Instrukcje układania pieców ceglanych. Piekarnik zrób to sam do domu murowanego: proces murowania i zdjęcia pieców. Cyrkulacja dymu - zalety i wady różnych systemów

Instrukcje układania pieców ceglanych.  Piekarnik zrób to sam do domu murowanego: proces murowania i zdjęcia pieców.  Cyrkulacja dymu - zalety i wady różnych systemów
Instrukcje układania pieców ceglanych. Piekarnik zrób to sam do domu murowanego: proces murowania i zdjęcia pieców. Cyrkulacja dymu - zalety i wady różnych systemów

Istnieje wiele opcji pieców do domków i domów. Niektóre z nich wiążą się z nakładami finansowymi, inne wymagają bezpośrednich rąk. A co z tymi, którzy nie ćwiczyli ani z pieniędzmi, ani z umiejętnościami? Pomoże w tym prosty ceglany piec, który może złożyć nawet „humanista”.

Artykuł rozważa dwie opcje. Pierwszy jest odpowiedni dla tych, którzy chcą mniej lub bardziej „przyzwoitego” sprzętu grzewczego i kuchennego. Druga przyda się czytelnikom, którzy w ogóle nie udają zamiłowania do rękodzieła ani jakiejkolwiek estetyki wyniku.

Rysunek 1. Prosty piec ceglany

Jak zrobić prosty, ale skuteczny piekarnik?

Ta opcja może służyć jako alternatywa dla najprostszych metalowych urządzeń grzewczych - na przykład kuchenki na brzuch. Za pomocą tego pieca możesz ogrzać pomieszczenie, gotować jedzenie, a nawet podziwiać płomień.

Projekt zajmuje nieco ponad pół metra kwadratowego. W przeciwieństwie do pełnowartościowych pieców ceglanych, ten nie wymaga. Ciężar konstrukcji nie jest aż tak duży, by zrobić mocny fundament - wystarczy postawić solidną deskę.

Piekarnik można zrobić w jeden dzień. Jedną z zalet tej opcji jest możliwość rozpoczęcia ogrzewania wieczorem. Pewne umiejętności są niezbędne, ale nie wykraczają poza umiejętności przeciętnego mężczyzny.

Uwaga! Do budowy pieców nie są wymagane żadne uprawnienia. Ale konieczne jest przestrzeganie kolejności - dzięki temu projekt będzie jak najbardziej efektywny w kontekście jego potencjału.

Co jest potrzebne do pracy?

To nie tylko prosta, ale także budżetowa opcja. Aby zbudować strukturę, będziesz potrzebować:

  • cegła:
  • * szamot - 37 szt.;
  • * czerwony - 60 szt.;
  • drzwi wybuchły;
  • drzwi paleniska;
  • krata;
  • zawór;
  • płyta żeliwna.

Jako spoiwo - roztwór gliny. W sumie potrzebne będzie około 20-25 litrów mieszanki.

Interesujące będą również: - rodzaje i cechy.

Szkolenie

Pierwszym krokiem jest określenie lokalizacji pieca. Ponieważ masa konstrukcji jest niewielka, nie ma ograniczeń związanych z tradycyjnymi rozwiązaniami z cegły. Po zamocowaniu mocnych desek lub odpowiedniego alternatywnego materiału, „fundament” jest termicznie i wodoodporny.

Rolę izolatora może pełnić niepalny materiał - na przykład wełna bazaltowa. Na wierzchu podstawy umieszczany jest polietylen lub pokrycie dachowe. Rozmiar tego ostatniego odpowiada wielkości podstawy plus niewielki dodatek.

Na wierzch wylewa się warstwę piasku o grubości 1-2 cm i wyrównuje ściółkę. Ważne jest, aby baza była równa - od tego zależy jakość konstrukcji i wygoda późniejszej pracy.

Schemat murarski

Rysunek 2. Zamawianie muru do piekarnika

Kolejność pieca jest następująca:

  1. Pierwszy rząd układa się na piasku bez użycia roztworu. Kilkanaście cegieł jest wyrównanych ściśle według poziomu. Cegły są smarowane cienką warstwą mieszanki, po czym od końca montuje się drzwi dmuchawy. Drzwi są wstępnie owinięte na obwodzie sznurem azbestowym, który kompensuje rozszerzalność cieplną metalu.
  2. Po zamocowaniu drzwi drutem ułóż drugi rząd zgodnie ze schematem. Uformuj dmuchawę.
  3. Używana jest szamot (na schemacie wyróżnia się żółtym odcieniem). Po ułożeniu nad dmuchawą montuje się ruszt.
  4. Wcześniej cegłę układano płasko. W tym rzędzie jest umieszczony na krawędzi. Powstaje kanał dymowy, wewnątrz którego wykonana jest podstawa przegrody. Jedna z cegieł (widać to na ilustracji) układa się „na sucho” – następnie zostanie usunięta. Następnie montowane są drzwi paleniska, które przed montażem są kilkakrotnie owijane paskami azbestu. Ale musisz to zrobić, aby drzwi się dobrze otworzyły. Element mocowany za pomocą drutu i pary cegieł.
  5. Cegła jest ponownie układana na płasko, powielając poprzedni rząd.
  6. Ponownie skręt „żeber” jest drugim i ostatnim rzędem, w którym układana jest w ten sposób cegła. Wyjątkiem jest kolejny rząd, w którym jedna ze ścian powstaje poprzez układanie na krawędzi. Ściany kanału kominowego należy przetrzeć wilgotną szmatką.
  7. Cegła układana jest na płasko zgodnie ze schematem. Tylna ściana jest wykonana, ponownie w formacie „na krawędzi”.
  8. To zamyka palenisko. Kilka cegieł powinno wisieć nad paleniskiem, aby płomień przesunął się na środek płyty - w przypadku, gdy piec jest używany jako kominek (bez zamykania drzwi paleniska).
  9. Cegły są lekko przesunięte na tylną ścianę, aby podtrzymać drzwi paleniska. Pasy azbestu nasączone wodą układane są przed murem. Zapewnia to uszczelnienie szczeliny między ceramiką a żeliwem. Nie da się położyć płyty żeliwnej bezpośrednio na zaprawie glinianej, w przeciwnym razie różnica w parametrach rozszerzalności cieplnej materiałów doprowadzi do pęknięć.
  10. Na tym etapie zaczyna się formowanie rury kominowej. Ten ostatni, zgodnie z planem, powinien stopniowo rozszerzać się do tyłu. Ale tylko podstawa komina wykonana jest z cegły. Reszta wykonana jest z lekkiego metalu. W przeciwnym razie nadmierna masa elementu może doprowadzić do przesunięcia środka ciężkości pieca.
  11. Tutaj montowany jest zawór, uszczelniony paskami azbestu. Te ostatnie zaleca się wstępnie pokryć zaprawą glinianą. To ostatni rząd, który kończy budowę pieca ceglanego bezpośrednio własnymi rękami. Pozostała para rzędów jest przekazywana do komina, który następnie zostanie połączony z lżejszym metalowym kanałem.

Następnie cegły, które zostały ułożone „na sucho” w 4. rzędzie, są usuwane. Na tym samym etapie kanał dymowy i powierzchnia pieca są oczyszczane z gruzu budowlanego.

Prace końcowe

Najprostszy piec nie wymaga poważnych upiększeń. Jedyną dekoracją jest bielenie. Zaleca się dodanie do kompozycji odrobiny błękitu i mleka – to uchroni powłokę przed tworzeniem się żółtej płytki nazębnej i wybielaniem.

Ważny! Przed pracą należy zabezpieczyć cegłę i metal. Jeśli nie zostanie to zrobione (na przykład za pomocą filmu), plamy się nie znikną.

Należy bardzo dobrze nasmarować szwy między cegłą a metalem komina, a także między ceramiką a żeliwem.

Pamiętaj, aby zamknąć połączenie między cegłą piekarnika a podłogą. Zapobiegnie to dostawaniu się piasku do pomieszczenia. Pożądane jest pokrycie złącza arkuszem w kształcie litery L. Następnie wykonują obrzeże cokołu, które służy zarówno jako dekoracja, jak i jako dodatkowy element zapobiegający wysypywaniu się „fundamentu” zasypki.

Rysunek 3. Działający piec

Piekarnik jest gotowy. Cały proces zajął mniej niż jeden dzień roboczy. Już teraz możesz spróbować zrobić małą moc. Nie można używać bali - tylko zrębki lub papier. Podpałka opalana drewnem wytworzy zbyt wysoką temperaturę, a struktura będzie pękać. Aby uzyskać pełne ustawienie mieszanki, musisz poświęcić tydzień lub dwa. Potem możesz już utopić się „w dorosły sposób”.

To interesujące: ? Przegląd 10 opcji.

Jeszcze prostsza wersja pieca

Jeśli poprzednia opcja wydawała się komuś skomplikowana (choć tak nie jest), możesz zaoferować niezwykle uproszczoną konstrukcję ogrzewania. Piekarnik własnymi rękami można rozłożyć w ciągu zaledwie godziny, nawet jeśli dłonie generalnie nie są nazywane złotymi.

Rysunek 4. Najprostsza wersja pieca ceglanego

Zasada działania konstrukcji jest prosta. Na dole pali się paliwo stałe, tutaj osadza się pod wpływem własnej masy. Różnice temperatur tworzą ciąg, który przenosi prądy gorącego powietrza w górę. Jednocześnie drewno opałowe pali się prawie bez pozostałości - dym jest minimalny.

Do murowania potrzebujesz tylko dwóch tuzinów całych cegieł i dwóch połówek. Piec składa się z pięciu rzędów. Projekt jest tak prosty, że nie ma sensu opisywać zamówienia. Procedura jest wyraźnie pokazana na ilustracji.


Rysunek 5. Zamawianie najprostszej konstrukcji ceglanej

Jeśli prawidłowo ułożysz cegły (a bardzo trudno jest zrobić inaczej), wynik będzie podobny do pokazanego na zdjęciu. Zaleca się łączenie cegieł zaprawą glinianą. Ale w warunkach polowych można obejść się bez spoiwa - wystarczy ułożyć elementy jeden na drugim zgodnie z kolejnością. W takim przypadku piec jest budowany w pięć minut.
Rysunek 6. Proces murarski Rysunek 7. Gotowy mobilny piec ceglany

Dla tych, którzy chcą opcji pośredniej, możemy polecić nieco bardziej skomplikowaną opcję.

Rysunek 8. Schemat prostego pieca

Zgodnie z tym schematem wyjście jest trzyczęściowym piecem w kształcie litery L. Pierwsza komora przeznaczona jest do załadunku drewna opałowego. Druga to komora, w której palone są kłody. Trzecia komora to kanał kominowy. Rysunek 9. Piec w kształcie litery L

Stworzenie tego projektu będzie wymagało również 20-30 cegieł. Tę opcję można opanować samodzielnie w ciągu kilku godzin, jeśli umiejętności murarza są całkowicie nieobecne. Konstrukcja będzie posłuszna specjaliście w ciągu kilku minut.

Piece murowane wyposażone w płytę grzewczą są wszechstronne – pozwalają ogrzać dom, a także podgrzać wodę i gotować jedzenie. , od najprostszych i najbardziej kompaktowych, które można złożyć własnymi rękami, po złożone wielofunkcyjne, których układanie najlepiej powierzyć doświadczonemu producentowi pieców.

Wydawałoby się, że nie ma nic prostszego niż zastąpienie odpowiedniej powierzchni ceglanego piekarnika metalową wkładką własnymi rękami, uzyskanie kuchenki do gotowania. W rzeczywistości wszystko jest znacznie bardziej skomplikowane. Piec jest urządzeniem złożonym, a zachodzące w nim procesy termofizyczne zależą od prawidłowego ułożenia jego elementów.

Na piece tego typu stawiane są specjalne wymagania. Z jednej strony musi skutecznie akumulować ciepło w grubości muru, z drugiej musi pochłaniać znaczną część ciepła na ogrzanie płyty. Latem, kiedy ogrzewanie domu nie jest wymagane, płyta powinna szybko się nagrzewać przy oszczędnym zużyciu paliwa.

Wymagania

Teoretycznie płyta może być wykonana z dowolnego materiału, który podczas rozpalania pieca może nagrzewać się do wysokich temperatur. W praktyce stosuje się je z otworami zamykanymi zdejmowaną pokrywą.

Taka konstrukcja pozwala na uzyskanie na piecu stref o różnych temperaturach. Przewodność cieplna żeliwa, w przeciwieństwie do stali, nie jest bardzo wysoka, dzięki czemu żywność można podgrzewać na płaszczyźnie płyty, a także gotować lub dusić „na małym ogniu”. A otwierając pokrywkę, możesz uzyskać bezpośrednie podgrzanie naczyń otwartym ogniem, co pozwala szybko zagotować wodę lub usmażyć jedzenie na patelni.

