Naprawa urządzeń hydraulicznych. Naprawa hydrauliki w nowoczesnej bazie remontowej. Naprawa urządzeń hydraulicznych

Naprawa cylindrów hydraulicznych obejmuje dodatkowo możliwość zużycia powierzchni tulei i drążków cylindrów hydraulicznych.

Naprawa hydrauliki sprzętu specjalnego i innego sprzętu hydraulicznego odbywa się w bazie naprawczej w rejonie Moskwy, naprawiamy hydraulikę z możliwością przywrócenia zużytych części lub wymiany ich na nowe komponenty. Stanowiska probiercze pozwalają na sprawdzenie naprawionego sprzętu i dają klientowi gwarancję działania produktu na długotrwałą i pomyślną eksploatację.

Należy pamiętać, że nie naprawiamy:

• nadmuchiwane obudowy do pomp hydraulicznych i silników hydraulicznych;
• zerwana geometria tulei i prętów cylindrów hydraulicznych (pęknięcie, pęcznienie, pękanie).

Procedura naprawy:

Przed rozpoczęciem pracy nasz kierownik dokonuje pełnej konsultacji telefonicznej i pomaga klientowi określić przybliżony koszt i warunki pracy, a także wykonalność naprawy. Dokładne ceny są ogłaszane natychmiast po rozwiązaniu problemu w naszym przedsiębiorstwie, czas rozwiązania problemu:

• siłowniki hydrauliczne - od 1 do 4 dni;
• silniki/pompy/rozdzielacze hydrauliczne - od 3 do 7 dni;

Urządzenia hydrauliczne to podstawa mechanizmów roboczych wielu obrabiarek, pras, maszyn rolniczych, budowlanych, dźwigowych i innych. Wyróżnia się wysoką wydajnością przy niskim zużyciu energii. Hydraulika jest dość niezawodna w działaniu i rzadko ulega awarii. Jednak nawet najtrwalsze mechanizmy ulegają zużyciu. A potem pojawia się pytanie o naprawę i wymianę uszkodzonych części. Dziś w Moskwie nie jest trudno kupić części zamienne do silnika hydraulicznego i innego sprzętu hydraulicznego. Ale czy warto kontaktować się z niezweryfikowanymi dostawcami i kupować pierwsze komponenty, które się natkną? Układ hydrauliczny jest złożonym urządzeniem i tylko zrównoważona praca wszystkich elementów zapewni mu optymalną pracę i długą żywotność.

Naprawa urządzeń hydraulicznych

Główną przyczyną awarii sprzętu hydraulicznego jest naruszenie zasad eksploatacji, przedwczesne zapobieganie, montaż nieoryginalnych komponentów, stosowanie niskiej jakości płynów roboczych i olejów. Terminowa wymiana filtrów oraz stosowanie sprawdzonych smarów gwarantują przedłużenie żywotności sprzętu. W przypadku jakichkolwiek przejawów nieprawidłowego działania urządzenia, nawet niewielkich, należy przerwać pracę i skontaktować się z centrum serwisowym. Remonty urządzeń hydraulicznych są zawsze drogie, dlatego o wiele łatwiej i taniej jest przeprowadzać regularne kontrole diagnostyczne. To niedroga usługa, która uratuje właściciela sprzętu od wielu kłopotów, zaoszczędzi mu czas i pieniądze.

Wybór centrum serwisowego

Dziś w Moskwie oferty konserwacji i naprawy sprzętu hydraulicznego pochodzą od wielu firm. Któremu zaufać swojej technice? Nie każda firma jest w stanie przeprowadzić przeglądy i naprawy z najwyższą jakością. Wybierając wykonawcę należy zwrócić uwagę na doświadczenie jego pracy oraz dostępność oryginalnych części zamiennych. Nie idź na tanie oferty. Niewłaściwa naprawa pomp i silników hydraulicznych wpłynie negatywnie na pracę całego układu hydraulicznego i szybko doprowadzi do nowej awarii. Zaufaj swojemu sprzętowi tylko wysoko wykwalifikowanym profesjonalistom.

Nasze oferty

Nasza firma zajmuje się diagnostyką i naprawą silników hydraulicznych, pomp hydraulicznych, rozdzielaczy hydraulicznych oraz siłowników hydraulicznych wszystkich typów. Podczas wymiany używane są tylko oryginalne części.

