Kolorowy żwir. Farby polimerowe do tłucznia kamiennego Farby polimerowe do tłucznia granitowego

Kolorowy żwir.  Farby polimerowe do tłucznia kamiennego Farby polimerowe do tłucznia granitowego
Kolorowy żwir. Farby polimerowe do tłucznia kamiennego Farby polimerowe do tłucznia granitowego

Jeśli planujesz wypełnić ścieżkę w ogrodzie żwirem lub zrobić nasyp na podwórku, masz wybór - użyj szarego nijakiego żwiru lub ozdobnego żwiru, ozdobionego wszystkimi kolorami tęczy. Specjalne koszty nie są potrzebne - każdy może zrobić kolorowy żwir własnymi rękami.

Dekoracyjny kruszony kamień zrób to sam - praktyczna nowość

Kamień dekoracyjny pojawił się na rynku budowlanym nie tak dawno - producenci tego materiału budowlanego dopiero zaczynają opanowywać technologię jego barwienia na skalę przemysłową. Technologia polega na zastosowaniu farb odpornych na czynniki zewnętrzne, nietoksycznych i nieszkodliwych dla gleby i roślin. Uzyskanie kolorowego żwiru przyczynia się do wykorzystania tego materiału w projektowaniu krajobrazu - są to kolorowe ścieżki ogrodowe i tęczowe klomby i klomby, tworzenie wszelkiego rodzaju napisów na ziemi, wypełnianie wokół ścian domów i chałup, oprawianie pomników oraz tworzenie jasnego dna i brzegu w sztucznych strumieniach i stawach, projektowanie placów zabaw i wiele więcej.

Oprócz piękna zewnętrznego jest to również praktyczne, a w tym aspekcie zagadnienia Europejczycy, którzy jako pierwsi opanowali kolorystykę gruzu, z pewnością dużo wiedzą - według ich obliczeń zastosowanie takiego elementu dalej znacznie obniża koszty utrzymania pięknego widoku w parkach, wokół pomników i na rabatach kwiatowych. Rzeczywiście, zasypywanie kolorowym żwirem to wyjątkowo trwały sposób na rozwiązanie różnych problemów. Kruszony kamień hamuje wzrost chwastów, zapobiega wietrzeniu gleby, swobodnie odprowadza wilgoć i pomaga zatrzymać ją w glebie, a w razie potrzeby można go zbierać i wykorzystywać gdzie indziej lub nawet wykorzystywać do celów budowlanych.

Możesz kupić gotowy materiał dekoracyjny lub sam go pomalować. Przy zakupie koniecznie zapytaj, jakie farby zostały użyte, aby nadać odpowiedni kolor – farby polimerowe mogą zachować swój kolor przez kilkadziesiąt lat. Ponadto nie wahaj się zajrzeć do torby - materiał musi być tej samej frakcji, równomiernie wybarwiony i bez oznak przedwczesnego łuszczenia się farby.

Kolorowy tłuczeń wykonujemy własnymi rękami - technologia produkcji

Kolorowy żwir możesz zrobić sam - w samej technologii nie ma nic tajemniczego i super skomplikowanego. Aby to zrobić, potrzebujesz betoniarki, metalowej siatki, pojemnika na pomalowany żwir, łopaty i oczywiście żwiru i farby. Najczęściej stosuje się kruszony granit - jest lepiej malowany, a ponadto dość tani.

Jak zrobić kolorowy żwir własnymi rękami - schemat krok po kroku

Krok 1: Przygotowanie materiału

Producenci kruszywa do prac budowlanych sami nie przygotowują specjalnie kruszonego granitu do malowania, dzięki czemu w ogólnym stosie można uzyskać kamienie o różnej wielkości. Producenci kolorowego żwiru używają specjalnego urządzenia zwanego „rykiem” do oddzielania większych kawałków kamienia. Za jego pomocą metoda przesiewania sortuje materiały sypkie na małe i duże frakcje. Jest mało prawdopodobne, że w stodole będzie leżał „ryk”, ale na pewno będzie metalowa siatka.Zanim pomalujesz gruz własnymi rękami, pociągnij go pod kątem co najmniej 60 ° i wlej żwir do sam blat z łopatą, aby zapewnić większą skalę przesiewania. Większe kawałki stoczą się po siatce, mniejsze spadną na ziemię pod siatką. Do malowania najlepiej użyć kamyków o długości około 10 mm - najwygodniej jest wypełnić ścieżki ogrodowe takim żwirem. Mniejsze są również przydatne do dekoracji klombów i klombów, a duże kawałki zawsze można wykorzystać do celów budowlanych.

Krok 2: Pomaluj gruz

Posortowany materiał należy wsypać do betoniarki. Nawiasem mówiąc, możesz sam zrobić betoniarkę, jeśli masz niepotrzebną metalową beczkę. Na gruz wylewamy farbę w wybranym przez nas kolorze - można stosować zarówno farby polimerowe, jak i akrylowe. Aby uzyskać najlepszy kolor, objętość farby powinna wynosić co najmniej jedną trzecią objętości żwiru załadowanego do betoniarki. Po uruchomieniu urządzenia możesz odpoczywać spokojnie przez kolejne 40-60 minut - tyle czasu potrzeba na równomierne zabarwienie.

Krok 3: Suszenie kamieni

O ile wykonany przez Ciebie dekoracyjny żwir nabiera nowego koloru, o ile jeszcze tego nie zrobiłeś, możesz przygotować pojemnik odbiorczy. Pojemnik to duże pudełko z siatką rozciągniętą na całym obwodzie. Jeśli jest to siatka metalowa, to można ją wyciągnąć na niewielką odległość od dna pudełka, jeśli używasz zwykłej siatki, przeciągnij ją do samej góry pojemnika. Dzięki temu urządzeniu nadmiar farby bez przeszkód spłynie na dno pudełka, a pomalowany materiał pozostanie na siatce.

Usuń żwir z siatki i rozłóż go na świeżym powietrzu do wyschnięcia, kładąc plastikową folię. Pozostałą w pudełku farbę można ponownie wykorzystać do pokolorowania nowej porcji.

Jak malować gruz własnymi rękami - układanie i tworzenie wzorów

Możesz także samodzielnie tworzyć jasne ścieżki ogrodowe lub kolorowe klomby, bez pomocy specjalistów. Aby to zrobić, potrzebujesz łopaty, taczki, folii, krawężników, plastikowych lub metalowych pasków i gotowego żwiru dekoracyjnego.

Jak malować gruz własnymi rękami - schemat krok po kroku

Krok 1: Przygotowanie terenu do układania

W miejscu zasypywania materiału należy usunąć ok. 10 cm wierzchniej warstwy gleby. Przesyp ziemię do taczki - na pewno jest miejsce w Twoim ogrodzie, gdzie można ją następnie postawić.

