Tamanho 1 2 polegadas em acessórios de encanamento mm. Converta polegadas de encanamento em milímetros. Dimensões principais

As roscas em polegadas são usadas principalmente para criar conexões de tubos: elas são aplicadas tanto nos próprios tubos quanto em metal e acessórios de plástico necessário para a instalação de tubulações para diversos fins. Os principais parâmetros e características dos elementos roscados de tais conexões são regulados pelo GOST correspondente, fornecendo tabelas de tamanhos rosca de polegada, em que os especialistas se concentram.

Configurações principais

O documento regulamentar que estipula os requisitos para as dimensões das roscas cilíndricas em polegadas é GOST 6111-52. Como qualquer outra, a rosca em polegadas é caracterizada por dois parâmetros principais: passo e diâmetro. Este último geralmente significa:

• diâmetro externo, medido entre os pontos superiores das saliências roscadas localizadas em lados opostos do tubo;
• diâmetro interno como valor que caracteriza a distância de um ponto mais baixo da cavidade entre as saliências roscadas a outro, também localizado em lados opostos do tubo.

Conhecendo os diâmetros externo e interno de uma rosca em polegadas, você pode calcular facilmente a altura de seu perfil. Para calcular esse tamanho, basta determinar a diferença entre esses diâmetros.

Segundo parâmetro importante– degrau – caracteriza a distância na qual duas cristas adjacentes ou duas depressões adjacentes estão localizadas uma da outra. Ao longo de toda a seção do produto onde é feita a rosca do tubo, seu passo não muda e tem o mesmo valor. Se for assim requisito importante não será observado, simplesmente não funcionará, não será possível selecionar para ele o segundo elemento da conexão criada.

Familiarize-se com as disposições do GOST em relação fios de polegada Você pode baixar o documento em formato pdf no link abaixo.

Tabela de tamanhos de roscas em polegadas e métricas

Saiba como os threads de métricas se relacionam com Vários tipos roscas em polegadas, você pode usar os dados da tabela abaixo.

Tamanhos semelhantes métricos e variedades diferentes roscas em polegadas na faixa de aproximadamente Ø8-64mm

Diferenças de threads métricos

De acordo com os seus próprios sinais externos e características, as roscas métricas e em polegadas não apresentam muitas diferenças, as mais significativas das quais incluem:

• formato do perfil da crista roscada;
• procedimento para cálculo de diâmetro e passo.

Ao comparar os formatos das cristas roscadas, você pode ver que nas roscas em polegadas esses elementos são mais nítidos do que nas roscas métricas. Se falarmos sobre dimensões exatas, o ângulo no topo da crista de uma rosca em polegadas é de 55°.

Os parâmetros das roscas métricas e em polegadas são caracterizados unidades diferentes Medidas. Assim, o diâmetro e o passo do primeiro são medidos em milímetros e do segundo, respectivamente, em polegadas. Deve-se, no entanto, ter em mente que em relação a uma rosca em polegada, não é a geralmente aceita (2,54 cm), mas sim um tubo especial em polegada igual a 3,324 cm. o diâmetro é ¾ polegada, então em milímetros corresponderá ao valor 25.

Para descobrir os parâmetros básicos de uma rosca em polegadas de qualquer tamanho padrão, que é fixado pelo GOST, basta olhar a tabela especial. As tabelas contendo tamanhos de rosca em polegadas contêm valores inteiros e fracionários. Deve-se ter em mente que o passo nessas tabelas é dado pelo número de ranhuras cortadas (roscas) contidas em uma polegada de comprimento do produto.

Para verificar se o passo da rosca já confeccionada corresponde às dimensões especificadas pelo GOST, este parâmetro deve ser medido. Para tais medições, realizadas para roscas métricas e em polegadas usando o mesmo algoritmo, usamos ferramentas padrão– pente, medidor, medidor mecânico, etc.

A maneira mais fácil de medir o passo de uma rosca de tubo em polegadas é usando o seguinte método:

• Como modelo simples, use um acoplamento ou acessório, parâmetros rosca interna que correspondem exatamente aos requisitos fornecidos pelo GOST.
• Parafuso, parâmetros rosca externa que precisa ser medido é aparafusado no acoplamento ou conexão.
• Caso o parafuso tenha formado uma conexão firme com o acoplamento ou conexão conexão interferida, então o diâmetro e o passo da rosca aplicada em sua superfície correspondem exatamente aos parâmetros do gabarito utilizado.

Se o parafuso não for aparafusado no modelo ou aparafusado, mas criar uma conexão frouxa com ele, essas medições deverão ser realizadas usando outro acoplamento ou outro acessório. A rosca interna do tubo é medida usando uma técnica semelhante, somente nesses casos um produto com rosca externa é usado como gabarito.

As dimensões exigidas podem ser determinadas por meio de um medidor de rosca, que é uma placa com entalhes, cujo formato e outras características correspondem exatamente aos parâmetros da rosca com determinado passo. Tal placa, servindo de gabarito, é simplesmente aplicada na rosca que está sendo verificada com sua parte serrilhada. O fato de a rosca do elemento testado corresponder aos parâmetros exigidos será indicado pelo ajuste perfeito da parte irregular da placa ao seu perfil.

Para medir o tamanho do diâmetro externo em polegadas ou rosca métrica, você pode usar um paquímetro ou micrômetro comum.

Tecnologias de fatiamento

As roscas de tubos cilíndricos, do tipo polegadas (internas e externas), podem ser cortadas manualmente ou método mecânico.

