Kako izliti polimerni pod na velikim površinama. Polimerni samonivelirajući pod "uradi sam" - vrste, tehnologija i video na uređaju. Vrste i klasifikacija samonivelirajućih podova

Posljednjih godina potražnja za polimernim podovima porasla je nekoliko puta. Takva popularnost materijala je zbog dobrih tehničkih i dekorativnih performansi premaza. Prilično je jednostavno opremiti polimerne podove vlastitim rukama, ako se strogo pridržavate preporuka iskusnih stručnjaka, koje su prikazane u nastavku.

Opće informacije o mješavinama polimera

Masuvni premaz je polimerni sastav, koji se koristi kao završna obrada za grubu podlogu. Može se polagati na mineralne, drvene, keramičke, pa čak i metalne površine. Za stambene prostore najčešće se koriste poliuretanske smjese, jer imaju dobre estetske karakteristike, kao i izvrsnu toplinsku izolaciju.

Sve vrste završnih rasutih rješenja podijeljene su u dvije velike kategorije:

1. Niveliranje - nanosi se i izravnava ručno pomoću lopatice i šiljastog valjka;
2. Samoniveliranje- otopine koje su tekuće konzistencije, koje se razmazuju po premazu uz malo ili bez pomoćnih alata.

Debljina položenog "tekućeg" premaza može varirati od 1 do 9 mm. Prema mnogim iskusnim majstorima, sloj od 1,5-3 mm bit će optimalan za stambene prostore.

Pripremna faza

Kako sami napraviti polimerni premaz na podu? Prije nego što nastavite s izravnim izlijevanjem poliuretanske otopine, potrebno je pripremiti grubu podlogu. Glavni zahtjev koji se odnosi na premaze za ugradnju samonivelirajućeg poda je ravnomjernost. Da biste provjerili "horizontalno", upotrijebite prilično dugo ravnalo i razinu zgrade. Ako visinska razlika po m2 prelazi 3-4 mm, morat ćete razmišljati o dodatnom poravnanju baze.

Kako pripremiti bazu? Ovisno o vrsti grubog premaza, postoji nekoliko načina pripreme poda, i to:

1. Za betonske pločnike
   • Vlažnost cementnog estriha ne smije prelaziti 4%;
   • Pomoću čekića Schmidt i Deanovog aparata potrebno je saznati čvrstoću baze za odvajanje - najmanje 1,5-2 MPa i tlačnu čvrstoću materijala - najmanje 20-23 MPa;
   • Prilikom uređenja novog estriha poželjno je da njegova "starost" bude najmanje 27-30 dana;
   • Kada popravljate stari pod, morate osloboditi bazu od boje, stare završne obrade, ljepila i mrlja;
   • Nakon toga, rupe i strugotine se popravljaju u estrihu, eliminiraju se neravnine i pukotine;
   • Manje nepravilnosti mogu se ukloniti brusilicom, a pukotine ljepljivom otopinom;
   • Zatim, koristeći razinu zgrade, morate ponovno provjeriti "horizontalni" betonski estrih.
2. Za drvene podove
   • U ovom slučaju, sadržaj vlage drvenih podova, trupaca i šperploče dopušten je od 10%;
   • Grubi pod se čisti od starog premaza i podnih ploča, laka, boja i mrlja od ulja;
   • Za visokokvalitetno čišćenje preporučljivo je koristiti metalni strugač, brusilicu i lopaticu;
   • Pukotine na površini očišćene su brusnim papirom, a zatim zalijepljene;
   • Ako je moguće, pod se izravnava cementnim estrihom ili pločama od šperploče različitih debljina.
3. Za keramičke premaze
   • Također možete opremiti polimerne samonivelirajuće podove na keramičkim pločicama, ali prije svega morate provjeriti premaz na labave elemente;
   • Ako se u procesu tapkanja pločice čuje tupi odjek, otkinutu pločicu treba ukloniti i, nakon obrade ljepilom, ponovno pričvrstiti na premaz;
   • Keramika se odmašćuje i obrađuje temeljnim premazom, nakon čega se lijepe svi spojevi pločica.

Priprema otopine polimera

Jedna od najvažnijih faza rada je priprema rasute smjese. O kvaliteti šarže i konzistenciji ovisit će "rasprostranjenost" otopine tijekom procesa izlijevanja. Kako biste pravilno pripremili smjesu, preporučljivo je usredotočiti se ne na preporuke "iskusnih", već na upute proizvođača na pakiranju.

Kako napraviti kvalitetno rješenje?

1. Ulijte vodu u pripremljenu posudu, prema uputama;
2. Zatim se doda suha polimerna smjesa;
3. Mijesite tekuću masu najmanje 10 minuta pomoću građevinske mješalice ili bušilice s leptir mlaznicom;
4. Pripremljena otopina ne smije biti bez grudica i nehomogenosti.

Kako provjeriti je li smjesa pravilno pripremljena? Za one koji su prvi put suočeni s procesom izlijevanja polimernog poda, test "rasprostranjenosti" bit će koristan. Omogućit će vam da odredite jeste li ispravno izvršili seriju ili ne:

1. Odrežite dno od malog plastičnog poklopca;
2. Ugradite ga na pod i ulijte polimerni sastav unutra;
3. Pažljivo podignite poklopac;
4. Ako se smjesa ravnomjerno razmazuje i tvori nešto poput staklene površine, otopinu ste pravilno pripremili.

Koliko smjese je potrebno?

Jedno od glavnih pitanja u uređenju samonivelirajućeg poda je izračun potrebne količine morta. U prosjeku, za obradu m2 dobro nivelirane baze neće biti potrebno više od 500-600 g smjese. U tom slučaju, debljina "tekućeg" sloja bit će približno 1 mm.

Za točnije određivanje potrebne količine materijala možete koristiti sljedeći izraz: y + (y1-y2) / 2 \u003d x, gdje je:

• h je debljina premaza;
• y1 je udaljenost od najviše točke označavanja do baze;
• y2 - udaljenost od najniže točke označavanja do baze;
• y je dopuštena debljina smjese polimera navedena na pakiranju.

Označavanje poda i zidnih obloga

Kako napraviti pod od polimera vlastitim rukama? Prije izlijevanja otopine potrebno je označiti bazu. To se radi kako bi se ugradila njihala koja kontroliraju "horizontalnost" nanesene smjese. Osim toga, čak i ako se koriste samonivelirajuće smjese, i dalje će se morati usmjeriti u kutove prostorije.

Kako se vrši označavanje?

1. Na površini crnog poda postavljena su njihala na udaljenosti od oko 1 m jedan od drugog;
2. Prilikom postavljanja njihala blizu zida, minimalna udaljenost treba biti najmanje 10-15 cm.

