Hoja de sierra. Hoja de sierra para metales Hoja de metal para sierra manual GOST

Hoja de sierra. Hoja de sierra para metales Hoja de metal para sierra manual GOST

ESTÁNDAR INTERESTATAL

HOJAS DE SIERRA

PARA METALES

CONDICIONES TÉCNICAS

Edición oficial

NORMAS DE PUBLICACIÓN IPK Moscú

ESTÁNDAR INTERESTATAL

HOJAS DE SIERRA PARA METAL

Especificaciones

Hojas de sierra para corte de metales.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Fecha de introducción 01.07.87

Esta norma se aplica a las hojas de sierra para metales manuales y mecánicas (en lo sucesivo, hojas).

Los requisitos de esta norma en términos de la Sec. 1, 2, 4, 5 y 3.2 son obligatorios, se recomiendan otros requisitos.

1. TIPOS Y DIMENSIONES BÁSICAS

1.1. Los paños deben estar hechos de tipos:

1 - manuales; 2 - máquina; ejecuciones:

A - con la ubicación de los dientes en un lado de la hoja;

B - con la ubicación de los dientes en ambos lados de la hoja.

Las telas del tipo 2 se producen solo en la ejecución A.



Edición oficial

1.2. Las dimensiones de los lienzos deben corresponder a las indicadas en la Fig. 1, 2 y en la tabla. 12

Reimpresión prohibida

© Editorial de Normas, 1986 © Editorial de Normas de IPK, 2004

Editor L.V., Koretnikova Editor técnico O.N. Vlasova Corrector V. S. Chernaya Revisión por computadora por S. V. Ryabova

ed. personas N° 02354 del 14/07/2000. Entregado al plató el 30/09/2004. Firmado para su publicación el 25 de octubre de 2004. Condiciones.imprimir.l. 1.40. Uch.-ed.l. 0,85.

Circulación 95 ejemplares. Del 4338. Ley. 858.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moscú, Kolodezny per., 14. http://www.standards.ru e-mail: [correo electrónico protegido]

Escrito en la editorial en una PC Impreso en la sucursal de la editorial de estándares IPK - tipo. Imprenta de Moscú, 105062 Moscú, Lyalin per., 6.

Número de pedido 080102

tabla 1

Designacion

empleo

Continuación de la mesa. una

Designacion

empleo

* Los tamaños de los paños corresponden a la norma ISO 2336-80 (ver anexo 2).

Nota. Está permitido, de acuerdo con el consumidor, producir telas con una longitud de 1\350 y 400 mm con un diámetro de orificios de montaje d = 10,2 mm.

Un ejemplo de símbolo para una banda de ejecución A, dimensiones /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

* Se permite producir hojas con orificios de montaje con un diámetro de 6 mm y un ancho de 25 mm.

Tabla 2

Designacion

Aplicabilidad


Un ejemplo de un condicional P = 1,00 mm:

designaciones web con dimensiones s = 0,63 mm,

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2, 3).

1.3. Los parámetros geométricos de los lienzos se indican en el Apéndice 1.

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Los paños deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo aprobados en la forma prescrita.

2.2. Las telas deben estar hechas:

tipo 1: de cinta de acero según GOST 23522, de acero rápido según GOST 19265, de acero grado X6VF según GOST 5950. Está permitido, de acuerdo con el consumidor, fabricar con acero de grado V2F de acuerdo con GOST 5950;

tipo 2 - de acero rápido según GOST 19265. Se permite la fabricación a partir de otros grados de acero rápido, que garantizan una durabilidad de las cuchillas no inferior a la de acero según GOST 19265.


opcion 2


2.3. Los paños deben procesarse térmicamente de acuerdo con las instrucciones del diablo. 3 y en la tabla. 3.

Tabla 3

Zona de tratamiento térmico

Tipo de lienzo

Dureza

grado de acero

1 - aumentado

corte rápido,

instrumental

dureza

corte rápido

2 - dureza reducida

corte rápido

instrumental

corte rápido

2.4. En las superficies de los lienzos no debe haber grietas, cautiverio, escala y corrosión. Se permiten defectos cuya profundidad o altura no exceda las normas establecidas para una cinta de acuerdo con GOST 23522 o una hoja de acuerdo con las especificaciones.

2.5. Las hojas de sierra para metales deben tener uno de los siguientes recubrimientos: esmalte NTs-25 según GOST 5406, NTs-132 según GOST 6631, Khim.Oks.prm. y otros revestimientos que garantizan la seguridad y apariencia de la superficie.

2.6. Las cuchillas deben tener un ajuste de dientes:


para el tipo 1:

a lo largo del lienzo (Fig. 4);

a lo largo de dos dientes adyacentes a través de uno indiviso (Fig. 5); para el tipo 2:

por cada diente oa través del diente;


a lo largo de dos adyacentes a través de uno indiviso (Fig. 5).

2.7. El diseño de la web debe ser en toda la longitud de la web o extremo a una distancia de (35 + 5) mm para webs tipo 2 y 30 mm para webs tipo 1 desde el extremo.

El valor del ajuste del diente debe ser 1,25-1,8 del grosor de la hoja para hojas con juego de hojas; el paso del cableado debe ser igual a 8P, pero no más de 8 mm.

Para hojas con juego de dientes, el valor del juego de dientes por lado no debe exceder 0,15-0,25 del grosor de la hoja.

longitud 1\...........

diámetro del agujero d. ancho para el tipo:

1 en b: 12,5 mm. .

