نحوه ریختن کفپوش های پلیمری. کفپوش های پلیمری خود تراز شونده را خودتان انجام دهید. مزایای پوشش های پلیمری

نحوه ریختن کفپوش های پلیمری.  کفپوش های پلیمری خود تراز شونده را خودتان انجام دهید.  مزایای پوشش های پلیمری
نحوه ریختن کفپوش های پلیمری. کفپوش های پلیمری خود تراز شونده را خودتان انجام دهید. مزایای پوشش های پلیمری

اخیراً انواع جدیدی از کفپوش ها در قفسه فروشگاه ها ظاهر شده اند. یک کشف نوآورانه ظاهر یک کفپوش خود تراز پلیمری بود که نسبتاً اخیراً در بازار مصالح ساختمانی و تکمیلی ظاهر شد.

مسیر او با استفاده در اماکن صنعتی آغاز شد، جایی که بارهای دینامیکی افزایش یافته استفاده می شود.

اما همچنین، آنها اغلب در جایی استفاده می شوند که ظاهر زیبایی و پاکیزگی محیطی مورد نیاز است، این بخش تولید مواد غذایی، موسسات پزشکی آسایشگاه و غیره است. این نوع کفپوش ریخته می شود، پس از سفت شدن به صورت سطحی کاملاً صاف و بدون درز می شود.

به نظر می رسد شبیه مشمع کف اتاق است، بنابراین گاهی اوقات کف پلیمری خود تراز شده را "ممعین مشمع کف اتاق" می نامند. به دلیل خواص خارق العاده، زیبایی و کاربردی بودن، نه تنها در صنعت، بلکه در مصرف عمومی خانوارها نیز رواج یافته است.

انواع و طبقه بندی کف های خود تراز

ابتدایی ترین طبقه بندی بر اساس ترکیب است و بنابراین آنها به موارد زیر تقسیم می شوند:


یکی از مزایا این است که می توان کار را در هوای سرد انجام داد و در برابر دماهای پایین حساس نیست. همچنین معایب، مقاومت ضعیف در برابر مواد فعال شیمیایی و هزینه بالا وجود دارد.

  • کفپوش پلی اورتان- در برابر آسیب های روزمره خانگی مقاومت نشان می دهد. آنها در موارد غیر معمول استفاده می شوند که انعطاف پذیری و کشش با ترکیبی از استحکام در اولویت قرار دارند.

به دلیل خاصیت ارتجاعی، قادر به مقاومت در برابر هرگونه ضربه دینامیکی، بدون ترک و تغییر شکل است. همچنین در برابر آسیب های شیمیایی مقاوم است.


در ساختمان های صنعتی معمولا از اولین نوع کف های خود تراز استفاده می شود. انواع زیر از کف های خود تراز پلیمری به طور گسترده برای تکمیل اماکن مسکونی استفاده می شود.

نوع طبقه بندی زیر بر اساس ضخامت لایه:

بسته به خواص، طبقه بندی نیز وجود دارد:


مزایا و معایب کفپوش خود تراز

مانند تمام مصالح ساختمانی، کف خود تراز مزایای خود را دارد:


اما، مانند همه مواد، معایب خود را دارد:

  1. هزینه بسیار بالا
  2. با توجه به تمام خواص مثبت آن، از بین بردن کف پلیمری تکمیلی خود تراز بسیار دشوار است، نیاز به استفاده از تجهیزات تخصصی دارد.

آماده سازی برای ریختن کف خود تراز پلیمری

مانند هر پوشش کف، آماده سازی سطح، آماده سازی ابزار، آماده سازی مخلوط نهایی مورد نیاز است.

ما با آماده سازی سطح شروع می کنیم. زباله ها را حذف می کنیم، جاروبرقی می کنیم. ما یک بازرسی بصری برای وجود نقص، تراشه، ترک، تفاوت ارتفاع انجام می دهیم.

ما عیوب را از بین می بریم، در صورت وجود عیوب جزئی از بتونه استفاده می کنیم، در صورت وجود بی نظمی های خشن از کفپوش استفاده می کنیم. منتظر خشک شدن همه چیز هستیم.

در فرآیند اختلاط، یک واکنش گرماگیر رخ می دهد، باید مراقب و دقیق باشید. یک میکسر یا نازل را روی مته می گیریم و اجزا را مخلوط می کنیم و پس از آن مخلوط تمام شده را روی سطح آماده شده می ریزیم.

تکنولوژی ریختن کف پلیمری

فرآیند پر کردن شامل سه مرحله است:

  1. مرحله - لایه مقدماتی یا پایه.
  2. مرحله - لایه پایان.
  3. مرحله - پوشش لاکی.

و به این ترتیب با ریختن لایه اولیه شروع می کنیم. فرآیند ریختن بهتر است با هم انجام شود، یکی مخلوط پلیمری را آماده می کند، دومی صاف می شود، محلول تمام شده هوا را حذف می کند.

در بیشتر موارد، از مخلوط پلیمری اپوکسی به عنوان یک لایه زیرین با افزودن ماسه کوارتز یا ماسه گرانیت استفاده می شود. ریختن محلول معمولاً از گوشه دور شروع می شود ، توصیه می شود نوارها را پر کنید.


برای یک سطح کاملا صاف، می توان از چراغ هایی استفاده کرد که قبلا با استفاده از یک سطح تنظیم شده اند. محلول تمام شده بر روی سطح آماده شده ریخته می شود، به طور مساوی با یک قاعده یا یک کاردک فلزی توزیع می شود.

پس از غلتک هوادهی، حباب های هوا حذف می شوند که با مخلوط شدن اجزا تشکیل می شوند. ریخته گری طناب نیز امکان پذیر است. ضخامت این لایه نباید بیش از 1-2 میلی متر باشد. زمان خشک شدن تقریباً یک روز است.

پس از خشک شدن کامل پوشش زبر، می توانید شروع به اتمام ریختن کنید.مهم است که بعد از هر بار استفاده، ابزار را کاملاً بشویید تا از مخلوط شدن جلوگیری شود.

عناصر دکور را می توان به صلاحدید شما استفاده کرد. به عنوان عناصر، سکه های فرقه های مختلف، دکمه هایی با اشکال و اندازه های مختلف، سنگریزه های کوچک رودخانه، صدف های دریایی و موارد دیگر می توانند عمل کنند.


همچنین می توان از شابلون ها، مناظر و نقاشی های نقاشی شده با رنگ استفاده کرد. و اخیرا استفاده از فیلم های سه بعدی. فرآیند ریختن لایه تکمیلی هیچ تفاوتی با فرآیند ریختن لایه اولیه ندارد.

پس از خشک شدن کامل پوشش، یک لاک مخصوص اعمال می شود.. این همه کف آماده است، پس از خشک شدن لاک. متخصصان هشدار می دهند که پیش نویس ها و نور مستقیم خورشید تأثیر مطلوبی بر روند خشک شدن کف سیل زده نمی گذارد.

