Monolitna gredna podna konstrukcija. Tehnologija postavljanja monolitnih podova. Ispravna ugradnja monolitnog poda od gotovih ploča

Nemoguće je zamisliti zgrade bez podova, za čiju se izradu koriste betonska smjesa i armatura. Podovi imaju povećanu čvrstoću i mogu izdržati velika naprezanja. Ugrađeni su armiranobetonski konstruktivni elementi razne metode. U nekim slučajevima ugradnja se provodi pomoću proizvoda od armiranog betona proizvedenih u tvornicama armiranog betona. Koristeći drugu tehnologiju, izrađuje se monolitna podna ploča, čija je osnova betonski mort i armatura promjera 8-12 mm. Razmotrite ugradnju čvrste ploče. Hajde da shvatimo kako ispravno napraviti prvi korak.

Montažna i monolitna podna ploča - mogućnosti dizajna

Pri gradnji stambenih i industrijskih objekata građevinari grade različite vrste armiranobetonski podovi:

• montažni Za njihovu proizvodnju potreban je broj standarda armiranobetonske ploče, proizveden u proizvodnim uvjetima. Duljina ploče odabire se uzimajući u obzir potrebnu udaljenost između glavnih zidova. Nakon polaganja gotovih proizvoda pomoću opreme za podizanje, oni se usidre i radni šav između krajeva ploča je zapečaćen;
• montažni monolitni. Tehnologija oblikovanja poda montažni monolitni tip slično načinu uređenja montažnih konstrukcija. Gotove ploče polažu se na nosače, čiju funkciju obavljaju nosivi zidovi zgrade. Nakon učvršćivanja postavljenih ploča armaturom, izlije se betonski sloj debljine najmanje 100 mm. Visina stropa uključuje debljinu ploče i visinu betona izlivenog na vrhu;

Jedan od najpouzdanijih i najskupljih podova u izgradnji je monolitni pod

• monolitna. Za izradu jedne ploče nije potrebna nikakva oprema za podizanje. Proces izgradnje čvrste konstrukcije uključuje postavljanje panelne oplate, montažu i postavljanje armaturnog koša unutar nje, kao i naknadno izlijevanje betonski mort. Važno je pravilno izračunati oplatu uzimajući u obzir planirano opterećenje na podu. Nakon što ste svladali tehnologiju ugradnje, lako je samostalno izvršiti sve radove.

Privatni programeri preferiraju monolitne strukture zbog njihove jednostavnosti, mogućnosti samogradnja, kao i odsutnost potrebe za korištenjem opreme za dizanje. Ne mora se graditi panelna oplata od drveta, ako se donese odluka o formiranju. U ovom slučaju, donja površina stropa, oblikovana metalnim profilom, ne zahtijeva dodatnu završnu obradu. Prilikom odabira vrste armiranobetonske ploče slijedite zahtjeve projektne dokumentacije i uzmite u obzir strukturu zgrade.

Prednosti i nedostaci polaganja monolitnih podova

Prilikom planiranja izgradnje monolitnog poda za vlastiti dom ili ljetnoj rezidenciji, trebali biste detaljno proučiti prednosti monolitne strukture u usporedbi s montažnom i montažno-monolitnom verzijom i analizirati njezine slabosti.

Glavne prednosti čvrste armirano-betonske podne ploče:

• povećana snaga monolitni armirani beton. U dizajnu čvrste armiranobetonske baze nema šavova i spojne zone, koji su prisutni u montažnoj verziji poda;
• uravnoteženje sila stvorenih težinom građevinskih elemenata na građevinsku kutiju i temelj. Opterećenje se ravnomjerno prenosi duž cijelog perimetra potporne površine;
• mogućnost izgradnje podova različitih oblika za provedbu nestandardnih projekata izvorne građevine. U isto vrijeme, kao potporni elementi Mogu se koristiti stupovi i nosivi zidovi;

U kućama od opeke, betona ili betonskih blokova, podovi su obično izrađeni od armiranog betona

• mogućnost realizacije planova arhitekata vezanih za izgradnju daljinskih balkona na armiranobetonskoj stropnoj konzoli. Zajamčena je povećana sigurnosna granica takvih struktura;
• krutost monolitna ploča, formiran između katova zgrade. Jednodijelna konstrukcija nema mogućnost pomicanja u poprečnoj ravnini i uzdužnom smjeru;
• mogućnost implementacije instalacijski radovi vlastitim rukama. Nema potrebe za korištenjem dizalice za podizanje teških armiranobetonskih ploča do mjesta ugradnje.

DO neporecive prednosti Jednodijelni dizajn također uključuje izdržljivost. Životni vijek ispravno betoniranog poda prelazi stoljeće.

Uz niz prednosti, postoji niz nedostataka:

• povećanje trajanja građevinski radovi povezano s dugotrajnim povećanjem operativne čvrstoće betonske mase;
• potreba za korištenjem povećanih volumena betonska smjesa, koji se po mogućnosti izlijeva u jednom potezu pomoću pumpe za beton.

Analiza prednosti dizajna i proučavanje nedostataka omogućuje nam da tvrdimo da je monolitni pod bolji od montažne verzije u većini pogleda.

Ugradnja monolitnog stropa - tehnologija korak po korak

Instalacijski radovi između katova zgrade trebali bi započeti tek nakon temeljitog proučavanja tehnologije, koja predviđa sljedeće faze rada:

Monolitni podovi imaju niz prednosti u odnosu na podove od gotovih armiranobetonskih ploča.

1. Izvođenje proračuna čvrstoće armiranobetonskih ploča.
2. Priprema potrebnih građevinskih materijala, alata i opreme.
3. Sastavljanje konstrukcije oplate i osiguranje njezine nepropusnosti.
4. Izrada armaturnog koša i njegovo postavljanje unutar oplate.
5. Priprema betonske smjese i punjenje gotovom otopinom za oplate.

Svaka od ovih faza rada ima svoje karakteristike. Zaustavimo se detaljnije o specifičnostima izvođenja glavnih faza.

Izvršite proračun nosivosti

Sva opterećenja koja djeluju na monolitni armirani beton tijekom rada podijeljena su u sljedeće vrste:

• stalni napori. To uključuje opterećenja koja nastaju težinom građevinske kutije, masom pregrada unutar zgrade, kao i krovnom konstrukcijom;
• promjenjiva opterećenja. Njihova veličina određena je težinom komunalne mreže, masa završnih elemenata, namještaja. Količina privremenih opterećenja također ovisi o broju ljudi unutar zgrade.

Nosivost monolitnih ploča ovisi o debljini armiranobetonske mase. Kako bi se osigurala potrebna sigurnosna granica ploče pri opterećenju od 500 kg po 1 m2. m potrebno je održavati debljinu armiranobetonske mase jednaku 0,2 m, određenu na temelju posebnih proračuna. Važno je uzeti u obzir uvjete rada ploča kako bi se spriječilo njihovo pucanje.

Kao i sve što je povezano s gradnjom, monolitni podovi počinju projektom

Na točnost proračuna čvrstoće utječu sljedeći čimbenici:

• veličina proračunskih sila koje djeluju po jedinici površine poda;
• označavanje korištene betonske otopine;
• debljina oblikovane armiranobetonske ploče;
• duljina i širina konstrukcije koja obuhvaća prostor između katova.

Na temelju proračuna određuje se veličina poprečnog presjeka armature koja prigušuje momente savijanja i vlačne sile. Bez posebnog inženjerska obuka Provođenje izračuna samostalno je problematično. Poučiti obračunske transakcije profesionalne graditelje ili izvršite izračune na mreži pomoću posebnog kalkulatora koji se nalazi na profesionalnim web stranicama.