Krok 2: Wyznaczanie granic

Jeśli zdecydujesz się zrobić zwykłą ścieżkę ogrodową, wystarczy ustawić granice. Można do nich wykorzystać kamień naturalny lub listwy plastikowe i metalowe. Krawężniki powinny mocno przylegać do powierzchni, można je nawet lekko wkopać w glebę.

Krok 3: Przygotuj bazę

Po zainstalowaniu krawężników należy wylać warstwę piasku co najmniej 5 cm, wyrównać na obwodzie i zalać wodą, aby uzyskać lepszy skurcz. Niech piasek trochę wyschnie i przejdź do następnego etapu przygotowania podłoża - połóż materiał izolacyjny na piasku. Producenci oferują specjalne materiały syntetyczne z gotowymi otworami, przez które przepływa woda. Możesz również użyć zwykłej folii z tworzywa sztucznego, w której wcześniej należy wykonać wystarczającą liczbę otworów na odpływ wody w przypadku opadów atmosferycznych. Na polietylen wylewa się kolejną warstwę piasku, tym razem mniejszą - 2-3 cm.

Krok 4: Przygotuj szablon

Jeśli planujesz zrobić ścieżkę lub inną powierzchnię wielokolorową, dla wygody przygotuj wcześniej wewnętrzne granice pasków metalu lub plastiku. Dzięki nim kruszony kamień nie będzie się ze sobą mieszać, a Ty z kolei będziesz mógł tworzyć dowolne geometryczne wzory. Ten krok można pominąć, jeśli materiał ma ten sam kolor.

Krok 5: Pokrycie kolorowych kamieni

Ostatni, ostatni krok - nasz ozdobny żwir jest równomiernie wylewany na przygotowane podłoże. Powierzchnię można wyrównać za pomocą konwencjonalnej grabi. Jeśli pokryjesz żwirem trawnik lub klomb wystarczy niewielka warstwa 2 cm, w przypadku chodników zaleca się wylanie co najmniej 4 cm żwiru.

Możesz być zainteresowany: Możemy kupić wtórny tłuczeń kamienny w najniższej cenie z dostawą w Moskwie w dowolnej ilości.

Malowanie żwiru (robienie ozdobnych wiórów) to dobry pomysł na założenie własnej małej firmy i nie tylko. Mając obszar podmiejski, możesz go ozdobić własnymi rękami bez korzystania z usług biur projektowych zajmujących się projektowaniem krajobrazu.

Istnieją dwa sposoby malowania żwiru:

  • W domu bez użycia sprzętu zmechanizowanego,
  • W produkcji przemysłowej z wykorzystaniem mieszadeł do betonu oraz komór suszarniczych z urządzeniami ważącymi.

W obu przypadkach do malowania brane są skratki z kruszywa o frakcji 10-30 mm. W produkcji przemysłowej zaleca się instalowanie przesiewaczy do rozdzielania tłucznia na równe frakcje, co jest bardziej doceniane przez firmy zajmujące się projektowaniem krajobrazu.

WAŻNE: tylko „czyste” skratki (bez brudu i kurzu) mogą być malowane jakościowo, których zawartość wilgoci nie powinna przekraczać 20% ciężaru właściwego.

Dlatego pierwszą operacją w procesie barwienia jest mycie skratek z tłucznia kamiennego, najlepiej w ciepłym roztworze mydlanym. Nie należy polegać na wizualnej kontroli materiału pod kątem obecności na nim kurzu. Ona wciąż tam jest...

W domu, malując niewielką ilość materiału, jest to łatwe. Ale jeśli organizujesz produkcję przemysłową, w łańcuchu technologicznym konieczne jest zapewnienie jednostki myjącej z dalszym suszeniem i ważeniem, zarówno przed myciem, jak i po nim. Pomoże to określić procentową zawartość wilgoci w gotowym surowcu.

WSKAZÓWKA: nie zmywaj gruzu na przyszłość ...

Będąc w magazynach mokry gruz pokryje się jeszcze większą warstwą kurzu niż pierwotnie. Musi być wyprany dokładnie tak, jak będzie malowany.

Istnieje opinia, że ​​podgrzany kruszony kamień jest lepiej pokryty farbą. Ale tak nie jest, jeśli używasz zwykłych barwników do kamienia. Podkład lakierniczy narażony na działanie temperatury 65 stopni i powyżej zaczyna się rozwarstwiać, co prowadzi do słabej przyczepności farby do powierzchni gruzu. W przyszłości wpłynie to na skrócenie żywotności gotowego materiału. Również rozgrzany kruszony kamień wydziela szkodliwe dla zdrowia gazy, co może prowadzić do utraty przytomności i urazów w pracy.

Istnieją specjalne barwniki termokurczliwe do powierzchni kamiennych. Ale ich koszt jest dość wysoki. Do tego dochodzą również koszty ogrzewania pokruszonego kamienia i jego ostatecznego suszenia w komorach termicznych o wysokiej temperaturze (110-130 stopni). Zmniejsza to opłacalność produkcji w porównaniu do metody bez ogrzewania.

Operację podgrzewania tłucznia można zastąpić nałożeniem gruntu głęboko penetrującego, po czym tłuczeń można pokryć konwencjonalnymi akrylowymi farbami dyspersyjnymi bez utraty jakości.

Drugim etapem barwienia gruzu jest jego bezpośrednie barwienie.

W domu nadaje się do tego każdy pojemnik z ciasno dopasowaną pokrywką. Najczęściej używa się do tego wiader z farbą lub gotowych mieszanek budowlanych, w których kruszony kamień wylewa się nie więcej niż połowę ich objętości.

Następnie przygotowuje się barwnik o pożądanym odcieniu. Aby to zrobić, weź farbę (emalia na kamieniu, farba alkidowa lub akrylowa itp.) Do prac na zewnątrz. Pigment dodaje się do niego w stałych dawkach i dokładnie miesza.

kolorowy żwir

Istnieją przepisy na przygotowanie barwników na bazie kleju PVA z dodatkiem cementu, wody i wypełniacza barwiącego. Ale w tym przypadku istnieje możliwość przejawu tak zwanego „czynnika ludzkiego” - trochę mniej więcej jakiegoś składnika i kolor następnego pomalowanego żwiru będzie się różnić od poprzedniego. Wymaga to dokładności dawkowania, co nie zawsze jest możliwe.