و همچنین لازم است که زمان بین پر کردن هر لایه به وضوح حفظ شود. هنگام ریختن کف با دستان خود، توصیه می کنیم آموزش های ویدئویی نحوه صحیح نصب کفپوش خود تراز پلیمری را تماشا کنید.

قیمت کفپوش های پلیمری خود تراز

قیمت به سازنده، برند، منطقه و محل خرید بستگی دارد.

اکنون هزینه متوسط ​​یک کیلوگرم مخلوط را در نظر می گیریم:

  • مخلوط پلی اورتان - 230-260 روبل.
  • مخلوط اپوکسی - 250-280 روبل.
  • مخلوط متیل متاکریلات - 340-380 روبل.
  • مخلوط مبتنی بر سیمان - 310-340 روبل.

لازم به ذکر است که قیمت هر متر مربع کفپوش خود تراز پلیمری شامل قیمت آستر، لایه اولیه، لایه تکمیلی و در صورت نیاز قیمت عناصر تزئینی و لاک می باشد. و ضخامت لایه نیز بر قیمت تمام شده تأثیر می گذارد.

قیمت متوسط ​​هر 1 متر مربع. و ضخامت لایه 1-2 میلی متر. مواد عبارتند از:


بسته به پیچیدگی، تعداد عناصر تزئینی، میزان کار، استفاده از فیلم های سه بعدی - و قیمت کار در هر 1 متر مربع متفاوت است.

هنگام برنامه ریزی یک چیدمان مستقل از یک کف پلیمری، باید به یاد داشته باشید که کار باید با بالاترین کیفیت انجام شود تا پوشش تا حد ممکن دوام بیاورد. موضوع مقاله امروز فن آوری ریختن کف های پلیمری است، این روش پیچیده و زمان بر است.

کفپوش پلیمری حجیم رایج ترین نوع پوشش پلی اورتان و اپوکسی است که با افزایش خواص تزئینی مشخص می شود.

ضخامت پر در این مورد بین 2.5 میلی متر تا 5 میلی متر است. توصیه نمی شود که لایه را ضخیم تر کنید، زیرا این امر هزینه ها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و پارامترهای عملکردی و تزئینی کف یکسان باقی می مانند. دامنه کاربرد - ساختمان های مسکونی و عمومی.

انواع کفپوش های خود ترازویژگی های کف های خود ترازکاربرد
کف لایه نازکضخامت 250-300 میکرونپوشش‌های لایه نازک برای کف‌های صنعتی که تحت فشار مکانیکی متوسط ​​قرار دارند، محافظت از کف‌های بتنی در برابر محیط‌های تهاجمی و گرد و غبار و ظاهری تزئینی استفاده می‌شود.
ضخامت تا 4-5 میلی متر، پر کردن با ماسه با وزن تا 50٪طبقات خود تراز خود تراز در اتاق هایی با بارهای مکانیکی متوسط ​​و زیاد چیده می شوند که در آن نیازهای ویژه و افزایش یافته بر طبقات اعمال می شود. این گونه کفپوش ها دارای سطح صاف (براق یا مات) با خاصیت کثیفی، تزئینی، بهداشتی، نگهداری آسان، قابل تعمیر می باشند.
طبقات بسیار پرضخامت - 4-8 میلی متر، پر کردن با ماسه با وزن - تا 85٪کف های بسیار پر شده در شرایط با رطوبت بالا و شرایط دمای شدید مناسب هستند. این کفپوش ها با مقاومت بالایی در برابر ضربه و سایش مشخص می شوند. از نظر خواص به بتن های پلیمری نزدیک هستند.
اپوکسی خود تراز و بی رنگچگالی 1.10.
نسبت A:B - 100:60.
طول عمر 35 دقیقه

باقیمانده خشک 100٪.
یک سیستم اپوکسی دو جزئی بی رنگ و بدون حلال برای روکش های تزئینی با استحکام بالا.
پرکننده اپوکسی عمومیچگالی 1.50.
نسبت A:B - 100:10.
طول عمر 25 دقیقه
حداقل دمای کاربرد +10.
باقیمانده خشک 100٪.
ملات اپوکسی رنگی دو جزئی برای تسطیح و تکمیل پوشش های پلیمری روی بتن، هم در زیر سایر پوشش های ESP® و هم به عنوان یک پوشش مستقل.
دوغاب اپوکسی رساناچگالی 1.65.
نسبت A:B -100:10.
طول عمر 20 دقیقه
حداقل دمای کاربرد +10.
باقیمانده خشک 100٪.
نصب پوشش های محافظ رسانا بر روی پایه های بتنی در انبار، تولید، نصب و سایر اماکن با الزامات هدایت الکتریکی.
کف پلی اورتانچگالی 1.45.
نسبت A:B - 100:20.
طول عمر 30 دقیقه
حداقل دمای کاربرد +10.
باقیمانده خشک 100٪.
این پوشش‌ها که بر پایه پلیمر هتروزنجیری ساخته شده‌اند، سخت الاستیک هستند، یعنی با استحکام مکانیکی بالا، منبع الاستیسیته کافی دارند.
آنها کفپوش های پلی اورتان را در طیف گسترده ای از مکان ها - صنعتی و صنعتی، مسکونی و عمومی، در کودکان و موسسات آموزشی، در پارکینگ ها و در فریزرها و غیره ترتیب می دهند.
با توجه به ضخامت لایه، کف پلی اورتان می تواند لایه نازک (تا 1 میلی متر)، خود تراز یا پر شده از کوارتز، با افزایش مقاومت در برابر سایش و بارهای ضربه ای باشد. پوشش پلی اورتان را می توان دارای خواص ویژه مختلفی (ضد استاتیک، ضد لغزش) دانست.

از دیگر مزایای کفپوش های پلیمری، شایان ذکر است:

  • مقاومت در برابر سایش؛
  • بی غباری؛
  • مصونیت در برابر ترکیبات شیمیایی تهاجمی؛
  • طیف گسترده ای از رنگ ها - پوشش می تواند هم رنگی و هم شفاف باشد.
  • بدون بو در هنگام تخمگذار؛
  • امکان ترسیم نقشه های سه بعدی

توجه داشته باشید! تصویر شبه 3 بعدی توسط جزء تزئینی پلی اورتان امکان پذیر شده است. در چنین مواردی، کف در دو مرحله ریخته می شود - ابتدا مخلوط پلیمری ریخته می شود، سپس پس از خشک شدن، پوشش پایان اعمال می شود (در این مورد در پایان مقاله بیشتر می شود).

با توجه به سطح زیبایی شناختی بالا، کف های پلیمری به شما امکان می دهد با استفاده از تراشه های مرمر یا ماسه های رنگی ترکیبات کاملی ایجاد کنید. روش پر کردن تفاوت های ظریف خاص خود را دارد، ما آنها را با جزئیات بیشتری در نظر خواهیم گرفت.

