Kako napraviti crno-bijelu sliku u boji na mreži. Pretvorite crno-bijelu fotografiju u kolor online. Video lekcija: Pravljenje crno-bijele fotografije u boji

Naša kompanija se bavi isporukom poluproizvoda inženjerske plastike u obliku limova, šipki, ploča, čahure, cevi, kao i izradom industrijske kapacitivne opreme, hemijski otpornih vazdušnih kanala, galvanske kupke, bazeni, bazeni, kavezi i obloge za razne vrste poslova.

Osim toga, koristeći CNC, kalupljenje i brizganje, proizvodimo kako komadne tako i masovne plastične proizvode bilo koje složenosti!

Ovaj članak ima za cilj da upozna naše posetioce sa mogućnostima kompanije i kaže nam o našim mogućnostima, uslugama, kao i da pomogne u odabiru materijala za vaš zadatak.

Dakle, šta su polimeri i u kojim slučajevima se koriste.

Ako trebate odabrati plastiku za bilo koji zadatak, morate odrediti najvažnije karakteristike performansi:

• temperatura - konstantna radna, minimalna i maksimalna
• okruženje koje utiče na plastiku
• mehaničkih uticaja na njega
• ekološki zahtjevi

Nakon utvrđivanja zahtjeva za radnim uvjetima, može se odrediti još jedan važan parametar - Cijena na plastici! Cijena materijala može se razlikovati desetine ili čak stotine puta, jer uvjeti rada utječu ne samo na vrstu plastike, već i na izbor debljina. Debljina, zauzvrat, utječe na količinu materijala koji će se morati kupiti, jer se cijena limova, šipki i ploča mjeri na osnovu težine po kilogramu.

U zavisnosti od gornje granice Radna temperatura Plastiku možemo podijeliti u nekoliko grupa:

• Industrijska (standardna) plastika - do 100°C
• Inženjerske (konstrukcijske) plastike - od 100°C do 130°C
• Plastika visoki nivo, visoka temperatura - od 130°C do 300°C

Što je veća radna temperatura materijala, to je savršeniji molekularna struktura materijala i što su intermolekularne veze jače, to će biti veći njegov trošak, a istovremeno se smanjuje njegov volumen potrošnje. Recimo, zapremina potrošnje polivinil hlorida (PVC) je tri do četiri reda veličine veća od zapremine potrošnje polietereterketona (PEEK), čija je jedinična cena dva reda veličine veća od PVC.

Radno okruženje utiče na izbor hemijska otpornost materijal. U hemijskoj proizvodnji koriste se komponente koje zahtevaju i pravilno skladištenje u rezervoarima ili kontejnerima, u kojima direktno učestvuju tehnološki proces, i pravilno odlaganje.

A ovisno o gore navedenim radnim kriterijima, termoplasti se koriste za izradu kapacitivne opreme - PP (polipropilen), PE (polietilen), PVC (polivinil hlorid ili vinil plastika), PVDF (poliviniliden fluorid). Svaki od ovih polimera ima svoje prednosti i mogućnosti primjene, a ima i mogućnost da u potpunosti zamijeni kapacitivnu opremu od metala ili od nerđajućeg čelika, jednostavno su nezamjenjivi u proizvodnji moderne galvanske opreme i hemijski otpornih sistema vazdušnih kanala. Zamjena metalnih kontejnera plastičnim omogućava vam da produžite vijek trajanja opreme, smanjite njenu cijenu i težinu, a u većini slučajeva je jedino moguće rješenje.

Govoreći o uticaju okruženje na plastici ovo ne možemo a da ne spomenemo važan parametar, Kako otpornost na zračenje. Operacija uključena nuklearne elektrane, rendgenska oprema, medicinska oprema, sateliti, vojne opreme i tehnologije posebne namjene- ova i mnoga druga oprema zahtijeva da plastika bude otporna na rendgensko i gama zračenje. I ovdje široka primena primljeni materijali kao što su PVDF (PVDF, poliviniliden fluorid), PEEK (polietereterketon), PEI (polieterimid), PAI (Torlon, poliamid-imid), PI (poliimid).

Mehanički efekti se sastoje od nekoliko karakteristika:

Snaga važan je za statičke napone, tj. pod stalnim vlačnim opterećenjem (na primjer, u kapacitivnoj opremi). Plastika s visokom vlačnom čvrstoćom i čvrstoćom na kidanje obično ima nisku elastičnost i obrnuto. To nam omogućava da plastiku podijelimo na „jaku“ (tvrdu) plastiku, koja može izdržati velika mehanička opterećenja, ali se brzo lomi kada dođe do deformacije; i elastične (fleksibilne), koje nisu toliko jake, ali su u stanju zadržati svojstva čvrstoće tijekom deformacije.

