Panoorin ang tungkol sa paggawa ng mga tile sa bahay. Mga homemade paving slab: do-it-yourself, ang karanasan ng mga craftsmen ng portal. Produksyon ng isang indibidwal na anyo

Ang mga landas at platform na sementadong may paving slab ay mukhang aesthetically pleasing. Ang gayong patong ay matibay, maaasahan, na may mahabang buhay ng serbisyo, madali itong pangalagaan. Ngunit kung bumili ka ng materyal sa merkado, kung gayon ang halaga ng pagtatapos ng mga track ay maaaring maging makabuluhan. Samakatuwid, maraming mga may-ari ang nakikibahagi sa paggawa ng mga paving slab sa kanilang sarili, at sila mismo ang naglalagay nito. Sa kabutihang palad, mayroong lahat sa merkado ngayon para dito. Bilang bahagi ng pagsusuri ngayon, susubukan naming pag-uri-uriin ang buong teknolohikal na proseso ng paggawa ng mga paving slab gamit ang aming sariling mga kamay, at isaalang-alang din kung paano ito ilalagay.

Dalawang teknolohiya ang pangunahing ginagamit ngayon:

• vibrocompression;
• vibrocasting.

Paano sila naiiba sa isa't isa.

teknolohiya ng vibrocompression

Ito ay isang pang-industriya na paraan para sa paggawa ng mga paving slab, na gumagamit ng mga espesyal na kagamitan, na binubuo ng isang pindutin at isang vibrating table. ang mga tile ay inilatag sa mesa, ang semento na mortar na may pagdaragdag ng mga pigment ay ibinuhos dito, pagkatapos kung saan ang halo ay napapailalim sa mahusay na presyon mula sa pindutin. Sa proseso ng presyon, ang talahanayan ay agad na nag-vibrate, na pantay na namamahagi ng ibinuhos na mortar sa buong dami ng amag.

Ang naka-tile na materyal ay lumalabas na tumpak sa hugis at sukat, ang density nito ay nadagdagan, na nangangahulugan na ang lakas ay magiging mahusay. Ang teknolohiyang ito, depende sa uri ng kagamitan na ginamit, ay halos walang manu-manong paggawa, walang mga problema sa paghubog. Kamakailan lamang, ginamit nila ang pagpapasingaw ng mga natapos na produkto upang bunutin ang mga ito mula sa mga hulma. Pinataas nito ang halaga ng mga produkto. Ngayon, ang lahat ng ito ay hindi ginagamit, kaya ang presyo ng mga paving slab ay bumaba nang husto.

Ngunit ang paksa ng artikulo ay kung paano gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay, kaya hindi na kami magsasalita nang higit pa tungkol sa pamamaraang ito ng paggawa nito. Ang tanging bagay na dapat tandaan ay ang mga produktong ginawa gamit ang teknolohiyang ito ay higit na mataas sa kalidad kaysa sa mga gawang bahay. At, nang naaayon, magkakaroon sila ng mas mahabang buhay ng serbisyo.

Teknolohiya ng vibrocasting

Ang pamamaraang ito ng produksyon ay maaaring uriin bilang "gawin mo ang iyong sarili". Totoo, para dito kailangan mong gumawa ng vibrating table. Tungkol dito ay medyo mas mababa, at ngayon ay isasaalang-alang natin ang prinsipyo ng paggawa ng mga paving slab sa pamamagitan ng pamamaraang ito. Una, para sa paggawa ng mga tile, kailangan mong bumili ng mga hulma. Ano ang inaalok ng merkado ngayon?

DIY molds para sa paving slabs

Hindi na kailangang pag-usapan ang tungkol sa laki at geometric na hugis. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang pagpipilian ay napakalaki, at ang bawat mamimili ay makakahanap para sa kanyang sarili ng pagpipilian na masisiyahan siya sa lahat ng aspeto. Ang pagpili ay batay sa materyal na kung saan ginawa ang mga hulma. Ngayon, nag-aalok ang mga tagagawa ng tatlong uri:

1. ito polyurethane molds para sa paggawa ng mga tile o paving stone, na maaaring magamit hanggang sa 100 cycle. Ang mga ito ay angkop para sa mga nagpasya na magsagawa ng isang maliit na halaga ng mga tile.
2. Plastic. Ang mga amag na ito ay maaaring tumagal ng hanggang 250 rebolusyon.
3. Ginawa mula sa espesyal na plastic type na goma, na may higit sa 500 cycle.

Hindi problema ang pagbili ng mga hulma para sa mga paving slab ngayon. Ang pangunahing bagay ay gumawa ng isang pagpipilian. Para sa maliliit na volume, angkop ang polyurethane. Halimbawa, kung bumili ka ng limang piraso, maaari kang gumawa ng 500 tile, at ito ay isang malaking halaga. Bilang karagdagan, ang mga hulma na ginawa mula sa polimer na ito ay napakamura, kaya hindi sila makakaapekto nang malaki sa halaga ng panghuling produkto.

Teknolohiya ng produksyon ng mga paving slab sa pamamagitan ng vibrocasting

Kaya, para dito kailangan mo ng isang vibrating table, kung saan naka-install ang mga form. Ang mga ito ay puno ng isang karaniwang mortar ng semento, kung saan idinagdag ang mga plasticizer at pigment. Ang pangunahing kinakailangan para sa paving slabs ay full-body color.

Naka-on ang vibrator. Sa loob ng amag, ang solusyon ay pantay na ibinahagi sa buong volume, habang ang lahat ng mga sangkap ay naghahalo nang mas mahusay, ang hangin ay tumakas, at ito mismo ang nagiging sanhi ng pagkasira ng kalidad ng produkto. Gumagalaw ang gatas ng semento at tumutuon sa mga dingding ng amag. Sa proseso ng panginginig ng boses, ang tile ay makinis at maging sa mga tuntunin ng geometry. Ang pinakamahirap na bagay ay alisin ang tapos na produkto mula sa formwork. Samakatuwid, ang pamamaraang ito ay iminungkahi - ang tile, kasama ang form, ay nahuhulog sa mainit na tubig (hindi mas mababa sa + 40 ° C), ang plastik o goma ay nagiging malambot, na ginagawang posible na madaling alisin ang natapos na materyal na paving.

Sa parehong paraan, ang mga dobleng tile ay maaaring gawin, kung saan ang mas mababang bahagi ay isang regular na kulay-abo na semento mortar, ang itaas ay may kulay. Upang gawin ito, ang pinaghalong kulay ay unang ibinuhos sa amag, at pagkatapos ng 30 segundo, ang kulay abong timpla. Pagkatapos ng 30-40 segundo, maaari mong i-on ang vibrating table.

Pansin! Ang mga paving slab na ginawa ng vibrocasting ay dapat nasa anyo sa loob ng dalawang araw. Pagkatapos lamang nito posible na makagawa ng demoulding.

Paano gumawa ng isang vibrating table para sa paglalagay ng mga slab gamit ang iyong sariling mga kamay: mga larawan, video at mga guhit

Ang pagguhit sa ibaba ay nagpapakita kung saan na-assemble ang vibrating table. Sa katunayan, ito ay dalawang magkahiwalay na istruktura na magkakaugnay ng mga bukal. Ang mas mababang talahanayan ay may isang karaniwang anyo na may apat na paa at isang reinforced base, dahil dapat itong makatiis ng mga makabuluhang pagkarga hindi lamang mula sa panginginig ng boses, kundi pati na rin mula sa mga hulma na matatagpuan sa itaas na mesa na puno ng semento mortar. Ang tuktok na mesa ay isang uri ng labangan na may maliliit na gilid.

Ngayon, para sa drive, na dapat lumikha ng panginginig ng boses. Mayroong maraming iba't ibang mga pagpipilian dito:

1. May mga espesyal na vibrator na nakakabit sa tuktok ng vibrating table (sa ibabang ibabaw). Ang isang sira-sira ay nakapasok na sa kanilang disenyo, na lumilikha ng mga panginginig ng boses. Ito ang pinaka-maginhawang opsyon, ngunit mahal, dahil ang vibrator ay hindi mura.

   

2. Maaari kang gumamit ng isang electric grinder, sa baras kung saan ang dalawang load ay na-offset na may kaugnayan sa bawat isa at ang sentro ng pag-ikot ng load. Ito ang huli na lumikha ng pag-aalis ng aparato mismo, dahil kung saan nangyayari ang panginginig ng boses ng buong istraktura.

   

3. Maaari kang gumamit ng anumang de-koryenteng motor na ang baras ay hindi balanse. Halimbawa, tulad ng ipinapakita sa larawan sa ibaba, maaari kang gumamit ng ilang mga nuts na hinangin sa bawat isa, na naka-mount sa motor shaft. Sa halip na isang pyramid, maaari kang mag-install ng anumang load, hangga't ito ay matatagpuan kaugnay sa axis ng pag-ikot sa isang gilid.

   

4. Maaari kang gumawa ng isang hiwalay na sira-sira sa anyo ng isang baras na naka-mount sa dalawang bearings. Ang disenyo na ito ay nakakabit sa tuktok na mesa. Sa kasong ito, ang baras ay dapat na hindi balanse. Ang pag-ikot ng sira-sira ay ipapadala ng isang de-koryenteng motor (maaari kang pumili ng anuman dito), na naka-install sa mas mababang istraktura ng talahanayan (hindi mahalaga ang lugar). Kadalasan, ang isang sinturon ay kinuha bilang isang elemento para sa pagpapadala ng pag-ikot.

   

Siguraduhing panoorin ang video, na nagsasabi kung paano ginawa ang vibrating table mula sa isang profiled pipe.

Mga kalamangan at kawalan ng mga paving slab na ginawa gamit ang iba't ibang mga teknolohiya

Ipinapakita ng talahanayan na ang mga paving slab na ginawa ng vibrocompression ay mas mahusay sa lahat ng aspeto kaysa sa mga self-made. Idagdag natin dito ang eksaktong mga geometric na hugis, kaya mas madaling magtrabaho sa gayong tile. Bagaman mayroon siyang isang sagabal - mahirap putulin ang gayong bato, ito ay masyadong malakas.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay

Una sa lahat, kailangan mong pumili ng isang form para sa mga paving slab, na, tulad ng nabanggit na, ay may iba't ibang laki, ayon sa kaugalian - ito ay isang sukat na 500 × 500 × 50 mm. Harapin natin ang form na ito. Ngunit una naming ipahiwatig kung aling solusyon ang ibubuhos ng produkto.

Kadalasan, ang recipe ay binubuo ng ilang mga karaniwang sangkap:

• semento M500;
• isang halo ng durog na bato at buhangin sa isang ratio ng 1: 1, kung saan ginagamit ang durog na bato ng isang bahagi ng 5-10 mm;
• pigment;
• plasticizer.

Tulad ng para sa huli, ang merkado ngayon ay nag-aalok ng isang malaking hanay. Ang mga ito ay parehong dry additives at likido. Ang pangunahing bagay ay upang tumpak na mapanatili ang konsentrasyon ng plasticizer na may kaugnayan sa. Ang dry additive ay idinagdag sa solusyon sa isang ratio na 0.7% ng bigat ng semento.

Upang ihanda ang solusyon sa bahay, kakailanganin mo ng isang maginoo na panghalo ng konstruksiyon. Maaari kang masahin sa isang balde, na isinasaalang-alang ang dami ng kinakailangang solusyon, upang ito ay sapat na para sa paggawa ng mga tile na matatagpuan sa vibrating table. Halimbawa, kung apat na tile lang ang kasya sa mesa, dapat sapat na ang minimum na halaga ng batch para punan ang apat na form.

Isang larawan	Paglalarawan ng mga gawa
	Ang mortar ng semento ay inilatag sa mga anyo.
	Naka-on ang vibrator. Sa ilalim ng pagkilos ng panginginig ng boses, ang solusyon sa loob ng amag ay nagsisimulang kumuha sa mga sukat nito.
	Kung kinakailangan, ang solusyon ay idinagdag sa mga hulma.
	Sa sandaling ganap na mapuno ng solusyon ang panloob na espasyo ng amag, maaaring patayin ang kagamitan.
	Ang susunod na hakbang ay pagpapatayo. Ang prosesong ito ay maaaring gawin nang natural. Imposibleng mahulog ang mga sinag ng araw sa tile, mabuti kung ang silid ay maaliwalas. Ito ay mas mabuti kung ang proseso ay isinasagawa sa kalye sa ilalim ng isang canopy. Ang pangunahing gawain ay ang pahalang na pag-aayos ng mga hulma na puno ng semento mortar.
	Ang huling yugto ay disassembly. Ang form na may tile ay nakabukas at ang mga gilid ng form at mga sulok ay nagsisimulang baluktot, unti-unting tinanggal ito nang buo.

Gawin mo ang iyong sarili sunud-sunod na mga tagubilin para sa pagtula ng mga paving slab

Sa tila pagiging simple ng pagtula ng mga tile, paglalagay ng mga bato o gamit ang iyong sariling mga kamay, ito ay talagang isang proseso na nangangailangan ng isang espesyal na diskarte. Samakatuwid, ang pag-alam sa mga nuances ay makakatulong upang maisagawa nang tama ang pag-install.

Isang larawan	Paglalarawan ng mga gawa
	Ang sod ay tinanggal, kung saan ilalagay ang mga paving slab.
	Nakalantad ang mga kurbada na bubuo sa mga hangganan ng bangketa o plataporma. Ang mga ito ay naka-install sa isang pinaghalong buhangin-semento. Ang isang paunang kinakailangan ay ang paglalagay ng bawat hangganan nang pahalang, kung saan ginagamit ang mahabang panuntunan.
	Ang mga paving slab ay inilalagay sa buhangin, kaya kinakailangan upang punan ang espasyo sa pagitan ng mga curbs gamit ang bulk material na ito. Ang buhangin ay dapat na siksik nang mabuti. Pakitandaan na ang kapal ng inilapat na layer ay dapat punan ang espasyo upang magkaroon ng puwang para sa paglalagay ng mga tile sa taas na kapantay ng mga curbs.
	Ngayon ang isang pinaghalong buhangin at semento ay inihahanda sa isang ratio ng 1: 5, na ibinuhos sa isang sand cushion. Ang mga paving slab ay ilalagay dito. Ang layer na ito ay dapat na leveled at siksik upang maiwasan ang paghupa ng mga tile.
	Maaari kang magsimulang mag-istilo. Mas mainam na gawin ito mula sa sulok ng site.
	Inilatag nila ang tile, kinatok ito ng maso para idiin ang sahig.
	Ang isang paunang kinakailangan ay upang suriin ang bawat inilatag na elemento para sa horizontality. Para dito, ginagamit ang antas ng gusali.

Kaya, ang buong platform o bangketa ay binuo, ang lahat ng mga elemento ng sahig ay dapat suriin ng antas sa kanilang sarili.

Pansin! Kahit na sa yugto ng pag-backfill ng sand cushion, kailangang mag-ingat upang matiyak na ang tapusin ay bahagyang sloping. Ginagawa ito upang ang ulan o matunaw na tubig ay hindi tumimik sa natapos na lugar.

Iminumungkahi din namin na pamilyar ka sa video - kung paano maayos na maglatag ng mga paving slab.

At dalawa pang puntos:

1. Kung maaari, ang inilatag na materyal ay dapat na siksikin gamit ang isang vibrating table.
2. Sa pagitan ng mga elemento ay kinakailangan upang iwiwisik ang isang halo ng buhangin at semento sa isang ratio ng 1: 1, na pupunuin ang mga puwang sa pagitan ng mga tile. Magbibigay ito ng katatagan sa buong istraktura.