مرحله 1. آماده سازی

چیدمان یک طبقه خود تراز ساخته شده از پلیمرها با کارهای مقدماتی آغاز می شود.

پایه چوبی

مرحله 1. ابتدا اتاق از آوار و گرد و غبار تمیز می شود، مبلمان برداشته می شود، عناصر تزئینی (مانند تخته های دامن، قرنیزها) برچیده می شوند.

مرحله 2. سپس همه چیز لازم برای کار آماده می شود. برای از بین بردن زباله های کوچک، می توانید از جاروبرقی و برای حذف چسب و بقایای پوشش قدیمی - یک آسیاب استفاده کنید. به هر حال، قابلیت اطمینان و دوام کف آینده تا حد زیادی به کیفیت تمیز کردن بستگی دارد.

مرحله 3. این با آماده سازی اولیه پایه دنبال می شود. در عین حال، بسیار مهم است که از چه ماده ای برای پوشش قبلی استفاده شده است، زیرا اگر مثلاً یک درخت است، باید پایه را از قبل سمباده زد، تمام ترک ها را بتونه کرد، با یک ترکیب چربی زدا درمان کرد - همه اینها اقدامات باعث بهبود چسبندگی پلیمر به تخته های چوبی می شود. برای چربی زدایی می توانید از بنزین، استون یا هر حلال آلی دیگری استفاده کنید.

اگر در دفع بقایای حلال مشکلی وجود نداشته باشد، می توان یک سورفکتانت یا محلول قلیایی KM اضافه کرد. اگرچه امروزه می توانید ابزارهای ویژه ای را برای چربی زدایی چوب بخرید (به عنوان مثال ملرود) که به طور همزمان سطح را از تشکیل قارچ محافظت می کند.

مرحله 4. میزان رطوبت کف با استفاده از رطوبت سنج اندازه گیری می شود. نباید از 10% تجاوز کند در غیر این صورت پرکننده پلیمری از کیفیت پایین خارج می شود.

کف بتنی به روشی کمی متفاوت برای ریختن آماده می شود.

مرحله 1. رطوبت بتن تخمین زده می شود، اگر بالاتر از 4٪ باشد، سطح آن خشک می شود. برای تعیین رطوبت (در صورت عدم وجود رطوبت سنج)، می توانید از یک روش قدیمی استفاده کنید: یک تشک لاستیکی روی زمین قرار داده شده و محکم فشار داده می شود و اگر سطح زیر آن پس از 24 ساعت تغییر رنگ نداد، پایه برای ریختن آماده است

رطوبت سنج کف بتنی

مرحله 2. مقاومت فشاری کف نیز بررسی می شود (هنجار 20 مگاپاسکال و بالاتر است). برای این کار، اسکنه ای که عمود بر سطح نصب شده است، با چکش ضربه می زند. اگر بتن فرو نریزد و اسکنه به سختی آثار قابل توجهی بر جای بگذارد، استحکام پایه در محدوده قابل قبولی است.

مرحله 3. وجود ضد آب بررسی می شود. اگر آنجا نباشد، کار بیشتر برای ایجاد یک طبقه خود تراز غیرممکن است، زیرا بتن شروع به پوسته پوسته شدن می کند، که به ویژه در حمام یا آشپزخانه مهم است.

علاوه بر این، با عایق بی کیفیت، رطوبت از طریق مویرگ های پوشش بتن به لایه پلیمری می رسد و دیر یا زود آن را از بین می برد.

توجه داشته باشید! در غیر این صورت، اقدامات آماده سازی برای پایه بتنی عملاً هیچ تفاوتی با پایه چوبی ندارد.

اگر کف پلیمری روی کاشی ریخته شود، ابتدا خالی بودن آن بررسی می شود (ممکن است پس از خشک شدن چسب کاشی ظاهر شود). تمام اجزایی که از سطح عقب مانده اند باید برداشته شوند و حفره های ایجاد شده باید بتونه شوند.

پس از آن، سطح چربی زدایی می شود.

مرحله 2. تفاوت سطح

این مفهوم برای نشان دادن اختلاف ارتفاع بین بالاترین و پایین ترین نقاط سطح کف استفاده می شود. اگر تفاوت 0.5-2.5 سانتی متر باشد، قبل از استفاده از پرایمر، کف با یک مخلوط تراز کننده مونتاژ (ماسه و مخلوط خود تراز پلیمری به نسبت 1: 2) ریخته می شود. برای استفاده از مخلوط از ماله استفاده می شود.

اگر اختلاف بیش از 2.5 سانتی متر باشد، سطح باید با مخلوط اصلاحی پر شود (ماسه با سیمان به نسبت 2: 1).

توجه داشته باشید! در هر دو حالت به جای مخلوط های ساختمانی می توان از ملات تسطیح مخصوصی که برای این ضخامت در نظر گرفته شده است استفاده کرد.

مرحله 3. مواد و ابزار

پس از آماده سازی سطح، باید از همه چیزهایی که نیاز دارید مراقبت کنید. برای کار شما نیاز دارید:

  • مخلوط تسطیح پلیمری؛

  • مخلوط پرایمر نفوذ عمیق؛

  • کاردک؛
  • سطح ساختمان؛
  • تیغه دکتر;

  • مته برقی با نازل میکسر m;
  • غلتک سوزنی؛

  • ظرف برای تهیه محلول

مرحله 4. پرایمر

برای اجرای لایه پرایمر بهتر است از غلتک استفاده شود. اگر سطح متخلخل باشد، پرایمر را در چند لایه اعمال می کنند و پس از هر یک از آنها مکث کوتاهی برای خشک شدن مخلوط ایجاد می شود.

در اینجا عملکردهای اصلی پرایمینگ آورده شده است:

  • بهبود گسترش ترکیب پلیمری؛
  • بهبود چسبندگی به پایه؛
  • جلوگیری از حباب های هوا

اگر کف در چندین لایه ریخته می شود، قبل از هر یک از آنها باید پرایمر اعمال شود.

توجه داشته باشید! در یک اتاق با سطح رطوبت بالا، لایه آغازگر با یک ترکیب ضد آب پوشیده شده است.

همچنین باید به یاد داشته باشید که پرایمرها سمی هستند، بنابراین باید از قبل از تهویه اتاق با کیفیت بالا مراقبت کنید. علاوه بر این، نباید اجازه داد دما کاهش یابد - اگر به زیر + 15 ° C کاهش یابد، کارایی چسبندگی پرایمر به طور قابل توجهی بدتر می شود.

برای خشک شدن کامل سطح پرایم شده حداقل 24 ساعت زمان لازم است.

