Popravak krova od škriljevca tekućom gumom. Popravak mekog krova - tehnologija za izvođenje radova. Što je materijal

Dobre mogućnosti krovišta za kupke su metalne pločice, valovita ploča i mekani krov. Mekani krov je izvrstan za kadu i, uz pravilne i pravovremene popravke, može trajati do 50 godina!

Popravak mekog krova potreban je mnogo češće od restauratorskih radova na tvrdim vrstama premaza. Preporučamo svake godine u proljeće pregledati krovni tepih zbog nedostataka i oštećenja. Provjerite ne samo završnu obradu, već i sustav oluka, estrih i nape.

Razmotrit ćemo dvije metode popravka:

Tradicionalna metoda popravka: zavarivanje

Da bi se očuvao izgled i performanse krova, premaz se mora razmazati posebnim mastikom i prekriti krovnim materijalom svake 3-4 godine. Zahvaljujući tako jednostavnom popravku mekog krova, ploče će biti bolje zaštićene od vlage i temperaturnih ekstrema.

Potrebno je započeti popravak mekog krova samo u toplom i suhom vremenu. Istodobno, sam premaz ne smije biti mokar - ako je nedavno pala kiša, bolje je pričekati nekoliko dana.

Video prikazuje glavne korake:

Potrebni materijali za popravak mekog krova:

• Ruberoid ili njegovi analozi
• Plinski plamenik ili plamenik
• Bilo koja bitumenska mastika za hidroizolaciju

Prije radova na popravku, temeljito očistite krov kupke, očistite oborinske odvode i oluke za prijem.

Tehnologija popravka:

Oštećena područja premaza moraju se izrezati i po potrebi ukloniti uništene dijelove estriha.

Podmazujte u smjeru od vrha krova prema dnu. Ako je potrebno staviti zakrpu, tada se izrezuje na takav način da je njegova veličina 10 cm veća od popravljene površine. Flaster je zalijepljen na bilo koju bitumensku mastiku.

Ta mjesta ispunimo svježim mortom i zapečatimo temeljnim premazom koji sadrži gumu. Nanesite temeljni premaz u dva sloja:

• prvi sloj - kao upijajući premaz,
• zatim drugi sloj, koji bi trebao pokriti oštećena područja s marginom.

Bez greške pregledajte i, ako je potrebno, obnovite krovne parapete.

Valjani materijal najbolje je zavariti plinskim plamenikom, upotreba plamenika nije osobito učinkovita. Polako, od vrha do dna, prođite kroz cijelo područje ​​krova kupke, spajajući zakrpe na neispravna područja.

Završna faza restauratorskih radova je obrada spojeva na krovne prozore, parapete, ventilacijske otvore, dimnjake itd. Ova faza zahtijeva posebnu pozornost.

Ne zaboravite na vremenske lopatice - uređaje koji vam omogućuju uklanjanje vodene pare koja se nakupila iznad podnožja krova. Opremljeni su na način da jedan uređaj omogućuje uklanjanje para ispod premaza u radijusu od približno 8 metara.

Treba reći da su glavni problemi bitumenskih krovnih materijala stvaranje pukotina, kao i oteklina (tj. zračnih jastuka) između njihovih slojeva.

Kada se remontuje mekani krov, pukotine se savijaju. Ako se ovaj dio nalazi na spoju, prvo se uklanja zaštitna metalna pregača, a zatim se oštećeni sloj materijala izrezuje malo iznad pukotine.

Nakon toga, uz pomoć prijelazne izbočine, oslobodite krovni tepih od nasipa ili zaštitnog sloja. Učinite to na širini do jednog metra od izložene strane. Zatim zalijepite 2-3 sloja krovnog materijala, pustite da se preklapa s glavnim premazom za 10-15 cm. Zatim zamijenite zaštitnu pregaču.

Ako nađete zračne jastuke između slojeva premaza, oslobodite tepih od naslage, odnosno zaštitnog materijala do širine 20 cm od natečenog mjesta. Nakon toga, oštrim nožem napravite križni rez duž zračne vrećice po cijeloj širini i dubini. Savijte rubove reza, očistite oteklinu od krhotina, stare bitumenske mastike, a ako je mokra, osušite. Zatim nanesite bilo koju mastiku, vruću ili hladnu, na neispravno područje i zalijepite flaster.

Zatim preko njega nanesite završni sloj bitumena i vratite savijene rubove krovišta na njihova mjesta. Pritisnite ih na podnožje, a zatim zabrtvite tretirano područje s nešto većom krpom od prethodnog.Na ovome se popravak mekog krova uradi sam može smatrati dovršenim.

Nedostaci konvencionalnih metoda popravka:

Najnegativniji utjecaj na mekani krov imaju sezonska kolebanja temperature. U tom smislu, korištenje zastarjelih metoda popravka nije ekonomski isplativo i daleko od racionalnog.

Njihovom primjenom zastrašujuće se redovito troše financijska sredstva za popravak mekih krovova. To se događa u prosjeku jednom svake 2 godine i često je popraćeno lokalnom ili potpunom promjenom oštećenog premaza. Osim toga, često je potrebno rekonstruirati krovni okvir, zbog štetnog djelovanja vlage.

