Jak lutować w domu. Jak prawidłowo lutować za pomocą lutownicy, spójrzmy na typowe błędy. Lutowanie masywnych części

Jak lutować w domu.  Jak prawidłowo lutować za pomocą lutownicy, spójrzmy na typowe błędy.  Lutowanie masywnych części
Jak lutować w domu. Jak prawidłowo lutować za pomocą lutownicy, spójrzmy na typowe błędy. Lutowanie masywnych części

Wydawałoby się, że samo pytanie, jak prawidłowo lutować za pomocą lutownicy, jest bardzo proste. Zanurzyłem grot w kalafonii, nałożyłem lut na grot i dotknąłem styków części, która wymagała lutowania.

Tak naprawdę wykonywanie tej pracy wymaga pewnych umiejętności, które wiążą się z doświadczeniem. W przeciwnym razie jak wytłumaczyć różnicę w jakości lutowania wykonanego przez różnych rzemieślników?

Jak szybko nauczyć się lutować

Aby opanować podstawy lutowania, należy wybrać odpowiednie narzędzie. Zacznijmy od najważniejszej rzeczy, od wyboru lutownicy.

Wybór właściwej lutownicy

W większości przypadków wystarczy lutownica z miedzianą końcówką o mocy 40-60 W, stojak, topnik (najlepiej kalafonia) i lut.

Nie należy gonić za drogimi urządzeniami ceramicznymi i stacjami lutowniczymi. Podstawowy zestaw w zupełności nadaje się do treningu. I nie zapomnij o pęsetach.

WAŻNY! Po opanowaniu podstaw lutowania stanie się jasne, że zestaw treningowy nadaje się do 90% Praca domowa z lutownicą.

Wielu zaawansowanych radioamatorów od dziesięcioleci używa radzieckich lutownic bez regulatorów.

A jakość lutowania może pozazdrościć właścicielowi wyposażonego ostatnie słowo techniki stacji lutowniczej.

Aby poprawnie lutować, trzeba poćwiczyć

Jeżeli narzędzie jest nowe należy przygotować końcówkę, naostrzyć ją i ocynować. Ta metoda jest odpowiednia tylko dla końcówek miedzianych.

Jak cynować żądło, instrukcje krok po kroku

Jeśli korzystałeś już z narzędzia, ten film pomoże Ci odpowiednio przygotować końcówkę do użycia.

Następnie odetnij kilka kawałków drutu różne sekcje i znajdź uszkodzone urządzenie elektryczne (radio tranzystorowe lub magnetofon kasetowy). Zestaw ten stanowi doskonały poligon treningowy.

Jak prawidłowo cynować końcówkę, jeśli lut się nie klei - wideo

Wylutuj i ponownie włóż elementy radiowe do obwodu, podłącz przewody ze skręcaniem i bez skręcania. Najlepszy przewodnik na trening - niezależna praktyka na komponentach, których nie masz nic przeciwko zepsuciu.

Sekwencjonowanie

Nie spiesz się, aby natychmiast połączyć dwie części lutem. Na początek naucz się zdejmować izolację z przewodu i podkładki stykowej płytka drukowana. Następnie przećwicz cynowanie pozbawionego izolacji drutu.

Spróbuj usunąć z płytki dwu-, a następnie trójstykowy element radiowy (na przykład tranzystor). I dopiero potem spróbuj całkowicie przylutować. Pamiętaj o głównej zasadzie - najpierw rozgrzej miejsce lutowania, a następnie dodaj do niego lut.

Istnieje kilka sposobów dodawania lutu.

  1. Nałóż stopioną kompozycję na czubek żądła
  2. Doprowadź drut lutowniczy do złącza i dociskając wszystko końcówką, poczekaj, aż kompozycja zacznie się topić.

Podczas instalowania obwodów elektrycznych i łączenia ze sobą części metalowych stosuje się niezawodną i sprawdzoną metodę - lutowanie. Lutownica służy do lutowania części metalowych. Niedoświadczeni i początkujący instalatorzy muszą wiedzieć, jak lutować za pomocą lutownicy i co jest potrzebne do tej pracy.

Wzory i odmiany

Proces lutowania polega na wypełnieniu przestrzeni pomiędzy przewodnikami roztopionym materiałem, głównie lutem cynowo-ołowiowym. Temperatura topnienia lutów powinna być niższa niż nagrzana powierzchnia grota. Lutownicę należy dobierać w zależności od rodzaju i rodzaju pracy, jaka ma być wykonywana. Lutownice są elektryczne i ogrzewane otwartym płomieniem.

Aby wykonać określone typy prace lutownicze lutownice elektryczne wybrany mocą. Do lutowania elementów półprzewodnikowych w obwodzie wystarcza moc od 15 W do 25-40 W, w zależności od wielkości nagrzewanej powierzchni elementu radioelektronicznego. Niektóre typy lutownic posiadają specjalne spotkanie. Do cynowania drutów doskonale nadają się lutownice o mocy 40 W i większej. Do łączenia dużych powierzchni metalowych stosuje się narzędzia o mocy 65 W, 80 W, 100 W, 150 W, 200 W, 300 W i 500 W. Lutownice elektryczne są dostępne w wersjach o różnych napięciach zasilania:

  • przemysłowy - 380 V;
  • domowe - 220 V, 36 V, 24 V, 12 V, 6 V;
  • specjalne - 42 V i 110 V, stosowane w transporcie kolejowym.