Corte de linha manual

Corte de rosca usando ferramentas de mão, que utiliza macho (para interno) ou matriz (para externo), é realizado em diversas etapas.

1. O tubo a ser processado é fixado em uma morsa e a ferramenta utilizada é fixada em uma chave (torneira) ou em um porta-matriz (matriz).
2. A matriz é colocada na extremidade do tubo e a torneira é inserida parte interna o último.
3. A ferramenta utilizada é aparafusada no tubo ou aparafusada em sua extremidade girando uma chave ou porta-matriz.
4. Para deixar o resultado mais limpo e preciso, você pode repetir o procedimento de corte várias vezes.

Corte de linha em torno

Mecanicamente, as roscas dos tubos são cortadas de acordo com o seguinte algoritmo:

1. O tubo a ser processado é fixado no mandril da máquina, em cujo suporte é fixada uma ferramenta de rosqueamento.
2. Na extremidade do tubo, por meio de uma fresa, é retirado um chanfro, após o qual é ajustada a velocidade de movimento do paquímetro.
3. Após trazer o cortador até a superfície do tubo, a máquina liga o avanço roscado.

Deve-se ter em mente que as roscas em polegadas são cortadas mecanicamente usando torno apenas em produtos tubulares cuja espessura e rigidez permitam isso. Fazendo roscas em polegadas para tubos mecanicamente permite obter resultados de alta qualidade, mas o uso dessa tecnologia exige que o torneiro tenha qualificações adequadas e certas habilidades.

Classes de precisão e regras de marcação

Uma rosca pertencente ao tipo polegada, conforme indicado pelo GOST, pode corresponder a uma das três classes de precisão - 1, 2 e 3. Ao lado do número que indica a classe de precisão, coloque as letras “A” (externo) ou “B” (interno). As designações completas das classes de precisão da rosca, dependendo do tipo, são 1A, 2A e 3A (para externo) e 1B, 2B e 3B (para interno). Deve-se ter em mente que a classe 1 corresponde às roscas mais grossas e a classe 3 corresponde às roscas mais precisas, cujas dimensões estão sujeitas a requisitos muito rigorosos.

Os parâmetros mais importantes produtos para tubos são os diâmetros dos tubos em polegadas e milímetros. Muitos proprietários enfrentam a necessidade de substituir sistema de gasodutos e, consequentemente, com a busca dos materiais necessários. A montagem de alta qualidade pode ser garantida desde que o diâmetro do tubo e as dimensões dos elementos de conexão correspondam.

Designações dimensionais de tipos modernos de tubos

Na escolha dos produtos necessários, independentemente do material de que sejam feitos, vários indicadores devem ser levados em consideração:

1. Diâmetro externo (Dн) em milímetros. Principais características dos tubos. A soma da seção transversal interna do tubo e o dobro da espessura da parede constitui o parâmetro externo.
2. Diâmetro interno (seção de trabalho) em milímetros. Este parâmetro tem grande importância para determinar a patência do sistema. Para descobrir, você precisa subtrair do diâmetro externo tamanho duplo espessura da parede do tubo.
3. Espessura da parede em milímetros (S). A qualidade dos produtos tubulares – seu volume e resistência – depende deste parâmetro. É calculado como a diferença entre os valores das seções externa e interna do tubo.
4. Furo condicional em milímetros, marcado como Dу. É o valor médio do diâmetro interno, que é arredondado para um parâmetro padrão em lado grande. Este tamanho é levado em consideração na escolha de acessórios e acessórios adequados.
5. Diâmetro nominal em polegadas. Este conceito foi introduzido para padronizar a rotulagem de produtos feitos de materiais diferentes. O valor é igual ao diâmetro nominal (leia também: “Qual o diâmetro nominal do tubo? Normas e padrões”). Este parâmetro permite selecionar produtos feitos de tipos diferentes matérias-primas, ao combiná-las no sistema. O fato é que os tamanhos dos tubos em polegadas são indicados nos produtos de tubos de aço, mas o cobre e o alumínio são marcados em milímetros. Os valores em polegadas devem ser arredondados.

Sistemas de medição de tubos

Existem dois métodos de medição, cujo surgimento tem raízes históricas:

• sistema imperial– expresso em polegadas. Atualmente é utilizado exclusivamente para água e tubos de gás em aço e acessórios para construção de adutoras;
• sistema métrico possui as seguintes unidades de medida - milímetros, centímetros, metros. É usado para todos os outros tipos de produtos tubulares.

No caso de união de dutos feitos de vários materiais, e surgem dificuldades na conversão para milímetros e vice-versa. Uma polegada comum equivale a 25,4 milímetros - é usada para medir o diâmetro interno. Mas há também uma unidade de medida especial - esta é uma polegada de tubo, que equivale a 33,249 milímetros. Sua peculiaridade se explica pelo fato de incluir o diâmetro interno e a espessura de duas paredes. A exceção é o conduíte de água de ½ polegada.

Diferenças entre sistemas de medição métricos e imperiais

Visualmente, não será difícil distinguir um tubo em polegadas de um tubo métrico. Para fazer isso, basta olhar os fios do tópico. Ao mesmo tempo, é quase impossível notar a diferença de graus entre as voltas a olho nu, já que para um produto em polegadas é 55, e para um métrico é 60. Mas é quase impossível não ver que o as roscas de um tubo de uma polegada são arredondadas.

Para medir o passo da linha você pode usar dispositivo especial, que é chamado de medidor de linha, mas se não estiver disponível, uma régua escolar comum ou qualquer outro dispositivo de medição servirá.

