Układanie mieszanki betonowej w konstrukcji. Układanie mieszanki betonowej w konstrukcji Yenir, przygotowanie kruszywa kamiennego pod fundament

PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWLANY ZSRR

GOSSTROJ ZSRR

JEDNOLITE STANDARDY I CENY PRAC BUDOWLANYCH, MONTAŻOWYCH I NAPRAWCZYCH

KOLEKCJA E4

MONTAŻ PREFABRYKOWANYCH I BUDOWA MONOLITYCZNYCH KONSTRUKCJI ZBETONOWYCH

ZADANIE 1 BUDYNKI I KONSTRUKCJE PRZEMYSŁOWE

Moskwa 1987

Zatwierdzone uchwałą państwa komitet budowy ZSRR, Komitet Państwowy ZSRR Pracy i Spraw Społecznych oraz Sekretariat Ogólnounijnej Centralnej Rady Związków Zawodowych z dnia 5 grudnia 1986 r. Nr 43/512/29-50 do obowiązkowego stosowania w pracach budowlanych, instalacyjnych i naprawczych.

EniR. Kolekcja E4. Montaż prefabrykatów i montaż żelaza monolitycznego konstrukcje betonowe. Tom. 1. Budynki i budowle przemysłowe/Gosstroy ZSRR. - M.: Stroyizdat, 1987.

Przeznaczony do stosowania w organizacjach budowlanych, naprawczych, budowlanych i podobnych, a także w działach (zespołach, sekcjach) stowarzyszenia produkcyjne, przedsiębiorstw, organizacji i instytucji zajmujących się budownictwem i generalny remont ekonomicznie, przeniesione na nowe warunki wynagradzania pracowników zgodnie z uchwałą Komitetu Centralnego KPZR, Rady Ministrów

ZSRR i Ogólnounijna Centralna Rada Związków Zawodowych „O doskonaleniu organizacji wynagrodzenie oraz wprowadzenie nowych stawek celnych i oficjalnych wynagrodzeń dla pracowników sektorów produkcyjnych gospodarki narodowej.”

Opracowany przez Centrum ds organizacja naukowa zarządzanie pracą i produkcją Ministerstwa Ciężkiego Budownictwa ZSRR * z udziałem szefa NIS Glavkrasnoyarskstroy (sekcja I) i oddziału Centralnego Centrum Naukowo-Technicznego w Ałma-Acie (sekcja II) z wykorzystaniem materiałów regulacyjnych innych ministerstw i wydziałów pod kierunkiem metodologicznym i przy udziale Biuro Centralne standardy pracy w budownictwie (CBNTS) w Ogólnorosyjskim Instytucie Badawczym Pracy w Budownictwie Państwowego Komitetu Budownictwa

* Od sierpnia 1986 r. Ministerstwo Budownictwa na Uralu i Zachodnia Syberia ZSRR.

Technologia wykonania prac przewidzianych w Kolekcji została uzgodniona z Centralnym Instytutem Badawczo-Projektowo-Doświadczalnym Organizacji, Mechanizacji i Pomocy Technicznej Budownictwa (TsNIIOMTP).

Wiodący wykonawca - K.F. Jarkow (TSNOT i W GÓRĘ).

Wykonawcy - MA Kuznetsova, N.A. Yakovleva (CNOT i UP), dr hab. technologia Nauki Sh.L. Machabeli (TsNIIOMTP), V.I. Petruneva (CNOT i UP), dr hab. technologia Sciences B.V. Zhadanovsky (TsNIIOMTP), L.V. Bialika (CBNTS).

Za wydanie odpowiada A.I. Aleksiejew (CBNTS).

CZĘŚĆ WSTĘPNA

1. Normy produkcyjne przewidują montaż prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych i betonowych, a także prac z betonu monolitycznego i żelbetu dla budownictwa cywilnego i budynki przemysłowe i struktury.

2. Normy przewidują wykonywanie pracy zgodnie z dopuszczalnymi odchyleniami branymi pod uwagę przez SNiP III-15-76, SNiP III-16-80, a także zgodnie z wymogami bezpieczeństwa w budownictwie SNiP III-4-80.

Pracownicy muszą znać i przestrzegać wymagań określonych w zbiorze standardów, powyższych SNiP, zapewniających wymaganą jakość pracy. Pracownicy muszą znać i przestrzegać zasad bezpieczeństwa podczas wykonywania pracy.

3. Normy tego wydania przewidują prowadzenie prac na wysokości do 15 m od poziomu znaków planistycznych. Podczas wykonywania pracy na wysokości St. 15m, N.v. i Rasc. pomnóż przez następujące współczynniki w zależności od wzrostu:

do 20m....1,05 (HF-1) "30m....1,1 (HF-2)" 40m....1,2 (HF-3) Św. 40m...1,3 (HF-4)

4. Normy odpowiednich paragrafów przewidują montaż, przestawianie i usuwanie rusztowań inwentarzowych, dołączonych lub wiszące schody, drabinki, stoły, kołyski z wagą Św. 50 kg za pomocą dźwigu i o wadze do 50 kg ręcznie.

5. Dawanie sygnałów operatorowi w przypadkach, gdy montaż konstrukcji odbywa się poza polem widzenia operatora dźwigu w przypadku braku środków komunikacji, realizowane jest przez dodatkowego dedykowanego pracownika i płatne każdorazowo za faktycznie przepracowany czas pracował 3 razy według stawki robotniczej.

6. Zgodnie z normami tych paragrafów, które uwzględniają sczepianie, jego wykonanie zapewnia spawacz elektryczny spawanie ręczne lub instalator konstrukcyjny z drugim zawodem jako spawacz elektryczny.

7. Zgodność ze standardami wydania prace geodezyjne nie podano.

8. Wykonywanie prac spawalniczych nie jest przewidziane normami produkcyjnymi (z wyjątkiem określonych przypadków) i jest dodatkowo unormowane zgodnie z normami Sat. E22" Prace spawalnicze”, numer 1 „Konstrukcje budynków i obiektów przemysłowych”.

9. Taryfikację głównych robót przeprowadzono zgodnie z ETKS robót i zawodów pracowników, tom. 3, sekcja „Budowa, montaż i prace remontowo-budowlane”, zatwierdzoną dnia 17 lipca 1985 r., a za inne prace pobiera się opłatę zgodnie z odpowiednimi zagadnieniami i rozdziałami ETKS.

ROZDZIAŁ I. MONTAŻ PREFABRYKOWANYCH KONSTRUKCJI BETONOWYCH Część techniczna

1. Normy Działu I przewidują montaż konstrukcji za pomocą dźwigów: wieżowego, gąsienicowego i bramowego. Podczas wykonywania pracy z żurawiami na kołach pneumatycznych i żurawiami samochodowymi N.v. i Rasc. pomnóż przez 1,1,(ТЧ-1) oraz podczas instalowania konstrukcji za pomocą wyposażonych masztów wciągarki elektryczne- o 1,3 (PM-2).

2. Normy przewidują sterowanie dźwigami przez kierowców na 6 poziomach.

Przy montażu konstrukcji za pomocą dźwigów, dla których kierowcy mają podwyższone stawki taryfowe lub są obsługiwani przez kierowców innych kategorii, jeżeli ich użycie przewiduje PPR, ceny kierowców należy przeliczyć zgodnie z odpowiednimi stawkami taryfowymi.