مرحله 5. جبران حرارتی

یکی از مهمترین عناصر کف پرکننده، درز انبساط حرارتی است که باید در تمام محیط اتاق اعمال شود. برای این، نوارهای چوبی (الزام از چوب سخت) گرفته می شود. این درزها از تغییر شکل کف در هنگام تغییرات دمایی قابل توجه جلوگیری می کند.

مرحله 6. آماده سازی محلول

آماده سازی محلول باید جدی گرفته شود، زیرا کیفیت پایین پر کننده به طور ناامیدکننده ای پوشش پلیمری را خراب می کند. مشخص است که پس از آماده سازی محلول باید در اسرع وقت ریخته شود، زیرا در عرض چند دقیقه جامد می شود.

توجه داشته باشید! رطوبت اتاق در هنگام ریختن نباید بیش از 70٪ باشد، در غیر این صورت رطوبت روی سطح متراکم می شود.

تمام اجزا به نسبت مشخص شده در دستورالعمل مخلوط پلیمری در ظرف ریخته می شوند. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد سریع محلول، می توان ظرف را در ظرف دیگری بزرگتر پر از آب سرد قرار داد.

همه اجزا با یک مته الکتریکی که با سرعت کم (حداکثر 400 دور در دقیقه) کار می کند مخلوط می شوند تا یک جرم همگن به دست آید. برای تعیین آمادگی راه حل، می توانید از یک روش ساده استفاده کنید:

  • یک حلقه کوچک از درپوش دئودورانت بریده شده و روی یک سطح صاف (به عنوان مثال، یک تکه ورق فولادی) قرار می گیرد.
  • حلقه با محلول پر می شود و بالا می رود.
  • با پخش یکنواخت محلول در نقطه ای به قطر 3 سانتی متر، می توانید شروع به ریختن کنید.

توجه داشته باشید! اگر مخلوط خیلی ضخیم باشد، نمی تواند از نظر کیفی تراز شود، و اگر خیلی مایع باشد، باید کمی پلیمر خشک بیشتری اضافه کنید.

مرحله 7. پر کردن کف پلیمری

کف‌های پلیمری که خودتان انجام می‌دهید مانند کف‌های خود تراز معمولی ریخته می‌شوند.

مرحله 1. اولین قسمت از محلول را با نواری به عرض 45 سانتی متر در دورترین دیوار از ورودی ریخته و سپس برای پخش بهتر، محلول را با کاردک تراز می کنیم.

توجه داشته باشید! کل اتاق بلافاصله ریخته می شود، در غیر این صورت قطرات وجود خواهد داشت.

مرحله 2. پس از تسطیح، سطح با یک غلتک سوزنی نورد می شود - این برای حذف هوا ضروری است.

مرحله 3. پس از آن، یک نوار جدید از محلول ریخته شده و تراز می شود. این روش تا زمانی که کل اتاق پر شود تکرار می شود.

مرحله 4. 48 ساعت پس از ریختن، یک پوشش پلی اورتان اعمال می شود. برای کل دوره خشک شدن، کف باید از آفتاب، پیش نویس ها و نوسانات دما محافظت شود.

توجه داشته باشید! اگر از "کف گرم" برای گرم کردن اتاق استفاده شود، اولین شروع گرمایش را می توان تنها هفت روز پس از ریختن انجام داد. در این مورد، شما باید در دمای اتاق شروع کنید، به تدریج آن را افزایش دهید - حدود 2-3 µ در روز.

همچنین مقاله را در وب سایت ما بخوانید - کف ژله ای را خودتان انجام دهید.

دو راه برای ایجاد یک لایه تزئینی وجود دارد:

  • تصویر تمام شده را از قبل قرار دهید.
  • روی جلد نقاشی بکشید

در حالت اول، به رنگ های اکریلیک نیاز دارید که در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش مقاوم باشند. این یک راه ساده تر و ارزان تر است، زیرا امروز می توانید تصویر مورد علاقه خود را به صورت چاپ روی پلاتر خریداری کنید (در این حالت پارچه بنر برای پایه گرفته می شود). هنگام چیدمان، پارچه با یک فیلم وینیل عایق حرارتی پوشانده می شود تا عمر مفید آن افزایش یابد.

ابعاد تصویر باید بیشتر از ابعاد اتاق باشد، زیرا همیشه بریدن پارچه آسانتر از چسباندن آن است.

ویدئو -

تکنولوژی ایجاد یک تصویر سه بعدی به شرح زیر است.

مرحله 1. ابتدا، پایه به دقت آماده می شود. برای این کار از همان محلول تسطیح استفاده می شود، اما آنقدر با آب رقیق می شود که غلظت آن نصف شود. یک روز طول می کشد تا لایه پرایمر پلیمریزه شود.

مرحله 2. تصویر به پرایمر چسبانده می شود و با یک غلتک خشک و تمیز رول می شود. مشخصه این است که فقط با کفش های میخ دار می توانید روی زمین حرکت کنید.

مرحله 3. یک لایه پلیمری شفاف به ضخامت 4-5 میلی متر اعمال می شود. این به همان روشی که در بالا توضیح داده شد اتفاق می افتد. پس از نیم ساعت، پر کننده خشک می شود و می توان آن را با یک لاک شفاف درمان کرد.

آمادگی کامل کف پلیمری برای عملیات با خشک شدن لاک مشخص می شود.

ویدئو - ریختن کف پلیمری

در ساخت و سازهای مدرن صنعتی و عمرانی از آنها به طور گسترده استفاده می شود. با توجه به ویژگی های خود، آنها خود را به عنوان پوشش های سازگار با محیط زیست، بدون گرد و غبار، مقاوم در برابر ضربه و عایق صدا ثابت کرده اند.

با توجه به ترکیب اجزای موجود در کفپوش های پلیمری آنتی استاتیک فله، به پلی اورتان و اپوکسی تقسیم می شوند. اولی بر پایه پلی اورتان و متیل متااکریل است. پخت پوشش تحت تأثیر هوا اتفاق می افتد.

مورد دوم شامل رزین اپوکسی دو جزئی در پایه است. پلیمریزاسیون چنین پوششی زمانی اتفاق می افتد که یک سخت کننده به مخلوط اضافه شود.

از آنجایی که این پوشش ها برای مصارف صنعتی ساخته شده اند و در برابر بارهای زیاد مقاوم هستند، هنگامی که در یک آپارتمان و یک خانه خصوصی استفاده می شوند، تفاوت بین آنها عملاً قابل توجه نیست.

تفاوت قابل توجهی نیست، اما وجود دارد. کف های خود تراز اپوکسی در برابر سایش و ضربه (هنگام افتادن ابزار) مقاومت بیشتری دارند. اما پوشش های پلی یورتان به خوبی لرزش را کاهش می دهند و صدا را کاهش می دهند (در حین کار دستگاه).