Iako je bitumen netopiv u vodi, potpuno je ili djelomično topiv u kloroformu, benzenu, ugljičnom disulfidu i drugim organskim otapalima. Drugim riječima, bitumenski krovovi nemaju dovoljnu zaštitu od agresivnih kemikalija.

Drugi važan čimbenik je da se sve vrste bitumena proizvode iz fosilnih goriva. Stoga slijedi zaključak: korištenje plamenika kada radimo popravke i postavljamo mekani krov ljeti može dovesti do njegovog zapaljenja.

Bitumen se zbog svojih fizikalnih svojstava zimi jako deformira, te nastaju brojne velike i male pukotine. U vrućim ljetima materijal može procuriti, izlažući podnožje krova. Ovi problemi pridonose infiltraciji sedimenata kroz oštećenje premaza, stvaranje zračnih džepova i nakupljanje vlage ispod izolacije.

Čak i ako, dok popravljate mekani krov garaže, kuće, kupke, koristite najnovije rolo materijale, lijepljenje njihovih spojeva bitumenom zagrijanim plamenikom dovest će do istog rezultata.

Popravak mekog krova pomoću tekuće gume

Nakon što ste jednom pokušali popraviti premaze s tekućom gumom, zaboravit ćete na takav rad jako dugo - do 15 godina. To je moguće zbog posebnih svojstava polimera.

Materijal se može koristiti na ravnim i svim kosim krovovima. Korištenje tekuće gume opravdano je s bilo kojeg gledišta:

• kvaliteta,
• izdržljivost,
• sigurnost,
• kao i financijske koristi.

Korišteni sastav je, zapravo, dvokomponentna vodena emulzija na bazi bitumen-polimera. Mora se nanositi posebnom opremom metodom hladnog prskanja.

To apsolutno isključuje mogućnost požara tijekom izvođenja krovnih radova i tijekom naknadnog rada premaza. Sastav ne sadrži otrovne hlapljive spojeve.

Ova metoda je prikladna i za krovove od mekog crijepa i za valjane krovove.

Treba reći o visokoj elastičnosti rezultirajućeg premaza. Koeficijent njegovog maksimalnog istezanja je veći od 1000%. Kada popravljate mekani krov, polimerni materijal se gotovo trenutno stvrdne. Time se stvara izdržljiva gumena membrana koja je otporna na niske i visoke temperature. A premaz ima sposobnost "samoizlječenja" i povećanog prianjanja na podlogu.

Posebnost takvog relativno novog materijala kao što je tekuća guma je odsutnost bilo kakvih otapala u sastavu. Dakle, tijekom rada ne ispuštaju se štetni hlapljivi spojevi organskog podrijetla, a premaz je relativno siguran i ima visoku razinu vodonepropusnosti. Uz uobičajeni izgled gume, tekući materijal ima crnu boju i dobru elastičnost, kao i mnoge prednosti.

Prednosti i nedostatci

Vodena baza i emulzija na bazi modificiranog bitumena nadopunjene su određenim omjerima elastomera, polimera i katalizatora u obliku otopine kalcijevog klorida, što tekućoj gumi daje jedinstvena fizikalna i kemijska svojstva:

• visok stupanj prianjanja na gotovo sve građevinske materijale, uključujući beton, ciglu, kamen, škriljevac, metal, staklo i plastiku;

• dobivanje bešavnog premaza s apsolutno potpunom hidroizolacijom čak i teško dostupnih područja i složenih struktura;

• visoka razina elastičnosti i čvrstoće premaza, zbog utjecaja polimernih spojeva;

• mala težina koja ne zahtijeva jačanje nosivih krovnih konstrukcija i temelja;

• izvrsna kemijska otpornost i otpornost na korozivne promjene;

• materijal je nezapaljiv i netoksičan, a također je otporan na dovoljno visoke i niske temperature;

• krovište s tekućom gumom je brzo i jednostavno;

• zajamčeni vijek trajanja bez gubitka kvalitetnih karakteristika je oko dvadeset godina.

Uvjetne nedostatke tekuće gume predstavljaju potreba za korištenjem posebne instalacije tijekom procesa primjene. Međutim, trošak takve jedinice u potpunosti je opravdan pri obavljanju velike količine posla i karakterizira ga brza povrat.

Klasifikacija materijala

Metoda nanošenja tekuće gume određuje klasifikaciju ovog relativno novog i perspektivnog hidroizolacijskog materijala:

• izliveni tip tekuće gume. Karakterizira ga ručno punjenje s naknadnim izravnavanjem. Početna faza zahtijeva impregnaciju pripremljene baze bitumenskom emulzijom s debljinom temeljnog sloja ne većom od dva milimetra.

Odmah nakon temeljnog premaza, na podlogu se ulijeva sloj tekuće gume, koji se mora što ravnomjernije rasporediti posebnim valjcima. Standardna debljina sloja je oko tri milimetra. Nakon držanja pet do sedam minuta, izvodi se drugi ili završni sloj izlijevanja.

Unatoč dobivanju najravnije površine, ova metoda nije primjenjiva za krovove na kosi.