3. Normy sekcji, z wyjątkiem przypadków szczegółowo określonych w paragrafach, uwzględniają i nie płacą osobno za: podwieszanie i odwieszanie, mocowanie i zdejmowanie odciągów, dokręcanie cumowania, oznaczanie miejsc instalacji i nakładanie oznaczeń osiowych na konstrukcje, gięcie pętli montażowych, inspekcja i czyszczenie konstrukcji oraz ich miejsc montażowych i osadzonych części z brudu i rozprysków roztworu, przyjmowanie (przy zasilaniu i przestawianiu) pojemników i skrzynek z betonem lub mieszanina zaprawy, przerzucając gotową zaprawę, dając sygnały podczas montażu.

4. Normy, z wyjątkiem przypadków szczegółowo określonych w paragrafach, uwzględniają przemieszczanie konstrukcji, materiałów i sprzętu instalacyjnego za pomocą dźwigu w obszarze jego działania, przenoszenie części i materiałów o masie do 50 kg w odległości do 30 m.

5. Asemblery przewidziane przez kompozycje łączące do montażu stali i konstrukcje żelbetowe dla zwięzłości nazywa się ich instalatorami konstrukcyjnymi, spawacz ręczny to spawacz elektryczny, a operator dźwigu (operator dźwigu) to operator dźwigu.

§ E4-1-1. Montaż bloków fundamentowych lub płyt

Wytyczne dotyczące stosowania standardów

Normy przewidują montaż listew lub wolnostojących bloków fundamentowych lub płyt na podsypce z gotowej zaprawy cementowej lub na gotowym podłożu żwirowym (piaskowym) z sprawdzeniem śladów podłoża za pomocą celowników.

Montaż bloków latarni z fundamentów listwowych i bloków narożnych fundamentów wolnostojących zapewnia się zgodnie z poziomem.

Aby zainstalować zwykłe bloki fundamentu listwowego, rozciąga się cumowanie; zwykłe bloki wolnostojących fundamentów instaluje się wzdłuż naprężonego drutu osiowego.

Zakres prac

1. Robienie łóżka z rozwiązania lub częściowe wyrównanie gotowa baza żwirowa (piaskowa).

2. Montaż bloków fundamentowych (płyt).

3. Sprawdzenie poprawności montażu bloczków (płyt).

4. Uszczelnianie zaprawą spoin pomiędzy blokiem listwowym a fundamentem kompozytowym.

Notatka. Podczas układania fundamentów kompozytowych z bloków trapezowych, płyt i szkła (ryc. 2) pod kolumnami N.v. i Rasc. linie 1 - 4, 11-12 pomnóż przez 1,15 (PR-1).

§ E4-1-2. Montaż rusztów i oczepów pali Instrukcje stosowania norm

Normy przewidują montaż pojedynczych lub par zaślepek lub rusztów na wcześniej wypoziomowanych stosach na zaciskach montażowych lub podsypce.

Instalacja odłączana metalowe zaciski zgodnie z oznaczeniami odbywa się to ręcznie i mocuje do pali za pomocą śrub łączących.

Podczas montażu rusztów na zaciskach uwzględniono konstrukcję pomostu nośnego z poprzecznym przepiłowaniem drewna, a następnie jego demontażem i składowaniem.

Przy montażu rusztów na podsypce normy uwzględniają odcięcie gleby i dodanie żużla, tłucznia lub piasku w warstwie 30-35 cm z ręcznym zagęszczeniem.

Zakres prac

Podczas instalowania i usuwania zacisków montażowych

1. Montaż zacisków na palach. 2. Wyrównanie zamontowanych obejm z mocowaniem. 3. Posmarowanie kołnierza górnego opasek przygotowaną emulsją. 4. Odpinanie i zdejmowanie zacisków z magazynowaniem.

Podczas instalowania czapek i rusztów

1. Montaż czapek lub rusztów na palach. 2. Budowa pomostu nośnego z późniejszym demontażem. 3. Cięcie gleby. 4. Urządzenie ściółkowe z zagęszczeniem. 5. Sprawdzenie położenia montowanego elementu.

Notatka. Praca wskazana w linii nr 3a jest znormalizowana łącznie zgodnie z normą linii nr 1a, stąd pełna N.v. w przypadku montażu bloku rusztowego na dwóch stosach z opisem dla dwóch zacisków wyniesie: N.v. = 1,8 + (0,38 x 2) = 2,56 roboczogodzin.

§ E4-1-3. Montaż bloków ściennych Instrukcje stosowania norm

Normy przewidują montaż bloczków ścian zewnętrznych i wewnętrznych piwnic, ścian części nadziemnej budynków, bloczków piwnic i gzymsów na podkładzie z gotowej zaprawy o grubości 20-30 mm z ułożeniem gotowej latarnie moździerzowe, gotowe kliny drewniane z naciągiem cumowniczym.

Przy montażu bloczków piwnic i ścian piwnic przewiduje się wypełnienie spoin poziomych i pionowych gotową zaprawą po obu stronach muru, a w ścianach zewnętrznych części naziemnej budynków – tylko po wewnętrznej stronie.

Wewnętrzne pionowe spoiny pomiędzy bloczkami wypełnia się poprzez ręczne zalanie ich od góry gotową mieszanką betonową lub zaprawą.

Normy przewidują montaż kotew do mocowania bloków gzymsowych.

Zakres prac

1. Wykonanie łóżka z gotowego rozwiązania za pomocą lamp ostrzegawczych i klinów. 2. Montaż bloków. 3. Uzgodnienie zainstalowanych bloków. 4. Montaż kotew (do bloków gzymsowych). 5. Wypełnienie kanałów na stykach bloczków mieszanką betonową lub zaprawą. 6. Wypełnienie spoin poziomych i pionowych zaprawą oraz usunięcie klinów.

B. BLOKI PODZIAŁOWE I BLOKI ŚCIENNE ZEWNĘTRZNE

Tabela 3

Normy czasowe i ceny za 1 blok

B. BLOKÓW ŚCIAN WEWNĘTRZNYCH I BLOKÓW Gzymsowych

Tabela 4

Normy czasowe i ceny za 1 blok

Uwagi: 1. Mocując bloki ścienne do płyt podłogowych za pomocą gotowych odkuwek, piętro po piętrze, należy przyjąć N.v. na 1 m obwodu budynku. 0,1 osobogodzina dla instalatora konstrukcji 3-stopniowych, Calc. 0-07 (PR-1).

2. Normy przewidują montaż bloków ściennych z zamknięte stawy. Podczas instalowania bloków ściennych

Z otwarte spoiny do uszczelniania cegieł 1 m spoiny weź N.v. 0,12 roboczogodziny zespołu betoniarzy 4

rezolucja - 1, 3 rozmiary - 1, dyst. 0-09,5 (PR-2).

§ E4-1-4. Montaż kolumn i kapiteli

Wytyczne dotyczące stosowania standardów

Normy przewidują montaż słupów jedno- i dwuramiennych w szybach fundamentowych, słupów jednoramiennych na słupach dolnych lub płytach fundamentowych oraz montaż głowic kolumn.

Przy montażu kolumn w puszkach fundamentowych należy uwzględnić oczyszczenie dna puszki i w razie potrzeby wypoziomowanie dna puszki gotowym roztworem.