Przygotowanie narzędzia do pracy

Aby wiedzieć, jak prawidłowo używać lutownicy, musisz opanować umiejętności przygotowania narzędzia do lutowania. Pierwszą rzeczą, którą należy zrobić po włączeniu lutownicy elektrycznej, jest cynowanie części roboczej grota, którą jest cylindryczny pręt wykonany ze stopu miedzi. Z reguły końcówka znajduje się wewnątrz grzejnika i jest mocowana za pomocą specjalnej śruby lub innych metod mocowania, w zależności od cechy konstrukcyjne lutownica

Obróbka żądła

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest jakość roboczej części końcówki. Koniec grota, który jest zwykle używany do lutowania, musi być przygotowany do użycia. Kształt może przybrać formę szpatułki lub zaostrzonej igły, w zależności od rodzaju planowanej pracy.

Aby przygotować powierzchnię roboczą końcówki, musisz wykonać następujące czynności:

Aby przygotować część roboczą końcówki, użyj młotka, pilnika lub pilnika igłowego, papieru ściernego, lutu i topnika. Po przetworzeniu elementu młotkiem należy go podać wymagany formularz za pomocą pilnika lub pilnika igłowego, a następnie przeszlifować papierem ściernym.

Metody cynowania

Następny ważny punkt to cynowanie końcówki końcówki, zapobiegające jej szybkiemu zużyciu i korozji. Do cynowania można użyć topników lub kalafonii sosnowej. Należy zapobiegać przegrzaniu lutownicy, ponieważ utrudnia to cynowanie. Przy pierwszym włączeniu lutownicy może pojawić się dym, którego przyczyną są zwykle substancje użyte do produkcji narzędzia.

Dla dalsza eksploatacja oprawy, ważne jest, aby wiedzieć, co jest potrzebne do lutowania za pomocą lutownicy. Przede wszystkim konieczne jest cynowanie. Odbywa się to na dwa sposoby.

Według pierwszej metody, do cynowania potrzebujesz:

  • podgrzej końcówkę do optymalnej temperatury;
  • zanurz koniec w kalafonii;
  • pocieraj lut końcówką grota, aż pojawi się połysk.

Druga metoda obejmuje następujące kroki:

  • Należy zwilżyć szmatkę roztworem chlorku cynku i wytrzeć nią końcówkę.
  • Następnie należy równomiernie wetrzeć roztopiony lut na powierzchnię końcówki za pomocą kawałka soli kuchennej.

Do cynowania można także używać różnych topników i tłuszczów lutowniczych (smalcu lutowniczego). Aby lutować przewody za pomocą lutownicy, należy przygotować samo narzędzie, topniki lutownicze lub kalafonię, urządzenia pomocnicze (stojak na lutownicę, szczypce, przecinaki do drutu, pęseta, gąbka do czyszczenia grotu).

Konieczne jest przestrzeganie techniki lutowania za pomocą lutownicy. Przed lutowaniem przewodów należy je najpierw usunąć z izolacji. Następnie sprawdzana jest oczyszczona powierzchnia. W zależności od marki drutu może znajdować się na nim również lakier. Jeśli izolacja została usunięta z przewodów na długo przed lutowaniem, może powstać tlenek. Istnieją dwa sposoby usuwania utlenionych filmów i lakieru:

  • Mechaniczne, wykorzystujące drobnoziarnisty papier ścierny. Metodę tę można zastosować w przypadku przewodów jednożyłowych duża średnica. Nie zaleca się odizolowywania w ten sposób cienkich przewodów typu linka, gdyż mogą zostać rozerwane.
  • Do cienkich stosuje się metodę chemiczną przewody skręcone, ale jest bardziej szkodliwy dla instalatora, ponieważ toksyczne rozpuszczalniki dostają się do płuc podczas wdychania z powietrzem. Powłoka lakiernicza można usunąć bez uprzedniego usuwania za pomocą kwasu acetylosalicylowego (aspiryny). Drut kładzie się na tablecie i dokładnie podgrzewa za pomocą lutownicy. Temperatura i kwas usuwają lakier z powierzchni drutu.

Podczas pracy z drutami emaliowanymi można zastosować specjalny topnik, który niszczy powłokę i tworzy film chroniący przed kontaktem z powietrzem. Ten rodzaj strumienia nazywa się aktywnym. Po zakończeniu prac lutowniczych należy go usunąć wilgotną szmatką lub gąbką.

Jeśli chcesz przylutować przewód metalowa platforma(na przykład uziemienie), należy go najpierw ocynować. Powierzchnię do której będzie lutowany należy oczyścić do połysku i odtłuścić. Następnie nakładany jest topnik i układane są kawałki lutu. Miejsce jest dokładnie rozgrzane, po czym przykłada się do niego drut.

Aby prawidłowo przylutować przewód do we właściwe miejsce należy przestrzegać technologii lutowania. W tym celu stosuje się lut POS-60 w połączeniu z kalafonią lub specjalnymi topnikami, ponieważ zapewniają one płynność i plastyczność podczas lutowania, a także chronią powierzchnię przed interakcją z tlenem.

