Uwaga : Zmienna niezdefiniowana: klasa in /home/srv51957/site/catalog/view/theme/default/template/information/information.tpl online 21 ">

Hydroizolacja polimerowa

Hydroizolacja polimerowa

Ostatnio bardzo rozpowszechniły się różnego rodzaju materiały hydroizolacyjne. Dość powszechny izolacja polimerowa, reprezentowanej na rynku przez prawie największą liczbę marek i materiałów.

Zastosowanie polimeru jest jednym z najbardziej obiecujących sposobów rozwoju budownictwa, ponieważ materiały polimerowe zapewniają zwiększoną odporność konstrukcji i budynków na agresywne działanie sił środowiskowych, a także przywracanie utraconego zasobu konstrukcyjnego.

Do tej pory do ochrony przed wilgocią najczęściej stosowano następujące skuteczne materiały hydroizolacyjne: bitumiczno-polimerowy, akrylowy i poliuretanowy.

Hydroizolacja polimerowa stosowany do wszystkich typów konstrukcji. Najskuteczniej wykorzystuje się go do hydroizolacji żelbetowych obiektów przemysłowych i obiektów sanitarnych, różnego rodzaju oczyszczalni ścieków bytowych, przemysłowych i kanalizacyjnych, a także zbiorników do przechowywania szkodliwych cieczy oraz do kompleksowej ochrony chemicznej betonu. W zdecydowanej większości przypadków jest stosowany w postaci mastyksu do powlekania zewnętrznych części konstrukcji i konstrukcji.

Kompozycje polimerowe są przeznaczone głównie do hydroizolacji różnych suchych powierzchni, ale istnieją kompozycje ze specjalnymi dodatkami powierzchniowo czynnymi, które znacznie zwiększają przyczepność materiałów do mokrego podłoża. Przeznaczone są do hydroizolacji mokrych powierzchni betonowych. Najczęściej kompozycje polimerowe są przygotowywane bezpośrednio na miejscu pracy, do których miesza się polimerowy koktajl żywicy, plastyfikatora i utwardzacza. W zależności od składu i przeznaczenia materiału, żywotność przygotowanego roztworu waha się od kilku minut do kilku godzin.

Kompozycje bitumowo-polimerowe to wysokiej jakości materiały na bazie bitumu rozcieńczonego polimerami i gumami. Dodatki te poprawiły wodoodporność, trwałość i odkształcalność mastyksu bitumicznego, a także regulują właściwości eksploatacyjne i technologiczne kompozycji bitumiczno-polimerowych. Mieszanki bitumiczno-polimerowe - opracowanie technologii hydroizolacji bitumicznej, niedrogie, ale niezbyt trwałe. Dzięki dodaniu materiałów nowego typu udało się uzyskać wciąż stosunkowo niedrogą, ale już trwałą i wysokiej jakości hydroizolację.

Ogólnie rzecz biorąc, hydroizolacja polimerowa stale zyskuje na popularności wśród konsumentów krajowych. Główną zaletą materiałów z tej grupy jest stosunkowo niski koszt przy dość wysokiej jakości warstwy izolacyjnej.

Zastosowanie wysokiej jakości materiałów hydroizolacyjnych, dobranych zgodnie z warunkami eksploatacji, poprawia niezawodność oraz obniża koszty utrzymania i napraw budynków, dróg, infrastruktury inżynierskiej i użyteczności publicznej. Dlatego hydroizolacja polimerowa sprzedawana przez firmę MPKM jest poszukiwana i ma szerokie zastosowanie w budownictwie.

Elastyczna hydroizolacja polimerowa, w zależności od zakresu zadań do rozwiązania, może być stosowana jako samodzielny materiał hydroizolacyjny lub dodatkowe narzędzie zwiększające niezawodność innych metod zapewniania hydroizolacji betonu. Różne gatunki i kompozycje na bazie poliuretanu mogą chronić konstrukcje budowlane nie tylko przed wodą, ale także przed substancjami chemicznie aktywnymi i agresywnymi, których oddziaływanie powoduje zniszczenie konstrukcji żelbetowych.