بر این اساس می توان طبق اصل زیر کف های پلیمری را در آپارتمان یا خانه ارائه کرد:

  • سالن ورودی - کف اپوکسی پلیمری (محتوای شن و ماسه از کفش افزایش یافته است).
  • آشپزخانه - کف اپوکسی (احتمال زیاد سقوط اجسام سنگین)؛
  • حمام و توالت - کف اپوکسی؛
  • اتاق خواب و اتاق نشیمن - کف پلی اورتان (افزایش عایق صوتی محل).

فن آوری تخمگذار کف های پلیمری خود تراز بسیار ساده است. حتی یک بچه مدرسه ای هم می تواند به آن تسلط پیدا کند. بنابراین، برای یک استاد خانه دشوار نیست که یک کف پلیمری خود تراز را با دستان خود بگذارد.

هنگام انجام کار حداکثر به یک دستیار نیاز دارد. با این حال، مهم است که به یاد داشته باشید که صرف نظر از اینکه نصب یک طبقه خود تراز چقدر ساده است، باید مسئولانه با آنها برخورد کرد. به خصوص اگر قصد نصب کفپوش های سه بعدی خود تراز را دارید.

کف‌های سه‌بعدی خود تراز، همان کف‌های اپوکسی یا پلی‌اورتان هستند که روی سطح آن‌ها یک نقاشی سه‌بعدی، یک عکس تمام‌شده یا بازتولید یک نقاشی اعمال می‌شود. از بالا، چنین کفی با یک لایه شفاف محافظ (لاک) پوشیده شده است.

بیایید نحوه صحیح پر کردن کف خود تراز را با جزئیات در نظر بگیریم. به طور دقیق تر، در زیر دستورالعمل هایی در مورد اینکه چه کاری و چگونه انجام شود ارائه خواهد شد.

تعمیر در یک آپارتمان یا خانه از کجا شروع می شود؟ البته با برنامه ریزی، محاسبه مصالح و بودجه شما. وقتی تصمیم گرفتید از کدام طبقات استفاده کنید، می توانید شروع به محاسبه کنید.

انتخاب یک کف (اپوکسی یا پلی اورتان) خود تراز، نحوه محاسبه مقدار مواد برای نصب آن دشوار نیست. به صورت مجموعه ای فروخته می شوند. کف خود تراز ممکن است شامل پرکننده های مختلف (گرد و غبار کوارتز، تراشه های مرمر، رنگ ها و غیره) باشد.

انتخاب رنگ و پرکننده با شماست. دستورالعمل هایی به کیت متصل شده است که نشان می دهد کدام لایه و برای چه منطقه ای صرف شده است. به طور متوسط، 1 لیتر از مخلوط به 1 متر مربع از پایه کف با ضخامت لایه 1 میلی متر می رود.

نحوه محاسبه مواد برای کف خود تراز

وزن مخصوص 1 لیتر از ماده تقریباً 1.3 کیلوگرم است. برای یک اتاق 16 متر مربعی، به 16 x 1.3 = 20.8 کیلوگرم مخلوط نیاز دارید. برای کف های پلی یورتان، وزن مخصوص 1.25-1.33 کیلوگرم بر لیتر است. برای کف اپوکسی 1.4-1.5 کیلوگرم در لیتر.

مجموعه کفپوش های پلیمری خود تراز تولید کنندگان مختلف ممکن است از نظر وزن متفاوت باشند. به طور متوسط ​​1 ست وزن دارد و مصرف آن 20 متر مربع با ضخامت لایه 3 میلی متر است.

نوار دمپر برای جبران انبساط کف هنگام گرم شدن. در اطراف کل محیط، جایی که کف با دیوارها در تماس است، گذاشته می شود.

شما می توانید بدون آن انجام دهید، اما برای این شما باید یک اتصال انبساط ویژه در دیوارها ترتیب دهید. در زیر توضیح داده خواهد شد.

ابزار

ابزار کفپوش پلیمری:

  • مته برقی با سرعت کم و نازل مخلوط کن؛
  • ظرف برای مخلوط کردن اجزای (سطل پلاستیکی)؛
  • ترازو خانگی (برای توزین پرکننده ها)؛
  • آسیاب زاویه ای (سنگ زنی);
  • یک جاروبرقی؛
  • کاردک پهن (می تواند دندانه دار باشد)؛
  • غلتک پارچه ای؛
  • غلتک سوزن (فشار برای);
  • کفش رنگ کنید (کفی سوزنی دارد و روی کفش پوشیده می شود).

بعد از اینکه همه چیز مورد نیاز خود را آماده کردید، می توانید دست به کار شوید. مهم! قبل از گذاشتن کف خود تراز، دستورالعمل های متصل به کیت مواد باید توسط شما به دقت مطالعه شود.

نحوه پر کردن کف خود تراز

تخمگذار کف های پلیمری فقط بر روی یک سطح از قبل تراز شده و آماده شده از پایه کف انجام می شود. در صورت وجود ترک و تراشه باید با ملات سیمان یا ماستیک ضد آب ترمیم شود.

همچنین می توانید از ماستیک برای پردازش اتصالات کف و دیوارها در امتداد محیط استفاده کنید. اگر پایه کف دارای تفاوت های اساسی باشد، باید آن را تراز کرد. کف های خود تراز برای این کار ایده آل هستند.

اگر سطح سیمان-ماسه اصلی یکنواخت باشد، باید آن را با یک آسیاب زاویه ای (سایر) پردازش کنید. این باعث حذف عناصر شکننده و زبری (ماسه) سطح برای چسبندگی قوی کف خود تراز و پایه (زنگ) می شود. اگر نمی خواهید از نوار دمپر استفاده کنید، در امتداد محیط اتاق (در محل اتصال کف به دیوارها)، آسیاب برشی را به موازات کف و تا عمق 5 میلی متر و برابر با ارتفاع ایجاد می کند. از لایه در حال ریختن

این شکاف انبساط حرارتی کف را جبران کرده و از بروز ترک جلوگیری می کند. در غیر این صورت، یک نوار دمپر در اطراف محیط قرار دهید. پس از ریختن کف، می توان آن را با چاقو برش داد و درز را با ازاره بست.

پس از تمیز کردن، لازم است تمام زباله ها را از سطح جدا کنید و کف زیرین را کاملاً جاروبرقی بکشید. گرد و غبار دشمن اصلی کف های خود تراز هستند. در صورت وجود لکه های چربی یا روغن، باید با یک حلال چربی زدایی شوند.

یک پرایمر روی سطح آماده شده اعمال می شود. تولید کنندگان کفپوش های پلیمری خود تراز، پرایمرهای مبتنی بر پلی اورتان را تولید می کنند. آنها را می توان به عنوان مجموعه ای از کف های خود تراز عرضه کرد.