Kako tijekom rada završni premaz ne bi puknuo, preporučljivo je zalijepiti prigušnu traku po obodu cijele prostorije. Čak iu slučaju linearne ekspanzije, polimerni materijali neće "pritiskati" zid, što neće dovesti do njihove deformacije. Širina trake trebala bi varirati između 7 i 10 cm.

Primjena otopine polimera

Otprilike dan nakon temeljnog premaza podloge izlije se poliuretanska otopina. Kako popuniti?

1. Gotova otopina se izlijeva na premaz iz kante na maloj visini od poda;
2. Za izravnavanje smjese koristi se dovoljno široka lopatica, a debljina sloja se regulira s gumom;
3. Sljedeća operacija za izlijevanje otopine izvodi se blizu tretiranog područja, kako bi se kao rezultat dobio bešavni monolitni premaz;
4. Preostala količina otopine se izlije na isti način;
5. Kako bi se spriječilo da mjehurići zraka ostanu u premazu, valja se šiljastim valjkom;
6. U završnoj fazi stručnjaci preporučuju pokrivanje poda polietilenom kako bi se izbjeglo neravnomjerno sušenje otopine i njezino pucanje.

Proces nanošenja poliuretanskog sastava na pripremljenu podlogu detaljnije je prikazan u video materijalu. Za zaštitu premaza od mehaničkog naprezanja, preko otopine se nanosi dodatni sloj laka.

Pregled proizvođača

Za visokokvalitetno uređenje polimernih podova, profesionalci preporučuju korištenje građevinskih smjesa samo od provjerenih proizvođača. Među najboljima od njih su:

• Litokol - talijanska tvrtka proizvodi suhe polimerne smjese visoke čvrstoće i otpornosti na habanje. Oni uključuju modificirajuće tvari koje poboljšavaju fizička i mehanička svojstva premaza;
• Ivsi - jedan od najboljih proizvođača "tekućih" podova, u smjesu dodaje frakcijski pijesak i mineralne komponente, zbog čega se potrošnja otopine značajno smanjuje;
• Bergauf - tvrtka je specijalizirana za proizvodnju premaza s poboljšanom adhezijom (više od 1,2 MPa). Akrilni i polimerni aditivi, koji su dio sirovine, poboljšavaju rasprostranjenost otopine preko premaza. Dovoljno tekući sastavi prodiru u najmanje pore na bazi i stvaraju savršeno ujednačen polimerni premaz.

Prilično je teško pronaći moderniji i nepretenciozniji premaz od polimernih samonivelirajućih podova u modernoj gradnji. Ova tehnologija je uspješno testirana u industrijskim postrojenjima i dospjela je u privatni sektor.

Opći proces njihovog uređaja zahtijeva poznavanje tehnologije rada, poštivanje sigurnosnih propisa i oprez pri miješanju komponenti.

Specifikacije i značajke premaza

Polimerni samonivelirajući pod je moderan završni premaz na bazi polimernih spojeva koji završnom materijalu daju niz jedinstvenih svojstava. Upotreba polimera u građevinarstvu nije neuobičajena, ali upravo je njihovo uključivanje u tekuće i rasute sastave omogućilo značajno povećanje čvrstoće, udarnih i dekorativnih kvaliteta.

Među prednostima polimernih podova može se razlikovati visok vijek trajanja, koji je, uz pravilnu ugradnju i poštivanje pravila korištenja, više od 15-20 godina. Premaz je otporan na visoke i niske temperature, kemikalije i razna otapala.

U procesu trošenja, polimerni pod ne proizvodi prašinu, ne emitira štetne tvari, nije podložan izgaranju i prijenosu otvorenog plamena. Elastičnost nekih vrsta omogućuje korištenje takvih podova u industrijama i mjestima s rizikom od pada teških predmeta. Higijena, ekološka prihvatljivost, jednostavnost čišćenja i održavanja omogućuje vam uspješno slaganje u medicinskim i dječjim ustanovama, u kućanstvu i prehrambenoj industriji.

Polimerna baza može imati i sjajnu i sjajnu površinu, i apsolutno mat ili obojenu.

Čvrstoća i odsutnost šavova tijekom ugradnje polimernih samonivelirajućih podova isključuje stvaranje štetnih gljivica i sam ulazak vlage ispod premaza. Nakon polaganja i polimerizacije, pod je potpuno prikladan za strojno čišćenje bilo kojim deterdžentima.

Nedostaci takvog poda uključuju tehnologiju njegovog uređaja, odnosno strogo poštivanje svih tehnoloških faza. Kontrola kvalitete mora se provoditi kod svake serije i punjenja tekuće smjese. Glavni nedostatak je nedostatak mogućnosti zdravih popravaka.

To jest, manje-više je moguće izvršiti djelomični popravak vanjskog premaza, ali kako bi se uklonile sve pukotine i ogrebotine, bit će potrebno rastaviti i popuniti novi pod.

Vrste premaza i odabir sastava za privatni sektor

Opća klasifikacija podova na bazi polimera temelji se na vrsti ili sastavu premaza. Tvar uključena u sastav uvelike određuje čvrstoću, elastičnost i otpornost na habanje poda nakon izlijevanja.

Glavne vrste sastava koji se koriste za podove

Polimerni samonivelirajući podovi podijeljeni su u sljedeće vrste:

1. Epoksid - tradicionalni i najčešći tip samonivelirajućih podova. Konačna otopina se dobiva miješanjem dvije komponente - obojene epoksidne baze s učvršćivačem. Epoksidni pod karakterizira visoka otpornost na habanje, ne boji se izlaganja vlazi i temperaturama.
2. Poliuretan - pod visoke elastičnosti, otpornosti na habanje, visoke otpornosti na točku napetost i udar. Uglavnom se koristi za polaganje u industrijama i mjestima s povećanim rizikom od oštećenja podloge. U nekim slučajevima moguće je postaviti na drvenu površinu ili podloge od drvenih podova.
3. Epoksidno-uretan - premaz koji je preuzeo korisne kvalitete dvije glavne vrste. Ima visoku otpornost na habanje i uglavnom se koristi u polaganju pješačkih staza, transportnih puteva itd.
4. Cementno-poliuretanski - koristi se u područjima gdje je moguća izloženost agresivnom okruženju u obliku kemikalija, visokih temperatura ili pare. Struktura poda učinkovito štiti površinu, sprječavajući tvari da unište noseću podlogu.
5. Metil metakrilat je najtrajnija i najotpornija sorta. Koristi se za samonivelirajuće podove na otvorenim prostorima, na mjestima s puno oborina i prirodnih iritansa. Ima tešku tehnologiju oblikovanja i brzu polimerizaciju.