W domu kruszony kamień można pomalować w następujący sposób: farbę wlewa się do przygotowanych okruchów wlewanych do pojemnika, ale nie więcej niż 15% objętości surowców. Wiaderko jest szczelnie zamknięte pokrywką i przez zwykłe potrząsanie przez trzy do czterech minut wykonuje się barwienie. Następnie masę wlewa się do sita, pod którego dnem umieszcza się pojemnik-tacę do spuszczania nadmiaru farby. Okresowo masę suszącą należy wstrząsnąć, aby uniknąć sklejania się elementów.

W produkcji przemysłowej takie operacje są zmechanizowane. Jako mikser do barwienia możesz użyć konwencjonalnej betoniarki. Lepiej wykończony produkt uzyskamy, jeśli mikser będzie wyposażony w automatyczne dozowniki surowców i farby, a także zegar ugniatania. Niestety w większości przypadków napełnianie mieszalnika składnikami odbywa się ręcznie i „na oko”.

Trzecim etapem barwienia pokruszonych wiórów kamiennych jest ich suszenie

W zależności od użytego barwnika może to zająć od kilku godzin do kilku dni. Aby uniknąć sklejania, podczas pierwszego schnięcia pomalowaną masę należy okresowo wstrząsać.

W dużych gałęziach przemysłu stosowane są stoły wyrzutowe umieszczone w komorach suszenia termicznego. Temperatura utrzymywana w suszarniach waha się od +28 do +35 stopni. Połączenie tych warunków umożliwia produkcję malowanego tłucznia o wysokiej jakości powłoce i stabilnej gamie kolorystycznej.

W zależności od użytych komponentów okres gwarancji na blaknięcie farby na odsłoniętych powierzchniach może wynosić 15 lat lub dłużej, pod warunkiem zasypania zgodnie z warunkami określonymi przez producenta w opisie technicznym.

Jeśli kruszony kamień był malowany niezależnie, to dla dłuższej żywotności należy przestrzegać kilku zasad:

  • Wylać pomalowany kruszony kamień na wcześniej oczyszczoną i wyłożoną folią powierzchnię,
  • Nie zasypuj ścieżek i chodników malowanym żwirem,
  • Nie zasypywać pomalowanego żwiru w pobliżu oczek wodnych lub fontann ozdobnych.

Oczywiście malowanie żwiru może być postrzegane jako dobry pomysł na rozpoczęcie własnej działalności bez dużych inwestycji kapitałowych. Nie przyniesie to super zysków, ale da możliwość realizacji ich koncepcji projektowych i rozwiązań. A co może być lepszego, gdy praca przynosi satysfakcję materialną i moralną.

Instagram

Kruszony kolor dekoracyjny

Pojawienie się nowego rodzaju sypkiego materiału budowlanego na rynek krajowy dokonało czegoś podobnego do rewolucji, w szczególności - w projektowaniu krajobrazu, ponieważ przez wiele lat używano głównie produktu kruszenia różnych rodzajów kamienia, zwanego kamieniem łamanym w produkcji konstrukcji z betonu zbrojonego, mieszanek betonowych, poduszek pod autostradami i tak dalej. Dzięki technologii produkcji żwir kolorowy zyskał również uznanie jako surowiec dekoracyjny.

  1. Malowanie zrób to sam

Charakterystyka, zastosowanie

Kamień drobnoziarnisty pozyskiwany jest poprzez kruszenie skał granitowych i marmurowych oraz malowany na różne kolory. Produkcja żwiru malowanego polega na zastosowaniu wodoodpornych barwników polimerowych i akrylowych. Parametry tego surowca są następujące:

Nazwa Klasa wytrzymałości, (M) Ciężar objętościowy, (t/m3) Frakcja, (mm) Mrozoodporność, (F) Ścieranie, (g/cm2) Aeff*, (Bq/kg)
Granit kruszony kamień 1200–1400 1,6 5–30 300 0,20 do 370
Okruchy marmuru 600–800 1,38 5–10 50 0,20 do 370

*Aeff - specyficzna aktywność radionuklidów, wskaźnik bezpieczeństwa środowiskowego surowców.

Zalety to:

  • wysoka wytrzymałość;
  • trwałość, co znacznie obniża koszty utrzymania i utrzymania terenów parkowych;
  • odporność na ekstremalne temperatury;
  • bezpieczeństwo środowiska, brak toksycznych emisji;
  • pokrowiec można łatwo zdjąć i/lub przenieść w inne miejsce.

Zakres zastosowania kamienia wielobarwnego jest niezwykle szeroki:

  • Architektura krajobrazu, aranżacja i upiększanie domków letniskowych i osobowych. Na przykład dekoracyjny kolorowy marmurowy kruszony kamień służy do ozdabiania klombów i klombów.
  • W budownictwie drogowym do projektowania chodników.
  • Sklepy zoologiczne i właściciele zwierząt domowych używają go jako wypełniacza do trzymania swoich zwierząt w akwariach i terrariach.
  • W zakresie usług pogrzebowych malowany żwir jest używany na cmentarzu do grobów i zasypywania ścieżek na terenach.

Jak się malować

Wykonywanie kolorowego kruszonego kamienia własnymi rękami jest dość proste. Oprócz surowców będziesz potrzebować:

  • Betoniarka;
  • metalowa siatka;
  • pojemnik na kamień malowany, czyli duże pudełko z rozciągniętą na górze drobną siatką;
  • łopata;
  • polimerowe lub akrylowe wodoodporne farby do użytku na zewnątrz.

Proces produkcyjny składa się z następujących etapów:

1. Przygotowanie. Ponieważ surowce fabryczne (tłuczeń kamienny) mogą zawierać ziarna o różnej wielkości, konieczne jest przesianie go w celu wybrania jednorodnej frakcji do barwienia. W tym celu montuje się metalową siatkę pod kątem 60º do powierzchni ziemi i rzuca się na nią pokruszony kamień za pomocą łopaty. Duży kamień spływa po sicie, a mały kamień gromadzi się pod sitem.

2. Malowanie. Przesiany materiał jest ładowany do betoniarki, następnie farba jest wylewana w ilości co najmniej 30% objętości kamienia, w przeciwnym razie powłoka surowca będzie nierówna. Proces barwienia trwa średnio około 15 minut.

Wysuszenie. Obrobiony kamień układa się na pudełku z siatką i trzyma na nim, aż nadmiar farby spłynie z niego, a następnie wylewa się go na przygotowany kawałek polietylenu w celu ostatecznego wyschnięcia. Proces ten trwa od 1 do 3 godzin w zależności od temperatury powietrza, ale można go przyspieszyć za pomocą palnika gazowego.

Gotowy materiał musi być równomiernie zabarwiony i wolny od gliny i innych zanieczyszczeń.