Opcija za kvalitetnu hidroizolaciju ravnih krovova.

• slikarska vrsta. Za gumu boje koristi se ručna metoda nanošenja s distribucijom sastava pomoću standardnih lopatica, četkica ili valjaka. Prvi temeljni premaz priprema se kombinacijom jedne trećine vode i dvije trećine tekuće gume, a zatim se ravnomjerno nanosi na podlogu. Nakon kratkog vremena sušenja, površina postaje prikladna za nanošenje temeljnog premaza koji se nanosi širokom lopaticom, održavajući debljinu od tri milimetra.

Standardno vrijeme sušenja je dva dana. Ova metoda se koristi za obradu malih nagnutih površina i, ako je neprikladno koristiti mehaničku opremu.

Grundiranje i njegova nužnost

Prajming je postupak nanošenja tankog sloja tekuće gume, predstavljen komponentom "A", koji uključuje dobivanje pouzdanog prianjanja materijala na podlogu i uklanjanje mikročestica prašine.

Ovaj proces spada u kategoriju jednostavnog rada, koji uključuje visokokvalitetno prskanje dvije vrste tekućine. Jedna od tekućina je aktivator, a druga je bitumensko-polimerna emulzija.

Kada se prskaju, tekućine se miješaju kako bi se stvorio homogeni sastav u obliku tekuće gume. Kada se osuši, tretirana podloga dobiva crnu boju, što ukazuje na točnu primjenu i stvaranje kvalitetne bešavne membrane.

Hidroizolacija krova uradi sam

Beznačajne površine mogu se premazati tekućom gumom samostalno, bez uključivanja stručnjaka i upotrebe posebne opreme. Za kvalitetan rad potrebno je pravilno izvršiti izračun.

Proračun materijala

Za temeljenu na tekućoj gumi uzima se u obzir pokazatelj funkcionalnog opterećenja krova. Pri izračunu se kao osnova uzimaju sljedeći pokazatelji:

• za pokrivanje kvadratnog metra premaza debljine jednog milimetra koristi se oko jedne i pol litre tekuće gume;

• brtvljenje šavova i antikorozivna zaštita metalnih krovnih površina zahtijevaju nanošenje sloja tekuće gume debljine najmanje jedan i pol milimetra;

• kod hidroizolacije drvenih konstrukcija, optimalni sloj tekuće gume je jedan i pol milimetara;

• membranski tip krovišta zahtijeva sloj debljine najmanje dva milimetra, ali optimalna brojka je tri milimetra;

• za antikorozivnu zaštitu betonskih ili armiranobetonskih podloga debljina prskanog materijala ne smije biti manja od tri milimetra.

Priprema i oprema

Za nanošenje sastava najčešće se koristi poseban aparat bez zraka.. Ova vrsta bezzračne opreme za raspršivanje tekuće gume spada u kategoriju univerzalnih uređaja s pogonom na benzin ili električni pogon.

Glavni uvjet je kvalitativno i pažljivo pripremljena površina, koja je prethodno očišćena od krhotina i prašine.

Male pukotine i manji nedostaci prekrivaju se tekućom gumom tijekom postupka nanošenja.

Tekuća guma u spreju

Metoda prskanja uključuje korištenje posebne opreme i odnosi se na mehaničke metode premaza. Tekuća guma se posebnom instalacijom raspršuje na pažljivo pripremljenu površinu koja je spojena na spremnik s polimer-bitumenskom emulzijom i spremnik s učvršćivačem kalcijevog klorida.

Dvije komponente koje ulaze u mlaznicu se miješaju i prskaju, što omogućuje dobivanje bitumensko-polimerne hidroizolacijske membrane debljine od dva do četiri milimetra na obrađenoj podlozi.

Saznajte više o tehnologiji raspršivanja gledajući video.

Sumirati

Za ugradnju, posebno kada je potrebno obraditi velike površine ili strukture složene konfiguracije, preporučljivo je koristiti dvokomponentnu bitumensko-polimernu emulziju na bazi vode.

Definitivna prednost metode mehaniziranog hladnog raspršivanja je stvaranje monolitne bešavne membrane bez spojeva i spojeva, bez obzira na konfiguraciju i oblik površine.

Relevantnost uporabe tekuće gume u uvjetima okomitih površina posljedica je nefluidnosti materijala, čak i pri visokim temperaturama.

Ako ste ikada čuli za takozvanu tekuću gumu, vjerojatno ste se zapitali dokle je tehnologija stigla. Ovaj materijal je teško zamijeniti kada je u pitanju složen teren, gdje je općenito nemoguće koristiti valjane materijale. Također je odličan za uređenje novih konstrukcija i popravak starih, kao i za zaštitu važnih konstrukcijskih elemenata od korozije. Ovaj materijal na molekularnoj razini može prianjati na gotovo svaku površinu!

Ali hidroizolacija krova tekućom gumom samo se na prvi pogled čini jednostavnim i domišljatim procesom. Zapravo, da biste na kraju dobili stvarno kvalitetnu hidroizolaciju, morat ćete se strogo pridržavati svih pravila! A mi ćemo vam reći sve detalje i nijanse samog procesa.

