Bancada: regras de projeto, fabricação para todos os tipos de trabalhos de carpintaria e serralheria. Bancada caseira de madeira: descrição, desenhos, fotos Dimensões de uma bancada de carpintaria para uma oficina

Todo artesão caseiro sabe que uma oficina bem equipada com uma bancada de carpinteiro estável e confiável, equipada com todos os tipos de ferramentas para o processamento de peças, é metade do sucesso na fabricação de produtos de madeira. Claro, o desktop pode ser comprado na rede de distribuição. No entanto, recomendamos fazer você mesmo. Em primeiro lugar, permitirá que você obtenha um produto do tamanho e da funcionalidade certos. Em segundo lugar, ao construir uma bancada de trabalho, o equipamento adicional pode ser colocado da maneira mais racional. Em terceiro lugar, o custo da máquina será muito menor do que a versão de fábrica, o que permitirá comprar uma ferramenta de qualidade com o dinheiro economizado. Se esses argumentos lhe deram uma razão para pensar em fazer um desktop com suas próprias mãos, nossos desenhos, instruções e recomendações ajudarão você a construir uma bancada de carpintaria sólida, confiável e funcional.

Finalidade e desenho de uma típica bancada de carpintaria

A bancada de carpintaria robusta e confiável proporcionará comodidade e conforto durante longos trabalhos com peças de madeira

A bancada do carpinteiro, na verdade, é uma mesa maciça e confiável para processar produtos de madeira de qualquer tamanho. Os principais requisitos para este tipo de equipamento são resistência e estabilidade. Além disso, a máquina deve estar equipada com pelo menos um conjunto mínimo de dispositivos de fixação para fixar e segurar as peças de trabalho. As dimensões da mesa de trabalho são selecionadas dependendo do tamanho e peso das peças a serem processadas, bem como do espaço livre na oficina ou garagem. A propósito, existem projetos de bancadas compactas que podem ser colocadas até na varanda.

O desenho de uma bancada de carpintaria com bancada de tipografia. Na figura: 1 - base ou bancada; 2 - bancada de trabalho; 3 - caixa de esquadria; 4 - acoplador; 5 - vício; 6 - viga de suporte

Como o trabalho realizado na máquina de carpintaria é realizado com a ajuda de ferramentas manuais e elétricas, a bancada é feita de madeira maciça e tábuas grossas. A propósito, a superfície de trabalho, ou de outra forma a bancada, é montada apenas em madeira dura. Na fabricação de bancadas, são utilizadas tábuas de carvalho seco, faia ou carpa com espessura de pelo menos 60 mm. Se a bancada for feita de pinho, amieiro ou tília, sua superfície se desgastará rapidamente e exigirá atualização periódica. Muitas vezes, uma tampa de bancada é montada a partir de várias tábuas estreitas e grossas, colocando-as na borda.

Vários furos feitos na superfície de trabalho da mesa permitem que você instale elementos de parada para a conveniência de processar peças de madeira longas.

Para facilitar a construção, as pernas de apoio da mesa, pelo contrário, são feitas de madeira macia. Entre si, os suportes verticais são conectados por uma viga instalada longitudinalmente para aumentar a estabilidade do produto.

Esquema típico de uma bancada de carpintaria

Uma morsa especialmente projetada é pendurada na parte frontal e lateral da bancada para fixação de peças de trabalho. Além disso, em máquinas gerais, são montados dispositivos de fixação separados para peças grandes e pequenas. A localização ideal para o torno de carpintaria é o lado esquerdo do avental dianteiro e a parte próxima da parede lateral direita.

Na bancada - o espaço entre os suportes, sob o tampo da mesa, eles geralmente equipam prateleiras e gavetas convenientes para armazenar ferramentas e acessórios.

Por conveniência, é feito um recesso na parte traseira da bancada para encaixes e peças pequenas. Muitas vezes, um recesso difícil de fabricar é substituído por uma estrutura derrubada de ripas de madeira.

Tipos e design

Todos os desktops caseiros para carpintaria podem ser divididos em três tipos:

1. As bancadas móveis têm um peso de até 30 kg, dimensões inferiores a 1 m de comprimento e até 70 cm de largura, são equipadas com um torno e são feitas parcialmente de elementos metálicos. Essas máquinas são projetadas para trabalhar com peças pequenas e leves ou pequenos reparos em produtos de madeira. Um desktop móvel é uma excelente opção quando não há espaço suficiente e pode ser instalado em qualquer cômodo da casa de campo ou na varanda. Muitas vezes, as bancadas móveis têm um design dobrável.

   Design móvel de bancada de carpintaria caseira

   
   

   Se não houver necessidade de uma bancada profissional estacionária, para pequenos reparos ou fabricação de peças pequenas, você poderá converter uma mesa antiga.

2. Uma bancada de carpintaria estacionária é feita com referência a um local específico e não se destina a ser movida durante a operação. Equipamentos deste tipo permitem processar peças de qualquer tamanho e peso.

   A bancada de trabalho do carpinteiro estacionário é uma estrutura confiável e estável, equipada de acordo com as preferências do proprietário e as características da sala.

3. Máquina do tipo composto - o mais difícil de fabricar. No entanto, este desenho, devido à sua variabilidade, é a estrutura mais prática e funcional. Se necessário, peças individuais da bancada podem ser facilmente substituídas, pois os elementos da mesa são aparafusados.

   A bancada composta é uma estrutura que pode ser ajustada a qualquer requisito.

Projeto e desenhos

Ao projetar uma bancada de carpintaria, os critérios mais importantes são altura, configuração e equipamento. Além disso, é necessário levar em consideração quem operará a área de trabalho - canhoto ou destro.

Considerando que levará muito tempo para trabalhar em uma bancada de carpintaria, a maior atenção deve ser dada à altura da estrutura futura. Para pessoas de estatura média, os especialistas recomendam fazer uma mesa com no máximo 90 cm.

Desenho de uma bancada de carpintaria

Ao determinar a distância do chão à bancada, é melhor se concentrar não nos parâmetros médios, mas nas características de sua própria anatomia. É ideal se o corte superior das pernas estiver no mesmo nível das mãos. Se você calcular esse parâmetro levando em consideração a espessura da bancada, poderá trabalhar incansavelmente nessa bancada por várias horas.

A tampa da máquina pode ser feita de tábuas, madeira maciça ou compensado e é uma estrutura tipográfica. Não é recomendado o uso de aglomerado ou OSB para esses fins. Carpinteiros profissionais há muito determinaram o tamanho ideal da bancada - no máximo 2 m de comprimento e 0,7 m de largura. Em tal bancada, com a mesma conveniência, você pode fazer uma porta de madeira pré-fabricada e uma pequena janela.

Ao projetar uma estrutura, não se esqueça da força da estrutura de suporte. Para suporte de elementos estruturais, é utilizada uma barra com seção de pelo menos 100x100 mm. Como elementos de reforço longitudinais e transversais, é permitido o uso de trilhos e vigas com seção menor - de 50 a 60 mm ou mais. As juntas das peças são montadas em espigões ou buchas, cantos de móveis e outros encaixes são usados ​​para resistência, e todas as conexões são feitas com parafusos e parafusos autorroscantes. Os pregos não serão capazes de fornecer a estabilidade necessária e a natureza fundamental da estrutura.

Bancada de marceneiro. Vista de cima

Muitas vezes, a estrutura, ou a estrutura da bancada de trabalho, é feita de metal. Apesar de este material possibilitar uma estrutura ajustável em altura com menos trabalho, os carpinteiros profissionais preferem estruturas totalmente em madeira.

Em seguida, considere o projeto de uma mesa de carpintaria¸ feita de compensado, ou melhor, de duas chapas de compensado de 1,8 mm de espessura coladas entre si. As dimensões da tampa são de 150 x 60 cm. As bordas do tampo são reforçadas com tiras de compensado, o que aumenta sua espessura para 72 mm. Aliás, as dimensões apresentadas não são um dogma e podem ser ajustadas, se necessário, de acordo com as necessidades e características de uma determinada sala utilizada como oficina.

Ferramentas e materiais necessários

A madeira compensada com uma espessura de 18 mm é um material bastante caro (o preço de uma folha de 1,5x1,5 m é superior a 700 rublos, excluindo os custos de envio). Nosso projeto exigirá pelo menos duas folhas deste material. Você pode economizar um pouco se comprar uma folha maior com dimensões de 2500x1250 mm. Além disso, se possível, procure adquirir sobras de compensado com largura mínima de 300 mm, que serão utilizadas para reforçar a cobertura da bancada em todo o perímetro.

Além disso, para a construção de uma máquina de carpintaria, você precisará de:

• viga de madeira com seção de pelo menos 100x100 mm - para suportes;
• madeira ou ripas com seção transversal de pelo menos 60x60 mm - para elementos de reforço da estrutura;
  Ao escolher madeira para uma bancada de carpintaria, inspecione cuidadosamente as peças de trabalho quanto a nós e rachaduras. Lembre-se que essas peças funcionarão sob carga contínua;
• furadeira elétrica com conjunto de furadeiras convencionais e de penas;
• pedaços de tábuas com comprimento mínimo de 1,5 m para colocação sob os grampos;
• Cola de madeira. Um bom resultado pode ser obtido com o uso do adesivo doméstico "Moment Joiner";
• parafusos para móveis com porcas e parafusos autorroscantes;
• Serra circular;
• praça do marceneiro;
• régua longa (pelo menos 2 m);
• nível de construção;
• uma espátula dentada com um tamanho de setores de corte de pelo menos 3 mm;
• grampos de carpintaria.

Os grampos necessários para comprimir chapas de compensado durante a colagem devem ser fortes e confiáveis. Se você é um carpinteiro não profissional e não tem uma ferramenta de qualidade, pode se virar com gabaritos baratos feitos na China. Obviamente, o número de tais dispositivos deve ser dobrado.