Przewody należy lutować dobrze nagrzaną lutownicą, aby jej temperatura była wystarczająca do stopienia lutu. Odizolowany drut zanurza się w kalafonii stopionej lutownicą. Po wcześniej zebranym lutowiu należy kilkakrotnie przesunąć końcówkę wzdłuż gołego drutu, po czym można wlutować już ocynowany przewodnik we właściwym miejscu. Aby ułatwić obsługę, możesz użyć urządzenia „trzeciej ręki”. Służy do mocowania przewodnika, do którego lutowany będzie drut.

Podczas wytwarzania wyrobów ze stali węglowej ocynkowanej często pokrywa się je cynkiem metodą zanurzania na gorąco. Aby uzyskać błyszczącą stalową powierzchnię, do kąpieli dodaje się ołów, cynę i aluminium w ilości 1%. Blachy stalowe powlekane są także cynkiem metodą galwaniczną.

Ocynkowane żelazo jest trudne do lutowania, więc konieczne jest posiadanie specjalnych aktywnych strumieni, składający się ze skoncentrowanego kwasu solnego i roztworem chlorku cynkowo-amoniowego oraz topniki na bazie chlorku cynku i amonu z dodatkiem chlorku cyny. Luty cynowo-ołowiowe w połączeniu z topnikami charakteryzują się dobrą płynnością i zapewniają połączenia o dużej wytrzymałości.

Najpierw na lutowaną powierzchnię nakłada się topnik, po czym obserwuje się naświetlanie. Jest to konieczne, aby reakcja mogła zajść. Do lutowania potrzebna jest duża lutownica o wysokiej temperaturze roboczej. Przed lutowaniem przewodów należy najpierw przetrzeć powierzchnię połączenia, a po lutowaniu usunąć pozostały topnik.

Jak lutować stal nierdzewną

Lutowanie stali nierdzewnej jest procesem pracochłonnym. Produkowany jest w temperaturach od 500 do 700 stopni Celsjusza przy użyciu lutowia (cynolu). Lut do stali nierdzewnej dobierany jest na podstawie warunków lutowania i składu stali. Stop zawiera nie więcej niż 25% chromu i 25% niklu; takie kompozycje dają bardzo mocne połączenia. Boraks stosuje się jako topnik, który nanosi się na powierzchnię w postaci pasty lub proszku. Po stopieniu boraksu metal nagrzewa się i staje się jasny czerwony, następnie do tych połączeń wtryskiwany jest lut.

W domu możesz zrobić potężną lutownicę do lutowania masywnego elementy metalowe. Lutownica ta charakteryzuje się dużą pojemnością cieplną, która zapewnia temperaturę wystarczającą do wykonania niezbędnej pracy.

Aby wywołać żądło, należy przynitować masywny pręt miedziany lub gruby pręt. Trzeba będzie go obrócić pilnikiem, aby uzyskać wyraźne krawędzie i krawędzie. Kąt powinien wynosić od 30 do 45 stopni. Jako uchwyt możesz zastosować stalowy pręt lub płytkę, która będzie przymocowana do grotu lutowniczego. Można też zrobić uchwyt i przymocować go do lutownicy.

Wiedza na temat prawidłowego lutowania potrzebna jest nie tylko radioamatorom i specjalistom od instalacji elektrycznych. Do każdego domowa złota rączka Podczas naprawy urządzeń elektrycznych musisz poradzić sobie z koniecznością lutowania.

Przygotowanie lutownicy do użycia

Przed lutowaniem lutownicą należy ją odpowiednio przygotować do pracy. W życiu codziennym najczęściej używa się lutownicy elektrycznej z miedzianą końcówką, która podczas przechowywania i pracy stopniowo pokrywa się warstwą tlenku i poddawana jest uszkodzenie mechaniczne. Aby uzyskać złącze lutowane dobra jakość Przygotowanie lutownicy do pracy odbywa się w następującej kolejności:

  1. Za pomocą drobno przyciętego pilnika oczyść część roboczą końcówki na długość 1 cm od krawędzi. Po oczyszczeniu narzędzie powinno nabrać czerwonawego koloru, charakterystycznego dla miedzi i metalicznego połysku. Podczas usuwania izolacji końcówka otrzymuje kształt klina, ścięty i stożkowy, aby lutować to, czego potrzebuje mistrz.
  2. Podłącz lutownicę i podgrzej ją do temperatura robocza.
  3. Końcówka musi być ocynowana i pokryta cienka warstwa cyna - ten sam lut, którym lutuje się podłączone przewody. Aby to zrobić, końcówkę narzędzia zanurza się w kalafonii, a następnie przepuszcza się wzdłuż niej kawałek lutu. Do cynowania lutownicy nie należy używać pręta lutowniczego z kalafonią w środku. Aby równomiernie rozprowadzić lut, należy pocierać krawędzie robocze o metalową powierzchnię.

Podczas pracy półpłytka spali się i zużyje, dlatego lutownica będzie musiała zostać kilkakrotnie oczyszczona i cynowana podczas procesu lutowania. Końcówkę można wyczyścić kawałkiem papieru ściernego.