Cena £

Cena kolorowego żwiru dekoracyjnego jest znacznie wyższa niż zwykle, ze względu na fakt, że surowce do jego produkcji kupowane są średnio po 2000-3000 rubli / tonę. Koszt malowania 1 tony kamienia wynosi około 4000 rubli, w rezultacie cena kosztu wynosi 7000 rubli / tonę. Po przetworzeniu jest zwykle pakowany w worki po 20 kg, które są sprzedawane od 650 rubli / worek. Tak więc koszt tony malowanego kamienia wynosi 32 500 rubli.

Możesz kupić pakowany kolorowy kruszony kamień w Moskwie w następujących cenach:

Nazwa Frakcja, mm Pakowanie w worki kg Cena, rub/torba
Dekoracyjny kamień łamany 5–105–10 520 250–280650–700
Kolorowe marmurowe wióry 5–10 10 550–600

Kolorowy ozdobny kamień łamany i inne kamienie do dekoracji

Produkcja żwiru kolorowego jako biznes w domu

Masz podstawy budowy, czas wolny i oszczędności?

Wtedy produkcja kolorowego żwiru może być doskonałym źródłem dochodu. Taki biznes jest łatwy do zorganizowania nawet w domu.

Pomysł na produkcję kolorowego żwiru jest prosty jak świat. Konkretna wiedza i umiejętności nie są wymagane, ponieważ będziesz musiał pracować z gotowymi surowcami. Głównym zadaniem jest obróbka posortowanego kamienia łamanego farbą akrylową (frakcja do 30 mm). Już przetworzony kruszony kamień ma kilka nazw - malowane kamyki, kolorowy żwir, kamień dekoracyjny.

Wydawałoby się, kto potrzebuje kolorowych kamieni? Tymczasem materiał jest popularny i znalazł szerokie zastosowanie w:

W związku z tym główne kategorie konsumentów obejmują sklepy zoologiczne, osoby prywatne, obiekty użyteczności publicznej, projektanci krajobrazu, usługi rytualne, „zielone” gospodarstwa. Należy zauważyć, że kolorowy kruszony kamień jest z reguły sprzedawany w dużych ilościach, co pozwala nam potwierdzić rentowność i znaczenie firmy dla jej produkcji.

Jak zrobić kolorowy żwir w domu

Aby samemu pomalować kamienie, będziesz potrzebować:

  • betoniarka (200 tysięcy rubli);
  • para bunkrów na surowce i gotowy materiał (300 tysięcy rubli);
  • materiał opakowaniowy (worki 25 kg za 10-13,5 rubli/5000 sztuk);
  • łopaty (250-500 rubli za sztukę);
  • farba (5 tysięcy rubli ze zużycia 20 kg farby na 1 tonę surowców za 250 rubli);
  • przesiewacz (jeśli kamień jest źle posortowany);
  • sito do suszenia z blokiem wibracyjnym (45 tysięcy rubli);
  • urządzenie do zszywania toreb (40 tysięcy rubli).

Możesz spokojnie obejść się bez dwóch ostatnich kategorii, jeśli masz dobrze oświetloną suszarnię z dobrą wentylacją i umiejętnościami w zakresie podstaw szycia (worki można uszyć cygańską igłą z mocną nitką). W przypadku zakupu linii produkcyjnej warto postawić na maksymalną wydajność przy jak najniższych kosztach.

Technologia produkcji żwiru kolorowego

Wyprodukowanie kolorowego żwiru do projektowania krajobrazu nie jest trudne.

Ozdobne kamyki do dekoracji kwietnika - zrób to sam

Technologia produkcji surowców przebiega w 3 etapach:

  1. Przetwarzanie pierwotne. Polega na kruszeniu skały w specjalnym bunkrze.
  2. przetwarzanie wtórne. Polega na ponownym kruszeniu na mniejsze frakcje z efektem rozdrabniania.
  3. Sortuj według rozmiaru/typu. Proces odbywa się w specjalnej instalacji (ryk).

Projektanci krajobrazu często wykorzystują w swojej pracy malowane materiały naturalne.

Kolorowy żwir wykonujemy własnymi rękami do dekoracji letniego domku

Technologia barwienia jest prosta, a sekret tkwi w zastosowaniu specjalnej farby, która musi być mocno osadzona na powierzchni minerału, przekazywać jasne i nasycone kolory, ale co najważniejsze nie być wypłukiwana wodą. Takie właściwości posiada opracowana w SSC NIOPIK farba Decoril.

Farba „Dekoryl”

Farba o wysokiej wytrzymałości „Decoril” jest reprezentowana przez jasną paletę, zaprojektowaną specjalnie dla

  • barwienie kamienia naturalnego i sztucznego;
  • barwienie różnych kamieni łamanych, w tym wapienia, granitu, marmuru;
  • barwienie piasku, marmuru i wiórów granitowych;
  • barwienie dekoracyjnych zrębków, ściółki;
  • barwienie powłok ognioodpornych;
  • dekorowanie dachów indulinowych.

Parametry techniczne farb

Farba wykonana jest na bazie dyspersji wysokowytrzymałych pigmentów organicznych, zapewnia jasne nasycone kolory i jest przyjazna dla środowiska.

Farba dostępna jest w formie gotowej oraz w formie koncentratu, który po rozcieńczeniu wodą jest gotowy do użycia.

Otrzymany kolor charakteryzuje się wysoką światłoodpornością (5-7 punktów), zachowuje kolor przez kilka sezonów i jest odporny na działanie wody. Proponowana farba jest łatwa w użyciu i nie wymaga specjalnego wyposażenia.

Od autora: witam drodzy czytelnicy! Stworzenie pięknej przestrzeni wokół domu jest w zasięgu każdego dzięki nowym elementom dekoracyjnym, takim jak gruz! Dobrze słyszałeś, nieokreślony materiał na pierwszy rzut oka może zaskoczyć paletą kolorów i różnorodnością pomysłów na projekt.

spłukiwanie

Jeśli skorzystałeś z naszej rady i preferowałeś farbę akrylową, to dla lepszej przyczepności pigmentu barwiącego do materiału należy spłukać żwir pod bieżącą wodą.

Ważny: niemyty kamień szybko traci nasycony kolor i ciemnieje.

Kruszywo jest myte na „ryku”, dzięki wibracjom wytwarzanym przez maszynę można z łatwością wyczyścić cały materiał ze wszystkich stron.

Wysuszenie

Suszenie odbywa się w leju odbiorczym, do tego projektu można użyć dowolnego metalowego pojemnika o odpowiedniej wielkości i objętości. Na wierzch kładzie się metalową siatkę o rozmiarze oczek mniejszym niż 10 mm. To proste urządzenie pozwoli nam oszczędzić farbę, będzie ona spływać przez komórki w siatce i może być użyta przy kolejnym malowaniu.

