Литейщик изделий из пластмасс. Литейщик пластмасс еткс. Где искать вакансии литейщика пластмассовых изделий

Литейщик изделий из пластмасс. Литейщик пластмасс еткс. Где искать вакансии литейщика пластмассовых изделий
23.10.2019

Литейщик пластмасс 2-й разряд

Характеристика работ .

1. Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм.
2. Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы.
3. Загрузка бункера литьевой машины сырьем.
4. Проверка смыкания пресс-формы.
5. Регулирование режима литья.
6. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т.п.).
7. Чистка и смазка пресс-форм.

Должен знать:

Технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм;


- требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям.

Примеры работ .

1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось, пробка, крючок - литье.
2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка - литье и обработка.
3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л - литье.

Литейщик пластмасс 3-й разряд

Характеристика работ .

1. Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры.
2. Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном.
3. Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка.
4. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов.
5. Чистка пресс-форм.
6. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий.
7. Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.
8. Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать:

Технологический процесс литья;
- устройство и принцип работы литьевых машин;
- правила эксплуатации сложных пресс-форм;
- литниковую систему;
- способы регулирования режимов литья;
- требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

Примеры работ .

Литье.
1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, двери шкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок и ножей, плафон, сетка душевая.
2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).
3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).
4. Технические изделия: валик управления, держатель, отражатель.

Литейщик пластмасс 4-й разряд

Характеристика работ .

1. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и малогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками.
2. Литье под давлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталями сложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизами художников или моделями.

4. Подготовка литьевого материала и компаунда по заданным рецептам.
5. Настройка механизмов машины на заданный режим литья.
6. Разогрев машины по зонам.
7. Установление технологической последовательности и режимов литья согласно технологической карте.
8. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режим работы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков.
9. Наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам.
10. Разборка форм, съем изделий, заделка раковин.
11. Чистка и смазка пресс-форм.
12. Устранение неполадок в работе машины.

Должен знать:

Технологию процесса литья на литьевых машинах;
- устройство и принцип работы литьевых машин различных типов;
- свойства литьевых материалов и причины их усадки;
- правила эксплуатации пресс-форм;
- основы цветоведения;
- требования, предъявляемые к готовым изделиям.

Примеры работ .

Литье.
1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей).
2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.
3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью 12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.
4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения с проработанным рисунком.
5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.

Литейщик пластмасс 5-й разряд

Характеристика работ .

1. Литье ротационное на ротационных литьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на русской и латино-греческой графических основах.
2. Выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка).
3. Установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы.
4. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов, лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель.
5. Определение смещения матриц специальным приспособлением.
6. Подготовка машины к работе.
7. Наладка и подготовка пресс-форм.
8. Установка заданных технологических режимов литья.
9. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала.

11. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий.
12. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

Технологию и режимы процесса литья под давлением;
- правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм и контрольно-измерительных приборов;
- основы цветоведения;
- свойства применяемых материалов;
- правила приводки типографских шрифтов;
- типографскую систему измерения;
- стандарты типографских шрифтов;
- требования, предъявляемые к отлитым изделиям из пластмасс.

Примеры работ .

Литье.
1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.
2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32 до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец).
3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).

Литейщик пластмасс 6-й разряд

Характеристика работ .

1. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техники крупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особо сложных пресс-форм.
2. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусства особо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях с тонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветового решений в точном соответствии с эскизами художников или моделями.
3. Подготовка и установка пресс-форм.
4. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам.
5. Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья.
6. Вывод программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы.
7. Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.
8. Коррекция технологических программ.
9. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры, состояния литьевой формы и количества литьевого материала.
10. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима.
11. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

Технологию процесса литья под давлением;
- правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники;
- физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов;
- основы программирования;
- способы ведения технологических и тестовых программ.

УТВЕРЖДАЮ

Президент

Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии

М. С. Бежанишвили

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

литейщика пластмасс

Подразделения «Готовые технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность литейщика пластмасс подразделения «Готовые технологии» (далее - Литейщик пластмасс) Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии (далее Учреждение).

1.2. На должность литейщика пластмасс назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Основное общее образование;

    • Особые условия допуска к работе литейщика пластмасс:

  • К работе допускаются лица не моложе 18 лет;

    • 1.3. Литейщик пластмасс должен знать:

  • Требования и правила упаковки продукции;
  • Требования и правила маркировки продукции;
  • Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;
  • Правила сборки элементов (деталей, изделий);
  • Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий;
  • Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий;
  • Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий;
  • Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья;
  • Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья;
  • Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья;
  • Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья;
  • Правила обработки и требования к качеству готовой продукции;
  • Способы обработки и устранения технологических дефектов;
  • Технология процесса обработки изделий из пластмасс;
  • Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс;
  • Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки;
  • Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий;
  • Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару;
  • Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции;
  • Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съём деталей, изделий (механизмы, роботы);
  • Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съём детали, изделия;
  • Методы контроля параметров технологического процесса;
  • Система съёма готовых деталей, изделий;