Zalety hydroizolacji polimerowej

Skuteczność materiałów hydroizolacyjnych zawierających żywice epoksydowe i dodatki polimerowe wynika z odporności chemicznej, trwałości i elastyczności folii, która powstaje podczas nakładania na podłoża związków ochronnych.

• Elastyczność pozwala częściowo skompensować odkształcenie podstawy, dzięki czemu hydroizolacyjna folia polimerowa zawsze pozostaje nienaruszona i szczelna.
• Materiały na bazie polimerów mają dobrą przyczepność do betonu, cegły, tynku cementowego, płytek, metalu i innych materiałów. Można je nakładać na podłoża chłonne i niechłonne. Warstwa hydroizolacyjna może służyć jako podkład pod beton natryskowy lub materiały wykończeniowe.
• Hydroizolacja polimerowa betonu umożliwia obróbkę powierzchni o skomplikowanym kształcie. Powłoki dokładnie dopasowują się do konturów podłoża i nie posiadają szwów zmniejszających skuteczność ochrony.

Materiały na bazie poliuretanów są bardzo zaawansowane technologicznie. Nakłada się je szybko na przygotowane wcześniej podłoża: hydroizolację płynnego polimeru za pomocą pistoletów natryskowych lub specjalnego sprzętu do natryskiwania kompozycji dwuskładnikowych oraz pasty mieszane za pomocą konwencjonalnych pędzli, pędzli i wałków.

Dostawy polimerowych materiałów hydroizolacyjnych

W sklepie internetowym „MPKM” ceny hurtowe chemii budowlanej, Sika i innych producentów z szybką dostawą produktów do wszystkich regionów Rosji. Pracownicy działu wsparcia technicznego udzielają bezpłatnych konsultacji w zakresie doboru hydroizolacji polimerowych do podłóg, ścian, fundamentów, zbiorników technicznych i innych zadań. Porady doświadczonego specjalisty pomogą Ci kupić materiały hydroizolacyjne, które najlepiej nadają się do określonych warunków pracy i odpowiadają cechom konkretnego obiektu.

Zakład Himsintez produkuje materiały do ​​zewnętrznej i wewnętrznej bezszwowej polimerowej hydroizolacji konstrukcji betonowych i metalowych (miękkich i twardych).

W celu uzyskania wysokiej jakości hydroizolacji współcześni projektanci i technolodzy zalecają stosowanie utwardzalnych na zimno mas poliuretanowych i polimocznikowych, a także polimoczników natryskowych utwardzanych na gorąco i na zimno, jako najbardziej innowacyjnych i skutecznych materiałów, które zapewniają wysoką wydajność i długą żywotność. Utwardzanie mas poliuretanowych następuje w wyniku: wzajemnej reakcji składników, a także wpływu wilgoci powietrza na nakładany materiał i jest determinowane składem poliuretanowych kompozycji hydroizolacyjnych. Produkt utwardzający to gumopodobny (elastyczny) materiał o doskonałych właściwościach fizycznych i mechanicznych. Materiały polimerowe NovaCol są przeznaczone do skutecznego rozwiązywania problemów związanych z hydroizolacją zbiorników betonowych, zbiorników, zapór, tuneli, basenów, stawów, zbiorników itp. Znajdują szerokie zastosowanie jako powłoka hydroizolacyjna przy budowie nowych i naprawach starych dachów.

PU INDUSTRY LLC opracowuje i produkuje następujące rodzaje materiałów polimerowych do bezszwowej hydroizolacji:

Wykończenie powłoki odpornej na promieniowanie UV:

Podkłady:

Wilgoć jest głównym zagrożeniem dla konstrukcji budowlanych wykonanych z dowolnego materiału. To właśnie w celu ochrony przed wilgocią stosuje się nowoczesne materiały hydroizolacyjne.Rozważymy wszystkie istniejące rodzaje hydroizolacji i pomożemy wybrać najlepszą opcję.

