Co to jest grubiarka i do czego służy? Produkcja i obsługa domowej strugarki grubościennej

Co to jest grubiarka i do czego służy? Produkcja i obsługa domowej strugarki grubościennej

Wśród maszyn do obróbki drewna wyróżnia się kategoria frezarek wzdłużnych, do której zaliczają się strugarki i strugarki grubościowe.

Za ich pomocą możesz obrabiać drewno do wykończenia. Maszyny usuwają wszelkiego rodzaju wady powstałe w trakcie obróbki drewna. Dla nich trzeba wziąć tylko dobrze wysuszone drewno. Czym różnią się od siebie tego typu narzędzia i do jakich celów najlepiej stosować łączarki, a do jakich grubiarki?

Do desek, paneli i prętów konieczne jest zastosowanie grubiarki. Umożliwiają planowanie materiałów o określonej wielkości, koncentrując się na pożądanej grubości produktu i pocięciu go na dwa równoległe do siebie paski. Są bardzo podobne do frezarki z CNC. Wał noża znajduje się nad stołem. Ta grupa narzędzi jest potrzebna przy seryjnym lub małoseryjnym wykonywaniu różnorodnych wyrobów stolarskich, gdy konieczne jest ścisłe przestrzeganie zachowania parametrów. Ich główne cecha wyróżniająca– duża i ciężka sztywna rama. Jest to konieczne do wysokiej jakości tłumienia ewentualnych wibracji. Narzędzia mogą podawać detale z prędkością od 4 do 10 metrów na minutę. Kolejną ważną zaletą grubiarki są obudowy dźwiękochłonne, dzięki którym praca jest niemal bezgłośna. Niektóre typy maszyn są w stanie obrobić tylko jedną stronę przedmiotu obrabianego, więc trzeba będzie go odwrócić, inne mogą całkowicie zaplanować drewno. Grubościarki mogą być dwustronne lub jednostronne.

Strugarki do obróbki drewna są niezbędne do stworzenia gładkiej powierzchni bez ani jednej szorstkości. Wyposażone są w wał nożowy, który owija się wokół wnętrza stołu. Narzędzie umożliwia planowanie materiału w narożnikach lub wzdłuż płaszczyzny. Maszyny tego typu, podobnie jak wyrówniarki, mogą być jednostronne lub dwustronne. Te ostatnie wyróżniają się tym, że pozwalają na jednoczesne zaplanowanie krawędzi i warstwy produktu. Funkcje łączących maszyn obejmują wstępną obróbkę materiałów wykazujących znaczne wypaczenia. Następnie elementy można strugać na strugarce grubościowej. Aby sprawdzić, jak dobrze części są przetwarzane, musisz złożyć dwa kawałki drewna. Jeżeli pasują do siebie jak ulał, bez najmniejszej szczeliny to znaczy, że struganie zostało wykonane sprawnie. Specjalny wał pomaga utrzymać małe części podczas obróbki.

Istnieje mieszana różnorodność maszyn, strugarko-grubościówek, które łączą w sobie zalety obu typów narzędzi.

Automatyczne podawanie detali do obu typów maszyn odbywa się dzięki trzem rodzajom mechanizmów: przenośnikowemu, suportowi lub rolkowemu. Możliwe jest także ręczne podawanie półfabrykatów.

Maszyny muszą być regularnie konserwowane. Przed rozpoczęciem pracy na maszynie należy sprawdzić stan noży i noży, aby upewnić się, że są prawidłowo zamontowane. Jeśli staną się matowe, należy je naostrzyć. W przeciwnym razie na produkcie rozwinie się nieprzyjemny mech, odpryski i łzy.

W Roboty budowlane wykorzystuje się drewno, które zostało wstępnie obrobione w warsztatach lub w miejscu użytkowania. Materiał dostarczany jest w postaci desek, bali, belek, listew itp. Szybkość, wygodę i jakość cięcia zapewniają różnorodne urządzenia i elektronarzędzia, do których zaliczają się: modele uniwersalne, Więc specjalistyczne maszyny. Ponadto stolarze i producenci mebli w swojej pracy często korzystają z dodatkowych urządzeń pomiarowych, znakujących i monitorujących, które posiadają niezwykłe imiona. Przeciętny człowiek nie musi myśleć o tym, czym jest grubiarka i frezarka. Ale oto rzemieślnik domowy wykonujący własne naprawy osobista fabuła lub w domu, musi koniecznie rozumieć takie kwestie. Oczywiście dotyczy to również profesjonalistów.

