¿Por qué la estación de bombeo no bombea del pozo? Reparación de estaciones de bombeo con sus propias manos: posibles fallas y su eliminación. Elementos desgastados del mecanismo de descarga de la bomba.

El suministro continuo de agua a la casa depende de la estabilidad del equipo hidráulico. La falla puede tener varias causas, tanto estructurales como operativas. Muchos de ellos pueden eliminarse por sí solos, por lo tanto, cuando la estación de bombeo no bombea agua, vale la pena realizar un diagnóstico oportuno de los componentes principales.

sin presión

La bomba no siempre puede entrar en el modo de funcionamiento. De hecho, el líquido entra por el tubo de salida, pero no tiene tiempo de alcanzar el valor máximo en cuanto al número de atmósferas. En consecuencia, no se alcanza el límite superior del parámetro, aunque no hay apagado, y la estación de bombeo está funcionando.

El fenómeno puede ser el resultado de tales eventos:

• baja tensión suministrada a aparatos eléctricos;
• baja potencia de la bomba o presencia de desgaste operativo de los elementos estructurales de acoplamiento;
• pérdidas de agua por conexiones de mala calidad en las uniones tecnológicas, así como un posible avance de una tubería o uno de los elementos del circuito hidráulico;
• aireación de tuberías, característica de ciertos modelos de bombas de superficie.

Trabajando en partes o baja potencia

Sucede que la estación de bombeo no bombea correctamente debido a que sus características de rendimiento no pueden lograr las tareas que se le asignan.

Los parámetros se seleccionaron inicialmente o se calcularon incorrectamente. Los cálculos no tuvieron en cuenta o dieron lugar a un gran error en los valores:

• la altura de la columna de agua del pozo o pozo;
• el nivel de acomodación del consumidor;
• diámetro de la tubería de agua;
• profundidad de la ingesta de líquidos, etc.

En los equipos de operación a largo plazo, las consecuencias de su desgaste pueden aparecer:

• el impulsor cambia en los parámetros geométricos;
• aparecen grietas o efectos de corrosión en la carrocería;
• las membranas de las bombas de vibración están dañadas;
• los elementos de goma pierden elasticidad y minimizan la estanqueidad.

En tales situaciones, la estación de bombeo no obtiene el esfuerzo necesario para un trabajo completo, pero se realizará un suministro parcial. No se puede alcanzar el umbral de presión superior. En este caso, la hidráulica puede funcionar sin parar, lo que puede provocar un fallo prematuro de la parte eléctrica.

La solución cardinal del problema es el reemplazo completo del complejo de suministro de agua con equipos con las características requeridas.

También es posible reducir el valor de presión alta establecido. Si se detectan averías, basta con realizar un diagnóstico visual y adquirir un kit de reparación de juntas o consumibles. Si es posible, la carcasa dañada se refuerza con sellador o epoxi.

VÍDEO: Estación de abastecimiento de agua. Principales fallos de funcionamiento, causas y recomendaciones para la selección.

Detección de fugas

Averigüemos por qué la estación de bombeo no produce el resultado deseado con el pleno cumplimiento de las características de rendimiento. Las situaciones más probables son la presencia de fugas en el circuito.

La razón radica en la despresurización de la tubería:

• la válvula tiene fugas;
• la tubería está dañada debido a la corrosión o mecánicamente;
• en las uniones de conexión, la fijación se ha debilitado por aflojamiento de las abrazaderas o sellado insuficiente del conjunto.

Es necesario realizar una inspección minuciosa de toda la longitud del suministro de agua desde el punto de entrada hasta los consumidores.

Tensión débil y aireación.

El culpable de que el equipo no bombee el volumen de líquido necesario puede ser una baja tensión en la red. Medimos el valor actual y, si es necesario, configuramos el estabilizador.

El problema de las bombas de superficie es la posible penetración de porciones de aire. Esto sucede a menudo en sistemas que no tienen eyectores. El evento ocurre debido al hecho de que el agua baja al lugar donde está instalada la válvula de retención. Puede haber una despresurización de la tubería en el empalme con la bomba o en la zona situada entre la bomba y la zona de aspiración.

No hay líquido en la salida de la bomba

Los propietarios de suministro de agua autónomo pueden encontrarse con una situación en la que, después de encender la bomba, no se suministra líquido a los consumidores. De hecho, el sistema no muestra signos de operatividad y la estación de bombeo no bombea agua. En tales casos, debe hacer lo siguiente:

• se controla la presencia de tensión en la red que llega a la vivienda;
• se verifica el suministro de corriente al interruptor de presión y al motor de la bomba, que no está dañado visualmente, pero no bombea agua;
• inspección visual del cable para detectar daños;
• con un tester o multímetro medimos la presencia de electricidad, después de quitar la tapa del relé, también se podrá ver la posible quema de los contactos que interrumpen el circuito;
• si la corriente llega al relé y luego las partes eléctricas no funcionan, entonces el motor eléctrico puede ser el culpable, por lo que es necesario desenroscar la tapa de los contactos de boro ("caja" en el motor) e identificar la integridad del asamblea;
• si se detecta un olor característico de un devanado quemado de un motor eléctrico, vale la pena repararlo, ya que no funcionará para rebobinar el devanado por sí solo.

Hay que tener en cuenta que en cada tipo de estación (con bomba de superficie o profunda) pueden aparecer fenómenos negativos diferentes o generales.

VIDEO: Por qué la estación se enciende y apaga constantemente

Problemas típicos de los equipos para exteriores

El diseño de modelos de estaciones de bombeo del tipo clásico, con una bomba instalada en la superficie, puede ser de tres tipos:

• el eyector está integrado en el diseño de la bomba;
• se saca el eyector de la estructura;
• No se proporciona la instalación del eyector.

Los problemas pueden ser de la siguiente naturaleza:

• No hay agua en la tubería de succión. Primero es necesario llenar de agua las bombas de superficie que no tienen eyector. De lo contrario, se excluirá el suministro de fluido. Si se llenó el líquido, pero luego se "dejó", esto es evidencia de una despresurización en una de las juntas o una válvula de retención de mala calidad.
• Violación de la estanqueidad de la conexión de la tubería de succión. En este caso, se produce un bombeo de aire no autorizado en el sistema. Es importante comprobar visualmente las juntas y el funcionamiento del filtro de entrada.
• Problemas con la válvula de retención. No solo la válvula puede obstruirse, sino también su filtro. La razón es la pequeña profundidad del pozo o pozo, lo que conduce a la obstrucción con arena, limo o arcilla. Basta con levantar la parte de aspiración de la profundidad y limpiarla.
• Atasco del impulsor. Sucede que después de una larga pausa en el trabajo, el impulsor se fija en una posición. La potencia del motor no es suficiente para girarlo. Basta con girar manualmente el eje varias veces alrededor de su eje para aliviar la tensión.

• Un capacitor quemado también es una causa común de problemas en la bomba. Durante el arranque, se escuchará un sonido característico, en el que el impulsor no gira.
• Descenso del nivel del agua. La falta de agua en el lado del consumidor a menudo indica una disminución en el nivel de líquido en el pozo. Este fenómeno puede ser estacional para ciertas regiones.