Tymczasowe mocowanie i wyrównywanie położenia kolumn należy wykonywać za pomocą jednego

przewody nocne lub grupowe, stężenia, rozpórki, gotowe kliny metalowe lub drewniane.

Dźwig uwzględnia montaż, demontaż i zmianę układu przewodów pojedynczych lub grupowych.

Podczas montażu kapiteli na słupach przewidziano tymczasowe mocowanie kapiteli za pomocą metalowych przedłużek i słupków wsporczych.

Zakres prac

A. PRZY MONTAŻU SŁUPÓW W FUNDAMENTACH

Z pomocą przewodników

1, Wyrównanie dna szklanek (w miarę potrzeby) poprzez umycie i oczyszczenie szyby. 2. Instalacja i mocowanie pojedynczych przewodów. 3. Montaż kolumn. 4. Ustawianie i tymczasowe mocowanie kolumn w przewodzie. 5. Odłączanie, usuwanie i przestawianie przewodów. 6. Oczyszczenie przewodów z napływów mieszanki betonowej.

Bez pomocy przewodników

1. Wyrównanie dna szklanek (w miarę potrzeby) poprzez umycie i oczyszczenie szyby. 2. Montaż kolumn. 3. Uzgodnienie i tymczasowe ustalenie. 4. Usunięcie tymczasowych zapięć (szelki).

B. PRZY MONTAŻU SŁUPÓW NA SŁUPACH PONIŻSZYCH (PRZEDŁUŻENIE SŁUPÓW) LUB PŁYTACH FUNDAMENTOWYCH

Z pomocą przewodników

1. Montaż przewodu pojedynczego lub grupowego wraz z jego ustawieniem i zabezpieczeniem. 2. Montaż słupów z tymczasowym mocowaniem za pomocą urządzeń montażowych przewodu. 3. Weryfikacja położenia słupów. 4. Rozłączanie elementów mocujących przewodu grupowego lub odłączanie, usuwanie i przestawianie pojedynczego przewodu.

Bez pomocy przewodników

1. Montaż kolumn. 2. Uzgodnienie i tymczasowe ustalenie. 3. Usunięcie tymczasowego mocowania.

Podczas instalowania liter

1. Montaż kapiteli kolumn. 2. Uzgodnienie i tymczasowe ustalenie. 3. Usunięcie tymczasowego mocowania.

B. KOLUMNY. MONTOWANE NA SŁUPACH PONIŻSZYCH (PRZEDŁUŻENIE SŁUPÓW) LUB PŁYTACH FUNDAMENTOWYCH

Tabela 3

Normy czasowe i ceny za 1 kolumnę

Notatka. Normy dotyczące montażu słupów za pomocą przewodów przewidują obsługę dźwigu obsługującego złożony zespół lub dwa zespoły montażystów konstrukcji. W przypadkach, gdy dźwig obsługuje jedno ogniwo instalatorów konstrukcji, N.v. i Rasc. dla operatora dźwigu pomnóż przez 2 z rejestracją odpowiedniego aktu (PR-1).

§ E4-1-49. Układanie mieszanki betonowej w konstrukcji

Instrukcje stosowania norm

Normy przewidują przyjmowanie i układanie mieszanki betonowej w wiadrach dostarczanych za pomocą dźwigu, przenośnika, pomp do betonu i wywrotek bezpośrednio do betonowanej konstrukcji lub po korytach (pniach), z częściowym transportem mieszanki betonowej. Ułożoną mieszankę betonową wyrównuje się i zagęszcza za pomocą wibratorów. Odsłonięta powierzchnia betonu jest wygładzona. Podczas pracy tace lub pnie są czyszczone i przestawiane.

Zakres prac

1. Odbiór mieszanki betonowej.
2. Układanie mieszanki betonowej bezpośrednio na miejsce układania lub wzdłuż korytek (pni).
3. Wyrównanie mieszanki betonowej z częściowym przeniesieniem.
4. Zagęszczanie mieszanki betonowej za pomocą wibratorów.
5. Wygładzenie odsłoniętej powierzchni betonu.
6. Przestawianie wibratorów, tac lub kufrów i ich czyszczenie.

Skład drużyny

Betoniarz 4 stopnie - 1
„2” – 1

A. FUNDAMENTY MASYWNE I INDYWIDUALNE

Tabela 1

Uwagi: 1. Podczas układania mieszanki betonowej z „rodzynkami” N.v. i Rasc. pomnóż przez 1,2 (PR-1), łącznie z umieszczeniem „rodzynek”. Zabierz zakres pracy wraz z „rodzynkami”.
2. Podczas układania mieszanki betonowej w gęsto zbrojonych fundamentach N.v. i Rasc. pomnóż przez 1,1 (PR-2), niewzmocniony - przez 0,9 (PR-3).
3. Przy układaniu mieszanki betonowej w masach w ramach jednostki betoniarskiej, 4 stopnie. zastąpić betoniarzem 3 raz. i Rast. przeliczyć.

B. FUNDAMENTY LISTWOWE I ELEMENTY KONSTRUKCJI RAMOWYCH

Tabela 2

Normy czasowe i ceny za 1 m3 betonu lub żelbetu w praktyce

Uwagi: 1. Podczas betonowania słupów i stojaków ramy żelbetowe na bokach lub na pojedynczych kolumnach w budynkach kamiennych N.v. i Rasc. linie nr 3-6 pomnóż przez 1,25 (PR-4).
2. Podczas betonowania płyt (z wyjątkiem bezbelkowych) z podwójnym zbrojeniem N.v. i Rasc. linie nr 10-12 pomnóż przez 1,15 (PR-5).
3. Betonowanie stropów z płytą umieszczoną poniżej belek należy oceniać osobno: płytę jako pokrycie bezbelkowe – zgodnie z wierszami nr 13-15 i belki – zgodnie z wierszami nr 7-9 niniejszego paragrafu.
4. Dna zbiorników należy znormalizować jako denniki bezbelkowe (linie nr 13-15).
5. Przy betonowaniu posadzek do 5 m2 w jednym miejscu N.v. i Rasc. linie nr 10 i 13 pomnóż przez 1,2 (PR-6).
6. Podczas układania mieszanki betonowej z „rodzynkami”. fundamenty listwowe N.v. i Rasc. linie nr 1 i 2 pomnóż przez 1,2 (PR-7). Zabierz zakres pracy wraz z „rodzynkami”.

B. ŚCIANY I PRZEDZIAŁY

Tabela 3

Normy czasowe i ceny za 1 m3 betonu lub żelbetu w praktyce

Notatka. Normy przewidują betonowanie ścian z pojedynczym zbrojeniem. Podczas betonowania ścian bez zbrojenia N.v. i Rasc. pomnożyć przez 0,75 (PR-8), przy betonowaniu ścian z podwójnym zbrojeniem N.v. i Rasc. pomnóż kolumny „a” i „b” przez 1,25 (PR-9), kolumnę „c” - „d” - przez 1,15 (PR-10).

D. SCHODY

Tabela 4

Normy czasowe i ceny za 1 m3 betonu lub żelbetu w praktyce

Podczas instalowania podłóg bez warstwy

1. Montaż listew lub ram ostrzegawczych. 2. Przygotowanie mleczka cementowego lub PVAD i zagruntowanie nim wylewki. 3. Układanie gotowej zaprawy mozaikowej wraz z wyrównaniem i zagęszczeniem. 4. Demontaż listew lub ram. 5. Wypełnianie szwów gotową zaprawą mozaikową.

