIEgazprom, 1973.-33 str.132. www.worIdsteel.org133. www.severstal.ru134. www.mechel.ru135. www.mmk.ru