Kako se oblikuje okvir panela pomoću trajne oplate

Oplata za monolitnu podnu ploču izrađuje se na temelju sljedećih građevinskih materijala:

• šperploča otporna na vlagu, debljine 2-2,5 cm, olakšat će njegovu demontažu nakon što se otopina stvrdne;
• glatke ploče izrađene od izdržljivog drveta. Za sastavljanje štitova koristite ploče čija je debljina 4-5 cm i širina 18-20 cm;
• teleskopski metalni nosači ili obični trupci promjera 15 cm koriste se za osiguranje nepomičnosti oplate;
• drvene grede koje se koriste za podupiranje okvira oplate. Grede obavljaju funkciju poprečnih elemenata konstrukcije oplate.

Za sastavljanje oplate također pripremite okove i potrebne stolarske alate. Ne zaboravite na građevinska razina, omogućujući vam kontrolu horizontalnosti strukture.

Izgradnja monolitne podne ploče pretpostavlja da će se beton uliti u horizontalnu oplatu

Prilikom sastavljanja oplate slijedite slijed operacija:

1. Nacrtajte razinu postavljanja ploča oplate na površinu zida.
2. Ugradite potporne elemente s razmakom od 100 cm između njih.
3. Stavite na vertikalne potpore metalni profili ili poprečne šipke.
4. Nokautirati listovi šperploče ili pripremljene daske i čvrsto ih učvrstite.
5. Zakucajte okomiti rub duž konture konstrukcije oplate.
6. Provjerite vodoravnu poravnatost i zabrtvite područja spojeva.

Konstrukcija oplate mora se demontirati 4 tjedna nakon betoniranja.

Kako pravilno ojačati monolitnu podnu ploču

Trebali biste se unaprijed pripremiti za izvođenje armaturnih radova. Bit će potrebni sljedeći materijali:

• posebne obloge koje osiguravaju fiksni položaj čelične armature u odnosu na vanjska površina betonska masa;
• valovita armatura s promjerom presjeka šipke do 12 mm, povećavajući sposobnost betona da apsorbira opterećenja;
• uređaj za pletenje i žarenu žicu, omogućujući vam brzo popravljanje elemenata okvira za pojačanje.

Za lakše operacije savijanja trebat će vam poseban uređaj. Izrežite izratke pomoću brusilice opremljene reznim kotačem za metal.

Nakon postavljanja oplate u nju se ugrađuje armaturni okvir od dvije mreže

Izradite armaturnu rešetku prema zadanom algoritmu:

1. Izrežite čeličnu armaturu na šipke navedene duljine.
2. Lezi uzdužne praznine na stezaljke u koracima od 15-20 cm.
3. Vezati poprečne šipke u navedenom intervalu.
4. Vezati okomitu armaturu na spojenu rešetku svakih 100 cm.
5. Zavežite gornju mrežu i pažljivo je pričvrstite za nosače.

Prilikom spajanja armature na strop održavajte preklapanje od 35 puta većeg promjera šipki.

Kako izliti ploče na nosive zidove kuće

Monolitna podna ploča izlijeva se betonskom smjesom pripremljenom od sljedećih sastojaka:

• Portland cement s oznakom M400;
• šljunak ili drobljeni kamen veličine do 3 cm;
• pročišćeni pijesak.

Sve komponente otopine se miješaju s vodom dok se ne dobije kremasti beton. Za povećanje učinkovitosti miješanja koristi se betonska mješalica. Međutim, s obzirom na potrebu za povećanim volumenom smjese, vrijedi kupiti gotov beton, koji se na mjesto rada isporučuje u posebnoj miješalici.

Proces betoniranja uključuje sljedeće korake:

1. Dovod betonske smjese u oplatu s armaturom.
2. Ravnomjerna raspodjela betona na području budućeg poda.
3. Zbijanje betonske mase mehaničkim vibratorom.

U završnoj fazi, površina se izravnava. Beton dobiva radnu čvrstoću unutar mjesec dana i zahtijeva dodatnu vlažnost. Uostalom, tijekom procesa stvrdnjavanja betona, vlaga postupno isparava. Za održavanje stalne vlage i sprječavanje pucanja, površina je prekrivena Plastični film i redovito hidratizirati.

Zaključak

Nakon što ste se detaljno upoznali sa značajkama tehnologije, nije teško sami postaviti monolitni strop za privatnu kuću, vikendicu ili ljetnikovac. Na samostalna izvedba postižu se značajne uštede Novac. Važno je koristiti kvalitetnu betonsku smjesu i pravilno armirati pod. Prije početka građevinskih aktivnosti, preporučljivo je konzultirati se s profesionalni graditelji koji će uvijek pomoći savjetom.

Podovi od monolitnog armiranog betona izvode se tamo gdje su projektirane zgrade s netradicionalnim rasporedom u geometriji. Time je moguće da se zidovi kuće i njen unutarnji raspored ne „usklađuju“ s dimenzijama montažnih podnih ploča.

Ako se planira izgradnja u urbanom području sa skučenim uvjetima, gdje se ne može koristiti velika građevinska oprema, onda to diktira izvođenje monolitnog armiranobetonskog poda.

Što se tiče karakteristika čvrstoće i nosivosti, pod od monolitnog armiranog betona je bolji od montažne izvedbe, budući da se radi o lijevanoj konstrukciji koja funkcionira kao jedna.

Osim toga, površina dna poda ne treba tako pažljivu doradu kao montažna verzija, što zahtijeva brtvljenje spojeva između ploča i njihovu daljnju doradu.

Razmotrimo nedostatke monolitnih podova:

• Veći intenzitet rada u usporedbi s montažnom verzijom, budući da se svi radovi izvode na Gradilište. Dok montažni pod– dovezeni, istovareni, montirani ili sastavljeni izravno s „kotača“.
• Značajni troškovi za oplatu - građa, finska šperploča, metalna oplata i druge vrste.
• Dugo razdoblje stvrdnjavanja betona, što dovodi do kašnjenja u završetku sljedećih radova prema tehnologiji. Ovaj faktor povećava trajanje izgradnje.

Vrste monolitnih armiranobetonskih podova

Gredni pod sastoji se od ploče i greda (rebara). Za velike raspone (više od 6 m) potrebni su srednji nosači koji se izrađuju u obliku greda ili stupova od monolitnog armiranog betona.

Kasetirani stropovi - jedna od vrsta grednih podova. Sastoji se od ploče i dvije grede međusobno okomite u smjeru, smještene u donjoj zoni. Ovaj dizajn stvara pravokutna udubljenja ispod, koja se nazivaju kesoni.

Ukratko, pri proračunu ove vrste poda dolazi do preraspodjele armature i betona u konstrukciji (ploča – rebra). To vam omogućuje uštedu materijala i pokrivanje velikih raspona. Ali to je tema za drugi članak.

Kasetirani stropovi se u inozemstvu uglavnom koriste u izgradnji javnih zgrada sa spuštenim stropovima.

Monolitna bez podovi od greda izrađena od armiranog betona - Radi se o čvrstoj ploči oslonjenoj na zidove ili stupove koji se nalaze 5 do 6 metara jedan od drugog.

Debljina ploče se uzima prema proračunu i varira između 120 – 250 mm. Korištenje ovih armiranobetonskih podova poduprtih stupovima omogućuje postizanje mnogo veće raznolikosti rješenja prostornog planiranja.

Balkonske ploče, izrađene zajedno s monolitnim podom i kao njegov dio, imaju veću čvrstoću i izdržljivost u usporedbi s njihovim montažnim kolegama.

Svi elementi obje vrste podova međusobno su povezani. Dimenzije poprečnog presjeka svakog elementa i potrebna količina armature određuju se proračunom u svakom pojedinačnom slučaju.