2 a 1\\ hasta 400 mm

S t. Paso de dientes de 400 mm para tipo:

2.8. Limite las desviaciones de las dimensiones de la banda, mm:

±0.45P por 10 mm de longitud

2.9. La tolerancia de la simetría de los ejes de los agujeros con respecto al eje de simetría del ancho de la hoja para hojas de tipo 1-1 mm, para hojas de tipo 2-1,4 mm.

2.10. La tolerancia de rectitud de los lados del alma en estado libre en el sentido longitudinal por cada 100 mm de longitud es de 0,5 mm para el tipo 1 y de 0,3 mm para el tipo 2.

2.11. La tolerancia de rectitud de los lados en la dirección transversal en todo el ancho de la parte no asentada de la hoja del tipo 1 no debe exceder para hojas con un juego en la hoja: la mitad de la diferencia entre la cantidad del juego y el espesor de la hoja. hoja, medida en la parte no engastada, para las hojas con engaste en el diente - el valor del engaste del diente en el lateral.

La tolerancia de rectitud en sentido transversal en todo el ancho de la parte no triscada de la hoja tipo 2 no debe exceder el 0,8 del valor del triscado de los dientes por lado.

2.12. La diferencia de altura entre la parte superior de los dientes de las hojas adyacentes no debe exceder: 0,1 mm para hojas con un paso de dientes de hasta 1,4 mm; 0,15 mm para hojas con paso de dientes de St. 1,4 mm.

Permitido por acuerdo con el consumidor para hojas de tipo 1 con un paso de dientes de más de 1 mm, la diferencia de altura de los dientes adyacentes es de 0,15 mm.

2.4-2.12. (Edición revisada, Rev. No. 1).

2.13. Tolerancia de rectitud de la línea de las puntas de los dientes de la hoja, mm:

para telas de tipo 1 ejecución A - 1.4;

para otros lienzos:

de 1\ a 350 mm - 1,0;

en calle 1\ 350 a 600 mm - 1,5;

en calle 1\ 600 mm - 2,5.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

2.14. Las desviaciones límite del grosor de la hoja de la sierra para metales deben: corresponder a la desviación máxima del material de origen, de acuerdo con la desviación superior; de acuerdo con la desviación más baja - no exceda la desviación máxima del material de origen para

cuchillas tipo 1 - por 0,05 mm, para cuchillas tipo 2 - por 0,1 mm.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.15. El promedio y el 95 por ciento del período de resistencia bajo las condiciones de prueba especificadas en la Sec. 4, debe ser al menos, min:

para hojas tipo 1:

98 y 42 - acero rápido;

60 y 24 - de acero aleado para herramientas;

123 y 64 - para cuchillas tipo 2.

Nota. Para una herramienta fabricada con grados de acero rápido con un contenido de elementos de aleación menor que el acero de grado R6M5, el factor de corrección para el período de resistencia promedio y especificado es 0,8.

2.16. El criterio para el despuntado de las cuchillas es la pérdida de productividad, expresada por el tiempo de corte de la pieza según las secciones indicadas en la Tabla. 4, que no debe exceder, min:

para hojas HSS tipo 1:

con paso de dientes 0,8 - 1,4 mm .................................1,4

con un paso de dientes de 1,6 mm .......................... 4,0

con un paso de dientes de 0,8 - 1,4 mm .......................... 1,6

con un paso de dientes de 1,6 mm .......................... 5,0

para cuchillas tipo 2 .......................................5.25

2.17. En cada lienzo debe estar claramente marcado: la marca comercial del fabricante;

ancho del lienzo; paso de dientes de la hoja;

grado de acero (el grado de acero 11RZAMEF2 no está marcado).

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2).

2.18. (Eliminado, Rev. No. 2).

2.19. Los requisitos restantes para el embalaje, el etiquetado de los contenedores de transporte y de consumo están de acuerdo con GOST 18088.

3. ACEPTACIÓN

(Edición revisada, Rev. No. 2).

3.2. La prueba de los lienzos para el período de durabilidad promedio debe realizarse una vez cada tres años en al menos 5 lienzos, para un período de durabilidad del 95%, una vez al año en al menos 5 lienzos.

Las pruebas de hoja se deben realizar en un tamaño de cada tipo de hoja.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2).

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. El control de apariencia se realiza visualmente.

4.2. Al controlar los parámetros de los lienzos, se deben usar métodos y medios de control, cuyo error no debe ser más que:

4.5. Las hojas de tipo 1 se someten a pruebas de afilado y elasticidad de los dientes antes de las pruebas de durabilidad:

el afilado de los dientes de las cuchillas debe garantizar la adherencia al inserto de control con una dureza de 56 HRC 3 .

La elasticidad de las hojas se prueba doblando las hojas en ambas direcciones alrededor de un cilindro con un diámetro de 250 mm. Después de la prueba, las almas no deben tener grietas y deformaciones residuales que superen las desviaciones límite especificadas en la cláusula 2.10.

4.1-4.5. (Edición revisada, Rev. No. 1).

4.6. Las pruebas de rendimiento de las hojas, el promedio y el 95% de los períodos de durabilidad deben realizarse en sierras para metales que cumplan con los estándares de precisión y rigidez establecidos para ellos, en muestras de acero grado 45 según GOST 1050, dureza 180. . . 190 hb.