Dlaczego potrzebujesz strugarki?

Trudno jednoznacznie odpowiedzieć na pytanie, czym jest grubiarka. Z jednej strony jest to coś, co nazywają prostotą narzędzie pomocnicze, składający się z kilku części. Służy do dokładnego zaznaczania linii, otworów, lokalizacji kolców, szczelin itp. na powierzchni dowolnego przedmiotu obrabianego. Z drugiej strony grubościówka to maszyna do obróbki drewna, która reguluje grubość, jednocześnie wykańczając tarcicę. Możliwości sprzętu pozwalają na ograniczenie do minimum odpadów produkcyjnych, co jest ważne zarówno dla przedsiębiorstw, jak i prywatnych deweloperów.

Z języka niemieckiego „reismus” interpretuje się jako „narysować rozmiar”. Narzędzie ręczne w pełni odpowiada tej interpretacji, ponieważ za pomocą tego konkretnego urządzenia linie z rysunku spadają na obrabiany przedmiot. Ale szczegółowe znakowanie tarcicy na maszynie to już dodatkowa funkcja. Sam sprzęt ma znacznie większe możliwości, z których głównym jest końcowe struganie wyroby drewniane grubości po obróbce ich przedniej strony na frezarce.

Narzędzie ma najprostszy projekt, składający się z co najmniej trzech podstawowych elementów:

  • drążek roboczy ze skalą lub bez;
  • podkładka zaciskowa;
  • tak zwany pisarz.

Dodatkowo grubiarka wyposażona jest w śruby regulacyjne. Aby móc przeprowadzić kilka jednocześnie linie zaznaczające narzędzie wyposażone jest w dwa lub trzy równoległe listwy umieszczone w otworach wywierconych w bloku. Do trasowania można używać ołówków, zaostrzonych wierteł, mocnych szpilek, a nawet wkrętów samogwintujących.

Dla wygody rysowania zakrzywionych linii często na pasku roboczym instaluje się wałek.

Narzędzie wykonane jest z gęstego drewna lub metalu Na filmie można zobaczyć, czym jest grubość znakowania szybki sposób jego produkcja.

Wielofunkcyjny sprzęt do obróbki drewna znajduje się na łóżku. Obrabiany przedmiot umieszczany jest na poziomo umieszczonej platformie roboczej, która jest dosuwana ręcznie lub automatycznie w stronę elementów tnących. Wał noża przycina tylną stronę tarcicy, odcinając niepotrzebną warstwę wymagana grubość. Aby zapobiec zwisaniu przedmiotu obrabianego z boku na bok podczas ruchu, jest on utrzymywany po bokach za pomocą rolek, listew lub rolek.

Grubiarka jest często mylona ze szlifierką. Ale konstrukcja tego ostatniego obejmuje co najmniej trzy noże. Wykonują głębsze usuwanie drewna z przedmiotu obrabianego. Produkt dociera do wyrówniarki dopiero po obróbka wstępna na sprzęcie łączącym, ponieważ materiał można układać na platformie roboczej tylko płaską stroną.

Maszyny grubiarskie to:

  • jedno- i dwustronne;
  • podłoga i blat.

Modele jednostronne należą do sprzętu budżetowego. Wał noża w konstrukcji znajduje się nad platformą roboczą, więc grubienie występuje tylko z jednej strony. Maszyny dwustronne mieć dwa noże - powyżej i dalej powierzchnia robocza, co pozwala na obróbkę dwóch płaszczyzn jednocześnie. Takie jednostki są niezbędne przy dużych nakładach pracy.

Przy wyborze strugarka grubości zwróć uwagę na jego moc i produktywność, na możliwe wymiary obrabianych przedmiotów i liczbę wałów noży. Ważnym wskaźnikiem jest waga sprzętu, ponieważ ma ona ogromny wpływ na stopień wibracji maszyny podczas pracy. Jeszcze kilkoma czynnikami, którymi warto się zainteresować, jest możliwość regulacji grubości zdzieranej warstwy oraz głębokości cięcia w jednym przejściu. To właśnie te cechy pomogą określić funkcjonalność maszyny i łatwość jej obsługi.

Podczas instalowania sprzętu należy upewnić się, że jest on bezpiecznie zamocowany. Dotyczy to zarówno modeli podłogowych, jak i stołowych. Stabilność pozycji zapobiegnie niebezpieczne sytuacje podczas obsługi grubiarki, a także przyczyni się do uzyskania dokładniejszych wyników w procesie obróbki tarcicy i nanoszenia wymaganych oznaczeń. Instrukcje producenta zawierają instrukcje dotyczące prawidłowe mocowaniełóżka. Z reguły wykonuje się to za pomocą śrub znajdujących się w zestawie grubiarki.