Alternatibong Teknolohiya

Ngayon ay posible nang lutasin ang problema sa pagtatapos ng mga bangketa at plataporma sa mas simpleng paraan. Upang gawin ito, kakailanganin mong bumili ng isang espesyal na form, na binubuo ng ilang mga cell na bumubuo ng mga paving slab. Sa kasong ito, hindi namin pinag-uusapan ang tungkol sa vibrocasting, dahil ang mortar ay ibinubuhos sa lugar kung saan naka-install ang mga tile. Ibig sabihin, sa mismong track o palaruan. Ngunit ang teknolohiyang ito ng paving slab laying ay kabilang din sa kategoryang "do-it-yourself", dahil ang mga elemento mismo ay direktang ibubuhos ng may-ari ng site.

Ang formwork, na partikular na ibinebenta para sa teknolohiyang ito, ay hindi tumutukoy sa laki ng mga paving slab, dahil mayroong isang malaking assortment sa mga tuntunin ng iba't ibang mga hugis. Upang maunawaan kung ano ang pinag-uusapan natin, tingnan ang larawan. Bagama't dapat nating bigyang pugay na ang mga cell ay maaari ding maging mga geometric na hugis: mga parihaba, oval, bilog, at iba pa.

Ang teknolohiya mismo sa mga tuntunin ng paghahanda ay isinasagawa sa eksaktong parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas sa pagtula ng tapos na produkto. Iyon ay, ang isang base ng buhangin ay inihahanda, ang mga curbs ay naka-install. Pagkatapos nito, ang form ay inilatag sa lugar, leveled, at semento mortar ay ibinuhos dito. Pagkatapos ng dalawang araw, magaganap ang disband. Tulad ng nakikita mo, tumatagal ng dalawang araw upang matuyo, na nangangahulugan na upang madagdagan ang bilis ng trabaho, kakailanganin mong bumili ng ilang mga form.

Ang halaga ng mga paving slab mula sa tagagawa

Ang pagbili ng mga paving slab ngayon ay hindi isang problema. Ang palengke ay simpleng littered na may mga produkto ng iba't ibang hugis at laki, kulay at shades. Depende sa dami ng cement mortar na ginamit para sa paggawa, ang gastos sa bawat elemento ay kinakalkula, at samakatuwid ang presyo ng mga paving slab.

Isang larawan	Sukat, mm	presyo, kuskusin.
	500 × 200 × 50 - gilid ng bangketa.	83
	300x300x50 - Florida grey.	56
	500 × 500 × 50 - 12 brick.	140

Idinagdag namin na ang mga paving slab mula sa tagagawa ay hindi lamang isang materyal na gawa sa semento mortar. Ito ay mga ceramic tile sa anyo ng mga brick, ang paggawa nito ay imposible sa iyong sariling mga kamay. Ang modelo ng naturang elemento ay tinatawag na Lode Brunis kayumanggi kulay at sukat 200 × 100 × 52 mm nagkakahalaga ng 45 rubles. Ang presyo ng mga semento na paving slab na may sukat na 400 × 400 × 40 mm ay 65 rubles.

Paano suriin ang natapos na tile para sa kalidad

Ito ay halos imposible upang biswal na matukoy kung ang isang tile ay may mataas na kalidad o hindi. Ngunit may ilang mga trick na makakatulong sa iyong pumili ng higit pa o hindi gaanong mataas na kalidad na materyal:

1. Tapikin ito. Kung ang tunog ay tunog, kung gayon ang density ng tile ay mataas. Alinsunod dito, ang lakas ay nasa tamang antas, ang produkto ay mahusay na tuyo.
2. Ang isang maliwanag na kulay ay isang tanda ng isang malaking halaga ng mga pigment na idinagdag. At pinababa nila ang mga katangian ng kalidad ng materyal.
3. Kung sa hiwa ang kulay ay matatagpuan lamang sa itaas na bahagi ng produkto, malamang na ang kulay ay lalabo o kumupas sa paglipas ng panahon. Ang pigment ay dapat na pantay na ibinahagi sa buong katawan ng tile.
4. Ang kawalan ng mga bula at bitak ay tanda din ng kalidad.
5. Ang pagkakaroon ng isang sertipiko ay nagpapahiwatig na ang produksyon ay naitatag ayon sa mga pamantayan o mga pagtutukoy na nakarehistro sa mga katawan ng estado.

Kaya, sinuri namin ang paksa ng produksyon at pagtula ng mga paving slab. Kung mayroon kang anumang mga katanungan, handa kaming sagutin ang mga ito. Makipag-ugnayan sa amin sa mga komento.

Ang mga paving slab ay naging halos ang tanging katanggap-tanggap na opsyon para sa paglikha ng mga footpath sa isang suburban area, paglalakad ng mga landas sa mga parke, bangketa, mga lugar ng barbecue. Ito ay talagang mas matibay kaysa sa kongkreto at kahoy, mas praktikal kaysa sa graba at mas ligtas kaysa sa aspalto, ngunit sa kabila ng iba't ibang modernong tile, ang paggawa ng orihinal sa iyong site ay nagiging mas mahirap. At ang mga presyo para sa kumplikadong mga produkto ay madalas na kumagat. Ngunit mayroong isang paraan out - maaari kang gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay.

Mga kalamangan at disadvantages ng mga homemade tile

Ang mga hindi pa nagpasya na lumikha ng mga lutong bahay na tile ay natatakot sa dalawang pagsasaalang-alang: isang makabuluhang pamumuhunan ng oras at mga pagdududa tungkol sa kalidad ng mga natapos na produkto. Ngunit kapag isinasaalang-alang mo ang posibilidad ng phased production, na nagpapahintulot sa iyo na gawin ang produksyon sa katapusan ng linggo o sa iyong libreng oras, ang proseso ay lumalabas na hindi masyadong mahaba. Bilang karagdagan, ang halaga ng mga materyales ay aabot din sa paglipas ng panahon, dahil ang paglalaan ng 10% mula sa badyet ng pamilya para sa 3-4 na buwan ay mas madali kaysa sa paggastos ng kalahati ng buwanang kita nang sabay-sabay.

Tulad ng para sa kalidad, ito ay sapat na upang sumunod sa teknolohiya at hindi subukang mag-save ng maraming, pagkatapos ay ang natapos na tile ay magsisilbi para sa mga dekada.

Ang kumbinasyon ng mga kulay abo at beige na tile (gawa sa puting semento) ay mukhang naka-istilong at nakakatulong na makatipid sa mga pigment.

Talahanayan: paghahambing ng mga pakinabang at disadvantages ng artisanal paving slab

Mga kalamangan	Bahid
Pag-iipon ng pera (mula 30 hanggang 60% depende sa kagamitan at materyales na ginamit).	Malaking oras na pamumuhunan (mula 1 hanggang 6 na buwan, depende sa bilang ng mga hulma at lugar ng mga track).
Natatanging disenyo ng tile.	Mataas na posibilidad ng mga bahid na may mahusay na pagdedetalye ng larawan.
Ang kakayahang lumikha ng hindi karaniwang sulok at mga elemento ng pagkonekta na hindi magagamit sa mga katalogo ng gumawa.	Nahihirapang gumawa ng mga hulma para sa mga tiyak na detalye. Madalas na nangyayari na ang mga homemade corner tile ay kailangang ilagay na may malaki o hindi pantay na tahi.
Ang kakayahang mag-eksperimento sa komposisyon ng tile, na nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng pera o oras, palakasin ang karaniwang komposisyon, o magdagdag ng karagdagang pandekorasyon na tagapuno.	Kakulangan ng mga garantiya ng kalidad at tibay.
Ang tile ay angkop para sa lahat ng uri ng mga landas sa hardin, mga lugar ng libangan, mga panlabas na terrace.	Ang maaasahang mga tile para sa isang teritoryo na may mabibigat na karga (driveway, parking area) ay halos imposible na makagawa nang walang espesyal na kagamitan at maingat na pagsunod sa recipe.
Isang kapana-panabik na libangan, ang pagkakataong mapagtanto ang iyong mga ideya.	Sa pagsasagawa, ang trabaho ay lumalabas na pisikal na mahirap, na nangangailangan ng pansin at katumpakan.

Tulad ng nakikita mo, para sa bawat kawalan ng mga homemade tile, makakahanap ka ng kaukulang kalamangan. Samakatuwid, kung nais mong buong kapurihan na ipakita sa iyong mga bisita ang gawain ng iyong sariling mga kamay, maaari mong ligtas na magpatuloy sa pagpapatupad ng nilalayon na disenyo ng mga track.

Mga kasalukuyang teknolohiya sa pagmamanupaktura

Ang mga tile at paving stone, na makikita mo mula sa iyong mga kapitbahay, ay ginawa gamit lamang ang tatlong teknolohiya: pagbuhos sa formwork, vibrocasting at vibrocompression.

Driveway na may imitasyon na mga paving slab sa pamamagitan ng stamping

Mayroon ding isang pamamaraan para sa imitasyon ng mga paving slab, kapag ang texture ay nilikha na may mga selyo sa isang basa kongkreto na ibabaw. Sa unang sulyap, ang landas ay maaaring magmukhang isang sementadong landas, ngunit sa katunayan ito ay isang monolitikong kongkretong slab kasama ang lahat ng mga pagkukulang nito. Kung titingnang mabuti ang mga tahi, madaling makita na ang mga ito ay hindi mapaghihiwalay mula sa mga plato at hindi matiyak ang pag-agos ng tubig sa lupa. Samakatuwid, kung nagustuhan mo ang bersyon na may imitasyon na nakikita sa larawan, inirerekumenda namin ang pagpaparami nito sa klasikal na teknolohiya, mula sa magkahiwalay na mga plato. Sa kasong ito, ang iyong kopya ay tatagal ng 3-4 beses na mas mahaba kaysa sa orihinal.

Pagbuhos sa isang naaalis na formwork

Produksyon ng mga paving slab sa pamamagitan ng pagbuhos sa formwork

Ang teknolohiya sa pagbubuhos ng formwork ay ang pinakasimple at hindi gaanong nakakaubos ng oras na paraan sa paggawa ng mga paving slab. Ang mga produkto ay direktang inihagis sa lugar ng paggamit sa ibabaw ng siksik na lupa, kaya hindi na kailangang gumastos ng anumang pagsisikap sa pagpapatuyo at paglipat ng mga plato. Dahil ang amag ay inalis habang ang kongkreto ay hindi pa ganap na gumaling, maaari kang gumamit lamang ng isang amag at maghanda ng maliliit na bahagi ng mortar sa isang balde na may construction mixer (walang concrete mixer). Ang form ay maaari ding punan nang hindi kumpleto, na bumubuo ng maayos na mga liko ng landas sa hardin.

Ngunit mayroon ding mga kawalan:

• ang texture ng harap na ibabaw ng mga plato ay palaging pareho, dahil ang form ay bukas at nagtatakda lamang ng gilid sa kahabaan ng perimeter ng bawat fragment;
• ang kongkretong timpla ay hindi maaaring siksikin sa pamamagitan ng panginginig ng boses, kaya mas maraming plasticizer ang dapat idagdag upang matiyak ang lakas;
• sa kabila ng pagdaragdag ng mga binder, ang buhay ng serbisyo ng naturang tile ay ilang beses na mas mababa kaysa sa isang vibrocast.

Ang pagkilala sa isang track mula sa naturang tile ay medyo simple. Bilang isang patakaran, ginagaya nito ang layout ng isang ligaw na bato na may mga hindi regular na hugis na mga fragment, ngunit ang pag-uulit ng pattern ay madaling mapansin. Ang damo ay madalas na lumalaki sa mga tahi ng naturang mga tile, dahil sila ay direktang naka-mount sa lupa nang walang buhangin at graba na unan at madalas na walang backfilling ang mga joints.

vibrocasting

Vibrocast paving slabs - ang pinakakaraniwang opsyon

Ang mga Vibrocast slab ay ang pinakakaraniwang opsyon para sa paglalagay ng mga pribadong lugar. Ang pinakamadaling paraan upang makilala ang isang produkto ng teknolohiyang ito ay sa pamamagitan ng disenyo. Ang pagpuno o vibrocompression ay hindi lumilikha ng isang kumplikadong hugis ng isang tile at isang maliit na texture na pattern sa ibabaw nito. Ang harap na bahagi ng isang vibrocast tile ay karaniwang mas makintab, at ang kulay ay mas maliwanag kaysa sa isang vibropressed na tile.

Kabilang sa iba pang mga pakinabang ng materyal na ito sa pagtatapos:

• ang buhay ng serbisyo ng tile ay ilang beses na mas mahaba, dahil ang panginginig ng boses sa panahon ng paghahagis ay nagpapalabas ng mga bula ng hangin at pinahuhusay ang tubig at frost resistance ng produkto;
• mas mababang pagkonsumo ng plasticizer (kumpara sa pagbuhos sa formwork);
• ang posibilidad ng paggawa ng matibay na mataas na kalidad na mga tile sa bahay na may kaunting kagamitan;
• isang malawak na pagkakaiba-iba ng mga yari na form mula sa iba't ibang kategorya ng presyo.

Sa mga pagkukulang, ang isang maliit na kapal lamang ng plato ay maaaring makilala, na hindi pinapayagan ang tapusin na makatiis ng mataas na mekanikal na pagkarga. Sa isang makinis na tile, tumataas din ang panganib ng pagdulas, kaya inirerekomenda namin na pumili ka ng mga texture na hugis para sa pagmamanupaktura.

Vibrocompression

Ang mga paving stone sa parking area ay vibropressed paving slab

Ang vibrocompression ay isang kumplikadong teknolohikal na proseso. Ang pangunahing pagkakaiba nito mula sa vibrocasting ay ang solusyon sa anyo ay napapailalim sa malakas na suntok ng isang espesyal na pindutin. Bilang isang resulta, ang density ng pinaghalong kongkreto-semento ay tumataas ng isang order ng magnitude; sa mga tuntunin ng mga katangian nito, ang materyal ay isang analogue ng isang artipisyal na bato. Samakatuwid, ito ay ginagamit para sa paglalagay ng mga bangketa ng lungsod, mga landas sa mga parisukat at mga lugar ng paradahan sa mga pribadong lugar. Dahil sa mataas na density nito, ang tile ay napaka-frost-resistant, maaari itong makatiis ng hanggang sa 300 freeze / thaw cycle.

Ang pamamaraan ay kadalasang ginagamit para sa paggawa ng mga paving stone, hindi tile. Madaling makilala ito sa pamamagitan ng tumaas na kapal nito na may maliliit na sukat (mas mukhang isang ladrilyo kaysa sa isang tile). Bilang karagdagan, ang naturang materyal ay karaniwang mas magaspang, at ang kulay nito ay mas maputla. Dahil imposibleng gumawa ng isang pattern sa isang hiwalay na fragment, upang mapahusay ang pandekorasyon na epekto, ang mga paving stone ay inilalagay sa magagandang burloloy (sa bahay, maaari mong gamitin ang cross-stitch pattern).

Kabilang sa mga disadvantages ng vibropressed tile, tanging ang mataas na presyo at malaking timbang ang maaaring makilala, na nagpapalubha sa transportasyon at pag-install.

Paggawa ng mga paving slab sa bahay

Ang paghahambing ng mga pakinabang at disadvantages ng mga paving slab na ginawa gamit ang iba't ibang mga teknolohiya, madaling makarating sa konklusyon na ang mga produkto ng vibrocast ay dapat gawin sa bahay. Ito ay nananatiling magpasya sa kagamitan at mga kinakailangang materyales.

Kahit na may mga kagamitang gawa sa bahay mula sa mga improvised na paraan, maaari kang maglagay ng magagandang tile

Ano ang kailangan para sa trabaho

Bilang isang tuntunin, ang mga may-ari ng mga bahay sa bansa ay may hindi bababa sa isang maliit na karanasan sa pagtatayo, at marami pa nga ang nagtatayo ng kanilang mga tahanan mula sa unang batong pundasyon hanggang sa tagaytay sa bubong. Samakatuwid, malamang na mayroon kang ilang mga kinakailangang tool at kaunting mga kasanayan upang gumana sa kanila.

