Kako napraviti sopstvenu glodalicu. Suptilnosti izrade glodalice za drvo kod kuće. Izrada gornje stezaljke

Prije izrade rutera vlastitim rukama, preporučuje se da pripremite crtež. Dijagram prikazuje glavne elemente alata.

Glodalo iz bušilice može se napraviti brzo, ali se koristi u ograničenoj mjeri.

Karakteristike dizajna

Domaća glodalica za drvo koristi se za skošenje, oblikovanje rubova i izradu ukrasnih rezbarenja. Sličan uređaj za metal opremljen je posebnim rezačima i dizajniran je za rad s mekim metalom. Ako je potrebno, možete napraviti ruter za rad s plastikom, pleksiglasom i drugim materijalima.

Glavni elementi alata su vreteno, motor i rezač. Rotacija sa motora se prenosi na vreteno sa radnim glodalom. Neki metalni i drveni ruteri rade na jednofaznu struju. AC napon. Ručne glodalice možete napraviti vlastitim rukama mali motor jednosmerna struja.

Za to se koriste različiti rezači. Izbor elementa ovisi o namjeni budućeg alata i materijala koji se obrađuje. Jednostavni modeli dizajnirani su za obradu drveta. Takve jedinice karakterizira mala brzina. Teže je napraviti metalni ruter vlastitim rukama, jer ovaj materijal ima visok stepen krutost i čvrstoća.

Povratak na sadržaj

Princip rada i klasifikacija

Za proizvodnju vretena koristi se tvrdi metal, koji mora ispunjavati određene zahtjeve za krutost i tvrdoću. Princip rada bilo koje glodalice je sljedeći: rotor je spojen na vreteno na koje je glodalo pričvršćeno. Kada je alat uključen, vreteno počinje da se okreće. Materijal se reže oštrim noževima.

Točnost obavljenog posla ovisi o brzini rotacije.

Stalak za glodalicu je također izrezan od komada iverice.

Pošto broj obrtaja zavisi od gustine sirovine, onda domaći instrument Preporučuje se opremanje regulatorom.

• lamelarni - pravi žljebove;
• gornji – koristi se za izvođenje bilo koje stolarije;
• ivica - pravi ivice i ivice.

Vrhunski ruter je klasifikovan u sljedeće tipove:

• fiksni – kruti nosač motora;
• podvodni - motor se pomiče sa rezačem.

Alati uskog profila dijele se uzimajući u obzir materijal i dijelove na koje se primjenjuje:

• Stroj za rezanje čepova;
• za suhozid;
• za dobijanje žlijeba itd.

Povratak na sadržaj

Samoproizvodnja

Ručni alat, predstavljen motorom koji rotira rezač, može se napraviti vlastitim rukama. Da biste to učinili, trebat će vam rezač, električni motor i stezna glava. Motor se može uzeti od svakog radnika električni aparat. Uložak se može uzeti iz bušilice, jer ovaj dio može izdržati veću snagu.

Osnova za motor je PVC ili standardna ploča od iverice. Baza je izrezana i pričvršćena za motor. Uložak je spojen na motor pomoću posebnog adaptera. To će zahtijevati pomoć stručnjaka. Za dobiveni materijal odabiru se odgovarajuće glodalice. Alat je spreman za upotrebu.

Dobiveni ručni uređaj može se pretvoriti u mašinu. Da biste to učinili, morat ćete opremiti okvir odgovarajućih dimenzija i napraviti rupe na odgovarajućim mjestima. Takva univerzalna mašina napravljena kod kuće neće moći pružiti dovoljnu brzinu za obavljanje visokokvalitetnog rada. Može se koristiti za "grubu" obradu drveta.

CNC mašinu možete napraviti kod kuće. Namijenjen je za proizvodnju proizvoda dizajniranog na računaru. Aparat sa numeričkim programski kontrolisan omogućava vam da uradite sledeće:

1. Glodanje.
2. Lasersko rezanje.
3. Graviranje.
4. Bušenje.

Domaća mašina mora biti multifunkcionalna. Da biste ga napravili, trebat će vam MDF ploča veličine 1,5x1,5 m i pribor. Dijelovi se izrezuju ubodnom testerom i bušilicom. Kako bi se spriječilo raspršivanje strugotine tokom rada, ugrađen je usisivač prašine. Dobiveni alat se ne koristi za obradu metala. Može se koristiti na aluminiju, bronzi, pjeni i plastici.

CNC mašina se izrađuje ručno koristeći aluminijumski profil sa poprečnim presjekom 80x40x4 mm. Od njega su izrezane grede:

• 2 kom. 1300 mm svaki;
• 4 stvari. 460 mm svaki.

Vodilice su umetnute u 2 kanala poprečnog presjeka 50x30x4 mm. Noge mašine su napravljene od sličnih elemenata sofe. Osnovni okvir je spreman. Ovaj multifunkcionalni alat baziran je na koračnim motorima.

Glavni elementi ručne glodalice su motor i rezač. Preostali dijelovi uređaja djeluju kao posrednik, osiguravajući nesmetan rad uređaja. Stoga se pri izradi ručne glodalice preporuča uzeti u obzir parametre motora i rezača.

Domaći ručni alat ima sljedeće prednosti:

• niska cijena;
• obrada raznih površina;
• jednostavna montaža i održavanje strukture;
• jednostavan rad.

Stručnjaci pripisuju nedostatke domaćih uređaja: mala brzina obrada materijala. Ako je uređaj opremljen standardnim motorom, koji je opremljen modernim kućanskim aparatima, tada neće biti dovoljno okretaja za obradu složenih elemenata i površina. Da bi se uklonio ovaj nedostatak, koriste se motori velike brzine. Mogu se ukloniti iz moderne bušilice. Snažna jedinica omogućit će vam podešavanje brzine za obavljanje stolarskih radova bilo koje složenosti.

Domaći alati za glodanje imaju nisku krutost i čvrstoću, jer su napravljeni od otpadnog materijala. Gore navedene prednosti i nedostatke treba uzeti u obzir pri proizvodnji i radu s ručnim domaćim uređajem.

Onaj ko se manje-više ozbiljno bavi drvetom prije ili kasnije dođe do zaključka da je bez glodanja nemoguće dobiti kvalitetan proizvod. Ali za pristojno domaćinstvo glodalica za obradu drveta morat ćete platiti jedva manje od 20 hiljada rubalja. Hoće li se takvi troškovi nadoknaditi i kada? Hoće li odabrana jedinica biti prikladna za vaše najčešće operacije glodanja i u kojoj mjeri? Rješavanje takvih pitanja špekulativno je izuzetno teško i nije uvijek moguće. Rješenje je napraviti glodalicu za drvo vlastitim rukama. Ovo će barem omogućiti da se tačno razume šta određena mašina može da uradi i šta možete da uradite sa njom. Možda će potreba za kupovinom nestati - domaći proizvod napravljen za sebe vrijedit će godinama. Namjera materijala u ovom članku je da čitatelja navede na upravo ovakav razvoj događaja.