Jeśli mistrz użyje narzędzia z niklowanym, niepalnym prętem, należy je wyczyścić specjalną gąbką lub wilgotną szmatką. Cynują takie żądło w roztopionej kalafonii, przesuwając po nim kawałek lutowia.

Lutowania można się nauczyć jedynie na stanowisku pracy, jednak wcześniej warto zapoznać się z podstawowymi operacjami.

Topnik lub cynowanie

Tradycyjnym i najtańszym topnikiem jest kalafonia. W razie potrzeby możesz lutować solidny lub jego roztwór alkoholu (SKF, kalafonia w żelu itp.), a także topnik TAGS.

Nóżki elementów radiowych lub chipów są fabrycznie pokryte półmlekiem. Aby jednak pozbyć się tlenków, można je przed montażem ponownie ocynować, smarując płynnym topnikiem i pokrywając równą warstwą roztopionego lutowia.

Przed obróbką topnikiem lub cynowaniem drut miedziany czyści się drobnym płótnem szmerglowym. Spowoduje to usunięcie warstwy tlenku lub izolacji emalii. Płynny topnik nanosi się za pomocą pędzla, a następnie miejsce lutowania podgrzewa się lutownicą i pokrywa cienką warstwą cyny. Cynowanie w stałej kalafonii odbywa się w następujący sposób:

  • rozpuść kawałek substancji na stojaku i podgrzej w nim przewodnik;
  • wprowadzić pręt lutowniczy i równomiernie rozprowadzić stopiony metal na drucie.

Prawidłowe lutowanie masywnych części z miedzi, brązu lub stali powinno odbywać się przy użyciu aktywnych topników zawierających kwasy (F-34A, gliceryna-hydrazyna itp.). Pomogą stworzyć równą warstwę poludy i mocno połączyć części dużych obiektów. Cynę nakłada się na duże powierzchnie za pomocą lutownicy, równomiernie rozprowadzając po nich lut. Po pracy z aktywnym topnikiem pozostałości kwasu należy zneutralizować roztworem alkalicznym (na przykład sodą).

Podgrzewanie i wybór temperatury

Początkującym trudno jest określić, w jakiej temperaturze narzędzie może zacząć działać. Stopień nagrzania należy dobrać w zależności od rodzaju materiału:

  • lutowanie mikroukładów wymaga nagrzania nie wyższego niż +250°C, w przeciwnym razie części mogą ulec uszkodzeniu;
  • duże pojedyncze elementy radiowe wytrzymują nagrzewanie do +300°C;
  • cynowanie i łączenie kabel miedziany może wystąpić w temperaturze +400°C lub nieco niższej;
  • masywne części można nagrzewać maksymalna moc lutownica (około +400°C).

Wiele modeli instrumentów ma termostat i łatwo jest określić stopień nagrzania. Jednak w przypadku braku czujnika warto pamiętać, że domową lutownicę można nagrzać maksymalnie do +350... +400°C. Możesz rozpocząć pracę z narzędziem, jeśli kalafonia i lut stopią się w ciągu 1-2 sekund. Większość lutów klasy POS ma temperaturę topnienia około +250°C.

Nawet doświadczony rzemieślnik Nie będziesz w stanie prawidłowo lutować, jeśli lutownica nie będzie wystarczająco nagrzana. Na niskie ciepło Struktura lutu po utwardzeniu staje się gąbczasta lub ziarnista. Lutowanie nie ma wystarczającej wytrzymałości i nie zapewnia dobrego kontaktu pomiędzy częściami, a taka praca jest uważana za wadę.

Praca z lutem

Po wystarczającym podgrzaniu stopiony lut powinien stać się płynny. W przypadku drobnych prac można nabrać kroplę stopu na końcówkę narzędzia i przenieść ją na łączone części. Ale jest wygodniejszy w użyciu cienki drut(pręt) o różnych przekrojach. Często wewnątrz drutu znajduje się warstwa kalafonii, która pomaga prawidłowo lutować za pomocą lutownicy bez odwracania uwagi od procesu.

W tej metodzie gorące narzędzie podgrzewa powierzchnię połączonych przewodów lub części. Koniec pręta lutowniczego doprowadza się do końcówki i lekko wsuwa pod nią (1-3 mm). Metal natychmiast się topi, po czym usuwa się pozostałą część pręta, a lut jest podgrzewany lutownicą, aż nabierze jasnego połysku.

Pracując z komponentami radiowymi, należy wziąć pod uwagę, że ogrzewanie jest dla nich niebezpieczne. Wszystkie operacje są wykonywane w ciągu 1-2 sekund.

Podczas lutowania połączeń przewodów jednożyłowych o dużym przekroju można użyć grubego pręta. Gdy narzędzie jest wystarczająco nagrzane, również szybko się topi, ale można go rozprowadzać po powierzchniach, które mają być lutowane wolniej, starając się wypełnić wszystkie rowki skrętu.