Talahanayan: kagamitan para sa vibrocasting paving slab

Kagamitan/Kasangkapan	Ano ang kailangan	Kung saan kukuha
Panghalo ng semento	Dapat itong lubusan na masahin ang lahat ng mga bahagi ng komposisyon upang walang kahit na maliliit na bukol, upang matiyak ang isang pare-parehong texture at kulay ng tile. Kung ang lugar ng mga track ay higit sa 20 m 2, hindi posible na pamahalaan gamit ang isang puncher na may paghahalo ng nozzle (hindi banggitin ang isang distornilyador) - ang tool ay masisira lamang mula sa labis na pagkarga.	Kung ikaw mismo ang nagtayo ng bahay, makakahanap ka ng concrete mixer sa isang garahe o pagawaan. Ang pagbili nito para lamang sa paggawa ng mga tile ay sulit lamang kung nagpaplano ka ng isang mini-negosyo sa bahay. Upang gumawa ng mga tile para sa iyong sariling mga pangangailangan, maaari kang humiram ng isang kongkretong panghalo mula sa mga kaibigan o magrenta nito.
nanginginig na mesa	Ito ay kinakailangan para sa mataas na kalidad na compaction ng mortar sa anyo upang ang natapos na tile ay mas matibay at lumalaban sa panahon. Kung laktawan mo ang proseso ng panginginig ng boses, ang mga bula ng hangin at mga pores ay mananatili sa tile, kung saan papasok ang tubig at sisirain ang produkto. Ang paglaban sa mekanikal na stress ay bababa ng 30%.	Ang mga vibrating table ay mamahaling kagamitan, kaya ang pagbili ay makatwiran lamang para sa pagsisimula ng isang negosyo. Para sa iyong sarili, maaari kang gumawa ng isang mesa sa iyong sarili, at para sa maliliit na volume, maaari kang makayanan gamit ang isang lumang washing machine na naka-on sa spin mode.
Mga porma	Kinakailangan ang mga ito upang bigyan ang kongkretong solusyon ng isang naibigay na pagsasaayos, upang lumikha ng isang pandekorasyon na epekto.	Maaari kang bumili ng murang mga plastic molds sa tindahan, mag-adapt ng mga hindi kinakailangang plastic na lalagyan o silicone baking molds para sa mga pangangailangang ito, o gumawa ng eksklusibong modelo sa iyong sarili.
Pagsukat ng mga lalagyan o kaliskis	Kailangan para sa tamang dosis ng plasticizer at dye. Sa pamamagitan ng tumpak na pagmamasid sa mga proporsyon, ginagarantiyahan mo ang parehong mataas na kalidad ng lahat ng mga produkto at ang pagtutugma ng mga kulay sa pagitan ng mga tile mula sa iba't ibang batch.	Maaari kang gumamit ng mga kagamitan sa kusina, ang mga lalagyan lamang ay hindi na magagamit sa pagkain. Ang mga kaliskis sa kusina na sumusukat sa mga materyales sa gusali ay pinakamahusay na protektado ng isang pelikula.
Balde, palanggana	Kapaki-pakinabang kapag hinahalo ang mortar at kapag inaalis ang lumalaban na mga tile mula sa amag.	Angkop ang mga lalagyan ng konstruksyon o sambahayan.
Rack	Ito ay kinakailangan para sa pagpapatayo ng mga produkto sa mga hulma, at pagkatapos ay para sa pagpapatayo ng mga plato pagkatapos ng pagtatalop. Dahil hindi maaaring isalansan ang mga under-dry na tile sa isa't isa upang maiwasan ang mga depekto, ang kagamitan sa pag-iimbak ay sapilitan.	Ang mga tile ay maaaring ilagay sa mga istante sa garahe o ilagay sa mga pallet ng konstruksiyon sa ilalim ng isang canopy. Ang pangunahing bagay ay upang ayusin ang mga tile nang mahigpit na pahalang sa isang layer at protektahan ang mga ito mula sa ulan.

Paano gumawa ng isang vibrating table sa iyong sarili

Ang paghahagis ng mga slab na walang vibration ay binabawasan ang tibay ng produkto sa pamamagitan ng isang order ng magnitude, bagaman sa una ay hindi ito mahahalata sa hitsura. Ang pagdaragdag ng karagdagang dami ng plasticizer sa solusyon ay bahagyang nagpapabuti sa sitwasyon, ngunit pinapayuhan pa rin ng mga bihasang manggagawa ang paggamit ng hindi bababa sa isang handicraft vibrating table.

Scheme ng device ng isang simpleng vibrating table

Tulad ng makikita mula sa diagram, ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng vibrating table at sa karaniwan ay ang tabletop ay hindi mahigpit na nakakabit sa base, ngunit sa pamamagitan ng mga bukal. Pinapayagan ka nitong lumikha ng kinakailangang panginginig ng boses at sa parehong oras ay matiyak ang isang matatag na pahalang na posisyon ng tile. Kung mayroon kang isang hindi kinakailangang mesa sa kusina na may metal na frame, maaari itong maging batayan para sa kinakailangang kagamitan. Ito ay nananatiling lamang upang ilakip ang countertop sa pamamagitan ng mga bukal at ayusin ang motor mula sa lumang washing machine sa ilalim nito.

Kung matatag kang nagpasya na gumawa ng isang ganap na gumaganang analogue ng isang pang-industriyang vibrating table, dapat kang magsimula sa isang pagguhit.

Detalyadong pagguhit ng vibrating table na may eksaktong sukat

Sa nahanap na drawing, maaari mong baguhin ang:

• ang taas ng mga binti (ang pangunahing bagay ay mayroong sapat na materyal at ito ay maginhawa para sa iyo na gamitin);
• mga sukat at sukat ng countertop (ito ay kanais-nais na ang lahat ng mga anyo ng isang batch ay magkasya sa mesa);
• ang bilang ng mga bukal (kung sa tingin mo ay mahina ang magagamit na mga bukal, maaari mong idagdag sa apat sa mga sulok kasama ang gitnang linya ng mahabang gilid).

Kung nais mo, maaari mong kopyahin ang guhit na ito nang eksakto, o pumili ng mas angkop sa net.

Upang maipatupad ang proyekto, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at materyales:

• isang welding machine (isang kahoy na base ay hindi angkop para sa produkto, at ang pangkabit ng frame sa bolts ay mabilis na lumuwag mula sa panginginig ng boses, kaya ang hinang ay kailangang-kailangan);
• gilingan para sa pagputol ng metal na may naaangkop na mga disc (mas mahusay na bumili ng mga consumable na may margin);
• drill para sa pagbabarena mounting hole na may matalim na drill;
• de-kuryenteng motor (para sa paggawa ng isang maliit na batch, sapat na ang isang single-phase motor na may lakas na 700 W);
• isang sheet ng metal para sa isang countertop na may kapal na 6 mm o higit pa (maaari kang makakuha ng mas manipis na sheet, ngunit kakailanganin itong palakasin ng mga rod o mesh at welded sa frame mula sa sulok);
• metal na sulok (upang matukoy ang dami ng materyal, magdagdag ng 4 na haba ng talahanayan at 4 na lapad);
• mga tubo ng angkop na haba para sa mga binti ng mesa;
• mga segment ng tubo na may diameter na 2-4 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng mga bukal (kinakailangan upang bumuo ng mga baso);
• 4 na bukal na may sukat na 120x60 mm (ginagamit na mga bukal ng balbula mula sa makina ng trak, na kadalasang itinatapon sa mga istasyon ng serbisyo, ay gagawin)

Ang tamang spring para sa vibrating table ay lumubog ng 50% sa ilalim ng bigat ng tile.

Kung maaari kang maglagay ng vibrating table sa loob ng bahay, sulit itong ikabit sa sahig. Ito ay hindi nagkakahalaga ng hinang, ang mahabang hardware na na-fasten na may self-tightening lock nuts ay magiging sapat na (sila ay ayusin lamang ito nang mas malakas mula sa panginginig ng boses).

Ang modelong ito ng electronic potentiometer ay angkop para sa operasyon sa isang karaniwang 220 volt power supply.

Upang lumikha ng perpektong panginginig ng boses, maaaring kailanganin mong ayusin ang bilis ng motor. Samakatuwid, kapag gumagawa ng isang vibrating table, huwag mag-save sa isang electronic potentiometer. Makakatulong ito sa iyo na i-set up ang appliance para sa pinakamainam na compaction ng tile.

Magtrabaho na tayo:

1. Weld ang balangkas ng vibrating table, kasunod ng iminungkahing pamamaraan. Siguraduhing kontrolin ang kawastuhan ng mga anggulo at ang lokasyon ng mga baso sa ilalim ng mga bukal, upang mamaya ang tile ay namamalagi nang mahigpit na pahalang at hindi "tumalon" mula sa mesa sa panahon ng operasyon.

   Corner clamp - ang pinakamahusay na tool para sa tamang hinang ng mga tamang anggulo

2. Gupitin ang isang sheet ng metal sa kinakailangang laki at hinangin ang isang makitid na strip o sulok sa paligid ng perimeter upang ang isang rim na may taas na hindi bababa sa 5 cm ay nabuo.

   Kung mas malawak ang sulok, mas mataas ang gilid at mas maaasahan ang countertop

3. Weld ang mga bukal sa base at countertop, ilagay ang mga ito nang eksakto sa gitna ng mga baso.

   Ang mga bukal ay hinangin sa mga sulok ng frame, nananatili itong ayusin ang countertop

4. Maglagay ng de-koryenteng motor sa ilalim ng tabletop, kung kinakailangan, magwelding ng hiwalay na mount para dito. Maglakip ng off-center weight sa motor shaft.

   Ang motor mount ay maaaring itayo mula sa mga labi ng mga sulok o mga tubo

5. Ikonekta ang potentiometer at dalhin ang wire na may switch sa gilid ng mesa na maginhawa para sa trabaho at ayusin ito sa binti.

   Kung hindi naka-secure ang button, maaaring madulas ito dahil sa vibration.

6. Mahigpit na ayusin ang talahanayan sa base sa pinaka-maginhawang paraan (ang pagpili ay depende sa kung saan at sa kung ano ang gumaganang aparato). Kung ang talahanayan ay hindi gumagalaw sa panahon ng operasyon, hindi kinakailangan na ayusin ito.

   Ang mga pagsubok sa vibrating table na ito ay nagpakita na ito ay medyo malaki at hindi gumagalaw sa panahon ng operasyon.

Pagkatapos i-assemble ang istraktura, ang mga pagsubok ay dapat isagawa nang walang mga tile at siguraduhin na ang lahat ng mga koneksyon ay ligtas. Pindutin ang mga welds kung kinakailangan, ayusin ang bilis ng motor, gumawa ng iba pang mga pagsasaayos.

Video: paggawa ng vibrating table

Mga uri ng mga form para sa mga paving slab

Ang mga form para sa mga tile ay dapat na makilala lalo na sa pamamagitan ng disenyo:

• bukas (mahalagang isang frame na walang itaas at ibaba) ay idinisenyo para sa pagbuhos ng mga tile sa mismong lugar ng paggamit;
• ang mga tray molds ay angkop lamang para sa vibrocasting.

Mayroon ding mga espesyal na metal na hulma para sa vibrocompression, ngunit kailangan lamang sila sa produksyon.

Iba't ibang hindi karaniwang mga hugis para sa mga paving slab

Kung pinag-uusapan natin ang disenyo ng mga paving slab, narito ang mga tagagawa ay nag-aalok ng daan-daang iba't ibang mga form para sa paggawa ng magagandang tile:

• mga geometric na tile (mga parisukat, parihaba, limang-, anim-, octagon, bilog);
• paving stones (imitasyon ng lumang pagmamason na may mga cobblestones, maliliit na brick, bilugan na mga cube);
• patterned tile (mga modelong "Lily", "Antique", "Rondo" at iba pa na may pinong detalyadong palamuti);
• mga anyo ng pantasya (dahon, pagong, isda, butiki, palaisipan, kaliskis);
• mga tile na may bas-relief (mga matambok na larawan ng mga bayaning Griyego, mga dragon, ahas, mga karakter ng epikong Tsino, atbp.).

Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga hulma para sa paggawa ng mga halves ng mga tile, na nagpapahintulot sa iyo na huwag i-cut ang buong mga produkto kapag naglalagay.

Talahanayan: paghahambing ng mga form para sa mga paving slab mula sa iba't ibang materyales

Materyal na amag	Mga Katangian ng Form
metal	Ang mga metal na hulma ay ginawa para sa vibrocompression, sa anyo ng formwork para sa pagbuhos sa lugar, o sa anyo ng isang selyo upang gayahin ang mga tile. Ang mga metal na vibrocasting molds ay hindi ginawa.
goma	Ang mga hulma ng goma ay halos hindi ginagawa sa kasalukuyan, ngunit kung makakahanap ka ng mga lumang hulma sa attic na walang mga bitak, maaari mong ligtas na gamitin ang mga ito. Ang ganitong mga form ay perpektong dumikit sa kongkreto, kaya madaling makakuha ng mga tile ng kumplikadong pagsasaayos mula sa kanila. Kasabay nito, ang goma ay medyo siksik, mula 20 hanggang 60 mm ang kapal, ang mga dulo ay halos hindi deform sa ilalim ng presyon ng kongkreto. Ang disenyo ng amag ng goma ay maaari ding maging napaka detalyado at orihinal, ito ay isang mahusay na paraan upang makilala ang iyong sarili mula sa iyong mga kapitbahay. Kung walang ganoong kayamanan sa iyong mga bin, maaari kang maghanap sa net para sa mga ad ng mga ginamit na form. Ang ganitong mga produkto sa mabuting kondisyon ay maaaring maging mas mura kaysa sa mga plastik na katapat.
PVC (polyvinyl chloride)	Ang polimer na ito ay ginagamit upang gumawa ng mga hulma na may manipis na pader (0.8 mm), kaya maaari itong makatiis ng hanggang 60 na ikot ng pagbuhos. Kasabay nito, ang materyal ay humahawak ng mabuti sa geometry at perpektong nagpaparami ng texture sa natapos na tile, kaya naman sikat ito sa mga gumagawa ng mga tile para sa kanilang sariling site. Ang PVC molds ay kalahati ng presyo ng kanilang buong katapat na ABS. Kung plano mong gumawa ng mas mababa sa 100 m2 ng mga tile, ang mga hugis na ito ay maaaring maging angkop para sa iyong mga layunin.
Plastik ng ABS	Ang ABS ay isang mas siksik na polimer, bukod sa, ang kapal ng mga hulma na ginawa mula dito ay 2 mm. Samakatuwid, ang mga form ay geometrically stable, ngunit sa parehong oras ay sapat na mobile upang madaling lumayo mula sa kongkreto. Ginagawang posible ng mga hulma ng ABS na makakuha ng magandang makintab na tile na may malinaw na pattern at angkop para sa paggawa ng mga pinaka kumplikadong tile. Bilang karagdagan, nagagawa nilang makatiis ng higit sa 600 na mga siklo ng pagbuhos at angkop para sa paggawa ng mga komersyal na kongkretong produkto. Ngunit kapag bumibili, kailangan mong mag-ingat na huwag pumili ng isang pekeng - isang kumpletong analogue ng isang form na gawa sa recycled plastic o polyethylene. Tingnang mabuti ang hugis: dapat itong lumiwanag at, kapag pinindot, yumuko nang walang basag.
Butil-butil na polisterin	Ang isa pang polimer na maaaring magbigay sa iyong mga tile ng isang malinaw na hugis at isang magandang makintab na ibabaw. Ang isang amag ay sapat para sa sunud-sunod na paghahagis ng 100 tile. Salamat sa mga espesyal na stiffening ribs, ang mga hulma na gawa sa granulated polystyrene na puno ng kongkretong timpla ay maaaring isalansan kaagad pagkatapos ng vibration. Ito ay lubos na nagpapadali sa proseso ng pagmamanupaktura at nangangailangan ng mas kaunting espasyo. Bilang karagdagan, sa ganitong mga anyo, ang kongkreto ay tumitigas sa isang araw at maaaring magamit muli sa susunod na araw. Ang mga kongkretong dahon ay napakahusay na hindi nila kailangang hugasan, at ang presyo ay nakalulugod. Maaari naming sabihin na ito ay isang perpektong opsyon para sa mabilis na paggawa ng tamang dami ng mga tile sa panahon ng bakasyon. Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga hulma mula sa birhen at ni-recycle na polystyrene. Ang dating lumayo sa kongkreto ay mas mahusay, ang huli ay tumatagal ng 4 na beses na mas mahaba. Alin sa mga katangiang ito ang mas mahalaga ay nasa iyo.
Sheet polystyrene	Ang mga pakinabang ng mga form ay katulad ng mga produktong gawa sa butil-butil na materyal. Ngunit mahirap makahanap ng mga anyo ng wastong kalidad, mayroong maraming mga pekeng sa merkado. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagbili ng mga hulma na may kapal na 2 mm at kung mayroong isang proteksiyon na pelikula.
Silicone	Ang silicone ay malambot at nababaluktot, kaya ang pagtanggal ng mga natapos na produkto ay hindi isang problema, at ang pre-lubrication ay hindi kinakailangan para sa bawat paghahagis. Ang materyal ay nagpapaganda ng pinong detalyadong texture, kaya ang tile ay lumalabas na pandekorasyon. Ang mga silicone molds ay kadalasang ginagawa para sa mga eksklusibong custom-made na produkto, kaya ang halaga ng bawat isa ay napakataas. Para sa mass consumer, higit sa lahat ang maliliit na hulma na may imitasyon ng texture ng bato o brick ay inaalok. Kasabay nito, ang buhay ng serbisyo ay minimal - 50 cycle lamang. Bilang karagdagan, upang makakuha ng mga tile na may perpektong geometry, kakailanganin na gumawa ng karagdagang formwork para sa form upang ang mga gilid ay hindi mag-deform sa ilalim ng presyon ng mortar. Sa pangkalahatan, ang paggamit ng mga silicone molds ay nabibigyang-katwiran lamang kapag kailangan mo ng napaka-pangkaraniwang hindi karaniwan at mahirap i-demould ang mga produkto na hindi maaaring gawin sa ibang mga anyo. Sa kasong ito, maaari kang gumawa ng molde nang mag-isa mula sa isang two-phase compound na magagamit sa komersyo.
Polyurethane	Ang polimer na ito ay katulad sa mga katangian sa silicone, ngunit mas mahal. Inirerekomenda ng mga eksperto na gamitin ito sa mga kaso kung saan kailangan mong maghanda ng isang malaking lugar na may mga indibidwal na mga slab ng disenyo. Ito ay angkop din para sa paggawa ng mga kumplikadong DIY na hulma at kayang makatiis ng daan-daang ikot ng pagbuhos.