Koji da uradim?

Za obradu materijala koriste se deseci različitih operacija glodanja i najmanje desetak vrsta mašina za njih. Kod kuće početnici ne mogu ponoviti sve njihove dizajne osrednji majstori. 2- i 3-osne CNC mašine (2D i 3D glodalice za drvo) se ne razmatraju u ovom članku. Moguće je i sami napraviti 2D ili 3D ruter (stavka 1 na slici ispod), ali već imate dovoljno odlično iskustvo raditi na jednostavna mašina, značajan obim narudžbi i hitna potreba za naglim povećanjem produktivnosti rada. Istovremeno, moraćete da savladate programiranje mikrokontrolera, jer... gotovi uzorci su u potpunosti dizajnirani za mašinu specifičan dizajn; troškovi za koračni motori i precizni pogonski dijelovi.

Za početak, kod kuće možete napraviti domaću glodalicu koristeći bilo koji od sljedećih. sorte:

• Horizontalno (stavka 2 na slici).
• Vertikalna (stavka 3).
• Ravna kopir mašina sa pantografom (2D duplikator, stavka 4).
• Mašina za volumetrijsko kopiranje (3D duplikator, stavka 5).

Alat…

Izbor mašine jedne ili druge vrste određen je, naravno, radnim operacijama koje majstor najviše koristi. Da biste odredili njihovu nomenklaturu, prvo morate odlučiti koji će vam radni dijelovi (rezači) biti najpotrebniji. Većina ih je primjenjiva i horizontalno i vertikalna mašina.

Primarno se obrađuju montirani rezači (stavka 1 na slici). ravne ivice dasaka: žljebovi i izbočine (uključujući i oblikovane) se izrezuju cijelom dužinom, a nanosi se skošenje. Sklop vretena mašine za pričvršćivanje rezača (vidi dole) je strukturno najjednostavniji; njegove dijelove može okretati strugar 3. klase. Potrebna pogonska snaga za dubinu obrade do 60 mm je od 1,5 kW. Kvaliteta materijala je gotovo svaka, počevši od sirovine direktno iz pilane. Vertikalna glodalica za drvo je najprikladnija za pričvršćivanje rezača, vidi na primjer. Ispod je video u 4 dijela:

Video: domaća glodalica za drvo sa priključnim rezačima

Postoji mnogo više varijanti glodala sa cilindričnim drškom (odnosno, sjedište), jer njihov funkcionalnostšire. Ali za takav rezač bit će potrebno obraditi nastavak vretena s Morseovim konusom za steznu steznu glavu; Također je moguće koristiti gotove vretenaste jedinice od bušilica.

Završne glodalice, npr. Forstner rezač (stavka 2 na gornjoj slici) je specijalizovani alat; biraju okrugle rupe sa ravnim dnom u tankim daskama sa dekorativni premaz, koji se ne može pokvariti. Da li ste ikada okačili vrata na nameštaj? Rupe za njihove petlje odabrane su pomoću Forstnerovog rezača. Kvaliteta materijala nije lošija od pravoslojnog drveta 1. razreda, komorno sušenog. Potrebna snaga pogona od 150 W. Sa završnim glodalima rade samo na vertikalnoj mašini ili, uz određenu vještinu, ručno.

Bilješka: korištenjem Forstner rezača u odvijaču od 170 W za odabir rupa D32 za šarke vrata u iverici za namještaj debljine 16 mm sasvim je moguće, to sam napravio sam.

Krajnja (prsta) glodalica, poz. 3, može se uvući u horizontalna i vertikalna vretena. Pomoću čeonih glodala odabiru se slijepi žljebovi (ne po cijeloj dužini ploče) i režu se čepci za pero-utore stolarske spojeve. Pogodnije je raditi sa završnom glodalicom horizontalna mašina. Na okomitoj površini može se koristiti za odabir dugih žljebova (žljebova) pravokutnog profila na površinama dasaka i greda. Konusne glodalice (stavka 4) su također specijalizirani alat za pripremu dijelova za spojeve lastinog repa. Oni rade sa konusnim glodalima samo na vertikalnoj mašini. Za oba, potrebna pogonska snaga za dubinu obrade do 80-100 mm je od 1 kW. Kvalitet materijala je od komercijalnog drveta 2. klase, sušenog na vazduhu (sa berze).

Završni (kovrdžavi) rezači, poz. 5, također specijaliziran, ali vrlo tražen alat. Primjenjuju kalupljenje (uključujući zakrivljene rubove) i odabiru oblikovane žljebove (ukrasne žljebove) bilo koje konfiguracije na čeonim stranama ploča. Pogonska snaga od 1,2-1,5 kW; Zahtjevi kvaliteta za materijal su isti kao i za krajnje glodalice. Za obradu ivica, oblikovani rezač se može uvući u horizontalno ili okomito vreteno; za rad na slojevima samo u okomitom položaju.

Rezači konusa sa valjcima (brusi, stavka 6) mogu se koristiti i za odabir oblikovanih žljebova i stvaranje žljebova na horizontalnoj i vertikalnoj mašini, ali općenito su poseban alat za glodalice za kopiranje. Zahtjevi za kvalitetom materijala su visoki, kao kod krajnjih glodala, ali pogonska snaga u kopir aparatu može biti od 250-300 W.

I na kraju, pomoću kružnog rezača (stavka 7) u vertikalnoj glodalici ili bušilici izrezuju se okrugle rupe velikog promjera u gotovo svakom materijalu koji nije pretjerano debeo (uključujući lim). Potrebna pogonska snaga po rupi D200 u hrastovoj dasci debljine 60 mm cca. 2-2,5 kW.

...i njegovu isporuku

Glodanje se može obaviti na dva načina: gore i dole, vidi sl. ispod. Što se tiče drveta, obično pravoslojeno drvo (posebno ono koje nije baš kvalitetno sušeno na vazduhu) se gloda samo usput, inače glodalo može čak i da rascepi i/ili pokvari radni komad. Ali u ovom slučaju, s prekomjernom brzinom pomaka, postoji velika vjerovatnoća da će rezač povući radni komad i oštetiti profil obrade. Uklanjanje prašine, strugotine i strugotine radni prostor(a ovo je ozbiljan problem) na vertikalnoj glodalici tokom glodanja je teško, jer Sakupljač prašine (vidi dolje) mora biti postavljen u vidno polje ispred rezača i zaklanja radni prostor.