Podczas instalowania podłóg z ubijaniem okruchów dodaj:

rozsypanie okruchów na powierzchni podłogi i ubijanie okruchów w warstwę zaprawy.

Instalując podłogi z żyłkami, dodaj:

zaznaczenie wzoru z ułożeniem żyłek, w razie potrzeby wyprostowanie żyłek mosiężnych i miedzianych.

W przypadku montażu podłóg z brekcji marmurowych należy dodać:

sortowanie brekcji według koloru i rozmiaru, układanie brekcji marmurowych.

Skład drużyny

Płytkarz mozaikowy 4 rozmiary. - 1

" " 2 " - 1

Terminy i ceny za 1 m2 posadzki i 1 m żył

Uwagi: 1. Podczas montażu podłóg z zagęszczeniem okruchów N. vr. I Ras. gr. „a” i „b” pomnóż przez 1,2 (PR-1).

2. N. wr. I Ras. Przewiduje się wykonywanie posadzek z jednej lub dwóch zapraw o różnej kolorystyce lub wypełnienia dekoracyjnego. Podczas instalowania podłóg z rozwiązań trzech lub więcej kolorów N. vr. I Ras. gr. Linie 2 i 3 „a” i „b” pomnóż przez 1,2 (PR-2).

3. Podczas montażu podłóg z brekcji marmurowych N. vr. I Ras. gr. „a” i „b” pomnóż przez 1,2 (PR-3).

4. W podłogach pełnych (linia 1) układanie żył (linia 1, grupy „c” i „d”) zapewnia się tylko podczas montażu fryzu.

5. Przygotowanie zaprawy lastrykowej jest racjonowane i dodatkowo płatne zgodnie z § E19-53.

§ E19-30. WYKOŃCZENIE PODŁOG MOZAIKOWYCH (TERRAZZA).

Zakres prac

Podczas szlifowania

1. Zgrubne przeszlifowanie powierzchni podłogi poprzez zwilżenie i posypanie piaskiem. 2. Przeszlifowanie powierzchni podłogi poprzez zwilżenie i posypanie piaskiem. 3. Szpachlowanie powierzchni zaprawa cementowa. 4. Usunięcie szpachli. 5. Oczyszczenie i umycie powłoki. 6. Wymiana kamieni szlifierskich.

Podczas polerowania

1. Zwilżenie powierzchni wodą. 2. Częściowe wypełnienie. 3. Usunięcie szpachli drobnoziarnistym materiałem ściernym i zmycie osadu. 4. Polerowanie.

PRZY SZLIFOWANIU I POLEROWANIU POWŁOK

Tabela 1

Normy czasowe i ceny za 1 m 2 podłogi i 1 m listew przypodłogowych lub listew

Uwagi: 1. Podczas szlifowania podłóg mozaikowych z żyłkami N. vr. I Ras. pomnóż przez 1,1 (PR-1).

2. Konieczność produkcyjna wykonywania pracy ręcznej oraz jej wielkość dokumentuje się w akcie zatwierdzonym przez wytwórcę pracy.

PRZY WYKOŃCZENIU MIEJSC ŁĄCZENIA PODŁOGI ZE ŚCIANAMI I SŁUPAMI

Tabela 2

Normy czasowe i ceny za 1 m przyłącza

Notatka. N. wr. I Ras. Zapewniamy szlifowanie i polerowanie spoin o szerokości taśmy do 120 mm.

§ E19-31. KONSTRUKCJA POSADZEK BETONOWYCH

BEZ UŻYCIA JEDNOSTKI PRÓŻNIOWEJ

Zakres prac

1. Zwilżenie podłoża wodą. 2. Montaż listew sygnalizacyjnych. 3. Układanie betonu towarowego z wyrównaniem. 4. Zagęszczenie mieszanki betonowej za pomocą wibratora powierzchniowego lub listwy wibracyjnej. 5. Wygładzanie i staranne wyrównanie powierzchnia betonu listwa. 6. Demontaż listew sygnalizacyjnych i uszczelnienie pozostałych bruzd. 7. Wygładzenie powierzchni pacą metalową. 8. Spoinowanie powierzchni powłoki maszynowo.

Tabela 1

Uwagi: 1. N. wr. I Ras. tabela 1 zapewniona jest grubość powłoki 20-30 mm.

2. N. wr. I Ras. tabela 1 przewiduje montaż podłóg w pomieszczeniach o powierzchni m2. 20 m2. Przy montażu podłóg w pomieszczeniach do 20 m2 N. czas. I Ras. pomnóż przez 1,25 (PR-1).

KORZYSTANIE Z JEDNOSTKI PRÓŻNIOWEJ

Zakres prac

1. Zwilżenie podłoża wodą. 2. Montaż listew sygnalizacyjnych. 3. Odbiór i układanie betonu towarowego wraz z wyrównaniem. 4. Zagęszczenie mieszanki betonowej za pomocą wibratora budowlanego lub listwy wibracyjnej. 5. Wyrównanie powierzchni betonu. 6. Układanie tkanin filtracyjnych i maty ssącej. 7. Odkurzanie. 8. Wymontowanie, oczyszczenie i umycie tkanin filtracyjnych i maty ssącej. 9. Demontaż, oczyszczenie listew latarni i uszczelnienie pozostałych rowków. 10. Wygładzanie maszynami dyskowymi. 11. Fugowanie za pomocą maszyn wiosłowych.

Tabela 2

2 piętra

§ E19-32. BUDOWA POsadzek CEMENTOWYCH

PODCZAS UKŁADANIA ROZWIĄZANIA RĘCZNIE

Zakres prac

1. Zwilżanie powierzchniowe betonowa podstawa woda. 2. Montaż listew latarniowych na gotowej warstwie spodniej. 3. Układanie, wyrównywanie i zagęszczanie zaprawy cementowo-piaskowej. 4. Demontaż listew sygnalizacyjnych i uszczelnienie bruzd. 5. Wygładzenie powierzchni powłoki pacą metalową.

Tabela 1

Standardy czasowe i ceny za 100 m 2 kondygnacji

PRZY STOSOWANIU ROZTWORU ZA POMOCĄ POMPY ROZTWORU

Zakres prac

1. Zwilżenie powierzchni podłoża betonowego wodą. 2. Instalacja sygnalizatorów. 3. Nakładanie roztworu na podłoże betonowe za pomocą pompy do zaprawy. 4. Wyrównanie i zagęszczenie zaprawy. 5. Demontaż listew sygnalizacyjnych i uszczelnienie bruzd. 6. Wygładzenie powierzchni powłoki. 7. Noszenie węży podczas pracy. 8. Wymontowanie zatyczek z węży i ​​ich umycie.

Tabela 2

Standardy czasowe i ceny za 100 m 2 kondygnacji

Notatka. N. wr. I Ras. tabela 2 zapewnia grubość podłogi do 40 mm.

PRZY NAKŁADANIU POWŁOKI CEMENTOWEJ DO METALI

Zakres prac

1. Zwilżenie podłoża wodą. 2. Montaż listew sygnalizacyjnych. 3. Układanie mieszanki metalowo-cementowej. 4. Wyrównanie i zagęszczenie mieszanki metalowo-cementowej warstwą 15-20 mm. 5. Wygładzenie powierzchni powłoki. 6. Demontaż listew latarni morskiej. 7. Uszczelnianie bruzd mieszanką metalowo-cementową.

