Fábrica de ladrillos con tus propias manos. Idea de negocio: producción de ladrillos. Tecnología e instalación para la producción de ladrillos.

Al principio, puede comenzar a hacer ladrillos para resolver sus necesidades, si tiene éxito y le gusta, puede comenzar a organizar su propia pequeña empresa. El ladrillo siempre tendrá demanda, ya que es el principal material de construcción.

Entonces, ¿por dónde empezar a hacer ladrillos en casa? Naturalmente de arcilla. Lo más importante es encontrar la arcilla adecuada. Puede encontrarlo tanto en el territorio de su sitio como en las canteras que se encuentran en su distrito. La calidad de los productos que elabores dependerá directamente del grado de contenido graso de la arcilla.

Producción de ladrillos de arcilla

Empecemos desde muy metodo sencillo elección la calidad adecuada materias primas para la producción de ladrillos. Puedes probar algunas muestras de arcilla de algunas áreas. Es necesario tomar medio litro de arcilla, agregar una pequeña cantidad de agua y remover bien hasta que la arcilla absorba toda el agua y comience a adherirse a las manos. Habiendo preparado una masa espesa, es necesario hacer rodar una bola con un diámetro de unos cuarenta a cincuenta milímetros y un pastel, de unos cien milímetros. Este procedimiento debe realizarse para cada muestra de materias primas por separado. Luego, es necesario secar las tortas, las bolas a la sombra durante 2-3 días. En el caso de que durante el secado aparezcan grietas en las mismas, significa que la arcilla utilizada es muy aceitosa y hay que añadir arena. Si no se han formado grietas y una pelota lanzada desde una altura de un metro no se desmorona, entonces el contenido de grasa de la arcilla es normal. La arcilla no aceitosa no se agrietará, pero no será fuerte; en este caso, debe mezclarse con una arcilla más gruesa. Hay que añadir arcilla o arena en varios pasos y comprobar en cada paso la calidad de la masa que se obtiene. Esto debe hacerse hasta el momento en que obtenga la composición normal de las materias primas y descubra la proporción óptima.

Hay dos formas de producir ladrillos de arcilla:

Ladrillo rojo cocido liso;

Ladrillo sin cocer (crudo).

Para Comencemos con la producción de ladrillos sin cocer. Con su adecuada fabricación, secado, a partir de buenas materias primas, no cederá al ladrillo cocido rojo. El ladrillo en bruto se utiliza principalmente en la construcción de pequeños edificios: cobertizos, terrazas, baños. El proceso de producción de este ladrillo incluye lo siguiente:

1. Hacemos moldes. Para la producción de moldes, puede tomar tablas con un grosor de veinte a veinticinco milímetros. También necesitará láminas de madera contrachapada en la cantidad de dos piezas. Ajustar el tamaño del formulario tamaño estándar ladrillos (25x12x6,5 cm). Las cubiertas superior e inferior de los moldes deben tener salientes cónicos que formarán huecos en el ladrillo. Estos salientes mejoran el contacto del ladrillo con el mortero. Los detalles de las formas están conectados con clavos ordinarios que miden 5-6 cm La tapa, que se encuentra en la parte superior de la forma, es removible. Para que el proceso de producción de ladrillos sea exitoso, no se hace una forma, sino varias; esto será más rápido.

2. Rellene los formularios. Antes del llenado, los moldes se humedecen ligeramente con agua desde el interior y se espolvorean con cemento o polvo fino. Este procedimiento facilitará la extracción de las piezas de trabajo. La masa de arcilla debe colocarse en moldes y agitarse bien, para que la solución llene las esquinas. El exceso de solución se elimina fácilmente. Platos de metal. El formulario se cierra con una tapa superior, se envejece un poco y se abre. En los estantes para el secado, se da la vuelta al molde y se retira la pieza de trabajo.

3. Secamos los espacios en blanco. Este es un proceso muy responsable y no fácil. Durante la evaporación del agua, las partículas del ladrillo se unen por fuerzas de tensión y el volumen del ladrillo disminuye. La reducción en el volumen de ladrillos no debe ser superior al 15%. Después de este límite, la reducción de volumen del ladrillo se detiene, aunque toda la humedad no se evapora por completo. Lo mejor es utilizar un tendedero debajo de un dosel o con un dosel. Es muy importante que los espacios en blanco estén bien ventilados, pero no caigan bajo la luz directa rayos de sol. El tiempo de secado depende de varios factores: movimiento del aire, humedad, temperatura, y tarda de una semana a dos en condiciones normales. La producción de ladrillos en bruto está lista.