Os tubos métricos são medidos apenas ao longo dos limites externos das roscas, e os tubos em polegadas são medidos exclusivamente ao longo superfície interior. Para descobrir o tamanho do tubo em polegadas e mm,

deve-se usar o sistema de medição imperial ou métrico, cada um dos quais está atualmente em demanda.

Convertendo tamanhos em polegadas em tamanhos métricos

Se necessário, você pode usar literatura de referência especial contendo tabelas relevantes. Por exemplo, no GOST, que regula os parâmetros do VGP, existem valores para transições convencionais em polegadas e milímetros.

Então, se você usar a tabela, fica claro que as dimensões de um tubo em polegadas não serão iguais a 25,4 milímetros. A passagem condicional será de 25 milímetros com um diâmetro externo de –33,6 milímetros.

A tabela mais conveniente contém o diâmetro nominal do tubo, expresso em polegadas, sua tamanho externo e diâmetro equivalente em milímetros. Corresponde à capacidade em polegadas. Assim, uma seção de tubulação de aço de 1 polegada pode ser conectada a um produto de polietileno com diâmetro nominal de 25 milímetros.

Qual é o tamanho dos tubos em polegadas em mm?

Sobre mercado de construção 2 tamanhos de designs são populares:

• 1\2 e 3\4 - formam uma categoria separada. devido a parâmetros especiais de rosca (1.814), por 1 unidade. as medidas respondem por 14 fios;
• na faixa de 1 a 6 polegadas, o passo é reduzido para 2,309, formando 11 roscas que não afetam a diminuição ou aumento da qualidade da conexão.

Uma polegada tem 25,4 mm de comprimento, é usada para determinar os parâmetros internos, mas no assentamento de tubos reforçados o diâmetro é de 33,249 mm (incluindo a seção interna e 2 paredes). Em sortimento estruturas de aço há uma exceção - produtos de ½ polegada, onde a seção externa é de 21,25 mm. Este parâmetro é utilizado no cálculo das dimensões de tubos com roscas cilíndricas. Ao fazer cálculos para tubos com seção transversal de 5 polegadas, tamanho interno será de 12,7 cm, e o externo será de 166,245 (é permitida a redução para 1 casa decimal).

Diferença entre sistemas de medição

Em termos de parâmetros externos, os designs em polegadas não diferem dos métricos; Existem 2 tipos de roscas de acordo com o sistema em polegadas - inglesa e americana. A primeira opção corresponde a um ângulo de entalhe de 55 graus, e o sistema métrico (americano) a um ângulo de 60 graus. geralmente aceito.

Em diferentes graus, é difícil distinguir entre um ângulo de 55 para polegadas e 60 para designs métricos, e o arredondamento das roscas é imediatamente visível, impossibilitando a ocorrência de erros. Para medir o passo da rosca, é usado um medidor de linha, mas em vez disso, uma régua comum ou outro dispositivo pode ser usado.

Substituição de tubos de aço por tubos de polímero

Em gás e rede de abastecimento de água são utilizados produtos de aço cujo diâmetro é indicado em polegadas (1″, 2″) ou frações (1/2″, 3/4″). Ao medir a seção transversal de um tubo de 1″, o resultado será 33,5 mm, o que corresponde a 1″ (25,4 mm). Na disposição dos elementos de reforço da tubulação, onde os parâmetros são indicados em polegadas, não surgem dificuldades. Porém, ao instalar produtos feitos de PP, cobre ou aço inoxidável em vez de estruturas de aço, é necessário levar em consideração a diferença de nome e parâmetros.

Para criar um determinado nível de vazão, é levado em consideração o diâmetro interno dos tubos. Para tubos comuns em polegadas é 27,1 mm, para tubos reforçados 25,5 mm, o mais próximo de 1″. As tubulações são designadas em unidades convencionais de área de fluxo Du (DN). Determina os parâmetros de folga do tubo e é indicado em valores digitais. O passo da seção de vazão nominal é selecionado levando em consideração o aumento nas características de vazão em 40-60% com um aumento no índice. Se o externo corte transversal e a finalidade das estruturas, por meio da tabela de dimensões, determina-se a seção interna.

No processo de conexão de tubos de aço com estruturas poliméricas, substituindo um por outro, são utilizados adaptadores convencionais. As discrepâncias dimensionais resultam do uso de produtos de cobre, alumínio ou aço inoxidável fabricados de acordo com padrões métricos. As dimensões métricas reais dos tubos são levadas em consideração - internas e externas.

Tubos de aço da Federação Russa em comparação com o padrão europeu

Para comparar a gama de tubos de acordo com o GOST da Federação Russa e os padrões europeus, é utilizada a seguinte tabela:

Como decidir o diâmetro?

Do diâmetro encanamento suas características de rendimento dependem - do volume de água passada por 1 unidade. tempo. Depende da velocidade do fluxo de água. À medida que aumenta, aumenta o risco de queda de pressão na linha. As características de fluxo são calculadas por meio de fórmulas, mas ao planejar a fiação intra-apartamento, eles usam tubos com determinados parâmetros.

Para o sistema de encanamento:

Para o riser, são utilizadas estruturas com seção transversal interna:

Considerando que a seção interna de meia polegada tubos de polímero varia na faixa de 11 a 13 mm, e os de uma polegada - de 21 a 23, poderão determinar os parâmetros exatos na hora da substituição encanador experiente. No tipo complexo fiação, numerosas juntas, voltas e colocação de rede em longa distância, reduzindo a pressão, é necessário prever a possibilidade de encaminhamento de tubos de grande seção transversal. À medida que o diâmetro aumenta, o nível de pressão aumenta.