Otpornost na udar karakterizira otpornost materijala na dinamička opterećenja.

Tvrdoća i otpornost na habanje označavaju otpornost materijala na ubode, rezove i sl., otpornost na habanje, što je posebno važno za obloge tehnološke opreme.

U nekim slučajevima odabiru se izdržljiva i tvrda plastika koja može izdržati opterećenja od desetine tona, kao što su PA (poliamid), POM (polioksimetilen), PET (polietilen tereftalat).

U drugim slučajevima - fleksibilan i istovremeno otporan na udarce, kao što su polietilen (PE) i polipropilen (PP).

Pogledajmo neke od najpopularnijih svojstava plastike na tržištu.

Otpornost na toplotu, kao što je gore spomenuto, ovisi o radnoj temperaturi materijala. Najotpornije plastike su iz kategorije visokih temperatura, a zbog visoke tehnologije ih ima najviše visoka cijena. Najpopularnije plastike u ovoj kategoriji su polietereterketon (PEEK), politetrafluoroetilen (PTFE, PTFE), fluoroplast (f4), poliviniliden fluorid (PVDF, PVDF).

Otpornost na mraz za plastiku karakterizira temperatura lomljivosti. Temperatura lomljivosti je temperatura na kojoj dolazi do razaranja materijala ili proizvoda u stalnim uvjetima. efektivno opterećenje. Za plastiku je u negativnoj zoni i za svaku od njih ima svoju vrijednost, koja je ispod minimalne radne temperature. Na primjer, za polietilen nizak pritisak velika gustoća PE 300 je niži od -50°C; polietilen visoke molekularne mase PE 500 - -100° C; Polietilen ultra visoke molekularne mase PE 1000, niži od -250°C. Istovremeno, kod polipropilenskog homopolimera PP-H, krhkost se pojavljuje već na temperaturama ispod 0°C

Prilikom odabira plastične ploče postavlja se sljedeće pitanje: debljina list.
Najpopularnija plastika na tržištu dostupna je u sljedećim debljinama:

28.03.2018

Koncept plastične čvrstoće sa stanovišta laika i inženjera je veoma različit. Ako govorimo o trajnosti domaćinstva, mislimo na jednostavno razumijevanje zasnovano na principu „lomi se ili se ne lomi“. Ista karakteristika za proizvodnju, konstrukciju, dizajn ima mnogo aspekata, proučavanjem kojih se ispostavlja da svi materijali imaju niz karakteristika po kojima se može odrediti njihova namjena i mogućnost upotrebe u određene svrhe.

Nažalost, iz objektivnih razloga nemoguće je navesti najizdržljiviji polimer. Ovo se objašnjava činjenicom da su fizičke karakteristike i karakteristike snage klasifikovane prema širokom spektru karakteristika, čija ukupnost definira pojam snage. To ovisi o svojstvima same plastike, njenoj strukturi i reakciji na promjene spoljni uslovi. Na primjer, smatra se "jakim" za stvaranje betonskih monolita, ali pokazuje izuzetno slabu otpornost na savijanje i lomove. Za nespecijalista, slične kontradikcije mogu se naći u svojstvima bilo kojeg polimera i materijala na njemu - plastike.

Karakteristike čvrstoće, tvrdoće, elastičnosti plastike

U konceptu snage (priroda reakcije na fizičke vežbe) uobičajeno je uključiti rezultate ispitivanja materijala prema nekoliko kriterijuma. Ovisno o tome kolika je sila primijenjena na uzorak, možete saznati karakteristike polimera i njegovu sposobnost da se odupre određenom opterećenju profila:

tlačna čvrstoća - očuvanje fizičke strukture i oblika uzorka pri sabijanju;

vlačna čvrstoća karakterizira sposobnost uzorka da odoli vlačnoj sili;

deformaciona čvrstoća - kriterij koji ukazuje na sposobnost da izdrži deformaciju i vrati se početni položaj;

plastična granica - minimalni napor, u kojoj materijal „teče“, rasteže se, a da se ne vraća u prvobitni oblik;

udarna čvrstoća - sposobnost apsorpcije energije udara bez uništavanja strukture;

Tvrdoća je recipročna vrijednost plastičnosti, granica zadržavanja oblika pod silom.

Ovisno o tome kakvo će opterećenje proizvod podnijeti tokom proizvodnje, obrade i rada, odabire se materijal određenih svojstava. Stoga je beskorisno govoriti o najtrajnijem polimeru. ? - ovo je pitanje koje zahtijeva složen odgovor, razmatranje skupa karakteristika.