Ovisno o vanjskom sloju, polimerni premaz može imati mat, sjajnu, prozirnu, hrapavu ili dekorativnu površinu. Možda kombinacija tipa prozirno-sjajne ili grubo-mat površine.

Za uređaje u stanovima i privatnim kućama obično se koriste polimerni epoksid i. Vlakovi u potpunosti zadovoljavaju zahtjeve za stvoreno opterećenje, mogući intenzitet prometa i cijenu.

Odabir polimernog poda i mogući troškovi

Prilikom odabira polimernog podnog premaza treba polaziti od tehničke opremljenosti prostorije, marke betonskog premaza, razine vlage i potrebnih kvaliteta čvrstoće.

Na primjer, samonivelirajući pod od dekorativnog polimera na bazi epoksida prikladniji je za kupaonicu ili kupaonicu, garažu ili natkriveno parkiralište u blizini kuće, odnosno za sobe s visokom vlagom i mogućom izloženošću kemikalijama.

Za polaganje u radionici ili igralištu u blizini kuće, bolje je odabrati rješenja na bazi poliuretana, jer se takav sastav, nakon stvrdnjavanja, bolje nosi s udarnim opterećenjem i UV izlaganjem.

Kompletan set proizvoda za pripremu samonivelirajućih podnih uređaja domaćeg proizvođača

Ako pođemo od usporedbe domaćeg ili stranog proizvođača, prije svega treba se usredotočiti na omjer cijene i kvalitete. Nitko neće tvrditi da većina stranih tvrtki nudi kvalitetniji proizvod, ali cijene njihovih sastava su na potpuno drugoj razini.

Domaći proizvođači, kao što su KrasCo ili TeoChem, proizvode prilično konkurentne smjese koje su se dokazale samo s najbolje strane. Što se tiče omjera cijene i kvalitete, sastav ovih tvrtki mnogo je isplativiji, budući da rad u privatne svrhe ne predviđa stvaranje tako velikih opterećenja koja ovi podovi mogu izdržati.

Trošak polimernog samonivelirajućeg poda obje vrste je približno isti i više ovisi o tehnologiji izlijevanja, debljini i načinu polaganja temeljnog sloja te sastavima za pripremu baze.

U prosjeku, potrošnja polimernog samonivelirajućeg poda po 1 m2 je u području od 300-500 g za podlogu, 1,2-1,7 kg za izravnavajući i prednji sloj. Ova potrošnja vrijedi za debljinu od 1 mm kada se nanese na betonsku podlogu tretiranu temeljnim premazom.

Dvokomponentni poliuretanski sastav ruske tvrtke

Za usporedbu, prikupili smo podatke u tablici koja prikazuje okvirni omjer cijena za obje vrste samonivelirajućih podova različitih proizvođača.

Opća priprema površine i potrebni alati

Opća tehnologija za izlijevanje i ugradnju samonivelirajućih polimernih podova sastoji se od pripreme potporne podloge, provjere njezine kvalitete, tretiranja površine temeljnim premazom, nanošenja temeljnog ili temeljnog sloja, izlijevanja i izravnavanja završnog premaza.

Za fugiranje pukotina, šavova i drugih dubokih oštećenja, bolje je koristiti samo preporučene smjese proizvođača.

Pripremne radnje za rad s bazom uključivat će sljedeće korake:

• uklanjanje starih obloga i podova;
• čišćenje građevinskog otpada, čišćenje od prljavštine i prašine;
• otklanjanje teških oštećenja betonskog kolnika i dubokih pukotina.

Demontaža stare završne obrade provodi se ručnim alatima i improviziranim priborom. Čišćenje građevinskog otpada provodi se u gustim vrećama i odvozi na odlagalište otpada. U prisutnosti masnih mrlja, kapi boje ili ulja, koriste se otapala i pažljivo se uklanjaju opuštene.

Da biste izveli daljnji rad i vlastitim rukama uredili polimerne samonivelirajuće podove, morat ćete provjeriti bazu za stupanj vlažnosti betona, provjeriti njegovu čvrstoću i vizualno pregledati ima li ozbiljnih oštećenja.

Stupanj vlažnosti ili preostale vlage betona za nove estrihe provjerava se posebnom opremom. U nedostatku, provjera se može izvesti na jednostavan način - polietilenski materijal zalijepljen je na površinu betonske baze.

Steperi boje koriste se za slobodno kretanje kroz tekuće otopine

Ako se nakon jednog dana vlaga smjestila na film, a pod je mokar, tada je potrebno neko vrijeme osušiti površinu i ponoviti provjeru. Inače, možete izvršiti test čvrstoće sklerometrom i pregledati.

U prisutnosti dubokih pukotina, školjki i rupa, one se čiste, grundiraju i fugiraju kitom proizvođača masivnog polimernog premaza ili sastavom prema njegovim preporukama.

Posljednja faza pripreme je provjera razine razlika. To se može učiniti pomoću obične razine s mjehurićima s odgovarajućim oznakama. Dopuštena odstupanja ne smiju biti veća od 2-3 mm na 2-2,5 m površine. Točnija vrijednost navedena je na pakiranju polimernog poda.

Alat za nanošenje otopine na površinu baze

Za daljnje završne radove bit će potrebno pripremiti dva čista valjka s hrpom od 12-16 mm, četke za boje i igličasti valjak, metalnu lopaticu i čeličnu lopaticu širine do pola metra. Prilikom miješanja i miješanja komponenti preporuča se koristiti bušilicu s mlaznicom ili mješalicu snage najmanje 1 kW.

Kao osobna zaštita potrebne su rukavice, građevinske naočale i kombinezon. Za neke podove bit će potrebna uporaba respiratora, jer sadrže hlapljive komponente koje isparavaju tijekom polimerizacije.

Opći slijed za dvokomponentne smjese

Izvodeći daljnje radove na nanošenju temeljnog premaza i premaza vlastitim rukama, morat ćete pripremiti radno područje, gdje će se vršiti miješanje i priprema otopine.

Bolje je pokriti podnu površinu plastičnom folijom, pripremiti kombinezon i otapalo u slučaju da tekuća smjesa dođe na kožu ili se prolije.

Pripremu smjese poželjno je povjeriti posebnoj osobi koja će miješati komponente dok druga nanosi i izravnava smjesu.