4. Reforzamos la resistencia al agua de los ladrillos. El ladrillo en bruto tiene poca resistencia al agua, por lo que las paredes que se construyen con él deben protegerse cuidadosamente de la humedad. Para esto necesitas hacer:

Ate las costuras en la mampostería con cuidado;

Las aberturas de puertas y ventanas deben proporcionarse a no menos de un metro y medio de la esquina de la estructura;

La longitud del voladizo del techo debe ser de al menos 60 cm;

Cuando se seque por completo, es necesario enlucir la pared o revestirla con revestimiento o ladrillos cocidos rojos ordinarios.

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Considere ahora la producción de ladrillos rojos o cocidos ordinarios. La cocción de ladrillos crudos para producir ladrillos rojos es un proceso tecnológicamente muy complejo y su implementación no es muy racional en las condiciones domésticas. Pero una pequeña cantidad, para enfrentar la estructura, puede hacerlo usted mismo. Todo el proceso se divide en tres etapas:

calentando;

Disparo;

Enfriamiento.

En condiciones domésticas, el proceso de cocción puede verse así:

1. Calentamiento y cocción. La quema de la materia prima se puede realizar en un gran barril de hierro simple, en el que se cortan los fondos, se coloca sobre un fuego o un horno de hierro, no cubierto con una tapa. Si usa un fuego, es mejor colocarlo en un pozo de 40-50 cm de profundidad y colocar un barril con patas de 20 cm; el calentamiento será más uniforme y será más conveniente mantener el fuego. Los ladrillos se apilan uno a uno, formando pequeños huecos. Cuando el barril está lleno, se cubre con un escudo de metal para evitar que entre el aire frío. Es necesario mantener un fuego de dieciocho a veinte horas en un fuego o en un horno. El modo de disparo se selecciona experimentalmente. ¿Qué le sucede al ladrillo en el momento de la cocción? Durante el proceso de cocción, el agua hidratada e higroscópica (ligada química y físicamente) se evapora de los ladrillos en bruto, se produce una descomposición parcial de los carbonatos, se queman las impurezas orgánicas y se calienta uniformemente toda la masa que se coloca en el barril. Los minerales arcillosos se destruyen y se produce una transición de su estado normal a uno amorfo. La formación de un fragmento cerámico ocurre a una temperatura de 1150-1200 ° C para arcillas refractarias y 800-1000 para arcillas de bajo punto de fusión.

2. Refrigeración. El enfriamiento del barril cargado con ladrillos debe ocurrir gradualmente, las tapas deben estar cerradas. Al reducir la intensidad del fuego en la estufa o hoguera, puede ajustar la temperatura. Uno de los momentos más cruciales es el proceso de enfriamiento de los ladrillos, que ocurre después de la cocción. Es necesario bloquear el flujo de aire frío y evitar cambios bruscos. régimen de temperatura, ya que el ladrillo recién horneado no lo tolera. Si esto está permitido, se pueden formar grietas. Es necesario realizar un lento descenso de la temperatura, y solo cuando se alcancen los 650°C se podrá acelerar el proceso. Puede abrir el barril al pasar 4-5 horas después del enfriamiento completo.

Después de completar el trabajo, puede verificar cómo ladrillo de calidad hecho por ti. Para verificar, debe dividirlo en dos mitades. Con un buen recocido, la fractura tendrá la misma estructura y color. Rellene los fragmentos con agua y déjelos en remojo durante un rato. Si el ladrillo está bien cocido, no colapsará ni se diferenciará.

La descripción de la producción de ladrillos está completa, este material será útil para aquellos que estén interesados ​​en preguntas: producción de ladrillos, tecnología de producción de ladrillos, métodos de producción de ladrillos, producción de ladrillos de arcilla, producción de ladrillos sin cocción.

máquina de hacer ladrillos

El trabajo de esta máquina es comprimir la mezcla (cemento, cernido, arcilla) con una pinza manual en una forma especial. La máquina tiene un dosificador y una tolva de carga. Un factor muy importante es que el funcionamiento de la máquina no requiere conexión eléctrica y es muy fácil de manejar.

Camaradas, en YouTube hay una discusión sobre estas máquinas justo en los comentarios. Es muy posible hacer una máquina de este tipo usted mismo.