Najbardziej praktyczne palniki pokazany na zdjęciu, składający się z koncentrycznych pierścieni o różnych średnicach- można je dobrać w zależności od wielkości dna naczyń. Ponadto szczeliny między pierścieniami kompensują rozszerzalność cieplną żeliwa, która pojawia się podczas przegrzewania, a płyta może bez uszkodzeń wytrzymać powtarzające się cykle nagrzewania i chłodzenia. Piece z litego żeliwa są mniej niezawodne i wymagają dokładniejszego paleniska.

materiały

Która cegła jest lepsza do układania pieca wyposażonego w płytę grzejną?
W większości przypadków na schematach zamawiania pieców do domu, domku lub wanny można zobaczyć dwa rodzaje cegieł: zwykłą pełnowartościową ceramikę i szamot ogniotrwały - najczęściej jest to oznaczone na żółto. Cegły szamotowe zrób to sam układają te części, które podczas spalania doświadczają największych obciążeń termicznych: palenisko i dach pieca, część kanału dymowego bezpośrednio za komorą spalania.

Główną różnicą między cegłami szamotowymi jest ich zwiększona pojemność cieplna. Jest w stanie akumulować i oddawać otrzymane ciepło przez długi czas wydajniej niż ceramika. Do układania pieca grzewczego, a zwłaszcza jest to niepodważalny plus.

Ale jeśli piec jest używany głównie jako piec do gotowania, to zwiększona pojemność cieplna szamotu jest raczej wadą: pochłonie znaczną część ciepła, a gotowanie zajmie więcej czasu. Latem na takim piecu nie będzie można gotować - w pomieszczeniu zrobi się gorąco i duszno.

Jeśli piekarnik jest używany głównie do gotowania, zaleca się użycie minimalnej ilości cegieł szamotowych!

Rodzaje

Istnieje wiele odmian pieców grzewczych i kuchennych, każdy piecyk prawdopodobnie ma na stanie kilka sprawdzonych rysunków i schematów, według których muruje własnymi rękami. Ale w ten czy inny sposób wszystkie są zbudowane na podstawie od dawna znanych, które omówiono poniżej.

szwedzki piekarnik

„Szweda” pierwotnie miała pełnić kilka funkcji: ogrzewanie, gotowanie różnych potraw, a także suszenie i utrzymywanie ciepła. Jego konstrukcja jest przemyślana dla drobiazgów, piec jest wyposażony w płytę grzewczą, piekarnik i dobrze ogrzane wnęki piekarnika. Ponadto jej kanały dymowe wykonane są w taki sposób, aby korpus paleniska nagrzewał się równomiernie od dołu do góry co utrzymuje stabilną temperaturę w pomieszczeniu.

Charakterystyczną cechą szwedzkiego pieca pokazanego na zdjęciu jest piekarnik. A jego funkcja nie ogranicza się do pieczenia i pieczenia. Piec znajduje się obok paleniska i jest od niego oddzielony cienką warstwą muru. Sklepienie paleniska tworzy płyta umieszczona w niszy. Zaraz po uruchomieniu paleniska płyta i ściana między paleniskiem a piekarnikiem dobrze się nagrzewają.

W okresie zimowym gdy piec jest w pełni załadowany, początkowy ogrzewanie pomieszczenia następuje przez prądy konwekcyjne z pieca i piekarnika, po zakończeniu pracy pieca - ze względu na nagrzane ściany pieca. Płyta nie przegrzewa się. ponieważ nad nim stale krąży powietrze.

Latem piekarnik służy głównie do gotowania.. W tym przypadku nie występuje intensywna konwekcja, ponieważ nie ma różnicy temperatur, a niewielka ilość paliwa wystarcza do dobrego nagrzania pieca. Piekarnik również się nagrzewa, tworząc strefę wysokiej temperatury na wylocie paleniska, dzięki czemu spaliny trafiają do kanałów całkowicie wypalone. Jednocześnie korpus pieca lekko się nagrzewa.

Schemat i rysunki muru pieca szwedzkiego własnymi rękami pokazano na rysunku.

Do układania klasycznego „Szweda” własnymi rękami potrzebujesz:

  • solidna czerwona cegła marki M 150 - 580 sztuk;
  • sucha mieszanka murarska na bazie gliny - 200 kg;
  • ruszt żeliwny;
  • drzwi pieca;
  • drzwi wybuchły;
  • piec żeliwny z dwoma składanymi palnikami;
  • piec spawany z blachy;
  • zawór kominowy - 2 szt .;
  • czyszczenie - 3 sztuki;
  • narożnik stalowy o równej półce 40 mm - 170 cm;
  • taśma stalowa 5x50 mm - 65 cm;
  • łupek płaski o grubości 10 mm - 1 arkusz;
  • żelazko na dachu.

Fundament dla Szweda jest solidny, wykonany z betonu. Pod fundamentem konieczne jest wykonanie poduszki z piasku i żwiru o grubości 15-20 cm Wysokość samego fundamentu wynosi co najmniej 30 cm, z dwuwarstwowym wzmocnieniem wykonanym z pręta. Podkład przed rozpoczęciem układania jest przechowywany przez co najmniej 20 dni, aby uzyskać siłę.

Wypoziomuj fundament za pomocą jastrychu do poziomu podłogi. Po wyschnięciu konieczne jest odizolowanie pieca od betonu, w przeciwnym razie zajmie znaczną część ciepła.

Wykonaj to tak:

  1. na fundamencie kładzie się arkusz azbestu o grubości 3-4 mm o wymiarach o 30 cm większych niż wymiary pieca z boków iz tyłu oraz 60 cm z boku pieca;
  2. na azbest kładzie się odbłyśnik ciepła - folię lub cienkie ocynkowanie;
  3. dalej - kolejna podobna warstwa azbestu o tych samych wymiarach;
  4. arkusz blachy dachowej z takimi samymi wcięciami jak azbest;
  5. na żelazo - filc techniczny impregnowany mlekiem glinianym w zależności od wielkości pieca.

Na wierzchu filcu, po jego wyschnięciu, zaczynają układać piec zgodnie ze schematem-zamówienie:
Pierwsze dwa rzędy- ciągły. Stanowią podstawę piekarnika. Trzecia i czwarta- zamontuj drzwi dmuchawy, wyczyść i zacznij formować dolną część cyrkulacji dymu i popielnika. W piątym rzędzie zainstaluj ruszt i piekarnik. W 6. rzędzie kontynuuj układanie kanałów dymowych, zainstaluj przegrodę między piekarnikiem a komorą spalania. W siódmym rzędzie włóż drzwi paleniska, napraw je w 8 i 9 rzędach, kontynuuj układanie kanałów. 10 rzędów stanowi wsparcie dla płyty kuchennej. Aby prawidłowo go zainstalować, należy najpierw położyć cegłę na suchej, przymocować płytę i zaznaczyć rowki do układania.

Dla wygody układania cegły są ponumerowane, rząd jest demontowany, a wgłębienia do układania płyty są wybierane za pomocą szlifierki, tak aby ze wszystkich stron pozostała szczelina 5 mm. Następnie rząd montuje się na zaprawie murarskiej, a samą płytę umieszcza się na płynnej zaprawie gliniano-azbestowej. W celu jego przygotowania do zaprawy murarskiej wprowadza się pokruszony azbest, rozcieńczony do kremowej konsystencji. Podczas układania płyty należy sprawdzić jej poziom. Jeśli palniki mają różne rozmiary, większy znajduje się nad paleniskiem, mniejszy nad piekarnikiem.

Zasady układania płyty kuchennej: wideo

Od 12 do 16 rzędów ułóż ściany niszy nad piecem i kanałami dymowymi. Ponad 16 rzędów połóż arkusz płaskiego łupka zgodnie z rozmiarem niszy i w 17 i 18 rzędach połóż go cegłą, tworząc sufit pieca. Dalsze murowanie prowadzić wg schematu do 30 rzędów, w którym umieszczają zawór, po czym przystępują do układania pożądanej wysokości.

Mały piec do gotowania

W wiejskim domu lub w letniej kuchni piec można zainstalować tylko w jednym celu - gotowaniu. W takim przypadku nie ma potrzeby marnowania materiału na cyrkulację dymu. W kolejności przedstawiony jest doskonały model piekarnika.

Ten wielofunkcyjny piec opalany drewnem ma kilka funkcji: na płycie można gotować i smażyć, w piekarniku można piec, dodatkowo jest wyposażony we wbudowany zbiornik do podgrzewania wody.

Jego elementy są wskazane na szkicu elewacji:

  • 1 - palenisko;
  • 2 - popielnik i dmuchawa;
  • 3 - piekarnik;
  • 4 - zbiornik na wodę;
  • 5 - czyszczenie drzwi.

Piec przypomina wyglądem i rodzajem „Szweda”, ale bez kanałów dymowych. Ogrzany dym natychmiast trafia do komina, dzięki czemu piec jest ogrzewany niewielką ilością opału. Wylot do komina znajduje się z tyłu, co pozwala własnymi rękami przeprowadzić rurę przez ścianę z zachowaniem norm przeciwpożarowych.

Do tego pieca nie potrzeba więcej niż 250 cegieł, co pozwala zainstalować go na podłodze domu bez budowania fundamentu. W tym przypadku konieczne jest również wykonanie izolacji termicznej, ale w odwrotnej kolejności: filc jest impregnowany płynnym roztworem gliny na podłodze i kładzie się na nim arkusz blachy dachowej. Układanie rozpoczyna się na wierzchu arkusza.

Pierwsze dwa rzędy, jak Szwed, solidny. W trzecim rzędzie zainstaluj czyszczenie, o 4 i 5- drzwiczki popielnika, tworzą cyrkulację dymu i wyjście do komina. W 6. rzędzie zrób zakładkę drzwiczek popielnika, zainstaluj piekarnik i zbiornik na wodę. W siódmym rzędzie na dnie paleniska umieszczony jest ruszt, od 8 do 10 rzędów ułóż przegrodę między paleniskiem a piekarnikiem, umieść drzwiczki pieca. 11 rzędów- zachodzenie na drzwi komory ogniowej, pieca i zbiornika. Również w 11. rzędzie wykonano wgłębienie do układania płyty.

Blat piekarnika pokryty jest żeliwną płytą grzewczą z dwoma palnikami. Są one dobierane tak, aby najbardziej nagrzany znajdował się nad paleniskiem. Połóż płytę o szczelinie 5 mm na roztworze gliny z dodatkiem azbestu.

Piece Kuzniecowa

Zasadniczo nowy projekt Piece są realizowane w W przeciwieństwie do pieców kanałowych, pozbawione są one skomplikowanego systemu kanałów wewnętrznych, a cyrkulacja gazów odbywa się we wnękach - kołpakach. Ze względu na tę funkcję piece Kuzniecowa nazywane są w kształcie dzwonu. Wśród jego osiągnięć jest ogrzewanie, gotowanie, piece do łazienek i domki.

W piecach kanałowych gorące gazy przechodzą przez labirynty przejść, stopniowo oddając ciepło. Powoduje to nierównomierne nagrzewanie, a czasem zniszczenie elementów pieca. Jeśli kanały nie są wystarczająco długie, np. w piecach do sauny, gazy nie mają czasu na ostygnięcie, w efekcie spada wydajność, a piec ogrzewa powietrze.

W konstrukcjach dzwonowych nagrzany dym unosi się do dzwonu - wnęki ograniczonej od góry stropem i mającej wyjście od dołu. Gorący gaz w górnej części okapu stopniowo stygnie ogrzewając ściany pieca i stopniowo opada. Obieg gazów w piecach dzwonowych Kuzniecowa pokazano na rysunku.

W celu pełnego przenoszenia ciepła w piecach Kuzniecowa wykonuje się nie jedną, ale dwie lub trzy czapki, a ich umieszczenie może być albo pionowe - jedna nad drugą, na przykład w piecach do sauny, albo poziome - w modelach wyposażonych w ławkę kuchenną. Piece grzewcze i kuchenne z reguły implikują pionowy układ czapek.

Powierzchnia do gotowania znajduje się nad paleniskiem lub tworzy łuk dolnego okapu. W drugim przypadku temperatura na nim będzie bardziej stabilna. Poniżej przedstawiono zamówienia zrób to sam na mur, a także zdjęcia najpopularniejszych projektów pieców Kuzniecowa.

Piec grzewczy i do gotowania

Piec Kuzniecowa do kąpieli

Wideo: układanie pieca grzewczego i kuchennego Kuzniecowa

Wideo: piec Kuzniecowa do kąpieli

Piec grzewczy i kuchenny to nieodzowny atrybut wiejskiego domu, a także strefa rekreacyjna w łaźni lub w wiejskim domu. Jeśli masz schemat, rysunki, zamówienia i szczegółowe instrukcje, możesz je złożyć własnymi rękami, a ogrzeje dom i zachwyci właścicieli różnorodnością pysznych i świeżych potraw.

Pomimo tego, że wiele z nich jest dziś wyposażonych w taki lub inny system grzewczy, urządzenia grzewcze z cegły nie tracą na popularności. Wręcz przeciwnie, inżynierowie i rzemieślnicy opracowują coraz to nowe modele pieców, bardziej kompaktowe, zawierające różne funkcje. Rzeczywiście, ogrzewanie piecowe nigdy nie będzie zbyteczne dla prywatnego domu, ponieważ może pomóc właścicielom w różnych sytuacjach. Na przykład jesienią lub wiosną, kiedy noce są chłodne, ale wydaje się, że jest za wcześnie na włączenie autonomicznego ogrzewania, rozgrzany piec stworzy przytulną atmosferę w pomieszczeniach i uchroni je przed nadmierną wilgocią. Piec pomoże utrzymać optymalnie korzystną atmosferę w domu i równowagę temperaturową, która jest wygodna dla człowieka.