Instruções de fabricação

1. Para fazer uma bancada, corte dois espaços em branco com uma serra circular. Se você conseguiu comprar uma folha de compensado de comprimento máximo, precisará serrar uma peça em branco de 1520 mm de comprimento. Ao cortá-lo ao meio, você obterá duas partes de 1520x610 mm. Depois disso, como regra, verifique os lados côncavos e convexos de cada folha. Isso permitirá orientar corretamente as folhas ao colar.

   A colagem de alta qualidade fornece fixação de peças de mesa com grampos

   
   

   Para colar corretamente as folhas de compensado, elas são dobradas, virando os lados convexos um para o outro.

2. Depois de colocar uma peça em branco em três placas paralelas, aplique cola de madeira em sua superfície. Para fazer isso, use espátulas retas e dentadas. Lembre-se de que o trabalho deve ser realizado muito rapidamente, caso contrário, a composição começará a endurecer prematuramente. O fabricante de cola Moment Stolyar recomenda unir as peças no máximo dois minutos após o início da aplicação da composição. Portanto, se você não tiver certeza sobre a velocidade do seu trabalho, use cola para madeira, que não tem limite de tempo. Obviamente, a resistência da junta será ligeiramente reduzida, no entanto, mesmo uma mistura de móveis de PVA de boa qualidade fornecerá um grau aceitável de ligação.

   Para evitar danos à peça de trabalho, as placas de suporte são colocadas sob os grampos.

3. Depois de colocar a segunda peça de trabalho em cima da primeira, coloque as placas de suporte ao redor do perímetro da futura tampa da mesa e comece a apertar a mesa com grampos. Ao mesmo tempo, não se esqueça de controlar a planicidade da peça usando a régua. Não funcionará para apertar o centro da peça de trabalho com grampos, portanto, nesta parte você pode instalar uma carga pesando pelo menos 15 a 20 kg.
   

   É possível colar folhas de compensado em um escudo sem grampos, se você encontrar uma superfície perfeitamente plana para colocá-las, bem como uma carga de massa suficiente.

4. Após a secagem da cola, os grampos são removidos e procede-se ao reforço das superfícies laterais da bancada. Para fazer isso, tiras de compensado de 15 cm de largura são coladas em todo o perímetro da tampa em duas camadas. Ao fazer este trabalho, certifique-se de que a camada superior cobre completamente as juntas.

   Reforço das partes laterais da mesa do banco com tiras adicionais de contraplacado

5. Uma serra circular é usada para aparar as superfícies laterais da mesa. O parquet é realizado suavemente, lentamente. É conveniente usar a mesma regra como guia. O tampo da mesa recebe um tamanho de 1500x600 mm em conformidade com os ângulos retos, para os quais eles usam um quadrado de marceneiro ou um canto de fábrica de uma folha de compensado.
6. Os suportes de bancada são feitos de madeira com seção de 100x100 mm, conectando-os com pernas e gavetas, para as quais é usada madeira com seção transversal de pelo menos 60x60 mm. No nosso caso, a altura da máquina é de 900 mm, no entanto, você pode ajustar esse tamanho para se adequar à sua altura.

   Fazendo um quadro de bancada de carpintaria

7. As pernas são montadas “em um espigão” ou usando buchas, certifique-se de aplicar cola de carpintaria nas peças a serem unidas.
8. Ao montar a estrutura superior e inferior da base, mantenha escrupulosamente ângulos de 90 graus entre as peças. Será mais fácil cumprir este requisito se, na fase de preparação das peças, as suas arestas estiverem corretamente aparadas. A largura do quadro de nossa estrutura é de 900 mm e a altura do quadro é de 830 mm, levando em consideração a distância do piso ao pino inferior de 150 mm.

   Furos feitos nas peças com uma broca de caneta ajudarão a esconder as cabeças dos parafusos e arruelas.

Se desejado, uma prateleira pode ser construída na base. Para fazer isso, um painel de compensado é cortado no tamanho do espaço inferior, nos cantos dos quais são feitos recortes retangulares para as pernas da máquina.

Instalação de equipamentos adicionais

Uma verdadeira bancada de carpintaria não pode ser imaginada sem acessórios concebidos para fixar as peças. Para este fim, uma morsa é fixada ao tampo da mesa acabada de tal forma que suas mandíbulas estão niveladas com a superfície da tampa. Para instalar corretamente o acessório na bancada de trabalho, uma morsa é aplicada na máquina e os pontos de fixação são marcados. Depois disso, são feitos furos com diâmetro de 12 mm e a ferramenta é instalada na máquina usando uma conexão aparafusada com uma rosca M12. Ao realizar esta operação, certifique-se de fresar os furos para as arruelas e cabeças dos parafusos.

Vista do produto acabado com a morsa instalada

Se não for possível instalar um torno estacionário, você pode prescindir deles usando grampos de bancada ou grampos.

Além do torno, os batentes são fornecidos na área de trabalho. Para fazer isso, uma série de furos são perfurados na bancada. As peças de madeira são consideradas as melhores paradas, pois as fixações de metal podem danificar a peça de trabalho. Os ninhos para elementos de suporte estão localizados a uma distância igual à metade do curso do torno. Isso permitirá que você fixe com segurança a peça de trabalho de qualquer tamanho.

Vídeo: bancada de carpintaria DIY

Construir uma bancada de carpintaria é uma tarefa bastante difícil. No entanto, uma máquina automontada permitirá que você trabalhe em um ambiente conveniente e confortável. Isso requer não apenas pensar na ergonomia do espaço de trabalho e preparar adequadamente o projeto de construção, mas também executar o trabalho em total conformidade com as recomendações dos marceneiros profissionais. Só então o produto resultante será durável e estável, encantando seu proprietário por muitos anos de serviço.

1. Três erros
2. Sobre bancadas de trabalho universais
3. bancada de trabalho
4. A composição da bancada
5. Cama: metal ou madeira?
6. Para carpintaria
7. Vice e carpintaria para um serralheiro
8. Bancada de garagem
9. Carrinha de casa
10. Para a mudança crescente
11. Bancadas de trabalho no país

O princípio geral do desenvolvimento da tecnologia de processamento de materiais desde os tempos pré-históricos até os dias atuais é como detalhar equipamentos imprecisos para obter mais precisão. E tudo começou com uma bancada, seus protótipos são encontrados durante escavações de assentamentos da Idade da Pedra. É bem possível fazer uma bancada de trabalho com suas próprias mãos, e isso não apenas economizará uma quantia significativa, mas também simplificará, facilitará o trabalho e melhorará seu resultado.

Três erros

Amadores, às vezes, a julgar por seus projetos, muito experientes, conhecedores e diligentes, às vezes fazem bancadas de trabalho para si, nas quais, figurativamente falando, um tanque pode ser esmagado com uma marreta. Eles levam muito tempo e trabalho, e dificilmente menos dinheiro do que uma boa bancada amadora de marca. A repetição no projeto para uso próprio de protótipos industriais projetados para trabalhos intensivos em 3 turnos e carga estática superior a uma tonelada, com vida útil de 20 anos ou mais, é um dos erros típicos no desenvolvimento de bancadas de nossos projeto próprio.

A segunda é a negligência das vibrações. Não um “jogo” ou “recuo” claramente sentido, mas um pequeno tremor que complica significativamente o trabalho e reduz sua qualidade. As vibrações são especialmente fortes em bancadas de trabalho em uma cama de metal.

Terceiro - repita as bancadas de carpintaria ou serralharia; talvez com alguns ajustes ao seu gosto. Enquanto isso, existem muitos projetos de bancadas para trabalho doméstico / amador de natureza diferente. Existem bancadas mais ou menos especializadas ou, pelo contrário, universais, temporárias de materiais improvisados, etc.

Neste artigo vamos descobrir como fazer uma bancada levando em conta esses erros, em primeiro lugar, mais simples e mais barato de acordo com a gama de necessidades e/ou hobbies do artesão. Em segundo lugar, como fazer uma bancada de uso geral ou uma bancada universal para condições especiais de uso - em uma garagem apertada, sob carpintaria em um canteiro de obras de lixo improvisado, casa para trabalhos de precisão finos, para crianças.

Sobre bancadas de trabalho universais

Entre os produtos de marca, por vezes muito caros, encontram-se bancadas "universais" em forma de carpinteiro com tampa sem tabuleiro, uma morsa completa sobre uma almofada de madeira e uma braçadeira para as instalar, como a do foto:

Bancada de trabalho pré-fabricada "universal"

Esta é a decisão errada, não apenas porque a bancada de madeira se deteriora com a carpintaria. A principal coisa ruim aqui são os fluidos tecnológicos usados ​​no processamento de metais - óleo, querosene, etc. A madeira impregnada com eles se torna muito mais combustível. A auto-ignição também é possível; lembre-se, é estritamente proibido acumular trapos oleados na produção. A abordagem para projetar a bancada (placa, tampa) de uma bancada universal precisa de uma abordagem diferente com base no tipo de trabalho para o qual ela é usada principalmente - fina ou áspera, veja abaixo.

bancada de trabalho

No Ocidente, as bancadas de trabalho amadoras / domésticas com uma bancada tipográfica emoldurada por um lado são comuns. Desenhos de tal "bancada de trabalho" são dados na fig. Sob o serralheiro, a tampa é coberta com uma chapa de aço de 1,5 a 2 mm de espessura e um torno é colocado no travesseiro.

A bancada amortece bem as vibrações; Você pode fazê-lo de pinho ou abeto. Mas o design é complicado, é inconveniente trabalhar com materiais e móveis longos em uma bancada de trabalho. Portanto, veremos primeiro como fazer a bancada de carpintaria mais comum, depois a garagem e a serralheria. Em seguida, tentaremos combiná-los em uma bancada de trabalho universal e ver o que podemos criar com base nisso para necessidades especiais.