Jeśli masz suszarnię z systemem wymuszonej wentylacji do suszenia materiału, to oczywiście lepiej przeprowadzić proces w tym urządzeniu. Ponownie urządzenie jest drogie i ograniczone, więc zawsze istnieją inne sposoby wykonania tej operacji.

Na przykład możesz korzystać z piekarnika, ale najpierw przeczytaj zalecenia techniczne dotyczące samej farby. Pokruszony kamień można po prostu pozostawić na ruszcie w leju przyjęciowym, suszenie na świeżym powietrzu jest oczywiście najłatwiejsze, ale też najdłuższe!

Rozwój branży budowlanej prowadzi do pojawienia się na rynku różnych materiałów, dość prostych i poszukiwanych. Jednym z nowych rodzajów materiałów budowlanych, który znalazł szerokie zastosowanie zarówno w projektowaniu krajobrazu, jak i w akwariach i budownictwie, jest kolorowy żwir.

Porozmawiamy dziś o jego zaletach, technologii wytwarzania i przypadkach użycia.

Zastosowanie malowanego żwiru

Malowany żwir jest obecnie poszukiwany przez projektantów krajobrazu i budownictwa, właścicieli ogrodów i terenów podmiejskich, usług inżynierii miejskiej w celu poprawy oraz właścicieli dużych akwariów. Kruszony kamień pozwala uzyskać oryginalne możliwości projektowania ścieżek ogrodowych i parkowych, klombów, fontann, dna akwariów, a także mozaikowych paneli podłogowych w budynkach mieszkalnych i mieszkaniach.

W projektowaniu krajobrazu ten nowy materiał zakochał się w wielu przydatnych właściwościach:

to jest dekoracyjne

  • pozwala glebie oddychać i dobrze przewodzi wilgoć, zapobiegając jej szybkiemu parowaniu;
  • znacznie ogranicza żywotność chwastów, uniemożliwiając ich rozwój.

Technologia barwienia kruszonego kamienia zrób to sam

Obecnie trzy rodzaje tłucznia są najbardziej dostępne dla mieszkańców naszego kraju - granit, marmur i wapno. Jednocześnie, w zależności od cech geologicznych różnych regionów, koszt wydobywanych i importowanych gatunków może się nieznacznie różnić. Kamień łamany wapienny wyróżnia się wzmocnioną powłoką, która komplikuje jego wybarwienie i obniża jakość gotowego produktu. Największe zastosowanie do barwienia otrzymał granit i marmur o małych frakcjach.

Z reguły do ​​barwienia optymalny jest kruszony kamień o kształcie sześciennym o wielkości elementu nie większej niż 10-15 milimetrów.

W przypadku braku możliwości uzyskania jednorodnego materiału konieczne będzie jego skalibrowanie za pomocą specjalnych urządzeń lub improwizowanych środków.

Aby wykonać prace przy malowaniu żwiru, będziesz potrzebować:

1. miejsce do rozładunku surowców, suszenia i przechowywania wyrobów gotowych; optymalna jest obecność działki zelektryfikowanej o powierzchni 1-2 akrów i znajdującego się na niej prostego zadaszenia.

2. elektryczna betoniarka zakupiona lub domowej roboty;

3. barwnik w proporcji 20 kg. za każdą tonę kruszonego kamienia;

4. sito do rozdzielania tłucznia kamiennego na frakcje lub siatka stalowa z komórkami o odpowiedniej wielkości w ramie drewnianej;

5. zbiornik na wodę o pojemności 100-200 litrów;

6. kilka plastikowych pudełek o strukturze plastra miodu do mycia surowców, rozładunku świeżo pomalowanego żwiru.

W przypadku, gdy wynik pracy jest dla Ciebie osobiście niezbędny, organizacja produkcji nie będzie wymagała dużych nakładów finansowych i wysiłku. Po przygotowaniu wszystkiego, czego potrzebujesz i zakupie maszyny do kruszenia granitu, przystępujemy do jej barwienia. W tym celu za pomocą sita przemysłowego lub urządzenia siatkowego oddzielamy kamienie o wymaganej wielkości, porcjami myjemy granit, spuszczamy do wody wiadro surowców w plastikowym pudełku i wykonujemy kilka ruchów posuwisto-zwrotnych. Następnie wysypujemy żwir na płaską podstawę - arkusze starego linoleum, metalu, podłóg drewnianych itp. Czas schnięcia uzależniony jest od pory roku i grubości warstwy. Po 0,5 - 1 godzinie wlewamy do betoniarki kilka wiader pokruszonego kamienia, włączamy i dodajemy porcjami barwnik.

Podobnie jak ta ostatnia, najtańsza jest farba wodna lub akrylowa. Wlać w małych porcjach około 0,5 kg. na ładunek w zależności od pożądanej jasności i intensywności koloru. Zabarwienie następuje w ciągu 40-60 minut przy mieszaniu. Dalej - ekstrakcja surowców do drewnianej skrzyni z dnem z siatki, znajdującej się nad pojemnikiem w celu zebrania spływającego nadmiaru barwnika. Następnie rozłożenie świeżo pomalowanego tłucznia pod baldachim do suszenia i przechowywania gotowego materiału.

Trudniejsze z technologicznego punktu widzenia jest barwienie podgrzanego tłucznia farbami nitro. Ta technologia wymaga butli gazowej i palnika. Jednocześnie jakość barwienia jest wysoka, powstały kolorowy żwir nie blaknie przez długi czas.

W przypadku organizowania działalności w zakresie produkcji i sprzedaży żwiru malowanego należy najpierw opracować technologię procesu produkcyjnego na małej partii. Otrzymawszy materiał o wystarczająco wysokiej jakości, zaczynamy szukać przyszłych odbiorców. Możesz sprzedawać gotowe produkty zarówno w dużych ilościach, jak i w sprzedaży detalicznej za pośrednictwem sklepów lub baz żelaznych. Najważniejsze jest zbadanie popytu na tego typu produkt w danym regionie i braku konkurencji. Do pakowania małych partii wygodnie jest stosować worki polietylenowe lub papierowe o wystarczającej wytrzymałości.

Drodzy Czytelnicy, jeśli nadal macie pytania, zadajcie je za pomocą poniższego formularza. Chętnie się z Tobą skomunikujemy ;)

Komentarze12 komentarzy

    Dzięki za pomysł, ciekawa technologia barwienia gruzu! Czy rodzaj żwiru ma znaczenie dla dalszej pracy na nim? Wydaje mi się. najlepiej nadaje się kruszony granit, taki jak LSK JSC. Chociaż teraz można znaleźć taki gruz o charakterystycznym już naturalnym kolorze, nie będzie więc trzeba tracić czasu i wysiłku na jego przetwarzanie. Cóż, egzotyczne kolory na pewno lepiej wykonywać według Twojej metody!