Polimerni samonivelirajući podovi napravite sami - temeljni premaz i nanošenje osnovnog sloja

Polimerni samonivelirajući podovi "uradi sam" izrađuju se sljedećom tehnologijom:

Tehnologija podnih obloga može poprimiti malo drugačiji izgled kada se koriste rješenja koja uključuju korištenje kvarcnog pijeska, nanošenje više slojeva ili polaganje ukrasnih elemenata.

Na primjer, neke kompozicije uključuju posipanje površine očišćenim pijeskom već u fazi temeljnog premaza. Drugi mogu sadržavati dodatni korak brušenja radi poboljšanja prianjanja itd.

Trenutno je građevinarstvo važna grana nacionalnog gospodarstva. Posebno mjesto u ovom odjeljku je rad na izradi poda u određenoj prostoriji. Danas, za izgradnju poda, možete koristiti širok izbor materijala: drvene ploče, šperploča, linoleum, betonski premaz. Posljednjih godina sve veću popularnost dobiva tzv. tekući polimerni pod. Također se naziva bulk. Za razliku od konvencionalnih materijala, ima niz prednosti.

Polimerni podovi dijele se na vrste kao što su: epoksid, poliuretanski, metil etakrilat.

Polimerni samonivelirajući podovi su sintetički premaz. Najčešće se koristi u velikim maloprodajnim prostorima, garažama, izložbenim halama itd. Vrlo često se polimerni samonivelirajući podovi koriste u proizvodnji zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti. Lako je napraviti takve podove vlastitim rukama. Osim toga, tu su i 3D podovi. Oni se razlikuju od prethodnog premaza po prisutnosti složenih crteža, koje ne može svatko učiniti vlastitim rukama. Razmotrimo detaljnije kako izliti polimerne podove, glavne faze rada, pozitivne i negativne strane ovog premaza.

Pročitajte također:

: priprema, proces i značajke.

Oko, kako lijepiti netkane tapete za metar, pročitajte.

Prednosti i nedostaci samonivelirajućih podova

Polimerni samonivelirajući podovi imaju niz pozitivnih kvaliteta, zbog kojih su vrlo traženi.

Kao prvo, postoje različite vrste polimernih podova (epoksi, poliuretanski, metil etakrilat), ovisno o tome, mogu izdržati visoke temperature i ne propuštaju vodu.

Drugo, unatoč korištenju polimerne baze, higijenski su, lako se obrađuju i peru. Treće, ovaj premaz je otporan na razne kemijske agense.

Četvrto, polimerni podovi mogu biti sjajni ili mat, tako da možete odabrati željeni dizajn u skladu s interijerom prostorije. Peto, polimerni podovi sadrže tekuću komponentu koja se brzo stvrdne. To pridonosi boljem prianjanju tekućine na bilo koju površinu, bilo da je to drvo ili beton. Za razliku od drvene i betonske podloge, ovaj premaz se radi brzo i bez puno truda.

Natrag na indeks

Pripremni radovi

Složenost konstrukcije samonivelirajućih podova je u tome što zahtijevaju savršeno ravnu površinu. U slučaju da je baza predstavljena pločicama ili pločicama, morat ćete stvoriti neku hrapavost. To se može učiniti brusnim papirom ili brusnim papirom. Često postoje problemi prilikom izravnavanja baze ako je izrađena od drvenih ploča. Da biste to učinili, prvo zatvorite sve izbočine. Neravnina podnožja poda može se dobro očitovati prilikom rastavljanja trupca i uklanjanja starog premaza.

Dopuštena razlika u visini samonivelirajuće podne površine je 4 mm. Ako je moguće, tada možete napraviti betonski estrih. Ako se to ne učini, nepravilnosti i nedostaci se uklanjaju brusilicom ili brusnim kamenom. Za određivanje ravnomjernosti premaza preporuča se korištenje vodene ili građevinske razine. Također je poželjno izvršiti površinski temeljni premaz. Temeljni premaz sprječava prodiranje vlage i povećava prianjanje samonivelirajućeg poda na podlogu. Nakon što je baza izrađena, duž perimetra prostorije potrebno je zabiti letvice poput postolja. To je neophodno kako se tekuća polimerna smjesa ne bi širila u praznine između poda i zida. Letvice se pričvršćuju samoreznim vijcima, čavlima (ako je zid drveni) ili tiplima (ako je zid betonski).

Natrag na indeks

Priprema smjese i tehnologija izlijevanja

Da biste napravili polimerne podove vlastitim rukama, morat ćete pripremiti radno rješenje. Smjesu polimera možete kupiti u bilo kojoj trgovini željeza. Nakon toga, mora se razrijediti u vodi. Ovo je jedna od najvažnijih faza cjelokupnog rada, jer rezultat izlijevanja uvelike ovisi o kvaliteti otopine. Smjesu je potrebno pripremiti samo prema uputama priloženim uz proizvod. Proces miješanja je od velike važnosti. To treba činiti polako da ne ostane niti jedna grudica. Osim toga, u otopini ne bi trebalo biti mjehurića zraka.

Miješanje se može obaviti posebnim mikserom ili improviziranim sredstvima. Sljedeća faza popravka je izlijevanje otopine. Tekući polimer se mora nanijeti na površinu s najudaljenijeg dijela prostorije od vrata i postupno se kretati prema izlazu. Optimalni sloj poda trebao bi biti oko 4 mm. Ako ga učinite tanjim, tada neće imati visoku čvrstoću i pouzdanost. Ova je opcija prikladna kao dodatak glavnom premazu. Najbolje je smjesu puniti s dvije osobe uz pomoćnika. Jedna osoba drži posudu s polimernom tekućinom i postupno je nanosi na pod, dok druga osoba izravnava površinu. Za poravnanje možete koristiti drvenu letvu.

Nakon što se polimerni samonivelirajući pod osuši, možete početi nanositi lak. Lak je potreban kako bi se premazu dao određeni sjaj. Osim toga, lak povećava otpornost materijala na habanje i čini ga glatkijim. Vrijeme sušenja polimerne smjese je u prosjeku oko pola sata. Ali najbolje je pročitati upute na pakiranju. Lak se nanosi samo na tvrdu podlogu. Preporuča se bojanje poda u dva ili čak tri sloja. Nije moguće odmah hodati po novom samonivelirajućem podu, inače na njemu mogu ostati tragovi.

I drugi drveni materijali na čvrstoj podlozi, metalu, nakon nanošenja posebnog temeljnog premaza.

U članku ćemo govoriti o tome kako vlastitim rukama napraviti samonivelirajuće polimerne podove u stanu, kao iu garaži.

Vrste polimernih baza

U srcu sintetičkog premaza koji se koristi u kućama, stanovima i uredima je jedan od polimera.