Lutowanie przewodów za pomocą lutownicy nie jest trudne, dlatego nawet niedoświadczony elektryk poradzi sobie z tą metodą łączenia przewodów miedzianych. Następnie powiemy Ci, jak prawidłowo wlutować przewody Skrzynka rozdzielcza– miejsce poprowadzenia instalacji elektrycznej w pomieszczeniach. Technologia zostanie przedstawiona krok po kroku, ze zdjęciami i przykładami wideo, dzięki czemu będziesz mógł lepiej zrozumieć, jak zlutować ze sobą dwa przewody. Od razu zwracamy Twoją uwagę na fakt, że podpowiemy Ci, jak lutować przewody miedziane. Wynika to z faktu, że przewodniki aluminiowe praktycznie nie są już używane w domu. Normy GOST zalecają unikanie łączenia różnych metali nieżelaznych (przewodów aluminiowych i miedzianych), dlatego jedyną bezpieczną opcją dla prywatnego domu i mieszkania jest lutowanie miedzianych żył kabla.

Krok 1 – Przygotuj narzędzie

Najpierw musisz przygotować lutownicę do lutowania przewodów własnymi rękami. Wystarczy dokładnie oczyścić grot z pozostałości lutowia lub innych ewentualnych zanieczyszczeń.

W tym celu możesz użyć zwykłego pliku. Dodatkowo należy przygotować lut i topnik, bez których nie będzie można lutować przewodów za pomocą lutownicy. Jeśli chodzi o lutowanie, do lutowania drutów można użyć stopu cyny i ołowiu lub specjalnego gwintu, jak pokazano na zdjęciu poniżej.

Topnik jest niezbędny, aby lut podczas lutowania równomiernie pokrywał lutowane materiały. Dodatkowo topnik usuwa warstwę tlenku z przewodów miedzianych, co znacznie pogarsza niezawodność połączenia. Jako topnik można użyć kalafonii lub specjalnego kwasu lutowniczego. Obie opcje są popularne wśród rzemieślników.

Inny ważny etap przygotowanie – stworzenie odpowiedniego miejsca pracy. Powinieneś mieć w pobliżu gniazdko i stojak na lutownicę, aby technologia lutowania drutów własnymi rękami była bezpieczna.

Nawiasem mówiąc, możesz, co nie zajmie dużo czasu i wysiłku. Aparatura domowej roboty posłużą Ci przez naprawdę długi czas, o czym przekonasz się sam!

Krok 2 – Cynowanie

Jeśli więc chcesz przylutować dwa przewody zasilające siebie nawzajem, to przede wszystkim należy usunąć izolację polietylenową i ocynować odsłonięte przewody, zwłaszcza jeśli są bardzo cienkie. Przed lutowaniem przewód linkowy jest najpierw skręcany, a następnie poddawany topnikowi, na który nakładana jest cienka warstwa rozgrzanego lutowia. Przed lutowaniem należy przygotować grot lutownicy - zanurzyć go w topniku (w tej samej kalafonii, co pokazano na zdjęciu), a następnie w cynie, tak aby grot pokrył się niewielką warstwą lutowia.

W przypadku lutowania jest to dość proste - najpierw należy położyć goły drut na kalafonii, następnie podgrzać to miejsce lutownicą, tak aby druty zanurzyły się w topniku. Następnie należy go wyjąć i równomiernie potraktować lutem ze wszystkich stron. Aby prawidłowo nałożyć rozgrzany stop cyny i ołowiu na powierzchnię, podczas cynowania należy kręcić drut w dłoniach. Jeśli chcesz podłączyć przewody w skrzynce przyłączeniowej, dla wygody możesz użyć kwasu zamiast kalafonii. Wystarczy po prostu nałożyć go pędzlem na powierzchnię, którą chcemy lutować.

Jeśli przewody mają duży przekrój (gruby), cynowanie wykonuje się w podobny sposób. Jedyna różnica polega na tym, że nie trzeba wstępnie skręcać żył, jak w przypadku przewodu skręconego.

Po zakończeniu cynowania można przystąpić do procesu lutowania. Od razu zwracamy uwagę na fakt, że prace należy wykonywać tylko wtedy, gdy prąd jest wyłączony. Lutowanie przewodów pod napięciem jest surowo zabronione!

Krok 3 – Przylutuj przewody

Cóż, ostatnią rzeczą, jaką pozostało, jest przylutowanie dwóch przygotowanych przewodów w skrzynce przyłączeniowej. Wystarczy skręcić lub nałożyć przewody na siebie i podgrzać złącze lutownicą. Lut stopi się, a po stwardnieniu niezawodnie połączy przewody elektryczne. Wskazówki na ten temat rozważaliśmy osobno.

Ważny punkt - nie przesuwaj przewodów podczas lutowania, w przeciwnym razie połączenie nie będzie wystarczająco niezawodne.

Należy również zauważyć, że nie trzeba wykonywać wstępnego cynowania, wystarczy skręcić przewody razem w skrzynce przyłączeniowej, pokryć je topnikiem i odpowiednio przylutować. Nie zalecamy jednak lutowania w ten sposób, gdyż w takim przypadku połączenie będzie znacznie gorsze.

Ostatnim akcentem jest zaizolowanie chłodzonego obszaru. Mówiliśmy ci o tym. Najlepiej zaizolować każdy rdzeń osobno taśmą elektryczną i używać rurki termokurczliwe. Na poniższym filmie możesz szczegółowo obejrzeć całą procedurę lutowania:

Nauka lutowania przewodów za pomocą lutownicy

Ważne jest, aby wiedzieć!