4.7. Las pruebas de los lienzos deben realizarse en los modos indicados en la Tabla. cuatro

Tabla 4

Paso P, mm

Número de carreras dobles a 150 mm de carrera

Fuerza de la cuchilla en la muestra cortada, N (kgf)

Sección transversal de la muestra, mm

* La fuerza estática cuando la muestra que se está cortando se encuentra en la mitad de la longitud de la sección de la red de prueba y el pasador del cigüeñal en la parte superior del disco.

** Con biela y accionamiento hidráulico desacoplados.

*** Se permite realizar pruebas en muestras con una sección transversal de 12x12 mm. En este caso, las pruebas de rendimiento se realizan con siete cortes. El tiempo del séptimo corte es igual al producto del factor de corrección 1,65 y el tiempo del décimo corte al ensayar una muestra con una sección transversal de 10 x 10 mm.

El factor de corrección para el criterio de embotamiento es 1,65.

Nota. Durante el golpe inverso, la fuerza sobre el lienzo no se elimina.

4.6-4.7. (Edición modificada, Rev. No. 1, 2).

4.8. Cuando se prueban telas del tipo 2, se debe usar como fluido de corte una solución de emulsol al 5% (en masa) en agua con un caudal de 6-8 l/min.

4.9. La prueba de operatividad de las telas debe realizarse con diez cortes, mientras que el tiempo del último corte no debe exceder, min:

para hojas de puerta tipo 1

de acero rápido:

0,7 - con un paso de dientes de 0,8-1,4 mm;

2.0 - con un paso de dientes de 1,6 mm;

de acero aleado para herramientas:

0,8 - con un paso de dientes de 0,8-1,4 mm;

2,5 - con un paso de dientes de 1,6 mm;

3.5 - para hojas tipo 2.

Nota. Para álabes fabricados en acero rápido con un contenido en elementos de aleación menor que en el acero R6M5, el factor de corrección para el tiempo del décimo corte es 1,15.

4.8, 4.9. (Edición revisada, Rev. No. 1).

4.10. Después de probar el rendimiento de los lienzos, no debería haber torceduras; deben ser adecuados para trabajos posteriores.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 1).

4.11. Los valores de aceptación de los períodos promedio y 95% de resistencia deben ser al menos

para hojas de puerta tipo 1

115 y 50 - acero rápido;

70 y 28 - de acero aleado para herramientas;

145 y 75 para el tipo 2.

Nota. Con un aumento del ancho de cableado a 1,8 s, el factor de corrección para el tiempo de corte 10 y el criterio de despuntado es 1,15; para los períodos medios y establecidos de la resistencia - 1.1.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2).

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. Transporte y almacenamiento de pinturas - de acuerdo con GOST 18088.

Sección 5. (Edición modificada, Rev. No. 1).



PARÁMETROS GEOMÉTRICOS DE LOS DIENTES DE LAS CUCHILLAS

Además, también se incluyen requisitos para el material, el tratamiento térmico, el revestimiento de las cuchillas, los parámetros de precisión de las cuchillas, el ajuste de los dientes, la fiabilidad de las cuchillas, las reglas de aceptación, los métodos para controlar las cuchillas. , para marcado, embalaje, transporte y almacenamiento GOST 5406-84

ESTÁNDAR INTERESTATAL

HOJAS DE SIERRA

PARA METALES

CONDICIONES TÉCNICAS

Edición oficial

NORMAS DE PUBLICACIÓN IPK Moscú

ESTÁNDAR INTERESTATAL

HOJAS DE SIERRA PARA METAL

Especificaciones

Hojas de sierra para corte de metales.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Fecha de introducción 01.07.87

Esta norma se aplica a las hojas de sierra para metales manuales y mecánicas (en lo sucesivo, hojas).

Los requisitos de esta norma en términos de la Sec. 1, 2, 4, 5 y 3.2 son obligatorios, se recomiendan otros requisitos.

1. TIPOS Y DIMENSIONES BÁSICAS

1.1. Los paños deben estar hechos de tipos:

1 - manuales; 2 - máquina; ejecuciones:

A - con la ubicación de los dientes en un lado de la hoja;

B - con la ubicación de los dientes en ambos lados de la hoja.

Las telas del tipo 2 se producen solo en la ejecución A.

1.2. Las dimensiones de los lienzos deben corresponder a las indicadas en la Fig. 1, 2 y en la tabla. 12

Versión A

Edición oficial

Reimpresión prohibida

© Editorial de Normas, 1986 © Editorial de Normas de IPK, 2004

tabla 1

Designacion

empleo

Continuación de la mesa. una

Designacion

empleo

* Los tamaños de los paños corresponden a la norma ISO 2336-80 (ver anexo 2).

Nota. Está permitido, de acuerdo con el consumidor, producir telas con una longitud de 1\350 y 400 mm con un diámetro de orificios de montaje d = 10,2 mm.

Un ejemplo de símbolo para una banda de ejecución A, dimensiones /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

Hoja de sierra para metales 2800-0044 GOST 6645-86

Versión B


* Se permite producir hojas con orificios de montaje con un diámetro de 6 mm y un ancho de 25 mm.

Tabla 2

Designacion

Aplicabilidad

Un ejemplo de un símbolo para una web con dimensiones s = 0,63 mm, P = 1,00 mm:

Hoja de sierra para metales 2800-0079 GOST 6645-86

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2, 3).

1.3. Los parámetros geométricos de los lienzos se indican en el Apéndice 1.

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Los paños deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo aprobados en la forma prescrita.