Tijekom vremena, poboljšavajući tehnologije gradnje, postavljaju se sve ozbiljniji zahtjevi za krovne hidroizolacijske materijale: visoka svojstva i praktičnost samog rada. To se posebno odnosi na obradu krovova sa složenim reljefom i netipičnim građevinskim materijalima, što danas nije nimalo neuobičajeno.

Ovisno o tome koju ćete vrstu tekuće gume koristiti, trebat će vam posebna oprema, ili se možete snaći s običnom kantom i valjkom.

Za jednokomponentnu otopinu dovoljan je kist i normalno ručno nanošenje. Uostalom, takva guma se po konzistenciji ne razlikuje od obične mastike. Ali dvokomponentna guma može se prskati samo uz pomoć posebne mehanizirane opreme.

Hidroizolacija dvokomponentnom tekućom gumom

Riječ je o jedinici za bezzračno raspršivanje u kojoj se dvije komponente dovode i miješaju odjednom pod pritiskom. Jednom izloženi nebu, brzo se polimeriziraju. I kao rezultat toga, imaju izvrsno prianjanje bez ijednog šava.

Kao rezultat toga, prskanje tekuće gume uz pomoć posebne opreme pretvara cijeli rad u prilično jednostavan i ugodan proces:

Proces prskanja krovišta je prilično zanimljiv. Koje još krovište možete primijeniti na ovaj način, i to tako brzo? Štoviše, čak i s najsloženijim zadatkom, samo se dva radnika ovdje mogu lako nositi.

Posebna oprema pomaže u postizanju točne debljine nanošenja, ni više ni manje. Ono što je jako bitno, jer tekuća guma nije jeftin materijal. Princip takve jedinice praktički se ne razlikuje od rada konvencionalnog pištolja za prskanje.

Sadrži dva spremnika, od kojih jedan sadrži polimer-bitumensku emulziju, a drugi sadrži učvršćivač kalcij-klorida. Obje tvari se opskrbljuju iz spremnika pod tlakom, komponente se miješaju u vrhu i unose kroz mali otvor - dovoljno tanak da premaz bude debljine 2,2 do 4,0 mm. Već na mjestu, komponente djeluju jedna na drugu i skrućuju se na otvorenom.

Štoviše, metoda prskanja pod pritiskom značajno se razlikuje od pneumatskog. Ovdje se značajno smanjuje gubitak materijala u okoliš. Jednostavno rečeno, oko atomizera nema magle, a u sam sastav se unosi manje otapala.

Zahvaljujući svemu tome, pri radu s tekućom gumom nije potrebno nositi zaštitno odijelo i masku, a brzina samog premaza je puno veća, jer je sav materijal usmjeren strogo na krov, a ne u zrak . A sva oprema za rad jedne brigade lako stane u mali automobil poput Gazele: katalizator, tekuća guma i instalacija.

Najčešće je tekuća guma crna, ali sam materijal je kompatibilan s organosilicijem ili na bazi vode, ali ne i s kemijskim otapalima. Ali danas se proizvode mnoge vrste tekuće gume u boji, ali možete i sami obojiti svoj krov specijalnom bojom VD-AK-1503 za ovaj pothvat, koja se također može proizvesti iz pištolja za prskanje. A to ima još jedan plus - dodatnu zaštitu tekuće gume od ultraljubičastog zračenja:

Iskusni krovopokrivači znaju raditi s dvije vrste boja odjednom, nanose prvi sloj, a drugi sloj na njega. Čemu služi? Nije sve u dizajnu!

Tako se jasno vidi koliko je novi sloj dobro nataložen, te je li u potpunosti prekrio prethodni ili su neka mjesta još promašena. Osim toga, pri prskanju gornjeg sloja druge boje, jasno je vidljivo koliko se temeljni materijal pravilno razilazi.

Ali kada angažirate tim za takav posao, imajte na umu da morate imati dozvolu za pokrivanje krova tekućom gumom, jer bez obuke osoblja nemoguće je kvalitetno prskati takav premaz, a u tom procesu postoje zamke .

Hidroizolacija jednokomponentnom tekućom gumom

Ovisno o zadatku, željeni dio krova prekriva se tekućom gumom debljine 2 do 3 mm. Istodobno, premaz ima visoku elastičnost i širok raspon temperatura od -45°S do +120°S. A kvaliteta tekuće gume ovisi o tome koliko će ravnomjerno ležati na krovu i koliko će se brzo stvrdnuti.

Prvo morate pripremiti površinu, zatvoriti sve jame, strugotine i pukotine. Idealno, ako možete dobro očistiti krov od prljavštine, za što je dobra voda pod pritiskom iz crijeva i deterdžent, ako imate priliku. A koliko će površina biti ujednačena, to će utjecati na ujednačenost nanošenja gume:

Također, uglovi spoja sa zidom i izlaz krovnih elemenata prethodno su obrađeni temeljnim premazom, pa čak i mastikom:

Zatim, pomoću valjka, rasporedite sastav po površini krova. Nakon što se prvi sloj sušio 8-24 sata, nanesite drugi sloj.