A composição da bancada

A bancada do tipo "nosso" (condicionalmente, pois é impossível estabelecer exatamente sua origem) consiste em:

• Underwork (em bancadas de carpintaria), ou cama (em serralharia), garantindo a estabilidade de toda a unidade e a ergonomia do local de trabalho.
• Coberturas, em forma de caixa ou em forma de bandeja, conferindo à área de trabalho a rigidez necessária.
• Prateleiras; possivelmente com uma bandeja, ninhos e paradas nas quais as operações de trabalho são executadas.
• O avental no qual a ferramenta está pendurada. O avental não é um acessório obrigatório da bancada, ele pode ser pendurado na parede ou substituído por um pedestal, rack, etc.

Observação: altura da bancada aprox. 900 milímetros. O comprimento e a largura são selecionados de acordo com o local de instalação e o tipo de trabalho dentro de 1200-2500 e 350-1000 mm, respectivamente.

Uma tampa com uma prateleira é mais frequentemente feita ao mesmo tempo, uma peça, e é simplesmente chamada de tampa, bancada ou tampo de mesa. Para amortecer as vibrações, a prateleira é sempre feita com base (cama, substrato) de madeira. Na bancada de um serralheiro, a cama é coberta com uma chapa de aço de 2 mm de espessura e pode ser feita de madeira de coníferas. Sua resistência geral é suficiente e o pneu de aço protege a árvore contra danos locais e entrada de fluidos técnicos. Na bancada de um carpinteiro, uma cama feita de madeira maciça de pequenas camadas de alta qualidade (sem nós, fios e outros defeitos) (carvalho, faia, carpa, olmo, nogueira) serve ao mesmo tempo como prateleira; -construção em camadas , Veja abaixo.

A construção tradicional da bancada, ao contrário, é desmontável da mesma madeira da prateleira do marceneiro. Isso vem dos master covens do passado, que transportavam seus equipamentos de cliente para cliente em um carrinho. É a partir da cama/bancada que você deve começar a desenvolver sua bancada não pior, mas mais simples que as tradicionais.

Cama: metal ou madeira?

Uma bancada de madeira estacionária tem vantagens sobre uma estrutura de aço, não apenas em menor custo e intensidade de mão de obra. A madeira, em primeiro lugar, não é plástica. Uma bancada de trabalho sobre uma base de madeira pode quebrar, mas se a madeira for usada temperada e impregnada, ela nunca entortará. Em segundo lugar, a árvore amortece perfeitamente as vibrações. As fundações de seus edifícios não são reforçadas com absorção de vibração, como oficinas em uma fábrica, são? E a resistência geral e a estabilidade da cama de uma bancada doméstica serão totalmente fornecidas por madeira comercial de coníferas de qualidade comum.

O desenho da moldura de madeira da bancada de tábuas 120x40 é mostrado à esquerda na fig. Carga estática admissível - 150 kgf; dinâmico verticalmente para baixo por 1 s - 600 kgf. Os postes de canto (pernas) são montados em parafusos autorroscantes 6x70 em ziguezague (serpente) com um recuo da borda de 30 mm e um degrau de 100-120 mm. Fixação dupla face; cobras em ambos os lados do pacote são espelhadas. As vigas de suporte intermediárias são fixadas com cantos de aço em parafusos autorroscantes; borda - com pares de parafusos autorroscantes nos espigões dos racks e, do lado de fora, com cantos.

Se uma viga de 150x50 ou (180…200)x60 estiver disponível, o projeto pode ser simplificado, conforme mostrado ao centro na fig. A capacidade de carga aumentará para 200/750 kgf. E a partir de uma barra 150x150, 150x75 e (180...200)x60, você pode construir um quadro que pode carregar 450 kgf em estática e 1200 em dinâmica, à direita na Fig.

Observação: qualquer uma dessas camas é adequada para bancadas de carpintaria e serralheria. Sob a carpintaria, é colocada uma tampa em forma de caixa (veja abaixo), e sob o serralheiro, uma bandeja de canto 60x60x4 com tiras soldadas de 4 mm acima das vigas intermediárias. Uma almofada de madeira é colocada na bandeja e coberta com aço, veja também abaixo.

Se não houver soldagem

Uma bancada toda em madeira, sem a necessidade de soldagem para fabricá-la, pode ser feita conforme o esquema da trilha. arroz. O “chip” aqui está no tampo da mesa, colado a partir de uma barra de 75x50 e preso com laços. Se a viga for de carvalho, a carga permitida é de 400/1300 kgf. Postes de canto - madeira 150x150; o resto é madeira 150x75.

Metal

Acontece o contrário: o metal é mais acessível que a madeira, e há soldagem. Então a mesa de trabalho para uma carga de 100/300 kgf pode ser montada conforme o desenho à esquerda na fig. Materiais - canto 35x35x3 e 20x20x2. As gavetas são galvanizadas. A desvantagem é que é impossível fazer uma abertura na parte inferior para as pernas, a estrutura perderá sua capacidade de suportar uma carga dinâmica.

Sob uma carga de 200/600, uma bancada de metal mais conveniente é adequada de acordo com o esquema no canto superior direito de um tubo profissional 50x50 (postes de canto), 30x30 (outras partes verticais) e um canto 30x30x3. A almofada da prancha de ambas as bancadas é colocada apenas transversalmente (canto inferior direito) das placas macho e fêmea (120 ... 150) x40.

Prateleira - aço 2 mm. A prateleira é fixada ao travesseiro com 4x (30 ... 35) parafusos auto-roscantes, um par de cada borda de cada placa e ao longo das placas extremas - com um passo de (60 ... 70) mm. Somente neste projeto, a bancada mostrará a capacidade de carga especificada.

Essas bancadas já são universais: sob a carpintaria, a tampa é virada com a madeira para cima ou adaptada, conforme descrito abaixo. O torno do serralheiro é montado em uma almofada de madeira, mas não é preso com um grampo. Uma âncora de pinça sob o parafuso M10-M14 é inserida na almofada do torno por baixo e um orifício passante é perfurado sob ela na tampa. Uma arruela de 60x2 é colocada sob a cabeça do parafuso. Esta solução é conveniente porque é possível usar morsa não giratória de baixo custo.

Para carpintaria

A tampa da bancada de carpintaria, em contraste com a serralharia, está firmemente presa à bancada e tem forma de caixa, para rigidez geral. A melhor opção de montagem para uma bancada não separável são os cantos de aço e os parafusos autorroscantes. Podverstache também pode ser uma cama de aço das descritas acima.

A disposição de uma bancada de carpintaria tradicional é mostrada na pos. E arroz; acessórios para ele na pos. B. A bancada de trabalho (neste caso, trata-se de um dispositivo separado) é utilizada para trabalhar com comprimento longo. A ênfase em seu sulco é feita a partir de um recorte em cunha da prancha, veja abaixo. É aconselhável fazer uma fileira longitudinal de furos na placa e prendê-la nos soquetes com parafusos de cabeça cônica afundados. A construção tradicional de uma bancada de carpintaria é mostrada na pos. G, mas - veja acima.

A cobertura da bancada de carpintaria pode ser mais barata fazendo uma camada de 2 camadas, pos. P. Então, placas de madeira de alta qualidade serão necessárias apenas para uma prateleira. Eles o colocam, colocando as tábuas com “ervilhas” de camadas anuais alternadamente para cima e para baixo, para evitar empenamento. O piso da prateleira é primeiro colado com cola PVA ou carpintaria, apertando firmemente com um grampo ou enrolando-o com um cordão; coloque um travesseiro na mesma cola. A saia da tampa é montada separadamente com cola e através de espigões (inserir na pos. B) e é fixada à embalagem da prateleira com parafusos autorroscantes.

Vice para carpintaria

Os tornos de carpintaria totalmente em madeira, frente e cadeira, são agora quase completamente substituídos por um torno com um grampo de parafuso de metal, pos. D; seu dispositivo é mostrado na pos. E. Algumas observações são necessárias aqui.

Primeiro, você precisa colocar 2-3 arruelas de aço sob a cabeça do parafuso de fixação, caso contrário, ele comerá rapidamente o travesseiro (pedaço de madeira de 4x4x1 cm). Segundo - se a porca não for feita sob medida e não for comprada, obtenha pelo menos por um tempo um conjunto de torneiras para a rosca usada. Neste caso, não tente usar um parafuso muito grosso para uniformidade e suavidade do grampo; M12-M16 é suficiente.

A porca de um par de fixação caseiro é soldada em uma base com diâmetro de 60 mm ou mais, quadrado, de 70x70 mm. Não é necessário afundá-lo na almofada de fixação, por isso é menos provável que a porca seja arrancada ao prender. Mas o fio vai desviar feio da soldagem, você não pode afastá-lo com um parafuso. A rosca da porca soldada precisará ser rosqueada de acordo com o esquema completo, como ao cortar: a primeira torneira - a segunda - a terceira (se incluída no kit).

Observação: a porca soldada na base deve ser deixada em repouso por pelo menos 2 horas antes da passagem da rosca, para que as deformações residuais “diminuam”.

Vice e carpintaria para um serralheiro

A morsa na bancada do serralheiro é instalada no canto (veja a inserção na figura), de modo que o máximo possível das cargas dinâmicas durante o processamento do metal caia verticalmente no poste do canto. A localização das vigas transversais e cremalheiras verticais intermediárias de uma bancada com um torno estacionário é desejável que seja um pouco assimétrica, colocando-as em intervalos menores em direção ao canto com um torno. A instalação do torno também é realizada a partir do canto:

• Uma âncora de pinça é inserida no poste de canto de madeira sob o parafuso de montagem e uma porca alta ou luva rosqueada é soldada no poste de metal (ponto de fixação 1 na parte inferior esquerda da figura);
• Se o fixador for soldado, rosqueie com machos, como em uma porca caseira de carpinteiro, veja acima;
• Coloque uma morsa temporariamente em 1 parafuso e marque os furos para fixação dos pontos 2, 3 e 4 no lugar;
• A morsa é removida e os furos passantes 2, 3 e 4 são perfurados;
• Coloque uma morsa nos parafusos 1, 2 e 3;
• Para a fixação ao parafuso 4, um jib U é colocado sob a tampa (tampo da mesa) de uma viga de madeira de 60x60 ou um tubo profissional de 40x40. Não é necessário fixar o jib, mas ele deve ficar por baixo do fundo contra a estrutura superior (correia) da cama, mas não contra o tampo da mesa!
• Prenda a morsa finalmente ao parafuso 4.