2.2. Las telas deben estar hechas:

tipo 1 - de cinta de acero según GOST 23522, de acero rápido según GOST 19265, de acero grado X6VF según GOST 5950. Está permitido, de acuerdo con el consumidor, fabricar a partir de acero grado V2F según GOST 5950 ;

tipo 2: de acero de alta velocidad según GOST 19265. Se permite la fabricación a partir de otros grados de acero de alta velocidad, que garantizan que la resistencia de las cuchillas no sea inferior a la de acero según GOST 19265.

2.3. Los paños deben procesarse térmicamente de acuerdo con las instrucciones del diablo. 3 y en la tabla. 3.

Opción 1

opcion 2



* 60 mm permitidos para cortinas con cableado en toda la longitud de la cortina. ** /z \u003d 0.5 (1 2 - / 1) + 0.5d.

Tabla 3

2.4. En las superficies de los lienzos no debe haber grietas, cautiverio, escala y corrosión. Se permiten defectos cuya profundidad o altura no exceda las normas establecidas para una cinta de acuerdo con GOST 23522 o una hoja de acuerdo con las especificaciones.

2.5. Las hojas de sierra para metales deben tener uno de los siguientes recubrimientos: esmalte NTs-25 según GOST 5406, NTs-132 según GOST 6631, Khim.Oks.prm. y otros revestimientos que garantizan la seguridad y apariencia de la superficie.

2.6. Las cuchillas deben tener un ajuste de dientes:

para el tipo 1:

a lo largo del lienzo (Fig. 4);

a lo largo de dos dientes adyacentes a través de uno indiviso (Fig. 5); para el tipo 2:

por cada diente oa través del diente;

a lo largo de dos adyacentes a través de uno indiviso (Fig. 5).


2.7. El diseño de la web debe ser en toda la longitud de la web o extremo a una distancia de (35 + 5) mm para webs tipo 2 y 30 mm para webs tipo 1 desde el extremo.

El valor del ajuste del diente debe ser 1,25-1,8 del grosor de la hoja para hojas con juego de hojas; el paso del cableado debe ser igual a 8P, pero no más de 8 mm.

Para hojas con juego de dientes, el valor del juego de dientes por lado no debe exceder 0,15-0,25 del grosor de la hoja.

2.8. Limite las desviaciones de las dimensiones de la banda, mm:

longitud 1\...........

diámetro del agujero d. ancho para el tipo:

1 en b: 12,5 mm. .

2 a 1\\ hasta 400 mm

S t. Paso de dientes de 400 mm para tipo:

±0.45P por 10 mm de longitud

2.9. La tolerancia de la simetría de los ejes de los agujeros con respecto al eje de simetría del ancho de la hoja para hojas de tipo 1-1 mm, para hojas de tipo 2-1,4 mm.

2.10. La tolerancia de rectitud de los lados del alma en estado libre en el sentido longitudinal por cada 100 mm de longitud es de 0,5 mm para el tipo 1 y de 0,3 mm para el tipo 2.

2.11. La tolerancia de rectitud de los lados en la dirección transversal en todo el ancho de la parte no asentada de la hoja del tipo 1 no debe exceder para hojas con un juego en la hoja: la mitad de la diferencia entre la cantidad del juego y el espesor de la hoja. hoja, medida en la parte no engastada, para las hojas con engaste en el diente - el valor del engaste del diente en el lateral.

La tolerancia de rectitud en sentido transversal en todo el ancho de la parte no triscada de la hoja tipo 2 no debe exceder el 0,8 del valor del triscado de los dientes por lado.

2.12. La diferencia de altura entre la parte superior de los dientes de las hojas adyacentes no debe exceder: 0,1 mm para hojas con un paso de dientes de hasta 1,4 mm; 0,15 mm para hojas con paso de dientes de St. 1,4 mm.

Permitido por acuerdo con el consumidor para hojas de tipo 1 con un paso de dientes de más de 1 mm, la diferencia de altura de los dientes adyacentes es de 0,15 mm.

2.4-2.12. (Edición revisada, Rev. No. 1).

2.13. Tolerancia de rectitud de la línea de las puntas de los dientes de la hoja, mm:

para telas de tipo 1 ejecución A - 1.4;

para otros lienzos:

de 1\ a 350 mm - 1,0;

en calle 1\ 350 a 600 mm - 1,5;

en calle 1\ 600 mm - 2,5.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

2.14. Las desviaciones límite del grosor de la hoja de la sierra para metales deben: corresponder a la desviación máxima del material de origen, de acuerdo con la desviación superior; de acuerdo con la desviación más baja - no exceda la desviación máxima del material de origen para

cuchillas tipo 1 - por 0,05 mm, para cuchillas tipo 2 - por 0,1 mm.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.15. El promedio y el 95 por ciento del período de resistencia bajo las condiciones de prueba especificadas en la Sec. 4, debe ser al menos, min:

para hojas tipo 1:

98 y 42 - acero rápido;

60 y 24 - de acero aleado para herramientas;

123 y 64 - para cuchillas tipo 2.

Nota. Para una herramienta fabricada con grados de acero rápido con un contenido de elementos de aleación menor que el acero de grado R6M5, el factor de corrección para el período de resistencia promedio y especificado es 0,8.