Epoksidna smola - zajedno s dodatnim komponentama stvara izdržljiv premaz otporan na abraziju i kemikalije.

Glatki, elastični pod može izdržati sve deformacije.

Podovi od metil metakrilata nastaju miješanjem akrilnih smola i učvršćivača. Vrlo su otporne na ultraljubičasto zračenje i vlagu, a uz pomoć boja stvaraju se jedinstvene kombinacije boja. Stvrdnjavanje poda događa se za 2 sata, a vijek trajanja je do 40 godina. Uz sve pozitivne karakteristike, ova vrsta samonivelirajućih podova rijetko se koristi, razlog tome su visoka cijena i štetna isparenja koja nastaju tijekom procesa izlijevanja.

Značajke i prednosti:

1. Higijenski i laka njega.
2. Otpornost na mehaničke utjecaje.
3. Tehnologija bešavnog punjenja.
4. Mogućnost samostalnog izrade polimernih podova.
5. Raznolikost rješenja u boji.
6. Imunitet na kemikalije.
7. Velika brzina samonivelirajućih podova skraćuje vrijeme popravka.
8. Trajnost upotrebe.

Priprema temelja

Glavni zahtjevi za pripremu baze su ispravljanje nedostataka i čišćenje površine. Ako postoji stari premaz, mora se potpuno ukloniti. Cijelo područje podloge temeljito se čisti od krhotina i prašine (treba koristiti usisivač). Nakon čišćenja, postojeći nedostaci postaju jasno vidljivi. Postojeće praznine i pukotine se zalivaju, izbočine se obaraju. Najbolji način obrade površine je korištenje brusilice. Ako se polimerni pod mora izliti na keramičke pločice, njegova površina je lišena glatkoće brusnim papirom ili brusnim papirom.

Potrebno je izmjeriti vodoravnu razinu baze: ako njegova razlika ne prelazi 4 mm, tada možete započeti proizvodnju polimernog poda. Uz značajne fluktuacije razine, površinu će se morati izravnati pješčano-cementnim estrihom i odgoditi daljnji rad dok se ne osuši.

U velikoj većini slučajeva za nekvalitetno izlijevanje samonivelirajućeg poda kriva je loše pripremljena podloga, što je uzrokovalo raslojavanje.

Nakon što se estrih osuši, potreban je temeljit temeljni premaz, koji povećava prianjanje između podloge i samonivelirajućeg poda, a također smanjuje apsorpciju polimerne smjese, a time i potrošnju skupog sastava. Primer je bolje nanijeti u dva sloja, uz pauzu od najmanje 4 sata između njih. Sastav se nanosi valjkom. Kako bi se spriječilo curenje tekuće smjese samonivelirajućeg poda u blizini zida, ovo je područje zalijepljeno prigušnom trakom. Također, drvene letvice se postavljaju duž perimetra prostorije, što će uštedjeti prostor za dilatacijski spoj.

Priprema otopine

Za posao će vam trebati:

• Bušite mlaznicom.
• Široka lopatica.
• Valjak s umetkom igle na dugoj ručki.
• Velika kanta.

Vrijeme je za pripremu radnog rješenja. Ovaj je postupak opisan u uputama na pakiranju, za postizanje izvrsnog rezultata potrebno je strogo slijediti preporuke proizvođača. Za izradu polimernog poda trebat će vam dvije komponente, od kojih je jedna učvršćivač. Miješanje se odvija u velikoj posudi. Tijekom reakcije dolazi do oslobađanja topline, pa se preporuča prethodno spustiti posudu za miješanje u posudu s hladnom vodom kako bi se reakcija donekle usporila.

Majstori početnici mogu miješati sastav u kantu, ulijevajući dvije komponente zauzvrat. Za bušilicu se odabire mlaznica s lopaticama, a tijekom rada koristi se niska brzina miješalice. Proces miješanja traje oko dvije minute.

Montaža

Pod se mora sipati na temperaturi ne nižoj od +10°C, na nižoj temperaturi će se kemijski procesi usporiti i polimer će se slabo širiti po površini baze. Visoke temperature će uzrokovati prebrzo sušenje komponenti i spriječiti dobro izlijevanje.

Tijekom procesa stvrdnjavanja pod ne smije biti izložen propuhu ili izravnoj sunčevoj svjetlosti. Gornji sloj polimernog premaza ne smije se osušiti prije ostatka mase, inače će se pojaviti pukotine.

Tekući polimer se ulijeva u kut daleko od ulaza, a drveno sredstvo za izravnavanje se koristi za razmazivanje po površini. Rad se izvodi u trakama, bez zaustavljanja, sastav se brzo stvrdne u posudi. U ovaj proces je dobro povezati pomoćnika, jer će jednoj osobi bez iskustva biti teško sve napraviti. Tijekom procesa izlijevanja otopina se kotrlja šiljastim valjkom koji uklanja mjehuriće zraka. Rad završava na ulazu u sobu. Ne vrijedi hodati po svježem sastavu, inače će ostati tragovi cipela.

Nakon što se sastav osuši (proces, ovisno o polimeru, traje nekoliko sati ili dana), drvene daske oko perimetra se uklanjaju, a šavovi se pune brtvilom i zatvaraju postoljem. Završni sloj samonivelirajućeg poda je premaz s dva sloja laka, daje površini sjaj i glatkoću, a također povećava otpornost na habanje. Koristeći različite vrste lakova: mat, bezbojni, sjajni ili u boji - možete postići željeni učinak.

• tankoslojni polimerni premazi;
• impregnacija betona;
• debeloslojni polimerni premazi s pijeskom.

Najekonomičnija opcija za samonivelirajući pod je poliuretanska impregnacija. Ovo je jedna od najpouzdanijih vrsta premaza za garažu. Izgleda kao lakirani beton. Kako bi se dobila atraktivnija podna obloga, na nju se mogu nanijeti oznake u boji.

Prvi korak je čišćenje grube površine. Ako je pod bio drveni, onda ga morate rastaviti zajedno s zaostalima. Nakon što očistite bazu od krhotina i prašine, možete procijeniti kvalitetu podloge. Ako na njemu postoje pukotine i čipovi, onda je to loš signal, što ukazuje na uništenje materijala. Sva oštećenja na estrihu moraju se popraviti.

U nekim slučajevima, prije izlijevanja samonivelirajućeg poda u garaži, potrebno je izvesti cementni estrih. To je preporučljivo ako je pod jako polomljen, postoje velike razlike u visini ili ako nema estriha kao takvog.