Abaixo segue uma tabela para determinação da permeabilidade de tubos de aço:

Diâmetro do tubo de aço

A seção transversal dos tubos corresponde a vários indicadores:

• Diâmetro nominal (DN, Dy) – parâmetros nominais(em mm) seção transversal interna dos tubos ou seus valores arredondados, em polegadas.
• Parâmetro nominal (Dn Dn,).
• Tamanho externo. O sistema de cálculo métrico permite classificar estruturas em pequenas - de 5...102 mm, médias - de 102...426, grandes - 426 mm e mais.
• Espessura da parede.
• Diâmetro interno.

A seção transversal interna de tubos com roscas diferentes corresponde aos seguintes parâmetros:

• Tubulação de 1/2 polegada - 1,27 cm;
• 3/4 polegada - 1,9cm;
• 7/8 polegadas - 2,22 cm;
• 1 polegada – 2,54cm;
• 1,5 polegadas - 3,81 cm;
• 2 polegadas - 5,08 cm.

Para determinar o diâmetro da rosca, são utilizados os seguintes indicadores:

• Tubulação de 1/2 polegada – 2,04 - 2,07 cm;
• 3/4 polegadas – 2,59 - 2,62 cm;
• 7/8 polegadas – 2,99 - 3 cm;
• 1 polegada – 3,27 - 3,3 cm;
• 1,5 polegadas - 4,58 - 4,62 cm;
• 2 polegadas – 5,79 - 5,83 cm.

Tabela de correspondência entre diâmetros de tubos de aço e estruturas poliméricas:

Preços de tubos de aço:

Diâmetro do tubo PP

Os tubos PP são produzidos com diâmetro de 0,5 a 40 cm ou mais. O diâmetro é interno e externo. O primeiro indicador permite saber o volume de mídia que passou em 1 unidade. tempo. A secção externa é utilizada para a realização de cálculos de construção, nomeadamente a selecção de um nicho ou furo para assentamento de uma auto-estrada. Os parâmetros externos permitem que você escolha os acessórios corretos com os indicadores internos correspondentes.

• Pequeno – 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5; 3.2; 4; 5; 6,3 e 7,5 cm são utilizados para sistemas de aquecimento, drenagem e abastecimento de água em edifícios privados. Uma seção transversal interna de 3,2 cm é mais popular em edifícios de vários andares.
• Média – 8; 9; 10; onze; 12,5; 16; 20; 25 e 31,5 cm são usados ​​​​para organizar o abastecimento de água e sistemas de esgoto, permitindo que você altere produtos de ferro fundido com parâmetros externos semelhantes. Os tamanhos internos de 8, 9 e 10 cm são ideais para meios químicos.
• Grande - 40 cm ou mais é usado para organizar sistemas de abastecimento de água fria e ventilação.

Os tubos são marcados em polegadas e mm. Ao escolher projetos para encanamento e aquecedor, é levada em consideração a espessura da parede, afetando a transitabilidade condicional de rodovias com os mesmos parâmetros externos. Com o aumento do seu parâmetro, é permitido um aumento da pressão em sistema de encanamento. As pequenas dimensões permitem reduzir o custo de aquisição de materiais e o consumo de água.

Tubo em polegadas - dimensões em mm e diâmetro

Tubo em polegadas - dimensões (em mm), especificações e preços. Mesa de correspondência para aço e produtos plásticos para abastecimento de gás e água. A diferença entre GOST e padrões europeus.

Tubo de 1 polegada - qual é o diâmetro

É impossível instalar qualquer tipo de sistema de comunicação de forma a evitar completamente as conexões. Até porque o gasoduto é finalmente fornecido a algum objeto de consumo - encanamento, radiador, máquina de lavar, e se conecta ao tubo de saída do dispositivo. E a principal condição para uma montagem vedada e de alta qualidade é a correspondência entre o diâmetro do tubo e o tamanho do elemento de conexão.

Parâmetros dimensionais do tubo

Independentemente do material de fabricação - polímero, metal, cerâmica e assim por diante, o produto se caracteriza por uma série de indicadores, a partir dos quais o consumidor pode escolher o produto necessário.

• Diâmetro externo - isto é, tamanho externo tubos ( estamos falando sobre apenas sobre a seção circular).
• Interno – o tamanho da seção de trabalho.
• A espessura da parede determina em grande parte a resistência do produto.

A soma do diâmetro interno e o dobro da espessura da parede é o diâmetro externo. A situação real corresponde a esta afirmação. Mas quando se trata de AIV é preciso levar esse ponto em consideração. Na maioria das vezes, os dutos de água são conectados pelo método roscado. A rosca é aplicada na parte externa, como resultado, o diâmetro da rosca não é de forma alguma igual ao tamanho externo. E como é importante conhecer os parâmetros da rosca para instalação, esse parâmetro acaba sendo mais importante e muitas vezes é indicado no lugar do tamanho real do produto.

Por exemplo, um conduíte de 1 polegada não tem diâmetro externo igual a 2,54 cm, pois 1 polegada é uma indicação do tamanho da rosca.

Esta confusão é agravada pelo uso de dois sistemas de medição por um lado, e a variedade de produtos hoje disponíveis, por outro.

Passe condicional

A tarefa do sistema de abastecimento de água é fornecer uniformemente a todos os consumidores a quantidade necessária de água. O principal parâmetro de cálculo é a vazão da tubulação, ou seja, a quantidade de água que pode passar por unidade de tempo.