Przeczytaj w artykule

Dlaczego potrzebna jest hydroizolacja i jakie są jej główne wymagania

Woda ma tendencję do przenikania prawie wszystkich materiałów budowlanych i ich niszczenia. Składniki roztworów tracą wiązania, drzewo pęcznieje i gnije. Ważną rolę odgrywają również cykle zamrażania i rozmrażania. Lód łamie najtrwalsze. Dlatego tak ważna jest ochrona konstrukcji przed wilgocią atmosferyczną i gruntową. Materiały hydroizolacyjne to tkaniny i kompozycje zapobiegające wnikaniu wilgoci.

Materiały hydroizolacyjne muszą spełniać kilka podstawowych wymagań:

• nie przepuszczaj ani nie wchłaniaj wody;
• nie tworzą kondensatu;
• mają wysoką wytrzymałość i elastyczność;
• być odporny na wysokie i niskie temperatury;
• nie bój się bezpośredniego światła słonecznego i innych naturalnych wpływów.

Prawie wszystkie nowoczesne produkty hydroizolacyjne spełniają te wymagania, pozostaje tylko wybrać je poprawnie zgodnie ze specyfiką projektu.

Rodzaje i właściwości nowoczesnych materiałów hydroizolacyjnych

Budowniczowie klasyfikują hydroizolację według kilku kryteriów. W miejscu zastosowania ochrona może być zewnętrzna lub wewnętrzna. Zewnętrzna umieszczona jest odpowiednio na i na zewnętrznej części budynku, na wewnętrznych powierzchniach ścian i przegród.

Kolejna gradacja ma określony cel. Istnieje izolacja przeciwciśnieniowa i izolacja bezciśnieniowa. Antyciśnienie służy do przykrywania, ochrony ścian i przed wodą gruntową. Na przykład bezciśnieniowa ochrona budynków od wewnątrz.

Hydroizolacja może mieć różny skład: bitum, polimer, smołę, gumę i minerał.

Rodzaje materiałów hydroizolacyjnych wyróżnia technologia ich montażu. Dzielą się na klejone (i płótna) oraz powlekanie, wtrysk.

Trudno jednoznacznie stwierdzić, który rodzaj hydroizolacji jest lepszy od pozostałych. Przyjrzyjmy się różnym technologiom ich zastosowania, w większości przypadków ten czynnik jest decydujący przy wyborze.

Hydroizolacja dachów rolowanych i jej zalety

Do produkcji materiałów rolkowych pobiera się podstawę - włókno szklane lub włókninę poliestrową - i nakłada się na nią naturalny lub polimerowy bitum. Od góry tkaninę do hydroizolacji posypuje się drobnym piaskiem, a od dołu lepką warstwę zabezpiecza się folią.

Taka powłoka może być stosowana pod lub jako powłoka nawierzchniowa.

Zalety i wady hydroizolacji w rolkach:

Właściwości hydroizolacji bitumiczno-polimerowej

Hydroizolacja bitumiczno-polimerowa jest prawie bardziej popularna niż walcowana. Jest reprezentowany przez różne mastyksy i szlamy, nakładane w kilku warstwach. Służy do ochrony budynku, wypełniania dachów płaskich, a także do uszczelniania pęknięć w ścianach.

Hydroizolacja polimerowa powłoki: wyjątkowa szczelność

Zasadniczo materiały hydroizolacyjne na bazie polimerów różnią się od bitumu tylko składem. Zawierają dodatkowo składniki lateksowe, poliuretanowe, akrylowe i inne składniki polimerowe. W przeciwieństwie do kompozycji bitumicznej, polimerowa charakteryzuje się dużą elastycznością i szerokim zakresem temperatur pracy.

Cechy materiałów penetrujących do hydroizolacji

Do izolacji pęknięć i dziur w betonie stosuje się piasek specjalny i silikatowy.

Dlaczego płynne materiały hydroizolacyjne są atrakcyjne

Hydroizolacja w płynie jest nakładana przez natrysk i tworzy powłokę bez szwów i fałd.

Materiały geotekstylne do hydroizolacji

Mata bentonitowa jest matą dwuwarstwową, pomiędzy warstwami której znajduje się warstwa gliny bentonitowej.