Tabela 3

Standard czasowy i cena za 100 m 2 piętra

§ E19-33. BUDOWA POsadzek Asfaltowobetonowych

Zakres prac

1. Montaż listew sygnalizacyjnych. 2. Układanie mieszanka asfaltobetonowa. 3. Wyrównanie mieszanki. 4. Konsolidacja mieszaniny. 5. Demontaż listew sygnalizacyjnych i uszczelnienie bruzd. 6. Posypanie powierzchni piaskiem i fugowaniem.

Skład drużyny

Robotnik asfaltobetonowy 4 stopnie. - 1

" 2 " - 1

Standardy czasowe i ceny za 100 m 2 kondygnacji

Notatka. Podczas gruntowania podłoża betonowego gorącym bitumem lub smołą dla pracowników asfaltobetonów, klasa 3. dodaj 2 piętra na 100 m2 N. raz. 3 osobogodziny, Ras. 2-10 (PR-1).

Rozdział 5. PODŁOGI POLIMEROWE

§ E19-34. URZĄDZENIE Z JEDNWARSTWOWEGO TWORZYWA SZTUCZNEGO

POSADZKI POLIMERCEMENTOWE

Wytyczne dotyczące stosowania standardów

Norma przewiduje montaż powłok z ułożonych mieszanek polimerowo-cementowych z tworzyw sztucznych ręcznie. Przygotowanie mieszaniny polimerowo-cementowej nie jest uwzględnione w normie i jest dodatkowo standaryzowane.

Zakres prac

1. Podłoże zagruntować wodnym roztworem emulsji PVA za pomocą pędzla. 2. Instalacja sygnalizatorów. 3. Nakładanie i wyrównywanie mieszanki polimerowo-cementowej. 4. Usunięcie sygnalizatorów. 5. Wypełnienie bruzd mieszanką i wyrównanie. 6. Szlifowanie powierzchni szlifierka. 7. Czyszczenie podłogi poprzez zwilżenie wodą.

Norma czasowa i cena za 1 m 2 podłogi

Notatka. Przy montażu podłóg w pomieszczeniach do 10 m2 N. raz. I Ras. pomnóż przez 1,2 (PR-1).

§ E19-35. MONTAŻ PODŁOG Z POLIWINYLU

Charakterystyka warunków pracy

Normy przewidują montaż samopoziomujących wykładzin podłogowych z masy uszczelniającej przy temperaturze powietrza na poziomie podłogi nie niższej niż +10° C. W celu zabezpieczenia przed zanieczyszczeniem mastyksem ściany przed nałożeniem zabezpiecza się papierem do wysokości 50-70 cm masa uszczelniająca, podłoże jest wolne od pyłu.

Warstwę wyrównującą powłoki nakłada się mastyksem o ruchliwości 120-140 sekund, a warstwę przednią - 100-120 sekund. Mastyk nakłada się za pomocą pręta dyszy (w przypadku braku tej drugiej można zastosować pręt natryskowy z zestawu szpachlowego S-562) lub za pomocą pistoletu natryskowego, średnica dyszy dyszy wynosi 4 mm przy ruchliwości masy uszczelniającej 120-140 sek. i 6 mm przy 100-120 sek.

Mastyk nakłada się paskami o szerokości 1,5 m od ściany naprzeciwko wejścia do pokoju. Kolejną warstwę masy uszczelniającej nakłada się dopiero po stwardnieniu poprzedniej. Grubość nałożonej warstwy wynosi 1-1,5 mm każda i jest systematycznie sprawdzana metalową linijką.

W przypadku przerwy w pracy warstwę mastyksu (frontową lub wyrównującą) rozbija się do zera i następnie nakłada na siebie (15-20 cm) kolejną warstwę o tym samym składzie.

Po zakończeniu pracy oraz w czasie przerw pojemniki, narzędzia, mechanizmy, węże, armatura, krany, zawory i wtyczki są myte wodą.

Zakres prac

1. Układanie papieru w miejscach styku podłogi ze ścianami (w celu zmechanizowanego nakładania masy uszczelniającej). 2. Montaż warstwy wyrównującej. 3. Nałożenie przedniej warstwy masy uszczelniającej.

Standardy czasowe i ceny za 100 m 2 kondygnacji

Rozdział 6. PRACY RÓŻNE

Część techniczna

1. Normy i ceny §§ E19-36, E19-38, E19-39, E19-43, E19-45 przewidują montaż podłóg w pomieszczeniach o powierzchni 0. 20 m2. Podczas montażu podłóg w pomieszczeniach o powierzchni do 20 m 2 N. vr. I Ras. pomnóż przez 1,25 (PM-1).

2. Standardy i ceny §§ E19-36-E19-39, E19-43, E19-45 przewidują wykonanie prac z materiałów dostarczonych bezpośrednio na stanowisko pracy.

3. Normy i ceny § E19-46, E19-51 przewidują montaż listew przypodłogowych, listew i ramek do kratki wentylacyjne z sosny, świerku i jodły. Podczas korzystania z twardego drewna N. vr. I Ras. pomnóż przez 1,2 (PM-2), przy użyciu modrzewia i brzozy - przez 1,1 (PM-3).

4. Normy i ceny §§ E19-36, E19-37, E19-43, E19-45 określają grubość warstw bazowych i jastrychów zgodnie z SNiP.

5. Normy i ceny § E19-42 przewidują montaż prefabrykowanych jastrychów z płyt wiórowych o wymiarach zgodnych z GOST 10632-77*.

§ E19-36. BUDOWA WARSTWY PODSTAWOWEJ PIASKOWEJ

Zakres prac

1. Odbiór piasku z urządzeń transportowych. 2. Montaż kołków lub listew latarni morskich. 3. Układanie piasku. 4. Wyrównanie powierzchni warstwy, usunięcie latarni.

§ E19-37. BUDOWA WARSTWY PODSTAWOWEJ ŻUŻLA

Zakres prac

1. Montaż kołków lub listew latarni morskiej. 2. Układanie i wyrównywanie żużla. 3. Wyrównanie warstwy żużla za pomocą listwy. 4. Zagęszczanie żużla za pomocą ubijaków ręcznych. 5. Usuwanie sygnalizatorów.

Norma czasowa i cena za 100 m 2 warstwy bazowej

§ E19-38. BETONOWA KONSTRUKCJA PODSTAWOWA

Zakres prac

1. Montaż kołków i listew latarniowych. 2. Układanie mieszanki betonowej z wyrównaniem. 3. Zagęszczenie mieszanki betonowej za pomocą wibratora powierzchniowego, listwy wibracyjnej lub ubijaka. 4. Wyrównanie powierzchni betonu za pomocą listwy. 5. Demontaż kołków i listew latarni oraz uszczelnienie pozostałych bruzd.

§ E19-39. BUDOWA PODKŁADU Z KAMIENIA KRUSZONEGO

Normy przewidują montaż warstwy bazowej bez wypełniania zaprawą.

Zakres prac

1. Montaż listew sygnalizacyjnych. 2. Układanie i wyrównywanie kruszonego kamienia. 3. Zagęszczanie kruszonego kamienia. 4. Sprawdzenie grubości zagęszczonej warstwy.