Dlatego zapytanie dotyczące sposobu składania piekarnika własnymi rękami, którego rysunki szczegółowo informują o prawidłowej kolejności prac murarskich, nie opuszcza Internetu. Dziś nawet ci, którzy nie mają żadnego doświadczenia jako piecyk, chcą spróbować swoich sił w tym rzemiośle. Jeśli zostanie podjęta decyzja o samodzielnej instalacji pieca w domu, zaleca się początkującym wybór prostej wersji tej konstrukcji z wyraźnym porządkiem.

Oprócz dostępności projektu, przy wyborze należy zwrócić uwagę na jego pojemność cieplną, czyli na jaki obszar jest przeznaczony do ogrzewania. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę funkcjonalność konstrukcji i zdecydować, co chcesz z niej uzyskać.

Odmiany pieców ceglanych

Istnieje kilka głównych typów pieców - niektóre z nich spełniają tylko jedno główne zadanie - jest to ogrzewanie domu, inne służą tylko do gotowania, a jeszcze inne zawierają kilka funkcji jednocześnie w swoim "zestawie funkcji". Dlatego, aby określić pożądany model, musisz wiedzieć, jaka jest każda z odmian.

  • konstrukcja może nie tylko ogrzewać jedno lub dwa pokoje, ale także pomagać w gotowaniu jedzenia i gotowaniu wody. Jeśli model jest wyposażony w piekarnik i niszę do suszenia, możliwe jest pieczenie chleba oraz suszenie owoców i warzyw na zimę.

Piec grzewczy i kuchenny często jest wbudowany w ścianę lub sam pełni rolę ściany - w tym celu jest skierowany z piecem i paleniskiem w stronę kuchni, a tylną ścianą w stronę mieszkalną domu. Możesz rozwiązać dwa problemy naraz - ogrzewanie lokalu i możliwość gotowania w osobnym pomieszczeniu.

Jeśli projekt jest dodatkowo wyposażony w kominek, piec sprawdzi się nie tylko jako funkcjonalna konstrukcja, ale stanie się również ozdobną ozdobą domu.

  • Piecyki typu grzewczego przeznaczone są wyłącznie do ogrzewania pomieszczeń w domu. Niektóre modele mają nie tylko komorę spalania, ale także kominek. Dzięki temu piekarnik może pracować w dwóch trybach - gdy używana jest tylko jedna z funkcji lub obie są aktywne jednocześnie. Najczęściej piece grzewcze wbudowuje się w ścianę między pomieszczeniami lub instaluje pośrodku jednej dużej sali, dzieląc ją na strefy.

Taka konstrukcja budowana jest zarówno do ogrzewania głównego domu, jak i jako dodatkowa, która służy wiosną i jesienią do utrzymania normalnej temperatury i wilgotności w pomieszczeniach. Piece grzewcze są zwykle instalowane, gdy kuchnia już zdała sobie sprawę, że może gotować, lub w dużym domu pod względem łącznej powierzchni, gdzie buduje się kilka pieców pełniących różne funkcje.

W letnim domku w małym domu lepiej jest zainstalować budynek wielofunkcyjny, który może pomóc w kilku sytuacjach jednocześnie.

  • Piekarnik do gotowania jest budowany w kuchni, a jego konstrukcja została zaprojektowana specjalnie do szybkiego gotowania. Funkcja ta nie pozbawia go jednak możliwości grzewczych, gdyż cały korpus, tylna ściana i żeliwny piec dobrze się nagrzewają, oddając ciepło do pomieszczenia.

Główną funkcją tego pieca jest gotowanie

Kuchenka jest zwykle kompaktowa, więc idealnie nadaje się do zainstalowania w wiejskim domu lub w małej kuchni prywatnego domu.

Mając tak kompaktowe, ale funkcjonalne urządzenie, możesz wyeliminować ryzyko zamarznięcia lub pozostawienia bez obiadu i gorącej herbaty, nawet jeśli dopływ prądu i gazu jest wyłączony.

Opracowano wiele różnych modeli wszystkich wymienionych typów pieców. Mogą być dość miniaturowe i zajmują dużą powierzchnię. Dlatego po osiedleniu się na jednym z modeli, przed zaopatrzeniem się w materiały do ​​jego budowy, należy zmierzyć i narysować jego podstawę na podłodze pomieszczenia, w którym ma zostać zainstalowany. W ten sposób będzie można wizualnie określić, ile wolnego miejsca pozostanie w pomieszczeniu.

Jak wybrać odpowiednie miejsce do zainstalowania piekarnika?

Aby piec działał wydajnie i oddawał jak najwięcej ciepła do pomieszczeń domu, a także był ognioodporny, należy wybrać dla niego odpowiednią lokalizację.

Szczególnie ważne jest, aby pomyśleć o tym punkcie, jeśli piec jest wbudowany w gotowy budynek, ponieważ rura kominowa musi przechodzić między belkami stropowymi i nie może się na nie przypadkowo natknąć, więc opcję instalacji należy obliczyć jak najdokładniej.

Konstrukcja z cegły piekarnika może być montowana w różnych miejscach pomieszczenia lub pomiędzy dwoma pomieszczeniami. Które miejsce lepiej wybrać, zostanie omówione później.

  • Aby jak najlepiej wykorzystać piec, nie należy umieszczać go w pobliżu zewnętrznej ściany budynku, ponieważ szybko się ochłodzi i prawdopodobnie nie będzie w stanie ogrzać więcej niż jednego pomieszczenia.
  • Niektóre modele pieców są instalowane na środku pomieszczenia lub przesunięte w jedną lub drugą stronę. Ta lokalizacja jest wybierana, jeśli pomieszczenie musi zostać podzielone na osobne strefy. Co więcej, różne strony konstrukcji pieca mogą mieć różne wykończenie dekoracyjne, wykonane w stylu odpowiadającym wystrojowi konkretnego obszaru pomieszczenia.
  • Nierzadko piec wbudowuje się w ścianę pomiędzy dwoma, a nawet trzema pokojami, co pozwala na jak najefektywniejsze wykorzystanie wytworzonego ciepła. W tym przypadku ze względu na bezpieczeństwo przeciwpożarowe bardzo ważne jest zapewnienie niezawodnej izolacji ścian, stropu i podłogi poddasza w miejscu przejścia.
  • Przy wyborze miejsca instalacji należy również uwzględnić fakt, że każda strona fundamentu pieca musi być o 100 ÷ 150 mm większa niż podstawa samego pieca.
  • W celu dokładnego określenia wielkości podstawy i wysokości piekarnika zaleca się zawsze wybierać model, do którego dołączony jest schemat zamawiania.

Po wybraniu miejsca do jego instalacji możesz kupić wszystkie niezbędne materiały i przygotować niezbędne narzędzia. Ilość materiałów będzie zależeć od wielkości i funkcjonalności modelu pieca, a użyte narzędzia murarskie są zawsze takie same.

Narzędzia potrzebne do prac murarskich


Do pracy trzeba będzie przygotować bardzo „solidny” zestaw narzędzi

Z narzędzi do układania cegieł i wylewania fundamentu będziesz potrzebować:

  • Zasada - to narzędzie służy do wyrównywania powierzchni fundamentu wylanego betonem.
  • Do rozłupywania i ciosania cegieł potrzebny jest kilof.
  • Veselka - drewniana szpatułka służąca do rozdrabniania zaprawy glinianej i wapiennej.
  • Młot piecowy służy do rozłupywania cegły i usuwania zaschniętej zaprawy, która wystawała poza mur.
  • Trzepaczka wykonana z łyka przeznaczona jest do czyszczenia wewnętrznych kanałów pieca z piasku i zaprawy, które do nich dostały się.
  • Rysik ołowiany jest potrzebny do oznaczeń, jeśli piec jest wykończony kaflami.
  • Poziom budynku jest niezbędny do kontrolowania równości rzędów i powierzchni ścian.
  • Rysik - pręt używany do znakowania.
  • Pion to sznur z obciążeniem, przeznaczony do sprawdzania pionowości powierzchni wyjściowych.
  • Narożnik konstrukcyjny z linijką do sprawdzania poprawności narożników zewnętrznych i wewnętrznych, ponieważ muszą być idealnie proste.
  • Szczypce służą do zaginania i odcinania drutu w celu zamocowania żeliwnych elementów pieca w spoinach murowanych.
  • Tarnik — to narzędzie służy do usuwania zwisających i docierających grudek w wysuszonym murze.
  • Dłuto służy do rozłupywania cegieł i rozdrabniania starego muru.
  • Do wyrównania cegły ułożonej na zaprawie potrzebny jest gumowy młotek.
  • (kielnie) o różnych rozmiarach służą do nakładania zaprawy podczas układania cegieł i usuwania mieszanki, która wypłynęła ze szwów.
  • Fugowanie - narzędzie do wyrównywania zaprawy w szwach muru. Stosuje się go w przypadku, gdy mur jest wykonywany „do fugowania”, bez dalszej okładziny.
  • Do zagęszczenia gruntu i warstw zasypki w wykopie fundamentowym potrzebny będzie ręczny ubijak.
  • Pojemniki do mieszania zaprawy i czystej wody.
  • Sito z metalową siatką do przesiewania piasku.

  • Stojak dla wygody pracy na wysokości, zwany „kozami”. Powierzchnia tego urządzenia ma wystarczającą wielkość nie tylko do wygodnego poruszania się mistrza, ale także do zainstalowania pojemnika wypełnionego roztworem.

Układ fundamentu pod piec ceglany

Fundament pod piec jest zwykle przygotowywany razem z fundamentem domu, ale nie powinny one w żaden sposób stykać się ze sobą, a tym bardziej - być połączone w jedną konstrukcję. Nowe fundamenty mają tendencję do kurczenia się, co może prowadzić do deformacji jednego z nich, a to z kolei spowoduje uszkodzenie drugiego. Dlatego muszą być instalowane oddzielnie od siebie.

W przypadku budowy pieca w już wybudowanym domu z drewnianą podłogą, będziesz musiał wykonać dość dużą pracę. W miejscu, w którym zostanie zainstalowany piec, trzeba będzie usunąć deski podłogowe, wycinając otwór do wielkości przyszłego fundamentu.

Jeśli fundament pod domem jest monolityczny, a wybrany model pieca nie jest zbyt masywny, można na nim również postawić konstrukcję, po uprzednim ułożeniu materiału hydroizolacyjnego w miejscu instalacji.

Fundament musi mieć kształt podstawy pieca, jednak jak wspomniano powyżej, każdy z jego boków jest większy od boku pieca o 100 ÷ 150 mm.

  • Jeśli podłoga w domu jest drewniana, wykonuje się na niej oznaczenia, wzdłuż których będą cięte deski.
  • Następnie w glebie podłoża wykopuje się dół w kształcie przyszłego fundamentu, którego głębokość może wahać się od 450 do 700 mm, w zależności od składu gleby.
  • Dno wykopu jest zagęszczone, a jego ściany wyłożone folią lub materiałem dachowym.

  • Następnie na dnie kładzie się poduszkę z piasku o grubości 100 ÷ 150 mm, w zależności od głębokości wykopu i dobrze zagęszcza się za pomocą ręcznego ubijaka.
  • Kolejną warstwę, na wierzchu piasku, wypełnia się żwirem, który w miarę możliwości jest również zagęszczany. Ta warstwa może mieć od 150 do 200 mm.
  • Ponadto wzdłuż obwodu wykopu montowany jest drewniany szalunek w postaci pudełka. Ponadto pozostaje w nim polietylen lub pokrycie dachowe, a następnie mocuje się je do ścian za pomocą zszywacza i zszywek. Ten wodoodporny materiał zatrzyma roztwór wlany do szalunku, zapobiegając ucieczce z niego wilgoci, co pozwoli na równomierne wyschnięcie i utwardzenie płyty.
  • Fundament powinien znajdować się około 250 mm poniżej poziomu „czystej” podłogi, czyli na gotowej podstawie należy ułożyć dwa rzędy cegieł tak, aby wznosiły się równo z powierzchnią podłogi.
  • Przeciwnie, niektórzy rzemieślnicy, aby zaoszczędzić cegły, podnoszą fundament nad podłogę o 80 ÷ 100 mm. Wygoda tego rozwiązania polega również na prostszym dokowaniu ścian bocznych fundamentu do powierzchni wykładziny podłogowej.
  • Kolejnym krokiem w szalunku, na całej jego wysokości, jest ruszt wzmacniający wykonany ze zbrojenia stalowego o grubości 4 ÷ 6 mm. Pręty są połączone ze sobą za pomocą skrętów drutu.
  • Ponadto w dolnej części szalunku do grubości 250 ÷ 300 mm można wylać zaprawę betonową szorstką zmieszaną z cementem i żwirem w proporcjach 1:3 lub cementem, kruszonym kamieniem średniej frakcji z dodatkiem piasku, w stosunku 1: 2: 1. Ale w zasadzie można użyć konwencjonalnej zaprawy betonowej z piasku i cementu.
  • Jeśli wylewa się gruboziarnistą mieszankę, natychmiast, nie czekając na jej ustawienie, na wierzchu układa się drobno wymieszany roztwór.
  • Zalany jest wyrównany z reguły wzdłuż górnych krawędzi płyt szalunkowych, po czym zaleca się ułożenie i zatopienie w roztworze siatki zbrojącej o komórkach 50 mm o 15 ÷ 20 mm.