2.16. El criterio para el despuntado de las cuchillas es la pérdida de productividad, expresada por el tiempo de corte de la pieza según las secciones indicadas en la Tabla. 4, que no debe exceder, min:

para hojas HSS tipo 1:

con paso de dientes 0,8 - 1,4 mm .................................1,4

con un paso de dientes de 1,6 mm .......................... 4,0

con un paso de dientes de 0,8 - 1,4 mm .......................... 1,6

con un paso de dientes de 1,6 mm .......................... 5,0

para cuchillas tipo 2 .......................................5.25

2.17. En cada lienzo debe estar claramente marcado: la marca comercial del fabricante;

ancho del lienzo; paso de dientes de la hoja;

grado de acero (el grado de acero 11RZAMEF2 no está marcado).

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2).

2.18. (Eliminado, Rev. No. 2).

2.19. Otros requisitos para embalaje, etiquetado de transporte y embalaje de consumo, de acuerdo con GOST 18088.

3. ACEPTACIÓN

3.1. Aceptación - según GOST 23726.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

3.2. La prueba de los lienzos para el período de durabilidad promedio debe realizarse una vez cada tres años en al menos 5 lienzos, para un período de durabilidad del 95%, una vez al año en al menos 5 lienzos.

Las pruebas de hoja se deben realizar en un tamaño de cada tipo de hoja.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2).

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. El control de apariencia se realiza visualmente.

4.2. Al controlar los parámetros de los lienzos, se deben usar métodos y medios de control, cuyo error no debe ser más que:

valores especificados en GOST 8.051 - al medir dimensiones lineales;

35% del valor de tolerancia para el ángulo verificado - al medir ángulos;

25% del valor de tolerancia para el parámetro verificado - al controlar la forma y ubicación de las superficies.

4.3. Las dimensiones de las hojas y la diferencia de altura entre la parte superior de dos dientes adyacentes de la hoja se miden antes de colocar los dientes.

4.4. La dureza de las láminas se mide según GOST 9013.

4.5. Las hojas de tipo 1 se someten a pruebas de afilado y elasticidad de los dientes antes de las pruebas de durabilidad:

el afilado de los dientes de las cuchillas debe garantizar la adherencia al inserto de control con una dureza de 56 HRC 3 .

La elasticidad de las hojas se prueba doblando las hojas en ambas direcciones alrededor de un cilindro con un diámetro de 250 mm. Después de la prueba, las almas no deben tener grietas y deformaciones residuales que superen las desviaciones límite especificadas en la cláusula 2.10.

4.1-4.5. (Edición revisada, Rev. No. 1).

4.6. Las pruebas de rendimiento de las hojas, el promedio y los períodos de durabilidad del 95% deben realizarse en sierras para metales que cumplan con los estándares de precisión y rigidez establecidos para ellos, en muestras de acero grado 45 según GOST 1050, dureza 180. . . 190 hb.

4.7. Las pruebas de los lienzos deben realizarse en los modos indicados en la Tabla. cuatro

Tabla 4

* La fuerza estática cuando la muestra que se está cortando se encuentra en la mitad de la longitud de la sección de la red de prueba y el pasador del cigüeñal en la parte superior del disco.

** Con biela y accionamiento hidráulico desacoplados.

*** Se permite realizar pruebas en muestras con una sección transversal de 12x12 mm. En este caso, las pruebas de rendimiento se realizan con siete cortes. El tiempo del séptimo corte es igual al producto del factor de corrección 1,65 y el tiempo del décimo corte al ensayar una muestra con una sección transversal de 10 x 10 mm.

El factor de corrección para el criterio de embotamiento es 1,65.

Nota. Durante el golpe inverso, la fuerza sobre el lienzo no se elimina.

4.6-4.7. (Edición modificada, Rev. No. 1, 2).

4.8. Cuando se prueban telas del tipo 2, se debe usar como fluido de corte una solución de emulsol al 5% (en masa) en agua con un caudal de 6-8 l/min.

4.9. La prueba de operatividad de las telas debe realizarse con diez cortes, mientras que el tiempo del último corte no debe exceder, min:

para hojas de puerta tipo 1

de acero rápido:

0,7 - con un paso de dientes de 0,8-1,4 mm;

2.0 - con un paso de dientes de 1,6 mm;

de acero aleado para herramientas:

0,8 - con un paso de dientes de 0,8-1,4 mm;

2,5 - con un paso de dientes de 1,6 mm;

3.5 - para hojas tipo 2.

Nota. Para álabes fabricados en acero rápido con un contenido en elementos de aleación menor que en el acero R6M5, el factor de corrección para el tiempo del décimo corte es 1,15.

4.8, 4.9. (Edición revisada, Rev. No. 1).

4.10. Después de probar el rendimiento de los lienzos, no debería haber torceduras; deben ser adecuados para trabajos posteriores.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 1).

4.11. Los valores de aceptación de los períodos promedio y 95% de resistencia deben ser al menos

para hojas de puerta tipo 1

115 y 50 - acero rápido;

70 y 28 - de acero aleado para herramientas;

145 y 75 para el tipo 2.

Nota. Con un aumento del ancho de cableado a 1,8 s, el factor de corrección para el tiempo de corte 10 y el criterio de despuntado es 1,15; para los períodos medios y establecidos de la resistencia - 1.1.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2).

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. Transporte y almacenamiento de lienzos - según GOST 18088.

Sección 5. (Edición modificada, Rev. No. 1).

PARÁMETROS GEOMÉTRICOS DE LOS DIENTES DE LAS CUCHILLAS


Ángulo frontal y = 0°.

APÉNDICE 1. (Edición modificada, Rev. No. 1).