Para un volumen suficiente de agua, es necesario determinar correctamente el caudal antes del revestimiento y, en consecuencia, seleccionar el equipo adecuado.

• Una gran cantidad de partículas abrasivas provoca un rápido desgaste de ciertos elementos. El cuerpo o los conductos pasantes, así como los asientos de las válvulas, pueden estar desgastados. El impulsor también está sujeto a desgaste. Puede solucionar el problema reemplazando las piezas desgastadas o la unidad en su totalidad.

Vale la pena considerar que en algunos casos el problema puede ser complejo. Habrá varias razones en tal caso, y deberán eliminarse secuencialmente.

VIDEO: ¿Por qué la estación de bombeo no bombea agua?

El elemento principal de cualquier sistema autónomo de suministro de agua es una estación de bombeo que, como cualquier otro dispositivo técnico, puede fallar periódicamente. Para que el equipo de bombeo vuelva a funcionar, puede utilizar los servicios de empresas especializadas o reparar la estación de bombeo con sus propias manos. Sin embargo, antes de proceder con la reparación de un equipo técnicamente tan complejo, es necesario identificar las razones por las que la estación de bombeo de agua no funciona.

Hay muchas razones para el mal funcionamiento en la estación de bombeo. Pueden estar asociados a la falta de suministro de energía, suministro inadecuado de agua desde una fuente de suministro de agua, falla de la bomba en sí, falla de un acumulador hidráulico o elementos que brindan control automático del equipo. Muchas de estas causas de que las estaciones de agua no funcionen o no funcionen correctamente pueden identificarse y eliminarse en el hogar, y las reparaciones no requieren habilidades profesionales ni equipos sofisticados.

El dispositivo de las estaciones de bombeo.

Las estaciones de bombeo, que a menudo se denominan hidróforos, ahora se utilizan activamente para organizar sistemas autónomos de suministro de agua para casas de campo y casas de campo, por lo que la cuestión de cómo reparar dicho equipo por su cuenta, si es necesario, es bastante relevante. Antes de descubrir cómo reparar una estación de bombeo con sus propias manos, debe comprender en qué consisten dichas estaciones y en qué principio funcionan.

Una estación de bombeo para equipar un sistema de suministro de agua doméstico, que bombea líquido al sistema de tuberías, está instalada en la superficie de la tierra, lo más cerca posible del pozo (en la medida de lo posible), y está alimentada por una fuente de alimentación eléctrica . Los principales elementos estructurales de las estaciones de bombeo que aseguran el funcionamiento eficiente e ininterrumpido de dichos equipos en modo automático son:

• la bomba de agua en sí, que bombea agua de un pozo o pozo y la empuja a presión hacia la tubería de salida (para equipar estaciones de bombeo, se utiliza principalmente no una bomba sumergible, sino una bomba de superficie);
• una manguera de entrada de agua que se sumerge en agua al máximo nivel posible;
• una válvula de retención que evita que el agua de la tubería de succión regrese al pozo o pozo;
• un filtro instalado frente a la válvula de retención y que purifica el agua bombeada desde la fuente de partículas de suciedad y arena, cuya entrada en el interior de la bomba puede ser una de las razones de su falla;
• un sensor de presión instalado después de la bomba, en la línea de presión (la tarea principal de dicho sensor que funciona en modo automático es encender la bomba si la presión del agua en el sistema de suministro de agua cae a un valor crítico y apagarla cuando alcanza los parámetros requeridos);
• un sensor de flujo de agua que se instala antes de la bomba y no permite que esté inactivo (cuando el agua deja de fluir de un pozo o pozo, dicho sensor apaga automáticamente el dispositivo, evitando que se sobrecaliente);
• un manómetro que le permite medir la presión del agua en la tubería creada por la estación de bombeo.

El mal funcionamiento de la estación de bombeo, como se mencionó anteriormente, puede determinarse por una serie de razones, cuya aclaración exacta le permitirá realizar reparaciones de manera rápida y eficiente, devolviendo el equipo a su estado de funcionamiento. Al realizar el diagnóstico, realizado para averiguar la causa de la avería de la estación de bombeo, no se requiere utilizar equipos sofisticados y tener habilidades profesionales. Es posible identificar la mayoría de los fallos de funcionamiento característicos de las estaciones de bombeo tanto por signos externos como con la ayuda de dispositivos con los que inicialmente están equipados dichos equipos y el sistema de suministro de agua.

Entre los fallos de funcionamiento de las estaciones de bombeo, se pueden distinguir varios de los más característicos, que cada usuario puede identificar y eliminar por sí mismo, con el asesoramiento de especialistas durante las reparaciones.

La bomba funciona pero no entra agua al sistema

Al arrancar una estación de bombeo, puede suceder que la bomba con la que está equipada esté funcionando, pero no ingrese líquido al suministro de agua. Para determinar por qué la estación de bombeo no bombea agua, es necesario analizar los parámetros individuales y las condiciones de funcionamiento de los elementos incluidos en el equipo.

• Primero debe evaluar el estado técnico y el correcto funcionamiento de la válvula de retención, que se encuentra en la tubería de succión en el interior del pozo o pozo. Muy a menudo, la estación de bombeo no bombea precisamente porque esta válvula está obstruida con arena y suciedad: sin abrir, simplemente no permite que el agua del pozo fluya hacia la bomba.
• Se debe verificar si hay agua en esa parte de la tubería de presión, que se encuentra entre la bomba y el pozo. Si no hay líquido allí, entonces, en consecuencia, el dispositivo no tiene nada que bombear. A menudo, esta situación ocurre cuando hay un corte de energía y se detiene el funcionamiento de la estación de bombeo. Para que la estación de bombeo vuelva a funcionar normalmente, basta con llenar esta parte de la tubería con agua, para lo cual se proporciona un orificio especial.
• Es necesario verificar (con la bomba desarmada) que tan grande es la salida entre las paredes internas de su carcasa y el impulsor. Más intensamente, tal desarrollo se forma en los casos en que se bombea agua, que contiene una gran cantidad de impurezas insolubles (un tipo de abrasivo). Si este es el motivo de la falta de agua en el sistema de suministro de agua cuando la estación de bombeo está funcionando, entonces es necesario reparar la bomba, lo que consiste en reemplazar el impulsor y la carcasa del dispositivo, o su reemplazo completo. En el caso de que encuentre componentes adecuados para el modelo de su equipo, es posible que usted mismo repare la bomba de agua.
• También es necesario determinar si hay agua (ya qué profundidad, si la hay) en el pozo o en el pozo mismo. Si hay agua en la fuente de suministro de agua, entonces el problema se resuelve simplemente: simplemente baje la manguera o tubería de suministro a un nivel de inyección más profundo. En este caso, es necesario seguir las instrucciones de funcionamiento del equipo de bombeo para evitar su reparación posterior.

La estación de bombeo funciona desigual

Una estación de bombeo que funciona en modo automático a menudo puede apagarse y encenderse, lo que indica un mal funcionamiento. Esta naturaleza de la operación de la estación de bombeo, en la que se apaga y enciende constantemente, se denomina espasmódica. Esto debería ser una señal para verificar (y, si es necesario, reparar) elementos individuales del sistema.