    • 1.4. Литейщик пластмасс должен уметь:

  • Маркировать готовую продукцию;
  • Взвешивать, оформлять этикетки;
  • Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно строгим правилам и установленной последовательности;
  • Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям;
  • Выполнять все необходимые операции по сборке изделий;
  • Использовать инструмент для сборки;
  • Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер;
  • Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением;
  • Использовать средства и механизмы для съёма, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару;
  • Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент;
  • Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента;
  • Выявлять проблемы при съёме деталей и изделий;
  • Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов);
  • Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов);
  • Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий;

    • 1.5. Литейщик пластмасс назначается на должность и освобождается от должности приказом президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Литейщик пластмасс подчиняется президенту Учреждения и начальнику подразделения «Готовые технологии»

    2. Трудовые функции

  • 2.1. Упаковка готовых деталей и изделий.
  • 2.2. Подготовка и сборка деталей и изделий.
  • 2.3. Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования).
  • 2.4. Первичная обработка отлитых деталей и изделий.
  • 2.5. Контроль качества при съёме отлитых деталей, изделий.

    • 3. Должностные обязанности

  • 3.1. Упаковка изделий и деталей согласно требованиям.
  • 3.2. Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям.
  • 3.3. Сортировка деталей перед сборкой.
  • 3.4. Подготовка деталей перед сборкой.
  • 3.5. Сборка изделий согласно технической документации.
  • 3.6. Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ.
  • 3.9. Переработка отходов литья под давлением.
  • 3.10. Сортировка изделий, деталей и учёт по установленной форме.
  • 3.11. Удаление литников.
  • 3.12. Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев.
  • 3.13. Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст.
  • 3.14. Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента.
  • 3.15. Нарезка образцов для испытания деталей и изделий.
  • 3.16. Проверка соответствия с эскизами, моделями, эталонными образцами.
  • 3.17. Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий.
  • 3.18. Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества.
  • 3.19. Проведение механической обработки деталей и изделий.
  • 3.20. Контроль съёма отлитых деталей и изделий.
  • 3.21. Проверка чистоты поверхности готовых изделий.
  • 3.22. Контроль работы толкателей.
  • 3.23. Смазка формующих полостей специальными составами.
  • 3.24. Проверка качества продукции.
  • 3.25. Съём деталей и изделий.

    • 4. Права

    Литейщик пластмасс имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности литейщика пластмасс.

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию литейщика пластмасс.

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

    5. Ответственность

    Литейщик пластмасс несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений президента Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения литейщик пластмасс может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. № 895н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

    Работа литейщик пластмассы вакансии литейщик пластмассы в Москве. Вакансия литейщик пластмассы от прямого работодателя в Москве объявления о работе литейщик пластмассы Москва, вакансии кадровых агентств в Москве, ищу работу литейщик пластмассы через агентства по подбору персонала и от прямых работодателей, вакансии литейщик пластмассы с опытом работы и без опыта работы. Сайт объявлений о подработке и работе авито Москва работа вакансии литейщик пластмассы от прямых работодателей.

    Работа в Москве литейщик пластмассы

    Сайт работа авито Москва работа свежие вакансии литейщик пластмассы. На нашем сайте можно найти высокооплачиваемую работу литейщик пластмассы. Ищите работу литейщик пластмассы в Москве, просматривайте вакансии на нашем сайте работы - агрегаторе вакансий в Москве.

    Авито вакансии Москва

    Работа литейщик пластмассы на сайте в Москве, вакансии литейщик пластмассы от прямых работодателей Москва. Вакансии в Москве без опыта работы и высокооплачиваемые с опытом работы. Вакансии литейщик пластмассы для женщин.

    \Типовая должностная инструкция Литейщика пластмасс 3-го разряда

    Должностная инструкция Литейщика пластмасс 3-го разряда

    Должность : Литейщик пластмасс 3-го разряда
    Подразделение: _________________________

    1. Общие положения:

      Подчиненность:
    • Литейщик пластмасс 3-го разряда непосредственно подчиняется........................
    • Литейщик пластмасс 3-го разряда выполняет указания....................................................

      • (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

      Замещение:

    • Литейщик пластмасс 3-го разряда замещает.................................................................................
    • Литейщика пластмасс 3-го разряда замещает...............................................................................