Bilješka: Na horizontalnoj glodalici nema problema sa uklanjanjem otpada od obrade tokom glodanja, jer prašina (piljevina) zatim leti dole, a utičnica za sakupljanje prašine može se postaviti direktno na ploču mašine (vidi tačku 2 na slici na početku i ispod).

Glodanje daje bolju preciznost i čistoću obrade, ali samo na dovoljno kvalitetnim i homogenim materijalima. Od drveta - na punom, sitnozrnom drvu, komorno sušeno. Uklanjanje preradnog otpada na vertikalnoj glodalici je lakše, ali na horizontalnoj je teško - prašina i piljevina lete prema gore. Uklanjanje radnog komada je gotovo nemoguće, ali postoji opasnost da ga rezač ugrize. Profil dobrog ponašanja se često može modifikovati; ugrižen i slomljen komad je bezuslovni nedostatak.

Motor

Na osnovu gore navedenog, optimalno je napraviti glodalicu "uradi sam" sa pogonom snage 1,5-2 kW. Razlog je što se proizvode motori do ove snage, uklj. asinhroni sa kondenzatorskim startom za napon 220 V 50 Hz. Mogu se uključiti u uobičajene kućna utičnica, a promjena smjera rotacije je dječji zadatak za električara amatera; brzina rotacije je 700-2850 o/min, što je pogodno za glodanje. Također je moguće koristiti elektromotor istog tipa iz mašine za pranje rublja; u ovom slučaju postaje moguće promijeniti brzinu rotacije (u asinkronim motorima perilice rublja za to postoje različiti namoti). Motor od 2 kW će omogućiti dubinu obrade do 80-100 mm; ako je potreban veći, morat ćete u mašinu ugraditi trofazni motor na 380 V 50 Hz od 3 kW, vidi na primjer. video klip:

Video: domaća vertikalna glodalica za drvo

Bilješka: komutatorski elektromotori od 1,5-2 kW 220 V 50/60 Hz (na primjer, iz druge mašine za pranje veša ili usisivača) su malo korisni za pogon glodalice - zbog svojih preterano mekih spoljašnjih karakteristika glodala sa ne- idealan ručno ubacivanje radni predmet se može zaglaviti u drvetu, pokidati ga i otrpati (ako je vlažan).

Koji je najbolji ruter za drvo?

Sada znamo dovoljno da izaberemo horizontalni ili vertikalni raspored osa rotacije vretena mašine. Uporedni karakteristike performansi horizontalne i vertikalne glodalice za drvo su sažete u tabeli:

Horizontalno ili vertikalno?

Iz podataka u tabeli. Iz toga slijedi da ima smisla sami napraviti horizontalnu glodalicu za drvo ako ste suočeni s potrebom za masovnom, jednostavnom obradom drveta od nekvalitetnih sirovina. Nije nužno na prodaju; možda za oblaganje drvene obloge ili oklop vaše kuće. Ušteda će biti takva da je vrijeme da se kupi markirani ruter, ali normalni programer nema viška novca. Ili, recimo, još uvijek na prodaju, ako ste samostalni poduzetnik sa pilanom i kružnom testerom. Uporedite tržišne cene za neobrađene ploče i ploče sa perom i utorom, izračunajte profitabilnost - da li se isplati kockati?

Detalji za sebe složeni modul horizontalnu glodalicu za drvo - sklop vretena - napravit će svaki vješt tokar na sličan način kao isti sklop kružne pile; Strukturno su isti (pogledajte crteže na sl; klizni ležajevi su istaknuti crvenom bojom).

Ormar, sakupljač prašine i osnovna ploča su isti kao kod vertikalne mašine (vidi dole). Ploča je još jednostavnija - nema potrebe za izrezom za ugradnju motora za prigušivanje vibracija. Intrinzične vibracije horizontalne glodalice su za red veličine manje od onih kod vertikalne glodalice. Prijenos od motora do vretena dodatno ih smanjuje, a remenice ili lančanici za to mogu se naći u vlastitom smeću ili na pijaci željeza. Gotovinu možete pretvoriti u sasvim pristojnu horizontalnu glodalicu za drvo. kružna pila, vidi npr. video:

Video: glodalica od kružne pile / spojnice

Pravljenje vertikalnog

Vertikalna glodalica za drvo ima mnogo veću funkcionalnost i pruža bolji kvalitet obrade materijala od horizontalne. To su vertikalne glodalice koje uglavnom izrađuju domaći amateri. Međutim, problem borbe protiv vibracija u vertikalnoj glodalici mnogo je akutniji. Ako se u horizontalnom glodalu daje prednost vibracijama kroz bazu vretena. dole i efektivno prigušeni, odražavajući se u debljini materijala, zatim u vertikalnoj mašini, elastični talasi u mašinskoj ploči šire se uglavnom na strane. U ovom slučaju moguća je njihova inerencija i pojava stajaćih valova s ​​antinodima (žarištima) takve veličine da se radni komad odbacuje od rezača. Stoga je jedan od glavnih zadataka dizajniranja domaćeg vertikalnog usmjerivača suzbijanje vibracija stroja.

Strukturni dijagram

Vertikalne glodalice sa donjim pogonom slobodnog (fiksiranog samo odozdo) glodala najmanje su podložne vibracijama. Radno tijelo je montirano direktno na osovinu motora. Cijeli pogon je napravljen maksimalno otpornim na vibracije. Pod uticajem udaranja glodala po nepravilnostima u radnom komadu, pogon tetura i ljulja. Istovremeno, u valovima elastičnosti pojavljuje se primjetna poprečna (vertikalna) komponenta koju efikasno apsorbira okvir, a teški motor s masivnim, brzo rotirajućim rotorom igra ulogu inercijalnog apsorbera mehaničkih vibracija.

Struktura industrijskih i domaćih vertikalnih glodalica za drvo prikazana je na slici:

Njihova glavna razlika je u sklopivom (podiznom) graničniku 7. Budući da amaterski dizajn ne koristi pogone od 5 kW ili više sa rezačima visokih performansi, sklopivi graničnik zamjenjuje se podiznim, koji sprječava da se radni komad stisne prema gore od rezač. Također, za amatersku mašinu se po narudžbi obrađuje adapterski nastavak sa Morzeovim konusom na osovini motora, isto kao i za domaću bušilicu. Na konus je ugrađena standardna stezna stezna glava za cilindrični drška. U ovom dizajnu moguće je koristiti i montirane glodalice: adapteri za njih s cilindričnim drškom su komercijalno dostupni ili su uključeni u set rezača. Najodgovorniji strukturne jedinice takva mašina je:

1. Osnovna ploča je glavni prigušivač uzdužnih (horizontalnih) elastičnih talasa u mašini;
2. Pogonska ploča za prigušivanje vibracija;
3. Zaustavnici češlja (stop) – prigušuju vertikalne vibracije radnog komada;
4. Statički bočni graničnik - osigurava pravilno uvlačenje radnog komada, au domaćoj mašini i podešavanje snage reza (horizontalna dubina obrade);
5. Sakupljač prašine – uklanja otpad iz procesa u sakupljač prašine.