APÉNDICE 2 Referencia

CUMPLIMIENTO DE ESTA NORMA CON LA NORMA ISO 2336-80

Los tamaños de hojas de sierras para metales manuales y mecánicas con la ubicación de los dientes en un lado de la hoja y sus desviaciones máximas, establecidos en esta norma, cubren completamente la nomenclatura de tamaños de hojas de sierras para metales según la norma ISO 2336-80. Las dimensiones de las hojas de sierra para metales según ISO 2336-80 se indican en la tabla. 1 de esta norma está marcado *.

Esta norma amplía la gama de tamaños para hojas de sierras para metales manuales y mecánicas con dientes en un lado, además, las hojas manuales con dientes en ambos lados están incluidas en el estándar.

Además, también se incluyen requisitos para el material, el tratamiento térmico, el revestimiento de las cuchillas, los parámetros de precisión de las cuchillas, el ajuste de los dientes, la fiabilidad de las cuchillas, las reglas de aceptación, los métodos para controlar las cuchillas. , para marcado, embalaje, transporte y almacenamiento.

APÉNDICE 2 (Introducido adicionalmente, Enmienda No. 2).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Máquinas Herramienta e Industria de Herramientas de la URSS

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS No. 2294 del 30 de julio de 1986

3. El estándar cumple totalmente con ISO 2336-80

4. El estándar cumple totalmente con ST SEV 6977-90

5. REEMPLAZAR GOST 6645-68

6. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

Número de artículo

GOST 8.051-81

GOST 1050-88

GOST 5406-84

GOST 5950-2000

GOST 6631-74

GOST 9013-59

GOST 18088-83

GOST 19265-73

GOST 23522-79

GOST 23726-79

7. La limitación del período de validez fue eliminada por el Decreto de la Norma Estatal de la URSS de fecha 09/04/91 No. 463

8. EDICIÓN (Septiembre 2004) con Modificaciones No. 1, 2, 3, aprobadas en Abril 1989, Abril 1991, Abril 1992 (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Editor L.V., Koretnikova Editor técnico O.N. Vlasova Corrector V. S. Chernaya Revisión por computadora por S. V. Ryabova

ed. personas N° 02354 del 14/07/2000. Entregado al plató el 30/09/2004. Firmado para su publicación el 25 de octubre de 2004. Condiciones.imprimir.l. 1.40. Uch.-ed.l. 0,85.

Circulación 95 ejemplares. Del 4338. Ley. 858.

IPK Editorial de estándares, 107076 Moscú, Kolodezny per., 14. correo electrónico:

Escrito en la editorial en una PC

Impreso en la sucursal de IPK Editorial de normas - tipo. Imprenta de Moscú, 105062 Moscú, Lyalin per., 6.

- este es el elemento de corte principal de una sierra de mano o una sierra para metales, que es una placa delgada y estrecha con 2 dos orificios y dientes en una o dos costillas. El corte del material se lleva a cabo debido al movimiento alternativo de la herramienta con presión simultánea.

Tipos y diseño de hojas de sierra para metales.

Dependiendo del propósito, hay dos tipos principales de hojas de sierra para metales: manual y de máquina, diseñadas respectivamente para corte manual o trabajo en una máquina de corte. Se diferencian principalmente en el tamaño del lienzo:

  • Las hojas de las sierras manuales para metales tienen 250 y 300 mm de largo, 12,5 y 25 mm de ancho y 0,63 a 1,25 mm de espesor.
  • Una hoja de sierra para metales puede ser más larga, hasta 400 mm, tiene un mayor ancho y grosor debido al aumento de las cargas, de 25 a 55 mm de ancho y de 1,25 a 2 mm de grosor.

La longitud de la red está determinada por la distancia entre los centros de los orificios de montaje y varía de 150 a 400 mm. Para las sierras manuales, pueden ser con disposición de dientes de un lado (tipo A) o de dos lados (tipo B).

Los principales materiales de las lonas son los grados de acero R9, Kh6VF y U10A. Obligatorio es la dureza del material HRC 61-64. Para obtener esta característica, los dientes se someten a un tratamiento térmico. Un parámetro importante es el paso de dientes, que es de 0,8 a 1,5 mm.

Las hojas con dientes frecuentes y afilados, que tienen una ranura en forma de triángulo isósceles con un ángulo en la base de 60 °, han recibido el mayor uso. También se utilizan mucho las hojas de paso grueso con una flauta grande, que proporcionan una buena evacuación de virutas. Las ranuras aquí son rectas, lo que también garantiza una buena disipación del calor.

Elección de hoja de sierra

A la hora de elegir una hoja de sierra para metales, las características a las que hay que prestar especial atención son el tamaño de la pieza y el material. El tamaño de la pieza determina la posibilidad de utilizar un lienzo de cierto largo y ancho.

La dureza y la viscosidad del material afectan la elección del paso de la hoja y el tamaño del diente. Existen las siguientes recomendaciones:

  • Estaño, hierro para techos, etc. materiales de espesor similar - paso de 0,8 mm.
  • Tubos de paredes delgadas, perfil de acero delgado: aproximadamente 1 mm.
  • Tubos de paredes gruesas y otros materiales similares: al menos 1,25 mm.
  • Hierro fundido, plástico - 1,2 - 1,5 mm.

La correcta aplicación de la hoja garantiza su máximo funcionamiento a largo plazo. En primer lugar, esto se refiere a la tensión correcta en la máquina. Asegúrese de leer las instrucciones sobre cómo instalar una hoja de sierra para metales, cómo apretar correctamente. Tiene que ser lo suficientemente fuerte para trabajar y al mismo tiempo permitir una ligera flexión. El sonido de un lienzo correctamente estirado es un timbre agradable, si no suficiente: el sonido es más bajo, en un estado restringido, notablemente más alto.