      • Прием и освобождение от должности:
      Литейщик пластмасс назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

    2. Требования к квалификации:
      Должен знать:
    • технологический процесс литья
    • устройство и принцип работы литьевых машин
    • правила эксплуатации сложных пресс-форм
    • литниковую систему
    • способы регулирования режимов литья
    • требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.
    3. Должностные обязанности:
    • Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры.
    • Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном.
    • Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка.
    • Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов.
    • Чистка пресс-форм.
    • Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий.
    • Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.
    • Укладка изделий и деталей в тару.
    стр. 1 Должностная инструкция Литейщик пластмасс
    стр. 2 Должностная инструкция Литейщик пластмасс

    4. Права

    • Литейщик пластмасс имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    • Литейщик пластмасс имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    • Литейщик пластмасс имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    • Литейщик пластмасс имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    • Литейщик пластмасс имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    • Литейщик пластмасс имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    • Литейщик пластмасс имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    • Литейщик пластмасс имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
    5. Ответственность
    • Литейщик пластмасс несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
    • Литейщик пластмасс несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
    • При переходе на другую работу или освобождении от должности Литейщик пластмасс ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
    • Литейщик пластмасс несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Литейщик пластмасс несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Литейщик пластмасс несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
    • Литейщик пластмасс несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

    Руководитель структурного

    Характеристика работ . Литье под давлением натермопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей сприменением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литьехудожественных изделий простых обобщенных форм. Литье деталей без арматуры,резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. Загрузкабункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулированиережима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистказаусенцев и т.п.). Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей втару.

    Должен знать: технологию литья изделий и деталей сприменением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин;способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитымматериалам и изделиям.

    Примеры работ.

    1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие инесложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось,пробка, крючок - литье.

    2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалкадетская, поднос чайный, подставка - литье и обработка.

    3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и50 л - литье.

    § 114. Литейщик пластмасс 3-го разряда

    Характеристика работ . Литье под давлением изделий и деталейсложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющихвыступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевыхмашинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм,без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. Литье поддавлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделийдекоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций,состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точномцветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. Многослойная заливкаформ для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворахкрасителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм,дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. Чисткапресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контролькачества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.Укладка изделий и деталей в тару.

    Должен знать: технологический процесс литья; устройство ипринцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм;литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования,предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

    Примеры работ.

    1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, дверишкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок иножей, плафон, сетка душевая.

    2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы,басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).

    3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувенирыхудожественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).

    4. Технические изделия: валик управления, держатель,отражатель.

    § 115. Литейщик пластмасс 4-го разряда

    Характеристика работ . Литье под давлением на литьевыхмашинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевыхмашинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс,деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных ималогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. Литье поддавлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливкакомпаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложныхформ, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталямисложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизамихудожников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовкалитьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка механизмовмашины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установлениетехнологической последовательности и режимов литья согласно технологическойкарте. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режимработы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Наблюдение за установленнымрежимом литья по контрольно-измерительным приборам. Разборка форм, съемизделий, заделка раковин. Чистка и смазка пресс-форм. Устранение неполадок вработе машины.

    Должен знать: технологию процесса литья на литьевыхмашинах; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойствалитьевых материалов и причины их усадки; правила эксплуатации пресс-форм;основы цветоведения; требования, предъявляемые к готовым изделиям.

    Примеры работ.

    1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и болеечастей).

    2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент длямагнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.

    3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.

    4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия(пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения спроработанным рисунком.

    5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.

    § 116. Литейщик пластмасс 5-го разряда

    Характеристика работ . Литье ротационное на ротационныхлитьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейныхмашинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтоввсех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. Выполнениеоперации приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам иконтрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка,линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от шириныочка отливаемой буквы. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литерс помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов,лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель.Определение смещения матриц специальным приспособлением. Подготовка машины кработе. Наладка и подготовка пресс-форм. Установка заданных технологическихрежимов литья. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала.Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленноготехнологического режима. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий.Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

    Должен знать: технологию и режимы процесса литья поддавлением; правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм иконтрольно-измерительных приборов; основы цветоведения; свойства применяемыхматериалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую системуизмерения; стандарты типографских шрифтов; требования, предъявляемые к отлитымизделиям из пластмасс.

    Примеры работ.

    1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.

    2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки,переходы, угольники, втулки под фланец).

    3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий(кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).

    § 117. Литейщик пластмасс 6-го разряда

    Характеристика работ . Литье под давлением на литьевыхмашинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевыхмашинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техникикрупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особосложных пресс-форм. Литье под давлением на литьевых машинах(термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусстваособо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях стонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветовогорешений в точном соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка иустановка пресс-форм. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам.Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. Выводпрограммирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы.Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих системоборудования с помощью специальных тестовых программ. Коррекция технологическихпрограмм. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры,состояния литьевой формы и количества литьевого материала. Предупреждениеотклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима.Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

    Должен знать: технологию процесса литья под давлением;правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на баземикропроцессорной техники; физико-химические и технологические свойстваприменяемых сырья и материалов; основы программирования; способы ведения технологическихи тестовых программ.