Ako još uvijek trebate napraviti estrih, obratite posebnu pozornost na raspored hidroizolacije. Osim toga, za poboljšanje karakteristika čvrstoće poda u garaži, što je vrlo važno u ovoj prostoriji, napravite armaturu. Da biste to učinili, možete koristiti pocinčanu mrežu položenu u otopinu.

Nakon što se estrih osuši ili očisti postojeća podna podloga, potrebno ga je premazati temeljnim premazom. Za što?

1. Primer će poboljšati čvrstoću baze.
2. Tako je osigurano prianjanje estriha na polimerni pod.
3. Zaštita površine od pojave/razmnožavanja mikroorganizama.

Zalijepite prigušnu traku oko perimetra garaže, koja će služiti kao sloj koji apsorbira udarce. To se radi do visine izlijevanja polimernog poda.

Sada morate instalirati svjetionike / vodilice. Ako imate malu garažu, tada možete koristiti kutove, cijevi ili metalne profile kao vodiče. Položite ih na način da gornji rubovi vodilica budu u istoj ravnini. U te svrhe možete koristiti duge vijke. Podijelite pod na kvadratne/pravokutne dijelove. Uvrnite samorezne vijke na vrhove pravokutnika/kvadrata. Da biste to učinili, prvo morate izbušiti estrih i umetnuti tiple u rupe. Podignite svjetionik ako je potrebno. Učinite to s rješenjem.

Sada biste trebali pripremiti polimernu smjesu prema uputama proizvođača. Temeljito ga promiješajte. Da biste to učinili, možete koristiti električnu bušilicu s posebnom miješalicom za mlaznice. Važno je da bušilica radi malom brzinom, inače će se u smjesi stvoriti puno mjehurića zraka. A to će negativno utjecati na kvalitetu polimernog poda.

Izlijevanje smole je brzo jer se brzo suši. Stoga je najbolja metoda za obavljanje ovog posla pripremiti smjesu na temelju pravokutnika/kvadrata postavljenog na svjetionicima - uliti je i izravnati.

Na kraju izlijevanja potrebno je masu razvaljati valjkom s čavlima. Tako će se ukloniti zrak i višak vlage koji su ušli u polimer. Samonivelirajući pod se može koristiti samo kada je potpuno suh. Vrijeme koje je potrebno za to ovisi o temperaturi u garaži.

Umjetno sušiti pod se ne isplati. Kada se soba zagrije, na polimeru se formira kora. U tom slučaju, debljina samonivelirajućeg poda ostat će viskozna. Kao rezultat toga, pod u garaži pod težinom automobila s vremenom će jednostavno propasti.

Rad na ugradnji polimernog poda ima mnogo složenosti i nijansi, ali je prilično pristupačno to učiniti sami. Videozapisi s uputama pomoći će vam da pratite tehnologiju.

Video

Postupak izlijevanja samonivelirajućeg poda možete vidjeti u videu ispod:

Fotografija

Tradicionalno, pod se izravnava cementno-pješčanim estrihom, ali s njim je teško raditi, a još je teže dobiti savršeno ravnu površinu. Da biste olakšali rad, možete koristiti aditive koji povećavaju plastičnost otopine, što vam omogućuje postizanje glatke površine. Ova se tehnologija naziva tekućim, poplavljenim ili samonivelirajućim podovima, jer se otopina ispostavi da je stvarno tekuća i da se izlije. Možete sami odabrati aditive, ali to je dugo i teško. Uostalom, nije važna samo fluidnost, već i sposobnost izravnavanja, brzina stvrdnjavanja i druge karakteristike. Stoga je češći način korištenje gotovih smjesa, koje se odabiru prema svojim karakteristikama za određene zadatke. S takvim smjesama možete napraviti samonivelirajući pod vlastitim rukama. Da ne kažem da je lako postići izvrstan rezultat samostalnom proizvodnjom, ali je moguće.

Jedna od varijanti podova za punjenje su polimerne, a mogu biti monofone ili mogu imati sliku u svom sastavu. To su takozvani 3D podovi. Svi se primjenjuju istom tehnologijom, sa svojim karakteristikama. Jedno upozorenje - polimerni podovi (i tri de) zahtijevaju idealan temelj. Na betonskoj ploči može se izraditi tehnologijom rasute mase. Zato ga je potrebno proučiti.

Tehnologija i slijed radnji

Ako počnete tražiti koju mješavinu kupiti kako biste vlastitim rukama napravili samonivelirajući pod, bit ćete zbunjeni: postoje različite kompozicije s različitim karakteristikama. Svi se koriste u ovoj tehnologiji, ali za različite potrebe i situacije. Postoje dvije velike grupe:

Ne tako puno? Ali to nije sve. U svakoj od ovih skupina nalaze se brzostvrdnjavajući spojevi. S jedne strane, ovo je dobro: popravci će trajati manje vremena. S druge strane, s nedostatkom iskustva (a gdje ga može nabaviti ako prvi put napravite pod za punjenje vlastitim rukama), brzina stvrdnjavanja može se pretvoriti u činjenicu da dok miješate sve grudice kada miješajući sastav, počet će se uhvatiti i izravnati već jednom. Bilo je slučajeva. Na primjer, namjeravali su ispuniti sobu sa 16 kvadrata, umijesili su dvije vrećice brzostvrdnuća smjese u velikoj kadi. Vrijeme od udaranja u vodu do postavljanja je 25 minuta. Sve grudice su miješane 15 minuta. Otopina je izlivena na pod i gotovo ne teče. Pokušao to izgladiti, gotovo nemoguće. Zatim su sve brzo utovarili u vreće i odnijeli na đubrište. Zaključak je jednostavan: kako biste izbjegli takvu situaciju, nemojte uzimati brzostvrdnjavajuće spojeve za prvo iskustvo.

Još jedna nijansa. Potrebno je odabrati sastave u skladu s radnim uvjetima: za unutarnje ili vanjske radove, ako se soba povremeno ostavlja bez grijanja, potrebna je otpornost na mraz. Postoje i posebne kompozicije za polaganje toplog poda - na popisu karakteristika treba biti oznaka o kompatibilnosti s grijanjem.

Sada o tome od čega su izrađeni rasuti podovi. Sastav se može temeljiti na cementu ili gipsu, u rijetkim slučajevima koriste se obje komponente, ali postoje posebni aditivi koji neutraliziraju neusklađenost (marka Prospectors). Kada kupujete sredstvo za izravnavanje i završnu smjesu od različitih tvrtki, obratite pozornost na to na čemu se temelje. Činjenica je da se gips i cement međusobno sukobljavaju. Ne mogu se slagati jedan na drugi. Ako se izravnavač temelji na cementu, tada završni sastav također mora biti izrađen od cementa. Isto pravilo vrijedi i za žbuku.