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El ladrillo como material de construcción ha sido conocido por la humanidad durante mucho tiempo. Hace unos miles de años, aprendieron a hacerlo sin máquinas ni equipos de alta tecnología. Estas tecnologías antiguas simples le permiten configurar la producción de ladrillos en el hogar. La materia prima para esto es arcilla ordinaria y varios aditivos. Los productos terminados se pueden hornear a altas temperaturas para obtener material duradero O simplemente puedes secarlo al sol. De tal material es posible construir cualquier estructura, desde cuartos de servicio hasta edificios residenciales. Si desea saber más sobre la historia, Wikipedia sobre este tema o un foro de historia lo ayudarán.

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Características producto terminado dependen principalmente de la calidad de las materias primas. Uso para la producción de arcilla ordinaria. ella realmente pasa también calidad diferente. La arcilla es adecuada para la fabricación del material, que se vuelve aceitoso cuando se le agrega agua. Conocido durante mucho tiempo métodos probados de prueba de arcilla. Se toman muestras de diferentes áreas. Hacen un pastel y una bolita. Todas las muestras se secan al aire de forma natural. Las materias primas de alta calidad son aquellas que no se agrietan en forma de torta y no se agrietan cuando se dejan caer al suelo desde una altura de 1 m.

tecnología de fabricación de ladrillos

Ladrillo crudo

lo mas tecnología sencilla es la producción de material bruto. Esto incluye ladrillo en bruto y adobe. El ladrillo de adobe, cuando se fabrica y seca adecuadamente, no es inferior en características a los productos cocidos. Los edificios a menudo están hechos de él. regiones del sur, ya que la temperatura en un edificio de adobe es siempre aproximadamente la misma.

Para fabricar ladrillo de adobe necesitas un contenedor. Sus lados deben ser bajos para que sea conveniente mezclar. El contenedor debe cargarse con una mezcla de una parte de arcilla, una parte de agua y cinco partes de paja. El último componente debe ser triturado cuidadosamente. El tamaño de la paja afecta la fuerza del futuro. material de construcción. La paja de trigo es la mejor. Entonces todo se mezcla bien.

Fabricación de ladrillos de adobe.

Incluso antes del inicio de la producción, preparan moldes de madera según el tamaño de los ladrillos estándar. Para hacer esto, necesita tableros y madera contrachapada. El grosor de la madera debe ser de 2,5 cm. más formas se puede hacer, más eficiente será la producción.

1. Los formularios preparados se llenan con la solución. Antes de que superficies internas humedecido con agua y rociado con cemento. Esto simplifica la extracción de productos de los moldes. Durante el llenado, los moldes se agitan bien para que la solución llene uniformemente todo el interior. Se retira la solución restante y se cubre el molde con una tapa. Durante algún tiempo, las formas se dejan solidificar.
2. El mejor método para el secado es naturalmente. Los productos se apilan en estantes equipados bajo un dosel. No se recomienda dejarlos al sol. El secado puede tomar de una a dos semanas, dependiendo de la temperatura del aire. El agua de la solución se evapora y las partículas secas se adhieren. Esto da como resultado una contracción del material de aproximadamente un 15%.

El ladrillo de adobe no es muy resistente a la humedad, por lo que después de colocarlo se protege con enlucido. fuera de edificios o revestimiento de pilas.

El ladrillo en bruto es un material de construcción hecho de arcilla sin cocer, en el que se usa arena en lugar de paja. Para su producción, también se utilizan formas de madera: tramos. Por lo general, se hacen dobles. Para que todos los productos tengan la misma forma y propiedades idénticas, es importante calcular correctamente la cantidad de arena y determinar el contenido de grasa de la arcilla. Cuanto más pequeño es, más se encoge el producto durante el secado. Hoy, al determinar estos parámetros, utilizan tecnología especial mesas.

La compresibilidad de la arcilla generalmente se determina empíricamente. Se moldea un cubo a partir de la solución, con lados de 20 cm, se presionan diagonales en los lados, 10 mm de profundidad. Prototipo se seca naturalmente. Luego mida la profundidad de los surcos secos. Cada milímetro equivale al 1% de compresibilidad. Un indicador de 5 a 10 indica que tales materias primas son adecuadas para fabricar ladrillos en bruto de alta calidad. Es importante tener en cuenta que si el porcentaje de contracción es inferior a 5, dicha arcilla hará que el material se vuelva quebradizo.

ladrillo rojo

La producción de ladrillo rojo (cocido) es mucho más difícil. En casa, es beneficioso hacer esto si necesita un lote pequeño para propias necesidades. La operación principal y más importante de todo el proceso es la cocción. Consta de varias etapas:

• calentamiento de piezas de trabajo;
• mantenimiento a alta temperatura;
• enfriamiento.