در غیاب آنها، محلول می تواند توسط خودتان تهیه شود. پرایمر مخلوطی از 20-30٪ از مواد پایه کف خود تراز و یک حلال (استون، حلال، زایلن و غیره) خواهد بود.

پرایمر در یک ظرف با مته با نازل با سرعت کم مخلوط می شود. این کار از تشکیل حباب ها جلوگیری می کند. 3-4 دقیقه مخلوط کنید. پس از آن، پرایمر روی زمین ریخته می شود و با یک کاردک صاف روی سطح کشیده می شود.

لایه پرایمر اعمال شده با یک غلتک سوزنی رول می شود تا مخلوط آنها از حباب های هوا حذف شود. کفش رنگ باید روی پا پوشیده شود. در صورت لزوم لایه دوم را بمالید.

پس از استفاده از پرایمر باید به خوبی خشک شود. یاد آوردن! ایجاد شکاف های تکنولوژیکی بزرگ بین پرایمینگ و اعمال لایه پایه غیرممکن است.

به عنوان یک قاعده، زمان خشک شدن ترکیب روی ظرف با پرایمر نشان داده شده است. برای کفپوش های اپوکسی، زمان خشک شدن کامل 12-18 ساعت است. برای پلی اورتان: 6-12 ساعت.

هنگام آماده سازی، اتاق باید به خوبی تهویه شود. استفاده از آتش باز ممنوع است.

پس از خشک شدن پرایمر، می توان پوشش پایه را اعمال کرد. تهیه مخلوط نیاز به مطالعه اولیه دقیق دستورالعمل ها دارد.

در ظرف را با لایه پایه (مایع A) باز کرده و با استفاده از مته با نازل با سرعت کم، مایع را به مدت 3-5 دقیقه مخلوط کنید. هاردنر (مایع B) را به مرکز ظرف مایع A اضافه کنید. دوباره با استفاده از مته، 3-5 دقیقه هم بزنید.

از حباب های هوا اجتناب کنید. در حین مخلوط کردن، پرکننده ها (شن کوارتز، رنگ ها) را اضافه کنید. وقتی مخلوط آماده شد، برای تخمگذاری آماده است.

کار از دیوار دور شروع می شود. مخلوط را از ظرف به صورت نوارهای موازی در امتداد دیوار ریخته و با استفاده از کاردک (ماله بریده) به طور یکنواخت روی سطح صاف می شود. سپس قسمت بعدی مخلوط را بریزید.

هنگامی که مخلوط روی زمین پخش می شود، باید آن را با یک غلتک میخ دار بغلتانید. حباب های هوا را از پوشش پایه پاک می کند. اگر این کار انجام نشود، کف ضعیف شده و ممکن است ترک بخورد.

پس از آخرین روش، کف آماده است و نیاز به زمان برای خشک کردن و پخت دارد.

پس از 24 ساعت، می توان با دقت روی زمین راه رفت. پلیمریزاسیون کامل در 7 روز انجام می شود و تخمگذار کف خود تراز به پایان می رسد.
برای افزایش مقاومت در برابر سایش کف پلیمری می توان از لاک محافظ روی سطح آن استفاده کرد. اگر قبل از آن یک نقاشی یا عکس سه بعدی تزئینی روی آن اعمال شود، طبقات سه بعدی فوق العاده و منحصر به فرد ظاهر می شود.

مرحله 3 توالی کف اپوکسی را شرح می دهد. با این حال، فقط در تهیه محلول با ترتیب تخمگذار کف پلی اورتان متفاوت است.

در آنجا، نقش سخت کننده را حلال عرضه شده در کیت بازی می کند. مدت انجام کار در ریختن کف پلی اورتان پس از اختلاط با حلال به 30 دقیقه محدود می شود.

کفپوش پلیمری خود ترازاکنون به یک نوع کفپوش امیدوارکننده و مد روز تبدیل شده اند و به طور فزاینده ای در آپارتمان ها (خانه ها) چیده می شوند. زیرا آنها به خوبی بسیاری از الزامات کفپوش را با هم ترکیب می کنند. ویژگی های آنها مانند دوام، بهداشت، مقاومت در برابر آسیب های مکانیکی و شیمیایی، قابلیت تزئین و همچنین خواص الکتروفیزیکی آنها، کفپوش های پلیمری را در موقعیت های اول قرار می دهد. علاوه بر این، این کفپوش می تواند هر رنگی را داشته باشد، در نتیجه یک پرواز فانتزی برای طراحی ایجاد می کند.

کفپوش پلیمری خود تراز

و آنچه برای یک استاد خانه مهم است، می توانید خودتان چنین کفپوشی بسازید. شما فقط باید تجربه دیگری در انجام تعمیرات در آپارتمان خود، مجموعه ای از ابزار و وسایل نداشته باشید. و قبل از شروع نصب کف، دستورالعمل هایی را که به مجموعه مواد وصل شده است، به دقت مطالعه کنید کف خود تراز. هنگام مخلوط کردن اجزاء، نسبت ها را با دقت رعایت کنید، محدوده های زمانی را رعایت کنید، دما و رطوبت توصیه شده در دستورالعمل ها را به شدت رعایت کنید تا چرخه تکنولوژی را مختل نکنید و اجازه ندهید همه کارها از بین بروند. اگر از چنین شرایطی نمی ترسید، می توانید دست به کار شوید.

مراحل نصب کفپوش پلیمری در مراحل زیر انجام می شود:

- تهیه مواد، ابزار، دستگاه ها، لباس ها و تجهیزات حفاظتی لازم؛
- آماده سازی کف زیرین؛
- درمان پایه کف با پرایمر؛
- استفاده از لایه اصلی کف پلیمری؛
- اعمال لایه بالایی (فینیش).

اگر این اولین بار است که این کار را انجام می دهید، بهتر است با یک کفپوش پلیمری با وان شروع کنید. زیرا معمولاً مساحت کف آن کم است و در صورت بروز برخی ایرادات چندان به چشم نمی آید، اما پس از کسب تجربه می توانید در اتاق های دیگر آپارتمان خود ادامه دهید.

تهیه مواد و ابزار.

پس از ورود به بازار مصالح ساختمانی، انتخاب نسبتاً زیادی از مواد را برای دستگاه خواهید دید. کف پلیمری خود تراز. آنها در ویژگی ها و ویژگی های خود متفاوت هستند. با فروشنده مشورت کنید تا بسته به کیفیت پایه کف آینده خود، یکنواختی و رطوبت آن، مورد مناسب را به طور خاص برای مورد خود انتخاب کنید.


ابزار کف خود تراز

از ابزارهایی که نیاز دارید: مته برقی با نازل مخلوط کن، خوب است آسیاب سطحی، جاروبرقی، غلتک رنگ معمولی، غلتک سوزنی، کاردک معمولی و بریده بریده، ملات رنگ سوزنی شکل مخصوص برای حرکت. یک کف پلیمری مرطوب و البته تجهیزات محافظ شخصی. در حین کار، سطح کف را به خوبی روشن کنید.