Gallery: mga form para sa paglalagay ng mga slab mula sa iba't ibang mga materyales

Paano gumawa ng mga DIY form

Ang mga gawang bahay na form para sa mga paving slab ay nabibigyang katwiran sa dalawang kaso: alinman sa gusto mong i-save hangga't maaari, o gagawa ka ng isang ganap na eksklusibong disenyo. Sa unang kaso, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng mga improvised na materyales: mga piraso ng kahoy, mga scrap ng plastik, hindi kinakailangang mga tray, hinulma na plastik mula sa packaging.

Ang proseso ng paggawa ng patterned paving slab sa isang homemade form

Isaalang-alang ang proseso ng paggawa ng molde batay sa rubber mat.

Upang lumikha ng gayong hugis, kakailanganin mo ng isang sheet ng plastik o anumang iba pang makinis na materyal at apat na tabla para sa mga sidewalls (maaari kang kumuha ng hindi kinakailangang kahon mula sa isang lumang bedside table). Ang junction ng base at sidewalls ay kailangang selyadong gamit ang silicone ng gusali. Ito ay kanais-nais na ang laki ng amag ay eksaktong iakma sa mga parameter ng alpombra. Ang banig ay dapat na maingat na naayos sa ilalim na may parehong construction sealant. Upang suriin ang tamang pagpupulong, subukang ibuhos ang tubig sa amag, makakatulong ito upang makita ang mga bitak. Tratuhin ang amag na may langis, at maaari kang magpatuloy sa unang pagbuhos.

Paggawa ng mga tile sa isang gawang bahay na kahoy na amag

Ang kahoy na formwork ay maaari ding magsilbing batayan para sa mas kumplikadong mga anyo. Halimbawa, ang tulad ng isang nababakas na hexagon ay maaaring gawin mula sa anumang piraso ng kahoy na matatagpuan sa bansa, kailangan mo lamang i-trim ang kanilang geometry at maingat na suriin ang mga sukat. Kung ninanais, maaari kang bumuo ng isang form na nahahati sa mga cell na kasing laki ng isang vibrating table at direktang isagawa ang pagbuhos at pagpapatuyo dito.

Ang proseso ng paggawa ng silicone mold para sa paglalagay ng mga bato

Ang proseso ng paglikha ng isang silicone mold ay hindi gagawin nang walang formwork. Para sa pagmamanupaktura, ito ay kanais-nais na magkaroon ng isang sample ng nais na tile o punan ang formwork na may mga bato ng isang angkop na hugis, pebbles, tile, atbp Pinakamabuting punan ang ilalim ng formwork na may sculptural plasticine at ilagay ang mga napiling sample sa ito upang hindi sila gumalaw sa panahon ng pagbuhos. Pagkatapos nito, mahigpit na ayon sa mga tagubilin (bawat tagagawa ay may sarili nitong), ihalo ang mga bahagi ng silicone compound at punan ang formwork sa kanila. Maaari kang gumawa ng ilang mga form sa isang formwork, o lumikha ng iba't ibang mga pagpipilian para sa lokasyon o hugis ng mga bato.

Gamit ang parehong teknolohiya, ang mga self-made molds ay ginawa mula sa gypsum, polyurethane, at injection molded na plastic.

Ang mga anyo ng anumang pinagmulan ay dapat na lubricated na may Emulsol, spindle oil o isang emulsion ng 1.5 liters ng soap solution at 50 g ng vegetable / mineral oil bago gamitin.

Video: pagsubok sa paglabas ng amag

Mga materyales sa mortar

Kapag gumagawa ng solusyon, kakailanganin mo:

• grado ng semento na hindi mas mababa sa M500 upang matiyak ang lakas ng tile;
• buhangin (kinakailangang malinis at maingat na salain) bilang isang tagapuno;
• maliit na graba o screening (tagapuno, pinahuhusay ang solusyon, ginagawang texture ang produkto);
• malinis na tubig sa temperatura ng silid na walang sediment;
• fiberglass para sa pagpapatibay ng mga tile, pagtaas ng paglaban sa mekanikal na stress (sa halip na hibla, maaari kang maglagay ng reinforcing mesh sa bawat hugis);
• plasticizer na may markang C-3 (ginagawa ang solusyon na homogenous, pinatataas ang frost at water resistance, binabawasan ang pagkonsumo ng semento);
• pangulay para sa mga kongkretong mixtures sa anyo ng isang pulbos o isang handa na solusyon (kung kailangan mo ng isang kulay na tile).

Upang bigyan ang tile ng karagdagang mga katangian ng water-repellent at pabilisin ang hardening, maaaring idagdag ang likidong baso sa solusyon.

Ang mga tile ay nangangailangan ng sariwang semento. Pisilin ang pulbos sa iyong kamao: kung ang lahat ng ito ay tumalsik, ito ay gagawin, kung ito ay natipon sa isang bukol, ito ay masyadong luma.

Paano paghaluin ang solusyon

1. Basain ang mga dingding ng kongkreto na panghalo, ibuhos ang 2 litro ng maligamgam na tubig sa tangke at ganap na matunaw ang plasticizer sa loob nito.

   Ang likidong plasticizer ay mas madaling magtrabaho, mabilis itong natutunaw at walang mga bukol

2. Sa isang hiwalay na lalagyan, ihalo ang pangulay na may mainit na tubig sa isang ratio ng 1: 3 at pukawin hanggang sa ganap na matunaw.

   Kung mas mataas ang konsentrasyon ng pigment, mas maliwanag ang tile ay lalabas.

3. Kapag natiyak mo na walang mga bukol sa parehong mga solusyon, ihalo ang mga ito at magdagdag ng buhangin sa kongkreto na panghalo, pagkatapos ng 30 segundo - screening, 20 segundo pagkatapos nito - semento. Magdagdag ng tubig kung kinakailangan hanggang sa gamitin mo ang tinukoy na halaga.

   Kalkulahin ang dami ng isang serving para mamasa ito ng mabuti ng iyong concrete mixer

4. Ang natapos na masa ay dapat na homogenous, walang mga dayuhang pagsasama at panatilihin sa kutsara na may slide nang hindi dumudulas.

   Sa isang solusyon ng tamang pagkakapare-pareho, madaling magtrabaho sa isang kutsara ng anumang hugis

Talahanayan: pinakamainam na proporsyon ng mga bahagi para sa mga paving slab

Paano mag-cast, magpatuyo at gumawa ng stripping

1. Ang natapos na solusyon ay ibinubuhos sa mga lubricated na form, maaari mong direkta sa vibrating table.

   Ang mga hugis-parihaba na hulma ay nakaayos nang mas makapal sa mesa, na nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang batch

2. Pagkatapos nito, magsisimula ang panginginig ng boses, kung saan ang halo ay siksik at kailangan mong idagdag ito. Panatilihin ang isang batch ng mga tile na walang plasticizer sa isang vibrating table sa loob ng 3 minuto, nang wala ito - 30 segundo, o hanggang lumitaw ang isang puting foam.

   Ang foam ay malinaw na nakikita sa mga form, na nangangahulugan na ang hangin ay umalis na sa solusyon

3. Susunod, dapat mong balutin ang napuno na mga form na may isang pelikula at iwanan upang matuyo sa isang rack para sa 2-3 araw.

   OSB sheet + pipe cuttings = pansamantalang shelving

4. Ang pinatuyong tile ay madaling maalis mula sa amag, ito ay sapat na upang yumuko ang mga dulo at kalugin ang produkto sa isang malambot na kama. Ngunit kung hindi ito gumana, ibaba ang amag sa loob ng ilang segundo sa mainit na tubig - ang amag ay lalawak at ang tile ay dumulas.

   Pinipigilan ng vertical stacking ang mga tile mula sa paghahati sa panahon ng imbakan

Video: do-it-yourself na paglalagay ng mga slab

Paglalagay ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay - sunud-sunod na mga tagubilin

Ang paglalagay ng mga paving slab sa iyong sarili ay hindi magiging madali sa pisikal, kaya dapat kang mag-imbita ng isa o dalawang katulong na magtrabaho.

Mga kinakailangang materyales at kasangkapan

• kutsara para sa pagtatrabaho sa mortar;
• maso para sa pagtapik ng mga tile;
• manual tamper;
• pagmamarka ng mga peg at kurdon;
• antas ng tubig;
• pipe / beam bilang gabay;
• watering can o watering hose para sa pagsiksik ng sand cushion;
• kalaykay, walis;
• tatak ng semento M500;
• malinis na buhangin.

Pagpapatupad ng trabaho

1. Gumuhit ng plano para sa lokasyon ng mga track at gumawa ng mga marka sa lupa gamit ang mga peg at kurdon. Mangyaring tandaan na para sa normal na pagpapatuyo, kailangan mong gumawa ng slope na 5 mm bawat 1 m ng haba.
2. Ihanda ang base ng landas sa pamamagitan ng pag-alis sa tuktok na layer ng lupa na may damo at pagsiksik sa natitirang lupa. Magagawa ito sa isang manu-manong rammer, ngunit mas mahusay na magrenta ng isang espesyal na vibrator. Ang lalim ng resultang trench ay dapat na 20-30 cm.

   Mga paraan upang lumikha ng mga unan para sa mga paving slab

3. Ilagay ang tile sa ibabaw ng unan sa direksyon na malayo sa iyo, na isinasaalang-alang ang posisyon ng marking cord. Ang lapad ng mga seams ay kinokontrol ng mga plastik na krus. Kung kinakailangan, gupitin ang tile sa mga fragment upang mahigpit na punan ang espasyo sa pagitan ng mga hangganan. I-align ang posisyon ng mga tile na may maso.

   Ginagawang mas orihinal ang track ng contrasting border

Video: paglalagay ng mga paving slab

Tinutukoy namin ang kakayahang kumita

Sa karaniwan, lumalabas na ang 1 m 2 ng mga lutong bahay na paving slab ay 55% na mas mura kaysa sa binili. At ibinigay na ang mapagkukunan ng mga form ay sapat para sa 100-200 na mga cycle, ang kasunod na mga batch ay magiging mas kumikita. Siyempre, sa kasalukuyang antas ng kumpetisyon, hindi na kumikita ang paglikha ng isang negosyo para sa paggawa ng mga paving slab, ngunit sulit na gawin ito para sa iyong sariling mga pangangailangan sa iyong sarili.

Ngayon ay mayroon ka na ng lahat ng kinakailangang kaalaman upang matagumpay na makagawa at maglatag ng maganda at matibay na mga paving slab sa iyong site.

Ang mga konkretong tile para sa mga landas at palaruan ay ginagamit sa lahat ng dako ngayon. Gayunpaman, ang presyo nito ay hindi palaging tumutugma sa kalidad. Ang mga biniling specimen ay kadalasang hindi nakatiis sa paulit-ulit na pagyeyelo at pumutok pagkatapos ng 2-3 taon. Upang mabigyan ang iyong sarili ng mataas na kalidad na mga paving stone, kailangan mong matutunan kung paano gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang proseso ay hindi nangangailangan ng pagbili ng mga mamahaling kagamitan at materyales. Ang pangunahing bagay ay upang maunawaan ang teknolohiya ng produksyon, piliin ang hugis at masahin ang "tama" na solusyon.

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga paving slab ay medyo simple. Gayunpaman, maraming mga nuances na dapat isaalang-alang kapag nagpaplanong ayusin ang proseso ng produksyon.

Nakaharap sa site na may mga paving slab

Vibrocasting o vibropressing: ang pagpili ng paraan

Ang proseso ng paglikha ng mga paving slab ay may dalawang pangunahing direksyon: vibrocompression at vibrocasting. Sa teknolohiya, ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ilang mga pagkakaiba, na nakakaapekto sa mga katangian ng tapos na produkto.

Ang unang paraan ay nagsasangkot ng paggamit ng mga mamahaling kagamitan - isang vibrating press at isang heat chamber. Ang solusyon na may isang maliit na halaga ng tubig ay pinakain sa amag, siksik, sumailalim sa presyon at panginginig ng boses. Pagkatapos nito, ang mga blangko ay pumasok sa silid ng pagpapatayo. Sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan, ang mga slab ay nakakakuha ng lakas na sapat para sa pagtula sa mga lugar na may matinding trapiko.

Ang teknolohiya ng vibrocasting ay nagsasangkot ng compaction ng gumaganang timpla sa ilalim ng vibration - ang solusyon ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng form at siksik. Ang mga napunong hulma ay inilipat sa mga drying rack, at ang natapos na tile ay aalisin pagkalipas ng dalawang araw.

Vibrocompression ng mga paving slab

Ang paggawa ng mga paving slab sa bahay ay posible lamang sa pamamagitan ng vibrocasting. Para sa trabaho, maaari kang gumamit ng mga murang tool at kagamitan, at gumawa ng isang vibrating table gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang ikot ng produksyon ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

1. Paghahanda ng amag.
2. Paghahalo ng kongkretong halo.
3. Paghuhulma sa isang vibrating table.
4. Exposure at pagpapatuyo sa mga anyo - mga dalawang araw.
5. Pagtanggal ng mga tile.