    Po pierwsze, nie musisz przeliczać wielkości gruzu, wtedy lepiej wziąć gładki kamień, a małe kolorowe kamyczki będą generalnie idealnie pomalowane i na końcu będą wyglądać świetnie.

    Wiesz, ile pieniędzy dasz za małe kolorowe kamyczki na wielkość produkcji !!! Jeśli to tylko dla Ciebie, to nadal jest w porządku, ale cena dla konsumenta będzie zbyt wysoka na wdrożenie

    Powiedz mi, której farby lepiej użyć i jakiej metody suszenia

    Farba lub lakier poliuretanowy zapewni doskonały efekt

    Czy ćwiczysz hurtowo? Cena na e-mail, jeśli to możliwe

    Dzień dobry. Czy mógłbyś zostawić swój numer telefonu do konsultacji. Z góry dziękuję.

    Na zdjęciu jest błyszcząca jak szkło, w praktyce ten efekt nie działa, nawet jak po prostu malowałem lakierem to lakier lekko się zabarwia i połysk nie jest taki sam jak gdyby był pomalowany farbą emaliowaną. Kto zna odpowiedź zgodnie z technologią samego barwienia na połysk?

    Dzień dobry.
    Pomalowany farbą akrylową, jak długo będzie trwał? Możliwość użytkowania na zewnątrz w deszczu/śniegu, od +30 do -35

    Dzień dobry!
    proszę powiedz mi, jakiego rodzaju farby użyć, aby uzyskać błyszczący pomalowany żwir. Farby akrylowe z przodu kryjące. Dziękuję Ci.

    Najlepiej nadaje się dwuskładnikowa mieszanka poliuretanowa w kolorach RAL. Schnie dość szybko do stanu suchościeralnego i daje trwałe, półpołyskowe wykończenie. Malują nie tylko tłuczeń kamienny, ale również piasek kwarcowy, który może się przydać przy tworzeniu kompozycji kolorystycznych. Powłoka nie będzie tracić koloru przez dziesięciolecia i nie odkleja się od kamyków. A jeśli rozłożysz pokruszony kamień natychmiast po malowaniu w miejscu jego instalacji, to przed tym wyschnięciem kamyki skleją się ze sobą, tworząc dość mocny dywan, pozostawiając jednocześnie szczeliny, aby woda mogła przedostać się do ziemi. Oczywiście nie należy po nich chodzić - powierzchnia ich przyczepności do siebie jest zbyt mała ze względu na fakturę gruzu. Chociaż, jeśli weźmiesz ułamek 5-10, to przy dość grubej warstwie możesz uzyskać kolorowy ślad. Na tej zasadzie powłoki powstają przy użyciu kompozycji Kamenchwat produkowanej w Rosji.

Popularność kolorowego żwiru jako materiału wykończeniowego i dekoracyjnego stale rośnie. Sekret jest prosty – żwir ozdobny jest idealny do stworzenia własnego, niepowtarzalnego projektu krajobrazu domu i parku.

Z wielokolorowego żwiru można ozdobić dno akwarium, ozdobić ściany w pomieszczeniu w oryginalny i jasny sposób, ozdobić oryginalne alejki i alejki ogrodowe.

Przedsiębiorcy lubią przede wszystkim prostotę technologii wykonania kolorowego żwiru. Możesz zrozumieć proces produkcji w ciągu kilku dni.

Koszt zakupu niezbędnego sprzętu nie przekracza stu tysięcy rubli i zwróci się dość szybko. Rentowność biznesu zaczyna się od 50% i sięga 100% lub więcej.

Oprócz niewielkich kosztów rozpoczęcia działalności, plusem tego biznesu jest to, że dwóch pracowników wystarczy, aby zorganizować pracę na jednej zmianie. Co więcej, praca przy malowaniu gruzu nie wymaga specjalnych umiejętności produkcyjnych, dlatego znalezienie pracowników nie będzie trudne.

Organizacja produkcji ozdobnego żwiru kolorowego

Aby rozpocząć mini-warsztat do produkcji żwiru ozdobnego, należy zakupić następujący sprzęt:

  1. wibrujący ekran(przemysłowe sita wibracyjne do sortowania materiałów sypkich na różne frakcje), sita kruszonego kamienia na frakcje o pożądanej wielkości. Polecamy zakup ekranu o wydajności 20 metrów sześciennych na godzinę. Koszt takiego sprzętu wynosi od 90 tysięcy rubli. Oczywiście można od razu kupić przesiany tłuczeń, ale kosztuje to znacznie więcej, więc przesiewacz wibracyjny szybko się zwróci.
  2. Betoniarka, nie jest używany zgodnie z przeznaczeniem, ale jako pojemnik na farbę. Wylewając kruszony kamień i wylewając farbę, można równomiernie pomalować kamień na wybrany kolor. Zaleca się zakup własnej betoniarki do każdego koloru - przyspieszy to produkcję i poszerzy gamę gotowych produktów. Koszt najtańszej betoniarki wynosi od 8 tysięcy rubli.
  3. Suszarnia (bunkier)- przeznaczony do przyspieszenia wysychania kolorowego żwiru. Koszt wynosi od 100 tysięcy rubli.

Można nieco bardziej obniżyć koszty rozruchu i nie kupować przesiewacza wibracyjnego i kosza do suszenia. Tak tłuczeń bez huku ma być sortowany ręcznie, przesiewając go przez siatki o różnej wielkości, przyciągając nisko opłacanych robotników. A już pomalowany żwir można po prostu wysuszyć na świeżym powietrzu, tylko wydłuży się czas oczekiwania na gotowy produkt. To prawda, że ​​nie możesz obejść się bez betoniarki.

Produkcja żwiru dekoracyjnego odbywa się w kilku etapach

Podstawowy schemat produkcji jest prosty i nie wymaga żadnych zaawansowanych technologicznie urządzeń i osprzętu.

  • W razie potrzeby - przesiewanie i sortowanie tłucznia w celu uzyskania różnych frakcji;
  • Ładowanie pokruszonego kamienia do betoniarki w celu jego malowania;
  • Barwienie tłucznia poprzez mieszanie go w betoniarce;
  • Wydobycie malowanego tłucznia kamiennego z bunkra;
  • Suszenie pomalowanego żwiru;

Najpopularniejszy rozmiar pokruszonego kamienia po przesianiu to około 1-2 cm (10-20 mm). Nie jest ani za duży, ani za mały. Wygodniej jest malować taki żwir niż małe. Nawiasem mówiąc, podczas sortowania żwiru odsiewa się nie tylko drobniejszą frakcję, ale także pył ziemny wraz ze śmieciami i innymi zanieczyszczeniami. Niektórzy przedsiębiorcy uzupełniają proces produkcyjny myciem kamienia, który usuwa kurz i inne drobne zanieczyszczenia.