• Profesjonalna naprawa silników hydraulicznych obejmuje ich demontaż, czyszczenie, wykrywanie wad części. Po zidentyfikowaniu zużytych części i wymianie ich na nowe następuje szlifowanie i dostrajanie węzłów.
• Naprawa pomp hydraulicznych polega na wymianie zużytych części: grup tłoków, części gumowych, łożysk oporowych, zespołu pompującego.
• Podczas naprawy rozdzielaczy hydraulicznych szczególną uwagę zwraca się na wyrównanie otworów. W razie potrzeby szpule i inne elementy odcinające i sterujące są zastępowane ich szlifowaniem pod otworami.
• Podczas naprawy cylindrów hydraulicznych wymieniane są gumowe części pręta, tłoka, tulei.

Wszystkie prace diagnostyczne i naprawcze wykonywane są przez doświadczonych wysoko wykwalifikowanych specjalistów. Nasza firma posiada uprawnienia do wykonywania tego typu prac i wykonuje je zgodnie z wszelkimi wymaganiami.

Masz możliwość wykonania diagnostyki urządzeń hydraulicznych, zlecania napraw prewencyjnych lub remontowych, zakupu oryginalnych części zamiennych do wszelkich urządzeń hydraulicznych. Udzielamy gwarancji na wszystkie wykonywane przez nas prace oraz na wszystkie zakupione u nas podzespoły.

Naprawa urządzeń hydraulicznych odbywa się w specjalistycznym warsztacie, rzadziej w miejscu eksploatacji.

Serwisy samochodowe wykorzystują różne urządzenia energetyczne, które oparte są na hydraulice, a raczej siłowniku hydraulicznym i pompie hydraulicznej. Siłowniki hydrauliczne działają w sposób bezpośredni i odwrotny. W cylindrach o działaniu bezpośrednim trzpień pod działaniem płynu hydraulicznego wychodzi z cylindra, podczas gdy w cylindrze o działaniu odwrotnym jest wciągany do cylindra. Pompy najczęściej występują w trzech typach: ręczne, pneumatyczno-hydrauliczne, elektrohydrauliczne. W pompach ręcznych ciśnienie jest generowane przez siłę przyłożoną do uchwytu i przenoszoną na tłok.

W pompach pneumohydraulicznych siła na tłok przenoszona jest w wyniku ruchu posuwisto-zwrotnego silnika pneumatycznego. Pompy elektrohydrauliczne najczęściej stosowane są w podnośnikach samochodowych, czasem w prasach i montażownicach. i są bardziej wydajne niż te wymienione powyżej. Z reguły składają się z silnika elektrycznego o mocy 2-3 kW, bloku zaworowego oraz pompy zębatej, która wytwarza ciśnienie w układzie hydraulicznym. Integralną częścią każdego układu hydraulicznego są węże wysokociśnieniowe, którymi olej przepływa z pompy do cylindra.

Główne rodzaje awarii sprzętu hydraulicznego.

1 Awaria węża siłownika hydraulicznego. Jest to najprostsza awaria, która pojawia się z powodu starzenia się ujścia węża, wzrostu ciśnienia w układzie lub naprężeń mechanicznych. Wyeliminowany poprzez wymianę węża na nowy.

2 Awaria siłownika hydraulicznego. Najczęściej objawia się to nieszczelnością cylindra hydraulicznego przez uszczelki (pierścienie lub mankiety gumowo-poliuretanowe). Wyciek może być spowodowany różnymi przyczynami: zużyciem uszczelek, zużyciem lub uszkodzeniem mechanicznym tłoczyska, zużyciem lub uszkodzeniem tłoka, korozją cylindra hydraulicznego.

3 Pompy ręczne stosowane są głównie w prasach, hydraulice korpusów, trawersach podnośników czterokolumnowych. Najczęstsze awarie to: wyciek pary nurników, wyciek, nieprawidłowe działanie zaworu obejściowego.

4 Pompy pneumohydrauliczne znajdują zastosowanie w hydraulice korpusów napędowych, trawersach, prasach. Wśród usterek występują problemy zarówno z częściami pneumatycznymi, jak i hydraulicznymi. Wśród pomp tego systemu najczęściej zdarzają się przypadki nienaprawialności lub nieopłacalnej naprawy.

5 Pompy elektrohydrauliczne są szeroko stosowane. Stosunkowo często zawodzą w nich silnik elektryczny, sprzęgło pompy, pompa zębata i zawór odpowietrzający.