Glavna stvar je pažljivo rasporediti materijal po cijeloj površini:

Novonanesena guma stvrdnjava trenutno do 80% i nastavlja stvrdnjavati još 48 sati, iako je već vodootporna. Iako nakon 10 minuta možete sigurno hodati po takvom krovu.

Kao prvi korak, izračunajte potrebnu količinu tekuće gume za krov. Dakle, za sloj od 1 mm po četvornom metru trebat će vam od 1,35 do 1,65 kg tekućine. Također, ovdje puno ovisi o osnovnom materijalu na koji će se nanositi tekuća guma:

• izolacijski sloj za drvene i metalne konstrukcije je 1,50 mm;
• sloj za betonski i armiranobetonski krov trebao bi biti od 3,2 do 4,0 mm;
• u slučaju da je potrebno pokriti membranski krov, tada sloj treba biti 2,0 mm.

Napravite točan izračun i dobit ćete ni puno ni malo. Štoviše, tekuća guma nije jeftin materijal.

Popravak krovnih elemenata s tekućom gumom

Tekuća guma za krovove jedan je od najboljih materijala za hidroizolaciju i popravak. Uostalom, osim činjenice da takav premaz stvara izvrsnu hidro i zvučnu izolaciju, sama tekuća guma pomaže u jačanju strukture krova.

Tekuća guma se može nanositi izravno na stare slojeve krovnog filca, bez prethodne ugradnje. Za što se cijeni sam materijal, jer se može polagati na stare krovove. Jedina stvar je da se tada na staru površinu ugrađuju deflektori za uklanjanje nakupljene vlage.

Za lokalni popravak i hidroizolaciju krova prikladnija je jednokomponentna tekuća guma, jer se može nanositi valjkom ili četkom. A u isto vrijeme, konačna kvaliteta neće biti ništa lošija od one dvokomponentne! Prvo morate pripremiti tekuću gumu tako da je dobro promiješate. Sada upotrijebite posebne papirne ili tkaninske prevlake kako biste popravljenoj površini dali veću krutost i svojevrsno pojačanje.

Sanacija starog krova: priprema i primjena

Ovako u praksi izgleda proces hidroizolacije tekućom gumom. Jednokomponentnu gumu treba nanositi u dva ili tri sloja, pri čemu se svaki od njih prethodno osuši:

Sve hidroizolacijske radove treba izvoditi na temperaturi od +5 ° C, prskanjem ili nanošenjem gume samo na suhu površinu.

Lokalni popravci krovova i hidroizolacija spojeva

Ako ste zabrinuti za kvalitetu svoje tekuće gume za popravak, onda koristite poznate uvozne materijale poput Premier Rubber Membrane. Ovo je sastav kanadske tvrtke Cantex Coatings Ltd, koji se sastoji samo od nezapaljivih tekućina, bez ikakvih organskih hlapivih spojeva.

Ovaj proizvod prepoznat ćete po tamno smeđoj boji i debelom gumenom premazu. Nakon potpunog sušenja imat će posebno visoku elastičnost, oko 1500%, apsolutnu vodonepropusnost i paropropusnost te izvrsnu otpornost na mehaničke deformacije.

Istodobno, popravljeno mjesto će zadržati takva svojstva više od 25 godina, prema proizvođaču, i to uz stalni kontakt s vodom:

Za usporedbu: tekuća guma nanesena na popravljeno područje u dva sloja (to je do 2 mm), prema hidroizolacijskim svojstvima, četiri sloja krovnog materijala!

Ali postoje neka ograničenja u radu s tekućom gumom. Na primjer, nije dopušteno:

• Rad po kiši, jer pri visokoj vlažnosti, tekuća guma neće imati vremena za polimerizaciju. Ali s zaostalom vlagom podloge, možete raditi, jer kada se osuši, guma će također dati svoju vodu da ispari.
• Gumu nanositi na temperaturama zraka ispod +5°C, iako se ponekad ovaj problem rješava zagrijavanjem pištoljem.

Svi ostali vremenski čimbenici neće ometati proces. Fascinantan proces, zar ne?

Svaka zgrada treba hidroizolaciju, koja se koristi za bazu, zidove, krov i druge elemente. Posebnu zaštitu zahtijeva upravo krov, za koji se sve više koristi tekuća guma.

Osobitosti

Tekuća guma je moderan materijal koji ima izvrsne vodonepropusne karakteristike. Takav materijal je stvoren na bazi lateksa i bitumenske emulzije. Tekuća guma se može koristiti za krovište kao zaštita ili samopokrivanje.

Nakon nanošenja, guma počinje stvrdnjavati u kratkom vremenu, pretvarajući se iz tekućeg materijala u čvrstu, elastičnu membranu bez šavova i spojeva. Takav se materijal može koristiti u raznim područjima i krovovima sa složenim strukturama. Tekuća guma se ne može usporediti s drugim vrstama hidroizolacije. To se može lako provjeriti ispitivanjem njegovih prednosti.

Prednosti i nedostatci

Krovna tekuća guma ima niz prednosti i mana. Upoznavanje s ovim materijalom neće biti potpuno ako ne proučite ove dvije strane.