Što trebaš znati

Dakle, glavne točke i značajke tehnologije "samonivelirajućih podova":

Ako se pod treba izravnati za postavljanje pločica, dovoljno je često postavljanje nivelira. Male razlike do 4-5 mm izravnavaju se slojem ljepila za pločice. Općenito, pogledajte cijenu: što će biti jeftinije: ulijte sloj tekućeg poda ili povećanu potrošnju ljepila za pločice. Obje opcije su jednake u pogledu performansi, stoga odaberite jeftiniju. Ispod svih ostalih premaza - laminat, parket, paket, linoleum, pluto, tepih itd. - potrebna je razlika od najviše 2 mm po 1 metru. Ako nakon izravnavanja nema takvog rezultata, morat ćete popuniti još jedan završni sloj.

Što trebaš

Osim vrećica sa smjesom, trebat će vam i neki alati i pribor:

Postupak rada: samonivelirajući pod uradi sam

Prva faza je priprema temelja. Uklanja se sve što se može otkinuti, otkinuti, očistiti. Pukotine su proširene ako su prevelike, zapečaćene ljepilom za pločice ili suhom mješavinom za izlijevanje poda, razrijeđenom PVA ljepilom. Male - do 3 mm dubine - ostaju bez brtvljenja, samo dobro očiste. Nakon završetka čišćenja sve je dobro očišćeno, prašina se skuplja usisavačem.

Druga faza je temeljni premaz. Bolje je uzeti temeljni premaz iz iste tvrtke kao i tekući pod - jamstvo kompatibilnosti. Ako ste kupili još jedan, provjerite njihovu kompatibilnost: pogledajte u uputama s kojim se sastavima može koristiti - na bazi gipsa ili cementa. Potrebno je pažljivo premazati temeljnim premazom, potpuno impregnirajući cijelu bazu. Brže je raditi valjkom na dugom štapu, ali možete koristiti i kist, pa čak i široku lopaticu. Za rastresite materijale nije dovoljan samo jedan temeljni premaz, a nakon što se prvi osuši, nanosi se drugi, ili možda treći.

Opći slijed rada prilikom izlijevanja poda. Koristeći ovu tehnologiju, vlastitim rukama izrađujete samonivelirajuće podove

Treća faza - ugradnja svjetionika. Svjetionici su izloženi na različite načine. Prvi način: kako koristiti metalne profile s konvencionalnim estrihom. Mogu se ostaviti u podu ili nakon što se otopina stegne (primarno stvrdnjavanje) ukloniti i rupe ispuniti istom smjesom. Drugi način : s određenim korakom zavijte vijke u pod, izlažući šešire do razine. Ova metoda je prihvatljiva ako je rješenje izravnano pravilom. Zatim, prilikom točenja, usredotočite se na šešire. Treći način: napraviti "tračnice" od gustog, brzovezujućeg morta za izlijevanje poda. U osnovi se za to koristi profil u obliku slova "P" za suhozid, koji je iznutra podmazan mašću. Sa stražnjom stranom prema gore, postavlja se na samorezne vijke postavljene na razinu. Stavite otopinu unutra s lopaticom, napunite do samog vrha. Cijeli trik ovdje je da ne ostavljate praznine. Postoji modifikacija ove metode: duž položenih vijaka iz otopine položite valjak u koji utisnuti podmazani profil. Iscijeđena i višak otopine se skuplja, ako je nemate vremena zgrabiti, možete je pokušati ponovno upotrijebiti. Metoda četiri: upotrijebite laserski alat za izgradnju aviona.

Četvrta faza - punjenje. Morate raditi brzo: nakon 40 minuta većina spojeva gubi svoju elastičnost. Stoga je prikladnije raditi s barem jednim pomoćnikom, dvije posude za izlijevanje. Prije toga, bolje je izmjeriti potrebnu količinu vode (uliti u neke posude, čiji je broj jednak broju serija), otvoriti vrećice sa smjesom, staviti sve u redove. Postavite prag blizu vrata - tako da tekući pod ne izlije i da ga možete izravnati.

Jedna osoba zatvara sastav - ulijeva vodu, izlijeva sastav i miješa električnom bušilicom s mješalicom, druga - ulijeva i izravnava. Onaj koji se izravnava mora obući poseban potplat na tankim metalnim šipkama. Ako ga ne želite kupiti, možete ga napraviti sami (primjer je na fotografiji).

Izlijte sastav na pod s "zmijom". Iako se širi, nije toliko dobro da se baš ništa ne mora raditi. Morat ćete izravnati, pogotovo ako početnu, grubu ravnalicu postavljate pristojnim slojem. Ovisno o odabranoj metodi ugradnje svjetionika, mort "vozite" ili dugom montažnom tračnicom - pravilom ili širokom lopaticom sa zubima (ako koristite graditelj aviona, prikladnije je za njih raditi). Kako ne bi puzao s njim na koljenima, može se pričvrstiti na dugu ručku. Neki radije raspršuju otopinu nazubljenim valjkom. Uz dovoljnu debljinu sloja (od 5 mm), dobro radi, za tanje vam je potrebna ili lopatica ili pravilo. Morate raditi brzo - morate imati vremena da ispunite cijelu prostoriju čak i prije trenutka konačnog stvrdnjavanja, osim toga, priprema se sljedeći dio otopine.

Čim je sljedeći dio otopine spreman, izlijeva se, nastavljajući izravnati već na novom području, miješajući dvije zone duž rubova. Ovo ispunjava cijelu površinu.

Peta faza - čekanje i provjera rezultata. Nakon izlijevanja zatvorite vrata - da nema propuha - i pričekajte potrebno vrijeme. To je vrlo različito. Smjese na cementu dulje se hvataju, na gipsu - brže, ali obično možete hodati po površini za 12-24 sata.

Kada prođe navedeno razdoblje, uzmite pravilo od dva metra i provjerite rezultat. Kada koristite grubu ravnalicu, razlika može biti 2-5 mm, a može se mjeriti u centimetrima. Jako puno ovisi o vještini. Ako ste prvi put napravili samonivelirajući pod vlastitim rukama, a razlike koje ste dobili bile su manje od 10 mm, možete vam čestitati na uspjehu. Ovo je dobar rezultat, a postojeće nepravilnosti izravnat će završni nivelman. Ima finije zrno, bolje raspoređeno.

Ako želite dobre rezultate, pronađite dobru smjesu za samorazlivanje. Naravno, morat će se rasporediti po površini, ali će se sama izravnati. Jedini nedostatak ove vrste kompozicija je njihova cijena. Općenito se napominje da što je manje iskustva, to se sastav mora koristiti skuplji kako bi se osigurao gladak pod.