Uwaga! Pokruszony kamień powinien być suchy, dzięki czemu kolor będzie jaśniejszy i bardziej nasycony. Suszenie tłucznia można przeprowadzić bezpośrednio w betoniarce, do tego wystarczy załadować tłuczeń, włączyć betoniarkę i zainstalować palnik gazowy skierowany do wnętrza bunkra. 20-30 minut prac budowlanych wysuszy żwir do sucha.

Po sortowaniu pokruszony kamień wlewa się do betoniarki, w obliczeniach wylewa się farbę o określonym kolorze z pokruszonym kamieniem - 20% całkowitej masy pokruszonego kamienia.

Aby nie dochodziło do nadmiernego wydatkowania farby, barwiony żwir wyładowuje się na metalową siatkę i pozostawia do osadzenia. Nadmiar farby, odsączony i zebrany w tak prosty sposób, można wykorzystać do zamalowania kolejnej porcji gruzu. Możesz naprzemiennie, gdy gotowa partia spoczywa na ruszcie, pokruszony kamień z nową partią farby jest ładowany do betoniarki. Kolejną partię żwiru pomalujesz już odsączoną farbą, dodając trochę nowej.

Ostatnim etapem jest suszenie gotowego żwiru. Przy niewielkich ilościach produkcji gotowy, malowany kruszony kamień jest suszony na powietrzu ulicznym. Przy wzroście wielkości produkcji lepiej jest zastosować specjalną komorę suszarniczą lub kosze suszące. To prawda, że ​​za taką technikę trzeba zapłacić porządną sumę.

Rejestracja działalności w zakresie produkcji żwiru kolorowego

Aby działalność była legalna, musisz zarejestrować indywidualnego przedsiębiorcę lub utworzyć LLC. Dla małej firmy lepiej otworzyć indywidualnego przedsiębiorcę, którego rejestracja jest niezwykle prosta i nie wymaga dużych płatności.

Jeśli chodzi o system podatkowy, musisz wybrać „uproszczony system” (STS - uproszczony system podatkowy).
W ramach uproszczonego systemu podatkowego przedsiębiorca płaci tylko 15% podatku od zysków swojego przedsiębiorstwa. Aby zarejestrować adres IP w uproszczonym systemie, musisz napisać wniosek do Federalnej Służby Podatkowej Rosji w ciągu trzech dni od daty otwarcia adresu IP.

Niektóre kody OKVED odpowiednie do produkcji żwiru dekoracyjnego

  • 26.70 Cięcie, obróbka i wykańczanie kamienia dekoracyjnego i budowlanego
  • 36.63 Produkcja pozostałych wyrobów nieujętych w innych grupach
  • 37.20 Obróbka odpadów niemetalowych i złomu
  • 26.82 Produkcja wyrobów z pozostałych mineralnych surowców niemetalicznych, nie ujętych w innych grupach
Dochody i wydatki Twojej firmy na kolorowym żwirze

Oblicz przybliżony koszt i zysk takiej firmy. Do produkcji jednej tony ozdobnego żwiru potrzebne są:

  1. Farba na bazie wody do użytku na zewnątrz, lepiej wziąć akryl lub silikon. Taka farba szybko schnie, nie blaknie, nie pęka, nie boi się mrozu i wilgoci. Koszt farby wynosi około 1 kg - 10-20 rubli;
  2. Kruszywo marmurowe lub granitowe (koszt od 2000 rubli / tonę za nieprzesiane);

W sumie całkowity koszt tony kolorowego żwiru mieści się w 6000 rubli.

Średnia cena kruszonego kamienia dekoracyjnego wynosi 22-23 tysięcy rubli za tonę. Tak więc dochód z jednej tony kolorowych produktów wynosi około 17 000 rubli. Rentowność - do 200%! Możesz zwiększyć zyski wieszając i pakując gotowe produkty w małe pojemniki, które będą sprzedawane w kilogramach na drobne potrzeby gospodarstwa domowego. Można więc zwiększyć rentowność nawet o 400%, choć przy wdrożeniu pojawi się pytanie (o tym poniżej), znacznie trudniej będzie znaleźć odbiorców detalicznych niż hurtowych.

Angażując się w taki biznes, warto optymalizować wszystkie etapy. W przeciwnym razie koszty transportu, pensje pracowników, podatki itd. mogą „pochłonąć” nawet 40% zysków. Mimo to nawet zysk wyniesie około 50%, co jest bardzo dobrym wskaźnikiem dla firmy z kapitałem początkowym mniejszym niż 100 tysięcy rubli.

Sprzedaż gotowych produktów

Pierwszym warunkiem sukcesu każdego biznesu jest oczywiście sprzedaż, czyli sprzedaż. Potrzebujemy wysokiej jakości reklamy produktów sprzedających. Na początku, jeśli planujesz produkcję masową, są to billboardy i banery wzdłuż wiejskich dróg.

Przy mniejszej produkcji, kiedy sprzedajesz żwir kolorowy w małych pojemnikach (pakowanych w małe worki po 20-30 kilogramów), dobrym pomysłem jest dystrybucja próbnych produktów na rynki budowlane i uzgodnienie ze sprzedawcami hojnego procentu sprzedaży (pamiętaj że zysk w 50% jest również świetnym wskaźnikiem tego biznesu). Taka sprzedaż działa lepiej niż jakakolwiek reklama.

Próbne serie wyprzedaży najlepiej rozpocząć na początku wiosny, kiedy aranżacja daczy i domów podmiejskich jest w pełnym rozkwicie. Po stworzeniu dla siebie przepływu klientów podczas wiosennych wyprzedaży możesz liczyć na stałe zapotrzebowanie klientów przez cały sezon. Poza sezonem możesz zorganizować promocje marketingowe – zbierając przedsprzedaż od wszystkich, z darmowym przechowywaniem gotowych produktów do początku sezonu. W ten sposób załadujesz swoją produkcję i uchronisz ją przed sezonowością, a także będziesz mógł ładować swoje magazyny materiałem źródłowym przez cały sezon, ponieważ materiał sypki budowlany jest znacznie tańszy zimą niż w sezonie budowlanym.

Wideo: technologia produkcji kolorowego żwiru

Malowanie żwiru (robienie ozdobnych wiórów) to dobry pomysł na założenie własnej małej firmy i nie tylko. Mając obszar podmiejski, możesz go ozdobić własnymi rękami bez korzystania z usług biur projektowych zajmujących się projektowaniem krajobrazu.