Popis pluseva sastoji se od sljedećih točaka:

• ujednačenost i čvrstoća premaza, odsutnost šavova i spojeva;
• postizanje maksimalnih svojstava ljepljenja bez obzira na materijal premaza: betonska površina, drvo ili metal;
• punjenje tekućim materijalom malih površinskih nedostataka pojednostavljuje fazu pripreme;

• elastičnost omogućuje da se premaz tekuće gume poveća u veličini i vrati na svoje izvorne parametre. Ova prednost postaje relevantna s promjenama temperature i promjenom godišnjih doba. Na takvom premazu ne nastaju pukotine, što ga može nazvati izdržljivim i izdržljivim;
• korištenje mehaniziranog načina nanošenja skraćuje vrijeme montažnih radova i poboljšava kvalitetu nanošenja. Brza i kvalitetna instalacija posebno je relevantna pri obradi konveksnih i složenih elemenata;

• ekološka sigurnost i odsutnost otrovnih tvari u sastavu;
• širok opseg primjene uključuje stambene objekte, industrijske i poslovne komplekse;
• mogućnost korištenja završnog premaza i stvaranja temeljne površine koja se može koristiti za daljnji rad;
• veliki broj nijansi i tekstura otvara ogromne mogućnosti za estete i dizajnere;
• jednostavan popravak, koji zahtijeva minimalno vrijeme i financije. Mogućnost popravka male površine bez utjecaja na glavno područje.

Ovoj impresivnoj listi prednosti dodaju se i sljedeći nedostaci:

• potreba za korištenjem posebne opreme za nanošenje tekuće gume na krov;
• visoki zahtjevi za proces pripreme površine;
• prisutnost zahtjeva za okolišne uvjete koji se moraju održavati tijekom instalacijskih radova;
• teškoća demontaže premaza stvorenog od tekuće gume.

Sorte

Tržište tekuće gume za krovište se aktivno razvija. Već sada postoji mnogo vrsta ovog materijala, zbog čega valjani materijali više nisu relevantni.

Klasifikacija se može temeljiti na različitim principima.

• Jednokomponentni materijal ima tekuću konzistenciju, nisku viskoznost. Paleta boja je raznolika, što otvara velike mogućnosti izbora.
• Dvokomponentni tekući krov od mastike, osim glavnih komponenti, uključuje i učvršćivač. Komponente se miješaju neposredno prije nanošenja na površinu.

• Materijal za prskanje i dalje je prepoznat kao najperspektivniji zbog svoje visoke kvalitete i brze ugradnje. Definitivno zahtijeva korištenje posebne opreme.
• Oslikana guma dostupna je u širokom rasponu. Može biti tekuća i pastasta. Nakon stvrdnjavanja stvara film na površini. Instalacija se vrši pomoću ručnog alata.

• Samonivelirajući krov je ekonomična opcija i obično se koristi prije ugradnje premaza. Materijal se jednostavno izlije na pripremljenu površinu i izravnava posebnim ručnim alatom koji nalikuje krpi.
• Vruća guma je prikladnija za bitumenske površine. Bešavna površina pruža pouzdanu zaštitu za krov i zgradu u cjelini.

• Hladni materijal u sastavu ima otapalo, mobilniji je i prikladniji za ugradnju. S takvim materijalom možete raditi samostalno. Pri ruci morate imati benzin ili kerozin, koji će možda biti potrebni za razrjeđivanje gume.
• Ureplen je nedavno razvio vojno-industrijski kompleks. U početku se takav materijal koristio isključivo za vojnu i obrambenu industriju, pa su njegove karakteristike na visokoj razini. Može se koristiti podjednako na ravnim i kosim krovovima.
• Tekuća guma može imati drugačiju podlogu, najčešće se koriste bitumen i poliuretanska pjena. Druga opcija je inovativnija, izdržljivija i izdržljivija. Iako bitumen još neće otići na stranu, jer je provjerena, pristupačna i kvalitetna opcija.

Kako odabrati?

Prilikom kupnje morate pažljivo ispitati tekući materijal. U njegovom sastavu ne mogu biti prisutni veliki elementi, hidroizolacija mora biti ujednačena, homogena i glatka. Inače, prilikom polaganja površina neće biti glatka i kvalitetna. Naljepnica pakiranja mora imati pečat koji odgovara GOST-u. Potrebno je obratiti pozornost na rok trajanja i cjelovitost pakiranja. Ako postoji i najmanja sumnja, potrebno je odbiti kupnju.

Različiti materijali mogu se primijeniti na različite načine. Svaki proizvođač stavlja na ambalažu preporuke za korištenje i potrebnu debljinu pri kojoj će materijal pružiti odgovarajuću zaštitu. Nemojte odstupiti od ovih preporuka.

Da biste utvrdili koja je guma najbolja, vrijedi proučiti ponudu tržišta. Bolje je dati prednost poznatim tvrtkama koje su uspjele zaraditi poštovanje i priznanje potrošača.

Proizvođači

Mnoge tvrtke se bave proizvodnjom tekuće gume. Među njima ima i domaćih i stranih predstavnika. Lako se izgubiti u takvom asortimanu, pa obratite pozornost na najpopularnije i najvrednije proizvođače, čiji proizvodi neće biti razočaranje.