  • Powierzchnia fundamentu jest ponownie wyrównywana, a jeśli to konieczne, do szalunku na wierzchu siatki dodaje się betonowy roztwór.
  • Ponadto podłoże pozostawia się do stwardnienia i nabrania wytrzymałości - proces ten potrwa od trzech tygodni do miesiąca, w zależności od grubości warstw wylanej zaprawy. Aby beton był bardziej wytrzymały, zaleca się spryskiwanie wodą codziennie przez pierwszy tydzień, począwszy od drugiego dnia.
  • Na zamarzniętym fundamencie kładzie się hydroizolację, składającą się z dwóch lub trzech arkuszy pokrycia dachowego, które są ułożone jeden na drugim.

  • Aby rozpocząć układanie pierwszego rzędu, zaleca się wykonanie oznaczeń na materiale hydroizolacyjnym, wskazujących położenie podstawy pieca. Dzięki zarysowanemu obwodowi podstawy znacznie łatwiej będzie ułożyć pierwszy rząd cegieł i zachować równe boki i narożniki.

Po tych pracach przygotowawczych możesz przystąpić do murowania.

Suche mury

Nawet doświadczeni rzemieślnicy, rozpoczynając układanie nieznanego wcześniej projektu, najpierw produkują go na sucho, to znaczy bez zaprawy. Proces ten pomaga zrozumieć zawiłości wewnętrznych kanałów pieca i nie popełniać błędów podczas głównego murowania. Cały budynek wysycha, a każdy z rzędów musi być ułożony zgodnie z kolejnością zastosowaną do modelu pieca.

Podczas układania na sucho należy przestrzegać grubości rzędów poziomych i pionowych. Aby ten parametr był taki sam w całym murze można zastosować listwy o grubości 5 mm. Oczywiście trudno będzie zmierzyć pionowe szwy małymi kawałkami listew podczas układania na sucho, więc trzeba je będzie określić wizualnie, ale w przypadku szwów poziomych należy użyć listew. Stosując je, po ułożeniu ostatniego rzędu konstrukcji można zobaczyć faktyczną wysokość pieca.

Jako przykład zastosowania szyn możesz wziąć pod uwagę to zdjęcie.


Szczególnie ważne jest zachowanie jednolitej grubości szwów, jeśli mur jest przeznaczony do łączenia i nie będzie dalej wykańczany dodatkowymi materiałami dekoracyjnymi.

Podczas układania na sucho ważne jest, aby zrozumieć konfigurację kanału, przez który dym opuści piec i uniesie się do komina. Jeśli popełnisz błąd podczas układania tego przejścia, konieczne będzie przesunięcie części lub nawet całej konstrukcji pieca, ponieważ może powstać odwrotny ciąg, a pomieszczenie będzie palić podczas rozpalania.

Po podniesieniu pieca do sucha przed ułożeniem rury kominowej, konstrukcja jest demontowana. Co więcej, jeśli w rzędach użyto nie tylko całych, ale także ich niewielkich fragmentów, to przy demontażu każdy z rzędów można złożyć w osobny stos, umieszczając numer rzędu na jednej z cegieł. Czasami dodatkowo umieszcza się numer cegieł w każdym z rzędów. Taki system przyspieszy pracę, ponieważ cały materiał zostanie wyregulowany i ułożony we właściwej kolejności, a wszystko, co pozostaje, to namoczyć go po kolei i ułożyć w rzędach piekarnika, ale już na rozwiązaniu.

Wykonując główny mur, na krawędziach poprzedniego rzędu instalowane są dwie listwy, między którymi nakłada się rozwiązanie o grubości 60 ÷ 70 mm. Następnie kładzie się na nim cegłę górnego rzędu, wyrównuje i dobija, aż oprze się o listwy. Konieczne jest posiadanie takich przyrządów kalibracyjnych dla trzech rzędów, ponieważ można je wyciągnąć z szwu dopiero po związaniu zaprawy. Tak więc, po ułożeniu trzech rzędów, listwy są wyciągane z najniższego szwu, czyszczone i układane na czwartym - i tak dalej. Jeśli nie ma pewności, że szwy pionowe będą tej samej grubości, można dla nich również przygotować krótką szynę, która zostanie przełożona na następny szew natychmiast po wyrównaniu dwóch sąsiednich cegieł.


Po wyciągnięciu szyn kalibracyjnych z szwu między cegłami pozostanie wystarczająco głęboka szczelina. Wypełnia się ją zaprawą, której nadmiar usuwa się kielnią, a następnie porządkuje za pomocą fugowania.


Obróbka szwów „pod fugowaniem”

Jeśli szyny kalibracyjne zostały ułożone na obu krawędziach cegły, to wgłębienia między szwami pozostaną również po wewnętrznej stronie ściany. Muszą również być starannie uszczelnione, ponieważ szwy muszą być uszczelnione, wypełnione zaprawą na całej szerokości cegły.

Bardzo ważne jest, aby podczas układania na zaprawie sprawdzić każdy z ułożonych rzędów z poziomem budynku, aby cała konstrukcja się nie przekrzywiła.

Proste pomoce, takie jak paski do zaklejania, pomogą Ci porządnie ułożyć przy równych szerokościach spoin. Dlatego cała powierzchnia pieca będzie wyglądać tak, jakby projekt został wykonany przez profesjonalnego mistrza.

Te niuanse pomogą uprościć proces budowy konstrukcji pieca, uniknąć błędów, które mogą prowadzić do konieczności ponownego wykonania całej pracy.

Schematy budowy pieców ceglanych

Piec Yu Proskurin z funkcją grzania i gotowania oraz komorą suszenia

Model opracowany przez inżyniera Yu Proskurina można nazwać jednym z najprostszych projektów pieców grzewczych i kuchennych, który może opanować nawet początkujący mistrz. Pomimo kompaktowych rozmiarów konstrukcji, piec jest w stanie wykonać wszystkie funkcje niezbędne dla małego domu, ponieważ jest wyposażony w płytę grzejną i komorę suszarniczą, którą w razie potrzeby można zastąpić zasobnikiem ciepłej wody.

Taki piec jest w stanie ogrzać jedno lub dwa pomieszczenia o łącznej powierzchni 17÷20 m², dzięki czemu można go wbudować w ścianę między kuchnią a jednym z małych pomieszczeń domu. Jednocześnie musi być oczywiście zorientowana w taki sposób, aby konstrukcja była obracana przez płytę w kierunku pomieszczenia kuchennego.

Wymiary tej konstrukcji grzewczej bez wysokości komina to 750 × 630 × 2070 mm. Piec posiada dwa tryby pracy - zimowy i letni, co pozwala na korzystanie tylko z płyty grzejnej w ciepłym sezonie, bez zbędnego nagrzewania całego domu. Przepływ ciepła z pieca przy jego pełnym nagrzaniu wynosi 1700 kcal/h.

Do budowy tej konstrukcji grzewczej wymagane będą następujące materiały:

Nazwa materiałów i elementówIlość (szt.)Wymiary elementu (mm)
Czerwona cegła M-200 (bez układania rur)281÷285250×120×65
Cegły szamotowe ogniotrwałe Sh-882÷85250×120×65
Drzwi pieca1 210×250
Drzwiczki do czyszczenia kanałów2 140×140
Drzwi dmuchawy1 140×250
Letnia przepustnica do komina1 130×130
Zawór paleniska1 130×130
Zawór pieca1 130×130
ruszt1 200×300
Płyta jednopalnikowa1 410×340
taśma stalowa1 40×260×5
1 40×350×5
1 40×360×5
stalowy narożnik1 40×40×635
3 40×40×510
4 40×40×350
żelazko dachowe1 380×310
Blacha przedpalnikowa1 500×700

Do wypełnienia fundamentu konieczne będzie przygotowanie cementu, tłucznia, piasku, żwiru, pokrycia dachowego, pręta zbrojeniowego lub drutu stalowego o grubości 5 ÷ 6 mm. Jeśli zostanie podjęta decyzja o wymianie komory suszącej na zbiornik na gorącą wodę, to również trzeba będzie ją kupić lub wyprodukować.

Aby praca zakończyła się sukcesem, zdecydowanie zaleca się bardzo dokładne przestudiowanie kolejności przed jej rozpoczęciem i trzymanie tego schematu zawsze pod ręką podczas procesu murowania.


Na tej ilustracji ten piec jest schematycznie przedstawiony w kilku sekcjach. Tutaj możesz wyraźnie zobaczyć, jak kanały kominowe przechodzą wewnątrz konstrukcji, śledzić ruch dymu z pieca do komina.