Čvrstoća različitih vrsta plastike

Praktični primjeri procjene karakteristika čvrstoće različitih plastika i plastike pokazuju koliko je teško ukrštati njihova svojstva uz dubinsko stručno razmatranje.

Čvrstoća deformacije

Polistiren, polikarbonat, polimetil metakrilat karakteriziraju se kao mehanički izdržljivi materijali pri različitim naprezanjima, ali deformacijsko opterećenje brzo uzrokuje njihovo uništenje. Sa značajnim udarni udarčvrstoća će biti niska, ali će biti potrebna značajna sila deformacije da se tvrda plastika uništi. Dakle, tvrdoća plastike ukazuje na njenu čvrstoću, ograničenu udarnu čvrstoću i lomljivost kada se deformira. Nespecijalista se lako može zbuniti oko ovoga.

Fleksibilnost i plastičnost

Polietilen i polipropilen spadaju u grupu plastičnih materijala - blago su otporni na deformaciju, ali u isto vrijeme dugo vremena nemojte se slomiti pod takvim opterećenjem. Ovu sposobnost karakterizira početni modul elastičnosti - početni otpor deformirajućoj sili je prilično velik, ali nakon prevladavanja određene granice počinje deformacija. Fleksibilna plastika se može okarakterisati kao manje izdržljiva, ali sa visokom otpornošću na udarce. Dobro upijaju energiju izvana, pri udaru i opterećenju, dugo mijenjaju oblik i ne „lome se“. Zato se koristi tamo gdje je potrebna visoka fleksibilnost materijala, sposobnost da izdrži značajnu silu uz zadržavanje oblika.

Jaka plastična vlakna

Materijali kao što su kevlar, najlon i karbonska vlakna imaju visoku čvrstoću uporedivu sa tvrdom plastikom, imaju ograničenu otpornost na udarno opterećenje i mogu izdržati deformaciju dugo vremena. Njihova glavna prednost je sposobnost otpornosti na silu loma dugo vremena. Zbog toga se vlakna koriste tamo gdje je vjerovatno da će doći do vlačnih opterećenja. Primjer za to je kevlar, koji je sposoban da se ne slomi pod silama koje kidaju čelik.

Koji se materijal koristi u proizvodnji plastične posude. Po čemu se plastike razlikuju jedna od druge? Plastika

Sasvim je lako odrediti vrstu plastike ako postoji oznaka - ali šta ako nema oznake, ali je potrebno saznati od čega je stvar napravljena?! Za brzo i kvalitetno prepoznavanje raznih vrsta plastike, malo želje i praktično iskustvo. Tehnika je prilično jednostavna: analizirajte fizičke i mehaničke karakteristike plastike (tvrdoća, glatkoća, elastičnost itd.) i njihovo ponašanje u plamenu šibice (upaljača).Možda se čini čudnim, ali različite vrste plastike i gori drugačije! Na primjer, neki žarko pale i intenzivno pale (gotovo bez čađi), dok drugi, naprotiv, jako puše. Plastika čak proizvodi različite zvukove kada gori! Stoga je toliko važno precizno identificirati vrstu plastike i njenu marku pomoću skupa indirektnih znakova.

Kako odrediti LDPE (polietilen) visokog pritiska, niske gustine). Gori plavičastim, blistavim plamenom sa topljenim i gorućim prugama polimera. Sagorevanjem postaje providan, ovo svojstvo je očuvano dugo vrijeme nakon što se plamen ugasi. Gori bez čađi. Zapaljene kapi, kada padaju sa dovoljne visine (oko jedan i po metar), proizvode karakterističan zvuk. Kada se ohlade, kapi polimera izgledaju kao smrznuti parafin, vrlo su mekane, a kada ih protrljate između prstiju, na dodir su masne. Dim ugašenog polietilena ima miris parafina. Gustina LDPE: 0,91-0,92 g/cm. kocka

Kako odrediti HDPE (polietilen niske gustine). Čvrsti i gušći od LDPE, krhki. Test sagorevanja je sličan LDPE. Gustina: 0,94-0,95 g/cm. kocka

Kako definirati polipropilen. Kada se unese u plamen, polipropilen gori jarkim plamenom. Sagorijevanje je slično kao kod LDPE-a, ali je miris oštriji i slađi. Prilikom sagorijevanja formiraju se polimerne kapi. Kada se otopi, proziran je, ali kada se ohladi postaje mutan. Ako taline dodirnete šibicom, možete izvući dugačak, prilično jak konac. Kapljice ohlađene taline su tvrđe od LDPE-a i krckaju se čvrstim predmetom. Dim sa oštrim mirisom spaljene gume i pečatnog voska.