  • La hoja se inserta en el marco con los dientes hacia adelante.
  • Cuando se trabaje con materiales frágiles y duros, el lienzo debe humedecerse con agua o lubricarse con grasa.
  • Para cortar materiales delgados, es necesario que al menos 3 dientes participen en el corte.
  • Es deseable cortar materiales blandos y viscosos con una cuchilla lubricada con agua jabonosa.
  • Evite las curvas transversales y los tirones bruscos.
  • Para un uso racional de los dientes de la cuchilla de la máquina, coloque la pieza de trabajo en su extremo derecho en la posición extrema de la manivela.
  • Utilice un peso adicional cuando la pieza de trabajo sea delgada.

GOST actuales

Para marcos manuales, determina las condiciones técnicas de la hoja de sierra para metales GOST 17270-71. Los parámetros de la sierra para metales están regulados por GOST 6645-86

Hoy en día hay una gran cantidad de sierras para metales. Todos ellos difieren en su apariencia, características, etc. Asimismo, estas herramientas se dividen en profesionales y domésticas. La diferencia más significativa entre estos dos tipos será la hoja de metal.

Dimensiones

Actualmente, la longitud estándar de una red es de 300 mm. También hay sierras para metales, en las que esta cifra es de 150 mm. Las opciones más cortas se usan solo en los casos en que una sierra para metales grande no es adecuada precisamente por su tamaño, o el maestro necesita realizar un trabajo muy delicado.

Si hablamos de los dientes de la cuchilla para metal, entonces son muy pequeños. Esta elección se debe al hecho de que son los dientes pequeños los que mejor se adaptan a la tarea de cortar productos metálicos. Los maestros que trabajan con esta herramienta prestan atención al hecho de que el lienzo es el elemento más importante, pero vale la pena prestar la debida atención al mango de la herramienta. Para algunos tipos, se fabrica con muy poco éxito y será un inconveniente trabajar con dicho dispositivo, incluso si la lámina de metal cumple con todas las cualidades.

Diferencias de herramientas

Como se mencionó anteriormente, las sierras se dividen condicionalmente en profesionales y domésticas. La principal ventaja de una herramienta profesional es que su diseño es más rígido, y además permite trabajar en un ángulo de 90 y 55 grados. Los electrodomésticos, por otro lado, suelen ser más endebles y, durante el trabajo, están constantemente "asaltados". En este caso, incluso una hoja de metal de alta calidad no garantiza un corte de alta calidad. Sin embargo, aquí es necesario aprovechar la frecuencia de uso de esta herramienta. Las sierras para el hogar son mucho más baratas, y solo debe comprarlas si la sierra para metales rara vez se usa. Si usa esta herramienta con bastante frecuencia, entonces no debe guardar.

Vale la pena mencionar uno separado: un mango de sierra para metales. La principal diferencia entre esta herramienta y una sierra para metales convencional es que está diseñada para trabajar con una hoja de sierra rota para metal.

Diseño de producto

El diseño de esta herramienta es casi el mismo para todos los modelos. La sierra es un arco en forma de C, entre cuyos bordes inferiores se fija o estira la hoja. La parte principal y de trabajo de esta herramienta es la misma hoja de sierra para metales, que tiene muchos dientes pequeños.

El mango, una de las tres partes principales del dispositivo, juega un papel importante en términos de facilidad de uso de la herramienta durante el trabajo a largo plazo. Los más exitosos en términos de rendimiento y comodidad de uso son los mangos compuestos de dos componentes con inserciones de goma.

El marco de esta herramienta es un elemento que está diseñado para sujetar una cuchilla para una sierra para metales. En la fabricación del marco se pueden utilizar diferentes materiales, pero dependen del tipo de trabajo para el que se utilizará la sierra. Por ejemplo, si necesita cortar metales de alta resistencia, es mejor que el marco esté hecho de materiales compuestos de alta resistencia.

Es importante señalar que el diseño del marco determina en gran medida las condiciones de trabajo. Si es necesario cortar en lugares de difícil acceso, entonces es mejor usar un marco con ajuste de ángulo de hoja o simplemente comprar una versión más corta del accesorio.

lienzo

Una hoja de sierra para metales es una tira delgada hecha de acero endurecido. A pesar de que esta es la única parte metálica en el diseño de la sierra, también es la más vulnerable a la rotura, ya que el grosor del producto es muy pequeño. Por esta razón, cuando trabaje con esta herramienta, es muy importante monitorear sus acciones. El manejo descuidado y descuidado conducirá a la rotura rápida de un elemento estructural frágil.

dientes

Por sí sola, la lámina de acero para metal, cuya foto se presenta a continuación, no puede cortar otras partes metálicas.

La implementación de este proceso es posible gracias a la aplicación de pequeños dientes en forma de cuña en el borde de la red. Es muy importante prestar atención al endurecimiento de estos dientes al elegir una herramienta. La selección adecuada conducirá al hecho de que la vida útil aumentará significativamente, así como la eficiencia de cortar las piezas necesarias. Actualmente, es habitual utilizar hojas con dientes finos para cortar productos de metal duro, y los dientes grandes están destinados a trabajar con piezas blandas. Los lienzos en sí pueden estar hechos de diferentes tipos de acero, pero lo mejor es optar por los bimetálicos. Si no se pudieron encontrar, entonces puede prestar atención a los lienzos al rojo vivo. Estos elementos de sierra están hechos de acero inoxidable niquelado con dientes. Vale la pena señalar que el lienzo debe sujetarse de tal manera que los dientes vayan en la dirección opuesta al mango.