Si la estación de bombeo funciona a sacudidas (se apaga y luego se enciende), se debe medir la presión en la cámara de aire del tanque hidráulico. Para realizar este procedimiento, puede utilizar un compresor de automóvil equipado con un manómetro. Si este parámetro en la cámara de aire o pera de la estación de bombeo está por debajo de lo normal, se debe elevar con el mismo autocompresor. Una caída repetida de la presión en la cámara de aire del dispositivo indica que se ha producido una despresurización del sistema, cuya ubicación debe identificarse. En el caso de que las juntas hayan perdido su estanqueidad, no es necesario reparar el acumulador, basta con reemplazar la cinta de sellado en dichos lugares.

El cuerpo del acumulador hidráulico también puede perder su estanqueidad si se ha formado en él una grieta o un agujero. No es difícil reparar el acumulador con sus propias manos en tal situación: para hacer esto, basta con cerrar la grieta o el orificio resultante con la composición de "soldadura en frío".

¿Por qué la estación de bombeo a menudo se enciende y se apaga durante el funcionamiento? La respuesta a esta pregunta también puede estar en el daño de la membrana del acumulador. En tales casos, la solución al problema es reemplazar la pera del acumulador o dicha membrana.

Reemplazo de la membrana en el acumulador

Desenrosque la brida Quite la membrana y limpie el tanque La nueva membrana debe encajar en la brida
Insertamos y enderezamos la membrana, instalamos la brida. Verificamos el niple y bombeamos la presión. Verificamos la presión después de un tiempo.

A menudo se pregunta a los especialistas en reparación por qué la estación de bombeo se enciende a menudo o por qué la estación de bombeo no se apaga en el momento en que la presión del fluido en el sistema de suministro de agua supera la norma. Esto generalmente se debe a una falla o mal funcionamiento del interruptor de presión. Estos fallos de funcionamiento también pueden provocar que la estación de bombeo no mantenga la presión del agua en la tubería. Reparar un interruptor de presión es un procedimiento bastante complicado que no siempre se puede hacer a mano. Es por ello que en muchos casos no se repara el presostato de la estación de bombeo, simplemente reemplazando dicho sensor por uno nuevo.

Presión inestable del caudal de agua procedente de la estación de bombeo.

Una de las situaciones bastante comunes en el funcionamiento de las estaciones de bombeo es el suministro de agua de los grifos con golpes pulsantes, lo que indica que el sistema de suministro de agua está aspirando aire del exterior. Para identificar el lugar donde ingresa el aire a la tubería, es necesario verificar cuidadosamente la estanqueidad de todos los elementos de conexión presentes en el área ubicada entre el pozo o pozo y la estación de bombeo.

Si la estación de bombeo no acumula presión o bombea agua a la tubería en un modo pulsante, esto también puede indicar que el nivel del agua en la fuente ha disminuido o que se usa una manguera o tubería del diámetro incorrecto para bombear agua.

A la hora de elegir una manguera o tubería para su colocación en un pozo o pozo, siempre se debe tener en cuenta que su diámetro debe ser cuanto menor sea, cuanto menor sea la altura de succión del agua de la fuente.

El sistema de apagado automático de la estación de bombeo no funciona

La pregunta de por qué la estación de bombeo no se apaga automáticamente es bastante común. Una estación de bombeo que opera en tal modo, que se considera una emergencia, no puede operarse, debe desconectarse inmediatamente de la fuente de alimentación. De lo contrario, puede encontrarse con una falla rápida del equipo, lo que significa que se requerirá una reparación más compleja y costosa del hidróforo.

¿Por qué la estación de bombeo no se apaga durante mucho tiempo? El motivo es el funcionamiento incorrecto o la falla del sensor de presión. Un mal funcionamiento de este dispositivo, que funciona en modo automático, puede provocar que la estación de bombeo no se encienda en el momento en que la presión del líquido que fluye a través de ella disminuya en la tubería. En la mayoría de los casos, este problema se resuelve de manera bastante simple: ajustando el sensor a la presión requerida para encender y apagar la bomba.

El interruptor de presión también puede no funcionar correctamente debido a que los elementos de su estructura interna están cubiertos con depósitos de sal. En tales casos, es suficiente desmontar el sensor y limpiar sus partes internas de dichos depósitos.

La estación de bombeo no se enciende

En la mayoría de las situaciones, la estación no se enciende (y, en consecuencia, la bomba-bomba no funciona) debido a un circuito abierto, oxidación de los elementos del grupo de contacto y fallas en el sensor de presión. Además, las causas del mal funcionamiento pueden estar en el devanado quemado del motor de accionamiento, así como en la falla del capacitor de arranque.

Con los procedimientos de reparación, como la reparación de roturas en el circuito de alimentación eléctrica de la estación, la limpieza de los contactos del dispositivo de arranque y la sustitución del condensador, por regla general, no surgen problemas. Sin embargo, para rebobinar el motor, debe saber cómo desmontarlo y cómo reemplazar el devanado quemado. Es por eso que muchos usuarios de estaciones de bombeo, cuando el motor de accionamiento se quema, simplemente lo reemplazan por uno nuevo, evitando reparaciones.

A menudo, al arrancar una estación de bombeo que no ha estado en funcionamiento durante mucho tiempo, se produce un zumbido característico, pero el equipo no comienza a funcionar. El motivo de esta situación es que el impulsor de la bomba de la estación de bombeo simplemente se “pegó” al cuerpo del dispositivo y no puede moverse. En este caso, es necesario desmontar parcialmente la bomba de la estación de bombeo y mover manualmente su impulsor fuera del punto muerto.

Cómo instalar correctamente una estación de bombeo

Para que sea menos probable que se pregunte por qué la bomba no bombea agua del pozo o no la suministra correctamente al sistema, se debe prestar mucha atención a la instalación de los elementos de la estación de bombeo. La instalación adecuada de los sistemas de suministro de agua con bombas sumergibles no es menos importante, ya que reparar una bomba profunda o reemplazarla también es un procedimiento costoso.

Entonces, al instalar estaciones de bombeo, debe seguir estrictamente las siguientes recomendaciones:

• evitar la flexión y deformación de las tuberías utilizadas para la instalación;
• asegure la estanqueidad absoluta de todas las conexiones realizadas para excluir la fuga de aire en el sistema;
• asegúrese de colocar una válvula de retención y un elemento de filtro en la tubería de suministro;
• sumerja el extremo inferior de la tubería de entrada en agua en un pozo o pozo durante al menos treinta centímetros (en este caso, la distancia del extremo de la tubería al fondo de la fuente de suministro de agua debe ser de al menos veinte centímetros);
• con una profundidad significativa de la fuente de suministro de agua (más de 4 m) y, si es necesario, bombee agua a una distancia considerable, aumente el diámetro estimado de las tuberías utilizadas para la instalación;
• use un sensor de flujo de agua y un interruptor de presión para equipar la estación de bombeo;

Desafortunadamente, incluso el equipo de bombeo más confiable puede fallar. Entre las violaciones en el trabajo se encuentran averías graves y desgaste banal de piezas de fricción o sellos. La corrección de los problemas más simples puede ser manejada por un maestro del hogar, pero debe admitir que incluso las operaciones de reparación elementales deben saber cómo llevarlas a cabo correctamente.