Kako prepoznati polietilen tereftalat (PET). Izdržljiv, čvrst i lagani materijal. Gustina PET-a je 1,36 g/cm3. Ima dobru toplotnu otpornost (otpornost na termičko uništavanje) u temperaturnom opsegu od -40° do +200°. PET je otporan na razrijeđene kiseline, ulja, alkohole, mineralne soli i mnoge druge organska jedinjenja, sa izuzetkom jakih alkalija i nekih rastvarača. Kada gori, plamen je veoma zadimljen. Kada se ukloni sa plamena, samo se gasi.

Polistiren. Prilikom savijanja trake od polistirena, lako se savija, a zatim se oštro lomi s karakterističnom pukotinom. Na lomu se uočava sitnozrnasta struktura koja gori jarkim, jako zadimljenim plamenom (pahuljice čađi lete prema gore u tankoj paučini!). Miris je slatkast, cvjetni, polistiren se dobro rastvara u organskim rastvaračima (stiren, aceton, benzol).

Kako prepoznati polivinil hlorid (PVC). Elastično. Mala zapaljivost (samougasi se kada se ukloni iz plamena). Kada gori, jako se dimi, a na dnu plamena može se uočiti svijetli plavkasto-zeleni sjaj. Veoma jak, oštar miris dima. Pri sagorijevanju nastaje crna supstanca nalik uglju (lako se utrlja između prstiju u čađ) Rastvorljivo u tetrahloridu ugljenika, dihloretanu. Gustina: 1,38-1,45 g/cm. kocka

Kako prepoznati poliakrilat (organsko staklo). Proziran, lomljiv materijal. Gori plavičasto-svetlećim plamenom sa blagim pucketanjem. Dim ima oštar voćni (eterski) miris. Lako se rastvara u dihloretanu.

Kako definirati poliamid (PA). Materijal ima odličnu otpornost na ulje-benzin i otpornost na ugljikovodične produkte, što osigurava široku primjenu PA u automobilskoj i naftnoj industriji (proizvodnja zupčanika, umjetnih vlakana...). Poliamid se odlikuje relativno visokom apsorpcijom vlage, što ograničava njegovu upotrebu u vlažnim sredinama za proizvodnju kritičnih proizvoda. Gori plavičastim plamenom. Prilikom izgaranja nabubri, „puhne“ i formira žaruće pruge. Dim sa mirisom spaljene kose. Smrznute kapi su veoma tvrde i krhke. Poliamidi su rastvorljivi u rastvoru fenola i koncentrovanoj sumpornoj kiselini. Gustina: 1,1-1,13 g/cm. kocka Utapanje u vodi.

Kako definirati poliuretan. Glavno područje primjene su potplati cipela. Vrlo fleksibilan i elastičan materijal (s sobnoj temperaturi). Na hladnoći je krhka. Gori zadimljenim, blistavim plamenom. Plamen je plav u osnovi. Prilikom gorenja stvaraju se goruće kapi. Nakon hlađenja, ove kapi su ljepljiva, masna tvar na dodir. Poliuretan je rastvorljiv u glacijalnoj sirćetnoj kiselini.

Kako prepoznati plastični ABC. Sva svojstva izgaranja su slična polistirenu. Prilično ga je teško razlikovati od polistirena. ABC plastika je izdržljivija, čvršća i viskoznija. Za razliku od polistirena, otporniji je na benzin.

Kako odrediti Fluoroplast-3. Koristi se u obliku suspenzije za primjenu antikorozivni premazi. Nije zapaljivo, ugljeni se pri jakom zagrevanju. Kada se ukloni sa vatre, odmah se gasi. Gustina: 2,09-2,16 g/cm3.

Kako odrediti Fluoroplast-4. Neporozni materijal bijela, blago proziran, sa glatkom, klizavom površinom. Jedan od najboljih dielektrika! Nije zapaljivo, topi se pri jakom zagrevanju. Nerastvorljiv u gotovo svakom rastvaraču. Najizdržljiviji od svih poznatih materijala. Gustina: 2,12-2,28 g/cm3. (u zavisnosti od stepena kristalnosti - 40-89%).

Fizičko-hemijske karakteristike otpadna plastika u odnosu na kiseline

fizika - hemijska svojstva plastični otpad plastični otpad u odnosu na alkalije

SVAKA plastika ispušta hemikalije različitog stepena opasnosti u sadržaj boce.