Ilustracja (zamówienie)Krótki opis operacji do wykonania
Pierwszy rząd jest pełny, jest ułożony zgodnie z konfiguracją pokazaną na schemacie.
Rząd musi być idealnie równy, ponieważ od prawidłowego ułożenia będzie zależeć niezawodność i trwałość całej konstrukcji.
Rząd składa się z 15 cegieł.
Drugi rząd.
Na tym etapie układany jest kształt popielnika (komory nadmuchu) oraz dno dwóch kanałów, które będą przebiegały pionowo.
Układając rząd pozostawić otwory do zamontowania drzwiczek dmuchawy i komór czyszczących.
W tym samym rzędzie są zainstalowane.
Rząd składa się z 13 cegieł.
W drzwiach żeliwnych, do ich mocowania w murze, przewidziane są specjalne uszy, w które wkładane są przygotowane kawałki drutu.
Ponadto ich końce są skręcone ze sobą i osadzone w szwach między rzędami ścian bocznych.
Aby zapobiec przesuwaniu się drzwi z miejsca montażu, dopóki nie zostaną całkowicie zamocowane, są tymczasowo podparte cegłami.
Trzeci rząd jest ułożony zgodnie ze schematem. Wznoszą się w nim ściany dmuchawy i komory czyszczącej, a końce drutu są mocowane w szwach między rzędami cegieł, za pomocą których mocowane są drzwi. Aby ułożyć rząd, potrzebujesz 13 czerwonych cegieł.
Czwarty rząd.
Komora kanałów pionowych jest podzielona na dwie części, ponieważ dalej będą one układane osobno.
Przekrój kanałów na całej ich wysokości wyniesie 80×120 mm.
Ponadto w tym rzędzie zamontowane drzwi zachodzą na siebie.
Konieczne jest przygotowanie 13 czerwonych cegieł.
Układanie piątego rzędu jest wykonane z ogniotrwałych cegieł szamotowych, ponieważ następuje formowanie dolnej części pieca.
W cegłach, które wyznaczają miejsce ułożenia rusztu, od ich wewnętrznej krawędzi wykonuje się cięcie pod kątem prostym. Wielkość wycięcia powinna wynosić około 10×10 mm ± 1 mm.
Przygotowane cegły układane są nad komorą dmuchawy.
Do ułożenia rzędu potrzeba 16 cegieł szamotowych.
Następnie w piątym rzędzie w przygotowanych wnękach w cegłach instaluje się ruszt.
Czasami jest montowany na zaprawie glinianej, ale często w ogóle bez zaprawy. W tym ostatnim przypadku szczeliny pomiędzy rusztem a cegłą, które powinny być rzędu 3÷5 mm, wypełnia się piaskiem.
Szósty rząd.
Nadal tworzą się ściany dwóch pionowych kanałów, a ściany pieca zaczynają być wznoszone. Murowanie wykonuje się tylko cegłami szamotowymi.
Rząd składa się z 12 cegieł szamotowych.
Ponadto w szóstym rzędzie montowane są drzwiczki pieca, które podobnie jak drzwi dmuchawy mocowane są drutem w szwach ścian bocznych.
Jednak przed montażem drzwi pieca są wyposażone nie tylko w łączniki z drutu, ale są również owinięte wokół obwodu sznurem azbestowym.
Proces ten musi być przeprowadzony w celu wytworzenia szczeliny termicznej, która pozwoli na rozszerzenie się metalu po silnym podgrzaniu.
Siódmy i ósmy rząd są ułożone z 12 cegieł ogniotrwałych każdy i odpowiadają schematowi zamawiania.
Podczas ich układania ściany paleniska nadal się podnoszą i tworzą się pionowe kanały.
Oczywiste jest, że układanie cegieł w rzędach jest związane.
Podczas układania dziewiątego rzędu drzwi komory spalania są zamknięte.
Aby odciążyć drzwi żeliwne, od cegieł montowanych na ścianach bocznych, krawędzie zwrócone w stronę komory spalania odcina się pod takim samym kątem 30˚.
Te nacięcia posłużą jako swego rodzaju podstawka pod środkową cegłę, przyciętą z obu stron pod kątem 60˚, czyli powinna idealnie pasować pomiędzy dwiema skrajnymi cegłami.
Rząd będzie wymagał 12 cegieł szamotowych.
W dziesiątym rzędzie komora paliwowa jest połączona z skrajnym pionowym kanałem, ponieważ dym powstały w piecu był kierowany do tego otworu.
Aby zapewnić płynny przepływ gorącego powietrza, na środkowej cegle nacina się wystający narożnik oddzielający otwór paleniska od zamkniętego kanału.
Ten rząd będzie wymagał 11 cegieł szamotowych.
W rzędzie jedenastym mur otaczający komorę spalania różni się tym, że wykorzystuje cegły z cięciem na głębokość cegły o 10 × 20 mm.
Ten krok jest przeznaczony do układania płyty.
Do murowania potrzebujesz 11 cegieł szamotowych.
Po ułożeniu 11. rzędu, stopień na cegłach układa się paskami azbestu lub warstwą gliny o grubości 3 ÷ 4 mm (przy założeniu grubości płyty 5 mm).
Te przekładki będą służyć jako poduszka i szczelina termiczna dla płyty.
Następnie na przygotowanym do tego miejscu montowana jest płyta grzewcza.
Od strony, w której zostanie utworzona komora gotowania, narożna część muru jest wzmocniona metalowym narożnikiem.
Od dwunastego rzędu mur będzie wykonany tylko z czerwonej cegły.
Na tym etapie układane są ściany komory gotowania, a wcześniej otwarty kanał pionowy jest ponownie zamykany zworką.
Do ułożenia tego rzędu musisz przygotować 10 cegieł.
13. rząd jest ułożony zgodnie ze schematem, ale w zewnętrznej części pierwszego pionowego kanału jest utworzone miejsce do zainstalowania zaworu przeznaczonego do przełączania trybów pieca na zimę lub lato.
W tym celu w cegle wykonuje się wycięcia w celu pogłębienia metalowego elementu.
Ponadto na przygotowanym miejscu na zaprawie gliniasto-piaskowej mocowana jest nieruchoma część zaworu kominowego.
Rząd składa się z 10 cegieł.
14 ÷ 18 rzędy - każdy z nich będzie wymagał 10 cegieł.
Mur w tych rzędach ma taką samą konfigurację, biorąc pod uwagę opatrunek, i tworzy pionowe kanały i komorę gotowania.
W 18 rzędzie komora gotowania jest pokryta trzema stalowymi narożnikami, które stanowią podstawę do układania kolejnych rzędów.
Jeden z tych elementów jest zainstalowany na krawędzi „sufitu” komory gotowania, drugi obraca się do pierwszego i jest instalowany w odległości 250 mm od niego (wielkość cegły), a trzeci narożnik jest dociskany do drugiego z tylną stroną.
Patrząc na ten projekt, całkiem możliwe jest zrozumienie, jak należy układać cegły.
19 rząd.
Układając go, komora gotowania jest pokryta 12 cegłami, ale nad nią powstaje otwór wylotowy pary, w którym zostanie zainstalowany zawór.
W celu zamontowania tego elementu wykonuje się wycięcia w krawędziach cegieł montowanych z trzech stron oraz usuwa warstwę zewnętrznej cegły, zmniejszając jej grubość.
Następnie do przygotowanego miejsca na roztworze gliny mocuje się zawór.
20. rząd jest ułożony zgodnie z przedstawionym schematem.
Na tym etapie zainstalowany zawór jest zamykany i powstają otwory kanałowe.
Cegła boczna w pierwszym pionowym kanale jest karbowana dla płynnego przepływu ogrzanego powietrza.
Rząd będzie wymagał 15 cegieł.
W 21. rzędzie pierwszy pionowy kanał i otwór do usuwania pary z komory gotowania są połączone we wspólną przestrzeń.
Układanie odbywa się na obwodzie pieca, cegła jest instalowana w postaci ścian, a drugi kanał pionowy jest również obramowany. Ponadto narożna cegła wewnętrzna jest odcinana, aby zapewnić płynny upływ pary do komina.
Do układania musisz przygotować 11 cegieł.
Ponadto w tym samym rzędzie powstała przestrzeń jest pokryta taśmami stalowymi, które będą stanowić podstawę do zainstalowania metalowej płyty i ułożenia kolejnych rzędów.
Następnym krokiem, który jest wykonywany w tym samym rzędzie, jest montaż żelaznej płyty dachowej.
Za jego pomocą powstaje otwór kominowy, znajdujący się po przeciwnej stronie okna, aby para mogła uchodzić z płyty.
W 22 rzędzie blacha pokryta jest cegłą.
Dalsze układanie odbywa się zgodnie ze schematem.
Tylko otwory kanałów pozostają otwarte.
Następnie na zewnątrz pieca montuje się metalowy narożnik, który wzmocni przednią część dna komory suszenia.
Do ułożenia rzędu potrzeba 15 cegieł.
23 rząd - tworzą się ściany komory suszącej.
Jego tylna ściana jest ceglana, montowana z boku - oddzieli komorę od otworu kanału kominowego.
Użyto 12 cegieł.
Na 24 rzędzie 11 cegieł formowane są ściany komina i dwóch kanałów pionowych oraz komory suszarniczej.
25 rząd - prace trwają zgodnie ze schematem, mur z 12 cegieł.
Druga cegła tylnej ściany komory suszarniczej montowana jest analogicznie jak pierwsza z boku.
26. rząd.
Na tym etapie kanały pionowe przygotowywane są do połączenia w jedną przestrzeń, dlatego w celu skierowania dymu we właściwym kierunku, cegły w kanałach pionowych są docinane pod niewielkim kątem.
Do ułożenia rzędu potrzeba 11 cegieł.
W 27. rzędzie za pomocą muru połączone są dwa pionowe kanały, a na tej wspólnej komorze są zainstalowane drzwi do czyszczenia.
Tylna ściana komory suszarniczej jest podnoszona przez kolejną cegłę, która jest montowana z boku.
Rząd składa się z 11 cegieł.
W 28. rzędzie, składającym się z 10 cegieł, układanie odbywa się według schematu podobnego do 27. rzędu.
A potem trzy metalowe rogi nakładają się na przestrzeń komory suszenia.
W 29 rzędzie prawie cała powierzchnia jest pokryta murem, który jest montowany zgodnie ze schematem.
Tylko otwór nad komorą suszarniczą pozostaje otwarty, w którym zawór zostanie zainstalowany w wycięciach wykonanych na cegłach otaczających ten otwór.
Cegła zewnętrzna jest odcinana, dzięki czemu jej grubość jest mniejsza.
Zawór jest zainstalowany w wyposażonym „gnieździe” na roztworze gliny.
Rząd składa się z 17 cegieł.
30 rząd, składający się z 16 cegieł, całkowicie pokrywa powierzchnię pieca.
Jedynym wyjątkiem jest otwór kominowy, którego wielkość jest równa połowie cegły.
W 31 ÷ 32. rzędach zaczyna się formować komin.

Jeśli zdecydujesz się zrobić to sam, prace należy wykonywać powoli, podchodząc do każdego etapu procesu z całą odpowiedzialnością i maksymalną dokładnością. Z zastrzeżeniem przestrzegania wszystkich zaleceń i dostarczonego schematu zamawiania, nawet początkujący mistrz poradzi sobie z tą pracą i zdobędzie doświadczenie dla nowych kreacji.

A na końcu artykułu - kolejny przykład układania miniaturowego ceglanego pieca do wiejskiego domu.

Wideo: kompaktowy piec ceglany do małej kuchni

Budowa pieca ceglanego to dość skomplikowany i czasochłonny proces. Możesz go zbudować własnymi rękami, ale w tym przypadku powinieneś być bardzo ostrożny i ściśle przestrzegać schematu murowania (kolejność). Jeśli dla ciebie jest to pierwsze układanie pieca ceglanego własnymi rękami, lepiej zasięgnąć szczegółowej porady specjalisty lub rozłożyć piekarnik pod jego kierunkiem.

Wybór pieca ceglanego

W dużych prywatnych domach i domkach do ogrzewania najczęściej stosuje się kotły z podgrzewaniem wody. Do ogrzewania budynków z 2-3 pomieszczeniami mieszkalnymi wystarczy zbudować piec murowany. Nie tylko znacznie dłużej utrzymuje ciepło, ale także tworzy w pomieszczeniu specyficzny mikroklimat i może stać się prawdziwą ozdobą domu. Piec ceglany ma jednak również istotną wadę: ta konstrukcja jest bardzo ogólna i zajmuje zbyt dużo miejsca.

Istnieje kilka rodzajów pieców ceglanych:
w ocenie takich konstrukcji Szwed zasłużenie zajmuje pierwsze miejsce; jest kompaktowy, ma płytę grzejną i jest wyposażony w trójkanałowy ekran(wymiennik ciepła, który pozwala utrzymać ciepło przez długi czas, w postaci ściany z kominami wewnątrz, może jednocześnie pełnić funkcję ściany nośnej lub znajdować się osobno); ich odmiany obejmują projekty Kuzniecowa, Buslaeva itp.;


Wygląd pieca szwedzkiego i konstrukcja ściany z trójkanałową osłoną

Pomimo swojej nazwy, piekarnik z kominy pionowe(kanały, w których jest magazynowane ciepło i przez które usuwany jest dym) zostały wynalezione przez rosyjskich rzemieślników; ma wysoki transfer ciepła; zwykle ma 2 kanały: letni i zimowy, co ułatwia rozpalenie po dłuższej przerwie; w klasycznych wersjach płyta nie jest dostarczana, jednak istnieją odmiany pieców zarówno z wbudowanym kominkiem, jak i płytą grzejną;


Klasyczny piec holenderski z pionowymi kominami


Kominy z pionowym (jak holenderski) i poziomym układem kanałów

Piec rosyjski utrzymuje ciepło przez bardzo długi czas: do 2-3 dni; posiada próg gazowy (ściana pomiędzy komorą a wylotem pieca); nagrzewa się bardzo długo i zajmuje dużo miejsca, jego wymiary są takie, że na jego kanapie może zmieścić się kilka osób jednocześnie; dlatego w ostatnich latach takie konstrukcje były stosowane dość rzadko.


Piec rosyjski

Według grubości ściany wszystkie piece są podzielone na:

Cienkościenne: w jednej cegle, idealne do domów wiejskich;

Grubościenne: wznoszone w pomieszczeniach przeznaczonych na pobyt stały, długo przechowują ciepło;

W połączeniu: grube ściany układane są tylko w palenisku; komin ma cienkie ściany.

Piece jedno- i dwudzwonowe Kuznetsova to jedna z najczęstszych odmian szwedzkiego piekarnika. W przeciwieństwie do konwencjonalnego kanał, wyjście gorących gazów przez kominy odbywa się nie tylko z powodu przeciągu, ale także w sposób naturalny dzięki specjalnej konstrukcji kanałów dymowych. Dym w nich najpierw unosi się, a kiedy stygnie, opada. Ponieważ jest w nich znacznie mniejszy wyciek ciepła (w końcu ciepłe powietrze nie może znaleźć wyjścia, dopóki się nie ochłodzi), takie piece są w stanie magazynować ciepło przez długi czas.


Schemat komina w kształcie dzwonu

Piec ceglany może nie być wykończony, może być zszyty z metalu, otynkowany, wyłożony płytkami ceramicznymi lub kamieniem elewacyjnym lub układany pod fugowanie (z uszczelnieniem i nadaniem szwom specjalnego kształtu).


Łączenie pieca


Wykończenia pieca

Potrzebujesz podkładu pod piec?

Cegła to dość ciężki materiał. Waga złożonego pieca może sięgać 8-10 ton, więc fundament pod piec musi być solidny. W przeciwnym razie, na skutek ruchów gruntu i jego rozszerzania się podczas przemarzania, mogą powstać w nim pęknięcia lub całkowicie się zawalić. Czasami, dla bardziej równomiernego skurczu, jeśli w domu jest kilka pieców lub kominków, wykonuje się osobne podstawy nie tylko dla nich, ale także dla komina korzeniowego (znajdującego się w osobnym obszarze).


Podkład pod piekarnik

Ponieważ osiadanie gleby pod piecem i domem będzie inne, fundament takiej konstrukcji powinien być zbudowany oddzielnie od podstawy samego budynku. Pomiędzy fundamentami głównym i pieca koniecznie jest wykonana szczelina 50 mm, która jest wypełniona piaskiem.

Jeżeli piec jest budowany w już wybudowanym budynku, na płycie podłogowej można zamontować konstrukcję o wadze do 1200 kg (300-350 cegieł). Na podłodze drewnianej dopuszczalne jest wznoszenie konstrukcji do 700 kg.

Najlepszą podstawą dla masywnego pieca grzewczego jest beton. W przypadku cementu M400 stosunek cementu, piasku i żwiru wyniesie 1:3:5. Przy użyciu marki M250 zmieniają się proporcje: 1:2:4. Głębokość podkładki betonowej zależy od ciężaru pieca, gęstości gruntu i głębokości zamarzania gruntu. W każdym regionie Rosji będzie inaczej (patrz zdjęcie).