Nos complace ayudarlo a dominar el difícil trabajo de un reparador de electrodomésticos. El artículo que llamó su atención describe en detalle todos los tipos característicos de averías de las unidades de bombeo. Se dan métodos efectivos para eliminar fallas en la operación de instalaciones de suministro de agua.

Aquellos que deseen reparar la estación de bombeo con sus propias manos encontrarán respuestas a todas las preguntas que surjan en tales casos. La información útil está respaldada por instrucciones fotográficas paso a paso, diagramas y videos.

Con la ayuda de una estación de bombeo, puede resolver varios problemas relacionados con el suministro de agua:

• organizar el flujo automático de agua desde la fuente hasta el sistema de plomería de la casa;
• ajustar la presión del agua en el suministro de agua, llevándola a un nivel aceptable;
• proteger el sistema de suministro de agua del golpe de ariete;
• para crear alguna reserva de agua en caso de problemas con el suministro de agua.

Al solucionar problemas de una estación de bombeo, debe recordarse que no se recomienda que casi todos los modelos de bombas de superficie funcionen en modo de funcionamiento en seco. Antes de encender la bomba para comprobar su funcionamiento, asegúrese de que esté llena de agua. Si este no es el caso, el dispositivo debe llenarse a través de un orificio de llenado especial.

“Funcionamiento en seco”, es decir, trabajar sin agua, al ralentí, es muy peligroso para casi todos los modelos de bombas de superficie. Las piezas se desgastan mucho, el devanado del motor puede quemarse

#1: La bomba está funcionando, no fluye agua

Si la bomba se enciende y puede ver (oír) que está funcionando, pero no entra agua en el tanque, debe averiguar exactamente a dónde va esta agua. Lo primero que hay que comprobar es. Si se puso mal, el agua simplemente volvió a salir. Si hay agua en la manguera de entrada, entonces la válvula de retención no tiene la culpa de nada, debe buscar otra razón.

Si la manguera está vacía, debe retirarse e inspeccionar la válvula de retención. Puede suceder que la estación de bombeo no bombee agua en absoluto debido a una simple obstrucción de los orificios de la válvula. Basta con enjuagar el aparato para que vuelva a funcionar correctamente.

A veces es necesario reemplazar el resorte o la válvula completa. Por supuesto, después de reemplazar una pieza o reparar, debe verificar el funcionamiento de los componentes individuales de la estación de bombeo y solo luego realizar el ensamblaje final y la puesta en marcha del dispositivo.

La válvula de retención es necesaria para el funcionamiento normal de la estación de bombeo. Si sus orificios están obstruidos, solo necesita desmontar el dispositivo y enjuagarlo

Si hay agua en la manguera de entrada, debe revisar todas las juntas y tuberías entre la bomba y el tanque en busca de fugas. Quizás el agua simplemente sale por una grieta o un agujero. Una tubería dañada debe reemplazarse y una conexión con fugas debe limpiarse, sellarse y sellarse nuevamente.

Si las conexiones roscadas de la estación de bombeo presentan fugas y fugas, deben limpiarse y volverse a sellar con materiales adecuados.

Hay una tercera razón por la cual el agua no llega al tanque hidráulico: el bajo débito de la fuente de agua. Esto sucede si, por alguna razón, el agua no ingresa a la parte de toma de agua del pozo o pozo.

Esto sucede, por ejemplo, como resultado de sedimentación o arena. O la bomba para la fuente se elige incorrectamente, bombea agua demasiado rápido, sus reservas no tienen tiempo para recuperarse.

Cómo elegir, instalar y conectar un desarrollo de toma de agua se describe en el artículo, que le recomendamos que lea.

Lo más probable es que sea necesario reemplazar la bomba, hay modelos especiales para fuentes de bajo flujo. Para aumentar el caudal del pozo, tiene sentido bombearlo, es decir lavar la suciedad acumulada. Para enjuagar el pozo, se debe usar una bomba separada y no la que está equipada con una estación de bombeo.

Como medida urgente, en ocasiones se aconseja tomar agua de mayor profundidad, pero esta recomendación debe usarse con precaución. Si la fuente es arenosa, sumergir demasiado la toma de agua o la bomba sumergible puede provocar la contaminación del equipo de bombeo y su grave daño.

Otra posible razón por la que la bomba dejó de bombear agua es el desgaste del impulsor. En este caso, girará inactivamente. Tendrá que quitar la bomba, desmontarla, enjuagarla, reemplazar el impulsor y posiblemente la carcasa de la bomba. A veces es más fácil poner una bomba nueva.

Si los "diagnósticos" anteriores no se confirman, tiene sentido simplemente verificar el voltaje en la red eléctrica. Si es demasiado bajo, la bomba se encenderá, pero no podrá suministrar agua. Queda por establecer un suministro eléctrico normal para que el equipo de bombeo vuelva a funcionar en el modo deseado.

#2: El dispositivo enciende pero no funciona

Esto sucede con las bombas que no se han utilizado durante mucho tiempo (por ejemplo, en invierno). Dado que el espacio libre entre el impulsor y la carcasa es pequeño, estos elementos, mientras están estacionarios, simplemente pueden "pegarse" entre sí.

Cuando se enciende, la bomba zumbará correctamente, pero el impulsor permanecerá estacionario. En tal situación, el dispositivo debe apagarse inmediatamente.

El espacio entre los impulsores (impulsor) de la bomba debe ser pequeño. Si las ruedas están desgastadas, el espacio aumentará y el rendimiento del dispositivo disminuirá, por lo que es mejor reemplazar las ruedas por otras nuevas.

Hacer frente a este problema no es difícil, simplemente gire el impulsor un par de veces con las manos. Si después de encender la bomba se reanuda el funcionamiento, entonces se ha eliminado el obstáculo.

Por supuesto, antes de comenzar a funcionar, una bomba que no ha estado funcionando durante algún tiempo no estará de más para enjuagar. A veces, el impulsor no tiene nada que ver con eso, el condensador simplemente falla. El artículo dañado debe ser reemplazado.

Un condensador quemado es una causa común de averías en una estación de bombeo. No es difícil sustituirlo por un elemento nuevo de características adecuadas.

#3: La estación de bombeo es desigual

Este comportamiento de la tecnología suele ser típico de situaciones en las que hay problemas con la presión dentro del tanque hidráulico. En primer lugar, debe verificar el comportamiento del manómetro. Si la bomba se apaga como se esperaba cuando entra agua, pero pronto se observa una fuerte caída en la presión interna, los problemas deben buscarse en el interior.

Lo más probable es que la membrana del acumulador se haya roto. Es fácil verificar esto: si abre la boquilla ubicada en el lado "aire" del recipiente, saldrá agua, no aire.

El tanque hidráulico debe desmontarse, desarmarse con cuidado, retirarse la membrana dañada y reemplazarse por una nueva, exactamente igual. Intentar reparar de alguna manera un revestimiento dañado suele ser inútil, se deteriorará rápidamente nuevamente.

La secuencia de trabajo para reemplazar la membrana del tanque hidráulico se muestra en la selección de fotos:

galería de imágenes

Como saben, el acumulador hidráulico (tanque de membrana) utilizado en las estaciones de bombeo, en combinación con la bomba de encendido y apagado automático, desempeña el papel de un amortiguador, así como una unidad de control de la bomba.