Nowoczesne materiały hydroizolacyjne typu wtryskowego

Zasada montażu tego rodzaju hydroizolacji polega na wstrzykiwaniu hydrofobowego żelu między grunt a detale konstrukcyjne.

Ochrona przed wilgocią membrany

Szczytem rozwoju jest teraz nowa technologia - wykorzystanie materiałów membranowych.

Produkcja materiałów hydroizolacyjnych: komu można zaufać?

Dla własnego spokoju i pewności co do jakości materiału, korzystaj z produktów znanych marek. Wysoką jakość tego produktu gwarantuje wieloletnie doświadczenie aplikacyjne oraz liczne ekspertyzy. Redakcja strony wybrała dla Ciebie kilku producentów, którzy zdobyli wysokie oceny od profesjonalistów budowlanych:

ZASTOSOWANIE CEMENTOWO-POLIMEROWEJ HYDROIZOLACJI RODZAJU POWŁOKI

Sam cement wysokiej jakości ma w pewnym stopniu właściwości hydroizolacyjne. Jednak trudno jest wykonać konwencjonalną zaprawę cementowo-piaskową, aby w ogóle nie miała porów, przez które przenika wilgoć. Te niedociągnięcia są pozbawione specjalnych hydroizolacji cementowo-polimerowych.

Skład mieszanek cementowo-polimerowych obejmuje trzy składniki:

• Spoiwo (spoiwo) - wysokiej jakości cement, który zapewnia wytrzymałość kompozycji i w dużej mierze odpycha wodę.
• Wypełniacz to drobny piasek kwarcowy.
• dodatki polimerowe. Zapewniają zwiększoną przyczepność kompozycji do podłoża, wnikając w głąb powierzchni betonu i krystalizując się w jego strukturze, mocno wiążąc podłoże z nałożoną powłoką. Zwiększ hydrofobowe właściwości kompozycji cementowej.

Kompozycje cementowo-polimerowe w porównaniu z izolacją bitumowo-polimerową mają szereg zalet:

1. Można je (a nawet należy) nakładać na wilgotną powierzchnię. Kompozycja dobrze trzyma się nie tylko na suchym, ale również na mokrym betonie. Jednocześnie izolacja bitumiczna zostanie po prostu oderwana od powierzchni wraz z cofką (z wnętrza betonu).
2. Przyczepność (siła adhezji do powierzchni) hydroizolacji cementowej (mineralnej) jest wyższa niż w przypadku hydroizolacji bitumiczno-polimerowej. Kompozycje doskonale przylegają do powierzchni betonowych, ceglanych (w tym silikatowych) metalowych i drewnianych. Izolacja mineralna charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną i odpornością na ścieranie.
3. Powierzchnię pokrytą hydroizolacją cementową można wykończyć dwa tygodnie po nałożeniu kompozycji bez żadnego dodatkowego przygotowania. Klej do płytek, tynków, szpachli, farb - materiały wykończeniowe doskonale przylegają do podłoży mineralnych. Izolację bitumiczną należy pokryć tynkiem na siatce lub jastrychu. To ogromny plus w produkcji misek basenowych i nie tylko.
4. Hydroizolacja cementowo-polimerowa ma wyjątkową właściwość: jest paroprzepuszczalna. Oznacza to, że woda nie wniknie do wnętrza konstrukcji, na przykład do piwnicy budynku, a mur, jeśli zostanie zwilżony, wyschnie. Występowanie rozwarstwienia jest wykluczone, jeśli wilgoć dostanie się nie z zewnątrz, ale od wewnątrz betonu, będzie stopniowo usuwana na zewnątrz. Hydroizolacja bitumiczna w takich przypadkach jest zrywana przez wilgoć. Ze względu na wysoką paroprzepuszczalność izolację mineralną można stosować szczególnie do hydroizolacji wewnętrznych i często jest to jedyne możliwe rozwiązanie w przypadku renowacji budynków.
5. Kompozycje są chemicznie obojętne, bezpieczne dla środowiska, dopuszczone do stosowania w zbiornikach wody pitnej.