Głębokość zamarzania gleby

1. Fundament powinien wystawać z krawędzi pieca w każdym kierunku o cegłę (10-15 cm). Przy palenisku odległość ta może być nieco większa - do 30 cm.

2. Dno wykopu przygotowanego pod fundament jest ubijane. Następnie kładzie się na nim warstwę hydroizolacji.

3. Przed ułożeniem zaprawy w wykopie do wykopu wlewa się 10-centymetrową poduszkę z pokruszonego kamienia i 15 cm gruzu. Całą wolną przestrzeń między kamieniami również wypełnia się gruzem i zalewa zaprawą.

5. Aby roztwór nie pękał podczas procesu suszenia, wlewa się go warstwami do dołu, a każda warstwa musi wytrzymać co najmniej jeden dzień.

6. Po rozszalowaniu powstałe szczeliny wypełnia się piaskiem, rozlewa wodą i dokładnie zagęszcza.


Układanie fundamentów pod piec na etapie budowy budynku

Ważny! Masywny piec należy wznieść dopiero po całkowitym zestaleniu się roztworu. Podkład zyskuje 50% siły po 15 dniach. Ostateczne utwardzenie następuje dopiero po 28 dniach.

narzędzia murarskie

Do pracy będziesz potrzebować:

Kielnia do nabierania i układania zaprawy; narzędzie z lekko przesuniętym na bok uchwytem jest najwygodniejsze w użyciu;

Kilof lub młotek kilofowy: do trójników z niewymiarowych cegieł;

Bułgarski z diamentowym ostrzem do cięcia ich na połówki i ćwiartki;

Młotek z gumową końcówką do ubijania cegieł podczas układania;

Skręcona linka cumownicza;

Pion do sprawdzania powierzchni pionowych;

Poziom budynku;

Kwadrat, z którym zostaną wyrównane rogi;

Ruletka.


Narzędzia do murowania pieca


Do wyrównania ścian i narożników można użyć linki cumowniczej i metalowego narożnika

Zaprawa murarska

Mieszanka cementowa pod wpływem wysokich temperatur szybko pęka, dlatego tylko zaprawa gliniasto-piaskowa. Do montażu rury przechodzącej przez strych stosuje się zaprawę wapienną lub wapienno-cementową. Mieszanka cementowo-piaskowa służy wyłącznie do układania rur nad dachem.

Stosunek gliny i przesianego piasku dobiera się eksperymentalnie. To zależy od rodzaju gliny. Najczęściej stosuje się mieszaniny 1: 2 lub 1: 3. Co więcej, im grubsza glinka, tym mniej powinna być w roztworze. Najpierw glina jest moczona, filtrowana przez sito, a dopiero potem dodawany jest piasek.

Roztwór powinien mieć konsystencję dość gęstej śmietany. Lepkość mieszaniny można określić w następujący sposób. Drewniany patyk lub kielnię zanurza się w roztworze i wstrząsa. Jeśli pozostanie na nim warstwa o grubości mniejszej niż 2 mm, dodaje się glinę, powyżej 3 mm dodaje się piasek. Zbyt tłusta zaprawa doprowadzi do pękania spoiny w murze, przy braku gliny z spoin wyleje się piasek.

Sekrety murowania

Lepiej rozłożyć piekarnik z ogniotrwałe cegły szamotowe. Aby zaoszczędzić pieniądze, możesz rozłożyć dla nich tylko palenisko, ale do reszty pieca użyj zwykłego krzemianu. Nie zaleca się jednak łączenia ich w jeden pakiet, a także cegieł różnych producentów: przy różnicach temperatur stopień ich ekspansji będzie inny, więc taki piec może „prowadzić”. Nie używa się słabego pustaka do murowania.


Rodzaje, rozmiary i waga cegieł

1. Do instalacji pieców stosuje się zamówienia: szczegółowe schematy wskazujące proces układania każdego rzędu. Lokalizacja cegieł ogniotrwałych szamotowych w piecu na takich schematach jest wskazywana przez kreskowanie lub podświetlenie kolorem. Zdecydowanie nie zaleca się niepotrzebnej zmiany kolejności: odchylenia w schemacie mogą prowadzić do zwężenia kanałów kominowych.


Układanie szamotu do palenisk i kominów oraz cegieł silikatowych

2. Przed ułożeniem cegieł na podłożu kładzie się 2 warstwy hydroizolacja: papa dachowa lub papa dachowa impregnowana mastyksem. Aby zabezpieczyć roztwór przed odwodnieniem, najpierw cegłę moczy się w wodzie na kilka minut.

3. Pierwszy rząd układany jest na sucho bez zaprawy. Następnie układ jest wykonywany za pomocą zachodzące na siebie połączenia w poprzednim rzędzie. Każdy szew musi być całkowicie wypełniony zaprawą, bez pustych przestrzeni i zlewów.

4. Rząd układa się z rogów (patrz zdjęcie). Następnie między dwiema cegłami narożnymi sporządzany jest raport całego rzędu.


Układanie rzędu

5. Każdy rząd jest sprawdzany na poziomie budynku pod kątem zgodności poziomej i pionowej.

6. Aby uniknąć błędów, rząd najpierw układa się bez zaprawy. Następnie numer seryjny każdej z cegieł jest podpisany kredą, są one usuwane i rozpoczyna się ostateczne układanie. Nie tylko poziome, ale także wszystkie pionowe szwy są rozmazane roztworem z warstwą 3-5 mm.

Ważny! Przy układaniu kominów nie należy używać połówek i ćwiartek cegieł. Jeśli wypadną, wyciągnięcie ich z komina będzie problematyczne. Lepiej jest użyć fragmentów cegieł w najwyższych rzędach konstrukcji.

7. Płyta i ruszt są ułożone z odstępem 5 mm, aby skompensować rozszerzalność cieplną.

8. Drzwi pieca i dmuchawy są izolowane azbestem i dodatkowo mocowane do drutu układanego w szwach muru. Do mocowania w żeliwnej ramie konieczne są specjalne otwory.


Mocowanie drzwi pieca

9. Ściany komina muszą być idealnie gładkie i równe. W spoinach i wiórach cegieł gromadzą się grudki sadzy, dlatego do wyposażenia kominów stosuje się tylko idealnie równe cegły bez wad. Pozostałości roztworu w takich miejscach należy natychmiast wytrzeć szmatką lub szmatką.

10. Podczas wznoszenia rury najtrudniejszy jest odcinek przechodzący przez podłogę poddasza. Ściany w tym miejscu są podwyższone tak, że ich szerokość przekracza 38 cm, natomiast przekrój komina pozostaje bez zmian.

Poniższe schematy zapewniają zamawianie mały szwedzki piekarnik na 570 cegieł z płytą grzejną. Do urządzenia takiego piekarnika potrzebne będą również:

Piec żeliwny z dwoma palnikami;

Drzwi żeliwne do pieca i dmuchawy;

3 drzwi do czyszczenia do usuwania sadzy;

2 zawory;

Piec metalowy;

narożnik,

Stalowa listwa do przykrycia płyty kuchennej.

Wideo: układanie pieca ceglanego własnymi rękami

Obecnie liczni producenci urządzeń grzewczych na paliwa stałe oferują nam najszerszą gamę pieców i kotłów metalowych, która z roku na rok jest uzupełniana o coraz to nowsze modele. Ale pomimo wszystkich swoich zalet, właściciele niezgazowanych domów wciąż są uhonorowani zwykłym ceglanym piecem - świadczą o tym liczne recenzje na forach tematycznych. Jaki jest powód tak popularnej miłości do tego urządzenia? Nasz artykuł nie tylko udzieli odpowiedzi na to pytanie, ale także przybliży czytelnikowi różne rodzaje pieców i technologię budowy cegieł typu „zrób to sam”.

Zalety i wady pieca ceglanego w domu

Spróbujmy więc zrozumieć, dlaczego stare urządzenie grzewcze jest często bardziej preferowane niż jego nowoczesne, zaawansowane technologicznie odpowiedniki. Jest kilka powodów:

  • Korpus pieca jest doskonałym akumulatorem ciepła: dzięki tej właściwości piec ceglany musi być nagrzewany znacznie rzadziej niż tradycyjny stalowy, a nawet żeliwny. Niektóre odmiany utrzymują ciepło do 24 godzin, podczas gdy drewno opałowe należy wrzucać do paleniska metalowego pieca co 4-6 godzin.
  • Zdolność do akumulacji ciepła sprawia, że ​​piec ceglany jest bardziej ekonomiczny i mniej szkodliwy dla środowiska niż jego metalowe „zamienniki”. Zawarte w nim paliwo pali się w optymalnym trybie - z najwyższym przenoszeniem ciepła i prawie całkowitym rozkładem cząsteczek organicznych na wodę i dwutlenek węgla. Powstały nadmiar ciepła jest pochłaniany przez mur, a następnie stopniowo przekazywany do pomieszczenia.
  • Zewnętrzna powierzchnia pieca nie nagrzewa się do wysokiej temperatury.

Dzięki temu promieniowanie cieplne generowane przez to urządzenie jest bardziej miękkie niż w przypadku gorących stalowych pieców. Ponadto w kontakcie z gorącym metalem pył zawarty w powietrzu pali się wydzielając szkodliwe substancje lotne (można to rozpoznać po charakterystycznym nieprzyjemnym zapachu). Oczywiście nie można ich zatruć, ale z pewnością szkodzą zdrowiu.

  • Piec ceglany (nie dotyczy kamiennych) wydziela parę po podgrzaniu i ponownie ją pochłania po ostygnięciu. Ten proces nazywa się oddychaniem w piecu. Dzięki niemu wilgotność względna ogrzanego powietrza zawsze pozostaje na komfortowym poziomie - w granicach 40-60%. W przypadku korzystania z jakiegokolwiek innego urządzenia grzewczego, które nie jest wyposażone w nawilżacz, wilgotność względna w pomieszczeniu spada, czyli powietrze staje się suche.

Piec stalowy nie ma gdzie umieścić nadmiaru ciepła, więc musi być albo często podgrzewany, dokładając małe porcje paliwa, albo pracować w trybie tlącym. W tym ostatnim przypadku zwiększa się czas pracy na jednej zakładce paliwa, ale wypala się ono przy niepełnym przenoszeniu ciepła oraz przy dużej ilości tlenku węgla i innych szkodliwych dla środowiska substancji – tzw. ciężkie rodniki węglowodorowe.

Nietrudno to zweryfikować: ceglany piec wytwarza zauważalny ciemny dym dopiero podczas rozpalania, natomiast z komina stalowego pieca, w którym tli się opał, nieustannie unosi się czarny dym. Ta wada jest pozbawiona metalowych grzejników na paliwo stałe o długim spalaniu (pełnowartościowych, a nie tzw. pieców gazowych, które tylko imitują wytwarzanie gazu). Ale są bardzo drogie, mają złożoną konstrukcję i potrzebują energii elektrycznej, bez której piec ceglany może łatwo się obejść.

Czemu można się przeciwstawić wszystkim powyższym? Schłodzone pomieszczenie z piecem ceglanym nagrzewa się przez długi czas. Dlatego nadal zaleca się właścicielom domów zakup dodatkowego stalowego konwektora, który będzie ogrzewał powietrze w trybie wymuszonym podczas ogrzewania pieca.

Należy również zauważyć, że piec ceglany to dość masywna konstrukcja, którą należy budować wraz z domem. A najlepiej, aby zrobił to doświadczony mistrz, którego wciąż trzeba znaleźć.

Korzystanie z pieców ceglanych

Zakres zastosowania pieców nie ogranicza się do ich głównych funkcji - ogrzewania i gotowania. Oto kilka innych zadań, które taka jednostka może rozwiązać:

  1. Wędzenie mięsa i ryb.
  2. Przetop złomu (piec żeliwiakowy).
  3. Hartowanie i cementowanie części metalowych (piece muflowe).
  4. Wypalanie wyrobów ceramicznych.
  5. Ogrzewanie półfabrykatów w kuźni.
  6. Utrzymanie wymaganych warunków temperatury i wilgotności w wannie.

Ale w kurnikach, szklarniach, szklarniach i gospodarstwach hodowlanych nie zaleca się budowania pieca ceglanego: tutaj będzie musiała oddychać gnijącymi oparami, co doprowadzi do szybkiego pogorszenia.

Rodzaje konstrukcji

Powyższy schemat w różnych piecach można modyfikować. Najczęstsze opcje to holenderski, szwedzki, rosyjski i dzwonkowy.

Holenderski

Ten schemat nazywa się serialem kanału. Taki piec jest bardzo prosty w produkcji, a jego konstrukcję można łatwo dopasować do każdego pomieszczenia, ale jego maksymalna wydajność wynosi tylko 40%.

Jednostka szwedzka

Bardzo dobra opcja na piec grzewczy i do gotowania.