Cuando la bomba se enciende, toma el exceso de carga. Cuando se alcanza un cierto nivel de presión a medida que se llena, la bomba se apaga.

Gradualmente, con el flujo de agua, la presión en el sistema comienza a disminuir, lo cual es reparado por la automatización que enciende la bomba.

Como regla general, en las estaciones de bombeo, se regula el rango de presión en el que se enciende y apaga la bomba. El rango mínimo puede afectar negativamente el funcionamiento de la bomba porque se encenderá con demasiada frecuencia.

¿Qué debo hacer si la estación deja de funcionar después de que haya expirado el período de garantía? ¿Cómo encontrar la causa del mal funcionamiento de la estación de bombeo y solucionarlo usted mismo? Estas son las principales recomendaciones sobre las que puede reparar fácilmente una estación de bombeo fabricada por Gileks, Marina, Whirlwind, Gardena (GARDENA), Belamos (BELAMOS), ELITECH, Caliber, Karcher (KARCHER), Hammer (HAMMER), DENZEL, ALCO ( AL-KO ), Host, Bison, METABO y otros fabricantes. El principio de funcionamiento del equipo es el mismo en todos los casos, las diferencias se encuentran solo en las características de diseño de algunos elementos.

Principales causas de mal funcionamiento

Los fallos de funcionamiento de la estación pueden ser muy diferentes:

1. El motor está funcionando pero no hay agua.
2. La estación a menudo se enciende, la presión del agua salta.
3. La bomba bombea regularmente, pero el suministro de agua es intermitente.
4. La estación de bombeo no se apaga.
5. La bomba no enciende en absoluto.
6. El motor zumba pero no gira.

Montaje y reparación de estaciones de bombeo.

Todos estos fallos de funcionamiento de las estaciones de bombeo pueden eliminarse por completo en el hogar. Consideremos cada ejemplo específico por separado.

La estación funciona (la bomba gira), pero no bombea agua

• En primer lugar, debe verificar si la estanqueidad de las tuberías adecuadas está rota y si la válvula de retención en el agua del pozo o pozo se mantiene. Es necesario revisar cuidadosamente todas las juntas y la válvula de retención (pueden haber entrado partículas extrañas, arena, muelles atascados, rotos, etc.).
• Compruebe también que haya agua en la tubería entre la bomba y el pozo. La bomba en sí también debe llenarse con agua. Si no es así, entonces es necesario llenarlo a través del orificio de llenado.
• Es posible que el agua del pozo o pozo se haya quedado sin agua. En este caso, puede intentar bajar más la manguera o tubería de succión. No olvide que la distancia desde la bomba hasta el nivel del agua en el pozo (pozo) no debe exceder el valor máximo permitido para esta bomba.
• También existe la posibilidad de una gran generación entre la carcasa de la bomba y el impulsor, que puede deberse a un alto contenido de sustancias abrasivas en el agua (por ejemplo, arena). En este caso, la bomba funciona por sí misma. Aquí vale la pena reemplazar el impulsor y la carcasa, o, si no están a la venta, la bomba completa (pero no la estación de bombeo completa).
• Puede haber otra razón: bajo voltaje en la red. En este caso, todo funcionará, pero no esperará el agua, porque el motor eléctrico no está ganando impulso.

La bomba se enciende con mucha frecuencia y tiembla bruscamente.

Aquí debe prestar atención a las lecturas del manómetro ubicado en la unidad de automatización. Si la flecha del dispositivo sube a la presión a la que se configuró la estación de bombeo (la bomba se apagará al mismo tiempo) y luego cae bruscamente hasta que se enciende, puede haber varias razones.

• La membrana ubicada en el tanque (diafragma, pera) estaba rota. Esto se puede verificar a través del niple ubicado en la parte posterior del tanque. Si, al presionar, sale agua en lugar de aire, es necesario cambiar la membrana (ver foto 1, 2, 3, 4). Las instrucciones detalladas para reemplazar una pera de acumulador hidráulico usando el ejemplo de una estación de bombeo Gileks Jumbo están aquí.
  
• Foto 5 Después del montaje, llevamos el receptor a la presión requerida. No hay presión de aire en el tanque hidráulico. Si no hay agua, debe medir la presión con un manómetro y, si es insuficiente, normalizarla con una bomba (ver foto 5). El fabricante bombea 1,5 - 1,8 atmósferas. A veces aparecen grietas por corrosión en el cuerpo del tanque y el aire se escapa rápidamente. La reparación de la estación de bombeo en este caso consiste en determinar esta fuga y sellarla, por ejemplo, mediante "soldadura en frío".
• El interruptor de presión que controla la bomba no funciona.

La bomba funciona, pero el agua es intermitente

• El aire está siendo aspirado en alguna parte. Es necesario verificar el nivel de agua en el pozo, la tubería de succión de la bomba al pozo y las juntas.

La bomba bombea agua correctamente, pero no se apaga

• Es necesario regular el presostato (ver foto 6). Para ajustarlo en el antiguo relé RDM-5 se utilizan dos resortes. Un resorte grande ajusta los límites superior e inferior para encender y apagar la bomba. Un pequeño resorte ajusta la diferencia de presión entre los límites inferior y superior. Después de un funcionamiento prolongado de la bomba, sus piezas móviles se desgastan y la bomba ya no puede generar la presión que se fijó originalmente en la fábrica. Por lo tanto, con la ayuda de un resorte grande, vale la pena reducirlo girando en la dirección de la flecha (-). Pero no se deje llevar por tales ajustes Foto 6 Dispositivo presostato RDM-5 El presostato RDM-5 es un dispositivo del siglo pasado, es muy incómodo de ajustar. Hasta la fecha, ha aparecido un interruptor de presión de puntero en Rusia. Puse los marcadores de presión inferior y superior con tornillos de ajuste y TODO. El relé tiene un enchufe y un enchufe. SIN conexiones de terminales de tornillo. El costo de este relé es COMPARABLE con el costo de RDM-5. En China, puedes comprar un relé digital. Dónde comprar no escribo, porque aquí la publicidad es inapropiada. Quién necesita ser encontrado.
• Con agua de mala calidad, a veces se forman sales de dureza que obstruyen la entrada del interruptor de presión, mientras que el relé deja de responder y necesita ser limpiado.

Puede obtener más información sobre cómo configurar un interruptor de presión de una estación de bombeo en el siguiente artículo: "Reparación y configuración de un interruptor de presión de una estación de bombeo".

La bomba no se enciende, ¿qué hacer?

• Verifique el probador para la fuente de alimentación, inspeccione los contactos del interruptor de presión. Si están quemados, límpielos.
• Verifique el motor, toque los devanados para verificar su integridad. Si el motor eléctrico se quemó, lo que comprenderá de inmediato por el olor característico del aislamiento quemado, entonces es mejor no experimentar y confiar la reparación de la estación de bombeo a especialistas.

La bomba zumba y no gira, ¿qué hacer?