Tehnologija ugradnje monolitnih armiranobetonskih podova

Razmotrimo detaljnije najčešće monolitne armiranobetonske podove bez greda danas. Pronađena je ova vrsta preklapanja široka primjena u višekatnoj stambenoj izgradnji, tijekom izgradnje zgrada i građevina u područjima s povećanom seizmičnošću.

Okviri takvih zgrada, koji se sastoje od stupova i armiranobetonske ploče, imaju povećanu čvrstoću i izdržljivost. Nedavno se ova vrsta podova sve više koristi u izgradnji vikendica i privatnih kuća.

Ugradnja oplate

Sustav oplate mora osigurati svoju krutost i geometrijsku nepromjenjivost tijekom cijelog procesa izgradnje građevine. Njegova instalacija provodi se u skladu s radnim projektom. Prije početka radova provodi se geodezija za postavljanje osi i mjesta postavljanja.

Može se izraditi od obrubljenih dasaka, vodootporne šperploče debljine 18 mm ili više, od metalnih inventarnih ploča najprikladnije je za izradu palube (podova) zbog svoje relativnosti mala težina, dostupnost zaštitni premaz i višestruki promet.

Za podupiranje oplate koriste se posebni potporni stupovi koji su međusobno pričvršćeni.

Postavlja se strogo vodoravno, njegova površina je podmazana (emulsolom, otpadnim motornim uljem itd.). Pukotine u njemu moraju se zatvoriti prije betoniranja kako bi se spriječilo curenje mlijeka kroz njih, jer to smanjuje kvalitetu betona i oštećuje oplatu.

Tijekom izgradnje višekatnice Preporučljivo je koristiti obrazac inventara za višekratnu upotrebu koji se može premještati s kata na kat. Njegov trošak se isplati zbog velikog prometa.

Upravo je to danas najraširenije. Pravilnim rukovanjem i pravilnom njegom (čišćenje, podmazivanje površine u dodiru s betonom) broj okretaja takve oplate može doseći nekoliko desetaka.

Monolitno ojačanje poda

Ojačanje konstrukcije provodi se prema projektu, koji označava promjer armature, veličinu ćelija, količinu preklapanja između armaturnih šipki prilikom njihovog spajanja duž duljine.

Monolitni armiranobetonski podovi trebaju biti ojačani okvirima ili mrežama proizvedenim u tvornici. Na gradilištu je dopuštena samo dodatna armatura ili spojevi između okvira.

Zamjena okova po klasi, marki i asortimanu vrši se samo uz odobrenje projektantske tvrtke. Pomicanje armaturnih proizvoda pri ugradnji u oplatu nije dopušteno za više od 1/5 najvećeg promjera šipki i 1/4 ugrađene šipke.

Dopuštena odstupanja od proračunske debljine zaštitnog sloja betonske mješavine ne smiju biti veća od:
— s debljinom sloja od 15 mm i manje od 3 mm;
— Kada je debljina sloja veća od 15 mm, 5 mm.

Nakon ugradnje armature potrebno je sastaviti akt za skrivene radove koji mora potpisati predstavnik tehničkog nadzora. Uz akt se prilaže atest za armaturne proizvode, elektrode, presliku atesta zavarivača i druge zamjenske dokumente dogovorene s projektnim institutom (ako postoji).

Polaganje betona

Nakon potpisivanja akta na skriveni rad Nakon postavljanja armature dopušteno je pristupiti betoniranju. Kako bi monolitni armiranobetonski pod bio kvalitetan, važno je kontinuirano provoditi proces betoniranja i položiti cjelokupni volumen betona tijekom jedne radne smjene.

Ako iz nekog razloga to ne uspije, tada se izrađuju betonski šavovi (radni šavovi), koji ne bi trebali pasti na nosive stupove, već se nalaziti između njih. U pločama se izvode u sredini raspona ploče.

Beton se polaže u konstrukciju u horizontalnim slojevima, bez prekida i jednake debljine. Budući da je armiranobetonski pod vrlo važna konstrukcija, betonsku smjesu za nju treba naručiti u tvornicama i jedinicama za beton.

To diktira činjenica da su oni odgovorni za proizvedene proizvode i dobavu betona tijekom kontinuiranog betoniranja strogo prema satima u aplikaciji. Osim toga, organizacija daje putovnicu za svoje proizvode, a provodi se i laboratorijska kontrola kvalitete.

Gotovi beton se doprema do stropa u posebnim spremnicima dizalicom ili se pumpa betonskom pumpom. Betonska smjesa se zbija pomoću vibratora, čija vrsta ovisi o njezinoj debljini.

Nakon što je betoniranje završeno, važno je odgovarajuću njegu iza njega, posebno u vruće vrijeme. Sastoji se od zalijevanja armiranog betona vodom, prekrivanja mokrom piljevinom ili drugim materijalima koji sprječavaju isparavanje vode iz betonskog tijela.

Oplata se uklanja nakon što armirani beton dobije čvrstoću (tri do četiri tjedna), razdoblje je određeno projektom. Zatim se ploča prihvaća.

Osnovni zahtjevi za prihvaćanje:

• Potpuna usklađenost prihvaćenog dizajna s radnim nacrtima;
• Kvaliteta betona za čvrstoću (ako je predviđeno projektom, zatim otpornost na vodu, otpornost na smrzavanje itd.);
• Prisutnost rupa dilatacijski spojevi, ugrađeni dijelovi i ostalo u skladu s projektom;
• Dostupnost dnevnika betonskih radova;
• Laboratorijska ispitivanja betonskih kocaka.

Strop od monolitnog armiranog betona se prima i izdaje potvrdu o prihvaćanju za kritičnu konstrukciju ili akt za skrivene radove.

U ovom ćemo članku pogledati glavne vrste podova i materijale od kojih su ti podovi izrađeni. Dakle, što su preklapanja? Podovi su konstrukcija koja visinski dijeli susjedne prostorije, odnosno čini etaže i odvaja ih od tavana i podruma.

Osnovni zahtjevi za podove

• Podovi moraju imati dovoljnu čvrstoću da izdrže opterećenje kako od vlastite težine tako i od korisnih (namještaj, oprema, ljudi u prostoriji itd.).Količina korisnog opterećenja po 1 m2 podne obloge određuje se ovisno o namjeni prostorije i vrsti njezine opreme. Za tavanske podove nosivost ne smije biti veća od 105 kg/m2, a za podrumske i međukatne podove 210 kg/m2.
• Strop mora biti krut, odnosno pod utjecajem opterećenja ne smije se deformirati ( dopuštena vrijednost od 1/200 za potkrovne etaže do 1/250 raspona za međukatne).
• Prilikom ugradnje poda mora se osigurati dovoljan stupanj zvučne izolacije, čija je količina utvrđena normama ili posebnim preporukama za projektiranje građevina određene namjene. Da biste to učinili, potrebno je pažljivo zatvoriti praznine na mjestima gdje se materijal spaja, kako bi se izbjegao prijenos zvuka iz susjednih prostorija smještenih iznad ili ispod.
• Stropovi koji odvajaju prostorije s temperaturnom razlikom od 10 stupnjeva Celzijevih (npr. odvajanje hladni podrum od prvog kata ili potkrovlja od prvog kata), moraju ispunjavati uvjete toplinske zaštite, odnosno potrebno je povećati sloj toplinske izolacije.
• Niti jedna podna konstrukcija, pogotovo drvena, ne može izdržati dugotrajnu izloženost vatri, ali svaki materijal ima svoju granicu otpornosti na vatru. Granica otpornosti na vatru armiranobetonskih podova je 60 minuta; drveni podovi s ispunom i donjom ožbukanom površinom - 45 minuta; drveni podovi zaštićeni žbukom, oko 15 minuta; Još je manje drvenih podova koji nisu zaštićeni vatrootpornim materijalima.