Pracę można rozpocząć dopiero po osiągnięciu przez maszynę wymaganej prędkości obrotowej wałów noży.

Ważne jest, aby zrozumieć, że zakup sprzętu do obróbki drewna do jednorazowego zadania nie będzie opłacalnym rozwiązaniem. O wiele bardziej racjonalne jest wynajęcie maszyny, minimalizując czas jej użytkowania. Przed skontaktowaniem się z wypożyczalnią narzędzia budowlane zaleca się inteligentne rozplanowanie etapów pracy materiał drzewny, czasowo rezygnując z powiązanych procesów.

Jeśli chodzi o ręczną strugarkę do płaszczyzn, jest to całkiem możliwe własnymi rękami. Nie ma w tym żadnych trudności, a model zostanie wykonany według indywidualnych życzeń. Odmiany tego instrumentu można znaleźć w dużych ilościach w Internecie.

Podczas obróbki drewna rzemieślnik często musi dużo planować. Należy to zrobić, jeśli potrzebny jest materiał o tej samej grubości, określonych wymiarach płyty lub tarczy lub gładkiej powierzchni przedmiotu obrabianego.

Wyrówniarka powierzchniowa pomoże rozwiązać problem. Jest to maszyna z wałami noży wykonanymi ze stali szybkotnącej. Automatyczne podawanie detali gwarantuje komfort i wysoką produktywność. Rzemieślnicy często wykonują takie urządzenie samodzielnie. Należy jednak pamiętać, że głównym problemem domowej strugarki grubościennej są wibracje, które zapobiegają wysoka jakość podczas planowania drobne szczegóły. Profesjonaliści wybierają inną opcję - zakup.

Gdzie stosuje się grubościówkę?

Żadne przedsiębiorstwo zajmujące się obróbką drewna nie może obejść się bez grubiarki. Każdy stolarz czy cieśla musi go mieć w swoim arsenale. W przemysł meblowy Maszyna ta służy do produkcji równych desek i listew do tapicerki meblowej.

Tylko takie urządzenie pozwala uzyskać deskę o tej samej grubości zarówno na całej długości, jak i szerokości. Przeznaczony jest do obróbki planarnej. struganie prętów, desek, paneli według zadanych parametrów grubości.

Istnieją dwa rodzaje grubiarki: z jednostronną obróbką materiału oraz równoległe (dwustronne).

Długość deski lub bloku powinna być o 100 mm większa niż odległość pomiędzy rolkami tylnymi i podającymi. Jeśli wymiary są mniejsze, konieczne jest bezpieczne przymocowanie materiału do podstawy.

Zalety grubiarki

Grubościarki przemysłowe umożliwiają obróbkę dużych ilości płyt różne rozmiary(od wąskiego do najszerszego).

Modele domowe są lżejsze i mniejsze. Ułatwia to ich transport i montaż.

Nowoczesne konstrukcje pozwalają kontrolować głębokość cięcia i dokładnie ustawić grubość wiórów.

Kolejną zaletą jest uproszczony schemat wymiany noży roboczych.

Obecność sekcyjnych wałów podających pozwala na jednoczesne podawanie przedmiotów o różnych grubościach.

Istnieją maszyny grubościujące do pracy z innymi materiałami. Do strugania detali z tworzyw sztucznych i polimerów opracowano urządzenia z gumowanymi rolkami podającymi. Taka konstrukcja zapobiega uszkodzeniu powierzchni przedmiotu obrabianego.

Specjalne urządzenia pomagają obrabiać nawet klinowe przedmioty na takich maszynach i osiągać równoległość płaszczyzn.

Prawidłowy wybór grubościówki

Główne cechy to moc, głębokość cięcia i szerokość obrabianego przedmiotu.

Wydajność zależy od mocy silnika. Strugarka grubościowa o mocy ponad 1,8 kW doskonale nadaje się do obróbki twardego drewna: jesionu, gruszy, świerku, buku, wiązu. Optymalna moc grubiarki dla prywatnego warsztatu. 1,9 kW.

Głębokość cięcia wynosi od 1 do 3 mm, jest ona uzależniona od szerokości materiału i charakteryzuje się cięciem w jednym przejściu.