Normy czasowe i ceny za 100 m 2 warstwy bazowej

§ E19-40. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

PODŁOGI PODLEGŁE Z POLIWINYLU

Zakres prac

1. Zagruntować jastrych wodnym roztworem emulsji PVA. 2. Nieregularności, pęknięcia i dziury należy uszczelnić ręcznie przy użyciu gotowej szpachli z polioctanu winylu. 3. W razie potrzeby przeszlifować i zagruntować uszczelnione obszary. 4. Szlifowanie podłoża. 5. Oczyszczenie powierzchni po szlifowaniu.

Normy czasowe i ceny za 100 m 2 podłoża

§ E19-41. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA BETONOWEGO

Zakres prac

Podczas czyszczenia podstawy skompresowane powietrze za pomocą kompresora

1. Przeprowadzenie węży gumowych na odległość do 30 m i podłączenie do kompresora. 2. Zdmuchnięcie pyłu i gruzu budowlanego z podłoża betonowego za pomocą sprężonego powietrza z kompresora.

Podczas czyszczenia podłoża za pomocą szczotki elektrycznej i odkurzacza

1. Zamiatanie powierzchni podstawy poprzez zwilżenie wodą, usunięcie zanieczyszczeń z miejsca pracy. 2. Oczyścić podłoże szczoteczką elektryczną D-378 i nadać mu szorstkość. 3. Odpylenie podłoża odkurzaczem PP-1. 4. Oznaczenie wykończonej podłogi na ścianach za pomocą elastycznej poziomicy i sznurka znakującego.

Podczas mycia podstawy wodą

1. Odsuń się na odległość do 30 m i podłącz węże gumowe do źródła wody. 2. Dokładne spłukanie podłoża betonowego wodą z węży.

Terminy i ceny za 100 m 2 przygotowanej powierzchni

§ E19-42. BUDOWA JESTRÓW Z PŁYT DREWNIANYCH

JEŚLI JEST ZBUDOWANY Z PŁYT Z WŁÓKNA DREWNIANEGO

Zakres prac

Na mastyksu w jednej warstwie

1. Zagruntowanie podłoża. 2. Znakowanie i cięcie płyt. 3. Nakładanie gorącej masy bitumicznej. 4. Układanie płyt pilśniowych. 5. Czyszczenie szwów z mastyksu.

Suszyć w dwóch warstwach

1. Znakowanie i cięcie płyt. 2. Układanie płyt pilśniowych.

Tabela 1

Terminy i ceny za 100 m 2 wylewek

JEŚLI JEST ZBUDOWANY Z PŁYT DREWNIANYCH

Zakres prac

1. Zagruntowanie podłoża. 2. Ułożenie płyt na sucho i ustawienie ich na miejscu. 3. Znakowanie i cięcie płyt Piła tarczowa. 4. W razie potrzeby ręcznie zaostrzyć krawędzie płyt. 5. Gorąca aplikacja mastyks bitumiczny. 6. Układanie płyt. 7. Likwidacja ugięcia ułożonych płyt za pomocą ostrzałki.

Tabela 2

Normy czasowe i ceny za 100 m 2 jastrychy

Notatka. Podczas montażu jastrychów w pomieszczeniach do 10 m2 2 N. wr. I Ras. pomnóż przez 1,2 (PR-1).

§ E19-43. RĘCZNE ZASYPANIE CEMENTU

Zakres prac

1. Zwilżenie podłoża wodą. 2. Odbiór zaprawy na podłogę ze bunkra (przy montażu jastrychu na podłożu żużlowym). 3. Montaż listew ostrzegawczych zgodnie z poziomem. 4. Układanie, wyrównywanie i zagęszczanie zaprawy przy pomocy listwy wibracyjnej. 5. Demontaż listew sygnalizacyjnych i uszczelnienie bruzd. 6. Wygładź powierzchnię ręcznie.

Normy czasowe i ceny za 100 m 2 jastrychy

§ E19-44. URZĄDZENIE DO WYLEWANIA CEMENTU

Z STOSOWANIEM ROZTWORU PRZEZ POMPĘ ROZTWORU

Wytyczne dotyczące stosowania standardów

Normy przewidują urządzenie wylewka cementowa na posadzkach międzyposadzkowych pod parkiety z zaprawy cementowej o grubości 35-40 mm na warstwę żużla lub piasku przy zmechanizowanym dostarczaniu i nakładaniu zaprawy pompą zaprawową o wydajności 6 m 3 /H.

PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWLANY ZSRR
GOSSTROJ ZSRR

JEDNOLITE STANDARDY I CENY
DO BUDOWY, MONTAŻU
ORAZ PRACE REMONTOWE I BUDOWLANE

KOLEKCJA E4

MONTAŻ PREFABRYKÓW
I URZĄDZENIE MONOLITYCZNE
WZMOCNIONY BETON
KONSTRUKCJE

MOSTKI I RURY

OPRACOWANE przez Ogólnounijny Instytut Projektowania i Technologii Budownictwa Transportu (VPTItransstroy Ministerstwa Budownictwa Transportu) pod kierunkiem metodologicznym i przy udziale Centralnego Biura Standardów Pracy w Budownictwie (CBNTS) w Ogólnounijnym Instytucie Badawczym Praca w Budownictwie Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR.

ZATWIERDZONE Dekretem Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR, Państwowego Komitetu ZSRR ds. Pracy i Spraw Społecznych oraz Sekretariatu Ogólnounijnej Centralnej Rady Związków Zawodowych z dnia 5 grudnia 1986 r. nr 43/512/29-50 do obowiązkowego stosowania w pracach budowlanych, instalacyjnych i naprawczych.

Technologia wykonania prac przewidzianych w Kolekcji została uzgodniona z działem technologicznym VPTItransstroy.

Część wprowadzająca. 6

Część techniczna. 7

Rozdział I Fundamenty i podpory mostów. 7

Rozdział 1. Budowa podstaw i fundamentów podpór. 7

Część techniczna. 7

§ E4-3-1. Urządzenie do przygotowania kruszywa kamiennego w wykopie. 7

§E4-3-2. Instalacja płyty fundamentowe. 8

§ E4-3-3. Montaż bloków fundamentowych. 8

§ E4-3-4. Konsolidacja połączeń i szwów pomiędzy płytami fundamentowymi lub blokami. jedenaście

§ E4-3-5. Montaż ogrodzeń żelbetowych pod doły podporowe. 12

§ E4-3-6. Montaż prefabrykowanych rusztów. 13

§ E4-3-7. Układanie mieszanki betonowej pod wodą metodą rury poruszającej się pionowo. 14

§ E4-3-8. Budowa i demontaż szalunków fundamentowych. 16

§ E4-3-9. Wzmocnienie fundamentów siatkami i ramami. 17

§ E4-3-10. Wzmocnienie fundamentów prętami. 17

§ E4-3-11. Betonowanie fundamentów. 17

Rozdział 2. Budowa prefabrykowanych i prefabrykowanych podpór monolitycznych. 18

Część techniczna. 18

§ E4-3-12. Montaż podpór z bloków konturowych. 18

§ E4-3-13. Montaż podpór z bloków uniwersalnych TsNIIS.. 19

§ E4-3-14. Montaż bloków wypełniających. 20

§ E4-3-15. Montaż słupków wsporczych. 21

§ E4-3-16. Montaż ram nośnych. 21

§ E4-3-17. Montaż przekładek pomiędzy ramami. 22

§ E4-3-18. Montaż sekcji powłokowych. 23

§ E4-3-19. Wzmocnienie połączeń profili powłokowych. 24

§ E4-3-20. Montaż bloków poprzecznych. 25

§ E4-3-21. Montaż ramy pomocniczej przejściowej. 25

§ E4-3-22. Montaż elementów górnej części przyczółka. 25

§ E4-3-23. Prace spawalnicze podczas monolityzacji elementów wsporczych. 26

§ E4-3-24. Monolityzacja stojaków i ram z kolumnami. 26

§ E4-3-25. Monolityzacja elementów nośnych. 27

§ E4-3-26. Montaż i napięcie belek pionowych. 28

§ E4-3-27. Układanie mieszanki betonowej w prefabrykowanych konstrukcjach wsporczych. 29