Vrste kućnih podova

• međukatni (razdjelni stambene etaže, uključujući potkrovlje),
• podrum (odvajanje podruma od stambene etaže),
• podrum (odvaja stambenu etažu od hladnog podzemlja),
• potkrovlje (odvajanje stambene etaže od negrijanog tavana).

Prema konstrukcijskom rješenju, nosivi dio podova može se podijeliti na:

• grede, koje se sastoje od nosivog dijela (grede) i ispune;
• bez greda, izrađeni od homogenih elemenata (podne ploče ili podne ploče).

Vrste podova za dom

Podovi od greda

U grednim podovima, nosiva baza sastoji se od greda smještenih na istoj udaljenosti jedna od druge, na koje su položeni elementi za punjenje koji obavljaju funkciju zatvaranja. Grede mogu biti drvene, armiranobetonske ili metalne.

Podovi od drvenih greda

U privatnoj stambenoj izgradnji najpopularniji su podovi od drvenih greda, koji se obično koriste u drvenim i okvirnim kućama.

Za drvene grede postoji ograničenje širine raspona (sobe). Mogu se koristiti za:

• međukatni stropovi - sa širinom raspona od 5 metara;
• za tavanske podove (kada se ne koriste potkrovlje) sa širinom raspona do 6 metara. Metalne grede mogu se koristiti za bilo koju širinu raspona.

Drveni pod je od crnogorice i tvrdo drvo. S gornje strane greda nalazi se podnica, koja ujedno služi i kao pod. Struktura grednog poda sastoji se od samih greda, zaleta, poda i izolacije.

S pravokutnim planom kuće, preporučljivo je blokirati raspon duž kratkog zida.

Shema za polaganje podnih ploča duž kratkog zida

Kako se grede ne bi savijale pod težinom poda, moraju se postaviti na određenu udaljenost (vidi tablicu). Odsjek grede određuje se na temelju opterećenja koje pada na njega.

Na primjer: Trebate izgraditi pod dimenzija 3,0 * 4,0 m, postaviti drvene grede (presjek 6x20) duž zida jednakog 3,0 metra. Ako je pod međukatni, grede se postavljaju na udaljenosti od 1,25 m jedna od druge, ako je pod potkrovlja 1,85 m, to jest, što je veća širina raspona budućeg poda, to će biti manji razmak između greda , budući da velika površina stropovi, ima više opterećenja.

Na razmak između greda također utječe debljina podnih dasaka. Ako su debljine 28 mm ili manje, razmak između greda ne smije biti veći od 50 cm.

Prednosti drvenih podova:

• Glavna prednost je što se drveni pod može brzo i jednostavno postaviti na bilo koje (čak i teško) mjesto, bez upotrebe ikakvih posebna sredstva, odnosno možete bez dizalice i druge opreme. Drveni pod je lagan i relativno jeftin.

Nedostaci drvenih podova:

• Glavni nedostatak drvenih podova je povećana zapaljivost, ponekad mogućnost truljenja i infekcije potkornjacima.

Tehnologija ugradnje drvenog poda:

Ugradnja greda: Prije ugradnje grede mora se tretirati antiseptičkom otopinom. Ako se grede oslanjaju na kamen ili betonski zid, tada se njegovi krajevi moraju omotati u dva sloja krovnog pusta. Greda se umetne u gnijezdo pripremljeno tijekom izgradnje zida. Kada se umetne u gnijezdo, greda ne bi trebala doseći stražnji zid za 2-3 cm kraj grede je zakošen.

Dijagram ugradnje greda

(1 - greda, 2 - krovni filc, 3 - izolacija, 4 - mort).

Ostatak u gnijezdu slobodan prostor ispunjen izolacijom, možete ga ispuniti poliuretanskom pjenom.

Instalacija premotavanja:Šipke (presjek 4x4 ili 5x5), koje se nazivaju kranijalne, prikovane su na bočne strane greda.

Shema valjanja drvenih ploča

(1 - drvena greda, 2 - kranijalni blok, 3 - roll-up štit, 4 - parna brana, 5 - izolacija, 6 - završna obrada poda, 7 - završna obrada stropa).

Na ove šipke pričvršćen je valjak drvenih ploča. Rolo se izrađuje od dasaka od uzdužnih dasaka ili dasaka od poprečnih dasaka. Rebraste ploče moraju biti čvrsto pritisnute jedna na drugu. Oni su pričvršćeni na kranijalni blok pomoću samoreznih vijaka. Roll-up služi kao priprema za pričvršćivanje "čistog" stropa.

Izolacijska brtva: Sastavni dio grednog poda je izolacija, koja primarno ima ulogu zvučne izolacije u međuetažnom stropu, a služi i kao toplinska izolacija u potkrovlju. Prije svega, morate odlučiti koji ćete materijal koristiti. Izolacijski materijal može biti mineralna vuna, polistirenska pjena, troska, perlit, ekspandirana glina, kao i suhi pijesak, piljevina, strugotine, slama i lišće. Mineralna vuna je lagan materijal, jednostavan za rad, za razliku od pjenaste plastike, ona "diše", ima dovoljnu toplinsku i zvučnu izolaciju, općenito, u većini slučajeva, vuna je prikladna i za izolaciju međuspratnih i tavanskih podova. Ekspandirana glina (frakcija 5-10 mm) - teži materijal mineralna vuna, što čini strukturu težom (težina 1 m2 ekspandirane gline je od 270-360 kg).

Nakon fiksiranja zrna, na njega se postavlja sloj toplinske izolacije. Najprije se između greda postavlja sloj ruberoida, stakla ili filma parne brane, savijajući ga oko 5 cm na grede i nastavljamo s toplinskom izolacijom. Debljina bilo koje izolacije za međukatni pod treba biti najmanje 100 mm, a za potkrovlje, odnosno između hladne i grijane prostorije - 200-250 mm.

Trošak i potrošnja materijala: Potrošnja drva za tradicionalne drvene podove je približno 0,1 m3 po 1 m2 poda na dubini od 400 cm. Prosječna cijena kubični metar drvenih greda počinje od 145 dolara (ili 14 dolara po dužnom metru). A trošak ploča koštat će vas oko 200 dolara po kubnom metru. Troškovi za 1 četvorni metar poda s drvenim gredama kreću se od 70 USD i više.

Podovi na metalnim gredama

U usporedbi s drvenim, prilično su pouzdani i izdržljiviji, a imaju i manju debljinu (štede prostor), ali takvi se podovi rijetko postavljaju. Za popunjavanje otvora između greda možete koristiti umetke od laganog betona, lagane armiranobetonske ploče, drvene ploče ili drveni smotuljak. Težina 1 m2 takvog poda često prelazi 400 kg.

Prednosti:

• Za pokrivanje se može koristiti metalna greda veliki rasponi(4-6 metara ili više).

• Metalna greda je nezapaljiva i otporna na biološke utjecaje (truljenje i sl.).

Ali preklapanje metalne grede nisu bez nedostataka:

• na mjestima visoka vlažnost zraka Na metalu se stvara korozija.

• Osim toga, takvi podovi imaju smanjenu toplinsku i zvučnu izolaciju. Kako bi se ublažio ovaj nedostatak, krajevi metalnih greda umotani su u filc. U takvim podovima, nosivi element je valjani profil: I-greda, kanal, uglovi.

Valjani profil

Montažne armiranobetonske šuplje ploče debljine 9 cm postavljaju se sloj troske i armiranobetonskog estriha debljine 8-10 cm. Potrošnja čelika je velika - 25-30 kg/m2 vrsta čelika od kojeg su izrađene grede.