Optymalna szerokość obrabianego przedmiotu wynosi od 30 do 330 mm. Mając urządzenie o takich właściwościach, w małym warsztacie można obrabiać prawie każdy drewniany przedmiot.

Grubiarka to szeroko rozpowszechniony rodzaj strugarki, który znalazł praktyczne użycie w przemyśle drzewnym. Za pomocą tej maszyny strugane są belki i deski, ale po obowiązkowej obróbce za pomocą frezarki. Grubość obróbki materiału jest regulowana.

Co to jest grubiarka

Grubościomierz lub miernik powierzchni to narzędzie służące do rysowania linii znakowania na przedmiocie obrabianym równolegle do wybranej linii bazowej lub do przenoszenia wymiarów z rysunków na przedmiot obrabiany.

Zwykle jest to stojak z zaciskiem, w którym zamocowany jest rysik.

Grubościówki mogą być wykonane z twardego drewna i mają postać bloku z prostokątnym otworem, w którym jedna lub dwie listwy są mocowane za pomocą klina lub śruby. Na jednym końcu listew znajdują się zaostrzone metalowe kołki. Grubościarka z dwiema listwami służy np. do zaznaczania czopów i gniazd do nich w stolarstwie.

Do jednoczesnego rysowania więcej linii lub w przypadkach, gdy nie ma potrzeby zmiany wymiarów, zamiast grubościówki można zastosować wspornik. Wspornik jest drewniany klocek z półką, w którą jest wbity wymagana ilość paznokcie

Strugarki-grubiarki to:

Jednostronny;

Dwustronne.

Maszyny pierwszego typu wyróżniają się tym, że ich wał nożowy obrabia materiał jednostronnie. Maszyny drugiego typu obrabiają przedmiot równolegle od góry i od dołu.

Moc silnika takich maszyn może wynosić od 1 do 44 kW. Szerokość obróbki sięga 135 cm, a grubość waha się od 0,5 do 16 cm. Wały maszyny mają średnice od 10 do 16,5 cm. Każdy wał może mieć od 2 do 4 noży.

Asortyment takich maszyn na rynku jest dość szeroki. Reprezentują go zarówno modele zagraniczne, jak i krajowe, które mają podobne podstawowe cechy. Jednak funkcjonalność modeli zagranicznych, ich wytrzymałość i niezawodność są zwykle wyższe w porównaniu z maszynami produkowanymi w kraju. Ale cena naszych maszyn jest niższa niż ich zagranicznych odpowiedników. Najtańsze grubiarki to modele chińskie.

Koncentrujemy się na tym, że w 80% przypadków opinie o maszynach wyprodukowanych w Europie są pozytywne, w naszym kraju – w 50%, a w Chinach – tylko w 30% przypadków.

To jest interesujące: przeczytaj nasze inne artykuły - „”, „” i „”.

Poniżej podajemy krótka recenzja niektóre modele strugarek-grubościówek:

1. Grubiarka JET JPM-13 CSX.

Maksymalna szerokość obróbki wynosi 33 cm, wysokość przejścia wynosi 25 cm, a usuwanie wiórów na przejście wynosi 0,4 cm. Sprzęt posiada trzy noże. Wał strugający obraca się z prędkością 4800 obr./min. W ciągu minuty maszyna wykonuje 14,4 tys. cięć. Szybkość posuwu wynosi 6 m na minutę. Trzon noża ma średnicę 6,8 cm. Wartości mocy wyjściowej M wynoszą 1,1 kW/S1 100%, mocy wejściowej M wynoszą 2 kW/S6 40%, mocy wyjściowej T wynoszą 1,5 kW/S1 100% i mocy wejściowej. T – 2,8 kW/S6 40%. Masa jednostki – 90 kg.

Instrukcje Grubościarka JET JPM-13 CSX

2. Grubościówka Corvette-220.

Jednostka taka zasilana jest z sieci o napięciu 220 V. Moc wynosi 1,5 kW. Wrzeciono obraca się z prędkością 5000 obr./min. Maksymalne wartości obróbki materiału: grubość - 20,3 cm, szerokość - 38,1, głębokość - 0,4 cm. Wał wyposażony jest w trzy noże, ma średnicę 7,5 cm. Podawanie automatyczne odbywa się z prędkością 4,8 i 7,6 m/min . Waga tego modelu, w zależności od konfiguracji, może wynosić 220 lub 245 kg. Jeśli chodzi o wielkość paczki, to wynosi ona 83 x 62 x 113 cm.