Bardzo udana wersja pieca grzewczo-gotującego, którego schemat nazywa się komorą. Komora, której ściany są omywane gorącymi spalinami, służy jako piec. Konwektor kanałowy znajduje się za piecem i zajmuje całą przestrzeń od podłogi do sufitu. Ten schemat ma wiele zalet:

  • Sprawność na poziomie 60%;
  • w piekarniku można zamontować z boku wymiennik ciepła do podgrzewania wody, która będzie przechowywana w zbiorniku akumulacyjnym na dachu piekarnika;
  • gazy dostają się do konwektora stosunkowo zimne (wypalają się w części komorowej), więc do jego budowy można użyć cegły budowlanej i zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej;
  • konwektor o takim kształcie ogrzewa pomieszczenie do pełnej wysokości możliwie równomiernie;
  • w pobliżu szwedzkiego piekarnika możesz szybko się rozgrzać i wysuszyć, jeśli otworzysz drzwi piekarnika.

Piece tego typu są trudne w produkcji, wymagają bardzo wysokiej jakości materiałów i wymagają fundamentu.

Piec dzwonowy

Schemat samoregulacji: spaliny dostają się do komina dopiero po całkowitym spaleniu pod maską.

Taki mechanizm zapewnia sprawność ponad 70%, ale ten piec jest dość skomplikowany w produkcji (w konstrukcji występują duże obciążenia). Tak i można go używać tylko do ogrzewania.

Rosyjska ławka kuchenna

Schemat rosyjskiego pieca, podobnie jak angielski kominek, nazywa się płynnym. Nie zawiera konwektora.

Schemat rosyjskiego pieca, podobnie jak angielski kominek, nazywa się płynnym. Konwektor nie jest w nim przewidziany, właściciel rosyjskiego pieca wygrywa w:

  • Wydajność sięga 80%;
  • budynek ma ciekawy wygląd;
  • stają się dostępne do gotowania takich potraw naszej narodowej kuchni, których nie można ugotować inaczej niż w rosyjskim piekarniku.

Rosyjski piec można złożyć niezależnie, jeśli wyraźnie postępujesz zgodnie z rysunkami. Najmniejsze odchylenia mogą zrujnować projekt.

Ogólny układ pieca, rysunek

Konstrukcja pieca nie jest szczególnie skomplikowana.

W tablicy ceglanej znajduje się komora z drzwiczkami, w której pali się paliwo - palenisko (na rysunku - pozycje 8 i 9). W jego dolnej części znajduje się ruszt (poz. 7), na którym umieszczane jest paliwo i przez które powietrze dostaje się do paleniska. Pod rusztami znajduje się kolejna komora, zwana popielnikiem lub dmuchawą, również zamykana drzwiami (poz. 4 i 6). Przez te drzwi powietrze z zewnątrz dostaje się do pieca i przez nie popiół, który do niego wpadł, jest usuwany z popielnika.

Przez otwór w ścianie tylnej spaliny trafiają do komina (poz. 11) - kanał skośny skierowany w stronę ściany przedniej. Hailo kończy się zwężeniem - dyszą. Następnie następuje kanał w kształcie litery U, zwany konwektorem gazowym (poz. 16).

Ścianki konwektora gazowego ogrzewają powietrze przemieszczające się specjalnym kanałem wewnątrz paleniska. Ten kanał nazywa się konwektorem powietrznym (poz. 14). Na jej wylocie montuje się drzwi (poz. 18), które latem są zamykane.

Komin zawiera następujące elementy:

  • drzwi wyczystkowe (poz. 12): kanał dymowy jest przez nie czyszczony;
  • zawór do ustawiania trybu spalania (poz. 15);
  • widok (poz. 17): jest to również zawór, przez który po rozpaleniu, gdy cały tlenek węgla już wyparował, zamykają komin w celu zatrzymania ciepła.

Izolacja termiczna otaczająca komin na przecięciu stropu i dachu nazywana jest cięciem (poz. 23). Na przecięciu zakładki ściany komina są grubsze. To poszerzenie nazywa się puchem (poz. 21), jest również uważane za cięcie.

Po przejściu przez dach komin ma kolejne poszerzenie - wydrę (poz. 24). Nie pozwala na wnikanie wilgoci z deszczu do szczeliny między dachem a kominem.

Inne przedmioty:

  • 1 i 2 - podkład z ciepłem i hydroizolacją;
  • 3 - nogi lub rowy: piec z takimi elementami wymaga mniej cegły, poza tym ma dodatkową powierzchnię grzewczą od dołu;
  • 5 - początek specjalnego kanału powietrznego (wentylatora), przez który uzyskuje się równomierne ogrzewanie pomieszczenia na wysokość;
  • 10 - sklepienie pieca;
  • 13 - wygięcie konwektora powietrznego, zwane przelewem lub przejściem;
  • 20 - nakładanie się pieca;
  • 22 - poddasze.

Przygotowanie do budowy

Wymagane materiały, wybór

Podczas budowy pieca stosuje się następujące rodzaje cegieł:

  1. Cegła ceramiczna budowlana (czerwona). Układają one najniższe rzędy – tzw. część podogniową (oznaczoną na schemacie ukośnym zacienieniem), a także tę część komina, w której obserwuje się temperatury poniżej 80 stopni.
  2. Cegła ceramiczna piecowa. Jest też czerwony, ale w porównaniu do budynku ma wyższą jakość (marka - M150) i wytrzymuje wyższe temperatury - do 800 stopni. Zewnętrznie wyróżniają się wielkością: wymiary piekarnika to 230x114x40 (65) mm, natomiast konstrukcyjne to 250x125x65 mm. Cegła pieca rozkłada część płomieniową (piecową) pieca, na schemacie jest to oznaczone kreskowaniem w pudełku.
  3. Cegła szamotowa. Palenisko jest wyłożone tym materiałem od wewnątrz. Może wytrzymać temperatury do 1600 stopni, ale jego zalety nie ograniczają się do tego. Cegły szamotowe łączą w sobie wysoką pojemność cieplną (jest bardzo „pojemnym” akumulatorem ciepła) i równie wysoką przewodność cieplną.

Notatka! W tym przypadku nie można użyć cegły licowej.

Ze względu na wysoką przewodność cieplną niemożliwe jest ułożenie części ogniowej samymi cegłami szamotowymi - piec będzie się zbytnio nagrzewał i bardzo szybko stygł z powodu intensywnego promieniowania cieplnego. Dlatego zewnętrzna powierzchnia musi być koniecznie wyłożona cegłami piekarnika co najmniej pół cegły.

Wymiary cegieł szamotowych są takie same jak w piecu. Często zaleca się, aby jego jakość była określana przez głębię koloru, ale ta metoda jest ważna tylko dla tych produktów, dla których w jednym miejscu wydobywano glinę. Jeśli porównamy glinę szamotową z różnych złóż, to kolor nie zawsze daje obiektywną cechę: ciemny materiał może być gorszej jakości niż jasnożółty.

Bardziej wiarygodnym wskaźnikiem jakości jest brak widocznych dla oka porów i obcych cząstek, a także drobnoziarnista struktura (na rysunku próbka jakościowa znajduje się po lewej stronie). Po uderzeniu metalowym przedmiotem wysokiej jakości cegła szamotowa powinna wydawać dźwięczny i wyraźny dźwięk, a gdy spadnie z pewnej wysokości, rozpada się na duże kawałki. Niskiej jakości zareaguje głuchym dźwiękiem na stukanie, a gdy spadnie, rozpadnie się na wiele małych fragmentów.

Również podczas budowy pieca stosuje się następujące rozwiązania:

  1. Cementowo-piaskowy: te części pieca, które składają się ze zwykłych cegieł budowlanych, układa się na konwencjonalnej zaprawie cementowo-piaskowej.
  2. Wysokiej jakości cementowo-piaskowy: to rozwiązanie, składające się z piasku górskiego i cementu portlandzkiego klasy M400 i wyższej, jest stosowane, jeśli przewiduje się nieregularne wypalanie w piecu. Faktem jest, że wysuszony roztwór gliny z niewystarczającym ogrzewaniem może zostać nasycony wilgocią i ponownie zakwaszony. Dlatego na obszarach o temperaturach poniżej 200–250 stopni (na schemacie - kreskowanie ukośne z wypełnieniem) zamiast gliny stosuje się wysokiej jakości zaprawę cementowo-piaskową na bazie piasku górskiego. Podkreślamy, że należy to robić tylko wtedy, gdy piec będzie często nieczynny w zimnych porach roku.
  3. roztwór gliny. To rozwiązanie wymaga również piasku górskiego. Charakteryzuje się brakiem pozostałości organicznych, dzięki którym szwy szybko się kruszą. Ale teraz nie trzeba kupować drogiego piasku górskiego: zaprawy doskonałej jakości uzyskuje się na bazie piasku ze zmielonych cegieł ceramicznych lub szamotowych.
  4. Wysokiej jakości glina jest droższa niż piasek, dlatego dąży się do zminimalizowania jej ilości w roztworze.

Aby określić najmniejszą wymaganą ilość tego materiału, z zastrzeżeniem użycia piasku z cegieł szlifowanych, wykonaj następujące czynności:

  • glinę moczy się przez jeden dzień, a następnie miesza z wodą, aż wygląda jak plastelina lub gęste ciasto;
  • dzieląc glinę na porcje, przygotuj 5 wariantów roztworu: z dodatkiem 10% piasku, 25, 50, 75 i 100% (objętościowo);
  • po 4 godzinach suszenia każdą porcję roztworu zwija się w cylinder o długości 30 cm i średnicy 10–15 mm. Każdy cylinder musi być owinięty wokół półfabrykatu o średnicy 50 mm.

Analizujemy wynik: rozwiązanie bez pęknięć lub z małymi pęknięciami w samej warstwie powierzchniowej nadaje się do każdego zadania; przy głębokości pęknięcia 1-2 mm zaprawa jest uważana za odpowiednią do murowania o temperaturze nie wyższej niż 300 stopni; przy głębszych pęknięciach rozwiązanie uważa się za nieodpowiednie.

Narzędzie

Oprócz standardowego zestawu narzędzi do prac murarskich, w skład którego wchodzą:

  • kielnia;
  • młotek do wybierania;
  • cięcie na szwy;
  • łopata do moździerza.

Zleceniodawca powinien mieć zamówienie kolejowe. Posiada przekrój 5x5 cm, zszywki do mocowania w szwach oraz znaczniki odpowiadające położeniu poszczególnych rzędów. Ustawiając 4 rzędy na rogach, łatwo będzie zapewnić pionowość muru i równość szerokości szwów między rzędami.

Obliczanie prostej grzałki

Metoda obliczania pieca jest niezwykle złożona i wymaga dużego doświadczenia, ale istnieje uproszczona wersja zaproponowana przez I. V. Kuzniecowa. Daje to dość dokładny wynik, pod warunkiem, że zewnętrzna strona domu jest dobrze zaizolowana. Dla 1 m 2 powierzchni pieca przyjmuje się następujące wartości przenikania ciepła:

  • w normalnych warunkach: 0,5 kW;
  • przy silnych mrozach, gdy piec jest szczególnie intensywnie nagrzewany (nie dłużej niż 2 tygodnie): 0,76 kW.

Tak więc piec o wysokości 2,5 mi wymiarach 1,5x1,5 m, o powierzchni 17,5 m2 wyprodukuje 8,5 kW w trybie normalnym i 13,3 kW ciepła w trybie intensywnym. Ten występ wystarczy na dom o powierzchni 80-100 m2.

Obliczenie pieca jest również bardzo skomplikowane, ale dziś nie jest konieczne. Zamiast zaprojektować i wyprodukować domowy kominek, lepiej kupić gotowy w sklepie: jest już obliczony zgodnie ze wszystkimi zasadami i będzie kosztował mniej.

Wybierając palenisko, weź pod uwagę następujące kwestie:

  1. Rozmiar paleniska i rozmieszczenie elementów złącznych musi odpowiadać standardowemu rozmiarowi użytej cegły.
  2. Do pieca używanego od czasu do czasu można kupić piec spawany wykonany z blachy stalowej; do stałego użytku musisz kupić tylko żeliwny palenisko.
  3. Głębokość szybu popielnikowego (dolne zwężenie paleniska) powinna wynosić jedną trzecią wysokości komory spalania, jeśli palenisko opalane jest najczęściej węglem lub torfem, oraz jedną piątą, jeśli głównym paliwem jest drewno lub pelety .

Przekrój kominów spełniających standardowe wymagania (pionowy skok prosty, wysokość nad rusztem - od 4 do 12 m) dobierany jest zgodnie z zaleceniami określonymi w SNiP w zależności od mocy paleniska:

  • z transferem ciepła do 3,5 kW: 140x140 mm;
  • od 3,5 do 5,2 kW: 140x200 mm;
  • od 5,2 do 7,2 kW: 140x270 mm;
  • od 7,2 do 10,5 kW: 200x200 mm;
  • od 10,5 do 14 kW: 200x270 mm.

Niemożliwe jest dokładne obliczenie mocy pieca, dlatego czasami może wystąpić rozbieżność między akceptowaną sekcją komina a wydajnością urządzenia - piec zaczyna palić. W takim przypadku wystarczy po prostu zwiększyć wysokość komina o 0,25–0,5 m.