Observação: ferramentas elétricas estacionárias também são fixadas da mesma maneira, por exemplo. esmeril.

Sob a carpintaria

A bancada do serralheiro também pode ser adaptada para trabalhos de carpintaria se fizer 2-4 pares de furos no tampo da mesa para fixar o batente de carpintaria (à direita e ao centro na figura). Neste caso, as saliências redondas são aparafusadas na superfície inferior do batente com parafusos autorroscantes; rolhas de garrafas plásticas funcionam bem, elas resistem a um encaixe apertado muitas vezes.

Bancada de garagem

É impossível tornar uma bancada de trabalho na garagem ideal em termos de ergonomia da largura do local de trabalho - as dimensões de uma caixa padrão 4x7 m com um carro parado nela não permitem. Por muito tempo, por tentativa e erro, a largura da bancada da garagem foi determinada em 510 mm: é bastante conveniente girar entre ela e o capô, e você pode trabalhar mais ou menos. Uma bancada estreita sob uma carga pesada (por exemplo, um motor retirado para antepara) é instável, por isso é feita presa à parede. Muitas vezes - angular, isso aumenta a estabilidade, mas qualquer bancada montada na parede "responde" mais forte do que uma mesa de bancada do mesmo design

O esquema do dispositivo de uma seção da bancada de garagem é dado na fig. Neste projeto, é usado um método engenhoso de amortecimento adicional de vibrações: células dos quadros da tampa e da prateleira inferior da borda mais distante do canto de diferentes tamanhos. A precisão da instalação das travessas é de +/- 1 cm. Para o mesmo efeito, a tampa e a prateleira inferior são feitas de aglomerado de 32 mm de espessura e revestidas com linóleo em vez de aço. Para trabalhos de garagem, sua durabilidade é suficiente; substituído sem dificuldade.

Fixação nas paredes - parafusos autorroscantes de 8 mm ou parafusos M8 com passo de 250-350 mm. Aprofundamento em uma parede de pedra 70-80 mm; em madeira 120-130 mm. Cavilhas de propileno são colocadas sob os parafusos na parede de pedra; para parafusos - âncoras de pinça.

Mais para a garagem

Outra versão da bancada de garagem já está na parede, e na parede, à esquerda na fig. Só pode ser montado em paredes de pedra. Bancada dobrável em 2 camadas; cada camada de madeira compensada 10-12mm. Abertura sob a máquina com borda interna escalonada. Neste caso, uma “fresa” significa uma minifuradeira com uma mesa rotativa móvel e um grampo da peça de trabalho. O design é conveniente, pois os chips caem imediatamente no chão.

Se o seu carro é algo como um Daewoo ou Chery com motor de 3 cilindros e a garagem é muito pequena, você pode colocar uma mini bancada dobrável com uma mesa elevatória, à direita na figura; também caberá na casa para trabalhos finos (eletrônica, mecânica de precisão). O tampo da mesa está suspenso em uma dobradiça de piano, as pernas estão em dobradiças de cartão. Para dobrar, as pernas são dobradas sob o tampo da mesa (seria útil amarrá-las com uma perna) e o tampo da mesa é abaixado.

Observação: para uma garagem apertada com um carro comum, uma bancada dobrável pode ser ideal, veja o vídeo abaixo.

Vídeo: caixa de bancada dobrável

Carrinha de casa

Em casa, eles estão envolvidos em criatividade técnica menor, mas meticulosa: soldagem, modelagem, relojoaria, serragem artística de madeira compensada etc. Para trabalhos finos, é adequada uma bancada universal, cujos desenhos e seus acessórios são fornecidos na fig. A resistência da superfície de trabalho e sua absorção de vibração neste caso não são tão importantes quanto a regularidade, suavidade e alguma aderência (“aderência” das peças), então o tampo da mesa é coberto com linóleo. Os tornos de serralheiro para esta bancada precisam de pequenos, com fixação por parafuso.

Mais sobre compensado

De fato, é indesejável trabalhar com metal “aproximadamente” em madeira compensada, porque. ela chama de volta bem. Se, no entanto, o travesseiro da placa da bancada do serralheiro ainda for feito de madeira compensada, uma moldura (quadro) também deve ser colada em seu fundo no PVA, também feito de madeira compensada, veja a fig. Em seguida, é desejável cobrir a parte superior (lado de trabalho) primeiro com linóleo sem revestimento e depois colocar aço sobre ele.

Para a mudança crescente

Outro caso em que se justifica fazer uma bancada de madeira compensada é a bancada de um aluno para uma criança. As considerações pedagógicas desempenham aqui um papel: que ele aprenda a sentir o material e não a bater à toa, mas a trabalhar com cuidado. Com o mesmo propósito, os mestres do passado deliberadamente deram aos alunos um instrumento ruim.

Bancadas de trabalho no país

Quando uma casa de campo ou outra estrutura leve de madeira ainda está sendo construída, não há tempo para a sabedoria do banco, você precisa de pelo menos algo em que possa realizar trabalhos simples de carpintaria. Para esse caso, você pode montar rapidamente uma bancada de carpintaria para dar de materiais improvisados, à esquerda na fig. O design é notável na medida em que incorpora de forma clara e completa o princípio: fazemos coisas boas com equipamentos ruins.

Para trabalhos subsequentes no arranjo da dacha, é útil uma mini-bancada, à direita na fig. Com um consumo mínimo de material e um design extremamente simples, é estável o suficiente para trabalhos comuns de carpintaria em todos os aspectos, porque. o meio da bancada é suportado por um par de escoras. Se você colocá-los em parafusos, a bancada de trabalho se tornará dobrável e ficará na despensa de fim de semana a fim de semana. Para a desmontagem, depois de soltar os suportes, o espaçador é removido com eles e as pernas são dobradas sob a placa. Finalmente, para uma dacha, habitada permanentemente ou durante todo o verão, com um proprietário mestre, a propósito, você terá uma bancada dobrável mais complexa, mas totalmente funcional, veja o vídeo abaixo.

Vídeo: bancada dobrável faça você mesmo

Um local de trabalho confortável, bem equipado, com uma bancada de carpintaria sólida, pode facilitar muito o processamento de produtos de madeira. Isso permite agilizar o processo de produção e melhorar a qualidade do produto final.

Se não houver tempo para a fabricação, você pode adquirir uma bancada pronta na rede de distribuição. Em comparação com esta opção, a produção de desktops feitos à mão tem várias vantagens:

• a capacidade de obter uma bancada de carpintaria do tamanho e funcionalidade desejados;
• colocação racional de unidades de trabalho e equipamentos adicionais;
• a compra de uma bancada acabada custará muito mais.

Requisitos de concepção

Dependendo do trabalho pretendido, a mesa de carpintaria deve ter as seguintes características:

• A massa e a rigidez da estrutura devem ser suficientes para garantir a integridade e estabilidade da mesa.
• A presença de dispositivos para fixar e segurar as peças de trabalho (batentes, grampos de parafuso).
• Possibilidade de colocação ergonômica de equipamentos adicionais.
• As dimensões da futura bancada de carpintaria dependem da massa e das dimensões das peças de trabalho que devem ser processadas nela.
• O espaço livre na oficina deve ser levado em consideração. Existem projetos de bancadas compactas que permitem organizar um local de trabalho mesmo na varanda.
• A altura da mesa deve ser orientada para as características fisiológicas da pessoa que vai trabalhar atrás dela.
• Dispositivos adicionais devem ser colocados levando em consideração a mão principal de trabalho do proprietário.
• Antes de iniciar o design da bancada, você precisa decidir o que será - portátil ou estacionário.

As dimensões de bancada mais adequadas para trabalhar com madeira:

• comprimento da mesa - 2 m;
• largura - 70–100 cm;
• altura da mesa do chão - 80–90 cm.

Tipos de bancadas de carpintaria

Se não houver requisitos funcionais sérios para a bancada de trabalho, uma mesa adaptada às necessidades profissionais pode ser usada para pequenos trabalhos.

bancada móvel

Este tipo de mesa de carpintaria é relevante em caso de falta de espaço livre na oficina. Seu comprimento não é superior a um metro e sua largura é de 60 a 80 cm, e seu peso geralmente não excede 30 kg. É conveniente usar uma bancada móvel portátil para processar pequenas peças, pequenos reparos de marcenaria, escultura em madeira. Devido às suas dimensões compactas, a máquina móvel pode ser colocada em qualquer ambiente: na garagem, na casa de campo ou na varanda. Para uma compacidade ainda maior, um design dobrável é frequentemente usado.

Esquema para a fabricação de uma bancada móvel

Bancada estacionária

Uma instalação de trabalho completa com referência a um local específico, sem a possibilidade de movimento móvel durante a operação. Projetado para processar peças de qualquer peso e comprimento (dentro de limites razoáveis). Este é um dispositivo poderoso e confiável, feito levando em consideração as características do espaço de trabalho e as preferências pessoais do mestre. As máquinas estacionárias são necessariamente equipadas com grampos especiais para fixação de peças de trabalho. Eles fornecem um local para fixar a ferramenta e instalar batentes adicionais.

Bancada de trabalho de carpintaria composta

Graças ao design dobrável em conexões aparafusadas, os módulos individuais da máquina podem ser facilmente substituídos durante a operação. A principal desvantagem deste dispositivo é a complexidade na fabricação (em comparação com outros modelos), que é amplamente compensada por sua variabilidade no processo de uso.