• A menudo sucede que la estación de bombeo estuvo en algún lugar del granero durante todo el invierno, y en la primavera la sacaron e intentaron encenderla. La bomba comienza a zumbar. Por la sencilla razón de que permaneció inmóvil y sin agua durante mucho tiempo, el impulsor de la bomba se "pegó" al cuerpo. Es necesario girar manualmente el impulsor del motor desde la parte posterior y luego conectarlo a la red.
• Existe la posibilidad de que el capacitor ubicado en la caja marcada del motor eléctrico haya fallado. Las bombas están equipadas con motores trifásicos y se utiliza un condensador para conectarse a una red de 220 V.
• Tensión de red insuficiente.

En este material, examinamos los problemas más comunes en los que puede reparar la estación de bombeo usted mismo, sin recurrir a la ayuda de especialistas.

Y si está interesado en reparar bombas como "Brook", "Aquarius", "Baby", etc., las causas más comunes del mal funcionamiento de dichas bombas y cómo eliminarlas se analizan en detalle en nuestro artículo sobre reparación. de bombas sumergibles de vibración.

Fuente: http://muzhik-v-dome.ru/vodosnabzhenie/remont-nasosnoj-stancii/

La estación de bombeo no gana presión: causas y soluciones

¡Buenas tardes! El propio esposo conectó la estación de bombeo. Se llena de agua como se esperaba, pero entra aire y no gana presión. ¿Como arreglarlo?

No indicó el modelo de la estación de bombeo, no adjuntó su foto junto con el arnés a la pregunta. Es probable que con la información necesaria, la respuesta sea más específica y útil. Nuestras recomendaciones serán bastante generales y no el hecho de que sean útiles.

¿Cuáles son los motivos de la ventilación de la estación de bombeo?

Hay varias opciones:

1. El tubo de succión (si no es una bomba sumergible) está en o por encima del nivel del agua. Si la tasa de flujo del pozo o pozo es pequeña, el nivel de líquido puede caer rápidamente cuando se enciende y el aire puede ingresar a la tubería. El sensor de funcionamiento en seco evitará este fenómeno. Cómo solucionarlo: determine con precisión el caudal del pozo, baje la tubería de succión a la marca requerida.

1. La línea de suministro tiene fugas, hay fugas en las juntas de los accesorios. Cómo arreglarlo: verifique la estanqueidad: apriete todos los sujetadores, deberá verificar la tubería bombeando aire comprimido o agua.

1. Al llenar la bomba, quedó aire en ella. Una pequeña cantidad es suficiente para que, superpuesta al fenómeno de la cavitación, se airee. Esta es la causa más común de fallas en el lanzamiento, especialmente entre los no expertos. Cómo solucionarlo: El remedio depende de la causa:

• Si la burbuja se dejó por descuido, se drenó y se volvió a llenar con cuidado, puede esperar que la presión aumente hasta el valor establecido.
• La burbuja podría permanecer en la tubería de suministro debido al hecho de que una parte de ella se colocó con una pendiente inversa. Puede ser "expulsado" llenándose a presión desde arriba.

Qué hacer

Una opción problemática con autoensamblaje, desmontaje, fusión, llenado y verificación de todos los elementos no funcionará. Hay dos soluciones posibles:

1. Póngase en contacto con los expertos. Si su cónyuge no es un muelle en ingeniería e hidráulica, esta será la mejor salida. Los maestros tienen el equipo necesario y, lo más importante, la experiencia. Gasta dinero, pero ahorra tiempo y nervios.

1. Trate de exprimir el aire. Hagamos una reserva de inmediato: esto solo puede ser efectivo para la causa de transmisión No. 3 descrita anteriormente, en el caso 1 o 2 es inútil. El plan es el siguiente: lo más probable es que haya una mezcla de gas y aire en la unidad de bombeo con una gran cantidad de pequeñas burbujas que impiden que se cree una presión normal. Este "cóctel de oxígeno" debe ser eliminado. Se puede hacer aumentando la presión en la línea de suministro. En frente de la estación, inserte una T con una tubería adicional en el suministro, en la que se suministra agua paralelamente a la toma principal. Si es posible, conéctese temporalmente desde un suministro de agua cercano. No funciona: coloque un tanque abierto con un cuello de llenado lo más alto posible. La capacidad debe ser grande: es necesario que haya suficiente líquido para bombear. Si el recipiente es pequeño, deberá controlar el nivel y verter a través del embudo.

Es deseable una capacidad adicional para colocar más alto.

Si el lanzamiento de la estación con este método es exitoso, el sistema adicional no debe desmontarse. Es recomendable dejar un tramo de tubo desde la T hasta la válvula de cierre. Si aparecen burbujas en la alimentación, una parte importante de ellas caerá en esta sección vertical, que es una especie de trampa de aire. Abriendo la válvula se puede purgar el aire acumulado.

Fuente: http://strmnt.com/vopros/davlenie-nasosnoj-stancii.html

¿Por qué la estación de bombeo no gana presión?

Al ser una solución efectiva a un problema tan importante para los habitantes de una casa privada como la organización del suministro de agua, las estaciones de bombeo simplemente estaban condenadas a la popularidad desde el principio.

Pero en la operación de cualquier equipo, las fallas ocurren de vez en cuando, y en el caso de la plomería, su propietario debe enfrentarlas completamente armado. Considere uno de los problemas más comunes: la estación de bombeo no gana presión, las causas de este fenómeno.

¿Por qué es tan importante la presión de la estación?

Para comprender exactamente cómo la presión en la tubería afecta el funcionamiento de la estación de bombeo, debe familiarizarse con su dispositivo. Evidentemente, el protagonista de este sistema es la bomba que bombea el agua.

Él, o más bien el motor eléctrico incluido en él, tiene una debilidad: en el momento del arranque, este elemento experimenta sobrecargas, por lo que si estos momentos se repiten con demasiada frecuencia, el motor rápidamente quedará inutilizable.

Solo hay una forma de reducir la frecuencia de encendido de la bomba: introducir un tanque de almacenamiento en el sistema: un acumulador hidráulico. En los sistemas centralizados de suministro de agua rural, el papel de dicho contenedor lo desempeña una torre de agua. Proporciona presión en la tubería debido a la altura de la columna de agua, y la bomba se enciende / apaga mediante un sensor de nivel.

Las estaciones modernas están equipadas con un tanque de almacenamiento más práctico que no necesita instalarse muy por encima del suelo. La presión necesaria se crea por la fuerza de elasticidad del aire, que se comprime cuando el acumulador se llena de agua. Pero con este diseño, es fundamentalmente imposible usar sensores de nivel, por lo que los momentos de encendido / apagado de la bomba deben determinarse por la presión en la tubería.

Para esto, la estación está equipada con un tercer componente: un interruptor de presión. Tan pronto como la presión en el sistema cae a un cierto valor mínimo (presión de encendido P1), el relé pondrá en marcha la bomba. Y después de que la unidad llene el acumulador y aumente la presión al máximo (presión de apagado P2), se apagará.

¿Cuáles son los fracasos?