Shema izvedbe montažne armiranobetonske podne ploče na metalnim gredama

1 - "čisti" pod; 2 - riva; 3 - greda; 4 - montažna armiranobetonska ploča; 5 - hidroizolacija; 6 - mreža za žbukanje; 7 - žbuka.

Trošak materijala: Cijena čelični profil kreće se od 7 do 18 dolara/dužni metar. Trošak lakih armiranobetonskih ploča je od 110 dolara po komadu. Za 1 četvorni metar poda na metalnim gredama potrošit ćete od 100 dolara naviše.

Podovi od armiranobetonskih greda

Ugrađuju se na raspone od 3 m do 7,5 metara. Rad je kompliciran potrebom korištenja opreme za podizanje. Težina takvih greda je 175 - 400 kg.

Prednosti:

• Pomoću armiranobetonskih greda mogu se premostiti veći rasponi nego drvenim.

Mane:

• Za postavljanje poda na armiranobetonske grede potrebno je koristiti opremu za podizanje.

Montaža: Armiranobetonske grede polažu se na razmaku od 600-1000 mm. Ispuna međugrednog prostora izvodi se u obliku lakobetonskih ploča ili šupljih lakobetonskih blokova (za daske ili parkete koriste se ploče, a za linoleum ili parket betonska baza- šuplji blokovi).

Shema izvedbe ploče od lakog betona na armiranobetonskim gredama

(1 - armirano betonska greda, 2 - lakobetonska ploča, 3 - cementni estrih i podloga, 4 - parket, laminat)

Shema izvedbe podne ploče od šupljih blokova na armiranobetonskim gredama

(1 - armiranobetonska greda, 2 - šuplji blokovi, 3 - cementni estrih, 4 - linoleum)

Šavovi između greda i ploča ispunjeni su cementnim mortom i utrljani. Tavanske etaže obavezno izolirajte, zvučno izolirajte između podova, podrumske etaže također izolirana.

Međuspratne ploče od šupljih blokova na armiranobetonskim gredama

Trošak: Za jedan linearni metar grede morat ćete platiti od 25 dolara. Cijena jednog laganog betonskog bloka je od 1,5 dolara. Kao rezultat toga, za 1 četvorni metar poda na armiranobetonskim gredama potrošit ćete od 65 dolara.

Podovi bez greda

To su homogeni elementi (ploče ili paneli) postavljeni blizu jedan uz drugi ili čvrsta monolitna ploča, koji istovremeno služe kao nosive i ograde. Ovisno o tehnologiji izrade, podovi bez greda mogu biti montažni, monolitni ili montažno monolitni.

Montažni armiranobetonski podovi

Najpopularniji, posebno u kućama od opeke. Za ugradnju armiranobetonskih podova koriste se dvije vrste ploča: čvrste (izrađene su uglavnom od laganog betona) i šuplje ploče. Potonji imaju okrugle rupe, neku vrstu "rebara za ukrućenje". Paneli se odabiru ovisno o širini raspona koji se pokriva i nosivosti.

Prednosti:

• Armiranobetonske ploče imaju visoku čvrstoću i predviđene su za nosivost preko 200 kg/m2.

• Za razliku od drva, beton se ne boji vlage i ne zahtijeva nikakvo održavanje.

Mane:

• Prilikom postavljanja podova od armiranobetonskih ploča potrebna je oprema za podizanje.

• Kupite gotove ploče pravu veličinu nije uvijek moguće, budući da se izrađuju u standardnim veličinama u tvornici.

Shema poda bez greda za kuću

Montaža: Podne ploče polažu se na sloj cementni mort stupanj 100. Oslonac ploča na zidove (zidovi deblji od 250 mm) mora biti najmanje 100 mm. Šavovi između ploča moraju biti očišćeni od krhotina i temeljito ispunjeni cementnim mortom.

Približan trošak materijala: Trošak jedne podne ploče počinje od 110 USD. Za 1 kvadratni metar poda od armirano-betonskih ploča potrošit ćete najmanje 35-40 dolara.

Monolitni armiranobetonski podovi

Može biti raznih oblika. Monolitni armiranobetonski podovi su čvrsta monolitna ploča debljine 8-12 cm od betona marke 200, oslonjena na nosive zidove. Težina kvadratnog metra monolitnog poda debljine 200 mm iznosi 480-500 kg.

Fotografija monolitne armature armiranobetonski pod

Ugradnja monolitnih podova provodi se u četiri faze:

• Postavljanje čeličnih nosivih greda na pripremljena mjesta;
• Uređaj za vješanje drvena oplata iz neobrezane daske(obješen od čeličnih greda);

Ugradnja viseće drvene oplate od neobrađenih dasaka

• U armatura za zidanje (promjer 6-12 mm);
• Betoniranje podne ploče betonom M200.

Prednosti monolita:

• Nema skupih operacija utovara i istovara i više visoka kvaliteta betonska površina, koji ne zahtijeva brtvljenje šavova, kao i sposobnost provedbe složenih arhitektonskih i planskih rješenja.

Nedostaci monolitnih podova uključuju potrebu postavljanja drvene oplate na gotovo cijelom području budućeg poda. Međutim, to ne znači da oplatu treba postaviti odjednom. Preklapanje se može izvesti u zasebnim rasponima, pomičući oplatu kako se beton postavlja.

Montaža: Prije nego što nastavite s postavljanjem stropa, potrebno je izgraditi oplatu (kupuje se u gotov oblik ili iznajmljena), koja se sastoji od teleskopskih tribina, tronožaca, uniforksa, greda, podova i šperploče. Oplata izrađena od drvenih i aluminijskih greda omogućuje vam oblikovanje podova bilo koje konfiguracije - pravokutne, konzolne, pa čak i okrugle. Do vrha drveni dio Grede su obložene pločama šperploče kako bi se formirala oplata za izlijevanje betona. Zatim se postavlja i učvršćuje okvir za pojačanje. Krajevi čeličnih šipki duljine 60-80 cm savijaju se i vežu žicom i armaturom. Zatim se betonira na cijeloj površini stropa do visine od 10-30 cm, nakon 28 dana dolazi do potpunog prianjanja betona.

Oplata za monolitnu podnu ploču od parketa i šperploče

Ugradnja armaturnog koša u oplatu za izradu monolitne armirano-betonske ploče

Približna cijena materijala: Cijena podne oplate, s drvenim i aluminijskim gredama, počinje od 40 USD. Približna potrošnja armatura za pod je 75-100 kg/m3 betona. Trošak 1 tone armature je 650 dolara. Trošak 1 kubnog metra gotovi beton- od 130 dolara. Kao rezultat toga, cijena za 1 četvorni metar monolitnog poda koštat će vas od 45 USD i više (bez troškova oplate).

Montažni monolitni pod

Više moderno rješenje na postavljanju podova. Suština je da je prostor između podnih greda ispunjen šupljim blokovima, nakon čega se cijela konstrukcija izlije na vrh slojem betona.

Montažni monolitni podovi za kuću

Prednosti:

• Instalacija bez aplikacije mehanizmi za podizanje, poboljšanje svojstava toplinske izolacije, mogućnost izgradnje podova složenih oblika, smanjenje vremena izgradnje.

Mane:

• Nedostaci uključuju to što montažna monolitna konstrukcija ima radno intenzivan (ručni) proces postavljanja, što nije preporučljivo pri izgradnji kuće s 2-3 kata.

Montaža: Prilikom montaže na zidove se polažu montažne monolitne podne grede u razmacima od 600 mm. Težina dužni metar grede ne prelaze 19 kg. To omogućuje, u većini slučajeva, ugradnju greda bez upotrebe dizalice. Ruka postavljena na grede šuplji blokovi. Težina betonski blok od ekspandirane gline- 14 kg, polistirol beton - 5,5 kg. Kao rezultat toga, vlastita težina jednog četvornog metra izvornih podnih konstrukcija iznosi 140 kg za blokove od ekspandirane gline i 80 kg za blokove od polistiren betona.