Omówione powyżej modele grubiarki sprawdziły się w praktyce. W każdym razie są niezawodne, trwałe i wysoce produktywne, co jest powodem ich powszechnego stosowania. Warto zauważyć, że są interesujące dla przedsiębiorczych ludzi, ponieważ dzięki nim mogą założyć dobry biznes.

Przybliżona cena tych maszyn z dostawą wynosi 55 000-60 000 rubli.

Jak zrobić domową strugarkę grubościową własnymi rękami

W tym filmie dowiesz się, jak to zrobić w domu w prosty sposób Możesz stworzyć własną strugarkę grubościową.

Zobacz kolejny świetny tutorial dot domowa złota rączka - « «.

Zagęszczacze cieszą się coraz większą popularnością. Te przenośne maszyny zapewniają doskonałe powierzchnie i milimetrową precyzję. Ale czy można je nazwać prawdziwymi, wszechstronnymi maszynami do strugania?

  • 1 z 1

Na zdjęciu:

Przeznaczenie strugarki

Kalibracja desek według grubości. Co to jest grubiarka i do czego służy? Grubiarka to maszyna (przenośna lub masywna stacjonarna) przeznaczona do wykańczania strugania desek na zadaną grubość. Grubiarka przepuszcza deskę przez siebie, strugając górną powierzchnię szerokim wałem z ostrzami. Przy wyjściu użytkownik otrzymuje tablicę wymagana grubość z mieszkaniem gładka powierzchnia. Grubościówki są poszukiwane przede wszystkim w stolarstwie, ponieważ umożliwiają kalibrację detali pod kątem połączeń gładkich: części o tej samej grubości płaska powierzchnia. Ważne jest, aby zrozumieć, że strugarka grubościowa nie tworzy prostych desek z zakrzywionych, jej celem jest zapewnienie dobry rozmiar. W takim przypadku co najmniej jedna strona przedmiotu obrabianego musi być początkowo płaska.

Projekt strugarki

Na zdjęciu: grubiarka DW733 firmy DeWALT.

Mechanizm regulacyjny, posuw automatyczny. Grubościarki są na wyposażeniu potężny silnik, który obraca wał z nożami za pomocą napędu pasowego. Górna część maszyny jest ruchoma i porusza się po pionowych prowadnicach. Aby ustawić żądaną grubość deski, użyj mechanizmu ustawiającego ze skalą milimetrową i calową.
Większość maszyn tak ma automatyczne podawanie obrabiane elementy: dwa wałki (przed wałem noża i za nim) przesuwają deskę z prędkością około 7-8 metrów na minutę. Użytkownik ma za zadanie położyć obrabiany przedmiot na stole, podać go do maszyny i odebrać od tyłu. Ta funkcja jest bardzo przydatna, ponieważ pozwala zaoszczędzić energię. Niektóre modele posiadają dwie automatyczne prędkości posuwu: wysoka zapewnia szybką pracę, a niska pozwala uzyskać powierzchnię najwyższej jakości.

Dane techniczne

Moc, wymiary detalu, masa. Moc strugarek wynosi zwykle 1500-1800 W. Szerokość strugania i maksymalna grubość obrabianego przedmiotu są rodzajem strugarki grubościennej. Te cechy opisują dopuszczalne wymiary deski. Maksymalna szerokość z reguły wynosi 310-330 mm, a grubość - 150-152 mm. Swoją drogą, wg maksymalna grubość możesz zobaczyć, jak szeroką deskę możesz obrobić, jeśli umieścisz ją na jej krawędzi. Podane liczby nie oznaczają oczywiście, że wyrówniarka przeznaczona jest do strugania bardzo masywnych długich desek (maszyna nie jest w stanie ich nawet przeciągnąć). Optymalnym kalibrem strugarki grubościowej są stosunkowo małe detale.

Na zdjęciu: grubiarka P13F firmy Hitachi.

Głębokość strugania pokazuje, ile drewna maszyna może usunąć jednorazowo. W przypadku grubościówek maksymalna głębokość sięga 3-3,2 mm. Notatka: szerokie deski Nie zaleca się planowania z maksymalną głębokością - im szerszy przedmiot, tym mniej należy z niego usunąć w jednym przejściu.
Prędkość obrotowa wału noża dla grubościówek mieści się w zakresie od 8000 do 10000 obr/min. Im wyższa prędkość, tym lepsza jakość struganej powierzchni. Jednak w praktyce jakość przetwarzania zależy od wielu czynników.