Selecionando um projeto e elaborando um diagrama

Ao elaborar um projeto, os principais parâmetros que devem ser levados em consideração são a altura, a configuração e o equipamento funcional.

Altura. Para um trabalho confortável a longo prazo, a altura da bancada não deve ser superior a 90 cm. Ao determinar este parâmetro, em primeiro lugar, você deve levar em consideração sua altura (se a bancada for feita para você). E também importante é o tipo de trabalho de carpintaria que deve ser realizado com mais frequência e aqueles que exigem as condições mais convenientes para seu desempenho de alta qualidade.

Configuração. Se não houver restrições no espaço de trabalho, a largura ideal é de 80 cm, o comprimento é de 2 M. Ao configurar a bancada de trabalho, você precisa levar em consideração a presença de prateleiras, compartimentos, portas, gavetas, seu número e tamanho.

Equipamento funcional. Para segurar as peças de trabalho, a bancada de trabalho do carpinteiro deve ser equipada com dois grampos. O grampo frontal está localizado à esquerda, o grampo traseiro está na extremidade direita da bancada. Este layout de braçadeira é destro. Se o mestre tiver a mão de trabalho principal à esquerda, os grampos são espelhados em relação à opção acima.

É necessário prever locais para fixação de ferramentas elétricas e manuais, furos tecnológicos para batentes e limitadores. Dispositivos de iluminação e tomadas são melhor colocados em paredes e objetos próximos.

Materiais necessários

Ao selecionar o material para cada nó da bancada, é necessário levar em consideração as características funcionais e as cargas a que será submetido.

Para que a bancada de trabalho não seja muito maciça, a madeira macia leve é ​​preferida como material para fazer a estrutura:

• pinho;
• amieiro;
• Tília.

A madeira dura, assim como o compensado de várias espessuras, é usada para fazer bancadas.

A estrutura para uma bancada de trabalho pode ser soldada a partir de um tubo quadrado de metal ou ângulo de uma seção adequada, mas a maioria dos marceneiros prefere estruturas de madeira.

Fazendo uma mesa simples

Como exemplo, tomamos a fabricação de uma bancada de carpintaria com tampo de mesa de 2 m de comprimento, 80 cm de largura e 80 cm de altura.Para aproveitar melhor o tempo, primeiro é necessário colar o tampo da mesa. Enquanto está colado, você pode preparar os componentes do quadro e sua montagem posterior.

Durante o processo de fabricação, você precisará de:

• serra circular de esquadria;
• furar;
• quebra-cabeça elétrico;
• grampos.

Montagem do tampo da mesa

Escudo tipográfico (colado) feito de madeira dura (freixo, carvalho, faia, choupo). A espessura recomendada do tampo da mesa é de 60 mm. É mais racional usar uma viga aplainada com seção de 60x40 mm para sua fabricação. Depois de preparar o comprimento da madeira, ela deve ser colada em uma blindagem da largura necessária. Para obter um escudo de 80 cm de largura, você precisa preparar 20 barras de 60x40 mm.

Para uma colagem de alta qualidade, os seguintes fatores devem ser levados em consideração:

• A barra é estritamente retangular em seção transversal (não é um losango ou um paralelepípedo).
• A blindagem deve ser fixada com grampos especiais que sejam capazes de fornecer força de fixação suficiente.
• A colagem é realizada em um plano plano, enquanto a deformação durante a compressão deve ser excluída.

Você pode prescindir de todos os itens acima e colar o escudo comprimindo sucessivamente as barras com parafusos autorroscantes ou até pregos. Mas, neste caso, não se pode falar de nenhuma superfície plana da bancada.

Tampo de madeira compensada. Várias folhas de compensado são coladas ao longo do plano. O número de folhas a serem coladas depende de sua espessura e da espessura planejada da bancada. Para colagem de madeira compensada de alta qualidade, é necessário um plano plano. A qualidade da bancada acabada depende de quão uniforme é esse plano.

Existem duas opções para colar madeira compensada em casa:

• Com placas e grampos. A cola é aplicada ao compensado e comprimida com grampos. Para compressão uniforme, as placas são colocadas sob os grampos.
• Com pranchas e pesos. O compensado pré-lubrificado com cola é colocado em um plano plano, as placas são colocadas no topo e pressionadas com uma carga.

Apoiar a fabricação

As pernas de suporte da mesa são feitas de madeira com uma seção de 100x100 mm. Eles parecem bastante maciços, mas isso é necessário para garantir a rigidez da estrutura. As peças transversais da estrutura são feitas da mesma madeira que as pernas. Para isso, basta uma viga com seção de 60x60 mm.

Para evitar as deformações a que as peças de madeira maciça de grande seção estão sujeitas, é melhor usar para a fabricação de suportes. Pode ser colado a partir de dois ou três espaços em branco de uma seção menor. Por exemplo, para fazer uma viga com uma seção de 100x100 mm, você precisa colar três placas com uma seção de 105x35 mm ao longo do plano. Após a colagem, você obterá um branco de 105x105 mm, onde 5 mm é uma margem para acabamento.

Para montar o quadro, são usadas juntas pontiagudas ou buchas. Esta opção de montagem requer a presença de equipamentos especiais. Caso contrário, o processo será excessivamente longo. Uma opção mais simples é usar fixadores e conexões de metal (parafusos, parafusos, cantos, parafusos autorroscantes).

Tamanho do quadro:

• comprimento - 180 cm;
• largura - 70 cm;
• altura - 74 cm.

A altura é dada tendo em conta a espessura do tampo da mesa (60 mm). O comprimento e a largura do quadro garantem a presença de saliências do tampo da mesa (10 cm de lado a partir das extremidades, 5 cm de lado na frente e atrás).

Ao montar, os seguintes espaços em branco devem ser obtidos:

• Racks (pernas) - 100x100 mm, 74 cm de comprimento.
• Barras transversais - 60x60x1600 mm (4 unid.) E 60x60x500 mm (4 unid.).

Se você usar juntas pontiagudas, o comprimento da peça de trabalho deve ser adicionado ao comprimento do espigão (recomendado 60 mm), multiplicado por 2.

Montagem de quadro e mesa

Antes de montar, na parte inferior da mesa ao longo das bordas, você precisa anexar placas transversais com uma seção de 100x60x800 mm e longitudinais 50x60x1800 mm. Placas transversais são necessárias para evitar a deformação da bancada durante a operação. Longitudinal - para o equipamento posterior da bancada de carpintaria com grampos.

Para fixar com segurança as tábuas longitudinais e transversais, deve-se usar cola. Se não houver confiança na qualidade do adesivo, eles podem ser fixados adicionalmente com parafusos autorroscantes ou outros fixadores de metal.

Se todas as dimensões forem levadas em consideração corretamente, a estrutura da bancada ficará claramente entre as placas transversais e longitudinais da parte inferior da mesa. Toda a estrutura deve ser fixada com parafusos, através das tábuas transversais do tampo da mesa e pilares de sustentação (pernas). Para evitar que as cabeças dos parafusos interfiram, furos escareados devem ser feitos sob eles.

Design dobrável

É aconselhável usar uma bancada dobrável quando a quantidade de espaço de trabalho for limitada e a mobilidade de mover a mesa durante a operação for necessária. Na maioria dos casos, uma bancada portátil de carpintaria é equipada com um tampo removível e uma estrutura dobrável.

O tampo da mesa pode ser dobrado contra a parede e as pernas podem ser dobradas sob ele. Ao usar este design, o comprimento das pernas deve ser calculado de forma que elas não interfiram umas nas outras quando dobradas. Ou seja, seu comprimento deve ser menor que a metade da distância entre eles.

Bancadas de carpintaria semelhantes são projetadas para o processamento de peças pequenas. Portanto, os elementos estruturais dessas mesas não são tão maciços quanto nas estacionárias. Para a fabricação de postes de apoio, uma viga de 100x40 mm, transversal 60x40 é suficiente.

Qualquer material de placa (OSB, aglomerado, madeira compensada) pode ser usado como material de bancada. Se a espessura do material da placa não for suficiente, o tampo da mesa pode ser reforçado com uma estrutura de madeira 30x50 (a seção transversal da madeira é determinada pela rigidez planejada do tampo da mesa).

A montagem de uma bancada de marceneiro dobrável é feita em parafusos. Para que a mesa seja desmontada rapidamente, é aconselhável usar porcas borboletas especiais em vez de porcas comuns.

A garagem é um espaço multifuncional. Nele, você pode instalar e consertar carros, projetar e fazer várias coisas e mecanismos com suas próprias mãos.

Se uma pessoa gosta de passar tempo na garagem, fazendo reparos, você precisa equipar adequadamente seu local de trabalho. Uma bancada de trabalho é uma mesa multifuncional que pode ser usada para processar diversos materiais, realizar trabalhos de serralheria, eletromecânica e montagem. Também no design da bancada, você pode pensar em prateleiras e gavetas para guardar ferramentas e outros itens.

Tipos de bancadas

As bancadas de trabalho são feitas para processamento de metal (serralha) e madeira (carpintaria). Os desenhos diferem no material das bancadas. Para os modelos de serralheria, a bancada deve ser necessariamente metálica, já que trabalhar com metal envolve o uso de óleo de motor e outros líquidos que podem deixar marcas em uma superfície de madeira.

Além disso, ao processar peças de metal, muitas vezes é necessário esforço, o uso de uma ferramenta afiada, por isso é melhor equipar a bancada de trabalho com uma bancada de metal.

As bancadas de carpintaria são projetadas para trabalhar com madeira, por isso não são tão duráveis ​​e funcionais quanto os modelos de serralheiro.

Projeto de bancada

Se o design da área de trabalho na garagem for feito à mão, antes de tudo você precisa considerar cuidadosamente todos os detalhes, descobrir onde as ferramentas serão colocadas, que trabalho será realizado na bancada. O modelo da mesa na garagem depende disso.