• Trebali biste početi s ruskim proizvođačem, odnosno s cijelom grupom tvrtki "Partnerska priča". Opskrbljuje tržište s nekoliko proizvoda odjednom: Euromast, Euromast Plus i Euromast Color. Ovi proizvodi su odabrani zbog visoke kvalitete, razumne cijene i velikog asortimana.

• U proizvodnim pogonima tvrtke "Ustati" proizvodi se visokokvalitetna tekuća jednokomponentna guma "Blokada". Takav materijal u potpunosti je u skladu s međunarodnim standardima koji se primjenjuju na hidroizolacijske materijale ove vrste. Zadovoljan prihvatljivom cijenom, koja zasjenjuje proizvode mnogih proizvođača. Tvrtka nudi popuste za velike narudžbe.

• Još jedan dostojan domaći proizvođač je tvrtka "LKM SSSR". Bavi se proizvodnjom širokog spektra polimernih zaštitnih materijala, uključujući i tekuću gumu. Ovi proizvodi se naširoko koriste u izgradnji industrijskog i civilnog sektora Rusije. Hidroizolacija se proizvodi na temelju razvoja koji su stvoreni za vojno-industrijski kompleks SSSR-a i dugo su ostali klasificirani. Tekuća guma je na bazi bitumena koji je idealan za vodonepropusnu zaštitu različitih vrsta površina.

• Organizacija "Sintetski polimer" dio je tvrtke Nippon Ace, koja se bavi proizvodnjom, razvojem, promocijom i prodajom polimernih spojeva. Ovi materijali su izvansezonski sastavi koji istiskuju vodu i imaju širok raspon primjena. Nema analoga ovog proizvoda, niti jedan od postojećih proizvođača još ne proizvodi takav materijal.

Oprema za primjenu

Za kvalitetnu primjenu materijala potrebno je koristiti posebnu opremu. Kao takva oprema uglavnom se koristi mobilni pištolj za prskanje. Njegova priprema je prva faza od koje počinje prskanje gume. Mehanizam pulverizatora sastoji se od dozatora i uređaja za miješanje. U većini slučajeva kao gorivo se koristi benzin, a ne struja. Ova značajka osigurava mobilnost, kompaktnost, autonomiju i jednostavnost korištenja. S ovim skupom značajki rad je moguć čak i na teško dostupnim mjestima.

A mehanizam također uključuje dugačko crijevo čija duljina može doseći 150 metara. Zbog toga tijekom postupka instalacije nema potrebe stalno pomicati uređaj po krovnom području. Ekološka prihvatljivost materijala omogućuje vam da bez osobne zaštitne opreme, čak i kada radite u zatvorenom prostoru.

Upute za korištenje

Prilikom obrade krova tekućom gumom potrebno je strogo pridržavati se tehnike nanošenja.

Inače, krajnji rezultat može biti razočaravajući.

• Za rad morate odabrati suho vrijeme s temperaturom zraka iznad +5 stupnjeva.
• Baza mora biti pažljivo pripremljena za daljnji rad. Bit ove faze je čišćenje radne površine. Ne bi smjelo ostati zagađenja, a da ne govorimo o smeću. U procesu pročišćavanja može se koristiti snažan pritisak vode ili gorenje. Potonja metoda je primjenjiva za masne i druge teške mrlje.

• Grundiranje je sljedeća faza, čija je bit stvaranje primarnog sloja hidroizolacije na pripremljenoj površini. Uređaj budućeg krova izravno ovisi o kvaliteti temeljnog premaza, pa ovu fazu morate shvatiti ozbiljno. Rezultat ovog koraka bit će uklanjanje najsitnijih čestica prašine, oku nevidljivih onečišćenja i osiguravanje maksimalnog prianjanja između površine i tekuće gume.

• Tehnologija ugradnje dovršava se nanošenjem tekuće gume prskanjem. Potrebno je težiti ujednačenosti sloja. To će biti lako učiniti ako promatrate pravi kut između baze i atomizera. Također se morate pridržavati iste udaljenosti koja će se održavati između baze i krajnje točke prskalice.
• Sastavni materijali otopine miješaju se izravno tijekom prskanja. Za to oprema ima poseban odjeljak. Širina svake trake treba biti unutar 1-1,5 m. Prijelazi trebaju biti u obliku križa.

• Na ravnim krovovima prska se nekoliko slojeva, njihov broj može biti do tri.
• Armatura mora biti prisutna. U tu svrhu mogu se koristiti geotekstili ili stakloplastike.

Potrošnja po 1 m² s debljinom sloja od 2 mm je 3 litre tekuće gume. Stvrdnjavanje materijala ovisi o vanjskim uvjetima. Na temperaturi zraka od +20 stupnjeva i vlažnosti ne većoj od 50%, potrebno je tri dana da se potpuno stvrdne. Na površini se mogu pojaviti kapljice tekućine, što je normalno. Razlog za ovu pojavu je rad katalizatora.

Svaki krov treba neku vrstu krovnog materijala koji će služiti kao prva linija obrane zgrade od vremenskih prilika. Stoga građevinska industrija neprestano nudi novitete na tržištu premaza, a jedan od njih je i tekući krov. O njegovim će se radnim svojstvima i značajkama dalje raspravljati.