§ E4-3-28. Uszczelnianie i łączenie bloków nośnych. trzydzieści

§E4-3-29. Budowa rusztowań podwieszanych inwentaryzacyjnych podczas budowy podpór prefabrykowanych i prefabrykowanych monolitycznych. trzydzieści

§ E4-3-30. Urządzenie drenażowe wspierające. 31

§ E4-3-31. Urządzenie malowanie hydroizolacji. 31

Rozdział 3. Budowa podpór słupowych w gruntach zamarzniętych i skalistych. 32

Część techniczna. 32

§ E4-3-32. Montaż słupów żelbetowych. 32

§ E4-3-33. Budowa dysz monolitycznych. 33

Rozdział 4. Budowa podpór monolitycznych. 34

Część techniczna. 34

§ E4-3-34. Urządzenie szalunki drewniane obsługuje 35

§ E4-3-35. Instalacja i demontaż szalunki stalowe kolumny 36

§ E4-3-36. Budowa i demontaż szalunków drewnianych poprzecznych. 36

§ E4-3-37. Montaż klatek wzmacniających. 37

§ E4-3-38. Betonowanie podpór. 38

§ E4-3-39. Montaż masywnej obudowy podpór z kamienia granitowego. 39

§ E4-3-40. Montaż obudowy podpór z bloczków betonowych. 40

Rozdział 5. Budowa podpór w szalunkach przesuwnych. 40

Część techniczna. 40

§ E4-3-41. Montaż i demontaż szalunków przesuwnych. 41

§ E4-3-42. Montaż urządzenia podnoszące szalunki przesuwne. 42

§ E4-3-43. Demontaż urządzeń podnoszących szalunki ślizgowe. 43

§ E4-3-44. Montaż rusztowań podwieszanych. 43

§ E4-3-45. Montaż masztu dźwigu.. 44

§ E4-3-46. Zbrojenie i betonowanie podpór. 44

Rozdział 6. Budowa mosty dla pieszych. 46

Część techniczna. 46

§ E4-3-47. Montaż bloków fundamentowych. 46

§ E4-3-48. Montaż podpór jednosłupkowych. 47

§ E4-3-49. Montaż bloków podporowych schodów. 47

§ E4-3-50. Montaż belek pod podłużnicą. 48

§ E4-3-51. Montaż podłużnic. 48

§ E4-3-52. Montaż i spoinowanie elementów dystansowych. 49

§ E4-3-53. Montaż stopni i płyt schodowych. 50

§ E4-3-54. Instalacja balustrady metalowe. 50

Rozdział 7. Budowa wiaduktów tunelowych. 51

Część techniczna. 51

§ E4-3-55. Montaż płyt fundamentowych. 51

§ E4-3-56. Montaż bloków w kształcie koryta. 52

§ E4-3-57. Montaż bloków ścian oporowych. 52

§ E4-3-58. Konsolidacja bloków i płyt fundamentowych. 53

§ E4-3-59. Termoplastyczne urządzenie hydroizolacyjne. 54

Rozdział II Przęsła mostów. 54

Rozdział 8. Zintegrowany montaż belek. 54

Część techniczna. 54

§ E4-3-60. Montaż bloków na stojaku. 54

§ E4-3-61. Konsolidacja połączeń pomiędzy blokami. 55

§ E4-3-62. Montaż belek. 56

§ E4-3-63. Ucisk suchych stawów. 57

§ E4-3-64. Przygotowanie kleju epoksydowego. 58

§ E4-3-65. Nakładanie kleju epoksydowego na bloki. 58

§ E4-3-66. Napięcie wiązki. 58

§ E4-3-67. Wtrysk kanałowy. 59

§ E4-3-68. Pokrywanie kotew zaprawą... 59

§ E4-3-69. Uszczelnianie końców belek. 60

§ E4-3-70. Montaż i demontaż form kanałowych. 60

§ E4-3-71. Czyszczenie szwów z kleju. 60

Rozdział 9. Montaż belek. 61

Część techniczna. 61

§ E4-3-72. Montaż stali płytki bazowe. 61

§ E4-3-73. Montaż gumowych elementów nośnych. 61

§ E4-3-74. Budowa i demontaż torów radełkowanych. 61

§ E4-3-75. Poprzeczny ruch belek od krawężnika do osi toru. 62

§ E4-3-76. Montaż belek na podporach dźwig GEPC-130. 63

§ E4-3-77. Montaż belek na podporach przy pomocy żurawia GEK-80. 64

§ E4-3-78. Montaż belek na podporach za pomocą żurawi. 65

§ E4-3-79. Montaż belek na podporach za pomocą dźwigów wspornikowo-śluzowych. 67

§ E4-3-80. Montaż belek na podporach za pomocą suwnic. 68

§ E4-3-81. Montaż płyt kanałowych na podporach przy pomocy dźwigów zaczepianych T-75. 69

§ E4-3-82. Ruch poprzeczny belek na podporach. 69

§ E4-3-83. Montaż belek na elementach nośnych za pomocą podnośników. 70

Rozdział 10. Konsolidacja przęseł. 70

Część techniczna. 70

§ E4-3-84. Konsolidacja połączeń podłużnych płyt i belek. 71

§ E4-3-85. Konsolidacja połączeń podłużnych płyt i belek. 72

§ E4-3-86. Konsolidacja przepon belkowych. 74

Rozdział 11. Podwieszany montaż przęseł. 75

Część techniczna. 75

§ E4-3-87. Rozładunek i przenoszenie bloków. 75

§ E4-3-88. Montaż części nośnych z gumy i fluoroplastiku. 76

§ E4-3-89. Montaż podpór żelbetowych. 77

§ E4-3-90. Montaż bloków wsporczych. 77

§ E4-3-91. Montaż bloków o wadze do 20 ton 78

§ E4-3-92. Montaż bloków o masie do 50 ton przy użyciu dźwigu SPK-65. 79

§ E4-3-93. Montaż bloków o wadze do 50 ton przy użyciu dźwigu MSShK 2'60. 79

§ E4-3-94. Montaż bloków o wadze do 60 ton przy użyciu suwnicy bramowej.. 80

§ E4-3-95. Rozmieszczenie szalunków do połączeń. 81

§ E4-3-96. Betonowanie połączeń. 81

§ E4-3-97. Nakładanie kleju epoksydowego na bloki. 82

§ E4-3-98. Montaż i napinanie wiązek montażowych do zaciskania połączeń klejowych. 82