Ovo poslednje je apsolutno neophodno prilikom glodanja, jer Rezač proizvodi nekoliko puta više drvne prašine, piljevine i strugotine nego što se proizvodi tokom piljenja. Osnovna ploča je najčešće sastavljena sa ovjesom za prigušivanje vibracija pogona. Ormar (krevet) može biti bilo koji, samo da ploča i ostali dijelovi ne padnu.

Pogonska ploča i ovjes

Prozor (otvor) za kačenje pogona na mašinsku ploču najčešće je kvadratno izrezan (vidi sliku desno), to je lakše kod kuće. Ali mašina će mnogo manje drhtati tokom rada ako je prozor za pogon zaobljen. U svakom slučaju, motor ne bi trebao direktno dodirivati ​​ploču (opet, pogledajte sliku desno), inače će se, umjesto prigušivanja vibracija, pojačati.

Najbolji materijali za ploču i pogonsku ploču su plastika laminirana vlaknima: tekstolit, fiberglas debljine 12-15 mm; što deblji to bolje. Lesonit i druge masivne plastike su manje prikladne: dobro prigušuju vibracije, ali se s vremenom deformišu kada se zagrije motorom i stroj gubi na preciznosti. Getinax i drugi termoreaktivni laminati su neprikladni: oni se vrlo brzo raslojavaju zbog vibracija.

Međutim, nije ni moguće ni praktično napraviti cijelu ploču kao jedan komad: to je teško, skupo, a vibracije samog pogona će se slobodno prenositi na ploču. Potrebno je samo napraviti ploču motora od plastike, a ploču od šperploče impregnirane kompozicijom koja apsorbira vibracije i zalijepljenu zajedno, a poslužit će i materijal niske kvalitete za konstrukciju i pakovanje. Ploča se mora ponovo zalijepiti sa najmanje 5 listova tako da su vlakna vanjskih slojeva susjednih slojeva orijentirana međusobno okomito.

Dijagram rezanja standardni listšperploča 1550x1550x4 mm u listove za osnovna ploča glodalica za drvo data je lijevo na sl. Listovi za horizontalnu glodalicu se izrezuju bez prozora za motor, ali sa utičnicom za prašinu (vidi gore i dolje). Veličina ploče do 750x500 mm. Za odsječenje je potreban bljesak od 50 mm duž konture lima loš kvalitet materijala oko ivica.

Ploča se prvo obilno impregnira 2-3 puta sa svake strane eko-građevinskom zemljom (vodeno-polimerna emulzija), koja savršeno prigušuje vibracije. Razmak između impregnacija je najmanje 3,5 sata. Zatim se list izrezuje i širi po podu plastična folija(ne PVC, zalepiće se!). List br. 1 stavlja se na film i kistom (po mogućnosti "čupavim" valjak za farbanje) nanijeti tanak, ravnomjeran sloj montažnog (pojačanog) PVA; isti sloj se postavlja na susjednu stranu lista br. 2. Odmah nakon nanošenja ljepila, četkica (valjak i njegova ladica) se bacaju u kantu s vodom, a nakon završetka lijepljenja ispiru se u vodi.

Pre savijanja, listovi se drže 15-20 minuta (ili prema uputstvu na pakovanju lepka), presavijeni i ispravljeni, bez razdvajanja, tako da se ivice prozora pogona tačno spoje. Zatim se na isti način lijepe listovi br. 3, 4 i 5. Cijelo pakovanje se prekriva filmom i puni po cijeloj površini raspršenim opterećenjem od 30-40 kg (najbolje je nagomilati više knjiga ili dosijea časopisa ). Sušite najmanje 3 dana na sobnoj temperaturi: montažni PVA je izdržljiv, njegov ljepljivi sloj je viskozan i savršeno apsorbira vibracije, ali je potrebno dosta vremena da se osuši do pune čvrstoće.

Dizajn ovjesa motora prikazan je u dijelu desno na Sl. Između ploče motora i ploče mašine treba ostaviti razmak od 0,5-1 mm. Nema potrebe za čišćenjem piljevine iz njega: služit će kao dodatni bočni jastuk za prigušivanje vibracija. Preporučljivo je pronaći motor s nožicama za montažu koje strše izvan dimenzija kućišta: tada će biti moguće ugraditi (ne brzo) produžetak rezača prema gore. Za postavljanje glodala po visini, vijci za montažu motora se uzimaju dugački, a sama vretena se postavlja tako što se na njih stavljaju čelične podloške, između gumenog jastuka i karoserije motora, naizmenično sa brtvama od iste kamionske gume. .

Ploča sa vješalicom se provjerava olovkom za izradu. Ako ga postavite tako da viri 5 cm od ivice daske ovjesa, tada s uključenim motorom Idling olovka ne bi trebala pasti.

Stop i sakupljač prašine

Za crtež jednostavnog, ali dobrog statičkog bočnog graničnika sa utičnicom za prašinu, pogledajte sljedeće. pirinač. Materijal je prelijepljena šperploča iz istog lima. Rupe za češalj i graničnike za podizanje izbušene su u 3-5 komada: prvih 50 mm od rubova izreza za rezač (pravokutni); ostatak nakon 25-30 mm. Položaj graničnika odabire se ovisno o veličini radnog komada i kvaliteti njegovog materijala. Bočni pomak rezača se podešava u malim granicama okretanjem graničnika i pričvršćenjem stezaljkom.

Sakupljač prašine

Pošto kod kuće ne postoji industrijski pneumatski sistem sa odvodom vazduha, prašina od glodanja se mora usisati kućnim usisivačem. Ako ga spojite direktno na mlaznicu za prašinu, potrebna nije jeftina kućni aparat uskoro će propasti. Skupi usisivač koji dobro čisti sa hidrauličnim separatorom će najvjerovatnije odmah. Dakle, osim sakupljača prašine, domaća glodalica za drvo zahtijeva i sakupljač prašine, kroz koji se povezuje usisivač.

Dizajn sakupljača prašine za glodalicu prikazan je na Sl. desno. Posuda je okrugla, od 10-15 l (najbolje od 20 l). Savršena opcija- kanta za domaćinstvo sa čvrstim poklopcem, opremljena brtvom i opremljena rezama na kopčanje (oboje možete napraviti vlastitim rukama).