Mahalaga! Ang mga tile na ginawa gamit ang "teknolohiya ng panginginig ng boses" ay angkop na angkop para sa pagbuo ng mga landas at landas sa hardin. Ito ay hindi angkop para sa isang paradahan, dahil ito ay mas mababa sa mga tuntunin ng mga katangian ng lakas sa mga pinindot na produkto.

Mga gawang bahay na vibrocast na paving stone

Kagamitan at kasangkapan para sa pagsasaayos ng proseso

Ang katumpakan ng pagkuha ng ito o ang kagamitang iyon ay nakasalalay sa inaasahang sukat ng paggawa ng mga paving slab sa bahay. Gayunpaman, para sa trabaho kakailanganin mo:

1. Mga porma. Nag-aalok ang merkado ng konstruksiyon ng malawak na hanay ng mga hulma para sa bahay at mass production ng mga paving stone. Tinutukoy ng materyal ng form ang kaginhawahan at tibay ng paggamit nito:
   • mga modelo ng silicone - ang paglikha ng mga kumplikadong istruktura na ibabaw, ang form ay makatiis ng 50 cycle;
   • plastic - pagiging simple ng dekorasyon, lakas at tibay - dinisenyo para sa 800 na mga siklo ng produksyon;
   • polyurethane forms - hawakan nang maayos ang "geometry" ng tile, ang buhay ng serbisyo ay 100 cycle.

1. Rack at malaglag para sa pagpapatayo. Ang lugar para sa "setting" ng kongkreto ay dapat matugunan ang isang bilang ng mga kinakailangan:
   • pahalang na rack - ang mga pagbaluktot ng base ng mga form ay hindi katanggap-tanggap;
   • paghahanap ng site sa lilim - ang pagkakalantad sa sikat ng araw ay puno ng pag-crack ng mga natapos na produkto;
   • ang pagkakaroon ng canopy na nagpoprotekta mula sa ulan.

Mahalaga! Ang pinakamababang pinapayagang temperatura para sa natural na pagpapatayo ng mga paving slab ay +10°C.

Ang iba't ibang mga form para sa paggawa ng mga tile

Para sa trabaho, kakailanganin mo ng karagdagang kagamitan: isang balde, isang pala, isang antas at guwantes na goma.

Mga tagubilin para sa paglikha ng mga hulma para sa mga tile

Sa bahay, maaari kang lumikha ng isang hulma para sa paglalagay ng mga slab gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa kahoy, plastik, dyipsum o improvised na paraan.

Pagpipilian 1. Paggawa ng amag na gawa sa kahoy mula sa mga tabla at playwud:

1. Gupitin ang dalawang bahagi mula sa board, ang haba nito ay 3 cm na mas mataas kaysa sa mga gilid ng tile mismo, at ang taas ay 2 cm pa.
2. Dalawang karagdagang detalye ang dapat eksaktong tumugma sa mga sukat ng tile.
3. I-fasten ang mga board na may mga sulok na bakal - kailangan mong i-tornilyo ang mga turnilyo, na madaling maalis pagkatapos na tumigas ang kongkreto.

Payo. Kapag ibinubuhos ang mortar sa isang kahoy na amag, ipinapayong ilagay ang reinforcing mesh sa gitna ng kapal ng tile.

Kahoy na naaalis na mga hulma

Pagpipilian 2. Ang pinakamadaling paraan upang lumikha ng amag ay putulin ang ilalim ng isang 5 litrong plastik na bote.

Matutukoy ng taas ang kapal ng mga paving slab. Bilang karagdagan, ang mga hindi kinakailangang plastic na lalagyan at packaging ay angkop bilang mga simpleng anyo. Kung maglalagay ka ng patterned mesh o dahon sa ibaba bago ibuhos, pagkatapos ay ang harap na bahagi ay makakakuha ng isang relief surface.

Mga plastik na hulma para sa mga paving slab

Pagpipilian 3. Paglikha ng template ng plaster:

1. Ihanda ang pinaghalong gypsum at isang tinatayang elemento ng cladding, tulad ng isang naka-texture na ceramic tile na may nakausli na pattern.
2. Gumawa ng isang formwork mula sa kahoy ayon sa hugis ng workpiece at magpasok ng isang tile dito.
3. Tratuhin ang template na may grasa - maiiwasan nito ang pagdikit ng plaster.
4. Dilute ang dyipsum sa tubig, pagdaragdag ng isang maliit na plasticizer.
5. Ibuhos ang nagresultang masa sa form.
6. Pagkatapos ng isang araw, alisin ang formwork at alisin ang mga tile.

Gawa sa bahay na template ng plaster para sa mga tile

Ang kawalan ng template ng dyipsum ay hina. Kapag natamaan o nalaglag, malaki ang posibilidad na mag-crack ang form.

Pagpipilian 4. Ang pagkakaroon ng mga kasanayan sa paggawa sa isang welding machine, magiging posible na gumawa ng isang metal na istraktura ng isang simpleng hugis mula sa mga piraso ng reinforcement o riles. "Gupitin" ang mga piraso ng metal na 5 cm ang lapad ayon sa mga sukat ng hinaharap na tile at hinangin ang mga ito. Magbigay ng mga hawakan para sa kadalian ng paggamit.

Metal hexagon na hugis

Ang mataas na kalidad na mortar ay ang batayan para sa tibay ng mga plato

Ang komposisyon ng mortar para sa mga paving slab ay kinabibilangan ng:

• semento;
• malaki at maliit na tagapuno;
• tinain;
• plasticizer;
• payberglas;
• tubig.

Ang kalidad ng semento ay hindi naglalaman ng mga bukol

Ang mga bahagi ay pinagsama sa isang mahigpit na dosis, at ang ilang mga kinakailangan ay ipinapataw sa bawat bahagi.

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga paving slab sa bahay o sa produksyon ay nagsasangkot ng paggamit ng Portland cement grade M 500 (minimum - M 400). Ang isang mahalagang kondisyon ay ang kalidad at "kasariwaan" ng semento. Kapag bumibili, kailangan mong suriin ang petsa ng produksyon (bawat buwan ang komposisyon ay nawawalan ng 5% ng mga pag-aari nito), ang kawalan ng mga bukol at flowability.

Payo. Makakatulong ang express test na matukoy ang kalidad ng semento. Masahin ang kuwarta ng semento sa alkaline na mineral na tubig at igulong ito sa isang manipis na disk. Ang magandang semento ay matutuyo sa loob ng ilang minuto. Kung tumagal ng halos isang oras upang matuyo, at ang disk ay natatakpan ng mga bitak, kung gayon ang komposisyon ay pupunan ng mga dayuhang impurities at mababang kalidad na panali.

Buhangin at graba - mga tagapuno ng mortar

Bilang isang malaking tagapuno, purong granite screening, pebbles o slag ay ginagamit. Fine filler - quarry o ilog na buhangin na walang clay at impurities. Kung, pagkatapos ma-compress sa isang kamao, ang buhangin ay nagpapanatili ng hugis ng isang pagkawala ng malay, ito ay nagpapahiwatig ng isang mataas na nilalaman ng mga bahagi ng luad.

Ang pagpili ng plasticizer para sa paggawa ng pinaghalong

Ang plasticizer para sa mga paving slab, dahil sa mataas na kakayahan ng pagpapakalat nito, ay kinokontrol ang lagkit ng pinaghalong, pinatataas ang lakas, paglaban sa pagsusuot at moisture resistance ng produkto. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagdaragdag ng mga bahagi ng tatak sa solusyon: Plastimix F, Master Silk, "Component". Ang "Superplasticizer C-3" ay napatunayang napakahusay.

Fiberglass ay ginagamit upang palakasin ang kongkretong solusyon. Angkop na polypropylene fiber Micronix 12 mm, durog fiberglass o basalt fiber MicronixBazalt 12 mm.

Mahalaga! Ang haba ng hibla ay hindi dapat lumampas sa laki ng magaspang na tagapuno sa kongkretong halo.

Mga uri ng fiber na ginamit

Ang pinakamainam na proporsyon ng mortar para sa mga paving slab ay ipinahiwatig sa talahanayan.

Ang ratio ng mga bahagi sa solusyon

Ang mga nuances ng tinting homemade paving stones

Ang mga mineral at organikong pigment ay pinili para sa mga tile ng pangkulay. Ang mga artipisyal na kulay batay sa mga mineral ay may mataas na lakas ng pangkulay, paglaban sa mga kemikal at labis na temperatura. Pinapayagan ka ng mga natural na pigment na makamit ang mga naka-mute na natural na lilim.

Bago ka gumawa ng mga paving slab, kailangan mong magpasya sa paraan ng tinting nito:

• pangkulay ng tapos na produkto;
• pagdaragdag ng tina sa hilaw na masa.

Tinting paving slab

Ang unang paraan ay medyo matrabaho, dahil ang mataas na kalidad na pagpipinta ay tumatagal ng maraming oras. Upang mapabilis ang proseso, maaari kang gumamit ng spray gun, ngunit sa kasong ito mahirap makamit ang pare-parehong paglamlam.

Ang pangalawang paraan ay mas mahal. Ang mga dry dyes na nagbibigay ng water-repellent coating ay mahal, at upang makamit ang isang pangmatagalang at mayaman na kulay, kakailanganin mong magdagdag ng humigit-kumulang 7% sa bigat ng kongkreto. Samakatuwid, maraming mga craftsmen at tagagawa ang gumagamit ng dalawang-layer na paraan ng pagbuhos.

Ang handa na form ay kalahati na puno ng may kulay na kongkreto, at sa itaas - walang kulay. Mahalaga na ang agwat sa pagitan ng mga pagpuno ay hindi hihigit sa 20 minuto. Bilang karagdagan sa pagtitipid, pinatataas ng pamamaraang ito ang mga katangian ng lakas ng mga paving stone.

Hakbang-hakbang na paggawa ng mga tile sa pamamagitan ng pag-urong ng vibration

Susuriin namin sa mga yugto kung paano gumawa ng mga paving slab sa bahay gamit ang teknolohiya ng vibrocasting. Para sa paggawa ng mga paving stone, kakailanganin mong bumuo ng isang simpleng vibrating table.

Scheme ng paggawa ng isang vibrating table

Paggawa ng isang vibrating table mula sa improvised na paraan

Ang vibrating table ay may disenyo na madaling gawin at mapanatili.

Upang lumikha nito, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• sheet na bakal na 5-10 mm ang kapal - sa ilalim ng countertop;
• metal na sulok 5 * 5 cm - upang lumikha ng mga panig sa mesa;
• channel na may mga butas para sa pag-aayos ng motor;
• mga tubo na 4 * 4 cm 2 mm ang kapal - mga poste ng suporta;
• mga tubo 4 * 2 cm - para sa paggawa ng mga upper crossbars;
• metal plates - ang pagbuo ng base ng mga suporta;
• mga bukal na nagbibigay ng panginginig ng boses;
• bolts at washers para sa pag-aayos ng makina;
• de-koryenteng motor (IV-99E, IV-98E) na may lakas na 0.5-0.9 kW;
• kable ng kuryente, switch, socket.

Pagkakasunod-sunod ng paggawa:

Paghahanda ng amag at paghahalo ng solusyon

Bago punan, ang form ay dapat na lubricated na may isang espesyal na emulsion ("Lirossin", "Emulsol") o gamitin ang kanilang mga pamalit:

• solusyon sa sabon;
• mantika;
• langis ng makina.

Payo. Hindi kanais-nais na lubricate ang form na may asin - nag-iiwan ito ng mga mantsa sa ibabaw ng produkto, at ang template mismo ay mabilis na lumala.

Ang solusyon ay halo-halong sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod bilang pagsunod sa mga pansamantalang rekomendasyon:

1. Una, pinaghalo ang buhangin, plasticizer at tina. Ang oras ng pagmamasa ay 30-40 segundo.
2. Ang durog na bato at semento ay idinagdag sa tuyong halo. Sa komposisyon na ito, gumagana ang kongkreto na panghalo para sa isa pang minuto.
3. Pagkatapos ang tubig ay unti-unting ipinakilala hanggang sa makuha ang isang sapat na siksik na pagkakapare-pareho.
4. Ang huling yugto ay ang pagdaragdag ng hibla at muling pagmamasa ng isang minuto.

Pagdaragdag ng Mga Bahagi ng Mortar sa Concrete Mixer

Ang isang do-it-yourself tile mix ay hindi dapat dumaloy pababa sa kutsara, ngunit sa parehong oras dapat itong madaling punan ang amag.

Vibrocasting at pagpapatuyo ng mga paving slab

Teknolohiya sa pagbubuo ng batong paving:

1. Ilagay ang mga greased molds sa isang vibrating table at ibuhos ang solusyon sa kanila.
2. I-on ang vibration mode sa loob ng 5 minuto.
3. Kung lumilitaw ang isang puting pelikula sa ibabaw ng pinaghalong, patayin ang makina. Ang labis na pagyanig ay maaaring maging sanhi ng paghihiwalay ng solusyon.
4. Muling ayusin ang mga blangko sa mga rack, takpan ng plastic wrap at iwanan ng 2-3 araw. Siguraduhing suriin ang pantay ng ibabaw ng mga rack. Kung ang tile ay natuyo sa isang slope, hindi posible na ilagay ito nang pantay-pantay sa landas.

Demoulding homemade paving slab

Demoulding ng tapos na produkto at paglilinis ng molds

Kapag ang kongkreto ay nagtatakda, ang tile ay maaaring alisin mula sa amag. Upang mapadali ang pagtanggal, ang amag na may laman ay ibinababa sa isang lalagyan na may tubig na pinainit hanggang 60°-70°C. Pagkalipas ng limang minuto, ang natapos na produkto ay pinatumba ng isang goma na mallet sa isang malambot na ibabaw - maaari mong ikalat ang lumang bedspread.

Ang "raw" na tile ay pinatuyo sa parehong rack para sa isa pang 7 araw, pagkatapos ay nakatiklop ito sa mga pallet at nakakakuha ng pangwakas na katigasan pagkatapos ng isang buwan. Pagkatapos lamang nito ang materyal ay handa na para sa lining ng mga track.

Ibuhos ang mga ginugol na form na may solusyon sa asin (30 gramo ng table salt bawat 1 litro ng tubig), malinis, banlawan at tuyo.

Paglalagay ng mga slab na may mga batong ilog

Mga pandekorasyon na tile na may bato: master class

Sa isang suburban area, maganda ang hitsura ng mga paving stone na may istilong landscape na gumagamit ng mga bato sa ilog. Ang isang simpleng teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay, ang magagamit na komposisyon ng pinaghalong at mga likas na materyales ay posible upang mapagtanto ang ideya sa iyong bahay ng bansa.

1. Kapag handa na ang komposisyon, pindutin ang mga bato sa solusyon.
2. Takpan ng cellophane ang mga hulma at hayaang matuyo sa loob ng apat na araw. Dalawang beses sa isang araw, diligan ang mga blangko.
3. Kapag ang tile ay nagsimulang lumayo mula sa formwork, ang produkto ay maaaring alisin at tuyo nang walang amag.

Paglikha ng komposisyon at tamping ng mga bato

Ang paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang kamangha-manghang proseso. Ginagabayan ng sunud-sunod na mga tagubilin, posible na lumikha ng isang orihinal at de-kalidad na produkto na idinisenyo para sa mahabang buhay ng serbisyo sa bakuran o hardin. Kung walang katiyakan ng tagumpay, sulit na pag-aralan ang paksa nang mas malalim sa pamamagitan ng pagkonsulta sa mga eksperto.

Ang mga paving slab ay isang simple at maaasahang paraan upang ayusin ang isang landas sa hardin, landas, daanan sa bahay ng bansa o maglatag ng isang plataporma sa bakuran ng isang pribadong bahay. Depende sa lugar ng aplikasyon, ang iba't ibang mga kinakailangan ay ipinapataw sa tile na pantakip ng mga track, tungkol sa lakas at paraan ng pagtula.