• Este parâmetro é chamado passagem condicional–Dn. Não possui unidade de medida propriamente dita - é um valor condicional, não factual, indicado em números inteiros e indica a folga condicional aproximada do tubo. O passo entre os valores é calculado teoricamente, com a condição de que a cada aumento subsequente a capacidade do gasoduto aumente em 40–60%.

A conveniência do sistema só é óbvia quando uso pratico. Basta selecionar na tabela condutas e acessórios de água com igual diâmetro nominal para garantir um sistema de abastecimento de água em funcionamento.

Conseqüentemente, um tubo de aço de 1 polegada tem um diâmetro nominal de 1 polegada, enquanto seu diâmetro interno real é de 25,5 mm e o diâmetro externo da rosca é de 33,25.

Sistemas de medição

A presença de dois métodos de medição tem raízes históricas.

• Imperial - em polegadas, hoje é usado apenas para tubos de aço de água e gás e respectivas conexões de água.
• Métrico - em mm, cm e m. Usado para quaisquer outros produtos de tubo.

Ao conectar tubulações de água feitas de materiais diferentes, surgem dificuldades na conversão de um sistema para outro.

Tubos em Polegadas e Métricos

Estão disponíveis conduítes de água de aço em polegadas e padrão, o que confunde ainda mais o assunto. Você pode distingui-los visualmente pelo tipo de rosca - um tubo de 1 polegada possui roscas arredondadas. A foto mostra amostras.

O passo da rosca é medido de diferentes maneiras. Em produtos métricos ao longo dos limites externos das roscas, em produtos em polegadas - ao longo dos limites internos. A distância varia dependendo tamanhos diferentes Seções.

O tubo de 1 polegada, que é utilizado no sistema imperial, não é igual a 2,54 cm, como deveria ser, mas é igual a 3,3249, pois inclui tanto o tamanho interno quanto a espessura da parede. A exceção é o conduíte de água de ½ polegada.

Convertendo polegadas em tamanhos métricos

A literatura de referência contém as tabelas correspondentes. O mesmo GOST, que regula os parâmetros do VGP, especifica os diâmetros nominais em polegadas e milímetros. Infelizmente, para montar o sistema em um todo, também é necessário o valor real do diâmetro interno. Embora as tabelas geralmente indiquem externo.

A tabela mais conveniente contém o diâmetro nominal em polegadas, o tamanho externo do tubo e o diâmetro equivalente em mm. Ele aponta para isso Taxa de transferência, que corresponde a polegada.

Por exemplo, um conduíte de aço de 1 polegada pode ser conectado a um conduíte de polietileno cujo diâmetro nominal é de 25 mm.

Diâmetros de tubos de aço

Na prática, existem diâmetros: nominal, interno, externo, furo nominal. Os valores estão indicados na marcação dos tubos: para aço – em polegadas, para outros – em milímetros. Como determinar o diâmetro cano de aço em mm? Tabelas de correspondência de diâmetros de produtos siderúrgicos ajudarão nisso.

Tubos de aço com diâmetro de 100 mm

A principal característica de um tubo de aço é o seu diâmetro. Este parâmetro determina a finalidade, comprimento do pipeline, composição e características físicas substância transportada. Todos os valores de diâmetro são padronizados e regulamentados documentos regulatórios– tamanhos padrão e requisitos para produtos são regulamentados pelo GOST. Cada tipo de tubo possui seu próprio padrão.

Quais são os diâmetros dos tubos?

Teoricamente, o diâmetro do tubo é simplesmente adicionado às fórmulas ao determinar quaisquer valores. Na prática, tudo é mais complicado - existem diâmetros externos, internos, nominais e espessuras de parede. Quais conceitos são encontrados e o que eles significam:

1. O furo condicional é o tamanho interno do tubo, determinado em milímetros. Polegadas exigem arredondamento de valores. Utilizado para a correta união de dois produtos, por exemplo, uma tubulação e uma conexão.
2. A espessura da parede do tubo (S) é uma quantidade física em milímetros da qual dependem muitos indicadores de qualidade do produto, incluindo permeabilidade e volume. Definido como a diferença entre o diâmetro externo e interno.
3. O diâmetro interno é uma grandeza física em milímetros, parâmetro importante para determinar a transitabilidade da rodovia. Fórmula de cálculo: Dvn=Dn-2S
4. Diâmetro externo (Dn) – tem dimensões pequenas (5...102 mm), médio – 103...426 mm, grande – 427 mm e mais.
5. diâmetro nominal - próximo por definição do diâmetro nominal, mas possui valores mais precisos.

Valor numérico dos diâmetros dos tubos de aço

Uma enorme variedade de tubos de aço para diversas finalidades, designs e tipos é apresentada em forma de tabelas, onde os principais parâmetros são:

• diâmetro nominal (ou diâmetro nominal);
• diâmetro externo do tubo;
• espessura da parede.

Às vezes, o peso do produto é inserido na tabela de diâmetros dos tubos de aço dependendo do seu tamanho, bem como dos parâmetros do diâmetro nominal.

Valores de tabela de diâmetros de tubos de aço

As tabelas são convenientes para usar ao determinar dimensões exatas produtos quando eles estão conectados. Por exemplo, os tubos de aço são geralmente indicados em polegadas - esta dimensão é aceita em muitas partes do mundo. Embora os produtos poliméricos sejam geralmente calculados em milímetros, o que cria algumas dificuldades na união de metal-plástico, ferro fundido, Tubos de cobre com aço no sistema de abastecimento de água. Tabelas de correspondência de diâmetro ajudam a determinar tamanhos necessários conectando os elementos e conectando-os corretamente.