Os modelos padrão geralmente são equipados com gavetas, que podem ser feitas de madeira ou metal. Além disso, o design da mesa pode ser complementado com prateleiras, um escudo de energia para pendurar ferramentas, que estarão sempre à mão. Mas o mais importante é que a bancada de trabalho deve ser estável, durável e confiável.

Ferramenta

Búlgaro com um círculo para cortar metal e um disco de desbaste.

Máquina de solda e eletrodos. Macacões e dispositivos de proteção para soldagem.

2. Chave de fenda.

   Serra tico-tico para cortar madeira compensada.

materiais

Canto 50 mm por 50 mm, espessura 4 mm, comprimento 6,4 m.

Tubo quadrado 60 mm por 40 mm, espessura 2 mm, comprimento 24 m.

Canto 40 mm por 40 mm, espessura 4 mm, comprimento 6,75 m.

Tira de aço com 40 mm de largura, 4 mm de espessura, 8 m de comprimento.

Chapa de aço para bancada de 2200 mm por 750 mm. Espessura 2 mm.

Chapa de aço para fazer porta-gavetas. Espessura 2 mm.

Tábuas de madeira para bancadas. Espessura 50 milímetros.

Contraplacado para fabricação de gavetas e para as paredes laterais e traseiras da mesa. Espessura 15mm

Guias para gavetas.

Parafusos para montagem de caixas de compensado.

Parafusos autorroscantes para metal.

Parafusos de ancoragem.

Tinta para madeira e metal.

A bancada, que será feita com esses materiais, tem dimensões bastante impressionantes: o comprimento da mesa é de 220 cm, a largura é de 75 cm.

O primeiro passo na fabricação de uma bancada é cortar o material disponível em elementos. O tubo perfilado destina-se à fabricação do quadro. O canto de aço é projetado para criar reforços. Ele é cortado em pedaços e um quadro de energia é formado a partir dele. Além disso, é necessário um canto de aço para a borda da mesa na qual as placas serão colocadas.

A tira de aço destina-se à fabricação de guias nas quais serão fixados os painéis laterais. Além disso, esse material irá para os suportes para fixação de caixas e compensados.

As gavetas da mesa são feitas de madeira compensada.

O segundo passo é soldar a estrutura de energia da bancada. Os elementos da bancada são soldados primeiro - 2 tubos de 2200 mm de comprimento e 2 tubos de 750 mm cada. A moldura deve ser soldada para que outra moldura dos cantos possa ser soldada em cima dela, na qual as placas da mesa serão colocadas. Para reforçar a bancada, é necessário soldar mais alguns tubos de aço após 40 cm, que atuarão como reforços.

Em seguida, 4 pernas laterais são soldadas ao longo das bordas da bancada. Seu comprimento é de 900 mm. Power jumpers são soldados entre as pernas, fortalecendo a estrutura.

Depois que a estrutura de base estiver pronta, você pode começar a soldar a estrutura das caixas. Para fazer isso, molduras quadradas são formadas a partir de tubos de aço, que são soldados ao tampo da mesa em ambos os lados da mesa. As armações são reforçadas com reforços longitudinais.

O terceiro passo é fazer uma moldura para a bancada. Dois cantos de aço, 2200 mm de comprimento e mais dois cantos de 750 mm de comprimento, são necessários para fazer o quadro. A estrutura é soldada para que as tábuas de madeira fiquem dentro dela.

A estrutura do canto é colocada na estrutura dos tubos e soldada. Acontece um tampo de mesa reforçado, com 8 cm de altura com reforços internos.

A estrutura metálica da bancada está quase pronta, resta soldar a caixa do painel para prender a ferramenta. Isso requer um canto de metal com um comprimento de 2200 mm e 4 cantos com um comprimento de 950 mm. Dois elementos são fixados nas laterais da estrutura e dois no meio, para reforço. A barra de ferramentas é soldada à bancada.

A moldura dos cantos e tubos está pronta. Você pode começar a fortalecer a estrutura. Os suportes são soldados nas paredes laterais da mesa, que são cortadas de uma tira de aço. São necessárias 24 peças. Um furo é perfurado no meio de cada suporte. Usando esses furos, as paredes laterais e traseiras da mesa de compensado serão fixadas na estrutura metálica da bancada.

A quarta etapa é a fabricação de gavetas para a mesa. A madeira compensada é cortada em espaços em branco, que são torcidos com parafusos. O número de gavetas depende do que será armazenado na mesa. Se os detalhes forem pequenos, então 3 caixas podem ser construídas, se grandes - então 2. Tudo depende da preferência pessoal.

Você pode colocar gavetas em dois lados da mesa, montar estruturas de puxar em uma metade e prateleiras abertas comuns na segunda.

Após a montagem das gavetas, é necessário soldar tiras de metal com furos entre as laterais dos compartimentos das gavetas. Corrediças para guias de gavetas serão anexadas a esses orifícios na parte interna.

A quinta etapa é colocar as tábuas na moldura da mesa. Placas com uma espessura de 50 mm são cortadas em espaços em branco de um determinado comprimento. Se uma placa longa estiver disponível, você precisará de três espaços em branco com 245 mm de largura e 2190 mm de comprimento. Se não houver tábuas longas disponíveis, você poderá colocar as peças em branco sobre a mesa. Para isso, a madeira de 205 mm de largura é cortada em 10 blanks de 740 mm de comprimento.

Antes de colocar a madeira na estrutura da mesa, ela deve ser tratada com uma solução anti-séptica. Isso protegerá o material do apodrecimento e danos causados ​​por besouros.

Então é obrigatório pintar toda a estrutura metálica da bancada. Isso protegerá o metal da corrosão. É melhor usar uma opção de revestimento à prova de intempéries e anticorrosivo. Tenha especial cuidado ao pintar costuras de solda. Recomenda-se que gotas de metal e irregularidades sejam cuidadosamente limpas antes da pintura. Isso pode ser feito usando uma rebarbadora com um disco de desbaste de metal.

Depois que a estrutura estiver seca, você pode começar a colocar as tábuas na bancada. Eles não devem ser inseridos com muita força no quadro. Isso se deve ao fato de que a árvore tende a se expandir e encolher com a mudança de temperatura e umidade. É melhor deixar um pequeno espaço de alguns milímetros entre as placas. A superfície da madeira precisa ser lixada, isso facilitará a colocação da chapa de metal em cima da madeira. As placas ao redor de todo o perímetro da mesa são aparafusadas à estrutura com parafusos autorroscantes.

A sexta etapa é a fixação da chapa de aço superior. Ela pode ser soldada na bancada, mas há madeira dentro da estrutura, que pode inflamar durante o processo de soldagem. Portanto, é melhor prender a chapa de aço com parafusos auto-roscantes ocultos nas pranchas de madeira. Anteriormente, o metal deve ser pintado em ambos os lados com um conversor de ferrugem. Este material de cobertura parece um revestimento de tinta transparente, é facilmente restaurado e protege de forma confiável o metal da ferrugem. Você também pode pintar a bancada de metal com a mesma tinta que cobriu a moldura. Vai ficar lindo, mas com o tempo, a pintura pode riscar e a mesa não vai ficar muito nova.

O último passo é instalar as caixas nos trilhos e fixar o compensado nas paredes laterais, prateleiras e protetor de energia na frente da mesa. Este trabalho pode ser chamado de acabamento da bancada. Após o término do trabalho com o compensado, ele deve ser revestido com uma composição que proteja o material das influências ambientais. Além disso, não se esqueça do design do escudo de energia para ferramentas. Você pode anexar ganchos ou parafusos especiais a ele, nos quais as coisas necessárias serão penduradas.

Para facilitar o trabalho na bancada de trabalho, você pode anexar uma lâmpada especial com um suporte dobrável ao protetor de energia. Neste caso, você pode, opcionalmente, direcionar o fluxo de luz para o lugar certo.

Vídeo - O processo de fazer uma bancada de trabalho

Instalando um torno na bancada de um serralheiro

Um vício é um atributo indispensável da bancada de um serralheiro. Não é recomendado anexar uma ferramenta de fixação pesando várias dezenas de quilogramas no próprio tampo da mesa. É melhor colocar uma junta metálica entre o metal da mesa e a ferramenta, com 1 cm de espessura, é necessário fazer furos para os chumbadores na junta. Em seguida, nos mesmos locais, faça furos na bancada do mesmo tamanho. Toda a estrutura é fixada com parafusos de ancoragem.

Requisitos de segurança para um projeto de bancada de trabalho caseiro

1. Se a área da garagem não for muito grande, você poderá fazer uma mesa menor para o trabalho de encanamento com suas próprias mãos. Mas, vale a pena saber que toda a estrutura deve ser estável, não balançar ou ceder com pouco esforço.
2. O local de trabalho deve ser organizado de tal forma que nada interfira com uma pessoa. Ao trabalhar com um torno, todas as ferramentas desnecessárias devem ser removidas da bancada.
3. Os cantos e partes salientes da mesa não devem ser muito afiados e ter arestas cortantes.
4. Após o trabalho de reparo atrás da bancada, você precisa limpar o local de trabalho de lascas de metal, gotas de óleo e outros materiais.
5. Se uma bancada caseira for feita corretamente, ela poderá suportar facilmente uma carga de 200 kg.

Contraplacado blindado

Vídeo - Bancada de trabalho faça você mesmo na garagem

O princípio geral do desenvolvimento da tecnologia de processamento de materiais desde os tempos pré-históricos até os dias atuais é como detalhar equipamentos imprecisos para obter mais precisão. E tudo começou com uma bancada, seus protótipos são encontrados durante escavações de assentamentos da Idade da Pedra. É bem possível construir uma bancada de trabalho, e uma completa, com suas próprias mãos, e isso não apenas economizará uma quantia significativa, mas também simplificará, facilitará o trabalho e melhorará seu resultado.