Ulazna cijev – promjer cca. 20 mm (iznutra). Njegov kraj je zakošen za 45 stepeni i rotiran za 20-30 stepeni prema van; ugrađen 15-20 mm od bočne strane posude (računajući od vanjskog ruba cijevi). Izduvna cijev je šira, cca. 30 mm unutra; postavlja se tačno duž vertikalne ose kontejnera. Njegov odabrani kraj je sužen na 15-20 mm (konus nije kritičan). Sve radi zajedno kao ciklon, a zrak koji ulazi u usisivač je dovoljno čist da ne pokvari uređaj.

Bilješka: Dodatna prednost sakupljača prašine je što je prašina iz njega odlično punilo za visokokvalitetni kit za drvo. Za to se prašina pomiješa sa PVA (3-4):1 po zapremini.

Comb

U nastavku je dat crtež graničnika češlja glodalice za drvo. pirinač. Materijal – tvrdo elastično sitnozrno drvo (hrast, bukva, orah) bez nedostataka – pramenova, truleži, poprečnih slojeva, čvorova – debljine 20 mm. Potreban je par češljeva, desno i lijevo, tako da se radni komad može hraniti s obje strane.

Prvi zub češlja duž radnog predmeta (obratite pažnju!) skraćuje se za 3 mm. Ne dodiruje direktno radni predmet, već služi kao povratna opruga za cijeli češalj. Bez toga, češalj se može zaglaviti u radni komad i slomiti.

Pričvršćivanje češljeva na bočni graničnik - vijkom sa krilnom maticom kroz uzdužni žljeb (prorezana rupa na slici); pričvršćivanje neradnog samoreznim vijkom na isti graničnik kroz rupu D7. IN radni položajČešalj se postavlja tako da dodiruje radni predmet svim zupcima osim prvog i fiksira se palcem.

Izrada rutera za kopiranje

Kopiranje drveta glodanjem radnog komada je vrlo delikatna stvar. Princip 2- i 3-koordinatnog (2D i 3D) kopiranja je isti: sonda kopirnog aparata prati konturu ravnog uzorka (šablona) ili se kreće duž površine volumetrijskog. Rezač glave za glodanje precizno ponavlja pokrete sonde, uklanjajući višak drveta iz radnog komada. Sondu morate pomicati pažljivo i polako, osjetljivo osjećajući otpor materijala: radni komad nije napravljen od razrijeđenog zraka. Bolje je započeti savladavanje kopiranja drveta sa 2D. Već je moguće dobro zaraditi na ovaj način: plosnati ukrasni dijelovi sa lajsnama napravljenim na vertikalnoj glodalici su u dobroj potražnji, a izrađuju se prilično brzo. Ali i za 2D i 3D kopiranje trebat će vam posebna glava za glodanje.

Glava

Glave za glodanje za kopiranje dostupne su za prodaju zasebno, ali su skupe. Markiranu glavu možete zamijeniti bušilicom bez udarni mehanizam: bušilice za urezivanje nisu pogodne za kopiranje zbog karakteristike dizajna od sklopa vretena. Za početak, odgovaraće svaka bušilica ili odvijač, ali bolje je kupiti alat s povećanom preciznošću. Takva bušilica je skuplja od obične, ali mnogo jeftinija od glave za glodanje i nije lošija u kvaliteti rada. Preciznu bušilicu možete prepoznati jednostavno po izgledu: na vratu njenog tijela nalazi se metalna obujmica za ugradnju u okvir bušilice za bušilicu.

2D

Za 2D kopiranje na drvo koriste se mašine sa pantografom, stolnim i montiranim. Lakše je napraviti stoni pantograf vlastitim rukama, ali će biti teško postići preciznost kopiranja bolju od 1 mm. Na mašini s montiranim pantografom možete doslovno crtati i ostavljati autograme na radnom komadu.

Struktura 2D kopir-glodalica za drvo je prikazana na Sl.: lijevo je stolna; desno sa montiranim pantografom. Ovo poslednje u suštini mašina za graviranje. Sonda je tu i tamo igličasta sa radijusom zakrivljenosti kraja od cca. 0,5 mm (u gravuri do 0,1 mm ili manje). Konusni valjkasti rezač; Ugradnjom na različite pomake u ulošku glave, podešavaju se širina i dubina odabranog žleba.

Treba li vam vaga?

Crtanje i crtanje pantografa su skalabilni (vidi sliku). Kopiranje na drvo se obično radi u mjerilu 1:1. Činjenica je da se zbog otpornosti materijala greška u kopiranju na drvo uvelike povećava zbog zračnosti šarki; profesionalna mašina za graviranje je složena, precizna i skupa jedinica. Ali ako je pantograf za kopiranje postavljen na skalu 1:1, uočava se zanimljiv fenomen: otkucaji u šarkama kao da se međusobno kompenzuju, a ukupna greška zbog zazora se neznatno povećava.

3D

3-osne mašine za glodanje i kopiranje (duplicarvers) prilično se aktivno prodaju na tržištu alata uprkos visoke cijene. Koristeći duplikat rezbara, možete napraviti njegove kopije na osnovu trodimenzionalnog uzorka (ne nužno drvenog; na primjer, štukature), koji, prema mišljenju prosječnog potrošača, po umjetničkim vrijednostima nisu inferiorni od originala.

Uređaj tvorničkog duplikata rezbara prikazan je lijevo na Sl. Njegova kopir mašina (mlin + sonda) ima 4 stepena slobode: ljulja se gore-dole, napred-nazad, rotira vertikalna ravan pomerajte se levo i desno. Bilo bi moguće bez „dodatnog“ stepena slobode u odnosu na broj geometrijskih dimenzija kopirane figure da su kretanja kopir mašine duž sve tri ose pravolinijska (kao kod CNC mašina), ali to je tehnički teško i skupo. Isti stupnjevi slobode mogu se implementirati u drugačijoj kinematičkoj shemi, koja se koristi u većini domaćih duplih rezbara (centar na slici).

Iskusni fotokopir aparati rade sa cilindričnom sondom i rezačem. U ovom slučaju, šablon je ocrtan samim rubom sonde (prljasti rub njenog donjeg kraja); ispostavilo se da radi i shodno tome. rezna ivica. Uzorak i radni komad su fiksirani u potpuno istom položaju na potpuno istim nosačima. U toku rada moraju se položiti na bokove i okrenuti naopačke, svaki put fiksirajući postolja u tačno određenom položaju jedan u odnosu na drugo. Na ovaj način je zaista moguće precizno kopirati figuru složenosti kao na lijevoj strani na Sl.

Za početnike je bolje da nauče zanat na manje složenim uzorcima, koristeći sfernu sondu i rezač, desno na sl. Merna šipka se mora naoštriti po narudžbini. Nije potrebna mikronska preciznost; Umjesto kugle, kap može visiti na kraju sonde. Ali vrh sonde treba kod kuće izbrusiti finim brusnim papirom i polirati filcom ili kožom s alkoholom i GOI pastom. Promjer rezača se uzima jednak promjeru vrha sonde, inače se konture s lijeve i desne strane (gornji i donji) neće konvergirati. Drška sonde je također bolje okrenuta od kruškolikog drveta; sonda iz odvijača sa rebrastim plastična ručka„Povratak“ materijala radnog komada se oseća mnogo gore.