Para obtener un ladrillo de arcilla de alta calidad, debe observar las condiciones de temperatura y tiempo en todas las etapas del proceso. El secado se lleva a cabo a una temperatura de 150 grados. Un aumento rápido del mismo puede conducir a la destrucción del producto, ya que se libera una gran cantidad de vapor. Esto debería suceder gradualmente. La arcilla pasa a un nuevo estado cerámico a una temperatura de +800 a +1200 grados, dependiendo de las propiedades de la materia prima primaria. Hay conceptos de arcillas fusibles y refractarias.

Cuál es el precio ladrillo visto? El precio al por mayor, según la región, es de 11 rublos por pieza.

El enfriamiento se produce al bajar gradualmente la temperatura en el horno. Al principio muy lentamente, y cuando la temperatura alcanza los +650 grados, más rápido. Todo el proceso tomará alrededor de 5-6 horas. Puede sacar los productos solo después de que se hayan enfriado por completo. Si entra aire frío en el horno antes de esto, los productos se volverán quebradizos y agrietados.

La resistencia de los productos resultantes debe comprobarse antes de la colocación. El prototipo se divide en dos partes, se inspecciona visualmente y se sumerge en agua durante un tiempo. Después de eso, no debe desmoronarse, ser uniforme en color y en toda la estructura. Si es así, entonces su producto es de alta calidad y puede pensar en la escala de su producción de ladrillos y en ingresar al mercado en este nicho de pequeñas empresas.

La gente ha estado usando ladrillos durante mucho tiempo. La razón de esta popularidad es propiedades únicas de este material de construcción, así como la facilidad de su fabricación. En una zona con sol activo Hora de verano se puede hacer forma artesanal, en casa. El ladrillo obtenido de esta manera es adecuado para la construcción de estructuras de un piso destinadas a viviendas o para las necesidades del hogar.

Cosecha y prueba de arcilla.

La arcilla adecuada no está disponible en todas las localidades, pero a menudo las materias primas para hacer ladrillos se encuentran casi en la superficie: basta con quitar una capa de césped. Si dicho depósito está ubicado directamente en su sitio, esto es muy conveniente y, de lo contrario, puede usar depósitos de arcilla en una cantera pública o comprarlos en una cantera comercial.

Se debe verificar la idoneidad de la arcilla como materia prima. Para hacer esto, es necesario tomar una muestra de suelo en el sitio: cuando se agrega agua, ¿se convierte en un lodo rojizo de consistencia aceitosa? Entonces este lugar es adecuado para extraer la arcilla que necesitas. Pero también debe verificar el contenido de grasa de las materias primas: la calidad del material de construcción resultante depende de esto. Para la prueba, se deben tomar muestras diferentes lugares sitio. Una libra de tierra se mezcla con no gran cantidad agua. La agitación debe durar hasta que la arcilla absorba por completo toda el agua y comience a adherirse a la piel. Con la “masa” así obtenida se forma una torta de 10 cm de diámetro y una bola de unos 5 cm de diámetro, este procedimiento se debe realizar con cada muestra y dejar secar las muestras al aire libre durante un par de días. . Si las muestras se agrietan durante este tiempo, esto significa que se debe agregar arena a la alúmina para reducir el contenido de grasa. Si no se observan grietas y la bola que se deja caer desde un metro de altura permanece intacta, entonces el contenido de grasa de la materia prima está dentro del rango normal.

Se deben distinguir los tipos delgados de arcillas: tampoco se agrietan, pero tampoco tienen la fuerza suficiente. Para eliminar este inconveniente, se deben agregar a dicha arcilla variedades más grasas, así como arena. Esto debe hacerse en varios pasos, cada vez que se verifica la calidad de la mezcla. Esto debe continuar hasta que se establezca la proporción requerida, la cual es necesaria para obtener productos de calidad.

Cómo hacer ladrillo crudo y adobe

No manera industrial Puede ser hecho ladrillo de arcilla los siguientes tipos: adobe (sin cocer con paja picada), adobe y ladrillo rojo cocido.