Três erros

Amadores, às vezes, a julgar por seus projetos, muito experientes, conhecedores e diligentes, às vezes fazem bancadas de trabalho para si, nas quais, figurativamente falando, um tanque pode ser esmagado com uma marreta. Eles levam muito tempo e trabalho, e dificilmente menos dinheiro do que uma boa bancada amadora de marca. A repetição no projeto para uso próprio de protótipos industriais projetados para trabalhos intensivos em 3 turnos e carga estática superior a uma tonelada, com vida útil de 20 anos ou mais, é um dos erros típicos no desenvolvimento de bancadas de nossos projeto próprio.

A segunda é a negligência das vibrações. Não um “jogo” ou “recuo” claramente sentido, mas um pequeno tremor que complica significativamente o trabalho e reduz sua qualidade. As vibrações são especialmente fortes em bancadas de trabalho em uma cama de metal.

Terceiro - repita as bancadas de carpintaria ou serralharia; talvez com alguns ajustes ao seu gosto. Enquanto isso, existem muitos projetos de bancadas para trabalho doméstico / amador de natureza diferente. Existem bancadas mais ou menos especializadas ou, pelo contrário, universais, temporárias de materiais improvisados, etc.

Neste artigo vamos descobrir como fazer uma bancada levando em conta esses erros, em primeiro lugar, mais simples e mais barato de acordo com a gama de necessidades e/ou hobbies do artesão. Em segundo lugar, como fazer uma bancada de uso geral ou uma bancada universal para condições especiais de uso - em uma garagem apertada, sob carpintaria em um canteiro de obras de lixo improvisado, casa para trabalhos de precisão finos, para crianças.

Sobre bancadas de trabalho universais

Entre os produtos de marca, por vezes muito caros, encontram-se bancadas "universais" em forma de carpinteiro com tampa sem tabuleiro, uma morsa completa sobre uma almofada de madeira e uma braçadeira para as instalar, como a do foto:

Bancada de trabalho pré-fabricada “universal”

Esta é a decisão errada, não apenas porque a bancada de madeira se deteriora com a carpintaria. A principal coisa ruim aqui são os fluidos tecnológicos usados ​​no processamento de metais - óleo, querosene, etc. A madeira impregnada com eles se torna muito mais combustível. A auto-ignição também é possível; lembre-se, é estritamente proibido acumular trapos oleados na produção. A abordagem para projetar a bancada (placa, tampa) de uma bancada universal precisa de uma abordagem diferente com base no tipo de trabalho para o qual ela é usada principalmente - fina ou áspera, veja abaixo.

bancada de trabalho

No Ocidente, as bancadas de trabalho amadoras / domésticas com uma bancada tipográfica emoldurada por um lado são comuns. Desenhos de tal "bancada de trabalho" são dados na fig. Sob o serralheiro, a tampa é coberta com uma chapa de aço de 1,5 a 2 mm de espessura e um torno é colocado no travesseiro.

A bancada amortece bem as vibrações; Você pode fazê-lo de pinho ou abeto. Mas o design é complicado, é inconveniente trabalhar com materiais e móveis longos em uma bancada de trabalho. Portanto, veremos primeiro como fazer a bancada de carpintaria mais comum, depois a garagem e a serralheria. Em seguida, tentaremos combiná-los em uma bancada de trabalho universal e ver o que podemos criar com base nisso para necessidades especiais.

A composição da bancada

A bancada do tipo "nosso" (condicionalmente, pois é impossível estabelecer exatamente sua origem) consiste em:

• Underwork (em bancadas de carpintaria), ou cama (em serralharia), garantindo a estabilidade de toda a unidade e a ergonomia do local de trabalho.
• Coberturas, em forma de caixa ou em forma de bandeja, conferindo à área de trabalho a rigidez necessária.
• Prateleiras; possivelmente com uma bandeja, ninhos e paradas nas quais as operações de trabalho são executadas.
• O avental no qual a ferramenta está pendurada. O avental não é um acessório obrigatório da bancada, ele pode ser pendurado na parede ou substituído por um pedestal, rack, etc.

Observação: altura da bancada aprox. 900 milímetros. O comprimento e a largura são selecionados de acordo com o local de instalação e o tipo de trabalho dentro de 1200-2500 e 350-1000 mm, respectivamente.

Uma tampa com uma prateleira é mais frequentemente feita ao mesmo tempo, uma peça, e é simplesmente chamada de tampa, bancada ou tampo de mesa. Para amortecer as vibrações, a prateleira é sempre feita com base (cama, substrato) de madeira. Na bancada de um serralheiro, a cama é coberta com uma chapa de aço de 2 mm de espessura e pode ser feita de madeira de coníferas. Sua resistência geral é suficiente e o pneu de aço protege a árvore contra danos locais e entrada de fluidos técnicos. Na bancada de um carpinteiro, uma cama feita de madeira maciça de pequenas camadas de alta qualidade (sem nós, fios e outros defeitos) (carvalho, faia, carpa, olmo, nogueira) serve ao mesmo tempo como prateleira; -construção em camadas , Veja abaixo.

A construção tradicional da bancada, ao contrário, é desmontável da mesma madeira da prateleira do marceneiro. Isso vem dos master covens do passado, que transportavam seus equipamentos de cliente para cliente em um carrinho. É a partir da cama/bancada que você deve começar a desenvolver sua bancada não pior, mas mais simples que as tradicionais.

Cama: metal ou madeira?

Uma bancada de madeira estacionária tem vantagens sobre uma estrutura de aço, não apenas em menor custo e intensidade de mão de obra. A madeira, em primeiro lugar, não é plástica. Uma bancada de trabalho sobre uma base de madeira pode quebrar, mas se a madeira for usada temperada e impregnada, ela nunca entortará. Em segundo lugar, a árvore amortece perfeitamente as vibrações. As fundações de seus edifícios não são reforçadas com absorção de vibração, como oficinas em uma fábrica, são? E a resistência geral e a estabilidade da cama de uma bancada doméstica serão totalmente fornecidas por madeira comercial de coníferas de qualidade comum.

O desenho da moldura de madeira da bancada de tábuas 120x40 é mostrado à esquerda na fig. Carga estática admissível - 150 kgf; dinâmico verticalmente para baixo por 1 s - 600 kgf. Os postes de canto (pernas) são montados em parafusos autorroscantes 6x70 em ziguezague (serpente) com um recuo da borda de 30 mm e um degrau de 100-120 mm. Fixação dupla face; cobras em ambos os lados do pacote são espelhadas. As vigas de suporte intermediárias são fixadas com cantos de aço em parafusos autorroscantes; borda - com pares de parafusos autorroscantes nos espigões dos racks e, do lado de fora, com cantos.

Se uma viga de 150x50 ou (180…200)x60 estiver disponível, o projeto pode ser simplificado, conforme mostrado ao centro na fig. A capacidade de carga aumentará para 200/750 kgf. E a partir de uma barra 150x150, 150x75 e (180...200)x60, você pode construir um quadro que pode carregar 450 kgf em estática e 1200 em dinâmica, à direita na Fig.

Observação: qualquer uma dessas camas é adequada para bancadas de carpintaria e serralheria. Sob a carpintaria, é colocada uma tampa em forma de caixa (veja abaixo), e sob o serralheiro, uma bandeja de canto 60x60x4 com tiras soldadas de 4 mm acima das vigas intermediárias. Uma almofada de madeira é colocada na bandeja e coberta com aço, veja também abaixo.

Se não houver soldagem

Uma bancada toda em madeira, sem a necessidade de soldagem para fabricá-la, pode ser feita conforme o esquema da trilha. arroz. O “chip” aqui está no tampo da mesa, colado a partir de uma barra de 75x50 e preso com laços. Se a viga for de carvalho, a carga permitida é de 400/1300 kgf. Postes de canto - madeira 150x150; o resto é madeira 150x75.

Metal

Acontece o contrário: o metal é mais acessível que a madeira, e há soldagem. Então a mesa de trabalho para uma carga de 100/300 kgf pode ser montada conforme o desenho à esquerda na fig. Materiais - canto 35x35x3 e 20x20x2. As gavetas são galvanizadas. A desvantagem é que é impossível fazer uma abertura na parte inferior para as pernas, a estrutura perderá sua capacidade de suportar uma carga dinâmica.

Sob uma carga de 200/600, uma bancada de metal mais conveniente é adequada de acordo com o esquema no canto superior direito de um tubo profissional 50x50 (postes de canto), 30x30 (outras partes verticais) e um canto 30x30x3. A almofada da prancha de ambas as bancadas é colocada apenas transversalmente (canto inferior direito) das placas macho e fêmea (120 ... 150) x40.

Prateleira - aço 2 mm. A prateleira é fixada ao travesseiro com 4x (30 ... 35) parafusos auto-roscantes, um par de cada borda de cada placa e ao longo das placas extremas - com um passo de (60 ... 70) mm. Somente neste projeto, a bancada mostrará a capacidade de carga especificada.

Essas bancadas já são universais: sob a carpintaria, a tampa é virada com a madeira para cima ou adaptada, conforme descrito abaixo. O torno do serralheiro é montado em uma almofada de madeira, mas não é preso com um grampo. Uma âncora de pinça sob o parafuso M10-M14 é inserida na almofada do torno por baixo e um orifício passante é perfurado sob ela na tampa. Uma arruela de 60x2 é colocada sob a cabeça do parafuso. Esta solução é conveniente porque é possível usar morsa não giratória de baixo custo.

Para carpintaria

A tampa da bancada de carpintaria, em contraste com a serralharia, está firmemente presa à bancada e tem forma de caixa, para rigidez geral. A melhor opção de montagem para uma bancada não separável são os cantos de aço e os parafusos autorroscantes. Podverstache também pode ser uma cama de aço das descritas acima.