Ang isa sa mga kadahilanan na tumutukoy sa tibay ng isang tile track ay ang laying mortar. Kasabay nito, mas gusto ng maraming tao na gumawa ng mga paving slab gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Vibropressed o vibrocast na mga tile

Mula sa pananaw ng teknolohiya sa pagmamanupaktura ng industriya, ang mga tile ay maaaring gawin sa dalawang paraan:

Vibrocast paving slab(mas mababa ang gastos, ginagamit sa pribadong konstruksyon).

Teknolohiya sa paggawa: ang kongkretong mortar ay ibinubuhos sa mga hulma na inilalagay sa isang nanginginig na ibabaw. Sa proseso ng panginginig ng boses, ang solusyon ay pantay na pinupuno ang amag at ang mga bula ng hangin ay lumalabas dito. Pagkatapos, ang mga hulma ay inilalagay sa mga drying rack. Pagkatapos ng 2-3 araw, ang mga tile ay aalisin at tuyo.

Vibropressed paving slab(mas lumalaban, idinisenyo para gamitin sa mga lugar na may matinding trapiko).

Ang teknolohiya ng produksyon ay magkatulad, ngunit ang solusyon ay karagdagang pinindot sa isang pindutin (vibropress). Ang resulta ay isang mas compact na timpla at, nang naaayon, isang mas malakas na istraktura ng materyal. Ang mga tile ay tuyo sa mga espesyal na silid.

Maaari ka lang gumawa ng mga vibrocast na tile para sa mga path at path nang mag-isa. Agad naming itinuon ang pansin - ang mga paving slab na gawa sa bahay ay hindi inilaan para sa pagtula sa mga lugar ng mabigat na trapiko, ngunit magiging kailangang-kailangan para sa pagbuo ng mga landas sa hardin sa bansa.

Aling paving slab ang mas mahusay - vibrocast o vibropressed?

Ayon sa mga pagsusuri sa mga forum, 80% ng mga gumagamit ay sumasang-ayon na ang pinakamahusay na mga paving slab ay ang mga ginawa sa pabrika sa pamamagitan ng vibrocompression. Ito ay mas mahal (~20%), ngunit mas matibay. Ang punto ay ang mas siksik na kongkreto ay nakuha, na may mas kaunting mga pores, ayon sa pagkakabanggit, ang tile ay sumisipsip ng kaunting tubig, hindi gumuho at lumalaban sa abrasion.

Ngunit, ang mga pinindot na tile ay may isang limitadong pagpipilian ng mga kulay at mga hugis, habang ang mga cast tile, sa kabaligtaran, ay madaling gawin, na nangangahulugang ang mga ito ay mas abot-kayang, plus, maaari kang magsumite ng halos anumang hugis, at isang malaking seleksyon ng mga shade.

Ang tile ay napapailalim sa pinakamalaking pagkawasak sa taglamig, kapag ang tubig na nakuha sa loob ng kongkreto ay nagyeyelo at lumalawak. Siyempre, posible na protektahan ang isang vibrocast tile na may mga hydrophobic compound, ngunit hindi ito gagawing walang hanggan, ang buhay ng serbisyo ay mas mababa kaysa sa isang pinindot. Gayunpaman, para sa pribadong paggamit sa isang masikip na badyet, ang mga lutong bahay na paving slab ay maaaring maging perpekto.

Paano makilala ang isang vibrocast tile mula sa isang vibropressed?

Biswal. Ang una ay magkakaroon ng isang hindi homogenous na makinis na istraktura, ang pangalawa - isang homogenous, magaspang na isa. Paradoxically, ang vibrocast ay mas maganda sa hitsura (sa oras ng pagbebenta) - maliwanag, makinis (mga halimbawa sa larawan). Lumilitaw ang pagkakaiba sa panahon ng operasyon.

Mga kalamangan ng mga paving slab

Bakit naging tanyag ang mga paving slab, na nag-iiwan ng aspalto, kongkreto at maramihang malayo? Dahil ang mga paving slab para sa mga landas sa bansa ay may ilang mga pakinabang sa iba pang mga uri ng coverage:

- kahalumigmigan at singaw na pagkamatagusin ng patong. Sa ilalim ng landas, inilatag sa labas ng mga tile, ang natural na microflora ay napanatili, at ang pagsingaw ng kahalumigmigan ay nangyayari tulad ng kapag ang pag-loosening ng lupa, i.e. mas uniporme. Hindi ito nakakasagabal sa paglaki ng mga ugat ng mga palumpong at puno, at ang mga halaman na lumalaki sa kahabaan ng landas ng hardin ay mas mahaba nang walang pagtutubig;

- aesthetics. Salamat sa iba't ibang mga hugis at kulay ng mga tile, maaari kang gumawa ng isang magandang pagguhit (maglagay ng isang dekorasyon, pattern) sa landas ng bansa; - pagpapanatili at ang posibilidad ng pagpapalit, paglipat ng mga kongkretong tile kung kinakailangan; - mahabang buhay. Nagluto at
, ay mapapatakbo sa loob ng 50 taon; - ang posibilidad ng pag-aayos ng mga track ng kumplikadong pagsasaayos gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mayroong dalawang paraan upang makakuha ng mga tile para sa mga bangketa at daanan.

• Una, bumili ng mga yari na paving slab. Mas kaunting abala, mas mabilis, mas madali at hindi mas mahal. Ngunit walang sinuman ang immune mula sa pekeng sa industriya na ito, at ang paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay ay nagbibigay ng kumpiyansa sa kalidad nito.

• Pangalawa, gawin mo ito sa iyong sarili. Dito ay isasaalang-alang namin ang pamamaraang ito nang detalyado, simula sa materyal at nagtatapos sa paghubog.

Master class sa paggawa ng mga paving slab

Materyal para sa paggawa ng mga paving slab

Hindi ka makakagawa ng isang de-kalidad na produkto mula sa anumang bagay. Samakatuwid, sa proseso ng enumeration, tututuon natin ang mga katangian ng materyal at ang mga kinakailangan para sa kanila.

1. Semento

Tinutukoy ang kalidad ng tile. Anong uri ng semento ang gagamitin para sa paving slab? Para sa paggawa ng solusyon, kailangan ang mataas na grado ng semento (M400 - minimum, perpektong M500). Ang tatak ng semento ay nagpapahiwatig ng lakas ng compressive nito. Alinsunod dito, mas mataas ang tatak ng semento, mas malakas ang magiging kongkretong solusyon, na sumasailalim sa recipe para sa paggawa ng mga paving slab. Ang paggamit ng M-500 na semento ay magbibigay sa tile ng mga katangian tulad ng frost resistance, lakas at water resistance.

Ang sariwang semento lamang ang angkop para sa paggawa ng mga tile (nawawala ng semento ang 5% ng mga pag-aari nito sa loob ng isang buwan na imbakan). Maaari mong suriin ang kalidad ng semento sa pamamagitan ng pagpiga ng isang dakot ng pulbos sa iyong kamao. Kung ito ay tumagos sa iyong mga daliri - ang materyal ay sariwa, kung ito ay napupunta sa isang bukol - mas mahusay na huwag bumili.

Tandaan. Hindi mo dapat subukang makatipid ng pera sa pamamagitan ng pagbili ng tatak ng M 300, dahil. sa kasong ito, ang pagkonsumo ng semento ay tataas nang malaki.

2. Tagapuno para sa semento (kongkreto) mortar

• malaking tagapuno. Bilang isang tagapuno, ang mga screening, maliit na durog na bato, slag o pebbles ay ginagamit. Dapat silang malinis sa trabaho.

• maliit na tagapuno. Kabilang dito ang buhangin ng isang bahagi ng 0.4-0.6 mm. Mahalaga na hindi ito naglalaman ng mga impurities at luad.

3. Tubig

Para sa solusyon, ang inuming tubig sa temperatura ng kuwarto ay ginagamit.

Ibinenta bilang pulbos o ready mix. Para saan ang plasticizer? Dinisenyo upang ipaalam ang mga karagdagang katangian sa mortar, bawasan ang pagkonsumo ng semento at tubig, dagdagan ang density ng kongkreto, at mapadali ang proseso ng paghahalo ng mortar.

Aling plasticizer ang pinakamainam para sa mga paving slab?

Ang mga magagandang review ay nararapat: Westplast, PLASTIMIX F, POLYPLAST SP-1, Master Silk. Ngunit, ang pinakamahusay (sikat sa mga gumagamit) ay ang S-3 Superplasticizer additive.

Ang pagdaragdag ng isang plasticizer sa kongkretong solusyon ay ginagarantiyahan ang mababang pagkagalos ng tile, ang kahalumigmigan at paglaban sa hamog na nagyelo.

5. Pangkulay para sa mga paving slab (pigment)

Pinapayagan ka ng pintura na lumikha ng mga tile ng iba't ibang kulay. Mahalaga na ang mga pigment na pangkulay ay magaan. Dahil sa mataas na presyo ng mga tina (mula 1500 hanggang 8600 libong rubles), ang dalawang kulay na paving slab ay hinihiling. Ang tina ay idinagdag sa tuktok na layer, ang ibaba ay nananatiling kulay abo.

Ang materyal ay inihanda para sa site na www.site

6. Fiberglass (reinforcing fiber)

Ang hibla para sa kongkreto ay kinakailangan upang madagdagan ang lakas ng tile. Para sa reinforcing concrete, ginagamit ang polypropylene fiber (mga hibla hanggang 20 mm ang haba at 10-50 microns ang lapad).

Halimbawa, polypropylene fiber Micronix 12mm. (165.00 rub/kg), tinadtad na glass fiber (145.00 rub/kg) o MicronixBazalt 12mm basalt fiber (98.00 rub/kg) (nakalarawan sa pagkakasunud-sunod).

Tandaan. Ang haba ng hibla ay hindi dapat lumampas sa diameter ng pinakamalaking pinagsama-samang sa kongkretong solusyon.

Ang isang mahusay na langis na amag ay gagawing mas madaling alisin ang tile.

Maaari kang bumili ng isang espesyal na pampadulas para sa mga hulma, halimbawa, Lirossin (Ukraine, 210 rubles / 5 l.). Ito ay isang concentrate na natunaw ng tubig sa isang ratio na 1:10. O Emulsol (Russia, bariles 175 at 40 kg, ibinebenta para sa bottling sa 38 rubles / l).

Paano mag-lubricate ng mga hulma para sa mga paving slab sa bahay?

Pinapayuhan ang mga gumagamit na huwag gumastos ng pera sa mga pang-industriya na pampadulas, ngunit gumamit ng mga analogue (mga kapalit):

• langis ng makina (maaaring magamit);

• solusyon sa sabon. Ang pinakamurang solusyon ng tubig at detergent, na nag-aambag sa mabilis na pag-alis ng mga tile mula sa amag;

• langis ng mirasol (gulay).

Ang ilang mga masters ay gumagamit ng isang solusyon sa asin, ngunit pagkatapos nito ang mga mantsa ng asin ay nananatili sa tile, at ang mga silicone at plastic na hulma ay mabilis na hindi magagamit. Iminumungkahi ng iba na takpan ang form na may dalawang coats ng barnisan. Ang ganitong patong ay titiyakin ang madaling pag-slide ng tile. Ngunit, ang pamamaraang ito ay naaangkop lamang para sa mga plastic na hulma, kasama, ang barnis ay mabilis na deformed, na makakaapekto sa kalidad ng mga gilid at harap na ibabaw ng tile.

Mga tool at kagamitan para sa paggawa ng mga paving slab

Depende sa bilang ng mga tile na ginawa.

Ang pinakasimpleng solusyon ay ang paggamit ng lumang washing machine na nakatakda upang paikutin. Ang gayong home-made vibrating table para sa mga paving slab ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng perpektong siksik (rammed) na halo para sa paggawa ng mga paving slab.

3. Rack para sa pagpapatuyo ng mga paving slab (dryer). Anumang lugar kung saan ang tile ay matutuyo sa anyo sa loob ng 2-3 araw, isa pang linggo na walang form, at sa wakas ay tuyo para sa isa pang buwan.

4. Balde, mangkok o angkop na lalagyan. Nagsisilbi upang painitin ang amag gamit ang mga tile at mapadali ang proseso ng pag-alis ng mga tile mula sa amag.

5. Mga form para sa paggawa ng mga paving slab. Walang mga problema sa mga form dahil sa kanilang pagkakaiba-iba (maaaring i-order sa online na tindahan). Upang mapabilis ang proseso, mas mahusay na agad na bumili ng isang dosenang mga form.

Mga uri ng hulma para sa mga tile

. Ginagamit ang mga ito para sa paggawa ng mga tile ng mga kumplikadong hugis na may iba't ibang mga istrukturang ibabaw. Ang pagkalastiko ng materyal (silicone) ay parehong plus at minus ng hugis. Ang kalamangan ay ang pag-reproduce nila ng drawing sa pinakamaliit na detalye. Ang kawalan ay ang form ay lumalawak (swells) mula sa kongkreto at nagbabago ang hugis nito, na nakakaapekto sa geometry ng produkto (deformation). Ang isang form ay idinisenyo (upang makatiis) para sa 50 cycle.

.

Ginamit upang gumawa ng isang simpleng pattern. Mga kalamangan ng plastic na amag: kakayahang umangkop, lakas at tibay. Ang tinantyang panahon ng pagpapatakbo ng mga hulma ay 800 cycle.

.

Ang polyurethane ay may hawak na hugis na mas mahusay kaysa sa silicone, ngunit mas mahal. Ang polyurethane form ay tatagal ng 100 cycle.

Paano gumawa ng mga hulma para sa mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay

Maraming mga pagpipilian para sa paggawa ng mga hulma mula sa mga improvised na paraan:

• Ang mga kahoy na anyo ay maaaring itumba mula sa mga scrap ng playwud o mga tabla, at ikabit kasama ng mga sulok na metal.

Hindi gagana ang gumawa ng hugis mula sa isang puno na may kumplikadong geometry. Ang isang kahoy na amag ay maaaring gawin sa anyo ng isang tatsulok, parisukat, rhombus, parihaba o heksagono.

Tandaan. Kung gagawa ka ng amag para sa mga paving slab, tandaan na ang mga panloob na sukat nito ay isinasaalang-alang.

• Ang mga plastik na hulma ay maaaring gawin mula sa mga piraso na pinutol mula sa mga kahon ng utility. Mahirap, ngunit medyo makatotohanan, na gumawa ng isang kumplikadong polygonal na hugis, ang diagram na kung saan ay ipinapakita sa ibaba.

Tandaan. Sa tulad ng isang gawang bahay na anyo, ang mga tile ay direktang inihagis sa lugar ng pagtula.

• Mga form mula sa mga lalagyan ng pagkain (mga sisidlan, tray, lalagyan ng plastik)

• Gawin ito sa iyong sarili mula sa isang polimer (ngunit ito ay mula sa kategorya ng pribadong entrepreneurship, nananatili itong mag-isyu ng isang IP at buksan ang iyong sariling negosyo - isang negosyo para sa paggawa ng mga paving slab sa isang pang-industriyang sukat).

Payo. Kapag pumipili ng isang kulot na hugis, bigyang-pansin ang pagkakaroon ng mga halves at mga bahagi (mga elemento ng nasasakupan, mga fragment) upang maiwasan ang hindi kinakailangang pagputol ng mga tile kapag naglalagay.

Kapag pinag-aaralan ang tanong kung paano gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang bigyang-pansin kung paano pipiliin ang tamang mga sukat at kung paano masahin ang laying mortar.

Mortar para sa mga paving slab - mga sukat, komposisyon, paghahanda

Upang magsimula, magbibigay kami ng isang handa na recipe ng mortar para sa paglalagay ng mga slab na may ibinigay na kapal na 60 mm. At pagkatapos ay sasabihin namin sa iyo kung paano ihalo nang tama ang mga bahagi.