¿Por qué la estación de bombeo no gana presión? En la mayoría de los casos, las violaciones en el funcionamiento de la estación de bombeo se deben a las siguientes razones:

Potencia del motor insuficiente

Estas son algunas situaciones a las que se puede enfrentar el propietario del equipo:

1. Debido a errores en el cálculo, la potencia requerida de la unidad se determinó incorrectamente (resultó que estaba subestimada). En este caso, los problemas comenzarán inmediatamente después de la primera puesta en marcha de la estación de bombeo.
2. Se cambiaron las tuberías o se cambió la configuración del sistema de suministro de agua, por lo que aumentó su resistencia hidráulica en el sistema. Es decir, antes la estación funcionaba normalmente y de manera estable, pero después del trabajo de reparación de repente se volvió loco.
3. La tensión de red era insuficiente. No es ningún secreto que en el campo la calidad del suministro eléctrico, por decirlo suavemente, no es la ideal. Si en lugar de los 220 V prescritos, el "motor" de la bomba recibe solo 205, por supuesto, no podrá desarrollar la presión de pasaporte.

En todos estos casos, la bomba debe ser reemplazada por una más potente.

Si aún no puede hacer esto, ajuste el relé. Al desenroscar ligeramente la tuerca del resorte pequeño, reducirá la presión de P2, mientras que P1 permanecerá en el mismo nivel (el resorte pequeño establece el rango entre P2 y P1).

Si suelta el resorte grande, tanto P1 como P2 disminuirán, mientras que la diferencia entre ellos permanecerá igual (el resorte grande establece el valor de P1).

Para seleccionar inmediatamente la bomba adecuada, antes de comprarla, verifique el voltaje de la red con un multímetro durante varios días.

Elementos desgastados del mecanismo de descarga de la bomba.

En el tipo más común de bombas, las centrífugas, el agua se hace girar por medio de un impulsor que gira a alta velocidad.

Al mismo tiempo, las partículas sólidas en el agua provocan la abrasión de las piezas con la eficacia del papel de lija.

Si la estación de bombeo funcionó bien y, de repente, sin razones externas (el voltaje es normal, nada ha cambiado en la tubería), de repente no se apaga, es posible que deba reemplazar algo en el mecanismo de inyección.

Si hay arena en el agua, es mejor comprar una bomba con revestimientos en la cámara de trabajo. En caso de desgaste, no será necesario reemplazar todo el mecanismo de inyección, sino solo estos mismos revestimientos.

La tubería se ha filtrado

Por supuesto, un accidente como, por ejemplo, una grúa rota, es muy difícil de no notar. Pero las fugas se pueden ocultar. Si su estación de bombeo ha dejado de apagarse, tiene sentido examinar cuidadosamente el suministro de agua, especialmente las juntas.

Si se encuentra una grieta en una tubería o en una de las partes de la tubería, por ejemplo, en una rama, se puede envolver temporalmente con cinta de plomería metalizada.

Pero en la primera oportunidad, el elemento, por supuesto, debe ser reemplazado.

Si aparece una fuga en una de las conexiones roscadas, entonces carece de sellador. Esto sucede a menudo si el propietario ensambló la tubería por su cuenta, sin tener suficiente experiencia.

Para principiantes, se recomienda a los maestros que utilicen el hilo Tangit Unilok para sellar juntas roscadas. Es extremadamente fácil de usar y, en caso de una pequeña "sobredosis", a diferencia del lino o la estopa, no dañará la parte que se atornilla.

La válvula de retención instalada en la tubería de succión también puede tener fugas. Por lo general, no se le permite cerrar completamente la suciedad acumulada. En tal situación, la bomba logra "llegar" a la presión P2 y se apaga, pero muy pronto se vuelve a encender, aunque nadie usó el suministro de agua (especialmente notable por la noche).

El elemento elástico del acumulador se ha roto o la presión del aire en él ha resultado ser demasiado baja

En este estado de cosas, la bomba acumulará presión P2 y se apagará, pero tan pronto como uno de los usuarios abra el grifo, volverá a funcionar.

Es decir, funcionará como si no hubiera ningún acumulador.

En primer lugar, debe presionar el pasador del carrete a través del cual se bombea aire a la unidad. Si sale agua, entonces es hora de cambiar el cilindro o la membrana del acumulador.

Si no aparece agua, debe verificar la presión del aire. Debe ser un 10% inferior a la presión P1, el valor aproximado es de 1,5 atm. Si es necesario, el aire se bombea con una bomba convencional.

Con una fuente poco profunda, se utilizan estaciones con bombas autocebantes Estas unidades funcionan correctamente solo si el aire no ingresa a la línea de succión y la cámara de trabajo. De lo contrario, se ventila la bomba, como resultado de lo cual cae su presión.

Razones para ventilar la estación de bombeo

Esto es lo que puede causar tal molestia:

1. En el proceso de bombear agua, su nivel en la fuente resultó ser más bajo que la tubería de succión, como resultado, la bomba "atrapó" aire. En este caso, se debe bajar la manguera o instalar un interruptor de flotador para la bomba.
2. Han aparecido grietas en la manguera de succión a través de las cuales ingresa aire al sistema. Debe reemplazar la manguera o envolverla con cinta.
3. Hubo una despresurización de la conexión entre la manguera de succión y la entrada de la bomba. Es necesario apretar la tuerca o agregar un sellador.
4. Debido al hecho de que el llenado de la bomba antes de la primera puesta en marcha se realizó incorrectamente, quedó aire en el sistema. La bomba necesita ser rellenada.

A veces, para restaurar el rendimiento de la bomba, la mezcla de gas y aire que se forma en ella debe exprimirse. Para hacer esto, se debe suministrar agua a buena presión a la línea de succión a través de una T incrustada en ella, desde un suministro de agua cercano o desde un recipiente instalado muy por encima del suelo. La bomba debe estar funcionando en este punto.

¿Por qué la estación de bombeo no se apaga?

Después de familiarizarse con el principio de funcionamiento de la estación de bombeo, el motivo del funcionamiento ininterrumpido de la bomba se vuelve bastante comprensible: al no poder desarrollar la presión P2 por una razón u otra, no puede forzar el interruptor de presión para abrir el circuito eléctrico.

Este relé dispone de un grupo de contacto, sobre el que, por un lado, actúa la fuerza de la presión del agua (mediante una membrana), y por otro lado, unos muelles revestidos de espárragos, cuya fuerza de compresión (los muelles se comprimen mediante tuercas atornilladas a los espárragos) determina los valores de presión P1 y P2. Pero antes de ajustar el relé, intentemos averiguar por qué la estación dejó de generar la presión requerida.

¿Por qué la estación de bombeo no bombea agua? Muchos propietarios de equipos hacen esta pregunta, que a menudo es una parte integral del sistema de suministro de agua para una casa de campo desde un pozo o pozo.
Una de las causas del mal funcionamiento de la unidad es que la estación de bombeo bombea agua con aire. Se propone cómo deshacerse de este fenómeno para aprender del artículo.

Dispositivo de estación de bombeo

El diseño de la estación clásica incluye:

• Acumulador hidráulico. Este es un tanque de metal ordinario, dentro del cual se coloca una membrana. Entre ellos hay un espacio de aire. La membrana o cubierta de goma en un tanque vacío está arrugada. Cuando el agua entra bajo presión, comienza a enderezarse.

El líquido fluye hacia la membrana hasta que la presión del agua y la presión del aire entre la membrana y la carcasa se igualan.
No se necesita un tanque grande para evitar golpes de ariete. Pero se producen con su volumen de 50, 80, 100 y, a veces, 500 litros.