Opracowano empiryczne wzory do określenia liczby cegieł, ale dają one błąd do 15%. Jedynym sposobem na ręczne wykonanie dokładnych obliczeń jest po prostu policzenie cegieł w zamówieniach, co zajmie tylko około godziny. Bardziej nowoczesną opcją jest symulacja pieca w jednym z przeznaczonych do tego programów komputerowych. Sam system sporządzi specyfikację, która wskaże dokładną liczbę całych cegieł, a także wycięte, ukształtowane itp.

Wybór miejsca, schematy

Sposób instalacji pieca uzależniony jest od wielkości domu i umiejscowienia w nim poszczególnych pomieszczeń. Oto opcja dla małego wiejskiego domu:

W zimnych porach taki piec ogrzeje cały budynek wysokiej jakości, a latem przy otwartym oknie można na nim całkiem wygodnie gotować.

W dużym domu ze stałym miejscem zamieszkania piec można ustawić w następujący sposób:

W tej wersji piec kominkowy zainstalowany w salonie wyposażony jest w zakupiony żeliwny palenisko z żaroodpornymi szklanymi drzwiczkami.

I w ten sposób piec ceglany można zainstalować w mieszkaniu klasy ekonomicznej:

Rozważając lokalizację piekarnika, weź pod uwagę następujące kwestie:

  1. Konstrukcja składająca się z ponad 500 cegieł musi mieć własny fundament, który nie może być częścią fundamentu domu.
  2. Komin nie może stykać się z belkami poddasza i krokwiami dachowymi. W takim przypadku należy pamiętać, że w obszarze przecięcia podłogi na poddaszu ma poszerzenie, zwane puchem.
  3. Minimalna odległość rury od kalenicy wynosi 1,5m.

Od pierwszej zasady są wyjątki:

  1. Płyta grzewcza o niskim i szerokim korpusie, wyposażona w płytę grzewczą, może być montowana bez fundamentu, jeśli podłoga jest w stanie wytrzymać obciążenie co najmniej 250 kg/m2.
  2. W domu z fundamentem pasmowym można wznieść piec o objętości do 1000 cegieł na przecięciu fundamentów ścian wewnętrznych (w tym w kształcie litery T). W tym przypadku minimalna odległość od fundamentu pieca do taśm fundamentowych budynku wynosi 1,2m.
  3. Dozwolone jest budowanie małego rosyjskiego pieca na podstawie z belki drewnianej o przekroju 150x150 mm (tzw. kuratela), opartego na murze z gruntu lub gruzu fundamentu budynku.

Prace przygotowawcze polegają na ułożeniu fundamentu oraz ułożeniu izolacji termicznej i hydroizolacyjnej. Jeśli piec jest wyposażony w wykopy, pod nim budowany jest fundament taśmowy, może to być gruz. Zwykły piec (bez wykopów) zbudowany jest na monolitycznej płycie żelbetowej. Z każdej strony fundament musi wystawać poza obrys pieca na co najmniej 50 mm.

Izolacyjne „ciasto” wpisuje się w następującej kolejności:

  • pokrycie dachowe układa się na fundamencie w 2 lub 3 warstwach;
  • na wierzchu układana jest tektura bazaltowa o grubości 4–6 mm lub ten sam arkusz azbestu;
  • następnie połóż arkusz blachy dachowej;
  • pozostaje ułożyć ostatnią warstwę - tekturę bazaltową lub filc zaimpregnowany mocno rozcieńczoną zaprawą murarską.

Układanie można rozpocząć dopiero po wyschnięciu wierzchniej warstwy do żelazka dachowego.

Przed rozpoczęciem prac murarskich na podłodze przed przyszłym piecem konieczne jest zbudowanie powłoki ognioodpornej, którą zwykle jest blacha dachowa ułożona na wyściółce z azbestu lub tektury bazaltowej. Jedna krawędź arkusza jest dociskana do pierwszego rzędu cegieł, pozostałe są wyginane i przybijane do podłogi. Przednia krawędź takiej powłoki musi znajdować się co najmniej 300 mm od pieca, natomiast jej boczne krawędzie muszą wystawać poza piec o 150 mm z każdej strony.

Instrukcja krok po kroku

Murowanie rządzi zgodnie z zamówieniem

Piec montowany jest zgodnie z zamówieniem (patrz rys.).

Przestrzegaj następujących zasad:

  1. Szwy między cegłami w sklepieniu paleniska a częścią podpalną mogą mieć szerokość do 13 mm, w innych przypadkach - 3 mm. Dopuszczalne są odchylenia: w górę - do szerokości 5 mm, w dół - do 2 mm.
  2. Nie można bandażować szwów między murem ceramicznym a szamotowym - materiały te różnią się znacznie rozszerzalnością cieplną. Z tego samego powodu szwy w takich miejscach, a także wokół elementów metalowych lub betonowych, mają maksymalną grubość (5 mm).
  3. Układanie należy wykonać z zaprawianiem szwów, to znaczy każdy szew musi zachodzić na sąsiednią cegłę co najmniej jedną czwartą jej (cegły) długości.
  4. Układ każdego rzędu zaczyna się od cegieł narożnych, których położenie jest sprawdzane według poziomu i pionu. Aby nie trzeba było za każdym razem sprawdzać pionowości, sznury są ciągnięte ściśle pionowo wzdłuż rogów pieca (w tym celu trzeba wbijać gwoździe w sufit i w szwy między cegłami) i są one prowadzone w przyszłości.
  5. Mocowanie drzwi i rolet w murze odbywa się za pomocą drutu wiążącego ułożonego w szwach lub za pomocą zacisków z taśmy stalowej 25x2 mm. Druga opcja dotyczy drzwi paleniska (zwłaszcza jego górnej części), piekarnika i tłumików płomieni: tutaj drut szybko się wypali.

W puchu i wydrze zwiększa się tylko zewnętrzna wielkość komina, wewnętrzna część pozostaje niezmieniona. Stopniowo zwiększa się grubość ścian, dla których do muru dokłada się płyty wycięte z cegieł. Wewnętrzna powierzchnia komina musi być otynkowana.

Jak zrobić urządzenie grzewcze własnymi rękami

Budowa korpusu pieca rozpoczyna się od części podpiecowej.

  1. W przypadku braku odpowiedniego doświadczenia należy najpierw ułożyć rzędy bez zaprawy i odpowiednio wypoziomować, a dopiero potem przenieść rząd na zaprawę. Również początkującym rzemieślnikom zaleca się ułożenie części pieca w szalunku.
  2. Po ułożeniu trzeciego rzędu montuje się na nim drzwi dmuchawy.
  3. Musi być równy. Aby uszczelnić szczelinę między cegłą a ramą, ta ostatnia jest owinięta sznurem azbestowym.
  4. Następnie ułóż część płomieniową, do której użyją cegieł piecowych i szamotowych.
  5. Przed ułożeniem bloki czyści się szczotką z kurzu. Cegła ceramiczna musi być zwilżona, zanurzając ją w pojemniku z wodą, a następnie strząśnij. Zwilżanie cegieł szamotowych nie tylko nie jest wymagane, ale także niedozwolone. Wielu producentów pieców stosuje rozwiązanie rękami, ponieważ nie jest łatwo ułożyć cienką warstwę o grubości 3 mm za pomocą kielni. Cegła musi być natychmiast ułożona prawidłowo, bez poprawiania lub stukania. Jeśli nie udało się tego zrobić za pierwszym razem, operację należy powtórzyć, po usunięciu zasmarowanej na cegle zaprawy - nie można jej już używać.
  6. Po ułożeniu kilku kolejnych rzędów komorę popielnika przykrywa się rusztem. Powinien leżeć na cegłach szamotowych, w których wycina się odpowiednie rowki.
  7. Zamontuj drzwiczki pieca - w tej samej kolejności, w jakiej zostały zamontowane drzwi dmuchawy.
  8. Rozłóż rzędy części pieca. Jeśli budowana jest niska płyta, rząd cegieł nad drzwiami pieca musi być nieco cofnięty, aby nie zostały przewrócone przez ciężką żeliwną blachę podczas jej otwierania.
  9. Komora spalania przykryta jest płytą grzejną lub sklepieniem (w piecach czysto grzewczych). Ze względu na znaczną różnicę rozszerzalności cieplnej żeliwa i gliny, płyty nie można układać na zaprawie – należy pod nią umieścić sznur azbestowy.
  10. Dalej układanie pieca jest kontynuowane zgodnie z zamówieniem, tworząc system konwektora gazowego. Aby sadza gromadziła się na dnie konwektora gazowego, skąd można ją łatwo usunąć, wysokość dolnych przejść międzykanałowych (przelewów) musi być o 30-50% wyższa niż górnych (tzw. przejścia ). Krawędzie przejść muszą być zaokrąglone.

Po zakończeniu budowy korpusu pieca przystąp do budowy komina.

Cechy formowania łuku

Krypty są dwojakiego rodzaju:

  • płaskie: łuki tego typu układa się z cegieł kształtowych w ten sam sposób, ale zamiast koła stosuje się płaską paletę. Płaskie sklepienie ma jedną cechę: musi być idealnie symetryczne, inaczej szybko się rozpadnie. Dlatego nawet producenci pieców z wystarczającym doświadczeniem budują tę część pieca z zakupionych cegieł kształtowych i tych samych palet;
  • półokrągły (łukowy).

Te ostatnie układa się za pomocą szablonu, zwanego również kołem:

  1. Rozpoczynają się od montażu ekstremalnych bloków podporowych - łożysk oporowych, które są wstępnie przycięte zgodnie z rysunkiem sklepienia, wykonane w pełnym rozmiarze, na rozwiązaniu.
  2. Po wyschnięciu roztworu instaluje się koło i układa skrzydła łuku.
  3. Zworniki wbija się za pomocą kłody lub drewnianego młotka, po uprzednim nałożeniu grubej warstwy zaprawy na miejsce montażu. Jednocześnie monitorują, w jaki sposób roztwór jest wyciskany z muru skrzydeł: jeśli mur został ukończony bez naruszeń, proces ten będzie przebiegał równomiernie w całym łuku.

Krąg należy usunąć dopiero po całkowitym wyschnięciu roztworu.

Kąt między osiami sąsiednich cegieł w łuku półkolistym nie powinien przekraczać 17 stopni. Przy standardowych rozmiarach bloków szew między nimi wewnątrz (od strony paleniska) powinien mieć szerokość 2 mm, a na zewnątrz - 13 mm.

Zasady i niuanse działania

Aby piec był ekonomiczny, musi być utrzymywany w dobrym stanie. Pęknięcie o szerokości zaledwie 2 mm w obszarze zaworu zapewni utratę ciepła na poziomie 10% z powodu niekontrolowanego przepływu przez nią powietrza.

Musisz również prawidłowo ogrzać piec. Przy mocno otwartej dmuchawie do komina może wlecieć od 15 do 20% ciepła, a jeśli drzwi paleniska są otwarte podczas spalania paliwa, to całe 40%.

Drewno opałowe używane do ogrzewania pieca musi być suche. Aby to zrobić, muszą być przygotowani z wyprzedzeniem. Surowe drewno opałowe daje mniej ciepła, a poza tym z powodu dużej ilości wilgoci w kominie powstaje duża ilość kwaśnego kondensatu, który intensywnie niszczy ceglane ściany.

Aby piekarnik nagrzewał się równomiernie, grubość kłód powinna być taka sama - około 8–10 cm.

Drewno opałowe układa się w rzędach lub w klatce, tak aby między nimi był odstęp 10 mm. Odległość od górnej części zakładki paliwa do górnej części paleniska powinna wynosić co najmniej 20 mm, nawet lepiej, jeśli komora jest pełna w 2/3.

Rozpalanie większości paliwa odbywa się za pomocą latarki, papieru itp. Zabrania się używania acetonu, nafty lub benzyny.

Po rozpaleniu należy zasłonić widok, aby ciepło nie erodowało przez komin.

Regulując ciąg podczas rozpalania należy kierować się kolorem płomienia. Optymalny tryb spalania charakteryzuje się żółtym kolorem ognia; jeśli zmieni kolor na biały - powietrze jest dostarczane w nadmiarze i znaczna część ciepła jest wyrzucana do komina; kolor czerwony wskazuje na brak powietrza – paliwo nie spala się do końca, a do atmosfery uwalniana jest duża ilość szkodliwych substancji.

Czyszczenie (w tym z sadzy)

Czyszczenie i naprawę pieca zwykle przeprowadza się latem, ale zimą konieczne będzie czyszczenie komina 2-3 razy. Sadza jest doskonałym izolatorem ciepła, a przy jej dużej ilości piec stanie się mniej wydajny.

Popiół należy usunąć z rusztu przed każdym paleniskiem.

Ciąg w piecu, a co za tym idzie tryb jego pracy, regulowany jest przez wziernik, zawór i drzwiczki dmuchawy. Dlatego stan tych urządzeń musi być stale monitorowany. Wszelkie uszkodzenia lub zużycie należy natychmiast naprawić lub wymienić.

Wideo: jak złożyć piekarnik własnymi rękami

Niezależnie od tego, którą wersję pieca ceglanego wybierzesz, będzie on działał skutecznie tylko w dobrze ocieplonym domu. W przeciwnym razie nie będzie między nimi przyjaźni.