آماده سازی کف زیرین.

اگر کفپوش رزینی را بدون برداشتن کاشی های قدیمی کف حمام نصب می کنید، باز هم باید کف را آماده کنید. اتصال، سنگ زنی، تمیز کردن تمام درزها و ترک ها، افقی بودن آن را بررسی کنید. اگر انحراف کف از افق تشخیص داده شود، برای تسطیح آن باید یک کف کشی ساخته شود. پس از اتمام آماده سازی پایه، لازم است تمام گرد و غبار اتاق را با جاروبرقی پاک کنید و شکاف ها را با بتونه بپوشانید.

پردازش پایه کف خود تراز با پرایمر.

پرایمر یک جزئیات ساده اما بسیار مهم است و باید با مسئولیت زیادی انجام شود. آستر با یک غلتک رنگ معمولی در دو لایه با خشک کردن هر لایه حداقل به مدت یک روز ساخته می شود. برای اطمینان از چسبندگی بهتر کف پلیمری به پایه، پرایمر تازه گذاشته شده با ماسه کوارتز تمیز پاشیده می شود. کیفیت پرایمر تکمیل شده به صورت بصری پس از خشک شدن نهایی توسط براقیت و اشباع سطحی که در آن اعمال می شود تعیین می شود.

استفاده از لایه پایه کف خود تراز پلیمری.

کف های خود تراز پلیمری به چندین سیستم تقسیم می شوند و در هر کدام از آنها تفاوت هایی در فناوری اعمال لایه اصلی کف وجود دارد. موارد اصلی عبارتند از: نقاشی، خود تراز و پر شدن بالا.

رنگ آمیزی کف پلیمری

ساده ترین سیستم برای ساخت، سیستم رنگ است.. این یک سیستم لایه نازک با ضخامت حدود یک میلی متر است و می تواند بر روی بتن جدید و کفپوش های قدیمی موجود اعمال شود. سیستم های رنگ پلی اورتان بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و توصیه می شود تا 150 گرم در متر مربع روی هر لایه کف اعمال شود. طبقه ای که طبق این سیستم چیده شده است نسبتاً ارزان است، اما به دلیل ضخامت کمی که دارد دوام ندارد و نیاز به آماده سازی خوب پایه دارد.

سیستم خود تراز

سیستم خود ترازو به اصطلاح کف خود تراز است، ضخامت آنها به 5 میلی متر می رسد. انواع مختلفی از پوشش های خود تراز وجود دارد. چنین فرمولاسیون هایی درست قبل از استفاده از دو جزء تهیه می شوند و روی پایه آماده شده ریخته می شوند.


سپس با یک ماله بریده بر روی سطح کف آینده به طور مساوی توزیع می شود. انجماد مخلوط پلیمری پس از 15 دقیقه شروع می شود، بنابراین باید عجله کنید تا زمان لازم برای تراز کردن مواد را داشته باشید و آن را با یک غلتک میخ دار در جهات مختلف بغلتانید تا جدا شود.

حباب های هوا و توزیع یکنواخت آن در سطح کف. در این صورت نیازی به خارج کردن غلتک از مواد مایع تا پایان غلتک نیست.

اگر می خواهید روی یک طبقه تازه ریخته شده حرکت کنید، پس خاص است استوپا کراسکو با کف سوزنی.

سیستم های بسیار پر، ضخامت آنها حدود 10 میلی متر است که از نظر فناوری و شدت کار پیچیده ترین هستند و بنابراین نیاز به مجریان بسیار ماهر دارند. آنها تمام عیوب کف زیرین را پنهان می کنند.


سیستم های بسیار پر

اعمال لایه بالایی (فینیش).

در مرحله نهایی کف خود تراز پلیمری، یک لایه به اصطلاح تکمیلی بر روی لایه اصلی اعمال می شود تا سطح کف را در برابر تأثیرات مختلف مقاوم کرده و ظاهر را بهبود بخشد. به عنوان چنین لایه ای از لاک های مختلفی استفاده می شود که با غلتک اجرا می شود و پس از اتمام کار دسترسی به اتاق تا خشک شدن کامل کف قطع می شود.

دستورالعمل های ویدئویی برای نصب کفپوش خود تراز پلیمری.

تاریخ انتشار: 1394/03/04

کفپوش های پلیمری اخیراً به دلیل سادگی بسیار زیاد در کاربرد، ظاهر تزئینی عالی، عمر طولانی و مقاومت شگفت انگیز در برابر تقریباً انواع تأثیرات و بارها بسیار محبوب شده اند.

تسطیح کف

چنین واقعیتی مانند عدم امکان عملی از بین بردن خود می تواند به نفع آنها صحبت کند - چنین پوششی تقریباً در برابر هر نوع اقدامی با موفقیت مقاومت می کند.

بنابراین، چنین کفپوش هایی معمولاً برای مدت طولانی نصب می شوند یا با این انتظار که متعاقباً چنین پوششی می تواند به یک پایه عالی و کاملاً یکنواخت برای نوع دیگری از کفپوش تبدیل شود.

اما آیا نصب واقعاً به همین راحتی است؟ چه چیزی برای این مورد نیاز است؟

در نظر بگیرید که چگونه با استفاده از ساده ترین ابزارها و مخلوط آماده شده، یک کف خود تراز پلیمری را با دستان خود اعمال کنید، چگونه یک کف حجمی 3 بعدی غیر معمول بسازید.

تاریخچه ایجاد کفپوش پلیمری تزئینی

طبقات مدرن خود تراز تاریخچه خود را از ایتالیا می گیرند، این رویداد به سال 1972 باز می گردد. این کار با هنر طراحی با گچ روی آسفالت آغاز شد، هنرمندان خیابانی تصاویری حجیم با قابلیت باور نکردنی در موضوعات مختلف خلق کردند.

چنین نقاشی هایی به سرعت در سراسر جهان بسیار محبوب شدند و طراحان از این فرصت استفاده کردند و هنر خیابانی غیرمعمول را به سطح ساختمان های مسکونی منتقل کردند.

تصمیم گرفته شد که تصاویر سه بعدی را با کفپوش های پلیمری با استحکام بالا که برای صنعت استفاده می شود ترکیب کنند. اینگونه است که کفپوش های پلیمری سه بعدی که از یک پایه پایه، یک الگو و یک لایه شفاف اعمال شده در بالا تشکیل شده اند، متولد شدند.

بازگشت به فهرست

ویژگی های چنین پوششی

ریختن کف پلیمری

کفپوش های پلیمری به دلیل عملکرد بسیار بالای خود معروف هستند که استفاده از آنها را برای مکان هایی با اهداف مختلف امکان پذیر می کند: کارگاه های صنعتی، انبارها، مراکز خرید، آپارتمان ها.