Saman, cuando se fabrica con materias primas de alta calidad de acuerdo con las condiciones de secado, no será inferior a los ladrillos cocidos ordinarios de ninguna manera. Los edificios hechos de este material pueden durar hasta 70 años.

Si las paredes del edificio son lo suficientemente gruesas, será cómodo en un edificio de adobe tanto en verano como en invierno.

Para la fabricación de adobe, se ensambla un recipiente para mezclar los componentes: se utilizan dos tipos de arcilla: magra y gorda, a la que se agrega paja en una proporción de 1:1:5. Después de eso, se agrega una cierta cantidad de agua y la mezcla resultante se mezcla diligentemente con una pala. Primero se debe triturar la paja: esto ayuda a aumentar la fuerza del adobe. La paja no triturada como materia prima no es adecuada. La opción ideal considerado como el uso de tallos de trigo secos.

Para formar un ladrillo, haga equipos con tablas y madera contrachapada. La forma estándar de ladrillos corresponde a las dimensiones de 250×120×65 mm. Para mejorar la adherencia al mortero, se pueden hacer salientes especiales en las cubiertas, formando huecos en el ladrillo. Las partes del aparejo están conectadas con clavos largos y la cubierta superior debe ser removible. El número de plantillas debe proporcionar el rendimiento esperado.

Después de preparar la solución, se llena el equipo. Primero, debe humedecerse con agua desde el interior y espolvorearse con arena fina, polvo o cemento: esto es necesario para facilitar la eliminación del producto formado. Al momento de la colocación, la materia prima se apisona para que el llenado del equipo sea completo. El exceso de arcilla se elimina con una espátula. Después de eso, se instalan las cubiertas superiores, que luego se retiran. Los ladrillos formados se retiran del molde después de darle la vuelta.

La imagen muestra un ejemplo de un edificio hecho de adobe.

El secado de ladrillos debe realizarse bajo un dosel, en bastidores. En este proceso, el producto se reduce en volumen en aproximadamente un 15% (se produce una contracción). Se recomienda cubrir el ladrillo en bruto de la luz solar directa, pero al mismo tiempo garantizar una buena ventilación. El tiempo de secado depende de la humedad y la temperatura del aire, así como de la velocidad del viento y varía de una a dos semanas.

Debido a la baja resistencia al agua de los ladrillos crudos, es necesario prever protección adicional paredes de la humedad. Para hacer esto, aumente los bordes de los voladizos a un mínimo de 60 cm y venda cuidadosamente las costuras de las aberturas de mampostería, ventanas y puertas ubicadas al menos a un metro y medio de las esquinas. Pero la mejor manera es el revestimiento de paredes desde el exterior con algún material resistente a la humedad o se les aplica una capa de yeso.

El ladrillo crudo sin paja se hace de la misma manera que el adobe, con la única diferencia de que en lugar de paja, se le agrega una pequeña cantidad de arcilla pura. arena de cuarzo fracción fina en una proporción de 1:5.

Esta no es una tarea fácil, pero aún es posible hacer un pequeño lote de ladrillos horneados de forma artesanal. Todo el proceso se divide en tres partes: calentamiento, cocción directa y enfriamiento.

El tostado de la materia prima se puede realizar en un simple barril de metal con un volumen de unos 250 litros. Es necesario cortar los fondos superior e inferior e instalarlos en un horno de metal sin tapa. El ladrillo crudo se coloca dentro del barril y se cuece.

Otra forma de asar es con la ayuda de un fuego. Debes cavar un hoyo de medio metro de profundidad e instalar el cañón sobre patas bajas (unos 20 cm). Esto es necesario para un calentamiento uniforme. El ladrillo crudo se coloca en una columna dentro del barril a intervalos cortos. El barril lleno debe cerrarse con una tapa para evitar que entre aire frío al interior. Se tarda unas 20 horas en mantener el fuego encendido: depende de la calidad de la arcilla y se elige experimentalmente.

Durante el proceso de secado, bajo la influencia alta temperatura la arcilla se sinteriza, se convierte en cerámica.

Se debe controlar el proceso de enfriamiento de los ladrillos: esto se puede hacer reduciendo gradualmente la cantidad de combustible suministrado. El barril debe permanecer cerrado en todo momento. Una fuerte caída de temperatura conduce al agrietamiento del ladrillo. El barril se puede abrir solo después de 5 ... 6 horas después de que el ladrillo se haya enfriado por completo.