Greške u dizajnu

Postoje tri glavne greške u dizajnu domaćih duplikata rezbara. Prvi je nedovoljno balansiranje mehanizma. Kopir aparat unutar radnog prostora treba se lako kretati i zamrznuti u položaju u kojem je ostavljen. Drugi je fotokopirna mašina na šipki umjesto okvira u obliku slova U, poz. I na sl. Torziona krutost šipke je za red veličine manja od one okvira; odn. Povećava se i greška pri kopiranju. Treći je "visi" horizontalni štap za fotokopir aparat, poz. B; ovdje se odražava nedovoljna krutost savijanja štapa slobodnog na jednom kraju.

1 ocjena, prosjek: 5,00 od 5)

Ako postavite cilj i sastavite glodalicu vlastitim rukama, možete vam biti na raspolaganju efikasan uređaj, što vam omogućava izvođenje mnogih tehnoloških operacija na metalu i drugim materijalima. Serijski modeli takve opreme odavno su dobro poznati, u većini se aktivno koriste proizvodnih preduzeća radeći u raznim industrijama. Ove mašine odlikuju se svojom širokom funkcionalnošću, što im omogućava obradu obradaka od metala, drveta i niza drugih materijala.

Znajući sve prednosti takvog uređaja, mnogi kućni majstori se pitaju kako koristiti dostupne i jeftine komponente. Odmah treba reći da je moguće proizvesti takav stroj, štoviše, moguće mu je dodatno pružiti funkcije koje su svojstvene ne samo glodanju, već i opremi za tokarenje.

Najjednostavniji za upotrebu je vertikalna glodalica. Možete ga sastaviti pomoću ručne bušilice, trošeći vrlo malo vremena i truda. Da biste vlastitim rukama napravili funkcionalniju mini glodalicu za svoju kućnu radionicu, morate pronaći druge komponente i urediti veliki iznos vremena, ali ovaj zadatak je potpuno rješiv.

Kada planirate napraviti glodalicu za metal i drvo vlastitim rukama, vrlo je važno obratiti pažnju na činjenicu da uređaj treba raditi na istom principu kao i serijska oprema. Da se pridržavate ovoga važan uslov, možete se upoznati sa crtežima serijske opreme i pogledati video o radu tvorničke mašine.

Stolovi za glodanje se često nazivaju glodalicama, ali su njihovi dizajni bitno drugačiji

Sto za glodanje se često naziva glodalica. Pogledat ćemo njegovu strukturu na kraju ovog članka. Ali domaći stol za glodanje Tome je posvećen poseban detaljan članak, koji se može pronaći klikom na donju vezu.

Poslovi opreme za mljevenje

Oni koji često rade u svojoj kućnoj radionici često imaju potrebu za obradom raznih proizvoda od drveta i metala. Ne mogu se sve operacije s takvim proizvodima izvesti samo pomoću ručnih alata; to često zahtijeva specijalna oprema. Naravno, možete kontaktirati radionicu, ali ćete morati platiti usluge koje pruža.

U takvim situacijama može pomoći kućna glodalica, koju može sastaviti svako ko zna da radi svojim rukama. Nakon što ste postali vlasnik takve opreme, bit će moguće obraditi izratke izrađene i od metala i od drveta. Ovisno o dostupnosti određenih komponenti koje su vam na raspolaganju, možete napraviti ili najjednostavniju domaću glodalicu za metal ili više složen uređaj, već pripada kategoriji struganja i glodanja.

Kao što je gore spomenuto, najjednostavniji mini stroj sastavljen je na bazi konvencionalne bušilice. Princip rada takve opreme sličan je radu serijskih mašina ovog tipa. Unatoč činjenici da je funkcionalnost mini-mašine napravljene na bazi bušilice nešto skromnija od one složenije domaća oprema, a takav uređaj će uvijek naći upotrebu u svakoj kućnoj radionici.

Kako biste vlastitim rukama napravili funkcionalniji i složeniji stona mašina, obavezno snažan elektromotor, kao i čitav spisak specifičnih komponenti. Takva mašina, sastavljena prema svim pravilima, omogućit će vam da obavljate prilično složene zadatke kod kuće. tehnološke operacije: izrezivanje proizvoda složenih konfiguracija od metala i drveta, obrada zakrivljenih površina, odabir žljebova, nabora, utora i još mnogo toga.

Prije nego što napravite glodalicu vlastitim rukama, trebali biste proučiti princip rada serijske opreme, pogledati video o njegovom radu, nacrtati crtež, pripremiti potrebne komponente i alate koji će biti potrebni za sastavljanje vašeg kućna mašina.

Domaća glodalica: opcija br. 1

Dijelovi postolja i držač vretena Vertikalna vodilica (klizač) Vertikalna vodilica (pogled straga)
Povezivanje baze sa postoljem Povezivanje baze sa postoljem (pogled otpozadi) Pričvrstite vertikalnu vodilicu na postolje. G5757 “Proma” koordinatni sto je instaliran na osnovu
Vodeći vijak koordinatnog stola Platforma za montažu vretena (odabrana glodalicom) Baza sa postoljem, vodilicom i stolom Par utega sa polužnih vaga osiguravao je doseg vretena
Vise Nosač motora Nosač motora (pogled sa strane) Pogonski remen

Domaća glodalica: opcija br. 2

Domaća ili ručna glodalica sa samoizrađenim mehanizmima za dovod rezača i pomicanje radnog stola. Ispod je video o fazama proizvodnje sa analizom. ključni elementi. Naime: montaža regala, dizajn kolica vertikalno postolje, pogon radnog stola mašine.

Autor objašnjava proces proizvodnje onoga što će kasnije postati glodalica.

Analiza kreiranja sistema za dovod rezača, kao i pričvršćivanje glodala (ili bušilice) na postolje mašine sa mogućnošću promene alata.

Demontaža pogona koordinatnog stola kako bi se omogućilo pomicanje radnog komada u odnosu na rezač.

Dizajn i princip rada opreme

Ako pogledate profesionalni crtež, primijetit ćete da njegov dizajn uključuje mnogo različitih mehanizama i komponenti. Stolna kućna mašina, za razliku od serijske mašine, ima više jednostavan dizajn, koji se sastoji od ograničenog skupa obavezni elementi. Uprkos jednostavnosti sistema, domaća glodalica je prilično dobra funkcionalan uređaj i omogućava vam da uspješno riješite mnoge probleme vezane za obradu metalnih i drvenih blankova.