§ E4-3-99. Zaciśnięcie jednostki nadpodporowej z wiązkami montażowymi. 83

§ E4-3-100. Montaż jednostki nośnej w pozycji projektowej. 84

§ E4-3-101. Układanie wiązek otwarte kanały.. 84

§ E4-3-102. Układanie lin. 85

§ E4-3-103. Montaż belek wzmacniających w kanałach zamkniętych... 86

§ E4-3-104. Rozciąganie belek wzmacniających. 88

§ E4-3-105. Naprężenie lin. 89

§ E4-3-106. Konsolidacja wiązek i lin. 90

§ E4-3-107. Wstrzykiwanie kanałów blokowych. 90

§ E4-3-108. Montaż i demontaż stalowego szalunku podwieszanego monolitycznej sekcji zamykającej. 91

§ E4-3-109. Montaż rusztowań inwentaryzacyjnych. 92

Rozdział 12. Budowa jezdni. 93

Część techniczna. 93

§ E4-3-110. Montaż elementów jezdni pod mosty i wiadukty. 93

§ E4-3-111. Budowa prefabrykowanych balustrad mostów i wiaduktów. 94

§ E4-3-112. Urządzenie hydroizolacyjne. 95

§ E4-3-113. Budowa jezdni mostów drogowych bez hydroizolacji klejowej.97

Rozdział 13. Montaż, demontaż i przenoszenie dźwigów. 97

§ E4-3-114. Budowa torów podsuwnicowych. 97

§ E4-3-115. Przenoszenie dźwigów, kiedy naścienny. 98

§ E4-3-116. Przesuwanie dźwigu MSShK 2'60 podczas montażu przęseł. 99

§ E4-3-117. Podłączenie suwnic portalowych. 102

§ E4-3-118. Montaż żurawia MKSh-40. 102

§ E4-3-119. Demontaż dźwigu MKSh-40. 103

§ E4-3-120. Przemieszczanie dźwigu MKSh-40. 104

§ E4-3-121. Przemieszczanie dźwigu MKSh-100. 106

§ E4-3-122. Przenoszenie dźwigu LShK-90. 108

§ E4-3-123. Montaż na wysięgnikach dźwigów kolejowych. 110

§ E4-3-124. Montaż pneumatycznych żurawi kołowych i samochodowych na wysięgnikach. 110

Rozdział 14. Załadunek, rozładunek i transport belek i bloków. 111

Część techniczna. 111

§ E4-3-125. Załadunek i rozładunek bloków podporowych. 111

§ E4-3-126. Załadunek i rozładunek bloków belek zespolonych o przęsłach. 112

§ E4-3-127. Załadunek i rozładunek belek przęseł. 112

§ E4-3-128. Załadunek i rozładunek chodników, krawężników i innych bloków. 113

§ E4-3-129. Ładowanie bloków na łódź. 114

§ E4-3-130. Transport bloków i belek nadbudówek. 114

Sekcja III: Produkcja konstrukcji żelbetowych na składowiskach odpadów. 115

Część techniczna. 115

Rozdział 15. Produkcja belek zbrojeniowych. 115

§ E4-3-131. Produkcja belek bezpętlowych na maszynie zaprojektowanej przez Blinkova. 115

§ E4-3-132. Formowanie kotew ramowo-prętowych systemu MIIT na wiązkach. 116

§ E4-3-133. Noszenie belek wzmacniających. 116

§ E4-3-134. Przygotowanie cewek sześcioprzewodowych. 117

§ E4-3-135. Produkcja wiązek z półfabrykatów sześciodrutowych. 117

§ E4-3-136. Produkcja wiązek z pojedynczych drutów. 118

§ E4-3-137. Montaż kotew końcowych na wiązkach. 119

§ E4-3-138. Sadzenie głowic kotwiących na wiązkach przewodów. 120

§ E4-3-139. Nawijanie wiązek na bęben. 120

§ E4-3-140. Produkcja wiązek skrętek siedmiodrutowych. 120

Rozdział 16. Produkcja belek i bloków belek zespolonych o przęsłach. 121

Część techniczna. 121

§ E4-3-141. Rozciąganie belek zbrojeniowych bez pętli. 121

§ E4-3-142. Montaż ram wzmacniających belek. 123

§ E4-3-143. Wzmocnienie belek i bloków oddzielnymi prętami. 124

§ E4-3-144. Montaż klatek wzmacniających. 124

§ E4-3-145. Montaż i demontaż szalunków. 125

§ E4-3-146. Czyszczenie i smarowanie szalunków. 126

§ E4-3-147. Betonowanie belek i bloków przęseł. 127

§ E4-3-148. Przenoszenie siły rozciągającej ze szczególnym uwzględnieniem betonu. 127

§ E4-3-149. Usuwanie bloków ze stojaka. 127

Rozdział 17. Produkcja bloków pełnych o przekroju skrzynkowym. 128

Część techniczna. 128

§ E4-3-150. Montaż ram wzmacniających bloki. 128

§ E4-3-151. Montaż osadzonych części w ramie blokowej. 128

§ E4-3-152. Montaż klatek zbrojeniowych w szalunkach. 129

§ E4-3-153. Montaż i demontaż form kanałowych. 130

§ E4-3-154. Montaż i demontaż szalunków. 131

§ E4-3-155. Oddzielenie bloków. 132

§ E4-3-156. Usuwanie bloków ze stojaka. 133

Rozdział 18. Produkcja płyt drogowych i kostki brukowej. 133

Część techniczna. 133

§ E4-3-157. Montaż i demontaż szalunków. 133

§ E4-3-158. Zbrojenie płyt oddzielnymi prętami. 135

§ E4-3-159. Montaż szalunku z klatką wzmacniającą w komorze parowej. 136

§ E4-3-160. Betonowanie płyt. 136

§ E4-3-161. Wyjmowanie płyt z komory parowej... 136

§ E4-3-162. Montaż ram wzmacniających z bloków. 137

§ E4-3-163. Montaż i demontaż szalunków drewnianych. 138

§ E4-3-164. Betonowanie bloków. 138

§ E4-3-165. Przechowywanie bloków. 138

Rozdział 19. Produkcja konstrukcji wsporczych. 139

§ E4-3-166. Montaż klatek wzmacniających z pojedynczych prętów. 139

§ E4-3-167. Montaż klatek zbrojeniowych w szalunkach. 139

§ E4-3-168. Montaż i demontaż szalunków. 140

§ E4-3-169. Betonowanie konstrukcji wsporczych. 144

§ E4-3-170. Demontaż konstrukcji z komory parowej... 145

§ E4-3-171. Różne prace.. 146

Sekcja IV Rury przepustowe. 146

Część techniczna. 146

Rozdział 20. Budowa podstaw i fundamentów. 147

§ E4-3-172. Urządzenie przygotowujące. 147

§ E4-3-173. Wypełnienie preparatu zaprawą cementową.. 148

§ E4-3-174. Montaż bloków fundamentowych i płyt. 148

Rozdział 21. Rozmieszczenie rur zbiorczych. 149

§ E4-3-175. Podawanie i sortowanie elementów rurowych do budowa. 149

§ E4-3-176. Montaż bloków głowicy. 150

§ E4-3-177. Budowa płyty betonowej. 151

§ E4-3-178. Instalacja linków okrągłe rury. 151

§ E4-3-179. Instalacja linków rury prostokątne. 152

§ E4-3-180. Montaż rury betonowe. 152

§ E4-3-181. Uszczelnianie szwów. 153

§ E4-3-182. Uszczelnianie i hydroizolacja szwów łączących. 154