Ovako pripremljena podna konstrukcija obavlja funkciju trajna oplata, na koji je sloj položen monolitni beton klasa B15 (M200).

Prije izlijevanja betona potrebno je ojačati konstrukciju armaturnom mrežom s ćelijama dimenzija 100x100 mm od žice promjera 5-6 mm.

Težina jednog četvornog metra gotovog poda je 370-390 kg za blokove od ekspandirane gline i 290-300 kg za blokove od polistirol betona.

Betonski blok od ekspandirane gline za montažne monolitne podove

Približna cijena: Trošak montažnih monolitnih podnih konstrukcija (greda i blokova) koštat će vas 40-50 dolara/m2. Cijena gotovih podnih konstrukcija (grede + blokovi + mreža + beton) iznosi 70-75 dolara/m2.

Toplinska i zvučna izolacija podova:

Toplinska zaštita stropa mora biti takva da temperatura na površini poda bude približna unutarnjoj temperaturi zraka i da ne padne ispod nje za više od 2°C. Kako bi se izbjegla vlaga između grijanih i negrijanih prostorija, iznad toplinske izolacije treba staviti sloj peraglasa koji štiti izolacijski sloj od vlage.

Shema polaganja za toplinu i materijali za zvučnu izolaciju u strop

(1 - drvena greda, 2 - blok lubanje, 3 - rola, 4 - sloj izolacije, 5 - film za parnu branu ili staklenik, 6 - ploče)

Osim dobre toplinske zaštite, podovi moraju osigurati i dovoljnu zvučnu izolaciju prostora. U skladu s trenutni standardi(podaci za Rusku Federaciju) indeks izolacije Rw mora biti jednak ili veći od 49 dB.

Za šuplje armiranobetonske ploče debljine 220 mm indeks izolacije je Rw = 52 dB.

Za drvene podove (280 mm izolacijski sloj + jedan 12 mm sloj gipsane ploče) indeks zvučne izolacije je 47 dB.

Sada malo o izolaciji. Kao toplinska izolacija dobro su se pokazale gotove ploče od mineralne vune. Osim dobro poznate izolacije gotovim pločama od mineralne vune, postoje alternativne mogućnosti koje se izvode na licu mjesta. Na primjer, možete sipati šljaku ili običnu piljevinu na lim obložen ruberoidom ili premazati otopinom. glina s dodatkom pijeska (otopina se mora dobro osušiti). Usput, oni su 4 puta lakši od troske i istodobno pružaju 3 puta bolja toplinska izolacija s istom debljinom sloja. Da, kada zimska temperatura na -20 ° C, zatrpavanje troske treba biti debljine 16 cm, strugotina - 7, a piljevina - samo 5 cm.

Za istu svrhu možete sami izraditi betonske ploče od piljevine. Da biste to učinili, možete uzeti 1 volumenski dio piljevine, 1,5 dijelova vapnene žbuke ili 4 dijela gline, 0,3 dijela cementa i od 2 do 2,5 dijela vode. Gotove ploče se suše u hladu, polažu na podlogu od krovnog filca, a šavovi su zapečaćeni glinenim ili vapnenim mortom. Četvorni metar takva ploča teži oko 5-6 kg s debljinom od 10 cm.

Kakvu podnu oblogu odabrati za svoj dom? Sve ovisi o vrsti kuće, kao io tehnologiji ugradnje i cijeni ovog stropa. Za kraj ovog članka, dat ću tablicu u kojoj možete usporediti različite vrste podova i odabrati najprikladniju za sebe.

Pažnja: Cijene u ovom članku su prikazane za razdoblje 2008. godine. Budi oprezan!

Podovi od monolitnih greda, rebrasti podovi.

Podovi od armiranog betona. Ovisno o načinu gradnje dijele se na monolitne i montažne. Prednost takvih podova je njihova velika nosivost. Ovdje se koristi tlačna čvrstoća betona budući da se dimenzije ovih podova mogu točno odrediti statičkim proračunima. Nedostatak armiranobetonskih podova je visoka zvučna propusnost.

Monolitni armiranobetonski podovi izrađuju se na gradilištu u oplati. Obavljajući funkciju prijenosa opterećenja s poda na nosive zidove, oni također služe kao elementi ukrućenja u zgradama s masivnim okvirom. Za izradu monolitnih armiranobetonskih podova potrebna je oplata izrađena od rijetkog materijala - drva. Monolitni armiranobetonski podovi po obliku se dijele na pločaste, gredne, rebraste i limene podove (slika 84).

Podovi od monolitnih ploča. Najjednostavnija izvedba monolitnih podova je Monierova ploča kod koje se armatura postavlja u zatezna područja, odnosno u donji dio ploče, budući da čelik ima 15 puta veću vlačnu čvrstoću od betona.

Riža. 84. Podovi od armiranog betona a - monolitna armiranobetonska ploča; b - pod od armiranobetonske monolitne grede; 1 - poprečna armatura grede; 2 - greda; 3 - uzdužna glavna armatura grede; c - armiranobetonski monolitni rebrasti pod

Ploča se obično polaže na nosivi zid, a duljina plohe na koju se polaže ploča je 10 cm; Kod korištenja ploča debljine veće od 10 cm, duljina površine na koju se ploča polaže jednaka je debljini ploče. Takvi podovi mogu imati maksimalni raspon od 300 cm (vidi sliku 84, a) . Za veće raspone armiranobetonska ploča se betonira na čeličnim nosivim gredama koje se protežu na velikom rasponu. Takvi podovi nazivaju se pločasti monolitni armiranobetonski ili kombinirani podovi s čeličnim nosivim gredama.

Monolitni gredni podovi. Za velike raspone, podovi mogu imati maksimalni raspon od 300 cm armiranobetonske grede; spajaju se na armiranobetonsku ploču i armiraju. Takvi podovi, koje je izumio francuski inženjer Ennabic, nazivaju se Ennabic podovi. Grede se postavljaju na udaljenosti od 130-500 cm jedna od druge. Duljina greda koje se polažu na nosive grede zidovi od opeke treba biti 7,5% raspona grede, ali ne manje od 22 cm.

Podovi od armiranobetonskih greda koriste se u prostorijama gdje je potreban ravan strop (podrumi, skladišta, radionice itd.), Budući da je osni razmak između greda ovog poda prevelik za završetak ravnog stropa.

Korištenje podova od armiranobetonskih greda je isplativo ako postoje rasponi od 6 m (vidi sliku 84, b).

Monolitni rebrasti podovi. Ako je pri korištenju armiranobetonskih podova potrebno napraviti ravan strop, osni razmak između greda treba smanjiti za 0,5-1 m. Presjek greda je manji, zbog čega se nazivaju rebra. Kako bi se spriječilo ispupčenje rebara, oni su ojačani preko raspona od 6 m s jednim poprečnim rebrom (vidi sliku 84, c).

Ravni strop se obrađuje porubom i vapneno-gipsanom žbukom ili žbukom od trstike. Prije betoniranja rebrastog armiranobetonskog poda u armaturu se postavljaju klinovi ili žica promjera 10 mm tako da nakon betoniranja i demontaže vire sa strane rebara. Na ove ugrađene dijelove postavljaju se daske debljine 2 cm, čiji donji rub izlazi izvan ruba donjeg rebra za 1 cm (slika 85, a).