Ang komposisyon ng mortar para sa mga paving slab ay ibinibigay sa talahanayan

Mga bahagi (mga additives)	Mga proporsyon para sa pagmamanupaktura sa%	Para sa 1 sq.m. mga tile	Para sa 1 metro kubiko solusyon
Semento M 500	21 %	30 kg	500 kg
Mga screening o maliit na graba	23%	32 kg	540 kg
buhangin	56%	75 kg	1300 kg
Plasticizer С-3	0.7% ng timbang ng kongkreto	50 gr	1.9 litro
pangkulay	7% sa timbang ng kongkreto	700 gr	10 kg
Fiberglass sa dami bawat 1m3 ng kongkreto	0.05% sa timbang ng kongkreto	60 gr	0.7-1.0 kg
Tubig	5.5% sa timbang ng kongkreto	8 litro	130 litro

Mula sa 1 metro kubiko solusyon ay maaaring gawin 16.5 square meters. mga paving slab, na may kapal na 60 mm.

Upang maghanda ng isang mahusay na mortar para sa mga paving slab, kailangan mong paghaluin ang mga bahagi sa isang kongkretong panghalo sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod, na may isang tiyak na mode ng paghahalo.

1. Paghahanda ng solusyon

Ang plasticizer ay halo-halong may kaunting tubig at ibinuhos sa isang kongkretong panghalo. Para sa paghahalo, mainit na tubig lamang ang ginagamit, dahil. huwag matunaw sa malamig na mga additives. Kapag naghahalo, siguraduhin na ang plasticizer ay ganap na natunaw.

Ang pangulay ay hinaluan din ng mainit (mga 80 ° C) na tubig sa isang ratio na 1:3. Kinakailangang obserbahan na ang solusyon sa pangkulay ay homogenous. Ang pagkakaroon ng mga bukol ay "magreresulta" sa hitsura ng mga crater sa harap na ibabaw ng tile.

Susunod, ang tagapuno (durog na bato at buhangin) ay idinagdag sa turn, pagkatapos ay semento. Paminsan-minsan, ang tubig ay idinagdag sa pinaghalong semento-buhangin para sa mas maginhawang paghahalo. Ang pangunahing masa ng tubig ay ibinibigay sa dulo ng batch.

Pinakamainam na mode (oras) ng paghahalo ng mortar ng semento

Ang halo para sa mga paving slab ay handa na kapag ito ay gaganapin sa kutsara sa isang siksik na masa, nang hindi kumakalat. Kapag nagbubuhos, ang solusyon ay dapat na madaling punan ang amag.

2. Paghahanda ng anyo

Ang ibabaw ng amag ay lubricated sa napiling pampadulas. Sa proseso, kailangang mag-ingat na ang mga mantsa mula sa pampadulas ay hindi nabubuo sa ibabaw. Ang anyo ay dapat na medyo madulas, para sa mas mahusay na pag-slide ng produkto sa ibabaw.

Mga Tala. Sa labis na pagpapadulas, ang mga depression ay nabuo sa tile. Sa hindi sapat - mahirap ilabas.

3. Teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga paving slab (molding)

Sa yugtong ito, ang solusyon ay ibinubuhos sa mga hulma. Bukod dito, kung ang isang dalawang-kulay na tile ay ginawa, pagkatapos ay ang form ay puno ng kulay abong kongkreto sa pamamagitan ng 75%, at pagkatapos ay puno ng kulay. Ang pahinga sa pagitan ng mga pagpuno ay hindi dapat lumampas sa 20 minuto. Kung hindi man, ang mga layer ng solusyon ay hindi mahigpit na magkakasama.

Ang napunan na mga form ay dapat na inalog at ilagay sa isang vibrating table. Ang tagal ng form sa vibrating table ay 5 minuto. Ang tagapagpahiwatig ng pagiging handa ay ang hitsura ng isang puting foam - nangangahulugan ito na ang lahat ng mga bula ng hangin ay nakatakas mula sa solusyon. Ang labis na paggamot sa vibration (pag-alog ng amag) ay maaaring humantong sa paghihiwalay ng solusyon. Ang senyales upang ihinto ang mga vibrations ay ang pag-aayos ng puting foam.

Payo. Sa paggawa ng dalawang-kulay na paving slab, ang panginginig ng boses ay dapat isagawa pagkatapos ibuhos ang bawat layer. Ang pangalawang panginginig ng boses ay tumatagal ng 2-3 minuto, habang ang foam ay maaaring hindi lumitaw.

4. Pagpapatuyo ng mga paving slab sa bahay

Ang mga form na puno ng mortar ay inilalagay sa mga rack para sa kasunod na pagpapatayo, na tumatagal ng 2-3 araw. Ang lugar para sa pagpapatayo ay dapat na protektado mula sa direktang liwanag ng araw, mahusay na maaliwalas. Upang mabawasan ang rate ng pagsingaw ng kahalumigmigan mula sa solusyon ng amag, mas mahusay na takpan ng plastic wrap.

5. Pagbubuo ng mga paving slab (pagkuha mula sa amag)

Paano alisin ang isang tile mula sa isang amag?

Para mapadali ang proseso ng pagkuha, maaari mong ibaba ang form na may fill sa loob ng 5 segundo. sa mainit (mga 60 °C) na tubig. Mula sa init, lumalawak ang form, at ang tile ay tinanggal nang walang mga depekto at problema.

Ang produkto ay dapat na knocked out sa isang malambot na base, halimbawa, ikalat ang isang lumang kumot.

Mangyaring tandaan na ang inalis na tile ay humahawak ng maayos sa hugis nito, ngunit ang mortar ay hindi pa ganap na tumigas, kaya ang komposisyon ay gumuho at maaaring pumutok o masira. Ang mga inalis na tile ay naka-imbak sa parehong mga drying rack para sa isa pang linggo. Pagkatapos ay maaari itong isalansan sa isang papag at sa wakas ay tuyo para sa isa pang buwan. Sa panahong ito, ang tile ay makakakuha ng kinakailangang lakas.

Magkano ang gastos sa paggawa ng mga paving slab sa bahay?

Ito ay hindi isang walang ginagawa na interes, ngunit isang makatwirang diskarte na nangangailangan ng mga kalkulasyon, pagbabadyet upang matukoy ang badyet at kakayahang kumita.

Pagkalkula ng gastos ng pagmamanupaktura ng mga paving slab

materyal	Presyo
Semento (M 500 Portland)	300-500 kuskusin/bag 59 kg
Durog na granite fraction 3-10 mm (mas malaki mas mura)	1,500-2,000 rubles bawat kubo
Binhi ng buhangin	600 rub./m.cu.
Plasticizer (S-3)	80 kuskusin/l
pangkulay	mula 1500 hanggang 8600 rubles / 25 kg Ang gastos ay depende sa paglaban sa panlabas na kapaligiran
payberglas	mula 98 hanggang 165 kuskusin/kg
Mold lubricant	mula 0 hanggang 100 kuskusin / l
Mga hugis (nag-iiba-iba ang presyo depende sa hugis, sukat at materyal)
- plastik	galing sa virgin plastic 69-200 kuskusin/pc. (depende sa laki) 43-60 rubles / piraso. recycled na plastik: 43-60 kuskusin/pc.
- silicone	120-150 kuskusin/pc.
- polyurethane	200-370 kuskusin/pc.
- simpleng "mga brick"	mula sa 30 kuskusin/pc.
- orihinal	hanggang sa 1,500 rubles / piraso.

Ipinapakita ng talahanayan ang tinatayang presyo ng yunit. Ang kabuuang halaga ay depende sa gastos.

Ang presyo ng mga yari na paving slab ng isang simpleng pagsasaayos ay nagsisimula mula sa 200 rubles. bawat metro kuwadrado, naka-texture mula sa 450 rubles. I-multiply sa kinakailangang quadrature (lugar) at idagdag ang paghahatid. Ihambing ang iyong mga resulta. Sa karaniwan, ang mga matitipid ay mula 10% (para sa mga lokal na tile) hanggang 25% (para sa mga branded). Kasabay nito, dapat itong maunawaan na ang bawat tagagawa sa isang mapagkumpitensyang kapaligiran ay naglalayong bawasan ang gastos ng mga produkto nito hangga't maaari. Bilang isang patakaran, ito ay nakakaapekto sa kalidad, na hindi palaging matutukoy kaagad, ngunit pagkatapos lamang ng ilang oras.

Mga depekto sa paving slab

Sa pabor sa independiyenteng paggawa ng mga paving slab, mapapansin ito:

• tiwala sa kalidad ng produkto;

• ang kakayahang gumawa ng mga tile sa pagitan ng iba pang mga gawain;

• ang pagkahumaling sa proseso;

• magandang resulta at pagmamalaki sa sarili nilang mga tagumpay.

Hindi lamang kaakit-akit ang hitsura, ngunit din dagdagan ang ginhawa ng paggalaw. Mayroong ilang mga paraan upang maglagay ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay. Ilalarawan namin ang bawat isa sa kanila nang detalyado. Bukod dito, hindi kinakailangang bumili ng mga tile sa tindahan - maaari mo ring gawin ito sa iyong sarili.

Mga uri ng materyales para sa pagtakip sa mga landas at bangketa

Ang ganitong uri ng patong ay unang lumitaw noong ika-19 na siglo sa Holland. Nagsimula itong gamitin dahil sa kakulangan ng natural na bato. Ito ay mukhang hindi gaanong pandekorasyon, at sa mga tuntunin ng lakas ay hindi ito mas mababa dito. Kasunod nito, ang kongkreto, at pagkatapos ay mga tile na gawa sa iba pang mga materyales, ay lumitaw sa ibang mga bansa.

Ngayon ay mayroon itong maraming mga uri at ginawa mula sa:

• kongkreto: mga pinaghalong semento, tagapuno (madalas na buhangin) at tubig; magagawang makatiis ng mabibigat na karga, ngunit hindi gaanong pandekorasyon kaysa sa iba pang mga uri
• inihurnong clay klinker: mas mahal na materyal na may pinakamababang bilang ng mga pores, na nakuha sa pamamagitan ng thermal firing; hindi tulad ng kongkreto, ito ay halos hindi madaling kapitan sa kahalumigmigan at mga pagbabago sa temperatura at may mahusay na lakas; hindi nauubos at hindi nawawalan ng kulay
• mumo na goma, nakuha sa proseso ng pag-recycle ng gulong: Ang mga anti-slip na maliwanag na kaakit-akit na mga produkto ay mas madalas na ginagamit sa mga palaruan, mga puwang sa paligid ng mga swimming pool, mga sports center
• mga pavers: maliit na laki ng mga produkto na gawa sa naprosesong natural na bato - granite, marmol, basalt, labradorite; may pinakamataas na lakas
• mga kahoy na bar at lagari, pinahiran ng isang anti-slip layer at pinapagbinhi ng mga antifungal compound, halimbawa, pinainit na drying oil
• polimer (plastik): murang materyal na mabilis na kumukupas sa araw at nadagdagan ang pagkagalos; para sa proteksyon laban sa pagdulas ay ginawa corrugated

Bilang karagdagan sa hugis-parihaba at parisukat, ang mga paving tile ay maaaring magkaroon ng ibang, mas kumplikadong hugis, halimbawa, sa anyo ng isang malawak na alon, kaliskis, hexagons, polygons, at kahit na mga dahon ng klouber. Sa isang hanay, maaaring mayroong mga produkto ng ilang mga pagsasaayos nang sabay-sabay, kung saan ang isang guhit ay inilatag sa hinaharap.

Ang pinakamalaking pangangailangan ay para sa mga tile na may sukat na 200-400 mm ng 140-250 mm. Karaniwang kapal 30-80 mm. Ang thinnest ay ginagamit lamang para sa pagtula sa mga landas na may mababang trapiko, kabilang sa mga pribadong sambahayan. Ang mga produkto ng katamtamang kapal ay pinuputol ng mga parisukat ng lungsod at mga bangketa. Ang pinakamakapal na tile ay ginagamit sa mga paradahan at kalsada.

Mga pamamaraan para sa paggawa ng mga kongkretong tile

Mayroon lamang tatlong pangunahing paraan ng paggawa nito:

1 Vibrocompression: ang mga tile ay ginawa sa mga hulma ng bakal mula sa pinaghalong mga tuyong materyales na may pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng tubig; ang isang suntok (katulad ng isang piston sa isang silindro) ay pumipindot din sa vibrating matrix, na pinapadikit ang solusyon; ang mga produkto ay napakatibay, ngunit, dahil ang matibay na solusyon ay hindi kayang punan ang lahat ng mga liko ng hugis, ito ay ginawa lamang sa anyo ng mga parihaba o mga parisukat.

2 Hyperpressing: sa produksyon ay ginagamit lamang ang presyon nang walang panginginig ng boses sa single o double-sided presses; ang lakas ng mga tile na ginawa ng pamamaraang ito ay mas mataas kaysa sa nakuha ng vibrocompression; ang mga gilid nito ay dinidiin upang ang mga gilid ay tila matalas na labaha.

3 vibrocasting: ang likidong kongkretong halo ay ibinubuhos sa isang amag at inilagay sa isang vibrating table; pagkatapos ng compaction, lumilitaw ang gatas ng semento sa ibabaw - isang suspensyon ng semento at tubig; pagkatapos ay tumigas at lumalakas ang mga produkto sa araw (ganito ang paggawa ng mga paving slab).

Kapag kinakalkula ang kinakailangang halaga, alamin na magkakaroon ng maraming trimming sa mga paikot-ikot na landas at intersection, na nangangahulugan na mas maraming tile ang mawawala. Ang pag-trim sa bawat hilera ay kinakailangan din kapag naglalagay nang pahilis.

Mga uri ng pagtula

Ang mga paving slab ay inilalagay sa dalawang paraan:

• tuyo sa isang kama ng buhangin
• basa sa semento mortar

Ang pagtula sa semento ay hindi isang murang kasiyahan. Ngunit ang ibabaw ay lumalabas na mataas ang lakas, kahit na ang isang trak ay madaling dumaan dito. Sa mga pribadong sambahayan, sapat na ang paggamit ng dry method. Ilalarawan namin ang proseso ng pagtula ng tuyo at sa mortar ng semento nang detalyado sa mga sumusunod na seksyon ng artikulo.

Kailangan bang gumamit ng drainage system?

Kung ang tubig ay tumitigil sa mga landas, ang mga taong naglalakad sa kanila ay hindi magiging masaya - ang posibilidad ng pinsala ay magiging napakataas. Dagdag pa, kapag gumagawa ng isang bulag na lugar mula sa mga paving slab, ang tubig mula sa mga ibabaw na katabi ng mga gusali ay aalis sa ilalim ng pundasyon. Samakatuwid, ang mga landas ay palaging ginagawa na may slope na 1-2 °. Bukod dito, dapat itong gawin sa direksyon ng mga lugar ng paagusan ng tubig - paagusan.

Ang mga tubo ng paagusan ay inilalagay tuwing 2-3 m sa kabila ng track. Ang tubig ay dapat lumipat sa kanila sa pamamagitan ng gravity, kaya ang pagtula ay dapat gawin sa isang slope ng 2-3 degrees. Maaari ka ring gumamit ng mga espesyal na drains. Sa katunayan, ito ay isang espesyal na uri ng tile sa anyo ng mga kanal.

Kung ang site ay tuyo, ang isang kumplikadong sistema ng mga drains ay hindi kinakailangan - ito ay sapat na upang maghukay ng maliliit na trenches upang maubos ang tubig at punan ang mga ito ng graba o graba, at i-mask ang mga ito ng lupa sa itaas. Sa mga latian na lupa, ang mga kumplikadong sistema ng paagusan ay kailangang mai-install. Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa pagpapatapon ng tubig-ulan kapag naglalagay ng mga tile malapit sa bulag na lugar ng mga gusali.

Paano gumawa ng amag?