Powyżej powiedzieliśmy, jak prawidłowo przylutować przewody w skrzynce przyłączeniowej, ale ta procedura nie zadziała, jeśli trzeba przylutować styki do paska diodowego lub nawet na płytce (chipie). Zatem zapewniamy krótka recenzja możliwe technologie racje żywnościowe:

  1. . Jeśli chcesz się połączyć Pasek ledowy, co oznacza przylutowanie styków od zasilacza do zacisków na taśmie (miedziane kółka), następnie najpierw ocynować przewody plus i minus, następnie zaciski na taśmie posmarować kwasem i spryskać je roztopionym lutem. Pozostaje tylko docisnąć przewody do złącza i podgrzać je lutownicą. Po stwardnieniu lutu zaizoluj odsłonięty obszar za pomocą pistolet na klej lub termokurczliwe.
  2. Praca z deskami. Jeśli zdecydujesz się na lutowanie przewodów w mikroukładzie, technologia lutowania będzie bardziej odpowiedzialna. Do lutowania kondensatora, tranzystora, rezystora lub tej samej diody LED potrzebna jest lutownica o mocy od 5 do 20 watów. Mocniejsze urządzenie może przegrzać płytkę i wtedy Twoje wysiłki pójdą na marne. Ponadto końcówka musi być bardzo cienka, ponieważ nadmiar cyny będzie działać jak zworki, które z kolei powodują „zwarcie”.
  3. Lutowanie słuchawek. Jeśli nagle zdecydujesz się na naprawę słuchawek z wtyczką 3,5, które często pękają w obszarze złącza, najpierw obejrzyj filmy w Internecie, które podpowiedzą, jak nauczyć się lutować cienkie emaliowane przewody z jedwabną nicią w środku. Krótko mówiąc, będziesz musiał rozebrać emalię do miedzi, ocynować, a następnie po prostu przylutować wtyczkę do przewodów.

Lutownica jest używana do szerokiego zakresu prac. Za pomocą lutownicy możesz naprawić słuchawki, podłączyć Pasek ledowy, naprawa urządzeń elektrycznych, mikroukładów i płytek drukowanych. Lutowanie za pomocą lutownicy jest proste i przy starannym przygotowaniu nie sprawia trudności nawet tym, którzy nigdy wcześniej nie mieli styczności z taką pracą.

Wybór narzędzia

Lutownica - narzędzie z Element grzewczy, używany do łączenia materiałów topliwych. Ze względu na sposób ogrzewania dzielimy je na:

  • elektryczny;
  • gorące powietrze;
  • gaz;
  • wprowadzenie

1-Elektryczny, 2-Gorące powietrze, 3-Gazowy, 4-Indukcyjny

Do pracy z obwodami elektrycznymi i płytkami SMD używać lutownic elektrycznych. Średnio mają moc 15-40 watów. Za pomocą urządzeń o mocy powyżej 100 W lutowane są duże części: grzejniki, rurki miedziane o różnych średnicach itp. Stosowane są duże lutownice młotkowe o mocy do 550 W różne pola branże: budowa maszyn, metalurgia itp.

Na wybór konkretnego narzędzia wpływa nie tylko wielkość części, ale także przewodność cieplna materiału, z którego jest wykonane. To właśnie określa temperaturę ogrzewania, a co za tym idzie, wymagana moc. Na przykład miedź może wymagać podwyższona temperatura ogrzewanie niż część stalowa podobny rozmiar. Warto zaznaczyć, że przy lutowaniu części miedzianych może nawet dojść do sytuacji, w której wysoka przewodność cieplna doprowadzi do rozlutowania wykonanych wcześniej połączeń.

Głównym elementem urządzenia (przypominam, że pracujemy głównie elektrycznie) jest pręt grzejny. On jest miedziana rura i owinięta wokół nich spirala nichromowa. Z jednej strony pręta, ukrytego w rękojeści urządzenia, płynie prąd, a z drugiej wsuwana jest końcówka wykonana z radełkowanego miedzianego pręta. Końcówka żądła jest zaostrzona do skosu. Końcówka jest podgrzewana poprzez zamknięcie prądu na spirali nichromowej.

Do prac elektrycznych odpowiednie jest lekkie, kompaktowe narzędzie o niskiej pojemności cieplnej. Aby uniknąć strat napięcia, lepiej wybrać model z trójdrożną wtyczką uziemiającą. Dla początkującego inżyniera elektryka wystarczy model o mocy do 30 W. Jeśli planujesz naprawić samochód za pomocą lutownicy, lepiej użyć urządzeń o mocy 40 W - na szybkie połączenie przewody dowolnego typu Duża powierzchnia. Aby zapewnić wygodną obsługę lutownic w samochodach, sprzedawane są specjalne nasadki.

Wielu techników zajmujących się naprawą elektroniki korzysta ze stacji lutowniczej. Konstrukcja ta zawiera zestaw wszystkich narzędzi niezbędnych do prac lutowniczych: lutownicę z wymiennymi grotami, stojak, regulator napięcia, opalarkę, czyściki i pompkę do rozlutowywania.