Na Tabela 1, os parâmetros do furo nominal em mm correspondem a determinados valores do diâmetro interno em polegadas. Observe como os valores do diâmetro externo diferem para diferentes tipos de tubos: sem costura, soldados eletricamente, metal-plástico. A diferença pode chegar a 17 mm.

Como converter corretamente polegadas em milímetros

Quando convertido para milímetros, a dimensão em polegadas é arredondada para cima. Obviamente, sabendo que a constante 1 polegada é igual a 2,54 cm, você pode calcular independentemente os valores do diâmetro de acordo com a dimensão métrica. Mas o problema não é como calcular, mas como determinar corretamente o diâmetro. Como mostrado medições práticas tubos de aço, seu diâmetro marcado em polegadas não corresponde aos dados medidos em milímetros. Ou seja, o tamanho indicado é 1” (correspondente a 25,4 mm), mas na realidade acaba por ser 33,5 mm. Qual é a razão desta discrepância?

Em primeiro lugar, o diâmetro interno do tubo está estampado na designação. Em segundo lugar, a unidade de medida do diâmetro é a dimensão do furo nominal (DN), que é indicada em números inteiros. Além disso, o tamanho aumenta com o aumento do índice (patência) do tubo em 40-60% a cada etapa. O diâmetro condicional do tubo corresponde à folga interna (diâmetro nominal) da tubulação, mas o valor final é considerado um número inteiro, arredondado para cima. A passagem condicional da linha principal é padronizada de acordo com GOST 355-52.

Para selecionar corretamente os elementos de abastecimento de gás e água com marcações em polegadas, A melhor opção Haverá utilização de tabelas. Ao conectar elementos de dutos de água e gás com sistemas de medição métricos e em polegadas (por exemplo, dutos de aço com produtos de cobre, latão, polipropileno), é importante levar em consideração não apenas o diâmetro interno, mas também o diâmetro externo.

Tamanhos padrão de tubos de aço

Os valores padrão geralmente aceitos para o diâmetro interno de tubos de aço são definidos da seguinte forma: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, etc. O diâmetro nominal do tubo, calculado em polegadas, quando convertido para o sistema métrico é arredondado para o parâmetro mais próximo da série padrão.

Os tubos mais utilizados têm diâmetros de 426 a 1220 mm. São rodovias para sistemas de água, gás, esgoto e irrigação.

Tubos de pequeno diâmetro são utilizados para abastecimento de água e aquecimento em apartamentos de vários andares e edifícios privados. Produtos de aço de médio diâmetro são utilizados em risers de infraestrutura urbana, bem como na indústria de campos petrolíferos. São produtos com diâmetro de ¾”, para fiação interna de ½”.

Usando as tabelas, os diâmetros dos tubos de plástico, cobre e latão são determinados da mesma maneira. O método de conversão de dimensões em polegadas para métricas é usado ao conectar produtos de diferentes materiais. Se houver acessórios, a instalação de redes de gás e água em aço é simplificada - essas nuances já são levadas em consideração nos elementos de conexão.

Diâmetros de tubos de aço: tabela, dimensões em polegadas e milímetros, GOST

Na prática, existem diâmetros: nominal, interno, externo, furo nominal. Os valores estão indicados na marcação dos tubos: para aço – em polegadas, para outros – em milímetros. Como determinar o diâmetro de um tubo de aço em mm? Tabelas de correspondência de diâmetros de produtos siderúrgicos ajudarão nisso.

Seção TECHINFO no site "Conversão de polegadas de encanamento em milímetros"

Parece que você pode simplesmente medir o diâmetro do tubo e convertê-lo em polegadas padrão (25,4 mm). Mas o resultado estará incorreto. Por exemplo, um tubo com diâmetro externo de 26,8 mm quando convertido para polegadas padrão resultará em 1,06 polegadas. Uma pessoa não familiarizada com os meandros do encanamento decidirá que se trata de um tubo de uma polegada com um ligeiro desvio. Mas na verdade é um tubo de 3/4 de polegada.

Converter polegadas de encanamento em milímetros

Tamanho da água e tubos de gás Costuma-se indicar em polegadas e frações de polegada. Foi assim que aconteceu historicamente. E para uma pessoa ignorante, converter esses tamanhos em tamanhos métricos é bastante difícil. Vamos tentar descobrir isso...

O problema de converter tamanhos de tubos em polegadas para sistemas métricos (milímetros) geralmente surge ao substituir tubos de aço por plástico, metal-plástico ou cobre. O tamanho desses tubos é indicado em milímetros. Erros na seleção são inaceitáveis. Se você instalar um tubo de diâmetro menor, a pressão da água cairá. Qualquer coisa a mais e o dinheiro extra será desperdiçado.

Parece que você pode simplesmente medir o diâmetro do tubo e convertê-lo em polegadas padrão (25,4 mm). Mas o resultado estará incorreto. Por exemplo, um tubo com diâmetro externo de 26,8 mm quando convertido para polegadas padrão resultará em 1,06 polegadas. Uma pessoa não familiarizada com os meandros do encanamento decidirá que se trata de um tubo de uma polegada com um ligeiro desvio. Mas na verdade é um tubo de 3/4 de polegada.

O truque aqui é que, para tubos, o diâmetro interno é importante, o que determina o rendimento do tubo. E o tamanho em polegadas determina os parâmetros das roscas cortadas em tubos, curvas, acoplamentos, cotovelos, tês, válvulas e outros acessórios. Portanto, para converter tamanhos de tubos em polegadas em sistemas métricos, você precisa usar a tabela.