Nije loše, sve nijanse i značajke uređaja za punjenje podova oslikane su u videu. Tu je i demonstracija kako izravnati smjesu i istaknuto nekoliko marki koje se preporuča koristiti.

Proizvođači smjesa za samonivelirajuće podove

Na tržištu postoji mnogo tvrtki, kako stranih tako i domaćih. Neke skladbe svi hvale, neke imaju oprečne kritike. Ovdje morate shvatiti da oni koji se često susreću s ovim radom mogu, koristeći sastav koji nije baš dobar u pogledu karakteristika, dobiti izvrstan rezultat. Početnicima je teže: ne znaju kako bi trebalo biti, pa ne mogu to na vrijeme ispraviti ako nešto pođe po zlu. Stoga je malo vjerojatno da će biti moguće uštedjeti novac: da biste dobili dobar rezultat, morat ćete kupiti samonivelirajući podni sastav s vrlo dobrim karakteristikama i recenzijama. To su skupi brendovi.

Ovdje je popis proizvođača i sastava, s kratkim opisom:

• Bolars je jeftin, ali težak za rad.
• „Prospektori — recenzije su različite.
• Piramida - malo iskustva.
• CERESIT CN78 - jednostavan za rad, površina je glatka, ali skupa.
• IVSIL TIE-ROD-II je samorazlivajuća masa na bazi gipsa, ostali spojevi se malo lošije izravnavaju.
• BROZEX NP-42 - rezultat nije loš, razmazivanje je normalno.
• Horizon Universal - teško za rad.
• Vetonit Vaateri Plus je samorazmazivač dobrih karakteristika, jednostavan je za obradu, površina je ravna, skup je.
• Forbo 976 je samorazlivajuća smjesa s dobrim učinkom.
• Temeljit će T-45 - dobro se širi i izravnava, nije pogodan za debeli sloj (više od 10 mm).
• Plitonit (PLITONIT) - sastav za tanki sloj ima vrlo dobre kritike.
• Kreps-RV i SL - prema recenzijama - normalne karakteristike po pristupačnoj cijeni.

To, naravno, nisu svi proizvođači, već oni s kojima možete napraviti pod, a ne patiti (prema recenzijama onih koji su s njima radili) ...

Polimerni i 3D samonivelirajući podovi

Tehnologija postavljanja polimernih podova slična je ugradnji samonivelirajućih podova. Postoji i tekući, relativno tekući sastav koji je potrebno rasporediti po površini. razlika u materijalima. Uglavnom polimeri. Razlikuju se po vrsti vezivne komponente:

• poliuretan;
• epoksi;
• metil metakrilat.

Prema debljini premaza, mogu biti prilično tanki - ovo je premaz za uklanjanje prašine i bojanje, ili mogu imati debljinu od 1,5-4,5 mm, ponekad i više. Sastavi su uglavnom dvokomponentni - prije nanošenja se miješaju u strogo izmjerenom omjeru. Zatim se, poput samonivelirajućih podova na bazi cementa ili gipsa, izlijevaju na ravnu temeljnu površinu (osnovni premaz je njihov) i izravnavaju.

Polimerni podovi mogu imati sjajnu ili mat površinu, mogu biti hrapavi. U stanovima i privatnim kućama (za kupaonice, kuhinje, hodnike) uglavnom se koriste sjajna ili mat površina, u bazenima ili na otvorenim terasama - hrapava, tako da ne klizi čak i kada je mokra.

Volumetrijski podovi s uzorkom, koji se nazivaju i 3D (tri de) podovi, poseban su slučaj polimernog poda. Crtež se nanosi na banner ili posebnu tkaninu. Glavna stvar je pažljivo proučavanje crteža i visokokvalitetan tisak. Ovaj uzorak je zalijepljen na pripremljenu bazu, a zatim napunjen slojem prozirnog polimera na vrhu. Nakon sušenja nanosi se još jedan sloj laka otpornog na habanje. Rezultat su one vrlo lijepe slike na podu koje se mnogima toliko sviđaju.

Temelj kvalitete 3D poda je idealna baza i visokokvalitetan uzorak

Tehnologija samonivelirajućih podnih uređaja s uzorkom

Korak po korak to izgleda ovako:

Cijela tehnologija 3D podnog uređaja prikazana je u video isječku. Nakon gledanja, sve nejasnoće bi trebale potpuno nestati.

Oni koji žele napraviti rasuti samonivelirajući pod vlastitim rukama (s 3D efektom) često imaju pitanja o tome gdje kupiti materijale. ako je riječ o tiskanju fotografija, onda u reklamnoj agenciji koja se bavi reklamiranjem banera ili u tiskari koja ima opremu za tisak velikog formata na tkaninu.

Ako govorimo o polimernim sastavima, onda je broj proizvodnih tvrtki na desetke. Ima ih i domaćih i iz uvoza. Oni, u pravilu, proizvode cijelu liniju - od temeljnih premaza do premaza s različitim karakteristikama. Postoji mnogo mogućnosti za nijansiranje. Odaberite bilo koji iz kataloga. Ovo je ako planirate ispuniti običan pod. Ako odlučite napraviti pod s uzorkom, osim temeljnog premaza, trebat će vam i jedna kompozicija za bazu (da odgovara pozadini fotografije), kao i prozirna. Također mogu trgovati svim vrstama "čipsa" kako bi stvorili svjetlucavi, na primjer, pod, itd.

Kao što je spomenuto, postoji mnogo proizvođača. Evo nekih, s opisom materijala koje proizvode (koje prodaju):

• TeoChem Enterprise - proizvodi polimerne podove pod markom Elakor (sve tri vrste polimera)
• Etal i Etal UV - epoksidi
• Remmers Epoxy (epoksid), Remmers PUR Aqua (poliuretan)
• Lijevani poliuretanski premaz KT podni Emajl PU 01 - jednokomponentni (otrovan, radi u respiratoru)
• Poliepoksi - epoksidni samonivelirajući podovi
• Ultraflor - poliuretani
• Poly-Flor - sva tri polimera (epoksi, poliuretan, metil metakrilat)
• Epolast - epoksidni dvokomponentni spojevi
• Sikafloor-2530W - epoksidni samonivelirajući pod

Zapravo, ovo je cijela tehnologija. Vidite da nije lako napraviti samonivelirajući pod vlastitim rukama, ali je moguće. Glavni zadatak je kvalitetno pripremiti baze, kao i ispuniti navedeno vrijeme prije nego što se sastavi stvrdnu.

Još jedan video isječak o tome kako napraviti obične polimerne podove.