Selección de lienzo

La calidad de la hoja está determinada por sus dientes. El primer criterio de selección es la forma de los elementos de corte, que puede variar según la inclinación de la pieza del borde.

El segundo criterio para elegir una cuchilla es el paso de los dientes. Mediante este parámetro, puede determinar qué dureza del material es adecuada para cortar, así como elegir el espesor máximo posible del producto que se puede aserrar. Este indicador se mide por el número de dientes por pulgada de la red. También es importante tener en cuenta que el grosor de la red para metal juega un papel importante aquí. Por ejemplo, en sierras para metales profesionales de 300 mm, el grosor será de 0,63 a 1,25 mm. El grosor de la hoja para sierras eléctricas con una longitud de 150 mm es de 1,25 a 2,5 mm.

También se debe decir que la cantidad de dientes por pulgada de la hoja depende del grosor y el material de la pieza de trabajo que se aserrará. Por ejemplo, al serrar una pieza de trabajo de aluminio con un espesor de más de 5 mm, es necesario que el número de dientes por pulgada sea 18. Si el espesor es de 2 a 5 mm, entonces el número de dientes puede variar de 18 a 24. Cuando la pieza de trabajo tiene menos de 2 mm de espesor, el número de dientes debe estar entre 24 y 32.

Hojas GOST para metal

GOST 6645-86 es un estándar estatal que establece requisitos para el tipo, tamaño, calidad de las láminas de metal, etc.

Este documento establece las reglas para la producción técnica de este producto. En particular, en este GOST se prescriben grados de acero, a partir de los cuales es necesario hacer tipos de lona. Por ejemplo, el tipo 1 debe estar hecho de una tira de acero que cumpla con todos los requisitos de GOST 23522-79. La hoja de sierra para metales tipo 2 debe estar hecha de acero de alta velocidad, que se determina de acuerdo con GOST 19265-73. El documento también establece que los lienzos deben someterse a un tratamiento térmico. Un lienzo aceptable es cuando la superficie está libre de grietas, cautiverio, incrustaciones o corrosión.

La hoja de la máquina es un dispositivo de corte de metal instalado en máquinas de corte tipo sierra para metales. Para su fabricación se utilizan aceros para herramientas grados R6M5, R9 y otros. El más extendido en la producción es un lienzo que tiene una longitud de 400-500 milímetros y un ancho de 32 y 40 milímetros.

Con la ayuda de una cuchilla de máquina, es posible cortar acero, hierro fundido o productos metálicos con una sección redonda o perfilada y una dureza que no exceda los 45-55 HRC.

¿Qué es una hoja de sierra mecánica?

La hoja de la sierra para metales es una placa de acero delgada con dientes ubicados en un borde y dos orificios.

La tela de la máquina puede variar en tamaño, así como ser de una y dos caras. La estabilidad del corte de metales depende del grado de acero, por lo que es muy importante elegir una cuchilla que cumpla estrictamente con los requisitos del documento reglamentario: GOST 6645-86.

Cómo elegir el lienzo adecuado

La elección de la cuchilla de la máquina dependerá del material de la pieza de trabajo. En este caso, debe centrarse, en primer lugar, en la cantidad de dientes de la sierra para metales (por 1 pulgada de la sección):

  • para cortar metal delgado en forma de tubería, perfil, tubo, la cantidad de dientes debe ser de 14 piezas / 25 milímetros;
  • para cortar material con un espesor pequeño o mediano - 10 dientes / 25 milímetros;
  • para cortar metal de gran espesor - 6 dientes / 25 milímetros;
  • para cortar metal blando con un gran espesor - 4 dientes / 25 milímetros.

Si la cuchilla tiene menos dientes, entonces está diseñada para cortar metales de gran espesor; si el número de dientes es mayor, la hoja se utiliza para cortar material suelto.

Reglas para el funcionamiento de la tela de la máquina.

Cuando utilice una hoja de sierra para metales, debe seguir algunas reglas para garantizar un trabajo de alta calidad y prolongar la vida útil de la herramienta:

  1. La sierra tipo máquina debe mantenerse en las condiciones correctas y cumplir con las especificaciones reglamentarias.
  2. Se debe prestar tanta atención al cuidado de la lona como a otros equipos de la máquina.
  3. Es necesario controlar claramente el estado y el curso del mecanismo de la máquina de elevación, el funcionamiento de la bomba y la limpieza del aceite que se vierte.
  4. Asegúrese de verificar la correcta sujeción y tensión de la cuchilla de la máquina.
  5. Es necesario asegurar el material que se corta en un tornillo de banco de manera segura para que se obtenga el máximo enganche de los dientes: al menos 4 dientes, máximo 30 dientes.
  6. Si se corta más de una parte, cada una de ellas debe fijarse de forma segura.
  7. Si se cortan lingotes, primero es necesario limpiar a fondo el lugar de corte con un cepillo de acero.
  8. No se permite una presión demasiado débil o demasiado fuerte.
  9. Al realizar trabajos de corte de metales, el refrigerante se usa sin falta.
  10. Después de procesar 2 o 3 productos, debe verificar el nivel de tensión de la banda.
  11. Al cortar durante mucho tiempo, la hoja requiere un reemplazo periódico.
  12. Se debe hacer un corte con una hoja de máquina.