O diâmetro equivalente determina o diâmetro nominal do tubo, proporcionando o mesmo rendimento que o diâmetro em polegadas correspondente.

De acordo com seu formato, os tubos podem ser não apenas redondos, mas também ovais, retangulares e quadrados. Apesar dessa diversidade na forma da seção transversal, todos os tubos possuem principalmente dois tipos de parâmetros: técnicos e geométricos. Dimensões geométricas os tubos são representados por características como diâmetro externo, espessura da parede ou proporção entre os diâmetros externo e interno e comprimento. , ou seja, os tamanhos dos tubos são padronizados padrões estaduais(GOST). Vários padrões GOST foram desenvolvidos para tubos não apenas com jeitos diferentes fabricação, mas também para diferentes materiais utilizados na produção de tubos. No mercado russo, é comum indicar tamanhos de tubos em mm (milímetros), mas você também pode encontrar tamanhos de tubos em polegadas. Estes últimos são mais frequentemente indicados para tubos importados. O comprimento do tubo laminado é geralmente medido em metros.

Os mais comuns e populares são os seguintes tamanhos de tubo (diâmetro do maior para o menor): 1420, 1220, 1020, 920, 820, 720, 530, 426, 377, 325, 273, 219, 159. Este produto laminado aplica-se a grandes e diâmetro médio de tubos Diâmetros menores são muito menos procurados no mercado, então, claro, você pode encontrá-los, mas é preciso tentar. No site do fabricante certamente haverá uma tabela de tamanhos de tubos que a empresa produz. Normalmente, qualquer fabricante tenta cobrir a maior variedade possível de tamanhos de tubos, uma vez que em nossa época a demanda do mercado por esse tipo o aluguel é muito amplo.

Até recentemente, a produção russa não produzia tubos sem costura com diâmetro superior a 426 mm. Mas os soldados elétricos cobrem quase toda a gama. Os tubos soldados em espiral podem ter um diâmetro superior a 1420, mas inferior a 159 - não são produzidos. Com tubos de costura reta as coisas são diferentes. De acordo com GOST, o menor diâmetro de um tubo com costura reta é de 8 mm e o maior é de 1420 mm. Isto se deve ao fato de que os tubos com costura em espiral e com costura reta maneira diferente fabricação, embora ambos se refiram a tubos soldados.

Os tamanhos dos tubos não estão limitados a um diâmetro. A espessura da parede também é um dos indicadores técnicos importantes. Além disso, o diâmetro afeta diretamente o tamanho dos tubos, como a espessura da parede. O diâmetro maior permite que tubos sejam fabricados com uma ampla gama de espessuras de parede. Por exemplo, se as dimensões tubos metálicos costura reta (ou melhor, seu diâmetro) é de 530 cm, então a espessura da parede pode variar de 5 a 24 mm. As dimensões transversais externas dos tubos longitudinais de aço de 1020 mm permitem fabricá-los com espessuras de parede de 8 mm a 32 mm. Os mais populares para tubos, por exemplo, com diâmetro de 530 mm, são espessuras de parede como 7, 8, 9 e 10 mm. Para um tubo com diâmetro de 1020 mm, as espessuras mais comuns são 10, 11, 12 e 14 mm.

É interessante que o GOST permite que os fabricantes violem as dimensões dos tubos dentro de certos limites. Em particular, para um tubo de costura reta com diâmetro de 1020 mm, o desvio na espessura da parede pode chegar a quase 1 mm. Mais precisamente - 0,8 mm, tanto no sentido de maior quanto de menor espessura. E como a gama de tubos é determinada em incrementos de 1 mm de espessura, este valor é bastante significativo. Por exemplo, ao comprar um tubo com 11 mm de espessura, não se surpreenda que quando medição direta será um tubo com paredes de 10 ou 12 mm. Este aspecto é muito importante na compra de tubos, pois o peso do produto laminado depende do tamanho dos tubos e da espessura da parede. Mais peso - mais preço. Por que é costume indicar o peso e não a filmagem? Porque o custo de um tubo depende principalmente das matérias-primas (o chamado componente de matéria-prima formador de preço).

Claro, pesar um cachimbo é muito problemático. Portanto, no cálculo do preço é levado em consideração o peso teórico, que é calculado pela fórmula: peso de 1 metro linear = 0,02466 * espessura da parede * (diâmetro - espessura da parede). A espessura da parede é medida em milímetros. Na prática, o cálculo é feito da seguinte forma: o comprador mede a espessura dos tubos com um micrômetro para verificar o desvio valores aceitáveis. Ao carregar, utilize uma fita métrica para medir as dimensões longitudinais dos tubos (ou seja, comprimento) e a seguir calcule o peso teórico de 1 metro linear. multiplique pelo comprimento total dos tubos.

Em relação a esses tamanhos de tubos de aço, bem como aos tamanhos de tubos feitos de qualquer outro material, os requisitos GOST são bastante fiéis. Por exemplo: “tubos com diâmetro superior a 152 mm são fabricados com comprimento mínimo de 5 m”. Portanto, apesar de os tubos usados ​​serem cortados um pouco antes da venda, é impossível distingui-los pelo comprimento dos novos. Vale lembrar que na venda de tubos retos ou soldados em espiral, muitos não indicam o comprimento. Isso significa que o comprimento dos tubos está em conformidade com os padrões GOST (geralmente aproximadamente 11 metros). Se a tabela de preços (anúncio) indicar que os tubos são vendidos cortados nas costuras, então seus comprimentos também estão dentro dos limites permitido pelo GOST. Tubos sem costura podem ser fabricados em comprimentos não medidos - de 4 metros a 12,5. Portanto, ao comprar tubos, interesse-se pelos padrões GOST.