Rodzaje hydroizolacji cementowo-polimerowych. Według właściwości podzielilibyśmy hydroizolację cementowo-polimerową na trzy grupy:

• Standardowe mieszanki, które zapewniają wysoce odporną na ścieranie powłokę zewnętrzną. Jest jednak nieelastyczny i w przypadku pęknięcia podłoża (beton) hydroizolacja również zostanie zerwana. A to, jak widzisz, jest istotną wadą, ponieważ prawdopodobieństwo pęknięć wynosi prawie sto procent!
• Mieszaniny krystalizujące (izolacja penetrująca) zawierają dodatki soli, które wnikając w beton tworzą wodoszczelne struktury. Co więcej, z biegiem czasu i w miarę zamoczenia hydroizolacja coraz bardziej „wrasta” w podłoże i staje się bardziej niezawodna. Takie kompozycje są w stanie zakryć drobne pęknięcia (około 0,5 mm) w podłożu, doskonale utrzymują podciśnienie wody, nie przepuszczają wody przez mokry beton, co czyni je niezbędnymi do odbudowy (drenażu) konstrukcji podziemnych, w których nie ma hydroizolacji zewnętrznej lub złamany.
• Elastyczne powłoki cementowo-polimerowe są przeznaczone do podłoży problematycznych, które mogą tworzyć pęknięcia, a to jest większość obecnie wykonywanych podłoży betonowych! Rekomendowane na rynku marki są niezawodne, gwarantują pokrycie pęknięć do 1 mm, wytrzymują pionowe ciśnienie wody do 50 m.

Skład polimerowo-cementowyuszczelnienie bitumicznePrzewódprodukcja fabrycznaBitumpetrochemicznyBranżeSp. z o.o. zakrywa pęknięcia większe niż 2 mm! Dzięki lateksowi dodanemu do dodatków hydraulicznych gotowa powłoka hydroizolacyjna uszczelnienie bitumicznePrzewódnadaje wyjątkową elastyczność.

Technologia prac hydroizolacyjnych

• Powierzchnie muszą być oczyszczone z kurzu, brudu i olejów przed rozpoczęciem pracy. W przypadku słabej luźnej bazy producent Bitum Petrochemical Industries Ltd. zaleca wstępne przygotowanie powierzchni dwuskładnikowym podkładem penetrującym Aquapoxy.
• Skruszająca się zaprawa i beton są usuwane ze szwów i pęknięć, oczyszczane i szczelnie doszczelniane nieskurczącą się zaprawą cementową.Pęknięcia, szwy i duże skorupy są haftowane i gęsto wypełniane tą samą zaprawą lub uszczelnieniem hydraulicznym.
• Powierzchnię należy zwilżyć bezpośrednio przed nałożeniem hydroizolacji.
• W rogach i na styku półściany wstępnie wykonać zaokrąglenia o promieniu 3-4 cm, w tym celu można zastosować tynk cementowy. Dodatkowo wzmocnij spoiny taśmą hydroizolacyjną, wtapiając ją w materiał. Połóż dodatkową warstwę Bitumseal Flex na wierzchu.
• Kompozycje powłokowe nakłada się wyłącznie pędzlem lub szpachelką.
• Przy ręcznym nakładaniu mieszanka cementowa jest dokładnie wcierana lub rozmazana w powierzchni, nie pozostawiając szczelin. Mieszanką wypełnia się małe muszle.
• Aby osiągnąć pożądany efekt, nakładane są dwie lub trzy warstwy. Podczas nakładania pierwszej warstwy pociągnięcia kielnią powinny być w tym samym kierunku. Każda kolejna warstwa nakładana jest w odstępach 12-24 godzin. Kolejna warstwa nakładana jest w kierunku prostopadłym do poprzedniej. Nałożone warstwy mieszanki należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem. Aby to zrobić, powierzchnię należy zwilżać co 2-3 godziny przez 1-2 dni.
• Zakończono wewnętrzną obróbkę prefabrykowanych betonowych ścian piwnic. Po dwóch tygodniach powierzchnię można zabezpieczyć okładziną z płytek, tynkiem lub jastrychem.

Podczas wykonywania wewnętrznej hydroizolacji piwnic i piwnic jest to na ogół jedyna opcja.