Wiele osób interesuje się pytaniem, czy można lutować bez lutownicy. Tak, możesz w tym przypadku Lut i części będą musiały zostać podgrzane w celu cynowania i lutowania na otwartym ogniu. Pozwala to na tworzenie połączeń mniej lub bardziej wysokiej jakości, ale technologia jest mniej bezpieczna. Poza tym początkujący, który nie ma wystarczającego doświadczenia, może mieć duże trudności podczas pracy z materiałami takimi jak miedź, aluminium czy stal nierdzewna.

Luty i topniki

Przed lutowaniem przewodów lub obwody elektryczne należy wybrać odpowiedni lut. Do tej pracy odpowiednie są luty cynowo-srebrowe i cynowo-ołowiowe oraz kalafonia. Luty zawierające ołów zapewniają więcej wysoka jakość lutowanie ma jednak tę wadę, że metal ten jest szkodliwy. Cyna służy do lutowania części i materiałów wymagających bezpieczeństwa dla ciała, np. naczyń.

Oznaczenie lutu wskazuje metale zawarte w jego składzie i ich zawartość. Na przykład lut POS-40 zawiera cynę i ołów (lut cynowo-ołowiowy). Liczba 40 oznacza 40% zawartości cyny. Ilość ołowiu w lutach PIC wpływa na kolor (staje się ciemniejszy) i temperaturę topnienia (wzrasta). Do prac elektrycznych najczęściej stosuje się POS o zawartości cyny od 30% do 61%, a także PSR-2 i PSR-2,5. W oznaczeniu cyny-srebra PSr-2,5 liczba wskazuje, że 2,5±0,3% lutu stanowi srebro.

Aby oczyścić powierzchnię do lutowania z tlenków, stosuje się specjalne mieszanki - topniki. Są jednym z najważniejszych czynników wpływających na jakość lutowania. Topnik musi być dobrany tak, aby odpowiadał właściwościom lutowanego materiału i był na tyle mocny, aby zniszczyć warstwę tlenku. Zabrania się stosowania topników na bazie aktywnych kwasów do lutowania mikroukładów i płytek drukowanych, ponieważ powodują one korozję i niszczą styki, ale podczas pracy z chemikaliami metale odporne nie możesz się bez nich obejść. Dziś do lutowania z reguły stosuje się kwas lutowniczy (chlorek cynku), roztwór alkoholowo-kalafoniczny LTI-120 i boraks (do lutowania metali takich jak miedź, żeliwo, stal, mosiądz).

Jeśli zamierzasz lutować słuchawki, głośniki lub styki płyta główna, wówczas kalafonię można zastosować jako topnik. Nie należy go jednak używać do lutowania elementów mikroukładów i płytek drukowanych. I Specjalna uwaga Uwaga: nie należy stosować kalafonii instrumenty muzyczne! Silnie zanieczyszcza miejsce zrostu.

Przygotowanie do pracy

Oczywiście, aby zostać mistrzem i lutować części o dowolnej złożoności, potrzebujesz czasu i doświadczenia. Aby jednak naprawić słuchawki, zamontować pasek LED, czy wymienić kondensatory na płycie komputera w domu, nie trzeba posiadać specjalnej wiedzy. Przestrzeganie instrukcji i zasad bezpieczeństwa elektrycznego pozwoli na bezproblemowe wykonanie tej pracy.

Stan grotu ma ogromne znaczenie dla jakości i wydajności lutowania. Proces pielęgnacji nazywa się cynowaniem – procesem pokrywania jego powierzchni cienką warstwą lutowia. Odbywa się to tak, aby miedź, z której wykonana jest grot lutownicy, nie utleniała się. Lutownica z utlenioną końcówką słabo oddziałuje z lutem i obrabianym materiałem. Każdorazowo przed lutowaniem lutownicą należy ją przygotować. Najpierw traktujemy czubek zimnej lutownicy pilnikiem lub sztywną szczotką, czyszcząc miedź z brudu.

Czyszczenie lutownicy szczoteczką (można też użyć pilnika)

Następnie po podgrzaniu lutownicy do temperatury roboczej należy kilkakrotnie dotykać na przemian kalafonii, a następnie lutu. Stop powinien równomiernie pokrywać część roboczą.

Poniżej film jak cynować lutownicę i przygotować ją do użycia. Być może film pokazuje to jeszcze lepiej niż nasze zdjęcia, dlatego polecamy go obejrzeć.

Płytki lutownicze i mikroukłady

Poniżej film, który jasno opisuje cały proces:

Ta metoda lutowania pozwala początkującemu łatwo przylutować grzejnik do obwodu, przylutować przycisk w modemie, pasek LED (więcej na ten temat poniżej) lub naprawić wtyczkę.

Druty lutownicze

Umiejętność lutowania przewodów może przydać się w wielu sytuacjach. Jednym z najbardziej odpowiednich przykładów są słuchawki, które wypadły z powodu przerwanego przewodu. Istnieją dwie główne metody łączenia przewodów:

  1. Żyły układa się jedna na drugiej i lutuje za pomocą lutowia.
  2. Żyłki drutu są wstępnie skręcone ze sobą, a następnie ocynowane lutem.

W obu przypadkach stosuje się kalafonię. W przypadku konieczności oczyszczenia przewodów płynny topnik nanosi się pędzlem. Inne metody lutowania przewodów opierają się na dwóch głównych opisanych powyżej i zostały przedstawione na poniższym rysunku.