Diâmetros de tubos de aço

O diâmetro de um tubo de aço é determinado pelo diâmetro externo para tubos soldados eletricamente e sem costura, e para VGP - pelo diâmetro nominal (frequentemente designado como DN). Aquilo é, diâmetro interno dos tubos- Dу, diâmetro externo dos tubos Dн, diâmetro da rosca - G. Os tamanhos dos tubos são especificados em milímetros, mas os tubos VGP geralmente são indicados em polegadas (").

Tamanho do tubo VGP (GOST 3262-75)

Dimensões do tubo principal: 15 mm (1/2" polegada); 20 mm (3/4"); 25 mm (1"); 32 mm (1 1/4" polegadas e um quarto); 40 mm (1 1/2"); 50 mm (2"). Existem também os seguintes DNs: 10 mm, 65 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm e até 125 mm - mas raramente são utilizados e, via de regra, são substituídos por outros tipos de tubos de aço (por exemplo, elétricos soldado). Na maioria das vezes, tubos de 3/4" são usados ​​para risers; é usada fiação interna de 1/2".

Tubos elétricos (GOST 10704-91)

Os tubos de costura reta E/s vêm nos seguintes diâmetros externos (em milímetros): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; trinta; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51. Para diâmetros até 57 mm utiliza-se Tubo VGP tamanho apropriado. Os mais populares são os tubos de costura reta de acordo com GOST 10704-91 com tamanhos de 57 mm e superiores. Seus diâmetros principais: 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.

Tubos soldados para gasodutos e oleodutos (GOST 20295-85)

Eles começam com um diâmetro de 159 mm e até 530 mm vêm com as mesmas dimensões dos tubos de acordo com GOST 10704-91. Diâmetros básicos maiores (em milímetros): 630, 720, 820, 1020,1220, 1420.

Tamanho de tubos sem costura laminados a quente (GOST 8732-78)

Diâmetros comumente usados ​​de tubos formados a quente sem costura (mm): 32; 38; 42; 45; 51; 54; 57; 60; 63,5; 68; 70; 73; 76; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 180; 194; 203; 219; 245; 273; 325; 351; 426.

Os fabricantes podem produzir qualquer tamanho de tubo de acordo com as necessidades do cliente.

Diâmetros internos do tubo

De acordo com a série padrão adotada na maioria dos países, tubos possuem os seguintes diâmetros internos, medidos em mm: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200, etc.

Também é utilizado um sistema de medição do diâmetro da rosca em polegadas. 1" = 25,4mm.

A tabela mostra tamanhos de tubos(diâmetros) em mm e polegadas:

Diâmetro nominal do tubo (Dy) mm	Diâmetro da rosca (G), polegada	Diâmetro externo do tubo (Dн), mm
		Tubo de água e gás em aço	desatado	Polímero

Ao instalar um sistema de tubos de aço para edifícios residenciais, geralmente são utilizados tubos com diâmetro interno de Dу = 15, 20 e 32 mm.

Ferro fundido tubos de gravidade com diâmetro Dу = 50 e 100 mm são os mais utilizados.

Atualmente, tubos de materiais poliméricos, que estão substituindo o ferro fundido e o aço.

Ressalta-se que dependendo do tipo de material utilizado na fabricação dos tubos, sistemas diferentes designações. Na maioria dos casos, o aço e tubos de ferro fundido designado por furo nominal ou diâmetro interno. Tubos de cobre, alguns tipos de tubos de aço e tubos feitos de materiais poliméricos são designados por seu diâmetro externo. Portanto, deve-se ter cuidado ao escolher o tubo desejado, além de levar em consideração a espessura da parede.

Diâmetros externos do tubo e espessura da parede do tubo

Diâmetro externo, Dн mm	Espessura da parede, mm
Tubulações de água e gás de aço GOST 3262-75
Tubos de aço soldados elétricos GOST 10704-91 GOST 10705-80
Tubos de plástico

Normalmente, a designação dos diâmetros dos tubos utiliza valores em polegadas, por isso convidamos você a se familiarizar com a tabela onde os valores em polegadas são convertidos para milímetros. Na literatura científica, é utilizado o conceito de “passagem condicional”.

Sob "passagem condicional" entender um valor (diâmetro convencional) que caracteriza convencionalmente o diâmetro interno e não necessariamente coincide com o diâmetro interno real. A passagem condicional é retirada da faixa padrão

1 polegada = 25,4 mm

Observe que se pegarmos um tubo de 1" (uma polegada), o diâmetro externo não será igual a 25,4 mm. É aqui que começa a confusão -"tubo polegadas". Vamos tentar esclarecer esta questão. Se você observar os parâmetros do tubo rosca cilíndrica, você notará que o diâmetro externo (em uma polegada) é 33,249 mm, e não 25,4.

O diâmetro nominal da rosca é convencionalmente relacionado ao diâmetro interno do tubo, e a rosca é cortada ao longo do diâmetro externo. Assim, obtemos um diâmetro de 25,4 mm + duas espessuras de parede de tubo ≈ 33,249 mm. Assim apareceu"polegada de tubo".

Diâmetros em polegadas	Diâmetros nominais de tubo aceitos, mm	Dimensões externas do tubo de aço de acordo com GOST 3262-75, mm
½ "	15	21,3
¾ "	20	26,8
1 "	25	33,5
1 ¼ "	32	42,3
1 ½ "	40	48
2 "	50	60
2 ½"	65	75,5
3 ""	80	88,5
4 "	100	114

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