Riža. 85.

a - bočna montaža; b - ploča - baza turpije; c - završna obrada bez ploče; 1 - čelična šipka promjera 8 mm; 2 - mreža

Drugi način je da se kod izrade oplate u nju prije polaganja armature postave rebra i učvrsti dno daske, nakon čega se monolira oba kraja žice. Na tako izrađenu podlogu pričvršćen je omotač od ploča debljine 12-20 mm, pribijen čavlima. Spojevi između ploča ne smiju biti širi od 15 mm. Jednostavna žbuka nanosi se na oblogu ili oblaže trskom (slika 85, b). Ponekad se u ploču i rebra ugradi žica, a nakon skidanja na nju se pričvrsti lančana mreža i nanese vapneno-gipsana žbuka (sl. 85, c).

Monolitni podovi s oblogama. Veliki nedostatak rebrastih podova a posebno podova s ravni strop je složenost njihove konstrukcije i velika potrošnja drva za izradu oplate i turpijanje. Stoga se češće koriste podovi s oblogama. Na mjestima budućih razmaka između rebara postavljaju se obloge koje služe kao oplata za rebra i ujedno dno ploča oplate. Donje strane obloga zamjenjuju oblogu daskama i služe kao podloga za žbuku. Umetci su izrađeni od raznih materijala raznih oblika. Najčešće su tvrde obloge od pečene gline, Donji dio koja dopire do polica tvoreći donju oplatu rebara. Obloge se postavljaju u horizontalnu oplatu i nakon pripreme armature za rebra i ploče betoniraju (slika 86).

Riža. 86. 1 - žbuka; 2 - keramička košuljica; 3 - ojačanje rebra

Nedostatak podova s ​​oblogama je što ih karakterizira veća zvučna propusnost od gore opisanih podova, budući da obloga nakon prianjanja na armirani beton tvori kontinuiranu rezonantnu ploču.

Prilikom izgradnje kuće vlastitim rukama, svaka se osoba suočava s potrebom izrade, koja će se naći na svakom katu od podruma do potkrovlja.

Postoje tri opcije za takve stropove, od kojih svaka ima svoje nijanse:

• drvo (oblo drvo i građa);
• ploče (armirani beton i šuplja jezgra);
• monolit (pun i na metalne grede).

Monolitni podovi smatraju se najsloženijim i skupim, jer za njegovu proizvodnju potrebno je puno vremena (oko mjesec dana), novca i rada. Međutim, na kraju, dizajn se opravdava 100%, jer najtrajniji je, ima najbolja izolacijska svojstva i gotovo nikada ne zahtijeva čak ni kozmetičke popravke.

Da biste napravili monolitni strop, trebali biste unaprijed odlučiti koji tip želite, jer... imaju značajne razlike u svim aspektima.

Razlike će uključivati ​​armaturu, beton (debljinu), potporni sustav i vrijeme pripreme.

Punopravni monolit će koštati mnogo više; više snage i vrijeme, ali dizajn će trajati stoljećima. Debljina betona u njemu bit će dvostruko veća od njegove kolege. Ali ova opcija nije prikladna za svaki kat. Na primjer, nema smisla postavljati ga na razinu prizemlje, jer beton će se samo tako izliti.

Ako su međukatni stropovi postavljeni na željezne grede, svaki od njih će biti dvostruko tanji, ali će njegova druga polovica biti nadoknađena čvrstoćom metala. U ovom slučaju, struktura neće trajati manje od prethodne, ali će biti mnogo lakše stvoriti nešto od nje. Ova vrsta će odgovarati svakom moderan dizajn. Osim toga, bit će potrebno mnogo manje betona, armaturne šipke i šperploče.

Priprema za rad

• list A3;
• olovka s gumicom;
• laminirana šperploča;
• čekić s noktima;
• krovni filc;
• sustav potpore (drvene grede 100*100 i metalni odstojnici od 2 mm debljine).

Ovaj betonski pod postavlja se isključivo kao armirano-betonska ploča između prvog i drugog kata, ali ne u razini podruma ili potkrovlja. Činjenica je da nema smisla instalirati ga na razini podruma, a ako se instalira iznad drugog kata, već će se pokazati pretjerano teškim. Ali kako bi rezultati rada bili kvalitetni, potrebno je pridržavati se reda i jasnog slijeda u svakom koraku.

1. Izrada plana rada. U ovoj fazi ocrtava se struktura buduće scene, određuju se svi nosivi zidovi i odabiru materijali. Ali, u pravilu, set je standardni, a sve je izračunato tako da se kupnja može izvršiti unaprijed. Treba uzeti opseg scene vani podnih zidova, jer strop mora čvrsto počivati ​​na svojoj podlozi. Odstupanja se ne smiju dopustiti, jer mogu dovesti do nedovoljne čvrstoće kada je beton već izliven. Beton uvijek treba uzimati iste marke i ni pod kojim okolnostima se ne smije miješati. Ovo pravilo ne ovisi o razini.
2. Izrada oplate. Prilikom njegove izrade, prije svega, treba voditi računa da raspored svih spojeva mora biti idealan. Svaki mm mora biti u horizontalnoj ravnini. Bočne ploče će se uzdizati 0,3 m iznad razine oplate. Ni pod kojim uvjetima ne smijete zakucati bočne stranice na rebrasti dio palete, jer... betonska otopina pod pritiskom može ih iščupati i cijeli će posao morati ispočetka. Sva pričvršćivanja se odvijaju isključivo u okomitom dijelu ploče.
3. U ovoj fazi će se postaviti potporni sustav koji se sastoji od drvenih greda i metalnih odstojnika, koji se po želji mogu međusobno mijenjati. Drvene grede se polažu u omjeru 1 komad na 1 m², dok se odstojnici postavljaju u omjeru 1 komad na 2 m². Uz ovaj omjer, ne morate brinuti o urušavanju stropa. Ne zaboravite da će pritisak na svaki od njih biti oko 500 kg, au vrijeme izlijevanja čak i više (zbog energije udara kada beton padne). Nakon što je cijeli sustav instaliran, trebali biste prijeći na svaku pojedinačnu gredu i ponovno provjeriti stabilnost. Nakon čega se trebate popeti na samu oplatu i hodati po njoj čvrstim korakom. Reakcije ne smije biti, kao da se radi o šetnji ulicom. Ako se osjete odstupanja, trebate ih pronaći i ponoviti, inače će beton krenuti prema dolje.
4. Ako je sve u redu, možete prijeći na posljednji dio pripreme. Hidroizolacija se izvodi na dva načina: ruberoidom ili polietilenskim filmom. Materijal se položi na oplatu, poravna i pritisne na nešto masivno tako da ne samo da ne odleti, već čak i ne promijeni svoj oblik. Za beton je bolje koristiti krovni filc, jer... ima velike parametre čvrstoće i izolacije.

Armatura ploča

• armaturna šipka A500S;
• meka žica;
• rulet.

U ovoj fazi će se raditi na armiranju.

1. Prvi korak je odluka o armaturnoj šipki. Trebao bi biti dovoljno jak, ali ne pretjerano velika težina, do armiranobetonske konstrukcije ostao na vrhu. Najbolja opcija je A500C. Prilikom izrade proračuna svakako uzmite u obzir da je postavljen dvostruki omotač, što značajno povećava materijalne troškove. To se radi na sljedeći način: šipke se postavljaju od kraja do kraja paralelno sa zidom s korakom od točno 0,5 m, nakon čega se točno ista razina šipki postavlja okomito na njih. Svako njihovo sjecište je povezano meka žicačvrsto. Rad je vrlo dug, ali neophodan.
2. Nakon završetka prvog oblaganja, drugi se izvodi na potpuno isti način, ali ne smiju biti međusobno povezani. Također je vrijedno zapamtiti da svaki od njih ima razinu. Donji bi trebao biti 25 mm iznad razine oplate, a gornji bi trebao biti točno toliko ispod gornje šipke za izlijevanje. Da biste to učinili, trebate saviti improvizirane spajalice iz iste šipke, koje će biti instalirane u količini od 1 komada na 4 m², a na njih će biti vezana sva armatura.
3. Nakon što je instalacija u potpunosti završena, testiranje može započeti. Proces neće trajati puno vremena, ali morat ćete provjeriti stabilnost svake šipke, a zatim protresti svu armaturu. Ako se ništa ne pomiče, možemo pretpostaviti da je posao obavljen savjesno, ali ako se pojave odstupanja, treba ih odmah otkloniti i tek onda krenuti s betoniranjem.