Jedna od opcija za domaću glodalicu. Nedostatak je nedovoljno razvijen nosač za bušilicu, ali dizajn kreveta može se posuditi odavde

Osnova svake takve mašine je krevet, koji mora biti krut i pouzdan kako bi mogao izdržati potrebna opterećenja. Sljedeći važan element domaća mašina Grupa za glodanje je pogon, rotacija s kojeg će se prenijeti na radni alat. Kao takav pogon možete koristiti ručna bušilica ili poseban elektromotor dovoljno velike snage.

Za postavljanje i fiksiranje radnih komada koji će se obrađivati ​​na takvoj opremi, njegov dizajn mora nužno uključiti radni stol s elementima za pričvršćivanje dijelova koji se obrađuju. Obrada na profesionalnoj i kućnoj opremi za mljevenje vrši se korištenjem specijalni alat- rezač sa oštro naoštrenim radnim dijelom.

Prilikom izrade mini-mašine za dom, ne biste trebali štedjeti na komponentama. Oni bi trebali biti samo visokog kvaliteta, jer to direktno utiče na pouzdanost i performanse vaše opreme.

Tehničke karakteristike koje će vaša kućna stolna mašina steći ovisit će o nizu parametara. To uključuje dimenzije radnog stola, kao i dozvoljenu težinu i dimenzije radnih komada koji će biti postavljeni na njega. Važan faktor koji utječe na performanse i snagu opreme je snaga pogona instaliranog na njoj i maksimalan broj revolucije koje može da obezbedi.

Druga opcija za domaću glodalicu

Proces montaže stola za glodanje

Sastavljanje domaće mašine za vaš dom treba da počnete tako što ćete napraviti radni sto - najvažniji konstruktivni deo opreme za glodanje. Možete napraviti vlastitu radnu površinu za kućnu mašinu od lima šperploče, pleksiglasa ili lima.

Od Zalihe Trebat će vam kvalitetan kontaktni ljepilo, dvostrana traka i dosta brusnog papira. Osim toga, morat ćete kupiti nekoliko stezaljki, hardvera i visokokvalitetnu glodalicu za kopiranje, koja mora imati maksimalnu točnost i oštru površinu za rezanje. To će uvelike ovisiti o tome koliko će ruter koji kupite biti kvalitetan tehničke mogućnosti vašu desktop mašinu.

Crtež glodalice napravljene kao sto za glodanje (kliknite za uvećanje)

Za izradu vlastite opreme za glodanje koristite sljedeće upute.

1. Prvi korak u sklapanju domaće mašine je izrada poklopca. Kao materijal za to se može koristiti šperploča. Jednostavan proizvodni proces ovog elementa izgleda ovako: praznine određenih veličina se izrezuju iz šperploče, a zatim se međusobno povezuju.
2. Sljedeća faza sastavljanja kućne mini-mašine je ugradnja pričvršćivača, ugradnja rutera i drugih strukturni dijelovi. Budući da se bavite proizvodnjom opreme za glodanje, sve radove treba izvoditi s povećanom preciznošću i preciznošću.
3. Nakon sastavljanja radne površine, potrebno je na nju postaviti montažnu ploču. U tu svrhu se na površini radne površine pravi udubljenje, čije konture u potpunosti prate oblik montažne ploče. U takvoj pauzi montažna ploča popravljeno sa dvostrana traka. Zatim se po cijeloj konturi ploče s određenim korakom polažu brtve koje se pritisnu na njega pomoću stezaljki.
4. Radni dio same mašine - glodalo za kopiranje - ugrađen je u ležajne jedinice, čijem sklapanju treba posvetiti posebnu pažnju.
5. Sve tehnološke rupe potrebne na površini radnog stola mogu se dobiti konvencionalnom ručnom bušilicom.
6. Vaša mini stolna mašina će imati red drvene površine, koji se mora temeljito izbrusiti brusnim papirom.
7. Sljedeća faza u proizvodnji domaće mašine je montaža baze, koja se mora izvršiti u strogom skladu s prethodno pripremljenim crtežom.
8. Posebna pažnja Prilikom sastavljanja mašine treba obratiti pažnju na proces ugradnje graničnika i češlja za pritisak.

1. Glodalica iz bušilice
2. Stacionarna mašina

Izrada glodalice za vašu kućnu radionicu je jednostavna. Samo treba uzeti u obzir da sve mašine (profesionalne, studentske i domaće) imaju određeni broj tehnika obrade drveta zbog pozicije drveni blank u odnosu na rezni alat. Uzorak koji se obrađuje može biti stacionaran ili podvrgnut kretanja napred. Stoga izrađuju domaće glodalice od različitih rezanja električni alati.

Glodalica iz bušilice

Ovo je najjednostavnija glodalica za drvo koju možete sastaviti vlastitim rukama. U bilo kojem gvožđara Postoje rezači napravljeni kao obična bušilica: njihov dizajn sadrži dršku koja tačno odgovara dimenzijama unutrašnjeg prečnika.

Ali kada radite s takvim ručnim ruterom, morate čvrsto pričvrstiti radni komad. Ne bi trebalo da se kreće ili okleva. Najčešće je radni komad fiksiran stezaljke . Što se više stezaljki koristi, to je radni komad čvršće pričvršćen.. Ponekad se koristi običan škripac. Koriste se kada je potrebno izvršiti završnu obradu.

Problem s korištenjem domaćeg glodala iz bušilice je teškoća održavanja potrebne veličine obrade. Najmanji drhtaj u vašim rukama uništiće sve vaše napore.

Potrebno je napraviti uređaje za glodalicu od bušilice koja će držati električni alat u određenom položaju.

Ako trebate napraviti žljeb u drvenom komadu:

1. Rezač se bira i postavlja prema izgled slično bušilici. Značajka - radne ivice se nalaze u prednjem dijelu (kao bušilica) iu uzdužnom položaju.
2. Radni komad je dobro stegnut.
3. Stege su pričvršćene na bušilicu, pričvršćene na graničnik od iverice, šperploče ili ploče. Naslanjajući graničnik na radni komad, možete pomicati domaću glodalicu duž linije i odrediti položaj budućeg utora.

Na fotografiji je prikazana bušilica sa drvenim graničnikom.

Stacionarna mašina

Šta će vam trebati za proizvodnju:

• Glodalica - bušilica, brusilica, nekoliko uređaja u obliku male elektromotor i vreteno za strug za drvo.
• Tabletop.
• Bed. Mora biti jak i pouzdan: ovo je nosivi dio stroja na koji će biti pričvršćena ploča stola i rezač.

Najteža opcija je proizvodnja stroja od zasebnog elektromotora i vretena. Lakše je napraviti opremu od gotovih električnih alata.