Do lutowania radioelementów bez drukowanego okablowania stosuje się dwie metody. Pierwsza (okrążenie) jest szybsza, a druga (skręcanie) zapewnia większą niezawodność połączenia.

Do naprawy słuchawek najlepiej sprawdzi się druga wskazana metoda (ponieważ zapewni większą siłę połączenia). Procedura jest w przybliżeniu następująca:

  1. Znajdź uszkodzony odcinek drutu i wytnij go. Odizoluj krawędzie przewodów na odpowiednią długość. Do usunięcia izolacji najlepiej użyć rozgrzanej lutownicy lub płaskiego, niezbyt ostrego noża.
  2. Ułożyć przewody obok siebie (według koloru) i ocynować kalafonią lub mieszanką FS-1.
  3. Owiń leczony obszar taśmą elektryczną.

Jeżeli uszkodzony jest przewód przy wtyczce lub wejściu słuchawkowym, konieczne będzie zdemontowanie obudowy i przylutowanie przewodów bezpośrednio do pinów wejściowych.

Lutowanie paska LED

Obecnie paski LED są aktywnie wykorzystywane do montażu oświetlenia wnętrz. o różnej złożoności. Zapewnia szerokie możliwości projektowe, posiada małe rozmiary i nie jest gorszy pod względem wydajności od innych urządzeń oświetleniowych.

Niezależnie od rozmiaru i warunków montażu taśmę lutuje się według tej samej instrukcji:

  1. Po przycięciu taśmy na odpowiednią długość powierzchnię, na którą ma zostać przyklejona, odtłuszczamy i suszymy.
  2. Rodzieranie folia ochronna Z Odwrotna strona, taśma jest przyklejona do powierzchni montażowej.
  3. Następnie przewody są lutowane na stykach wejściowych, małe części, ściemniacze, sterowniki. Podczas pracy należy unikać przegrzania taśmy, może to doprowadzić do awarii diod.

Uwaga przy lutowaniu dwóch pasków! Plus powinien przejść do plusa, a minus do minus!

Proces lutowania pokazano na poniższych zdjęciach:

Naprawiamy pasek LED (użyto taśmy elektrycznej)

Do lutowania pasków diodowych doskonale nadają się lutownice o mocy do 40 W. Najlepiej stosować druty o przekroju 0,75 mm. Czerwone są przylutowane do styku dodatniego, a czarne do ujemnego.


Porozmawiajmy teraz o tym, jak przylutować diody LED bezpośrednio do płytki, aby własnoręcznie stworzyć podświetlenie LED. Do tego potrzebne będą same diody, kawałek płytki do nich (można je kupić w sklepie radiowym) i akcesoria lutownicze. Aby usunąć kamień, jako lutu użyjemy topnika aluminiowego i cyny.

  1. Diody wkładamy do płytki tak, aby styki dodatnie (długie „nogi”) znajdowały się po jednej stronie, a ujemne po drugiej. I zegnij styki na boki. Bądź ostrożny - jeśli choć jedna dioda zostanie podłączona nieprawidłowo, wszystko się przepali.
  2. Po potraktowaniu „nog” topnikiem przylutowujemy je do płytki.
  3. Odetnij nadmiar styków za pomocą przecinaków do drutu. Odcinamy przewody zasilające na odpowiednią długość, równa długości serię diod, nałóż na odpowiednie styki i lutuj.
  4. Gotowy! Teraz możesz sprawdzić działanie obwodu, podłączając przewody do źródła zasilania 12 V.

Lutowanie aluminium

Wydaje się, że lutowanie aluminium nie stanowi żadnego problemu. W końcu materiał ten ma wysoką przewodność cieplną i jest łatwy w obróbce. Mimo to przy obróbce tego metalu należy wziąć pod uwagę pewne cechy.

Aluminium pod wpływem wysoka temperatura bardzo szybko tworzy na powierzchni warstwy tlenków, dlatego do jego lutowania konieczne jest użycie specjalnych topników i grotów lutowniczych (pokrytych stalą). A jeśli przetwarzanie druty aluminiowe praktycznie niczym nie różni się od pracy z innymi metalami, potem lutowania na płasko powierzchnie aluminiowe- proces jest znacznie bardziej złożony. Przede wszystkim będziesz potrzebować lutownicy o mocy 60-100 W, aby dobrze nagrzać duże części.

  1. Przed lutowaniem aluminium jego powierzchnię roboczą oczyszcza się z kamienia papierem ściernym lub pilnikiem.
  2. Następnie odtłuszcza się benzyną, acetonem lub innym rozpuszczalnikiem. Następnie złącze należy nasmarować specjalnym topnikiem.
  3. Grot lutownicy jest opuszczany do kalafonii lub amoniak aż pojawi się lekka mgiełka. Czyści to miedź, z której wykonana jest końcówka, z tlenków innych metali.
  4. Dalsze działania praktycznie nie różnią się od pracy z innymi materiałami: końcówkę smaruje się lutem, po czym niewielką jej ilość przenosi się na miejsce lutowania w celu cynowania. Następnie nakładana jest główna warstwa lutu.

W podobny sposób lutuje się stal nierdzewną – proces ten również wymaga dokładnego czyszczenia. powierzchnia robocza przed nałożeniem lutu.