Consejo: al llenar recipientes grandes, la bomba funciona mucho más tiempo. La etapa positiva de este diseño es que después de bombear agua al sistema y al tanque, es posible que la bomba no se encienda por más tiempo.

La bomba no reacciona a las tomas de agua a corto plazo, lo que protege el motor del desgaste por su frecuente encendido y apagado:

• El motor eléctrico está conectado a la bomba a través de un acoplamiento y, de acuerdo con el circuito eléctrico, a un interruptor de presión.
• Purgador de aire.

• Coleccionista.
• Manómetro de puntero, para el control visual del nivel de presión en la red de abastecimiento de agua.
• Presostato utilizado para encender/apagar automáticamente la unidad, que depende del valor de presión en el acumulador.

El principio de funcionamiento del equipo.

Durante la instalación, una estación de bombeo doméstica se conecta al sistema de suministro de agua y la línea de succión, al final de la cual se monta una toma de agua, se baja a un pozo o pozo.

Consejo: se instala un acumulador de membrana dentro de la casa, que también está conectado al suministro de agua. La bomba y toda la red de tuberías se llenan de agua después de que se inicia la estación, la presión en ella se lleva a un valor predeterminado y luego se apaga.

El elemento de control, que puede ser un presostato o su automatización, controla el funcionamiento del motor de la bomba.
Estos dispositivos tienen diferentes principios de funcionamiento:

• La bomba arranca el presostato cuando su valor en el sistema baja a un determinado nivel, y cuando alcanza el valor máximo, detiene su funcionamiento.
• La presión automática reacciona en la tubería al movimiento del agua.

La presencia de un colchón de aire elástico que cubre la cámara de goma con líquido, el tanque de membrana es capaz de realizar dos funciones:

• Mantiene por algún tiempo la presión necesaria en el sistema sin la participación de la bomba, lo que ayuda a reducir el número de arranques del motor cuando está operando en el modo más difícil.
• Absorbe los golpes de ariete que se producen en el momento del arranque de la unidad, lo que evita la destrucción de piezas de tubería y válvulas.

Cómo instalar correctamente una estación de bombeo

Sugerencia: Para la instalación de la línea de succión, se debe dar preferencia a las tuberías plásticas con cierta rigidez, tuberías metálicas o mangueras reforzadas para la depresión, que evitarán su falla por la acción de la compresión del vacío durante la succión.

El manual de instalación de la estación de bombeo ofrece:

• Los tubos o mangueras de plástico (ver) no deben doblarse ni torcerse.
• Todas las conexiones de tubería deben estar bien selladas. Esto se debe al efecto negativo que tiene la fuga de aire en el funcionamiento del equipo.
• La facilidad de mantenimiento de la estación de bombeo proporcionará acoplamientos rápidos.
• Para evitar la entrada de pequeñas partículas mecánicas de escombros, se instala una válvula de retención con una malla y un filtro principal al final de la tubería de succión.
• La tubería de succión baja su extremo al agua desde el nivel mínimo de líquido por lo menos 30 centímetros. La distancia entre el fondo del depósito y el extremo del tubo de aspiración debe ser superior a 20 centímetros.
• Se debe instalar una válvula de retención y un grifo en la tubería de salida de la unidad, lo que ayudará a evitar golpes de ariete cuando la unidad se encienda/apague.
• La estación de bombeo debe fijarse de forma segura en la posición deseada.
• Evite un gran número de codos de tubería y el uso de grifos en el sistema.
• Para mejorar el rendimiento de los equipos para la succión de un pozo con una profundidad de más de cuatro metros o la presencia de una sección horizontal de más de cuatro metros de largo, las tuberías con un gran diámetro pueden.
• Es necesario que se drene toda el agua de todos los puntos del sistema, debido a su posible congelamiento en invierno. Para hacer esto, es necesario instalar grifos de drenaje y las válvulas de retención en el sistema no deben interferir con el drenaje del agua.

La bomba debe estar fijada de forma segura en el sistema.
Para esto:

• Se instala en un área plana, con suficiente proximidad a una fuente de agua.
• Se debe proporcionar ventilación en el foso o cuarto donde se encuentra el equipo, lo que reducirá la temperatura y la humedad del aire.
• Al menos 20 centímetros debe ser una distancia desde cualquier pared a la estación de bombeo, que permitirá el acceso a la misma durante el mantenimiento.
• El diámetro de las tuberías debe tomarse en las dimensiones adecuadas.
• Se están marcando agujeros para fijar el equipo en la superficie donde se ubicará.
• Se controla la ausencia de tensiones mecánicas y curvas de las tuberías, se envuelven los tornillos de fijación.

Cómo regular la presión en el sistema.

Si la estación de bombeo no bombea agua, entonces la presión en ella puede estar mal ajustada.

Consejo: La configuración del interruptor de presión no debe cambiarse a menos que sea absolutamente necesario.

El interruptor de presión se muestra en la foto, según el cual puede navegar cómo bombear aire a la estación de bombeo.

El orden de trabajo es el siguiente:

• El equipo está apagado.
• Se drena todo el líquido del acumulador.
• La presión del aire en el tanque se regula a través de un niple usando una bomba de automóvil con un manómetro o un compresor. En este caso, el valor de la presión debe ser al menos el 90% de la presión requerida para encender el equipo.
• Antes de bombear aire a la estación de bombeo, se retira la tapa del interruptor de presión. Para ello, se desenrosca el tornillo de plástico y se cambia la fuerza de apriete de los resortes de montaje correspondientes.
  Al girar la tuerca P, la presión se ajusta para encender la bomba, su valor más bajo. Al girar la tuerca en el sentido de las agujas del reloj aumenta la presión, en el sentido contrario a las agujas del reloj la disminuye.
  Girando la tuerca ΔР, se regula el rango de presión de trabajo entre sus valores superior e inferior. Puede ampliar este rango girando el elemento en el sentido de las agujas del reloj y reducirlo en el sentido contrario a las agujas del reloj.
• Después del ajuste, la estación se conecta a la red eléctrica, después de verter agua en ella. El manómetro monitorea las lecturas de presión.

Consejo: Es necesario asegurarse de que el valor de la presión de trabajo superior no supere el 95% de su valor más alto posible a la salida de la estación de bombeo, que se indica en las especificaciones técnicas del dispositivo. De lo contrario, la bomba eléctrica no se apagará, lo que provocará su rápido desgaste y el precio de la unidad es bastante alto.

• Es necesario realizar un mantenimiento periódico del acumulador hidráulico de la estación. El líquido contiene constantemente un poco de aire disuelto, lo que reduce gradualmente el volumen de la membrana de goma en el tanque.
  En su gran capacidad, se incorporan válvulas especiales a través de las cuales se libera el aire. Antes de bombear una estación de bombeo con un pequeño acumulador, debe:

1. desenergice la bomba y retire toda el agua del tanque usando un grifo especial o uno más cercano al dispositivo;
2. este procedimiento debe realizarse hasta tres veces seguidas.

Debe eliminar el agua de la membrana con sus propias manos al menos una vez cada dos meses. En el video de este artículo se muestra bien cómo bombear agua a una estación de bombeo.
La implementación oportuna de medidas preventivas, el control del interruptor de presión en el sistema contribuye al funcionamiento a largo plazo de la estación de bombeo.