Izlijevanje betona za ploču

• razred betona 400 i više;
• automikser s crijevom;
• sustav potpore (drvene grede 100*100 i metalni odstojnici od 2 mm debljine);
• krovni filc;
• lopata;
• bajunet lopata;
• polietilenski film;
• voda;

1. Prije nego počnete izlijevati, zapamtite da ne biste trebali sami započeti pripremu betona, jer... za ploču 10*10 trebat će vam 28,5 m³, a bilo bi teško čak i cijelom timu graditelja to učiniti vlastitim rukama u jednom danu. Ovdje se u pomoć pozivaju automješalice s crijevom za dovod betona. Prilikom narudžbe trebali biste unaprijed saznati koliki je volumen bubnja (najčešće je to 8-9 m³). Uz ovo znanje bit će vam lakše izračunati količinu potrebnog materijala.
2. Za ovoj fazi Možda će vam trebati pomoć 1-2 osobe. U tom slučaju, punjenje će se dogoditi brzo i bez zaustavljanja. Tijekom izlijevanja poda jedna se osoba mora neprestano kretati duž oplate i usmjeravati beton u različitim smjerovima. To je potrebno kako bi pritisak na oplatu bio ujednačen. Ako nema pomoćnika, morat ćete s vremena na vrijeme zaustaviti proces izlijevanja i sami uzeti lopatu. Svaki sloj treba preorati kako bi se oslobodio sakupljeni zrak. To će imati izuzetno pozitivan učinak na kvalitetu izlivene ploče. Najnižu razinu potrebno je izuzetno pažljivo preorati, inače se može oštetiti. hidroizolacijski materijal. Bit će sjajno miješati se u proces, jer... morat ćete stalno gaziti preko njega kako biste izbjegli spoticanje.
3. Kada je beton izliven, sve pokriti plastičnom folijom i ostaviti tako 27-29 dana. Tijekom polovine ovog vremena ne smijete zaboraviti navlažiti ploču vodom kako bi u potpunosti dobila svoju snagu.
4. Nakon navedenog vremena, nosivi sustav se uklanja, polietilen se uklanja, a oplata se demontira polugom. Rezultat je savršen glatka površina s donje strane i malo neravnomjerno s gornje. Ovo se kasnije ispravlja izravno tijekom . Na pravi pristup takve armiranobetonske ploče neće imati niti jedno odstupanje.

Tehnologija ugradnje monolita

• grede (I-grede);
• razred betona 400 i više;
• laminirana šperploča 20 mm i deblja;
• rulet;
• armaturna šipka A500S;
• meka žica;
• rulet;
• automikser s crijevom;
• lopata;
• bajunet lopata;
• polietilenski film;
• voda;
• čekić s čavlima.

Ova tehnologija omogućuje postavljanje ploče ne samo između 1. i 2. kata, već i na vrhu podrumske etaže. Lakši je i tanji, ali više nema iste parametre čvrstoće, iako ima niz drugih prednosti. Shema će biti djelomično slična.

1. U u ovom slučaju Prvi korak bit će ugradnja ne betonske oplate, već greda. Ako je moguće, montiraju se kroz uske dijelove prostorije, ako nije četvrtasta. Tijekom instalacije treba uzeti u obzir da je prosječna duljina jedne grede 6-8 m, a to može stvoriti značajnu nelagodu ako se unaprijed ne poduzme dodatno osiguranje nosiva pregrada. Tehnologija zahtijeva da se svaka sljedeća I-zraka nalazi na udaljenosti od 1 m od prethodne.
2. Oplata se postavlja na grede čija visina nije 0,3 m, već 0,15-0,2 m. To je zbog činjenice da u ovoj fazi već postoji osnovna nosiva konstrukcija.
3. Druga razlika bit će nosivi sustav budućeg poda, koji će sada zahtijevati 1,5 puta manje, tj. za svakih 1,5 m jedan drvena greda, a na 3 m jedan metalni odstojnik.
4. Treća značajna razlika je armatura. Ojačanje leži samo u jednoj letvi točno u sredini. Sve se veze odvijaju na potpuno isti način.
5. Tada se sve dovršava na isti način kao i puni monolit, bez obzira radi li se o razini četvrtog kata ili prizemlja. Važno je pažljivo uliti beton jer... iako je budućnost ojačana I-gredama, protok betona može probiti.

Grede se mogu koristiti za vaše osobne potrebe - ožičenje, niše ili bilo što drugo gdje može biti potreban prostor. Prikladno ih je prekriti odozdo gips kartonom, jer... U osnovi su na istoj razini i vodiči profila više nisu potrebni. Ako postoji podrumska etaža odozdo, najbolje je kroz grede postaviti rasvjetu koja će se savršeno uklopiti u date uvjete.

Metode proračuna uređaja

Prva stvar je . U slučaju potpunog izlijevanja armiranobetonskih podova, izračun se vrši pomoću formule površina + perimetar * 0,3. Dakle, s obzirom na kuću s perimetrom od 10*10, trebat će vam 100+40*0,3=100+12 m². Ako se beton lije na grede, tada će se formula promijeniti samo u konačnoj cifri za 0,15-0,2, ovisno o potrebi: 100+40*0,15=100+6 m² Ne isplati se rezati trake sami, bolje je naručite ga već spremnog. Bit će malo skuplji, ali montažna oplata u ovom slučaju bit će drugačija visoka točnost proizvodnja.

Armatura se izračunava prema sljedećoj formuli: površina * 4 * 2 + 2%. U slučaju kada se koristi tehnologija ugradnje na grede, množitelj "*2" se ne koristi. Dakle, za istu kuću trebat će vam 100 * 4 * 2 + 2% = 816 m. Posljednjih 5% potrebno je za izradu nosača koji će pomoći u držanju sve armature. Za pod u kojem se koristi polumonolit, armatura će biti jednaka 408 m.

Volumen betona izračunava se na najjednostavniji način - površina * visina - 5% (armatura). Za ploču postavljenu na grede, formula je potpuno slična. Na temelju rezultata, 100*0,3-5%=28,5 m³. Na temelju prosječnih automiksera – 4 kom. Sama betonska otopina se miješa u omjeru 1 dio betona, 3 dijela pijeska i onoliko vode koliko je potrebno.

Grede je teže izračunati od betona, jer Često ih se mora spojiti. Ali ako proračunu pristupite relativno grubo i zamislite da su spojevi dobiveni s nultim gubicima, ali s dodatnim širenjem izvan granica zgrade, tada je idealno koristiti 6 m svaki, ispada da vam je potrebno za izračun montažnih dvostrukih greda, tada će formula biti 10 * 6 * 2=120 m (10 greda, od kojih se svaka sastoji od dva 6 m).

Suvremene tehnologije omogućuju izračunavanje dizajna betonske ploče do posljednjeg nokta. Dakle, pri izradi oplate, čavli se zabijaju u parovima svakih 0,5 m duž cijelog perimetra. Vertikalna oplata ima samo 0,3 m, ali ipak će za ovo mjesto biti potrebna dodatna čvrstoća, zbog čega će se u svako rebro zabiti 2 para. Ukupno, izgradnja oplate za jednu etažu zahtijevat će 40*2*2+4*4=176 komada.