Para sa mga form (formwork) ng mga paving slab, ang kahoy ay kadalasang ginagamit. Ang mga produktong metal ay mas matibay - mas madaling alisin ang mga tile mula sa kanila at linisin ang amag mula sa frozen na solusyon. Pinapayagan din ang paggamit ng dyipsum - gayunpaman, ang murang materyal na ito ay marupok, at ang naturang formwork ay hindi magtatagal.

Ang mga produkto ng kumplikadong mga hugis ay mas madaling bilhin sa tindahan. Ang mga produktong plastik o goma ay madaling gamitin, ngunit mahirap gawin ang mga ito sa bahay. Mas mainam na bumili ng polyurethane formwork - ang silicone ay marupok at hindi magtatagal.

Ang mga kahoy na hulma ay maaaring tiklupin. Mas maginhawang gumamit ng isang form na may sukat na 50x50 cm, kung saan maaaring ibuhos ang 4 na tile nang sabay-sabay. Ang karaniwang taas nito ay 6-7 cm.

Ang lahat ng mga elemento ng formwork ay dapat na mahigpit na pinagsama sa bawat isa. Kung hindi, kapag ang likido ay umaagos mula sa solusyon, ang lakas ng mga tile ay bababa. Ang lokasyon ng mga bahagi ay napatunayan ng antas ng gusali. Maaari mong palakasin ang formwork na may mga sulok ng metal.

Ang mga hawakan ay maaaring welded sa mga metal na hulma sa mga gilid. Magiging mas madaling ilipat ang mga tapos na produkto sa kanila. Para sa paggawa ng maliliit na dami ng mga tile, maaaring gawin ang mga hulma mula sa lata. Upang gawin ito, pinutol ito sa laki, pagdaragdag ng isang maliit na allowance dito, at balutin ito ng isang kahoy na formwork. Ang mga sheet ng lata ay inaayos gamit ang martilyo. Ang mga iregularidad at bulge ay hindi dapat bigyang pansin. Bibigyan lamang nila ang tile ng orihinal na pattern at gawin itong mas madulas. Ito ay nagkakahalaga ng pag-align ng form lamang sa mga gilid - kung hindi, ito ay magiging mahirap na i-dock ang mga tile sa bawat isa.

Ang mga produkto ng dyipsum ay ibinubuhos sa isang pre-prepared wood frame, na pinadulas ng langis. Ang pagpuno ay ginawa sa ilang mga layer. Upang palakasin ang istraktura, ito ay karagdagang pinalakas ng kawad. Isang araw pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo, ang formwork ay ibinaba sa tubig, at pagkatapos ay ang mga natapos na produkto ay disassembled at bunutin.

Para sa paggawa ng isang maliit na bilang ng mga paving slab, maaari kang gumamit ng mga improvised na paraan. Maaari mong palitan ang mga hulma ng mga fragment ng mga plastik na bote, mga piraso ng tubo, mga lalagyan ng pag-iimbak ng pagkain, mga lalagyan ng salamin, mga flower pot stand, packaging ng karton, atbp.

Ang isang kawili-wiling tile ay nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng silicone molds na may convex pattern. nilayon para sa pagluluto ng mga produktong confectionery.

Upang ang mga produkto ay hindi kailangang gupitin sa hinaharap, maaari kang gumawa ng mga angular na hugis. Ito ay lubos na magpapabilis at mapadali ang gawain.

Gawang bahay na vibration actuator

Bilang batayan, maaari kang kumuha ng isang maginoo na makina, halimbawa, mula sa isang washing machine. Ngunit kakailanganin itong i-upgrade sa pamamagitan ng pagdaragdag ng sira-sira na pagpupulong na may axis na walang simetriko. Maaari kang gumamit ng anumang iba pang makina na may lakas na 0.5-0.9 kW, halimbawa, mula sa isang pumping station.

Upang lumikha ng isang hindi balanse ng makina at ang hitsura ng panginginig ng boses, kailangan mo lamang ilipat ang axis ng pag-ikot. Upang gawin ito, 2 metal na pancake na may isang offset axis ay naka-attach sa shaft key.

Ang saklaw ng paggalaw ay kailangang ayusin. Upang gawin ito, ang isa sa mga pancake ay inihanda sa isa, at sa pangalawa - 3-4 na butas (tingnan ang larawan), kung saan sila ay magkakaugnay gamit ang isang metal na strip na 2x6 cm at bolts.

Una, ang isang distansya na 38.5 mm ay ginawa sa pagitan ng mga butas ng mga pancake. Upang sukatin ang amplitude ng oscillation, ang isang lapis ay nakakabit sa platform na may malagkit na tape, na gumuhit ng isang curve. Kung ang amplitude ay hindi sapat, ang distansya sa pagitan ng mga pancake ay nadagdagan. Pakitandaan na ang panginginig ng boses ay dapat na pare-pareho, kung hindi, ang pinaghalong semento ay mai-compress sa jerks at delaminate.

Gumagawa ng vibrating table

Homemade vibrating table

Kung kukuha ka ng mortar ng semento at ibuhos lamang ito sa isang amag at pagkatapos ay tuyo ito, makakakuha ka ng hindi masyadong mataas na kalidad na mga produkto. Sa paggawa ng mga paving slab na walang vibrating table, dahil sa mataas na porosity ng produkto, sa ilalim ng impluwensya ng mga pagbabago sa kahalumigmigan at temperatura, sila ay pumutok nang mas mabilis.

Maaari mong alisin ang mga puwang ng hangin sa pagitan ng mga layer ng semento at i-compact ang mortar gamit ang mga espesyal na kagamitan sa vibrating - isang vibrating table. Ito ay maaaring may dalawang uri:

• paghubog: para sa pagbubuklod ng grawt sa mga tile
• pagbuwag: ginagamit upang i-extract (itumba) ang mga produkto mula sa molds

Sa panlabas, hindi sila makilala. Ang pagkakaiba ay namamalagi lamang sa pagkakaroon ng mga nozzle na may mga butas sa mga produkto ng paghubog, kung saan nakakabit ang amag. Ang direksyon ng vibration ng bumubuo ng vibrating table ay dapat na pahalang lamang.

Ang vibrating table ay dapat na binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

• bakal na sliding table
• mga control panel
• engine na may hindi balanse (asymmetrically located axle); napag-usapan namin ang tungkol sa paraan ng paggawa nito na medyo mas mataas

Kaya, ang proseso ng paggawa ng isang vibrating table para sa pagpindot sa mga paving slab, sa mga yugto:

1. Ang mga karaniwang sukat nito ay 1x2 m. Maaari mo itong gawing mas maliit ng kaunti kaysa sa 0.8x1.6 m. Hindi kanais-nais ang masyadong malalaking sukat - dahil sa labis na karga, maaaring mabilis na mabigo ang makina.
2. Ang taas ay pinili nang paisa-isa depende sa taas ng tao. Sa karaniwan, kasama ang isang spring-loaded platform, ito ay 0.9 m.
3. Ang frame ng talahanayan ay hinangin mula sa mga sulok ng metal o isang bilog na tubo. Mas madaling mag-install ng mga spring sa mga tubo.
4. Para sa paggawa ng mga upuan sa tagsibol, ang mga seksyon ng pipe ay hinangin sa mga poste sa gilid ng frame. Ang kanilang mga sukat ay dapat na tulad na ang mga bukal ay maaaring pumasok sa kanila sa 2-4 na pagliko. Ang mga bukal ay maaaring simpleng hinangin sa mga sulok ng metal.
5. Minsan ang mga bukal ay pinalitan ng mga loop ng sinturon kung saan nakakabit ang tuktok na plato. Ang ganitong mga loop ay nakabitin sa mga riles na hinangin sa mga sulok ng istraktura. Gayunpaman, ang disenyo na ito ay hindi gaanong maaasahan.
6. Upang palakasin ang mga suporta, maaari mong hinangin ang mga crossbars - mga stiffener.
7. Ang takip ng platform ay naaalis.
8. Ang platform ng panginginig ng boses ay naka-mount sa frame sa tulong ng mga spring.
9. Ang vibrator (motor) ay nakakabit na may mga clamp sa ilalim ng plato o naka-install muna sa isang metal na platform, at pagkatapos ay naka-mount sa mga countersunk screws.
10. Protektahan ang istraktura sa pamamagitan ng pag-ground sa vibrating table. Ito rin ay kanais-nais na mag-install ng RCD switch sa harap ng power cord.
11. Upang matiyak ang panginginig ng boses, ang motor ay konektado sa isang baras na nakakabit sa ilalim ng talahanayan sa pamamagitan ng isang sira-sira na tindig.
12. Upang i-mount ang socket at switch, kinakailangan upang magwelding ng isang metal plate sa isa sa mga gilid na bahagi ng frame.
13. Pagkatapos ng trabaho sa paggawa ng mga tile, ang vibrating platform ay maaaring gamitin bilang table top ng isang pabilog na makina.

Ang takip ng mesa ay mas mahusay na gawing naaalis. Sa kasong ito, maaari itong magamit bilang isang stretcher para sa paglipat ng mga natapos na produkto.

Kung magpasya kang huwag mag-abala sa paggawa ng isang vibrating table, maaari mo lamang itong bilhin. Ang halaga ng naturang kagamitan ay nag-iiba mula 12 hanggang 55 libong rubles.

Ang isang kongkretong panghalo ay kinakailangan kung kailangan mong gumawa ng isang malaking bilang ng mga tile

Upang gumawa ng mga tile kakailanganin mo:

• magkaroon ng amag para sa paghahagis: maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili mula sa kahoy, metal, plaster
• vibrating table na nagbibigay ng masusing compaction at unti-unting compaction ng kongkreto, dahil sa kung saan ito ay nagiging mas siksik at pare-pareho
• para sa isang malaking bilang ng mga produkto, mas mahusay na bumili o magrenta ng isang kongkreto na panghalo: ang solusyon sa loob nito ay paghaluin nang mas pantay, at ang mga produkto ay magiging mas mahusay na kalidad; kung kailangan mo ng isang maliit na tile, maaari mong ihanda ang solusyon sa isang ordinaryong lumang banyo o anumang iba pang malalaking lalagyan
• pallets para sa pag-iimbak at pagpapatuyo ng mga produkto: ang pagsasalansan ng mga ito nang direkta sa hubad na lupa ay hindi inirerekomenda

Ang semento ay mas mahusay na kumuha ng M500. Ang tatak ng M400, na inirerekomenda ng ilang eksperto, ay hindi pa rin sulit na gamitin. Pagkatapos ng lahat, kung sumunod ka sa mga pamantayan na pinagtibay isang beses sa USSR, ngayon ang karamihan sa "komersyal" na semento ng M400 ay tumutugma sa kalidad sa tatak ng M300.

Ang buhangin ay dapat na tuyo at maingat na agag. Hindi ito dapat maglaman ng mga dumi ng luad, damo, dahon at bato. Kung hindi, makakaapekto ito sa kalidad ng mga tile.

Gumamit lamang ng malinis na tubig. Ang stagnant, mabahong likido mula sa mga bariles ng patubig na may pinaghalong basura ay hindi gagana.

Ang paggawa ng mga paving slab sa mga yugto

Kaya, isang sunud-sunod na pagtuturo para sa paggawa ng mga paving slab:

1. Kapag gumagamit ng semento M500, ito ay halo-halong buhangin sa isang ratio na 1: 3. Dapat itong gawin tuyo. Kaya, ang halo ay maghahalo nang mas pantay. Ang tubig ay idinagdag sa ibang pagkakataon.
2. Bumili lamang ng semento mula sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa. Kung ang mga produkto ay nagsimulang gumuho, malamang na hindi ito isang paglabag sa teknolohiya, ngunit masamang semento. Kung nagdududa ka sa kalidad nito, bumili muna ng kaunting halaga at gumawa ng ilang piraso ng pagsubok mula dito.
3. Pansinin ang kulay ng semento. Hindi ito dapat masyadong madilim at may marsh hue. Ang karaniwang semento ay may kulay abong kulay lamang. Hindi rin dapat bukol. Nangangahulugan ito na ang pag-iimbak ay ginawa sa mataas na kahalumigmigan o ang buhay ng istante ay nag-expire na.
4. Upang madagdagan ang lakas ng mga produkto, magdagdag ng isang plasticizer at isang waterproofing additive sa solusyon. Bilang karagdagan, maaari mong palakasin ang tile na may kaunting fiberglass.
5. Minsan ang durog na bato ng maliliit na praksyon ay idinagdag sa solusyon (ang mga proporsyon sa kasong ito ay magiging 1: 3: 1). Ngunit karamihan sa mga eksperto ay sumasang-ayon na binabawasan nito ang lakas ng mga produkto.
6. Gawing malagkit ang pagkakapare-pareho ng solusyon - hindi ito dapat masyadong likido at hindi dumulas sa kutsara. Mahirap kalkulahin ang eksaktong dami ng tubig - pagkatapos ng lahat, ang halumigmig ng buhangin at semento ay iba. Samakatuwid, ang pagkakapare-pareho ay kailangang piliin nang empirically.
7. Bago ibuhos ang solusyon sa amag, dapat itong lubricated. Para sa mga layuning ito, maaari mong gamitin ang anumang mga solusyon sa langis ng gulay o sabon. Mayroon ding mga espesyal na pampadulas na mabibili sa mga tindahan ng hardware. Ang pag-eehersisyo ay ginagamit nang may pag-iingat - nag-iiwan ito ng mga dark spot sa ibabaw ng track.
8. Matapos punan ang amag ng isang solusyon, kinakailangan na itusok ito upang walang mga voids na natitira dito. Upang mapupuksa ang mga ito, ang form ay maaari ding bahagyang inalog sa pamamagitan ng kamay. Walang saysay na pakinisin nang perpekto ang tuktok - ang panig na ito ay magkakadugtong sa lupa. Kung may hindi pantay, ang tile ay mas mahusay na sumunod sa ibabaw kapag naglalagay.
9. Sa paggawa ng mga malalaking produkto (kabilang ang mga hangganan), ito ay kanais-nais na palakasin ang mga ito sa reinforcement - maliit na piraso ng metal o isang metal mesh. Para sa maliliit na bagay, maaari kang gumamit ng mga piraso ng wire. Sa kasong ito, sila ay magiging mas malakas at magtatagal.
10. Ang tagal ng tuluy-tuloy na panginginig ng boses ay depende sa masa at sukat ng mga produkto. Sa karaniwan, ito ay 1.5-2 minuto.
11. Upang ang mga produkto ay maging pantay sa kapal (at ito ang pangunahing problema para sa mga molder, kapag ang mga tile ay mas payat sa isang dulo kaysa sa kabilang dulo), siguraduhing ibuka ang amag sa panahon ng panginginig ng boses.
12. Ang tile ay inalis mula sa mga hulma pagkatapos lamang na ang solusyon ay solidified sa isang araw.
13. Ang mga natapos na form ay nakasalansan. Ang bawat hilera ay dapat maglaman ng hindi hihigit sa 15 piraso. Bago iimbak, ang bawat produkto ay nakabalot sa plastic wrap. Ang tile na nakabalot sa ganitong paraan ay "singaw" at makakakuha ng lakas. Maaari mo itong itiklop sa mga sheet ng hindi kinakalawang na asero - mas madaling alisin ang mga produktong kalahating basa pa rin.
14. Patuyuin ang mga tile sa ilalim ng canopy upang ang direktang sikat ng araw ay hindi mahulog dito.
15. Posible na magtrabaho kasama ito at ilagay lamang ito pagkatapos ng isang buwan, kapag ang kongkreto ay ganap na makakakuha ng lakas.
16. Ang mga hangganan ay ginawa sa katulad na paraan. Ang paggawa ng mga hulma ng angkop na sukat para sa kanila ay hindi magiging mahirap.

Kung ang tile ay nahuhuli nang husto sa amag, ilubog ito saglit sa isang lalagyan ng mainit na tubig.