Glodalica vrši obradu u vertikalnoj ili horizontalnoj ravni, a položaj ugradnje radnog elementa ovisi o izboru metode obrade.

Rezač domaće mašine za mlevenje nalazi se okomito, obrada se vrši u horizontalnoj ravni.

Krevet može biti bilo kojeg dizajna (crteži su po izboru). Bolje ga je napraviti u obliku okvira od metalni uglovi. Vijcima pričvrstite list iverice na njega. onda:

1. Odredite mjesto odakle će izaći radna osovina.
2. Napravite rupu prečnika većeg od prečnika osovine.
3. Pričvrstite brusilicu s dvije stezaljke, koje su pričvršćene za radnu ploču vijcima i maticama.

Glava vijka se postavlja na stranu površine stola na kojoj će se radni komad kretati. Matice za pričvršćivanje su sa strane ugaone brusilice. Glave vijaka su postavljene u ravnini.

Za domaću mašinu potrebni su vam rezači koji nalikuju reznim diskovima u svom položaju na osovini. Nemaju žljebove za ključeve. Oni su, kao i diskovi, pričvršćeni na kutnu brusilicu steznom maticom. Ako postoji potreba za korištenjem rezača tipa ključ, tada se izrađuje adapter:

• Jedan kraj ima navojni spoj. Ovom stranom se zašrafljuje na osovinu ugaone brusilice na mestu gde se uklapa stezna matica.
• Drugi kraj je napravljen za postavljanje rezača na ključ. Obično se za pričvršćivanje koriste vijak i podloška (pritiskuju radni alat na adapter), pa se na kraju napravi rupa s navojem koja odgovara promjeru upotrijebljenog vijka.

Vodilice su postavljene duž radne površine po kojoj će se radni komad kretati.. Najčešće se koriste komadi šperploče i iverice: uz njihovu pomoć možete stvoriti vodilice različitih konfiguracija, što vam omogućava glodanje radnog komada u različitim pravcima. Vodilice su uklonjivi proizvodi pričvršćeni na okvir pomoću samoreznih vijaka.

Pomoću stacionarnog glodala utvrđuje se točnost izvedenih procesa, bez obzira na broj okretaja. Kvaliteta dobivenih struktura je veća nego pri korištenju ručni alati. Iako je ovo drugo lakše učiniti sami.

Sve fotografije iz članka

Svaki vlasnik koji želi adekvatno opremiti vlastitu kućnu radionicu nastoji u nju ugraditi malu, ali multifunkcionalnu mašinu. Na modernom tržištu cijena takve opreme je prilično visoka, tako da je morate sami napraviti. Iskusni majstori tvrde da je sasvim moguće napraviti vertikalnu glodalicu za drvo vlastitim rukama, glavna stvar je imati želju.

Koje opcije postoje?

Domaća glodalica za drvo za kućnu radionicu, kao što razumijete, nije napravljena iz zraka, tako da ćete morati potrošiti novac na materijale i glavne radne jedinice. Često cijena takvog dizajna ovisi o cijeni glavne jedinice, koja uključuje električni pogon i sam mlin za rezanje.

Najjednostavnija i najpovoljnija glodalica može se napraviti od obične električna bušilica ili čekić bušilicu. Ako je alat čvrsto pričvršćen na okomiti držač i rezač je pričvršćen u steznu glavu, tada možete obraditi male dijelove držeći ih u rukama ili ih pričvrstiti u pokretne stezaljke.

Važno: ručna glodalica za drvo za dom može se napraviti u dvije verzije. Prvi smjer uključuje krutu fiksaciju radnika mehanizam za sečenje, dok se sam dio ili okvir u kojem je dio stegnut čini pokretnim. Drugi pristup je radikalno suprotan; ovdje je radni komad čvrsto fiksiran, i alat za rezanje kreće se oko nje.

Između njih je postavljena drvena platforma sa čvrsto pričvršćenim stezaljkama u koje će se dio učvrstiti.

Platforma se može pomicati ručno ili se iza nje može pričvrstiti poluga.

• Od električne bušilice možete napraviti funkcionalniju mašinu. Da biste to učinili, koristite nekoliko drvenih blokova i 4 glatke metalne cijevi, po mogućnosti aluminijske. Ideja je da se obezbedi kontrolisano kretanje bušilice u 3 ravni. Gore - dolje, lijevo - desno i naprijed - nazad;
• Prvo morate napraviti 2 pravokutna okvira. Okvir koji leži na stolu odgovoran je za kretanje naprijed-nazad. Na njemu su postavljene 2 paralelne metalne cijevi, duž kojih će se kretati drugi okvir, smješten u okomitom položaju;
• Na vertikalnom okviru, paralelno sa stolom, između šipki je izrezana sljedeća metalna cijev. Ovaj vodič će biti odgovoran za pomicanje mehanizma na strane;
• Za pričvršćivanje same bušilice na takav okvir, potreban nam je par traka. Bušilica će biti pričvršćena na blok koji je montiran između krajeva ovih dasaka;
• Sa druge strane ove improvizovane poluge, trake su izbušene i postavljene na vertikalnu cijev okvira;
• Druga cijev je pričvršćena paralelno sa stolom na blok bušilicom. Na drugom kraju ove cijevi, strogo paralelno s bušilicom, montirana je ručka za nadzor i kontrolu;
• Dimenzije svih ovih čvorova mogu biti različite, a princip povezivanja prikazan je na fotografiji.

Korištenje ručne glodalice

Na početku članka govorili smo o domaćoj vertikalnoj mašini za glodanje drveta. To znači da je radni alat ugrađen vertikalni položaj. Ako je prikladnije instalirati bušilicu okomito iznad stola, onda je bolje trajno ugraditi ručnu glodalicu u stol ispod ploče stola. U skladu s tim, prije nego što sami napravite glodalicu za drvo, morate odabrati stol ili barem pouzdanu ploču.

Ali ne možete samo izrezati rupu i zavrnuti alat ispod. Osnovna ploča alata mora biti u ravni sa osnovnim stolom i sigurno pričvršćena na mjestu.

Stoga se u pravilu sama ploča sastoji od dva sloja. Donji sloj ima rupu veličine rutera. A gornja ploča je napravljena od dva dijela, montažne ploče za glodalicu i osnovne ploče koja je trajno pričvršćena za ploču stola.

Kao što se može vidjeti na dijagramu, široki pravokutni dio je izrezan u sredini gornje ploče, nakon čega se ostatak zalijepi ili pričvrsti na osnovnu ploču stola. U ovom pravokutnom sektoru napravljena je rupa duž prečnika radnog rezača. Zatim se radna ploča pričvrsti na alat. Sada možete umetnuti i pričvrstiti ploču u nišu. Videozapis u ovom članku prikazuje nekoliko opcija za sastavljanje takvih struktura.

Zaključak