سهولت کاربرد، ظاهر عالی، نگهداری بسیار آسان - امروزه چنین پوشش هایی رایج تر می شوند و جایگزین پوشش های سنتی می شوند.

از جمله ویژگی های اصلی عبارتند از:

  • مقاومت در برابر سایش در برابر اصطکاک، استرس مکانیکی، تقریبا هر نوع ضربه.
  • چسبندگی به پیچ، که طول عمر طولانی را تضمین می کند، برداشتن چنین پوششی به خودی خود تقریبا غیرممکن است، معمولاً با پایه به هم زده می شود.
  • ظاهر زیبایی شناختی، تحت تأثیر زمان قرار نگرفته است.
  • دوستی با محیط زیست؛
  • سهولت مراقبت، بهداشت بالا؛
  • مقاومت در برابر آتش بالا؛
  • ضد آب، اثر ضد الکتریسیته ساکن؛
  • مقاومت شگفت انگیز در برابر نور مستقیم خورشید، اشعه ماوراء بنفش، درجه حرارت شدید.

علاوه بر این، با کمک کف‌های خود تراز بر روی سطح پایه، می‌توانید ساختار چوب، مدل‌سازی هنری، سنگ طبیعی، متلاشی شده (درخشش، سکه، سنگریزه، صدف)، ایجاد الگوهای فانتزی هنگام اختلاط مخلوط‌ها را بازسازی کنید. رنگ های مختلف، کف های حجمی سه بعدی با نقشه ها، الگوها و سایر عناصر تزئینی.

بازگشت به فهرست

انواع اصلی

کف های خود تراز پلیمری: طرح

کفپوش های پلیمری حجیم بسته به مواد به کار رفته در ترکیب و روش کاربرد آنها بسیار متنوع هستند.

رایج ترین آنها عبارتند از:

  • اپوکسی، که با استحکام بالا، کشش خوب مشخص می شود، اغلب استفاده می شود.
  • پلی اورتان، چنین پوشش فله ای دارای عمر مفید طولانی است، در برابر انواع مختلفی از تأثیرات بسیار مقاوم است.
  • کف های خود تراز متیل متاکریلات فقط برای مکان های صنعتی استفاده می شود ، آنها خیلی سریع سخت می شوند.
  • پلی استر ارزان ترین هستند، اما نمی توانند اثر عالی و با کیفیت را تضمین کنند.
  • پایه های قابل ریختن بر پایه اوره را می توان با اسپری اعمال کرد.

علاوه بر این، کف های پلیمری با ضخامت کاربرد آنها در سطح پایه نیز متمایز می شوند:

  • با استحکام بالا برای مکان های صنعتی، ضخامت آن می تواند تا شش میلی متر باشد.
  • ضخامت متوسط، به مقدار یک و نیم تا سه میلی متر برسد.
  • نازک برای آپارتمان های مسکونی، دارای ضخامت یک و نیم میلی متر؛
  • پلیمرهای حذف گرد و غبار، که یک لایه نازک ساده هستند که روی پایه بتنی اعمال می شوند.
  • حجیم رنگ آمیزی، دادن سایه لازم به سطح، ضخامت چنین پوششی تنها یک پنجم میلی متر است.

همچنین طبقات خود تراز به دو دسته صاف، بافت دار، خشن، خود تراز با ذرات معدنی، پر شده با ذرات درشت، ترکیبی، حجمی سه بعدی، یک جزئی، دو جزئی، سه جزئی تقسیم می شوند.

بازگشت به فهرست

ویژگی های برنامه

کف های کف در اتاق نشیمن

تکنولوژی اجرای کفپوش خود تراز ساده است و مشکلی ایجاد نمی کند.

این شامل آماده سازی پایه (می تواند بتونی، چوبی، کاشی و سرامیک، فلز) باشد، از بین بردن گرد و غبار، زباله، خاک، لکه ها از سطح آن و پرایمر بعدی است.

سپس آماده سازی مخلوط کف شروع می شود، اعمال لایه پایه و الگو برای کف های حجمی، ریختن و لاک زدن. تمام این کارها را می توان به راحتی با دست در مدت زمان کوتاهی انجام داد.

بازگشت به فهرست

آماده سازی پایه و آماده سازی محلول برای ریختن

هنگام تهیه پایه با دستان خود، لازم است نه تنها سطح را به طور کامل تمیز کنید و بقایای پوشش قدیمی کف را بردارید، بلکه از عدم وجود ترک، فرورفتگی و سایر نقص های سطحی، شیب زیاد نیز اطمینان حاصل کنید. برای این، از یک سطح افقی استفاده می شود.

حداکثر شیب مجاز حداکثر تا دو میلی متر است، در غیر این صورت باید کار تسطیح انجام شود.

برای کفپوش های چوبی، ابتدا تخته های دامن، لکه های روغن و زباله ها پاک می شوند. پس از آن، پایه گردگیری می شود. توصیه می شود قبل از استفاده از مخلوط، کف کشی را انجام دهید تا از تراز کردن اطمینان حاصل شود.

  • نصب یک کف خود تراز بر روی پایه های چوبی اخیراً نصب شده غیرممکن است.
  • ضخامت لایه ای که باید روی کفپوش چوبی ریخته شود نباید خیلی نازک باشد.

پایه بتنی نیز به روشی مشابه تهیه می شود. اگر بتن اخیراً ریخته شده است، باید بیست و یک روز از لحظه نصب آن تحمل شود.

کاشی های سرامیکی ابتدا باید از نظر استحکام و قابلیت اطمینان اتصال عناصر جداگانه بررسی شوند، پس از آن پایه چربی زدایی می شود، یک پرایمر در بالای آن اعمال می شود.

سطوح فلزی نیز تمیز و چربی زدایی می شوند، سپس آثار رسوب و خوردگی با استفاده از دستگاه سندبلاست از سطح پاک می شود.

پرایمر و بتونه این امکان را فراهم می کند تا تمام عیوب سطحی را که ممکن است باقی بمانند پوشانده شود، ترک ها به دقت با ترکیب گچ با ماسه کوارتز مهر و موم می شوند. در این مورد، استفاده از فرمول های مبتنی بر آب غیرقابل قبول است.

برای یک کف خود تراز ساده، مخلوط خشک را در یک ظرف بزرگ ریخته و به نسبت های مشخص شده توسط سازنده، به مدت سه تا پنج دقیقه کاملاً با مخلوط کن ساختمانی مخلوط می شود.

برای فرمولاسیون های چند جزئی، شرایط اختلاط باید دقیقاً رعایت شود: اغلب یک جزء ابتدا رقیق می شود و سپس دیگری در قسمت های خاصی اضافه می شود. مخلوط باید ظرف یک ساعت پس از اختلاط استفاده شود، در غیر این صورت کیفیت کف ممکن است بدتر شود.