Bitumen je, kao i prije mnogo godina, osnova za mnoge krovne materijale, posebno za ravne krovove, zbog svojih specifičnih kemijskih i fizikalnih svojstava.

Na temelju toga neprestano se razvijaju noviteti, a jedan od njih je tekuća guma. To je bitumen-polimer koji u svom sastavu sadrži jednu ili više komponenti.

Strogo govoreći, "jednokomponentne" kompozicije mogu se tako nazvati samo uvjetno, budući da su to gotove mješavine različitih tvari, spremne za upotrebu i ne zahtijevaju miješanje i druge dodatne operacije.

Trenutačno je tekuća guma za krovište jedan od tehnološki najnaprednijih materijala u uređaju i nepretenciozan u radu.

Koristi se i samostalno i kao hidroizolacija za druge vrste premaza - i, za razliku od klasičnih filmova i membrana, nanosi se preko baze.

Praktično nema nijednog na koji se tekući krovni pokrivač ne bi mogao primijeniti zbog visokog stupnja prionjivosti (prodiranja i prianjanja).

Među njima:

• Monolitni i montažni beton
• Cjedilo za cement
• Drvo
• Metal
• Polaganje pločica (uključujući kao donji hidroizolacijski sloj)
• Škriljevac
• Stari premazi od rolo materijala

Pritom je posebna prednost materijala što na krovu, gdje se nanosi tekući krov, krov kao takav može biti bilo kojeg oblika i najsloženije geometrije.

Prednosti ove mastike uključuju:

• Izrada čvrstog krovnog tepiha bez šavova
• Nema problema s spajanjem na lokacijama raznih nadkrovnih konstrukcija
• Visoka elastičnost
• Trajnost (20 godina ili više)
• Lakoća nanošenja i brzo stvrdnjavanje
• Visoka vodootpornost čak i u ekstremnim uvjetima
• Kemijska i biološka otpornost
• Širok raspon radne temperature (-60 - +110 °S)
• Ekološka sigurnost (može se koristiti čak iu zatvorenom prostoru)
• Mala potrošnja materijala (1-3 kg/m2)

Materijal se također primjenjuje na gotovo bilo koji način:

• četka
• Valjak
• Lopatica
• gumeni brisač
• biljka za prskanje

Istodobno je osigurana visoka sigurnost od požara, budući da je ovaj krov uređen na hladan način, bez upotrebe otvorene vatre.

Stvrdnjavanje se događa gotovo odmah nakon nanošenja. Možete hodati po premazu, a puna spremnost dolazi za jedan dan.

Potrebna je minimalna priprema, slično uobičajenom estrihu ili površinskom farbanju: čišćenje od prljavštine, odmašćivanje, ako je potrebno - temeljni premaz

Važna informacija! Radovi na odmašćivanju i temeljnom premazivanju ne smiju se izvoditi tvarima na bazi naftnih derivata.

Posebno učinkovito područje primjene materijala je popravak krova tekućom gumom. U pravilu se izvodi na starom premazu od valjanih materijala.

Važno je napomenuti da je u ovom slučaju - i kod potpunog pokrivanja starog krovnog tepiha, i kod nanošenja zakrpa za popravak, potrebno uklanjanje starog premaza samo na mjestima usitnjavanja. Čak i mjehurići, nakon rezanja, mogu se napuniti mastikom.

Savjet! Kako biste uštedjeli novac, pri postavljanju krovnog pokrivača možete koristiti valjani materijal kao glavni materijal, a složena područja obraditi bitumensko-polimernom mastikom - spojevi, okomite i nagnute površine itd.

Naravno, nijedan materijal nije bez nedostataka, a ima ih i tekući krovište.

To uključuje:

• Relativno visoka cijena
• Osjetljivost na otapala i druge naftne derivate
• Mogućnost skidanja premaza po potrebi samo mehanički

Međutim, prednosti još uvijek nadmašuju: brzina uređaja, mogućnost nanošenja na okomite površine (bez naknadnog klizanja pod utjecajem zagrijavanja sunčevom svjetlošću) - ovom materijalu nema premca. Zasebno, treba reći o visokoj elastičnosti.

Zahvaljujući tome, kada se temperatura okoline promijeni, čak i ona najoštrija, krov će raditi zajedno s podlogom, što neće dopustiti da dođe do oštećenja niti na samom premazu niti na mjestima gdje se tepih spaja s raznim elementima krova. .

Prilikom postavljanja dodatnih zaštitnih slojeva (podloge odozdo i tvrdi premaz - estrihe, cementne pločice i sl.) na materijalu kao što je npr. Armirano tekuće krovište može se iskoristiti.

Iako se mastika obično proizvodi u crnoj boji, postoje i opcije boja. Također se može tonirati organosilicijem ili bojama na bazi vode.

Izuzetna svojstva tekuće gume (iako zapravo nije guma, nema obveznu gumu u sebi) čine je svestranim i vrlo praktičnim premazom.

A ako ga dodatno prekrijete zaštitnom bojom od ultraljubičastog zračenja, takav će krov trajati mnogo dulje od 20 godina navedenih u njegovim karakteristikama.