A disposição de uma bancada de carpintaria tradicional é mostrada na pos. E arroz; acessórios para ele na pos. B. A bancada de trabalho (neste caso, trata-se de um dispositivo separado) é utilizada para trabalhar com comprimento longo. A ênfase em seu sulco é feita a partir de um recorte em cunha da prancha, veja abaixo. É aconselhável fazer uma fileira longitudinal de furos na placa e prendê-la nos soquetes com parafusos de cabeça cônica afundados. A construção tradicional de uma bancada de carpintaria é mostrada na pos. G, mas - veja acima.

A cobertura da bancada de carpintaria pode ser mais barata fazendo uma camada de 2 camadas, pos. P. Então, placas de madeira de alta qualidade serão necessárias apenas para uma prateleira. Eles o colocam, colocando as tábuas com “ervilhas” de camadas anuais alternadamente para cima e para baixo, para evitar empenamento. O piso da prateleira é primeiro colado com cola PVA ou carpintaria, apertando firmemente com um grampo ou enrolando-o com um cordão; coloque um travesseiro na mesma cola. A saia da tampa é montada separadamente com cola e através de espigões (inserir na pos. B) e é fixada à embalagem da prateleira com parafusos autorroscantes.

Vice para carpintaria

Os tornos de carpintaria totalmente em madeira, frente e cadeira, são agora quase completamente substituídos por um torno com um grampo de parafuso de metal, pos. D; seu dispositivo é mostrado na pos. E. Algumas observações são necessárias aqui.

Primeiro, você precisa colocar 2-3 arruelas de aço sob a cabeça do parafuso de fixação, caso contrário, ele comerá rapidamente o travesseiro (pedaço de madeira de 4x4x1 cm). Segundo - se a porca não for feita sob medida e não for comprada, obtenha pelo menos por um tempo um conjunto de torneiras para a rosca usada. Neste caso, não tente usar um parafuso muito grosso para uniformidade e suavidade do grampo; M12-M16 é suficiente.

A porca de um par de fixação caseiro é soldada em uma base com diâmetro de 60 mm ou mais, quadrado, de 70x70 mm. Não é necessário afundá-lo na almofada de fixação, por isso é menos provável que a porca seja arrancada ao prender. Mas o fio vai desviar feio da soldagem, você não pode afastá-lo com um parafuso. A rosca da porca soldada precisará ser rosqueada de acordo com o esquema completo, como ao cortar: a primeira torneira - a segunda - a terceira (se incluída no kit).

Observação: a porca soldada na base deve ser deixada em repouso por pelo menos 2 horas antes da passagem da rosca, para que as deformações residuais “diminuam”.

Vice e carpintaria para um serralheiro

A morsa na bancada do serralheiro é instalada no canto (veja a inserção na figura), de modo que o máximo possível das cargas dinâmicas durante o processamento do metal caia verticalmente no poste do canto. A localização das vigas transversais e cremalheiras verticais intermediárias de uma bancada com um torno estacionário é desejável que seja um pouco assimétrica, colocando-as em intervalos menores em direção ao canto com um torno. A instalação do torno também é realizada a partir do canto:

• Uma âncora de pinça é inserida no poste de canto de madeira sob o parafuso de montagem e uma porca alta ou luva rosqueada é soldada no poste de metal (ponto de fixação 1 na parte inferior esquerda da figura);
• Se o fixador for soldado, rosqueie com machos, como em uma porca caseira de carpinteiro, veja acima;
• Coloque uma morsa temporariamente em 1 parafuso e marque os furos para fixação dos pontos 2, 3 e 4 no lugar;
• A morsa é removida e os furos passantes 2, 3 e 4 são perfurados;
• Coloque uma morsa nos parafusos 1, 2 e 3;
• Para a fixação ao parafuso 4, um jib U é colocado sob a tampa (tampo da mesa) de uma viga de madeira de 60x60 ou um tubo profissional de 40x40. Não é necessário fixar o jib, mas ele deve ficar por baixo do fundo contra a estrutura superior (correia) da cama, mas não contra o tampo da mesa!
• Prenda a morsa finalmente ao parafuso 4.

Observação: ferramentas elétricas estacionárias também são fixadas da mesma maneira, por exemplo. esmeril.

Sob a carpintaria

A bancada do serralheiro também pode ser adaptada para trabalhos de carpintaria se fizer 2-4 pares de furos no tampo da mesa para fixar o batente de carpintaria (à direita e ao centro na figura). Neste caso, as saliências redondas são aparafusadas na superfície inferior do batente com parafusos autorroscantes; rolhas de garrafas plásticas funcionam bem, elas resistem a um encaixe apertado muitas vezes.

Bancada de garagem

É impossível tornar uma bancada de trabalho na garagem ideal em termos de ergonomia da largura do local de trabalho - as dimensões de uma caixa padrão 4x7 m com um carro parado nela não permitem. Por muito tempo, por tentativa e erro, a largura da bancada da garagem foi determinada em 510 mm: é bastante conveniente girar entre ela e o capô, e você pode trabalhar mais ou menos. Uma bancada estreita sob uma carga pesada (por exemplo, um motor retirado para antepara) é instável, por isso é feita presa à parede. Muitas vezes - angular, isso aumenta a estabilidade, mas qualquer bancada montada na parede "responde" mais forte do que uma mesa de bancada do mesmo design

O esquema do dispositivo de uma seção da bancada de garagem é dado na fig. Neste projeto, é usado um método engenhoso de amortecimento adicional de vibrações: células dos quadros da tampa e da prateleira inferior da borda mais distante do canto de diferentes tamanhos. A precisão da instalação das travessas é de +/- 1 cm. Para o mesmo efeito, a tampa e a prateleira inferior são feitas de aglomerado de 32 mm de espessura e revestidas com linóleo em vez de aço. Para trabalhos de garagem, sua durabilidade é suficiente; substituído sem dificuldade.

Fixação nas paredes - parafusos autorroscantes de 8 mm ou parafusos M8 com passo de 250-350 mm. Aprofundamento em uma parede de pedra 70-80 mm; em madeira 120-130 mm. Cavilhas de propileno são colocadas sob os parafusos na parede de pedra; para parafusos - âncoras de pinça.

Mais para a garagem

Outra versão da bancada de garagem já está na parede, e na parede, à esquerda na fig. Só pode ser montado em paredes de pedra. Bancada dobrável em 2 camadas; cada camada de madeira compensada 10-12mm. Abertura sob a máquina com borda interna escalonada. Neste caso, uma “fresa” significa uma minifuradeira com uma mesa rotativa móvel e um grampo da peça de trabalho. O design é conveniente, pois os chips caem imediatamente no chão.

Se o seu carro é algo como um Daewoo ou Chery com motor de 3 cilindros e a garagem é muito pequena, você pode colocar uma mini bancada dobrável com uma mesa elevatória, à direita na figura; também caberá na casa para trabalhos finos (eletrônica, mecânica de precisão). O tampo da mesa está suspenso em uma dobradiça de piano, as pernas estão em dobradiças de cartão. Para dobrar, as pernas são dobradas sob o tampo da mesa (seria útil amarrá-las com uma perna) e o tampo da mesa é abaixado.

Observação: para uma garagem apertada com um carro comum, uma bancada dobrável pode ser ideal, veja o vídeo abaixo.

Vídeo: caixa de bancada dobrável

Carrinha de casa

Em casa, eles estão envolvidos em criatividade técnica menor, mas meticulosa: soldagem, modelagem, relojoaria, serragem artística de madeira compensada etc. Para trabalhos finos, é adequada uma bancada universal, cujos desenhos e seus acessórios são fornecidos na fig. A resistência da superfície de trabalho e sua absorção de vibração neste caso não são tão importantes quanto a regularidade, suavidade e alguma aderência (“aderência” das peças), então o tampo da mesa é coberto com linóleo. Os tornos de serralheiro para esta bancada precisam de pequenos, com fixação por parafuso.

Mais sobre compensado

De fato, é indesejável trabalhar com metal “aproximadamente” em madeira compensada, porque. ela chama de volta bem. Se, no entanto, o travesseiro da placa da bancada do serralheiro ainda for feito de madeira compensada, uma moldura (quadro) também deve ser colada em seu fundo no PVA, também feito de madeira compensada, veja a fig. Em seguida, é desejável cobrir a parte superior (lado de trabalho) primeiro com linóleo sem revestimento e depois colocar aço sobre ele.

Para a mudança crescente

Outro caso em que se justifica fazer uma bancada de madeira compensada é a bancada de um aluno para uma criança. As considerações pedagógicas desempenham aqui um papel: que ele aprenda a sentir o material e não a bater à toa, mas a trabalhar com cuidado. Com o mesmo propósito, os mestres do passado deliberadamente deram aos alunos um instrumento ruim.

Bancadas de trabalho no país

Quando uma casa de campo ou outra estrutura leve de madeira ainda está sendo construída, não há tempo para a sabedoria do banco, você precisa de pelo menos algo em que possa realizar trabalhos simples de carpintaria. Para esse caso, você pode montar rapidamente uma bancada de carpintaria para dar de materiais improvisados, à esquerda na fig. O design é notável na medida em que incorpora de forma clara e completa o princípio: fazemos coisas boas com equipamentos ruins.

Para trabalhos subsequentes no arranjo da dacha, é útil uma mini-bancada, à direita na fig. Com um consumo mínimo de material e um design extremamente simples, é estável o suficiente para trabalhos comuns de carpintaria em todos os aspectos, porque. o meio da bancada é suportado por um par de escoras. Se você colocá-los em parafusos, a bancada de trabalho se tornará dobrável e ficará na despensa de fim de semana a fim de semana. Para a desmontagem, depois de soltar os suportes, o espaçador é removido com eles e as pernas são dobradas sob a placa. Finalmente, para uma dacha, habitada permanentemente ou durante todo o verão, com um proprietário mestre, a propósito, você terá uma bancada dobrável mais complexa, mas totalmente funcional, veja o vídeo abaixo.