Nasza firma zajmuje się naprawą urządzeń hydraulicznych do serwisu samochodowego. Sprowadzamy z powrotem:

Hydrauliczne zębatki transmisyjne;

Jacki;

trawersy;

Siłowniki hydrauliczne podnoszenia;

Pompy hydrauliczne wszystkich typów, w tym pedały pneumatyczne i pneumatyczne pompy hydrauliczne;

Dźwigi hydrauliczne;

Zadzwoń - nasze ceny będą Ci odpowiadać!

Oferujemy naprawę hydrauliki następujących marek:

[e-mail chroniony]. Stankoimport

AMGO. Atys. WZA. Armada

Beissbarth. Zgięty plecak. Brann. Hofmann

Grubera i Steina. Kraftwella. początek. MAHA

Nordberg. Nussbaum. OMA. OMAS

Orlandini. SZCZYT. ProTech. Ravaglioli (RAV)

Czerwona linia premium. Remaks. Obrotowy. bezpieczny

SIVIK. srebrna linia. POŚLIZG. Przestrzeń Stenhoj

Stertila Koniego. Tytan. Torynie. Trommelberg

Velyena. Wertera. ASO Psków. KOSZT

Unia Techno. Burza. Sorokina. RST

Inna hydraulika od nieznanych producentów

Firma "HYDROTEMA" specjalizuje się w naprawie cylindrów hydraulicznych w Moskwie i regionie moskiewskim. Produkty takich producentów jak:,.

Pilna naprawa cylindrów hydraulicznych jest pilną potrzebą dla tych branż, które wykorzystują napędy hydrauliczne. Taki sprzęt znajduje zastosowanie w sprzęcie specjalistycznym pracującym w budownictwie, drogownictwie, przedsiębiorstwach wydobywczych, przetwórczych i transportowych. Wśród mechanizmów, które wymagają renowacji, znajdują się lawety, rozściełacze asfaltu i dźwigi samochodowe, wózki widłowe i pompy do betonu, bunkry i platformy załadunkowe, dźwigi i śmieciarki, ciągniki, koparki i różnego rodzaju maszyny rolnicze.

Firma "HYDROTEMA" prowadzi renowację urządzeń teleskopowych o parametrach: średnica - do 2000 mm, długość pręta - do 16000 mm.

Procedura naprawy cylindrów hydraulicznych w Moskwie i regionie

Profesjonaliści z Hydrothemy z dużym doświadczeniem są w stanie przeprowadzić dokładną diagnostykę, dobrać niezbędne części zamienne i przypomnieć sobie niesprawny mechanizm. Jednocześnie klient otrzymuje nie tylko wysokiej jakości prace, ale także uzasadnioną kalkulację kosztów, badania poremontowe na stanowisku probierczym oraz porady dotyczące dalszej eksploatacji urządzeń hydraulicznych.

Dokładność kalkulacji ceny wynika z profesjonalnie przeprowadzonej diagnostyki i rozwiązywania problemów sprzętowych. W zależności od stopnia zużycia części i zespołów, złożoności uszkodzeń, w zestawie środków do naprawy cylindrów hydraulicznych zawarte są następujące operacje:

• demontaż urządzeń hydraulicznych i szczegółowy demontaż;
• inspekcja, diagnostyka i wykrywanie usterek;
• czyszczenie powierzchni ze smarów i brudu o innym charakterze;
• wymiana wadliwych, przestarzałych i bezużytecznych tłoków, tłoczysk, tulei;
• sprawdzanie i wymiana plomb;
• odbudowa powierzchni;
• produkcja prac tokarskich i spawalniczych;
• montaż i instalacja siłownika hydraulicznego;
• sprawdzenie wydajności i parametrów technicznych na stole probierczym.

Jako części zamienne, zespoły i bloki wykorzystywane są tylko produkty importowane i półfabrykaty: dostawa realizowana jest z Rumunii i Włoch.

Terminy naprawy:

• Wykrywanie usterek - 1-2 dni od daty otrzymania zamówienia;
• wykonanie zlecenia-zlecenia i sporządzenie kosztorysu uwzględniającego koszt pracy i części zamiennych - 4 godziny;
• całkowity czas przywrócenia produktu - od 1 dnia.

Koszt naprawy siłowników hydraulicznych

Okres gwarancji na wykonane prace wynosi od 3 miesięcy.