Istnieją dwa sposoby malowania żwiru:

  • W domu bez użycia sprzętu zmechanizowanego,
  • W produkcji przemysłowej z wykorzystaniem mieszadeł do betonu oraz komór suszarniczych z urządzeniami ważącymi.

W obu przypadkach do malowania brane są skratki z kruszywa o frakcji 10-30 mm. W produkcji przemysłowej zaleca się instalowanie przesiewaczy do rozdzielania tłucznia na równe frakcje, co jest bardziej doceniane przez firmy zajmujące się projektowaniem krajobrazu.

WAŻNE: tylko „czyste” skratki (bez brudu i kurzu) mogą być malowane jakościowo, których zawartość wilgoci nie powinna przekraczać 20% ciężaru właściwego.

Dlatego pierwszą operacją w procesie barwienia jest mycie skratek z tłucznia kamiennego, najlepiej w ciepłym roztworze mydlanym. Nie należy polegać na wizualnej kontroli materiału pod kątem obecności na nim kurzu. Ona wciąż tam jest...

W domu, malując niewielką ilość materiału, jest to łatwe. Ale jeśli organizujesz produkcję przemysłową, w łańcuchu technologicznym konieczne jest zapewnienie jednostki myjącej z dalszym suszeniem i ważeniem, zarówno przed myciem, jak i po nim. Pomoże to określić procentową zawartość wilgoci w gotowym surowcu.

WSKAZÓWKA: nie zmywaj gruzu na przyszłość ...

Będąc w magazynach mokry gruz pokryje się jeszcze większą warstwą kurzu niż pierwotnie. Musi być wyprany dokładnie tak, jak będzie malowany.

Istnieje opinia, że ​​podgrzany kruszony kamień jest lepiej pokryty farbą. Ale tak nie jest, jeśli używasz zwykłych barwników do kamienia. Podkład lakierniczy narażony na działanie temperatury 65 stopni i powyżej zaczyna się rozwarstwiać, co prowadzi do słabej przyczepności farby do powierzchni gruzu. W przyszłości wpłynie to na skrócenie żywotności gotowego materiału. Również rozgrzany kruszony kamień wydziela szkodliwe dla zdrowia gazy, co może prowadzić do utraty przytomności i urazów w pracy.

Istnieją specjalne barwniki termokurczliwe do powierzchni kamiennych. Ale ich koszt jest dość wysoki. Do tego dochodzą również koszty ogrzewania pokruszonego kamienia i jego ostatecznego suszenia w komorach termicznych o wysokiej temperaturze (110-130 stopni). Zmniejsza to opłacalność produkcji w porównaniu do metody bez ogrzewania.

Operację podgrzewania tłucznia można zastąpić nałożeniem gruntu głęboko penetrującego, po czym tłuczeń można pokryć konwencjonalnymi akrylowymi farbami dyspersyjnymi bez utraty jakości.

Drugim etapem barwienia gruzu jest jego bezpośrednie barwienie.

W domu nadaje się do tego każdy pojemnik z ciasno dopasowaną pokrywką. Najczęściej używa się do tego wiader z farbą lub gotowych mieszanek budowlanych, w których kruszony kamień wylewa się nie więcej niż połowę ich objętości.

Następnie przygotowuje się barwnik o pożądanym odcieniu. Aby to zrobić, weź farbę (emalia na kamieniu, farba alkidowa lub akrylowa itp.) Do prac na zewnątrz. Pigment dodaje się do niego w stałych dawkach i dokładnie miesza. Istnieją przepisy na przygotowanie barwników na bazie kleju PVA z dodatkiem cementu, wody i wypełniacza barwiącego. Ale w tym przypadku istnieje możliwość przejawu tak zwanego „czynnika ludzkiego” - trochę mniej więcej jakiegoś składnika i kolor następnego pomalowanego żwiru będzie się różnić od poprzedniego. Wymaga to dokładności dawkowania, co nie zawsze jest możliwe.

W domu kruszony kamień można pomalować w następujący sposób: farbę wlewa się do przygotowanych okruchów wlewanych do pojemnika, ale nie więcej niż 15% objętości surowców. Wiaderko jest szczelnie zamknięte pokrywką i przez zwykłe potrząsanie przez trzy do czterech minut wykonuje się barwienie. Następnie masę wlewa się do sita, pod którego dnem umieszcza się pojemnik-tacę do spuszczania nadmiaru farby. Okresowo masę suszącą należy wstrząsnąć, aby uniknąć sklejania się elementów.

W produkcji przemysłowej takie operacje są zmechanizowane. Jako mikser do barwienia możesz użyć konwencjonalnej betoniarki. Lepiej wykończony produkt uzyskamy, jeśli mikser będzie wyposażony w automatyczne dozowniki surowców i farby, a także zegar ugniatania. Niestety w większości przypadków napełnianie mieszalnika składnikami odbywa się ręcznie i „na oko”.

Trzecim etapem barwienia pokruszonych wiórów kamiennych jest ich suszenie

W zależności od użytego barwnika może to zająć od kilku godzin do kilku dni. Aby uniknąć sklejania, podczas pierwszego schnięcia pomalowaną masę należy okresowo wstrząsać.

W dużych gałęziach przemysłu stosowane są stoły wyrzutowe umieszczone w komorach suszenia termicznego. Temperatura utrzymywana w suszarniach waha się od +28 do +35 stopni. Połączenie tych warunków umożliwia produkcję malowanego tłucznia o wysokiej jakości powłoce i stabilnej gamie kolorystycznej.

W zależności od użytych komponentów okres gwarancji na blaknięcie farby na odsłoniętych powierzchniach może wynosić 15 lat lub dłużej, pod warunkiem zasypania zgodnie z warunkami określonymi przez producenta w opisie technicznym.

Jeśli kruszony kamień był malowany niezależnie, to dla dłuższej żywotności należy przestrzegać kilku zasad:

  • Wylać pomalowany kruszony kamień na wcześniej oczyszczoną i wyłożoną folią powierzchnię,
  • Nie zasypuj ścieżek i chodników malowanym żwirem,
  • Nie zasypywać pomalowanego żwiru w pobliżu oczek wodnych lub fontann ozdobnych.

Oczywiście malowanie żwiru może być postrzegane jako dobry pomysł na rozpoczęcie własnej działalności bez dużych inwestycji kapitałowych. Nie przyniesie to super zysków, ale da możliwość realizacji ich koncepcji projektowych i rozwiązań. A co może być lepszego, gdy praca przynosi satysfakcję materialną i moralną.